JP2002030243A - Aqueous ink composition - Google Patents

Aqueous ink composition

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JP2002030243A
JP2002030243A JP2001021731A JP2001021731A JP2002030243A JP 2002030243 A JP2002030243 A JP 2002030243A JP 2001021731 A JP2001021731 A JP 2001021731A JP 2001021731 A JP2001021731 A JP 2001021731A JP 2002030243 A JP2002030243 A JP 2002030243A
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Japan
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weight
polysaccharide
parts
ink composition
ink
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JP2001021731A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasuhiro Nobata
靖浩 野畑
Tomomi Kuromiya
友美 黒宮
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Hakuto Co Ltd
Original Assignee
Hakuto Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an aqueous ink composition which stably maintains an ink viscosity even after stored for a long period, does not cause the precipitation of a pigment, has good dispersion stability, and a stable quality. SOLUTION: This aqueous ink composition which is used for ball-point pens and comprises a pigment and water, characterized by containing as a thickener a polysaccharide obtained by thermally treating a polysaccharide containing at least glucose, fucose, glucuronic acid and rhamnose as constituting monosaccharides in a >=8 pH aqueous solution at 60 to 180 deg.C.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、粘度安定性に優
れ、良好な増粘性を有する微生物多糖類を含有する水性
インキ組成物に関するものであり、長期間保管後も粘度
の変化が少なく、更に顔料の沈降がなく、その分散安定
性が良好で安定した品質を有する水性インキ組成物に関
する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aqueous ink composition containing a microbial polysaccharide having excellent viscosity stability and a good thickening property. The present invention relates to an aqueous ink composition having no pigment sedimentation, good dispersion stability, and stable quality.

【0002】[0002]

【従来の技術】水性インキは、主溶剤とし水が使用さ
れ、水に不溶性である顔料の沈降防止、取扱い易い適度
な粘度の付与等を目的に種々の増粘剤が使用されてい
る。例えば、ボールペン用の水性インキでは、保管時に
は顔料等を安定状態に保持するように、またペン先から
露出しないように高粘度であることが望まれるが、筆記
時には連続的にスムーズにインキが供給される必要があ
る。そこで、水性ボールペンに使用するインキには、ス
ムーズにインキが吐出するように筆記時にボールの回転
によるせん断力でインキ粘度が下がるような特性を持つ
ように、種々の水溶性高分子が増粘剤とし提案されてい
る。例えば、キサンタンガムの配合(特公昭64−86
73号公報)、ウェランガムの配合(特開平4−214
782号公報)、サクシノグルカンの配合(特開平6−
88050号公報)、キサンタンガムとローカストビン
ガムの併用(特開2000−17217号公報)が開示
されている。
2. Description of the Related Art Water-based inks use water as a main solvent, and various thickeners have been used for the purpose of preventing sedimentation of water-insoluble pigments and imparting an appropriate viscosity that is easy to handle. For example, water-based inks for ballpoint pens are desired to have a high viscosity so that pigments and the like are kept in a stable state during storage and are not exposed from the pen tip, but ink is supplied smoothly and continuously during writing. Need to be done. Therefore, various water-soluble polymers are used as thickeners in inks used in water-based ballpoint pens, so that the ink viscosity is reduced by the shear force generated by the rotation of the ball during writing so that the ink is ejected smoothly. It has been proposed. For example, a composition of xanthan gum (Japanese Patent Publication No. 64-86)
No. 73), blending of welan gum (JP-A-4-214)
No. 782), a combination of succinoglucan (Japanese Unexamined Patent Publication No.
No. 88050) and the combined use of xanthan gum and locust bingham (JP-A-2000-17217).

【0003】しかし、キサンタンガムでは、顔料の分散
がやや不安定になる傾向があり、顔料分散系で長期間使
用すると顔料が徐々に沈降する場合がある。その結果、
長期間保管した場合、インキの粘度が低下してインキ漏
れを起こしたり、顔料が沈降して筆記時の筆跡濃度が不
均一になったり、更には、沈降した顔料がペン先に詰ま
ってしまい、インキの追従性が悪くなったり、筆記不能
になったりするという問題が起きる。
[0003] However, in xanthan gum, the pigment dispersion tends to be slightly unstable, and the pigment may gradually settle if used in a pigment dispersion for a long period of time. as a result,
When stored for a long period of time, the viscosity of the ink decreases and causes ink leakage, the pigment sediments and the handwriting density at the time of writing becomes uneven, and further, the sedimented pigment clogs the pen tip, Problems such as poor ink followability and inability to write occur.

【0004】ローカストビーンガムは、一般に冷水に不
溶であるため、熱水にて溶解しなければならず、かつ、
溶解時の水温により粘度に著しい差を生じるために厳密
な温度調整が必要になるなど、インキ製造が煩雑になっ
たり、製造したインキの粘度が不安定になる等の問題を
有する。また、ローカストビーンガムは配合量を多くす
るとインキ流動性が失われることがあり、好ましくな
い。
[0004] Since locust bean gum is generally insoluble in cold water, it must be dissolved in hot water, and
There is a problem that the ink production becomes complicated, the viscosity of the produced ink becomes unstable, and the viscosity of the produced ink becomes complicated, for example, a strict temperature adjustment is required because a significant difference occurs in the viscosity depending on the water temperature at the time of dissolution. In addition, if the amount of locust bean gum is large, the ink fluidity may be lost, which is not preferable.

【0005】ウェランガムでは、着色材である顔料の分
散安定性を長期間維持することは難しく、これを用いた
インキを使用した水性ボールペンを長期間保管した後、
筆記すると筆跡の淡色化や逆に過度の濃色化現象が生じ
たり、場合によっては顔料の凝集によるペン先でのイン
キ詰まりを起こして筆記できないことがある。
[0005] In welan gum, it is difficult to maintain the dispersion stability of the pigment as a colorant for a long time, and after storing an aqueous ballpoint pen using an ink using the same for a long time,
When writing is performed, the color of the handwriting may be lightened or, on the contrary, excessively darkened, or the ink may be clogged at the pen tip due to the aggregation of the pigment, and writing may not be performed.

【0006】サクシノグルカンも同様にこれを使用した
水性ボールペンを長期間保管した後、顔料の分散状態が
悪くなるために、筆記すると筆跡の淡色化や逆に過度の
濃色化現象が生じたり、ペン先のインキ詰まりが生じて
いる。このように依然として水性ボールペン用インキ組
成物の長期間保管における顔料の分散安定性を維持する
ことは難しく、顔料の沈降や粘度調節剤の凝集により、
筆記時のインキ追従性が悪くなり、書き味が重くなった
り、かすれが発生して筆記できない等の問題点を有して
いる。
[0006] Similarly, after storing an aqueous ballpoint pen using this succinoglucan for a long period of time, the dispersion state of the pigment becomes worse. , Ink clogging of the pen tip has occurred. As described above, it is still difficult to maintain the dispersion stability of the pigment during long-term storage of the aqueous ink composition for ballpoint pens, and due to sedimentation of the pigment and aggregation of the viscosity modifier,
There are problems such as poor ink followability at the time of writing, heavy writing, and blurring, which makes writing impossible.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、長期
間の保管後においてもインキ粘度を安定に維持し、かつ
顔料の沈降がなく、その分散安定性が良好な安定した品
質を有する水性インキ組成物を提供することである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an aqueous solution having a stable quality, which maintains ink viscosity stably even after long-term storage, has no pigment sedimentation, and has good dispersion stability. It is to provide an ink composition.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、かかる課
題を解決するために水性インキ組成物について、鋭意研
究を重ねた結果、特定の多糖類をアルカリ水溶液中で加
熱処理して得られた多糖類を増粘剤として配合すること
により水性インキ組成物の性質が改善されることを見出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies on aqueous ink compositions to solve the above problems, and as a result, a specific polysaccharide was obtained by heat treatment in an aqueous alkaline solution. It has been found that the properties of the aqueous ink composition can be improved by blending the polysaccharide as a thickener, and the present invention has been completed based on this finding.

【0009】すなわち、請求項1に係る発明は、顔料、
水と、実質的にフコース、グルコース、グルクロン酸、
ラムノースを構成単糖として含む多糖類を、pHが8以
上の水溶液中、60〜180℃で加熱処理して得られた
多糖類よりなる増粘剤からなる増粘剤を含むことを特徴
とする水性インキ組成物である。
That is, the invention according to claim 1 provides a pigment,
With water, substantially fucose, glucose, glucuronic acid,
A polysaccharide containing rhamnose as a constituent monosaccharide is heat-treated in an aqueous solution having a pH of 8 or more at 60 to 180 ° C., and a thickener comprising a polysaccharide obtained by heating is contained. It is an aqueous ink composition.

【0010】請求項2に係る発明は、多糖類の構成単糖
が、モル比でフコース:グルコース:グルクロン酸:ラ
ムノース=1〜2:1〜4:1〜2:1〜2である請求
項1記載の水性インキ組成物である。
The invention according to claim 2 is the invention wherein the constituent monosaccharides of the polysaccharide are fucose: glucose: glucuronic acid: rhamnose = 1 to 2: 1 to 4: 1: 1-2: 1-2 in a molar ratio. 2. The aqueous ink composition according to item 1.

【0011】請求項3に係る発明は、多糖類が主鎖とし
てグルコース、グルクロン酸、ラムノースにて構成さ
れ、さらにフコースが側鎖に結合している構造を有する
請求項1記載の水性インキ組成物である。
The invention according to claim 3 is the aqueous ink composition according to claim 1, wherein the polysaccharide is composed of glucose, glucuronic acid, and rhamnose as a main chain, and further has a structure in which fucose is bonded to a side chain. It is.

【0012】請求項4に係る発明は、多糖類がアルカリ
ゲネス レータス B−16株の産生する多糖類である
請求項1、2又は3記載の水性インキ組成物である。
The invention according to a fourth aspect is the aqueous ink composition according to the first, second or third aspect, wherein the polysaccharide is a polysaccharide produced by Alcaligenes L. strain B-16.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【0014】本発明の水性インキ組成物に使用する増粘
剤は、実質的にフコース、グルコース、グルクロン酸、
ラムノースを構成単糖として含む多糖類をアルカリ水溶
液中に分散もしくは溶解させて加熱処理したものであ
る。
The thickener used in the aqueous ink composition of the present invention is substantially fucose, glucose, glucuronic acid,
Polysaccharides containing rhamnose as a constituent monosaccharide are dispersed or dissolved in an aqueous alkali solution and heat-treated.

【0015】本発明に用いる多糖類は、実質的にフコー
ス、グルコース、グルクロン酸、ラムノースを構成単糖
として含む多糖類で、好ましくは下記式(1)に示され
るようなグルコース、グルクロン酸、ラムノースからな
る繰返し構造の主鎖からなり、1つのグルコースに1つ
のフコースが分岐した構造を有する多糖類である。
The polysaccharide used in the present invention is a polysaccharide substantially containing fucose, glucose, glucuronic acid, and rhamnose as constituent monosaccharides, and is preferably glucose, glucuronic acid, rhamnose represented by the following formula (1): This is a polysaccharide comprising a main chain having a repeating structure consisting of: and a structure in which one fucose is branched into one glucose.

【0016】[0016]

【化1】 Embedded image

【0017】本発明の多糖類は微生物産生の多糖類とし
て得られる物である。一般に微生物は、2種以上の多糖
類を産生することが多いために本発明に使用される多糖
類の他に他の多糖類が含まれていても本発明の多糖類の
効果を妨げるものでなければ、他の多糖類が含まれるこ
とを妨げるものではない。
The polysaccharide of the present invention is obtained as a polysaccharide produced by a microorganism. Generally, microorganisms often produce two or more kinds of polysaccharides. Therefore, even if other microorganisms are contained in addition to the polysaccharide used in the present invention, the effect of the polysaccharide of the present invention is hindered. If not, it does not preclude the inclusion of other polysaccharides.

【0018】本発明の多糖類を産生する微生物は、特に
限定されるものではないが、例えば、アルカリゲネス
レータスB−16株細菌(FERM BP−2015
号)がある。例えば、アルカリゲネス レータスB−1
6株細菌の産生する多糖類の場合、次のように行われ
る。
The microorganism producing the polysaccharide of the present invention is not particularly limited.
Laterus B-16 strain bacteria (FERM BP-2015)
No.). For example, Alcaligenes Latus B-1
In the case of polysaccharides produced by 6 strains of bacteria, the procedure is as follows.

【0019】アルカリゲネス レータスB−16株細菌
は、通常の微生物の培養方法で培養され、例えば、炭素
源にフラクトース、グルコース、シュークロースなどの
単糖類、ヘミセルロース、デンプン、コーンスターチな
どの天然高分子、オリーブ油脂などの油類を、窒素源に
尿素、塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム、硫酸アン
モニウムなどの無機態窒素源、トリプトン、酵母エキ
ス、肉エキス、ペプトン、麦芽エキスなどの有機態窒素
源を、その他リン酸カリウム、硫酸マグネシウム、塩化
ナトリウムなどの無機塩類を加えた培地を用いて初発p
Hが4〜10、培養温度が15〜40℃で通気攪拌液体
培養を3〜10日間行なう。培養後、該培養液に約2倍
量(容量)以上のアセトン、エタノール、イソプロピル
アルコールなどの有機溶媒を入れ、培養産生物を不溶性
の凝集物として回収する。
Alkagenes strain B-16 strain bacteria are cultivated by a usual method of culturing microorganisms. For example, monosaccharides such as fructose, glucose and sucrose, natural polymers such as hemicellulose, starch and corn starch, and olive Oils such as fats and oils, nitrogen sources such as urea, ammonium chloride, ammonium nitrate, inorganic nitrogen sources such as ammonium sulfate, tripton, yeast extract, meat extract, peptone, malt extract, etc. Initial p using a medium supplemented with inorganic salts such as magnesium sulfate and sodium chloride
The aeration and agitation liquid culture is performed for 3 to 10 days at H of 4 to 10 and a culture temperature of 15 to 40 ° C. After the culture, about twice (volume) or more of an organic solvent such as acetone, ethanol, isopropyl alcohol and the like is added to the culture solution, and the culture product is collected as insoluble aggregates.

【0020】アルカリゲネス レータスB−16株細菌
の生産する多糖類には、少なくとも2種の多糖類が含ま
れていることが確かめられており、一つは、本発明の多
糖類である前記式(1)に示すようなグルコース、グル
クロン酸、ラムノースからなる繰返し構造の中の1つの
グルコースに1つのフコースが分岐した構造を有する多
糖類であり、他の一つは、下記式(2)で示される実質
的にフコースとマンノースを構成単糖とする構造の繰り
返しの多糖類である〔1998年度日本農芸化学会大会
要旨集、371頁参照。Y.Nohata,J.Azu
ma,R.Kurane,Carbohydrate
Research 293,(1996)213〜22
2参照〕。
It has been confirmed that at least two types of polysaccharides are contained in the polysaccharide produced by the Alcaligenes strain B-16 bacterium. One of the polysaccharides is the polysaccharide of the present invention, A polysaccharide having a structure in which one fucose is branched from one glucose in a repeating structure comprising glucose, glucuronic acid, and rhamnose as shown in 1), and the other is represented by the following formula (2): Is a polysaccharide having a repeating structure substantially consisting of fucose and mannose as constituent monosaccharides [see Abstracts of 1998 Annual Meeting of the Japanese Society of Agricultural Chemistry, page 371]. Y. Nohata, J .; Azu
ma, R .; Kurane, Carbohydrate
Research 293 , (1996) 213-22
2).

【0021】[0021]

【化2】 Embedded image

【0022】式(2)で示される多糖類が、本発明の多
糖類である式(1)の多糖類中に含まれていてもその効
果を妨げないため、式(2)で示される多糖類を除去す
ることなく、アルカリゲネス レータスB−16株細菌
の生産する多糖類を使用することができる。
Even if the polysaccharide represented by the formula (2) is contained in the polysaccharide of the formula (1) which is the polysaccharide of the present invention, its effect is not impaired. Without removing the saccharides, polysaccharides produced by the bacterium Alcaligenes latus B-16 can be used.

【0023】該多糖類をアルカリ水溶液中で加熱処理す
るときの濃度は、0.01〜3重量%、好ましくは0.
1重量%〜1重量%の濃度である。1重量%を越える濃
度では、水溶液の粘度が高くて取り扱いが悪くなる場合
がある。また、0.01重量%以下の濃度では、濃度が
低く効率が悪いので好ましくない。
The concentration of the polysaccharide when heat-treated in an aqueous alkaline solution is 0.01 to 3% by weight, preferably 0.1 to 3% by weight.
It is a concentration of 1% to 1% by weight. If the concentration exceeds 1% by weight, the viscosity of the aqueous solution may be so high that handling may be poor. A concentration of 0.01% by weight or less is not preferable because the concentration is low and the efficiency is low.

【0024】該多糖類をアルカリ水溶液中で加熱処理す
るときのpHは8以上、好ましくはpH11以上、さら
に好ましくはpH12以上である。水溶液のpHが7未
満の酸性条件下では、該多糖類の分子鎖の切断が激し
く、意図する増粘効果を得ることができない場合があ
る。
When the polysaccharide is heat-treated in an aqueous alkaline solution, the pH is 8 or more, preferably 11 or more, more preferably 12 or more. Under acidic conditions where the pH of the aqueous solution is less than 7, the molecular chain of the polysaccharide is severely cut, and the intended thickening effect may not be obtained.

【0025】該多糖類をアルカリ水溶液中で加熱処理す
るときの温度は、60℃〜180℃、好ましくは80〜
160℃、より好ましくは100〜140℃である。6
0℃未満では加熱時間を長くしても本発明の多糖類が得
られない場合がある。また、180℃以上では該多糖類
の分解が過度に進むことがあり、好ましくないことがあ
る。100℃以上の加熱処理には耐熱容器を用いる必要
がある。加熱時間は、pH、処理温度、目的の粘度特性
によって、適宜決定されるものであるが、通常10〜3
0分である。加熱処理後、該多糖類のアルカリ水溶液を
室温まで冷却した後、無機酸(例えば、硫酸、塩酸)の
水溶液を加えて中和し、攪拌下に約3倍量(容量)のア
セトン、エタノール、イソプロピルアルコールなどの有
機溶媒を加えて、加熱処理された該多糖類を凝集物とし
て析出させ、ろ過、減圧乾燥して、本発明の増粘剤を得
る。
The temperature at which the polysaccharide is heat-treated in an aqueous alkaline solution is 60 to 180 ° C., preferably 80 to 180 ° C.
The temperature is 160 ° C, more preferably 100 to 140 ° C. 6
If it is lower than 0 ° C., the polysaccharide of the present invention may not be obtained even if the heating time is extended. If the temperature is 180 ° C. or higher, the decomposition of the polysaccharide may proceed excessively, which is not preferable. Heat treatment at 100 ° C. or higher requires the use of a heat-resistant container. The heating time is appropriately determined depending on the pH, the treatment temperature, and the desired viscosity characteristics, but is usually 10 to 3 times.
0 minutes. After the heat treatment, the alkali aqueous solution of the polysaccharide is cooled to room temperature, neutralized by adding an aqueous solution of an inorganic acid (for example, sulfuric acid or hydrochloric acid), and about 3 times (volume) of acetone, ethanol, An organic solvent such as isopropyl alcohol is added to precipitate the heat-treated polysaccharide as an aggregate, which is filtered and dried under reduced pressure to obtain the thickener of the present invention.

【0026】加熱処理前の該多糖類の0.1重量%水溶
液の回転粘度は310mPa・sを示すが、pH=9、
120℃、120分の加熱処理で同濃度水溶液の回転粘
度は410mPa・s、さらにpH=13、120℃、
20分の加熱処理で1,310mPa・sへと大きく粘
性が向上する。本発明の増粘剤が、アルカリ水溶液中で
加熱することにより粘度が高くなるのは、該多糖類の分
子鎖の一部が切断されて、水への溶解性が向上すること
によって粘度が高くなったものと考えられる。
The rotational viscosity of a 0.1% by weight aqueous solution of the polysaccharide before the heat treatment is 310 mPa · s.
At 120 ° C. for 120 minutes, the rotational viscosity of the aqueous solution having the same concentration was 410 mPa · s, and the pH was 13, 13, 120 ° C.
The viscosity is greatly improved to 1,310 mPa · s by the heat treatment for 20 minutes. The viscosity of the thickener of the present invention is increased by heating in an alkaline aqueous solution because a part of the molecular chain of the polysaccharide is cut, and the viscosity is increased by improving the solubility in water. It is thought that it became.

【0027】本発明の増粘剤の配合量は、水性インキ組
成物中、0.001〜0.5重量%、好ましくは0.0
05〜0.1重量%である。その配合量が0.001重
量%より少ないと、配合した効果が得られず、0.5重
量%より多いと、効果の向上は得られるものの、配合量
に見合うだけの効果の向上は得られず、経済的にメリッ
トが少ない場合がある。
The amount of the thickener of the present invention is 0.001 to 0.5% by weight, preferably 0.03% by weight in the aqueous ink composition.
Between 0.5 and 0.1% by weight. If the blending amount is less than 0.001% by weight, the blended effect cannot be obtained. If the blending amount is more than 0.5% by weight, the effect can be improved, but the effect corresponding to the blending amount can be improved. In some cases, there are few economic benefits.

【0028】本発明の増粘剤は、従来の合成系増粘剤、
天然系増粘剤に比べて、少量で高い増粘性、大きなチキ
ソトロピー性、高い保水性と周辺の環境に応じた水徐放
性、無機物や無機塩類が存在しても粘性への影響が小さ
いうえに温度の粘性への影響が小さく、安定な粘性を維
持できる等の特徴を持つために、本発明の多糖類を水性
インキ組成物に使用することで染料、顔料、樹脂エマル
ション着色体等の分散安定化性や経時安定性の改善、さ
らには温度によるインキ粘度の安定性向上をもたらす。
その結果、長期保存性、特に夏季の保存安定性の向上、
この水性インキ組成物を使用した水性ボールペンの先端
チップでの目詰まり防止と吐出安定性の向上、印字ムラ
や印刷物の色濃度あるいはにじみの改善、印字後の文字
の乾燥性向上等の高印字品質を実現できる。
The thickener of the present invention comprises a conventional synthetic thickener,
Compared to natural thickeners, small amounts have high viscosity, large thixotropy, high water retention and sustained release of water according to the surrounding environment, and the effect on viscosity is small even when inorganic substances and inorganic salts are present. The effect of temperature on the viscosity is small and the viscosity can be maintained stably, so that the polysaccharide of the present invention is used in an aqueous ink composition to disperse dyes, pigments, colored resin emulsions, etc. It improves stabilization and stability over time, and furthermore improves stability of ink viscosity depending on temperature.
As a result, long-term storage, especially in summer, improved storage stability,
High print quality such as prevention of clogging at the tip of a water-based ballpoint pen using this water-based ink composition and improvement of ejection stability, improvement of printing unevenness and color density or bleeding of printed matter, and improvement of drying property of characters after printing. Can be realized.

【0029】また、本発明の増粘剤の効果を損なわない
範囲で、他の水溶性高分子、例えば、天然物系多糖類で
あるザンサンガム、ウェランガム、ラムザンガム、グァ
ーガム、ローカストビーンガムなど、セルロース誘導体
であるヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチル
セルロース(CMC)など、合成高分子系のポリビニル
アルコール(PVA)などと混合して用いることも何ら
妨げるものではない。
In addition, other water-soluble polymers such as xansan gum, welan gum, ramzan gum, guar gum, locust bean gum and the like, as long as the effect of the thickener of the present invention is not impaired, can be used. It does not hinder the use of a mixture with synthetic high molecular weight polyvinyl alcohol (PVA), such as hydroxyethyl cellulose and carboxymethyl cellulose (CMC).

【0030】本発明に使用する顔料は主着色剤として用
いるものであり、従来から水性インキ組成物に用いられ
ているものを用いることができる。具体的には、カーボ
ンブラック、酸化チタン、コバルトブルー、酸化鉄、群
青、紺青等の無機顔料、さらに有機顔料、アルミニウム
粉、金粉、銀粉、銅粉、錫粉、真鍮粉などの金属粉顔
料、蛍光顔料、雲母系顔料等が使用できる。また、顔料
を水性媒体に分散した分散顔料の水性インキ組成物ベー
スを用いることもできる。これらは、1種以上を混合し
て使用することができる。
The pigment used in the present invention is used as a main colorant, and those conventionally used in aqueous ink compositions can be used. Specifically, inorganic pigments such as carbon black, titanium oxide, cobalt blue, iron oxide, ultramarine, navy blue, etc., organic pigments, aluminum powder, gold powder, silver powder, copper powder, tin powder, metal powder pigments such as brass powder, Fluorescent pigments, mica pigments and the like can be used. Further, an aqueous ink composition base of a dispersed pigment in which a pigment is dispersed in an aqueous medium can also be used. These can be used alone or in combination.

【0031】上記成分以外にも、従来から水性インキ組
成物に使用されている種々の添加剤を使用することもで
きる。例えば、インキ乾燥防止、低温時のインキの凍結
防止などの目的で水溶性有機溶剤を配合することも何ら
構わない。具体的には、エチレングリコール、ジエチレ
ングリコール、トリエチレングリコール、プロピレング
リコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリ
コール、1,3−ブチレングリコール、チオジエチレン
グリコール、1,5−ペンタンジオール、グリセリン等
のグリコール類や、エチレングリコールモノメチルエー
テル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、2−
ピロリドン、N−メチル−2−ピロリドン、トリエタノ
ールアミン等を1種以上混合して使用することができ
る。
In addition to the above components, various additives conventionally used in aqueous ink compositions can also be used. For example, a water-soluble organic solvent may be added for the purpose of preventing drying of the ink and preventing freezing of the ink at a low temperature. Specifically, glycols such as ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, polyethylene glycol, 1,3-butylene glycol, thiodiethylene glycol, 1,5-pentanediol, and glycerin; Monomethyl ether, diethylene glycol monomethyl ether, 2-
One or more kinds of pyrrolidone, N-methyl-2-pyrrolidone, triethanolamine and the like can be used as a mixture.

【0032】また、インキの被筆記面への定着性を向上
するために樹脂を添加することも何ら構わない。樹脂と
しては、スチレン−アクリル系樹脂エマルション、アク
リル系樹脂エマルション、スチレン−ブタジエン系樹脂
エマルション、アルカリ可溶型樹脂、ベタイン型アクリ
ル樹脂などがある。
In addition, a resin may be added for improving the fixability of the ink on the surface to be written. Examples of the resin include a styrene-acrylic resin emulsion, an acrylic resin emulsion, a styrene-butadiene resin emulsion, an alkali-soluble resin, and a betaine acrylic resin.

【0033】さらに公知の酸性染料、塩基性染料、直接
染料等の水溶性染料も補色用着色剤として使用できる。
その他、ベンゾチアゾリン系、オマジン系などの防腐
剤、ベンゾトリアゾールや各種キレート剤等の防錆剤、
アニオン系、非イオン系の界面活性剤、消泡剤、分散剤
などの種々の添加剤も使用できる。
Further, known water-soluble dyes such as acid dyes, basic dyes and direct dyes can also be used as the colorants for complementary colors.
In addition, benzothiazoline-based, omazine-based preservatives, rust preventives such as benzotriazole and various chelating agents,
Various additives such as anionic and nonionic surfactants, defoamers and dispersants can also be used.

【0034】本発明の水性インキ組成物の製造は、特に
限定されるものではなく、従来の種々の方法で行われる
ものであり、例えば、上記各成分をターボミキサーやヘ
ンシェルミキサー等の撹拌機により撹拌混合し、ボール
ミル等の分散機により混合摩砕したりすることによって
容易に得られる。
The production of the aqueous ink composition of the present invention is not particularly limited, and may be carried out by various conventional methods. For example, the above-mentioned components are mixed by a stirrer such as a turbo mixer or a Henschel mixer. It is easily obtained by stirring and mixing, and mixing and grinding with a disperser such as a ball mill.

【作用】本発明に係る水性インキ組成物は、少なくとも
グルコース、フコース、グルクロン酸、ラムノースを構
成単糖とする多糖類を、pHが8以上の水溶液中、60
〜180℃で加熱処理して得られた多糖類を増粘剤とし
て配合するもので、これによって、インキのチキソトロ
ピー性が高まり、長期間保存してもインキ粘度が安定で
あり、顔料の沈降防止が可能となる。よって、ボールペ
ン等に使用した場合、ペン先を下向きにして放置して
も、ペン先への顔料の沈降による筆跡のかすれや筆記不
能を防止することができる。
The aqueous ink composition according to the present invention comprises a polysaccharide having at least glucose, fucose, glucuronic acid and rhamnose as constituent monosaccharides in an aqueous solution having a pH of 8 or more.
A polysaccharide obtained by heat treatment at ~ 180 ° C is blended as a thickener, whereby the thixotropic properties of the ink are increased, the ink viscosity is stable even after long-term storage, and the sedimentation of the pigment is prevented. Becomes possible. Therefore, when used for a ballpoint pen or the like, even if the pen tip is left down, it is possible to prevent blurring of the handwriting and impossibility of writing due to sedimentation of the pigment on the pen tip.

【0035】[0035]

【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらにより限定されるものではな
い。 [B−16多糖類の調製]特開平2−291292号公報
の方法に準じて、アルカリゲネスレータスB−16株
(FERM BP−2015号)を培養し、培養終了
後、培養物に約3倍容量のイソプロピルアルコールを加
えて攪拌混合した。析出した凝集物を濾過、回収し、減
圧下にて乾燥してB−16多糖類を得た。 [本発明に用いた増粘剤−1〜3の調製] (増粘剤−1の調製)上記の方法で得られたB−16多
糖類を0.5wt%水溶液とし、1モル/L水酸化ナト
リウムにてpH11.5に調整し、室温にて一晩放置し
た後、さらにオートクレーブ中、120℃で60分間保
持した後、室温まで冷却し、1モル/L硫酸を用いて中
和した。中和後、該多糖類水溶液の約3倍容量のイソプ
ロピルアルコールを添加し、析出した凝集物をろ過し、
減圧乾燥して本発明の増粘剤―1を得た。 (増粘剤−2の調製)増粘剤−1と同様に上記の方法で
得られたB−16多糖類をpH12.0に調整し、12
0℃で20分間保持し、増粘剤−2を得た。 (増粘剤−3の調製)増粘剤−1と同様に上記の方法で
得られたB−16多糖類をpH13.0に調整し、12
0℃で20分間保持し、増粘剤−3を得た。
EXAMPLES The present invention will be described below in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. [Preparation of B-16 polysaccharide] According to the method described in JP-A-2-291292, alkaligene streasus strain B-16 (FERM BP-2015) is cultured. A volume of isopropyl alcohol was added and mixed with stirring. The precipitated aggregate was filtered and collected, and dried under reduced pressure to obtain B-16 polysaccharide. [Preparation of Thickeners 1-3 Used in the Present Invention] (Preparation of Thickener-1) The B-16 polysaccharide obtained by the above method was made into a 0.5 wt% aqueous solution, and 1 mol / L water was used. The pH was adjusted to 11.5 with sodium oxide, left at room temperature overnight, and further kept in an autoclave at 120 ° C. for 60 minutes, cooled to room temperature, and neutralized with 1 mol / L sulfuric acid. After neutralization, about 3 times the volume of isopropyl alcohol of the aqueous polysaccharide solution was added, and the precipitated aggregate was filtered,
Drying under reduced pressure gave the thickener-1 of the present invention. (Preparation of Thickener-2) Similarly to Thickener-1, the B-16 polysaccharide obtained by the above method was adjusted to pH 12.0,
The mixture was kept at 0 ° C. for 20 minutes to obtain a thickener-2. (Preparation of Thickener-3) Similarly to Thickener-1, the B-16 polysaccharide obtained by the above method was adjusted to pH 13.0,
The mixture was kept at 0 ° C. for 20 minutes to obtain a thickener-3.

【0036】増粘剤−1〜増粘剤−3、キサンタンガ
ム、ローカストビンガムの各0.1重量%水溶液(p
H:6.9)の30℃、50℃、80℃における粘度を
表1に示した。
Thickener-1 to Thickener-3, xanthan gum and locust bingham each in 0.1% by weight aqueous solution (p
H: 6.9) The viscosities at 30 ° C., 50 ° C. and 80 ° C. are shown in Table 1.

【0037】[0037]

【表1】 [Table 1]

【0038】[水性ボールペン用インキ用原材料] アルミニウムペースト:「WXMU75」商品名、アル
ミニウム粉含有率60重量%、東洋アルミニウム(株)
製 酸化チタン:「クロノスKR380」(商品名)(チタ
ン工業(株)製) 着色剤−1:「EM Green G」(商品名)、緑
色分散顔料、不揮発分44重量%(東洋インキ(株)
製) 着色剤―2:「NKW−2107」(商品名)、桃色蛍
光顔料、不揮発分53重量%(日本蛍光化学(株)製) 着色剤−3:「NKW−2167」(商品名)、紫色蛍
光顔料、不揮発分54重量%(日本蛍光化学(株)
製)) 樹脂エマルジョン−1:「ジョンクリル450」(商品
名)、スチレン−アクリル系樹脂エマルション(ジョン
ソンポリマー(株)製) 樹脂エマルジョン−2:「モビニールDM774」(商
品名)、アクリル系樹脂エマルション(ヘキスト合成
(株)製) 樹脂水溶液−1:「ジョンクリル61J」(商品名)、
スチレン−アクリル酸エステル共重合体のアンモニウム
塩(ジョンソンポリマー(株)製) 分散剤―1:ポリオキシエチレンジグリセリンホウ酸エ
ステルのオレイン酸エステルとジグリセリンホウ酸エス
テルのオレイン酸エステルとの混合物 分散剤−2:ポリオキシエチレンジグリセリンホウ酸エ
ステルのラウリン酸エステル 分散剤−3:「TL10」(商品名)(日光ケミカルズ
(株)製) 防腐剤:1,2−ベンゾイソチアゾリン−3−オン
(「プロクセルGXL」(商品名)(ICIジャパン
(株)製) 消泡剤:「フォームクリンS」(商品名)、シリコンエ
マルジョン(伯東(株)製) キサンタンガム:「ロードポール23」(商品名)(ロ
ーヌ・プーラン・ジャパン(株)製) ローカストビーンガム:「メイプロディン200」(商
品名)(メイホールケミカル社製) (実施例1)下記の配合1で増粘剤−1と水を混合して
増粘剤−1の分散液を作り、これに他の成分を混合し、
ターボミキサーで5分間分散した。さらにプロペラ撹拌
機で30分撹拌し、さらに遠心脱泡機にかけて微細な気
泡を除去した後、光沢を有する緑色インキを得た。 (配合1) アルミニウムペースト 6.0重量部 着色剤―1 12.0重量部 水 64.4重量部 エチレングリコール 6.0重量部 グリセリン 6.0重量部 増粘剤−1 0.2重量部 樹脂エマルジョン−1 4.0重量部 防腐剤 0.2重量部 分散剤―1 1.0重量部 消泡剤 0.2重量部 (実施例2)下記の配合2において、実施例1と同様に
して製造し、光沢を有する桃色インキを得た。 (配合2) アルミニウムペースト 4.0重量部 着色剤―2 11.0重量部 水 62.6重量部 プロピレングリコール 15.0重量部 グリセリン 5.0重量部 増粘剤 −1 0.2重量部 樹脂エマルジョン−2 1.0重量部 防腐剤 0.2重量部 分散剤−2 1.0重量部 (実施例3)下記の配合3において、実施例1と同様に
して製造し、光沢を有する桃色インキを得た。 (配合3) アルミニウムペースト 4.0重量部 着色剤―2 11.0重量部 水 62.7重量部 プロピレングリコール 15.0重量部 グリセリン 5.0重量部 増粘剤−2 0.1重量部 樹脂エマルジョン−2 1.0重量部 防腐剤 0.2重量部 分散剤−2 1.0重量部 (実施例4)下記の配合4において、実施例1と同様に
して製造し、光沢を有する桃色インキを得た。 (配合4) アルミニウムペースト 4.00重量部 着色剤―2 11.00重量部 水 62.75重量部 プロピレングリコール 15.00重量部 グリセリン 5.00重量部 増粘剤−3 0.05重量部 樹脂エマルジョン−2 1.00重量部 防腐剤 0.20重量部 分散剤−2 1.00重量部 (実施例5)下記の配合4において、実施例1のターボ
ミキサーに代えてボールミルで24時間分散処理を行な
いう以外は実施例1と同様にして製造し、光沢を有する
紫色インキを得た。 (配合5) 酸化チタン 20.0重量部 着色剤−3 10.0重量部 水 50.6重量部 エチレングリコール 5.0重量部 グリセリン 5.0重量部 増粘剤−1 0.2重量部 樹脂水溶液−1 7.0重量部 分散剤−4 2.0重量部 防腐剤 0.2重量部 (比較例1)実施例1の増粘剤−1の0.2重量部と水
0.2重量部をキサンタンガム0.4重量部に変更した
以外は実施例1と同様にして光沢のある緑色インキを得
た。 (比較例2)実施例1の増粘剤−1の0.2重量部と水
0.6重量部をキサンタンガム0.8重量部に変更した
以外は実施例1と同様にして光沢のある緑色インキを得
た。 (比較例3)実施例1の増粘剤−1の0.2重量部と水
0.2重量部をキサンタンガム0.32gとローカスト
ビーンガム0.08gに変更した以外は実施例1と同様
にして光沢のある緑色インキを得た。 (比較例4)実施例1の増粘剤−1の0.2重量部と水
0.4重量部をキサンタンガム0.45gとローカスト
ビーンガム0.15gに変更した以外は実施例1と同様
にして光沢のある緑色インキを得た。 (比較例5)実施例2の増粘剤−1の0.2重量部と水
0.4重量部をウエランガム0.6gに変更した以外は
実施例2と同様にして光沢のある桃色インキを得た。 (比較例6)実施例4の増粘剤−1の0.05重量部と
水0.55重量部をローカストビーンガム0.6gに変
更した以外は実施例3と同様にして紫色インキを得た。
[Raw materials for aqueous ballpoint pen ink] Aluminum paste: trade name of "WXMU75", aluminum powder content 60% by weight, Toyo Aluminum Co., Ltd.
Titanium oxide: "Kronos KR380" (trade name) (manufactured by Titanium Industry Co., Ltd.) Colorant-1: "EM Green G" (trade name), green dispersion pigment, 44% by weight of nonvolatile matter (Toyo Ink Co., Ltd.)
Colorant-2: "NKW-2107" (trade name), pink fluorescent pigment, non-volatile content 53% by weight (manufactured by Nippon Fluorescent Chemical Co., Ltd.) Colorant-3: "NKW-2167" (trade name), Purple fluorescent pigment, nonvolatile content 54% by weight (Nippon Fluorescent Chemical Co., Ltd.)
Resin emulsion-1: "Johncryl 450" (trade name), styrene-acrylic resin emulsion (manufactured by Johnson Polymer Co., Ltd.) Resin emulsion-2: "Movinyl DM774" (trade name), acrylic resin emulsion (Hoechst Gosei Co., Ltd.) Resin aqueous solution-1: "John Krill 61J" (trade name),
Ammonium salt of styrene-acrylic acid ester copolymer (manufactured by Johnson Polymer Co., Ltd.) Dispersant-1: Mixture of oleic acid ester of polyoxyethylene diglycerin borate and oleic acid ester of diglycerin borate Dispersion Agent-2: Polyoxyethylene diglycerin borate laurate dispersant-3: "TL10" (trade name) (manufactured by Nikko Chemicals Co., Ltd.) Preservative: 1,2-benzoisothiazolin-3-one ( "Proxel GXL" (trade name) (manufactured by ICI Japan) Defoaming agent: "formclean S" (trade name), silicone emulsion (manufactured by Hakuto Co., Ltd.) Xanthan gum: "Roadpol 23" (trade name) (Rhone Poulin Japan Co., Ltd.) Locust Bean Gum: "Mayprodin 200" (Trade name) (manufactured by May Hall Chemical Co., Ltd.) (Example 1) Thickener-1 and water are mixed in the following formulation 1 to prepare a dispersion of thickener-1, and other components are mixed with this. And
Dispersed for 5 minutes with a turbo mixer. The mixture was further stirred for 30 minutes with a propeller stirrer, and further subjected to a centrifugal defoaming machine to remove fine bubbles, thereby obtaining a glossy green ink. (Formulation 1) Aluminum paste 6.0 parts by weight Colorant-1 12.0 parts by weight Water 64.4 parts by weight Ethylene glycol 6.0 parts by weight Glycerin 6.0 parts by weight Thickener-1 0.2 parts by weight Resin Emulsion-1 4.0 parts by weight Preservative 0.2 parts by weight Dispersant-1 1.0 part by weight Antifoaming agent 0.2 parts by weight (Example 2) In the following formulation 2, in the same manner as in Example 1 It was produced to obtain a glossy pink ink. (Formulation 2) Aluminum paste 4.0 parts by weight Colorant-2 11.0 parts by weight Water 62.6 parts by weight Propylene glycol 15.0 parts by weight Glycerin 5.0 parts by weight Thickener -1 0.2 parts by weight Resin Emulsion-2 1.0 part by weight Preservative 0.2 part by weight Dispersant-2 1.0 part by weight (Example 3) In the following formulation 3, a glossy pink ink produced in the same manner as in Example 1 I got (Formulation 3) Aluminum paste 4.0 parts by weight Colorant-2 11.0 parts by weight Water 62.7 parts by weight Propylene glycol 15.0 parts by weight Glycerin 5.0 parts by weight Thickener-2 0.1 part by weight Resin Emulsion-2 1.0 part by weight Preservative 0.2 part by weight Dispersant-2 1.0 part by weight (Example 4) In the following formulation 4, a pink ink produced in the same manner as in Example 1 and having a gloss I got (Formulation 4) Aluminum paste 4.00 parts by weight Colorant-2 11.00 parts by weight Water 62.75 parts by weight Propylene glycol 15.00 parts by weight Glycerin 5.00 parts by weight Thickener-3 0.05 parts by weight Resin Emulsion-2 1.00 parts by weight Preservative 0.20 parts by weight Dispersant-2 1.00 parts by weight (Example 5) In the following formulation 4, dispersion treatment was performed for 24 hours by a ball mill instead of the turbo mixer of Example 1. Was carried out in the same manner as in Example 1 except that the above process was carried out to obtain a glossy purple ink. (Formulation 5) Titanium oxide 20.0 parts by weight Colorant-3 10.0 parts by weight Water 50.6 parts by weight Ethylene glycol 5.0 parts by weight Glycerin 5.0 parts by weight Thickener-1 0.2 parts by weight Resin Aqueous solution-1 7.0 parts by weight Dispersant-4 2.0 parts by weight Preservative 0.2 parts by weight (Comparative Example 1) 0.2 parts by weight of thickener-1 of Example 1 and 0.2 parts by weight of water A glossy green ink was obtained in the same manner as in Example 1 except that the parts were changed to 0.4 parts by weight of xanthan gum. (Comparative Example 2) Glossy green in the same manner as in Example 1 except that 0.2 part by weight of thickener-1 and 0.6 part by weight of water were changed to 0.8 part by weight of xanthan gum. An ink was obtained. (Comparative Example 3) Same as Example 1 except that 0.2 parts by weight of thickener-1 and 0.2 parts by weight of water in Example 1 were changed to 0.32 g of xanthan gum and 0.08 g of locust bean gum. A glossy green ink was obtained. (Comparative Example 4) Same as Example 1 except that 0.2 part by weight of thickener-1 and 0.4 part by weight of water in Example 1 were changed to 0.45 g of xanthan gum and 0.15 g of locust bean gum. A glossy green ink was obtained. (Comparative Example 5) A glossy pink ink was prepared in the same manner as in Example 2 except that 0.2 part by weight of the thickener-1 and 0.4 part by weight of water in Example 2 were changed to 0.6 g of welan gum. Obtained. Comparative Example 6 A purple ink was obtained in the same manner as in Example 3, except that 0.05 parts by weight of thickener-1 and 0.55 parts by weight of water in Example 4 were changed to 0.6 g of locust bean gum. Was.

【0039】実施例1〜4および比較例1〜4より得た
ボールペン用水性インキ組成物の試験を行った。試験方
法は以下の通りである。 (安定性評価試験:インキ粘度)上記の方法にて調製し
た水性ボールペン用インキ組成物および室温下、密閉し
て6ヶ月静置したあとの粘度を以下の条件で測定した。 ・測定温度:25℃ ・使用粘度計:E型粘度計((株)トキメック製) ・使用ローター:ST ・ローター回転数:1回転/分 その結果を表1に示した。 (安定性評価試験:筆記試験)ぺんてる(株)製の「ハ
イブッドK105」(商品名)を用いて、ステンレスボ
ールペンチップ(ボール材質;超硬合金)と接続した透
明ポリプロピレン製中空軸筒のインキ収容管に本発明の
水性ボールペン用インキ組成物を入れ、インキ逆流防止
体を詰め、筆記試験用ボールペンとした。この筆記試験
用ボールペンを用いて、市販のコピー用紙に「目」を1
50文字筆記し、かすれを生じずに筆記可能な文字数を
確認した。試験後、使用したボールペンの先を下向きに
して室温に6ヶ月放置した。6ヶ月後、再度、同様な筆
記試験を行った。150文字筆記し、かすれを生じずに
筆記できた場合は、「150」と記載し、それ以下の場
合は、筆記10文字単位で切り捨てて筆記文字数として
評価した。その試験結果を表1に示した。
The aqueous ink compositions for ballpoint pens obtained from Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4 were tested. The test method is as follows. (Stability Evaluation Test: Ink Viscosity) The ink composition for aqueous ball-point pens prepared by the above method and the viscosity after being left closed for 6 months at room temperature were measured under the following conditions.・ Measurement temperature: 25 ° C. ・ Viscometer used: E-type viscometer (manufactured by Tokimec Co., Ltd.) ・ Rotor used: ST ・ Rotor rotation speed: 1 rotation / min The results are shown in Table 1. (Stability evaluation test: writing test) Using “Hybrid K105” (trade name) manufactured by Pentel Co., Ltd., ink storage in a hollow hollow cylinder made of transparent polypropylene connected to a stainless steel ballpoint pen tip (ball material: cemented carbide). A tube was filled with the ink composition for an aqueous ballpoint pen of the present invention, and filled with an ink backflow preventer to prepare a ballpoint pen for a writing test. Using this ballpoint pen for writing test, put one eye on the commercially available copy paper.
Fifty characters were written, and the number of writable characters without blurring was confirmed. After the test, the ballpoint pen was left for 6 months at room temperature with the tip of the ballpoint pen facing down. Six months later, a similar writing test was performed again. When 150 characters were written and writing was possible without blurring, "150" was described. In the case of less than 150 characters, the writing was cut off in units of 10 characters and evaluated as the number of writing characters. The test results are shown in Table 1.

【0040】[0040]

【表2】 [Table 2]

【0041】[0041]

【発明の効果】本発明の水性インキ組成物は、長期間保
管後も粘度を安定に維持し、顔料の沈降がなく、かすれ
を発生しないで筆記できる文字数の低下がなく、安定し
た品質を有する。
The aqueous ink composition of the present invention maintains a stable viscosity even after long-term storage, has no sedimentation of the pigment, has no reduction in the number of characters that can be written without causing blurring, and has stable quality. .

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 顔料、水と、実質的にフコース、グルコ
ース、グルクロン酸、ラムノースを構成単糖として含む
多糖類を、pHが8以上の水溶液中、60〜180℃で
加熱処理して得られた多糖類よりなる増粘剤を含むこと
を特徴とする水性インキ組成物。
1. A pigment and water and a polysaccharide substantially containing fucose, glucose, glucuronic acid and rhamnose as constituent monosaccharides are obtained by heat-treating an aqueous solution having a pH of 8 or more at 60 to 180 ° C. A water-based ink composition comprising a thickener composed of a polysaccharide.
【請求項2】 多糖類の構成単糖が、モル比でフコー
ス:グルコース:グルクロン酸:ラムノース=1〜2:
1〜4:1〜2:1〜2である請求項1記載の水性イン
キ組成物。
2. The constituent monosaccharides of the polysaccharide are fucose: glucose: glucuronic acid: rhamnose = 1 to 2:
The aqueous ink composition according to claim 1, wherein the ratio is 1 to 4: 1 to 2: 1 to 2.
【請求項3】 多糖類が、主鎖としてグルコース、グル
クロン酸、ラムノースにて構成され、さらにフコースが
側鎖に結合している構造を有する請求項1記載の水性イ
ンキ組成物。
3. The aqueous ink composition according to claim 1, wherein the polysaccharide is composed of glucose, glucuronic acid, and rhamnose as a main chain, and has a structure in which fucose is bonded to a side chain.
【請求項4】 多糖類が、アルカリゲネス レータス
B−16株の産生する多糖類である請求項1、2又は3
記載の水性インキ組成物。
4. The method according to claim 1, wherein the polysaccharide is alkaligenes latus.
4. A polysaccharide produced by the B-16 strain.
The aqueous ink composition as described in the above.
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