JP2002020379A - Citalopram hydrobromide crystal and method for crystallization - Google Patents
Citalopram hydrobromide crystal and method for crystallizationInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、抗うつ剤として有
用なシタロプラム臭化水素酸塩の結晶化方法、および特
定の結晶特性を有するシタロプラム臭化水素酸塩に関す
る。The present invention relates to a method for crystallizing citalopram hydrobromide useful as an antidepressant, and to citalopram hydrobromide having specific crystal properties.
【0002】[0002]
【従来の技術】シタロプラム臭化水素酸塩は抗うつ剤と
して有用な化合物であり、医薬原体としてシタロプラム
臭化水素酸塩を用いて製剤化を行う際、結晶の粒度、そ
の分布やアスペクト比などが重要な結晶特性となってく
る。しかしながら、シタロプラム臭化水素酸塩がどのよ
うな結晶特性を有していれば、医薬原体として有利であ
るかは、これまで記載はなく、また有利な結晶特性を得
るための方法などについても知られていなかった。2. Description of the Related Art Citalopram hydrobromide is a compound useful as an antidepressant. When a drug is formulated using citalopram hydrobromide as a drug substance, the particle size, distribution and aspect ratio of crystals are reduced. Are important crystal characteristics. However, what crystal properties of citalopram hydrobromide would be advantageous as a drug substance has not been described so far, nor has there been any method for obtaining advantageous crystal properties. Was not known.
【0003】シタロプラム臭化水素酸塩の結晶化方法と
して、例えば特公平6−25099号公報に、アセトン
単独溶媒での結晶化、水単独溶媒での1回目の再結晶
化、メタノールおよびイソプロピルアルコールからなる
混合溶媒での2回目の再結晶化、さらにメタノール、ア
セトンおよびヘキサンからなる混合溶媒での3回目の再
結晶化を順次行う方法が挙げられている。この方法では
シタロプラムの結晶を精製しているのみであり、結晶の
粒度、その分布やアスペクト比を調整することは意図し
ておらず、もちろんこれらの調整方法も示唆されていな
い。[0003] As a method for crystallizing citalopram hydrobromide, for example, Japanese Patent Publication No. 6-25099 discloses crystallization in acetone alone, first recrystallization in water alone, methanol and isopropyl alcohol. There is a method in which a second recrystallization with a mixed solvent of the following, and a third recrystallization with a mixed solvent of methanol, acetone and hexane are sequentially performed. This method only purifies citalopram crystals and does not intend to adjust the crystal grain size, its distribution or aspect ratio, and of course does not suggest any of these adjusting methods.
【0004】また、当該公報に記載の方法により、シタ
ロプラム臭化水素酸塩の結晶化を行った場合、粒子径が
5μm未満の細かい結晶が多く生成する(全体の41.
9%)。細かい結晶の含有量が多い場合は、医薬品製造
時の晶析後の濾過性を悪くするのみならず、製剤化の際
に、微粒子の飛散やそれによる作業者の被爆などの問題
を生じるため、医薬原体として好ましくない。[0004] Further, when crystallization of citalopram hydrobromide is carried out by the method described in this publication, many fine crystals having a particle size of less than 5 µm are produced (41.
9%). When the content of fine crystals is large, not only does the filterability after crystallization during pharmaceutical production deteriorate, but also during the formulation, problems such as scattering of fine particles and exposure of workers due to it, It is not preferable as a drug substance.
【0005】さらに、当該公報に記載の方法により、シ
タロプラム臭化水素酸塩の結晶化を行った場合、平均ア
スペクト比が2未満といった小さい値の結晶が生成し、
このような結晶は、医薬品製造時の晶析後の濾過性や結
晶を取りだす際の流動性の不良といった問題を生じ、医
薬原体として好ましくない。Further, when crystallization of citalopram hydrobromide is carried out by the method described in the publication, crystals having a small value such as an average aspect ratio of less than 2 are generated,
Such crystals cause problems such as poor filterability after crystallization at the time of manufacturing a drug and poor fluidity at the time of removing the crystals, and are not preferable as a drug substance.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、1)結晶の粒度、その分布やアスペクト比などの結
晶特性を簡便に調整することができる、シタロプラム臭
化水素酸塩の工業的な結晶化方法を提供すること、およ
び2)医薬原体として有利な結晶特性を有するシタロプ
ラム臭化水素酸塩の結晶を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide: 1) industrial use of citalopram hydrobromide, which can easily adjust crystal characteristics such as crystal grain size, distribution and aspect ratio; And 2) to provide crystals of citalopram hydrobromide having advantageous crystal properties as a drug substance.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意研究を行い、特定の溶媒に溶解した
シタロプラム臭化水素酸塩を、冷却速度を調整しながら
結晶化または再結晶化を行うことにより、シタロプラム
臭化水素酸塩の結晶の粒度、その分布やアスペクト比を
調整することができることを見出し、本発明を完成する
に至った。さらに、本発明者等は、当該方法により得ら
れる、5μm未満である結晶の含有量が多くとも35%
であるシタロプラム臭化水素酸塩の結晶や、平均アスペ
クト比が4.5以上6.0以下であるシタロプラム臭化
水素酸塩の結晶は、医薬原体として有利であることを見
出した。Means for Solving the Problems The present inventors have conducted intensive studies in order to achieve the above object, and crystallized or recrystallized citalopram hydrobromide dissolved in a specific solvent while adjusting the cooling rate. The present inventors have found that the crystallinity of citalopram hydrobromide can be adjusted by crystallization to control the particle size, distribution and aspect ratio of the crystals, and have completed the present invention. Furthermore, the inventors have found that the content of crystals obtained by this method, which is less than 5 μm, is at most 35%
And the crystal of citalopram hydrobromide having an average aspect ratio of 4.5 or more and 6.0 or less were found to be advantageous as a drug substance.
【0008】即ち、本発明とは、 (1) 結晶粒子径が5μm未満である結晶の含有量が
多くとも35%であることを特徴とする、シタロプラム
臭化水素酸塩の結晶、 (2) 結晶粒子径が20μm以上である結晶の含有量
が10%以上であることを特徴とする、上記(1)のシ
タロプラム臭化水素酸塩の結晶、 (3) 平均アスペクト比が2.0以上9.0以下であ
ることを特徴とする、上記(1)のシタロプラム臭化水
素酸塩の結晶、 (4) 平均アスペクト比が2.5以上4.5未満であ
ることを特徴とする、上記(1)のシタロプラム臭化水
素酸塩の結晶、 (5) 平均アスペクト比が4.5以上6.0以下であ
ることを特徴とする、上記(1)のシタロプラム臭化水
素酸塩の結晶、 (6) 平均アスペクト比が2.0以上9.0以下であ
ることを特徴とする、シタロプラム臭化水素酸塩の結
晶、 (7) 平均アスペクト比が2.5以上4.5未満であ
ることを特徴とする、シタロプラム臭化水素酸塩の結
晶、 (8) 平均アスペクト比が4.5以上6.0以下であ
ることを特徴とする、シタロプラム臭化水素酸塩の結
晶、 (9) シタロプラム臭化水素酸塩を、炭素数1〜3
のアルコール、水およびアセトンからなる群より選ばれ
る少なくとも1つを含む溶媒に加熱溶解させる工程、お
よび これを冷却速度を調整しながら冷却して結晶化を行う
工程を含むこと特徴とする、シタロプラム臭化水素酸塩
の結晶化方法、 (10) 0〜80℃の温度範囲内における冷却速度を
調整することを特徴とする、上記(9)の結晶化方法、 (11) 20〜40℃の温度範囲内における平均冷却
速度を30℃/時以上60℃/時以下に調整することを
特徴とする、上記(9)の結晶化方法、 (12) 20〜40℃の温度範囲内における平均冷却
速度を0.5℃/時以上30℃/時未満に調整すること
を特徴とする、上記(9)の結晶化方法、 (13) 30℃以上48℃未満の温度範囲内まで冷却
した後、シタロプラム臭化水素酸塩の種結晶を添加して
結晶化を行うことを特徴とする、上記(9)の結晶化方
法、 (14) シタロプラム臭化水素酸塩を、炭素数1〜
3のアルコール、水およびアセトンからなる群より選ば
れる少なくとも1つを含む溶媒に加熱溶解させる工程、 得られた溶液を冷却して結晶化を行う工程、 得られた結晶の一部を再び加熱溶解させる工程、およ
び 冷却速度を調整しながら再結晶化を行う工程を含むこ
とを特徴とする、シタロプラム臭化水素酸塩の結晶化方
法、 (15) の工程において、30℃以上48℃未満の
温度範囲内まで冷却することを特徴とする、上記(1
4)の結晶化方法、 (16) の工程において、30℃以上48℃未満の
温度範囲内まで冷却した後、シタロプラム臭化水素酸塩
の種結晶を添加して結晶化を行うことを特徴とする、上
記(14)の結晶化方法、 (17) の工程において、48℃以上60℃以下の
温度範囲内まで加熱して結晶の一部を溶解させることを
特徴とする、上記(14)の結晶化方法、 (18) の工程において、(の工程における加熱
温度)〜(当該加熱温度−30℃)の温度範囲内におけ
る平均冷却速度を30℃/時以上90℃/時以下に調整
することを特徴とする、上記(14)の結晶化方法、お
よび (19) の工程において、(の工程における加熱
温度)〜(当該加熱温度−30℃)の温度範囲内におけ
る平均冷却速度を1℃/時以上30℃/時未満に調整す
ることを特徴とする、上記(14)の結晶化方法に関す
る。That is, the present invention relates to (1) a crystal of citalopram hydrobromide, wherein the content of the crystal having a crystal particle diameter of less than 5 μm is at most 35%; (1) The crystal of citalopram hydrobromide according to the above (1), wherein the content of the crystal having a crystal particle diameter of 20 μm or more is 10% or more. (3) The average aspect ratio is 2.0 or more and 9 or more. (1) the crystal of citalopram hydrobromide according to (1) above, wherein (4) the average aspect ratio is 2.5 or more and less than 4.5. (1) a crystal of citalopram hydrobromide, (5) a crystal of citalopram hydrobromide of (1), wherein the crystal has an average aspect ratio of 4.5 or more and 6.0 or less. 6) The average aspect ratio is 2.0 or more and 9.0 or less. (7) a crystal of citalopram hydrobromide, wherein the average aspect ratio is 2.5 or more and less than 4.5, (8) a crystal of citalopram hydrobromide, A crystal of citalopram hydrobromide, characterized in that the average aspect ratio is 4.5 or more and 6.0 or less, (9) citalopram hydrobromide,
A step of heating and dissolving in a solvent containing at least one selected from the group consisting of alcohol, water and acetone, and a step of cooling and adjusting the cooling rate to crystallize the citalopram smell. (10) The crystallization method of (9), wherein the cooling rate is adjusted within a temperature range of 0 to 80 ° C. (11) The temperature of 20 to 40 ° C The crystallization method of (9), wherein the average cooling rate in the range is adjusted to 30 ° C./hour or more and 60 ° C./hour or less, (12) the average cooling rate in the temperature range of 20 to 40 ° C. Is adjusted to 0.5 ° C./hour or more and less than 30 ° C./hour. (13) Citalopram after cooling to a temperature range of 30 ° C. or more and less than 48 ° C. Hydrogen bromide And performing crystallization by adding seed crystals of the salt, crystallization method (9), (14) citalopram hydrobromide, 1 carbon atoms
(3) heating and dissolving in a solvent containing at least one selected from the group consisting of alcohol, water and acetone, cooling the obtained solution and performing crystallization, and heating and dissolving a part of the obtained crystal again A method of crystallizing citalopram hydrobromide, comprising a step of recrystallizing while adjusting the cooling rate, wherein the temperature of 30 ° C. or more and less than 48 ° C. in the step of (15). The above (1), characterized in that cooling is performed within the range.
(4) The crystallization method according to (16), wherein after cooling to a temperature range of 30 ° C. or more and less than 48 ° C., crystallization is performed by adding a seed crystal of citalopram hydrobromide. The crystallization method of (14), wherein in the step of (17), a part of the crystal is dissolved by heating to a temperature range of 48 ° C. or more and 60 ° C. or less. In the crystallization method, in the step (18), the average cooling rate in the temperature range of (the heating temperature in the step) to (the heating temperature-30 ° C.) is adjusted to 30 ° C./hour or more and 90 ° C./hour or less. In the crystallization method of (14) and the step of (19), the average cooling rate in the temperature range of (the heating temperature in the step) to (the heating temperature−30 ° C.) is 1 ° C. / More than hour and less than 30 ° C / hour Characterized in that it relates to the crystallization method of the above (14).
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明についてその詳細を
説明する。本発明における平均粒子径とは、結晶粒子の
体積を球に換算した時の直径の平均値のことである。本
発明における平均アスペクト比とは、結晶粒子の長径/
短径の値を平均した値のことである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail. The average particle diameter in the present invention is an average value of the diameter when the volume of a crystal particle is converted into a sphere. The average aspect ratio in the present invention refers to the major axis of the crystal particle /
This is the average of the minor axis values.
【0010】本発明における、結晶の粒度、その分布や
アスペクト比などの結晶特性を簡便に調整することがで
きる、シタロプラム臭化水素酸塩の工業的な結晶化方法
として、以下の2通りの方法が挙げられる。In the present invention, the following two methods for industrial crystallization of citalopram hydrobromide, which can easily adjust crystal characteristics such as crystal grain size, distribution and aspect ratio, are provided. Is mentioned.
【0011】方法1 本発明の第1のシタロプラム臭化水素酸塩の結晶化方法
とは、 シタロプラム臭化水素酸塩を特定の溶媒に溶解させる
工程、および これを冷却速度を調整しながら結晶化を行う工程を含
むこと特徴とする方法(以下、方法1という)である。
一般に、方法1で得られる結晶の粒度分布は、なだらか
な山型を示す。以下、およびの工程について説明す
る。尚、各工程においては、系全体の温度が均一になる
ように、しかも生成した結晶のアスペクト比が破壊によ
り小さくならないように攪拌することができるように、
10〜250rpm、特に50〜220rpmで攪拌す
ることが好ましい。 Method 1 The first method for crystallizing citalopram hydrobromide according to the present invention comprises: dissolving citalopram hydrobromide in a specific solvent; (Hereinafter referred to as method 1).
Generally, the particle size distribution of the crystals obtained by Method 1 shows a gentle mountain shape. Hereinafter, and steps will be described. In each step, stirring was performed so that the temperature of the entire system became uniform, and that the aspect ratio of the generated crystal was not reduced by destruction.
It is preferable to stir at 10 to 250 rpm, particularly 50 to 220 rpm.
【0012】方法1においては、結晶特性を調整する上
で、特定の温度範囲内における冷却速度の調整が特に重
要である。つまり、本発明者らは、の工程において、
好ましくは0〜80℃、特に20〜40℃の温度範囲内
における冷却速度がシタロプラム臭化水素酸塩の結晶粒
度を左右することを見出した。例えば、20〜40℃の
温度範囲内における平均冷却速度を0.5℃/時以上3
0℃/時未満に調整した場合に得られる結晶は、5μm
未満である結晶の含有量が多くとも35%であり、その
平均粒子径は10〜20μm程度であり、また30℃/
時以上60℃/時以下に調整した場合に得られる結晶
は、5μm未満である結晶の含有量が多くとも35%で
あり、平均粒子径は7〜15μm程度である。上記温度
範囲内での冷却は、冷却速度がほぼ均等になるように行
うのが好ましい。In method 1, adjustment of the cooling rate within a specific temperature range is particularly important for adjusting the crystal characteristics. That is, the present inventors, in the step of,
It has been found that the cooling rate in a temperature range of preferably 0 to 80 ° C, particularly 20 to 40 ° C, affects the crystal grain size of citalopram hydrobromide. For example, the average cooling rate in the temperature range of 20 to 40 ° C. is 0.5 ° C./hour or more.
The crystals obtained when adjusted to less than 0 ° C./hour
The content of the crystals less than 35% is at most 35%, the average particle size thereof is about 10 to 20 μm, and 30 ° C. /
The crystal obtained when the temperature is adjusted to 60 ° C./hour or less has a crystal content of less than 5 μm at most 35% and an average particle diameter of about 7 to 15 μm. Cooling within the above temperature range is preferably performed such that the cooling rates are substantially uniform.
【0013】結晶特性を調整する上で次に重要な操作と
しては、の工程における特定の温度範囲内での種結晶
の添加が挙げられる。ある化合物の結晶化を行う際に種
結晶を添加することは、結晶を成長させる好ましい方法
として公知であり、シタロプラム臭化水素酸塩の場合に
おいても、特公平6−25099号公報で行われてい
る。当該公報においては、種結晶の添加を冷却温度が2
0℃の時に行っており、当該方法について本発明者らが
追試を行った結果、析出した結晶は適性な成長を伴なっ
ておらず、5μm未満の細かい結晶がかなり多かった。
細かい結晶の含有量が多い場合、医薬品製造時の晶析後
の濾過性を悪くするのみならず、製剤化の際に、微粒子
の飛散やそれによる作業者の被爆などの問題を生じる。The next important operation in adjusting the crystal characteristics is to add a seed crystal within a specific temperature range in the step. The addition of a seed crystal when crystallizing a certain compound is known as a preferable method for growing a crystal, and even in the case of citalopram hydrobromide, it is performed in Japanese Patent Publication No. 6-25099. I have. In this publication, the addition of a seed crystal was carried out at a cooling temperature of 2
The test was carried out at 0 ° C., and as a result of additional tests by the inventors of the present invention, the deposited crystals were not accompanied by appropriate growth, and there were considerably many fine crystals of less than 5 μm.
When the content of fine crystals is large, not only does the filterability after crystallization during pharmaceutical production deteriorate, but also problems such as scattering of fine particles and exposure of workers due to the scattering of fine particles occur during formulation.
【0014】本発明者らは、の工程において、好まし
くは30℃以上48℃未満、より好ましくは40℃以上
48℃未満の温度範囲内まで冷却した後、種結晶を添加
して結晶化を行うことにより、結晶が適正な成長を伴っ
て析出するため、結晶の粒度をより良好に調整でき、5
μm未満の細かい結晶の生成をさらに抑制することがで
きることを見出した。In the step (2), after cooling to a temperature range of preferably 30 ° C. or more and less than 48 ° C., more preferably 40 ° C. or more and less than 48 ° C., crystallization is performed by adding a seed crystal. As a result, the crystals are precipitated with an appropriate growth, so that the grain size of the crystals can be better adjusted.
It has been found that the generation of fine crystals of less than μm can be further suppressed.
【0015】種結晶を添加する温度が30℃未満である
場合には、結晶化が一気に起こって細かい結晶が増える
傾向にあり、48℃以上である場合には、種結晶が溶解
しやすくなるため、種結晶を添加する効果が少ない。ま
た、種結晶の添加量は、特に限定はなく、結晶化に使用
するシタロプラム臭化水素酸塩に対して、好ましくは
0.0001〜1重量%、より好ましくは0.001〜
0.01重量%である。When the temperature at which the seed crystal is added is lower than 30 ° C., crystallization tends to occur at once, and fine crystals tend to increase. When the temperature is higher than 48 ° C., the seed crystal is easily dissolved. The effect of adding a seed crystal is small. The amount of the seed crystal to be added is not particularly limited, and is preferably 0.0001 to 1% by weight, more preferably 0.001 to 1% by weight based on citalopram hydrobromide used for crystallization.
0.01% by weight.
【0016】方法1におけるの工程においては、シタ
ロプラム臭化水素酸塩の特定の溶媒への加熱溶解は、好
ましくは50〜80℃、より好ましくは55〜75℃で
行う。In the step of the method 1, the dissolution of citalopram hydrobromide in a specific solvent by heating is preferably carried out at 50 to 80 ° C, more preferably at 55 to 75 ° C.
【0017】方法1で使用する特定の溶媒とは、炭素数
1〜3のアルコール(例えば、メタノール、エタノー
ル、イソプロピルアルコール、1−プロパノール)、水
およびアセトンからなる群より選ばれる少なくとも1つ
を、好ましくは70重量%以上、より好ましくは80重
量%以上含む溶媒である。炭素数1〜3のアルコール、
水およびアセトン以外に含まれていてもよい溶媒として
は、これらの溶媒と混和することができ、シタロプラム
臭化水素酸塩と反応しない溶媒であれば特に限定はな
く、例えばトルエン、キシレン、テトラヒドロフラン、
ジイソプロピルエーテル、1,2−ジメトキシエタン、
ジエチレングリコールジメチルエーテルなどが挙げられ
る。これらは、単独で使用しても、2種以上を混合して
用いてもよいが、その沸点が上記加熱温度より高くなる
ように選択されることが好ましい。上記特定の溶媒とし
て、より好ましくはメタノール、エタノール、イソプロ
ピルアルコールおよび1−プロパノールからなる群より
選ばれる少なくとも1つを80重量%以上含む溶媒であ
り、特に好ましくは、メタノールおよびイソプロピルア
ルコールを90重量%以上含む溶媒である。The specific solvent used in the method 1 is at least one selected from the group consisting of alcohols having 1 to 3 carbon atoms (eg, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, 1-propanol), water and acetone. Preferably, the solvent contains 70% by weight or more, more preferably 80% by weight or more. An alcohol having 1 to 3 carbon atoms,
Solvents that may be contained in addition to water and acetone are not particularly limited as long as they can be mixed with these solvents and do not react with citalopram hydrobromide, for example, toluene, xylene, tetrahydrofuran,
Diisopropyl ether, 1,2-dimethoxyethane,
And diethylene glycol dimethyl ether. These may be used alone or as a mixture of two or more, but are preferably selected so that their boiling points are higher than the above-mentioned heating temperature. The above-mentioned specific solvent is more preferably a solvent containing at least one selected from the group consisting of methanol, ethanol, isopropyl alcohol and 1-propanol at 80% by weight or more, and particularly preferably 90% by weight of methanol and isopropyl alcohol. It is a solvent containing the above.
【0018】上記特定の溶媒の使用量は、単独でまたは
混合される各溶媒の種類や、シタロプラム臭化水素酸塩
の加熱溶解温度などにより異なるが、通常、シタロプラ
ム臭化水素酸塩1kgに対して、好ましくは2〜30
L、より好ましくは4〜16Lである。また、メタノー
ルおよびイソプロピルアルコールからなる混合溶媒を用
いる場合、その配合量が、シタロプラム臭化水素酸塩1
kgに対するメタノールの量が2〜5L、イソプロピル
アルコールの量が4〜8Lであることが特に好ましい。The amount of the above-mentioned specific solvent varies depending on the kind of each solvent used alone or mixed, and the heating and dissolving temperature of citalopram hydrobromide. Usually, the amount used is 1 kg of citalopram hydrobromide. And preferably 2 to 30
L, more preferably 4 to 16 L. When a mixed solvent consisting of methanol and isopropyl alcohol is used, the amount of the mixed solvent is citalopram hydrobromide 1
It is particularly preferable that the amount of methanol is 2 to 5 L and the amount of isopropyl alcohol is 4 to 8 L per kg.
【0019】方法1においては、の工程の終了後、さ
らにシタロプラム臭化水素酸塩の結晶化を、最終冷却温
度以下の温度(好ましくは−10〜30℃、より好まし
くは0〜20℃)で、好ましくは30分〜48時間、よ
り好ましくは2〜24時間熟成後に終えるのが、収率を
向上させる観点から好ましい。In the method 1, after the step (c), crystallization of citalopram hydrobromide is further carried out at a temperature lower than the final cooling temperature (preferably -10 to 30 ° C, more preferably 0 to 20 ° C). The aging is preferably performed for 30 minutes to 48 hours, more preferably 2 to 24 hours, from the viewpoint of improving the yield.
【0020】以上の操作を行うことにより、シタロプラ
ム臭化水素酸塩の結晶の特性を調整することができる。
例えば、結晶の粒度分布を粒度の大きい方にシフトさせ
るためには、の工程において冷却速度を遅くしたり、
種結晶を添加すればよい。また、アスペクト比を大きく
するためには、の工程における冷却速度を遅くした
り、の工程における攪拌速度を遅くすればよい。By performing the above operations, the crystal characteristics of citalopram hydrobromide can be adjusted.
For example, in order to shift the crystal particle size distribution to a larger particle size, the cooling rate is reduced in the step of
Seed crystals may be added. In order to increase the aspect ratio, the cooling rate in the step may be reduced, or the stirring rate in the step may be reduced.
【0021】方法2 本発明の第2のシタロプラム臭化水素酸塩の結晶化方法
とは、 シタロプラム臭化水素酸塩を特定の溶媒に加熱溶解さ
せる工程、 得られた溶液を冷却して結晶化を行う工程、 得られた結晶の一部を再び加熱溶解させる工程、およ
び 冷却速度を調整しながら再結晶化を行う工程を含むこ
とを特徴とする方法(以下、方法2という)である。方
法2で得られる結晶は、一般に、細かい結晶の存在比
が、方法1で得られた結晶よりも小さい。方法2は、当
該〜の工程はワンポットで行うことができる。尚、
各工程においては、系全体の温度が均一になるように、
しかも生成した結晶のアスペクト比が破壊により小さく
ならないように攪拌することができるように、10〜2
50rpm、特に50〜220rpmで攪拌することが
好ましい。 Method 2 The second method of crystallizing citalopram hydrobromide according to the present invention comprises the steps of heating and dissolving citalopram hydrobromide in a specific solvent, and cooling the obtained solution to crystallize it. , A step of heating and dissolving a part of the obtained crystals again, and a step of performing recrystallization while adjusting a cooling rate (hereinafter, referred to as method 2). The crystals obtained by the method 2 generally have a smaller fine crystal abundance ratio than the crystals obtained by the method 1. In the method 2, the steps (1) to (4) can be performed in one pot. still,
In each step, so that the temperature of the whole system becomes uniform,
In addition, the stirring is performed so that the aspect ratio of the generated crystal is not reduced due to destruction.
It is preferable to stir at 50 rpm, especially at 50 to 220 rpm.
【0022】方法2においては、結晶特性を調整する上
で、の工程における特定の温度範囲内での冷却速度の
調整が特に重要である。つまり、本発明者らは、方法2
におけるの工程において、特に(の工程における加
熱温度)〜(当該加熱温度−30℃)の温度範囲内にお
ける冷却速度が、最終的に得られる結晶の粒度を左右す
ることを見出した。例えば、当該温度範囲内における平
均冷却速度を30℃/時以上90℃/時以下に調整した
場合に得られる結晶は、5μm未満である結晶の含有量
が多くとも35%、特に25%以下であり、その平均粒
子径は10〜25μm程度であり、また1℃/時以上3
0℃/時未満に調整した場合に得られる結晶は、5μm
未満である結晶の含有量が多くとも35%、特に15%
以下であり、その平均粒子径は15〜30μm程度であ
る。上記温度範囲内での冷却は、冷却速度がほぼ均等に
なるように行うのが好ましい。In method 2, adjustment of the cooling rate within a specific temperature range in the step is particularly important in adjusting the crystal characteristics. That is, the present inventors have proposed Method 2
In the step (1), it was found that the cooling rate particularly in the temperature range of (the heating temperature in the step) to (the heating temperature −30 ° C.) affects the grain size of the finally obtained crystal. For example, a crystal obtained when the average cooling rate in the temperature range is adjusted to 30 ° C./hour or more and 90 ° C./hour or less has a crystal content of less than 5 μm at most 35%, particularly 25% or less. And the average particle size is about 10 to 25 μm, and is not less than 1 ° C./hour.
The crystals obtained when adjusted to less than 0 ° C./hour
At most 35%, in particular 15%, of crystals having a content of less than
The average particle diameter is about 15 to 30 μm. Cooling within the above temperature range is preferably performed such that the cooling rates are substantially uniform.
【0023】結晶特性を調整する上で次に重要な操作と
しては、の工程における特定の温度範囲内での種結晶
の添加、およびの工程における加熱溶解が挙げられ
る。The next important operations in adjusting the crystal characteristics include the addition of a seed crystal within a specific temperature range in the step and the heating and melting in the step.
【0024】の工程では、の工程で得られた溶液
を、好ましくは30℃以上48℃未満、特に好ましくは
40℃以上48℃未満の温度範囲内まで冷却する。本発
明者らは、当該の工程において、30℃以上48℃未
満、好ましくは40℃以上48℃未満の温度範囲内に冷
却した後、種結晶を添加して結晶化を行うことにより、
結晶が適正な成長を伴って析出するため、結晶の粒度を
より良好に調整でき、5μm未満の細かい結晶の生成を
さらに抑制することができることを見出した。In the step, the solution obtained in the step is cooled to a temperature preferably from 30 ° C. to less than 48 ° C., particularly preferably from 40 ° C. to less than 48 ° C. The present inventors, in the step, after cooling to a temperature range of 30 ° C or more and less than 48 ° C, preferably 40 ° C or more and less than 48 ° C, by adding a seed crystal and performing crystallization,
It has been found that, since the crystals are precipitated with proper growth, the grain size of the crystals can be adjusted better, and the generation of fine crystals of less than 5 μm can be further suppressed.
【0025】種結晶を添加する温度が30℃未満である
場合には、結晶化が一気に起こって細かい結晶が増える
傾向にあり、48℃以上である場合には、種結晶が溶解
しやすくなるため、種結晶を添加する効果が少ない。ま
た、種結晶の添加量は、特に限定はなく、結晶化に使用
するシタロプラム臭化水素酸塩に対して、好ましくは
0.0001〜1重量%、より好ましくは0.001〜
0.01重量%である。When the temperature at which the seed crystal is added is lower than 30 ° C., crystallization occurs at once and fine crystals tend to increase, and when the temperature is higher than 48 ° C., the seed crystal is easily dissolved. The effect of adding a seed crystal is small. The amount of the seed crystal to be added is not particularly limited, and is preferably 0.0001 to 1% by weight, more preferably 0.001 to 1% by weight based on citalopram hydrobromide used for crystallization.
0.01% by weight.
【0026】の工程においては、の工程で得られた
結晶の一部を再び加熱溶解させる、つまり、得られた結
晶が完全溶解しないようにすることが必要であり、これ
により最終的に得られる結晶の平均粒度を大きくするこ
とができる。これは、の工程で得られた結晶の一部を
再び加熱溶解させた後に残った結晶が、の工程におい
て種結晶となるためと考えられる。このため、の工程
における種結晶の添加を併用すれば、併用しない場合と
比べて、より大きな平均粒度を有する結晶を最終的に得
ることができる。ここでいう「の工程で得られた結晶
の一部」とは、特に限定はなく、好ましくはの工程で
得られた結晶の10〜90重量%、より好ましくは20
〜80重量%のことである。In the step (3), it is necessary to heat and dissolve a part of the crystals obtained in the step (3) again, that is, to prevent the obtained crystals from being completely dissolved. The average grain size of the crystals can be increased. This is presumably because some of the crystals obtained in the step (3) were heated and dissolved again, and the remaining crystals became seed crystals in the step (3). For this reason, if the addition of the seed crystal in the step is used together, a crystal having a larger average particle size can be finally obtained as compared with the case where the seed crystal is not used together. The "part of the crystals obtained in the step" herein is not particularly limited, and is preferably 10 to 90% by weight, more preferably 20 to 90% by weight of the crystals obtained in the step.
About 80% by weight.
【0027】の工程における温度としては、の工程
で得られた結晶の一部を再び加熱溶解させる、つまり得
られた結晶が完全溶解しないようにする温度であれば特
に限定はなく、48℃以上60℃以下、特に48℃以上
55℃以下の温度範囲内まで加熱して結晶の一部を溶解
させることが好ましい。当該温度が48℃未満である場
合、結晶を本工程で意図している程度まで溶解させるこ
とができず、60℃を超える場合、結晶を本工程で意図
している程度以上に溶解させることになり、共にの工
程を上記温度範囲内で行った場合に比べ、結晶粒子径が
5μm未満である結晶の含有量が増加することになる。The temperature in the step is not particularly limited as long as it is a temperature at which a part of the crystals obtained in the step is heated and dissolved again, that is, the obtained crystals are not completely dissolved. It is preferable to heat to a temperature range of 60 ° C. or lower, particularly 48 ° C. or higher and 55 ° C. or lower to partially dissolve crystals. If the temperature is lower than 48 ° C., the crystals cannot be dissolved to the extent intended in this step, and if it is higher than 60 ° C., the crystals will be dissolved to the extent intended in this step or more. In other words, the content of the crystal having a crystal particle diameter of less than 5 μm is increased as compared with the case where both steps are performed within the above temperature range.
【0028】方法2において、の工程における冷却速
度の調整も、前述したの工程における冷却速度の調整
と同様に、最終的に得られる結晶の粒度に関与するが、
その影響力はの工程におけるそれに比べて小さい。し
かし、の工程においては、0〜80℃、特に20〜4
0℃の温度範囲内における冷却速度が結晶粒度を左右す
ることを本発明者らは見出した。上記温度範囲内での冷
却は、冷却速度がほぼ均等になるように行うのが好まし
い。In the method 2, the adjustment of the cooling rate in the step is also related to the grain size of the finally obtained crystal, similarly to the adjustment of the cooling rate in the step described above.
Its influence is smaller than that in the process. However, in the step of 0-80 ° C., especially 20-4 ° C.
The present inventors have found that the cooling rate in the temperature range of 0 ° C. affects the crystal grain size. Cooling within the above temperature range is preferably performed such that the cooling rates are substantially uniform.
【0029】方法2におけるの工程において、シタロ
プラム臭化水素酸塩の特定の溶媒への加熱溶解は、好ま
しくは50〜80℃、より好ましくは55〜75℃で加
熱しながら行う。In the step of the method 2, the dissolution of citalopram hydrobromide in a specific solvent by heating is preferably carried out while heating at 50 to 80 ° C, more preferably 55 to 75 ° C.
【0030】方法2で使用する特定の溶媒とは、炭素数
1〜3のアルコール(例えば、メタノール、エタノー
ル、イソプロピルアルコール、1−プロパノール)、水
およびアセトンからなる群より選ばれる少なくとも1つ
を、好ましくは70重量%以上、より好ましくは80重
量%以上含む溶媒である。炭素数1〜3のアルコール、
水およびアセトン以外に含まれていてもよい溶媒として
は、これらの溶媒と混和することができ、シタロプラム
臭化水素酸塩と反応することがない溶媒であれば特に限
定はなく、例えばトルエン、キシレン、テトラヒドロフ
ラン、ジイソプロピルエーテル、1,2−ジメトキシエ
タン、ジエチレングリコールジメチルエーテルなどが挙
げられる。これらは、単独で使用しても、2種以上を混
合して用いてもよいが、その沸点が上記加熱温度よりも
高くなるように選択されることが好ましい。上記特定の
溶媒として、より好ましくはメタノール、エタノール、
イソプロピルアルコールおよび1−プロパノールからな
る群より選ばれる少なくとも1つを80重量%以上含む
溶媒であり、特に好ましくは、メタノールおよびイソプ
ロピルアルコールを90重量%以上含む溶媒である。The specific solvent used in the method 2 includes at least one selected from the group consisting of alcohols having 1 to 3 carbon atoms (eg, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, 1-propanol), water and acetone. Preferably, the solvent contains 70% by weight or more, more preferably 80% by weight or more. An alcohol having 1 to 3 carbon atoms,
Solvents that may be contained in addition to water and acetone are not particularly limited as long as they are miscible with these solvents and do not react with citalopram hydrobromide, for example, toluene, xylene , Tetrahydrofuran, diisopropyl ether, 1,2-dimethoxyethane, diethylene glycol dimethyl ether and the like. These may be used alone or as a mixture of two or more, but are preferably selected so that their boiling points are higher than the above-mentioned heating temperature. As the specific solvent, more preferably methanol, ethanol,
A solvent containing at least one selected from the group consisting of isopropyl alcohol and 1-propanol at 80% by weight or more, and particularly preferably a solvent containing at least 90% by weight of methanol and isopropyl alcohol.
【0031】上記特定の溶媒の使用量は、単独でまたは
混合される各溶媒の種類や、シタロプラム臭化水素酸塩
の加熱溶解温度などにより異なり、通常、シタロプラム
臭化水素酸塩1kgに対して、好ましくは2〜30L、
より好ましくは4〜16Lである。また、メタノールお
よびイソプロピルアルコールからなる混合溶媒を用いる
場合、その配合が、シタロプラム臭化水素酸塩1kgに
対するメタノールの量が2〜5L、イソプロピルアルコ
ールの量が4〜8Lであることが特に好ましい。The amount of the above-mentioned specific solvent varies depending on the kind of each solvent used alone or as a mixture, the heat dissolution temperature of citalopram hydrobromide, and the like. , Preferably 2-30 L,
More preferably, it is 4 to 16 L. When a mixed solvent of methanol and isopropyl alcohol is used, it is particularly preferable that the amount of methanol is 2 to 5 L and the amount of isopropyl alcohol is 4 to 8 L per 1 kg of citalopram hydrobromide.
【0032】方法2においては、の工程の後に、再度
およびの工程を順次繰り返して行ってもよい。ま
た、シタロプラム臭化水素酸塩の結晶化を、最終冷却温
度以下の温度(好ましくは−10〜30℃、より好まし
くは0〜25℃)で、好ましくは30分〜48時間、よ
り好ましくは2〜24時間熟成後に終えるのが、収率を
向上させる観点から好ましい。In the method 2, after the step (1), the steps (2) and (3) may be repeated. Further, the crystallization of citalopram hydrobromide is carried out at a temperature lower than the final cooling temperature (preferably -10 to 30C, more preferably 0 to 25C), preferably 30 minutes to 48 hours, more preferably 2 minutes. Finishing after aging for 熟 24 hours is preferable from the viewpoint of improving the yield.
【0033】以上の操作を行うことにより、シタロプラ
ム臭化水素酸塩の結晶の特性を調整することができ、例
えば、結晶の粒度分布を粒度の大きい方にシフトさせる
ためには、の工程やの工程において冷却速度を遅く
したり、の工程において種結晶を添加したり、の工
程において特定の温度で加熱溶解すればよい。また、ア
スペクト比を大きくするためには、の工程やの工程
において、冷却速度を遅くしたり、攪拌速度を遅くすれ
ばよい。By performing the above operation, the characteristics of the crystals of citalopram hydrobromide can be adjusted. For example, in order to shift the particle size distribution of the crystals to the larger particle size, the following steps are required. In the step, the cooling rate may be reduced, or in the step, a seed crystal may be added, and in the step, heating and melting may be performed at a specific temperature. In order to increase the aspect ratio, the cooling rate or the stirring rate may be reduced in the step or the like.
【0034】方法1および方法2において得られた結晶
の単離および精製は、常法で行うことができ、例えば濾
過後、適当な溶媒で洗浄することにより行うことができ
る。The isolation and purification of the crystals obtained in the methods 1 and 2 can be carried out by a conventional method, for example, by filtration and washing with a suitable solvent.
【0035】結晶粒子径が5μm未満である結晶の含有
量が多くとも35%、好ましくは30%以下、より好ま
しくは20%以下であるシタロプラム臭化水素酸塩の結
晶、さらには、好ましくは結晶粒子径が20μm以上で
ある結晶の含有量が10%以上、より好ましくは20%
以上であるシタロプラム臭化水素酸塩の結晶は、医薬品
製造時の晶析後の濾過性などを改善することができ、さ
らに、製剤化の際に生じる、微粒子の飛散やそれによる
作業者の被爆などの問題を改善することができる。これ
らの結晶は、各方法を以下のように行うことによって得
ることができる。Crystals of citalopram hydrobromide having a crystal content of at most 35%, preferably at most 30%, more preferably at most 20%, more preferably at most 35%, The content of crystals having a particle diameter of 20 μm or more is 10% or more, and more preferably 20% or more.
The above crystals of citalopram hydrobromide can improve the filterability after crystallization during the manufacture of pharmaceuticals, and furthermore, scattering of fine particles generated during formulation and exposure of workers And other problems can be improved. These crystals can be obtained by performing each method as follows.
【0036】方法1では、の工程において20〜40
℃の温度範囲内における平均冷却速度を0.5℃/時以
上60℃/時以下に調整することにより、好ましくは
の工程において30℃以上48℃未満の温度範囲での種
結晶の添加をさらに行うことにより得ることができる。
方法2では、の工程において(の工程における加熱
温度)〜(当該加熱温度−30℃)の温度範囲内におけ
る冷却速度を1℃/時以上90℃/時以下に調整するこ
とによって、好ましくはの工程における30℃以上4
8℃未満の温度範囲内で種結晶を添加したり、の工程
においての工程で得られた結晶の一部を加熱溶解させ
ることにより得ることができる。In the method 1, in the step of
By adjusting the average cooling rate in the temperature range of 0.5 ° C. to 0.5 ° C./hour or more and 60 ° C./hour or less, it is preferable to further add seed crystals in the temperature range of 30 ° C. or more and less than 48 ° C. Can be obtained.
In the method 2, the cooling rate in the temperature range of (the heating temperature in the step) to (the heating temperature −30 ° C.) in the step is preferably adjusted to 1 ° C./hour or more and 90 ° C./hour or less, so that 30 ° C or higher in the process 4
It can be obtained by adding a seed crystal within a temperature range of less than 8 ° C. or by heating and dissolving a part of the crystal obtained in the step of the step.
【0037】また、平均アスペクト比が、下限が通常
2.0以上、好ましくは3以上、より好ましくは4.5
以上であり、上限が通常9.0以下、好ましくは7以
下、より好ましくは6.0以下であるシタロプラム臭化
水素酸塩の結晶は、医薬品製造時の晶析後の濾過性や結
晶を取りだす際の流動性の不良といった問題を改善する
ことができ、シタロプラム臭化水素酸塩の製造やその製
剤化の際に有利に使用することができる。この観点から
は、平均アスペクト比が4.5以上6.0以下である結
晶が特に好ましい。これらの結晶は、各方法を以下のよ
うに行うことによって得ることができる。The average aspect ratio has a lower limit of usually 2.0 or more, preferably 3 or more, more preferably 4.5.
The crystal of citalopram hydrobromide having an upper limit of usually 9.0 or less, preferably 7 or less, more preferably 6.0 or less removes the filterability and the crystal after crystallization at the time of drug production. In this case, problems such as poor fluidity can be improved, and it can be advantageously used in the production of citalopram hydrobromide and its formulation. From this viewpoint, a crystal having an average aspect ratio of 4.5 or more and 6.0 or less is particularly preferable. These crystals can be obtained by performing each method as follows.
【0038】方法1では、の工程において20〜40
℃の温度範囲内における平均冷却速度を0.5℃/時以
上60℃/時以下に調整することにより、好ましくは
の工程における攪拌速度を10〜250rpmとした
り、の工程における攪拌翼の先端の速度を通常0.1
m/s〜2.5m/s、好ましくは0.5m/s〜2.
0m/sとすることにより得ることができる。In the method 1, in the step of
By adjusting the average cooling rate in the temperature range of 0.5 ° C. to 0.5 ° C./hour or more and 60 ° C./hour or less, the stirring speed in the step is preferably set to 10 to 250 rpm, or the tip of the stirring blade in the step Speed usually 0.1
m / s to 2.5 m / s, preferably 0.5 m / s to 2.
It can be obtained by setting it to 0 m / s.
【0039】方法2では、の工程において(の工程
における加熱温度)〜(当該加熱温度−30℃)の温度
範囲内における冷却速度を1℃/時以上90℃/時以下
に調整することにより、好ましくはやの工程におけ
る攪拌速度を10〜250rpmとしたり、やの工
程における攪拌翼の先端の速度を通常0.1m/s〜
2.5m/s、好ましくは0.5m/s〜2.0m/s
とすることにより得ることができる。In the method 2, by adjusting the cooling rate in the temperature range of (the heating temperature in the step) to (the heating temperature −30 ° C.) in the step (1) to 1 ° C./hour or more and 90 ° C./hour or less, Preferably, the stirring speed in the haze process is 10 to 250 rpm, and the speed of the tip of the stirring blade in the haze process is usually 0.1 m / s to
2.5 m / s, preferably 0.5 m / s to 2.0 m / s
Can be obtained.
【0040】本発明の方法1におけるの工程および本
発明の方法2におけるやの工程において、攪拌翼の
先端の速度が、通常2.5m/s以上5.0m/s未
満、好ましくは3.0m/s以上4.0m/s以下とな
るように攪拌することによって、平均アスペクト比が
2.5以上4.5未満の結晶を得ることができる。平均
アスペクト比が2.5以上4.5未満の結晶は、製剤と
してそのまま使用することができる点で好ましい。In the step of the method 1 of the present invention and the step of the method 2 of the present invention, the speed of the tip of the stirring blade is usually 2.5 m / s or more and less than 5.0 m / s, preferably 3.0 m / s. By stirring the mixture at a rate of not less than / s and not more than 4.0 m / s, a crystal having an average aspect ratio of not less than 2.5 and less than 4.5 can be obtained. Crystals having an average aspect ratio of 2.5 or more and less than 4.5 are preferable in that they can be used as they are as pharmaceuticals.
【0041】使用するシタロプラム臭化水素酸塩として
は、どのような方法によって得られたものであってもよ
く、本発明の結晶化に付す前に活性炭などで精製してお
くことが好ましい。シタロプラム臭化水素酸塩は、例え
ば特公平6−25099号公報に記載の方法に従って合
成することができる。The citalopram hydrobromide to be used may be obtained by any method, and it is preferable to purify it with activated carbon or the like before subjecting it to the crystallization of the present invention. Citalopram hydrobromide can be synthesized, for example, according to the method described in JP-B-6-25099.
【0042】[0042]
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。以下の参考例、実施例および比較例における粉末X
線結晶回折および平均粒子径の測定は、以下の条件によ
りそれぞれ行った。 粉末X線結晶回折:理学電機(株) ミニフレックス 照射X線 CuKα 平均粒子径:島津製作所製 SALD1100(媒体:
ジイソプロピルエーテル)EXAMPLES The present invention will now be described specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. Powder X in Reference Examples, Examples and Comparative Examples below
The line crystal diffraction and the measurement of the average particle diameter were performed under the following conditions, respectively. Powder X-ray crystal diffraction: Rigaku Corporation Miniflex Irradiated X-ray CuKα Average particle size: SALD1100 manufactured by Shimadzu Corporation (medium:
Diisopropyl ether)
【0043】参考例1 シタロプラムベース167gをアセトン837mlに溶
解させた溶液に、15〜40℃で臭化水素ガスを液のp
Hが3になるまで吹き込んだ。臭化水素ガスの約2分の
1を吹き込んだ辺りで、結晶が析出し始めた。反応液を
25〜35℃で1時間攪拌した後、さらに0〜5℃で1
時間攪拌した。生成した結晶を濾別し、冷アセトン16
7mlで洗浄し、50〜70℃(5〜30Torr)で
3時間真空乾燥することにより、シタロプラム臭化水素
酸塩の結晶を162g得た。なお、この結晶のHPLC
純度は97.3%(254nm)であった。 融点 180.3℃1 H−NMR(DMSO−d6,400MHz) 図1に
示す。 粉末X線結晶回析パターン 図2に示す。Reference Example 1 Hydrogen bromide gas was added to a solution obtained by dissolving 167 g of citalopram base in 837 ml of acetone at 15 to 40 ° C.
I blew until H was 3. Around half of the hydrogen bromide gas was blown in, crystals began to precipitate. After the reaction solution was stirred at 25 to 35 ° C for 1 hour, it was further stirred at 0 to 5 ° C for 1 hour.
Stirred for hours. The crystals formed are filtered off and cold acetone 16
After washing with 7 ml and vacuum drying at 50 to 70 ° C. (5 to 30 Torr) for 3 hours, 162 g of citalopram hydrobromide crystals were obtained. The HPLC of this crystal
Purity was 97.3% (254 nm). Melting point: 180.3 ° C. 1 H-NMR (DMSO-d 6 , 400 MHz) FIG. X-ray powder diffraction pattern is shown in FIG.
【0044】実施例1 参考例1に従って合成したシタロプラム臭化水素酸塩
5.0gをメタノール15mlに60℃で溶解させ、こ
の溶液に活性炭0.5gを加え、15分間攪拌した。活
性炭を濾去後、イソプロピルアルコール25mlを加
え、58℃まで加熱して結晶を溶解させた。200rp
m(撹拌翼の直径:0.05m、撹拌翼の先端の速度:
0.05×(200/60)×3.14=約0.5m/
s)で攪拌しながら43℃まで冷却した時点で、シタロ
プラム臭化水素酸塩の種結晶約0.1mgを加えた。4
0℃まで15分かけて冷却した後、200rpmで攪拌
しながら冷却速度がほぼ均等になるように40℃から2
0℃まで5時間かけて冷却した(平均冷却速度:4℃/
時)。冷却した懸濁液を20℃で18時間(20℃での
保持時間)、200rpmで攪拌後、結晶を濾別した。
結晶を30rpmで回転させながら、50℃(0.67
〜1.33kPa)で3時間真空乾燥させた後、70℃
(0.4〜0.8kPa)で15時間静置乾燥させた。
得られたシタロプラム臭化水素酸塩の結晶は4.2g
で、この結晶の融点184.4℃、HPLC純度は9
9.9%(254nm)であった。粉末X線結晶回析パ
ターン 図3に示す。 結晶粒度分布 5μm未満 17.1%、5μm以上1
0μm未満 22.2%、10μm以上20μm未満
29.1%、20μm以上40μm未満 27.0%、
40μm以上 4.6%(図6に示す。) 平均粒子径 12.9μm 顕微鏡写真(400倍) 図13に示す。 平均アスペクト比 4.8Example 1 5.0 g of citalopram hydrobromide synthesized according to Reference Example 1 was dissolved in 15 ml of methanol at 60 ° C., and 0.5 g of activated carbon was added to the solution, followed by stirring for 15 minutes. After filtering off the activated carbon, 25 ml of isopropyl alcohol was added and heated to 58 ° C. to dissolve the crystals. 200 rp
m (diameter of stirring blade: 0.05 m, speed of tip of stirring blade:
0.05 × (200/60) × 3.14 = about 0.5 m /
When cooled to 43 ° C. with stirring in s), about 0.1 mg of citalopram hydrobromide seed crystals was added. 4
After cooling to 0 ° C over 15 minutes, the mixture was cooled from 40 ° C to 200 ° C while stirring at 200 rpm so that the cooling rate became almost uniform.
Cooled to 0 ° C over 5 hours (average cooling rate: 4 ° C /
Time). After the cooled suspension was stirred at 20 ° C. for 18 hours (retention time at 20 ° C.) and 200 rpm, the crystals were filtered off.
While rotating the crystal at 30 rpm, 50 ° C. (0.67
After vacuum drying at 1.33 kPa) for 3 hours, 70 ° C.
(0.4 to 0.8 kPa) for 15 hours.
4.2 g of the obtained crystals of citalopram hydrobromide
The melting point of the crystals was 184.4 ° C. and the HPLC purity was 9
9.9% (254 nm). X-ray powder diffraction pattern is shown in FIG. Grain size distribution Less than 5 μm 17.1%, 5 μm or more 1
Less than 0 μm 22.2%, 10 μm or more and less than 20 μm
29.1%, 20 μm or more and less than 40 μm 27.0%,
40% or more 4.6% (shown in FIG. 6) Average particle size 12.9 μm Micrograph (× 400) FIG. Average aspect ratio 4.8
【0045】実施例2〜3 実施例2〜3については、40℃から20℃までの冷却
時間および20℃での保持時間を以下の表1のように変
更した以外は、実施例1と同様に行った。Examples 2 and 3 Examples 2 and 3 were the same as Example 1 except that the cooling time from 40 ° C. to 20 ° C. and the holding time at 20 ° C. were changed as shown in Table 1 below. I went to.
【0046】[0046]
【表1】 [Table 1]
【0047】実施例4 参考例1に従って合成したシタロプラム臭化水素酸塩
5.0gをメタノール15mlに50℃で溶解させ、活
性炭0.5gを加えて15分攪拌した。活性炭を濾去
後、イソプロピルアルコール25mlを加え、58℃ま
で加熱し、結晶を溶解させた。200rpm(撹拌翼の
直径:0.05m)で攪拌しながら43℃まで冷却した
時点でシタロプラム臭化水素酸塩の種結晶0.1mgを
加えた。41℃まで15分かけて冷却した後、50℃ま
で5分かけて加熱し、同温度で80分間攪拌して結晶の
一部(約半分量)を溶解した後、冷却速度がほぼ均等に
なるように2.5時間かけて50℃から20℃まで冷却
した(平均冷却速度:12℃/時)。冷却した懸濁液を
20℃で17.5時間、200rpmで攪拌し、析出し
た結晶を濾別した。結晶を30rpmで回転させなが
ら、50℃(0.67〜1.33kPa)で3時間真空
乾燥させた後、70℃(0.4〜0.8kPa)で15
時間静置乾燥させた。得られたシタロプラム臭化水素酸
塩の結晶は4.1gであり、この結晶のHPLC純度は
99.9%(254nm)、融点184.7℃であっ
た。 粉末X線結晶回折パターン 図4に示す。 結晶粒度分布 5μm未満 9.6%、5μm以上10
μm未満 12.3%、10μm以上20μm未満 2
0.9%、20μm以上40μm未満 31.7%、4
0μm以上 25.5%(図9に示す。) 平均粒子径 23.8μm 顕微鏡写真(400倍) 図14に示す。 平均アスペクト比 5.4Example 4 5.0 g of citalopram hydrobromide synthesized according to Reference Example 1 was dissolved in 15 ml of methanol at 50 ° C., 0.5 g of activated carbon was added, and the mixture was stirred for 15 minutes. After filtering off the activated carbon, 25 ml of isopropyl alcohol was added and heated to 58 ° C. to dissolve the crystals. When cooled to 43 ° C. while stirring at 200 rpm (diameter of stirring blade: 0.05 m), 0.1 mg of citalopram hydrobromide seed crystal was added. After cooling to 41 ° C. over 15 minutes, heating to 50 ° C. over 5 minutes, stirring at the same temperature for 80 minutes to dissolve a part (about half amount) of the crystal, and the cooling rate becomes almost uniform For 2 hours from 50 ° C to 20 ° C (average cooling rate: 12 ° C / hour). The cooled suspension was stirred at 20 rpm at 200 rpm for 17.5 hours, and the precipitated crystals were separated by filtration. After rotating the crystal at 50 rpm (0.67 to 1.33 kPa) for 3 hours while rotating the crystal at 30 rpm, the crystal was dried at 70 ° C. (0.4 to 0.8 kPa) for 15 hours.
It was left to dry for hours. The crystals of the obtained citalopram hydrobromide were 4.1 g, the HPLC purity of the crystals was 99.9% (254 nm), and the melting point was 184.7 ° C. Powder X-ray crystal diffraction pattern is shown in FIG. Crystal grain size distribution Less than 5 μm 9.6%, 5 μm or more 10
Less than μm 12.3%, 10 μm or more and less than 20 μm 2
0.9%, 20 μm or more and less than 40 μm 31.7%, 4
0 μm or more 25.5% (shown in FIG. 9) Average particle size 23.8 μm Micrograph (× 400) FIG. Average aspect ratio 5.4
【0048】実施例5 実施例5については、50℃から20℃までの冷却時間
および20℃での保持時間を以下の表2のように変更し
た以外は、実施例4と同様に行った。Example 5 Example 5 was carried out in the same manner as in Example 4 except that the cooling time from 50 ° C. to 20 ° C. and the holding time at 20 ° C. were changed as shown in Table 2 below.
【0049】[0049]
【表2】 [Table 2]
【0050】実施例6 参考例1に従って合成したシタロプラム臭化水素酸塩1
8.2kgをメタノール37.4kgに45〜50℃で
溶解させ、この溶液に活性炭1.8kgを加えて55分
間攪拌した。活性炭を濾去後、温メタノール7.2kg
で活性炭を洗浄し、洗液とロ液をあわせて約60℃に加
熱した。40〜50℃に加熱したイソプロピルアルコー
ル71.9kgを加え、62℃で溶解を確認した後、1
69rpm(撹拌翼(ファウドラー型)の直径:0.4
5m、撹拌翼の先端の速度:約4.0m/s)で攪拌し
ながら冷却を始めた。44℃まで冷却した時点でシタロ
プラム臭化水素酸塩の種結晶約400mgを加えた。4
0〜43℃で30分間攪拌すると、41.5℃で結晶が
析出したことを確認できた。40℃から20℃まで4時
間かけて冷却し(平均冷却速度:5℃/時)、さらに3
時間かけて10℃まで冷却した。懸濁液は5〜10℃
で、80rpmで13時間攪拌した後、結晶をロ別し
た。イソプロピルアルコール9.6kgおよびメタノー
ル4.8kgの混合液を0〜10℃に冷却した。この混
合液で、結晶を洗浄した。湿結晶(19.8kg)を減
圧(10〜1.33kPa)下、30〜50℃で10時
間、45〜55℃で5時間、70〜75℃で8時間、3
0rpmで攪拌しながら乾燥させた。得られたシタロプ
ラム臭化水素酸塩の結晶は15.0kg(再結晶収率:
82%)であり、この結晶のHPLC純度は99.75
%(220nm)、融点185.0℃であった。 結晶粒度分布 5μm未満 12.6%、5μm以上1
0μm未満 20.2%、10μm以上20μm未満
35.5%、20μm以上40μm未満 29.3%、
40μm以上 2.4%(図11に示す。) 平均粒子径 14.6μm 顕微鏡写真(400倍) 図15に示す。 平均アスペクト比 3.0 嵩密度 0.2g/ml タップ密度 0.42g/mlExample 6 Citalopram hydrobromide 1 synthesized according to Reference example 1
8.2 kg was dissolved in 37.4 kg of methanol at 45 to 50 ° C., and 1.8 kg of activated carbon was added to this solution, followed by stirring for 55 minutes. After filtering off activated carbon, 7.2 kg of warm methanol
The activated carbon was washed with, and the combined washing solution and solution were heated to about 60 ° C. After adding 71.9 kg of isopropyl alcohol heated to 40 to 50 ° C. and confirming dissolution at 62 ° C., 1
69 rpm (diameter of stirring blade (Faudler type): 0.4)
Cooling was started while stirring at a speed of 5 m at a tip of the stirring blade: about 4.0 m / s). Upon cooling to 44 ° C., about 400 mg of citalopram hydrobromide seed crystals were added. 4
After stirring at 0 to 43 ° C for 30 minutes, it was confirmed that crystals were precipitated at 41.5 ° C. Cool from 40 ° C. to 20 ° C. over 4 hours (average cooling rate: 5 ° C./hour).
Cooled to 10 ° C. over time. The suspension is 5-10 ° C
After stirring at 80 rpm for 13 hours, the crystals were separated by filtration. A mixture of 9.6 kg of isopropyl alcohol and 4.8 kg of methanol was cooled to 0-10 ° C. The crystals were washed with this mixture. The wet crystals (19.8 kg) were reduced under reduced pressure (10 to 1.33 kPa) at 30 to 50 ° C. for 10 hours, 45 to 55 ° C. for 5 hours, 70 to 75 ° C. for 8 hours, and 3
It was dried while stirring at 0 rpm. The resulting crystals of citalopram hydrobromide weigh 15.0 kg (recrystallization yield:
82%) and the HPLC purity of the crystals is 99.75.
% (220 nm), melting point 185.0 ° C. Grain size distribution Less than 5 μm 12.6%, 5 μm or more 1
Less than 0 μm 20.2%, 10 μm or more and less than 20 μm
35.5%, 20 μm or more and less than 40 μm 29.3%,
40% or more 2.4% (shown in FIG. 11) Average particle size 14.6 μm Micrograph (× 400) FIG. Average aspect ratio 3.0 Bulk density 0.2 g / ml Tap density 0.42 g / ml
【0051】比較例1 参考例1に従って合成したシタロプラム臭化水素酸塩
5.0gをメタノール15mlに50℃で溶解させ、活
性炭0.5gを加え、15分攪拌した。活性炭を濾去
後、イソプロピルアルコール25mlを加え、58℃ま
で加熱して結晶を溶解させた。40℃まで5分で冷却し
た後、さらに200rpmで攪拌しながら40℃から2
0℃まで5分で冷却した。20℃に冷却した時点で、シ
タロプラム臭化水素酸塩の種結晶0.1mgを加え、さ
らに同温度で20時間攪拌した後、結晶を濾別した。結
晶は50℃(0.67〜1.33kPa)で3時間30
rpmで回転させながら真空乾燥させた後、70℃
(0.4〜0.8kPa)で15時間静置乾燥させた。
得られたシタロプラム臭化水素酸塩の結晶は4.3gで
あり、この結晶のHPLC純度は99.9%(254n
m)、融点184.2℃であった。 粉末X線結晶回折パターン 図5に示す。 結晶粒度分布 5μm未満 41.9%、5μm以上1
0μm未満 30.2%、10μm以上20μm未満
23.9%、20μm以上40μm未満 4.0%、4
0μm以上 0%(図12に示す。) 平均粒子径 6.3μm 顕微鏡写真(400倍) 図16に示す。Comparative Example 1 5.0 g of citalopram hydrobromide synthesized according to Reference Example 1 was dissolved in 15 ml of methanol at 50 ° C., 0.5 g of activated carbon was added, and the mixture was stirred for 15 minutes. After filtering off the activated carbon, 25 ml of isopropyl alcohol was added and heated to 58 ° C. to dissolve the crystals. After cooling to 40 ° C. in 5 minutes, the mixture was further cooled from 40 ° C. to 200 ° C. while stirring at 200 rpm.
Cooled to 0 ° C in 5 minutes. At the time of cooling to 20 ° C., 0.1 mg of seed crystals of citalopram hydrobromide was added, and the mixture was further stirred at the same temperature for 20 hours, and the crystals were separated by filtration. The crystals are kept at 50 ° C. (0.67 to 1.33 kPa) for 3 hours 30
After vacuum drying while rotating at rpm, 70 ° C
(0.4 to 0.8 kPa) for 15 hours.
The crystals of citalopram hydrobromide obtained were 4.3 g, and the HPLC purity of the crystals was 99.9% (254 n).
m), melting point 184.2 ° C. Powder X-ray crystal diffraction pattern is shown in FIG. Grain size distribution Less than 5 μm 41.9%, 5 μm or more 1
Less than 0 μm 30.2%, 10 μm or more and less than 20 μm
23.9%, 20 μm or more and less than 40 μm 4.0%, 4
0 μm or more 0% (shown in FIG. 12) Average particle diameter 6.3 μm Micrograph (× 400) FIG.
【0052】[0052]
【発明の効果】本発明の方法により、シタロプラム臭化
水素酸塩の結晶特性(例えば、結晶の粒度、その分布や
アスペクト比など)を簡便に、工業的に調整することが
できる。また、医薬原体として有利な結晶特性を有する
シタロプラム臭化水素酸塩の結晶を提供することができ
る。According to the method of the present invention, the crystal properties of citalopram hydrobromide (for example, crystal grain size, distribution and aspect ratio) can be easily and industrially adjusted. Further, it is possible to provide a crystal of citalopram hydrobromide having advantageous crystal properties as a drug substance.
【図1】図1は、参考例1で得られた化合物の1H−N
MRを示す図である。FIG. 1 shows 1 H—N of the compound obtained in Reference Example 1.
It is a figure showing MR.
【図2】図2は、参考例1で得られた化合物の粉末X線
結晶回析パターンを示す図である。FIG. 2 is a view showing a powder X-ray crystal diffraction pattern of the compound obtained in Reference Example 1.
【図3】図3は、実施例1で得られた化合物の粉末X線
結晶回析パターンを示す図である。FIG. 3 is a view showing a powder X-ray crystal diffraction pattern of the compound obtained in Example 1.
【図4】図4は、実施例4で得られた化合物の粉末X線
結晶回析パターンを示す図である。FIG. 4 is a view showing a powder X-ray crystal diffraction pattern of the compound obtained in Example 4.
【図5】図5は、比較例1で得られた化合物の粉末X線
結晶回析パターンを示す図である。FIG. 5 is a view showing a powder X-ray crystal diffraction pattern of the compound obtained in Comparative Example 1.
【図6】図6は、実施例1で得られた化合物の結晶粒度
分布を示す図である。FIG. 6 is a graph showing a crystal particle size distribution of the compound obtained in Example 1.
【図7】図7は、実施例2で得られた化合物の結晶粒度
分布を示す図である。FIG. 7 is a view showing a crystal particle size distribution of the compound obtained in Example 2.
【図8】図8は、実施例3で得られた化合物の結晶粒度
分布を示す図である。FIG. 8 is a view showing a crystal particle size distribution of the compound obtained in Example 3.
【図9】図9は、実施例4で得られた化合物の結晶粒度
分布を示す図である。FIG. 9 is a graph showing the crystal particle size distribution of the compound obtained in Example 4.
【図10】図10は、実施例5で得られた化合物の結晶
粒度分布を示す図である。FIG. 10 is a graph showing a crystal particle size distribution of the compound obtained in Example 5.
【図11】図11は、実施例6で得られた化合物の結晶
粒度分布を示す図である。FIG. 11 is a view showing a crystal particle size distribution of the compound obtained in Example 6.
【図12】図12は、比較例1で得られた化合物の結晶
粒度分布を示す図である。FIG. 12 is a view showing a crystal particle size distribution of the compound obtained in Comparative Example 1.
【図13】図13は、実施例1で得られた化合物の顕微
鏡写真(400倍)を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing a micrograph (× 400) of the compound obtained in Example 1.
【図14】図14は、実施例4で得られた化合物の顕微
鏡写真(400倍)を示す図である。FIG. 14 is a photomicrograph (× 400) of the compound obtained in Example 4.
【図15】図15は、実施例6で得られた化合物の顕微
鏡写真(400倍)を示す図である。FIG. 15 is a view showing a micrograph (× 400) of the compound obtained in Example 6.
【図16】図16は、比較例1で得られた化合物の顕微
鏡写真(400倍)を示す図である。FIG. 16 is a photomicrograph (× 400) of the compound obtained in Comparative Example 1.
【図17】図17は、1目盛り10μmの定規の顕微鏡
写真(400倍)を示す図である。FIG. 17 is a diagram showing a micrograph (× 400) of a ruler with a scale of 10 μm.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊木 正己 大阪市西淀川区歌島3丁目1番21号 住化 ファインケム株式会社総合研究所内 Fターム(参考) 4C086 AA03 AA04 BA05 GA13 GA15 MA01 MA04 ZA12 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Masami Igi 3-1-1, Utashima, Nishiyodogawa-ku, Osaka Sumitomo Finechem Co., Ltd. F-term (reference) 4C086 AA03 AA04 BA05 GA13 GA15 MA01 MA04 ZA12
Claims (19)
有量が多くとも35%であることを特徴とする、シタロ
プラム臭化水素酸塩の結晶。1. Crystals of citalopram hydrobromide, characterized in that the content of crystals having a crystal particle size of less than 5 μm is at most 35%.
含有量が10%以上であることを特徴とする、請求項1
記載のシタロプラム臭化水素酸塩の結晶。2. The method according to claim 1, wherein the content of crystals having a crystal particle diameter of 20 μm or more is 10% or more.
A crystal of the described citalopram hydrobromide.
下であることを特徴とする、請求項1記載のシタロプラ
ム臭化水素酸塩の結晶。3. The crystal of citalopram hydrobromide according to claim 1, wherein the average aspect ratio is 2.0 or more and 9.0 or less.
満であることを特徴とする、請求項1記載のシタロプラ
ム臭化水素酸塩の結晶。4. The crystal of citalopram hydrobromide according to claim 1, wherein the average aspect ratio is 2.5 or more and less than 4.5.
下であることを特徴とする、請求項1記載のシタロプラ
ム臭化水素酸塩の結晶。5. The crystal of citalopram hydrobromide according to claim 1, wherein the average aspect ratio is 4.5 or more and 6.0 or less.
下であることを特徴とする、シタロプラム臭化水素酸塩
の結晶。6. Citalopram hydrobromide crystals having an average aspect ratio of 2.0 or more and 9.0 or less.
満であることを特徴とする、シタロプラム臭化水素酸塩
の結晶。7. A crystal of citalopram hydrobromide, wherein the average aspect ratio is 2.5 or more and less than 4.5.
下であることを特徴とする、シタロプラム臭化水素酸塩
の結晶。8. A crystal of citalopram hydrobromide, wherein the average aspect ratio is 4.5 or more and 6.0 or less.
1〜3のアルコール、水およびアセトンからなる群より
選ばれる少なくとも1つを含む溶媒に加熱溶解させる工
程、および これを冷却速度を調整しながら冷却して結晶化を行う
工程を含むこと特徴とする、シタロプラム臭化水素酸塩
の結晶化方法。9. A step of heating and dissolving citalopram hydrobromide in a solvent containing at least one selected from the group consisting of alcohols having 1 to 3 carbon atoms, water and acetone, and adjusting the cooling rate of the solvent. A method of crystallizing citalopram hydrobromide, comprising a step of crystallization by cooling while cooling.
速度を調整することを特徴とする、請求項9記載の結晶
化方法。10. The crystallization method according to claim 9, wherein a cooling rate in a temperature range of 0 to 80 ° C. is adjusted.
均冷却速度を30℃/時以上60℃/時以下に調整する
ことを特徴とする、請求項9記載の結晶化方法。11. The crystallization method according to claim 9, wherein an average cooling rate in a temperature range of 20 to 40 ° C. is adjusted to 30 ° C./hour or more and 60 ° C./hour or less.
均冷却速度を0.5℃/時以上30℃/時未満に調整す
ることを特徴とする、請求項9記載の結晶化方法。12. The crystallization method according to claim 9, wherein an average cooling rate in a temperature range of 20 to 40 ° C. is adjusted to 0.5 ° C./hour or more and less than 30 ° C./hour.
で冷却した後、シタロプラム臭化水素酸塩の種結晶を添
加して結晶化を行うことを特徴とする、請求項9記載の
結晶化方法。13. The crystallization according to claim 9, wherein after cooling to a temperature range of 30 ° C. or more and less than 48 ° C., crystallization is performed by adding a seed crystal of citalopram hydrobromide. Method.
数1〜3のアルコール、水およびアセトンからなる群よ
り選ばれる少なくとも1つを含む溶媒に加熱溶解させる
工程、 得られた溶液を冷却して結晶化を行う工程、 得られた結晶の一部を再び加熱溶解させる工程、およ
び 冷却速度を調整しながら再結晶化を行う工程を含むこ
とを特徴とする、シタロプラム臭化水素酸塩の結晶化方
法。14. A step of heating and dissolving citalopram hydrobromide in a solvent containing at least one selected from the group consisting of alcohols having 1 to 3 carbon atoms, water and acetone, and cooling the obtained solution. Crystallization of citalopram hydrobromide, comprising a step of performing crystallization, a step of heating and dissolving a part of the obtained crystal again, and a step of performing recrystallization while adjusting a cooling rate. Method.
未満の温度範囲内まで冷却することを特徴とする、請求
項14記載の結晶化方法。15. The process according to claim 1, wherein the temperature is from 30 ° C. to 48 ° C.
The crystallization method according to claim 14, wherein cooling is performed within a temperature range of less than.
未満の温度範囲内まで冷却した後、シタロプラム臭化水
素酸塩の種結晶を添加して結晶化を行うことを特徴とす
る、請求項14記載の結晶化方法。16. The process of 30 to 48 ° C.
The crystallization method according to claim 14, characterized in that after cooling to a temperature within the range below, seed crystals of citalopram hydrobromide are added for crystallization.
以下の温度範囲内まで加熱して結晶の一部を溶解させる
ことを特徴とする、請求項14記載の結晶化方法。17. The method of claim 17, wherein the temperature is at least 48 ° C. and at least 60 ° C.
The crystallization method according to claim 14, wherein a part of the crystal is dissolved by heating to within the following temperature range.
る加熱温度)〜(当該加熱温度−30℃)の温度範囲内
における平均冷却速度を30℃/時以上90℃/時以下
に調整することを特徴とする、請求項14記載の結晶化
方法。18. The method according to claim 18, wherein the average cooling rate in the temperature range of (the heating temperature in the step) to (the heating temperature−30 ° C.) is adjusted to 30 ° C./hour or more and 90 ° C./hour or less. The crystallization method according to claim 14, wherein
る加熱温度)〜(当該加熱温度−30℃)の温度範囲内
における平均冷却速度を1℃/時以上30℃/時未満に
調整することを特徴とする、請求項14記載の結晶化方
法。19. In the step, the average cooling rate in the temperature range of (the heating temperature in the step) to (the heating temperature-30 ° C.) is adjusted to 1 ° C./hour or more and less than 30 ° C./hour. The crystallization method according to claim 14, wherein
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- 2001-03-30 JP JP2001102717A patent/JP2002020379A/en active Pending
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