JP2002012229A - Lid of packaging container - Google Patents

Lid of packaging container

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JP2002012229A
JP2002012229A JP2000200634A JP2000200634A JP2002012229A JP 2002012229 A JP2002012229 A JP 2002012229A JP 2000200634 A JP2000200634 A JP 2000200634A JP 2000200634 A JP2000200634 A JP 2000200634A JP 2002012229 A JP2002012229 A JP 2002012229A
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JP
Japan
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spout
packaging container
opening
opening lever
wall
Prior art date
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Application number
JP2000200634A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasuyuki Moriyama
育幸 森山
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Nihon Tetra Pak KK
Original Assignee
Nihon Tetra Pak KK
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging container with a feel of a pouring port improved, which has the pouring port with which a flow of a content liquid when poured out can be gathered. SOLUTION: The packaging container 29 comprises a pouring port guide 71 including a thick portion for surrounding the pouring port 51 and stuck to a top wall 12 of a wrapping material, an opening lever 72 for making an opening 52 placed to cover the pouring port, the opening surrounded by perforations on the top wall of the wrapping material, and a pre-laminated hole 53 formed in an internal region of the opening. The opening lever is pierced and fitted through the pre-laminated hole and pulled up, thereby opening the pouring port.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、包装容器に関する
ものである。
[0001] The present invention relates to a packaging container.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、牛乳、清涼飲料等の液体食品は、
一般に、包材から成るブリック型、多面体型等の包装容
器に収容されて販売される。そして、一度で飲み切るこ
とができる容量を有する包装容器においては、頂壁に注
出口が形成され、該注出口がプルタブによって覆われ
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, liquid foods such as milk, soft drinks, etc.
Generally, it is sold in a packaging container of a brick type, a polyhedral type or the like made of a packaging material. In a packaging container having a capacity that can be completely consumed at one time, a spout is formed in the top wall, and the spout is covered with a pull tab.

【0003】図2は従来の包装容器の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a conventional packaging container.

【0004】図において、10は液体食品を収容する包
装容器本体、12は該包装容器本体10の頂壁、39は
前記包装容器本体10の後壁、35は前記包装容器本体
10の側壁であり、前記頂壁12の所定の位置に設定さ
れた注出口部にパンチホールから成る注出口21が形成
され、該注出口21がプルタブ15によって覆われる。
この場合、前記液体食品を飲用しようとする者、すなわ
ち、飲用者は、前記包装容器本体10からプルタブ15
を引き剥(は)がし、前記後壁39に図示されないが貼
(ちょう)着されているストロー18の袋16からスト
ロー18を取り出し、該ストロー18を前記注出口21
に挿入して液体食品を飲用することができる。なお、開
口させられた注出口21に唇を当て、液体食品を直接飲
用することもできる。
In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a main body of a packaging container for accommodating liquid food, 12 denotes a top wall of the main body 10 of the packaging container, 39 denotes a rear wall of the main body 10 of the packaging container, and 35 denotes a side wall of the main body 10 of the packaging container. A spout 21 formed of a punch hole is formed at a spout portion set at a predetermined position on the top wall 12, and the spout 21 is covered by the pull tab 15.
In this case, a person who intends to drink the liquid food, that is, a drinker, can pull the pull tab 15 from the packaging container body 10.
The straw 18 is taken out from the bag 16 of the straw 18 (not shown) attached to the rear wall 39, and the straw 18 is removed from the spout 21.
To be able to drink liquid food. Note that the lips can be put on the opened spout 21 to directly drink the liquid food.

【0005】前記プルタブ15は、注出口21より大き
い面積を有し、包材11に貼付されたときに、頂壁12
に沿って延び、注出口21の周辺を覆って汚れないよう
にする水平部分23、及び前壁38に沿って延び、プル
タブ15を引き剥がす際に摘(つま)みとなる垂直部分
24から成る。
[0005] The pull tab 15 has a larger area than the spout 21, and when attached to the packaging material 11, the top wall 12
A horizontal portion 23 extending along the periphery of the spout 21 to keep it free of dirt, and a vertical portion 24 extending along the front wall 38 and serving as a knob when the pull tab 15 is peeled off. .

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の包装容器においては、開口させられた注出口21に
唇を当て、液体食品を直接飲用する場合、注出口21の
周辺の口当りがよくない。またグラス等に注ぐときには
内溶液の流れが纏まらず注ぎにくいという事がある。
However, in the conventional packaging container, when the lips are put on the opened spout 21 and the liquid food is directly drunk, the mouth feel around the spout 21 is not good. In addition, when pouring into a glass or the like, the flow of the internal solution may not be aggregated and may be difficult to pour.

【0007】本発明は、前記従来の包装容器の問題点を
解決して、注出口部の口当りをよくし、注いだときに内
溶液の流れを纏めて注ぎやすくすることができる包装容
器を提供することを目的とする。
The present invention provides a packaging container which solves the above-mentioned problems of the conventional packaging container, improves the mouthfeel of a spout port, and makes it easy to pour the flow of the internal solution when poured. The purpose is to do.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の包
装容器においては、注出口部を包囲する肉厚部を備えて
包材頂壁に樹脂を貼付形成着した注出口ガイドと、前記
注出口部を覆って配設された注出口用の開口レバーから
なり、前記開口部はミシン目で囲われると共にプレラミ
ホールが配設されている。そして、前記開口レバーを前
記注出口部のプレラミホールに突き刺し嵌合して持ち上
げる事により、前記注出口部が開口される。尚、前記開
口レバーは前記注出口部を覆うように配設されるととも
に前記開口レバーの一部が前記注出口ガイドの一部と固
着している。
For this purpose, in the packaging container of the present invention, there is provided a spout guide having a thick portion surrounding the spout portion, a resin being stuck and formed on a top wall of a packaging material, It comprises a spout opening lever disposed over the outlet, the opening being surrounded by perforations and a pre-laminated hole being disposed. Then, the opening lever is opened by piercing the opening lever into the pre-laminated hole of the outlet and fitting and lifting the same. The opening lever is disposed so as to cover the spout portion, and a part of the opening lever is fixed to a part of the spout guide.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0010】図1は本発明の実施の形態における包装容
器の初期状態を示す図、図3は本発明の実施の形態にお
ける包装容器の開封状態を示す図である。図4は本発明
の実施の形態における包装容器の注出口の平面及び断面
詳細図である。
FIG. 1 is a diagram showing an initial state of a packaging container according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a diagram showing an opened state of the packaging container according to the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a detailed plan and sectional view of the spout of the packaging container according to the embodiment of the present invention.

【0011】図において、10は包装容器本体であり、
該包装容器本体10は、ほぼ八角形の形状の断面を有す
る胴部31、該胴部31から上方に向けて延び、下端が
ほぼ八角形の形状を有し、上端がほぼ四角形の形状を有
する上端部32、及び前記胴部31から下方に向けて延
び、上端がほぼ八角形の形状を有し、下端がほぼ四角形
の形状を有する下端部33を備える。そして、前記胴部
31は、前壁34、図示されない後壁、二つの側壁35
(図においてはそのうちの一つの側壁35だけを示
す。)、並びに前記前壁34と各側壁35との間、及び
前記後壁と各側壁35との間に配設された四つの胴部連
結壁36(図においてはそのうちの一つの胴部連結壁3
6だけを示す。)から成る。前記前壁34、後壁、側壁
35及び胴部連結壁36は、いずれも矩(く)形の形状
を有する。
In the figure, reference numeral 10 denotes a packaging container body,
The packaging container body 10 has a body 31 having a substantially octagonal cross-section, extending upward from the body 31, having a lower end having a substantially octagonal shape, and an upper end having a substantially square shape. An upper end portion 32 and a lower end portion 33 extending downward from the body portion 31 and having a substantially octagonal upper end and a substantially rectangular lower end are provided. The body 31 includes a front wall 34, a rear wall (not shown), and two side walls 35.
(Only one of the side walls 35 is shown in the figure.), And four body connections disposed between the front wall 34 and each side wall 35 and between the rear wall and each side wall 35. The wall 36 (one of the trunk connecting walls 3 in the figure)
Only 6 is shown. ). Each of the front wall 34, the rear wall, the side wall 35, and the trunk connecting wall 36 has a rectangular shape.

【0012】また、前記上端部32は、頂壁12、該頂
壁12と前記前壁34とを連結する前壁38、前記頂壁
12と前記後壁とを連結する図示されない後壁、前記頂
壁12と各側壁35とを連結する二つの側壁29(図に
おいてはそのうちの一つの側壁29だけを示す。)、及
び前記頂壁12と各胴部連結壁36とを連結する四つの
連結壁40(図においてはそのうちの一つの連結壁40
だけを示す。)から成る。そして、前記前壁12、後壁
及び側壁29は、いずれも上底を下に置いた台形の形状
を有し、前記連結壁40は頂壁12に一つの頂点を置い
た三角形の形状を有する。なお、46は頂壁12の中央
に形成されたシール部、47は耳部であり、該耳部47
は側壁29に融着させられる。
The upper end 32 includes a top wall 12, a front wall 38 connecting the top wall 12 and the front wall 34, a rear wall (not shown) connecting the top wall 12 and the rear wall, Two side walls 29 connecting the top wall 12 and each side wall 35 (only one side wall 29 is shown in the figure), and four connections connecting the top wall 12 and each body connecting wall 36. The wall 40 (one of the connecting walls 40 in the figure)
Just show. ). The front wall 12, the rear wall, and the side wall 29 all have a trapezoidal shape with the upper bottom placed down, and the connecting wall 40 has a triangular shape with one vertex placed on the top wall 12. . Reference numeral 46 denotes a seal portion formed at the center of the top wall 12, and 47 denotes an ear portion.
Is fused to the side wall 29.

【0013】また、前記下端部は、底壁、底壁と前記前
壁34とを連結する前壁42、底壁と前記後壁とを連結
する後壁、底壁と各側壁35とを連結する二つの側壁4
3、及び底壁と各胴部連結壁36とを連結する四つの連
結壁44から成る。
The lower end is connected to a bottom wall, a front wall 42 connecting the bottom wall to the front wall 34, a rear wall connecting the bottom wall to the rear wall, and a bottom wall to each side wall 35. Two side walls 4
3 and four connecting walls 44 connecting the bottom wall and each body connecting wall 36.

【0014】前記包装容器本体10は包材を成形するこ
とによって形成される。そのために、包材にあらかじめ
折り目が形成され、該折り目に沿って包材を折り曲げる
ことによって原型容器が形成される。続いて、該原型容
器に所定の成形加工が施され、最終形状の包装容器本体
10が形成される。前記包材は、可撓(とう)性を有す
る積層体から成り、図示されない紙基材、該紙基材の表
面に被覆されたポリエチレン樹脂等から成る図示されな
い最外層、前記紙基材の裏面に被覆されたガスバリヤ性
を有する図示されないバリヤ層、及び該バリヤ層の裏面
に被覆されたポリエチレン樹脂等から成る図示されない
最内層を備える。
The packaging container body 10 is formed by molding a packaging material. For this purpose, a fold is formed in the packaging material in advance, and the packaging material is bent along the fold to form a prototype container. Subsequently, a predetermined molding process is performed on the prototype container to form a packaging container body 10 having a final shape. The packaging material is made of a laminated body having flexibility, and has a paper base (not shown), an outermost layer (not shown) made of polyethylene resin or the like coated on the surface of the paper base, and a back surface of the paper base. A barrier layer (not shown) having a gas barrier property, and an innermost layer (not shown) made of polyethylene resin or the like coated on the back surface of the barrier layer.

【0015】ところで、前記頂壁12における所定の位
置、例えば、頂壁12と前壁38との境界線L1に近接
する位置のほぼ中央に、注出口ガイド71が融着によっ
て貼着される。該注出口ガイド71は、「U」字状の肉
厚部形状で頂壁上に成形された樹脂が付着される。そし
て、前記注出口ガイド71で囲われる「U」字状の形状
領域内の所定の位置に、例えば「U」字状のミシン目か
らなる開口部52が配設される。さらに、前記開口部内
域の前記境界線L1に近接する部分に例えば直径6ミリ
の円形のプレラミホールが配設されて形成される。
By the way, a spout guide 71 is attached by fusion at a predetermined position on the top wall 12, for example, substantially at the center near the boundary L1 between the top wall 12 and the front wall 38. The spout guide 71 has a “U” -shaped thick-walled portion shape and a resin molded on the top wall is adhered thereto. An opening 52 formed of, for example, a “U” -shaped perforation is provided at a predetermined position in the “U” -shaped region surrounded by the spout guide 71. Furthermore, a circular pre-laminar hole having a diameter of, for example, 6 mm is formed in a portion of the inner area of the opening portion adjacent to the boundary line L1.

【0016】ここで、注出口ガイド71の製造取り付け
方法を説明する。例えば予め図示しない装置により注出
口ガイドが形成されるので、容器本体を位置決めした後
に注出口ガイドを所定の位置に取り付ける。すなわちコ
ンベヤー上において容器本体を停止させたりコンベヤー
から容器本体を一旦取り出して注出口ガイドを固着した
後に再びコンベヤーに容器本体をセットする方法が一般
的である。尚、本発明の実施の形態における包装容器い
おいては、開口レバーは注出口部を覆うように配設され
るとともに開口レバーの一部が注出口ガイドの一部と接
合部76で固着している。従って、通常注出口ガイド7
1と開口レバー72とは樹脂を一体射出成形される為、
出口ガイド71を包材頂壁の所定の位置に固着すること
により開口レバー72も自動的に容器に取り付けられ
る。
Here, a method of manufacturing and attaching the spout guide 71 will be described. For example, since a spout guide is formed by a device (not shown) in advance, the spout guide is attached to a predetermined position after positioning the container body. That is, it is common to stop the container main body on the conveyor, take out the container main body from the conveyor once, fix the spout guide, and then set the container main body on the conveyor again. In the packaging container according to the embodiment of the present invention, the opening lever is provided so as to cover the spout, and a part of the opening lever is fixed to a part of the spout guide at the joint 76. ing. Therefore, the normal spout guide 7
Since 1 and the opening lever 72 are integrally molded with resin,
By fixing the exit guide 71 to a predetermined position on the top wall of the packaging material, the opening lever 72 is also automatically attached to the container.

【0017】次に包装容器から内容物を取り出す方法を
述べる。図5は、本発明の実施の形態における包装容器
の開口レバーをプレラミホールに突き刺し嵌合する状態
をしめす断面図である。図に示されるように、前記包装
容器頂壁12に固着された、一体射出成形された開口レ
バー72付き注出口ガイド71の突刺部75の背面を指
で押し下げると、開口レバー72が注出口ガイド71か
ら切り離されて容器頂面12上に押し付けられる。この
時前記突刺部75が容器頂面12上のプレラミホールに
突き刺される。しかも、前記突刺部75には戻り止めが
形成されている為一度突き刺した後は容易には外れな
い。尚、前記開口レバーは注出口部を覆うように配設さ
れるとともに開口レバーの一部が注出口ガイドの一部と
接合部76で固着しているが、開口レバー72が注出口
ガイド71から切り離されて容器頂面12上に押し付け
られた時点で、前記接合部76が剪断される。つまり、
前記接合部76は、突刺部75の背面を指で押し下げる
と剪断する程度の力で固着されており、剪断した時に開
口レバーが注出口ガイドから外れたという明確な事実か
ら所謂いたずら防止対策をも兼ねている。
Next, a method of taking out the contents from the packaging container will be described. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the opening lever of the packaging container according to the embodiment of the present invention is inserted into the pre-laminated hole and fitted. As shown in the figure, when the back surface of the piercing portion 75 of the spout portion 71 of the spout guide 71 with the opening lever 72, which is fixed to the packaging container top wall 12 and integrally formed by injection molding, is pushed down with a finger, the spouting guide 72 is moved. It is separated from 71 and pressed onto the container top surface 12. At this time, the piercing portion 75 is pierced into the pre-laminated hole on the container top surface 12. In addition, since the piercing portion 75 is provided with a detent, it does not easily come off once piercing. The opening lever is provided so as to cover the spout portion, and a part of the opening lever is fixed to a portion of the spout guide at the joint portion 76. When separated and pressed onto the container top surface 12, the joint 76 is sheared. That is,
The joint portion 76 is fixed with a force enough to cause shearing when the back surface of the piercing portion 75 is pressed down with a finger. Also serves as.

【0018】図6は、本発明の実施の形態における包装
容器の注出口部(プレラミホール)に突き刺し嵌合した
開口レバー72を引き上げて開口する状態をしめす断面
図である。図7は、本発明の実施の形態における包装容
器の注出口部(プレラミホール)に突き刺し嵌合した開
口レバー72を引き上げて開口完了した状態をしめす断
面図である。そして、注出口ガイド71に唇を当てが
い、液体食品を直接飲用することができる。この場合、
注出口ガイド71によって注出口部が包囲されるので、
注出口部の口当りがよく飲用しやすい。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the opening lever 72 pierced and fitted into the spout (pre-laminated hole) of the packaging container according to the embodiment of the present invention is pulled up and opened. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state where the opening lever 72 pierced and fitted into the spout port (pre-laminated hole) of the packaging container according to the embodiment of the present invention is lifted up and the opening is completed. Then, the lips can be applied to the spout guide 71 to directly drink the liquid food. in this case,
Since the spout section is surrounded by the spout guide 71,
The mouth of the spout is easy to drink.

【0019】また、包装容器10を傾けることによっ
て、注出口51から液体食品を図示されないグラス等の
容器に注ぐこともできる。この時を注出口ガイド71配
設したことにより、注いだときに内溶液の流れを纏めて
注ぎやすくすることができる。
Further, by tilting the packaging container 10, the liquid food can be poured from the spout 51 into a container such as a glass (not shown). By arranging the spout outlet guide 71 at this time, the flow of the inner solution can be easily collected and poured when the pouring is performed.

【0020】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。本実施の形態において、注出口51
は、前記注出口部にプレラミホールホールを形成するこ
とによって突き刺してから開口されるようになっている
が、プレラミホールホールの変わりにミシン目による突
き刺し部でもよいが、この時突き刺し部のミシン目破断
強度は注出口51の破断強度よりも弱くする必要があ
る。また、 本実施の形態において、前記注出口ガイド
71は、前記注出口51の前縁及び側縁に沿って「U」
字状に形成されるが、例えば長円形でも良いし注出口5
1の内周縁に沿って閉ループで形成することもできる。
その際は、必要に応じて注出口51自身も前記注出口ガ
イド71に適応すべく長円形や閉ループで形成される。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention. In the present embodiment, the spout 51
Is formed so as to be opened after piercing by forming a pre-laminated hole in the spout portion, but may be a perforated portion instead of the pre-laminated hole, but at this time the piercing portion may be pierced. The perforation breaking strength needs to be weaker than the breaking strength of the spout 51. In the present embodiment, the spout guide 71 has a “U” along a front edge and a side edge of the spout 51.
Although it is formed in the shape of a letter, for example, it may be oval,
1 may be formed in a closed loop along the inner peripheral edge.
At that time, the spout 51 itself is formed as an oval or a closed loop so as to adapt to the spout guide 71 as necessary.

【0021】尚、前記注出口ガイド71と開口レバー7
2は注出口51の防塵対策にもなっているが、より確実
な防塵を必要とする場合には、指の力で押し切れる形状
も考慮して前記一部分の接合部76の代わりに全域接合
すればよい。さらに、引き上げ部73と注出口ガイド7
1との間隙には図示しない方法でテープ或いはスポンジ
のような柔らかい部材で塞いでおけば開口レバー72が
押し下げられた際の開口レバー72の移動の妨げにはな
らない防塵構造にできる。
The outlet guide 71 and the opening lever 7
2 is also a dust-proof measure for the spout 51, but when more reliable dust-proofing is required, the entire area is joined instead of the joint part 76 in consideration of the shape that can be pushed off by the force of a finger. I just need. Further, the lifting section 73 and the outlet guide 7
If a gap between the opening lever 72 and the opening lever 72 is pressed down by a soft member such as a tape or a sponge in a manner not shown, a dustproof structure that does not hinder the movement of the opening lever 72 can be obtained.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、注出口部を包囲する肉厚部を備えて包材頂壁に樹
脂を形成融着した注出口ガイドと、前記注出口部を覆っ
て配設された注出口用の開口レバーからなり、前記開口
部はミシン目で囲われると共にプレラミホールが配設さ
れている。さらに、前記開口レバーを前記注出口部のプ
レラミホールに突き刺し嵌合して持ち上げる事により、
前記注出口部が開口される。尚、前記開口レバーは前記
注出口部を覆うように配設されるとともに前記開口レバ
ーの一部が前記注出口ガイドの一部と固着している。
As described above in detail, according to the present invention, there is provided a spout guide having a thick portion surrounding a spout portion and a resin formed and fused to a top wall of a packaging material; An opening lever for a spout is provided so as to cover the opening. The opening is surrounded by perforations and a pre-laminating hole is provided. Furthermore, by piercing the opening lever into the pre-laminating hole of the spout portion and fitting and lifting the same,
The spout is opened. The opening lever is disposed so as to cover the spout portion, and a part of the opening lever is fixed to a part of the spout guide.

【0023】この場合、注出口ガイドによって注出口部
が包囲されるので、注出口部の口当りをよくすることが
でき液体食品を飲用しやすい。さらにグラス等に注ぐと
きには内溶液の流れが纏まり注ぎやすい包装容器であ
る。
In this case, since the spout portion is surrounded by the spout guide, the mouthfeel of the spout portion can be improved and the liquid food can be easily drunk. Further, when pour into a glass or the like, it is a packaging container in which the flow of the inner solution is collected and easy to pour.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態における包装容器の初期状
態を示す図である。
FIG. 1 is a diagram illustrating an initial state of a packaging container according to an embodiment of the present invention.

【図2】従来の包装容器の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a conventional packaging container.

【図3】本発明の実施の形態における包装容器の開封状
態を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing an opened state of the packaging container according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施の形態における包装容器の注出口
部の平面及び断面詳細図である。
FIG. 4 is a plan view and a detailed cross-sectional view of a spout portion of the packaging container according to the embodiment of the present invention.

【図5】本発明の実施の形態における包装容器の開口レ
バーをプレラミホールに突き刺し嵌合する状態をしめす
断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where the opening lever of the packaging container according to the embodiment of the present invention is inserted into the pre-laminated hole and fitted.

【図6】本発明の実施の形態における包装容器の注出口
部(プレラミホール)に突き刺し嵌合した開口レバーを
引き上げて開口する状態をしめす断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the opening lever, which is pierced and fitted into the spout (pre-laminated hole) of the packaging container according to the embodiment of the present invention, is pulled up and opened.

【図7】本発明の実施の形態における包装容器の注出口
部(プレラミホール)に突き刺し嵌合した開口レバーを
引き上げて開口完了した状態をしめす断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a state in which the opening is completed by pulling up an opening lever pierced and fitted into a spout (pre-laminated hole) of the packaging container according to the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 包装容器本体 12 頂壁 29 包装容器 38 前壁 51 注出口部 52 開口部 53 プレラミホール 71 注出口ガイド 72 開口レバー 73 引上部 74 引っかけ穴 75 接合部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Packaging container main body 12 Top wall 29 Packaging container 38 Front wall 51 Injection part 52 Opening 53 Pre-laminator hole 71 Injection guide 72 Opening lever 73 Pull-up part 74 Hook hole 75 Joining part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3E014 PA01 PB03 PC03 PE17 PF10 3E060 AA01 AB01 BA01 BC01 BC04 CF04 CF06 DA17 EA03 EA13 3E081 AA06 AB06 AC01 AC10 CC02 CD03 DD10 EE21 3E084 AA05 AA25 AA34 AA37 AB01 BA01 BA09 CA10 CB01 CC08 EA01 EB01 FD20 GB06 GB08 GB09 GB11 GB12 KB01 LA01 LA16 LB02 LB10 LD01  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page F term (reference) 3E014 PA01 PB03 PC03 PE17 PF10 3E060 AA01 AB01 BA01 BC01 BC04 CF04 CF06 DA17 EA03 EA13 3E081 AA06 AB06 AC01 AC10 CC02 CD03 DD10 EE21 3E084 AA05 AA25 AA34 AA37 CB01 BA01 EB01 FD20 GB06 GB08 GB09 GB11 GB12 KB01 LA01 LA16 LB02 LB10 LD01

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 (a)注出口部を包囲する、肉厚部を備
えて包材頂壁に貼着された注出口ガイドと、(b)前記
注出口部を覆って配設された開口部を開口するための開
口レバーと、からなる包装容器。
(A) a spout guide surrounding a spout portion and having a thick portion attached to a top wall of a packaging material; and (b) an opening disposed to cover the spout portion. And an opening lever for opening the part.
【請求項2】 請求項1に記載の包装容器であって、前
記注出口部は前記包材頂璧上でミシン目で囲われた開口
部と、該開口部内域に形成されたプレラミホールとから
なる包装容器。
2. The packaging container according to claim 1, wherein the spout comprises an opening surrounded by perforations on the top wall of the packaging material and a pre-laminated hole formed in an inner region of the opening. Become a packaging container.
【請求項3】 請求項1に記載の包装容器であって、前
記開口レバーは前記注出口部を覆うように配設されると
ともに前記開口レバーの一部が前記注出口ガイドの一部
と固着する包装容器。
3. The packaging container according to claim 1, wherein the opening lever is disposed so as to cover the spout, and a part of the opening lever is fixed to a part of the spout guide. Packaging container.
【請求項4】 請求項1に記載の包装容器であって、前
記開口レバーは、突刺部と引上部からなる包装容器。
4. The packaging container according to claim 1, wherein the opening lever includes a piercing portion and a pull-up portion.
【請求項5】 請求項1に記載の包装容器であって、前
記開口レバーの前記突刺部を前記プレラミホールに突き
刺し嵌合して、前記開口レバーの前記引上部を持ち上げ
る事により、前記開口部が開口される包装容器。
5. The packaging container according to claim 1, wherein the piercing portion of the opening lever is pierced and fitted into the pre-laminated hole, and the opening portion of the opening lever is lifted, whereby the opening portion is formed. A packaging container to be opened.
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