JP2002001168A - Device and method of forming titanium oxide coating film - Google Patents
Device and method of forming titanium oxide coating filmInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、抗菌、脱臭、防
汚、防かび等の光触媒機能を有する材料の酸化チタンの
被覆膜の形成装置、及び同被覆膜の形成方法置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus and a method for forming a coating film of titanium oxide made of a material having a photocatalytic function such as antibacterial, deodorizing, antifouling, and antifungal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】酸化チタンは、屈折率がダイヤモンドよ
り大きく、隠蔽力、着色力など優れた顔料特性を備えて
いるので白色顔料として、塗料、インク、プラスチッ
ク、ゴム、紙、繊維などの用途に使用されている。さら
に酸化チタンの化学的安定性、高誘電率、光触媒作用等
を利用して、化粧品、医薬品、コンデンサーなどの電子
材料、プラスチック、コーティング材料として幅広い分
野で使用されている。2. Description of the Related Art Titanium oxide has a higher refractive index than diamond and has excellent pigment properties such as hiding power and coloring power, so that it can be used as a white pigment in paints, inks, plastics, rubber, paper, fibers, etc. It is used. Further, titanium oxide is used in a wide range of fields as electronic materials such as cosmetics, pharmaceuticals, capacitors, plastics, and coating materials by utilizing the chemical stability, high dielectric constant, photocatalytic action, and the like of titanium oxide.
【０００３】酸化チタンは結晶形により、アナタース
型、ルチル型、ブルッカイト型の３種類に分類される。
この３種類の結晶形において、製品として工業化されて
いるものはアナタース型とルチル型である。ルチル型は
アナタース型に比べ原子配列が緻密であり、屈折率が高
いことから顔料特性に優れているので、ルチル型の需要
は多い。しかし、本発明の関係している光触媒作用にお
いてはアナタース型が優れている。[0003] Titanium oxide is classified into three types, anatase type, rutile type, and brookite type, depending on the crystal form.
Of these three crystal forms, those that are industrialized as products are anatase type and rutile type. Since the rutile type has a finer atomic arrangement than the anatase type and has a high refractive index and thus excellent pigment properties, the rutile type is in great demand. However, in the photocatalysis related to the present invention, the anatase type is superior.
【０００４】光触媒とは、そのもの自体は反応せず、太
陽などの光の照射により化学反応を促進させる物質のこ
とである。酸化チタンの光触媒作用とは、酸化チタンに
紫外線が当たると大気中の酸素と水が酸化チタン表面上
で分解されて「Ｏ2-（スーパーオキサイドアニオン）」
及び「・ＯＨ（ヒドロキシラジカル）」が発生する作用
のことである。この「Ｏ2-」及び「・ＯＨ」との酸化還
元反応により酸化チタンを取り囲んでいる細菌、有機物
などを死滅、分解させる作用がある。[0004] A photocatalyst is a substance that does not react itself but promotes a chemical reaction by irradiation with light such as the sun. The photocatalytic action of titanium oxide is that when ultraviolet light is applied to titanium oxide, oxygen and water in the atmosphere are decomposed on the surface of the titanium oxide, resulting in " O2- (superoxide anion)"
And ".OH (hydroxyl radical)". The redox reaction with “O 2− ” and “• OH” has the effect of killing and decomposing bacteria, organic matter, etc. surrounding titanium oxide.
【０００５】光触媒の応用による機能として、抗菌、消
臭、脱臭、防汚、防かび、防錆などがある。これらの機
能を利用した光触媒の用途として、病院施設、食堂、ト
イレ、車内、ホテルの室内、浴室等の内装材、外装材の
表面、布団の表面、並びに、道路標識の表面など、種々
の素材表面に酸化チタンをコーティングすることが例示
できる。[0005] Functions of the application of the photocatalyst include antibacterial, deodorant, deodorant, antifouling, antifungal, and antirust. Photocatalysts utilizing these functions include various materials such as hospital facilities, cafeterias, toilets, cars, hotel rooms, bathrooms, interior materials, exterior materials, futon surfaces, and road sign surfaces. Coating the surface with titanium oxide can be exemplified.
【０００６】この種々の素材表面に酸化チタンをコーテ
ィングする方法としては、従来より、酸化チタン粒子を
素材表面にバインダーで固定し、同素材表面に酸化チタ
ンを含む被覆膜を形成させる方法が一般的である。As a method of coating titanium oxide on the surface of various materials, a method of fixing titanium oxide particles on the surface of a material with a binder and forming a coating film containing titanium oxide on the surface of the material has been generally used. It is a target.
【０００７】この被覆膜において、アナタース型やルチ
ル型等の酸化チタン結晶が光触媒として機能するには、
外気と接触できるように酸化チタン結晶が被覆膜の表面
に露出することが必要である。In this coating film, titanium oxide crystals such as anatase type and rutile type function as photocatalysts.
It is necessary that the titanium oxide crystal be exposed on the surface of the coating film so that it can be brought into contact with the outside air.
【０００８】しかし、従来のコーティング方法では、被
覆膜において酸化チタン粒子がバインダーの下に即ち素
材面側に埋没する。そのため、被覆膜の表面に露出して
いる酸化チタン結晶の表面積は狭い部分に限られ、光触
媒効果が得にくくなるという弱点がある。However, in the conventional coating method, the titanium oxide particles are buried under the binder, that is, on the material side in the coating film. Therefore, the surface area of the titanium oxide crystal exposed on the surface of the coating film is limited to a narrow portion, and there is a weak point that a photocatalytic effect is hardly obtained.
【０００９】この弱点を改善するためには、粒子の表面
電位を利用して酸化チタン粒子を強酸や有機溶媒に分散
させる方法、比重コントロールにより酸化チタン粒子を
強酸や有機溶媒の表面に浮かす方法が考えられる。In order to improve this weakness, a method of dispersing the titanium oxide particles in a strong acid or an organic solvent by utilizing the surface potential of the particles, and a method of floating the titanium oxide particles on the surface of the strong acid or the organic solvent by controlling the specific gravity. Conceivable.
【００１０】しかし、強酸は酸に弱い素材には使用でき
ない。また、有機溶媒の多くは有害である。なお、バイ
ンダーは金属酸化物等の金属化合物からなることが一般
的であり、酸化チタンを素材表面に固定化するには、５
００℃以上の高温で焼成する必要がある。[0010] However, strong acids cannot be used for materials that are sensitive to acids. Also, many organic solvents are harmful. The binder is generally made of a metal compound such as a metal oxide.
It is necessary to fire at a high temperature of 00 ° C. or higher.
【００１１】このような酸化チタンの素材表面への固定
化は、強酸や有機溶媒が抱える問題がつきまとい、酸に
弱い素材や、人体への影響が懸念される素材への応用に
は、技術的な問題が多く存在している。The immobilization of titanium oxide on the surface of the material is accompanied by the problems of strong acids and organic solvents, and is difficult to apply to materials that are weak to acids and materials that are likely to affect the human body. There are many problems.
【００１２】これらの強酸や有機溶媒が抱える問題につ
いて、特開平９−２６２４８１号公報に開示された発明
は解決した。[0012] The invention disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-262481 has solved the problems of these strong acids and organic solvents.
【００１３】特開平９−２６２４８１号公報には、光触
媒機能を損なわせることなく強固に長期に亙って、光触
媒をあらゆる基体、即ち素材表面上に担持させる為に、
光触媒機能を有せずバインダーの役目をするアモルファ
ス型過酸化チタンゾルを用いて調製した第一被覆層の上
に、酸化チタンゾルとアモルファス型過酸化チタンゾル
との混合液を用いて調製した第二被覆層を設けることに
よる光触媒及びその製造方法について記載されている。
さらに、酸化チタンゾルとアモルファス型過酸化チタン
ゾルとの混合割合、得られる光触媒の使用用途、施工方
法についても記載されている。Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 9-262481 discloses a method for supporting a photocatalyst on any substrate, that is, a material surface, for a long period of time without impairing the photocatalytic function.
A second coating layer prepared using a mixed solution of titanium oxide sol and amorphous titanium peroxide sol on a first coating layer prepared using an amorphous titanium peroxide sol having no photocatalytic function and acting as a binder And a method for producing the same.
Furthermore, the mixing ratio of the titanium oxide sol and the amorphous titanium peroxide sol, the use application of the obtained photocatalyst, and the construction method are also described.
【００１４】また、特開平９−２６２４８１号公報で
は、ｐＨが６．０〜７．０で、粒径が８〜２０ｎｍで、
黄色透明のアモルファス型過酸化チタンゾルと、ｐＨが
７．５〜９．５で、粒径が８〜２０ｎｍで、黄色懸濁の
酸化チタンゾルとが用いられている。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-262481, the pH is 6.0 to 7.0, the particle size is 8 to 20 nm,
A yellow transparent amorphous titanium peroxide sol and a yellow suspended titanium oxide sol having a pH of 7.5 to 9.5, a particle size of 8 to 20 nm, and the like are used.
【００１５】アモルファス型過酸化チタンゾル及び酸化
チタンゾルは、単独ゾルとしても混合ゾルとしても、親
水性であり常温において非常に安定であり、溶媒である
水以外には特別な助剤を必要としない。さらに基体上に
塗布して酸化チタン膜を形成する場合には、基体に対す
る密着性が良く、低温で緻密化しやすく、常温乾燥で光
触媒効果を発揮する。The amorphous titanium peroxide sol and the titanium oxide sol, whether used alone or as a mixed sol, are hydrophilic and very stable at room temperature, and do not require any special auxiliary agent other than water as a solvent. Further, when a titanium oxide film is formed by coating on a substrate, it has good adhesion to the substrate, is easily densified at a low temperature, and exhibits a photocatalytic effect when dried at room temperature.
【００１６】また、この混合ゾルは、水と酸素と酸化チ
タン以外は何も含まない完全無機のほぼ中性の液体であ
る。こうした特徴は純粋な酸化チタン結晶のみで基材に
被覆膜を簡単に形成できることにつながり、効率の高い
光触媒効果を実現した。The mixed sol is a completely inorganic, almost neutral liquid containing nothing but water, oxygen and titanium oxide. These characteristics led to the fact that a coating film could be easily formed on a substrate using only pure titanium oxide crystals, and a highly efficient photocatalytic effect was realized.
【００１７】ただし、そのコーティング施工操作は二層
の被覆層を施工するため一般の単層の被覆層の施工と比
べ複雑である。However, the coating operation is more complicated than a general single-layer coating because two coating layers are applied.
【００１８】特開平９−２６２４８１号公報ではコーテ
ィング施工装置として従来のスプレー塗装用の装置を使
用している。この従来のスプレー塗装用の装置は、構造
及び操作が簡単であり、上記の複雑なコーティング施工
操作には適している。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-262481, a conventional spray coating device is used as a coating application device. This conventional apparatus for spray coating has a simple structure and operation, and is suitable for the above-mentioned complicated coating operation.
【００１９】しかし、上記の従来のスプレー塗装用の装
置により上記ゾルが塗布された酸化チタン被覆膜はその
厚さに大きなばらつきを生ずる等種々の問題があった。However, the titanium oxide coating film coated with the sol by the above conventional spray coating apparatus has various problems such as a large variation in the thickness.
【００２０】特開平９−２６２４８１号公報において使
用されているスプレー塗装用の装置は、図１０及び図１
１に示すような装置である。図１０は代表的なスプレー
塗装用の装置であるスプレーガン及びその周辺部を示す
概略断面図であり、図１１は同スプレーガンの先端部に
おける部分Ｃの拡大図である。The apparatus for spray coating used in JP-A-9-262481 is disclosed in FIGS.
An apparatus as shown in FIG. FIG. 10 is a schematic sectional view showing a spray gun, which is a typical spray coating apparatus, and its peripheral portion, and FIG. 11 is an enlarged view of a portion C at the tip of the spray gun.
【００２１】図１０に示すように、酸化チタン分散液２
２２の入ったカップ２２４をスプレーガン２２６下部に
取付け、スプレーガン２２６に圧縮空気２２８を挿入
し、常時スプレーガン２２６から圧縮空気２２８を噴出
させる一方、圧縮空気２２８でカップ２２４内を加圧
し、スプレーガン２２６の引き金２３０を引くことによ
り加圧された分散液２２２が圧縮空気２２８と一緒に噴
霧される。As shown in FIG. 10, titanium oxide dispersion 2
22 is attached to the lower part of the spray gun 226, and the compressed air 228 is inserted into the spray gun 226, and the compressed air 228 is constantly ejected from the spray gun 226. Dispersion 222 pressurized by trigger 230 of gun 226 is sprayed together with compressed air 228.
【００２２】図１１に示すように、スプレーガンの先端
部２３２において、分散液２２２が軸心部２３４を、圧
縮空気２２８は外周部２３６を流れ、スプレーガンの吐
出口２３８直前では、分散液２２２と圧縮空気２２８と
が混合される。As shown in FIG. 11, at the tip 232 of the spray gun, the dispersion liquid 222 flows through the axial center portion 234 and the compressed air 228 flows through the outer peripheral portion 236. Immediately before the discharge port 238 of the spray gun, the dispersion liquid 222 flows. And compressed air 228 are mixed.
【００２３】このようなスプレーガンを使用している装
置で施工すると、噴霧液滴径が大きくなる。特に上記の
従来のスプレー塗装用装置では、分散液を軸心部に供給
し、分散液の外周に圧縮空気を混合させる方式であるた
め、中心噴霧部２４０側の液滴径は大きく、外周噴霧部
２４２側の液滴径は中心噴霧部２４０側に比べて小さ
く、不均等になる。When the spray gun is used in an apparatus using such a spray gun, the diameter of the spray droplet increases. In particular, in the above-mentioned conventional spray coating apparatus, since the dispersion is supplied to the axial center portion and the compressed air is mixed with the outer periphery of the dispersion, the droplet diameter on the center spray section 240 side is large, and The droplet diameter on the side of the part 242 is smaller than that on the side of the central spraying part 240 and becomes non-uniform.
【００２４】さらに上記のように、分散液２２２と圧縮
空気２２８の二流体の混合が吐出口２３８直前で行われ
ることで、混合が十分になされず、噴霧域において噴霧
量のばらつき、噴霧液滴径の不均等を生ずる。Further, as described above, the mixing of the two fluids, the dispersion liquid 222 and the compressed air 228, is performed immediately before the discharge port 238, so that mixing is not sufficient, and the amount of spray in the spray area varies, This causes uneven diameter.
【００２５】噴霧液滴径の不揃いをなくし、噴霧量のば
らつきをなくし、分散液２２２と圧縮空気２２８との混
合を十分にするためには、微少な噴霧流量の調整を要す
る。In order to eliminate irregularities in the diameters of the sprayed droplets, to eliminate variations in the spray amount, and to sufficiently mix the dispersion liquid 222 and the compressed air 228, it is necessary to finely adjust the spray flow rate.
【００２６】しかし、この微少な噴霧流量の調整は難し
く、安定性を欠くため、各噴霧液滴の水分蒸発割合は、
ばらつきが更に拡大される。However, since it is difficult to adjust the fine spray flow rate and lack stability, the water evaporation rate of each spray droplet is
Variations are further magnified.
【００２７】よって、上記の従来のスプレー塗装用装置
では、噴霧液滴の水分が蒸発し塗布面が乾燥した後に、
斑点状の模様が生じたり、酸化チタン被覆膜の厚みにば
らつきを生じたりするという問題があった。Therefore, in the above conventional spray coating apparatus, after the water content of the spray droplets evaporates and the coated surface is dried,
There are problems that a spot-like pattern is generated and that the thickness of the titanium oxide coating film varies.
【００２８】さらに、分散液２２２は親水性ゾルのため
粘性が小さく流動性が良い。そのため、噴霧量のばらつ
きにより、噴霧量が大きい噴霧域には液垂れも生じたり
するという問題があった。Further, since the dispersion liquid 222 is a hydrophilic sol, it has low viscosity and good fluidity. For this reason, there is a problem that the dripping may occur in the spray region where the spray amount is large due to the variation of the spray amount.
【００２９】上記の斑点状の模様や液垂れを取り除いた
り、被覆膜厚を均等にしたりするためには、繰り返し塗
布することが必要になる。従って、親水性ゾルである分
散液２２２から１μｍ前後の微薄な酸化チタン膜を作る
には、補修、検査、補修と作業を繰り返す必要があり、
効率の悪いものであった。In order to remove the above-mentioned spot-like pattern or dripping or to make the coating film thickness uniform, it is necessary to repeatedly apply the coating. Therefore, in order to form a fine titanium oxide film of about 1 μm from the dispersion liquid 222 which is a hydrophilic sol, it is necessary to repeat repair, inspection and repair work.
It was inefficient.
【００３０】[0030]
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、上記問
題を解決するために種々検討した結果、コーティング施
工装置として所定の構成を備えた装置を用いることによ
り、斑点状の模様や液垂れを生ずることなく、酸化チタ
ン被覆膜の厚みを均等にできるという知見を得、本発明
に至った。The present inventors have conducted various studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, by using an apparatus having a predetermined configuration as a coating application apparatus, a spot-like pattern or dripping has been found. It has been found that the thickness of the titanium oxide coating film can be made uniform without causing the problem, and the present invention has been achieved.
【００３１】ただし、そのコーティング施工操作は複雑
なところがあった。However, the coating operation was complicated.
【００３２】そこで、本発明者等は、この操作の複雑性
についても改善するために更に検討した結果、所定の操
作条件で施工すること、また所定の構成を更に備えた装
置を用いることにより、上記操作の複雑性についても改
善できるという知見を得、本発明の更に好ましい形態を
完成するに至った。Therefore, the present inventors have further studied to improve the complexity of this operation, and as a result, by performing the operation under predetermined operation conditions and using an apparatus further provided with a predetermined configuration, We have found that the complexity of the above operation can be improved, and have completed a further preferred embodiment of the present invention.
【００３３】よって、本発明の目的とするところは、斑
点状の模様や液垂れを生ずることなく、酸化チタン被覆
膜の厚みを均等にでき、更にそのコーティング施工操作
が簡単である酸化チタン被覆膜の形成装置、及び形成方
法を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a titanium oxide coating film in which the thickness of the titanium oxide coating film can be made uniform without causing a spot-like pattern or dripping, and the coating operation is simple. An object of the present invention is to provide an apparatus and a method for forming a cover film.
【００３４】[0034]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、以下に記載するものである。The present invention to achieve the above object is as described below.
【００３５】〔１〕 内部混合型二流体ノズル内にあっ
て圧縮空気が供給される圧縮空気供給部、前記圧縮空気
供給部の下流にあって前記圧縮空気が軸心線に沿って供
給される圧縮空気通路、前記酸化チタン分散液が前記圧
縮空気通路の外周に沿って供給される酸化チタン分散液
通路、及び前記圧縮空気通路と前記酸化チタン分散液通
路との下流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散
液とが合流し混合して混合流体にし、前記混合流体を吐
出口より内部混合型二流体ノズル外へ噴霧する混合室を
有する内部混合型二流体ノズルと、コンプレッサーと、
前記コンプレッサーから供給される圧縮空気を調圧して
前記内部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に送る圧
縮空気ルートと、前記調圧した圧縮空気を酸化チタン分
散液が充填された加圧タンクに供給して前記酸化チタン
分散液を前記内部混合型二流体ノズルの酸化チタン分散
液供給部に圧送する酸化チタン分散液ルートとからなる
ことを特徴とする酸化チタン被覆膜の形成装置。[1] A compressed air supply section in the internal mixing type two-fluid nozzle to which compressed air is supplied, and the compressed air is supplied downstream along the compressed air supply section along an axis. A compressed air passage, a titanium oxide dispersion passage in which the titanium oxide dispersion is supplied along the outer periphery of the compressed air passage, and a compressed air passage downstream of the compressed air passage and the titanium oxide dispersion passage. An internal mixing two-fluid nozzle having a mixing chamber in which the titanium oxide dispersion liquid is mixed and mixed to form a mixed fluid, and the mixed fluid is sprayed from an outlet to the outside of the internal mixing two-fluid nozzle, and a compressor.
A compressed air route that regulates the compressed air supplied from the compressor and sends the compressed air to the compressed air supply unit of the internal mixing type two-fluid nozzle, and a compressed tank in which the regulated compressed air is filled with a titanium oxide dispersion. And a titanium oxide dispersion route for supplying the titanium oxide dispersion to the titanium oxide dispersion supply section of the internal mixing type two-fluid nozzle.
【００３６】〔２〕 内部混合型二流体ノズル内にあっ
て圧縮空気が供給される圧縮空気供給部、前記圧縮空気
供給部の下流にあって前記圧縮空気が軸心線に沿って供
給される圧縮空気通路、前記酸化チタン分散液が前記圧
縮空気通路の外周に沿って供給される酸化チタン分散液
通路、及び前記圧縮空気通路と前記酸化チタン分散液通
路との下流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散
液とが合流し混合して混合流体にし、前記混合流体を吐
出口より内部混合型二流体ノズル外へ噴霧する混合室を
有する内部混合型二流体ノズルと、コンプレッサーと、
前記コンプレッサーから供給される圧縮空気を調圧して
前記内部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に送る圧
縮空気ルートと、前記圧縮空気ルートに介装され前記内
部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に供給する圧縮
空気を断続する断続手段と、前記調圧した圧縮空気を酸
化チタン分散液が充填された加圧タンクに供給して前記
酸化チタン分散液を前記内部混合型二流体ノズルの酸化
チタン分散液供給部に圧送する酸化チタン分散液ルート
とからなることを特徴とする酸化チタン被覆膜の形成装
置。[2] A compressed air supply section in the internal mixing type two-fluid nozzle to which compressed air is supplied, downstream of the compressed air supply section, the compressed air being supplied along an axis. A compressed air passage, a titanium oxide dispersion passage in which the titanium oxide dispersion is supplied along the outer periphery of the compressed air passage, and a compressed air passage downstream of the compressed air passage and the titanium oxide dispersion passage. An internal mixing two-fluid nozzle having a mixing chamber in which the titanium oxide dispersion liquid is mixed and mixed to form a mixed fluid, and the mixed fluid is sprayed from an outlet to the outside of the internal mixing two-fluid nozzle, and a compressor.
A compressed air route that regulates compressed air supplied from the compressor and sends the compressed air to a compressed air supply unit of the internal mixing type two-fluid nozzle; and a compressed air supply interposed in the compressed air route and supplying the internal mixing type two-fluid nozzle. An intermittent means for intermittently supplying compressed air supplied to the section, and supplying the regulated compressed air to a pressurized tank filled with a titanium oxide dispersion to oxidize the titanium oxide dispersion with the internal mixing type two-fluid nozzle. An apparatus for forming a titanium oxide coating film, comprising: a titanium oxide dispersion liquid route for pressure feeding to a titanium dispersion liquid supply unit.
【００３７】〔３〕 内部混合型二流体ノズル内にあっ
て圧縮空気が供給される圧縮空気供給部、前記圧縮空気
供給部の下流にあって前記圧縮空気が軸心線に沿って供
給される圧縮空気通路、前記酸化チタン分散液が前記圧
縮空気通路の外周に沿って供給される酸化チタン分散液
通路、及び前記圧縮空気通路と前記酸化チタン分散液通
路との下流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散
液とが合流し混合して混合流体にし、前記混合流体を吐
出口より内部混合型二流体ノズル外へ噴霧する混合室を
有する内部混合型二流体ノズルと、コンプレッサーと、
前記コンプレッサーから供給される圧縮空気を調圧して
前記内部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に送る圧
縮空気ルートと、前記調圧した圧縮空気を酸化チタン分
散液が充填された加圧タンクに供給して前記酸化チタン
分散液を前記内部混合型二流体ノズルの酸化チタン分散
液供給部に圧送する酸化チタン分散液ルートと、前記酸
化チタン分散液ルートに介装され前記内部混合型二流体
ノズルの酸化チタン分散液供給部に供給する酸化チタン
分散液を断続する断続手段とからなることを特徴とする
酸化チタン被覆膜の形成装置。[3] A compressed air supply section in the internal mixing type two-fluid nozzle to which compressed air is supplied, and the compressed air is supplied downstream along the compressed air supply section along the axis. A compressed air passage, a titanium oxide dispersion passage in which the titanium oxide dispersion is supplied along the outer periphery of the compressed air passage, and a compressed air passage downstream of the compressed air passage and the titanium oxide dispersion passage. An internal mixing two-fluid nozzle having a mixing chamber in which the titanium oxide dispersion liquid is mixed and mixed to form a mixed fluid, and the mixed fluid is sprayed from an outlet to the outside of the internal mixing two-fluid nozzle, and a compressor.
A compressed air route that regulates the compressed air supplied from the compressor and sends the compressed air to the compressed air supply unit of the internal mixing type two-fluid nozzle, and a compressed tank in which the regulated compressed air is filled with a titanium oxide dispersion. A titanium oxide dispersion route for supplying and pressure-feeding the titanium oxide dispersion to a titanium oxide dispersion supply section of the internal mixing type two-fluid nozzle; and the internal mixing type two-fluid nozzle interposed in the titanium oxide dispersion route. And an intermittent means for intermittently intermittently supplying the titanium oxide dispersion supplied to the titanium oxide dispersion supply unit.
【００３８】〔４〕 内部混合型二流体ノズル内にあっ
て圧縮空気が供給される圧縮空気供給部、前記圧縮空気
供給部の下流にあって前記圧縮空気が軸心線に沿って供
給される圧縮空気通路、前記酸化チタン分散液が前記圧
縮空気通路の外周に沿って供給される酸化チタン分散液
通路、及び前記圧縮空気通路と前記酸化チタン分散液通
路との下流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散
液とが合流し混合して混合流体にし、前記混合流体を吐
出口より内部混合型二流体ノズル外へ噴霧する混合室を
有する内部混合型二流体ノズルと、コンプレッサーと、
前記コンプレッサーから供給される圧縮空気を調圧して
前記内部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に送る圧
縮空気ルートと、前記圧縮空気ルートに介装され前記内
部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に供給する圧縮
空気を断続する断続手段と、前記調圧した圧縮空気を酸
化チタン分散液が充填された加圧タンクに供給して前記
酸化チタン分散液を前記内部混合型二流体ノズルの酸化
チタン分散液供給部に圧送する酸化チタン分散液ルート
と、前記酸化チタン分散液ルートに介装され前記内部混
合型二流体ノズルの酸化チタン分散液供給部に供給する
酸化チタン分散液を断続する断続手段とからなることを
特徴とする酸化チタン被覆膜の形成装置。[4] A compressed air supply section in the internal mixing type two-fluid nozzle to which compressed air is supplied, and the compressed air is supplied downstream along the compressed air supply section along an axis. A compressed air passage, a titanium oxide dispersion passage in which the titanium oxide dispersion is supplied along the outer periphery of the compressed air passage, and a compressed air passage downstream of the compressed air passage and the titanium oxide dispersion passage. An internal mixing two-fluid nozzle having a mixing chamber in which the titanium oxide dispersion liquid is mixed and mixed to form a mixed fluid, and the mixed fluid is sprayed from an outlet to the outside of the internal mixing two-fluid nozzle, and a compressor.
A compressed air route that regulates compressed air supplied from the compressor and sends the compressed air to a compressed air supply unit of the internal mixing type two-fluid nozzle; and a compressed air supply interposed in the compressed air route and supplying the internal mixing type two-fluid nozzle. An intermittent means for intermittently supplying compressed air supplied to the section, and supplying the regulated compressed air to a pressurized tank filled with a titanium oxide dispersion to oxidize the titanium oxide dispersion with the internal mixing type two-fluid nozzle. A titanium oxide dispersion liquid route for feeding to the titanium dispersion liquid supply unit, and an intermittent intermittently intermittent supply of the titanium oxide dispersion liquid interposed in the titanium oxide dispersion liquid route and supplied to the titanium oxide dispersion liquid supply unit of the internal mixing two-fluid nozzle. And an apparatus for forming a titanium oxide coating film.
【００３９】〔５〕 内部混合型二流体ノズル内にあっ
て圧縮空気が供給される圧縮空気供給部、前記圧縮空気
供給部の下流にあって前記圧縮空気が軸心線に沿って供
給される圧縮空気通路、前記酸化チタン分散液が前記圧
縮空気通路の外周に沿って供給される酸化チタン分散液
通路、及び前記圧縮空気通路と前記酸化チタン分散液通
路との下流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散
液とが合流し混合して混合流体にし、前記混合流体を吐
出口より内部混合型二流体ノズル外へ噴霧する混合室を
有する内部混合型二流体ノズルと、コンプレッサーと、
前記コンプレッサーから供給される圧縮空気を調圧して
前記内部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に送る圧
縮空気ルートと、前記調圧した圧縮空気を酸化チタン分
散液が充填された加圧タンクに供給して前記酸化チタン
分散液を前記内部混合型二流体ノズルの酸化チタン分散
液供給部に圧送する酸化チタン分散液ルートと、前記圧
縮空気ルートに介装され前記内部混合型二流体ノズルの
圧縮空気供給部に供給する圧縮空気を断続することによ
り酸化チタン分散液の前記混合室内への供給を断続する
手段とからなることを特徴とする酸化チタン被覆膜の形
成装置。[5] A compressed air supply unit in the internal mixing type two-fluid nozzle to which compressed air is supplied, downstream of the compressed air supply unit, the compressed air is supplied along an axis. A compressed air passage, a titanium oxide dispersion passage in which the titanium oxide dispersion is supplied along the outer periphery of the compressed air passage, and a compressed air passage downstream of the compressed air passage and the titanium oxide dispersion passage. An internal mixing two-fluid nozzle having a mixing chamber in which the titanium oxide dispersion liquid is mixed and mixed to form a mixed fluid, and the mixed fluid is sprayed from an outlet to the outside of the internal mixing two-fluid nozzle, and a compressor.
A compressed air route that regulates the compressed air supplied from the compressor and sends the compressed air to the compressed air supply unit of the internal mixing type two-fluid nozzle, and a compressed tank in which the regulated compressed air is filled with a titanium oxide dispersion. A titanium oxide dispersion route for supplying and pressure-feeding the titanium oxide dispersion to a titanium oxide dispersion supply section of the internal mixing two-fluid nozzle; and a compression of the internal mixing two-fluid nozzle interposed in the compressed air route. A means for interrupting the supply of the titanium oxide dispersion into the mixing chamber by interrupting the compressed air supplied to the air supply unit.
【００４０】〔６〕 内部混合型二流体ノズルの混合室
が軸心線に沿って４つの部分からなり、前記４つの部分
は圧縮空気及び酸化チタン分散液の流入側から、順次第
１部分、第２部分、第３部分、及び第４部分からなり、
前記第１部分が、圧縮空気が軸心線に沿って供給される
圧縮空気通路と、前記酸化チタン分散液が前記圧縮空気
通路の外周に沿って供給される酸化チタン分散液通路と
の下流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散液と
が合流し混合して混合流体を得る第一混合室であり、前
記第２部分が、前記第一混合室に連通し、前記混合流体
を軸心線に沿って先端側に流通させる整流室であり、前
記第３部分が、前記整流室の先端側に、前記整流室より
大径とした第二混合室であり、並びに、前記第４部分
が、前記整流室から前記第二混合室内に噴射した前記混
合流体の外周部が衝突する壁面、及び前記第二混合室の
先端側に連通し、前記混合流体を吐出口より噴霧する噴
射室である〔１〕乃至〔５〕の何れかに記載の酸化チタ
ン被覆膜の形成装置。[6] The mixing chamber of the internal mixing type two-fluid nozzle is composed of four parts along the axis, and the four parts are the first part from the inlet side of the compressed air and the titanium oxide dispersion liquid, A second part, a third part, and a fourth part,
The first portion is downstream of a compressed air passage through which compressed air is supplied along an axis and a titanium oxide dispersion passage through which the titanium oxide dispersion is supplied along the outer periphery of the compressed air passage. A first mixing chamber in which the compressed air and the titanium oxide dispersion liquid join and mix to obtain a mixed fluid, wherein the second part communicates with the first mixing chamber, The third portion is a second mixing chamber having a diameter larger than that of the rectification chamber at the front end of the rectification chamber, and the fourth portion is a rectification chamber that flows to the front end side along the line. An injection chamber that communicates with a wall surface against which an outer peripheral portion of the mixed fluid injected from the rectification chamber into the second mixing chamber collides, and a distal end side of the second mixing chamber, and sprays the mixed fluid from a discharge port. The apparatus for forming a titanium oxide coating film according to any one of [1] to [5].
【００４１】〔７〕 〔１〕乃至〔６〕の何れかに記載
の酸化チタン被覆膜の形成装置を用いて、内部混合型二
流体ノズルに供給する酸化チタン分散液の液圧、圧縮空
気と酸化チタン分散液との圧力比、及び噴霧流量につい
て、下記（Ａ）乃至（Ｃ）の条件内で施工する酸化チタ
ン被覆膜の形成方法。 （Ａ）酸化チタン分散液圧 ： Ｘ（ゲージ圧） ０．０５ＭＰａ ≦ Ｘ ≦ ０．５ＭＰａ （Ｂ）圧縮空気圧／酸化チタン分散液圧 ： Ｙ １．６ ≦ Ｙ ≦ ４ （Ｃ）噴霧流量 ： Ｑ ０．５Ｌ／ｈｒ ≦ Ｑ ≦ ６Ｌ／ｈｒ 〔８〕 〔１〕乃至〔６〕の何れかに記載の酸化チタン
被覆膜の形成装置、及び前記装置を搭載した台車からな
る酸化チタン被覆膜の形成装置。[7] Using the apparatus for forming a titanium oxide coating film according to any one of [1] to [6], the pressure and compressed air of the titanium oxide dispersion to be supplied to the internal mixing two-fluid nozzle A method for forming a titanium oxide coating film, which is carried out under the following conditions (A) to (C) with respect to the pressure ratio of the titanium oxide dispersion and the spray flow rate. (A) Titanium oxide dispersion liquid pressure: X (gauge pressure) 0.05 MPa ≦ X ≦ 0.5 MPa (B) Compressed air pressure / titanium oxide dispersion liquid pressure: Y 1.6 ≦ Y ≦ 4 (C) Spray flow rate: Q 0.5 L / hr ≦ Q ≦ 6 L / hr [8] The apparatus for forming a titanium oxide coating film according to any one of [1] to [6], and a titanium oxide coating film comprising a cart equipped with the apparatus. Forming equipment.
【００４２】[0042]
〔９〕 〔１〕乃至〔６〕及び〔８〕の何
れかに記載の酸化チタン被覆膜の形成装置を用いて、車
両の塗装表面、車輪のホイール面、及び車両の室内に酸
化チタン被覆膜を形成する〔７〕に記載の酸化チタン被
覆膜の形成方法。[9] Using the apparatus for forming a titanium oxide coating film according to any one of [1] to [6] and [8], the titanium oxide coating is applied to the painted surface of the vehicle, the wheel surface of the wheel, and the interior of the vehicle. The method for forming a titanium oxide coating film according to [7], wherein the coating film is formed.
【００４３】〔１０〕 〔１〕乃至〔６〕及び〔８〕の
何れかに記載の酸化チタン被覆膜の形成装置を用いて、
生鮮食品の保存用容器に酸化チタン被覆膜を形成する
〔７〕に記載の酸化チタン被覆膜の形成方法。[10] Using the apparatus for forming a titanium oxide coating film according to any one of [1] to [6] and [8],
The method for forming a titanium oxide coating film according to [7], wherein the titanium oxide coating film is formed on a container for storing fresh food.
【００４４】以下、本発明を詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【００４５】[0045]
【発明の実施の形態】本発明の装置又は方法によって形
成される酸化チタン被覆膜は、素材表面に形成した酸化
チタン被覆膜であって、膜厚が０．４〜４μｍのものが
好ましく、更に好ましくは０．４〜２μｍである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The titanium oxide coating film formed by the apparatus or method of the present invention is a titanium oxide coating film formed on a material surface, and preferably has a thickness of 0.4 to 4 μm. And more preferably 0.4 to 2 μm.
【００４６】膜厚が０．４μｍ未満では、光触媒活性に
与える効果が大きく低下することになる。他方、膜厚が
４μｍを超えても、光触媒活性上の効果は１μｍの場合
と変わりはなく不経済なだけであり、さらに用途上にお
いて透明性を必要とするものにとっては不都合なだけで
ある。When the film thickness is less than 0.4 μm, the effect on the photocatalytic activity is greatly reduced. On the other hand, if the film thickness exceeds 4 μm, the effect on the photocatalytic activity is the same as in the case of 1 μm, which is only uneconomical, and is only inconvenient for those requiring transparency in use.
【００４７】本発明の装置又は方法によって酸化チタン
被覆膜を形成する素材表面としては、特に限定されるも
のではないが、乗用車、バス、トラック、三輪車、二輪
車、特殊車両、電車、客車等の塗装表面、車輪特にホイ
ールのあるものはホイール面、室内に酸化チタン被覆膜
を形成する素材表面、生鮮食品の保存用透明容器に酸化
チタン被覆膜を形成する素材表面、並びに、酸化チタン
被覆膜を形成する建物の内外面などに用いることができ
る。The material surface on which the titanium oxide coating film is formed by the apparatus or method of the present invention is not particularly limited, but may be a passenger car, a bus, a truck, a tricycle, a motorcycle, a special vehicle, a train, a passenger car, or the like. Painted surfaces, wheels, especially those with wheels, material surfaces on which titanium oxide coating film is formed in the room, material surfaces on which titanium oxide coating film is formed on transparent containers for storing fresh foods, and titanium oxide coating It can be used for the inner and outer surfaces of buildings where a covering film is formed.
【００４８】また、本発明の装置又は方法に用いられる
酸化チタン分散液としては、酸化チタン粒子の分散性が
良く、素材表面への接着力が高く、中性で、しかも有機
溶媒を含まないことから、酸化チタンゾル、アモルファ
ス型過酸化チタンゾル、又はこれらの混合ゾルが好まし
い。The titanium oxide dispersion used in the apparatus or method of the present invention should have good dispersibility of titanium oxide particles, high adhesion to the surface of the material, be neutral, and contain no organic solvent. Therefore, a titanium oxide sol, an amorphous titanium peroxide sol, or a mixed sol thereof is preferable.
【００４９】本発明の装置又は方法によって形成される
酸化チタン被覆膜は、以上のような構成からなるので、
光触媒活性が極めて高く、且つ酸化チタン被覆膜と素材
表面との接着力も極めて高いため、高性能であるばかり
でなく、膜厚が薄く、しかも均一であるため酸化チタン
の使用効率も極めて高いものである。The titanium oxide coating film formed by the apparatus or method of the present invention has the above-described structure.
Extremely high photocatalytic activity and extremely high adhesion between the titanium oxide coating film and the material surface, which not only results in high performance, but also has a very thin and uniform thickness, resulting in extremely high use efficiency of titanium oxide. It is.
【００５０】しかし、上記したように、スプレーガン等
の従来のスプレー塗装用の装置では、膜厚が薄く、しか
も均一である酸化チタン被覆膜を形成させるのは困難で
ある。However, as described above, it is difficult for a conventional spray coating apparatus such as a spray gun to form a thin and uniform titanium oxide coating film.
【００５１】本発明者等は、種々検討した結果、二流体
ノズルを所定の条件で用いると、膜厚が薄く、しかも均
一である酸化チタン被覆膜を形成させることができると
いう知見を得た。As a result of various studies, the present inventors have found that a thin and uniform titanium oxide coating film can be formed by using a two-fluid nozzle under predetermined conditions. .
【００５２】ここで、スプレーガン等の従来のスプレー
塗装用の装置と、二流体ノズルを備えた塗布装置とを比
較しながら、また図面を参照しながら本発明を詳細に説
明する。Here, the present invention will be described in detail while comparing a conventional spray coating device such as a spray gun with a coating device having a two-fluid nozzle and with reference to the drawings.
【００５３】上記図１０及び図１１に示すように、スプ
レーガン等の従来のスプレー塗装用の装置においては、
装置の機能性からスプレーガンに酸化チタン分散液貯蔵
カップが取り付いているので、吹き付けの作業性を考慮
すると、酸化チタン分散液貯蔵カップをコンパクトにせ
ざるを得ない。As shown in FIGS. 10 and 11, in a conventional spray coating apparatus such as a spray gun,
Since the titanium oxide dispersion liquid storage cup is attached to the spray gun due to the functionality of the apparatus, the titanium oxide dispersion liquid storage cup must be made compact in consideration of the spraying workability.
【００５４】従って塗布面積の大きい場合には何度も酸
化チタン分散液をカップ内に補充しなければならず、手
間がかかり、また、作業場の移動に関しても、機器及び
部品がユニット化されていないので、持ち運び、組立に
時間を要する。Therefore, when the application area is large, the titanium oxide dispersion must be replenished in the cup many times, which is troublesome, and the equipment and parts are not unitized in moving the work place. Therefore, it takes time to carry and assemble.
【００５５】酸化チタン分散液は上記の通り、基体に対
する密着性が良く、低温で緻密化しやすい。しかし、噴
霧流量が大き過ぎると、酸化チタン分散液が基体に密着
する前に流れだす、液垂れ現象が発生する。他方、噴霧
流量を小さくすると作業時間がかかりすぎることにな
る。As described above, the titanium oxide dispersion has good adhesion to the substrate and is easily densified at a low temperature. However, if the spray flow rate is too large, a dripping phenomenon occurs, in which the titanium oxide dispersion flows before it comes into close contact with the substrate. On the other hand, if the spray flow rate is reduced, the work time will be too long.
【００５６】以上のことを踏まえて、品質及び作業性の
点から噴霧液滴径、噴霧液圧、圧縮空気圧、噴霧流量に
ついて検討した。Based on the above, the spray droplet diameter, spray liquid pressure, compressed air pressure, and spray flow rate were examined from the viewpoint of quality and workability.
【００５７】特開平９−２６２４８１号公報において使
用されている分散液内の酸化チタンは、上述したように
粒径２０ｎｍ以下の微細粒子で噴霧液滴のμｍオーダー
に比較してかなり小さい。As described above, the titanium oxide in the dispersion used in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-262481 is a fine particle having a particle size of 20 nm or less, which is considerably smaller than the order of μm of the spray droplet.
【００５８】さらに、噴霧時の液滴径について、平均噴
霧液滴径が大きい場合のばらつき即ち平均噴霧液滴径に
対する偏差の割合と、平均噴霧液滴径が小さい場合のば
らつきとでは、偏差が同じでも、当然、平均噴霧液滴径
が小さい場合のばらつきの方が小さい。Further, regarding the droplet diameter at the time of spraying, the difference between the variation when the average spray droplet diameter is large, that is, the ratio of the deviation to the average spray droplet diameter, and the variation when the average spray droplet diameter is small is different. Even if they are the same, the variation when the average sprayed droplet diameter is small is naturally smaller.
【００５９】また、噴霧量が同じならば液滴径が小さい
方が液滴数が多くなるので緻密な吹き付けができる。Further, if the spray amount is the same, the smaller the droplet diameter, the greater the number of droplets, so that fine spraying can be performed.
【００６０】以上のことより、出来るだけ噴霧液滴径を
小さくし、液滴数を増した方が膜厚のばらつきは少な
く、液滴模様は生じない。さらに所定の膜厚を作りやす
い。As described above, when the spray droplet diameter is reduced as much as possible and the number of droplets is increased, the variation in the film thickness is small and the droplet pattern does not occur. Further, it is easy to form a predetermined film thickness.
【００６１】そこで、液滴径を小さくする為に、噴霧ノ
ズルについて検討した。Therefore, in order to reduce the droplet diameter, a spray nozzle was studied.
【００６２】噴霧ノズルには、一流体ノズル、二流体ノ
ズルがある。The spray nozzle includes a one-fluid nozzle and a two-fluid nozzle.
【００６３】また、二流体ノズルには、内部混合型と外
部混合型とがある。The two-fluid nozzle includes an internal mixing type and an external mixing type.
【００６４】（１）一流体ノズルは液圧による液のみの
噴霧である。液滴径は大きく、５０μｍ以下の液滴径に
することは困難である。(1) One-fluid nozzle sprays only liquid by hydraulic pressure. The droplet diameter is large, and it is difficult to reduce the droplet diameter to 50 μm or less.
【００６５】（２）二流体ノズルは圧縮空気の流れを利
用して液を微粒化する。一流体ノズルでは得られない程
の微細な粒子にしたいとき、粒子の大きさをあまり変え
ずに噴霧量を変えたいとき、目詰まりを避けたいときに
使用する。(2) The two-fluid nozzle uses the flow of compressed air to atomize the liquid. It is used when it is desired to reduce the size of particles to a size that cannot be obtained with a single fluid nozzle, when it is desired to change the spray amount without changing the size of the particles so much, or when it is desired to avoid clogging.
【００６６】(2-1)二流体ノズルの外部混合型は圧縮空
気と液とを別々に噴霧し、ノズル外で混合する。特に目
詰まりに強い。(2-1) The external mixing type of the two-fluid nozzle sprays compressed air and liquid separately and mixes them outside the nozzle. Especially resistant to clogging.
【００６７】(2-2)二流体ノズルの内部混合型はノズル
内で圧縮空気と液とが混合する。微粒化に優れている。
さらに内部混合型には下記のタイプがある。(2-2) In the internal mixing type of the two-fluid nozzle, the compressed air and the liquid are mixed in the nozzle. Excellent atomization.
Further, there are the following types in the internal mixing type.
【００６８】１つはノズル内部で中心が液、その外周に
圧縮空気が流れる一般的なタイプである。若干粒子径が
粗くなるが、噴口部を大きく取ることができる。従来使
用していたスプレーガンはこのタイプである。One is a general type in which a liquid flows at the center inside the nozzle, and compressed air flows around its outer periphery. Although the particle diameter is slightly coarse, the injection port can be made large. Conventionally used spray guns are of this type.
【００６９】もう１つはノズル内部で中心が圧縮空気、
その外周に液が流れるタイプである。液が通過する吐出
口の口径が大きく液による目詰まりに強い。粒子径の均
一性に優れている。The other is compressed air inside the nozzle at the center,
This is a type in which the liquid flows around the periphery. The diameter of the discharge port through which the liquid passes is large, and is resistant to clogging by the liquid. Excellent in particle size uniformity.
【００７０】以上のことを考慮して、本発明では微粒化
及び噴霧粒子径の均一性に優れた内部混合型でノズル内
部で中心部を圧縮空気が流れ、その外周を液が流れるタ
イプのものを採用した。In consideration of the above, in the present invention, an internal mixing type excellent in atomization and uniformity of spray particle diameter is of a type in which compressed air flows in the center portion inside the nozzle and liquid flows in the outer periphery thereof. It was adopted.
【００７１】本発明では、特許第２７１０３９８号公報
に開示された内部混合型二流体ノズルを採用した。In the present invention, the internal mixing type two-fluid nozzle disclosed in Japanese Patent No. 2710398 is employed.
【００７２】図１は上記の内部混合型二流体ノズルの主
要部を示す概略断面図であり、図２は図１中の境界線Ａ
で示される部分の拡大図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing a main part of the internal mixing type two-fluid nozzle, and FIG. 2 is a sectional line A in FIG.
It is an enlarged view of the part shown by.
【００７３】図１に例示されるように、圧縮空気２が圧
縮空気供給部４より内部混合型二流体ノズル６内に流入
され、この内部混合型二流体ノズル６の中心軸心部の圧
縮空気通路８より第一混合室１０に噴出される。As shown in FIG. 1, the compressed air 2 flows from the compressed air supply unit 4 into the internal mixing type two-fluid nozzle 6, and the compressed air 2 at the center axis of the internal mixing type two-fluid nozzle 6 The gas is ejected from the passage 8 into the first mixing chamber 10.
【００７４】また、酸化チタン分散液１２が酸化チタン
分散液供給部１４より前記内部混合型二流体ノズル６内
に流入され、前記圧縮空気通路８の外周部にある酸化チ
タン分散液通路１６より前記第一混合室１０に噴出さ
れ、前記圧縮空気２と混合される。The titanium oxide dispersion liquid 12 flows into the internal mixing type two-fluid nozzle 6 from the titanium oxide dispersion liquid supply unit 14, and the titanium oxide dispersion liquid 16 passes through the titanium oxide dispersion liquid passage 16 at the outer periphery of the compressed air passage 8. It is jetted into the first mixing chamber 10 and mixed with the compressed air 2.
【００７５】なお、前記圧縮空気２は、装置及び操作の
簡単さ及び確実性から例えば、コンプレッサー（不図
示）から供給される圧縮空気を調圧する圧力調整弁（不
図示）、及び前記圧力調整弁によって調圧する圧縮空気
ルートから供給することが好ましい。The compressed air 2 is supplied from, for example, a pressure regulating valve (not shown) for regulating the compressed air supplied from a compressor (not shown) and the pressure regulating valve because of the simplicity and reliability of the apparatus and operation. It is preferable to supply from a compressed air route which regulates the pressure.
【００７６】また、前記酸化チタン分散液１２は、装置
及び操作の簡単さ及び確実性から例えば、前記圧力調整
弁で調圧された圧縮空気を更に調圧する圧力調整弁（不
図示）、これらの圧力調整弁で調圧された圧縮空気によ
り加圧される酸化チタン分散液が充填される加圧タンク
（不図示）、及び前記加圧された酸化チタン分散液を圧
送する配管チューブ（不図示）からなる酸化チタン分散
液ルートから供給することが好ましい。In addition, the titanium oxide dispersion liquid 12 may be, for example, a pressure regulating valve (not shown) for further regulating the compressed air regulated by the pressure regulating valve because of the simplicity and reliability of the apparatus and operation. A pressurized tank (not shown) filled with a titanium oxide dispersion that is pressurized by compressed air regulated by a pressure regulating valve, and a piping tube (not shown) that pressure-feeds the pressurized titanium oxide dispersion. It is preferable to supply from a titanium oxide dispersion liquid route consisting of:
【００７７】始動終動を円滑に行うには、手動弁、エア
ガン等の断続手段を用いて、圧縮空気、酸化チタン分散
液を断続することが好ましい。To smoothly start and stop the engine, it is preferable that the compressed air and the titanium oxide dispersion be interrupted by using an intermittent means such as a manual valve or an air gun.
【００７８】この断続手段は、前記圧縮空気ルート、前
記酸化チタン分散液ルートの何れに介装させても良いも
のである。This intermittent means may be interposed in either the compressed air route or the titanium oxide dispersion solution route.
【００７９】前記圧縮空気ルートに介装させ、前記圧力
調整弁によって調圧された圧縮空気を断続するには、断
続手段のうちでも、操作の容易さから、エアガンが特に
好ましい。In order to interpose the compressed air regulated by the pressure regulating valve by being interposed in the compressed air route, an air gun is particularly preferable among the intermittent means from the viewpoint of easy operation.
【００８０】圧縮空気、酸化チタン分散液の断続は、そ
れぞれ独立させて行っても良いが、後述するように、相
互に連動させることによって、片方の断続操作だけで両
方を同時に断続させることは更に好ましいことである。The intermittent operation of the compressed air and the titanium oxide dispersion may be performed independently of each other. However, as will be described later, it is further impossible to simultaneously intermittently operate both of them by only one intermittent operation. It is a good thing.
【００８１】圧縮空気と酸化チタン分散液とを混合する
混合室として、酸化チタン分散液の噴霧状態を更に良好
なものにするには、前記第一混合室１０に加えて、後記
する整流室１８、第二混合室２０、及び噴射室２２と共
に混合室の４つの部分を形成することが好ましい。これ
ら混合室の４つの部分は、圧縮空気及び酸化チタン分散
液の流入側から軸心線に沿って順次、第１部分、第２部
分、第３部分、及び第４部分からなり、それぞれ、第１
部分は第一混合室１０、第２部分は整流室１８、第３部
分は第二混合室２０、及び第４部分は噴射室２２であ
る。As a mixing chamber for mixing the compressed air and the titanium oxide dispersion liquid, in order to further improve the spray state of the titanium oxide dispersion liquid, in addition to the first mixing chamber 10, a rectification chamber 18 described later is used. , The second mixing chamber 20 and the injection chamber 22 to form four parts of the mixing chamber. The four parts of these mixing chambers are composed of a first part, a second part, a third part, and a fourth part sequentially along the axis from the inflow side of the compressed air and the titanium oxide dispersion liquid. 1
The part is the first mixing chamber 10, the second part is the rectifying chamber 18, the third part is the second mixing chamber 20, and the fourth part is the injection chamber 22.
【００８２】前記第一混合室１０における混合により、
圧縮空気と酸化チタン分散液とは、ほぼ全体的には混合
状態となる。しかし、この第一混合室１０の外周部側と
中心部側とで液滴の大きさを比較すると、外周部側は液
滴が大きく、中心部側は液滴が小さい状態となる。この
混合状態で、圧縮空気と酸化チタン分散液は、整流室１
８へ流入される。この整流室１８では内壁に沿って液滴
の大きい酸化チタン分散液が流通し、中心部には液滴径
が小さい酸化チタン分散液が流通する。整流室１８の先
端より大径の第二混合室２０に噴出する酸化チタン分散
液は拡散し、主として外周部の液滴が前面の壁面に衝突
する。By mixing in the first mixing chamber 10,
The compressed air and the titanium oxide dispersion are almost entirely in a mixed state. However, when the size of the droplet is compared between the outer peripheral portion and the central portion side of the first mixing chamber 10, the droplet size is larger at the outer peripheral portion and smaller at the central portion. In this mixed state, the compressed air and the titanium oxide dispersion liquid flow into the rectification chamber 1
8 In the rectification chamber 18, a titanium oxide dispersion liquid having a large droplet flows along the inner wall, and a titanium oxide dispersion liquid having a small droplet diameter flows in the center. The titanium oxide dispersion ejected from the tip of the rectification chamber 18 to the second mixing chamber 20 having a larger diameter is diffused, and mainly the droplets on the outer peripheral portion collide with the front wall surface.
【００８３】よって、外周部の液滴径の大きい液滴は小
さい液滴径となり、中心部の液滴と略均等な液滴径とな
る。この液滴径が均等となった酸化チタン分散液は、小
径とした噴射室２２に流入し吐出口２４より噴霧する。
噴霧された酸化チタン分散液は液滴径、噴霧流量、共に
略均等となる。この略均等となる液滴径は５０μｍ以下
であり、微霧を発生させることが出来る。さらに、すり
割２６を形成する吐出口２４の形状及びその切込み先端
部を円弧状あるいはＶ字状としていることにより噴霧量
は均一に分布される。Therefore, a droplet having a large diameter at the outer peripheral portion has a small diameter, and a droplet diameter substantially equal to the droplet at the central portion. The titanium oxide dispersion having a uniform droplet diameter flows into the injection chamber 22 having a small diameter, and is sprayed from the discharge port 24.
The sprayed titanium oxide dispersion has substantially the same droplet diameter and spray flow rate. This substantially uniform droplet diameter is 50 μm or less, and can generate fine fog. Further, the spray amount is evenly distributed by the shape of the discharge port 24 forming the slit 26 and the cutting tip portion having an arc shape or a V-shape.
【００８４】次に更に微霧化するために酸化チタン分散
液と圧縮空気の圧力について検討した。酸化チタン分散
液と圧縮空気との圧力比（圧縮空気圧／酸化チタン分散
液圧）を大きくすると、噴霧流量は小さいが、噴霧液滴
径も小さくなる。逆に酸化チタン分散液と圧縮空気との
圧力比（圧縮空気圧／酸化チタン分散液圧）を小さくす
ると、噴霧流量は大きいが、噴霧液滴径も大きくなる。Next, the pressure of the titanium oxide dispersion and the pressure of the compressed air were examined for further atomization. When the pressure ratio between the titanium oxide dispersion and the compressed air (compressed air pressure / titanium oxide dispersion pressure) is increased, the spray flow rate is small, but the spray droplet diameter is also small. Conversely, when the pressure ratio between the titanium oxide dispersion and the compressed air (compressed air pressure / titanium oxide dispersion pressure) is reduced, the spray flow rate is large, but the spray droplet diameter is also large.
【００８５】これらのことから、噴霧液滴径を出来るだ
け小さくして品質を向上させ、その上で噴霧流量を確保
し作業性を維持できる酸化チタン分散液の噴霧液圧、圧
縮空気圧、噴霧流量との関係を模索した。その為に、酸
化チタン分散液圧と圧縮空気圧をパラメータとしてそれ
ぞれを変更しながら噴霧した。その噴霧結果から噴霧液
滴径１５μｍ以下であり、噴霧液量が６Ｌ／ｈｒ以下、
好ましくは１〜２Ｌ／ｈｒであれば、形成された酸化チ
タン被覆膜の品質上の問題は生じないことがわかった。
さらに、作業性を考慮し、噴霧条件として下記（Ａ）乃
至（Ｃ）の関係を得た。 （Ａ）酸化チタン分散液圧 ： Ｘ（ゲージ圧） ０．０５ＭＰａ ≦ Ｘ ≦ ０．５ＭＰａ （Ｂ）圧縮空気圧／酸化チタン分散液圧 ： Ｙ １．６ ≦ Ｙ ≦ ４ （Ｃ）噴霧流量 ： Ｑ ０．５Ｌ／ｈｒ ≦ Ｑ ≦ ６Ｌ／ｈｒ この噴霧流量を確保するには内部混合型二流体ノズルの
吐出口のすり割の幅を０．１ｍｍから０．５ｍｍの間と
する。From these facts, the spray liquid pressure, compressed air pressure, spray flow rate of the titanium oxide dispersion liquid which can improve the quality by reducing the spray droplet diameter as much as possible, secure the spray flow rate and maintain the workability. And sought a relationship. Therefore, spraying was performed while changing each of the titanium oxide dispersion liquid pressure and the compressed air pressure as parameters. From the result of the spraying, the sprayed droplet diameter was 15 μm or less, the sprayed liquid amount was 6 L / hr or less,
It was found that if it is preferably 1 to 2 L / hr, there is no problem in quality of the formed titanium oxide coating film.
Further, in consideration of workability, the following relations (A) to (C) were obtained as spray conditions. (A) Titanium oxide dispersion liquid pressure: X (gauge pressure) 0.05 MPa ≦ X ≦ 0.5 MPa (B) Compressed air pressure / titanium oxide dispersion liquid pressure: Y 1.6 ≦ Y ≦ 4 (C) Spray flow rate: Q 0.5 L / hr ≦ Q ≦ 6 L / hr In order to secure this spray flow rate, the width of the slit of the discharge port of the internal mixing type two-fluid nozzle should be between 0.1 mm and 0.5 mm.
【００８６】上記条件内で噴霧すると液垂れ、液滴模様
の発生はなく、又膜厚に均一性があり、作業性がよい。Spraying under the above conditions does not cause liquid dripping or a drop pattern, and has a uniform thickness and good workability.
【００８７】膜厚、表面の出来映えなどの品質上、酸化
チタン分散液の噴霧及び停止作業を簡単に実施できるよ
うにすることが好ましい。その為には、上記特許第２７
１０３９８号公報に開示された内部混合型二流体ノズル
に、更に圧縮空気と酸化チタン分散液の供給、停止につ
いて簡単な操作で出来るような機能を備えることが考え
られる。このことを踏まえて上記内部混合型二流体ノズ
ルにパイロット空気を導入するタイプのものに注目し
た。From the viewpoint of quality such as film thickness and surface quality, it is preferable that the spraying and stopping operation of the titanium oxide dispersion can be easily performed. For that purpose, the above-mentioned patent No. 27
It is conceivable that the internal mixing two-fluid nozzle disclosed in Japanese Patent No. 10398 is further provided with a function that can perform a simple operation for supplying and stopping compressed air and a titanium oxide dispersion. Based on this, attention was paid to a type in which pilot air was introduced into the internal mixing type two-fluid nozzle.
【００８８】上記の内部混合型二流体ノズルの改造型で
ある内部混合型二流体ノズルが、実開平５−７３５６号
公報に開示されている。図３は、上記の改造型内部混合
型二流体ノズルの概略断面図を示す。An internal mixing type two-fluid nozzle, which is a modification of the above internal mixing type two-fluid nozzle, is disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-7356. FIG. 3 shows a schematic cross-sectional view of the modified internal mixing type two-fluid nozzle.
【００８９】図３に例示されるように、内部混合型二流
体ノズル３２は、噴霧用圧縮空気３４の供給部である噴
霧用圧縮空気供給部３６、酸化チタン分散液３８の供給
部である酸化チタン分散液供給部４０、並びに、パイロ
ット空気４２の供給部であるパイロット空気供給部４４
の３つの供給部を備えている。As illustrated in FIG. 3, the internal mixing type two-fluid nozzle 32 is provided with a compressed air supply section 36 for supplying compressed air 34 for spraying and an oxidizing section for supplying a dispersion 38 of titanium oxide. A titanium dispersion liquid supply section 40 and a pilot air supply section 44 serving as a supply section of the pilot air 42
Are provided.
【００９０】さらに上記内部混合型二流体ノズル３２
は、第一混合室４６、整流室４８、第二混合室５０、噴
射室５２、並びに、上記噴霧用圧縮空気供給部３６と連
通したシリンダー室５４を備えている。Further, the internal mixing type two-fluid nozzle 32
Has a first mixing chamber 46, a rectifying chamber 48, a second mixing chamber 50, an injection chamber 52, and a cylinder chamber 54 that communicates with the compressed air supply section 36 for spraying.
【００９１】上記内部混合型二流体ノズル３２の中心軸
心部には、上記シリンダー室５４と連通した圧縮空気通
路５６を備え、この圧縮空気通路５６の外周部には、上
記酸化チタン分散液供給部４０と連通した酸化チタン分
散液通路５８を備えている。At the center axis of the internal mixing type two-fluid nozzle 32, a compressed air passage 56 communicating with the cylinder chamber 54 is provided. A titanium oxide dispersion liquid passage 58 communicating with the section 40 is provided.
【００９２】上記第一混合室４６と上記酸化チタン分散
液通路５８との境界部には、開閉用弁座６０を設けてい
る。一方、噴霧用圧縮空気通路５６を内部に有するスリ
ーブ６２の先端には、上記酸化チタン分散液通路開閉用
弁座６０と共に酸化チタン分散液通路５８を開閉する酸
化チタン分散液通路開閉用弁体６４を設けている。An opening / closing valve seat 60 is provided at the boundary between the first mixing chamber 46 and the titanium oxide dispersion liquid passage 58. On the other hand, a titanium oxide dispersion liquid passage opening / closing valve body 64 that opens and closes the titanium oxide dispersion liquid passage 58 together with the titanium oxide dispersion liquid passage opening / closing valve seat 60 is provided at the end of a sleeve 62 having a sprayed compressed air passage 56 inside. Is provided.
【００９３】上記噴霧用圧縮空気通路５６は、その右部
で上記シリンダー室５４内と連接され、その左部で上記
第一混合室４６内と連接されており、上記噴霧用圧縮空
気供給部３６から導入された噴霧用圧縮空気３４は、上
記シリンダー室５４、上記噴霧用圧縮空気通路５６を通
り、上記第一混合室４６に送り込まれる。The compressed air passage 56 for spraying is connected to the inside of the cylinder chamber 54 on the right side, and to the inside of the first mixing chamber 46 on the left side thereof. The compressed air for spray 34 introduced from above is sent to the first mixing chamber 46 through the cylinder chamber 54 and the compressed air passage 56 for spray.
【００９４】上記スリーブ６２を左部に備えたピストン
６６は、上記シリンダー室５４内に摺動自在に嵌合わし
ている。このピストン６６の移動により摺動し、上記酸
化チタン分散液通路開閉用弁体６４の開閉を行う上記ス
リーブ６２は、上記第一混合室４６と上記シリンダー室
５４とを連接する孔６８内を摺動自在に挿通できる。A piston 66 having the sleeve 62 on the left side is slidably fitted in the cylinder chamber 54. The sleeve 62 that slides by the movement of the piston 66 to open and close the valve body 64 for opening and closing the titanium oxide dispersion liquid passage slides in a hole 68 that connects the first mixing chamber 46 and the cylinder chamber 54. It can be inserted freely.
【００９５】さらに、本発明の装置は、上記シリンダー
室５４の底面７０に上記ピストン６６を上記酸化チタン
分散液通路５８の閉弁方向に働かせるバネ７２を備えた
バネ室７４と、このバネ室７４を介して上記バネ７２と
同様に上記ピストン６６を上記酸化チタン分散液通路５
８の閉弁方向に働かせる上記パイロット空気４２の供給
部であるパイロット空気供給部４４とが連接された構造
である。Further, the apparatus of the present invention comprises a spring chamber 74 provided with a spring 72 on the bottom surface 70 of the cylinder chamber 54 for operating the piston 66 in the valve closing direction of the titanium oxide dispersion liquid passage 58, and a spring chamber 74. The piston 66 is connected to the titanium oxide dispersion liquid passage 5 through the
8 is a structure in which a pilot air supply unit 44, which is a supply unit of the pilot air 42 acting in the valve closing direction, is connected.
【００９６】上記の改造型内部混合型二流体ノズル３２
においては、上記シリンダー室５４内に導入された噴霧
用圧縮空気３４で、上記ピストン６６を上記酸化チタン
分散液通路５８の開弁方向に動作させ、又上記パイロッ
ト空気４２と上記バネ７２とで、上記ピストン６６を上
記酸化チタン分散液通路５８の閉弁方向に動作させる。The above-mentioned modified internal mixing type two-fluid nozzle 32
In the above, the piston 66 is operated in the valve opening direction of the titanium oxide dispersion liquid passage 58 by the compressed compressed air 34 introduced into the cylinder chamber 54, and the pilot air 42 and the spring 72 The piston 66 is operated in the valve closing direction of the titanium oxide dispersion liquid passage 58.
【００９７】しかし、パイロット空気を導入すること
は、パイロット空気用配管、バルブ若しくは電磁弁等の
装置、又はそれらの制御などにより装置の構成及び作業
操作を非常に複雑にするという新たな問題がわかった。However, the introduction of pilot air has a new problem in that the configuration and operation of the device become very complicated due to the pilot air piping, valves, solenoid valves, and other devices or their control. Was.
【００９８】本発明者らは、この新たな問題に対して上
記弁開閉機構を利用できないか更に検討した結果、パイ
ロット空気を導入せずに上記バネ７２の作用だけで噴霧
用圧縮空気の供給、停止により酸化チタン分散液の内部
混合型二流体ノズルへの流入、遮断を制御できるという
知見を得た。The present inventors further examined whether the valve opening / closing mechanism could be used for this new problem. As a result, the supply of the compressed air for spraying was performed only by the action of the spring 72 without introducing pilot air. It has been found that by stopping the flow, the flow of the titanium oxide dispersion into the internal mixing type two-fluid nozzle and the interruption can be controlled.
【００９９】図４は、上記の知見に基づいて更に改良さ
れた改造型内部混合型二流体ノズル８２の概略断面図を
示す。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a modified internal-mixing two-fluid nozzle 82 further improved based on the above findings.
【０１００】図４に例示されるように、バネ８４は、噴
霧用圧縮空気８６が供給されたときには、その空気圧に
抗せずピストン８８が酸化チタン分散液通路９０の開弁
方向に押し下がり、噴霧用圧縮空気８６を停止した場合
には、ピストン８８を逆に酸化チタン分散液通路９０の
閉弁方向に押し上げるだけのバネ定数を有するものであ
る。As illustrated in FIG. 4, when the compressed air 86 for spraying is supplied, the piston 88 pushes down in the valve opening direction of the titanium oxide dispersion liquid passage 90 without resisting the air pressure. When the compressed air 86 for spraying is stopped, the piston 88 has a spring constant enough to push up the piston 88 in the valve closing direction of the titanium oxide dispersion liquid passage 90 in reverse.
【０１０１】さらに、本発明の装置によれば、上記バネ
８４として、上記ピストン８８をスライドさせ、酸化チ
タン分散液通路開閉用弁座９２と酸化チタン分散液通路
開閉用弁体９４とを開閉するだけのストロークを持たせ
たバネを使用することにより、パイロット空気を必要と
せずに噴霧の断続操作が出来る。Further, according to the apparatus of the present invention, the piston 84 is slid as the spring 84 to open and close the titanium oxide dispersion liquid passage opening / closing valve seat 92 and the titanium oxide dispersion liquid passage opening / closing valve element 94. By using a spring having only a stroke, the spray can be intermittently operated without requiring pilot air.
【０１０２】上記の改造型内部混合型二流体ノズル８２
の作動は、下記（１）及び（２）の通りである。The above-mentioned modified internal mixing type two-fluid nozzle 82
Is as follows (1) and (2).
【０１０３】（１）上記噴霧用圧縮空気８６は、噴霧用
圧縮空気供給部９６からシリンダー室９８に入る。この
シリンダー室９８の底面９９には上記バネ８４が備えら
れている。上記バネ８４の力に抗して上記ピストン８８
を上記酸化チタン分散液通路９０の開弁方向に押し下げ
る。上記噴霧用圧縮空気供給部９６から導入された噴霧
用圧縮空気８６は、上記シリンダー室９８、噴霧用圧縮
空気通路１００を通り、第一混合室１０２に送り込まれ
る。(1) The compressed air 86 for spraying enters the cylinder chamber 98 from the compressed air supply section 96 for spraying. The spring 84 is provided on a bottom surface 99 of the cylinder chamber 98. The piston 88 resists the force of the spring 84.
Is pushed down in the valve opening direction of the titanium oxide dispersion liquid passage 90. The spray compressed air 86 introduced from the spray compressed air supply unit 96 is sent to the first mixing chamber 102 through the cylinder chamber 98 and the spray compressed air passage 100.
【０１０４】他方、上記ピストン８８が上記酸化チタン
分散液通路９０の開弁方向に作動するにより、酸化チタ
ン分散液供給部１０４から導入された酸化チタン分散液
１０６は、上記酸化チタン分散液通路９０を通り、第一
混合室１０２に送り込まれる。On the other hand, when the piston 88 operates in the valve opening direction of the titanium oxide dispersion liquid passage 90, the titanium oxide dispersion liquid 106 introduced from the titanium oxide dispersion liquid supply unit 104 is transferred to the titanium oxide dispersion liquid passage 90. Through the first mixing chamber 102.
【０１０５】（２）上記噴霧用圧縮空気８６の供給を停
止すると、上記シリンダー室９８内の噴霧用圧縮空気
は、上記噴霧用圧縮空気通路１００、上記第一混合室１
０２、整流室１０８、第二混合室１１０、及び噴射室１
１２を通って系外に放出される。そのため、ピストン８
８は空気圧を受けず、上記バネ８４の力により第一混合
室１０２の方向に押し上げられる。このピストン８８が
押し上げられると、スリーブ１１４も押し上げられ、こ
のスリーブ１１４の先端の酸化チタン分散液通路開閉用
弁体９４は、第一混合室１０２の酸化チタン分散液通路
開閉用弁座９２に当たり酸化チタン分散液通路９０が閉
鎖され、酸化チタン分散液１０６の第一混合室１０２へ
の流入は遮断される。(2) When the supply of the compressed air 86 for spraying is stopped, the compressed air for spraying in the cylinder chamber 98 is supplied to the compressed air passage 100 for spraying and the first mixing chamber 1.
02, rectification chamber 108, second mixing chamber 110, and injection chamber 1
It is released out of the system through 12. Therefore, the piston 8
8 does not receive air pressure and is pushed up in the direction of the first mixing chamber 102 by the force of the spring 84. When the piston 88 is pushed up, the sleeve 114 is also pushed up, and the titanium oxide dispersion liquid passage opening / closing valve element 94 at the tip of the sleeve 114 hits the titanium oxide dispersion liquid passage opening / closing valve seat 92 of the first mixing chamber 102 and is oxidized. The titanium dispersion passage 90 is closed, and the flow of the titanium oxide dispersion 106 into the first mixing chamber 102 is blocked.
【０１０６】このように圧縮空気の断続操作だけで内部
混合型二流体ノズルからの噴霧の断続が出来るため作業
性が非常に優れている。As described above, since the spraying from the internal mixing type two-fluid nozzle can be intermittently performed only by the intermittent operation of the compressed air, the workability is very excellent.
【０１０７】なお、図３のパイロット空気供給部４４に
相応する箇所を、例えば図４に示すようにプラグ１１６
で塞ぐことにより、図４に示す装置に改良することがで
き、新規に酸化チタン被覆膜の形成装置を製造するに及
ばないので、この装置の改良は、極めて有益である。A portion corresponding to the pilot air supply section 44 in FIG. 3 is connected to, for example, a plug 116 as shown in FIG.
4 can be improved to the apparatus shown in FIG. 4, and it is not necessary to manufacture a new apparatus for forming a titanium oxide coating film. Therefore, the improvement of this apparatus is extremely useful.
【０１０８】また、図４において、１１８は上記第一混
合室１０２と上記シリンダー室９８とを連接し、その内
部を上記スリーブ１１４が摺動自在に挿通できる孔であ
り、１２２は上記バネ８４を備え、且つ上記ピストン８
８と上記底面９９とで区切られたバネ室である。In FIG. 4, reference numeral 118 denotes a hole which connects the first mixing chamber 102 and the cylinder chamber 98 and through which the sleeve 114 can be slidably inserted. Provided and the piston 8
8 is a spring chamber divided by the bottom surface 99.
【０１０９】図５は、本発明の酸化チタン被覆膜形成装
置、及び圧縮空気供給手段等を備えた周辺部の構成の一
例を示す概略説明図である。図６は、図５中の境界線Ｂ
で示される部分の拡大図であって、その正面図である。
図７は、図５中の境界線Ｂで示される部分の拡大図であ
って、その側面図である。FIG. 5 is a schematic explanatory view showing an example of the configuration of the peripheral portion provided with the titanium oxide coating film forming apparatus of the present invention and the compressed air supply means and the like. FIG. 6 shows the boundary line B in FIG.
It is an enlarged view of the part shown by, and is the front view.
FIG. 7 is an enlarged view of a portion indicated by a boundary line B in FIG. 5 and is a side view thereof.
【０１１０】図５乃至７に例示されるように、圧縮空気
は、コンプッレッサー１３２からチューブ配管１３４に
より圧力計１３６を備えた圧力調整弁１３８に接続さ
れ、この圧力調整弁１３８で圧縮空気の供給圧力が調整
される。供給圧力が調整された圧縮空気は、圧力計１３
９を備えた圧力調整弁１４０のところで、上記圧力調整
弁１４０によって調圧されて、加圧タンク１４１に送り
込まれるものと、上記圧力調整弁１４０では調圧される
ことなく上記圧力調整弁１３８での調圧のままチューブ
配管１４２を通りエアガン１４４に送り込まれ、このエ
アガン１４４から内部混合型二流体ノズル１４６に供給
されるものとに分岐される。As illustrated in FIGS. 5 to 7, the compressed air is connected from the compressor 132 to a pressure regulating valve 138 equipped with a pressure gauge 136 by a tube pipe 134, and the compressed air is compressed by the pressure regulating valve 138. The supply pressure is adjusted. The compressed air whose supply pressure has been adjusted is supplied to a pressure gauge 13.
At the pressure adjusting valve 140 provided with the pressure adjusting valve 140, the pressure is adjusted by the pressure adjusting valve 140 and sent to the pressurized tank 141, and the pressure is adjusted by the pressure adjusting valve 138 without being adjusted by the pressure adjusting valve 140. The pressure is supplied to the air gun 144 through the tube pipe 142 while the pressure is adjusted, and is branched from the air gun 144 to the one supplied to the internal mixing two-fluid nozzle 146.
【０１１１】上記の圧縮空気に対し、酸化チタン分散液
は以下のようなフローで上記内部混合型二流体ノズル１
４６に供給される。With respect to the above-mentioned compressed air, the titanium oxide dispersion liquid flows through the above-mentioned internal mixing type two-fluid nozzle 1 in the following flow.
46.
【０１１２】上記圧力調整弁１４０で調圧された圧縮空
気は、加圧タンク１４１に送り込まれ、加圧タンク１４
１内に予め充填された酸化チタン分散液１５２が調圧さ
れる。The compressed air regulated by the pressure regulating valve 140 is sent to the pressurized tank 141,
The pressure of the titanium oxide dispersion liquid 152 pre-filled in 1 is adjusted.
【０１１３】なお、加圧タンク１４１には酸化チタン分
散液取出し管１５４が、加圧タンク１４１外部から加圧
タンク１４１内部の酸化チタン分散液１５２の液面下に
延びており、その酸化チタン分散液取出し管１５４の下
端は加圧タンク１４１底部まで達している。In the pressurized tank 141, a titanium oxide dispersion liquid take-out pipe 154 extends from the outside of the pressurized tank 141 to below the liquid surface of the titanium oxide dispersed liquid 152 inside the pressurized tank 141. The lower end of the liquid discharge pipe 154 reaches the bottom of the pressurized tank 141.
【０１１４】調圧された酸化チタン分散液１５２は、酸
化チタン分散液取出し管１５４、手動弁１５６、チュー
ブ配管１５８、及び手動弁１６０を通って内部混合型二
流体ノズル１４６に供給される。内部混合型二流体ノズ
ル１４６内部への酸化チタン分散液及び圧縮空気の供給
の断続は、圧縮空気に連動されているので、手動弁１５
６、１６０等を用いることなく、全てエアガン１４４で
行うことができる。The regulated titanium oxide dispersion liquid 152 is supplied to the internal mixing type two-fluid nozzle 146 through the titanium oxide dispersion liquid discharge pipe 154, the manual valve 156, the tube pipe 158, and the manual valve 160. Since the intermittent supply of the titanium oxide dispersion liquid and the compressed air into the internal mixing type two-fluid nozzle 146 is linked to the compressed air, the manual valve 15
6, 160, etc., can be all performed by the air gun 144.
【０１１５】図８は、酸化チタン被覆膜形成装置を、台
車に搭載してユニット化した本発明の装置の一例を示す
概略説明図である。FIG. 8 is a schematic explanatory view showing an example of the apparatus of the present invention in which the titanium oxide coating film forming apparatus is mounted on a carriage and unitized.
【０１１６】図８に例示されるように、台車１７２は底
部に四輪の車輪１７４ａ、１７４ｂ、１７４ｃ、１７４
ｄ（１７４ｄは不図示）を有し、その上部に箱状のカバ
ー１７６を有する。この箱状のカバー１７６の上面１７
８の２ヶ所に加圧タンク設置ホルダー１８０ａ、１８０
ｂ（１８０ｂは不図示）が取り付けられている。As illustrated in FIG. 8, the bogie 172 has four wheels 174a, 174b, 174c, 174 at the bottom.
d (174d is not shown), and a box-shaped cover 176 is provided on the upper part. Upper surface 17 of this box-shaped cover 176
8 pressurized tank installation holders 180a, 180
b (180b is not shown).
【０１１７】これらの加圧タンク設置ホルダー１８０
ａ、１８０ｂには、分散液の内容物の異なった２種類の
加圧タンク１８２ａ、１８２ｂがそれぞれ固定されてい
る。分散液の内容物の異なった２種類の加圧タンクを用
いているのは、酸化チタンの被覆膜を形成するために２
種類のコーティングを必要とするからである。These pressurized tank installation holders 180
Two types of pressurized tanks 182a and 182b having different contents of the dispersion liquid are fixed to a and 180b, respectively. The use of two types of pressurized tanks having different contents of the dispersion is necessary to form a coating film of titanium oxide.
This is because different types of coatings are required.
【０１１８】このように、分散液の内容物の異なった２
種類の加圧タンクを用いている場合は、従来の装置を用
いた噴霧操作では上述の図１０及び図１１に示すよう
に、酸化チタン分散液２２２の入ったカップ２２４を、
コーティングの種類を変更する都度スプレーガン２２６
から取り外し、分散液の内容物を交換後、再びカップ２
２４をスプレーガン２２６に取り付けて噴霧操作を行う
ことになるので、その作業性は極めて効率の悪いもので
あった。As described above, the contents of the dispersion liquid having different 2
When a type of pressurized tank is used, in a spraying operation using a conventional apparatus, as shown in FIGS. 10 and 11 described above, a cup 224 containing a titanium oxide dispersion liquid 222 is removed.
Spray gun 226 each time the type of coating is changed
, Replace the contents of the dispersion,
Since the spraying operation was performed by attaching 24 to the spray gun 226, the workability was extremely inefficient.
【０１１９】この従来の装置に対して、本発明の装置に
おいては、図８に例示されるように、分散液の内容物の
異なった２種類の加圧タンク１８２ａ、１８２ｂを常備
しているので、分散液の使用交換は配管チューブ等の付
け換えだけで済む。そのため、その作業性は極めて効率
の良いものである。In contrast to this conventional apparatus, the apparatus of the present invention is always equipped with two types of pressurized tanks 182a and 182b having different contents of the dispersion as shown in FIG. In addition, the replacement of the dispersion is only required by replacing the piping tube and the like. Therefore, the workability is extremely efficient.
【０１２０】例えば、加圧タンク１８２ａの分散液から
加圧タンク１８２ｂの分散液に使用を交換する場合は、
配管チューブ１８４が接続された圧力調整弁１８６の、
加圧タンク１８２ａから加圧タンク１８２ｂへの付け換
え、並びに、エアガン１８８及び内部混合型二流体ノズ
ル１９０が接続された配管チューブ１９２、１９４の、
加圧タンク１８２ａから加圧タンク１８２ｂへの付け換
えだけで済む。For example, when changing the use of the dispersion in the pressurized tank 182a to the dispersion in the pressurized tank 182b,
Of the pressure regulating valve 186 to which the piping tube 184 is connected,
Replacement of the pressurized tank 182a with the pressurized tank 182b, and the piping tubes 192 and 194 to which the air gun 188 and the internal mixing type two-fluid nozzle 190 are connected,
It is only necessary to replace the pressurized tank 182a with the pressurized tank 182b.
【０１２１】さらに加圧タンクは、容量の異なるもので
も容易に取り付けることができるため、加圧タンクの容
量が例えば２Ｌ、５Ｌ、１０Ｌのものなど、塗付面積に
合わせて選択し、変更することが容易である。この取付
けの容易さから、塗付面積が狭い場合には、容量の小さ
い加圧タンクを取り付けることによって、過剰な分散液
等の材料の使用、過剰な重量の装置の運搬などを防ぐこ
とができ、他方、塗付面積が広い場合には、容量の大き
い加圧タンクを取り付けることによって、分散液の補充
などの手間を大いに省くことができる。Further, since the pressurized tanks having different capacities can be easily attached, it is necessary to select and change the pressurized tanks according to the application area, for example, those having a capacity of 2 L, 5 L, or 10 L. Is easy. Due to this ease of installation, if the application area is small, installing a small-capacity pressurized tank can prevent the use of excessive materials such as dispersion liquids and the transportation of excessively heavy equipment. On the other hand, when the application area is large, by attaching a pressurized tank having a large capacity, labor such as replenishment of the dispersion liquid can be largely saved.
【０１２２】上記箱状のカバー１７６の内側には、コン
プレッサー１９６と、配管ユニット、電源スイッチ、駆
動モータの集合部１９７とで一体になったコンプレッサ
ーユニット１９８が設置されている。Inside the box-shaped cover 176, a compressor unit 198 integrated with a compressor 196 and an assembly 197 of a piping unit, a power switch, and a drive motor is provided.
【０１２３】コンプレッサー１９６と、加圧タンク１８
２ａ若しくは１８２ｂとを接続する配管チューブ１８４
の通路として、又熱の放散及び空気吸入の為に、上記箱
状のカバー１７６の下面２００、側面２０２の一部を解
放、又は、側面２０４を網状とすることが好ましい。The compressor 196 and the pressurized tank 18
2a or 182b for connecting a piping tube 184
It is preferable to open a part of the lower surface 200 and the side surface 202 of the box-shaped cover 176 or make the side surface 204 into a net shape for heat dissipation and air suction.
【０１２４】上記箱状のカバー１７６の下に取付けられ
た四輪の車輪１７４ａ、１７４ｂ、１７４ｃ、１７４ｄ
の内の少なくとも１ヶ所にはブレーキ（不図示）を取り
付けることが好ましい。Four wheels 174a, 174b, 174c, 174d mounted under the box-shaped cover 176
It is preferable to attach a brake (not shown) to at least one of the positions.
【０１２５】上記箱状のカバー１７６の上部に、手押し
用の把手２０６を取り付けることが好ましい。It is preferable that a handle 206 for pushing is attached to the upper part of the box-shaped cover 176.
【０１２６】このように、車輪や把手等を取り付けるこ
とにより、本発明の装置の移動を自由自在にすることが
できる。As described above, by attaching wheels, handles, and the like, the apparatus of the present invention can be freely moved.
【０１２７】以上のように、本発明のユニット化された
装置は、何処へでも移動が自由自在にでき、作業性の面
では従来タイプの固定式のものに比べ、大幅に改善され
た。As described above, the unitized device of the present invention can be freely moved anywhere, and the workability is greatly improved as compared with the conventional fixed type.
【０１２８】本発明の酸化チタン被覆膜の形成方法によ
る施工操作の一例を下記（１）乃至（１１）に示す。こ
の施工操作の例において、内容物の異なった２種類の分
散液としては、アモルファス型過酸化チタンゾル、及び
酸化チタンゾルとアモルファス型過酸化チタンゾルとの
混合液を用いている。One example of the construction operation by the method for forming a titanium oxide coating film of the present invention is shown in the following (1) to (11). In the example of this construction operation, as the two kinds of dispersion liquids having different contents, an amorphous titanium peroxide sol and a mixed liquid of a titanium oxide sol and an amorphous titanium peroxide sol are used.
【０１２９】（１）図８に例示されるように、台車１７
２に搭載された酸化チタン被覆膜形成装置において、一
つの加圧タンク１８２ａにアモルファス型過酸化チタン
ゾル、別の加圧タンク１８２ｂに酸化チタンゾルとアモ
ルファス型過酸化チタンゾルとの混合ゾルを充填し、こ
れらの加圧タンク１８２ａ、１８２ｂを台車１７２上部
の加圧タンク設置ホルダー１８０ａ、１８０ｂにそれぞ
れ固定する。(1) As illustrated in FIG.
2, a pressurized tank 182a is filled with an amorphous titanium peroxide sol, and another pressurized tank 182b is filled with a mixed sol of a titanium oxide sol and an amorphous titanium peroxide sol. These pressurized tanks 182a and 182b are fixed to pressurized tank installation holders 180a and 180b above the carriage 172, respectively.
【０１３０】（２）各チューブを配管し、セットする。
加圧タンクについては先ず最初にアモルファス型過酸化
チタンゾルが入っている上記加圧タンク１８２ａに、配
管チューブ１８４が接続された圧力調整弁１８６、配管
チューブ１９２、１９４を接続する。(2) Pipe and set each tube.
As for the pressurized tank, first, the pressure regulating valve 186 connected to the pipe tube 184 and the pipe tubes 192 and 194 are connected to the pressurized tank 182a containing the amorphous titanium peroxide sol.
【０１３１】（３）施工する箇所に酸化チタン被覆膜形
成装置を移動、配置する。(3) The titanium oxide coating film forming apparatus is moved and arranged at the place where the work is to be performed.
【０１３２】（４）電源を投入し、コンプレッサー１９
６を運転する。(4) The power is turned on and the compressor 19 is turned on.
Drive 6
【０１３３】（５）圧縮空気を圧力調整弁１８６で調圧
する。(5) The pressure of the compressed air is regulated by the pressure regulating valve 186.
【０１３４】（６）加圧タンク１８２ａ内のアモルファ
ス型過酸化チタンゾルの液圧（即ち酸化チタン分散液
圧）を、圧力調整弁２０８により調圧する。酸化チタン
分散液圧、噴霧流量の条件は、施工対象物、施工雰囲気
により決める。ここで、作業効率を考慮すると、上述し
たように、酸化チタン分散液圧が０．０５〜０．５ＭＰ
ａになるように、酸化チタン分散液圧に対する圧縮空気
圧の比が、１．６〜４になるように、且つ噴霧流量が
０．５〜６Ｌ／ｈｒになるように調圧することが好まし
い。なお、通常のコンプレッサーを用いる場合は、その
コンプレッサーの性能から圧縮空気の最大圧力は１ＭＰ
ａである。(6) The liquid pressure of the amorphous titanium peroxide sol in the pressurizing tank 182a (ie, the titanium oxide dispersion liquid pressure) is regulated by the pressure regulating valve 208. The conditions of the titanium oxide dispersion liquid pressure and the spray flow rate are determined according to the construction object and the construction atmosphere. Here, considering the working efficiency, as described above, the titanium oxide dispersion liquid pressure is 0.05 to 0.5MPa.
It is preferable to adjust the pressure so that the ratio of the compressed air pressure to the titanium oxide dispersion liquid pressure is 1.6 to 4 and the spray flow rate is 0.5 to 6 L / hr. When a normal compressor is used, the maximum pressure of the compressed air is 1MP from the performance of the compressor.
a.
【０１３５】（７）手動弁２１０、２１２を全開にした
後、エアガン１８８を手に持ち内部混合型二流体ノズル
１９０の噴口面を、コーティング対象物である素材面に
向けて、エアガン１８８を全開にし、酸化チタン分散液
を噴霧する。噴霧を停止する場合にはエアガン１８８を
全閉にする。なお、始動終動操作時には内部混合型二流
体ノズル１９０の噴口面を、コーティング対象物である
素材面に向けることは避けることが好ましい。(7) After fully opening the manual valves 210 and 212, hold the air gun 188 in the hand and fully open the air gun 188 with the injection port surface of the internal mixing type two-fluid nozzle 190 facing the material surface to be coated. And spray the titanium oxide dispersion. To stop spraying, the air gun 188 is fully closed. In addition, it is preferable to avoid directing the injection port surface of the internal mixing type two-fluid nozzle 190 toward the material surface to be coated at the start and end operation.
【０１３６】（８）この噴霧コーティングを行う場合、
内部混合型二流体ノズル１９０の噴口面と、コーティン
グ対象物である素材面とを２００〜３００ｍｍ離して実
施することが好ましい。(8) When performing this spray coating,
It is preferable that the nozzle face of the internal mixing type two-fluid nozzle 190 be separated from the material surface to be coated by 200 to 300 mm.
【０１３７】（９）噴霧コーティングを行う場合の噴霧
雰囲気及び対象物の材質（例えば、光沢のあるもの、吸
収性のないもの又透明性や色彩感が要求されるものな
ど）を考慮に入れて、上記（６）で決めた噴霧流量に対
して噴口面の移動速度を決定する。通常、室内で吹き付
ける場合は、噴口面のすり割幅０．３ｍｍ、噴霧流量１
Ｌ／ｈｒのとき、噴口面の移動速度は５〜１５秒／ｍと
することが好ましい。この噴霧条件において１回の吹き
付けで被覆膜は０．１〜０．４μｍの膜厚になる。(9) When the spray coating is performed, the spray atmosphere and the material of the object (for example, a material having a glossiness, a non-absorptivity, a material requiring transparency and color, etc.) are taken into consideration. The moving speed of the nozzle face is determined for the spray flow rate determined in the above (6). Normally, when spraying indoors, the slit width of the nozzle face is 0.3 mm and the spray flow rate is 1
In the case of L / hr, the moving speed of the nozzle face is preferably 5 to 15 seconds / m. Under this spray condition, the coating film has a thickness of 0.1 to 0.4 μm by one spraying.
【０１３８】（１０）次に、酸化チタン分散液の使用交
換のため、アモルファス型過酸化チタンゾルが充填され
た加圧タンク１８２ａを、酸化チタンゾルとアモルファ
ス型過酸化チタンゾルとの混合ゾルが充填された加圧タ
ンク１８２ｂに付け換える。この加圧タンクの付け換え
操作では、配管チューブ１８４が接続された圧力調整弁
１８６の、加圧タンク１８２ａから加圧タンク１８２ｂ
への付け換え、並びに、エアガン１８８及び内部混合型
二流体ノズル１９０が接続された配管チューブ１９２、
１９４の、加圧タンク１８２ａから加圧タンク１８２ｂ
への付け換えを行う。(10) Next, for use exchange of the titanium oxide dispersion, the pressurized tank 182a filled with the amorphous titanium peroxide sol was filled with a mixed sol of the titanium oxide sol and the amorphous titanium peroxide sol. Replace with the pressurized tank 182b. In this replacement operation of the pressurized tank, the pressure regulating valve 186 to which the piping tube 184 is connected is connected to the pressurized tank 182a by the pressurized tank 182b.
To the piping tube 192 to which the air gun 188 and the internal mixing type two-fluid nozzle 190 are connected,
194, from the pressurized tank 182a to the pressurized tank 182b.
Replace with
【０１３９】（１１）以後、酸化チタン分散液がアモル
ファス型過酸化チタンゾルのときと同様に、酸化チタン
分散液が酸化チタンゾルとアモルファス型過酸化チタン
ゾルとの混合ゾルについて、（４）乃至（９）の施工操
作を再度行う。(11) Thereafter, as in the case where the titanium oxide dispersion is an amorphous titanium peroxide sol, the titanium oxide dispersion is a mixed sol of a titanium oxide sol and an amorphous titanium peroxide sol, and (4) to (9) Perform the construction operation again.
【０１４０】[0140]
【実施例】以下、本発明を実施例により、具体的に説明
するが、本発明は実施例により限定されるものではな
い。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to examples, but the present invention is not limited to the examples.
【０１４１】（実施例１：炊飯器上蓋表面への酸化チタ
ンコーティング） （１）炊飯器上蓋を中性洗剤で洗浄し、汚れ、油脂分を
除去後、水洗、乾燥させることによる前処理をした。 （２）酸化チタン被覆膜形成装置を以下の条件に設定し
た。 ・内部混合型二流体ノズルの吐出口のすり割幅０．３ｍ
ｍ、噴角８０゜ ・加圧タンク容量 ２Ｌ×２個（アモルファス型過酸化
チタンゾル １個、酸化チタンゾルとアモルファス型過
酸化チタンゾルとを調合したもの １個） ・セット圧 圧縮空気 ０．３ＭＰａ、 液圧
０．１ＭＰａ （３）前処理をした上記炊飯器上蓋表面に、上記酸化チ
タン被覆膜形成装置により、塗布の第１段階としてアモ
ルファス型過酸化チタンを、膜厚が０．１〜０．３μｍ
になるように塗布し、自然乾燥させた。 （４）このアモルファス型過酸化チタンを塗布した炊飯
器上蓋表面に、塗布の第２段階として酸化チタンゾルと
アモルファス型過酸化チタンゾルとを調合したものを、
トータル膜厚が０．６〜０．７５μｍになるように塗布
し、自然乾燥させた。(Example 1: Titanium oxide coating on rice cooker top cover) (1) The rice cooker top cover was washed with a neutral detergent to remove dirt and oils, and then subjected to pretreatment by washing with water and drying. . (2) The titanium oxide coating film forming apparatus was set under the following conditions.・ The slit width of the discharge port of the internal mixing type two-fluid nozzle is 0.3m.
m, jet angle 80 ° ・ Pressure tank capacity 2L × 2 pieces (1 piece of amorphous titanium peroxide sol, 1 piece of a mixture of titanium oxide sol and amorphous type titanium peroxide sol) ・ Set pressure Compressed air 0.3MPa, liquid Pressure
0.1 MPa (3) Amorphous titanium peroxide is applied as a first stage of application on the pre-treated rice cooker top lid surface by the titanium oxide coating film forming apparatus, with a film thickness of 0.1 to 0.3 μm.
And air-dried. (4) A mixture of a titanium oxide sol and an amorphous titanium peroxide sol as a second stage of application on a rice cooker top lid surface coated with the amorphous titanium peroxide,
It was applied so that the total film thickness became 0.6 to 0.75 μm, and was naturally dried.
【０１４２】以上の操作手順によって酸化チタンで被覆
された炊飯器上蓋表面付近の断面を撮影した電子顕微鏡
写真を図９に示す。FIG. 9 shows an electron micrograph of a cross section near the surface of the rice cooker top lid coated with titanium oxide by the above operation procedure.
【０１４３】図９に示すように、膜厚が均一であること
が解る。しかも塗布において、液垂れ、液滴模様が生ず
ることもなく、施工状態は良好であった。As shown in FIG. 9, it can be seen that the film thickness is uniform. Moreover, there was no dripping or droplet pattern in the application, and the working condition was good.
【０１４４】（実施例２：普通乗用車の塗装表面への酸
化チタンコーティング） （１）普通乗用車の塗装面を中性洗剤で洗浄し、汚れ、
油脂分を除去後、水洗、乾燥させることによる前処理を
した。 （２）酸化チタン被覆膜形成装置を以下の条件に設定し
た。 ・内部混合型二流体ノズルの吐出口のすり割幅０．３ｍ
ｍ、噴角８０゜ ・加圧タンク容量 ２Ｌ×２個（アモルファス型過酸化
チタンゾル １個、酸化チタンゾルとアモルファス型過
酸化チタンゾルとを調合したもの １個） ・セット圧 圧縮空気 ０．３ＭＰａ、 液圧
０．１ＭＰａ （３）前処理をした普通乗用車の塗装面に、上記酸化チ
タン被覆膜形成装置により、塗布の第１段階としてアモ
ルファス型過酸化チタンを、膜厚が０．２〜０．４μｍ
になるように塗布し、自然乾燥させた。 （４）このアモルファス型過酸化チタンを塗布した普通
乗用車の塗装面に、塗布の第２段階として酸化チタンゾ
ルとアモルファス型過酸化チタンゾルとを調合したもの
を、トータル膜厚が０．８〜１．２μｍになるように塗
布し、自然乾燥させた。Example 2 Titanium Oxide Coating on Painted Surface of Ordinary Passenger Car (1) The painted surface of an ordinary passenger car was washed with a neutral detergent to
After removing the fats and oils, pretreatment was performed by washing with water and drying. (2) The titanium oxide coating film forming apparatus was set under the following conditions.・ The slit width of the discharge port of the internal mixing type two-fluid nozzle is 0.3m.
m, jet angle 80 ° ・ Pressure tank capacity 2L × 2 pieces (1 piece of amorphous titanium peroxide sol, 1 piece of a mixture of titanium oxide sol and amorphous type titanium peroxide sol) ・ Set pressure Compressed air 0.3MPa, liquid Pressure
0.1 MPa (3) Amorphous titanium peroxide is applied as a first stage of application to the painted surface of a pre-treated ordinary passenger car by the above-mentioned titanium oxide coating film forming apparatus, and the film thickness is 0.2 to 0.4 μm.
And air-dried. (4) A mixture of titanium oxide sol and amorphous titanium peroxide sol as the second stage of application on the painted surface of a normal passenger car coated with this amorphous type titanium peroxide, with a total film thickness of 0.8 to 1. It was applied to a thickness of 2 μm and air-dried.
【０１４５】上記（３）及び（４）において使用した、
普通乗用車１台当たりのゾルの使用量は、それぞれ以下
の通りである。 ・アモルファス型過酸化チタンゾル ０．２Ｌ ・酸化チタンゾルとアモルファス型過酸化チタンゾルと
を調合したもの ０．５Ｌ 以上の普通乗用車の塗装表面への酸化チタンコーティン
グの結果、液垂れ、液滴模様が生ずることもなく、しか
も膜厚も均一になり施工状態は良好であった。The above (3) and (4)
The amount of sol used per ordinary passenger car is as follows.・ Amorphous titanium peroxide sol 0.2L ・ Mixed titanium oxide sol and amorphous titanium peroxide sol 0.5L or more of titanium oxide coating on the painted surface of ordinary passenger car, dripping and droplet pattern may occur None, the film thickness was uniform, and the working condition was good.
【０１４６】[0146]
【発明の効果】本発明においては、コーティング施工装
置として、圧縮空気、酸化チタン分散液を調圧する圧力
調整弁、圧縮空気を断続するエアガン、及び内部混合型
二流体ノズル等を有し、前記内部混合型二流体ノズルの
軸心線に沿った通路から供給される予め調圧された圧縮
空気と、前記圧縮空気通路の外周に沿った通路から供給
される予め調圧された酸化チタン分散液とを合流し混合
する混合室を備えた装置を用いているので、分散液とし
て噴霧域において噴霧量のばらつき、噴霧液滴径の不均
等を生じやすい親水性ゾルを用いているにも拘らず、本
発明の装置によりコーティング施工を行う場合は、斑点
状の模様や液垂れを生ずることもなく、しかも膜厚も均
一であり良好な施工状態が得られるものである。According to the present invention, the coating apparatus includes a pressure adjusting valve for adjusting the pressure of the compressed air and the titanium oxide dispersion, an air gun for intermittently supplying the compressed air, and an internal mixing two-fluid nozzle. A pre-compressed compressed air supplied from a passage along the axis of the mixed two-fluid nozzle, and a pre-compressed titanium oxide dispersion supplied from a passage along the outer periphery of the compressed air passage; Since a device equipped with a mixing chamber for merging and mixing is used, despite the use of a hydrophilic sol that tends to cause a variation in the spray amount in the spray area and an uneven spray droplet diameter as the dispersion liquid, When coating is performed by the apparatus of the present invention, a spot-like pattern or dripping does not occur, the film thickness is uniform, and a good application state can be obtained.
【０１４７】更に、前記混合室を、所定形状の第一混合
室、整流室、第二混合室、及び噴霧室の４つの部分に部
分分けした構造の装置を用いること、前記装置を用いた
酸化チタン被覆膜の形成方法において、酸化チタン分散
液の液圧、圧縮空気と酸化チタン分散液との圧力比、及
び噴霧流量を所定の範囲にすることなどにより、前記の
良好なコーティング施工状態はより確実に得られるもの
である。Further, an apparatus having a structure in which the mixing chamber is divided into four parts of a first mixing chamber, a rectifying chamber, a second mixing chamber, and a spray chamber having a predetermined shape is used. In the method of forming a titanium coating film, the liquid coating pressure of the titanium oxide dispersion, the pressure ratio between the compressed air and the titanium oxide dispersion, and the spray flow rate within a predetermined range, such that the good coating application state is It can be obtained more reliably.
【０１４８】また、前記酸化チタン被覆膜の形成装置を
台車に搭載させた装置にすることにより、本発明のユニ
ット化された装置は、何処へでも移動が自由自在にで
き、作業性の面では、持ち運び、組立に時間を要してい
た従来タイプの固定式のものに比べ、大幅に改善され
た。Further, by forming the titanium oxide coating film forming apparatus on a trolley, the unitized apparatus of the present invention can be freely moved anywhere, and workability can be improved. In the case of the conventional type, which took time to carry and assemble, it was greatly improved.
【０１４９】更にまた、本発明の方法では、コーティン
グする分散液に、酸化チタン分散液を用いているので、
被覆膜において酸化チタン粒子は均等に分散しており、
得られる酸化チタン被覆膜は光触媒効果は極めて高いも
のである。Further, in the method of the present invention, a titanium oxide dispersion is used as the dispersion to be coated.
The titanium oxide particles are evenly dispersed in the coating film,
The obtained titanium oxide coating film has an extremely high photocatalytic effect.
【０１５０】なお、前記酸化チタン分散液として、特に
水と酸素と酸化チタン以外は何も含まない完全無機のほ
ぼ中性の液体を用いることにより、強酸や有機溶媒を用
いないでも、前記光触媒効果の高い酸化チタン被覆膜を
得ることができる。By using a completely inorganic and almost neutral liquid containing nothing but water, oxygen and titanium oxide as the titanium oxide dispersion, the photocatalytic effect can be obtained without using a strong acid or an organic solvent. And a titanium oxide coating film having a high density can be obtained.
【０１５１】よって、本発明の方法によって得られる酸
化チタン被覆膜は、酸に弱い素材や、人体への影響が懸
念される素材へも応用でき、車両の塗装表面、車輪のホ
イール面、及び車両の室内に形成する酸化チタン被覆膜
にも、生鮮食品の保存用容器に形成する酸化チタン被覆
膜にも利用できるものである。Therefore, the titanium oxide coating film obtained by the method of the present invention can be applied to a material which is vulnerable to an acid or a material which is likely to affect the human body. The present invention can be used for a titanium oxide coating film formed in a vehicle interior as well as a titanium oxide coating film formed in a fresh food storage container.
【図１】本発明の装置に用いる、内部混合型二流体ノズ
ルの主要部の一例を示す概略断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of a main part of an internal mixing type two-fluid nozzle used in the apparatus of the present invention.
【図２】図１に示す内部混合型二流体ノズルの先端部に
おける部分Ａの拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a portion A at a distal end portion of the internal mixing type two-fluid nozzle shown in FIG.
【図３】本発明の装置に用いる、圧縮空気と酸化チタン
分散液の供給、停止にパイロット空気を用いた内部混合
型二流体ノズルの主要部の一例を示す概略断面図であ
る。FIG. 3 is a schematic sectional view showing an example of a main part of an internal mixing two-fluid nozzle using pilot air for supplying and stopping compressed air and a titanium oxide dispersion used in the apparatus of the present invention.
【図４】本発明の装置に用いる、圧縮空気と酸化チタン
分散液の供給、停止に圧縮空気とバネ定数の関係を利用
した内部混合型二流体ノズルの主要部の一例を示す概略
断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing an example of a main part of an internal mixing type two-fluid nozzle that uses the relationship between compressed air and a spring constant for supplying and stopping compressed air and a titanium oxide dispersion used in the apparatus of the present invention. is there.
【図５】本発明の装置の一例として、内部混合型二流体
ノズル、コンプレッサー、圧縮空気ルート、及び酸化チ
タン分散液ルートを示す概略説明図である。FIG. 5 is a schematic explanatory view showing an internal mixing two-fluid nozzle, a compressor, a compressed air route, and a titanium oxide dispersion route as an example of the apparatus of the present invention.
【図６】図５中の境界線Ｂで示される部分の拡大図であ
って、その正面部分断面図である。6 is an enlarged view of a portion indicated by a boundary line B in FIG. 5, and is a front partial sectional view thereof.
【図７】図５中の境界線Ｂで示される部分の拡大図であ
って、その側面部分断面図である。7 is an enlarged view of a portion indicated by a boundary line B in FIG. 5, and is a partial side sectional view thereof.
【図８】酸化チタン被覆膜形成装置を、台車に搭載して
ユニット化した本発明の装置の一例を示す概略斜視図で
ある。FIG. 8 is a schematic perspective view showing an example of an apparatus of the present invention in which a titanium oxide coating film forming apparatus is mounted on a carriage and unitized.
【図９】実施例１で塗布された炊飯器上蓋表面付近の断
面を撮影した図面代用電子顕微鏡写真である。FIG. 9 is a drawing substitute electron microscope photograph of a cross section near the surface of the rice cooker top lid applied in Example 1.
【図１０】従来のスプレー塗装用の装置であるスプレー
ガン及びその周辺部を示す概略断面図である。FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing a spray gun as a conventional spray coating device and its peripheral portion.
【図１１】図１０に示す従来のスプレー塗装用の装置で
あるスプレーガンの先端部における部分Ｃの拡大断面図
である。FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view of a portion C at a tip end of a spray gun which is the conventional spray coating device shown in FIG.
Ａ 図２によって拡大される、図１に示される内部混
合型二流体ノズルの先端部における部分 ２ 圧縮空気 ４ 圧縮空気供給部 ６ 内部混合型二流体ノズル ８ 圧縮空気通路 １０ 第一混合室 １２ 酸化チタン分散液 １４ 酸化チタン分散液供給部 １６ 酸化チタン分散液通路 １８ 整流室 ２０ 第二混合室 ２２ 噴射室 ２４ 吐出口 ２６ すり割 ３２ 内部混合型二流体ノズル ３４ 噴霧用圧縮空気 ３６ 噴霧用圧縮空気供給部 ３８ 酸化チタン分散液 ４０ 酸化チタン分散液供給部 ４２ パイロット空気 ４４ パイロット空気供給部 ４６ 第一混合室 ４８ 整流室 ５０ 第二混合室 ５２ 噴射室 ５４ シリンダー室 ５６ 噴霧用圧縮空気通路 ５８ 酸化チタン分散液通路 ６０ 酸化チタン分散液通路開閉用弁座 ６２ スリーブ ６４ 酸化チタン分散液通路開閉用弁体 ６６ ピストン ６８ 第一混合室とシリンダー室とを連接する孔 ７０ シリンダー室の底面 ７２ バネ ７４ バネ室 ８２ 内部混合型二流体ノズル ８４ バネ ８６ 噴霧用圧縮空気 ８８ ピストン ９０ 酸化チタン分散液通路 ９２ 酸化チタン分散液通路開閉用弁座 ９４ 酸化チタン分散液通路開閉用弁体 ９６ 噴霧用圧縮空気供給部 ９８ シリンダー室 ９９ シリンダー室の底面 １００ 噴霧用圧縮空気通路 １０２ 第一混合室 １０４ 酸化チタン分散液供給部 １０６ 酸化チタン分散液 １０８ 整流室 １１０ 第二混合室 １１２ 噴射室 １１４ スリーブ １１６ プラグ １１８ 第一混合室とシリンダー室とを連接する孔 １２２ バネ室 Ｂ 図６、図７によって拡大される、図５に示される
加圧タンク付近における部分 １３２ コンプッレッサー １３４ チューブ配管 １３６ 圧力計 １３８ 圧力調整弁 １３９ 圧力計 １４０ 圧力調整弁 １４１ 加圧タンク １４２ チューブ配管 １４４ エアガン １４６ 内部混合型二流体ノズル １５０ 逆止弁 １５２ 酸化チタン分散液 １５４ 酸化チタン分散液取出し管 １５６ 手動弁 １５８ チューブ配管 １６０ 手動弁 １７２ 台車 １７４ａ、１７４ｂ、１７４ｃ、１７４ｄ 車輪 １７６ 箱状のカバー １７８ 箱状のカバーの上面 １８０ａ、１８０ｂ 加圧タンク設置ホルダー １８２ａ、１８２ｂ 加圧タンク １８４ 配管チューブ １８６ 圧力調整弁 １８８ エアガン １９０ 内部混合型二流体ノズル １９２ 配管チューブ １９４ 配管チューブ １９６ コンプレッサー １９７ 配管ユニット、電源スイッチ、駆動モータの
集合部 １９８ コンプレッサーユニット ２００ 箱状のカバーの下面 ２０２ 箱状のカバーの側面 ２０４ 箱状のカバーの側面 ２０６ 手押し用の把手 ２０８ 圧力調整弁 ２１０ 手動弁 ２１２ 手動弁 Ｃ 図１１によって拡大される、図１０に示される従
来のスプレー塗装用の装置であるスプレーガンの先端部
における部分 ２２２ 酸化チタン分散液 ２２４ カップ ２２６ スプレーガン ２２８ 圧縮空気 ２３０ スプレーガンの引き金 ２３２ スプレーガンの先端部 ２３４ 軸心部 ２３６ 外周部 ２３８ スプレーガンの吐出口 ２４０ 中心噴霧部 ２４２ 外周噴霧部A Enlarged portion of FIG. 2 at the tip of the internal mixing two-fluid nozzle shown in FIG. 1 2 Compressed air 4 Compressed air supply 6 Internal mixing two-fluid nozzle 8 Compressed air passage 10 First mixing chamber 12 Oxidation Titanium dispersion liquid 14 Titanium oxide dispersion liquid supply section 16 Titanium oxide dispersion liquid passage 18 Straightening chamber 20 Second mixing chamber 22 Injection chamber 24 Discharge port 26 Slot 32 Internal mixing two-fluid nozzle 34 Compressed air for spraying 36 Compressed air for spraying Supply unit 38 Titanium oxide dispersion 40 Titanium oxide dispersion supply 42 Pilot air 44 Pilot air supply 46 First mixing chamber 48 Rectification chamber 50 Second mixing chamber 52 Injection chamber 54 Cylinder chamber 56 Compressed air passage for spraying 58 Titanium oxide Dispersion passage 60 Valve seat for opening and closing titanium oxide dispersion passage 62 Sleeve 64 For opening and closing titanium oxide dispersion passage Valve body 66 Piston 68 Hole connecting the first mixing chamber and cylinder chamber 70 Bottom surface of cylinder chamber 72 Spring 74 Spring chamber 82 Internal mixing two-fluid nozzle 84 Spring 86 Compressed air for spraying 88 Piston 90 Titanium oxide dispersion liquid passage 92 Titanium oxide dispersion liquid passage opening / closing valve seat 94 Titanium oxide dispersion liquid passage opening / closing valve element 96 Compressed air supply section for spraying 98 Cylinder chamber 99 Bottom of cylinder chamber 100 Compressed air passage for spraying 102 First mixing chamber 104 Titanium oxide dispersion liquid Supply part 106 Titanium oxide dispersion liquid 108 Rectification chamber 110 Second mixing chamber 112 Injection chamber 114 Sleeve 116 Plug 118 Hole connecting the first mixing chamber and cylinder chamber 122 Spring chamber B FIG. 5 near the pressurized tank 132 Compressor 134 Tube piping 136 Pressure gauge 138 Pressure regulating valve 139 Pressure gauge 140 Pressure regulating valve 141 Pressurized tank 142 Tube piping 144 Air gun 146 Internal mixed two-fluid nozzle 150 Check valve 152 Titanium oxide dispersion 154 Titanium oxide dispersion removal pipe 156 Manual Valve 158 Tube piping 160 Manual valve 172 Cart 174a, 174b, 174c, 174d Wheel 176 Box-shaped cover 178 Top surface of box-shaped cover 180a, 180b Pressurized tank installation holder 182a, 182b Pressurized tank 184 Piping tube 186 Pressure adjusting valve 188 Air gun 190 Internal mixed two-fluid nozzle 192 Piping tube 194 Piping tube 196 Compressor 197 Piping unit, power switch, drive motor assembly 198 Compressor unit 2 0 lower surface of the box-shaped cover 202 side surface of the box-shaped cover 204 side surface of the box-shaped cover 206 handle for pushing 208 pressure regulating valve 210 manual valve 212 manual valve C Conventionally shown in FIG. At the tip of the spray gun, which is a device for spray coating, 222 Titanium oxide dispersion 224 cup 226 spray gun 228 compressed air 230 trigger of spray gun 232 tip of spray gun 234 shaft center 236 outer periphery 238 of spray gun Discharge port 240 Central spray unit 242 Outer peripheral spray unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浜井 順三 広島県広島市中区西白島町22−15 株式会 社大野石油店内 Ｆターム(参考） 4D075 AA02 AA15 AA83 AA84 CA34 CA45 CA47 DA23 DC12 DC13 DC38 DC41 EA06 EA10 EB01 4F033 QA01 QB02Y QB09X QB12Y QB20 QC02 QD03 QD14 QE03 QE05 QE14 QE15 QE19 QE23 QF02X QF07X QK04X QK04Y QK09X QK09Y QK13X QK13Y QK18X QK18Y QK23X QK23Y QK26X QK26Y 4G069 AA03 AA09 BA04A BA04B BA04C BA48A BA48C CA01 CA07 CA10 CA17 DA06 EC26 FB24 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Junzo Hamai 22-15 Nishishiroshima-cho, Naka-ku, Hiroshima-shi, Hiroshima F-term in Ono Oil Co., Ltd. (Reference) 4D075 AA02 AA15 AA83 AA84 CA34 CA45 CA47 DA23 DC12 DC13 DC38 DC41 EA06 EA10 EB01 4F033 QA01 QB02Y QB09X QB12Y QB20 QC02 QD03 QD14 QE03 QE05 QE14 QE15 QE19 QE23 QF02X QF07X QK04X QK04Y QK09X QK09Y QK13X QK13Y QK18X QK18Y QK23X QK23Y QK26X QK26Y 4G069 AA03 AA09 BA04A BA04B BA04C BA48A BA48C CA01 CA07 CA10 CA17 DA06 EC26 FB24
Claims (10)
空気が供給される圧縮空気供給部、前記圧縮空気供給部
の下流にあって前記圧縮空気が軸心線に沿って供給され
る圧縮空気通路、前記酸化チタン分散液が前記圧縮空気
通路の外周に沿って供給される酸化チタン分散液通路、
及び前記圧縮空気通路と前記酸化チタン分散液通路との
下流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散液とが
合流し混合して混合流体にし、前記混合流体を吐出口よ
り内部混合型二流体ノズル外へ噴霧する混合室を有する
内部混合型二流体ノズルと、コンプレッサーと、前記コ
ンプレッサーから供給される圧縮空気を調圧して前記内
部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に送る圧縮空気
ルートと、前記調圧した圧縮空気を酸化チタン分散液が
充填された加圧タンクに供給して前記酸化チタン分散液
を前記内部混合型二流体ノズルの酸化チタン分散液供給
部に圧送する酸化チタン分散液ルートとからなることを
特徴とする酸化チタン被覆膜の形成装置。1. A compressed air supply unit in a two-fluid nozzle of an internal mixing type, to which compressed air is supplied, and a compression downstream of the compressed air supply unit, wherein the compressed air is supplied along an axis. An air passage, a titanium oxide dispersion liquid passage in which the titanium oxide dispersion liquid is supplied along an outer periphery of the compressed air passage,
And the downstream side of the compressed air passage and the titanium oxide dispersion liquid passage, where the compressed air and the titanium oxide dispersion liquid join and mix to form a mixed fluid, and the mixed fluid is an internal mixing type two fluid from a discharge port. An internal mixing two-fluid nozzle having a mixing chamber for spraying outside the nozzle, a compressor, and a compressed air route that regulates compressed air supplied from the compressor and sends the compressed air to a compressed air supply unit of the internal mixing two-fluid nozzle. Supplying the regulated compressed air to a pressurized tank filled with a titanium oxide dispersion, and pumping the titanium oxide dispersion to a titanium oxide dispersion supply unit of the internal mixing two-fluid nozzle. An apparatus for forming a titanium oxide coating film, comprising: a root;
空気が供給される圧縮空気供給部、前記圧縮空気供給部
の下流にあって前記圧縮空気が軸心線に沿って供給され
る圧縮空気通路、前記酸化チタン分散液が前記圧縮空気
通路の外周に沿って供給される酸化チタン分散液通路、
及び前記圧縮空気通路と前記酸化チタン分散液通路との
下流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散液とが
合流し混合して混合流体にし、前記混合流体を吐出口よ
り内部混合型二流体ノズル外へ噴霧する混合室を有する
内部混合型二流体ノズルと、コンプレッサーと、前記コ
ンプレッサーから供給される圧縮空気を調圧して前記内
部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に送る圧縮空気
ルートと、前記圧縮空気ルートに介装され前記内部混合
型二流体ノズルの圧縮空気供給部に供給する圧縮空気を
断続する断続手段と、前記調圧した圧縮空気を酸化チタ
ン分散液が充填された加圧タンクに供給して前記酸化チ
タン分散液を前記内部混合型二流体ノズルの酸化チタン
分散液供給部に圧送する酸化チタン分散液ルートとから
なることを特徴とする酸化チタン被覆膜の形成装置。2. A compressed air supply section in the internal mixing type two-fluid nozzle to which compressed air is supplied, and a compression downstream of the compressed air supply section, wherein the compressed air is supplied along an axis. An air passage, a titanium oxide dispersion liquid passage in which the titanium oxide dispersion liquid is supplied along an outer periphery of the compressed air passage,
And the downstream side of the compressed air passage and the titanium oxide dispersion liquid passage, where the compressed air and the titanium oxide dispersion liquid merge and mix to form a mixed fluid, and the mixed fluid is an internal mixing type two fluid from a discharge port. An internal mixing two-fluid nozzle having a mixing chamber that sprays outside the nozzle, a compressor, and a compressed air route that regulates compressed air supplied from the compressor and sends the compressed air to a compressed air supply unit of the internal mixing two-fluid nozzle. Intermittent means interposed in the compressed air route for intermittently supplying compressed air to be supplied to the compressed air supply unit of the internal mixing type two-fluid nozzle, and pressurizing the regulated compressed air with a titanium oxide dispersion. And a titanium oxide dispersion route for supplying the titanium oxide dispersion to a tank and pumping the titanium oxide dispersion to a titanium oxide dispersion supply section of the internal mixing two-fluid nozzle. Forming apparatus that titanium oxide-coated film.
空気が供給される圧縮空気供給部、前記圧縮空気供給部
の下流にあって前記圧縮空気が軸心線に沿って供給され
る圧縮空気通路、前記酸化チタン分散液が前記圧縮空気
通路の外周に沿って供給される酸化チタン分散液通路、
及び前記圧縮空気通路と前記酸化チタン分散液通路との
下流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散液とが
合流し混合して混合流体にし、前記混合流体を吐出口よ
り内部混合型二流体ノズル外へ噴霧する混合室を有する
内部混合型二流体ノズルと、コンプレッサーと、前記コ
ンプレッサーから供給される圧縮空気を調圧して前記内
部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に送る圧縮空気
ルートと、前記調圧した圧縮空気を酸化チタン分散液が
充填された加圧タンクに供給して前記酸化チタン分散液
を前記内部混合型二流体ノズルの酸化チタン分散液供給
部に圧送する酸化チタン分散液ルートと、前記酸化チタ
ン分散液ルートに介装され前記内部混合型二流体ノズル
の酸化チタン分散液供給部に供給する酸化チタン分散液
を断続する断続手段とからなることを特徴とする酸化チ
タン被覆膜の形成装置。3. A compressed air supply section in the internal mixing type two-fluid nozzle to which compressed air is supplied, and a compression downstream of the compressed air supply section, wherein the compressed air is supplied along an axis. An air passage, a titanium oxide dispersion liquid passage in which the titanium oxide dispersion liquid is supplied along an outer periphery of the compressed air passage,
And the downstream side of the compressed air passage and the titanium oxide dispersion liquid passage, where the compressed air and the titanium oxide dispersion liquid join and mix to form a mixed fluid, and the mixed fluid is an internal mixing type two fluid from a discharge port. An internal mixing two-fluid nozzle having a mixing chamber for spraying outside the nozzle, a compressor, and a compressed air route that regulates compressed air supplied from the compressor and sends the compressed air to a compressed air supply unit of the internal mixing two-fluid nozzle. Supplying the regulated compressed air to a pressurized tank filled with a titanium oxide dispersion, and pumping the titanium oxide dispersion to a titanium oxide dispersion supply unit of the internal mixing two-fluid nozzle. An intermittent means for intermittently intermittently interposing the titanium oxide dispersion supplied to the titanium oxide dispersion supply section of the internal mixing type two-fluid nozzle interposed in the titanium oxide dispersion liquid route; Forming apparatus of the titanium oxide coating film, which consists of a.
空気が供給される圧縮空気供給部、前記圧縮空気供給部
の下流にあって前記圧縮空気が軸心線に沿って供給され
る圧縮空気通路、前記酸化チタン分散液が前記圧縮空気
通路の外周に沿って供給される酸化チタン分散液通路、
及び前記圧縮空気通路と前記酸化チタン分散液通路との
下流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散液とが
合流し混合して混合流体にし、前記混合流体を吐出口よ
り内部混合型二流体ノズル外へ噴霧する混合室を有する
内部混合型二流体ノズルと、コンプレッサーと、前記コ
ンプレッサーから供給される圧縮空気を調圧して前記内
部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に送る圧縮空気
ルートと、前記圧縮空気ルートに介装され前記内部混合
型二流体ノズルの圧縮空気供給部に供給する圧縮空気を
断続する断続手段と、前記調圧した圧縮空気を酸化チタ
ン分散液が充填された加圧タンクに供給して前記酸化チ
タン分散液を前記内部混合型二流体ノズルの酸化チタン
分散液供給部に圧送する酸化チタン分散液ルートと、前
記酸化チタン分散液ルートに介装され前記内部混合型二
流体ノズルの酸化チタン分散液供給部に供給する酸化チ
タン分散液を断続する断続手段とからなることを特徴と
する酸化チタン被覆膜の形成装置。4. A compressed air supply section in the internal mixing type two-fluid nozzle to which compressed air is supplied, and a compression downstream of the compressed air supply section, wherein the compressed air is supplied along an axis. An air passage, a titanium oxide dispersion liquid passage in which the titanium oxide dispersion liquid is supplied along an outer periphery of the compressed air passage,
And the downstream side of the compressed air passage and the titanium oxide dispersion liquid passage, where the compressed air and the titanium oxide dispersion liquid join and mix to form a mixed fluid, and the mixed fluid is an internal mixing type two fluid from a discharge port. An internal mixing two-fluid nozzle having a mixing chamber for spraying outside the nozzle, a compressor, and a compressed air route that regulates compressed air supplied from the compressor and sends the compressed air to a compressed air supply unit of the internal mixing two-fluid nozzle. Intermittent means interposed in the compressed air route for intermittently supplying compressed air to be supplied to the compressed air supply unit of the internal mixing type two-fluid nozzle, and pressurizing the regulated compressed air filled with a titanium oxide dispersion. A titanium oxide dispersion route for supplying the titanium oxide dispersion to a tank and pumping the titanium oxide dispersion to a titanium oxide dispersion supply section of the internal mixing type two-fluid nozzle; Wherein interposed root internal mixing type two-fluid titanium oxide dispersion forming apparatus of the titanium oxide coating film, which consists of an interrupting means for interrupting the supply of titanium oxide dispersion supply portion of the nozzle.
空気が供給される圧縮空気供給部、前記圧縮空気供給部
の下流にあって前記圧縮空気が軸心線に沿って供給され
る圧縮空気通路、前記酸化チタン分散液が前記圧縮空気
通路の外周に沿って供給される酸化チタン分散液通路、
及び前記圧縮空気通路と前記酸化チタン分散液通路との
下流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散液とが
合流し混合して混合流体にし、前記混合流体を吐出口よ
り内部混合型二流体ノズル外へ噴霧する混合室を有する
内部混合型二流体ノズルと、コンプレッサーと、前記コ
ンプレッサーから供給される圧縮空気を調圧して前記内
部混合型二流体ノズルの圧縮空気供給部に送る圧縮空気
ルートと、前記調圧した圧縮空気を酸化チタン分散液が
充填された加圧タンクに供給して前記酸化チタン分散液
を前記内部混合型二流体ノズルの酸化チタン分散液供給
部に圧送する酸化チタン分散液ルートと、前記圧縮空気
ルートに介装され前記内部混合型二流体ノズルの圧縮空
気供給部に供給する圧縮空気を断続することにより酸化
チタン分散液の前記混合室内への供給を断続する手段と
からなることを特徴とする酸化チタン被覆膜の形成装
置。5. A compressed air supply section in the internal mixing type two-fluid nozzle to which compressed air is supplied, and a compression downstream of the compressed air supply section, wherein the compressed air is supplied along an axis. An air passage, a titanium oxide dispersion liquid passage in which the titanium oxide dispersion liquid is supplied along an outer periphery of the compressed air passage,
And the downstream side of the compressed air passage and the titanium oxide dispersion liquid passage, where the compressed air and the titanium oxide dispersion liquid join and mix to form a mixed fluid, and the mixed fluid is an internal mixing type two fluid from a discharge port. An internal mixing two-fluid nozzle having a mixing chamber for spraying outside the nozzle, a compressor, and a compressed air route that regulates compressed air supplied from the compressor and sends the compressed air to a compressed air supply unit of the internal mixing two-fluid nozzle. Supplying the regulated compressed air to a pressurized tank filled with a titanium oxide dispersion, and pumping the titanium oxide dispersion to a titanium oxide dispersion supply unit of the internal mixing two-fluid nozzle. Before and after the titanium oxide dispersion by intermittently supplying the compressed air supplied to the compressed air supply unit of the internal mixing type two-fluid nozzle interposed in the compressed air route and the compressed air route. Mixing forming apparatus of the titanium oxide coating film, which consists of a means for intermittent supply to the room.
線に沿って４つの部分からなり、前記４つの部分は圧縮
空気及び酸化チタン分散液の流入側から、順次第１部
分、第２部分、第３部分、及び第４部分からなり、前記
第１部分が、圧縮空気が軸心線に沿って供給される圧縮
空気通路と、前記酸化チタン分散液が前記圧縮空気通路
の外周に沿って供給される酸化チタン分散液通路との下
流にあって前記圧縮空気と前記酸化チタン分散液とが合
流し混合して混合流体を得る第一混合室であり、前記第
２部分が、前記第一混合室に連通し、前記混合流体を軸
心線に沿って先端側に流通させる整流室であり、前記第
３部分が、前記整流室の先端側に、前記整流室より大径
とした第二混合室であり、並びに、前記第４部分が、前
記整流室から前記第二混合室内に噴射した前記混合流体
の外周部が衝突する壁面、及び前記第二混合室の先端側
に連通し、前記混合流体を吐出口より噴霧する噴射室で
ある請求項１乃至５の何れかに記載の酸化チタン被覆膜
の形成装置。6. The mixing chamber of the internal mixing type two-fluid nozzle comprises four parts along the axis, and the four parts are a first part, a first part and a second part in order from the inflow side of the compressed air and the titanium oxide dispersion. The first portion includes a compressed air passage through which compressed air is supplied along an axis, and a titanium oxide dispersion liquid on an outer periphery of the compressed air passage. A first mixing chamber downstream of a titanium oxide dispersion liquid passage supplied along with the compressed air and the titanium oxide dispersion liquid to obtain a mixed fluid by being mixed and mixed, wherein the second portion is A rectifying chamber which communicates with the first mixing chamber and circulates the mixed fluid to the distal end side along the axis, wherein the third portion has a larger diameter than the rectifying chamber at the distal end side of the rectifying chamber. A second mixing chamber, and wherein the fourth portion is separated from the rectification chamber by the second mixing chamber. 6. An injection chamber which communicates with a wall surface on which an outer peripheral portion of the mixed fluid injected into the mixing chamber collides, and a distal end side of the second mixing chamber, and sprays the mixed fluid from a discharge port. 3. The apparatus for forming a titanium oxide coating film according to claim 1.
タン被覆膜の形成装置を用いて、内部混合型二流体ノズ
ルに供給する酸化チタン分散液の液圧、圧縮空気と酸化
チタン分散液との圧力比、及び噴霧流量について、下記
（Ａ）乃至（Ｃ）の条件内で施工する酸化チタン被覆膜
の形成方法。 （Ａ）酸化チタン分散液圧 ： Ｘ（ゲージ圧） ０．０５ＭＰａ ≦ Ｘ ≦ ０．５ＭＰａ （Ｂ）圧縮空気圧／酸化チタン分散液圧 ： Ｙ １．６ ≦ Ｙ ≦ ４ （Ｃ）噴霧流量 ： Ｑ ０．５Ｌ／ｈｒ ≦ Ｑ ≦ ６Ｌ／ｈｒ7. The liquid pressure of a titanium oxide dispersion liquid supplied to an internal mixing type two-fluid nozzle, compressed air and titanium oxide, using the titanium oxide coating film forming apparatus according to claim 1. A method for forming a titanium oxide coating film, which is performed under the following conditions (A) to (C) with respect to a pressure ratio to a dispersion and a spray flow rate. (A) Titanium oxide dispersion liquid pressure: X (gauge pressure) 0.05 MPa ≦ X ≦ 0.5 MPa (B) Compressed air pressure / titanium oxide dispersion liquid pressure: Y 1.6 ≦ Y ≦ 4 (C) Spray flow rate: Q 0.5L / hr ≦ Q ≦ 6L / hr
タン被覆膜の形成装置、及び前記装置を搭載した台車か
らなる酸化チタン被覆膜の形成装置。8. An apparatus for forming a titanium oxide coating film according to any one of claims 1 to 6, and an apparatus for forming a titanium oxide coating film comprising a carriage on which said apparatus is mounted.
酸化チタン被覆膜の形成装置を用いて、車両の塗装表
面、車輪のホイール面、及び車両の室内に酸化チタン被
覆膜を形成する請求項７に記載の酸化チタン被覆膜の形
成方法。9. A titanium oxide coating film formed on a painted surface of a vehicle, a wheel surface of a wheel, and a room of a vehicle by using the apparatus for forming a titanium oxide coated film according to any one of claims 1 to 6 and 8. The method for forming a titanium oxide coating film according to claim 7, wherein:
の酸化チタン被覆膜の形成装置を用いて、生鮮食品の保
存用容器に酸化チタン被覆膜を形成する請求項７に記載
の酸化チタン被覆膜の形成方法。10. A titanium oxide coating film is formed on a container for storing fresh food using the titanium oxide coating film forming apparatus according to any one of claims 1 to 6. Method for forming a titanium oxide coating film.
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| JP (1) | JP2002001168A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2005279404A (en) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Automatic coating apparatus |
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