JP2001524729A - マルチトラック双方向型高速薄膜テープ・ヘッド組立構造体 - Google Patents
マルチトラック双方向型高速薄膜テープ・ヘッド組立構造体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】双方向型高速マルチギャップ高密度テープ・ヘッド組立構造体の改良。
【解決手段】本組立構造体は、１６個以上のテープ・ヘッド要素を備えた磁気ギャップ（１８）を有する内側テープ・ヘッド・モジュール（１４）と、この内側モジュールの片側面に接する第１外側テープ・ヘッド・モジュール（１２）とを含む。第１外側モジュールは、１６個以上のテープ・ヘッド要素を備えた磁気ギャップを有するものである。本組立構造体はまた、上記内側モジュールの他方側面に接する第２外側テープ・ヘッド・モジュール（１６）も含む。この第２外側モジュールは、１６個以上の記録要素を備えた磁気ギャップを有するものである。上記内側モジュールおよび上記外側モジュールの連続磁気ギャップ間の距離は、各々約６０μｍであり、内側モジュールおよび外側モジュールは共に、半円形テープ・インタフェースの形状を定めている。好適な実施態様において、内側モジュールは、１６個の書込み要素を備えた書込みヘッドであり、外側モジュールは、それぞれ、１６個のデータ読取り要素と６個のサーボ読取り要素とを備えた読取りヘッドである。
Description
【０００１】
本発明は、双方向型高速高密度テープ記憶用途向けに設計された複数テープ・
ヘッド・モジュールを備えた磁気テープ・ヘッド組立構造体に関する。
ヘッド・モジュールを備えた磁気テープ・ヘッド組立構造体に関する。
【０００２】
データ記憶業界における重要かつ継続している目標は、媒体上に記録されるデ
ータの密度の増加に関わるものである。テープ記憶システムに関しては、その目
標は、記録用テープ・ヘッド内のトラック密度の増加、および磁気テープ媒体の
厚さの減少につながるものであった。しかし、フットプリントが小さく、より高
性能のテープ駆動システムの開発では、そのようなシステムで使用するテープ・
ヘッド組立構造体の設計に種々の問題を生じていた。
ータの密度の増加に関わるものである。テープ記憶システムに関しては、その目
標は、記録用テープ・ヘッド内のトラック密度の増加、および磁気テープ媒体の
厚さの減少につながるものであった。しかし、フットプリントが小さく、より高
性能のテープ駆動システムの開発では、そのようなシステムで使用するテープ・
ヘッド組立構造体の設計に種々の問題を生じていた。
【０００３】 上記の問題には、保磁力の高いテープ媒体上への高密度パターンの記録などが
ある。更に、テープ・ヘッド組立構造体では、速いテープ速度で、順逆両方のテ
ープ走行方向で読取りおよび書込み動作を行わなければならない。更に、テープ
・ヘッド組立構造体は、テープの走行方向と垂直に移動可能なものであり、別々
の対テープ交差箇所においてヘッドがテープを並列に通過することが可能になっ
ているものでなくてはならない。更にまた、テープ・ヘッド組立構造体は、サー
ボ容量に追従する能動トラックを提供するものでなければならない。また更に、
テープ・ヘッド上の記録または再生要素の数が増加するにつれて、テープ・ヘッ
ドにおいて隣接する要素間の間隔は、かなり稠密なものとなる。更に、テープガ
イドが比較的に甘いものであると、書込み要素と、テープ・ヘッド組立構造体に
おいて照合する読取り部との間の間隔は、読取り部を適切な書込み済みトラック
上で確実に位置決めするために、減少させなければならない必要が生じる。
ある。更に、テープ・ヘッド組立構造体では、速いテープ速度で、順逆両方のテ
ープ走行方向で読取りおよび書込み動作を行わなければならない。更に、テープ
・ヘッド組立構造体は、テープの走行方向と垂直に移動可能なものであり、別々
の対テープ交差箇所においてヘッドがテープを並列に通過することが可能になっ
ているものでなくてはならない。更にまた、テープ・ヘッド組立構造体は、サー
ボ容量に追従する能動トラックを提供するものでなければならない。また更に、
テープ・ヘッド上の記録または再生要素の数が増加するにつれて、テープ・ヘッ
ドにおいて隣接する要素間の間隔は、かなり稠密なものとなる。更に、テープガ
イドが比較的に甘いものであると、書込み要素と、テープ・ヘッド組立構造体に
おいて照合する読取り部との間の間隔は、読取り部を適切な書込み済みトラック
上で確実に位置決めするために、減少させなければならない必要が生じる。
【０００４】 このように、保磁力の高い半インチ幅テープ媒体（例えば、＞１６００ Ｏｅ
金属微粒子）および高記録密度（例えば、２００乃至４００ ｋｆｃｉ書込み等
化記録方式で７０ ｋｆｃｉベース）を使用するテープドライブで使用するマル
チエレメント薄膜テープ・ヘッド組立構造体に対する要求が存在する。このよう
なテープ・ヘッド組立構造体は、２乃至４ｍ／ｓのテープ速度で、順逆両方のテ
ープ走行方向で読込みおよび書込み動作を行い、かつテープ走行方向と垂直に移
動可能であり、テープを並列に通過することが可能になっている。また更に、こ
のようなテープ・ヘッド組立構造体では、１６個のテープ・ヘッド要素を含み、
６個のサーボ読取り要素を使用してサーボ容量に追従する能動トラックを提供し
、更に、良好な読取り部と書込み要素とのアライメントは５μｍよりも良いもの
となる。
金属微粒子）および高記録密度（例えば、２００乃至４００ ｋｆｃｉ書込み等
化記録方式で７０ ｋｆｃｉベース）を使用するテープドライブで使用するマル
チエレメント薄膜テープ・ヘッド組立構造体に対する要求が存在する。このよう
なテープ・ヘッド組立構造体は、２乃至４ｍ／ｓのテープ速度で、順逆両方のテ
ープ走行方向で読込みおよび書込み動作を行い、かつテープ走行方向と垂直に移
動可能であり、テープを並列に通過することが可能になっている。また更に、こ
のようなテープ・ヘッド組立構造体では、１６個のテープ・ヘッド要素を含み、
６個のサーボ読取り要素を使用してサーボ容量に追従する能動トラックを提供し
、更に、良好な読取り部と書込み要素とのアライメントは５μｍよりも良いもの
となる。
【０００５】
従って本発明の本源的目的は、改良された双方向型高速マルチギャップ高密度
テープ・ヘッド組立構造体を提供することである。
テープ・ヘッド組立構造体を提供することである。
【０００６】 従って本発明によれば、磁気テープ・ヘッド組立構造体が磁気テープ記憶媒体
と共に使用するために提供される。この組立構造体は、磁気ギャップが内部に設
けられた内側テープ・ヘッド・モジュールであって上記磁気ギャップ沿いに少な
くとも１６個のテープ・ヘッド要素を有する内側モジュールと、磁気ギャップが
内部に設けられた第１外側テープ・ヘッド・モジュールであって上記内側モジュ
ールの片側面に接して配置されており、更に上記磁気ギャップ沿いに少なくとも
１６個のテープ・ヘッド要素を有する第１外側モジュールとを具備する。この組
立構造体は、更に、磁気ギャップが内部に設けられた第２外側テープ・ヘッド・
モジュールであって上記内側モジュールの他方片側面に接して配置されており、
更に上記磁気ギャップ沿いに少なくとも１６個のテープ・ヘッド要素を有する第
２外側モジュールを具備している。内側および外側モジュールの連続磁気ギャッ
プ間の距離は、それぞれ、約０．０６０インチ（６０ミル）であり、内側および
外側モジュールは共に、テープ・インタフェースの形状を定めている。
と共に使用するために提供される。この組立構造体は、磁気ギャップが内部に設
けられた内側テープ・ヘッド・モジュールであって上記磁気ギャップ沿いに少な
くとも１６個のテープ・ヘッド要素を有する内側モジュールと、磁気ギャップが
内部に設けられた第１外側テープ・ヘッド・モジュールであって上記内側モジュ
ールの片側面に接して配置されており、更に上記磁気ギャップ沿いに少なくとも
１６個のテープ・ヘッド要素を有する第１外側モジュールとを具備する。この組
立構造体は、更に、磁気ギャップが内部に設けられた第２外側テープ・ヘッド・
モジュールであって上記内側モジュールの他方片側面に接して配置されており、
更に上記磁気ギャップ沿いに少なくとも１６個のテープ・ヘッド要素を有する第
２外側モジュールを具備している。内側および外側モジュールの連続磁気ギャッ
プ間の距離は、それぞれ、約０．０６０インチ（６０ミル）であり、内側および
外側モジュールは共に、テープ・インタフェースの形状を定めている。
【０００７】 これら、およびその他の目的、特徴、ならびに利点は、添付図面に関連する以
下の詳細な説明を検討すれば直ちに明らかになるであろう。
下の詳細な説明を検討すれば直ちに明らかになるであろう。
【０００８】 ［発明の詳細な説明］ 次に図１乃至３を参照し、ここで本発明の好適な実施態様を詳細に説明する。
その点に関しては、図１は、本発明のマルチエレメント双方向型薄膜テープ・ヘ
ッド組立構造体の一実施態様の斜視図であり、全体として参照番号１０を用いて
示されている。
その点に関しては、図１は、本発明のマルチエレメント双方向型薄膜テープ・ヘ
ッド組立構造体の一実施態様の斜視図であり、全体として参照番号１０を用いて
示されている。
【０００９】 それらの図で分かるように、テープ・ヘッド組立構造体（１０）は、第１読取
りヘッド（１２）と、書込ヘッド（１４）と、第２読取りヘッド（１６）とを具
備する３セグメントヘッドである。その点に関しては、図２および３に関連して
以下に詳細に説明するように、書込みヘッド（１４）は、読取りヘッド（１２、
１６）の間で対称に定置された１６個の薄膜書込み要素（図示なし）を含んでお
り、その各々はバイアスをかけられた２２個の磁気抵抗（ＭＲ）読取り要素（図
示なし）を含んでいる。従って、この実施態様では、テープ・ヘッド組立構造体
（１０）は、読取り／書込み／読取り形の設計となっている。好適なものである
が、このような読取り／書込み／読取り形の設計は、本発明で要求されるもので
はない。
りヘッド（１２）と、書込ヘッド（１４）と、第２読取りヘッド（１６）とを具
備する３セグメントヘッドである。その点に関しては、図２および３に関連して
以下に詳細に説明するように、書込みヘッド（１４）は、読取りヘッド（１２、
１６）の間で対称に定置された１６個の薄膜書込み要素（図示なし）を含んでお
り、その各々はバイアスをかけられた２２個の磁気抵抗（ＭＲ）読取り要素（図
示なし）を含んでいる。従って、この実施態様では、テープ・ヘッド組立構造体
（１０）は、読取り／書込み／読取り形の設計となっている。好適なものである
が、このような読取り／書込み／読取り形の設計は、本発明で要求されるもので
はない。
【００１０】 また図１を参照すると、当業界において周知であるように、各読取りおよび書
込みヘッド（１２、１４、１６）は、磁気ギャップ（１８）を含む。その点に関
して、読取りヘッド（１２）と書込みヘッド（１４）との間、および書込みヘッ
ド（１４）と読取りヘッド（１６）との間のギャップ（１８）の間の間隔（ギャ
ップ間間隔）は、６０ミルであり、オフトラック問題へのアジマスの影響を軽減
するのに役立っている。テープ・ヘッド組立構造体（１０）の外形は、円筒形表
面および横エアブリードスロット（２０）を使用することによって、双方向の動
作ができるように形作られる。図２および３を参照し、以下で更に詳細に示すよ
うに、読取りデータ要素は、４つから成るグループ４つ、または８つから成るグ
ループ２つに配列されて、間にサーボ・トラックおよびリーダを定置することが
可能になっている。
込みヘッド（１２、１４、１６）は、磁気ギャップ（１８）を含む。その点に関
して、読取りヘッド（１２）と書込みヘッド（１４）との間、および書込みヘッ
ド（１４）と読取りヘッド（１６）との間のギャップ（１８）の間の間隔（ギャ
ップ間間隔）は、６０ミルであり、オフトラック問題へのアジマスの影響を軽減
するのに役立っている。テープ・ヘッド組立構造体（１０）の外形は、円筒形表
面および横エアブリードスロット（２０）を使用することによって、双方向の動
作ができるように形作られる。図２および３を参照し、以下で更に詳細に示すよ
うに、読取りデータ要素は、４つから成るグループ４つ、または８つから成るグ
ループ２つに配列されて、間にサーボ・トラックおよびリーダを定置することが
可能になっている。
【００１１】 更に図１を参照すると、３つのヘッド・モジュール（１２、１４、１６）は、
好適にはアルミニウム・フレーム（図示なし）の中に固定され、好適には直接付
着されるサーモソニック・ボンディングにより電気接続がなされる（図示なし）
。その点に関し、ケーブルは、好適には、単一層でシールドされた銅／カプトン
（商標）をベースとした「フレックス」ケーブルである。この設計では、モジュ
ール（１２、１４、１６）の間にシールド（図示なし）またはエアダクト（図示
なし）も含むものでもよいことに留意すべきである。
好適にはアルミニウム・フレーム（図示なし）の中に固定され、好適には直接付
着されるサーモソニック・ボンディングにより電気接続がなされる（図示なし）
。その点に関し、ケーブルは、好適には、単一層でシールドされた銅／カプトン
（商標）をベースとした「フレックス」ケーブルである。この設計では、モジュ
ール（１２、１４、１６）の間にシールド（図示なし）またはエアダクト（図示
なし）も含むものでもよいことに留意すべきである。
【００１２】 前に記述したように、前述の読取り／書込み／読取り形構成体は好適なもので
あるが、別のものも可能である。これらには、書込み／読取り／書込み形構成体
や、交互に配置された読取り／書込み２モジュール機構などがある。しかし、３
モジュール・ヘッドによる読取り部と書込み部との分離では（交互に配置された
設計とは対照的に）、フィードスルーが低減し、かつ薄膜ヘッド製造工程が容易
になる。各側面が独立して最適化されるため、一側面の歩留まりが他の側面の歩
留まりを損なうことはない。その点で、このような組立構造体で使用するテープ
・ヘッドの薄膜製造工程は、高い精度を必要とするものであり、相当な時間の浪
費となる。従って、工程の複雑さを最小にするテープ・ヘッド組立構造体を設計
することが所望される。これは、テープ・ヘッド組立構造体の中のテープ・ヘッ
ド・モジュール数を最小にすること、および必要なモジュールの組立構造体に最
大許容差を見込むことによって最も良く実現される。
あるが、別のものも可能である。これらには、書込み／読取り／書込み形構成体
や、交互に配置された読取り／書込み２モジュール機構などがある。しかし、３
モジュール・ヘッドによる読取り部と書込み部との分離では（交互に配置された
設計とは対照的に）、フィードスルーが低減し、かつ薄膜ヘッド製造工程が容易
になる。各側面が独立して最適化されるため、一側面の歩留まりが他の側面の歩
留まりを損なうことはない。その点で、このような組立構造体で使用するテープ
・ヘッドの薄膜製造工程は、高い精度を必要とするものであり、相当な時間の浪
費となる。従って、工程の複雑さを最小にするテープ・ヘッド組立構造体を設計
することが所望される。これは、テープ・ヘッド組立構造体の中のテープ・ヘッ
ド・モジュール数を最小にすること、および必要なモジュールの組立構造体に最
大許容差を見込むことによって最も良く実現される。
【００１３】 ３モジュール・ヘッドの組立構造体は、２モジュール・ヘッドのものよりも複
雑であるが、２モジュール設計では、薄膜領域に、読取り部および書込み部を交
互に配置することを要件としており、そのため、工程の複雑さの他にフレックス
回路およびコネクタの密度も増加させることになる。３モジュール組立構造体に
関しては、読取り部と書込み部の分離がケーブル内またはカード上ではなくヘッ
ド内でなされるため、ケーブルおよびカード（更に、クロストーク）の複雑さは
かなり低減される。更に、サーボリーダを読取り（専用）ギャップ内に位置決め
することにより、書込み時の書込み部からのフィードスルーを低くすることがで
きる。対照的に、読取り部を書込みギャップ内で使用すると、フィードスルーが
高くなり薄膜ヘッドの製造工程が複雑になる。
雑であるが、２モジュール設計では、薄膜領域に、読取り部および書込み部を交
互に配置することを要件としており、そのため、工程の複雑さの他にフレックス
回路およびコネクタの密度も増加させることになる。３モジュール組立構造体に
関しては、読取り部と書込み部の分離がケーブル内またはカード上ではなくヘッ
ド内でなされるため、ケーブルおよびカード（更に、クロストーク）の複雑さは
かなり低減される。更に、サーボリーダを読取り（専用）ギャップ内に位置決め
することにより、書込み時の書込み部からのフィードスルーを低くすることがで
きる。対照的に、読取り部を書込みギャップ内で使用すると、フィードスルーが
高くなり薄膜ヘッドの製造工程が複雑になる。
【００１４】 更に、サーボ読取り部を読取りギャップ内で使用すると、読取り／書込みモジ
ュールのアライメントにより書込み位置にエラーが生じる。これは、全書込みト
ラックの記録ミスの集積に関し重要な考慮すべき事項である。更に、書込み／読
取り／書込み形設計の単一読取りヘッドではなく、読取り／書込み／読取り形設
計の読取りヘッドを２つ使用することにより、両読取りモジュールによるサーボ
平均化を可能にし、アジマスが書込み時のＴＭＲの一因にならないようにしてい
るが、ベース読込み部は書込みアライメントのオフセットの一因となる。更にま
た、読み返し時には、読取りサーボ要素は、データリーダに対し十分にアライメ
ントされる。
ュールのアライメントにより書込み位置にエラーが生じる。これは、全書込みト
ラックの記録ミスの集積に関し重要な考慮すべき事項である。更に、書込み／読
取り／書込み形設計の単一読取りヘッドではなく、読取り／書込み／読取り形設
計の読取りヘッドを２つ使用することにより、両読取りモジュールによるサーボ
平均化を可能にし、アジマスが書込み時のＴＭＲの一因にならないようにしてい
るが、ベース読込み部は書込みアライメントのオフセットの一因となる。更にま
た、読み返し時には、読取りサーボ要素は、データリーダに対し十分にアライメ
ントされる。
【００１５】 次に図２および３を参照すると、本発明で使用するマルチエレメント薄膜読取
りおよび書込みヘッドの別の実施態様の図が示されている。その点に関し、図２
ａ、２ｂでは、図１の書込みヘッド（１４）の単一バンドおよびデュアルバンド
の実施態様を示している。その同じ点に関し、図３ａ、３ｂは、図１の読取りヘ
ッド（１２、１６）の単一バンドおよびデュアルバンドの実施態様を示している
。図１の読取りおよび書込みヘッド（１２、１４、１６）のデュアルバンドの実
施態様は、テープを２つに細分することによって、長時間に亘ってテープ寸法が
不安定になる影響を軽減するように設計されている。
りおよび書込みヘッドの別の実施態様の図が示されている。その点に関し、図２
ａ、２ｂでは、図１の書込みヘッド（１４）の単一バンドおよびデュアルバンド
の実施態様を示している。その同じ点に関し、図３ａ、３ｂは、図１の読取りヘ
ッド（１２、１６）の単一バンドおよびデュアルバンドの実施態様を示している
。図１の読取りおよび書込みヘッド（１２、１４、１６）のデュアルバンドの実
施態様は、テープを２つに細分することによって、長時間に亘ってテープ寸法が
不安定になる影響を軽減するように設計されている。
【００１６】 図２ａ、２ｂで分かるように、図１の書込みヘッド（１４）は、１６個の書込
み要素（２１）を含む。各書込み要素（２１）は、コバルト−ジルコニウム−タ
ンタル磁極がアルミニウム−チタン−カーバイドまたはニッケル−亜鉛フェライ
トのベース部上に形成された５巻または６巻の誘導素子である。テープ上のトラ
ック幅を定める磁極幅は、３６μｍ幅であり、ギャップ長は、約．６０乃至．７
５μｍである。前に説明したように、書込み要素（２１）は、４つの書込み要素
（２１）から成るグループ４つから成る単一バンドのように配列して、間にサー
ボ・トラックおよびリーダを定置することができる（図２ａ）。またその代わり
に、書込み要素（２１）は、８個の書込み要素（２１）から成るバンド２つに配
列し（図２ｂ）、再びテープを２つに細分することによって、再び長時間に亘る
テープ寸法の不安定を補償することができる。この実施態様では、各バンドは、
０．５インチテープを横断する２つの位置用に約０．２５インチ幅を有するもの
である。その点に関しては、本発明のテープ・ヘッド組立構造体は、０．５イン
チ、２リールカセット（カートリッジ）で使用するように設計されている。何れ
の実施態様においても、書込みヘッドは、その各端部にラッピングセンサ（図示
なし）も含んでいる。
み要素（２１）を含む。各書込み要素（２１）は、コバルト−ジルコニウム−タ
ンタル磁極がアルミニウム−チタン−カーバイドまたはニッケル−亜鉛フェライ
トのベース部上に形成された５巻または６巻の誘導素子である。テープ上のトラ
ック幅を定める磁極幅は、３６μｍ幅であり、ギャップ長は、約．６０乃至．７
５μｍである。前に説明したように、書込み要素（２１）は、４つの書込み要素
（２１）から成るグループ４つから成る単一バンドのように配列して、間にサー
ボ・トラックおよびリーダを定置することができる（図２ａ）。またその代わり
に、書込み要素（２１）は、８個の書込み要素（２１）から成るバンド２つに配
列し（図２ｂ）、再びテープを２つに細分することによって、再び長時間に亘る
テープ寸法の不安定を補償することができる。この実施態様では、各バンドは、
０．５インチテープを横断する２つの位置用に約０．２５インチ幅を有するもの
である。その点に関しては、本発明のテープ・ヘッド組立構造体は、０．５イン
チ、２リールカセット（カートリッジ）で使用するように設計されている。何れ
の実施態様においても、書込みヘッドは、その各端部にラッピングセンサ（図示
なし）も含んでいる。
【００１７】 同様に、図３ａ、３ｂで分かるように、図１の読取りヘッド（１２、１６）は
、２２個の読取り要素（２４ａ、２４ｂ）を含む。各読取り要素（２４ａ、２４
ｂ）は、磁気遮蔽として機能する２つのニッケル−亜鉛フェライトブロックの間
に挟まれた結合要素（デュアルストライプ）の磁気抵抗（ＭＲ）要素である。こ
の能動要素の幅は約１６乃至２８μｍ、遮蔽間間隔は、約０．４乃至０．５５μ
ｍである。書込み要素（２１）のように、読取り要素（２４ａ、２４ｂ）は、６
つのサーボ・トラックと間に定置された読取り要素（２４ｂ）を備えた、４個の
読取り要素（２４ａ）から成るグループ４つから成る単一バンドのように配列す
ることができる（図３ａ）。またその代わりに、読取り要素（２４ａ、２４ｂ）
は、６つのサーボ・トラックと間に定置された読取り要素（２４ｂ）を備えた、
８個のデータ読取り要素（２４ａ）から成るグループ２つから成るデュアルバン
ドに配列することができる（２−８−２−８−２形式）（図３ｂ）。前と同じよ
うに、この機構は、テープを２つに細分することによって、長時間に亘るテープ
寸法の不安定を補償するように設計されている。また、本発明で使用するサーボ
読取り要素は、低密度サーボ信号の読取りを可能にするために、様々なスロート
高さで設けることができる点にも留意すべきである。
、２２個の読取り要素（２４ａ、２４ｂ）を含む。各読取り要素（２４ａ、２４
ｂ）は、磁気遮蔽として機能する２つのニッケル−亜鉛フェライトブロックの間
に挟まれた結合要素（デュアルストライプ）の磁気抵抗（ＭＲ）要素である。こ
の能動要素の幅は約１６乃至２８μｍ、遮蔽間間隔は、約０．４乃至０．５５μ
ｍである。書込み要素（２１）のように、読取り要素（２４ａ、２４ｂ）は、６
つのサーボ・トラックと間に定置された読取り要素（２４ｂ）を備えた、４個の
読取り要素（２４ａ）から成るグループ４つから成る単一バンドのように配列す
ることができる（図３ａ）。またその代わりに、読取り要素（２４ａ、２４ｂ）
は、６つのサーボ・トラックと間に定置された読取り要素（２４ｂ）を備えた、
８個のデータ読取り要素（２４ａ）から成るグループ２つから成るデュアルバン
ドに配列することができる（２−８−２−８−２形式）（図３ｂ）。前と同じよ
うに、この機構は、テープを２つに細分することによって、長時間に亘るテープ
寸法の不安定を補償するように設計されている。また、本発明で使用するサーボ
読取り要素は、低密度サーボ信号の読取りを可能にするために、様々なスロート
高さで設けることができる点にも留意すべきである。
【００１８】 何れの実施態様（図２ａおよび２ｂ、または３ａおよび３ｂ）においても、本
発明のテープ・ヘッド組立構造体では、１６個のトラックを同時に使用し、１２
個の能動サーボリーダを備えている。本発明のテープ・ヘッド組立構造体では、
全トラックに共通のグラウンドではなく、トラック対に対し共通のグラウンド（
図示なし）を利用していることに留意すべきである。このようなやり方で、本発
明のテープ・ヘッド組立構造体は、グラウンドループの問題を軽減している。更
に、このレイアウトのトラック対では記録密度を改善している。３テープ・ヘッ
ド・モジュールは、それぞれが１６の能動トラックを備えており、０．５インチ
テープ上に２８８トラックまでの固有形式の容量を実現することができる。この
ような高密度により、サーボ読取り容量、および前述の３モジュールテープ・ヘ
ッド組立構造体、特に、好適な実施態様の読取り／書込み／読取り構成体の必要
が生じる。
発明のテープ・ヘッド組立構造体では、１６個のトラックを同時に使用し、１２
個の能動サーボリーダを備えている。本発明のテープ・ヘッド組立構造体では、
全トラックに共通のグラウンドではなく、トラック対に対し共通のグラウンド（
図示なし）を利用していることに留意すべきである。このようなやり方で、本発
明のテープ・ヘッド組立構造体は、グラウンドループの問題を軽減している。更
に、このレイアウトのトラック対では記録密度を改善している。３テープ・ヘッ
ド・モジュールは、それぞれが１６の能動トラックを備えており、０．５インチ
テープ上に２８８トラックまでの固有形式の容量を実現することができる。この
ような高密度により、サーボ読取り容量、および前述の３モジュールテープ・ヘ
ッド組立構造体、特に、好適な実施態様の読取り／書込み／読取り構成体の必要
が生じる。
【００１９】 従って、前述の説明から容易に明らかになるように、本発明は、改良された双
方向型高速マルチギャップ高密度テープ・ヘッド組立構造体を提供するものであ
る。更に明確には、本発明は、保磁力の高い半インチ幅テープ媒体と高記録密度
とを使用するテープドライブで使用するマルチエレメント薄膜テープ・ヘッド組
立構造体を提供するものである。本発明のテープ・ヘッド組立構造体は、テープ
速度２乃至４ｍ／ｓで双方向読取りおよび書込み動作を実行し、かつテープの走
行方向と垂直に移動可能であり、テープを並列に通過することが可能になってい
る。更にまた、本発明のテープ・ヘッド組立構造体は、１６個の記録要素を含ん
でおり、６個のサーボ読取り要素を使用してサーボ容量に追従する能動トラック
を提供し、５μｍよりも優れた読取りおよび書込み要素間のアライメントを行う
。また、前に論じたように、本発明の磁気テープ・ヘッド組立構造体は、任意の
数の読取りおよび／または書込みヘッドを任意に組み合わせて使用するのに好適
なものである。
方向型高速マルチギャップ高密度テープ・ヘッド組立構造体を提供するものであ
る。更に明確には、本発明は、保磁力の高い半インチ幅テープ媒体と高記録密度
とを使用するテープドライブで使用するマルチエレメント薄膜テープ・ヘッド組
立構造体を提供するものである。本発明のテープ・ヘッド組立構造体は、テープ
速度２乃至４ｍ／ｓで双方向読取りおよび書込み動作を実行し、かつテープの走
行方向と垂直に移動可能であり、テープを並列に通過することが可能になってい
る。更にまた、本発明のテープ・ヘッド組立構造体は、１６個の記録要素を含ん
でおり、６個のサーボ読取り要素を使用してサーボ容量に追従する能動トラック
を提供し、５μｍよりも優れた読取りおよび書込み要素間のアライメントを行う
。また、前に論じたように、本発明の磁気テープ・ヘッド組立構造体は、任意の
数の読取りおよび／または書込みヘッドを任意に組み合わせて使用するのに好適
なものである。
【００２０】 本発明を例示で説明したこと、および使用した専門用語が、限定するものでは
なく説明の言葉がどのような種類のものに入るかを意味するものであることを理
解すべきである。前に記述したように、本発明の数多くの修正および変更が、上
記の記述内容を鑑みて可能である。従って、以下のクレームの範囲内で、本発明
が、特に説明した以外の別の方法で実施し得るものであることも理解すべきであ
る。
なく説明の言葉がどのような種類のものに入るかを意味するものであることを理
解すべきである。前に記述したように、本発明の数多くの修正および変更が、上
記の記述内容を鑑みて可能である。従って、以下のクレームの範囲内で、本発明
が、特に説明した以外の別の方法で実施し得るものであることも理解すべきであ
る。
【図１】 本発明のマルチトラック双方向型薄膜テープ・ヘッド組立構造体の一実施例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】 ａは本発明で使用するマルチエレメント薄膜書込みヘッドの実施例の説明図、
ｂは他の実施例の説明図である。
ｂは他の実施例の説明図である。
【図３】 ａは本発明で使用するマルチエレメント薄膜読取りヘッドの実施例の説明図、
ｂは他の実施例の説明図である。
ｂは他の実施例の説明図である。
10: マルチエレメント双方向型薄膜テープ・ヘッド組立体 12: 第１読取りヘッド 14: 書込みヘッド 16: 第２読取りヘッド 18: 磁気ギャップ 20: エアブリードスロット
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１１年６月１日（１９９９．６．１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】 従って本発明によれば、磁気テープ・ヘッド組立構造体が磁気テープ記憶媒体
と共に使用するために提供される。この組立構造体は、磁気ギャップが内部に設
けられた内側テープ・ヘッド・モジュールであって上記磁気ギャップ沿いに１６
個のテープ・ヘッド要素を有する内側モジュールと、磁気ギャップが内部に設け
られた第１外側テープ・ヘッド・モジュールであって上記内側モジュールの片側
面に接して配置されており、更に上記磁気ギャップ沿いに２２個のテープ・ヘッ
ド要素を有する第１外側モジュールとを具備する。この組立構造体は、更に、磁
気ギャップが内部に設けられた第２外側テープ・ヘッド・モジュールであって上
記内側モジュールの他方片側面に接して配置されており、更に上記磁気ギャップ
沿いに２２個のテープ・ヘッド要素を有する第２外側モジュールを具備している
。内側および外側モジュールの連続磁気ギャップ間の距離は、それぞれ、約０．
０６０インチ（６０ミル）であり、内側および外側モジュールは共に、テープ・
インタフェースの形状を定めている。
と共に使用するために提供される。この組立構造体は、磁気ギャップが内部に設
けられた内側テープ・ヘッド・モジュールであって上記磁気ギャップ沿いに１６
個のテープ・ヘッド要素を有する内側モジュールと、磁気ギャップが内部に設け
られた第１外側テープ・ヘッド・モジュールであって上記内側モジュールの片側
面に接して配置されており、更に上記磁気ギャップ沿いに２２個のテープ・ヘッ
ド要素を有する第１外側モジュールとを具備する。この組立構造体は、更に、磁
気ギャップが内部に設けられた第２外側テープ・ヘッド・モジュールであって上
記内側モジュールの他方片側面に接して配置されており、更に上記磁気ギャップ
沿いに２２個のテープ・ヘッド要素を有する第２外側モジュールを具備している
。内側および外側モジュールの連続磁気ギャップ間の距離は、それぞれ、約０．
０６０インチ（６０ミル）であり、内側および外側モジュールは共に、テープ・
インタフェースの形状を定めている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 2270 Ｓｏｕｔｈ 88ｔｈ Ｓｔｒｅｅ ｔ，Ｌｏｕｉｓｖｉｌｌｅ，ＣＯ 80028 −4309（ＵＳ) (72)発明者 ケイツ，ジェイムス，シー アメリカ合衆国、コロラド 80027、ルー イビル、ダブルュー．ダリア ストリー ト、659 Ｆターム(参考） 5D054 AA01 AB11 BB33 【要約の続き】 要素とを備えた読取りヘッドである。
Claims (22)
- 【請求項１】 磁気テープ記憶媒体と共に使用する磁気テープ・ヘッド組立
構造体であって、 磁気ギャップが内部に設けられており、前記磁気ギャップ沿いに少なくとも１
６個のテープ・ヘッド要素を有する内側テープ・ヘッド・モジュールと、 磁気ギャップが内部に設けられており、前記内側モジュールの片側面に接して
配置されており、前記磁気ギャップ沿いに少なくとも１６個のテープ・ヘッド要
素を有する第１外側テープ・ヘッド・モジュールと、 磁気ギャップが内部に設けられており、前記内側モジュールの他方片側面に接
して配置されており、前記磁気ギャップ沿いに少なくとも１６個のテープ・ヘッ
ド要素を有する第２外側テープ・ヘッド・モジュールとを具備しており、 前記内側モジュールおよび前記外側モジュールの連続磁気ギャップ間の距離は
、それぞれ約６０ミルであり、前記内側モジュールおよび前記外側モジュールは
共に、テープ・インタフェースの形状を定めている、 磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項２】 前記第１外側テープ・ヘッド・モジュールおよび前記第２外
側テープ・ヘッド・モジュールがそれぞれ、読取りヘッドを具備する、 請求項１に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項３】 前記内側テープ・ヘッド・モジュールが書込みヘッドを具備
する、 請求項１に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項４】 前記内側モジュールおよび前記外側モジュールのそれぞれに
、前記内部の磁気ギャップの各側面に横スロットが設けられている、 請求項１に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項５】 前記内側テープ・ヘッド・モジュールが読取りヘッドを具備
する、 請求項１に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項６】 前記第１外側テープ・ヘッド・モジュールおよび前記第２外
側テープ・ヘッド・モジュールがそれぞれ、書込みヘッドを具備する、 請求項１に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項７】 前記読取りヘッドの前記少なくとも１６個のテープ・ヘッド
要素が、１６個のデータ読取り要素と６個のサーボ読取り要素とを含む２２個の
読取り要素を具備しており、前記２２個の読取り要素が、４データ読取り要素、
２サーボ読取り要素、４データ読取り要素、２サーボ読取り要素、４データ読取
り要素、２サーボ読取り要素、および４データ読取り要素から成る形式で、約０
．５インチ幅の前記磁気ギャップを横断して配列される、 請求項２に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項８】 前記読取りヘッドの前記少なくとも１６個のテープ・ヘッド
要素が、１６個のデータ読取り要素と６個のサーボ読取り要素とを含む２２個の
読取り要素を具備しており、前記２２個の読取り要素が、２サーボ読取り要素、
８データ読取り要素、２サーボ読取り要素、８データ読取り要素、および２サー
ボ読取り要素から成る形式で、約０．２５インチ幅の前記磁気ギャップを横断し
て配列される、 請求項２に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項９】 前記書込みヘッドの前記少なくとも１６個のテープ・ヘッド
要素が、４個の書込み要素のグループ４つから成る形式で、約０．５インチ幅の
前記磁気ギャップを横断して配列された１６個の書込み要素を具備する、 請求項３に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項１０】 前記書込みヘッドの前記少なくとも１６個のテープ・ヘッ
ド要素が、８個の書込み要素のグループ２つから成る形式で、約０．２５インチ
幅の前記磁気ギャップを横断して配列された１６個の書込み要素を具備する、 請求項３に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項１１】 磁気テープ記憶媒体と共に使用する磁気テープ・ヘッド組
立構造体であって、 磁気ギャップが内部に設けられており、前記磁気ギャップ沿いに少なくとも１
６個のテープ・ヘッド要素を有する第１内側テープ・ヘッド・モジュールと、 磁気ギャップが内部に設けられており、前記磁気ギャップ沿いに少なくとも１
６個の記録要素を有する第２内側テープ・ヘッド・モジュールと、 磁気ギャップが内部に設けられており、前記第１内側モジュールに接して配置
されており、前記磁気ギャップ沿いに少なくとも１６個の記録要素を有する第１
外側テープ・ヘッド・モジュールと、 磁気ギャップが内部に設けられており、前記第２内側モジュールに接して配置
されており、前記磁気ギャップ沿いに少なくとも１６個のテープ・ヘッド要素を
有する第２外側テープ・ヘッド・モジュールとを具備しており、 前記内側モジュールおよび前記外側モジュールの連続磁気ギャップ間の距離は
、それぞれ約６０ミルであり、前記内側モジュールおよび前記外側モジュールは
共に、テープ・インタフェースの形状を定めている、 磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項１２】 前記第１内側モジュールおよび前記第２外側テープ・ヘッ
ド・モジュールがそれぞれ、読取りヘッドを具備する、 請求項１１に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項１３】 前記第２内側テープ・ヘッド・モジュールおよび前記第１
外側テープ・ヘッド・モジュールがそれぞれ、書込みヘッドを具備する、 請求項１１に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項１４】 前記内側モジュールおよび前記外側モジュールのそれぞれ
に、前記内部の磁気ギャップの各側面に横スロットが設けられている、 請求項１１に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項１５】 前記第１内側テープ・ヘッド・モジュールおよび前記第２
外側テープ・ヘッド・モジュールがそれぞれ、書込みヘッドを具備する、 請求項１１に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項１６】 前記第２内側テープ・ヘッド・モジュールおよび前記第１
外側テープ・ヘッド・モジュールがそれぞれ、読込みヘッドを具備する、 請求項１１に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項１７】 各読取りヘッドの前記少なくとも１６個のテープ・ヘッド
要素が、１６個のデータ読取り要素と６個のサーボ読取り要素とを含む２２個の
読取り要素を具備しており、前記２２個の読取り要素が、４データ読取り要素、
２サーボ読取り要素、４データ読取り要素、２サーボ読取り要素、４データ読取
り要素、２サーボ読取り要素、および４データ読取り要素から成る形式で、約０
．５インチ幅の前記磁気ギャップを横断して配列される、 請求項１２に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項１８】 各読取りヘッドの前記少なくとも１６個のテープ・ヘッド
要素が、１６個のデータ読取り要素と６個のサーボ読取り要素とを含む２２個の
読取り要素を具備しており、前記２２個の読取り要素が、２サーボ読取り要素、
８データ読取り要素、２サーボ読取り要素、８データ読取り要素、および２サー
ボ読取り要素から成る形式で、約０．２５インチ幅の前記磁気ギャップを横断し
て配列される、 請求項１２に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項１９】 各書込みヘッドの前記少なくとも１６個のテープ・ヘッド
要素が、４個の書込み要素のグループ４つから成る形式で、約０．５インチ幅の
前記磁気ギャップを横断して配列された１６個の書込み要素を具備する、 請求項１３に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項２０】 前記書込みヘッドの前記少なくとも１６個のテープ・ヘッ
ド要素が、８個の書込み要素のグループ２つから成る形式で、約０．２５インチ
幅の前記磁気ギャップを横断して配列された１６個の書込み要素を具備する、 請求項１３に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項２１】 前記２２個の読取り要素がそれぞれ、結合デュアルストラ
イプ磁気抵抗要素を具備する、 請求項７に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。 - 【請求項２２】 前記２２個の読取り要素がそれぞれ、結合デュアルストラ
イプ磁気抵抗要素である、 請求項８に記載の磁気テープ・ヘッド組立構造体。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/975,645 | 1997-11-21 | ||
| US08/975,645 US6038108A (en) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | Magnetic tape head assembly having segmented heads |
| PCT/US1998/024062 WO1999027528A1 (en) | 1997-11-21 | 1998-11-12 | Multi-track, bi-directional, high speed thin film tape head assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001524729A true JP2001524729A (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=25523244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000522587A Pending JP2001524729A (ja) | 1997-11-21 | 1998-11-12 | マルチトラック双方向型高速薄膜テープ・ヘッド組立構造体 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6038108A (ja) |
| EP (1) | EP1040469A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001524729A (ja) |
| AU (1) | AU738614B2 (ja) |
| CA (1) | CA2307029A1 (ja) |
| WO (1) | WO1999027528A1 (ja) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2008146818A (ja) * | 2006-12-12 | 2008-06-26 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | テープ・ヘッド、および磁気記録テープ上にデータを書込むための方法 |
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