JP2001516405A - Fiber web drying method and apparatus - Google Patents

Fiber web drying method and apparatus

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JP2001516405A
JP2001516405A JP54092498A JP54092498A JP2001516405A JP 2001516405 A JP2001516405 A JP 2001516405A JP 54092498 A JP54092498 A JP 54092498A JP 54092498 A JP54092498 A JP 54092498A JP 2001516405 A JP2001516405 A JP 2001516405A
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belt
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fiber web
drying
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Application number
JP54092498A
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Japanese (ja)
Inventor
レトゥライネン,エリアス
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ファルメット・コーポレーション
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/004Drying webs by contact with heated surfaces or materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/105Drying webs by contact with heated surfaces other than rollers or drums

Abstract

The invention relates to a method and an arrangement for drying a fiber web, whereby the fiber web (5) is dried between two tight bands (1, 2) moving parallelly in the same direction and turning around turning rolls (6a, 6b, 7a, 7b). The first band (1) is heated by means of a pressure chamber (9) and the second band (2) is cooled by means of a water chamber (10). The fiber web (5) is led together with at least one felt or wire (3, 4) through a drying zone formed by the bands (1, 2) in such a way that the fiber web is in contact with the surface of the heated first band (1) and the felt or wire (3, 4) is between the fiber web (5) and the cooled second band (2). The fiber web (5) is spread in its transverse direction before it is led into the drying apparatus. A desired transverse tension on the fiber web (5) and a suitable stretched structure are then provided, which can be fixed to remain in the drying apparatus.

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 繊維ウェブ乾燥方法および装置 技術分野 本発明は、繊維ウェブが2つの無端空気不透過ベルト、第1ベルトがそのまわ りに回転するように配置されている第1回転ローラ、および第2ベルトがそのま わりに回転するように配置されている第2回転ローラからなっている乾燥装置に よって乾燥され、それにより第1ベルトおよび第2ベルトが、それらがそれらの 間に乾燥領域を形成するような方法において互いに平行な通路の部分を走行する ように配置され、かつそれにより繊維ウェブおよび少なくとも1つのフェルトま たはワイヤが、繊維ウェブが加熱された第1ベルトと接触しておりかつフェルト またはワイヤが、それぞれ、繊維ウェブと冷却された第2ベルトとの間にあるよ うな方法においてベルト間に導かれる、繊維ウェブ乾燥方法に関する。 本発明は、さらに、2つの無端空気不透過ベルト、第1ベルトがそのまわりに 回転するように配置されている第1回転ローラ、および第2ベルトがそのまわり に回転するように配置されている第2回転ローラからなっている乾燥装置からな り、それにより第1ベルトおよび第2ベルトが、それらがそれらの間に乾燥領域 を形成するような方法において互いに平行な通路の部分を走行するように配置さ れ、第1ベルトが加熱手段によって加熱されかつ第2ベルトが冷却手段によって 冷却され、そしてそれにより繊維ウェブおよび少なくとも1つのフェルトまたは ワイヤが、繊維ウェブが加熱された第1ベルトと接触しかつフェルトまたはワイ ヤが、それぞれ、繊維ウェブと冷却された第2ベルトとの間にあるような方法に おいてベルト間に導かれる繊維ウェブ乾燥装置に関する。 繊維ウェブが加熱された金属ベルトと接触しかつ繊維ウェブと第2の冷却され た金属ベルトとの間にワイヤがあるような方法において同一方向に動いている2 つの平行なベルトの間で繊維ウェブを乾燥すると、その結果加熱のために繊維ウ ェブから分離された蒸気が冷たい金属ベルトの作用によってワイヤに凝結するこ とが幾つかの特許公告から知られており、それについて例えばフィンランド特許 出願第944775号およびアメリカ合衆国特許第4,461,095号が記載 され得る。作動は、2つの無端金属ベルトが回転ローラのまわりに走行するよう に配置されかつ熱い蒸気および水をそれぞれ収容する圧力室が、発生された圧力 が熱いおよび冷たいベルト、かつ互いに向かってそれらの間の繊維ウェブおよび ワイヤを押圧するようにベルトによって形成されたループの内面に対して設けら れることに基礎を置いている。圧力室間に位置されたベルトは、蒸気および水が ベルトに直接作用し得るように圧力室の1側を密封体によって構成している。装 置の作動はそれ自体は十分に知られておりかつ例えば、参考までに本書に組み込 まれる、上記特許出願において開示されている。 繊維ウェブが幾つかの乾燥シリンダによって乾燥される、従来の乾燥装置にお いて、繊維ウェブは、製造される製品の圧縮抵抗のごとき、繊維ウェブの横方向 の特性を再び弱める、横方向において非常に収縮する。さらに、通常の乾燥装置 において、繊維ウェブは、ウェブを搬送するのに必要である、機械方向の張力を 受ける。ポワソン作用のために、この機械方向張力は、ウェブの横方向特性を加 えて弱める、ウェブをさらに狭くしようとする。前記パラグラフに記載された乾 燥装置において、繊維ウェブが同一方向に動いている2つの平行な金属ベルトの 間で乾燥される場合に、機械および横方向の両方において、乾燥中の繊維ウェブ の収縮を完全に阻止することができる。繊維ウェブの構造はその場合に乾燥装置 に入ったときのままであるように固定される。幾つかの製品に関して、しかしな がら、横方向特性はさらに良好にすべきである。板を包装することに関して、と くに、横方向が通常同様に板包装の垂直方向である場合に、繊維ウェブの横方向 特性はまた非常に良好にすべきである。とくに、包装が互いに重ねられるとき、 包装の垂直圧縮強さが重要である。 本発明の目的は、繊維ウェブの横方向特性を改善するのに利用され得る、方法 および装置を提供することにある。 本発明の方法は、繊維ウェブがこれが乾燥装置に導入される前にその横方向に 拡げられることを特徴としている。 さらに、本発明の装置は、この装置が、繊維ウェブが乾燥装置に導入される前 に横方向に繊維ウェブを拡げるための手段からなることを特徴としている。 本発明の必須の概念は、繊維ウェブがこれが乾燥装置に導入される前にその横 方向に拡げられるということである。さらに、拡げた後、繊維ウェブが、この繊 維ウェブが加熱されたベルトと接触しかつ繊維ウェブと第2の冷却されたベルト との間にワイヤがあるような方法において同一方向に動いている2つの平行なべ ルの間で乾燥され、その結果加熱のために繊維ウェブから分離された蒸気が冷却 ベルとの作用によってワイヤに凝結することが必須である。さらに、好適な実施 例の概念は、繊維ウェブが少なくとも1つのスプレッダローラによって拡げられ るということである。さらに他の好適な実施例の概念は、繊維ウェブが拡げられ る一方、スプレッダ手段と反対である繊維ウェブの側が支持されるかまたは支持 体として横方向に弾力のある覆い状ワイヤが使用されるということである。 本発明の利点は、繊維ウェブを乾燥装置に導入する前に横方向に繊維ウェブを 拡げることにより、弾性係数、引っ張り強さおよび横方向における繊維ウェブの 圧縮抵抗を改善することができる。さらに、拡げた後乾燥する方向に関して同一 方向に動いている加熱されたおよび冷却されたベルトを使用することにより、繊 維ウェブに残るようにスプレッダ手段によって設けられた構造を固定することが できる。スプレッダ手段での支持なしにスプレッダ手段と反対である繊維ウェブ のその側を残すことによりまたは繊維ウェブを横方向に伸びる覆い状ワイヤによ り支持することにより、繊維ウェブを効果的にかつ容易に拡げることが可能であ る。 本発明を添付図面においてより詳細に説明する。 図面の簡単な説明 第1図は、本発明による装置を示している、ウェブの走行方向に取られた、概 略的に示す断面側面図、 第2図は、本発明による第2の装置を示している、ウェブの走行方向に取られ た、概略的に示す断面側面図、そして 第3図は、スプレッダローラにおいて本発明によるる第3の装置の細部を示す 概略図である。 発明を実施するための最良の形態 第1図はウェブの走行方向に取られ、本発明による装置を示している概略断面 側面図である。本装置は、熱を良好に導きそして好ましくは金属から作られる無 端空気不透過ベルト:つまり、第1ベルト1、すなわち上方ベルト、および第2 ベルト2、すなわち、下方ベルト、細かいワイヤまたはフェルト3、粗いワイヤ 4および互いに向かい合っているベルトのそれらの表面の間を走行する繊維ウェ ブ5からなっている乾燥装置からなっている。この繊維ウェブ5は矢印Aで示さ れる方向に移動する。第1ベルト1は乾燥装置の端部に配置された第1回転ロー ラ6aおよび6bのまわりに回転するように配置されている。対応して、第2ベ ルト2は、第1回転ローラ6aおよび6bの下に、乾燥装置の端部に同様に配置 された第2の回転ローラ7aおよび7bのまわりに回転するように配置されてい る。ワイヤ3および4は案内ローラ8によって支持されかつ案内されている。ベ ルト1および2の間の空間の乾燥領域に存在する圧力はベルト1および2の側部 の外部またはその側部に存在している圧力と通常異なるので、密封体がベルト1 および2の縁部間にまたは縁部において装置の両側に設けられ、これらの密封体 は液体またはガスがベルト1および2の間の空間から側方に、またはその逆に移 動するのを阻止する。乾燥によって必要とされる蒸気加熱を行うために、乾燥装 置は、第1ベルト1の上方に配置される圧力室9からなっている。第1ベルト1 は、圧力室9内の蒸気が適切な圧力に維持されるように圧力室の本体9bに対し て密封体9aにより密封されている。第2ベルト2の下には、この第2ベルト2 を冷却する水を含有している水室10がある。この水室10の縁部には、密封体 10aがあり、この密封体により第2ベルト2が水室10の本体10bに対して 密封される。 乾燥装置の作動は、圧力室9内に収容された熱い蒸気によって、ウェブ5と接 触している第1ベルト1を加熱することに基礎を置いている。第1ベルト1の温 度のために、ウェブ5中の水が蒸発させられかつワイヤ3および4を通って第2 ベル2へ向かって搬送される。第2ベルトは、順次、その下に置かれた水により 連続して冷却され、それによってその表面に発生された蒸気が水に凝結されかつ ベルト2およびワイヤ4により除去される。 本装置は、さらに、スプレッダローラ11からなり、それにより繊維ウェブ5 がこれが乾燥装置に導入される前に横方向に拡げられる。この出願に関連して、 用語「横方向」は機械方向に対して本質的に垂直なウェブ5の方向を示している 。スプレッダローラ11は回転する湾曲ローラであり、それにより繊維ウェブ5 がその横方向に拡げられ得る。スプレッダローラ11に加えて、拡張手段は、繊 維ウェブ5の縁部において湾曲スライドロッドまたは機械的拡張手段または例え ば、それ自体公知の拡張手段であってもよい。拡張手段は好ましくは乾燥装置に できるだけ近接して位置決めされ、それによって繊維ウェブ5の横方向の伸張は できるだけ効果的に保持され得る。第1図の乾燥装置を使用することによって、 繊維ウェブ5内に残るような所望の横方向張力および適宜な伸張された構造を固 定することができる。繊維ウェブ5の拡張は好ましくは、乾燥し過ぎる繊維ウェ ブを拡げること繊維ウェブ5の引き裂きを生じるかも知れないため、最低の考え 得る乾燥材料内容を有する繊維ウェブに当てられる。 第2図は、本発明による第2の装置を示している、ウェブのの走行方向に取ら れた概略断面側面図を示している。第2図の装置は、この装置がワイヤ3の下に 配置されたスプレッダローラ11からなることを除いて、第1図の装置に対応し ている。 第3図はスプレッダローラ11において本発明による第3の装置の詳細を示し ている側面図である。第3図の参照符号は第1図および第2図の参照符号に対応 している。案内ローラ8によって、ワイヤ3はスプレッダローラ11において繊 維ウェブ5を支持することから引き離される。繊維ウェブ5はその場合に非常に 容易にかつ効果的に拡げられ得る。他方で、かかる支持されない部分は幾つかの 場合に不都合でありかつそれゆえ、横方向に弾力があるが、機械方向に本質的に 伸びることができない覆い状の補助ワイヤ12が繊維ウェブ5を支持するために 配置され得る。かかる補助ワイヤ12を使用することは、また、拡張を容易にし 、しかも補助ワイヤ12は機械方向において繊維ウェブ5を同時に支持する。も ちろん、ワイヤ3は、また、横方向に弾力があるが、機械方向に実質上伸びるこ とができない覆い状のワイヤであってもよく、その場合に第3図のようにスプレ ッダローラ11において繊維ウェブを支持することから引き離してワイヤを導入 する必要はない。 より多くの拡張力が、とくに、より暑いペーパーおよび段ボールの品質からな る繊維ウェブ用の拡張手段について要求され得る。したがって、第3図は3個の スプレッダローラ11が拡張手段として使用されることを示している。所望なら ば、スプレッダローラ11の数は同様により多くすることもできる。第3図の場 合に、スプレッダローラ11は高さ方向において同一レベルに配置され、それに よって各スプレッダローラ11のまわりの繊維ウェブ5および補助ワイヤ12の 包み込みは比較的長くされ得る。第3図の場合において、中間のスプレッダロー ラ11の高さレベルは好ましくは調整可能である。前記スプレッダローラ11の 高さを調整することにより、スプレッダローラ11のまわりのウェブ5および補 助ワイヤ12の包み込みを調整することができる。繊維ウェブ5を通す過程が開 始されるとき、中間のスプレッダローラ11は繊維ウェブ5の通常の上方縁部の 上に持ち上げられることができ、それは繊維ウェブ5の通しを容易にする。 それに関連する図面および説明は本発明の概念を示すためにのみ向けられる。 詳細に関して、本発明は請求の範囲内で変化することができる。そこで、圧力媒 体が圧力室9と水室10内で使用されるのは必須ではない。圧力室9の媒体は、 したがって、蒸気、空気または燃料の熱い燃焼ガスまたは、例えば、水であって もよい。水に加えて、例えば、空気がまた水室10内の圧力媒体として使用され 得る。 圧力室9によって発生される加熱に加えて、第1ベルト1は、また、それ自体 まったく公知の方法において他の場所で加熱されることもできる。さらに、第1 ベルト1を加熱することは、また、圧力室9の完全に外部で行うことができるか または繊維ウェブ5の乾燥が同様に圧力室9なしで行われることもできる。 そのうえ、第2ベルト2は同様に水室の外部で冷却され得るかまたは冷却が同 様にそれ自体完全に公知の方法において水室10なしで実施され得る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Title of invention   Fiber web drying method and apparatus Technical field   The present invention relates to an endless air-impermeable belt having two fiber webs, The first rotating roller and the second belt, which are arranged to rotate Instead of a drying device consisting of a second rotating roller arranged to rotate Thus, the first belt and the second belt are Traveling in sections of the passage parallel to each other in such a way as to form a drying zone between And the fiber web and at least one felt Or the wire is in contact with the first belt where the fibrous web is heated and the felt is Or the wires are between the fibrous web and the cooled second belt, respectively. The invention relates to a method for drying a fibrous web which is guided between belts in such a manner.   The present invention further provides two endless air impermeable belts, a first belt around which. A first rotating roller arranged to rotate, and a second belt around which A drying device consisting of a second rotating roller arranged to rotate So that the first and second belts have a dry area between them. Arranged so as to travel in sections of the path parallel to each other in such a way as to form The first belt is heated by the heating means and the second belt is heated by the cooling means. Cooled and thereby the fibrous web and at least one felt or The wire is brought into contact with the first belt where the fibrous web is heated and felt or wiped. In a manner such that the yarns are between the fibrous web and the cooled second belt, respectively. A fiber web drying device guided between belts.   A fiber web in contact with the heated metal belt and the fiber web in a second cooled state; Moving in the same direction in such a way that there is a wire between Drying the fibrous web between two parallel belts results in the fiber web being heated. The vapor separated from the web condenses on the wire by the action of the cold metal belt. Are known from several patent publications, for example the Finnish patent No. 944775 and US Pat. No. 4,461,095 are described. Can be done. The operation is such that two endless metal belts run around a rotating roller. The pressure chambers, which are located in Hot and cold belts and the fiber web between them facing each other and Provided against the inner surface of the loop formed by the belt to press the wire It is based on being done. The belt located between the pressure chambers is One side of the pressure chamber is constituted by a seal so that it can act directly on the belt. Dress The operation of the device is well known per se and is, for example, incorporated herein by reference. And disclosed in the above-mentioned patent application.   Conventional drying equipment where the fibrous web is dried by several drying cylinders And the fiber web is transverse to the fiber web, such as the compression resistance of the product being manufactured. Greatly shrinks in the transverse direction, weakening again the properties of In addition, the usual drying equipment In the fibrous web, the tension in the machine direction necessary to transport the web receive. Due to the Poisson effect, this machine direction tension adds to the transverse properties of the web. Weakening, trying to make the web even narrower. The dryness described in the preceding paragraph In a drying device, a fiber web is moved in two parallel metal belts in the same direction. Fibrous web during drying, both in the machine and in the transverse direction when dried between Can be completely prevented. The structure of the fibrous web is then a drying device Is fixed as it was when it entered. For some products, but not However, the lateral properties should be better. Regarding packaging boards, and In particular, the transverse direction of the fibrous web is usually The properties should also be very good. Especially when the packages are stacked on each other, The vertical compressive strength of the package is important.   An object of the present invention is a method, which can be used to improve the transverse properties of a fibrous web. And to provide a device.   The method of the present invention allows the fiber web to be moved in its transverse direction before it is introduced into the drying device. It is characterized by being able to be expanded.   Furthermore, the device according to the invention is characterized in that the device is used before the fibrous web is introduced into the drying device. And means for spreading the fibrous web in the lateral direction.   An essential concept of the invention is that the fiber web is laid down before it is introduced into the drying equipment. It can be expanded in the direction. After unfolding, the fiber web is A fiber web in contact with the heated belt and the fibrous web and a second cooled belt Two parallel pans moving in the same direction in such a way that there is a wire between them The steam separated from the fibrous web for heating and thereby cooling It is essential to condense the wire by the action of the bell. Furthermore, the preferred implementation An example concept is that the fibrous web is spread by at least one spreader roller. That is. The concept of yet another preferred embodiment is that the fiber web is expanded While the side of the fibrous web opposite the spreader means is supported or supported This means that a laterally elastic covering wire is used as the body.   An advantage of the present invention is that the fiber web can be laid laterally before it is introduced into the drying device. By expanding, the modulus of elasticity, the tensile strength and the Compression resistance can be improved. In addition, the direction of drying after spreading is the same. By using heated and cooled belts moving in Fixing the structure provided by the spreader means so that it remains on the web it can. Fiber web opposite to spreader means without support by spreader means Of the fibrous web by leaving it on its side Support can effectively and easily spread the fibrous web. You.   The present invention is described in more detail in the accompanying drawings. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES   FIG. 1 shows an apparatus according to the invention, taken in the running direction of the web, schematically. Schematic cross-sectional side view,   FIG. 2 shows a second device according to the invention, taken in the running direction of the web. A schematic cross-sectional side view, and   FIG. 3 shows details of a third device according to the invention in a spreader roller. It is a schematic diagram. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION   FIG. 1 is a schematic section taken in the running direction of the web and showing the device according to the invention It is a side view. This device conducts heat well and preferably is made of metal. End air impermeable belt: first belt 1, ie upper belt, and second belt Belt 2, ie lower belt, fine wire or felt 3, coarse wire 4 and the fiber web running between those surfaces of the belts facing each other. And a drying device consisting of This fiber web 5 is indicated by arrow A Move in the direction of The first belt 1 is a first rotating row disposed at an end of the drying device. It is arranged to rotate around the rollers 6a and 6b. Correspondingly, the second The belt 2 is also arranged at the end of the drying device under the first rotating rollers 6a and 6b. Are arranged so as to rotate around the second rotating rollers 7a and 7b. You. The wires 3 and 4 are supported and guided by guide rollers 8. Be The pressure present in the drying area of the space between the belts 1 and 2 is Is usually different from the pressure existing outside or on the side of the And between the two edges or at the edges on either side of the device, these seals Liquid or gas is transferred laterally from the space between belts 1 and 2 and vice versa. Prevent movement. Drying equipment to provide the steam heating required by drying The arrangement comprises a pressure chamber 9 arranged above the first belt 1. 1st belt 1 Is applied to the body 9b of the pressure chamber so that the steam in the pressure chamber 9 is maintained at an appropriate pressure. And sealed by a sealing body 9a. Below the second belt 2, the second belt 2 There is a water chamber 10 containing water for cooling the water. At the edge of the water chamber 10, a sealing body 10a, and the second belt 2 is moved to the main body 10b of the water chamber 10 by this sealing body. Sealed.   The operation of the drying device is brought into contact with the web 5 by the hot steam contained in the pressure chamber 9. It is based on heating the first belt 1 in contact. Temperature of the first belt 1 For the sake of clarity, the water in the web 5 is evaporated and the second through the wires 3 and 4 It is conveyed toward bell 2. The second belt, in turn, is Continuously cooled, whereby the steam generated on its surface is condensed into water and It is removed by the belt 2 and the wire 4.   The device further comprises a spreader roller 11, whereby the fiber web 5 Is spread laterally before it is introduced into the drying device. In connection with this application, The term "lateral" indicates the direction of the web 5 essentially perpendicular to the machine direction. . The spreader roller 11 is a rotating curved roller, whereby the fiber web 5 Can be spread laterally. In addition to the spreader roller 11, the expansion means A curved slide rod or mechanical expansion means or the like at the edge of the web 5 As long as it is an extension means known per se, it may be used. The expansion means is preferably in the drying device It is positioned as close as possible so that the lateral stretching of the fibrous web 5 It can be kept as effective as possible. By using the drying device of FIG. Establish the desired transverse tension and appropriate stretched structure to remain in the fibrous web 5. Can be specified. Expansion of the fibrous web 5 is preferably carried out by drying the fiber webs which are too dry. Spreading the fiber web 5 may cause tearing of the fibrous web 5 Applied to a fibrous web having the resulting dry material content.   FIG. 2 shows a second device according to the invention, taken in the running direction of the web. FIG. The device shown in FIG. 1, except that it comprises a spreader roller 11 arranged therein. ing.   FIG. 3 shows details of a third device according to the invention in the spreader roller 11. FIG. Reference numerals in FIG. 3 correspond to those in FIGS. 1 and 2. are doing. By the guide roller 8, the wire 3 is spread at the spreader roller 11. It is separated from supporting the web 5. The fibrous web 5 is then very It can be easily and effectively spread. On the other hand, such unsupported parts Disadvantageous in some cases and therefore laterally resilient, but essentially in the machine direction In order to support the fibrous web 5 with the non-stretchable covering wire 12 Can be deployed. Using such an auxiliary wire 12 also facilitates expansion. Moreover, the auxiliary wire 12 simultaneously supports the fiber web 5 in the machine direction. Also Of course, the wire 3 is also resilient in the lateral direction, but can extend substantially in the machine direction. A covered wire that cannot be removed may be used, in which case, as shown in FIG. Introduce the wire away from supporting the fibrous web at the paddle roller 11 do not have to.   More expansion power, especially from hotter paper and cardboard quality May be required for expansion means for the fibrous web. Therefore, FIG. This shows that the spreader roller 11 is used as an expanding means. If desired For example, the number of spreader rollers 11 can likewise be larger. Fig. 3 In this case, the spreader rollers 11 are arranged at the same level in the height direction, and Therefore, the fiber web 5 and the auxiliary wire 12 around each spreader roller 11 The wrap may be relatively long. In the case of FIG. 3, the middle spreader row The height level of the rail 11 is preferably adjustable. Of the spreader roller 11 By adjusting the height, the web 5 around the spreader roller 11 and the supplementary The wrapping of the auxiliary wire 12 can be adjusted. The process of passing the fiber web 5 is opened. When started, the intermediate spreader roller 11 is at the normal upper edge of the fiber web 5. It can be lifted up, which facilitates the threading of the fibrous web 5.   The drawings and description associated therewith are only intended to illustrate the concepts of the present invention. With respect to details, the invention may vary within the scope of the claims. Therefore, the pressure medium It is not essential that the body be used in the pressure chamber 9 and the water chamber 10. The medium in the pressure chamber 9 is Thus, hot combustion gases of steam, air or fuel or, for example, water Is also good. In addition to water, for example, air is also used as a pressure medium in the water chamber 10. obtain.   In addition to the heating generated by the pressure chamber 9, the first belt 1 also It can also be heated elsewhere in a completely known manner. Furthermore, the first Can heating the belt 1 also take place completely outside the pressure chamber 9? Alternatively, the drying of the fibrous web 5 can likewise take place without the pressure chamber 9.   In addition, the second belt 2 can likewise be cooled outside the water chamber or be cooled It can thus be implemented without the water chamber 10 in a manner known per se.

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Claims (1)

【特許請求の範囲】 1.繊維ウェブ(5)が2つの無端空気不透過ベルト(1,2)、前記第1ベ ルト(1)がそのまわりに回転するように配置されている第1回転ローラ(6a ,6b)、および前記第2ベルト(2)がそのまわりに回転するように配置され ている第2回転ローラ(7a,7b)からなっている乾燥装置によって乾燥され 、それにより前記第1ベルト(1)および前記第2ベルト(2)が、それらがそ れらの間に乾燥領域を形成するような方法において互いに平行な通路の部分を走 行するように配置され、かつそれにより前記繊維ウェブ(5)および少なくとも 1つのフェルトまたはワイヤ(3,4)が、前記繊維ウェブ(5)が加熱された 第1ベルト(1)と接触しておりかつ前記フェルトまたはワイヤ(3,4)が、 それぞれ、前記繊維ウェブ(5)と冷却された第2ベルト(2)との間にあるよ うな方法において前記ベルト(1,2)間に導かれる、繊維ウェブ乾燥方法にお いて、前記繊維ウェブ(5)がこの繊維ウェブ(5)が前記乾燥装置内に導入さ れる前にその横方向に広げられることを特徴とする繊維ウェブ乾燥方法。 2.拡張の間中、前記繊維ウェブ(5)が前記ワイヤ(3,4)によって本質 的に支持されないことを特徴とする請求の範囲第1項に記載の繊維ウェブ乾燥方 法。 3.前記繊維ウェブ(5)が弾性ワイヤ(3,12)によって横方向に支持さ れることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の繊維ウェブ乾燥方法。 4.前記第1ベルト(1)が圧力室(9)によって加熱されそして前記第2ベ ルト(2)が加圧媒体を収容している室(10)によって冷却されることを特徴 とする前記請求の範囲のいずれか1項に記載の繊維ウェブ乾燥方法。 5.2つの無端空気不透過ベルト(1,2)、前記第1ベルト(1)がそのま わりに回転するように配置されている第1回転ローラ(6a,6b)、および前 記第2ベルト(2)がそのまわりに回転するように配置されている第2回転ロー ラ(7a,7b)からなっている乾燥装置からなり、それにより前記第1ベルト (1)および前記第2ベルト(2)が、これらがそれらの間に乾燥領域を形成す るような方法において互いに平行な通路の部分を走行するように配置され、前記 第1ベルト(1)が加熱手段によって加熱されかつ前記第2ベルト(2)が冷却 手段によって冷却され、そしてそれにより前記繊維ウェブ(5)および少なくと も1つのフェルトまたはワイヤ(3,4)が、前記繊維ウェブ(5)が加熱され た第1ベルト(1)と接触しか前記つフェルトまたはワイヤ(3,4)が、それ ぞれ、前記繊維ウェブ(5)と冷却された第2ベルト(2)との間にあるような 方法において前記ベルト(1,2)間に導かれる繊維ウェブ乾燥装置において、 この装置が前記繊維ウェブ(5)が前記乾燥装置に導入される前にその横方向に おいて前記繊維ウェブ(5)を拡げるための手段からなることを特徴とする繊維 ウェブ乾燥装置。 6.前記繊維ウェブ(5)を拡げるための前記手段が少なくとも1つのスプレ ッダローラ(11)からなることを特徴とする請求の範囲第5項に記載の繊維ウ ェブ乾燥装置。 7.前記繊維ウェブ(5)を拡げるための前記手段が少なくとも2つのスプレ ッダローラ(11)からなっていることを特徴とする請求の範囲第6項に記載の 繊維ウェブ乾燥装置。 8.少なくとも1つのスプレッダローラ(11)の高さレベルが調整かのうで あることを特徴とする請求の範囲第6項または第7項に記載の繊維ウェブ乾燥装 置。 9.前記ワイヤ(3,4)が、前記拡張手段において、前記繊維ウェブ(5) が前記ワイヤ(3,4)によって実質上支持されないような方法において案内ロ ーラ(8)によって配置されることを特徴とする請求の範囲第5項ないし第8項 のいずれか1項に記載の繊維ウェブ乾燥装置。 10.横方向に弾力があるワイヤ(3,12)が前記拡張手段において前記繊 維ウェブ(5)を支持するように配置されることを特徴とする請求の範囲第5項 ないし第9項のいずれか1項に記載の繊維ウェブ乾燥装置。 11.横方向に弾力がある前記ワイヤが補助ワイヤ(12)であることを特徴 とする請求の範囲第10項に記載の繊維ウェブ乾燥装置。 12.前記乾燥装置が前記第1ベルト(1)を加熱するのに配置される圧力室 (9)および加圧媒体を収容しかつ前記第2ベルト(2)を冷却するために配置 された室(10)からなることを特徴とする請求の範囲第5項ないし第11項の いずれか1項に記載の繊維ウェブ乾燥装置。[Claims]   1. The fiber web (5) comprises two endless air-impermeable belts (1, 2), A first rotating roller (6a) around which the roto (1) is arranged to rotate. , 6b), and the second belt (2) is arranged to rotate therearound. Is dried by a drying device comprising second rotating rollers (7a, 7b). , Whereby the first belt (1) and the second belt (2) are Run parallel to each other in such a way as to form a dry area between them And the fiber web (5) and at least One felt or wire (3,4) was heated to said fibrous web (5) The felt or wire (3, 4) in contact with the first belt (1), Each is between the fibrous web (5) and the cooled second belt (2). In the method for drying a fibrous web guided between the belts (1, 2) in such a method, And said fiber web (5) is introduced into said drying device. Drying the fibrous web before spreading it.   2. During the expansion, the fibrous web (5) is essentially separated by the wires (3, 4). The method for drying a fibrous web according to claim 1, wherein the fiber web is not supported. Law.   3. The fibrous web (5) is laterally supported by elastic wires (3,12). The method for drying a fibrous web according to claim 1, wherein the fiber web is dried.   4. The first belt (1) is heated by a pressure chamber (9) and the second belt (1) is heated. The roof (2) is cooled by a chamber (10) containing a pressurized medium. The method for drying a fibrous web according to any one of the preceding claims.   5. Two endless air impermeable belts (1, 2), the first belt (1) First rotating rollers (6a, 6b) arranged to rotate instead of A second rotating row around which the second belt (2) is arranged to rotate. (7a, 7b), and the first belt (1) and said second belt (2), these form a dry area between them Arranged in such a way as to run on sections of the path parallel to each other, The first belt (1) is heated by the heating means and the second belt (2) is cooled Cooled by means and thereby said fibrous web (5) and at least Even one felt or wire (3, 4) is heated when said fibrous web (5) is heated. The felt or wire (3, 4) that contacts only the first belt (1) Respectively, as between the fibrous web (5) and the cooled second belt (2). A fibrous web dryer guided between said belts (1, 2) in a method, The device is arranged to move the fiber web (5) in its transverse direction before being introduced into the drying device. Characterized by comprising means for expanding said fibrous web (5). Web drying equipment.   6. Said means for spreading said fibrous web (5) comprises at least one spray 6. The fiber cloth according to claim 5, wherein said fiber cloth is composed of a rudder roller (11). Web drying equipment.   7. Said means for spreading said fibrous web (5) comprises at least two sprays; 7. The method according to claim 6, wherein the roller comprises a paddle roller. Fiber web drying equipment.   8. The height level of at least one spreader roller (11) is adjusted The fiber web drying device according to claim 6 or 7, wherein Place.   9. The wire (3, 4) is connected to the fiber web (5) in the expanding means. Are not substantially supported by said wires (3, 4). Claims 5 to 8 characterized by being arranged by a roller (8). The fiber web drying device according to any one of the above.   10. Laterally resilient wires (3,12) are provided in the expansion means by the fibers. 6. The arrangement according to claim 5, wherein the support is arranged to support the web. 10. The fiber web drying device according to any one of items 9 to 9.   11. Characterized in that the laterally elastic wire is an auxiliary wire (12). The fiber web drying device according to claim 10, wherein   12. A pressure chamber in which the drying device is arranged to heat the first belt (1) (9) and arranged for containing a pressurized medium and cooling said second belt (2) The chamber according to any one of claims 5 to 11, characterized in that it comprises a closed chamber (10). A fibrous web drying device according to any one of the preceding claims.
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