JP2001515827A

JP2001515827A - 微生物を不活性化する装置

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Publication number: JP2001515827A
Application number: JP2000510341A
Authority: JP
Inventors: アンドリューエイチ．ブッシュネル; ハーカンモラー; アール．ウェインクラーク; ミリアムゲルステン; ドンミーダー; ラーズ−エイクナスランド; ハーカンメルビン; パルオランダーズ; オロフスターク
Original assignee: ピュアパルステクノロジーズインコーポレイテッド
Priority date: 1997-09-11
Filing date: 1997-09-11
Publication date: 2001-09-25
Also published as: EP1011349A1; EP1011349B1; AU741675B2; WO1999012434A1; CA2303180A1; ATE515952T1; AU4343197A

Abstract

(57)【要約】広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスを包装材料の表面に加えることにより微生物および酵素を不活性化することによって食品を保存する方法および装置について説明する。いくつかの実施形態では、光の強度を検出するためにフォトダイオードが使用され、光の強度を調整する必要がある場合に閃光電球に供給される電力を調整するために制御回路が使用される。いくつかの実施形態では、閃光電球を保護するために外側安全ガラスが使用される。外側安全ガラスはその端部にコーティング材料を含むことができる。また、電球アセンブリ形状のいくつかの変形形態は、たとえば、間に遷移領域を含む互いにずれた第１の部分と第２の部分を有する注入管を使用するか、あるいは水ジャケットをなくし、水が閃光電球の上方を通過する際に外側安全ガラスにその水を含めることによって、小径の包装材料チューブを収容する。他の追加の実施形態では、ランプ保持装置が、第１のフランジを有する保持シリンダを含み、第１のフランジが、圧縮シリンダと共に、第１のＯリングを閃光電球内に圧縮する。他の実施形態では、ランプ保持装置が、Ｕランプの電極が挿入されるソケット内に位置決めされる。このランプ保持装置によって、近位部は遠位部に対して移動することができる。他の実施形態では、線形閃光電球から放出された光を受け取り、このような光を包装材料カップ内に送るように光導体が位置決めされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（発明の背景）本発明は、微生物の不活性化に関し、詳細には、広スペクトル多色光の短持続
時間高強度パルスを使用する微生物の不活性化に関する。さらに詳細には、本発
明は、このような光パルスを使用する、食品、包装、材料、医療器具などにおけ
る微生物の不活性化に関する。

【０００２】食品および微生物学的に不安定なその他の製品の保存時間を延長し、これらの
製品を微生物による損害から保護するために、多くの技術的な試みがなされてい
る。このような試みでは、製品が処理されると共に、保存のための包装技術が開
発されている。

【０００３】食品、包装材料、医療器具、およびその他の製品の表面またはそれらの内部を
滅菌するか、あるいはこれらの製品の表面または内部に対する微生物による負担
を軽減する方法および装置に対する特定のニーズが存在する。このような方法お
よび装置を使用して防腐薬の必要を低減するか、あるいはなくすことができる。
たとえば、ベークトブレッドなど焼かれた商品では、焼かれてから包装するのに
十分な温度に冷却するまでの間にカビの胞子などの微生物が空気中から蓄積する
可能性がある。焼かれた商品を十分に再加熱すると、そのような商品は過度に乾
燥する。したがって、このような食品の再加熱を必要としないこのような食品用
の新しい表面滅菌方法が望ましい。

【０００４】食品では、酵素減成が起こり、それによって食品の貯蔵寿命が制限される可能
性もある。酵素減成は、切り立てのイモやリンゴが褐色になるとき特に急速かつ
明白に進行するが、様々な食品に悪影響を与える。酵素減成は、単独で作用する
ことも、あるいは微生物による劣化と共に作用することもある。

【０００５】微生物を不活性化する方法および装置を必要とする食品の一例として鮮魚があ
る。鮮魚は、微生物および／または酵素による損害を受けるまでの貯蔵期間がか
なり限られており、そのため鮮魚製品の配送および販売は制限される。鮮魚、お
よび／または鶏肉、牛肉、豚肉など腐敗しやすい食品の貯蔵寿命を延ばすのに適
した方法および装置が極めて望ましい。

【０００６】たとえば、ある種のジュースなど多くの製品は現在、必要に応じて生物学的活
動を低減するために、処理済みの食品の味および嗜好性を劣化させる条件の下で
、熱を使用することによって加工されている。消費者の関心を増し、したがって
、このように処理された食品を売れるようにする味および嗜好性に関する利益を
もたらすには、このような減成加熱なしに生物学的活動を低減するか、あるいは
なくす方法装置が望ましい。

【０００７】最近、長い貯蔵寿命を有する保存食品を提供するために、（高酸性食品および
低酸性食品を含む）滅菌された食品を無菌包装材料で包装する無菌包装技術に関
する顕著な研究および開発が行われている。しかし、このような方法および装置
は、包装材料または食品上に残留化学物質を残す恐れのある殺菌剤を広範囲に使
用する必要があることなど、様々な欠点を有する。食品包装材料を滅菌し無菌包
装を行うための新しい方法および装置が望ましい。

【０００８】光生物学食品処理装置と組み合わされた無菌包装システムの一例が、１９８９
年１０月３日にＤｕｎｎ他に発行され、引用によって本明細書の一部とされる、
「ＭＥＴＨＯＤＳＦＯＲＰＲＥＳＥＲＶＡＴＩＯＮＯＦＦＯＯＤＳＴＵ
ＦＦＳ」と題する米国特許第４，８７１，５５９号に示されている。この特許で
は、非干渉性広スペクトル光の短パルスを使用して、微生物減成プロセスから食
品が保護される。その結果、第′５５９号の教示は食品の貯蔵寿命および安定性
を著しく向上させる。高強度の非干渉性多色光のパルスを加えると、効率的で効
果的な高スループットの処理が行われ、多数の実際的な利点および経済上の利点
が得られる。さらに、各パルスの短い持続時間およびスペクトル範囲のために、
光パルスの保存効果の、食品または包装材料の表面など薄い表面層への空間配置
が可能になる。

【０００９】新鮮な果物、野菜、およびその他の食品、たとえば、イチゴは微生物を蓄積さ
せる。微生物の語には本明細書では、大気、地面、水、および食品が接触するそ
の他の発生源からの細菌、ウィルス、および菌類が含まれる。これらの微生物は
、様々な既知のメカニズムを通じて、腐敗しやすい食品に損害を及ぼし、それに
よって食品の貯蔵寿命を著しく制限する。（貯蔵寿命とは、腐敗しやすい食品を
、冷凍するか、あるいは冷凍しない状態で貯蔵することができ、依然として食べ
ることができ、かつこのような食品が微生物による顕著または有害な減成または
汚染を受けない期間である。）その結果、このような微生物を不活性化し、すな
わち、死滅させるか、あるいは滅菌し、それによって、イチゴ、オレンジ、トマ
ト、ズッキーニ、リンゴ、その他の食品など腐敗しやすい食品の貯蔵寿命を延ば
すのに適した方法および装置が望ましい。

【００１０】赤外光（７８０ｎｍから２６００ｎｍ、すなわち、３．９×１０¹⁴Ｈｚから１
．２×１０¹⁴Ｈｚ）、可視光（３８０ｎｍから７８０ｎｍ、すなわち、７．９×
１０¹⁴Ｈｚから３．９×１０¹⁴Ｈｚ）、近紫外光（３００ｎｍから３８０ｎｍ、
すなわち、１．０×１０¹⁵Ｈｚから７．９×１０¹⁴Ｈｚ）、および遠紫外光（１
７０ｎｍから３００ｎｍ、すなわち、１．８×１０¹⁵Ｈｚから１．０×１０¹⁴Ｈ
ｚ）を含む光の光生物学的効果が研究されており、光を使用して食品または食品
の容器上の微生物を不活性化する試みがなされている。たとえば、Ｄｕｎｎ他に
発行された米国特許第４，８７１，５５９号、第４，９１０，９４２号、および
第５，０３４，２３５号を参照されたい。（以後それぞれ第′５５９号、第′９
４２号、第′２３５号特許と呼ぶ）これらの特許はすべて、引用によって本明細
書の一部とされる。

【００１１】光の光生物学的効果の他の研究は、Ｊａｇｇｅｒ，Ｊ．著「Ｉｎｔｒｏｄｕｃ
ｔｉｏｎｔｏＲｅｓｅａｒｃｈｉｎＵｌｔｒａｖｉｏｌｅｔＰｈｏｔ
ｏｂｉｏｌｏｇｙ」（ＰｒｅｎｔｉｃｅＨａｌｌ，Ｉｎｃ．、１９６７年）で
報告されている。米国特許第２，０７２，４１７号は、紫外線などの活性光線を
含む照明物質、たとえば、ミルクについて説明している。米国特許第３，８１７
，７０３号は、パルスレーザ光を使用する光透過材料の滅菌について説明してい
る。米国特許第３，９４１，６７０号は、材料をレーザ照明にさらして微生物を
不活性化することによって、食品を含む材料を滅菌する方法について説明してい
る。

【００１２】腐敗しやすい食品の貯蔵寿命を延ばす他の試みは、腐敗しやすい食品の表面に
殺菌剤および／またはマイクロバイオスタットを塗布することからなる。本明細
書では、殺菌剤およびマイクロバイオスタットの語には、微生物を死滅させるか
、あるいはその成長／生殖を防止する物質が含まれる（微生物の語は本明細書で
定義される）。殺菌剤の一例には防カビ薬が含まれる。一般に、殺菌剤および／
またはマイクロバイオスタットは、乳化剤と組み合わされ、次いで食品の表面に
塗布される。乳化剤は、殺菌剤および／またはマイクロバイオスタットの塗布お
よび作用を助け、殺菌剤および／またはマイクロバイオスタットに、食品の表面
上に残らせ、出荷時に、食品が消費されるまで微生物を不活性化させる。

【００１３】しかし、このような殺菌剤およびマイクロバイオスタットは、様々な政府機関
によってますます綿密に調査されており、場合によっては潜在的なヒト発癌物質
であることが示されている。その結果、食品の貯蔵寿命を延ばすために一般に食
品の表面に塗布されていたいくつかの殺菌剤およびマイクロバイオスタットは、
政府機関によって食品に対する使用を禁止されている。したがって、防カビ薬な
どの殺菌剤またはマイクロバイオスタットを使用する必要のない腐敗しやすい食
品の貯蔵寿命を延ばす手法が極めて望ましい。

【００１４】本発明は有利には、上記のニーズおよびその他のニーズに対処する。

【００１５】（発明の概要）本発明は有利には、微生物を不活性化し、特に、広スペクトル多色光の短持続
時間高強度パルスを使用して微生物を不活性化する装置および方法を提供するこ
とによって、上記のニーズおよびその他のニーズに対処する。

【００１６】一実施形態では、閃光電球と、閃光電球に結合された電源と、包装材料を閃光
電球に対して移動させ、閃光電球から放出された広いスペクトルにわたる多色光
の高強度短持続時間パルスに包装材料の各部を順次さらす包装材料移動手段と、
広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスの強度を検出し、検出
された強度を示す出力信号を生成するフォトダイオードと、出力信号と設定値強
度に対応する設定値信号との間の差を求め、求められた差を示す差信号を生成す
るためにフォトダイオードに結合された差回路と、電源から閃光電球に供給され
る電力レベルを制御し、検出された強度が設定値強度よりも低くなったことを差
信号が示す場合に電力レベルを増大するために差回路に結合された制御回路とを
使用する微生物を不活性化する装置として本発明を特徴付けることができる。こ
の装置は、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスの少なくと
も一部を光ファイバ導体の第１の端部から第２の端部へ伝導させる光ファイバ導
体を含むこともできる。光ファイバ導体の第１の端部は、広いスペクトルにわた
る多色光の高強度短持続時間パルスを受け取るように位置決めされ、第２の端部
は、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスをフォトダイオー
ドの方へ向けるように位置決めされる。

【００１７】他の実施形態では、この装置は、検出された強度がしきい値強度よりも低くな
ったことを出力信号が示す場合に障害信号を生成する障害検出回路を含む。制御
回路は、検出された強度がしきい値強度よりも低くなったことを障害信号が示す
場合に装置を非活動化する。

【００１８】他の実施形態では、閃光電球と、包装材料を閃光電球に対して移動させ、閃光
電球から放出された広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスに
包装材料の各部を順次さらす包装材料移動手段と、閃光電球を囲む外側安全ガラ
スと、外側安全ガラスの第１の端部および第２の端部に加えられる外部コーティ
ング（すなわち、第１の外部コーティング）とを有する、微生物を不活性化する
装置として本発明を特徴付けることができる。外部コーティングは、例えば、テ
フロン、および／または白金を含んでいてもよい。この実施形態の一変形形態で
は、第２の外部コーティングが少なくとも部分的に第１の外部コーティングを覆
う。

【００１９】追加の実施形態では、第１の閃光電球と、第２の閃光電球と、第１の閃光電球
と並置された第１の部分、および第２の閃光電球と並置された第２の部分を含む
注入管を使用する、微生物を不活性化する装置として本発明を特徴付けることが
できる。包装材料チューブが第１の部分および第１の閃光電球の上方を通過する
ときに、包装材料チューブの第１の側を占有するように第１の部分が位置決めさ
れ、包装材料チューブの第２の側を占有するように第１の閃光電球が位置決めさ
れる。包装材料チューブが第２の部分および第２の閃光電球の上方を通過すると
きに、包装材料チューブの第２の側を占有するように第２の部分が位置決めされ
、包装材料チューブの第１の側を占有するように第２の閃光電球が位置決めされ
る。

【００２０】他の実施形態では、第１の線形閃光電球と、第１の線形閃光電球を包囲する第
１の水ジャケットと、第１の線形閃光電球の外側と第１の水ジャケットの内側と
の間に形成された第１の冷却水導管と、第２の線形閃光電球と、第２の線形閃光
電球を包囲する第２の水ジャケットと、第２の線形閃光電球の外側と第１の水ジ
ャケットの内側との間に形成された第２の冷却水導管と、第１の水ジャケットと
第２の水ジャケットとの間に並置された注入管と、注入管を包囲する無菌空気管
と、注入管の外側と無菌空気管の内側との間に形成された無菌空気導管と、無菌
空気管を包囲するリフレクタと、第１の水ジャケット、第２の水ジャケット、お
よびリフレクタを包囲する外側安全ガラスとを使用する、微生物を不活性化する
装置として本発明を特徴付けることができる。

【００２１】代替実施形態では、第１の線形閃光電球と、第２の線形閃光電球と、第１の線
形閃光電球と第２の線形閃光電球との間に挿入された注入管と、注入管を包囲す
る無菌空気管と、注入管の外側と無菌空気管の内側との間に形成された無菌空気
導管と、第１の閃光電球、第２の閃光電球、および無菌空気管を包囲する外側安
全ガラスとを有する、微生物を不活性化する装置として本発明を特徴付けること
ができる。

【００２２】他の追加の実施形態では、閃光電球と、第１のランプ保持装置を含む第１のホ
ルダとを使用する、微生物を不活性化する装置として本発明を特徴付けることが
できる。ランプ保持装置は、第１の円錐台状表面を有する第１のフランジを含む
保持シリンダと、その円錐台状表面に対して並置された第１のＯリングと、第１
のＯリングを第１の円錐台状表面に押し付ける第１の力を第１のＯリングに加え
る第１の圧縮シリンダとを含む。閃光電球の第１の端部は保持シリンダ内に位置
決めされ、第１のフランジを越えて延び、第１の円錐台状表面は、閃光電球の外
側に対して９０度未満の角度に配向される。円錐台状表面は、第１の力と共に、
第１Ｏリングと第１の円錐台状表面との間および第１のＯリングと閃光電球との
間に水密シールが形成されるように第１のＯリングを閃光電球に押し付ける。

【００２３】他の実施形態では、第１の電極および第２の電極を含むＵランプと、Ｕランプ
を包装材料カップ内に位置決めする手段と、ホルダ装置とを有する、微生物を不
活性化する装置として本発明を特徴付けることができる。ホルダ装置は、第１の
電極を受容する第１のソケットと、第２の電極を受容する第２のソケットと、第
２のソケット内に位置決めされたランプ保持装置とを含む。ランプ保持装置の形
状はほぼ円柱状であり、遠位部がＵランプから離れた位置に位置決めされ、近位
部がＵランプの近傍に位置決めされる。ランプ保持装置は、剛性材料で構成され
、近位部が第２のソケット内で遠位部に対して移動することを可能にする。第１
のＯリングは、遠位部の外側の、ランプ保持装置と第２のソケットとの間に位置
決めされ、第２のＯリングは、近位部の内側の、保持装置とＵランプとの間に位
置決めされる。

【００２４】他の実施形態では、線形閃光電球と、線形閃光電球から放出された光を受け取
るように位置決めされた光導体と、光導体を包装材料カップ内に位置決めする手
段とを有する、微生物を不活性化する装置として本発明を特徴付けることができ
る。光導体は、一変形形態では、複数の湾曲石英ロッドである。他の変形形態で
は、光導体は、包装材料カップの内側底面の方へ光を向ける中央層と、包装材料
カップの内側側面の方へ光を向ける少なくとも２つの側部層とを有する。この変
形形態の側部層は、下端部で中央層から離れる方向に湾曲する。

【００２５】（好ましい実施形態の詳細な説明）現時点で発明の実施の最良の形態と考えられる形態の以下の説明は、限定的な
意味でとらえるべきではなく、単に本発明の一般原理を説明するために記述した
にすぎない。本発明の範囲は、請求の範囲を参照して決定しなければならない。

【００２６】図１に、任意選択で、従来の柔軟な無菌包装材料のリール１０２が従来の慣例
に従い、一連のローラ１０４によって浸漬トラフ１０６の中の吸収促進剤の溶液
に導かれる無菌包装装置１０を示す。包装材料は一般に、従来の慣例に従って１
層または複数層の内部コーティング層およびシーリング層、アルミニウム箔など
の金属箔、ラミネート層または紙層、ならびに外層からなる積層構造を含む。内
層および外層は、ポリエチレン製とすることができる。有利には、包装材料の内
部が、広いスペクトルにわたる光を少なくとも部分的に反射することが好ましい
。

【００２７】過剰な吸収促進剤溶液は、ローラ１１０によって除去することができ、フィル
ムは続いて、縦シーリング装置１１２によって、縦にシールされたチューブに成
形される。ラップシールとフィンシールのどちらを希望するかに応じて、縦シー
ムを補強し、製品がフィルム１０２の端と接触することを防ぐストリップ１０８
を包装材料の一端に適用することができる。

【００２８】無菌包装装置１０の重要な態様は、図２に関して後により詳細に説明する製品
注入／閃光電球アセンブリ２００である。図１の無菌包装装置は、先に参照によ
り本明細書に組み込んだ第′５５９号特許により詳細に説明されている。

【００２９】次に図２に、充填／閃光電球アセンブリ２００を示す。図示の閃光電球アセン
ブリ２００は外側支持管２０２を備え、外側支持管２０２には、外側支持管２０
２の周囲にこれに沿って分布した１つまたは複数の強力キセノン閃光電球２０４
が取り付けられ、パルシング時、シールされた縦シールチューブ（または包装材
料チューブ）の内面全体に、広いスペクトルにわたる（すなわち１７０ｎｍから
２６００ｎｍ、１．８×１０¹⁵Ｈｚから１．２×１０¹⁴Ｈｚ）の非干渉性多色光
の、高強度（すなわち包装フィルムの表面で測定したエネルギー密度で０．０１
Ｊ／ｃｍ²から５０Ｊ／ｃｍ²、例えば０．５Ｊ／ｃｍ²）、短持続時間（すなわち０．００１ｍｓから１００ｍｓ、例えば０．３ｍｓ）パルスが当たる。外側支
持管２０２に沿ったさまざまな構成の閃光電球２０４が実施可能であるが、包装
材料チューブの内面全体がパルス光に露出することが好ましい。図示のように、
らせん形またはコイル形の閃光電球、あるいは複数、例えば２つまたは４つのほ
ぼ線形の閃光電球を使用することができる。円筒形の外側安全ガラス２０３が閃
光電球を囲み、食品のしぶき、剥落した汚染物質、事前滅菌剤などから閃光電球
２０４を保護することが好ましい。

【００３０】後に説明するいくつかの図に示すように複数の線形閃光電球を利用するときに
は、全ての閃光電球を同時に点灯すること、対で点灯すること、または「ガット
リング銃（Ｇａｔｌｉｎｇｇｕｎ）」式の手法において順次に点灯することが
できる。しかし、全体のフルエンスレベルおよび包装材料の滅菌の程度を高く維
持しつつより低いフラッシュあたりフルエンスレベルを使用することができる、
線形閃光電球の同時点灯が好ましい。

【００３１】複数の線形閃光電球を同時に点灯すると、このようなより低いフラッシュあた
りフルエンスを使用することができる。これは、隣接する閃光電球からの光がこ
れらの閃光電球間の境界で協力し合い、処理中の表面全体の総フルエンスが最低
になることが保証されるためである。対照的に、例えばガットリング銃手法で、
このような最低総フルエンスが閃光電球間の境界で達成されることを保証するた
めには、より高いフラッシュあたりフルエンスを使用しなければならない。この
ように、閃光電球を同時に点灯するときにはより低いフラッシュあたりフルエン
スを使用することができるため、それぞれの閃光電球に供給するフラッシュあた
りエネルギーがより少なくて済み、したがって閃光電球のストレスが低減し、閃
光電球の有効寿命が延びる。したがって同時点灯を使用する場合にはさらに、閃
光電球の電源に必要なエネルギー貯蔵コンデンサのサイズを低減することができ
、これによってコストが減り、効率が向上する。

【００３２】閃光電球の同時点灯によってさらに、必要なスイッチング回路の数が、閃光電
球を個別に点灯するのに必要な数に比べて低減し、点灯と点灯の間に閃光電球を
低電流レベルに維持するのに必要なシマー電源の数が減る。さらに同時点灯によ
って、高い電圧（直列に連結した閃光電球の両端で測定）を使用することができ
るので、電源と閃光電球の間のエネルギー移動効率が高まる。

【００３３】複数の線形閃光電球を使用し、閃光電球を対で同時点灯することを希望すると
きには、閃光電球対がそれぞれ、互いの順電流および帰電流経路として機能する
ことが可能なように、閃光電球を直列に接続することができる。閃光電球を直列
に接続することによって、別個の絶縁帰線（またはその他の帰電流経路）を設け
る必要が排除され、したがって無菌包装装置の全体設計がさらに単純になり、閃
光電球アセンブリ内の空間使用効率が最大になる。

【００３４】外側支持管２０２の内部には、無菌食品管２０６（または注入管２０６）があ
る。閃光電球の電気ケーブル２０８および任意選択の閃光電球冷却ライン２１０
を、外側支持管２０２と無菌食品管２０６の中間（すなわち間）に配置すること
ができる。さらに、適当な給源（図示せず）から加圧下で供給された無菌空気２
２０を、外側支持管２０２と無菌食品管２０６の間に導き、包装材料チューブ内
に放出することができる。無菌空気２２０は、ろ過、燃焼および／または本明細
書で説明する広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスの使用を
含むさまざまな技法によって生成することができる。

【００３５】動作時、縦にシールされたチューブは、横シーリング装置１１４（図１）によ
って横にシールされ、その中に、実質的に無菌の食品２１２の所定の１回分が導
入される。無菌食品は、短時間の高温処理、またはその他のプロセス（本明細書
で説明する広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスの適用など
）によって生成することができる。食品２１２の上方の縦にシールされたチュー
ブの隣接する内面全体を、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パ
ルスを用いて繰り返し殺菌するために、縦にシールされたチューブが包装１回分
の長さだけ前進する間に、閃光電球アセンブリ２００が複数回パルシングする。

【００３６】無菌空気２２０は外側支持管２０２を出て、閃光電球アセンブリ上に運ばれ、
閃光電球を冷却し、閃光電球の放電によって生成された剥離生成物を縦にシール
されたチューブから除去し、包装材料チューブの処理済みの領域に汚染物質が定
着するのを防ぐ。横のシーリングに続いて、包装材料チューブを、個々の消費者
包装１１６に分離する（例えば切り離す）ことができる（図１も参照されたい）
。

【００３７】図３を参照する。本方法を、事前に成形した製品容器を利用するシステムなど
のその他の種類の無菌包装システムに適用することもできる。このような無菌包
装装置３０を図に示した。包装装置３０は、装置３０の滅菌ゾーン３０４に導入
される事前成形された製品容器３０２を利用する。任意選択で、容器を照明する
前に、先に説明した吸収促進剤溶液を吹付け装置３０６によって容器３０２内に
吹き付けてもよい。続いて容器は、複数の閃光電球処理ステーション３０８中を
徐々に通過し、その中で、往復運動する「Ｕ」字形の閃光電球（Ｕランプ）、線
形閃光電球、バルブ型閃光電球および／またはその他の構成の閃光電球が容器の
開口の上または内部に導入される。閃光電球は、製品容器３０２あたり少なくと
も１度パルシング、すなわち点灯する。次いで、処理ステーション３０８が引き
出され、それぞれの製品容器３０２が、１つまたは複数の閃光電球処理ステーシ
ョン３０８の分だけ前進し、このプロセスが繰り返され、処理ステーション３０
８に沿って前進するときに、それぞれの製品容器３０２の内面全体に、広いスペ
クトルにわたる非干渉性多色光の高強度短持続時間パルスが当たる。

【００３８】無菌空気パージ装置を利用して、製品容器３０２の内部から剥離した材料を除
去し、処理済み（または滅菌済み）の製品容器３０２に汚染物質が定着するのを
防ぎ、閃光電球を冷却することができる。

【００３９】希望する場合には、適当な閃光電球の固定バッテリを追加して、処理ゾーンを
通過するときに製品容器３０２の外面および端面を処理してもよい。滅菌を終え
た製品容器３０２は注入ステーション３１２に通され、事前処理した一定量の食
品がそれぞれの製品容器３０２に導入される。それぞれの製品容器３０２は次い
で、従来のシーリング方法を使用して、上部を無菌のふたでシールされる。

【００４０】製品容器３０２の再感染（すなわち微生物による再汚染）を防ぐため、薄層を
なす無菌エアカーテンを無菌包装装置３０の全体を覆って適用することができる
。無菌空気は、反射ハウジング３６０に包囲された一連の強力キセノン閃光電球
３５８を含むパルス光処理ゾーン３５６にフィルタ３５４を通して空気をポンプ
注入する空気投入送風機３５２を含む気体滅菌装置３５０によって供給すること
ができる。空気は、閃光電球３５８のパルス繰返し速度に関連して、パルス光処
理ゾーン３５６を通過するときに全ての空気が、先に説明した広いスペクトルに
わたる非干渉性多色光の複数の高強度短持続時間パルスに当たることを保証する
速度で処理ゾーン３５６中に連続的に圧入される。

【００４１】この実施形態によれば、光パルスが紫外線に富む（例えば、１７０から３８０
ナノメートルの波長の光エネルギーを少なくとも５パーセント含む）ことが好ま
しく、パルス光処理ゾーン３５６全体を通してそのエネルギー密度が、少なくと
も０．１ジュール／平方センチメートル、例えば、少なくとも０．４または０．
５Ｊ／ｃｍ²であることが望ましい。パルス持続時間は一般に約０．１から３ミリ秒、例えば０．３ミリ秒とすることができる。

【００４２】反射ハウジング３６０の一部であるマルチランプリフレクタアレイは、パルス
光処理ゾーン３５６を流れる空気またはその他の気体に実質的に均一な多方向照
明を適用する。したがって、空気またはその他の気体によって運ばれる単位を構
成するダスト粒子または細菌コロニーはあらゆる方向から処理され、自己遮蔽さ
れない。他の実施形態では、図示の気体滅菌装置３５０の代わりに、またはこれ
に加えて、図５および図６に示すようなその他の流体処理構成を利用することが
できる。

【００４３】図４に、包装完成品の容器本体用とふた用の２つのプラスチック包装材料リー
ル４０２、４０４を備えた無菌包装装置４０の追加の実施形態を示す。容器本体
の包装材料は、先に説明したように任意選択の吸収促進剤浴４０６を通して導く
ことができる。この包装材料４０２を次いで、吸引／乾燥セクションに通し、過
剰な吸収促進剤溶液を除去することができる。

【００４４】次にこの容器本体の包装材料に、容器本体包装材料の進行の方向に沿って縦に
延びる閃光電球のアレイ４０８によって広いスペクトルにわたる非干渉性多色光
の高強度短持続時間パルスを当てる。容器本体の包装材料４０２を次いで、成形
装置４１０によってカップなどの適当な容器に熱成形し、次いで注入ステーショ
ン４１２で、無菌的に処理した一定量の食品を注入した。

【００４５】ふた包装材料を同様に、吸収促進剤浴４１４に通し、閃光電球アレイ４１６に
よって、広いスペクトルにわたる非干渉性多色光の複数の高強度短持続時間パル
スに当てる。次いでこのふた包装材料を使用して、注入、成形された容器をシー
ルする。再汚染の可能性をできるだけ小さくするため、装置全体を無菌空気ブラ
ンケットの中に維持してもよい。

【００４６】図５に、水、果汁、スープなどの液体または半液体食品、空気などの気体など
のポンピング可能な製品を広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パ
ルスを用いて処理する装置の一実施形態の概略図を示す。装置５０は、製品がそ
の中を流れ、パルス光光源５０４を囲む処理チャンバ５０２を画定する円筒形の
反射きょう体を含む。図示の実施形態では、パルス光光源が、閃光電球操作の従
来の慣例に従った適当な電源（図示せず）を備えた強力キセノン閃光電球である
。

【００４７】液体循環ポンプ５０８は、処理チャンバ５０２を通過する全ての製品が、処理
チャンバ５０２内での滞留時間中に、所定の数の広いスペクトルにわたる非干渉
性多色光の高強度短持続時間パルスにさらされるよう、処理チャンバ５０２内の
製品の流量をパルス光光源５０４のパルス繰返し速度に対して制御する。したが
って処理チャンバ５０２を出た製品は所望の程度に滅菌（または殺菌）されてい
る。

【００４８】いくつかの実施形態では、製品処理チャンバ５０２が、パルス光光源５０４か
ら離れ、製品が光源５０４と接触しないように配置される。

【００４９】これは、例えば、光源５０４の周囲に石英ジャケット（または石英シリンダ）
を使用することによって達成され、製品は石英ジャケットの外側を通る。有利に
は、冷却水を、光源５０４と石英ジャケットの間に循環させる。

【００５０】処理チャンバの直径は、処理対象製品の特定の吸収特性、光源５０４すなわち
閃光電球の物理および動作特性、および光パルスすなわちフラッシュ間の製品の
混合程度を含む多くの因子に従って変化する。ただしこれらに限定されるわけで
はない。製品を通り抜けた照明を製品の内部に向かって反射するために、処理チ
ャンバ５０２は、その外壁または外部リフレクタとして反射アセンブリを含むこ
とができる。外部リフレクタを使用するとき、反射アセンブリは、内側を製品が
循環し、外側に外部リフレクタが位置決めされる石英シリンダ（または石英管）
を含むことができる。

【００５１】空気、水などの流体は、紫外線スペクトルのかなりの部分を含む光に対して比
較的透明であることに留意されたい。したがって、このような媒体中での吸収に
よる減衰は比較的に小さく、束密度は、主として光源からの距離のみに応じて低
下する。しかし、かなりの吸収を有する流体では、束密度は、閃光電球からの距
離と製品の吸収の両方に応じて低下する。いずれにしても、望ましい最低束密度
、例えば０．４または０．５Ｊ／ｃｍ²（または不活性化する特定の微生物によっては０．１または０．２Ｊ／ｃｍ²）を、処理ゾーン全体を通して維持しなければならない。

【００５２】処理中の全ての流体が、（所望の不活性化、すなわち殺菌または滅菌の程度ま
たはレベルに対して）適当な束強度およびパルス数を受けることを保証するため
には、代わりにまたはこれに加えて、混合を実施しなければならない。

【００５３】図６を参照する。閃光電球５０４（図５）は、図５の装置５０の処理チャンバ
５０２（図５）の内部に位置するが、代わりに（またはこれに加えて）、１つま
たは複数の閃光電球５５６を、処理チャンバ５５２の外部に配置することができ
る。処理対象製品が、透明な処理導管（例えば石英管）５５２を使用した処理チ
ャンバ５５２の中に導入される好ましい設計を示す。処理チャンバ５５２は、楕
円形のリフレクタ５５４の１つの焦点に沿って位置決めされる。閃光電球５５６
は、楕円形のリフレクタ５５４の他の焦点に沿って位置決めされる。

【００５４】図示の実施形態の一変形形態では、希望する場合、それぞれが１つの焦点に処
理チャンバ５５２（この変形形態では細長い）、もう１つの焦点（図示せず）に
閃光電球を有する複数の楕円形リフレクタを利用することができる。

【００５５】図示の変形形態を再び参照する。先に説明した実施形態に関して先に説明した
のと同様の方法で、閃光電球５５６を、水冷および／または液体スペクトルフィ
ルタリング目的の石英シリンダ（または管）で囲うことができる。このようにす
ると、光パルスが、楕円形のリフレクタによって処理チャンバ５５２の中心に向
かって集中するため、処理中の液体の光吸収が補償され、そのために液体全体が
より均一な光処理を受ける。

【００５６】図７に、処理対象製品６０１がその中を通過、下降、または転落するパルス光
光源／リフレクタアレイ６０２を備える光処理ステーション６０の一実施形態を
示す。パルス光光源／リフレクタアレイ６０２は、パルス光光源／リフレクタア
レイ６０２に同時にまたは順番に電流を流す電気パルス形成回路網６０３、なら
びに所望のスペクトル透過／吸収特性を有する選択溶液の使用による冷却および
／またはスペクトルフィルタリングのために、光源／リフレクタアレイ６０２中
のそれぞれの閃光電球の外側の石英シリンダを通して水などの液体媒体を循環さ
せる冷却／フィルタリング液体循環器６０４に導線／管によって接続される。

【００５７】パルス光光源／リフレクタアレイ６０２は、複数の閃光電球および関連リフレ
クタを使用して、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスに処
理対象製品をさらさせる処理領域内に、広いスペクトルにわたる非干渉性多色光
の高強度短持続時間パルスを生成する。図示の実施形態６０は、まっすぐな（す
なわち線形または円筒形の）閃光電球およびリフレクタ部品を使用するが、その
他の構成を利用することもできる。例えば、ネオンサインをほぼどんな形状にで
も作ることができるのと全く同様に、閃光電球をほぼどんな形状にでも構築する
ことができる。同様に、リフレクタは、閃光電球からの光パルスを処理対象製品
に導く多くの異なる形状の多くの異なる材料から製作することができる。リフレ
クタ設計の基礎についての概要が、米ニューヨークのＪｏｈｎＷｉｌｅｙａ
ｎｄＳｏｎｓ社刊の「ＴｈｅＯｐｔｉｃａｌＤｅｓｉｇｎｏｆＲｅｆ
ｌｅｃｔｏｒｓ」，ＳｅｃｏｎｄＥｄｉｔｏｎ，ＷｉｌｌｉａｍＢ．Ｅｌｍ
ｅｒに出ている。

【００５８】本実施形態は、食品の保存における生存可能な生物、微生物またはウィルス数
の低減あるいは酵素活性の低減に向けた多くの潜在的用途を含むが、無菌包装方
法において水および包装材料の滅菌に高強度短持続時間、広スペクトル、多色、
非干渉性の光パルスを使用する方法は、本明細書に記載の実施形態の特に有用な
態様である。このような方法では一般に、比較的低いフルエンスを利用すること
ができるように、スペクトルの近紫外および遠紫外光成分を含む、広スペクトル
閃光電球出力が通常使用される。例えば、非常に高い生物密度（最高１×１０⁶ から１×１０⁸）でも、フラッシュあたりのエネルギー密度０．４または０．５Ｊ／ｃｍ²（あるいは不活性化する微生物によっては０．１Ｊ／ｃｍ²、または０
．０１Ｊ／ｃｍ²またはそれ以下）の１回または２回のフラッシュで、胞子、植物細菌、ウィルスなどの不活性化、すなわち殺菌または滅菌ができる。

【００５９】図８に、図２の注入／滅菌アセンブリ２００の一部とすることができる光アセ
ンブリ８０の一変形形態の横断面図を示す。食品管８３３（または注入管８３３
）の周囲には、ジェットダイバータの出口８３５に無菌空気を運ぶ外側支持管８
３２（または無菌空気管８３２）がある。複数、例えば２つまたは４つの閃光電
球８３１が、いくつかの実施形態では無菌空気管８３２の働きもするリフレクタ
８３２の周囲に配置される。閃光電球８３１はターミナルブロック８２６に固定
される。ターミナルブロック８２６は、高電圧絶縁体、冷却水分配器、ならびに
閃光電球８３１、光ファイバ導体（図示せず）および冷却水パイプ２１０（また
は冷却ライン２１０）（図２参照）の固定装置の働きもする。

【００６０】それぞれの閃光電球８３１の周囲には、石英管８２９（または水ジャケット８
２９）がある。冷却水は、水ジャケット８２９とそれぞれの閃光電球８３１の間
を流れる。有利には冷却水が、閃光電球８３１の最初の「トリガ」の電流経路の
役割も果たし、これによって空間利用が最適化される。この最初のトリガは、当
技術分野で周知のように、閃光電球からの初期光パルスの開始を容易にするのに
使用するアースに対するキャパシタンスを提供する。（これまでは冷却水の代わ
りに、閃光電球の周囲に電線がらせん形コイルの形状に巻かれ、「トリガ」は冷
却水ではなく電線であった。らせん形の電線を「トリガ」として使用することは
当技術分野で周知である。）冷却水は、冷却ライン２１０（図２参照）を通って
それぞれの水ジャケット８２９に入る。

【００６１】石英安全ガラス８２８は、全ての閃光電球８３１、無菌空気管／リフレクタ８
３２および注入管８３３を囲む。外側安全ガラス８２８は、食品のしぶき、およ
び除染（または処理）中の包装材料チューブの内面に適用することができる事前
滅菌剤から閃光電球８３１およびリフレクタ８３２を保護する働きをする。

【００６２】加えて外側安全ガラス８２８は、包装材料チューブ内の安全ガラス８２８の外
側にオゾンが生成される原因となる約２００ｎｍよりも短い光波長をフィルタリ
ングして除去する。外側安全ガラス８２８内の空間は窒素ガスで満たし、この空
間に、無菌空気管／リフレクタ８３２を酸化させるオゾンが生成されないように
することが好ましい。

【００６３】有利にはこの実施形態が、それぞれの端部が、外側安全ガラス８２８内のそれ
ぞれの閃光電球８３１の近くに位置し、閃光電球から直接に光を受け取る光ファ
イバ導体（図示せず）を備える。代わりに光ファイバ導体を、図１４に示し後に
説明するように位置決めすることができる。

【００６４】光ファイバ導体は、閃光電球アセンブリ８０内からの光を、注入管８３３と無
菌空気管８３２の間の空間を通して１対の紫外線感受性フォトダイオード（図示
せず）に導く。紫外線感受性ダイオードは、光アセンブリ８０の外部の光遮蔽ボ
ックス（図示せず）の中に置かれる。光ファイバ導体と紫外線感受性ダイオード
の間に挿入された中性フィルタおよび紫外線選択性フィルタをそれぞれ使用して
、光を減衰させ、紫外線範囲外の波長を除去することが好ましい。紫外線感受性
フォトダイオードからの出力信号は、サンプルアンドホールド回路（図示せず）
に渡され、それぞれの放電すなわち光フラッシュ後に制御ユニット（図示せず）
によって監視される。光ファイバ導体によって運ばれた光の（それぞれのフラッ
シュ中の）ピーク強度に比例する出力信号の振幅が、閃光電球８３１の任意の放
電で微生物を不活性化するのに必要な規定の最低振幅（例えば新しい閃光電球か
らの光に応答して生成されるピーク振幅の８０％）よりも小さい場合、制御ユニ
ットは、直ちに包装材料チューブの操作を中断し、光アセンブリ８０が補修、再
滅菌されるのを待つ。

【００６５】光ファイバ導体、紫外線感受性フォトダイオード、および制御ユニットについ
ては、図１４および図１５に関して後にさらに説明する。

【００６６】図９に、図８の閃光電球アセンブリ８０で使用可能な内部形状の破断図を示す
。外側安全ガラス９２８、閃光電球９３１、水ジャケット９３０、リフレクタ９
３７、注入管９３３、無菌空気管９３２（図９の実施形態ではリフレクタ９３７
から分離されている）および包装材料チューブ９１７が示されている。

【００６７】図８に関して先に説明したとおり、包装する食品は注入管９３３を介して、充
填ゾーン（すなわち食品が包装材料チューブ内に導入される無菌包装装置の閃光
電球アセンブリの直ぐ下の部分）（図示せず）に送られる。注入管９３３の周囲
には、無菌空気をジェットダイバータの空気出口８３５（図８参照）に運ぶ働き
をする無菌空気管９３２がある。

【００６８】無菌空気は、包装材料チューブ９１７の内部を正圧に保つ働きをし、そのため
、包装装置の動作中または停止中に図８の閃光電球アセンブリ８０の周囲および
上方の無菌環境が維持される。無菌空気はさらに、外側安全ガラス９２８を冷却
する。これは、閃光電球９３１から放出された光の一部が外側安全ガラス９２８
に吸収され、これによって外側安全ガラス９２８が加熱される場合に有利である
。無菌空気管９３２は、使用前に無菌包装装置を滅菌することになっているとき
の事前滅菌剤の運搬装置として使用することもできる。

【００６９】無菌空気管９３２の周囲には、２００ｎｍから１２００ｎｍの光波長に対して
高い反射率を示すよう、反射剤で処理された、または反射剤から作られたリフレ
クタ９３７がある。このリフレクタが、参照によって本明細書に組み込まれる、
１９９０年３月２７日にスプリングスティーン（Ｓｐｒｉｎｇｓｔｅｅｎ）に発
行されたＬＡＳＥＲＣＡＶＩＴＹＭＡＴＥＲＩＡＬという名称の米国特許第
４，９１２，７２０号に記載されている米ニューハンプシャー州のラブスフェア
社（ｌａｂｓｐｈｅｒｅ，Ｉｎｃ．）からＳＰＥＣＴＲＡＬＯＮの商標名で販売
されているテフロンベースの材料製のスリーブであることが好ましい。リフレク
タ９３７の形状設計は、包装材料チューブ９１７の内面で均一な光分布が達成さ
れるようなものであることが好ましい。

【００７０】有利にはリフレクタ９３７が、導電性の場合に、閃光電球９３１のアース線ま
たは帰電流経路としても機能し、これによってアセンブリ８０（図８参照）の内
部空間が節約される。（しかし代わりに、閃光電球対が直列に接続されるときに
は、閃光電球対が互いの帰電流経路を提供し、したがってアース線のニーズが排
除される。）

【００７１】図示の実施形態では、閃光電球９３１が、その数が１つまたは複数、例えば２
つまたは４つであり、米カリフォルニア州サンディエゴのピュアパルステクノロ
ジーズ社（ＰｕｒｅＰｕｌｓｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．）から部
品番号０１８１２−５２５として販売されている２３０ｍｍのＯリング装着ラン
プなどのガス放電ランプである。閃光電球９３１は、リフレクタ９３７の周囲に
位置決めされ、高電圧用絶縁体、冷却水分配器、ならびに閃光電球９３１、光フ
ァイバ導体および水ジャケット９３０の固定装置として機能するターミナルブロ
ック８２６（図８参照）に固定される。図示のとおり、閃光電球９３１の周囲に
は水ジャケット９３０があり、水ジャケット９３０と閃光電球９３１の間には閃
光電球９３１を冷却するための水が流れる空間が形成され、これによって閃光電
球９３１の有効寿命が延長される。リフレクタ９３７は、リフレクタ９３７と無
菌空気管９３２の間の空間を流れる水によって冷却される。

【００７２】閃光電球アセンブリ８０の周囲には、先に説明したとおり石英製の外側安全ガ
ラス９２８がある。前述のとおり、外側安全ガラス９２８の目的は、製品のしぶ
きおよび事前滅菌剤から閃光電球９３１およびリフレクタ９３７を保護すること
にある。外側安全ガラス９２８はさらに、２００ｎｍよりも短い光波長をフィル
タリング除去し、そのため、外側安全ガラスと包装材料チューブ９１７の間にオ
ゾンが生成されない。外側安全ガラス９２８の内部の外側安全ガラス９２８とリ
フレクタ９３７、水ジャケット９３０との間の空間は窒素ガスで満たされ、この
空間にオゾンが生成することを防ぐ。オゾンが生成されると、リフレクタ９３７
が酸化される原因となる。

【００７３】図１０に、本発明の態様に基づく空間最適化特徴を使用することによって、最
適な空間利用を達成し、これによって、これを用いない場合に可能な直径よりも
小さな直径の包装材料チューブを用いてこの変形形態を使用することができる図
８の光アセンブリの部分の一変形形態の破断図を示す。閃光電球１０３１、注入
管１０３３、無菌空気管１０３２、外側安全ガラス１０２８および包装材料チュ
ーブ１０１７が示されている。図１０の変形形態では、リフレクタ９３７（図９
）および水ジャケット９３０（図９）が省かれていることに留意されたい。

【００７４】無菌空気管１０３２の外面は、閃光電球３１から放出された波長２００ｎｍか
ら１２００ｎｍの光が高い反射率で反射するよう、反射剤で処理される（すなわ
ち反射化される）。この反射剤が、ＳＰＥＣＴＲＡＬＯＮの商標名で販売されて
いる先に述べた第′７２０号特許に記載のテフロンベースの材料であることが好
ましい。無菌空気管１０３２をこのような反射剤でコーティングすることによっ
て、（図９の変形形態のように）リフレクタ９３７を分離するニーズが有利に排
除される。

【００７５】リフレクタの役目も果たす無菌空気管１０３２および閃光電球の１０３１の冷
却は、外側安全ガラス１０２８の内側、閃光電球１０３１および無菌空気管の外
側の空間に水を流すことによって達成し、これによって水ジャケット９３０（図
９）のニーズが排除される。無菌空気管１０３２上の反射剤が金属材料である場
合には、水の腐食効果から反射剤を保護するため、反射剤を、酸化ケイ素の厚い
層でコーティングすることができる。

【００７６】図１１を参照すると、図８の光アセンブリの側面図が示されている。下部ホル
ダ１１２０と第１および第２の上部ホルダ１１２２、１１２４と共に外側安全ガ
ラス１１１７が示されている。

【００７７】図８、図９、図１０に示されている変形形態のように、外側安全ガラス１１１
７は閃光電球（図示せず）、リフレクタ（図示せず）、水ジャケット（図示せず
）、および光アセンブリ内に含まれるその他の構造物を製品のしぶきと事前殺菌
剤から保護する働きをする。

【００７８】図１２を参照すると、図１１の光アセンブリの変形形態の詳細な展開図が示さ
れている。同図には、外側安全ガラス１２１７、閃光電球１２３１、リフレクタ
１２３７、水ジャケット１２３０、下部ホルダ１２２０、第１および第２の上部
ホルダ１２２２、１２２４、石英窓１２５０、コネクタ１２５２、圧着スリーブ
１２５４、別の下部ホルダ１２５６、接触ホース１２５８、プッシャ１２６０、
フランジ１２６２、リフレクタスリーブ１２６４、アセンブリネジ１２６６、お
よびＵシール１２６８が示されている。

【００７９】当業者には明らかなように、上述の構成要素のアセンブリが図１２に示されて
いる。外側安全ガラス１２１７は好ましくは石英を原料とする。閃光電球１２３
１はカリフォルニア州サンディエゴのＰｕｒｅＰｕｌｓｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇ
ｉｅｓ製の部品番号０１８１２−５２５として入手可能な２３０ｍｍ径のＯリン
グを搭載したランプのような線形（または円筒形）閃光電球である。リフレクタ
１２３７およびリフレクタスリーブ１２６４は好ましくは、第′７２０号特許に
記載された商標名ＳＰＥＣＴＲＡＬＯＮで市販されているようなテフロンベース
の材料からなるスリーブで外部を包囲されたステンレス鋼パイプである。水ジャ
ケット１２３０は閃光電球１２３１を収容し、閃光電球１２３１間を冷却水が流
れる（または循環する）ことができる間を設けるサイズの石英シリンダである。
下部ホルダの一方および他方１２２０、１２５６と第１および第２の上部ホルダ
１２２２は、好ましくはガラスを２５％混入したテフロンから製造される。

【００８０】外側安全ガラス１２１７、閃光電球１２３１、リフレクタ１２３７、および水
ジャケット１２３０は、とりわけ、図９および図１０に関連して上記のように機
能する。ただし、図１２のリフレクタ１２３７と水ジャケット１２３０との間、
および外側安全ガラス１２１７との間に、水ジャケット１２３０と閃光電球１２
３１との間に流れる冷却水の戻り経路として空間を設けることが図示の変形形態
の特徴であることに留意すべきである。例えば、冷却水は図１２の向きに、閃光
電球１２３１と水ジャケット１２３０との間の空間を介して上から下に流れるこ
とができ、水ジャケット１２３０とリフレクタ１２３７との間、および外側安全
ガラス１２１７との間の空間を介して上に流れることによって戻ることができる
。

【００８１】図１３を参照すると、図１２の光アセンブリの変形形態で使用可能な外側安全
ガラスの部分的に断面を示す透視図が示されている。同図には、白金の第１の外
側コーティング１３０２と、第１の外側コーティング１３０２の外側のテフロン
製の第２の外側コーティングとを有する石英ガラス製の外側安全ガラス１３００
が示されている。第１および第２の外側コーティング１３０２、１３０４は、外
側安全ガラス１３００の中央部分１３１０を透明な状態でさらして、外側安全ガ
ラス１３００の端部１３０６、１３０８の外部を覆い、したがって、その内部に
包囲された閃光電球（図示せず）から放出される光を導くことができる。

【００８２】外側安全ガラス１３００は上部および下部ホルダによって所定位置に保持され
る（図１２および図１３を参照）。ガスケット（図１４参照）は上部および下部
ホルダの間、および外側安全ガラス１３００のそれぞれの端部１３０６、１３０
８の内部の間に配置されている。ガスケットは、それぞれの端部１３０６、１３
０８の間に水密シールを形成し、それによって、本明細書に記載するように、閃
光電球からの冷却水の戻りを実行し、可能であればスペクトルフィルタリングを
実行するために、外側安全ガラス１３００を介して上部ホルダ（または下部ホル
ダ）から下部ホルダ（または上部ホルダ）まで冷却水を導くことが可能になる。

【００８３】有利には、第１および第２の外部コーティング１３０２、１３０４は光が外側
安全ガラス１３００の端部１３０６、１３０８を通過するのを防止する、すなわ
ち、第１および第２の外部コーティング１３０２、１３０４の少なくとも１つは
ほぼ不透明である。その結果として、閃光電球から放出され、包装材料チューブ
によって閃光電球とそれぞれのガスケットに向かって下方向（上方）に反射する
光は、外側安全ガラス１３００のそれぞれの端部１３０６、１３０８を通過する
ことができない。したがって、反射した光はガスケットに反射することを防止さ
れ、それによって、光はガスケット内の重合体を破壊するために、ガスケットの
使用寿命を延ばし、無菌包装装置のダウン時間を最小限にする助けとなる。

【００８４】第１および第２の外側コーティング１３０２、１３０４を使用する別の利点は
、それらの外側コーティングが操作時に外側安全ガラス１３００の端部の欠けま
たはひび割れを防止する役に立つということである。

【００８５】第１および第２の外側コーティング１３０２、１３０４のこれらの有利な態様
をさらに拡大するために、そのような被膜は有利には端部１３０６、１３０８の
下端部および上端部１３１２、１３１４のそれぞれに重なる。ただし、図示の実
施形態では、第１および第２の外側コーティングは上端部および下端部１３０６
、１３０８の内部に端部１３０６、１３０８の上端部および下端部１３１２、１
３１４を包み込むものではない。

【００８６】第１の外側コーティング１３０２、すなわち、白金の塗布は、好ましくは、当
技術分野で知られている熱化学沈殿処理を使用して達成され、２０００〜３００
０オングストロームの厚みを達成する。第２の外側コーティング１３０４、すな
わち、テフロン被膜の塗布は、好ましくは、当技術分野で知られている静電処理
を使用して達成され、約０．０１０インチ（約０．０２５ｃｍ）の厚みを達成す
る。

【００８７】第２の外側コーティング１３０４は、例えば、ＰＦ８テフロンパウダーを使用
して、粉状、または粒状の形態から層状に塗布され、そのような塗布中に白く吹
き付け塗装され、または染められる。上記のように、層は静電方式で塗布され、
次いで、そのような層を外側安全ガラスおよび／または第２の外側コーティング
１３０４の以前に塗布された層に接着するために、塗布後に焼結される。

【００８８】第１の外側コーティング１３０２、すなわち白金は、第２の外側コーティング
１３０４、すなわちテフロンが外側安全ガラス１３００に固着する助けとなると
同時に、端部１３０６、１３０８を圧縮し、その結果、端部１３０６、１３０８
を強化することに留意すべきである。第２の外側コーティング１３０４によって
端部からの光の反射の大部分が生じる。本発明の代替実施形態では、第１または
第２の外側コーティング１３０２、１３０４のいずれかを省略でき、その結果、
第１の外側コーティング１３０２または第２の外側コーティング１３０４のみを
使用することができる。

【００８９】本発明の別の変形形態では、外側安全ガラスに関して上述したような方法で水
ジャケットの端部を被覆することも望ましい可能性がある。

【００９０】図１４を参照すると、図１１および図１２に示す光アセンブリの変形形態の一
部の詳細な断面図の概略図が示されている。同図には、外側安全ガラス１４１７
、閃光電球１４３１、第１の上部ホルダ１４２０、第２の上部ホルダ１４５８、
注入管１４３７、およびリフレクタ１４３１が示されている。また、１対の閃光
電球のＯリング１４３１と外側安全ガラスのＯリング１４５２も示されている。

【００９１】閃光電球のＯリング１４５０および外側安全ガラスのＯリング１４５２は、そ
れぞれ、上部ホルダ１４５８、１４２０の間と閃光電球１４３１と外側安全ガラ
ス１４１７との間にシールを形成するために使用される。閃光電球１４３１の端
部１４６０は第２の上部ホルダ１４５８内に配置され、電気的接続１４５４が閃
光電球１４３１と適当な電源（図示せず）との間になされている。注入管１４３
７は好ましくは商標ＳＰＥＣＴＲＡＬＯＮで市販され、本明細書に参照としてす
でに組みこまれている第′７２０号特許に記載されているテフロンベースの材料
１４５６のシースで覆われている。

【００９２】また、すでに詳述した水ジャケット１４５９と第１および第２の外側コーティ
ング１４６４、１４６６が示されている。当業者には明らかなように、第１およ
び第２の外側コーティング１４６４、１４６６は、例えば、包装材料チューブ９
１７および１０１７（図９および図１０）によって外側安全ガラス１４１７の方
に反射する光から外側安全ガラスのＯリング１４５２を遮蔽する。

【００９３】図１５を参照すると、図８および図１１の光アセンブリの変形形態で使用可能
な光ファイバフィードバックシステムの変形形態の概略図が示されている。同図
には、外側安全ガラス１５２８、包装材料チューブ１５１７、水ジャケット１５
２９、および閃光電球１５３１が示されている。また、閃光電球１５３１から放
射し、石英水ジャケット１５２９および外側安全ガラス１５２８を通過して包装
材料チューブ１５１７の内側表面１５５２に衝突する光線１５５０も示されてい
る。

【００９４】包装材料チューブ１５１７の内側表面１５５２には光１５５４の第１の反射光
線が反射する。外側安全ガラス１５２８の内側表面１５５８に刻まれたノッチ１
５５６が示されている。ノッチ１５５６は断面が通常の直角三角形で、光線１５
５０は外側安全ガラス１５２８の内側から外側安全ガラス１５２８の外側に自由
に通過できる。

【００９５】ただし、第１の反射光線１５５４はノッチ１５５６の上部表面１５６０によっ
て進路を変えられる。その結果、第２の反射光線１５６２が外側安全ガラス１５
２８内で、好ましくは円筒状の外側安全ガラス１５２８の中心軸（図示せず）に
平行の軌跡に沿って上方に送られる。外側安全ガラス１５２８の上端部１５６４
で、第２の反射光線１５６２は光ファイバ導体１５６６によって捕捉され、光フ
ァイバ導体１５６６の第１の端部１５２８から光ファイバ導体１５６６の第２の
端部１５７０まで光ファイバ導体１５６６を介して送られる。第２の端部１５７
０から外に出た向きを変えられた光線１５７２はＵＶ感受性ダイオード１５７４
に送られる。ＵＶ感受性ダイオード１５７４に到達する前に、向きを変えられた
光線１５７２は、ＵＶスペクトラム内の光は通過させるが、ＵＶスペクトラム外
の光は通さない中性密度フィルタ１５８０および／または「帯域通過」フィルタ
１５８２を通過することができる。

【００９６】ＵＶ感受性ダイオード１５７４は、ＵＶ感受性ダイオード１５７４に衝突する
光の量を示す出力を提供する検出器回路１５７６に結合される。検出器回路１５
７６はサンプリングおよび保持回路を含むことができ、その場合、出力は、フラ
ッシュごとの（各フラッシュに先だってサンプリングおよび保持回路をリセット
した状態での）ＵＶ感受性ダイオード１５７４に衝突する光の最大量を示す。こ
の場合、この光量は包装材料チューブ１５１７の内側表面１５５２に衝突する光
の量を示す。この出力に応答して、包装材料チューブ１５１７の内側表面で包装
材料チューブ１５１７の除染を行うのに十分なフルエンスレベルが達成されてい
るか否かについての判定がなされる。

【００９７】有利には、本発明は閃光電球１５３１によって生成される光の量を（間接的に
）検出するだけでなく、同様に重要に、包装材料チューブ１５１７の内側表面に
衝突する光の量を（直接的に）検出する。これらの量は（すなわち、生成された
光の量と内側表面１５５２に衝突する光の量）は外側安全ガラス１５２８の外側
表面１５７８が汚れている場合には異なるので、そのような方法は有利である。

【００９８】包装材料チューブ１５１７の内側表面１５５２のフルエンスレベルが不十分な
場合、すなわち、規定のしきい値、例えば、０．４または０．５Ｊ／ｃｍ²未満の場合、閃光電球１５７１に送達される電力が増加するか、および／またはサー
ビスを実行できるまで包装装置の動作が終了する。

【００９９】図１６を参照すると、図１５の光ファイバフィードバックシステムを使用でき
る閉ループフィードバック制御システムのブロック図が示されている。同図には
、ＵＶ感受性ダイオード１６２０（またはその他の適したＵＶ検出器）、検出器
回路１６２２、および閃光電球１６３１が示されている。図示のように、閃光電
球１６３１からの光は、上記のように、包装材料チューブ１５１７（図１５）の
内側表面１５５２（図１５）に到達する光の量および／または閃光電球１６３１
によって生成される光の量を決定するＵＶ感受性ダイオード／検出器回路１６２
０、１６２２に導かれる。上記のように、ＵＶ感受性ダイオード／検出器回路１
６２０、１６２２は光の各フラッシュの前にリセットされるサンプリングおよび
保持回路を含むことができる。ＵＶ検出システム１６２０、１６２２からの出力
信号（すなわち、検出信号）は、差回路１６５０に送られる。検出信号は、包装
材料チューブ１５１７（図１５）の内側表面１５５２（図１５）に到達する光の
量および／または閃光電球１６３１によって生成される光の量を示し、またはＵ
Ｖ感受性ダイオード／検出器回路１６６０、１６６２がサンプルおよび保持回路
を含む時には、そのような光の最大量を示す。また、差回路１６５０にはＵＶ設
定値回路１６５２からの設定値信号が送られる。

【０１００】差回路１６５０はＵＶ設定値信号と検出信号の差を求め、それに応答して差信
号を生成する。差信号は積分回路１６５４に送られ、積分回路１６５４は制御信
号を電源１６５６に提供する。あるいは、プロポーショナル−インテグラル−デ
リバティブ（ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌ−ｉｎｔｅｇｒａｌ−ｄｅｒｉｖａｔｉ
ｖｅ）（ＰＩＤ）装置またはその他の伝達関数装置を積分回路１６５４の代わり
に使用できる。制御信号は、電源１６５６によって生成される出力電圧の電圧レ
ベルを設定するために電源１６５６によって使用される。電圧信号はパルス生成
装置１６５８に提供され、電圧パルスを生成するためにパルス生成装置１６５８
によって使用され、電圧パルスは閃光電球１６３１に提供され、閃光電球は広い
スペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスを生成する。

【０１０１】有利には、ＵＶ感受性ダイオード／検出器回路１６２０、１６２２が包装材料
チューブ１５１７（図１５を参照）の内側表面１５５２に衝突する漸進的に低下
するフルエンスレベルを検出するにつれて、差回路１６５０によって生成される
差信号は増加する。したがって、積分回路１６５４によって生成される制御信号
は電源１６５６により大きい出力電圧を生成するように指示し、したがって、パ
ルス生成装置１６５８に提供される電圧信号の振幅は増加する。次いで、パルス
生成装置１６５８によって閃光電球１６３１に提供される電圧パルスの振幅は増
加し、したがって、閃光電球１６３１によって生成される光の強度は増加するは
ずである。次いで、閃光電球の強度がこのように増加すると、通常、包装材料チ
ューブ１５１７（図１５）の内側表面のフルエンスレベルが増加し、同時に差信
号は減少する。

【０１０２】したがって、包装材料チューブ１５１７の内側表面１５５２の検出されたフル
エンスレベルが減少するにつれて、閃光電球１５３１によって生成される光の強
度は増加して検出されたフルエンスレベルのこの減少を補償する閉ループフィー
ドバックシステムが提供される。包装材料チューブ１５１７の内側表面１５５２
で適切なフルエンスレベルが検出されると、閃光電球１５３１によって生成され
る光の強度は増加を停止する。（同様に、内側表面１５５２で検出されたフルエ
ンスレベルが大きすぎる場合、閃光電球１５３１によって生成される光の強度は
適当なフルエンスレベルが検出されるまで減少する。）閃光電球１６３１に提供される電圧パルスの電圧レベルが動作条件、例えば、
閃光電球１６３１および／または電源１６５６の最大電圧より低い規定の量のた
めにもはや増加せず、ＵＶ感受性ダイオード／検出器回路１６２０、１６２２に
よって検出されるフルエンスレベルがしきい値回路１６６２によって示される所
望のフルエンスしきい値未満の場合、ＵＶ感受性ダイオード／検出器回路１６２
０、１６２２の出力信号をしきい値回路１６６２のしきい値信号と比較する比較
器１６６０によって生成される障害信号を使用して障害状態をトリガする（また
は示す）ことができる。障害信号は、例えば、無菌包装装置を運転できるまで、
例えば、閃光電球１６３１を交換できるまで、かつ／または外側安全ガラス１５
２８（図１５参照）の外側表面から食料製品しぶき、除去された食料製品および
／または事前殺菌剤が清掃されるまで、包装材料チューブ１５１７（図１５）の
処理（すなわち、殺菌、注入およびシール）の停止をトリガするために使用でき
る。

【０１０３】図１７を参照すると、閃光電球１７３１のそれぞれの端部を図８および図１１
の光アセンブリの変形形態の上部および／または下部ホルダに固定する留め具シ
ステムの横断面図が示されている。同図には、保持共振器１７５２（または円筒
共振器１７５２）に至る金属コネクタ１７５０を有する閃光電球１７３１が示さ
れている。保持共振器１７５２は、例えば、ガラスを２５％混入したテフロンか
ら製造される下部ホルダ１７５４と、ガラスを２５％混入したテフロンから製造
される圧縮シリンダ１７５６の組み合わせの１部から形成される。金属コネクタ
１７５０には閃光電球１７３１への、かつ／または閃光電球１７３１からの電流
経路を提供するリード線が接続される。円筒共振器１７５２内の下部ホルダには
円錐台状フランジ１７５８が組み込まれる。円錐台状フランジ１７５８の円錐台
状下部表面１７６０は一般に閃光電球１７３１と反対側に向き、円錐台状下部表
面１７６０は金属コネクタ１７５０の円筒形の外側表面に対して９０度未満、例
えば４５度の角度をなす。好ましくは保持共振器１７５２の内部壁と金属コネク
タの円筒状の外部壁に対して直角の円錐台状フランジ１７５８の垂線方向の表面
１７６２は閃光電球１７３１の方を向いている。

【０１０４】圧縮シリンダ１７５６と円錐台状フランジ１７５８の円錐台状下部表面１７６
０との間には、円錐台状下部表面１７６０に対して並置された圧縮ゴムガスケッ
ト１７６４（またはＯリング１７６４）と、圧縮シリンダ１７５６に対して並置
されたスリップワッシャ１７６６が配置されている。圧縮シリンダ１７５６は下
部ホルダ１７５４のネジ切り部１７７０と嵌め合うネジ切部１７６８を含む。

【０１０５】圧縮シリンダ１７５６が例えば時計回りに回転すると、例えば、閃光電球１７
３１に向いた回転ベクトル力に応答して、圧縮シリンダ１７５６のネジ切部１７
６８は、下部ホルダ１７５４のネジ切り部１７７０と組み合わさって、スリップ
ワッシャ１７６６に対して円筒共振器１７５２の中心軸に平行で、円錐台状フラ
ンジ１７５８に方向に向けられた圧縮力が発生する。そのような力に応答して、
スリップワッシャ１７６６はガスケット１７６４に対して圧縮され、次いでガス
ケット１７６４は円錐台状フランジ１７５８の円錐台状表面１７６０に対して圧
縮される。

【０１０６】ガスケット１７６４に対する力に応答して、ガスケット１７６４は円錐台状表
面１７６０によって金属コネクタ１７５０に対して半径方向に内側に向けられる
。その結果、金属コネクタ１７５０、ガスケット１７６４、および円錐台状フラ
ンジ１７５８の間にシールが形成される。

【０１０７】有利には、これによって冷却水が領域１７７２から閃光電球１７３１外に流出
し、水ジャケット内の円筒共振器１７５２内と下部ホルダ１７５４外に流出する
ことが防止される。有利にはそのようなシールは閃光電球１７３１の長さが一貫
していなくても、また閃光電球１７３１の直径が一貫しなくても問題ない方法で
形成される。

【０１０８】さらに、図示の変形形態は、閃光電球１７３１のガラス部分と円錐台状フラン
ジ１７５８との間にシールが形成されるように（図示の金属コネクタ１７５０と
円錐台状表面１７６０とは逆に）閃光電球１７３１のガラス部分が円筒共振器１
７５２内で下方向に突き出すように構成することができる。このようにして、冷
却水が金属コネクタ１７５０に接触するのを防止でき、本発明に特有の応用例で
有利である。

【０１０９】図１８を参照すると、閃光電球アセンブリの直径を最小限にし、それによって
閃光電球アセンブリを使用する包装材料チューブの最小の直径を縮小する、図８
および図１１の閃光電球アセンブリで使用可能な別の閃光電球アセンブリの幾何
形状の透視図が示されている。同図には、注入管１８００、直径が縮小した包装
材料チューブ１８０２（部分的に切断されている）、および第１、第２の閃光電
球１８０４、１８０６が示されている。直径が縮小した包装材料チューブ１８０
２は、例えば、約３ｃｍから７ｃｍ、例えば５ｃｍの直径を有する。外側安全ガ
ラス（図示せず）は図８および図１１の実施形態と同様に使用できるが、図１８
では図１８を見やすくするために省略されている。

【０１１０】第１の閃光電球１８０４は、注入管１８００の上部分１８０８に沿って、直径
が縮小した包装材料チューブ１８０２内に並置されている。直径が縮小した包装
材料チューブ１８０２内の注入管１８００の上部分１８０８と上部閃光電球１８
０４が図１８の向きに、上部分１８０８が右を向き、上部閃光電球１８０４が左
を向いて、平行に並置されている。

【０１１１】注入管１８００の上部分１８０８と第１の閃光電球１８０４（または上部閃光
電球１８０４）の下に注入管１８００の遷移部分１８１０がある。遷移部分１８
１０は注入管１８００の上部分１８０８から下部分１８１２へ遷移する注入管１
８００のオフセット領域を表す。

【０１１２】下部分１８１２は第２の閃光電球１８０６（または下部閃光電球１８０６）と
平行に並置されている。直径が縮小した包装材料チューブ１８０２内に、図１８
の向きに、下部分１８１２が左を向き、下部閃光電球１８０６が右を向き、した
がって、上部分１８０８と上部閃光電球１８０４によって占められる側と反対の
直径が縮小した包装材料チューブ１８０２の側を占める。

【０１１３】したがって、図１８の向きのように、遷移部分１８１０は直径が縮小した包装
材料チューブ１８０２の右側から直径が縮小した包装材料チューブ１８０２の左
側まで注入管１８００を遷移する。この遷移によって、包装材料チューブ１８０
０内の上部閃光電球１８０４の空間が注入管１８００の左に位置し、包装材料チ
ューブ１８００内の下部閃光電球１８０６の空間が注入管１８００の右に位置で
き、依然として、直径が縮小した包装材料チューブ１８０２を収容することがで
きる。

【０１１４】このようにして、上部閃光電球１８０４と下部閃光電球１８０６は、直径が縮
小した包装材料チューブ１８０２が上部および下部閃光電球１８０４、１８０６
の上を通過する時に協働して操作される際に、直径が縮小した包装材料チューブ
１８０２の内側表面全体（右側と左側）を１つまたは複数の高強度、短持続時間
、広スペクトル多色光のパルスにさらすことができる。

【０１１５】ただし、同時に、注入管１８００と上部および下部閃光電球１８０４、１８０
６を共に直径が縮小した包装材料チューブ１８０２内に包み込むのに必要な内部
空間の量、すなわち直径は、これまでに知られている手法と比較して大幅に低減
される。

【０１１６】図１９を参照すると、図３および図４の無菌包装アセンブリの他方の実施形態
の一部であってもよい光アセンブリの別の変形形態の断面図が示されている。同
図には、外側安全ガラス１９００、第１の金属電極１９０４、第２の金属電極１
９０６、第１のＯリング１９０８、第２のＯリング１９１０、第３のＯリング１
９１２を有するＵ字形閃光電球１９０２（またはＵランプ１９０２）が示されて
いる。また、Ｕランプ電極の間隔の不均一性に備える閃光電球保持装置１９１５
を含む閃光電球ソケット１９１４も示されている。

【０１１７】動作時には、Ｕランプ１９０２の電極１９０４、１９０６は、第１のＯリング
１９０８が閃光電球ホルダ１９１４の第１のソケットの１９１６の内部壁に第１
の電極１９０４をシールするように、閃光電球ソケット１９１４（または閃光電
球ホルダ１９１４）内に挿入される。閃光電球ホルダ１９１４の第２のソケット
１９１８内で、ランプ保持装置１９１５は第２の電極１９０６を収容し、第２の
Ｏリング１９１０が閃光電球保持装置１９１５の内側表面に第２の電極１９０６
をシールし、第３のＯリング１９１２が第２のソケット１９１８の内側表面に閃
光電球保持装置１９１５の外側表面をシールする。

【０１１８】有利には、第２のＯリング１９１０は、閃光電球保持装置１９１５の内部に突
き出したリブ１９２２に隣接して形成される第１のチャネル１９２０内の閃光電
球保持装置１９１５の内側表面にあてがわれる。このリブ１９２２は、第２のＯ
リングが閃光電球保持装置内の規定範囲を超えて閃光電球保持装置１９１５内で
回転することを防止する。第１のチャネルは、一般に円筒形の閃光電球保持装置
１９１５の内周に沿ったＵランプ１９１２の近位に位置する。

【０１１９】第３のＯリング１９１２は、閃光電球保持装置１９１５から半径方向に外側に
突き出した１対のリブ１９２６の間に形成された別のチャネル１９２４内に配置
される。他方のチャネル１９２４は、第２のＯリング１９１０が位置するチャネ
ル１９２０から閃光電球保持装置１９１５の反対の端部にＵランプ１９０２に対
して遠位に位置する。第２のＯリング１９１０と同様、他方のチャネルも、第３
のＯリング１９０６が１対のリブ１９２６によって定義される規定範囲を超えて
閃光電球保持装置１９１５の外側で回転することを防止する。

【０１２０】有利には、閃光電球保持装置１９１５はステンレス鋼などの剛性金属材料から
製造され、閃光電球保持装置１９１５の近位端は閃光電球保持装置の遠位端に対
して横方向に転置することができる。このようにして、閃光電球保持装置１９１
５は、有利には、Ｕランプの第１および第２の電極１９０４、１９０６の間の距
離の非一貫性の問題を克服し、一方、有利には、同時にソケット１９１４と電極
１９０４、１９０６との間に水密シールを維持する。

【０１２１】そのような水密シールは、有利には、外側安全ガラス１９００内、Ｕランプ１
９０２の外側に空間を含むシールされた流体回路内を水が循環することを可能に
する。この水は、当技術業界で知られているように、Ｕランプ１９０２の冷却を
提供し、それによってＵランプ１９０２の使用寿命を延長し、Ｕランプ１９０２
が使用可能なフラッシュ反復速度を増し、さらに、Ｕランプから放射する光のス
ペクトルフィルタリングを提供することができる。

【０１２２】図２０を参照すると、閃光電球保持装置２０００の詳細な断面図が示されてい
る。同図には、第２の電極２００２、第２のＯリング２００４、第３のＯリング
２００６、閃光電球保持装置２０００およびソケット２０１０の第２のソケット
２００８が示されている。図から分かるように、電極２００２は閃光電球保持装
置２０００の第２のソケット２００８内に挿入され、第２のＯリング２００４が
閃光電球保持装置２０００の内周の近位に形成されたチャネル２０１２内に位置
決めされている。第３のＯリング２００８は第２のソケット２００８の内側表面
と、閃光電球保持装置２０００の遠位端の外部の他方のチャネル２０１４との間
に位置決めされている。

【０１２３】図２１を参照すると、不均一のＵランプが使用されている閃光電球保持装置２
１００の別の詳細な断面図が示されている。同図には、第２の電極２１０２、ソ
ケット２０１６の第２のソケット２１０４、閃光電球保持装置２１００、第２の
Ｏリング２１０８、および第３のＯリング２１１０が示されている。

【０１２４】図から分かるように、Ｕランプの電極間の不均一の距離を収容するために、閃
光電球保持装置２１００の近位端が閃光電球保持装置２１００の遠位端に対して
横方向に転置している。近位端、すなわち、閃光電球保持装置２１００のＵラン
プに近い端部のそのような転置によって、閃光電球保持装置の近位端は第２のソ
ケット２１０４の別の内側表面よりも第２のソケット２１０４の一方の内側表面
に近づけている。

【０１２５】有利には、シールの完全性が第２および第３のＯリング２１０８、２１１０に
よって維持され、同時に不均一のＵランプを収容する。したがって、有利には、
閃光電球保持装置は併用されるＵランプの製造精度を低下し、その結果、労力を
低減し、コストを大幅に削減する。

【０１２６】図２２を参照すると、Ｕ字形閃光電球（Ｕランプ）のニーズと、それに伴う、
コストや電極間隔の低精度などの問題を解消するために、図３および図４に示す
無菌包装アセンブリ内の線形閃光電球（図示せず）と共に使用できる光導体２２
００の一実施形態の図が示されている。光導体は、線形閃光電球から包装材料カ
ップ２２０２の内側表面２２０４上に広域スペクトル多色光の高強度短持続時間
パルス２２０３を放射できるように、包装材料カップ２２０２内の下方向に示さ
れている。好ましくは、光導体２２００は広いスペクトルにわたる優れた光の伝
導体である石英などから製造される。

【０１２７】図２３を参照すると、図２２の光導体の本実施形態の一変形形態の透視図が示
されている。図から分かるように、光導体２３００は包装材料カップ２３０２の
上方に位置決めされている。光導体は、上端部２３１０で断面がほぼ矩形で、図
２３の向きのように光を一般に下方向に送る向きをしている３つの石英層２３０
４、２３０６、２３０８を使用する。層２３０４、２３０６、２３０８の下端部
２３１２で、光を包装材料カップ２３０２の底面に放射できるように中央層２３
０６が下方向への方向づけを継続している。２つの側部層２３０４、２３０８の
各々は中央層２３０６から包装材料カップ２３０２の内側側面に向かって湾曲す
る。側部層２３０４、２３０８の端２３１６、２３１８は、光導体を上から見た
場合に、図２３の位置のように、光導体が一般に断面が円形であり、それによっ
て、光導体２３００を内側断面が円形である包装材料カップ２３０２内に挿入す
ることが容易になるように湾曲する。

【０１２８】動作時には、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスが光導
体２３００の上端部に投射される。光パルスはそのような上部表面を介して光導
体２３００に入射する。中央層２３０６に入射する光は光導体内で下方向に放射
される。そのような光は光導体２３００から出射して包装材料カップ２３０２の
底面に投射される。側部層２３０４、２３０８の各々に入射する光は光導体２３
００内で一般に下方向に送られるが、光導体の下端部２３１２付近では、光は側
部層２３０４によって中央層２３０６からそれた方向に、包装材料カップ２３０
２の内側側面２３１４に向かって送られる。次いでそのような光は側部層２３０
４、２３０８から出射し、包装材料カップ２３０２の内側側面２３１４に投射さ
れる。

【０１２９】線形閃光電球の連続的なフラッシュ中に光導体を包装材料カップ２３０２内部
で上下動させ、そのような連続的なフラッシュ中に包装材料カップ２３０２また
は光導体２３００のいずれかを回転することで、包装材料カップ２３０２の全内
側表面２３１４はＵ字形閃光電球を必要とせず、広いスペクトル多色光の高強度
短持続時間パルスで処理することができる。

【０１３０】したがって、有利には、本発明はＵランプに関連する問題を克服し、同時に、
包装材料カップを処理するＵランプの使用の代替策を提供することで、線形閃光
電球と比較してＵランプのより高いコストを低減する。

【０１３１】図２４を参照すると、図３および図４の無菌包装アセンブリ内の線形閃光電球
２４０２と併用できる光導体２４００の本実施形態の別の変形形態を上から見た
透視図が示されている。同図には、線形閃光電球２４０２、包装材料カップ２４
０４およびそれぞれの上端部２４０８が線形閃光電球２４０２の一部に沿って位
置決めされた向きの複数の湾曲石英ロッド２４０６が示されている。好ましくは
、リフレクタ（図示せず）は閃光電球２４０２の上部から放射される光（図２４
の向き）を湾曲石英ロッド２４０６の上端部２４０８に下方向に集束させる。

【０１３２】動作時には、線形閃光電球２４０２から放出された光は、湾曲石英ロッド２４
０６の上端部２４０８内で受け取られ、一般に湾曲石英ロッドによって下方向に
搬送される。

【０１３３】図２５を参照すると、図２４にも示されている光導体２５００の本実施形態の
別の変形形態を下から見た一部が切断図である透視図が示されている。同図には
、包装材料カップ２５０２と湾曲石英ロッド２５０６の下端部２５０４の切断図
が示されている。図から分かるように、湾曲石英ロッド２５０６の下端部２５０
４は光２５０４を一般に下方向に送るような向きをしている。各下端部２５０４
は包装材料カップ２５０２の内側側面に向かって外側に曲げられ、外側に曲げら
れた下端部２５０４の各々が約６０度の角度をなすような向きをしている。

【０１３４】動作時には、湾曲石英ロッド２５０６によって線形閃光電球から搬送される光
は、包装材料カップ２５０２内で下方向に送られ、湾曲石英ロッド２５０６の下
端部２５０４に到達する。湾曲石英ロッド２５０６の下端部２５０４で、光は包
装材料カップ２５０２の内側側面に向けて外側に送られる。有利には、各下端部
２５０４を隣接する下端部２５０４に対して６０度の角度に向けることで、包装
材料カップ２５０２の全内周にわたって湾曲石英ロッド２５０６内で搬送される
光の最も効果的な分散が達成される。

【０１３５】実際、光導体２５０６は、広いスペクトルの多色光高強度短持続時間パルスの
連続的なフラッシュ中に、包装材料カップ２５０２内で上下動され、包装材料カ
ップ２５０２の内側側面および底面全体はそのような光にさらされる。

【０１３６】このようにして、包装材料カップ２５０２の内側表面を、従来のＵランプを必
要とせず、広いスペクトルの多色光高強度短持続時間パルスにさらすことができ
る実施形態が提供される。

【０１３７】本明細書に開示する本発明についての特定の実施形態およびその応用例に関し
て説明してきたが、請求の範囲に記載する本発明の範囲を逸脱することなしに、
当業者は本発明に多数の修正および変更を加えることができる。

【図面の簡単な説明】

本発明の以上およびその他の態様、特徴、利点は、図面に関連して示す以下の
本発明のより具体的な説明からより明白となろう。

【図１】連続した包装フィルムを個々の包装単位に成形し、これと同時に食品を注入し
、個々の包装単位の注入前に、広いスペクトルにわたる（１７０ｎｍから２６０
０ｎｍ、１．８×１０¹⁵Ｈｚから１．２×１０¹⁴）多色光の高強度（すなわち包
装フィルムの表面で測定したエネルギー密度で０．０１Ｊ／ｃｍ²から５０Ｊ／ｃｍ²、例えば０．５Ｊ／ｃｍ²）、短持続時間（すなわち０．００１ｍｓから１
００ｍｓ、例えば０．３ｍｓ）パルスを使用して包装フィルム上の微生物を不活
性化し、無菌的に包装された食品を提供する、本発明により製作された無菌包装
装置の一実施形態の概略図である。

【図２】図１の無菌包装装置の注入／滅菌アセンブリの部分断面詳細図である。

【図３】事前成形された食品容器に食品を注入し、事前成形食品容器の注入前に、広い
スペクトルにわたるの多色光の高強度短持続時間パルスを使用して事前成形食品
容器の内面の微生物を不活性化する、本発明により製作された無菌包装装置の他
の実施形態の概略図である。

【図４】熱可塑性材料のロールおよびふた材料のロールから食品容器を成形し、次いで
食品容器に食品を注入し、事前成形食品容器の注入前に、広いスペクトルにわた
るの多色光の高強度短持続時間パルスを使用して事前成形食品容器の内面の微生
物を不活性化する、無菌包装装置の他の実施形態の概略図である。

【図５】細長い非干渉性パルス光光源を囲むジャケット中を縦に流れるポンピング可能
な製品を、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスを用いて処
理するパルス光処理装置の一実施形態の概略図である。

【図６】１つまたは複数の細長い非干渉性光源に平行な方向に流れるポンピング可能な
食品を、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスを用いて処理
する、図５のパルス光処理装置の他の実施形態の概略図である。

【図７】製品が処理ステーションまたはゾーンを通るときに、広いスペクトルにわたる
多色光の高強度短持続時間パルスを用いて製品を処理する、パルス光処理装置の
他の実施形態の概略図である。

【図８】図２の注入／滅菌アセンブリの一部とすることができる、光アセンブリの一変
形形態の部分破断断面図である。

【図９】図８の光アセンブリの一部分の一変形形態の破断図である。

【図１０】図８の光アセンブリの一部分の他の変形形態の破断図である。

【図１１】図２の充填／滅菌アセンブリの一部とすることができる、光アセンブリの他の
変形形態の側面図である。

【図１２】図１１に示した光アセンブリの他の変形形態の詳細組立図である。

【図１３】図１２の光アセンブリの変形形態で使用可能な外側安全ガラスの部分断面透視
図である。

【図１４】図１１に示した光アセンブリの他の変形形態の一部分の断面図である。

【図１５】図８および図１１の光アセンブリの一変形形態および他の変形形態で使用可能
な光ファイバフィードバックシステムの一変形形態を示す概略図である。

【図１６】図１４の光ファイバフィードバックシステムを使用することができる閉回路フ
ィードバック制御システムを示すブロック図である。

【図１７】図８または図１１の光アセンブリの一変形形態または他の変形形態の内部に閃
光電球を固定する固定システムの横断面図である。

【図１８】ランプアセンブリの直径を最小にし、これによって、このランプアセンブリを
使用することができる包装材料チューブの最低直径を低減させる、図８および図
１１のランプアセンブリで使用可能な代替のランプアセンブリ形状の透視図であ
る。

【図１９】図３および図４に示した包装アセンブリの他の実施形態の一部とすることがで
きる、光アセンブリの他の変形形態の横断面図である。

【図２０】図１９に示した光アセンブリの他の変形形態で使用するＵランプに不均一性を
与えるランプ保持装置の詳細断面図である。

【図２１】不均一Ｕランプを使用したランプ保持装置の他の詳細断面図である。

【図２２】図３および図４に示した無菌包装アセンブリ中でＵランプの代わりに線形閃光
電球とともに使用することができる光導体の一実施形態の概略図である。

【図２３】図２２の光導体の実施形態の一変形形態の透視図である。

【図２４】図３および図４の無菌包装アセンブリ中で線形閃光電球とともに使用すること
ができる光導体の他の実施形態の一変形形態の上からの透視図である。

【図２５】図２４の光導体の他の実施形態の一変形形態の下からの部分破断透視図である
。全図面を通して対応する参照符号は、対応する構成要素を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者クラークアール．ウェインアメリカ合衆国 92104 カリフォルニア州デルマールバイアエスペリア 12919 (72)発明者ゲルステンミリアムアメリカ合衆国 92128 カリフォルニア州サンディエゴカミニートコリエンテ 11516 (72)発明者ミーダードンアメリカ合衆国 92122 カリフォルニア州サンディエゴキャサーアベニュー 4464 (72)発明者ナスランドラーズ−エイクスウェーデンエス244 02 フルーランドスカッタバーゲン 12 (72)発明者メルビンハーカンスウェーデンエス−242 96 ホービーファーヒュート 835 (72)発明者オランダーズパルスェーデンエス−240 13 ゲナルプホールスティーゲン 13 (72)発明者スタークオロフスェーデンエス−27100 イスタッドスージョラップ 23 Ｆターム(参考） 4B021 LP10 LT03 4C058 AA12 AA21 AA25 BB06 CC04 DD01 DD03 DD13 EE26 KK01 KK32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】微生物を不活性化する装置であって、閃光電球と、閃光電球に結合された電源と、包装材料を閃光電球に対して移動させ、閃光電球から放出された広いスペクト
ルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスに包装材料の各部を順次さらす包装
材料移動手段と、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスの強度を検出し、検
出された強度を示す出力信号を生成するフォトダイオードと、出力信号と設定値強度に対応する設定値信号との間の差を求め、求められた差
を示す差信号を生成するためにフォトダイオードに結合された差回路と、電源から閃光電球に供給される電力レベルを制御し、検出された強度が設定値
強度よりも低くなったことを差信号が示す場合に電力レベルを増大するために差
回路に結合された制御回路とを備える装置。
【請求項２】さらに、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間
パルスの少なくとも一部を光ファイバ導体の第１の端部から第２の端部へ伝導さ
せる光ファイバ導体を備え、第１の端部が、広いスペクトルにわたる多色光の高
強度短持続時間パルスを受け取るように位置決めされ、第２の端部が、広いスペ
クトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスをフォトダイオードの方へ向け
るように位置決めされる請求項１に記載の装置。
【請求項３】前記制御回路が、検出された強度がしきい値強度よりも低く
なったことを出力信号が示す場合に装置を非活動化する手段を含む請求項１に記
載の装置。
【請求項４】さらに、閃光電球を囲み、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスを
伝導させる外側安全ガラスと、包装材料から反射された広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パ
ルスの一部を外側安全ガラスを通して光ファイバ導体の前記第２の端部へ向ける
ために外側安全ガラスに切削されたノッチとを備える請求項３に記載の装置。
【請求項５】微生物を不活性化する装置であって、閃光電球と、閃光電球に結合された電源と、包装材料を閃光電球に対して移動させ、閃光電球から放出された広いスペクト
ルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスに包装材料の各部を順次さらす包装
材料移動手段と、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスの強度を検出し、検
出された強度を示す出力信号を生成するフォトダイオードと、出力信号としきい値強度に対応するしきい値信号との間の差を求め、強度がし
きい値よりも低くなったかどうかを示す障害信号を生成するためにフォトダイオ
ードに結合された比較器回路と、電源を制御し、検出された強度がしきい値強度よりも低くなったことを障害信
号が示す場合に装置を非活動化するために比較器回路に結合された制御回路とを
備える装置。
【請求項６】さらに、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間
パルスの少なくとも一部を光ファイバ導体の第１の端部から第２の端部へ伝導さ
せる光ファイバ導体を備え、第１の端部が、広いスペクトルにわたる多色光の高
強度短持続時間パルスを受け取るように位置決めされ、第２の端部が、広いスペ
クトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスをフォトダイオードの方へ向け
るように位置決めされる請求項５に記載の装置。
【請求項７】前記制御回路が、前記電源から前記閃光電球に供給される電
力レベルを制御し、検出された強度がしきい値強度よりも低くなったことを出力
信号が示す場合に電力レベルを増大する手段を含む請求項５に記載の装置。
【請求項８】さらに、閃光電球を囲み、広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスを
伝導させる外側安全ガラスと、包装材料から反射された広いスペクトルにわたる多色光の高強度短持続時間パ
ルスの一部を外側安全ガラスを通して光ファイバ導体の前記第２の端部へ向ける
ために外側安全ガラスに切削されたノッチとを備える請求項７に記載の装置。
【請求項９】微生物を不活性化する装置であって、閃光電球と、包装材料を閃光電球に対して移動させ、閃光電球から放出された広いスペクト
ルにわたる多色光の高強度短持続時間パルスに包装材料の各部を順次さらす包装
材料移動手段と、閃光電球を囲む水ジャケットと、水ジャケットの第１の端部および第２の端部に加えられる外部コーティングと
を備える装置。
【請求項１０】外部コーティングがテフロン含有コーティングを含む請求
項９に記載の装置。
【請求項１１】外部コーティングが白金含有コーティングを含む請求項９
に記載の装置。
【請求項１２】さらに、白金含有コーティングを少なくとも部分的に覆う他の外部コーティングを備え
る請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】他の外部コーティングがテフロン含有コーティングを含む
請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】さらに、水ジャケットおよび閃光電球を囲む外側安全ガラスと、外側安全ガラスの第１の端部および第２の端部に加えられる他の外部コーティ
ングとを備える請求項９に記載の装置。
【請求項１５】微生物を不活性化する装置であって、第１の閃光電球と、第２の閃光電球と、第１の閃光電球と並置された第１の部分、および第２の閃光電球と並置された
第２の部分を含む注入管とを備え、包装材料チューブが、第１の部分および第１
の部分と並置された第１の閃光電球の上方を通過するときに、包装材料チューブ
の第１の側を占有するように第１の部分が位置決めされ、包装材料チューブの第
２の側を占有するように第１の閃光電球が位置決めされ、包装材料チューブが第
２の部分および第２の部分と並置された第２の閃光電球の上方を移動するときに
、包装材料チューブの第２の側を占有するように第２の部分が位置決めされ、第
２の部分は第１の側を占有するように位置決めされ、包装材料チューブの第２の
側を占有するように第２の閃光電球が位置決めされる装置。
【請求項１６】前記第１の閃光電球がキセノン閃光電球である請求項１５
に記載の装置。
【請求項１７】前記包装材料チューブが、少なくとも１つのポリエチレン
層を含む積層体である請求項１５に記載の装置。
【請求項１８】微生物を不活性化する装置であって、第１の線形閃光電球と、第１の線形閃光電球を包囲する第１の水ジャケットと、第１の線形閃光電球の外側と第１の水ジャケットの内側との間に形成された第
１の冷却水導管と、第２の線形閃光電球と、第２の線形閃光電球を包囲する第２の水ジャケットと、第２の線形閃光電球の外側と第１の水ジャケットの内側との間に形成された第
２の冷却水導管と、第１の水ジャケットと第２の水ジャケットとの間に並置された注入管と、注入管を包囲する無菌空気管と、注入管の外側と無菌空気管の内側との間に形成された無菌空気導管と、無菌空気管を包囲するリフレクタと、第１の水ジャケット、第２の水ジャケット、およびリフレクタを包囲する外側
安全ガラスとを備える装置。
【請求項１９】さらに、外側安全ガラスを包囲する反射材料を備える請求項１８に記載の装置。
【請求項２０】前記反射材料が包装材料を備える請求項１９に記載の装置
。
【請求項２１】さらに、第１の水ジャケット、第２の水ジャケット、およびリフレクタの外側と外側安
全ガラスの内側との間に形成された水戻り導管を備える請求項１８に記載の装置
。
【請求項２２】微生物を不活性化する装置であって、第１の線形閃光電球と、第２の線形閃光電球と、第１の線形閃光電球と第２の線形閃光電球との間に挿入された注入管と、注入管を包囲する無菌空気管と、注入管の外側と無菌空気管の内側との間に形成された無菌空気導管と、第１の閃光電球、第２の閃光電球、および無菌空気管を包囲する外側安全ガラ
スとを備える装置。
【請求項２３】さらに、無菌空気管の外側に塗布された反射コーティングと、第２の線形閃光電球、第１の線形閃光電球、および無菌空気管の外側と外側安
全ガラスの内側との間に形成された冷却水導管を備える請求項２２に記載の装置
。
【請求項２４】さらに、外側安全ガラスを包囲する反射材料を備える請求項２３に記載の装置。
【請求項２５】前記反射材料が包装材料を備える請求項２４に記載の装置
。
【請求項２６】さらに、第１の水ジャケットの第１の端部に塗布された第１の外側コーティングと、第
１の水ジャケットの第２の端部に塗布された第２の外側コーティングとを含む請
求項２３に記載の装置。
【請求項２７】前記第１の外側コーティングおよび第２の外側コーティン
グが白金含有コーティングを備える請求項２６に記載の装置。
【請求項２８】前記第１の外側コーティングおよび第２の外側コーティン
グがテフロン含有コーティングを備える請求項２６に記載の装置。
【請求項２９】さらに、前記第１の外側コーティングを介して前記第１の水ジャケットの前記第１の端
部に塗布された第３の外側コーティングと、前記第２の外側コーティングを介し
て前記第１の水ジャケットの前記第２の端部に塗布された第４の外側コーティン
グとを含む請求項２６に記載の装置。
【請求項３０】前記第１の外側コーティングおよび第２の外側コーティン
グが白金含有コーティングを備え、前記第３の外側コーティングおよび第４の外
側コーティングがテフロン含有コーティングを備える請求項２９に記載の装置。
【請求項３１】微生物を不活性化する装置であって、閃光電球と、閃光電球の第１の端部が、保持シリンダ内に位置決めされ、第１のフランジ
を越えて延び、第１の円錐台状表面が、閃光電球の外側に対して９０度未満の角
度に位置する、第１の円錐台状表面を有する第１のフランジを含む保持シリンダ
、円錐台状表面に対して並置された第１のＯリング、および円錐台状表面が、第１の力と共に、第１のＯリングと第１の円錐台状表面と
の間および第１のＯリングと閃光電球との間に水密シールが形成されるように第
１のＯリングを閃光電球に押し付ける、第１のＯリングを第１の円錐台状表面に
押し付ける第１の力を第１のＯリングに加える第１の圧縮シリンダを含む、第１
のランプを含む第１のホルダとを備える装置。
【請求項３２】さらに、閃光電球の第２の端部が、保持シリンダ内に位置決めされ、第２のフランジ
を越えて延び、第２の円錐台状表面が、閃光電球の外側に対して９０度未満の角
度に位置する、第２の円錐台状表面を有する第２のフランジを含む保持シリンダ
、円錐台状表面に対して並置された第２のＯリング、および円錐台表面が、第２の力と共に、第２Ｏリングと第２の円錐台状表面との間
および第２のＯリングと閃光電球との間に水密シールが形成されるように第２の
Ｏリングを閃光電球に押し付ける、第２のＯリングを第２の円錐台状表面に押し
付ける第２の力を第２のＯリングに加える第２の圧縮シリンダを含む、第２のラ
ンプを含む第２のホルダとを備える請求項３１に記載の装置。
【請求項３３】さらに、閃光電球と並置された注入管と、注入管を包囲する無菌空気管と、閃光電球および無菌空気管を包囲する外側安全ガラスとを備える請求項３２に
記載の装置。
【請求項３４】さらに、注入管の外側と無菌空気管の内側との間に形成された無菌空気導管を備える請
求項３３に記載の装置。
【請求項３５】さらに、第１の圧縮シリンダの外側上の第１の１組のネジと、圧縮シリンダが保持シリンダに挿入されたときに第１の１組のネジと係合する
ように位置決めされた保持シリンダの内側上の第２の１組のネジとを含む請求項
３１に記載の装置。
【請求項３６】微生物を不活性化する装置であって、第１の電極および第２の電極を含むＵランプと、Ｕランプを包装材料カップ内に位置決めする手段と、第１の電極を受容する第１のソケット、第２の電極を受容する第２のソケット、第２のソケット内に位置決めされ、形状がほぼ円柱状であり、遠位部がＵラ
ンプから離れた位置に位置決めされ、近位部がＵランプの近傍に位置決めされ、
近位部が遠位部に対して移動できるようにするために第２のソケット内で移動で
きるランプ保持装置、遠位部の外側の、ランプ保持装置と第２のソケットとの間に位置決めされた
第１のＯリング、および近位部の内側の、ランプ保持装置とＵランプとの間に位置決めされた第２の
Ｏリングを含む保持装置とを備える装置。
【請求項３７】さらに、内部に前記第１のＯリングが位置決めされた、前記遠位部の前記外側上の第１
のチャネルと、内部に前記第２のＯリングが位置決めされた、前記近位部の前記内側上の第２
のチャネルとを備える請求項３６に記載の装置。
【請求項３８】微生物を不活性化する装置であって、線形閃光電球と、線形閃光電球から放出された光を受け取るように位置決めされた光導体と、光導体を包装材料カップ内に位置決めする手段とを備える装置。
【請求項３９】前記光導体が、複数の湾曲石英ロッドを備える請求項３８に記載の装置。
【請求項４０】前記複数の湾曲石英ロッドが、湾曲石英ロッドによって伝導された光を包装材料カップの内側側面上に向ける
ように互いに外側に湾曲された下端部を含む少なくとも６つの湾曲石英ロッドを
備える請求項３８に記載の装置。
【請求項４１】前記下端部が互いに約６０度だけ斜めに変位される請求項
４０に記載の装置。
【請求項４２】前記光導体が、包装材料カップの内側底面の方へ光を向ける中央層と、下端部で中央層から離れて湾曲し、包装材料カップの内側側面の方へ光を向け
る少なくとも２つの側部層とを含む請求項４１に記載の装置。