JP2001515399A

JP2001515399A - スプレイヤ、ポンプ及び組立体

Info

Publication number: JP2001515399A
Application number: JP53874698A
Authority: JP
Inventors: ジェイ．シャンクリン、ドナルド; エフ．エングルハード、ロナルド
Original assignee: ヘイズプロダクトエルエルシー
Priority date: 1997-03-06
Filing date: 1998-03-05
Publication date: 2001-09-18
Also published as: WO1998039245A3; EP0964749A4; EP0964749A2; AU6683598A; WO1998039245B1; WO1998039245A2

Abstract

(57)【要約】ノンエーロゾルポンプスプレイヤの形成に特に好適であるポンプアタッチメントを含むアセンブリ及びそれを使用する方法。装置は、好ましくはアップストロークで加圧され、リラックス位置でスプレイヤを輸送又は保管可能にするポンプスプレイヤを有するアタッチメントを含んでいる。このアセンブリは、第１アウトレットを有する第１流路を形成する第１内壁を有するハンドル部及び第２アウトレットを有し第２流路を形成する第２内壁を形成するステム部を含むグリップを組込んでいる。この第１流路と第２流路は、第２流路のアウトレット（出口）で交差する。プラグが第１流路内に取付けられ、このプラグが第２アウトレットから第１アウトレットへの液流を阻止する第１位置と、プラグが第２アウトレットから第１アウトレットへの液流を生じさせる第２位置とを有する。このアセンブリには、更に第１流路内に挿入可能な寸法形状の内側部分を有するアダプタが設けられ、プラグを第１位置及び第２位置間で移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】スプレイヤ、ポンプ及び組立体発明の技術分野本発明は、ポンプ及び特にノンエーロゾルポンプスプレイヤに関する。発明の背景コンテイナ非加圧ポンプスプレイヤは、一般にシリンダとプランジャの一体構成を使用して圧力を発生させ、例えばコンテイナ（容器）から殺虫剤や肥料等の液体を噴霧する。コンテイナ非加圧ポンプスプレイヤは、取扱いに注意を要し且つ爆発の危険を避ける為に温度制御を必要とする加圧コンテイナを使用しないので好ましい。コンテイナ非加圧ポンプスプレイヤは、オゾンを破壊する推進薬を使用しないこと及び比較的安価であることを含むその他いくつかの利点を有する。コンテイナ非加圧ポンプスプレイヤには一般的に２種類あり、１つはアップストロークで加圧されるポンプスプレイヤであり、他方はダウンストロークで加圧されるものである。ダウンストロークで加圧されるポンプスプレイヤは、一般に復帰ばねを使用し、加圧ストロークの後にプランジャを上方にバイアスする。これらスプレイヤは、ポンプスプレイヤをプランジャがアップ（上）位置のまま保管又は輸送されてしまう場合があるという欠点を有する。従って、ポンプスプレイヤは、復帰ばねが圧縮位置のままで輸送されたり保管されることとなり、このばねが疲労して永久的に摩耗し始めることとなる。同様に、この復帰ばねを間違って解放した場合には、コンテイナ内の液体を加圧しない限りプランジャを押込めることができない。殺虫剤やその他の有毒化学物質の場合には、これは好ましくない。プランジャを上方に引っ張って加圧したポンプスプレイヤでは、プランジャが間違って押出されることはないという利点はあるが、それらも幾つかの欠点を有する。例えば、一度プランジャを引上げると、一般に液体を放出することなくプランジャを下げることができない。プランジャを引上げると、比較的多量の加圧液体を生じるので、この比較的多量の液体を浪費するか或いはプランジャを引延ばしたままでデバイスを保管するかのいずれかが必要である。カプラ等の発明による米国特許第4,174,055号は、別のディスペンサを開示している。このディスペンサは、アップストロークで液体を加圧するプランジャを有するが、それは別体の復帰ばね及び主プランジャピストンと独立してプランジャのハンドルを下げる為のカラーを備えている。この構成は幾つかの利点を有するが、他のポンプスプレイヤ構成よりも複雑且つ高価となる。更に、このシステムでは圧力の逃げを遅くするようにしているが、このスプレイヤは長い時間にわたり加圧状態に維持されることとなる。しかし、これはこのデバイスに触れた大人や小人に間違って化学物質をあびせてしまう危険が増加することが明らかである。本発明は、従来技術の欠点を克服する、特にコンテイナ非加圧ポンプスプレイヤを形成するのに好適な装置及びポンプアタッチメントを含んでいる。好ましくは、この装置は、アップストロークで加圧されるポンプスプレイヤを含み、スプレイヤはリラックスした位置で保管及び輸送を可能にする。しかし、ここで重要なことは、プランジャを迅速且つ容易に下げて且つ液体を放出することなく圧力を解放することが可能であることである。これらの利点は、安価に製造でき且つ信頼性を高める為に可動部品数を減らした装置に設けられることが明らかである。本発明の１つの観点（特徴）は、ネックを形成するコンテイナ用ポンプアタッチメントであり、ボディ、カップリング、シャフト、ピストン、インレットバルブ及びバイアス部材を含んでいる。このボディは細長いチャンバを形成し、第１端、第２端及びこれら両端間に延びる内壁を有する。カップラは、ボディをコンテイナのネックに固定する寸法形状である。シャフトは、チャンバの第１端の開口を貫通して延び且つ内部流路（チャンネル）を形成する。ピストンは、チャンバ内で往復運動可能に取付けられ且つシャフトを包囲する環状内面とボディの内壁とシール係合をなす寸法形状の環状外面とを形成する。ピストンは、チャンバをピストンの上下に夫々上部及び下部の２分割をする。インレットバルブは、ボディの第２端にあり且つ液体がチャンバ内に流れ、チャンバ外部への流出を制限するよう構成されている。バイアス部材は、ピストンとチャンバの第１端間に位置する。このアタッチメントは、ピストンに対して実質的に固定されている第１シール面とシャフトに対して実質的に固定されている第２シール面とを形成する。第１シール面及び第２シール面は、協働してピストン及びシャフト間に液流を阻止する第１位置を有する。また、第１シール面及び第２シール面は、第１シール面及び第２シール面間に液流を生じさせる第２位置を有する。好ましくは、シャフトはピストンがシャフトの一端を超えてスライドするのを阻止する外方に延びる面を含んでいる。同様に、アタッチメントはシャフトに取付けられ第２シール面を形成する第１０リングと第１シール面を形成する内方にテーパーしたシートとを含んでいる。これに代わって、ピストンは一体であって且つボディの内壁とシール係合する寸法形状の上方環状外面及びボディの内壁とシール係合する寸法形状の下方環状外面を形成する。好ましくは、上方環状外面は下向き圧力に応じて外方に撓むよう構成された。上方リップにより形成され且つ下方環状外面は上向き圧力に応じて外方に撓むよう構成された下方リップにより形成される。また、このアタッチメントは、内部流路と連通するスプレイノズル及びこのスプレイノズルを流れる液流を選択的に阻止するアクチュエータを含んでいてもよい。このアタッチメントは、好ましくはシャフトに固定されたハンドル及び第１位置と固定位置間で移動するラッチを含んでいる。第１位置では、シャフトがボディの第１端を介して引抜かれるのをラッチが略防止し、固定位置では、ラッチはシャフトがボディの第１端を介して引抜かれるのを可能にする。或いは、ハンドルはシャフトと一体に形成され一体のプランジャを形成し、これにより潜在的な漏洩部を除去してもよい。本発明の別の観点は、ネックを形成するコンテイナとアタッチメントを含む装置である。このアタッチメントは、ボディ、カプラ、シャフト、ピストン、インレットバルブ及びバイアス部材を含んでいる。ボディは、第１端、第２端及びこれら第１端及び第２端間に延びる内壁を有する細長いチャンバを形成する。カプラは、ボディをコンテイナのネックに固定する寸法形状である。シャフトは、チャンバの第１端の開口を貫通すると共に内部流路を形成する。ピストンは、チャンバ内で往復可能に取付けられ且つシャフトを包囲する内側環状面及びボディの内壁とシール係合する寸法形状の外側環状面を形成する。ピストンは、チャンバをピストンの上下に夫々上部及び下部に分離する。インレットバルブは、ボディの第２端にあり、チャンバ内への流体の流入を可能にし且つチャンバ外への流体の流出を制限する。バイアス部材は、ピストンとチャンバの第１端間に配置される。アタッチメントは、ピストンに対して実質的に固定された第１シール面及びシャフトに実質的に固定された第２シール面を含んでいる。第１シール面及び第２シール面は、第１シール面と第２シール面とが協働してピストン及びシャフト間で液流を阻止する第１位置を有する。第１シール面及び第２シール面は、第１シール面及び第２シール面がピストンとシャフト間で液流を可能にする第２位置を有する。本発明の他の観点は、スプレイ装置をアーミング及びディスアーミングする方法であり、液体を入れるコンテイナ及びそれに取付けられたアタッチメントを含み、細長いチャンバを形成するボディ、このチャンバの開口から貫通して内部流路を形成するシャフト、チャンバ内に往復動可能に取付けられたピストン、チェックバルブ及びバイアス部材を有すると共に更に下記（１）〜（４）を含む。（１）シャフトをボディに対して第１方向に移動すると、ピストンをその方向に移動させ、液体をコンテイナからチャンバ内にチェックバルブを介して押出し且つバイアス部材を圧縮する。（２）バイアス部材は、ピストンに作用して、チャンバ内の液体に対して第２方向に圧力を加える。（３）液体をチャンバからシャフト内の内部流路を介して解放する。（４）シャフトをボディ及びピストンに対して第２方向へ移動させ、ピストンとシャフト間のシールを解放して、ピストン及びシャフト間に液流を生じさせて液体の圧力を解放（デプレッシャ）する。本発明の他の観点は、グリップ、スプレイ及びバルブハウジングを有するノーズ／バルブ及びアクチュエータを含むスプレイノズルである。アクチュエータはバルブに接続されている。バルブハウジングはグリップ又はノーズ内に取付けられている。バルブハウジングは、閉端、インレットポート（入口）及びアウトレットポート（出口）を形成する。バルブは、ハウジング内に取付けられ且つ流れ部、その一側の第１シール及びその反対側の第２シールを有する。バルブは、インレットポート及びアウトレットポート間の液流を阻止する第１位置と、インレットポート及びアウトレットポート間に液流を生じさせる第２位置とを有する。第１シール及び第２シールは、バルブが第１位置にあるとき、インレットポートの一側に位置される。第１シール及び第２シールは、バルブが第２位置のとき、インレットポート及びアウトレットポートの反対側に位置する。好ましくは、バルブは一体のシャフト部材及び２以下のＯリングより成る。本発明の更に他の観点は、コンテイナのアセンブリ（組立体）である。このアセンブリは、グリップ、このグリップをコンテイナのネックに固定する寸法形状のカプラ、プラグ及びアダプタを含んでいる。グリップはハンドル部とステム部とを含んでいる。ハンドル部は、第１アウトレットを有する第１流路を形成する第１内壁を有する。第１流路及び第２流路は第２流路のアウトレットで交差する。プラグは、第１流路内に取付けられ且つプラグが第２アウトレットから第１アウトレットへの液流を阻止する第１位置と、プラグが第２アウトレットから第１アウトレットへの液流を生じさせる第２位置とを有する。アダプタは、第１流路に挿入される寸法形状であり、プラグを第１位置及び第２位置間で移動させる内側部分を有する。好ましくは、プラグは更にプラグが第２位置にあるとき液体を流す内部流路を含んでいる。アダプタは、好ましくは管（チューブ）の１つをグリップのハンドル部に固定するコネクタより構成される。最後に、本発明の更に他の観点は、コンテイナとスプレイヤとを含むアセンブリである。コンテイナは、壁、第１スタッド及び第２スタッドを有する。第１スタッド及び第２スタッドは、各々ヘッド部とステム部を含んでいる。スプレイヤはスプレイと壁を有する。この壁には、第１開口及び第２開口を有する。これら各開口は、ステム部より広く且つヘッド部より狭い第１部分と、ヘッド部より広い第２部分とを含み、スタッドのヘッド部はその内部に挿入可能である。好ましくは、コンテイナはシーム（継ぎ目）及びこのシームに挿入可能な第１スタッド及び第２スタッドを含む。好ましくは、開口の第２部分は開口の第１部分よりもスプレイに近づけて配置されている。好ましくは、第１スタッド及び第２スタッド共に、ヘッド部はステム部に第１側に第１オーバーハング距離だけ且つ第２側にオーバーハング距離だけオーバーハングしている。この第１オーバーハング距離及び第２オーバーハング距離の少なくとも１つは、少なくとも0.015インチ（約0.38mm）であるのが好ましい。図面の簡単な説明本発明の上述した及びその他の特徴を、添付図に基づいて以下に説明する。これら図中、図１は、本発明によるポンプアタッチメントを含む装置の縦断面図であり、通常の休止位置の部品を示し、図１ａは、図１中の円１ａ−１ｂで囲まれた部分の拡大断面図であり、図１ｂは、図１ａ中の円１ｂ−１ｂ内の部分の拡大断面図であり、開ベント通路を示し、図１ｃは、図１ｂと同種の拡大断面図であるが、閉通路を示し、図１ｄは、図１ａと同様の拡大断面図であるが、輸送中に使用されるハンドルプラグを示し、図１ｅは、アダプタが使用するロック用リングの拡大図であり、図２は、図１のデバイスの断面図であり、アクチュエータをコンテイナに対して上方又は外方へテレスコープ位置に移動し、ピストンを積算（アキュミュレーティング）チャンバ又は貯蔵所に移動してバイアス部材を圧縮してチャンバ内の液体に加圧する状態を示し、図３は、図２の線３−３に沿う断面図であり、アンロック位置のラッチを示し、図４は、図３と同様の断面であるが、閉位置のラッチを示し、図５は、完全加圧位置のポンプアタッチメントを示す部分断面図であり、図６は、ハンドルへの外部からの下向き力によりチャンバの圧力解放を示す部分断面図であり、図６ａは、図６の領域６ａ−６ａの拡大断面図でありシャフトの外面及びピストンの環状内面間の液流を示し、図７は、ポンプアタッチメントの完全ロック且つ引込み位置を示し、シャフトとピストン間の液流を迅速に減圧し、図８は、別のピストン設計を示す図６ａと同様の図であり、図９は、第２変形ピストン設計の拡大断面図であり、図９ａは、図９のピストンの上方平面図であり、図９ｂは、図１０のピストンの底面図であり、図１０は、ピストンの第３変形例の拡大断面図であり、図１１は、変形ハンドル及びシャフト設計の断面図であり、ハンドルとシャフトが一体形成されており、図１２は、従来のコンテイナ及びスプレイヤアセンブリの斜視図であり、図１３は、図１２のアセンブリのスプレイヤの拡大図であり、図１４は、図１２のスプレイヤとコンテイナ間の接続を示す断面図であり、スプレイヤがコンテイナに取付けられており、図１５は、好適装置の拡大正面図であり、スプレイヤのコンテイナへの取付状態を示す切欠きを含み、図１６は、取付けられるスプレイアタッチメントを除いた図１５のコンテイナの左側面図であり、図１７は、図１５のコンテイナをモールドする方法を示す拡大断面図であり、バイヨネットアタッチメントを含み、図１８は、スプレイヤの変形例の上面図であり、図１９は、図１８のスプレイヤの拡大正面図であり、図２０は、図１８のスプレイヤの線２０−２０に沿う断面図であり、図２１は、図１９の線２１−２１に沿う断面図であり、図２２は、スプレイヤが閉位置にあるバルブ機構の部分拡大断面図であり、図２３は、開位置のバルブ機構の部分断面図であり、図２４は、代替バルブ機構の閉位置の部分断面図であり、図２５は、図２４のスプレイヤの開位置の拡大部分断面図であり、図２５ａは、図２５の線２５ａ−２５ａに沿う拡大断面図であり、図２６は、スプレイヤのバルブ機構の第２代替実施形態例の閉位置を示す拡大部分断面図であり、図２７は、図２６のバルブの開位置の部分断面図である。好適実施形態例の詳細説明次に、図１を参照してアセンブリ１０を説明する。このアセンブリ１０は、コンテイナ２０及びポンプアタッチメント３０を含んでいる。コンテイナ２０には、部分的に液体２６０が入れられている。コンテイナ２０は、内部スペース又は貯蔵部２２とネック２４を有し、ネック２４は開口又はポート２６を構成する。ネック２４は、一連の外面ねじ２８を有するのが好ましい。アタッチメント３０は、カプラ７０によりコンテイナ２０に固定されたボディ40を含んでいる。このアタッチメントは、更にピストン１３０に連結されたシャフト（軸）１１０を含んでいる。ハンドル１９０がシャフト１１０に取付けられている。細長い棒、即ちスプレイノズル２２０がチューブ（管）２２２によりハンドル１９０に連結されている。好ましくは、ノズル２２０は解放バルブを含み、スプレイノズル２２０及びアクチュエータ２４０を流れる液流を制御して解放バルブを制御する。図５を参照してアタッチメント３０のボディ４０を詳細に説明する。ボディ４０は、内部チャンバ４２を形成する。ボディ４０は、第１又は上端４４、第２又は下端４６及び筒状内壁４８を含んでいる。ボディ１４０の上端４４は、外方テーパ部５０及び内側ねじ５４が形成された上部筒状フランジ５２を含んでいる。ボディ４０の下端46には一連の開口５８が形成された環状オーバーハングリップ５６から下方に延びる垂下フランジ６０が設けられている。図３、図４及び図５を参照すると、カプラ７０が円板状ベース72を含み、中央開口７４を部分的に形成する。カプラ７０は、１対の垂下且つ連結環状リップを含んでいる。第１又は内側環状リップ７６も同様に開口７４を部分的に形成する。第２又は外側環状リップ78が内側環状リップ７６と離間し且つこれを包囲する。内側環状リップ７６は、オーバーハングフランジ８２及び垂下リッジ８４を形成する。内側リップ７６及びオーバーバングフランジ８２は、協働してハンドルシートを形成する。オーバーハングフランジ８２及び垂下リッジ８４は協働して内側Ｏリングシートを形成する。この第１環状リップ７６及び垂下リッジ８４は、同様に外側環状ばね溝９６を形成する。内側環状リップ７６、ベース７２及び外側環状リップ７８８は、協働して第１環状チャンネル９０を形成し、これはＯリング９１を受容するシートを形成する。外側環状リップ７８には、内側ねじ９６が設けられている。これに代わって、ボディ４０のフランジ５２に外側ねじを、またカプラ７０のリップ７８に内側ねじを設けてもよい。この構成は、ボディを形成するツール（工具）となし得る。シャフト１１０は、第１又は上端１１２及び第２又は下端１１４を有する。上端には外部ねじ１１６が設けられている。シャフト１１０の下端１１４は、好ましくは放射状に外方延長部１１８を含んでいる。シャフトは、下側インレット端１２４及び上側アウトレット端１２６を有する内部流路１２２を形成する内壁１２０を含んでいる。図６及び図６ａを参照すると、ピストン１３０がシャフト１１０の周囲に取付けられる。このピストンは、頂部１３４及び底部１３６を有するボディ１３２を含んでいる。このピストンは、内側環状面１３８を形成し、内部チャンネル１４０を形成する。内側環状面１３８は、好ましくはテーパ部１４２を形成する。ピストン１３０は、好ましくは一連の放射状に延びる位置決めリブを含み、これらリブは一連の上面１４４を形成する。これらの面１４４は、協働して外側環状溝１４６を形成してバイアス部材１８０を受容する。図５及び図６を参照すると、ピストン１３０は、アタッチメントのボディ４０の内部チャンバ４２を第１又は上部１５０及び第２又は下部１５２に分割する。ボディ４０の下端４６のオーバーハングリップ５６で形成される開口５８内にチェックバルブ１６０のインレットが取付けられている。このチェックバルブ１６０は、アタッチメントのボディ１４０の内部チャンバ４２内に液流を生じさせるが、液が内部チャンバ４２外に流出するのを阻止する。好ましくは、チェックバルブ１６０には、シャフトのインレット１２４と嵌合する上部ニップル１６２が設けられている。下部ニップル１６６は、チェックバルブ１６０を所定位置に固定する。同様に、チェックバルブには、ボディ４０の下端４６のオーバーハングリップ５６から垂下する下部ニップル１６６が設けられる。このチェックバルブは、中央流路１６８を形成する。バイアス部材１８０は、第１又は上端１８２と第２端１８４とを有し、第１端１８２はカプラの外部環状ばね溝８８内に着座し、第２端１８４はピストン１３０の上面１３４の環状溝１４６内に着座する。図５を参照すると、ハンドル１９０は、シャフト１１０の上端１１２に取付けれれる。ハンドルは、垂直ステム１９２とグリップ又は水平部１９４を含んでいる。この水平部は、好ましくはステム１９２の上端と一体形成され且つステム１９２の下端１９８は好ましくはシャフト１１０の上端１１２に固定される。ステムは、好もしくは内部流路２００を形成する。ステム１９２の下端１９８は、好ましくは大きな口部２０２を形成し、シャフト１１０の上端１１２の外側ねじ１１６と螺合する内部ねじ２０４を形成する。水平部１９４は、好ましくは同様にステム１９２の内部流路２００と連通する内部流路を形成し且つ閉端２０８及び開端２１０を有する。図１及び図１ａ乃至図１ｄを参照すると、ハンドル１９０の水平部１９４への管２２２の取付けについて説明する。液密シールを保証する為に、管２２２はコネクタ３００にロックされ且つアダプタ３００はハンドル１９０の水平部１９４にロックされる。図１ａに示す如く、アダプタ３００は、円板状の外側部３０２、筒状中間部３０４及び小径の筒状内側部３０６を有する。筒状壁３０７は、このアダプタの全長にわたる内部流路３０９を形成する。中間部３０４は、内側部３０６に接して拡大環状ストップ（停止部）３０８を含んでいる。内側部３０６は、環状ロック用フランジ３１０を含み、これはハンドル１９０の水平部１９４内の対応する環状ディテントと嵌合する。内側部３０６は、更に第１シールリング３１２及び第２シールリング３１４を備え、ロック用フランジから内方に離間し且つハンドル１９０の水平部１９４の内部流路２０６を形成する壁と液密シールを形成する寸法である。外側部３０２は、ポケット３１６を形成してロック用リング３１８を受容する。図１ｅに最もよく示す如く、ロック用リング３１８は、複数のグリップ用エッジ又はコーナー３２０を形成し、管２２２の外面に対して圧力を加えるよう構成され且つ管２２２がアダプタ３００から偶発的に抜けるのを阻止する。図１１は、一体形成されたハンドル及びシャフト又はプランジャ４２４を示し、これは上述した２体構造のハンドル及びシャフトの代わりに使用可能である。この一体プランジャ４２４は、ハンドル及びシャフト間の漏洩点を排除する。プランジャ４２４は、シャフト部４２６及び停止カラー４３０で連結されているハンドル部４２８を含んでいる。ハンドル部４２８は、垂直ステム部４３２及び水平グリップ部４３４を含んでいる。プランジャ４２４のシャフト部４２６は、プラグ４３８と嵌合する内壁４３６を含んでいる。このプラグは、シャフト部４２６内に固定された挿入部４４０及びシャフト部４２６の外に突出する外部４４２を含んでいる。挿入部４４０は、放射状に延びる環状リッジ４４４を含み、これはシャフト部４２６の内壁436の環状凹部４４６と嵌合する。これに代わって、ジャフト部４２６の遠端に外部ねじを設け且つプラグにこれと嵌合する内部ねじを設けてもよい。これは、プランジャ４２４のモールドを行うシャフトの内面に環状凹部４４６を設ける必要性を排除する。図１１ａには、一体プランジャ４２４のハンドル部４２８内に固定可能な代替アダプタ又はコネクタ８５０を示す。このコネクタ８５０は、大径のヘッド部及び小径ボディ部を有する。重要なことは、コネクタ８５０がロック用リングの使用を避けることである。ロック用リングを排除すると、コネクタ８５０のプランジャ４２４への取付けを迅速且つ容易にし、Ｏリング８５２をヘッド部の内端近傍に付加して漏洩を防止する。また、図１１ａは、ハンドル部４２８のステム部４３２を通る流路をブロックする代替えプラグ８５０を示す。プラグ８５０は、プラグ３４４と類似するが、このプラグはソリッドで且つ第２シールフランジを有しない点で異なる。このソリッドプラグは、強度が大であり且つ第２シールフランジの排除はバインディングを低減する。アセンブリ１０を正常に動作させる為に、このアセンブリは、以下に説明する如く、種々の付加的なシール部材を含んでいる。第１シール又はＯリング２５は、アタッチメント３０の上端４４０に取付けられている。その取付場所は、第１環状リップ７６とカプラ７０から突出するオーバーハングフランジ８２により形成されたＯリングシート内である。この第１０リング252は、好ましくは垂下リッジ８４を包囲する環状保持クリップ２５４によりシート内に固定される。図６及び図６ａを参照すると、第２シール又はＯリング２５６は、シャフト１１０の第２端１１４を包囲し且つ好ましくはシャフト１１０の放射状且つ外方への延出部１１８に当接する。ピストン１３０がアタッチメント３０のボディ４０の内壁４８と確実にシール係合を形成する為に、ピストン１３０には、好ましくは夫々第１及び第２シール用ガスケット又はカップシール２５８、２６０が設けられている。特に、ピストン１１０のボディ１３２は、好ましくはピストンの底面１３６とボディ１３２の外部環状面１４４の形成部間に環状空間を形成し且つガスケット２５８、２６０はこの空間一杯にボディ１３２に弾性的に固定される。ガスケット２５８、２６０は、ピストン１３０がボディ４０の内壁４８と液密シールを形成し且つガスケット２５８とピストンボディの外壁間の流れを阻止するようにする。図８は、ピストンの他の設計例を示し、これは比較的高価なカップシールの必要性を排除する。特に、ピストン４００は、シール部材又はＯリング４０６を受容するよう環状三角溝４０４が形成された略筒状外面４０２を形成する。このＯリング４０６は、ピストン４００とアタッチメントのボディの内壁間に液密シールを行う。次に、図９、図９Ａ及び図９Ｂを参照すると、別体のシールの必要性を排除するのに好適である第２の他の例のピストン４５０を示す。このピストン４５０は、筒状外面４５２、上部環状リップ４５４及び下部環状リップ４５６を形成する。このピストン４５０、上部環状リップ４５４及び下部環状リップ４５６を形成する。このピストン４５０を使用すると、別体のＯリングシールの必要性を排除し且つ公差の累積を低減するという効果を有する。特に別体のＯリングを使用する設計では、ボディの内壁、ピストンの筒状外壁及びＯリング自体の公差を維持する必要がある。しかし、別体のＯリングの使用を排除することにより、ピストン４５０及びボディ４０の内壁の公差のみを維持すれば足りる。図１０は、第３の他の例のピストン４７０を示す。このピストン４７０は、筒状外面４７２、中間凹部４７４、上部環状フート４７６及び下部環状フート４７８を形成する。この中間凹部４７４を除き、このピストン４７０はピストン４５０と類似する。この中間凹部４７４は、ピストンに均一な壁厚を与え、且つピストンの製造に必要な材料は少なくてよい。このアセンブリ１０には、好ましくはハンドルを完全に引込み位置にロックする機構が設けられている。図１、図３及び図４を参照すると、カプラ７０は好ましくは１対の平行なＬ字状オーバーハングフランジ２７０を形成する。このフランジ２７０は、ロック用プレート２７２がフランジ２７０間に丁度滑り込む寸法形状とする。このロック用プレートは、第１端２７４と第２端２７６を含んでいる。第１端２７４は、第１グリップ部２７８を有し且つ第２端２７６は第２グリップ部２８０を有する。好ましくは、このロック用プレートがアンロック位置のとき、このロック用プレートは、カプラ７０のベース７２の対応するベント開口３２２と協働するベント通路２８２を形成する。このベント開口３２２の頂部を包囲してＯリング等のシール部材３２４があり、ロック用プレート２７２が図１ｃに示す如くロック位置にあるとき液体の漏れを防止する。ロック用プレート２７２は、ハンドル１９０のステム１９２の部分を大きい口部２０２上にピッタリと受容する寸法形状の第１エッジ２８８により形成される第１小径部２８６を含む開口２８４を形成する。この開口２８４は、更に第２エッジ２９２で決められる第２大径部２９０を有し、これは、ハンドル１９０のステム１９２の大きい口部２０２がその中で自由に移動可能にする。図３を参照すると、カプラ７０のベース７２は、好ましくはロック用プレート２７２の外縁に当接して配置された突起部３２５を形成し、ロック用プレート２７２が開位置のとき、このロック用プレートがスライドするようにする。ロック用プレート２７２には、嵌合ディテント３２６が設けられ、ロック用プレートが図４に示す如く閉位置のとき、突起３２５を受容し且つ保持するのが有効である。図１８乃至図２１を参照して、アセンブリと共に使用されるスプレイヤ５００を以下に詳細に説明する。スプレイヤ５００は、略筒状グリップ５０２、略十字状断面を有する細いノーズ５０４及びスプレイ端５０６を含んでいる。別体のスプレイピース５０８が設けられ、スプレイの調節を可能にするのが有効である。スプレイヤ５００は、（図１９に示す如く）サムレスト（親指止め）５１２で包囲されたアクチュエータ５１０を含んでいる。図２１に最もよく示す如く、スプレイヤ５００のフリップ５０２は、１対の開口５１４を形成する。各開口は開口５１８の大径部をなす略Ｃ字状第１壁と開口５２２の小径部をなす第２Ｃ字状壁５２０を形成する。また、グリップ５０２は、コネクタ８５０を受容するスロット５３０を形成する。コネクタ５３２は、バルブハウジング５５０へのある長さの管５３４に接続される。この管５３４は、バルブハウジングに巻回され、管５３４を引張り、リンク管５３４がバルブハウジング５５０から引抜けるのを阻止する。図２２及び図２３に最もよく示す如く、バルブハウジング５５０は、インレットチャンネル５５６を形成する第１壁５５４を含むインレット部５５２及び第１ポート５５８を含んでいる。また、バルブホディは、アウトレットチャンネル５５６、更には第２ポート５５８を形成する第２壁５６４を含むアウトレット部５６２を含んでいる。インレット部５５２及びアウトレット部５６２は、中間部５７２により連結される。この中間部５７２は、接続チャンバ５７６を形成する第３壁５７４を含んでいる。この第３壁は、更に底部ベントポート５７８を形成する。インレットポート５５２は、ロック用リング５８４を受容するポケット５８２を形成し、管５３４をインレットチャンネル５５６内に固定する。アクチュエータ５１０は、バルブに接続され且つ一体形成されている。このバルブは、狭い部分５９０を有するバルブシャフト５８８を有する。第１凹部５９２が狭い部分５９０上に位置し且つ第１０リング部５９４を受容する。第２凹部５９６が狭い部分５９０の下方に位置し且つ第２０リング５９８を受容する。第３凹部６００が第２凹部の下方に位置し且つ第３０リング６０２を受容する。図２２は、オフ位置のバルブを示し、流れはインレット部５５２から入り、第１ポート５５８を介して中間部５７２に至る。しかし、流れは第１ポート５５８のすぐ上方に位置する第２０リング５９８と第１ポート５５８のすぐ下方に位置する第３０リング６０２により阻止される。図２３は、通過状態のバルブを示し、バルブシャフト５８８は押込まれ、第２０リング及び第３０リングは第１ポート５５８のすぐ下方にある。そこで、流れは第１ポート５５８からシャフト５８８の狭い部分５９０を介して第２ポート５６８及びバルブハウジング５５０のアウトレットポート５６２を介して通過可能である。下方のベントポート５７８は、液体がバルブボディ内にトラップされ、バルブの動作に支障を生じるのを効果的に阻止する。図２４は、バルブハウジング６１０を含む第１代替バルブアセンブリを示し、バルブハウジング６１０はインレットチャンネル６１６及び第１ポート６１８を形成する第１壁６１４を有するインレット部６１２を形成する。バルブハウジング６１０は、更にアウトレットチャンネル６２６及び第２ポート６２８を形成する第２壁６２４を含むアウトレット部６２２を含んでいる。バルブハウジングは、同様にインレット部６１２とアウトレット部６２２間に中間部６３２を含んでいる。この中間部６３２は、接続チャンバ６３６及び閉端６４０を形成する第３壁６３４を形成する。アクチュエータは、狭い部分６４８及び第１０リング６５０を受容する第１凹部６４８を有するバルブシャフト６４４を含んでいる。同様に、このバルブシャフト６４４は、第２０リング６５４を受容する第２凹部６５２を形成する。図２４は、閉位置のバルブを示す。接続チャンバの第３壁６３４及び第２０リング６５４によりアセンブリを通過する流れは阻止される。図２５及び図２５Ａは、開位置のバルブアセンブリを示し、バルブは押込まれている。この位置で、バルブシャフト６４４は押込まれ、シャフトの狭い部分６４６の一部は第１ポート６１８とアライメントされ、流れは第１ポート６１８、バルブシャフト６４４の狭い部分６４６の周囲及び第２ポート６２６を介して行われる。重要なことは、バルブボディ６１０の閉端６４０内に液体がトラップされないことである。その理由は、第１ポート６１８は、開位置のとき、液体が第２０リング６５４上方のインレット部６１２を介してのみならず第２０リングの下方のボディ６１０の閉端８４０及びバルブボディのインレット部６１２内へも流れることができる為である。この構成により、液体がバルブボディ外へ漏れるのが阻止され、且つ同時にバルブボディ６１０の閉端内にトラップされた液体がバルブの正常動作を妨害するのを阻止する。図２６は、第２代替バルブアセンブリを示し、代替バルブハウジング６６０を含んでいる。このバルブハウジング６６０は、インレットチャンネル６６６及び第１ポート６６０を形成する第１壁６６４を有するインレット部６６２を含んでいる。また、バルブハウジング６６０は、アウトレットチャンネル６７６及び第２ポート６７８を形成する第２壁６７４を有するアウトレット部６７２を含んでいる。インレット部６６２及びアウトレット部６７２間には、中間部６８２が配置されている。この中間部６８２は、上方部６８６及び下方部６８８を含んでいる第３壁６８４を有する。この第３壁は、接続チャンバ６９０を形成する。バルブシャフト７００は、アクチュエータに接続された外側部７０２、狭いインターセクション７０４及び中間部７０６を含んでいる。外側部７０２、狭いインターセクション７０４及び中間部７０６を含んでいる。外側部７０２は、中間部７０６よりも大径を有し且つ中間部７０６は内側部７０４よりも大径を有する。第１シールフランジ７１０は、バルブシャフトの中間部７０６及び外側部７０２間に配置される。第２シールフランジ７０８は、外側部７０２と反対側の内側部７０４の遠端に配置されている。第１シールフランジ７１０は、第３壁６８４の上側部６８６と協働して液体がバルブボディ６６０外に流出するのを効果的に阻止する。図２６は、第２代替バルブの閉位置を示す。この位置では、インレット部６６２を介して接続チャンバ６９０内への流入を可能にするが、第２シールフランジ７１０により第２ポート６７８を介して流れることは阻止される。図２７は、この第２代替実施例のバルブの開位置を示す。この位置で、アクチュエータシャフト７００は押下げられ且つ液体はインレットチャンネル６６６及び第１ポート６６８、アクチュエータシャフト７００の内側部７０４、第２ポート６７８及びアウトレットチャンネル６７６を介して流れる。次に、この装置の動作を説明する。図１及び図１ｄを参照すると、保管又は輸送中、シャフト１１０は完全に押込まれた位置に固定され、ハンドル１９０の肩又は口部２０２は、ロック用プレート２７２により所定位置に固定される。輸送中、スプレイノズル２２２をハンドル１９０に接続する管２２２は、スプレイノズル２２０の凹部に固定してもよい。ノズル２２０には、好ましくは１対の開口３４０が設けられ、コンテイナ２０の側部から突出する１対の嵌合スタッド３４２を受容して保持する。図１５は、コンテイナ７３０、ポンプアタッチメント７４０及びスプレイヤ７５０を含む代替アセンブリ７２０を示す。このコンテイナ７３０は、その後壁に位置された１対のスタッド７５２を含んでいる。各スタッドは同じ形状である。アセンブリ７２０は、アセンブリ１０と略同じであるが、スタッドの形状が異なる。図１５に示す如く、スプレイヤ７５０はスタッド７５２の協働によりコンテイナ７３０に取付けられ且つスプレイヤの壁は、バイヨネット開口を形成する。図１５及び図１７に最もよく示す如く、スタッド７６２は、ステム部７５４及び高く且つ幅の広いヘッド部７０８を含んでいる。ヘッド部は、ステム部７５４のエッジを距離Ｄ１だけ超えて延びる第１オーバーハング部７５８を形成する。同様に、ヘッド部７５６は、ステム部７５４の反対側に距離Ｄ２だけ超えて延びる第２オーバーハング７６０を形成する。これら距離Ｄ１及びＤ２は、少なくとも０．０１５インチであり且つ０.０２５インチ（約０．６４ｍｍ）であるのが好ましい。この取付構造は、製造が簡単、安価且つスプレイヤを確実に固定するので、従来技術の取付構造よりも優れている。図１２乃至図１４は、従来アセンブリ７７０を示し、スプレイヤ７７６に管７７４で接続したコンテイナ７７２を含んでいる。スプレイヤは、ノズル７７６、トリガ（引金）７８０及びハンドル７８２を含んでいる。コンテイナ７７２は、凹部７８４及びスプレイヤ７７６のハンドル７８２及びトリガ７８０を受容する側壁を形成する。コンテイナ７７２は、コンテイナ７７２の側壁から外方に延出する１対の略矩形突起７８６を形成する。図１４に最もよく示す如く、突起７８６は側溝７８８を形成する。スプレイヤ７７６は、１対のＩ字状開口８００がコンテイナ７７２の突起７８８の位置と対応して形成されている。各Ｉ字状開口８００は、１対の対向するばねタブ８０２を形成する。モンサントの米国特許第５，４６９，９９３号に開示される如く、対向するばねタブ８０２が、側溝７８８に弾性的に受容され、保管中このスプレイヤ７７６をコンテイナ７７２に固定する。この‘９９３号特許は、コンテイナが好ましくはブローモールド法により製造されることを開示する。図１４に示す如く、第１オーバーハング８０４及び凹部の内側部を距離Ｄ３だけ超えて延びる第２オーバーハング８０６を形成する。残念乍ら、この設計はスプレイヤ７５０の対向するばねタブ８０２及びコンテイナ７３０の突起７８６を十分な許容誤差で製造し、この方法でスプレイヤをコンテイナ７３０に確実に取付けられるよう製造するのが困難であるので、好ましくない。これを避ける為の努力として、スプレイヤを輸送中にコンテイナから取外すか、この設計のスプレイヤをコンテイナに移着するかコンテイナに結び付けた。しかし、これらの方法は、いずれもコスト的又は機能的に好ましいものではなかった。しかし、重要なことは、本発明のアセンブリ７２０は、これらの欠点を克服する。スタッド７５２をコンテイナ７３０の継ぎ目８１２に沿って位置決めし、スタッド７５２を十分に大きい第１オーバーハンド距離Ｄ１及び第２オーバーハング距離Ｄ２で製造できる。その結果、これらスタッドとスプレイヤ７５０のバイヨネット開口の協働により、スプレイヤ７５０を輸送中にコンテイナ７３０に確実に取付け可能である。この大きいオーバーハングを可能にする理由は、図１７を参照すると最もよく理解できよう。図１７はコンテイナ７３０の製造方法を図示する。第１モールド半体８１４と第２モールド半体８１６を破壊面８１８の反対側に夫々配置する。次に、プラスチックをこのモールド内に吹き付けてコンテイナ７３０を形成する。これらモールド半体８１４は、ステム７８４の側面を超えて略Ｄ１に等しい距離だけ延びる第１フランジ８２０を形成することができる。同様に、第２モールド半体８１６は、凹部を略Ｄ２に等しい距離だけ超えて延びる第２フランジ８２２を形成することができる。図１ｄに示す如く、輸送中、ハンドルのステム１９２の内部流路２０４へのインレットは、ハンドルの水平部１９４の内部流路２０６内に取付けられたプラグ３４４によりブロックされる。このプラグ３４４は第１及び第２シールフランジ３４６、３４８を含み、両者と内部流路２０６を形成する壁間の液流を阻止するプラグ３４４の端部は、ハンドル１９４の開放端２１０に面し、切欠き３５０を形成する。重要なことは、チェックバルブ１６０の上側ニップル１６２とシャフトのインレット１２４との嵌合は、使用前のアセンブリ１０の輸送及び保管中に液体がハンドルから漏れるのを防止する。他方、プラグ３４４は、ロック用プレート２７２が開位置に移動し且つハンドルが持ち上げられたとき、フェールセーフバックアップを行う。アセンブリ１０を使用してコンテイナ２０からの液体２８０を使い尽したい場合には、管２２２の一端のアダプタ３００をハンドルの水平部１９４の内部流路２０６に挿入する。これにより、アダプタ３００の内側部３０６がハンドルの水平部の内部流路２０６のアウトレットからプラグを遠ざけ、シールフランジ３４６、３４８が、図１ａに示す如く、ステム２０４の内部流路２０６のアウトレットを超えて押されるようにする。アダプタ３００の内側部３０６は、プラグ３４４の切欠き３５０と共にポートを形成し、これを介して液体がハンドル１９０の水平部１９４の内部流路２０８及びアダプタ３００の内部流路３０８を流れる。次に、ロック用プレート２７２は、図４に示すロック位置から図３に示すアンロック位置へ移動する。次に、ハンドルのグリップ部１９４を、図２に示す如く上方に持ち上げる。これは、第２０リング２５６をピストン１３０のボディ１３２のテーパ部１４２に対して押付けて、液密シールを形成させる。また、これは、液体２８０をチェックバルブ１８０を介してチャンバ４２の下側部１５２内に引付けさせる。ハンドルを完全に上方に引く必要はない。他方、チャンバに再加圧することなく液体の分配量を最大にする為に、ハンドルを図５に示す如く完全に加圧位置へ引いてもよい。この位置で、ばね１８０はカプラ７０とピストン１３０間で完全に圧縮される。次に、ハンドル１８０を開放してばね１８０がピストン１３０をチャンバ４２の下部１５２の液体２８０に対して押下げるようにする。チェックバルブ１６０は、液体がチャンバ４２から流出するのを阻止するので、液体は、シャフト１１０により形成される内部流路１２２の内端１２４を通って上方に押出される。そこで、液体はステム１９２の内部流路２００及びハンドル１９０のグリップ部１９４の内部流路２０６を介して流れる。同様に、液体は管２２２を介してスプレイノズル２２０へ押出される。ノズル２２０用開放バルブ（図示せず）を動作させるアクチュエータ２４０を押すことにより、液体はスプレイノズル２２０から分配される。明らかな如く、本発明のアセンブリ１０は、ポンプアタッチメント３０内の圧力を迅速且つ容易に開放可能である。特に、図６及び図６ａに示す如く、ハンドル１９０は、シャフト１１０の第２端１１４がピストン１３０に対して下方に移動するよう迅速に押し下げ可能である。これは、シャフト１１０の下端１１４の放射状に外方に延びる部分１１８に取付けられた第２０リングを環状内面１３８のテーパ部１４２から離れるよう前方に移動させる。これは、シャフト１１０及びピストン１３０間のシールを開放し且つ液体２８０がピストン１３０の環状内面１３８及びシャフト１１０の外面間のチャンネル１４０を介して流すようにする。この液体２８０は、１対のアウトレット開口３４６を介してアタッチメントのボディ４０の上部１５０から汲み出される。重要なことは、アタッチメント３０のボディ４０から圧力の解放により装置の動作、移送及び保管中に液体がアセンブリ１０から偶発的に解放されるのを防止する。更に、図７に示す如く、この圧力の解放により、シャフト１１０が完全引込み位置に戻り、ハンドルの口部２０２がカプラ７０内の開口７４内にカプラ７０に対して受容され且つカプラのロック用プレートによりハンドルに対して所定位置にロックされる。本発明は、その要旨を逸脱することなく、種々の形態で実施可能であること及び上述の説明は単なる例示にすぎず何ら制限的なものではないことが当業者には理解されよう。

【手続補正書】特許法第１８４条の４第４項【提出日】平成１０年１２月２３日（１９９８．１２．２３）【補正内容】請求の範囲（補正）１．グリップ（５０２）と、スプレイ端（５０６）を有するノーズ（５０４）と、前記グリップ（５０２）及び前記ノーズ（５０４）の一方の内部に取付けられ、開端及び閉端（６４０）を有するチャンバ（６３６）を形成すると共にインレットポート（６１８）及びアウトレットポート（６２８）を形成する壁（６３４）を含むバルブハウジング（６１０）と、該ハウジング（６１０）の前記チャンバ（６３６）内に移動可能に取付けられたバルブとを備え、前記ハウジング（６１０）は流路部(６４６)、該流路部（６４６）の一側の第１シール及び前記流路部（６４６）の他側の第２シールを有し、前記バルブは該バルブが前記インレットポート（６１８）及び前記アウトレットポート（６２８）間で液流を阻止する第１位置と、前記バルブが前記インレットポート（６１８）及び前記アウトレットポート（６２８）間で少なくとも部分的に前記流路部（６４６）で形成されたチャンネルに沿って液流を生じさせる第２位置とを有し、前記第１シール及び前記第２シールは前記第１位置では前記インレット（６１８）の一側に配置され且つ前記第２位置では前記第１シール及び前記第２シールは前記インレット及び前記アウトレット(６２８)の反対側に配置され、前記第１位置では前記第２シールが前記インレット(６１８)の上方に位置してチャンネルを介する液流を阻止し且つ前記第２位置では前記インレットは前記第２シールを跨ぎ該第２シールが前記チャンバ（６３６）の前記閉端(６４０)から前記第２シールの周り、前記チャンネル及び前記アウトレットポート(６２８)を介して液流を生じさせることを特徴とするスプレイノズル(５００)。（請求項２乃至４８は最初のままで補正なし）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号０８／９４９，５７１ (32)優先日平成９年10月14日(1997．10．14) (33)優先権主張国米国（ＵＳ） (31)優先権主張番号０８／９４９，８３７ (32)優先日平成９年10月14日(1997．10．14) (33)優先権主張国米国（ＵＳ） (31)優先権主張番号０８／９５０，２９８ (32)優先日平成９年10月14日(1997．10．14) (33)優先権主張国米国（ＵＳ） (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＵ，ＪＰ

Claims

【特許請求の範囲】１．グリップと、スプレイ端を有するノーズと、前記グリップ及び前記ノーズの一方内に取付けられ閉端、インレットポート及びアウトレットポートを形成するバルブハウジングと、該バブルハウジング内に取付けられ、流路部、該流路部の一側の第１シール及び前記流路部の他側の第２シールを有するバルブと、該バルブに接続されたアクチュエータとを備え、前記バルブは前記インレットポート及び前記アウトレットポート間で液体の流れを阻止する第１位置と、前記インレットポート及び前記アウトレットポート間で液体を流れさせる第２位置とを有し、前記第１シール及び前記第２シールは、前記第１位置では前記インレットの一側に位置し且つ前記第１シール及び前記第２シールは、前記第２位置では前記インレットの反対側に位置することを特徴とするスプレイノズル。２．前記ノズルバルブは一体のシャフト部材及び２以下のＯリングを備えることを特徴とする請求項１のノズル。３．前記ノズルバルブは一体部材で構成されることを特徴とする請求項１のノズル。４．前記ノズルバルブ及び前記アクチュエータは一体形成されることを特徴とする請求項１のノズル。５．前記第１位置で前記第２シールは前記インレットの上方に位置し、前記流通路への液流を阻止し且つ前記第２位置では前記インレットは前記第２シールを跨ぎ、前記第２シールは前記閉端から前記インレットポート及び前記アウトレットポートに液流を生じさせることを特徴とする請求項１のノズル。６．第１端、第２端及び前記第１端及び前記第２端間に延びる内壁を有する細長いチャンバを形成するボディと、該ボディをコンテイナのネックに固定する寸法形状のカプラと、前記チャンバの前記第１端の開口を貫通し、内部流路を形成するシャフトと、前記チャンバ内に往復可能に取付けられ、前記シャフトを包囲し前記ボディの前記内壁とシール係合を形成する寸法形状の環状内面及び上方環状外面及び前記ボディの前記内面とシール係合を形成する寸法形状の下方環状外面を形成し、前記チャンバを上部及び下部に分離する一体ピストンと、前記ボディの前記第２端にあり、前記チャンバ内に液流を生じさせ且つ前記チャンバ外への液流を制限するよう構成されたインレットバルブと、前記ピストン及び前記チャンバの前記第１端間のバイアス部材とを備え、更に前記ピストンに対し略固定された第１シール面及び前記シャフトに対して略固定された第２シール面を形成し、前記第１シール面及び前記第２シール面は、前記第１シール面及び前記第２シール面が協働して前記ピストン及び前記シャフト間の液流を阻止する第１位置及び前記第１シール面及び前記第２シール面が前記ピストン及び前記シャフト間の液流を生じさせる第２位置を有することを特徴とするネックを形成するコンテイナ用ポンプアタッチメント。７．前記上方環状外面は下向き圧力に応じて外方に撓むよう構成された上方リップで形成され且つ前記下方環状外面は上向き圧力に応じて外方に撓むよう構成された下方リップで形成されることを特徴とする請求項６のアタッチメント。８．前記ピストンは更に前記第１シール面を形成する内方にテーパしたシートを備えることを特徴とする請求項７のアタッチメント。９．前記アタッチメントは更に前記シャフトに取付けられたＯリングを備え、前記第２シール面を形成することを特徴とする請求項８のアタッチメント。１０．前記アタッチメントは更に前記内部流路と連通するスプレイノズルを備えることを特徴とする請求項８のアタッチメント。１１．前記アタッチメントは更に前記スプレイノズルを通過する液流を選択的に阻止するアクチュエータを備えることを特徴とする請求項８のアタッチメント１２．前記アタッチメントは更に前記シャフトに固定されたハンドルを備えることを特徴とする請求項１１のアタッチメント。１３．前記アタッチメントは更にラッチを備え、該ラッチは前記シャフトが前記ボディの前記第１端を介して引抜かれるのを略阻止する第１位置と、前記シャフトが前記第１端及び前記ボディを介して引抜かれるようにする第２位置間で移動可能であることを特徴とする請求項１２のアタッチメント。１４．前記アタッチメントは更に前記内部流路と連通するスプレイノズルを備えることを特徴とする請求項１３のアタッチメント。１５．第１端、第２端及び前記第１端及び前記第２端間に延びる内壁を有する細長いチャンバを形成するボディと、該ボディをコンテイナのネックに固定する寸法形状のカプラと、前記チャンバの前記第１端の開口を貫通し、内部流路を形成するシャフトと、該シャフトと一体形成され単一部品とするハンドルと、前記チャンバ内に往復可能に取付けられ、前記シャフトを包囲する環状内面及び前記ボディの前記内壁とシール係合する寸法形状の環状外面を形成し、前記チャンバを上部及び下部に分離するピストンと、前記ボディの前記第２端にあり、前記チャンバ内への液流を可能にし且つ前記チャンバからの液流を制御するインレットバルブと、前記ピストン及び前記チャンバの前記第１端間のバイアス部材とを備え、更に前記ピストンに対して実質的に固定された第１シール面及び前記シャフトに対して実質的に固定された第２シール面を形成し、前記第１シール面及び前記第２シール面は、前記第１シール面及び前記第２シール面が協働して前記ピストン及び前記シャフト間の液流を阻止する第１位置と、前記第１シール面及び前記第２シール面が前記ピストン及び前記シャフト間に液流を生じさせる第２位置を有することを特徴とするネックを形成するコンテイナ用ポンプアタッチメント。１６．壁及び夫々ヘッド部及びステム部を備える第１スタッド及び第２スタッドを形成するコンテイナと、スプレイ端及び壁を有するスプレイヤとを備え、該スプレイヤの前記壁は第１開口及び第２開口を形成し、前記第１及び第２開口は各々前記ステム部より広く前記ヘッド部より狭い第１部分と、前記ヘッド部より広い第２部分とを備えることを特徴とするアセンブリ。１７．前記コンテイナは更に継ぎ目を備え、前記第１スタッド及び前記第２スタッドは前記継ぎ目と交差することを特徴とする請求項１６のアセンブリ。１８．前記第１開口及び前記第２開口に対し、前記第２部分は前記第１部分よりも前記スプレイ端の近くに位置することを特徴とする請求項１７のアセンブリ。１９．前記第１スタッド及び前記第２スタッドの各々に対し、前記ヘッド部は第１側に第１オーバーハング距離だけ且つ第２側に第２オーバーハング距離だけ前記ステム部にオーバーハングし且つ前記第１オーバーハング距離及び前記第２オーバーハング距離の少なくとも一方は少なくとも０．０１５インチ（約０．３８ｍｍ）であることを特徴とする請求項１８のアセンブリ。２０．前記第１スタッド及び前記第２スタッドの各々に対し、前記ヘッド部は第１側に第１オーバーハング距離だけ前記ステム部にオーバーハングし且つ前記第１オーバーハング距離及び前記第２オーバーハング距離の少なくとも１つは少なくとも０．０１５インチ（約０．３８ｍｍ）であることを特徴とする請求項１７のアセンブリ。２１．第１アウトレットを有し第１流路を形成する第１内壁を有するハンドル部及び第２アウトレットを有し第２流路を形成する第２内壁を形成するステム部を含み、前記第１流路及び前記第２流路は該第２流路の前記アウトレットで交差するグリップと、該グリップをコンテイナのネックに固定する寸法形状のカプラと、前記第１流路内に取付けられ、前記第２アウトレットから前記第１アウトレットへの液流を阻止する第１位置及び前記第２アウトレットから前記第１アウトレットへの液流を生じさせる第２位置を有するプラグと、前記第１流路内に挿入される寸法形状であり、前記プラグを前記第１位置及び前記第２位置間で移動するアダプタとを備えることを特徴とするネックを形成するコンテイナ用アセンブリ。２２．前記プラグは更に該プラグが前記第２位置にあるとき、液体が流れる内部流路を備えることを特徴とする請求項２１のアセンブリ。２３．前記アダプタは更に管を受け且つ保持するよう構成された外側部を備えることを特徴とする請求項２２のアセンブリ。２４．更に前記アダプタの前記外側部に接続された管を備えることを特徴とする請求項２３のアセンブリ。２５．更に前記管に接続されたスプレイヤを備えることを特徴とする請求項２４のアセンブリ。２６．前記グリップは前記カプラに往復動可能に取付けられることを特徴とする請求項２１のアセンブリ。２７．第１端、第２端及び前記第１端及び前記第２端間に延びる内壁を有する細長いチャンバを形成するボディと、該ボディをチャンバのネックに固定する寸法形状のカプラと、前記チャンバの前記第１端の開口を貫通し、内部通路を形成するシャフトと、前記チャンバ内に往復動可能に取付けられ、前記シャフトを包囲する環状内面及び前記ボディの前記内壁とシール係合を形成する寸法形状の環状外面を形成し、前記チャンバを上部及び下部に分離するピストンと、前記ボディの前記第２端にあり、前記チャンバ内に液流を生じさせ且つ前記チャンバからの液体の流出を制限するよう構成されたインレットバルブと、前記チャンバの前記第１端及び前記ピストン間のバイアス部材とを備え、更に前記ピストンに対し実質的に固定された第１シール面及び前記シャフトに対して実質的に固定された第２シール面を形成し、前記第１シール面及び前記第２シール面は前記第１シール面及び前記第２シール面が協働して前記ピストン及び前記シャフト間の液流を阻止する第１位置と、前記第１シール面及び前記第２シール面が前記ピストン及び前記シャフト間で液流を生じさせる第２位置とを有することを特徴とするネックを形成するコンテイナ用ポンプアタッチメント。２８．前記シャフトの一端は、前記ピストンが前記シャフトの前記一端を超えでスライドするのを阻止する外方に延びる面を含むことを特徴とする請求項２７のアタッチメント。２９．前記アタッチメントは更に前記シャフトに取付けられたＯリングを備え、前記第２シール面を形成することを特徴とする請求項２８のアタッチメント。３０．前記アタッチメントは更に前記第１シール面を形成する内方にテーパしたシートを備えることを特徴とする請求項２９のアタッチメント。３１．前記アタッチメントは更に前記シャフトに取付けられたＯリングを備え、前記第２シール面を形成することを特徴とする請求項２７のアタッチメント。３２．前記アタッチメントは更に前記内部流路と連通するスプレイノズルを備えることを特徴とする請求項２７のアタッチメント。３３．前記アタッチメントは更に前記スプレイノズルを介する液流を選択的に阻止するアクチュエータを備えることを特徴とする請求項３２のアタッチメント。３４．前記アタッチメントは更に前記シャフトに固定されたハンドルを備えることを特徴とする請求項２７のアタッチメント。３５．前記アタッチメントは更に前記シャフトが前記ボディの前記第１端を介して引抜かれるのを略阻止する第１位置と、前記シャフトが前記ボディの前記第１端を介して略引抜き可能にする第２位置間で移動するラッチとを備えることを特徴とする請求項３４のアタッチメント。３６．前記アタッチメントは更に前記内部流路に連通するスプレイノズルを備えることを特徴とする請求項３５のアタッチメント。３７．ネックを形成するコンテイナと、アタッチメントとを備え、該アタッチメントは、第１端、第２端及び前記第１端及び前記第２端間に延びる内壁を有する細長いチャンバを形成するボディと、前記コンテイナのネックに前記ボディを固定する寸法形状のカプラと、前記チャンバの前記第１端の開口を貫通し、内部流路を形成するシャフトと、前記チャンバ内に往復動可能に取付けられ、前記シャフトを包囲する環状内面及び前記ボディの前記内壁とシール係合を形成する寸法形状の環状外面を形成し、前記チャンバを上部及び下部に分離するピストンと、前記ボディの前記第２端にあり、前記チャンバ内への液流を可能にし且つ前記チャンバ外への液流を制限するインレットバルブと、前記チャンバの前記第１端と前記ピストン間のバイアス部材とを備え、前記アタッチメントは更に前記ピストンに対して実質的に固定された第１シール面及び前記シャフトに対して実質的に固定された第２シール面を形成し、前記第１シール面及び前記第２シール面は協働して前記ピストン及び前記シャフト間の液流を阻止する第１位置と、前記第１シール面及び前記第２シール面が前記ピストン及び前記シャフト間の液流を可能にする第２位置を有することを特徴とする装置。３８．前記アタッチメントは更に前記シャフトに取付けられた前記第２シール面を形成するＯリングを備えることを特徴とする請求項３７の装置。３９．前記アタッチメントは更に前記第１シール面を形成する内方にテーパしたシートを備えることを特徴とする請求項３８の装置。４０．前記アタッチメントは更に前記シャフトに固定されたハンドルを備えることを特徴とする請求項３９の装置。４１．前記アタッチメントは更に前記シャフトが前記ボディの前記第１端から引抜かれるのを阻止する第１位置と、前記シャフトが前記ボディの前記第１端から引抜き可能にする第２位置との間で移動可能なラッチを備えることを特徴とする請求項４０の装置。４２．前記装置は更に前記内部流路と連通するスプレイノズルを備えることを特徴とする請求項４１の装置。４３．前記シャフトの一端は前記ピストンが前記シャフトの前記一端を超えてスライドするのを阻止する外方に延びる面を含むことを特徴とする請求項４２の装置。４４．前記アタッチメントは更に前記シャフトに固定されたハンドルを備えることを特徴とする請求項３７のアタッチメント。４５．前記アタッチメントは更に前記シャフトが前記ボディの前記一端から引抜かれるのを阻止する第１位置と、前記シャフトが前記ボディの前記第１端から引抜き可能にする第２位置間で移動可能なラッチを備えることを特徴とする請求項４４のアタッチメント。４６．前記アタッチメントは更に前記シャフトに取付けられたＯリングを備え、前記第２シール面を形成することを特徴とする請求項４５の装置。４７．液体を収容するコンテイナ及び該コンテイナに取付けられ、細長いチャンバ、該チャンバ内の開口を貫通し内部流路を形成するシャフト、前記チャンバ内に往復動可能に取付けられたピストン、チェックバルブ及びバイアス部材を含むスプレイ装置のアーミング及びディスアーミング方法において、前記シャフトを前記ボディに対して第１方向へ移動し、前記ピストンを前記第１方向に移動させ、液体を前記コンテイナから前記チェックバルブを介して前記チャンバ内に送り且つ前記バイアス部材を圧縮することと、該バイアス部材が前記ピストンに作用して前記チャンバ内の前記液体を第２方向へ押圧して前記液体を加圧することと、液体を前記チャンバから前記シャフトの前記内部流路を介して放出することと、前記シャフトを前記ボディに対して第２方向に移動させ前記ピストン及び前記シャフト間のシールを解放し、これにより前記ピストン及び前記シャフト間で液流を生じさせて前記液体を減圧することとより成ることを特徴とする方法。４８．前記アタッチメントは更にスプレイノズルを備え、更に前記解放された液体を前記スプレイノズルを介してスプレイすることとより成ることを特徴とする請求項４７の装置。