JP2001515191A - Ball joint - Google Patents

Ball joint

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JP2001515191A JP2000509959A JP2000509959A JP2001515191A JP 2001515191 A JP2001515191 A JP 2001515191A JP 2000509959 A JP2000509959 A JP 2000509959A JP 2000509959 A JP2000509959 A JP 2000509959A JP 2001515191 A JP2001515191 A JP 2001515191A
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ラーベ ユルゲン
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ザクセンリング アウトモービルテヒニク アクチェンゲゼルシャフト
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Abstract

(57)【要約】 ボールジョイントであって、一体成形された少なくとも１つの固定手段を備えたボールジョイントケーシング（１）と、該ボールジョイントケーシング（１）の切欠（３）内に配置されていてボール（７）にスナップ式に装着可能な支承シェル（８）とから成っており、軸受けの遊びの製作誤差を減少するかまたはできるだけ完全に取り除くように改善するのが望まれている。この減少または除去は、ボールジョイントケーシング（１）が少なくとも１つの開口を有しており、この開口を介して、支承シェル（８）とボールジョイントケーシング（１）との間の製作誤差を補償するために中間層（９）として重合するプラスチックが射出されていることによって得られる。 (57) Abstract: A ball joint, comprising: a ball joint casing (1) having at least one integrally formed fixing means; and a ball joint casing (1) disposed in a notch (3). A bearing shell (8), which can be snapped onto the ball (7), is desired to be improved to reduce or eliminate as far as possible the manufacturing errors of the bearing play. This reduction or elimination compensates for manufacturing errors between the bearing shell (8) and the ball joint casing (1) via which the ball joint casing (1) has at least one opening. Is obtained by injecting a polymerizable plastic as the intermediate layer (9).

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】 本発明は請求項１の上位概念部に記載の形式のによるボールジョイントに関す
る。The invention relates to a ball joint according to the form of the preamble of claim 1.

【０００２】 このような形式のボールジョイントはボールにスナップ式に装着された支承シ
ェルを有しており、この支承シェルはボールジョイントケーシングの球状中空室
に挿入される。次いでボールはフランジを内側に巻き込んで縁曲げすることによ
って球状中空室内で固定される。球状中空室を製造する際にも支承シェルおよび
ボールを製造する際にも製作誤差が発生し、プラスまたはマイナスの製作誤差が
同時に不都合に発生する場合、支承シェルの過度に固いセッティングまたは過度
に緩いセッティングが生じ得る。[0002] Ball joints of this type have a bearing shell which is snap-fitted to the ball, which is inserted into a spherical hollow space of a ball joint casing. The ball is then secured in the spherical cavity by wrapping the flange inside and curling it. If a manufacturing error occurs both when manufacturing the spherical cavity and when manufacturing the bearing shell and the ball, and a positive or negative manufacturing error occurs at the same time, an excessively hard setting or an excessively loose bearing shell. Settings can occur.

【０００３】 本発明によって、軸受けの遊びの製作誤差を減少させるかまたはできるだけ完
全に取り除くという課題を解決することが望まれている。With the present invention, it is desired to solve the problem of reducing or eliminating as far as possible the production errors of the bearing play.

【０００４】 この課題は、請求項１の特徴部に記載の構成によって解決される。[0004] This problem is solved by a configuration according to the characterizing part of claim 1.

【０００５】 本発明のさらに有利な詳細は従属請求項に記載しており、以下に、図示の実施
例を参照しながら説明する。[0005] Further advantageous details of the invention are given in the dependent claims and will be described below with reference to the illustrated embodiments.

【０００６】 図１にはボールジョイントケーシングが符号１で示されており、このボールジ
ョイントケーシング１は球状中空室２と、上部の挿入開口３と、たとえばこの挿
入開口３とは反対の側４に設けられた、少なくとも１つの射出開口５とを有して
いる。In FIG. 1, a ball joint casing is designated by the reference numeral 1, which has a spherical hollow space 2, an upper insertion opening 3, for example on the side 4 opposite to the insertion opening 3. And at least one exit opening 5 provided.

【０００７】 球状中空室２には、ジョイントボール７としてジャーナル６に一体成形された
ボールが、このジョイントボール７にスナップ式に装着された支承シェル８と共
に、相応する大きさに形成された挿入開口３を通して挿入されている。ジョイン
トボール７は適当な形式でできるだけ球状中空室２の中央で固定され、次いで、
たとえば熱可塑性プラスチックである重合するプラスチックから成る中間層９が
後方から射出成形される。射出過程は射出開口５を通して行われる。この射出開
口５の代わりにまたはこの射出開口５に加えて、他の位置に１つまたは複数の別
の射出開口を設けることもできる。In the spherical cavity 2, a ball formed integrally with the journal 6 as a joint ball 7 together with a bearing shell 8 snap-fitted to the joint ball 7 has an insertion opening formed in a corresponding size. 3 has been inserted. The joint ball 7 is fixed in a suitable manner in the center of the spherical cavity 2 as much as possible,
An intermediate layer 9 of a polymerizable plastic, for example a thermoplastic, is injection molded from behind. The injection process takes place through the injection opening 5. Instead of or in addition to the injection opening 5, one or more further injection openings can also be provided at other positions.

【０００８】 挿入開口３に達する中間層９によって、ジョイントボール７は上部で一部が覆
われて、挿入開口３は、支承シェル８ひいてはジョイントボール７をも球状中空
室２内で確実に保持することができるように狭められる。中間層９によって、ジ
ョイントボール７と支承シェル８と球状中空室２とを最も高い精度で用いて個々
の構成部材として製造する場合でも得ることができないような、より確実な製作
誤差の補償が達成される。The joint ball 7 is partially covered at the top by the intermediate layer 9 reaching the insertion opening 3, and the insertion opening 3 reliably holds the bearing shell 8 and thus also the joint ball 7 in the spherical hollow space 2. Narrowed down to be able to. The intermediate layer 9 achieves more reliable compensation for manufacturing errors that cannot be obtained even when manufactured as individual components with the highest accuracy using the joint ball 7, the bearing shell 8 and the spherical cavity 2. Is done.

【０００９】 支承シェル８は、１つまたは複数のスリットが設けられて形成されていてよい
。これによって支承シェル８と後ろから射出された中間層９の材料とがより良好
に固着される。The bearing shell 8 may be formed with one or more slits. As a result, the bearing shell 8 and the material of the intermediate layer 9 injected from behind are better fixed.

【００１０】 ボールジョイントケーシング１は通例の、環状の溝１１を備えた上方の縁部１
０を有しており、この溝１１にベローズ１３のリング状隆起部１２が挿入され、
ばねリング１４によって固定されている。反対側、つまり図面でベローズ１３の
上側は、リング座金１５によってジャーナル６にぴったりと当接している。The ball joint casing 1 comprises a customary upper edge 1 with an annular groove 11.
0, and the ring-shaped ridge 12 of the bellows 13 is inserted into the groove 11,
It is fixed by a spring ring 14. The opposite side, that is to say the upper side of the bellows 13 in the drawing, bears against the journal 6 by means of a ring washer 15.

【００１１】 図２で示された実施例の場合、ボールジョイントケーシング１は上に向かって
延びる縁部１０を有していない。その代わりに支承シェル８は環状の支持縁部１
６を備えており、この支持縁部１６はボールジョイントケーシング１の、縁部１
０の代わりに設けられた支持面１７に載設されている。支持縁部１６はベローズ
１３のリング状隆起部１２を挿入するための環状の溝１８を有している。ベロー
ズ１３はばねリング１４によって溝１８内で固定されている。In the embodiment shown in FIG. 2, the ball joint casing 1 does not have an upwardly extending edge 10. Instead, the bearing shell 8 has an annular support edge 1.
6, the supporting edge 16 of which is provided on the edge 1 of the ball joint casing 1.
It is mounted on a support surface 17 provided in place of 0. The support edge 16 has an annular groove 18 into which the ring-shaped ridge 12 of the bellows 13 is inserted. Bellows 13 is fixed in groove 18 by spring ring 14.

【００１２】 本発明の有利な構成によれば、ボールジョイントケーシング１もしくは球状中
空室２の内周壁は加工されていない粗い表面を有している。これは金属鋳造部品
、薄板成形部品、冷間押し出し成形部品、鍛造部品またはそれに類するものにお
ける加工されていない表面であってよい。場合によって表面は付加的に、溝、刻
み目または筋目を有していてよい。According to an advantageous embodiment of the invention, the inner peripheral wall of the ball joint casing 1 or the spherical cavity 2 has an unmachined rough surface. This may be an unprocessed surface in a metal cast part, sheet metal part, cold extruded part, forged part or the like. Optionally, the surface may additionally have grooves, notches or streaks.

【００１３】 有利にはボールジョイントケーシング１は単一の構成部材から成っている。The ball joint housing 1 preferably consists of a single component.

【００１４】 支承シェル８および／または中間層９はとくに熱可塑性プラスチックである重
合するプラスチックから成っていて、有利にはポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリオキシメチレン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルエーテルケトンまた
はポリアミドのようなプラスチックの１つから成っている。The bearing shell 8 and / or the intermediate layer 9 are made of a polymerizable plastic, in particular a thermoplastic, preferably polyethylene, polypropylene,
It consists of one of the plastics like polyoxymethylene, polyethersulfone, polyetheretherketone or polyamide.

【００１５】 支承シェル８は有利には強化されていないプラスチックから成っており、これ
に対して中間層９は有利には、場合によってはガラスから成るかまたはガラスを
基とする、１つまたは複数の鉱物質の充填材料、たとえばガラス繊維および／ま
たはガラス球の形状または別の形状の鉱物質化合物である充填材料によって強化
されている。The bearing shell 8 is preferably made of unreinforced plastic, whereas the intermediate layer 9 is preferably made of one or more of glass or glass. Mineral filler material, for example, a filler material that is a mineral compound in the form of glass fibers and / or glass spheres or another shape.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明のボールジョイントを側面から示す部分断面図である。FIG. 1 is a partial sectional view showing a ball joint of the present invention from a side.

【図２】 ベローズのための射出成形された溝を備えた、本発明のボールジョイントを示
す側面図である。FIG. 2 is a side view showing the ball joint of the present invention with an injection-molded groove for a bellows.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ボールジョイントケーシング、 ２ 球状中空室、 ３ 挿入開口、 ４
側、 ５ 射出開口、 ６ ジャーナル、 ７ ジョイントボール、 ８ 支
承シェル、 ９ 中間層、 １０ 縁部、 １１，１８ 溝、 １２ リング状
隆起部、 １３ ベローズ、 １４，１５ ばねリング、 １６ 支持縁部、
１７ 支持面1 ball joint casing, 2 spherical hollow space, 3 insertion opening, 4
Side, 5 injection opening, 6 journal, 7 joint ball, 8 bearing shell, 9 middle layer, 10 edge, 11, 18 groove, 12 ring-shaped ridge, 13 bellows, 14, 15 spring ring, 16 support edge,
17 Support surface

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 Ｃｒｉｍｍｉｓｔｓｃｈａｕｅｒ Ｓｔｒ ａｓｓｅ 67、Ｄ−08058 Ｚｗｉｃｋａ ｕ、Ｂ．Ｒ．Ｄｅｕｓｔｓｃｈｌａｎｄ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (71) Applicant Crimmistschauer Strasse 67, D-08058 Zwickau, B.C. R. Deustschland

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ボールジョイントであって、一体成形された少なくとも１つ
の固定手段を備えたボールジョイントケーシングと、該ボールジョイントケーシ
ングの切欠内に配置されていてボールにスナップ式に装着可能なプラスチック製
の支承シェルとから成っており、該支承シェル内でジャーナルのボールが旋回可
能に支承されている形式のものにおいて、 ボールジョイントケーシング（１）が少なくとも１つの開口（５）を有してお
り、該開口を介して、支承シェル（８）とボールジョイントケーシング（１）と
の間の製作誤差を補償するために中間層（９）として重合するプラスチックが射
出可能であるかもしくは射出されていることを特徴とするボールジョイント。1. A ball joint, comprising: a ball joint casing having at least one integrally formed fixing means; and a plastic joint disposed in a notch of the ball joint casing and capable of being snap-fitted to a ball. A ball joint casing (1) having at least one opening (5), wherein the ball of the journal is pivotably mounted in the bearing shell. Via said opening, plasticizing polymerizable plastic as an intermediate layer (9) to compensate for manufacturing errors between the bearing shell (8) and the ball joint casing (1) is injectable or injected. A ball joint. 【請求項２】 支承シェル（８）が、１つまたは複数のスリットが設けられ
て形成されており、後方から射出された重合材料によって満たされている、請求
項１記載のボールジョイント。2. The ball joint according to claim 1, wherein the bearing shell is formed with one or more slits and is filled with a polymer material injected from the rear. 【請求項３】 支承シェル（８）に上方へ引き出された環状の支持縁部（１
６）が設けられており、該支持縁部（１６）はボールジョイントケーシング（１
）の支持面（１７）に載設されていて、かつ環状の溝（１８）を有しており、該
溝（１８）にボールジョイントのベローズ（１３）のリング状隆起部（１２）が
挿入および固定可能である、請求項１または２記載のボールジョイント。3. An annular support edge (1) which is drawn upward into a bearing shell (8).
6), and the supporting edge (16) is provided with a ball joint casing (1).
), And has an annular groove (18) into which the ring-shaped ridge (12) of the bellows (13) of the ball joint is inserted. The ball joint according to claim 1, wherein the ball joint is fixable. 【請求項４】 ボールジョイントケーシング（１）の内周壁が加工されてい
ない粗い表面を有している、請求項１から３までのいずれか１項記載のボールジ
ョイント。4. The ball joint according to claim 1, wherein the inner peripheral wall of the ball joint casing has a rough surface that is not machined. 【請求項５】 加工されていない粗い表面が金属鋳造表面、薄板成形部品、
冷間押し出し成形部品または鍛造部品である、請求項４記載のボールジョイント
。5. The rough surface that is not machined is a metal casting surface, a sheet metal part,
The ball joint according to claim 4, which is a cold extruded part or a forged part. 【請求項６】 ボールジョイントケーシング（１）の内周壁が溝、刻み目ま
たは筋目を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載のボールジョイ
ント。6. The ball joint according to claim 1, wherein the inner peripheral wall of the ball joint casing (1) has grooves, notches or streaks. 【請求項７】 ボールジョイントケーシング（１）が単一の構成部材である
、請求項１から６までのいずれか１項記載のボールジョイント。7. The ball joint according to claim 1, wherein the ball joint casing (1) is a single component. 【請求項８】 支承シェル（８）および／または中間層（９）が製作誤差を
補償するためにポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオキシメチレン、ポリエー
テルスルホン、ポリエーテルエーテルケトンまたはポリアミドのようなプラスチ
ックのうちの１つから成っている、請求項１から３までのいずれか１項記載のボ
ールジョイント。8. The bearing shell (8) and / or the intermediate layer (9) may be made of a plastic such as polyethylene, polypropylene, polyoxymethylene, polyethersulfone, polyetheretherketone or polyamide to compensate for manufacturing errors. 4. The ball joint according to claim 1, wherein the ball joint comprises one of the following. 【請求項９】 支承シェル（８）は強化されていないプラスチックから成っ
ており、中間層（９）はガラス繊維、ガラス球および／または他の鉱物質の充填
材料によって強化されている、請求項１から８までのいずれか１項記載のボール
ジョイント。9. The bearing shell (8) is made of unreinforced plastic, and the intermediate layer (9) is reinforced by glass fiber, glass spheres and / or other mineral fillers. 9. The ball joint according to any one of 1 to 8.
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