JP2001510426A - Feeding device and cable feeder including such device - Google Patents

Feeding device and cable feeder including such device

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JP2001510426A JP53281498A JP53281498A JP2001510426A JP 2001510426 A JP2001510426 A JP 2001510426A JP 53281498 A JP53281498 A JP 53281498A JP 53281498 A JP53281498 A JP 53281498A JP 2001510426 A JP2001510426 A JP 2001510426A
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バックルンド，アルベルティ
レイジョン，マッツ
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エービービー エービー
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    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00—Forwarding filamentary material
    • B65H51/14—Aprons, endless belts, lattices, or like driven elements

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  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Vending Machines For Individual Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】 ケーブルまたはホース・タイプの細長い商品（Ｋ）の供給装置は、幾つかの支持部および偏向ローラ（１９、２０）で支持され互いに面する２つのコンベヤ（１０、１１）を示す。コンベヤ・ベルト（１０、１１）はキャリア（１５）を支持し、これはそれぞれ、コンベヤ・ベルトに固定されたホルダー（２４）で支持された円筒形ローラ（１６）を備える。ローラ（１６）の縦軸はコンベヤ・ベルト（１０、１１）の供給方向と平行である。ローラ（１６）は、コンベヤ・べルト(10、１１）の縦方向中心軸(L)の各側に対になって配置される。供給装置は、供給方向に高い摩擦係数を有するが、横方向には低く、ほぼ無視できる摩擦係数を有する。したがって、供給される商品（Ｋ）の縦方向の捻れは全て解放される。ケーブルを固定子に取り付けるケーブル・フィーダーは、この種類の供給装置を含む。 (57) Abstract: A feeding device for an elongated product (K) of the cable or hose type comprises two conveyors (10, 11) supported by several supports and deflecting rollers (19, 20) and facing each other. Show. Conveyor belts (10, 11) support carriers (15), each comprising a cylindrical roller (16) supported by a holder (24) fixed to the conveyor belt. The longitudinal axis of the roller (16) is parallel to the feeding direction of the conveyor belt (10, 11). The rollers (16) are arranged in pairs on each side of the longitudinal center axis (L) of the conveyor belt (10, 11). The supply device has a high coefficient of friction in the supply direction, but is low in the transverse direction and has a substantially negligible coefficient of friction. Therefore, all the vertical twists of the supplied product (K) are released. Cable feeders for attaching cables to the stator include this type of feeder.

Description

【発明の詳細な説明】 供給装置およびこのような装置を含むケーブル・フィーダー 技術分野 本発明は、ケーブル、ホースなどの細長い商品を供給し、供給すべき商品に突 き当てて把持するため対になって配置された供給手段を備える、請求項１の序文 で規定されるタイプの装置に関する。 先行技術 電気ケーブルまたはホースなどの細長い商品を供給する場合は、往々にして商 品の捻れをなくすことが必要である。 既知の撚り線供給装置の例が、米国特許第1 904 885号および第2 251 291号で 開示されている。既知の装置は、供給手段として１対のコンベヤ・ベルトを有す る。ベルトは、コンベヤ・ベルト間を通過するにつれ、撚り線に突き当たるキャ リアを有する。 既に知られている上述した種類の供給装置では、必要とされる捻れのない状態 を達成するのが困難であることが分かっている。 発明の概要 細長い商品を捻れなしで供給するための障害を表す問題を解決するため、本発 明による装置は、請求項１の特徴部分で規定される特有の特徴を含む。 したがって、コンベヤ・ベルトは、キャリアとして、個々のコンベヤ・ベルト の縦軸の各側に、縦方向の２列のホルダーを提示する。ホルダーは、供給すべき 商品に突き当てるためにキャリア手段を支持する。各キャリア手段は円筒形ロー ラとして形成され、その縦軸はコンベヤ・ベルトの縦軸と平行であり、そのマン トル表面は摩擦係数の高い材料で覆われる。 本発明による装置の好ましい実施形態では、キャリアは、ベルトの縦軸の各側 に、コンベヤ・ベルトの縦方向に対になって配置される。 各ホルダーは、Ｕ字形のクランプとして形成することが好ましく、その基部は コンベヤ・ベルトに固定状態で取り付けられ、その突出する脚部は円筒形ローラ を担持し、したがって、これはコンベヤ・ベルトの供給方向に対して横方向に回 転可能である。コンベヤ・ベルトは、ローラ・チェーン、コンベヤ・チェーンま たはベルトで構成することができ、これは供給装置の端部で個々の偏向ローラの 周囲を通る継目なしクローズド・ベルトを規定し、偏向ローラはコンベヤ・ベル トに共通で、各コンベヤ・ベルトの偏向ローラの少なくとも一方の駆動手段を備 える支持部に取り付けられることが好ましい。 本発明は、さらに、上述した種類の供給装置を備え、電気機械の固定子に巻く 時にケーブルを供給するためのケーブル・フィーダーに関する。 装置およびケーブル・フィーダーは、高圧ケーブルを発電機に取り付け、高圧 ケーブルが固定子の巻線に使用され、ケーブルには、このようなケーブルを通常 は囲む外部保護カバーがない場合に特に適用されるが、それに限定されるもので はない。 このようなケーブルを所期の発電機の固定子のスロットに取り付ける場合、ケ ーブルの敷設は「死んだ」ケーブルで実施しなければならない。つまり、固定子 スロットに挿入する時に、ケーブルに全く捻れがあってはならない、または非常 にわずかしか捻れがあってはならない。特に、本発明の装置は、国際特許第97/4 5919号で開示されたタイプの回転電気機械に使用する場合に有利である。 ケーブルは、複数の線を有する内部芯、芯を囲む内部半導体層、内部半導体層 を囲む絶縁層、絶縁層を囲む外部半導体層で構成される種類であることが好まし く、約２０から２００ｍｍの直径および８０から３０００ｍｍ2の導体面積であ ることが好ましい。 図面の簡単な説明 次に、本発明によるケーブル・フィーダーおよびそれに含まれる供給装置の好 ましい実施形態を、添付図面を参照しつつさらに詳細に説明する。 図１は、発電機の固定子の固定子スロットにケーブルを取り付ける機器の略図 であり、機器は本発明による供給装置を備える。 図２は、本発明による供給装置の側面図であるが、関連する支持部は示してい ない。 図３は、図２の供給装置のＡ−Ａ断面である。 好ましい実施形態の説明 例えば「Method and device for mounting cables」と題した共願スウェーデ ン特許出願第9700364-4号による発電機などの固定子ＳにケーブルＫを取り付け る場合に、図１に示すような機器を使用する。前記機器は、巻線機２および２つ の中間保管手段３、４を備え、これによって固定子Ｓに取り付けるべきケーブル Ｋを、ケーブル・フィーダーＡおよびＢに分配する。例示的な機器では、ケーブ ル・フィーダーＡがフォーク・リフト・トラック１で支持され、これは固定子Ｓ の下で窪んだ床面上を移動可能であり、ケーブル・フィーダーＢは固定子Ｓの上 にある横木またはテルハ５に吊り下げられる。 ケーブル・フィーダーＡおよびＢはそれぞれ、ケーブルＫを固定子Ｓにあるス ロットに向けて供給し、これに入れて通すため、本発明による供給装置Ｆを含む 。ケーブルＫを突然の破断から保護するため、各ケーブル・フィーダーＡ、Ｂは ガイド・ローラ６を提示し、したがってケーブルＫには適切な曲げ半径が与えら れる。 本発明による供給装置Ｆの好ましい実施形態を、図２および図３にさらに詳細 に示す。 図２では、支持部１２がない供給装置Ｆを側部から示すが、これは図３に示す 供給装置Ｆ（７）Ａ−Ａ断面図で図示されている。 供給装置Ｆは、共通支持部１２に組み込まれた２つの互いに面するコンベヤ・ ベルト１０、１１を備える。装置には、関連する制御機器１４を有する適切な駆 動機械１３を設ける。これは、特にケーブルＫが縦方向に捻れている用途で、ケ ーブル形の商品を供給するためのものである。 供給装置は、ケーブルＫをしっかり把持し、確実に供給するため、供給方向Ｐ に高い摩擦係数を有することを特徴とする。供給方向Ｐに対して横方向で、摩擦 係数は低く、無視できると考えられる。供給方向に対して横方向の摩擦が無視で きるので、縦方向のケーブルＫの捻れは解放することができる。供給方向は、図 ２の矢印Ｐで示すように、左か右の任意選択である。 コンベヤ・ベルト１０、１１は、図示されていない駆動手段を介して駆動機械 １３によって駆動され、これは個々のコンベヤ・ベルトが走行する個々の偏向ロ ーラ１９、２０を起動する。コンベヤ・ベルト１０、１１は継目なしであり、偏 向ローラ１９、２０の反対の端部で、別の個々の偏向ローラ２１、２２の周囲で 曲がる。 コンベヤ・ベルト１０、１１は、ローラ・チェーン、コンベヤ・チェーンまた はベルトで構成することができ、添付のキャリア１５が設けられる。キャリア１ ５には、ゴムまたは摩擦係数の高い同様の材料の表面を有するローラ１６が取り 付けられる。ローラ１６にはハブ１７を設け、これは真鍮の管で構成することが 好ましい。ローラ１６は前記ハブ１７に加硫するか接着する。ローラのハブ１７ 内には軸１８が延在し、これは軸の各端でキャリア１５に固定状態で取り付けら れる。軸１８は供給方向Ｐに平行であり、これによってローラ１６は供給方向Ｐ に対して横方向に回転することができる。 図２から明白なように、この実施形態の各キャリア１５はＵ字形のクランプを 備え、その基部２３はコンベヤ・ベルト１１の上面に取り付けられ、その突出脚 部２４は、上述した方法で前記脚部間に配置された円筒形ローラ１６を担持する 。コンベヤ・ベルト１０にも、同じ状態が適用される。 このようにコンベヤ・ベルト１０、１１に取り付けられた円筒形ローラ１６は 、縦方向に走行するコンベヤ・ベルト１０、１１の中心線Ｌの各側に対になって 配置される。ローラ１６の軸１８は、コンベヤ・ベルト１０、１１の縦方向に平 行である。ケーブルＫの供給中、前記ケーブルをコンベヤ・ベルト１０、１１の 間に挿入し、そこにあるローラ１６に突き当てる。 本発明による供給装置を、図に示した好ましい実施形態に関連して述べてきた が、供給装置は、本発明の原理から逸脱することなく様々な方法で変形できるこ とが、当業者には明白である。例えば、キャリア１５は、図示のＵ字形のクラン プとは異なる形状にすることができる。コンベヤ・ベルト１０、１１は、偏向ロ ーラ１９、２０および２０、２２の間に配置された１つまたは数個の支持ローラ で支持することができる。しかし、保護の範囲は上述した実施形態にのみ限定さ れるものではなく、添付の請求の範囲で与えられる定義に含まれる変形も含むも のとする。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a feeding device and a cable feeder technology including such a device. The present invention relates to a feeding device for feeding an elongated product such as a cable or a hose, and a pair for abutting and gripping the product to be supplied. 2. A device of the type defined in the preamble of claim 1, comprising a supply means arranged at a distance. Prior Art When supplying elongated products such as electrical cables or hoses, it is often necessary to eliminate twisting of the product. Examples of known strand feeders are disclosed in U.S. Pat. Nos. 1,904,885 and 2,251,291. Known devices have a pair of conveyor belts as supply means. The belt has a carrier that strikes the strands as it passes between the conveyor belts. It has been found that it is difficult to achieve the required untwisted state with a feeding device of the type described above which is already known. SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the problem which represents an obstacle for the supply of elongated goods without twisting, the device according to the invention comprises the specific features defined in the characterizing part of claim 1. Thus, the conveyor belt presents as a carrier two vertical rows of holders on each side of the longitudinal axis of the individual conveyor belt. The holder supports the carrier means for striking the goods to be supplied. Each carrier means is formed as a cylindrical roller, the longitudinal axis of which is parallel to the longitudinal axis of the conveyor belt, the mantle surface of which is covered with a high coefficient of friction material. In a preferred embodiment of the device according to the invention, the carriers are arranged on each side of the longitudinal axis of the belt in pairs in the longitudinal direction of the conveyor belt. Each holder is preferably formed as a U-shaped clamp, the base of which is fixedly attached to the conveyor belt, the protruding legs of which carry cylindrical rollers, so that this is the feeding of the conveyor belt. It is rotatable transversely to the direction. The conveyor belt may consist of a roller chain, a conveyor chain or a belt, which defines a seamless closed belt passing around the individual deflecting rollers at the end of the feeder, the deflecting rollers being conveyors. -It is preferred that it is common to the belts and is attached to a support having a driving means for at least one of the deflection rollers of each conveyor belt. The invention further relates to a cable feeder comprising a supply device of the type described above for supplying a cable when wound on a stator of an electric machine. Equipment and cable feeders attach high-voltage cables to generators, high-voltage cables are used for stator windings, and the cables are especially applicable when there is no external protective cover that usually surrounds such cables However, it is not limited thereto. If such a cable is to be installed in the slot of the intended generator stator, the laying of the cable must be carried out with "dead" cables. That is, the cable must have no or very little twist when inserted into the stator slot. In particular, the device of the present invention is advantageous when used in a rotating electric machine of the type disclosed in WO 97/45919. The cable is preferably of a type consisting of an inner core having a plurality of wires, an inner semiconductor layer surrounding the core, an insulating layer surrounding the inner semiconductor layer, and an outer semiconductor layer surrounding the insulating layer, and having a diameter of about 20 to 200 mm And a conductor area of from 80 to 3000 mm 2 . BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The preferred embodiments of the cable feeder according to the invention and the supply device contained therein will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic view of an apparatus for attaching a cable to a stator slot of a stator of a generator, the apparatus including a supply device according to the present invention. FIG. 2 is a side view of a supply device according to the present invention, but without an associated support. FIG. 3 is an AA cross section of the supply device of FIG. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS For example, when attaching a cable K to a stator S such as a generator according to co-pending Swedish Patent Application No. 9700364-4 entitled "Method and device for mounting cables", an apparatus as shown in FIG. Use Said machine comprises a winding machine 2 and two intermediate storage means 3, 4 by which the cable K to be attached to the stator S is distributed to the cable feeders A and B. In the exemplary device, a cable feeder A is supported on a forklift truck 1, which is movable on a recessed floor below the stator S and a cable feeder B is mounted on the stator S At the crossbar or Telha 5 The cable feeders A and B each include a supply device F according to the invention for supplying and passing cables K into slots in the stator S. In order to protect the cable K from sudden breaks, each cable feeder A, B presents a guide roller 6, so that the cable K is given an appropriate bending radius. A preferred embodiment of the supply device F according to the invention is shown in more detail in FIGS. In FIG. 2, the feeder F without the support 12 is shown from the side, which is shown in the cross-sectional view of the feeder F (7) AA shown in FIG. The feeding device F comprises two mutually facing conveyor belts 10, 11 integrated into a common support 12. The device is provided with a suitable drive machine 13 having an associated control device 14. This is for supplying a cable-shaped product, particularly in applications where the cable K is twisted in the vertical direction. The supply device is characterized in that it has a high coefficient of friction in the supply direction P 1 in order to securely grip the cable K and supply it reliably. It is considered that the coefficient of friction is low in the transverse direction to the supply direction P and can be ignored. Since the friction in the transverse direction with respect to the supply direction is negligible, the twisting of the cable K in the longitudinal direction can be released. The supply direction is optional left or right, as indicated by arrow P in FIG. The conveyor belts 10, 11 are driven by a drive machine 13 via drive means, not shown, which activate the individual deflecting rollers 19, 20 on which the individual conveyor belts run. The conveyor belts 10, 11 are seamless and bend around the other individual deflecting rollers 21, 22 at the opposite end of the deflecting rollers 19, 20. The conveyor belts 10, 11 can consist of roller chains, conveyor chains or belts, provided with an attached carrier 15. Mounted on the carrier 15 is a roller 16 having a surface of rubber or similar material with a high coefficient of friction. The roller 16 is provided with a hub 17, which preferably comprises a brass tube. The rollers 16 are vulcanized or adhered to the hub 17. A shaft 18 extends into the hub 17 of the roller, which is fixedly attached to the carrier 15 at each end of the shaft. The shaft 18 is parallel to the feed direction P, so that the roller 16 can rotate transversely to the feed direction P 1. As is evident from FIG. 2, each carrier 15 of this embodiment comprises a U-shaped clamp, the base 23 of which is mounted on the upper surface of the conveyor belt 11 and the protruding legs 24 of which are formed in the manner described above. It carries a cylindrical roller 16 located between the sections. The same situation applies to the conveyor belt 10. The cylindrical rollers 16 thus attached to the conveyor belts 10, 11 are arranged in pairs on each side of the center line L of the conveyor belts 10, 11 running in the vertical direction. The axis 18 of the roller 16 is parallel to the longitudinal direction of the conveyor belts 10,11. During the supply of the cable K, said cable is inserted between the conveyor belts 10, 11 and abuts against the rollers 16 there. Although the supply device according to the present invention has been described in connection with the preferred embodiment shown in the figures, it will be apparent to those skilled in the art that the supply device can be modified in various ways without departing from the principles of the present invention. is there. For example, the carrier 15 can be shaped differently than the U-shaped clamp shown. The conveyor belts 10, 11 can be supported by one or several support rollers arranged between the deflecting rollers 19, 20 and 20, 22. However, the scope of protection is not limited only to the above-described embodiments, but also includes modifications included in the definitions given in the appended claims.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，Ｍ Ｗ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，Ｅ Ｓ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＧＷ，ＨＵ，ＩＤ ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ， ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，Ｍ Ｇ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ， ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，Ｖ Ｎ，ＹＵ，ＺＷ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, GM, KE, LS, M W, SD, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY) , KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM , AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, E S, FI, GB, GE, GH, GM, GW, HU, ID , IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, M G, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT , RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, V N, YU, ZW

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １．ケーブル、ホースなどの細長い商品（Ｋ）を供給し、供給すべき商品に突 き当てて把持するため、対になって配置された互いに面する供給手段（１０ 、１１）を備え、それによって、商品（Ｋ）がコンベヤ・ベルト（１０、１ １）間を通過するにつれ、商品（Ｋ）と突き当たるよう、対になって配置さ れた供給手段がそれぞれ、キャリア（１５）を有するコンベヤ・ベルト（１ ０、１１）として形成される装置であって、該コンベヤ・ベルト（１０、１ １）が、キャリア（１５）として、個々のコンベヤ・ベルトの縦軸（Ｌ）の 各側に縦方向の２列のホルダー（２３、２４）を支持し、該ホルダー（２３ 、２４）が、供給すべき商品（１６）と突き当たるため、該キャリア手段（ １６）を支持して、各キャリア手段（１６）が円筒形ローラとして形成され 、その縦軸が該コンベヤ・ベルト（１０、１１）の縦軸（Ｌ）と平行であり 、そのマントル表面が摩擦係数の高い材料で覆われることを特徴とする装置 。 ２．該キャリア（１５）が、該コンベヤ・ベルトの縦軸（Ｌ）の各側で、該コ ンベヤ・ベルト（１０、１１）の縦方向に対になって配置されることを特徴 とする、請求項１に記載の装置。 ３．各ホルダー（２３、２４）がＵ字形のクランプとして形成され、その基部 （２３）が該コンベヤ・ベルト（１０、１１）に固定状態で取り付けられ、 その突出脚部（２４）が円筒形ローラ（１６）を担持し、したがって後者が 該コンベヤ・ベルト（１０、１１）の供給方向（Ｐ）に対して横方向に回転 できることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。 ４．コンベヤ・ベルト（１０、１１）がそれぞれ、供給装置の端部で個々の偏 向ローラ（１９〜２２）の周囲を走行する継目なしクローズド・ベルトを形 成し、偏向ローラ（１９〜２２）が、コンベヤ・ベルト（１０、１１）に共 通の支持部（１２）に取り付けられ、各コンベヤ・ベルトの該偏向ローラ（ １９、２０）の少なくとも１つの駆動手段（１３）を備えることを特徴とす る、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。 ５．コンベヤ・ベルト（１０、１１）がローラ・チェーン、コンベヤ・チェー ンまたはベルトで構成されることを特徴とする、請求項１から４のいずれか １項に記載の装置。 ６．ケーブルが高圧ケーブルであることを特徴とする、請求項１から５のいず れか１項に記載の装置。 ７．高圧ケーブルが、複数の線を有する芯と、該芯を囲む該内部半導体層と、 内部半導体層を囲む絶縁層と、該絶縁層を囲む外部半導体層とを含む種類で あることを特徴とする、請求項６に記載の装置。 ８．高圧ケーブルが２０から２００ｍｍの範囲の直径、および８０から３００ ０ｍｍ2の範囲の導体面積を有することを特徴とする、請求項６または７の いずれか１項に記載の装置。 ９．電気機械の固定子（Ｓ）に巻く場合に、ケーブル（Ｋ）を供給することを 意図した、請求項１から８のいずれか１項による供給装置を含むケーブル・ フィーダー。[Claims] 1. It comprises a pair of facing supply means (10, 11) for supplying an elongated product (K) such as a cable, a hose or the like, for abutting and gripping the product to be supplied, As the goods (K) pass between the conveyor belts (10, 11), the supply means arranged in pairs so as to abut the goods (K), each having a carrier (15). An apparatus formed as (10,11), wherein the conveyor belts (10,11) are arranged as carriers (15) on each side of the longitudinal axis (L) of the individual conveyor belts. The holders (23, 24) support the carrier means (16) because the holders (23, 24) abut against the goods (16) to be supplied. ) Is cylindrical Is formed as la, the vertical axis is parallel to the longitudinal axis (L) of said conveyor belt (10, 11), device characterized by the mantle surface is covered with a high coefficient of friction material. 2. The carrier (15) is characterized in that each side of the longitudinal axis (L) of the conveyor belt is arranged in pairs in the longitudinal direction of the conveyor belt (10, 11). Item 10. The apparatus according to Item 1. 3. Each holder (23, 24) is formed as a U-shaped clamp, the base (23) of which is fixedly attached to the conveyor belt (10, 11) and the projecting legs (24) of which are cylindrical rollers (24). Device according to claim 1 or 2, characterized in that the device carries (16), so that the latter can be rotated transversely to the feed direction (P) of the conveyor belt (10, 11). 4. The conveyor belts (10, 11) each form a seamless closed belt running around individual deflecting rollers (19-22) at the end of the feeder, and the deflecting rollers (19-22) are , Mounted on a support (12) common to the conveyor belts (10, 11) and comprising at least one drive means (13) for the deflecting rollers (19, 20) of each conveyor belt. An apparatus according to any one of claims 1 to 3. 5. 5. The device according to claim 1, wherein the conveyor belt comprises a roller chain, a conveyor chain or a belt. 6. 6. The device according to claim 1, wherein the cable is a high-voltage cable. 7. The high-voltage cable is of a type including a core having a plurality of wires, the internal semiconductor layer surrounding the core, an insulating layer surrounding the internal semiconductor layer, and an external semiconductor layer surrounding the insulating layer. An apparatus according to claim 6. 8. 8. The device according to claim 6, wherein the high-voltage cable has a diameter in the range from 20 to 200 mm and a conductor area in the range from 80 to 3000 mm < 2 >. 9. A cable feeder comprising a supply device according to any one of claims 1 to 8, intended to supply a cable (K) when wound on a stator (S) of an electric machine.
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