JP2001509716A - Elastic absorbent pad - Google Patents

Elastic absorbent pad

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ポール ジョセフ ダッタ
ケイシー ゲラリン リチャードソン
シルレイ オーラー ウォーターハウス
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キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド
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Abstract

(57)【要約】 弾性側部フラップを有する吸収性パッドが、改善された漏れの性能と心地よさを提供するようになっている。１実施例において、吸収性パッドがほぼ平坦な位置にあるときに各側部フラップの弾性部材は、吸収性組立体の平面を少なくとも部分的に超えており、吸収性パッドは2000ミリグラム以上のガーレイ剛性を有している。別の実施例において、吸収性パッドは、回転戻り特性と、少なくとも30ミリメートルの有効弾性値を有している。 SUMMARY An absorbent pad having resilient side flaps is provided to provide improved leakage performance and comfort. In one embodiment, the resilient member of each side flap is at least partially above the plane of the absorbent assembly when the absorbent pad is in a substantially flat position, and the absorbent pad has a Gurley of 2000 milligrams or more. It has rigidity. In another embodiment, the absorbent pad has a spin-back property and an effective elasticity value of at least 30 millimeters.

Description

【発明の詳細な説明】 弾性吸収性パッド 本発明の分野 本発明は、使い捨て吸収性物品に関する。より詳細には、本発明は、使用時に おいて、有効なバケット形状を想定し、維持するようになっている弾性化された 吸収性パッドに関する。 生理、または尿失禁のための吸収性パッドは、人体流体を吸収し保持するもの である。このようなパッドは、一般的に流体(あるいは液体)透過性トップシート 及び流体(あるいは液体)不透過性バックシートとの間に配置された吸収性構造か らなる。側部に対する漏れが吸収性パッドを使用する時の問題であった。これは 、旧式、すなわち厚くて広いパッド、及び新式、例えばいわゆる長さに沿って厚 さが変わり、パッドが最も厚い中間セクションにおいて比較的狭い人体形状のパ ッドの双方ともの吸収性パッドの全種類のものに問題があった。 古い均一な厚さのパッドは大きすぎて、人体の形状にフィットしないために、 極めて単純な使用中にかなり変形してしまうことが頻繁に発生する。このような パッドは弾性ではなく、着用者の人体の動作で変形する。パッドは、一般的に中 間セクションの中で共に圧縮され、衣類に面する側部がもとに戻るように折れ曲 がり、体に面する面が凸状となるように長手方向の軸線に沿って曲がり、トップ シート層の一部がパッドの側部の方に対向し、有効な液体保持が少なくなってし まう。漏れは、折れ曲がることと、パッドの動作をシフトすることによる。 これらの問題を解決するための試みは、人体の形状に従う形状を有し、必要性 が最大である場合に最大の吸収能力を有するパッドになる。これらの現在のパッ ドは、使用中にそんなにひどく変形せず、一般的にさらに心地よいものになって いる。しかし側部の漏れは、人体形状のパッドであっても依然として重要な問題 である。流体の排泄が大きい場合、全流体の全てが急速に、充分に吸収されず、 流体の一部がパッドの側部から漏れることになる。 より最近の開発では、パッドが更に薄くなってきた。これは、吸収性材料を圧 縮し、高吸収性材料を使用することによって双方が可能となった。しかし、この ようなパッドが人体に一致しないので、側部の漏れは依然として問題のままであ る。パッドは、一般的にとても薄いので、パッドは中央部分においてでも比較的 広くなければならず、使用中にパッドを極めて変形させ、残念なことに側部から 漏れることになる。 流体を吸収する前に、流体排泄物がパッドの側部縁から出ようとするときに、 多くのパッドは漏れてしまう。この漏れは、吸収体組立体、すなわちコアが飽和 するとき、複数回の排泄後に発生しやすい。多くのパッドは、パッドが乾燥して いるときパッドと着用者の身体との間で接触を維持する能力を有する。残念なこ とに、流体の少なくとも１回の排泄後に、吸収体組立体、すなわちコアの体に面 する面がシフトし、上側に膨潤になったり、パッドと着用者の人体との間の接触 が妨げられる地点まで下方に引き出されることになる。この中断は、パッドの側 部縁に沿った有効なガスケット状態を減少させることになる。 側部の漏れの発生を排除するのに多くの異なる試みがなされてきた。薄いパッ ドでは、１例は、流体を長手方向に短時間で広げるために、吸収体組立体すなわ ちコアに長手方向の複数の圧縮領域を構成できることである。しかし、これらの 圧縮領域は、側部の漏れを満足のいくようになくすのに充分なものというには、 はるかに程遠いものである。 パッドの後ろ及び側部縁に加え、人体が面する面の一部おもカバーするように 、流体不透過性バックシート層を更に広げることも知られている。このような設 計において、吸収性組立体すなわちコアの中に既に収集された流体が効率的に閉 じ込められている。しかし、流体不透過性バックシート層が、人体が面する面の 一部の上に折り畳まれ、パッドの体が面する面の主要部分をカバーすることにな る。パッドが使用中に変形すると、流体は、体面の上で折り畳まれたバックシー ト層の一部を超えてパッドから直接流れ出る。 湾曲形状またはバケツ形状の製品を形成するための試みでは、吸収性パッドは 弾性部材を組込み、よりすぐれた流体収納の目的と漏れの性能を高めることにな る。現在の弾性化されたパッドは目的を達成するのには有効ではなった。１つの 理由は、多くの既存のパッドの弾性化された部分が流体の動きに対し、非効率的 なバリヤーを作り出すことである。所定の既存の吸収性パッドにおいて、例えば 弾性構造が、主にパッドを丸めようとし、詳細には、吸収性組立体すなわちコア をパッドの中央部分に吸収性組立体、すなわちコアを主として、丸めてしまうよ うになっている。非効率的な利用の結果、現在の吸収体パッドはあまりにも一般 的すぎて、漏れという形態で失敗を受けることになる。 このように、有効な弾性部材を備えたバケツ形状の収納場所を形成する弾性化 された側部フラップを有する吸収性パッドが必要とされる。さらに、パッドが乾 燥しているときだけではなく、複数の排泄後、及び流体荷重が重いときでも、側 部の漏れを減少させるバリヤーを作り出すような、効率的ガスケット特徴を有す る吸収性パッドが必要とされている。 本発明の概要 パッドにより効率的な弾性化された側部フラップを構成することによって、使 い捨て吸収性パッドの性能と、心地よさを高めることができることが発見された 。“吸収性パッド”とは、尿失禁，生理に使用される様々なパッド、ガード及び 生理用ナプキンを含む。使い捨てとは、使用後の破棄され、選択されて再使用さ れるものではない。 １実施例において、吸収性パッドは、長手方向と横軸方向を備え、バックシー ト層、バックシート層に重ねられる流体透過性トップシート層、バックシート相 とトップシート層との間に挟まれた吸収性組立体とから構成される。吸収性パッ ドの側部フラップは吸収性組立体の横方向外方向に配置されており、各側部フラ ップは、吸収性パッドがほぼ平坦な位置にあるときに、吸収体が吸収性組立体の 平面から少なくとも部分的に出ている弾性部材を有する。吸収性パッドは、2000 以上のガーレイ剛性を有する。 別の実施例において、吸収性パッドは長手方向の軸線、横方向の軸線、長手方 向の側部縁の間を延びる対向する長手方向の側部縁を備える。吸収性パッドは、 バックシート層、該バックシート層に重ねされた流体透過性トップシート層及び バックシート層とトップシート層との間に挟まれた吸収性組立体とから構成され る。側部フラップは、吸収性組立体横方向外方に配置されている。各側部フラッ プは、吸収性パッドの各長手方向の端部縁から長手方向に間隔のあいた対向する 活動端部を有する弾性部材を備える。衣類取付け手段が吸収性組立体から離れて バックシート層に配置されている。衣類取付け手段は、弾性部材の活動端部の長 手方向外方に配置されている。吸収性パッドは、少なくとも30ミリメートルの有 効弾性値を有する。 別の実施例において、吸収性パッドは、長手方向、横方向の軸線を形成し、バ ックシート層、該バックシート層に重ねされた流体透過性トップシート層及びバ ックシート層とトップシート層との間に挟まれた単一の吸収性コア層とから構成 される。吸収性パッドの側部フラップは、吸収性コアの横方向外方向に配置され ており、各側部フラップは、吸収性パッドがほぼ平坦な位置にあるときに、吸収 性コアの平面から少なくとも部分的に出ている弾性部材を備える。吸収性パッド は、800ミリグラム以上のガーレイ剛性を有する。 別の実施例において、吸収性パッドは、長手方向の軸線、横方向の軸線、対向 する長手方向の端部縁及び長手端部縁のい間を延びる対向する長手方向の側部縁 を備える。吸収性パッドは、バックシート層、該バックシート層に重ねされた流 体透過性トップシート層及びバックシート層とトップシート層との間に挟まれた 吸収性コアとから構成される。側部フラップは、吸収性コアの横方向外方向に配 置されている。各側部フラップは、吸収性パッドの各長手方向の端部縁から長手 方向に間隔のあいた対向する活動端部を有する弾性部材を備える。衣類取付け手 段が吸収性組立体から離れてバックシート層に配置されている。衣類取付け手段 は、弾性部材の活動端部の長手方向外方に配置されている。吸収性パッドは、少 なくとも30ミリメートルの有効弾性値を有する。 別の実施例において、吸収性パッドは長手方向の軸線と側部方向の軸線を形成 し、バックシート層と、該バックシート層に配置された流体透過性トップシート 及び吸収性組立体(すなわち単一の吸収付コア層)を備える。吸収性パッドの側部 フラップは、吸収性コアの横方向外方向に配置されており、各側部フラップは、 吸収性パッドがほぼ平坦な位置にあるときに、吸収性組立体(すなわち吸収性コ ア)の平面から少なくとも部分的に出ている弾性部材を備える。側部フラップは 、吸収性パッドに流体の排泄がなされる前、使用時に折り畳まれる。側部フラッ プ は、使用時、吸収性パッドに流体の少なくとも一回の排泄がなされた後に、少な くとも部分的に広げられる。 別の実施例において、吸収性パッドは長手方向の軸線、側部方向の軸線、対向 する長手方向の端部縁、および長手方向の端部縁の間を延びる対向した長手方向 の側部縁とを備える。吸収性パッドは、バックシート層と、該バックシート層に 配置された流体透過性トップシート及びバックシート層とトップシート層との間 に挟まれた吸収性組立体(すなわち吸収性コア)を備える。側部フラップは、吸収 性組立体(すなわち吸収性コア)の横方向外方向に配置されている。各側部フラッ プは、吸収性パッドの各長手方向端部縁から長手方向に間隔のあいた対向する活 動端部を有する弾性部材を備える。各側部フラップは、吸収性パッドに流体の排 泄がなされる前、使用時に折り曲げられる。側部フラップは、使用時、吸収性パ ッドに流体の少なくとも一回の排泄がなされた後に、少なくとも部分的に広げら れる。衣類取付け手段が吸収性組立体(吸収性コア)から離れてバックシート層に 配置されている。衣類取付け手段は、弾性部材の活動端部の長手方向外方に配置 されている。吸収性パッドは、少なくとも30ミリメートルの有効弾性値を有する 。 本発明の多くの特徴と利点が以下の記載から明白である。説明において、ホン発 明の好ましい実施例を表す図面を参照する。この実施例では、本発明の完全な範 囲を表すものではない。本発明の全範囲を説明する請求の範囲を参照しなければ ならない。 図面の簡単な説明 図１は、本発明に関する吸収性パッドの斜視図である。 図２は、図１の線2-2に沿って切断された長手方向断面図である。 図３は、図１の千3-3に沿って切断された横方向の断面図である。 図４は、図１の吸収性パッドの上面図であり、パッドの体に面する側から見ら れ、伸長し、平坦な状態であり、一部が図示のために破断されている。 図５は、図１の吸収性パッドの上面図であり、パッドの衣類に面する側から見 られ、伸長し、平坦な状態であり、一部が図示のために破断されている。 図６は、図１の吸収性パッドに使用するための吸収性組立体の１実施例を表す 。 図７は、図１の線2-2に沿って切断された長手方向の断面図である。 図８は、図１の線3-3に沿った横方向の断面図である。 図９は、図１の吸収性パッドの上面図であり、パッドの体に面する側から見ら れ、伸長し、平坦な状態であり、一部が図示のために破断されている。 図10は、図１の吸収性パッドに使用するための吸収性コアの１実施例である。 図11は、図１の吸収性パッドの上面図であり、パッドの体に面する側から見ら れ、伸長し、平坦な状態で、側部フラップの折畳み構造を表しており、一部が図 示のために破断されている。 好ましい実施例の詳細な記載 図１から５を参照すると、本発明に従って形成された吸収性物品が、成人失禁 のための使い捨て吸収性パッド20として図示されている。本発明は、特に月経、 血液または他の人体排泄物を吸収するようになっている吸収性パッドにおいて実 施されていればよい。 図示した吸収性パッド20は、長手方向の軸線すなわち矢印22によって表されて いる中心線を備え、これはパッド(図１及び４参照)の最大平面寸法にほぼ対応す る。垂直方向の横方向の軸線すなわち中心線が矢印24により表されている。吸収 性パッド20は、対向する長手方向の縁26，27、及び長手方向の端部縁の間を延び 得る長手方向側部縁28.29を有する。端部縁26，27及び側部縁28，29は直線、曲 線または不規則な形状であってもよい。適当な吸収性パッドは、約10から約40セ ンチメートル(cm)、より詳細には約20から30cmの長手方向の端部縁26，27cmの間 で測定された長さ寸法と、約３から約12cm、より詳細には、約５から約10cmの長 手方向の側部縁28，29の間で測定される幅寸法とを有する。 吸収性パッド20は、実質的に流体不透過性バックシート層30(図2-5及び7-9)、 バックシート層30に重ねられた流体(あるいは液体)透過性トップシート層31(図 1-4及び図7-9)およびバックシート層30とトップシート層31との間に挟まれた吸 収性組立体32とを含む。トップシート層31は着用者に向いて配置されるように設 計されており、体側に面する面34とする。逆に、バックシート層30は着用者の下 着の方向に向いて配置されるように設計されており、衣類に面する面35とする。 バックシート層30は流体不透過性であるように形成、処理された材料から構成さ れるのが望ましい。あるいは、バックシート層30は、流体透過性材料を備えてい ればよく、吸収性組立体32(すなわち吸収性コア33)と組み合わされる流体不透過 性層のような、別の適当な手段(図示せず)が、吸収性組立体32(すなわち吸収性 コア33)から流体が離れて動かないように形成されていてもよい。バックシート 層30は、単一の材料層すなわち、２つか３つ以上の分離した材料層からなる積層 を備えていればよい。適当なバックシート層材料は、フィルム、織り、不織、積 層フィルム、織りまたは不織布等を含んでいればよい。例えば、バックシート層 30は、ポリエチレン、ポリプロピレン、または同様の材料のようなプラスチック フィルムからなる、薄く、実質的に流体不透過性ウェブまたはシートから構成さ れていればよい。バックシート層30に関する１つの適当な材料は、組織的にマッ トなエンボス加工されたパターンを有する0,028ミリメートル(mm)の厚さのポリ エチレンフィルムであり、両側部にコロナ処理されたものである。本明細書に使 用する流体不透過性、または液体不透過性とは、尿のような液体または流体が通 常の使用状態で、流体の接触点における層または積層の平面にほぼ垂直な方向に 、層または積層を通過できないことをいう。 吸収性組立体32は、尿、生理用月経、血液または別の人体排泄物を吸収し保持 するようになっている材料から構成される。吸収性組立体32は、セルロース繊維 、界面処理されたメルトブロー繊維、木材パルプフラフ、再生されたセルロース または綿繊維、パルプ及び別の繊維等の混合物のような、様々な繊維または合成 吸収性材料から構成されていればよい。１つのこのような材料は、セルロース繊 維と合成ポリマー繊維との混合物から構成されているコフォーム材料である。吸 収性組立体32は、水を少なくとも約15倍以上、好ましくは25倍以上一般的に吸収 できる有機または無機高吸収性材料の０から95重量パーセントのように吸収性を 高めるための化合物を含んでいてもよい。適当な吸収性材料が、1987 年10月13日にケレンバーガ他に付与された米国特許第4，6899,823号と、同じく ケレンバーガに1992年９月15日付与された同第5,147,343号に記載されており、 本明細書において引例として組込む。高吸収性材料はダウケミカル・カンパニー 、ホエスト・セラネセ・コーポレーション、およびアライド・コロイドインクの ような様々なメーカから入手できる。吸収性組立体32は、繊維吸収体の一体性す なわち流体の搬送を維持する助けとなるためのティッシュ層、または獲得または 分配層も含んでいればよい。 吸収性パッド20の１つの適当な吸収性組立体32が分離して図６と10に図示され ており、流体収納層37と獲得・分配層38を備える。収納層37は、470gsmの木材パ ルプ繊維と305グラムの高吸収性材料との乾式堆積混合物からなり、一対の19gsm セルロースティッシュの間に挟まれる。収納層37は、整合した雄・雄エンボス加 工ロールを用いてエンボス加工されているのことが好ましい。図示された吸収性 組立体32は、長さが約20.5cmで、幅が約6.4から8.3cmの砂時計形である。吸収性 組立体32は、約20m未満、詳細には約10mm未満の厚さ寸法を有するのが好ましい 。 獲得・分配層38は、吸収性パッド20の体に面する面34の方に向かって流体収納 層37に配置されており、吸収性組立体32に導かれている汚物流体を減少させて、 拡散させる助けとなる。獲得・分配層38は、ホエスト・セラネセ・コーポレーシ ョンから入手できる６デニールポリエステル繊維40パーセントとBASFコーポレー ションから商業的に入手できる３デニールポリプロピレン／ポリエチレン並列式 複合繊維60パーセントの混合物から構成された通気結合されたカーディングウェ ブからな利、全体の基本重量は約120gsmであった。別の獲得／分配材料が、D.Pr oxmire他に1993年３月９日に付与された米国特許第5,192,606号、エリス他に199 6年１月23日に付与された同第5,486,166号、同じくエリス他に1996年２月13日付 与された同第5,490,846号、およびハンソン他に1996年４月23日に付与された同 第5,509,915号に開示されており、本発明はこれらをすべて本明細書の引例とし て組込む。図示した獲得・分配層38は長方形であり、長さが約19.1cmであり、幅 は約4.5cmである。 本発明の別の実施例において、吸収性パッド20は、吸収性組立体32の代り に単一層吸収性コア33を含む。吸収性コア33は、尿、月経、血液、または別の人 体排泄物を吸収し、保持するようになっている材料からなる。吸収性コア33は、 セルロース繊維、界面処理されたメルトブロー繊維、木材パルプフラフ、再生さ れたセルロースまたは綿繊維、パルプ及び別の繊維等の混合物のような、様々な 繊維または合成吸収性材料から構成されていればよい。１つのこのような材料は 、セルロース繊維と合成ポリマー繊維との混合物から構成されているコフォーム 材料である。吸収性コア33は、水を少なくとも約15倍以上、好ましくは25倍以上 一般的に吸収できる有機または無機高吸収性材料の０から95重量パーセントのよ うに吸収性を高めるための化合物を含んでいてもよい。適当な高吸収性材料が、 1987年10月13日にケレンバーガ他に付与された米国特許第4,6899,823号と、同じ くケレンバーガに1992年９月15日付与された同第5,147,343号に記載されており 、本明細書において引例として組込む。高吸収性材料はダウケミカル・カンパニ ー、ホエスト・セラネセ・コーポレーション、およびアライド・コロイドインク のような様々なメーカから入手できる。 吸収性パッド20に関する一つの適当な吸収性コア33が、図７から10に分離して 図示されており、流体収納層37を備える。収納層37は、470gsmの木材パルプ繊維 と305グラムの高吸収性材料との乾式堆積混合物からなり、一対の19gsmセルロー スティッシュの間に挟まれる。収納層37は、整合した雄・雄エンボス加工ロール を用いてエンボス加工されているのことが好ましい。図示された吸収性コア33は 、長さが約29.5cmで、幅が約6.4から8.3cmの砂時計形である。吸収性組立体33は 、約20m未満、詳細には約10mm未満の厚さ寸法を有するのが好ましい。 トップシート層31は、流体透過性材料から形成されており、流体排泄物及び半 固体状の排泄物がライナーを通ることができ、吸収性組立体32(あるいは吸収性 コア33)により吸収できる。適当なトップシート層31は、ポリプロピレン、っポ リエチレン、ポリエステル等のような合成ポリマーフィラメントまたは繊維、穿 孔されたフィルム、またはレーヨン及び綿のような天然ポリマーフィラメントま たは繊維から構成された不織ウェブ、スパンボンド、メルトブローまたは結合さ れカーディングされたウェブから構成されていればよい。更に、トップシート 層31は、流体搬送の助けとなるように界面処理剤で処理されていればよい。１つ の特定の実施例において、トップシート層31は、基本重量が約20グラム／平方メ ートル(gsm)を有する50パーセントのポリエチレン及び50パーセントのポリプロ ピレンを有する、並列複合成分フィラメントの不織スパンボンドウェブから構成 されている。布は、登録商標TritonX-102として、コネクチカット州ダンバリー 所在のユニオンカーバイドケミカル及びプラスチック・カンパニーから商業的に 入手できる。本明細における布とは、織られ、ニッティングされた不織繊維ウェ ブのことをいう。不織ウェブとは、紡織またはニッティング工程なしに、形成さ れた材料ウェブのことをいう。 吸収性パッド20は、パッドの側部縁28，29に沿って配置され、これを形成する 一対の側部フラップ40を含む。側部フラップ40は、吸収体組立体32(あるいは吸 収性コア33)の側部方向外方に配置されており、バックシート層30またはトップ シート層31の一部により部分的にまたは全体的に形成されていればよい。図示し た実施例において、側部フラップ40は、バックシート層30とトップシート層13の 双方の側部により、そして２つの側部パネル部材42，44の一部により形成されて いる。側部フラップ40は、長手方向の側部縁28と29の一部にギャザーを寄せるよ うになっている弾性部材46(図3-5および8-9)を含む。 本発明の目的に関し、側部フラップは、吸収性組立体23(あるいは吸収性コア3 3)の横方向、外方に配置されており、弾性構造によって少なくとも共にギャザー が寄せられて、側部方向の流体の動きを防ぐようになっている吸収性パッドの一 部のことをいう。側部フラップ40は流体透過性、または流体不透過性材料から構 成されていればよい。配置され、の上に配置され、と共に配置され、に配置され 、近くに配置され及びこれらの変更例は、１つの要素が、別の要素と一体となる ことを意味するか、あるいは１つの要素が別の要素と共に、またはこれの近くに 配置されたりこれに結合された分離した構造にできることを意味する。内側及び 外側とは、吸収性衣類の中央に対する位置、詳細には吸収性パッド20の長手方向 及び横方向の中心線22，24に横方向にまたは長手方向に隣接するか、これから離 れていることを意味する。 図3-5、及び8-9を参照すると、分離した側部パネル部材42，44が、長手方 向中心線22から側部方向外方にバックシート層30に結合されているのが好ましい 。各側部パネル部材42,44は近い方の縁48と対向する遠い方の縁49(図3-5,8-9)を 含む。図示した実施例において、近い方の縁48は、側部フラップ40に配置されて いる。遠い方の縁49に隣接して、側部パネル部材42，44が、折り曲げ領域50を含 み弾性部材46を包み込むようになっているのことが望ましい。折畳み領域50は、 吸収性組立体32(あるいは吸収性コア33)の平面を超えて持ち上がっており、各側 部フラップ40の自由縁を形成するようになっている。 側部パネル部材42，44は、スパンボンド不織等のようなソフトで、ギャザー可 能な材料から構成されているのが好ましい。一つの特定の実施例において、側部 パネル部材42，44は、50パーセントのポリエチレンと50パーセントのポリプロピ レンからなる並列複合成分フィラメントから形成された高嵩の毛羽不織スパンボ ンドから構成されている。 図４，５及び９に最もわかりやすく図示されているように、側部フラップ40が 吸収性パッド20の全長に延びている。側部フラップ40構造は、コーナーにおける 自由材料の量を減少させるために、長手方向の端部縁26，27近くで、折り畳まれ 、これ自体に結合されている。それ自体に結合されている側部フラップ40の領域 52が、図４と９における横方向線で図示されており、この結果得られる側部フラ ップの逆が図１，２及び７に図示されている。あるいは、側部フラップ40の長手 方向の端部が、折り畳まれ、吸収性組立体32(あるいは吸収性コア33)の体側に面 する側部に結合されていてもよいし、あるいは、全く所定の場所で折り曲げられ て、結合されていなくてもよい。 流体透過性バックシート層30の幅が選択されて、バックシート層30が側部フラ ップ40の少なくとも一部に存在するようになっている。この場合、側部フラップ 40の好くなｋつも高さの一部は流体不透過性である。バックシート層30は、着用 者の皮膚に対し少しは心地よいものでなくてもよく、トップシート13または側部 パネル部材42，44のいずれかにより完全にカバーされていればよい。あるいは、 側部フラップ40は、トップシート層31または側部パネル部材42,44(図示せず)の 一方または双方から完全に形成されていればよい。 弾性部材46は、吸収性パッド20の全長よりも短い状態で作動可能であるこ とが好ましい。各弾性部材46は、吸収性パッド20の長手方向の端部縁から長手方 向に離れた対向する活動端部54(図４，５及び９参照)を有する。本明細書に使用 するように、活動端部とは、側部フラップ40の別の材料に取付けられ、これらの 間には弾性部材46が側部フラップ40と共に効率的にギャザーを形成する弾性部材 の末端点のことをいう。 弾性部材46は、各側部フラップ40に長手方向に向いており、側部フラップ40に 作動的に結合されている。弾性部材46は、伸長状態で側部フラップ40に結合され 、弛緩状態で、側部フラップ40のギャザー部分に形成されてもよいし、側部フラ ップ40に結合されるようになった後、活動する弾性特性を有していてもよい。弾 性部材の取付けを参照すると、作動的に結合されるとは、伸長等によって要素に 取付けられたり接続されたり、熱または化学物質で処理されると、弾性部材が要 素に弾性特性を与えることを意味し、非弾性部材を別の要素に取付ける場合には 、部材と要素が、結合の意図するまたは上述の機能を実行できる適当な手段で取 付けられることをいう。結合、取付け、接続等は、いずれの部材も要素に直接結 合するような直接的に、または第１部材と第１要素の間に配置される別の手段に よって間接的であってもよい。 弾性部材46は、登録商標名LYCRAとして、E．I．ニューモラス・デュポン社に より販売されている乾燥スパン融合マルチフィラメントエラストマースレッドか ら形成されていればよい。あるいは、弾性部材46は、天然ゴムからなる薄いリボ ン、湿潤スパンスパンデックス材料、一対のスパンボンドポリプロピレン不織ウ ェブ間に挟まれ結合された予め伸長された弾性メルトブロー内部層からなる伸長 結合された積層材料のような失禁用製品を製造する際に使用される別の典型的な 弾性部材から形成されていてもよい。弾性は、ホットメルトエラストマー接着剤 を側部フラップ40に押し出すことによって、吸収性物品に与えることができる。 弾性または弾性化されたという用語は、変形の原因となる力を取除いた後に元 の大きさと形状に回復する材料の特徴を意味する。エラストマーとは、弛緩状態 の長さの少なくとも25パーセントだけ延ばされ、付与された力が解除されると少 なくとも伸長長さの10パーセント回復するような材料または組成物のことを いう。エラストマーストランドは弛緩状態の長さの少なくとも100パーセントだ け延ばすことができ、付与された力が解除されると少なくとも伸長長さの少なく とも50パーセント回復することが一般的に望ましい。 特に、側部フラップ40と吸収性パッド20の全体の性能を改善するために、各側 部フラップ40の弾性部材46は、パッド20が成人により着用されるときのように、 吸収性パッド20がほぼ平坦な状態のときに、吸収性組立体32(あるいは他の実施 例では、吸収性コア33)の平面から少なくとも部分的に出て配置されることが好 ましい。一般的に、弾性部材46は、活動端部54において、またはこれらの間の所 定の地点で、弾性部材46の一部が吸収性組立体32(あるいは吸収性コア33)の上面 に配置されているとき、吸収性組立体32(あるいは吸収性コア33)の平面から少な くとも部分的に出ていると考えられる。吸収性組立体32(あるいは吸収性コア33) の平面に対する弾性部材46の位置は、バーが吸収性パッド20の中央に支持されな がら測定され、可能な位置の一つをほぼ摸擬するようになっている。１つ以上の 弾性部材46が側部フラップ40に配置される場合には、長手方向の中心線22に最も 近接する弾性部材46が吸収性組立てた32(吸収性コア33)の平面に対する位置を決 定するのに使用される。 特定の好ましい実施例において、吸収性パッド20がほぼ平坦な位置にあると木 に、各側部フラップ40の弾性部材46が吸収性組立体23(吸収性コア33)の平面から 完全に出て配置されている。弾性部材46は、双方の活動端部54と、これらの間の 全領域が、吸収性組立体23(吸収性コア33)の上面の上に配置されている場合、吸 収性組立体32(吸収性コア33)の平面から完全に出ていると考えられる。吸収性組 立体32(吸収性コア33)の平面に対する弾性部材46の位置は、バーが吸収性パッド 20の中央に支持されながら測定され、可能な位置の一つをほぼ摸擬するようにな っている。 弾性部材46は平面を超えた弾性値(Elastic Out Of The Plane Value)を有して いることが望ましく、これは吸収性組立体32(吸収性コア33)の平面を超えた弾性 部材46の高さ、少なくとも約1ｍｍ、詳細には少なくとも約5ｍｍ、より詳細には 約10から30mmの高さを表し、改善された性能を表すことになる。弾性部材46に、 吸収性組立体23(吸収性コア33)を超えた特定の高さを持たせるために、 吸収性パッド20を構成することは、吸収性組立体32(吸収性コア33)からの弾性部 材46までの空間の調整することと、側部フラップ40が吸収性組立体23(吸収性コ ア33)とは独立して自由に動こうとする程度を変えることを必要とする可能性が ある。１実施例において、弾性部材46は、元の長さの160パーセント伸長し、ホ ットメルト接着剤で、16.5cmの距離にわたり側部パネル部材42，44に作動的に結 合された720デニールのエラストマースレツドがストランドから構成される。 平面を超えた弾性値を測定するための一つの手順が、弾性高さ試験であり、最 も内側の弾性部材46から吸収性組立体32(吸収性コア33)の表面までの距離を測定 する。試験は、パッド20がテーブルに支持され、衣類に面する側の面35がテーブ ルの方向に向いた状態で実施されるので、最も内側の弾性部材46は、最低部材46 であると考えられる。最下位弾性部材46は、パッド20の衣類取付け接着60側部に 最も近接した部材46である。吸収性パッド20の体側に面は、吸収性組立体32(吸 収性コア33)の平面または面であると考えられる。 パッド20は、レベルベンチの上面に配置され、衣類に面する側の面35がベンチ に向いている。試験は、重量が約358グラムで、5.7cmの幅、12.7cmの長さ、6.4m mの厚さ(2.25x5x0.25インチ)のステンレス鋼のほぼ平坦なバーを利用する。バー の主要面はパッド20の体側の面34に対し中央に配置され、吸収性組立体32(吸収 性コア33)に対し長手方向及び横方向に中央に配置される。本発明に関し、吸収 性パッド20は、バーガ上述のような状態であるときに、ほぼ平坦であると考えら れる。バーは、側部フラップ40または弾性部材46をカバーしたり、接触する必要 はない。バーの長さの適切な調整は、バーがパッド長さの30から50パーセントで あるように要求されればよい。弾性部材46の最下位位置であるベンチの表面に最 も近接した弾性部材46の一部を識別する。最下位位置は活動端部54の間、または 一つの活動端部54において発生する。バーの配置は長手方向の中心線22から離れ るように動き、弾性部材46の最下位点が測定されることを確実にしなければなら ない。 パッド20方向に配置されたバーの面と、弾性部材46がベンチ面に最も近接して いる地点においてベンチ面に最も近接した弾性部材46との間の距離を測定 する。弾性部材46がバーの面であるベンチにより近接している場合、負の値とし て、平面を超えた弾性値を記録する。弾性部材46がさらに、バーの面であるベン チから離れている場合、正の値として、平面を超えた弾性値を記録する。平面を 超えた弾性値にたいし、弾性部材46が、吸収性組立体32(吸収性コア33)の平面で ある、バーの面を超えている場合には、活動端部54において、またはこれらの間 の点において、弾性部材46は、吸収性組立体32(吸収性コア33)の平面を少なくと も部分的に超えていると考えられる。 測定しながら、弾性部材がどこにあるかをみることは困難である。このことが 細いラインマジックマーかを用いて、ベンチ面に最も近接する弾性部材46にハイ ライトをつける。 １側部あたり１測定で、15サンプルパッド20の平均と標準偏差を計算する。平 均値は、平面を超えた弾性値を表す。 弾性部材46を吸収性組立体32(吸収性コア33)の平面を超えて配置させることに よって、弾性部材46は吸収性パッド20を曲線状にし、パッド20を単に束ねること に対し、所望のバケツ形状にするようになっている。吸収性パッド20の体側の面 34は、滑らかで、束になっていない面を呈し、このことは、流体吸収に関しさら に好ましいことであり、心地のよいものである。 吸収性パッド20の性能の際立った別の特徴は、パッド20の吸収部分の可撓性ま たは剛性の程度である。パッド20が、人体に一致し、心地よさを保持するように 可撓性がなければならないという全体的な知覚感覚にもかかわらず、さらに高い 剛性程度を有する吸収性パッド20は、吸収性組立体23(吸収性コア33)の平面を超 えて配置された弾性部材46のような有功弾性部材46と組み合わされると丸まると いうより、曲線状になる傾向にあることが発見された。 例えば、吸収性パッド20は、吸収性組立体32を含んでいる特定の実施例におい て、吸収性パッド20は、2000から約2500mgのように2000ミリグラム(mg)よりも大 きいガーレイ剛性値、より詳細には、約3000から約5000、より詳細には、約3000 から約4500mgのように約3000mg以上の平均ガーレイ剛性値を有していることが好 ましい。１実施例において、要求されるガーレイ剛性は、 エンボスラインの間のソフトなふんわりした部分を作り出すようなパターンでパ ッド20の吸収性組立体32をエンボス加工することによって得られる。熱、湿分及 び圧力が、束にならないエンボス領域を作り出すのに使用され、ソフトなふんわ りした部分がエンボス模様の間に形成され、着用者に心地よさを残したままにな っている。所望レベルの剛性が弾性部材46と共に機能し、弾性部材46が、広げた 後で、吸収性パッド20を曲線状にしてバケツを形成でき、人体が面する面34の所 望レベルの滑らかさを達成できるように機能する。所望レベルの剛性によって束 になったり、製造、包装、及び保管の際に、吸収性組立体32に折り目がつけられ たりしないようにもする。 ガーレイ剛性は、紙の剛性に関連するTAPPI試験手順T543にしたがって測定さ れる。ガーレイ構成試験機のクランプは、破ることなくパッドの厚さにわたり挿 入するように修正される。試験は、パッド20の側部と端部のマージンの一部を含 むというより、吸収性組立体32(吸収性コア33)を含む吸収性パッド20の一部から 取られた試料を用いて行なわれる。また試料は、製造及び包装中に折り畳まれた 吸収性組立体32(吸収性コア33)の一部を含まないことが望まれる。 吸収性パッド20の性能は、側部フラップ40がパッド20を単に束ねるより、効率 的に曲線状になっているときにに、改善される。弾性部材46の有効性は、i、吸 収性パッド20が長時間の間、折り畳まれた位置に配置された後に、特に重要であ る。商品として弾性化された吸収性パッドが折り畳まれた状態で包装され、消費 者に販売される。吸収性パッド20を折り畳まれた状態に維持することは弾性部材 46の有効性を減ずることになる。特に、弾性部材46が保間中に収縮できない場合 、弾性部材46の収縮特性は相当に減少されることになる。更に、吸収性パッド20 は、吸収性組立体32(吸収性コア33)の平面に配置されるように構成されている場 合、弾性部材46は、保管中に吸収性パッド20を束ねる傾向にあり、弾性部材46は パッド20が広げられると有効ではなくなる。 詳細な実施例において、例えば吸収性パッド20は少なくとも30mm、詳細には少 なくとも約40mm、より詳細には少なくとも約50mmの有効弾性値を有し、改善され た性能を与える。吸収性パッド20の弾性部材46の有効性が有効弾性試験から得ら れた有効弾性値により求めることができる。試験は、折られた状態 に維持された後に、漏れ予防のためにバケツ型の形状を維持する際に、折り畳ま れたパッド20の弾性部材46の有効性を測定する。一般的に、本発明に関する側部 フラツプ40は、弾性部材46が側部フラップ40を上に引っ張り上げ、パッド20が広 げられ、パッド20を曲線状にする場合に有効であると考えられる。弾性部材46が 吸収性組立体32(吸収性コア33)を束ねたり、パッドの20の体に面する面34に対し 平坦にした場合に、バケツ形状が損なわれる。 有効な弾性値が、広げられた弾性長さから弛緩弾性長さを減算することによっ て計算される。試験されるべきパッドが、広げられることなくポーチから取除か れる。パッド20の中央部部分の衣類に面する側の側部35をレベルベンチ上部 プ測定を用いて、テープ測定が、パッド20の弾性部材46の曲線に可能な限り近接 して一致するようにマークの間の距離を測定する。 例えば、3.8x5.1x1.9cm(1.5x2.0x0.75インチ)のアルミニウムブロックを配置 することによって、吸収性組立32(吸収性コア33)の端部でパッドを広げ、さらに 別の100グラム重量のブロックで、吸収性組立体32(吸収性コア33)の対向する端 部をベンチの方向に押し、パッド端部26，27が双方ともベンチの面の上にあるよ うにする。パッド20の中央を滑らかにしたり延ばしてはいけない。再び、弾性部 材46の活動端部54のマーク間の距離を測定し、広げられた弾性長さとして記録す る。 対応する弛緩した弾性長さを広げられた弾性長さから減算する。１つの側部あ たり１つの測定値で、15サンプルの平均と標準偏差を計算する。平均が、有効弾 性値を表す。 吸収性パッド２０は、使用中にパッド２０を所定の位置に保持する手段を含む 。図示した実施例において、衣類取付け接着剤60のような衣類取付け手段が吸収 性組立体32(吸収性コア33)から離れたバックシート層30に配置されている。衣類 取付け接着剤60は、サイドパネル部材42，44の近い方の縁48の横方向内方に配置 されているのが好ましい。はく離紙のはく離ストリップ62が使用前に衣類取付け 接着剤60に取外し可能に結合されていてもよい。機械的ファスナーの ような、例えばフック・ループファスナー、体取付け接着剤、ウィング等のよう な別の衣類取付け手段が、吸収性パッド20を、下着または着用者に対し所定の位 置に保持するのに使用されてもよい。 本発明の吸収性パッド20の性能は、アンチロールバックとされる特徴を組み入 れることによって改善できる。アンチロールバックとは、吸収性パッド20の端部 縁26，27が弾性部材46の影響を受けて巻き上がろうとする傾向を最小にする成分 の相関関係を意味するのに使用される。より詳細には、衣類取付け接着剤60は弾 性部材446の活動端部54の長手方向内方で、吸収性パッド20の各長手方向端部縁2 6，27の長手方向内方に配置されている。この特定の特徴によって、吸収性パッ ド20の端部縁26，27が、パッド２０の体に面する面34に巻き戻らないようにでき る。衣類取付け接着剤60が、弾性部材46の活動端部45から生ずる弾性収縮力のラ インの長手方向外方に配置されていることが好ましい。 吸収性パッド20の端部縁26，27の巻き戻りが、有効な弾性部材46で発生する。 何故ならば、側部フラップ40の弾性部材46がパッド20の端部縁26，27を引っ張り 、端部縁26，27をパッド20の横方向の中心線24に向かって回転させるからである 。巻き戻りによって、吸収性組立体32(吸収性コア33)が二重になるので心地の悪 い塊を作り出すことになる。巻き戻りは、衣類から外れた衣類取付け接着剤60を 引っ張り、下着がない状態のときに、皮膚と陰毛に固着し、着用者に苛立ちと傷 みを与えるてしまう。 吸収性パッド20の成分は、超音波結合、熱結合、接着剤または適当な手段を用 いて共に結合されていればよい。結合されるとは、２つのい応訴を結合、接合、 接続、取付ける等を意味する。２つの要素は、直接または、それぞれが中間要素 に直接結合されるような、間接的に相互に結合されると、共に結合されると考え られる。 本発明は、さらに側部フラップ40が、乾燥した吸収性パッド20に流体の排泄を 行う前に、使用者に折り畳まれるような吸収性パッド20からなる。図11に図示す るように、各側部フラップ40の衣類に面する面35がそれ自体を折り曲げ、アコー ディオン形状のプリーツ構造53を形成する。各折り畳まれた側部フラップ40の体 側に面する領域55が、ガスケット特徴を有しており、吸収性 パッド20と、着用者の身体との間のシール接触関係を維持することになる。側部 フラップ40はバリヤーとして作用し、流体が、多量または複数回の流体排泄中に 、吸収性パッド20の側部縁28，29から流体が出ないようにする。 少なくとも一回の排泄後に、吸収性組立体23(吸収性コア33)は、流体が吸収さ れるのでシフトする。側部フラップ40は、少なくとも部分的に広げられ、吸収性 組立体23(吸収性コア33)のシフトを収容するようになっており、このために着用 者の人体と吸収性パッド20間のシール接触関係を維持する。側部フラップ40は、 複数の、または量の多い流体荷重を受けると完全に開いて、着用者の人体と吸収 性パッド20とのシール接触関係を維持し続ける。流体の重量によって吸収性パッ ド20が下方に動き、側部フラップ40が開いて、パッド20と着用者の身体との間の シール接触関係を維持することになる。 別の実施例において、シール特性を有する成分(図示せず)がパッド20のアーマチュア 長手方向の側部縁28，29に沿って可撓性のある材料を備える。可撓性のある材料 は、弾性化されたフラップ、非回復伸長可能な材料、あるいは吸収性組立体32ま たは吸収性コア33の重量でラップが取れずコイル材料から構成されていればよい 。各成分は、吸収性パッド20の衣類に面する面35に配置された近い方の縁48と、 この近い方の縁48の外方に配置された遠い方の縁49とを含み、成分の自由縁51を 形成する。流体の排泄前に、成分が折り畳まれ、すなわち着用者の人体と吸収性 パッド20の間の密接した接触関係を維持しながら、アコーディオンプリーツが形 成される。成分は、流体が吸収されるまで各排泄流体を保持するガスケット特性 を有するバリヤを形成する。 少なくとも１回の流体排泄後に、吸収性組立体32(吸収性コア33)は、流体が吸 収されるとシフトされる。成分は、少なくとも部分的に開き、吸収性組立体32の シフトを受け入れるようになり、着用者の人体と吸収性パッド20との間の密接し た接触関係を維持することになる。成分は、複数の排泄股は量の多い排泄で完全 に開き、着用者の体と吸収性パッド20との間の密接した接触関係を維持するよう になる。 本発明は、ガスケット特性を有する吸収性パッド20を提供しており、パッド20 が乾燥しているか、流体で排泄されたか、関係なく、吸収性パッド20と着用 者の体との間の接触を維持することになる。側部フラップ40の有効性すなわち オイメージスコープ(ＶＩＳ)を使って像獲得写真で観察される。VISは、像形成 を容易にするために様々なレンズオプションを有するフレキシブルな挿入チュー ブの小型カメラを使用する。 摸擬的に使用中に、商業的に入手できる吸収性パッドを研究しながら、セルロ ース繊維および超吸収性材料から構成される吸収性組立体または吸収性コアの厚 さが流体の排泄と共に増大することがわかった。この変化は商業的に入手できる 吸収性パッドの有効ガスケット特性を減少させた。いくつかの吸収性パッドにお いて、吸収性組立体あるいはコアは、上方に膨潤となり、吸収性組立体またはコ アの中央に膨らみ部分を作り出し、ガスケット成分を着用者の人体から押し出す 。別の場合には、流体の重量が吸収性パッドを着用者の体から引張り、着用者の 体とガスケット成分との間のガスケット接触を破断することになる。 VISは、流体の排泄がなされる前の、乾燥した吸収性パッド20の側部フラップ4 0の折り畳まれた、すなわちアコーディオンプリーツ構造53を示した。VISは、更 に、着用者の体と乾燥吸収性パッド20の間のガスケット接触を示した。側部フラ ップ40を折り曲げることによって形成された体が面する領域55が着用者の体と吸 収性パッド20との間のガスケット接触を形成する。少なくとも一回の流体排泄後 に、側部フラップ40が、着用者の体と吸収性パッド20との間にガスケット接触関 係を維持しながら、部分的に折り曲げられた。複数の排泄または多量の荷重を受 けた後に、側部フラップ40が、着用者の体とパッド20との仇いにガスケット接触 を維持しながら、完全に折り畳まれた。開かれた側部フラップ40の構造が図３と ８に図示されている。 使用時において、複数回の流体排泄前、その間そしてその後のパッド20の側部 フラップ40の位置と構造がVIS技術を使用して観察された。各着用者は、体に引 っかけるタイプのタイツを着用した。湿潤装置を含む体に引っかけるメッシュパ ンティーがタイツの上に配置された。湿潤装置は、失禁中に発生するような流体 の排泄を摸擬するように設計されている。次いで、着用者は、適切に配置された 吸収性パッド20を含むフルーツ・オブ・ルームパンティスタイルの下着を 適切なサイズで着用した。 久マーカーで記され、パッド20の特定の成分を視覚的に識別する助けとなった。 別の色が自由縁51に印をつけるのに使用された。別の色が、パッド20の吸収性組 立体32(吸収性コア33)の長手方向の側部縁57，58に印をつけるのに使用された。 別の色が、折り畳まれた側部フラップ40により形成された内部折り曲げ縁59に印 をつけるのに使用された。(図11参照)長手方向と横方向の軸22，24が同様に異な る色で記された。吸収性パッド20のこれらの成分のすべてが同一の色で記された が、模擬した使用試験中の成分を識別することはより困難であった。試験におい て、更に視覚的な助けとなるように、それぞれのマーカの色とは異なる色のタイ ツと下着が使用された。 点灯された繊維光学カメラ(VIS)がタイツと吸収性パッド20との間に挿入され 、摸擬された使用試験中にパッド20を視覚的に見ることができた。VISシステム は、パッドの機能と、模擬された失禁試験に最小の、またはほとんど影響を及ぼ さなかった。アコーディオンプリーツ構造53の体側に面する領域55が、着用者の 体と吸収性パッド20との間のガスケット接触関係を維持した。 塩水の排泄量を変えることが、湿潤装置により様々な時間間隔で吸収性パッド 20に対し行われた。塩水は観察が行われた条件を改善するために青色が薄くつけ られた。パッド20の側部フラップ40とガスケット特性が、各排泄中と、各排泄後 の双方で観察された。少なくとも一回の排泄後に、側部フラップ40は、着用者の 体と吸収性パッド20との仇いのガスケット接触関係を維持しながら、少なくとも 部分的に広げられた。側部フラップ40によって示された広げられた程度は、吸収 性パッド20に導入された排泄の回数または容積に依存した。いくつかのばあにお いて、吸収性パッド20の複数の排泄または重量のある排泄状態で、側部フラップ 40は、着用者の体と吸収性パッド20との間でガスケット接触器関係を維持しなが ら、完全に広げられた。 本発明の１実施例において、長手方向及び横方向の軸22および24を形成する吸 収性パッド20は、バックシート層30、このバックシート層に重ねられた液体透過 性トップシート層31、バックシート層30とトップシート層31との間に 挟まれた吸収性組立体32及び吸収性組立体32の横方向外方に配置された側部フラ ップ40とから構成された。各側部フラップ40は、吸収性パッド20がほぼ平坦な状 態にあるときに吸収性組立体32の平面から少なくとも部分的に超えている弾性部 材46から構成されている。さらに、各側部フラップ40は、使用中に、着用者の体 とガスケット接触関係を維持する。吸収性パッド20は、約2000ミリグラム以上の ガーレイ剛性を有する。 吸収性パッド20の側部フラップ40が、吸収性パッド20に一回の流体は異説前に 使用中に折られる。側部フラップ40は、吸収体パッド20への少なくとも一回の流 体排泄後の使用中に完全に折られてもよい。 本発明の別の実施例において、長手方向及び横方向の軸22および24を形成する 吸収性パッド20は、バックシート層30、このバックシート層に重ねられた液体透 過性トップシート層31、バックシート層30とトップシート層31との間に挟まれた 単一の層からなる吸収性コア33及び吸収性組立体32の横方向外方に配置された側 部フラップ40とから構成された。さらに、各側部フラップ40は、使用中に、吸収 性パッドがほぼ平坦な位置にあるときに、吸収性コア33の平面を少なくとも超え た弾性部材46を備える。更に、各側部フラップ40は使用中において、着用者の体 とガスケット接触関係を維持する。吸収性パッド20は、約800ミリグラム以上の ガーレイ剛性を有する。 吸収性パッド20の側部フラップ40が、吸収性パッド20に一回の流体排泄前に使 用中に折られる。側部フラップ40は、吸収体パッド20への少なくとも一回の流体 排泄後の使用中に完全に折られてもよい。側部フラップ40は、吸収性パッド20へ の少なくとも一回の流体排泄後、使用中に完全に広げられてもよい。 本発明の別の実施例において、吸収性パッド20は、長手方向の軸22、横方向の 軸24、対向する長手方向の端部縁26，27及び長手方向の端部縁26，27の間を延び る対向する長手方向の側部縁28，29を形成する。吸収性パッド20は、バックシー ト層30；このバックシート層に重ねられた液体透過性トップシート層31；バック シート層30とトップシート層31との間に挟まれた吸収性組立体32；近い方の縁48 、遠い方の縁49、使用時において、着用者の身体と接触する 関係にあるように構成された体に面する面34、吸収性パッド20の長手方向の端部 縁26，27から長手方向に間隔の開いた対抗する活動端部54をゆする少なくとも一 つの弾性部材46とからなり、近い方の縁48が吸収性パッド20の長手方向の側部縁 28，29に取り付けられ、少なくとも弾性部材46に隣接するようになっており、更 に遠い縁49が吸収性パッド20の長手方向の側部縁28，29に取り付けられないまま になっているような、吸収性組立体32の横方向外方に配置された側部フラップ40 と；吸収性組立体32から離れてバックシート層30に配置され、弾性部材46の活動 端部54の長手方向外方に配置されるようになった衣類取り付け手段と、から構成 される。吸収性パッド20は、少なくとも30ミリメートルの有効弾性値を有する。 吸収性パッド20の側部フラップ40は、使用時において、吸収性パッド20に流体 排泄に対し折り曲げられる。側部フラップ40は、使用時において、吸収性パッド 20に少なくとも一回の流体排泄後に少なくとも部分的に広げられる。側部フラッ プ40は、使用時において、吸収性パッド20への少なくとも一回の流体排泄後に完 全に広げられてもよい。 本発明の別の実施例において、吸収性パッド20は、長手方向の軸22、横方向の 軸24、対向する長手方向の端部縁26，27及び長手方向の端部縁26，27の間を延び る対向する長手方向の側部縁28，29を形成する。吸収性パッド20は、バックシー ト層30；このバックシート層に重ねられた液体透過性トップシート層31；バック シート層30とトップシート層31との間に挟まれた単一の層からなる吸収性コア33 ；近い方の縁48、遠い方の縁49、使用時において、着用者の身体と接触する関係 にあるように構成された体に面する面34、吸収性パッド20の長手方向の端部縁26 ,27から長手方向に間隔の開いた対抗する活動端部54を有する少なくとも一つの 弾性部材46とからなり、近い方の縁48が吸収性パッド20の長手方向の側部縁28， 29に取り付けられ、少なくとも弾性部材46に隣接するようになっており、更に遠 い縁49が吸収性パッド20の長手方向の側部縁28，29に取り付けられないままにな っているような、吸収性コア33の横方向外方に配置された側部フラップ40と；吸 収性コア33から離れてバックシート層30に配置され、弾性部材46の活動端部54の 長手方向外方に配置される ようになった衣類取り付け手段と、から構成される。吸収性パッド20は、少なく とも30ミリメートルの有効弾性値を有する。 吸収性パッド20の側部フラップ40は、使用時において、吸収性パッド20に流体 排泄に対し折り曲げられる。側部フラップ40は、使用時において、吸収性パッド 20に少なくとも一回の流体排泄後に少なくとも部分的に広げられる。側部フラッ プ40は、使用時において、吸収性パッド20への少なくとも一回の流体排泄後に完 全に広げられてもよい。 例 本発明とこれを製造するための工程を記載してきたが、一連の例を用意するこ とで本発明をより詳細に理解できるようにする。特定の量、割合、及びパラメー タは本発明の範囲を特に制限するものではない。例１ 図１から５に記載した種類の吸収性パッドが構成され、例12に定義されている 。吸収性パッド20は0.028mmの厚さのポリエチレンフィルムから形成されたバッ クシート層から構成された。図６に図示された種類の吸収性組立体がバックシー ト層に配置され、トップシート層が吸収性組立体に配置された。トップシート層 は、基本重量が約20gsmの50パーセントポリエチレン及び50パーセントポリプロ ピレンの並列式複合成分フィラメントからなる界面処理されたスパンボンドウェ ブから構成された。 吸収性組立体は、流体収納層及び獲得・分配層から構成された。収納層は、一 対の19gsmセルロースティッシュに挟まれた470gsm木材パルプ繊維と305gsm高吸 収性材料からなる乾式堆積混合物から形成された。獲得・分配層は、整合する雄 ・雄エンボスロールを用いてエンボス加工された。獲得・分配層は、40パーセン ト６デニールポリエステル繊維と60パーセント３デニールポリプロピレン・ポリ エチレン並列式複合成分繊維との混合物から形成され、全体の基本重量は約120g smであった。収納層は、砂時計形であり、獲得・分配層は長方形であった。 吸収性パッドは、パッドの側部フラップの全長に沿って延びている側部フラッ プを含んでいた。側部フラップの長手方向の端部が折り畳まれ、結合された。図 1-5に図示するように、側部フラップがバックシート層とトップシート双方の側 部部分と、２つの分離した側部パネル部材の一部とにより形成された。側部パネ ル部材は、50パーセントポリエチレン及び50パーセントポリプロピレンの並列式 複合成分フィラメントから形成された高嵩の毛羽不織スパンボンドから形成され た。側部パネル部材は、２つの720デニールエラストマースレッドを囲んだ折畳 み領域を含んでいた。スレッドは、元の長さの160パーセント伸長され、側部パ ネル部材に作動的に結合され、ホットメルト接着剤は16.5cmの距離におよんだ。 吸収性パッドのガーレイ剛性値が測定された。パッドは、一端において、平均 1438mgのガーレイ剛性を有しており、標準偏差は222mgであり、他端においては 、ガーレイ剛性は1336mgであり、標準偏差は269mgであった。例２(比較) 例２に定義される別の吸収性パッドが構成された。吸収性パッドは、収納層が よりたくさんエンボス加工されていたことを除いて例１と類似していた。パッド は、一端において、平均4,525mgのガーレイ剛性を有しており、標準偏差は1372m gであり、他端においては、ガーレイ剛性は3,253mgであり、標準偏差は1145mgで あった。 比較のために、例３から11に定義された吸収性パッドが購入され、有効弾性値 (Effective Elastic Value)と平面を超えた弾性値(Elastic Out Of The Plane V alue)が測定された。例３(比較) キンバリークラーク社により製造されたPOISE Extra Plus Absorbencyパッド が、1996年10月15日にウィスコン州アピルトンで、または近郊で購入された。例４(比較) キンバリークラーク社により製造されたKOTEX Secure Hold Maxiパッドが、19 96年10月15日にウィスコン州アピルトンで、または近郊で購入された。例５(比較) キンバリークラーク社により製造されたKOTEX Curved Maxiパッドが、1996年1 0月15日にウィスコン州アピルトンで、または近郊で購入された。例６(比較) プロクタ＆ギャンブル社により製造されたATTENDSガードが、1996年10月15日 にウィスコン州アピルトンで、または近郊で購入された。例７(比較) プロクタ＆ギャンブル社により製造されたATTENDSパッドが、1996年10月15日 にウィスコン州アピルトンで、または近郊で購入された。例８(比較) プロクタ＆ギャンブル社により製造された側部ギャザーを有するALWAYSCurved Maxiが1996年10月15日にウィスコン州アピルトンで、または近郊で購入された 。例９(比較) CERTINA Superパッドが１９９５年に欧州で購入された。有効弾性値と平面を 超えた弾性値は、15個のパッドではなく、６個のパッドに基くものである。例10(比較) ジョンソンアンドジョンソンにより製造されたSERENITY STAYFREE Extraが199 6年10月15日にウィスコン州アピルトンで、または近郊で購入された。例11(比較) CUC Ultra Plusパッドがが1996年10月15日にウィスコン州アピルトンで、また は近郊で購入された。 有効弾性値と平面を超えた弾性値が、零1-11のそれぞれに関し測定された。 結果が以下の表１に示されている。例１，２に関し、販売されているパッケージ 状態をもぎするために、10日間折り畳まれ圧縮状態で保管された。例１及び例２ の弾性部は、吸収性組立体の平面を完全に超えていた。例3-11のパッドに関し、 例９のパッドのみが、吸収性組立体の平面から少なくとも部分的に超えていた。例 有効弾性値 平面を超えた弾性値 平均 標準偏差 平均 標準偏差 1 36.9 9.6 4.5 2.1 2 58.5 8.2 9.6 2.5 3 5.3 5.8 -8.3 1.2 4 5.5 1.8 -6,7 1.0 5. 3.7 2.2 -8.5 1.1 6. 8.5 2.7 -7.6 1.4 7 6.5 4.5 -5.7 1.3 8 8.8 4,7 -5.4 1.1 9 25.8 2.0 -0.3 0.8 10 8.0 3,6 -4.9 1.0 11 8.5 2,7 -4,7 1.6例12 図１から５に記載した種類の吸収性パッドが構成され、例１に定義されている 。吸収性パッド20は0.028mmの厚さのポリエチレンフィルムから形成されたバッ クシート層から構成された。図６に図示された種類の吸収性組立体がバックシー ト層に配置され、トップシート層が吸収性組立体に配置された。トップシート層 は、基本重量が約20gsmの50パーセントポリエチレン及び50パーセントポリプロ ピレンの並列式複合成分フィラメントからなる界面処理されたスパンボンドウェ ブから構成された。 吸収性組立体は、流体収納層及び獲得・分配層から構成された。収納層は、一 対の19gsmセルロースティッシュに挟まれた470gsm木材パルプ繊維と305gsm高吸 収性材料からなる乾式堆積混合物から形成された。獲得・分配層は、整合する雄 ・雄エンボスロールを用いてエンボス加工された。獲得・分配層は、40パーセン ト６デニールポリエステル繊維と60パーセント３デニールポリプロピレン・ポリ エチレン並列式複合成分繊維との混合物から形成され、全体の基本重量 は約120gsmであった。収納層は、砂時計形であり、獲得・分配層は長方形であっ た。 吸収性パッドは、パッドの側部フラップの全長に沿って延びている側部フラッ プを含んでいた。側部フラップの長手方向の端部が折り畳まれ、結合された。図 1-5に図示するように、側部フラップがバックシート層とトップシート双方の側 部部分と、２つの分離した側部パネル部材の一部とにより形成された。側部パネ ル部材は、50パーセントポリエチレン及び50パーセントポリプロピレンの並列式 複合成分フィラメントから形成された高嵩の毛羽不織スパンボンドから形成され た。側部パネル部材は、２つの720デニールエラストマースレッドを囲んだ折畳 み領域を含んでいた。スレッドは、元の長さの160パーセント伸長され、側部パ ネル部材に作動的に結合され、ホットメルト接着剤は16.5cmの距離におよんだ 側部フラップとパッドの位置及び構造が、複数回の排泄前、排泄中、及び排泄 後に観察された。パッドのガスケット特性がVIS技術を用いて観察された。 比較のために、例13から16に定義された吸収性パッドが購入され、ガスケット 特性が試験された。例13(比較) キンバリークラーク社により製造されたPOISE Extra Plus Absorbencyパッド が、1996年にウィスコン州アピルトンで、または近郊で購入された。本発明より も小さい保持能力で設計された製品は、乾燥した製品において優れたガスケット 特性を示した。しかし、製品が流体排泄物を吸収すると、ガスケット特性は減少 した。例14(比較) ATTENDS Ultra Careノーマル吸収性パッドが、1996年に欧州で購入された。こ の製品は、乾燥及び湿潤状態の製品において、着用者の身体と完全なガスケット 接触を呈しなかった。例15(比較) ジョンソンアンドジョンソンにより製造されたSERENITY STAYFREE Extra Plus パッドが1997年ウィスコン州ニーナで、または近郊で購入された。 乾燥状態の製品のみが最小のガスケット特徴を呈した。使用中において、吸収性 材料が束になり、吸収性材料の凹凸を形成した。吸収性材料が流体で排泄される ために、と粒に流れる流体がパッドの弾性側部から流れてきた。更に、流体を吸 収するために、吸収性材料が上方に膨潤となり、弾性側部が着用者の身体から更 に離れて押されるようになった。例16(比較) ジョンソンアンドジョンソンにより製造されたSERENITY Super Plus Guardsが 、1997年にウィスコン州ニーナで、または近郊で購入された。乾燥状態の製品は 優れたガスケット特性を示した。しかし、流体が排泄されると、吸収性材料が膨 潤となり、熱形成されたフォーム側部を着用者の身体から離すように押し、ガス ケット接触を破壊した。 図示のための以上の例は、本発明の範囲を制限するものではなく、請求の範囲 と、これの均等例によって定義されるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                             Elastic absorbent pad Field of the invention   The present invention relates to a disposable absorbent article. More specifically, the present invention Elasticized, designed to maintain and maintain an effective bucket shape It relates to an absorbent pad.   Absorbent pads for menstrual or urinary incontinence absorb and retain body fluids It is. Such pads are commonly used as fluid (or liquid) permeable topsheets. And an absorbent structure placed between it and a fluid (or liquid) impermeable backsheet Become. Side leakage was a problem when using absorbent pads. this is Old, i.e. thick and wide pads, and new, e.g. The middle section where the pad is the thickest Both types of pads had problems with all types of absorbent pads.   The old uniform thickness pad is too big to fit human body shape, Frequent deformation often occurs during very simple use. like this The pad is not elastic and is deformed by the movement of the wearer's body. Pads are generally medium Bent together so that the side facing the garment is compressed back in the inter section Bends along the longitudinal axis so that the surface facing the body is convex, top A portion of the sheet layer faces the sides of the pad, reducing effective liquid retention. I will. Leakage is due to bending and shifting pad operation.   Attempts to solve these problems have to follow the shape of the human body, Is the pad with the greatest absorption capacity. These current packages Do not deform so badly during use and generally become more comfortable I have. However, side leakage is still an important issue, even with human-shaped pads It is. If fluid excretion is large, all of the fluid is not rapidly and fully absorbed, Some of the fluid will leak from the sides of the pad.   In more recent developments, pads have become thinner. This compresses the absorbent material Shrinking and the use of superabsorbent materials have made both possible. But this Such a pad does not match the human body, so side leakage remains a problem. You. The pads are generally very thin, so the pads are relatively Must be spacious, causing the pad to deform significantly during use, unfortunately from the side Will leak.   When fluid excreta is about to escape from the side edges of the pad before absorbing fluid, Many pads leak. This leak will saturate the absorber assembly, i.e. the core When it occurs, it is likely to occur after multiple excretions. Many pads have dry pads It has the ability to maintain contact between the pad and the body of the wearer when in use. Unfortunately After at least one expulsion of the fluid, the absorbent assembly, i. Surface shifts and swells upwards, or the contact between the pad and the wearer's body Will be pulled down to the point where it is obstructed. This interruption is on the side of the pad The effective gasket condition along the edge will be reduced.   Many different attempts have been made to eliminate the occurrence of side leakage. Thin In one example, one example is an absorbent assembly, ie, an absorbent assembly to spread the fluid in the longitudinal direction in a short time. That is, a plurality of compression regions in the longitudinal direction can be formed in the core. But these The compression area is sufficient to satisfactorily eliminate side leakage: It is far away.   In addition to the back and side edges of the pad, cover part of the surface facing the human body It is also known to further extend the fluid impermeable backsheet layer. Such a setup In the meter, the fluid already collected in the absorbent assembly or core is effectively closed. I'm stuck. However, the fluid impermeable backsheet layer is It folds over a portion and will cover the main part of the body-facing surface You. If the pad deforms during use, fluid will flow back over the body surface Flow out of the pad directly over a portion of the layer.   In an attempt to form a curved or bucket-shaped product, the absorbent pad Incorporating elastic members will improve the purpose of fluid storage and enhance leakage performance. You. Current elasticized pads have become ineffective to achieve their goals. One The reason is that the elasticized part of many existing pads is inefficient for fluid movement Is to create a good barrier. In certain existing absorbent pads, for example, The resilient structure mainly tries to round the pad, and in particular the absorbent assembly or core The absorbent assembly, ie the core, mainly in the center of the pad Swelling. As a result of inefficient use, current absorbent pads are too common You're too targeted and you're going to fail in the form of leaks.   Thus, the elasticization to form a bucket-shaped storage space with an effective elastic member An absorbent pad with tailored side flaps is needed. In addition, the pad Not only when dry, but also after multiple excretions and when the fluid load is heavy Efficient gasket features that create a barrier that reduces head leakage There is a need for an absorbent pad.                               Summary of the present invention   The pad is used to make the elasticized side flaps more efficient, It has been discovered that the performance and comfort of a disposable absorbent pad can be enhanced . "Absorptive pad" means various pads, guards and Including sanitary napkins. Disposables are discarded after use, selected and reused. It is not something to be done.   In one embodiment, the absorbent pad has a longitudinal direction and a transverse direction, Fluid-permeable topsheet layer, backsheet layer And an absorbent assembly sandwiched between the topsheet layer. Absorbent packing Side flaps are located laterally outward of the absorbent assembly and each side flap is When the absorbent pad is in a substantially flat position, the absorbent will An elastic member at least partially protruding from a plane. Absorbent pad 2000 It has the above Gurley rigidity.   In another embodiment, the absorbent pad has a longitudinal axis, a lateral axis, a longitudinal axis. And opposing longitudinal side edges extending between the opposite side edges. The absorbent pad is A backsheet layer, a fluid-permeable topsheet layer overlaid on the backsheet layer, and An absorbent assembly sandwiched between a backsheet layer and a topsheet layer. You. The side flaps are located laterally outward of the absorbent assembly. Each side Are longitudinally spaced opposing from each longitudinal end edge of the absorbent pad An elastic member having an active end is provided. Clothing attachment means separate from absorbent assembly It is arranged on the backsheet layer. The garment attachment means is the length of the active end of the elastic member. It is arranged outward in the hand direction. The absorbent pad must be at least 30 mm It has an effective elasticity value.   In another embodiment, the absorbent pad forms a longitudinal, transverse axis and the Backsheet layer, a fluid-permeable topsheet layer overlying the backsheet layer, and a backsheet layer. Consists of a single absorbent core layer sandwiched between a backsheet layer and a topsheet layer Is done. The side flaps of the absorbent pad are located laterally outward of the absorbent core And each side flap absorbs when the absorbent pad is in a substantially flat position. An elastic member protruding at least partially from the plane of the conductive core. Absorbent pad Has a Gurley stiffness of 800 milligrams or more.   In another embodiment, the absorbent pad has a longitudinal axis, a lateral axis, an opposing Opposing longitudinal side edges extending between the longitudinal end edges and the longitudinal end edges Is provided. The absorbent pad comprises a backsheet layer, a flow layer superposed on the backsheet layer. Sandwiched between the body-permeable topsheet layer and the backsheet layer and the topsheet layer And an absorbent core. Side flaps are located laterally outward of the absorbent core. Is placed. Each side flap extends from each longitudinal edge of the absorbent pad An elastic member having directionally spaced opposing active ends is provided. Clothing installation hand A step is located in the backsheet layer remote from the absorbent assembly. Clothing mounting means Is disposed longitudinally outward of the active end of the elastic member. Absorbent pads are small It has an effective elasticity value of at least 30 mm.   In another embodiment, the absorbent pad defines a longitudinal axis and a lateral axis. And a backsheet layer, and a fluid-permeable topsheet disposed on the backsheet layer And an absorbent assembly (ie, a single absorbent core layer). Side of absorbent pad The flaps are located laterally outward of the absorbent core and each side flap is When the absorbent pad is in a substantially flat position, the absorbent assembly (i.e., absorbent core) The elastic member protrudes at least partially from the plane of a). Side flaps Before use, the absorbent pad is folded before use to excrete fluid. Side flash Step In use, after the absorbent pad has undergone at least one excretion of fluid, At least partially spread.   In another embodiment, the absorbent pad has a longitudinal axis, a lateral axis, and an opposite axis. A longitudinal end edge and an opposing longitudinal direction extending between the longitudinal end edges Side edges. The absorbent pad has a backsheet layer and a backsheet layer. Between the disposed fluid permeable topsheet and backsheet layer and the topsheet layer An absorbent assembly (ie, an absorbent core) sandwiched between them. Side flaps absorb Disposed laterally outward of the flexible assembly (ie, the absorbent core). Each side A pair of longitudinally spaced opposing active strips from each longitudinal edge of the absorbent pad. An elastic member having a moving end is provided. Each side flap drains fluid to the absorbent pad. Before excretion, it is folded during use. When used, the side flaps After at least one excretion of fluid has been made in the It is. Clothing attachment means separate from absorbent assembly (absorbent core) to backsheet layer Are located. The garment attachment means is disposed longitudinally outward of the active end of the elastic member. Have been. Absorbent pad has an effective elasticity value of at least 30 millimeters .   Many features and advantages of the invention will be apparent from the description below. In the description, Reference is made to the drawings which represent a preferred embodiment of the invention. In this example, the full scope of the invention is described. It does not represent an enclosure. Without reference to the claims, which describe the full scope of the invention No.                             BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES   FIG. 1 is a perspective view of an absorbent pad according to the present invention.   FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line 2-2 of FIG.   FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line 1-3-3 in FIG.   FIG. 4 is a top view of the absorbent pad of FIG. 1 as viewed from the body-facing side of the pad. It is extended, flat, and partially broken for illustration.   FIG. 5 is a top view of the absorbent pad of FIG. 1, viewed from the garment-facing side of the pad. Extended, flat and partially broken for illustration.   FIG. 6 illustrates one embodiment of an absorbent assembly for use in the absorbent pad of FIG. .   FIG. 7 is a longitudinal sectional view taken along line 2-2 of FIG.   FIG. 8 is a transverse cross-sectional view taken along line 3-3 of FIG.   FIG. 9 is a top view of the absorbent pad of FIG. 1, viewed from the body-facing side of the pad. It is extended, flat, and partially broken for illustration.   FIG. 10 is one embodiment of an absorbent core for use in the absorbent pad of FIG.   FIG. 11 is a top view of the absorbent pad of FIG. 1, viewed from the body-facing side of the pad. It shows the folded structure of the side flaps in a stretched, flat, and partially Broken for illustration.                        Detailed Description of the Preferred Embodiment   With reference to FIGS. 1 to 5, an absorbent article formed in accordance with the present invention is used for adult incontinence. Is shown as a disposable absorbent pad 20 for the. The invention is particularly useful for menstruation, Realizes on absorbent pads adapted to absorb blood or other human waste It only needs to be done.   The illustrated absorbent pad 20 is represented by a longitudinal axis or arrow 22. Centerline, which roughly corresponds to the maximum plane dimension of the pad (see FIGS. 1 and 4). You. The vertical horizontal axis or center line is represented by arrow 24. absorption The pad 20 extends between opposing longitudinal edges 26, 27 and longitudinal end edges. It has a resulting longitudinal side edge 28.29. End edges 26, 27 and side edges 28, 29 are straight, curved It may be a line or an irregular shape. A suitable absorbent pad is about 10 to about 40 cells. Cm, more specifically between about 20 and 30 cm longitudinal edge 26, 27 cm The length dimension measured in and about 3 to about 12 cm, more particularly about 5 to about 10 cm And a width dimension measured between the side edges 28, 29 in the hand direction.   The absorbent pad 20 comprises a substantially fluid impermeable backsheet layer 30 (FIGS. 2-5 and 7-9), A fluid (or liquid) permeable topsheet layer 31 (see FIG. 1-4 and Fig. 7-9) and the suction sandwiched between the backsheet layer 30 and the topsheet layer 31. And an absorptive assembly 32. The top sheet layer 31 is provided so as to be positioned facing the wearer. The surface 34 faces the body. Conversely, the backsheet layer 30 is below the wearer It is designed to be arranged in the direction of the clothes, and is a surface 35 facing the garment. The backsheet layer 30 is composed of a material that has been formed and processed to be fluid impermeable. Is desirable. Alternatively, the back sheet layer 30 includes a fluid permeable material. Fluid impermeable combined with the absorbent assembly 32 (i.e., the absorbent core 33). Another suitable means (not shown), such as an absorbent layer, may be The fluid may be formed so as not to move away from the core 33). Back sheet Layer 30 is a single material layer, ie, a stack of two or more separate material layers What is necessary is just to have. Suitable backsheet layer materials include film, woven, non-woven, laminated What is necessary is just to include a layer film, a woven or nonwoven fabric, or the like. For example, backsheet layer 30, plastic like polyethylene, polypropylene, or similar material Consists of a thin, substantially fluid impermeable web or sheet of film It just needs to be. One suitable material for the backsheet layer 30 is to systematically map 0.028 mm (mm) thick poly with a fine embossed pattern Ethylene film with corona treatment on both sides. Used in this specification Fluid impervious or liquid impervious means that a liquid or fluid such as urine is In normal use, in a direction approximately perpendicular to the plane of the layer or stack at the point of fluid contact Inability to pass through a layer or stack.   Absorbent assembly 32 absorbs and retains urine, menstrual menstruation, blood or other human waste Composed of materials adapted to The absorbent assembly 32 is made of cellulose fiber. , Interfacial meltblown fiber, wood pulp fluff, regenerated cellulose Or various fibers or synthetics, such as a mixture of cotton fibers, pulp and other fibers, etc. What is necessary is just to be comprised from an absorptive material. One such material is cellulose fiber. A coform material composed of a mixture of fibers and synthetic polymer fibers. Sucking The collecting assembly 32 generally absorbs water at least about 15 times or more, preferably 25 times or more. As high as 0 to 95 weight percent of organic or inorganic superabsorbent material It may contain a compound for enhancing. A suitable absorbent material is 1987 U.S. Patent No. 4,6899,823, issued to Keremberga et al. No. 5,147,343 issued September 15, 1992 to Keremberga; It is incorporated herein by reference. Super absorbent material is Dow Chemical Company , Woest Seranese Corporation, and Allied Colloid Ink Available from various manufacturers. The absorbent assembly 32 provides a unity of the fiber absorber. That is, a tissue layer to help maintain fluid transport, or acquisition or What is necessary is just to include the distribution layer.   One suitable absorbent assembly 32 of the absorbent pad 20 is shown separately in FIGS. And a fluid storage layer 37 and an acquisition / distribution layer 38. Storage layer 37 is made of 470 gsm wood Consists of a dry-laid mixture of lup fiber and 305 grams of superabsorbent material, a pair of 19gsm Sandwiched between cellulose tissues. The storage layer 37 has matched male / male embossed It is preferable that embossing is performed using a working roll. Illustrated absorbency The assembly 32 is an hourglass having a length of about 20.5 cm and a width of about 6.4 to 8.3 cm. Absorbability The assembly 32 preferably has a thickness dimension of less than about 20 m, specifically less than about 10 mm .   The acquisition / distribution layer 38 contains fluid toward the body-facing surface 34 of the absorbent pad 20. Reducing waste fluids disposed on the layer 37 and being directed to the absorbent assembly 32; Helps spread. Acquisition and distribution layer 38 consists of WEST CERANESS CORPORATION 40% 6-denier polyester fiber from BASF Corporation and BASF Corporation 3 denier polypropylene / polyethylene side by side commercially available A ventilated bonded carding web composed of a 60 percent composite fiber blend The total basis weight was about 120 gsm. Another acquisition / distribution material is D.Pr U.S. Patent No. 5,192,606, issued March 9, 1993 to Oxmire et al. 5,486,166 granted on January 23, 6; also Elis et al. On February 13, 1996 No. 5,490,846 granted to Hanson et al., Issued on April 23, 1996. No. 5,509,915, the invention of which is incorporated herein by reference in its entirety. Embed. The illustrated acquisition and distribution layer 38 is rectangular, approximately 19.1 cm in length, and Is about 4.5 cm.   In another embodiment of the present invention, absorbent pad 20 replaces absorbent assembly 32. Includes a single-layer absorbent core 33. The absorbent core 33 can be used for urine, menstruation, blood, or another person. It consists of a material adapted to absorb and retain body excrement. The absorbent core 33 is Cellulose fiber, interface treated meltblown fiber, wood pulp fluff, reclaimed Such as mixed cellulose or cotton fibers, pulp and other fibers, etc. What is necessary is just to be comprised from a fiber or a synthetic absorbent material. One such material is , A coform composed of a mixture of cellulose fibers and synthetic polymer fibers Material. Absorbent core 33, water at least about 15 times or more, preferably 25 times or more Generally from 0 to 95 weight percent of the organic or inorganic superabsorbent material that can be absorbed. It may contain a compound for enhancing the absorption. A suitable super absorbent material Same as U.S. Pat.No. 4,6899,823 issued to Keremberga et al. On Oct. 13, 1987. No. 5,147,343 issued September 15, 1992 to Kerenberga. , Incorporated herein by reference. Super absorbent material is Dow Chemical Company ー, Woest Seranese Corporation, and Allied Colloid Ink Available from various manufacturers.   One suitable absorbent core 33 for the absorbent pad 20 is shown separately in FIGS. Shown is provided with a fluid storage layer 37. Storage layer 37 is made of 470gsm wood pulp fiber And a pair of 19gsm cellulosic, consisting of a dry-laid mixture with 305 grams of superabsorbent material Sandwiched between stishes. The storage layer 37 is a matched male / male embossing roll It is preferable that embossing is performed using The absorbent core 33 shown is It is about 29.5 cm long and about 6.4 to 8.3 cm wide in the shape of an hourglass. The absorbent assembly 33 , Preferably less than about 20 m, in particular less than about 10 mm.   The top sheet layer 31 is formed of a fluid permeable material, and is used for fluid excrement and semi-transmissive material. Solid excrement can pass through the liner and the absorbent assembly 32 (or It can be absorbed by the core 33). A suitable topsheet layer 31 is polypropylene, Synthetic polymer filaments or fibers, such as polyethylene, polyester, etc. Perforated film or natural polymer filaments such as rayon and cotton Non-woven web, spunbond, meltblown or bonded It may be composed of a carded web. Furthermore, top sheet Layer 31 may be treated with an interfacial agent to assist in fluid transport. One In a particular embodiment, the topsheet layer 31 has a basis weight of about 20 grams / square meter. 50% polyethylene and 50% polypropylene Consists of a nonwoven spunbond web of parallel multicomponent filaments with pyrene Have been. The fabric is available from Danbury, Connecticut under the registered trademark Triton X-102. Commercially available from Union Carbide Chemical and Plastics Company Available. The fabric in the present specification is a woven and knitted nonwoven fiber fabric. Means Nonwoven webs are formed without a weaving or knitting process. Material web   Absorbent pad 20 is disposed along and forms side edges 28, 29 of the pad Includes a pair of side flaps 40. The side flaps 40 connect the absorber assembly 32 (or Outside of the collecting core 33) in the lateral direction and the backsheet layer 30 or the top What is necessary is just to be formed partially or entirely by a part of the sheet layer 31. Illustrated In the embodiment, the side flaps 40 are formed by the back sheet layer 30 and the top sheet layer 13. Formed by both sides and by a part of the two side panel members 42,44 I have. The side flaps 40 gather to part of the longitudinal side edges 28 and 29 Including a flexible elastic member 46 (FIGS. 3-5 and 8-9).   For the purposes of the present invention, the side flaps are attached to the absorbent assembly 23 (or the absorbent core 3). 3) is arranged laterally and outward, at least together gathered by elastic structure Of the absorbent pad that is moved to prevent fluid movement in the lateral direction. Refers to the department. The side flaps 40 are constructed from a fluid permeable or fluid impermeable material. It just needs to be done. Placed, placed on, placed with, placed on , Are located close together and these variations are such that one element is integral with another Means that one element is with or near another element It means that a separate structure can be placed or connected to it. Inside and The outer side is the position with respect to the center of the absorbent garment, specifically, the longitudinal direction of the absorbent pad 20 And laterally or longitudinally adjacent to or separated from the lateral centerlines 22, 24. Means that it is.   Referring to FIGS. 3-5 and 8-9, the separated side panel members 42, 44 Preferably, it is coupled to the backsheet layer 30 outwardly from the center line 22 in the lateral direction. . Each side panel member 42,44 has a far edge 49 (FIGS. 3-5, 8-9) opposite a near edge 48. Including. In the illustrated embodiment, the near edge 48 is located on the side flap 40 I have. Adjacent to the far edge 49, side panel members 42,44 include a fold region 50. Desirably, the elastic member 46 is wrapped around the elastic member 46. The folding area 50 is Raised above the plane of the absorbent assembly 32 (or absorbent core 33), each side The free edge of the section flap 40 is formed.   Side panel members 42 and 44 are soft, such as spunbond non-woven, and gatherable It is preferably made of a functional material. In one particular embodiment, the side Panel members 42 and 44 are made of 50% polyethylene and 50% polypropylene. High bulk fluff non-woven spunbo formed from parallel composite component filaments composed of wren It consists of a command.   As best shown in FIGS. 4, 5 and 9, the side flaps 40 are It extends the entire length of the absorbent pad 20. Side flap 40 construction at the corner Folded near the longitudinal edges 26, 27 to reduce the amount of free material , Which is coupled to itself. The area of the side flap 40 which is connected to itself 52 is illustrated by the horizontal lines in FIGS. 4 and 9 and the resulting side flags are shown in FIG. The reverse of the tap is illustrated in FIGS. Alternatively, the length of the side flap 40 Direction end is folded and facing the body side of the absorbent assembly 32 (or absorbent core 33). May be joined to the side that is And may not be combined.   The width of the fluid-permeable backsheet layer 30 is selected so that the backsheet layer 30 is At least in part of the top 40. In this case, the side flap Some of the 40 preferred k heights are fluid impermeable. Back sheet layer 30 is worn It may not be slightly comfortable on the skin of the person, and may be What is necessary is that it is completely covered by any of the panel members 42 and 44. Or, The side flaps 40 are provided for the top sheet layer 31 or the side panel members 42 and 44 (not shown). What is necessary is just to form completely from one or both.   The elastic member 46 is operable in a state shorter than the entire length of the absorbent pad 20. Is preferred. Each elastic member 46 extends longitudinally from the longitudinal edge of the absorbent pad 20. Opposing active ends 54 (see FIGS. 4, 5 and 9) that are spaced apart from each other. As used herein As such, the active end is attached to another material on the side flaps 40 and these An elastic member between which the elastic member 46 efficiently forms a gather together with the side flaps 40 Means the terminal point of   Elastic members 46 are oriented longitudinally on each side flap 40 and are Operatively coupled. The elastic member 46 is connected to the side flap 40 in the extended state. May be formed in the gathered portion of the side flap 40 in the relaxed state, or may be formed in the side flap 40. After becoming coupled to the tip 40, it may have active elastic properties. Bullet Referring to the attachment of the flexible member, operatively coupled means that the element is When mounted or connected, or treated with heat or chemicals, elastic members are required. Means to impart elastic properties to the element, and when attaching an inelastic member to another element The components and elements are taken together by any suitable means capable of performing the intended function of the coupling or the functions described above. It means that it can be attached. Connection, mounting, connection, etc. Directly or by another means disposed between the first member and the first element. Therefore, it may be indirect.   The elastic member 46 is a registered trademark of LYCRA. I. New Morath Dupont Do you sell more dried spun fused multifilament elastomeric threads? What is necessary is just to be formed. Alternatively, the elastic member 46 is a thin rib made of natural rubber. , Wet spun spandex material, a pair of spunbond polypropylene nonwoven fabric Extension comprising a pre-stretched elastic meltblown inner layer sandwiched and bonded between webs Another typical example used in manufacturing incontinence products such as bonded laminate materials It may be formed from an elastic member. Elasticity hot melt elastomer adhesive Can be provided to the absorbent article by extruding it into the side flaps 40.   The terms elastic or elasticized refer to the original after removing the force causing the deformation. Means the characteristic of the material to recover to its size and shape. Elastomer is in a relaxed state Is extended by at least 25 percent of the length of the A material or composition that recovers at least 10 percent of its elongation Say. Elastomer strands are at least 100 percent of the relaxed length It can be stretched, and when the applied force is released, at least It is generally desirable to recover both at 50 percent.   In particular, to improve the overall performance of the side flaps 40 and the absorbent pad 20, The elastic member 46 of the section flap 40, as when the pad 20 is worn by an adult, When the absorbent pad 20 is in a substantially flat condition, the absorbent assembly 32 (or other In the example, it is preferably arranged at least partially out of the plane of the absorbent core 33). Good. In general, the resilient member 46 is provided at or between the active end 54. At a certain point, a part of the elastic member 46 is located on the upper surface of the absorbent assembly 32 (or the absorbent core 33). When placed at a distance from the plane of the absorbent assembly 32 (or absorbent core 33). It is thought that it is at least partially out. Absorbent assembly 32 (or absorbent core 33) The position of the elastic member 46 with respect to the plane of the It was measured and almost simulated one of the possible positions. One or more When the elastic member 46 is disposed on the side flap 40, the The adjacent elastic member 46 determines the position of the absorbent assembly 32 (absorbent core 33) with respect to the plane. Used to determine   In certain preferred embodiments, when the absorbent pad 20 is in a substantially flat position, Then, the elastic member 46 of each side flap 40 extends from the plane of the absorbent assembly 23 (the absorbent core 33). It is completely out. The elastic member 46 is provided between the two active ends 54 and between them. If the entire area is located on top of the absorbent assembly 23 (absorbent core 33), It is believed that it completely exits the plane of the absorptive assembly 32 (absorbent core 33). Absorbent group The position of the elastic member 46 with respect to the plane of the solid 32 (absorbent core 33) is determined by the bar Measured while being supported at the center of 20, almost simulating one of the possible positions ing.   The elastic member 46 has an elastic value (Elastic Out Of The Plane Value) exceeding the plane. It is desirable that the elasticity of the absorbent assembly 32 (absorbent core 33) exceed the plane. The height of the member 46, at least about 1 mm, specifically at least about 5 mm, more particularly It represents a height of about 10 to 30 mm, which represents an improved performance. For the elastic member 46, In order to have a specific height beyond the absorbent assembly 23 (absorbent core 33), Constructing the absorbent pad 20 includes an elastic part from the absorbent assembly 32 (the absorbent core 33). The adjustment of the space up to the material 46 and the side flap 40 A) It may be necessary to change the degree of freedom to move independently of is there. In one embodiment, the elastic member 46 extends 160 percent of its original length and メ ル 剤 ッ ト ッ ト ッ ト ッ ト 側 ッ ト ッ ト ッ ト ッ ト The combined 720 denier elastomeric thread is composed of strands.   One procedure for measuring elastic values beyond the plane is the elastic height test, Measure the distance from the inner elastic member 46 to the surface of the absorbent assembly 32 (absorbent core 33) I do. In the test, the pad 20 is supported on a table, and the surface 35 facing the garment is The innermost elastic member 46 is the lowest member 46 It is considered to be. The lowermost elastic member 46 is provided on the side of the pad The closest member 46. The surface on the body side of the absorbent pad 20 is the absorbent assembly 32 (absorbent). It is considered to be the plane or face of the collecting core 33).   The pad 20 is arranged on the upper surface of the level bench, and the surface 35 facing the garment is on the bench. Suitable for The test weighs about 358 grams, is 5.7cm wide, 12.7cm long, 6.4m Utilizes an approximately flat bar of stainless steel with a thickness of m (2.25x5x0.25 inches). bar The main surface of the pad 20 is located centrally with respect to the body-side surface 34 of the pad 20, and the absorbent assembly 32 (absorbent) The cores 33) are arranged centrally in the longitudinal and transverse directions with respect to the conductive core 33). In connection with the present invention, absorption The pad 20 is considered substantially flat when the burger is in the state described above. It is. Bars need to cover or contact side flaps 40 or elastic members 46 There is no. Proper adjustment of the bar length should be such that the bar is 30-50% of the pad length It may be required to be. The lowest position of the elastic member 46 on the bench surface Also identifies a part of the elastic member 46 in the vicinity. The lowest position is between the active ends 54, or Occurs at one active end 54. Bar placement away from longitudinal centerline 22 To ensure that the lowest point of elastic member 46 is measured. Absent.   The surface of the bar arranged in the direction of the pad 20 and the elastic member 46 are closest to the bench surface. Measure the distance between the elastic member 46 closest to the bench surface at the point where it is I do. If the elastic member 46 is closer to the bench which is the surface of the bar, a negative value is assumed. And record the elasticity value beyond the plane. The elastic member 46 further includes a If it is away from the h, record the elasticity value beyond the plane as a positive value. Plane For an elasticity value that is exceeded, the elastic member 46 is positioned in the plane of the absorbent assembly 32 (absorbent core 33). At one end of the bar, at the active end 54, or between In this respect, the elastic member 46 has at least a flat surface of the absorbent assembly 32 (the absorbent core 33). Is considered to be partially exceeded.   It is difficult to see where the elastic member is while measuring. This Using a thin line magic marker, the elastic member 46 closest to the bench surface is Turn on the light.   Calculate the average and standard deviation of 15 sample pads 20 with one measurement per side. flat The average represents the elasticity value above the plane.   Disposing the elastic member 46 beyond the plane of the absorbent assembly 32 (absorbent core 33) Therefore, the elastic member 46 makes the absorbent pad 20 curved, and simply binds the pads 20 together. In contrast, a desired bucket shape is formed. Body-side surface of absorbent pad 20 34 presents a smooth, unbunched surface, which is further associated with fluid absorption. And it is comfortable.   Another distinguishing feature of the performance of the absorbent pad 20 is the flexibility of the absorbent portion of the pad 20. Or the degree of rigidity. Pad 20 conforms to the human body and maintains comfort Higher despite the overall perceived sensation that there must be flexibility The absorbent pad 20 having a degree of rigidity exceeds the plane of the absorbent assembly 23 (the absorbent core 33). When combined with an effective elastic member 46 such as an elastic member 46 arranged Rather, it has been discovered that it tends to be curved.   For example, absorbent pad 20 may be used in certain embodiments including absorbent assembly 32. The absorbent pad 20 may be larger than 2000 milligrams (mg), such as 2000 to about 2500 mg. High Gurley stiffness value, more specifically about 3000 to about 5000, more specifically about 3000 It is preferable to have an average Gurley stiffness value of about 3000 mg or more, such as from about 4500 mg to about 4500 mg. Good. In one embodiment, the required Gurley stiffness is Use a pattern that creates a soft, fluffy part between the embossed lines. It is obtained by embossing the absorbent assembly 32 of the pad 20. Heat, moisture Pressure is used to create a non-bunched embossed area The embossed pattern forms between the embossed patterns, leaving comfort for the wearer. ing. The desired level of stiffness works with the elastic member 46, which expands. Later, the absorbent pad 20 can be curved to form a bucket and the surface 34 facing the human body It works to achieve the desired level of smoothness. Bundle with desired level of stiffness The absorbent assembly 32 is creased during manufacture, packaging, and storage. Or not.   Gurley stiffness is measured according to TAPPI test procedure T543, which is related to paper stiffness. It is. The Gurley Configuration Tester clamps are inserted through the pad thickness without breaking. To be modified. The test includes part of the margins on the sides and edges of pad 20 Rather than from a part of the absorbent pad 20 including the absorbent assembly 32 (the absorbent core 33) This is performed using the sample taken. Also the sample was folded during manufacture and packaging It is desirable not to include a portion of the absorbent assembly 32 (absorbent core 33).   The performance of the absorbent pad 20 is more efficient than the side flaps 40 simply bundling the pad 20. It is improved when it is curved in shape. The effectiveness of the elastic member 46 is i, suction This is particularly important after the pad 20 has been placed in the folded position for a long time. You. Elasticized absorbent pad is folded and packed as a product for consumption Sold to people. Maintaining the absorbent pad 20 in a folded state is an elastic member. This would reduce the effectiveness of 46. In particular, when the elastic member 46 cannot contract during the maintenance Thus, the shrinkage characteristics of the elastic member 46 will be considerably reduced. In addition, the absorbent pad 20 Is located on the plane of the absorbent assembly 32 (absorbent core 33). In this case, the elastic member 46 tends to bundle the absorbent pads 20 during storage, and the elastic member 46 When the pad 20 is spread, it becomes ineffective.   In a detailed embodiment, for example, the absorbent pad 20 is at least 30 mm, in particular Has an effective elasticity value of at least about 40 mm, more specifically at least about 50 mm, and is improved Give better performance. The effectiveness of the elastic member 46 of the absorbent pad 20 is obtained from the effective elasticity test. It can be determined from the effective elasticity value obtained. The test is folded After maintaining the bucket-shaped shape to prevent leakage, The effectiveness of the elastic member 46 of the pad 20 is measured. In general, the sides relating to the present invention In the flap 40, the elastic member 46 pulls the side flap 40 upward, and the pad 20 is widened. This is considered to be effective when the pad 20 is curved. The elastic member 46 The absorbent assembly 32 (absorbent core 33) may be bundled or padded against the 20 body-facing surface 34 of the pad. When flattened, the bucket shape is impaired.   A valid elasticity value is obtained by subtracting the relaxed elastic length from the expanded elastic length. Is calculated. Pad to be tested removed from pouch without spreading It is. Place the side 35 on the side facing the garment in the central part of the pad 20 at the top of the level bench Using the tape measurement, the tape measurement should be as close as possible to the curve of the elastic member 46 of the pad 20 And measure the distance between the marks to match.   For example, place a 3.8x5.1x1.9cm (1.5x2.0x0.75 inch) aluminum block By spreading the pad at the end of the absorbent assembly 32 (absorbent core 33), In another 100 gram weight block, the opposite ends of the absorbent assembly 32 (absorbent core 33) Part of the bench in the direction of the bench so that both pad ends 26 and 27 are on the bench To do. The center of pad 20 must not be smooth or extended. Again, the elastic part Measure the distance between the marks at the active end 54 of the material 46 and record as the expanded elastic length. You.   Subtract the corresponding relaxed elastic length from the expanded elastic length. One side Calculate the mean and standard deviation of 15 samples with one measurement. Average but effective ammo Indicates sex value.   The absorbent pad 20 includes a means for holding the pad 20 in place during use. . In the illustrated embodiment, the garment attachment means, such as garment attachment adhesive 60, is It is disposed on the backsheet layer 30 remote from the flexible assembly 32 (absorbent core 33). clothing The mounting adhesive 60 is located laterally inward of the near edge 48 of the side panel members 42,44 It is preferred that Release strip 62 on release paper to attach clothing before use It may be removably connected to the adhesive 60. Of mechanical fasteners Such as hook and loop fasteners, body mounting adhesives, wings, etc. Another means of attaching the garment may place the absorbent pad 20 in a predetermined position relative to the underwear or the wearer. It may be used to hold in place.   The performance of the absorbent pad 20 of the present invention incorporates a feature called anti-rollback. Can be improved. Anti-rollback is the end of the absorbent pad 20 Components that minimize the tendency of edges 26 and 27 to roll up under the influence of elastic member 46 Used to mean the correlation of More specifically, the clothing mounting adhesive 60 is a bullet Each longitudinal end edge 2 of the absorbent pad 20 is longitudinally inward of the active end 54 of the 6, 27 are arranged inside in the longitudinal direction. This particular feature allows the absorbent package The edges 26, 27 of the pad 20 do not roll back onto the body-facing surface 34 of the pad 20. You. The garment attachment adhesive 60 provides a line of elastic contraction force generated from the active end 45 of the elastic member 46. It is preferable to be arranged outside in the longitudinal direction of the in.   Unwinding of the edges 26, 27 of the absorbent pad 20 occurs with the effective elastic member 46. Because the elastic members 46 of the side flaps 40 pull the end edges 26 and 27 of the pad 20 Because the edges 26, 27 are rotated toward the lateral centerline 24 of the pad 20. . Unwinding makes the absorbent assembly 32 (absorbent core 33) double, making it uncomfortable. Will create a large lump. To rewind, remove the clothing attachment adhesive 60 Pulls and sticks to skin and pubic hair when there is no underwear, causing irritation and scratches on wearer I will give you only.   The components of the absorbent pad 20 may be ultrasonically bonded, thermally bonded, glued or by any suitable means. And be connected together. To be combined means to join, join, Connection, installation, etc. Two elements can be direct or each an intermediate element If they are indirectly connected to each other, such as directly to Can be   The present invention further provides that side flaps 40 allow fluid to drain to dry absorbent pad 20. Before doing so, it consists of an absorbent pad 20 that can be folded by the user. Illustrated in FIG. The garment-facing surface 35 of each side flap 40 folds itself so that A dion-shaped pleated structure 53 is formed. Body of each folded side flap 40 The side facing area 55 has gasket characteristics and is absorbent A seal contact relationship between the pad 20 and the body of the wearer will be maintained. side The flap 40 acts as a barrier, allowing the fluid to flow during large or multiple The fluid does not escape from the side edges 28, 29 of the absorbent pad 20.   After at least one excretion, the absorbent assembly 23 (absorbent core 33) is filled with fluid. Shift. Side flaps 40 are at least partially spread and absorbent It is intended to accommodate the shift of the assembly 23 (absorbent core 33) and is worn for this The seal contact relationship between the human body and the absorbent pad 20 is maintained. The side flaps 40 Fully opens when subjected to multiple or heavy fluid loads and absorbs the wearer's body The seal contact relationship with the adhesive pad 20 is maintained. Absorbent packing depends on fluid weight. The pad 20 moves down and the side flaps 40 open to allow the pad 20 and the wearer's body The seal contact relationship will be maintained.   In another embodiment, a component (not shown) having sealing properties is provided by the armature of pad 20. Flexible material is provided along the longitudinal side edges 28,29. Flexible material The elasticized flap, non-recoverable extensible material, or absorbent assembly 32 Or it is sufficient if it is made of a coil material so that it cannot be wrapped by the weight of the absorbent core 33 . Each component has a near edge 48 located on the garment facing surface 35 of the absorbent pad 20, A far edge 49 located outside of this near edge 48 and a free edge 51 of the component. Form. Before excretion of the fluid, the components are folded, i.e. the wearer's body and absorbency Accordion pleats form while maintaining a close contact relationship between pads 20 Is done. The component has a gasket property that holds each excreted fluid until the fluid is absorbed Is formed.   After at least one drainage of fluid, the absorbent assembly 32 (absorbent core 33) absorbs fluid. Shifted when received. The components are at least partially open and of the absorbent assembly 32 Will now accept the shift and provide a close fit between the wearer's body and the absorbent pad 20 Contact relationship will be maintained. Ingredients are excreted in multiple excretion crotch Open to maintain a close contact relationship between the wearer's body and the absorbent pad 20 become.   The present invention provides an absorbent pad 20 having gasket properties, wherein the pad 20 Wear with absorbent pad 20, regardless of whether it is dry or excreted with fluid Will maintain contact with the person's body. The effectiveness of the side flaps 40, ie Observed in an image acquisition photograph using an O-image scope (VIS). VIS imaging Flexible insertion tube with various lens options to facilitate Use a small camera.   While simulating use, while studying commercially available absorbent pads, Thickness of absorbent assembly or core composed of base fibers and superabsorbent material Was found to increase with fluid excretion. This change is commercially available The effective gasket properties of the absorbent pad were reduced. Some absorbent pads The absorbent assembly or core swells upwards and the absorbent assembly or core A bulge is created in the center of the a to push out the gasket components from the wearer's body . In other cases, the weight of the fluid pulls the absorbent pad from the wearer's body, The gasket contact between the body and the gasket components will be broken.   VIS is the side flap 4 of the dry absorbent pad 20 prior to fluid drainage. A folded or accordion pleat structure 53 of zero was shown. VIS The gasket contact between the wearer's body and the dry absorbent pad 20 is shown below. Side hula The body-facing area 55 formed by folding the tip 40 is Form a gasket contact with the collecting pad 20. After at least one fluid excretion In addition, the side flaps 40 provide a gasket contact interface between the wearer's body and the absorbent pad 20. It was partially bent while maintaining the engagement. Receive multiple excretions or heavy loads After firing, the side flaps 40 contact the gasket against the wearer's body and the pad 20 Fully folded while maintaining. The structure of the open side flap 40 is shown in FIG. FIG.   In use, the side of pad 20 before, during and after multiple drainages The position and structure of flap 40 was observed using VIS technology. Each wearer pulls on the body I wore a tight type of tights. A mesh pad that hooks on the body including the wetting device Tee placed on tights. Wetting devices provide fluids such as those generated during incontinence. It is designed to simulate excretion. The wearer was then properly positioned Fruit of room panty style underwear with absorbent pad 20 Worn in the right size. Marked with an asterisk marker to help visually identify certain components of pad 20. Another color was used to mark the free rim 51. Another color is the absorbent set of pad 20 It was used to mark the longitudinal side edges 57, 58 of the solid 32 (absorbent core 33). Another color is marked on the internal fold edge 59 formed by the folded side flaps 40 Used to turn on. (See Fig. 11) The longitudinal and lateral axes 22, 24 are similarly different. Color. All of these components of the absorbent pad 20 are marked with the same color However, it was more difficult to identify the components during the simulated use test. Test smell And use different colored ties for each marker to further aid visual Shoes and underwear were used.   A lit fiber optic camera (VIS) is inserted between tights and absorbent pad 20 During the simulated use test, the pad 20 could be seen visually. VIS system Has minimal or minimal impact on pad function and simulated incontinence testing I didn't. The area 55 facing the body side of the accordion pleats structure 53 is The gasket contact relationship between the body and the absorbent pad 20 was maintained.   Changing the amount of saltwater excretion can be achieved by absorbing pads at various time intervals with a wetting device Made against 20. The salt water has a light blue color to improve the conditions under which the observations were made Was done. The side flaps 40 of the pad 20 and the gasket characteristics are different during and after each excretion. Was observed in both cases. After at least one excretion, the side flaps 40 While maintaining the enemy gasket contact relationship between the body and the absorbent pad 20, at least Partially expanded. The spread degree shown by the side flaps 40 absorbs It depends on the number or volume of excretions introduced into the sex pad 20. Some babies In the multiple excretion or heavy excretion state of the absorbent pad 20, the side flaps 40 maintains a gasket contactor relationship between the wearer's body and the absorbent pad 20. They were completely spread.   In one embodiment of the present invention, the suction forming the longitudinal and transverse axes 22 and 24 is shown. The absorptive pad 20 includes a backsheet layer 30 and a liquid permeable layer Between the topsheet layer 31, the backsheet layer 30 and the topsheet layer 31 The sandwiched absorbent assembly 32 and side flags arranged laterally outward of the absorbent assembly 32 And the top 40. Each side flap 40 has a substantially flat absorbent pad 20 Elastic portion at least partially out of the plane of the absorbent assembly 32 when in the state It is composed of a material 46. In addition, each side flap 40 allows the wearer's body And maintain the gasket contact relationship. Absorbent pad 20 weighs more than about 2000 milligrams Has Gurley rigidity.   The side flaps 40 of the absorbent pad 20, the fluid once in the absorbent pad 20 before the objection Folded during use. The side flaps 40 provide at least one flow to the absorbent pad 20. It may be completely broken during use after body excretion.   In another embodiment of the present invention, forming the longitudinal and transverse axes 22 and 24 The absorbent pad 20 includes a backsheet layer 30 and a liquid permeable layer superposed on the backsheet layer. Transient topsheet layer 31, sandwiched between backsheet layer 30 and topsheet layer 31 Single layer absorbent core 33 and side disposed laterally outward of absorbent assembly 32 Section flap 40. In addition, each side flap 40 absorbs during use When the absorbent pad is in a substantially flat position, at least over the plane of the absorbent core 33 The elastic member 46 is provided. In addition, each side flap 40 can be used while the wearer's body is in use. And maintain the gasket contact relationship. Absorbent pad 20 weighs about 800 milligrams or more Has Gurley rigidity.   The side flaps 40 of the absorbent pad 20 can be used on the absorbent pad 20 before one fluid drainage. Folded during use. The side flaps 40 provide at least one fluid transfer to the absorbent pad 20 It may be completely broken during use after excretion. Side flap 40 to absorbent pad 20 After at least one fluid excretion, it may be completely unfolded during use.   In another embodiment of the present invention, the absorbent pad 20 has a longitudinal axis 22 and a lateral axis 22. Axle 24, extending between opposing longitudinal edges 26, 27 and longitudinal edges 26, 27 Opposing longitudinal side edges 28, 29 are formed. The absorbent pad 20 Layer 30; liquid-permeable topsheet layer 31 superimposed on this backsheet layer; back Absorbent assembly 32 sandwiched between sheet layer 30 and topsheet layer 31; near edge 48 , Far edge 49, which comes into contact with the wearer's body when used Body-facing surface 34 configured to be in relationship, longitudinal end of absorbent pad 20 At least one of the opposing active ends 54 spaced longitudinally from the edges 26, 27; The elastic member 46, and the near edge 48 is the longitudinal side edge of the absorbent pad 20. 28, 29, at least adjacent to the elastic member 46. Edge 49 is not attached to the longitudinal side edges 28, 29 of the absorbent pad 20 Side flaps 40 disposed laterally outward of the absorbent assembly 32, such as And; disposed on the backsheet layer 30 away from the absorbent assembly 32 and the activity of the elastic member 46. A garment attachment means adapted to be disposed longitudinally outward of the end 54. Is done. The absorbent pad 20 has an effective elasticity value of at least 30 millimeters.   The side flaps 40 of the absorbent pad 20 allow the fluid to flow through the absorbent pad 20 during use. Folded for excretion. In use, the side flaps 40 are Twenty are at least partially spread after at least one fluid drainage. Side flash In use, the pump 40 is completed after at least one fluid expulsion to the absorbent pad 20. It may be spread completely.   In another embodiment of the present invention, the absorbent pad 20 has a longitudinal axis 22 and a lateral axis 22. Axle 24, extending between opposing longitudinal edges 26, 27 and longitudinal edges 26, 27 Opposing longitudinal side edges 28, 29 are formed. The absorbent pad 20 Layer 30; liquid-permeable topsheet layer 31 superimposed on this backsheet layer; back Absorbent core 33 consisting of a single layer sandwiched between sheet layer 30 and topsheet layer 31 ; Near edge 48, far edge 49, contact with the wearer's body during use The body-facing surface 34, the longitudinal end edge 26 of the absorbent pad 20 , 27 having at least one opposing active end 54 spaced longitudinally from The edge 48, which is made of an elastic member 46, has a near edge 48, which is a longitudinal side edge 28 of the absorbent pad 20, 29, at least adjacent to the elastic member 46, Edge 49 remains attached to the longitudinal side edges 28, 29 of the absorbent pad 20. Side flaps 40 disposed laterally outward of the absorbent core 33, such as The active end 54 of the elastic member 46 is disposed on the backsheet layer 30 away from the collecting core 33. Located longitudinally outward Garment attachment means. Absorbent pad 20, less Both have an effective elasticity value of 30 mm.   The side flaps 40 of the absorbent pad 20 allow the fluid to flow through the absorbent pad 20 during use. Folded for excretion. In use, the side flaps 40 are Twenty are at least partially spread after at least one fluid drainage. Side flash In use, the pump 40 is completed after at least one fluid expulsion to the absorbent pad 20. It may be spread completely.                                    An example   Having described the invention and the steps for making it, a series of examples should be provided. This will allow the invention to be understood in more detail. Specific amounts, proportions and parameters The parameters do not particularly limit the scope of the present invention.Example 1   An absorbent pad of the type described in FIGS. 1 to 5 is constructed and is defined in Example 12. . The absorbent pad 20 is made of a backing made of 0.028 mm thick polyethylene film. It consisted of a sheet layer. An absorbent assembly of the type shown in FIG. The topsheet layer was placed on the absorbent assembly. Top sheet layer Is 50% polyethylene and 50% polypropylene with a basis weight of about 20 gsm. Interfacially treated spunbonded web consisting of pyrene parallel composite filaments Consisted of   The absorbent assembly consisted of a fluid storage layer and an acquisition and distribution layer. The storage layer is one 470gsm wood pulp fiber and 305gsm high absorption sandwiched between twin 19gsm cellulose tissue It was formed from a dry sedimentary mixture of harvesting materials. Acquisition / distribution layer is consistent male -Embossed using a male embossing roll. Acquisition and distribution layer is 40% 6 denier polyester fiber and 60% 3 denier polypropylene poly Formed from a mixture with ethylene side-by-side bicomponent fibers, total basis weight is about 120g sm. The storage layer was hourglass shaped and the acquisition and distribution layer was rectangular.   The absorbent pad has side flaps that extend along the entire length of the side flaps of the pad. Was included. The longitudinal ends of the side flaps were folded and joined. Figure As shown in 1-5, the side flaps are on both sides of the backsheet layer and topsheet. And two separate side panel members. Side panel Is a parallel type of 50% polyethylene and 50% polypropylene Formed from high bulk fluff nonwoven spunbond formed from multicomponent filaments Was. Side panel members are folded around two 720 denier elastomeric threads Area only. The thread is extended 160% of its original length and Operatively bonded to the flannel member, the hot melt adhesive spanned a distance of 16.5 cm.   The Gurley stiffness value of the absorbent pad was measured. Pads are averaged at one end It has a Gurley stiffness of 1438 mg, a standard deviation of 222 mg, and at the other end The Gurley stiffness was 1336 mg and the standard deviation was 269 mg.Example 2 (comparison)   Another absorbent pad as defined in Example 2 was constructed. The absorbent pad has a storage layer Similar to Example 1 except that it was more embossed. pad Has an average of 4,525 mg of Gurley stiffness at one end, with a standard deviation of 1372 m g, at the other end the Gurley stiffness is 3,253 mg and the standard deviation is 1145 mg there were.   For comparison, the absorbent pad defined in Examples 3 to 11 was purchased and the effective elasticity value (Effective Elastic Value) and Elastic Out Of The Plane V alue) was measured.Example 3 (comparative)   POISE Extra Plus Absorbency pad manufactured by Kimberly-Clark It was purchased on or after October 15, 1996 in Apilton, Wisconsin.Example 4 (comparative)   KOTEX Secure Hold Maxi pads manufactured by Kimberly-Clark, Inc. Purchased on or after October 15, 96 in Apilton, Wisconsin.Example 5 (comparative)   KOTEX Curved Maxi pads manufactured by Kimberly-Clark, Inc. Purchased on or after 15 May in Apilton, Wisconsin.Example 6 (comparative)   ATTENDS guard manufactured by Procter & Gamble, October 15, 1996 Purchased in Appilton, Wisconsin or nearby.Example 7 (comparative)   ATTENDS pad manufactured by Procter & Gamble, October 15, 1996 Purchased in Appilton, Wisconsin or nearby.Example 8 (comparative)   ALWAYSCurved with side gathers manufactured by Procter & Gamble  Maxi was purchased on or after October 15, 1996 in Apilton, Wisconsin .Example 9 (comparative)   The CERTINA Super pad was purchased in Europe in 1995. Effective elasticity and plane Exceeded elastic values are based on six pads instead of fifteen pads.Example 10 (comparative)   199 SERENITY STAYFREE Extra manufactured by Johnson & Johnson Purchased on or after October 15, 6th in Apilton, Wisconsin.Example 11 (comparison)   CUC Ultra Plus pad will be released on October 15, 1996 in Apilton, Wiscons Was purchased nearby.   The effective elasticity and the elasticity above the plane were measured for each of zeros 1-11. The results are shown in Table 1 below. Packages sold for Examples 1 and 2 It was folded and stored in a compressed state for 10 days to remove the condition. Examples 1 and 2 The elastic part of was completely beyond the plane of the absorbent assembly. Regarding the pad of Example 3-11, Only the pad of Example 9 was at least partially above the plane of the absorbent assembly.An example Effective elasticity value Elasticity value beyond plane average standard deviation average standard deviation 1 36.9 9.6 4.5 2.1 2 58.5 8.2 9.6 2.5 3 5.3 5.8 -8.3 1.2 4 5.5 1.8 -6,7 1.0 5.3.7 2.2 -8.5 1.1 6. 8.5 2.7 -7.6 1.4 7 6.5 4.5 -5.7 1.3 8 8.8 4,7 -5.4 1.1 9 25.8 2.0 -0.3 0.8 10 8.0 3,6 -4.9 1.0 11 8.5 2,7 -4,7 1.6Example 12   An absorbent pad of the type described in FIGS. 1 to 5 is constructed and is defined in example 1. . The absorbent pad 20 is made of a backing made of 0.028 mm thick polyethylene film. It consisted of a sheet layer. An absorbent assembly of the type shown in FIG. The topsheet layer was placed on the absorbent assembly. Top sheet layer Is 50% polyethylene and 50% polypropylene with a basis weight of about 20 gsm. Interfacially treated spunbonded web consisting of pyrene parallel composite filaments Consisted of   The absorbent assembly consisted of a fluid storage layer and an acquisition and distribution layer. The storage layer is one 470gsm wood pulp fiber and 305gsm high absorption sandwiched between twin 19gsm cellulose tissue It was formed from a dry sedimentary mixture of harvesting materials. Acquisition / distribution layer is consistent male -Embossed using a male embossing roll. Acquisition and distribution layer is 40% 6 denier polyester fiber and 60% 3 denier polypropylene poly Formed from a mixture with ethylene side-by-side bicomponent fibers, total basis weight Was about 120 gsm. The storage layer is hourglass shaped and the acquisition and distribution layer is rectangular. Was.   The absorbent pad has side flaps that extend along the entire length of the side flaps of the pad. Was included. The longitudinal ends of the side flaps were folded and joined. Figure As shown in 1-5, the side flaps are on both sides of the backsheet layer and topsheet. And two separate side panel members. Side panel Is a parallel type of 50% polyethylene and 50% polypropylene Formed from high bulk fluff nonwoven spunbond formed from multicomponent filaments Was. Side panel members are folded around two 720 denier elastomeric threads Area only. The thread is extended 160% of its original length and Hot melt adhesive spans a distance of 16.5 cm   Position and structure of side flaps and pads before, during and after multiple excretions Later observed. The gasket properties of the pad were observed using VIS technology.   For comparison, an absorbent pad as defined in Examples 13 to 16 was purchased and a gasket Properties were tested.Example 13 (comparison)   POISE Extra Plus Absorbency pad manufactured by Kimberly-Clark But purchased in 1996 or in Apilton, Wisconsin. From the present invention Designed with even smaller holding capacity, excellent gasket for dry products The characteristics were shown. However, as the product absorbs fluid excretion, gasket properties decrease. did.Example 14 (comparative)   ATTENDS Ultra Care normal absorbent pad was purchased in Europe in 1996. This The product must be completely dry and wet, with a complete gasket on the wearer's body. No contact was made.Example 15 (comparative)   SERENITY STAYFREE Extra Plus manufactured by Johnson & Johnson Pads were purchased in 1997 in Nina, Wiscons, or nearby. Only the dried product exhibited minimal gasket characteristics. Absorbable during use The material became a bundle, forming irregularities in the absorbent material. Absorbable material is excreted in fluid As a result, the fluid flowing through the grains was flowing from the elastic side of the pad. In addition, fluid The absorbent material swells upwards and the elastic side is further removed from the wearer's body. Came to be pushed away.Example 16 (comparative)   SERENITY Super Plus Guards manufactured by Johnson & Johnson Purchased in or near Nina, Wisconsin in 1997. Dry product Excellent gasket properties were exhibited. However, when fluid is excreted, the absorbent material expands. Press the foamed side of the foam away from the wearer's body, The socket contact was broken.   The above examples for illustration are not intended to limit the scope of the invention, which is set forth in the following claims. And an equivalent example thereof.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，Ｍ Ｗ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，Ｅ Ｓ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 リチャードソン ケイシー ゲラリン アメリカ合衆国 ウィスコンシン州 54915 アップルトン パインウッド コ ート ダブリュー 3050 (72)発明者 ウォーターハウス シルレイ オーラー アメリカ合衆国 オハイオ州 45242 シ ンシナティ タートルクリーク レーン 8307────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, GM, KE, LS, M W, SD, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY) , KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM , AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, E S, FI, GB, GE, GH, HU, ID, IL, IS , JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, M N, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU , SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, UZ, VN, YU, ZW (72) Inventor Richardson Casey Geralin             United States Wisconsin             54915 Appleton Pinewood Co             3030 (72) Inventor Waterhouse Silley Aura             United States Ohio 45242             Ncinnati Turtle Creek Lane             8307

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １．長手方向及び横方向の軸線を有する吸収性パッドであって、 バックシート層と、 該バックシート層に重ねられた液体透過性トップシート層と、 前記バックシート層と前記トップシート層との間に挟まれた吸収性組立体と、 該吸収性組立体の横方向外方に配置され、前記吸収性パッドがほぼ平坦な位置 にあると、それぞれが、前記吸収性組立体の平面を少なくとも部分的に超えてい る弾性部材を備えている、側部フラップと、 から構成され、約2000ミリグラム以上のガーレイ剛性を有する吸収性パッド。 ２．長手方向の軸線と、横方向の軸線と、対向する長手方向の端部縁と、前記長 手方向の端部縁の間を延びる対向する長手方向の側部縁と、を備えた吸収性パッ ドであって、 バックシート層と、 該バックシート層に重ねられた液体透過性トップシート層と、 前記バックシート層と前記トップシート層との間に挟まれた吸収性組立体と、 該吸収性組立体の横方向外方に配置され、前記吸収性パッドがほぼ平坦な位置 にあると、それぞれが、前記吸収性組立体の平面を少なくとも部分的に超えてい る弾性部材を備えている、側部フラップと、 から構成され、約2000ミリグラム以上のガーレイ剛性を有する吸収性パッド。 ３．前記弾性部材は前記吸収性パッドの長手方向の端部縁から長手方向に間隔の 開いた対抗する活動端部を有しており、 衣類取付け接着剤が前記吸収性組立体から離れて前記バックシート層に配置さ れ、前記弾性部材の前記活動端部の長手方向外方に配置されるようになっている ことを特徴とする請求項１に記載の吸収性パッド。 ４．前記吸収性パッドは、少なくとも30ミリメートルの有効弾性値を有するこ とを特徴とする請求項１または３に記載の吸収性パッド。 ５．前記吸収性パッドは、少なくとも40ミリメートルの有効弾性値を有すること を特徴とする請求項１または２に記載の吸収性パッド。 ６．前記吸収性パッドは、ほぼ平坦な位置にあるときに、前記吸収性組立体の平 面を完全に超えていることを特徴とする請求項１または２に記載の吸収性パッド 。 ７．前記弾性部材は、少なくとも約５ミリメートルの平面を超えた弾性値を有す ることを特徴とする請求項６に記載の吸収性パッド。 ８．前記弾性部材は、少なくとも約10から30ミリメートルの平面を超えた弾性値 を有することを特徴とする請求項６に記載の吸収性パッド。 ９．前記吸収性組立体は、約20ミリメートル未満の厚さ寸法を有することを特徴 とする請求項１または２に記載の吸収性パッド。 10．前記吸収性組立体は、約10ミリメートル未満の厚さ寸法を有することを特徴 とする請求項１または２に記載の吸収性パッド。 11．前記側部フラップは、前記バックシートに結合され、前記吸収性組立体の横 方向、外方に延びる一つの不織側部パネル部材を備えており、前記弾性部材は、 前記側部パネル部材に作動的に結合されていることを特徴とする請求項１または １に記載の吸収性パッド。 12．前記衣類取付け手段は接着剤からなることを特徴とする請求項１または２に 記載の吸収性パッド。 13．前記吸収性パッドは、約10から約40センチメートルの長さ寸法と、約３から 約12センチメートルの幅寸法を有していることを特徴とする請求項1,2、または ３のいずれかに記載の吸収性パッド。 14．長手方向及び横方向の軸線を有する吸収性パッドであって、 バックシート層と、 該バックシート層に重ねられた流体透過性トップシート層と、 前記バックシート層と前記トップシート層との問に挟まれた単一層の吸収性コ アと、 該吸収性組立体の横方向外方に配置され、前記吸収性パッドがほぼ平坦な位置 にあると、それぞれが、前記吸収性組立体の平面を少なくとも部分的に超えてい る弾性部材を備えている、側部フラップと、 から構成され、約800ミリグラム以上のガーレイ剛性を有する吸収性パッド。 15．長手方向の軸線と、横方向の軸線と、対向する長手方向の端部縁と、前記長 手方向の端部縁の間を延びる対向する長手方向の側部縁と、を備えた吸収性パッ ドであって、 バックシート層と、 該バックシート層に重ねられた流体透過性トップシート層と、 前記バックシート層と前記トップシート層との間に挟まれた吸収性組立体と、 該吸収性コアの横方向外方に配置され、前記吸収性パッドの各長手方向の端部 縁から長手方向に間隔の開いた対向する活動端部を有する弾性部材をそれぞれが 備えている側部フラップと、 前記吸収性コアから離れた前記バックシート層に配置され、前記弾性部材の前 記活動端部の長手方向外方に配置された衣類取付け手段と、 から構成され、約30ミリメートルの有効弾性値を有する吸収性パッド。 16．前記弾性部材は前記吸収性パッドの各長手方向端部縁から長手方向に離れた 対抗する活動端部有しており、 衣類取付け接着剤が前記吸収性コアから離れて前記バックシート層に配置され 、前記弾性部材の前記活動端部の長手方向外方に配置されるようになっているこ とを特徴とする請求14に記載の吸収性パッド。 17．前記吸収性パッドは、少なくとも30ミリメートルの有効弾性値を有すること を特徴とする請求項14または16に記載の吸収性パッド。 18．前記吸収性パッドは、少なくとも40ミリメートルの有効弾性値を有すること を特徴とする請求項14または15に記載の吸収性パッド。 19．前記弾性部材は、前記吸収性パッドがほぼ平坦な位置にあるときに、前記吸 収性組立体の平面を完全に超えていることを特徴とする請求項14.または15に記 載の吸収性パッド。 20．前記弾性部材は、少なくとも約５ミリメートルの平面を超えた弾性値を有す ることを特徴とする請求項19に記載の吸収性パッド。 21．前記弾性部材は、少なくとも約10から30ミリメートルの平面を超えた弾性値 を有することを特徴とする請求項６に記載の吸収性パッド。 22．前記吸収性コアは、約20ミリメートル未満の厚さ寸法を有することを特徴と する請求項14または15に記載の吸収性パッド。 23．前記吸収性コアは、約10ミリメートル未満の厚さ寸法を有することを特徴と する請求項22に記載の吸収性パッド。 24．前記側部フラップは、前記バックシートに結合され、前記吸収性コアの横方 向、外方に延びる一つの不織側部パネル部材を備えており、前記弾性部材は、前 記側部パネル部材に作動的に結合されていることを特徴とする請求項14または 15に記載の吸収性パッド。 25．前記衣類取付け手段は接着剤からなることを特徴とする請求項14または15に 記載の吸収性パッド。 26．前記吸収性パッドは、約10から約40センチメートルの長さ寸法と、約３から 約12センチメートルの幅寸法を有していることを特徴とする請求項14、15、また は16のいずれかに記載の吸収性パッド。 27．長手方向及び横方向の軸線を有する吸収性パッドであって、 バックシート層と、 該バックシート層に重ねられた流体透過性トップシート層と、 前記バックシート層と前記トップシート層との間に挟まれた吸収性組立体と、 該吸収性組立体の横方向外方に配置され、前記吸収性パッドがほぼ平坦な位置 にあると、それぞれが、前記吸収性組立体の平面を少なくとも部分的に超えてい る弾性部材を備えている、側部フラップと、 から構成されている吸収性パッド。 28．前記吸収性パッドは約2000ミリグラム以上のガーレイ剛性を有していること を特徴とする請求項27に記載の吸収性パッド。 29．前記側部フラップは、使用中、前記吸収性パッドへの流体の排泄前に折られ ていることを特徴とする請求項27に記載の吸収性パッド。 30．前記側部フラップは、前記吸収性パッドに少なくとも一回の流体排泄後、使 用中に少なくとも部分的に折られていることを特徴とする請求項27に記載の吸収 性パッド。 31．前記側部フラップは、前記吸収性パッドに少なくとも一回の流体排泄後、使 用中に折られていることを特徴とする請求項27に記載の吸収性パッド。 32．長手方向の軸線と、横方向の軸線と、対向する長手方向の端部縁と、前記長 手方向の端部縁の間を延びる対向する長手方向の側部縁と、を備えた吸収性パッ ドであって、 バックシート層と、 該バックシート層に重ねられた流体透過性トップシート層と、 近い方の縁、遠い方の縁、使用中に、着用者の身体と接触するように構成され た体側に面する面と、前記吸収性パッドの前記各長手方向の端部縁から長手方向 に離れている対向した活動端部を有する少なくとも一つの弾性部材とからなる前 記吸収性組立体の横方向外方に配置されており、前記近い方の縁が前記吸収性パ ッドの前記長手方向の側部縁取付けられており、前記遠い方の縁が前記吸収性パ ッドの前記長手方向の側部縁から取付けられないままになっているような側部フ ラップと、 前記吸収性組立体から離れて前記バックシート層に配置されており、前記弾性 部材の前記活動端部の長手方向外方に配置された衣類取付け手段と、 から構成され、約30ミリメートルの有効弾性値を有するようになった吸収性パ ッド。 33．前記側部フラップは、使用中、前記吸収性パッドへの流体の排泄前に折られ ていることを特徴とする請求項32に記載の吸収性パッド。 34．前記側部フラップは、前記吸収性パッドに少なくとも一回の流体排泄後、使 用中に少なくとも部分的に折られていることを特徴とする請求項32に記載の吸収 性パッド。 35．前記側部フラップは、前記吸収性パッドに少なくとも一回の流体排泄後、使 用中に折られていることを特徴とする請求項32に記載の吸収性パッド。 36．前記弾性部材は、前記吸収性パッドの各長手方向の端部縁から長手方向に離 れている対向する活動端部を有しており、 衣類取付け接着剤は、前記吸収性組立体から離れた前記バックシート層に配置 されており、前記衣類取付け接着剤は、前記弾性部材の前記活動端部の長手方向 外方に配置されていることを特徴とする請求項27に記載の吸収性パッド。 37．．前記吸収性パッドは、30ミリメートルの有効弾性値を有することを特徴と する請求項29,30,31または36に記載の吸収性パッド。 38．前記吸収性パッドは、少なくとも40ミリメートルの有効弾性値を有すること を特徴とする請求項29,30,31,33,34または35のいずれかに記載の吸収性パッド。 39．前記弾性部材は、前記吸収性パッドがほぼ平坦な位置にあるときに、前記吸 収性組立体の平面を完全に超えていることを特徴とする請求項29,30,31,33,34ま たは35のいずれかに記載の吸収性パッド。 40．前記弾性部材は、約５ミリメートルの平面を超えた弾性値を有することを特 徴とする請求項39に記載の吸収性パッド。 41．前記弾性部材は、少なくとも約10から30ミリメートルの平面を超えた弾性値 を有することを特徴とする請求項39に記載の吸収性パッド。 42．前記吸収性組立体は、約20ミリメートル未満の厚さ寸法を有することを特徴 とする請求項29,30,31,33,34または35のいずれかに記載の吸収性パッド。 43．前記吸収性組立体は、約10ミリメートル未満の厚さ寸法を有することを特徴 とする請求項42に記載の吸収性パッド。 44．前記側部フラップは、前記バックシートに結合され、前記吸収性コアの横方 向、外方に延びる一対の不織側部パネル部材を備えており、前記弾性部材は、前 記側部パネル部材に作動的に結合されていることを特徴とする請求項29,30,31,3 3,34または35に記載の吸収性パッド。 45．前記衣類取付け手段は接着剤からなることを特徴とする請求項29,30,31,33, 34または35に記載の吸収性パッド。 46．前記吸収性パッドは、約10から約40センチメートルの長さ寸法と、約３から 約12センチメートルの幅寸法を有していることを特徴とする請求項29,30,31,33, 34,35または36のいずれかに記載の吸収性パッド。 47． 長手方向及び横方向の軸線を有する吸収性パッドであって、 バックシート層と、 該バックシート層に重ねられた液体透過性トップシート層と、 前記バックシート層と前記トップシート層との間に挟まれた単一の層吸収性コ アと、 該吸収性組立体の横方向外方に配置され、前記吸収性パッドがほぼ平坦な位置 にあると、それぞれが、前記吸収性組立体の平面を少なくとも部分的に超えて織 り、使用中に着用者の身体とのガスケット接触関係を維持する弾性部材を備えて いる、側部フラップと、 から構成されている吸収性パッド。 48．前記吸収性パッドは少なくとも約800ミリグラムのガーレイ剛性を有するこ とを特徴とする請求項47に記載の吸収性パッド。 49．前記側部フラップは、使用中、前記吸収性パッドへの流体の排泄前に折られ ていることを特徴とする請求項47に記載の吸収性パッド。 50．前記側部フラップは、前記吸収性パッドに少なくとも一回の流体排泄後、使 用中に少なくとも部分的に折られていることを特徴とする請求項47に記載の吸収 性パッド。 51．前記側部フラップは、前記吸収性パッドに少なくとも一回の流体排泄後、使 用中に折られていることを特徴とする請求項47に記載の吸収性パッド。 52．長手方向の軸線と、横方向の軸線と、対向する長手方向の端部縁と、前記長 手方向の端部縁の間を延びる対向する長手方向の側部縁と、を備えた吸収性パッ ドであって、 バックシート層と、 該バックシート層に重ねられた流体透過性トップシート層と、 前記バックシート層と前記トップシート層との間に挟まれた単一の層からなる 吸収性コアと、 近い方の縁、遠い方の縁、使用中に、着用者の身体と接触するように構成され た体側に面する面と、前記吸収性パッドの前記各長手方向の端部縁から長手方向 に離れている対向した活動端部を有する少なくとも一つの弾性部材とからなる前 記吸収性コアの横方向外方に配置されており、前記近い方の縁が前記吸収性パッ ドの前記長手方向の側部縁取付けられており、前記遠い方の縁が前記吸収性パッ ドの前記長手方向の側部縁から取付けられないままになっているような側部フラ ップと、 前記吸収性コアから離れて前記バックシート層に配置されており、前記弾性部 材の前記活動端部の長手方向外方に配置された衣類取付け手段と、 から構成され、少なくとも約30ミリメートルの有効弾性値を有するようになっ た吸収性パッド。 53．前記側部フラップは、使用中、前記吸収性パッドへの流体の排泄前に折られ ていることを特徴とする請求項52に記載の吸収性パッド。 54．前記側部フラップは、前記吸収性パッドに少なくとも一回の流体排泄後、使 用中に少なくとも部分的に折られていることを特徴とする請求項52に記載の吸収 性パッド。 55．前記側部フラップは、前記吸収性パッドに少なくとも一回の流体排泄後、使 用中に折られていることを特徴とする請求項47に記載の吸収性パッド。 56．前記弾性部材は、前記吸収性パッドの各長手方向の端部縁から長手方向に離 れている対向する活動端部を有しており、 衣類取付け接着剤は、前記吸収性組立体から離れた前記バックシート層に配置 されており、前記衣類取付け接着剤は、前記弾性部材の前記活動端部の長手方向 外方に配置されていることを特徴とする請求項47に記載の吸収性パッド。 57．前記吸収性パッドは、少なくとも30ミリメートルの有効弾性値を有すること を特徴とする請求項49,50,51または56のいずれかに記載の吸収性パッド。 58．前記吸収性パッドは、少なくとも40ミリメートルの有効弾性値を有すること を特徴とする請求項49,50,51,53,54または55のいずれかに記載の吸収性パッド。 59．前記弾性部材は、前記吸収性パッドがほぼ平坦な位置にあるときに、前記吸 収性組立体の平面を完全に超えていることを特徴とする請求項49,50,51,53,54ま たは55のいずれかに記載の吸収性パッド。 60．前記弾性部材は、少なくとも約５ミリメートルの平面を超えた弾性値を有す ることを特徴とする請求項59に記載の吸収性パッド。 61．前記弾性部材は、少なくとも約10から30ミリメートルの平面を超えた弾性値 を有することを特徴とする請求項59に記載の吸収性パッド。 62．前記吸収性組立体は、約20ミリメートル未満の厚さ寸法を有することを特徴 とする請求項49,50,51,53,54または55のいずれかに記載の吸収性パッド。 63．前記吸収性組立体は、約10ミリメートル未満の厚さ寸法を有することを特徴 とする請求項62に記載の吸収性パッド。 64．前記側部フラップは、前記バックシートに結合され、前記吸収性コアの横方 向、外方に延びる一対の不織側部パネル部材を備えており、前記弾性部材は、前 記側部パネル部材に作動的に結合されていることを特徴とする請求項49,50,51,5 3,54または55のいずれかに記載の吸収性パッド。 65．前記衣類取付け手段は接着剤からなることを特徴とする請求項49,50,51,53, 54または55のいずれかに記載の吸収性パッド。 66．前記吸収性パッドは、約10から約40センチメートルの長さ寸法と、約３から 約12センチメートルの幅寸法を有していることを特徴とする請求項49,50,51,53, 54,55または56のいずれかに記載の吸収性パッド。[Claims] 1. An absorbent pad having a longitudinal and a transverse axis,   A backsheet layer,   A liquid-permeable topsheet layer overlaid on the backsheet layer,   An absorbent assembly sandwiched between the backsheet layer and the topsheet layer;   Positioned laterally outward of the absorbent assembly, wherein the absorbent pad is in a substantially flat position. Are each at least partially beyond the plane of the absorbent assembly. A side flap comprising an elastic member,   Absorbent pad composed of and having a Gurley stiffness of about 2000 mg or more. 2. A longitudinal axis, a transverse axis, opposing longitudinal end edges, Opposing longitudinal side edges extending between the hand end edges. And   A backsheet layer,   A liquid-permeable topsheet layer overlaid on the backsheet layer,   An absorbent assembly sandwiched between the backsheet layer and the topsheet layer;   Positioned laterally outward of the absorbent assembly, wherein the absorbent pad is in a substantially flat position. Are each at least partially beyond the plane of the absorbent assembly. A side flap comprising an elastic member,   Absorbent pad composed of and having a Gurley stiffness of about 2000 mg or more. 3. The elastic member is spaced longitudinally from a longitudinal edge of the absorbent pad. Has an open opposing active end,   Garment mounting adhesive is disposed on the backsheet layer away from the absorbent assembly. And the elastic member is arranged outside the active end in the longitudinal direction. The absorbent pad according to claim 1, wherein: 4. The absorbent pad must have an effective elasticity value of at least 30 millimeters. The absorbent pad according to claim 1 or 3, wherein: 5. The absorbent pad has an effective elasticity value of at least 40 millimeters The absorbent pad according to claim 1 or 2, wherein: 6. When the absorbent pad is in a substantially flat position, the absorbent pad is flat. 3. Absorbent pad according to claim 1 or 2, characterized in that it is completely beyond the surface. . 7. The elastic member has an elasticity value greater than a plane of at least about 5 millimeters. The absorbent pad according to claim 6, wherein: 8. The elastic member has an elasticity value greater than a plane of at least about 10 to 30 millimeters. The absorbent pad according to claim 6, comprising: 9. The absorbent assembly has a thickness dimension of less than about 20 millimeters The absorbent pad according to claim 1 or 2, wherein Ten. The absorbent assembly has a thickness dimension of less than about 10 millimeters. The absorbent pad according to claim 1 or 2, wherein 11． The side flaps are coupled to the backsheet and are adjacent to the absorbent assembly. Direction, one non-woven side panel member extending outward, the elastic member, 2. The method of claim 1, wherein the side panel member is operatively connected to the side panel member. 2. The absorbent pad according to 1. 12． 3. The method according to claim 1, wherein the clothing attachment means is made of an adhesive. An absorbent pad as described. 13. The absorbent pad has a length dimension of about 10 to about 40 centimeters and a length of about 3 to about 40 centimeters. 3. The method of claim 1, wherein the width dimension is about 12 cm. 4. The absorbent pad according to any one of 3. 14. An absorbent pad having a longitudinal and a transverse axis,   A backsheet layer,   A fluid-permeable topsheet layer overlaid on the backsheet layer,   A single-layer absorbent core sandwiched between the backsheet layer and the topsheet layer A and   Positioned laterally outward of the absorbent assembly, wherein the absorbent pad is in a substantially flat position. Are each at least partially beyond the plane of the absorbent assembly. A side flap comprising an elastic member,   Absorbent pad with Gurley stiffness of over 800 milligrams. 15． A longitudinal axis, a transverse axis, opposing longitudinal end edges, Opposing longitudinal side edges extending between the hand end edges. And   A backsheet layer,   A fluid-permeable topsheet layer overlaid on the backsheet layer,   An absorbent assembly sandwiched between the backsheet layer and the topsheet layer;   Each longitudinal end of the absorbent pad is disposed laterally outward of the absorbent core. Each elastic member has an opposing active end longitudinally spaced from the edge. Equipped side flaps,   The backsheet layer is disposed away from the absorbent core, and is disposed in front of the elastic member. Clothing attachment means disposed longitudinally outward of the active end;   Absorbent pad composed of and having an effective elasticity value of about 30 mm. 16． The elastic member is longitudinally separated from each longitudinal edge of the absorbent pad Have opposing active ends,   Garment mounting adhesive is disposed on the backsheet layer away from the absorbent core , The elastic member is disposed outside in the longitudinal direction of the active end. 15. The absorbent pad according to claim 14, wherein: 17． The absorbent pad has an effective elasticity value of at least 30 millimeters 17. The absorbent pad according to claim 14, wherein: 18． The absorbent pad has an effective elasticity value of at least 40 millimeters 16. The absorbent pad according to claim 14, wherein: 19. When the absorbent pad is in a substantially flat position, the elastic member is configured to absorb the absorbent pad. 17. The method according to claim 14 or 15, characterized in that it is completely beyond the plane of the collecting assembly. Absorbent pad. 20. The elastic member has an elasticity value greater than a plane of at least about 5 millimeters. 20. The absorbent pad according to claim 19, wherein: twenty one. The elastic member has an elasticity value greater than a plane of at least about 10 to 30 millimeters. The absorbent pad according to claim 6, comprising: twenty two. The absorbent core has a thickness dimension of less than about 20 millimeters. The absorbent pad according to claim 14 or 15, wherein twenty three. The absorbent core has a thickness dimension of less than about 10 millimeters. 23. The absorbent pad according to claim 22, wherein twenty four. The side flaps are coupled to the backsheet and are lateral to the absorbent core. A non-woven side panel member extending outwardly and outwardly, wherein the elastic member is 15.The or side panel member being operatively connected to the side panel member. 15. The absorbent pad according to 15. twenty five. The method according to claim 14 or 15, wherein the clothing attachment means is made of an adhesive. An absorbent pad as described. 26. The absorbent pad has a length dimension of about 10 to about 40 centimeters and a length of about 3 to about 40 centimeters. Claims 14 and 15 having a width dimension of about 12 centimeters, Is the absorbent pad according to any of 16. 27. An absorbent pad having a longitudinal and a transverse axis,   A backsheet layer,   A fluid-permeable topsheet layer overlaid on the backsheet layer,   An absorbent assembly sandwiched between the backsheet layer and the topsheet layer;   Positioned laterally outward of the absorbent assembly, wherein the absorbent pad is in a substantially flat position. Are each at least partially beyond the plane of the absorbent assembly. A side flap comprising an elastic member,   Absorbent pad that is composed of. 28. The absorbent pad has a Gurley stiffness of about 2000 milligrams or more 28. The absorbent pad according to claim 27, wherein: 29. The side flaps are folded during use prior to drainage of the fluid to the absorbent pad. 28. The absorbent pad according to claim 27, wherein: 30. The side flaps are used after at least one drainage of the absorbent pad. 28. The absorption according to claim 27, wherein the absorption is at least partially broken during use. Sex pad. 31. The side flaps are used after at least one drainage of the absorbent pad. 28. The absorbent pad according to claim 27, which is folded during use. 32. A longitudinal axis, a transverse axis, opposing longitudinal end edges, Opposing longitudinal side edges extending between the hand end edges. And   A backsheet layer,   A fluid-permeable topsheet layer overlaid on the backsheet layer,   Near edge, far edge, configured to contact the wearer's body during use Face facing the body side, and the longitudinal direction from the longitudinal edge of the absorbent pad At least one elastic member having opposing active ends spaced apart from each other The outer edge of the absorbent assembly is disposed laterally outward of the absorbent assembly, and the closer edge is Attached to the longitudinal side edge of the pad, the distant edge being the absorbent pad. Side hood which remains unattached from said longitudinal side edge of the hood Wrap and   Being located on the backsheet layer away from the absorbent assembly, Garment attachment means disposed longitudinally outward of the active end of the member;   Absorbent pars, which is composed of Good. 33. The side flaps are folded during use prior to drainage of the fluid to the absorbent pad. 33. The absorbent pad according to claim 32, wherein: 34. The side flaps are used after at least one drainage of the absorbent pad. 33. The absorbent of claim 32, wherein the absorbent is at least partially folded during use. Sex pad. 35. The side flaps are used after at least one drainage of the absorbent pad. 33. The absorbent pad according to claim 32, which is folded during use. 36. The elastic member is spaced longitudinally from each longitudinal edge of the absorbent pad. Having opposing active ends that are   Garment mounting adhesive is disposed on the backsheet layer remote from the absorbent assembly Wherein the garment mounting adhesive is disposed in a longitudinal direction of the active end of the elastic member. 28. The absorbent pad according to claim 27, which is arranged on the outside. 37. . Wherein the absorbent pad has an effective elasticity value of 30 millimeters 37. The absorbent pad according to claim 29,30,31 or 36. 38. The absorbent pad has an effective elasticity value of at least 40 millimeters The absorbent pad according to any one of claims 29, 30, 31, 33, 34, or 35, characterized in that: 39. When the absorbent pad is in a substantially flat position, the elastic member is configured to absorb the absorbent pad. Claim 29,30,31,33,34, characterized by being completely beyond the plane of the collecting assembly. Or the absorbent pad according to any one of 35. 40. The elastic member has an elasticity value exceeding a plane of about 5 mm. 40. The absorbent pad according to claim 39. 41. The elastic member has an elasticity value greater than a plane of at least about 10 to 30 millimeters. 40. The absorbent pad according to claim 39, comprising: 42. The absorbent assembly has a thickness dimension of less than about 20 millimeters The absorbent pad according to any one of claims 29, 30, 31, 33, 34, and 35. 43. The absorbent assembly has a thickness dimension of less than about 10 millimeters. 43. The absorbent pad according to claim 42, wherein 44. The side flaps are coupled to the backsheet and are lateral to the absorbent core. And a pair of non-woven side panel members extending outwardly, and the elastic member includes 29. The method of claim 29, 30, 31 or 3, wherein said side panel member is operatively connected to said side panel member. The absorbent pad according to 3,34 or 35. 45. Claim 29, 30, 31, 33, characterized in that said clothing attachment means is made of adhesive 34. The absorbent pad according to 34 or 35. 46. The absorbent pad has a length dimension of about 10 to about 40 centimeters and a length of about 3 to about 40 centimeters. Claim 29,30,31,33, having a width dimension of about 12 centimeters The absorbent pad according to any of 34, 35 or 36. 47. An absorbent pad having a longitudinal and a transverse axis,   A backsheet layer,   A liquid-permeable topsheet layer overlaid on the backsheet layer,   A single layer absorbent core sandwiched between the backsheet layer and the topsheet layer A and   Positioned laterally outward of the absorbent assembly, wherein the absorbent pad is in a substantially flat position. Are each woven at least partially beyond the plane of the absorbent assembly. Resilient members that maintain gasket contact with the wearer's body during use. With side flaps,   Absorbent pad that is composed of. 48. The absorbent pad must have a Gurley stiffness of at least about 800 milligrams. 48. The absorbent pad according to claim 47, wherein: 49. The side flaps are folded during use prior to drainage of the fluid to the absorbent pad. 48. The absorbent pad according to claim 47, wherein: 50. The side flaps are used after at least one drainage of the absorbent pad. 48. The absorbent of claim 47, wherein the absorbent is at least partially folded during use. Sex pad. 51. The side flaps are used after at least one drainage of the absorbent pad. 48. The absorbent pad according to claim 47, wherein the pad is folded during use. 52. A longitudinal axis, a transverse axis, opposing longitudinal end edges, Opposing longitudinal side edges extending between the hand end edges. And   A backsheet layer,   A fluid-permeable topsheet layer overlaid on the backsheet layer,   Consists of a single layer sandwiched between the backsheet layer and the topsheet layer An absorbent core;   Near edge, far edge, configured to contact the wearer's body during use Face facing the body side, and the longitudinal direction from the longitudinal edge of the absorbent pad At least one elastic member having opposing active ends spaced apart from each other The absorbent core is disposed laterally outward of the absorbent core, and the nearer edge is the absorbent package. Attached to the longitudinal side edge of the pad, the far edge being the absorbent pad. Side flanges that remain unattached from the longitudinal side edges of the And   The elastic portion is disposed on the backsheet layer away from the absorbent core. Clothing attachment means disposed longitudinally outward of said active end of the material;   And has an effective elasticity value of at least about 30 mm Absorbent pad. 53. The side flaps are folded during use prior to drainage of the fluid to the absorbent pad. 53. The absorbent pad according to claim 52, wherein: 54. The side flaps are used after at least one drainage of the absorbent pad. 53. The absorbent according to claim 52, wherein the absorbent is at least partially folded during use. Sex pad. 55. The side flaps are used after at least one drainage of the absorbent pad. 48. The absorbent pad according to claim 47, wherein the pad is folded during use. 56. The elastic member is spaced longitudinally from each longitudinal edge of the absorbent pad. Having opposing active ends that are   Garment mounting adhesive is disposed on the backsheet layer remote from the absorbent assembly Wherein the garment mounting adhesive is disposed in a longitudinal direction of the active end of the elastic member. 48. The absorbent pad according to claim 47, which is disposed outward. 57. The absorbent pad has an effective elasticity value of at least 30 millimeters The absorbent pad according to any one of claims 49, 50, 51, or 56, wherein: 58. The absorbent pad has an effective elasticity value of at least 40 millimeters 56. The absorbent pad according to any one of claims 49, 50, 51, 53, 54 or 55. 59. When the absorbent pad is in a substantially flat position, the elastic member is configured to absorb the absorbent pad. Claim 49, 50, 51, 53, 54 or characterized by being completely beyond the plane of the collecting assembly. 56. The absorbent pad according to any of 55. 60. The elastic member has an elasticity value greater than a plane of at least about 5 millimeters. 60. The absorbent pad according to claim 59, wherein: 61. The elastic member has an elasticity value greater than a plane of at least about 10 to 30 millimeters. 60. The absorbent pad according to claim 59, comprising: 62. The absorbent assembly has a thickness dimension of less than about 20 millimeters The absorbent pad according to any one of claims 49, 50, 51, 53, 54 or 55. 63. The absorbent assembly has a thickness dimension of less than about 10 millimeters. 63. The absorbent pad according to claim 62, wherein: 64. The side flaps are coupled to the backsheet and are lateral to the absorbent core. And a pair of non-woven side panel members extending outwardly, and the elastic member includes 49. The diametrically opposed panel member operatively connected to the side panel member. The absorbent pad according to any of 3,54 or 55. 65. Claim 49,50,51,53, wherein the clothing attachment means is made of an adhesive. An absorbent pad according to either 54 or 55. 66. The absorbent pad has a length dimension of about 10 to about 40 centimeters and a length of about 3 to about 40 centimeters. Claim 49,50,51,53, characterized by having a width dimension of about 12 centimeters. The absorbent pad according to any of 54, 55 or 56.
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