【発明の詳細な説明】
濃厚物質用ポンプ
本発明は、材料集配槽と、その端面側の開口部でもって材料集配槽の内部に開
口する２つの搬送シリンダと、材料集配槽内に嵌入し、軸方向に移動可能な摩耗
リングを担持するその１端でもって行程毎に交互に搬送シリンダの端面側開口部
と連通し、かつその他端でもって搬送管に接続しているＳ字状旋回管とを備える
濃厚物質用ポンプにして、該旋回管が搬送管側端部に対し同心にありかつ搬送シ
リンダの上方に配置された水平軸心の周りに旋回可能であり、その場合旋回管に
、ほぼ旋回管全長に亘り延びかつ槽底部の近くまで達する下方を指向する空間リ
ブが成形されている濃厚物質用ポンプに関する。
この形式の濃厚物質用ポンプでは、搬送材が１つの搬送シリンダのピストンの
後退過程の間に材料集配槽からこのシリンダ内に吸引され、これに対し他の搬送
シリンダの同時期のピストン前進過程では、この搬送シリンダに吸引された搬送
材が旋回管を通過して搬送導管内に押圧される。旋回管に配置された摩耗リング
は、その都度の搬送シリンダの押圧行程にて旋回管が搬送シリンダの端面側開口
部の境界をなす眼鏡状摩耗板に対し密に接合するように機能し、それによって搬
送材の液体または微粒子成分がこの位置で搬送材から分離するのを防止する。こ
の目的のために、摩耗
リングは、これが押圧行程にて搬送圧力の作用の下に摩耗板に押圧されるように
構成されている。旋回管の切り替えに際し摩耗リングおよび眼鏡状摩耗板に生ず
る磨滅のために、旋回管は時折材料集配槽内部で軸方向に移動させて調整しなけ
ればならない。このため、旋回管軸受の範囲に外部から手の届く調整ねじが配置
されている。旋回管はＳ字状に湾曲しているので、構造により材料集配槽内部で
多かれ少なかれ大きな死空間が存在し、ここに濃厚物質材が集積し得ることにな
る。従って、各ポンプの終了後に材料集配槽を空にし、丹念に清掃することが重
要である。死空間を小さくするため、材料集配槽を特に底部範囲にて旋回管のＳ
字状形に適合させることは、既に提案されている。しかし、これは著しい構成上
の経費を必要とする。
この欠点を解消するため、旋回管に成形されかつ槽底部近くまで延びる空間リ
ブが既に提案された。これによって、材料集配槽を比較的簡単に構成しても、動
かない搬送材が集積する大きな死空間の生じないことが達成される。
本発明の課題は、当初に述べた形式の周知の濃厚物質用ポンプを改良し、押圧
行程における旋回管と搬送シリンダとの間の確実な密封を保証することである。
この課題を解決するため、本発明は、空間リブが、旋回管の摩耗リングの反対
側にあるその端部に、旋回軸心に垂直をなす摩耗板を担持し、この摩耗板が搬送
管側槽壁に設けられかつ特にこの槽壁に対し軸平行に調整可能な摩耗帯状体に接
合していることを
提案する。このため、摩耗板は摩耗リングの高さに配置され、これに対し旋回管
は後側壁の回転軸受に軸方向に調整可能に装着されるのが有利である。摩耗板と
付属の摩耗帯状体は、旋回管・回動軸受の範囲における軸方向の限定を不要とす
る支持軸受を形成し、そしてこの支持軸受は、さらに、押圧行程時に軸動シャフ
トに引張力および曲げ力が作用しないことを保証する。またこれによって、磨滅
の生じた場合、材料集配槽内にて旋回管を簡単にかつ好都合に調整することが、
切替機構の範囲に付加的な取付け構成なしに可能となる。
これに関連して、摩耗帯状体が、搬送管側槽壁の貫通孔内に配置され、この貫
通孔に対し密封され、かつ該槽壁の外側に配置された調整機構でもって移動可能
となっている調整材に配置されるようにすることにより、さらなる改善が達成さ
れる。
空間リブは、両旋回方向を指向しかつ旋回軸心と摩耗リング軸心とを含む半径
面に対し鏡像対称的に設けられた間口面部により境界されるのが有利である。底
部にある搬送材が、切替過程毎に槽底部から持ち上げられ、その上にある搬送材
と混合され得るように、本発明の有利な実施例では、空間リブの間口面部が、底
側の自由リブ縁部の方へリブ縁部厚みを増大しながら互いに反対側の方に、特に
ほぼ９０°外方に凹んで湾曲している。この場合、材料集配槽は、旋回軸心に対
し同心の部分円筒状である製作容易な底部を有し、これに対し槽底部の方に向い
たリブ縁部は同じく旋回軸心に対しほぼ同軸の部分円筒状の凸状湾曲を有するこ
とが
できる。
部分円筒状の底部を有する材料集配槽の構造が簡単なので、搬送管側槽壁部が
材料集配槽と取外し可能に結合され、従って組立と解体のため簡単に取り外すこ
とが可能となる。
以下に、本発明を図面により説明する。
図１は、Ｓ字状旋回管を具備する２シリンダ濃厚物質用ポンプの材料集配槽の
断面図である。
図２は、Ｓ字状旋回管を具備する材料集配槽の別の実施例の図１に対応する断
面図である。
図３は、図１の線III−IIIによる断面図である。
図に部分図として示す２シリンダ濃厚物質用ポンプは、定置のおよび走行可能
なコンクリートポンプ装置に使用されるものである。この濃厚物質用ポンプは、
対向する行程で駆動される図示しない搬送ピストンを具備する２つの搬送シリン
ダ１０と、材料集配槽１４と、この材料集配槽１４内に嵌入しかつ逆転機構１８
により作動可能なＳ字状旋回管１６とよりなる。搬送シリンダ１０は、下側範囲
にて開口部２２を介して材料集配槽１４の後側壁２４に接続されており、その場
合開口部２２は材料集配槽１４の内側にて眼鏡状摩耗板２６により境界されてい
る。旋回管１６は、摩耗リング２８を担持するその１端で摩耗板２６に接合し、
そして逆転機構１８により搬送シリンダ１０内における搬送ピストンの運動方向
に依存して、１つの開口部２２または他の開口部の前に旋回する。このようにし
て、搬送ピストンの戻り運動時に材料
は材料集配槽１０から開口部２２を通って当該搬送シリンダ１０内に吸引され、
これに対し他の搬送ピストンを介して材料は旋回管１６を通って材料集配槽１４
の外にある搬送管３０内に搬送される。搬送管３０は、図示しないコンクリート
配分マストの搬送導管に接続することができる。
図１に示す実施例においては、ほぼＳ字状に構成された旋回管が、摩耗リング
２８に対向するその端部３２に、旋回管の旋回軸心３４に同軸にある槽固定の管
回動結合部３６を介して搬送管３０と結合されており、これに対し図２に示す実
施例では、旋回管の搬送管側端部３２が当該槽壁４０に設けた簡単な回動実施部
３８を通って導かれている。後者の場合、別の管回動結合部を必要に応じ備えた
外部回転軸受が必要である。槽壁４０は、いずれの場合でも、組立ておよび解体
のため材料集配槽から取外し可能となっている。
後側壁２４の範囲にて、旋回管は駆動軸として構成された軸動シャフト４２で
もって材料集配槽１４の回転軸受４４に嵌入し貫通している。軸動シャフト４２
は、材料集配槽１４の外側にて逆転機構１８により旋回軸心３４の周りに二重矢
印４６（図３）の方向に限定して往復旋回せしめられる。図３に示すように、材
料集配槽１４の底部４８はその全長に亘り同心的に部分円筒状に湾曲している。
材料集配槽１４内部の死空間を大いになくするために、旋回管１６には、ほぼ旋
回管全長に亘り延び、かつ槽底部４８の近くまで達する下方を指向する空間リブ
５０が成形されてい
る。この空間リブ５０は、両旋回方向を指向し、かつ旋回軸心３４と摩耗リング
軸心５２とを含む半径面５４に対し鏡像対称的に設けられた間口面部５６により
境界されている。間口面部５６は、底側の自由リブ縁部の方へリブ縁部厚みを増
大しながら互いに反対側の方に外方に凹んで湾曲しており、そして底部に近い範
囲の搬送材が切替え過程毎に上方へ掻きまわされるように作用する。槽底部４８
の方に向いたリブ縁部５８は、図示の実施例では、旋回軸心３４に対し同軸の部
分円筒式に凸状の湾曲を有するので、槽底部とリブ縁部との間には狭いすき間６
０があるのみである。
さらに、空間リブ５０は、旋回管の摩耗リング２８に対し反対側の端部に、旋
回軸心３４に対し垂直をなしかつ摩耗リング２８の高さに配置された摩耗板６２
を担持している。摩耗板６２は、槽壁４０に設けられかつこれに対し軸平行に調
整可能な摩耗帯状体６４に接合している。摩耗帯状体は、この目的のために、調
整材に配置されており、この調整材は槽壁４０の貫通孔６６内に挿着され、この
貫通孔に対し密封され、かつ槽壁４０の外側に配置された調整機構６８でもって
移動可能となっている。摩耗帯状体６４は、旋回管に対し、旋回管軸受の範囲で
軸方向の限定を不要となし、そして軸動シャフト４２の引張応力と曲げ応力とを
防ぐ支持軸受として機能する。さらに、この手段によって、摩耗リング２８およ
び眼鏡状摩耗板２６の範囲にて磨滅の生じた場合、旋回管を簡単に調整すること
が可能である。
結局、次のようにまとめることができる。
本発明は、特にコンクリートを搬送するための濃厚物質用ポンプに関する。該
濃厚物質用ポンプは、材料集配槽１４と、その端面側の開口部２２でもって材料
集配槽１４の内部に開口する２つの搬送シリンダ１０と、Ｓ字状旋回管とを備え
、この旋回管は材料集配槽１４内に嵌入し、その１端でもって行程毎に交互に搬
送シリンダ１０の端面側開口部２２と連通し、そしてその他端でもって搬送管３
０に接続している。該旋回管は、その搬送管側端部３２に対し同心にありかつ搬
送シリンダ１０の上方に配置された水平旋回軸心３４の周りに旋回可能である。
旋回管１６には、ほぼ旋回管全長に亘り延び、かつ槽底部４８の近くまで達する
空間リブ５０が成形されている。空間リブ５０は、搬送シリンダ１０の反対側に
あるその端部に旋回軸心３４に垂直をなす摩耗板６４を有し、この摩耗板は搬送
管側槽壁４０に設けられかつこれに対し軸平行に調整可能な摩耗帯状体６４に接
合している。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Pumps for concentrated substances
According to the present invention, the material collecting and distributing tank and the opening on the end face side open the material collecting and distributing tank.
Two transfer cylinders to be fitted, and wear that can be inserted in the material collection and delivery tank and move in the axial direction
One end carrying the ring, the opening on the end face of the transport cylinder alternately for each stroke
And an S-shaped swirl tube communicating with the transfer tube at the other end.
As a pump for concentrated substances, the swirl pipe is concentric with the end on the side of the transfer pipe and the transfer pipe is
Swivel about a horizontal axis located above the cylinder, in which case the swivel tube
, A downwardly extending space that extends almost the entire length of the swirl pipe and reaches near the bottom of the tank.
The present invention relates to a concentrated substance pump in which a valve is formed.
In this type of concentrated substance pump, the material to be transported is the piston of one transport cylinder.
During the retraction process, the material is sucked from the material collection tank into this cylinder,
During the piston advancing process of the cylinder at the same time, the transfer
The material passes through the swirl tube and is pressed into the transport conduit. Wear ring located on swivel tube
In each case, the swivel tube opens at the end face of the transfer cylinder during the pressing stroke of the transfer cylinder.
It functions to tightly contact the spectacle-like wear plate that borders the
Liquid or particulate components of the feed are prevented from separating from the transport at this location. This
For the purpose of wear
The ring is pressed so that it is pressed against the wear plate under the action of the conveying pressure during the pressing stroke.
It is configured. When switching the swivel tube, it does not occur on the wear ring and eyeglass-like wear plate.
The swirl tube must be adjusted by moving it axially inside the material collection and distribution tank for occasional wear.
I have to. For this reason, adjustment screws accessible from the outside are arranged in the area of the swivel tube bearing
Have been. The swirl pipe is curved in an S-shape.
There is a more or less large dead space, where concentrated material can accumulate.
You. Therefore, it is important to empty the material collection and delivery tank after each pump and carefully clean it.
It is important. In order to reduce the dead space, the material collecting and distributing tank should be provided with a S
Adapting to the letter shape has already been proposed. However, this is a significant configuration
Need expenses.
In order to solve this drawback, a space rib formed in the swirl tube and extending to near the bottom of the tank is used.
Has already been proposed. As a result, even if the material collection and delivery tank is relatively simple,
It is achieved that there is no large dead space in which undesired transport material accumulates.
The object of the present invention is to improve a well-known pump for concentrated substances of the type mentioned at the outset,
It is to ensure a reliable seal between the swivel tube and the transfer cylinder during the stroke.
In order to solve this problem, according to the present invention, the spatial ribs are arranged opposite the wear rings of the swivel tube.
On its end on the side, a wear plate perpendicular to the pivot axis is carried, and this wear plate carries
Abrasion strips which are provided on the pipe-side tank wall and which can be adjusted, in particular, axially parallel to this tank wall,
That
suggest. For this purpose, the wear plate is arranged at the height of the wear ring, whereas
Is advantageously mounted axially adjustable on a rotary bearing on the rear wall. Wear plate and
The attached wear strip eliminates the need for axial limitations in the area of the swivel tube and swivel bearing.
A support bearing, which is further provided with an axial shaft during the pressing stroke.
To ensure that no tensile or bending forces act on them. It also wears out
In the case of occurrence, it is possible to easily and conveniently adjust the swirl pipe in the material collection and delivery tank,
This is possible without additional mounting arrangements in the area of the switching mechanism.
In this connection, a wear strip is arranged in a through-hole in the tank wall on the side of the conveying pipe, and this
It is movable with an adjustment mechanism that is sealed against the through hole and located outside the tank wall.
Further improvement is achieved by being placed on the
It is.
The spatial rib is oriented in both turning directions and has a radius including the turning axis and the wear ring axis.
Advantageously, it is bounded by a front face which is provided mirror-symmetrically with respect to the plane. bottom
The transport material in the section is lifted from the bottom of the tank in each switching process, and the transport material
In an advantageous embodiment of the invention, the front face of the spatial ribs is
Increasing the rib edge thickness towards the free rib edge on the side,
It is depressed outwardly by about 90 ° and is curved. In this case, the material collection and delivery tank is
It has an easy-to-manufacture bottom that is concentric and partially cylindrical, while facing the bottom of the tank.
The rib edge also has a partially cylindrical convex curvature that is almost coaxial with the pivot axis.
And
it can.
Since the structure of the material collection and delivery tank with a partially cylindrical bottom is simple,
It is detachably connected to the material collection and delivery tank and can therefore be easily removed for assembly and dismantling.
It becomes possible.
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows the material collection and delivery tank of a two-cylinder concentrated substance pump having an S-shaped swirl tube.
It is sectional drawing.
FIG. 2 is a sectional view corresponding to FIG. 1 of another embodiment of the material collecting and distributing tank having the S-shaped swirl tube.
FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
Pump for two-cylinder rich material, shown as a partial view in the figure, is stationary and mobile
It is used for a simple concrete pump device. This pump for concentrated substances
Two transfer cylinders with transfer pistons (not shown) driven in opposing strokes
And a material collection / distribution tank 14, and a reversing mechanism 18 fitted into the material collection / delivery tank 14.
And an S-shaped swirl tube 16 operable by the above. The transfer cylinder 10 is in the lower range
Is connected to the rear side wall 24 of the material collecting and distributing tank 14 through the opening 22.
The mating opening 22 is bounded by an eyeglass-like wear plate 26 inside the material collection and distribution tank 14.
You. The swivel tube 16 is joined at one end to a wear plate 26 carrying a wear ring 28,
The direction of movement of the transfer piston in the transfer cylinder 10 by the reverse rotation mechanism 18
Depending on the opening before one opening 22 or the other. Like this
Material during the return movement of the transfer piston
Is sucked from the material collection and distribution tank 10 through the opening 22 into the transfer cylinder 10,
On the other hand, the material passes through the swirl pipe 16 via another conveying piston, and the material is collected and delivered to the material collection tank 14.
Is transported into the transport pipe 30 outside the box. The transfer pipe 30 is made of concrete (not shown).
It can be connected to the conveying conduit of the distribution mast.
In the embodiment shown in FIG. 1, the swivel tube, which is formed in a substantially S-shape, has a wear ring.
At its end 32 opposite to 28, a tank-fixed tube coaxial with the swivel axis 34 of the swivel tube.
It is connected to the conveying pipe 30 via a rotary connecting portion 36, and the real pipe shown in FIG.
In the embodiment, a simple rotation performing unit provided on the tank wall 40 is provided at the transport tube side end 32 of the swirl tube.
Guided through 38. In the latter case, a separate pipe pivot connection was provided if necessary.
External rotating bearings are required. The tank wall 40 is in each case assembled and dismantled.
Therefore, it can be removed from the material collection and delivery tank.
In the region of the rear wall 24, the swivel tube is an axial drive shaft 42 configured as a drive shaft.
As a result, it is fitted and penetrated into the rotary bearing 44 of the material collecting and distributing tank 14. Axle shaft 42
Is a double arrow around the pivot axis 34 by the reversing mechanism 18 outside the material collection and distribution tank 14.
It is reciprocated only in the direction of the mark 46 (FIG. 3). As shown in FIG.
The bottom portion 48 of the collection / distribution tank 14 is concentrically curved in a partially cylindrical shape over its entire length.
In order to greatly eliminate the dead space inside the material collecting and distributing tank 14, the swirl tube 16 is substantially swirled.
A downwardly directed spatial rib that extends the entire length of the circulating pipe and reaches near the tank bottom 48
50 is molded
You. This space rib 50 is oriented in both the turning directions, and the turning axis 34 and the wear ring
A front face portion 56 provided mirror-symmetrically with respect to a radial surface 54 including the axis 52
Are bounded. The front face 56 increases the rib edge thickness toward the bottom free rib edge.
Large but concave outwardly curved to the opposite side, and the area near the bottom
It acts so that the surrounding transport material is swirled upwards in each switching process. Tank bottom 48
Are, in the embodiment shown, coaxial with the pivot axis 34.
Since it has a convex curved shape in a cylindrical shape, a narrow gap 6 is provided between the tank bottom and the rib edge.
There is only 0.
In addition, a spatial rib 50 is provided at the end opposite the wear ring 28 of the swivel tube at a swirl.
A wear plate 62 perpendicular to the rotation axis 34 and arranged at the height of the wear ring 28
Is carried. The wear plate 62 is provided on the tank wall 40 and is adjusted in parallel to the axis.
It is joined to an adjustable wear strip 64. Wear bands are used for this purpose.
This adjusting material is inserted into the through hole 66 of the tank wall 40,
With an adjusting mechanism 68 which is sealed with respect to the through hole and arranged outside the tank wall 40.
It is movable. The abrasion strip 64 is disposed on the swivel tube in the range of the swivel tube bearing.
It is not necessary to limit the axial direction, and the tensile stress and bending stress of the shaft 42 are reduced.
Functions as a support bearing to prevent. Further, by this means, wear ring 28 and
If wear occurs in the area of the glasses-like wear plate 26, adjust the swivel tube easily.
Is possible.
After all, it can be summarized as follows.
The invention relates in particular to a pump for dense substances for conveying concrete. The
The pump for the concentrated substance comprises a material collecting and distributing tank 14 and an opening 22 on the end face side thereof.
Equipped with two transfer cylinders 10 opening inside the collection and delivery tank 14 and an S-shaped swirl tube
The swirl tube is inserted into the material collecting and distributing tank 14, and is carried at one end alternately for each stroke.
It communicates with the opening 22 on the end face side of the feeding cylinder 10 and, at the other end, the conveying pipe 3.
Connected to 0. The swivel tube is concentric with the transfer tube side end 32 and transported.
It is pivotable about a horizontal pivot axis 34 arranged above the feed cylinder 10.
The swirl tube 16 extends substantially the entire length of the swirl tube and reaches near the tank bottom 48.
The space rib 50 is formed. The space rib 50 is provided on the opposite side of the transport cylinder 10.
At one end there is a wear plate 64 perpendicular to the pivot axis 34, which wear plate
It is in contact with a wear strip 64 which is provided on the pipe-side tank wall 40 and which can be adjusted axially parallel thereto.
I agree.