JP2001504052A - Method for producing essentially crack-free concrete bodies - Google Patents

Method for producing essentially crack-free concrete bodies

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JP2001504052A JP52233598A JP52233598A JP2001504052A JP 2001504052 A JP2001504052 A JP 2001504052A JP 52233598 A JP52233598 A JP 52233598A JP 52233598 A JP52233598 A JP 52233598A JP 2001504052 A JP2001504052 A JP 2001504052A
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トマス・フリードリッヒ
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トマス・フリードリッヒ
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Abstract

(57)【要約】 本発明の目的は、新しいコンクリートと、後の硬化したコンクリートとにおける亀裂を回避することである。新しいコンクリートの亀裂を回避するためには、非常に多数の例えばアルカリ耐性ガラスファイバー断片をコンクリートに加えて、コンクリートの強度を高め、亀裂の早期発生を阻止するミクロ補強材を形成する。このようにして、初期応力をコンクリート体に早期に、コンクリート体の第2硬化段階中に加えて、その後の亀裂発生を回避することができる。   (57) [Summary] It is an object of the present invention to avoid cracks in fresh concrete and later hardened concrete. To avoid cracking of new concrete, a large number of, for example, alkali-resistant glass fiber fragments are added to the concrete to form a microreinforcement that increases the strength of the concrete and prevents premature cracking. In this way, an initial stress can be applied to the concrete body early, during the second hardening stage of the concrete body, to avoid subsequent cracking.

Description

【発明の詳細な説明】 本質的に亀裂のないコンクリート体の製造方法 技術分野 本発明は、本質的に亀裂のないコンクリート体の製造方法と、この方法によっ て製造されるコンクリート体とに関する。 先行技術 建築においてコンクリート体を評価する際には、一方では、コンクリート体の 支持強さが評価され、他方ではコンクリート体の使用適合性が評価される。特定 のコンクリート体、特にコンクリートの荷重支持スラブとそらせ板(divert plan e)では、使用適合性が、例えば、流体の作用に対する保護機能が保証されなけれ ばならないので、評価される。コンクリート構造物に支持機能の他に液体物質の 侵入又は浸透に対する保護機能も与えるために、コンクリート横断面は亀裂のな い状態で留まるか、又は生じる亀裂の幅は推定最大値よりも大きいことはできな い。コンクリートの小さい引張り強さに基づいて、最初の要求は困難にのみ満た されるから全く満たされないまでか、又は例えばコーティング若しくはライニン グのような付加的な処置を補助してのみ満たされる。適当な液体物質に基づいて 一般的な、亀裂幅に対する要求も現在慣用的な処置によっては不充分にのみ満た されるに過ぎない。上述したように、コンクリート体又はコンクリート建造物の 支持強さを許容できない程度には侵害しないような亀裂も液体及び場合によって は有害物質の部分的な侵入又は貫通を許し、このことはある一定の用途に対して コンクリート体の機能性を不充分にする。このことは明らかに、例えば、保護構 造物(貯蔵タンク)として役立つ、コンクリート製槽の場合、また液体の貯蔵用 のコンクリート製容器の場合並びに、場合によっては発生する液体若しくは有害 物質の、底板からの侵入若しくは浸透を回避しなければならない、工場の底板の 場合にも該当する。他の例は、特に、例えば氷溶解剤(Eis-Auftaumittel)のよう な有害物質のコンクリート中への侵入又は浸透を避けなければならない、自動車 の階層式駐車場(Parkdecks)の底板と天井板である。 亀裂の原因は次のように説明することができる。荷重と圧迫からの作用がその 都度のコンクリートの引張り強さを越えると、コンクリート横断面に亀裂が形成 される。作用面からも、コンクリート引張り強さからも経時変化(zeitlich Entw icklung)が、種々な亀裂形成機構に関して決定的に重要である。この場合に、新 しいコンクリート(早期亀裂形成)と硬化したコンクリート(後の亀裂形成)と では異なる。コンクリートの硬化によって直接、水和熱の流出と収縮の開始とか ら圧迫−歪みが発生する。それに付随する応力に対抗して小さいコンクリートの 引張り強さ又はコンクリートの抗張力が存在し、これを越えると早期亀裂形成が 生ずる。後の時点では、一部完全に硬化したコンクリートにおいて圧迫からの応 力が、荷重からの応力だけ増強する。しかし、硬化プロセスによって場合によっ ては増大したコンクリート引張り強さが越えられると、亀裂形成(後の亀裂形成 )が新たに生じる。 コンクリートの湿式処理(feuchtes Behandeln)と、温度推移の調節とは新しい コンクリート中の亀裂を回避するための既知の処置である。しかし、このかなり 費用がかかる方法は建設現場で充分に制御されないので、信頼できる結果を生じ ない。例えば、コンクリート板及び壁のような、大きいコンクリート平面では圧 迫と荷重とからの全面的な亀裂を回避することも、確実には成功しないので、幾 つかの部分への分割が生じ、これらの部分は継ぎ目材(Fugen masse)で充填され た継ぎ目によって相互から分離したままである。とにかく、継ぎ目の形成は労力 と費用のかかる処置であり、例えば、容器の場合には、好ましくない。 コンクリート体又はコンクリート建造物の支持強さを高めるためにコンクリー トに鉄筋を入れることは、当然、知られているが、このいわゆる締まりのない補 強材(schlaffen Bewehrung)によっては、新しいコンクリートでは亀裂が回避さ れず;それでもなお、早期亀裂形成が生ずる。このような締まりのない補強材に よっては、コンクリート中の亀裂は回避されないか、又は弾性(Dehnfahigkeit) は改良されない。コンクリート体の緊密化を達成するためには、亀裂をライニン グによって、即ち、コーティングによって被覆しなければならない。 発明の説明 それ故、コンクリート体が使用耐性(液体不透性)であり、かつ支持強さを有 し、圧迫によっても外力(荷重)によっても亀裂が生じないように、新しいコン クリートにおいても、硬化したコンクリートにおいても亀裂形成が回避されるコ ンクリート体を提供することが、目的とされる。 この課題は、請求項1の特徴を有する方法、又は請求項9記載のコンクリート 体によって解決される。 時間的に段階のある亀裂形成機構を上首尾に妨害するためには、適当な処置が それぞれの段階をカバーして、如何なる時点でもコンクリート引張り強さが越え られないことを確保しなければならない。この目的は、一方ではコンクリート中 へのファイバー、特にガラスファイバーの複合使用と、他方では初期応力(Vorsp annung)からの充分な圧縮応力留保の供給とによって達成される。両方の処置が 異なる作用時点であることに基づいて、これは時間的順序で、充分な引張り強さ 留保の完全な確保が保証されるように補足される。 初期応力のための荷重の無い残留応力状態の設定によって、外部作用に適合し た圧縮応力留保がコンクリート横断面に供給されるので、コンクリートの引張り 強さは越えられないことになる。一般に、初期応力から生ずる圧縮応力は、 σp=0.5−7.0N/mm2 である。 しかし、初期応力は、集中した力導入(Krafteinleitung)に基づいて、最初に 、fcの最小コンクリート圧縮強さ、min>20.0〜25.0 N/mm2 から供給されることができる。この時点から初めて、初期応力の作用が完全に存 在することになる。 この作用に補充して、コンクリート中への特にガラスファイバーの添加は、早 期硬化段階における、引っ張り強さと円筒形圧縮強さ(Zylinderdruckfestigkeit )との特異的上昇とをもたらし、ある一定の程度での立方体圧縮強さ(Wuerfeldru ckfestigkeit)の特異的上昇をも生じる。コンクリートの早期硬化段階における この強度上昇は、二重の効果を有する。コンクリート引張り強さの増強又は弾性 の上昇は早期亀裂形成を阻止し、コンクリート圧縮強さの増強は初期応力の早期 時点での供給を可能にする。これによって、好ましくは、早期時点で既に亀裂反 応(Rissverhalten)に対する初期応力の確実な作用を利用することができる。 3作用方法: ・ ガラスファイバー添加による早期における(im junge Alter)コンクリートの 強度上昇; ・ 初期応力による充分な圧縮応力留保の供給;及び好ましくは ・ ガラスファイバーによる新しいコンクリートの強度上昇に基づく、初期応力 の早期供給 によって、引張り強さの発達が荷重及び圧迫からの外部作用に、この引張り強さ が如何なる時点においても越えられないように、適応することが保証される。こ のやり方によって、コンクリート中の亀裂形成は阻止され、それによって、液体 不透性コンクリート構造物という要求が満たされる。 発明を実施するための最良の手段 ファイバーとしては、充分な量でコンクリートに混入することができ、コンク リートの弾性、主として早期強度の上昇をもたらすような、全ての合成ファイバ ーが原則として問題になる。この場合に、合成ファイバーとは、特に、合成樹脂 ファイバー、炭素ファイバー及びガラスファイバーであると理解すべきである。 鋼ファイバーの公知の添加によっては所望の効果が得られない。アルカリ耐性ガ ラスファイバー(いわゆるAR−ガラスファイバー)の使用が特に有利であり、 好ましい。これらのファイバーによって、ファイバーとコンクリートとの間の非 常に良好な結合が得られるので、早期亀裂回避のためのコンクリートの所望の高 い弾性が得られ、さらに、好ましいことである、早期強度の明白な上昇が生じる 。 表面積の、横断面積に対する有利な比率と、コンクリート中のファイバーの非 常に精緻な分配とが重大である。AR−ガラスファイバーはこれらの条件を理想 的に満たす。例えば、0.013mm直径と13mm長さを有するAR−ガラス ファイバー1kgは、約21400万本の個別ファイバーを含む。0.8mmの 直径を有する鋼ファイバーでは、これは14,200本のみのファイバーであり 、即ち、約50,000分の1に過ぎない。このことから、例えばAR−ガラス ファイバーと鋼ファイバーとの明確に異なる作用方法が説明される。 コンクリート1m3当たり約3kgのファイバー、特にガラスファイバー断片 の割合が早期亀裂を確実に回避することを、実験が示している。ガラスファイバ ー 断片のこの割合は約10kg/m3コンクリートまで高めることができ、ガラス ファイバー断片の割合はコンクリート調合(Betonrezeptur)とAR−ガラスファ イバー断片のサイズ(Abmessung)とに依存する。後者は例えば0.01〜0.0 30mm、特に0.013〜0.025mmの範囲内の直径を有する。AR−ガ ラスファイバー断片の長さは有利には6〜25mmの範囲内である。コンクリー ト中のこの非常に多数のAR−ガラスファイバー断片によって、収縮と、水和熱 の放出とからの早期亀裂を確実に阻止するような、新しいコンクリートのミクロ 補強材が得られると推定することができる。 特にガラスファイバーの他の使用態様として、新しいコンクリートにおける横 引張り強さ(Querzugfestigkeit)の明白な上昇又は明白に高い円筒形圧縮強さと 、実験台上でのある一定の程度での立方体圧縮強さとが生ずる。前記円筒形圧縮 強さ又は立方体圧縮強さと引っ張り強さとは集中的な力導入(Krafteinleitung) の場合のコンクリートのサイズ決定(Bemessung)のための重要な材料特性値であ る。 その硬化中のコンクリートへの作用には重大な意味が与えられることが確認さ れた。硬化しつつあるコンクリート及び完全に硬化したコンクリートでは、圧迫 からの応力が荷重からの応力だけ大きくなる。しかし、硬化プロセスによって場 合によっては増大したコンクリート引張り強さが越えられたならば、新たに亀裂 形成(後の亀裂形成)が生ずる。これは今や本発明によると、方法の第2段階に おいて初期応力によってもたらされた圧縮応力を用いて回避される。方法の2段 階によって、コンクリート中の亀裂を回避するために、許容される負荷時の充分 なコンクリート引張り強さの完全な確保が保証される。コンクリート中へのAR −ガラスファイバー断片の添加によって新しいコンクリートに既にコンクリート 圧縮強さの増強が与えられているので、第2段階ではプレストレス手段(Vorspan nmitel)を用いて初期応力を、ファイバーを含まないコンクリートにおけるより も硬化の早い時点において好ましく与えることができる。それによって、亀裂反 応に対する初期応力の確実な作用を今までの慣例よりも早い時点で既に利用する ことができる。約20〜25N/mm2(立方体)の最小コンクリート立方体圧 縮強さから既に、又は円筒形コンクリート圧縮強さの対応値において初期応力が 供給されうることを、実験が示している。 初期応力は上記圧縮強さ値からも与えられることができ、これは24〜96時 間後に、しばしば、24〜60時間後又は24〜48時間後に既に達せられる。 充分な圧縮強さの存在は、コンクリート体と同時に同じ条件下及び同じパラメー タ(コンクリート組成、ファイバー補強材)によって製造された比較体(立方体 又は円筒形)の試験によって確認される。補足して、公知試験方法によって、コ ンクリート体自体の強度を試験することができる。 上記プレストレス手段は、プレストレスト・コンクリートの場合に公知である ような、チャックロッド(Spannstab)又はビーム補強材(Buendelbewehrung)であ ることができるので、例えば、コンクリート体の1mにつき180kNの初期応 力を与えるためのストランドを備えることができる。しかし、プレストレス手段 とそのサイズ決定とは知られているので、本明細書ではこれ以上詳しく説明しな い。 コンクリート体の支持力を高めるために、他の締まりのない補強材を公知の方 法で備えることもできる。しかし、これは−上述したように−早期亀裂の阻止に 影響を及ぼさない。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION                Method for producing essentially crack-free concrete bodies                                 Technical field   The present invention relates to a method for producing a concrete body essentially free of cracks, And a concrete body to be manufactured.                                 Prior art   When evaluating a concrete body in construction, on the one hand, The bearing strength is evaluated, while the suitability of the concrete body for use is evaluated. specific Concrete bodies, especially concrete load-bearing slabs and baffles (divert plan In e), suitability for use, for example, protection against the action of fluids must be guaranteed. Must be evaluated. In addition to supporting functions for concrete structures, Concrete cross sections should be crack-free to also provide protection against intrusion or penetration. The width of the cracks that remain or will not be greater than the estimated maximum No. Based on the low tensile strength of concrete, the initial requirements can only be met with difficulty Until completely unfilled, or for example by coating or lining It is only satisfied with the aid of additional measures such as Based on the appropriate liquid substance The general requirement for crack width is also insufficiently met by current routine measures It is just done. As mentioned above, concrete bodies or concrete structures Cracks that do not unacceptably impair the bearing strength are also present in the liquid and in some cases Allows partial intrusion or penetration of harmful substances, which for certain applications Insufficient functionality of the concrete body. This is clearly apparent, for example, in protective structures. For tanks made of concrete, serving as structures (storage tanks) and for storing liquids Concrete containers and liquids or harmful Material shall not be allowed to penetrate or penetrate the bottom plate of the plant bottom plate. This is also the case. Other examples are, in particular, such as, for example, ice-melting agents (Eis-Auftaumittel). Vehicles that must avoid the penetration or penetration of hazardous substances into concrete It is a bottom plate and a ceiling plate of a multi-story parking lot (Parkdecks).   The cause of the crack can be explained as follows. The effects from load and compression When the tensile strength of concrete is exceeded, cracks are formed in the concrete cross section Is done. Changes over time from both the working surface and the concrete tensile strength (zeitlich Entw icklung) is critical for various crack formation mechanisms. In this case, New concrete (early crack formation) and hardened concrete (later crack formation) Is different. The outflow of heat of hydration and the onset of shrinkage directly due to the hardening of concrete Compression-distortion occurs. Of small concrete against the stresses associated with it. Presence of tensile strength or concrete tensile strength, beyond which early crack formation may occur Occurs. At a later point, the pressure The force builds up by the stress from the load. However, depending on the curing process, Cracking (and later crack formation) when the increased concrete tensile strength is exceeded ) Newly occurs.   New wet treatment of concrete (feuchtes Behandeln) and adjustment of temperature transition This is a known procedure for avoiding cracks in concrete. But this pretty Expensive methods are not well controlled at the construction site and produce reliable results. Absent. For large concrete surfaces, such as concrete boards and walls, Avoiding full cracks from compressions and loads is also unsuccessful; Splitting into several parts occurs and these parts are filled with seam mass (Fugen masse). It remains separated from each other by seams. Anyway, seam formation is labor This is an expensive procedure, and is not preferable in the case of a container, for example.   Concrete to increase the support strength of concrete bodies or concrete structures It is of course known to put rebar in steel, but this so-called Depending on the strength material (schlaffen Bewehrung), cracks are avoided in new concrete Not yet; premature crack formation still occurs. For reinforcement materials without such tightness Therefore, cracks in concrete are not avoided or elastic (Dehnfahigkeit) Is not improved. To achieve compaction of the concrete body, crack the lining Must be covered, i.e. by a coating.                                Description of the invention   Therefore, the concrete body is resistant to use (liquid impermeability) and has a supporting strength. However, to prevent cracking due to compression or external force (load), A core that prevents crack formation in both cleats and hardened concrete It is an object to provide a concrete body.   The object is to provide a method having the features of claim 1 or a concrete according to claim 9. Settled by the body.   Appropriate measures must be taken to successfully interfere with the time-graded crack formation mechanism. The concrete tensile strength is exceeded at any point, covering each stage We must ensure that we cannot be. The purpose is, on the one hand, in concrete Fiber, especially glass fiber, and on the other hand the initial stress (Vorsp an adequate supply of compressive stress from the annung). Both actions Based on different time points of action, this is in chronological order, sufficient tensile strength Supplemented to ensure full reservation.   By setting the unloaded residual stress state for the initial stress, The compressive stress reserve is supplied to the concrete cross section, so Strength cannot be exceeded. Generally, the compressive stress resulting from the initial stress is           σp = 0.5-7.0 N / mmTwo It is.   However, the initial stress is initially based on concentrated force introduction (Krafteinleitung). , Fc, minimum concrete compressive strength, min> 20.0-25.0 N / mmTwo Can be supplied from Only from this point do the effects of the initial stresses completely exist. Will be there.   In addition to this effect, the addition of glass fiber, especially in concrete, Tensile strength and cylindrical compressive strength (Zylinderdruckfestigkeit ), And a certain degree of cubic compressive strength (Wuerfeldru ckfestigkeit). During the early curing stage of concrete This increase in strength has a double effect. Strengthening or elasticity of concrete tensile strength Rise prevents premature crack formation, increasing concrete compressive strength increases premature stress Enables point of supply. This preferably results in cracking already at an earlier point in time. The positive effect of the initial stress on the response (Rissverhalten) can be used.   Three modes of action: ・ Early (im junge Alter) concrete by glass fiber addition Increased strength; Supply of sufficient compressive stress reserve due to initial stress; and preferably ・ Initial stress based on strength increase of new concrete by glass fiber Early supply of Due to the development of tensile strength, external effects from loads and compressions Is guaranteed to be able to be exceeded at any time. This Cracking in concrete is prevented by the method of The requirement of an impermeable concrete structure is satisfied.                      BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION   As a fiber, it can be mixed into concrete in a sufficient amount. All synthetic fibers that result in increased reed elasticity, primarily early strength Is a problem in principle. In this case, the synthetic fiber is, in particular, a synthetic resin. Fibers, carbon fibers and glass fibers are to be understood. The desired effect cannot be obtained with the known addition of steel fibers. Alkali resistant moth The use of lath fibers (so-called AR-glass fibers) is particularly advantageous, preferable. These fibers provide a non-woven between the fiber and concrete. The desired height of the concrete for avoiding premature cracking, since a good bond is always obtained High elasticity and, in addition, a pronounced increase in early strength, which is favorable .   The favorable ratio of surface area to cross-sectional area and the non- Elaborate distribution is always important. AR-glass fiber is ideal for these conditions Meet. For example, AR-glass with 0.013 mm diameter and 13 mm length One kilogram of fiber contains approximately 214 million individual fibers. 0.8mm For a steel fiber with a diameter, this is only 14,200 fibers That is, it is only about 1 / 50,000. From this, for example, AR-glass A distinctly different way of working between fiber and steel fiber is described.   Concrete 1mThreeApproximately 3 kg of fiber, especially glass fiber fragments Experiments have shown that the percentage of ash prevents early cracking. Glass fiber ー This rate of fragments is about 10 kg / mThreeConcrete can be raised to the glass The percentage of fiber fragments is determined by mixing concrete (Betonrezeptur) and AR-glass It depends on the size of the ivever fragment (Abmessung). The latter is, for example, 0.01 to 0.0 It has a diameter in the range of 30 mm, especially 0.013 to 0.025 mm. AR-Ga The length of the lath fiber section is advantageously in the range from 6 to 25 mm. Concree This large number of AR-glass fiber fragments in the New concrete microstructures to ensure that early cracking It can be assumed that a reinforcement is obtained.   Another use of glass fiber, especially in new concrete, With a pronounced increase in tensile strength (Querzugfestigkeit) or a clearly higher cylindrical compressive strength A certain degree of cubic compressive strength on the bench is produced. Said cylindrical compression Strength or cubic compressive strength and tensile strength are intensive force introduction (Krafteinleitung) Important material property values for concrete sizing (Bemessung) in case of You.   Its effect on concrete during hardening has been found to have significant significance. Was. For hardening concrete and fully hardened concrete, compression From the load increases by the stress from the load. However, due to the curing process In some cases, if the increased concrete tensile strength is exceeded, Formation (later crack formation) occurs. This now corresponds to the second step of the method according to the invention. In this case, it is avoided by using the compressive stress caused by the initial stress. Two steps of the method Depending on the floor, enough to allow cracks in the concrete The complete assurance of concrete concrete tensile strength is guaranteed. AR into concrete -Add concrete to new concrete by adding glass fiber fragments Given the increase in compressive strength, the second stage involves prestressing (Vorspan (initial stress) using fiber-free concrete. Can also be applied preferably at an early point of curing. Thereby crack Already take advantage of the positive effect of initial stress on response earlier than ever before be able to. About 20-25N / mmTwo(Cube) Minimum Concrete Cube Pressure The initial stress is already from the compressive strength or at the corresponding value of the compressive strength of the cylindrical concrete. Experiments show that it can be supplied.   The initial stress can also be given from the above compressive strength values, Shortly after, often after 24 to 60 hours or already after 24 to 48 hours. The presence of sufficient compressive strength is determined simultaneously with the concrete body under the same conditions and with the same parameters. (Cube) made of concrete (concrete composition, fiber reinforcement) Or cylindrical) test. Supplementally, according to known test methods, The strength of the concrete body itself can be tested.   The above prestressing means are known for prestressed concrete Such as a chuck rod (Spannstab) or beam reinforcement (Buendelbewehrung). For example, an initial response of 180 kN per meter of concrete Strands for providing force may be provided. But prestress means And its sizing is known, and will not be described in further detail herein. No.   To increase the bearing capacity of the concrete body, use other non-tight reinforcements It can also be provided by law. However, this-as described above- Has no effect.

【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】平成10年10月26日(1998.10.26) 【補正内容】 請求の範囲 1.本質的に亀裂のないコンクリート体を製造するための合成ファイバーと プレストレス手段との使用であって、コンクリートに補強材として、新しいコン クリートの弾性と早期強度とを高める合成ファイバー断片を添加し、コンクリー ト体を形成し、早期亀裂形成がファイバー補強材によって阻止される初期硬化段 階の後に、プレストレス手段による初期応力が該コンクリート体に作用して、こ れが圧迫と荷重とによる、後の亀裂形成を阻止する上記使用。 2.初期応力が、相応して、このようなファイバー補強材なしのコンクリー トにおけるよりも早い時点で生じ、初期応力からもたらされる圧縮応力が0.5 〜7.0N/mm2の範囲内であることを特徴とする、請求項1記載の使用。 3.アルカリ耐性ファイバー断片、特にガラスファイバー断片を用いること を特徴とする、請求項1又は2に記載の使用。 4.コンクリート調合と、ファイバー断片のサイズとに依存して、ファイバ ー断片がコンクリート1m3につき3kg〜10kgの範囲内の割合で加えられ ることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の使用。 5.ファイバー断片が0.01〜0.030mm、特に0.013〜0.0 25mmの範囲内の直径を有することを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに 記載の使用。 6.ファイバー断片が6〜25mmの範囲内の長さを有することを特徴とす る、請求項1〜5のいずれかに記載の使用。 7.コンクリートに最大約0.4容量%のアルカリ耐性ガラスファイバーを 加えることを特徴とする、請求項3記載の使用。 8.初期応力が24〜96時間の長さの硬化段階後に、特に24〜48時間 後に、生ずることを特徴とする、請求項2〜7のいずれかに記載の使用。 9.コンクリート体を形成する際に、支持力を高めるためにプレストレスト ではない補強材を加えることを特徴とする、請求項1〜8のいずれかに記載の使 用。 10.特に液体の貯槽又は天井板である、請求項1〜9のいずれかに記載の 合成ファイバーとプレストレス手段とを使用して製造されたコンクリート体。[Procedure for Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Date of Submission] October 26, 1998 (1998.10.26) [Content of Amendment] Claims 1. The use of synthetic fibers and prestressing means to produce an essentially crack-free concrete body, wherein the concrete is added with synthetic fiber fragments as reinforcement, which increase the elasticity and early strength of the new concrete. After the initial hardening stage where the body is formed and premature cracking is prevented by the fiber reinforcement, the initial stress by the prestressing means acts on the concrete body, which prevents subsequent cracking due to compression and load Use above. 2. The initial stresses occur correspondingly earlier than in concrete without such fiber reinforcement, and the compressive stresses resulting from the initial stresses are in the range of 0.5 to 7.0 N / mm 2. Use according to claim 1, characterized in that: 3. 3. Use according to claim 1 or 2, characterized in that alkali-resistant fiber fragments, in particular glass fiber fragments, are used. 4. 4. The use according to claim 1, wherein, depending on the concrete mix and the size of the fiber pieces, the fiber pieces are added at a rate in the range of 3 kg to 10 kg per m3 of concrete. . 5. Use according to any of the preceding claims, characterized in that the fiber segments have a diameter in the range from 0.01 to 0.030 mm, in particular from 0.013 to 0.025 mm. 6. Use according to any of the preceding claims, characterized in that the fiber segments have a length in the range from 6 to 25 mm. 7. Use according to claim 3, characterized in that up to about 0.4% by volume of alkali-resistant glass fibers are added to the concrete. 8. 8. Use according to any of the claims 2 to 7, characterized in that the initial stress occurs after a curing step of a length of 24 to 96 hours, in particular after 24 to 48 hours. 9. 9. Use according to any of the preceding claims, characterized in that when forming the concrete body, non-prestressed reinforcements are added to increase the bearing capacity. 10. A concrete body produced using the synthetic fiber according to any one of claims 1 to 9 and a prestressing means, particularly a liquid storage tank or a ceiling plate.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(GH,KE,LS,MW,S D,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG ,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM,AT ,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA, CH,CN,CU,CZ,DE,DK,EE,ES,F I,GB,GE,GH,HU,ID,IL,IS,JP ,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR, LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK,MN,M W,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD ,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM,TR, TT,UA,UG,US,UZ,VN,YU,ZW────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, KE, LS, MW, S D, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG) , KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT , AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, F I, GB, GE, GH, HU, ID, IL, IS, JP , KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, M W, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD , SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZW

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1.本質的に亀裂のないコンクリート体の製造方法であって、コンクリート に補強材として合成ファイバー断片を加えること、プレストレス手段を挿入しな がら、該コンクリート体を形成すること、及び早期亀裂形成がファイバー補強材 によって阻止される初期硬化段階の後に、プレストレス手段による初期応力が該 コンクリート体に作用して、これが圧迫と荷重とによる、後の亀裂形成を阻止す ることを特徴とする上記方法。 2.コンクリートの早期強度を高めるファイバー断片を加えることと、それ に相応して、初期応力がこのようなファイバー補強材なしのコンクリートにおけ るよりも早い時点で生ずることを特徴とする、請求項1記載の方法。 3.アルカリ耐性ファイバー断片、特にガラスファイバー断片を用いること を特徴とする、請求項1又は2に記載の方法。 4.コンクリート調合と、ファイバー断片のサイズとに依存して、ファイバ ー断片がコンクリート1m3につき3kg〜10kgの範囲内の割合で加えられ ることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。 5.ファイバー断片が0.01〜0.030mm、特に0.013〜0.0 25mmの範囲内の直径を有することを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに 記載の方法。 6.ファイバー断片が6〜25mmの範囲内の長さを有することを特徴とす る、請求項1〜5のいずれかに記載の方法。 7.初期応力が24〜96時間の長さの硬化段階後に、特に24〜48時間 後に、生ずることを特徴とする、請求項2〜6のいずれかに記載の方法。 8.コンクリート体を形成する際に、支持力を高めるためにプレストレスト ではない補強材を加えることを特徴とする、請求項1〜7のいずれかに記載の方 法。 9.請求項1〜8のいずれかに記載の方法に従って製造されたコンクリート 体。 10.液体の貯槽であることを特徴とする、請求項9記載のコンクリート体 。[Claims] 1. A method of making a concrete body essentially free of cracks, the method comprising adding synthetic fiber fragments to the concrete as reinforcement, forming the body while inserting prestressing means, and forming an early crack in the fiber. The method as claimed in claim 1, characterized in that after the initial hardening stage, which is prevented by the material, the initial stress by means of prestressing acts on the concrete body, which prevents subsequent cracking due to compression and load. 2. 2. A method according to claim 1, characterized in that a fiber shard which increases the early strength of the concrete is added and, correspondingly, an initial stress occurs at an earlier time than in concrete without such fiber reinforcement. 3. 3. The method according to claim 1, wherein a piece of alkali-resistant fiber is used, in particular a piece of glass fiber. 4. 4. The method according to claim 1, wherein, depending on the concrete mix and the size of the fiber pieces, the fiber pieces are added at a rate in the range from 3 kg to 10 kg per m3 of concrete. . 5. 5. The method according to claim 1, wherein the fiber segments have a diameter in the range from 0.01 to 0.030 mm, in particular from 0.013 to 0.025 mm. 6. Method according to any of the preceding claims, wherein the fiber segments have a length in the range from 6 to 25 mm. 7. 7. The method according to claim 2, wherein the initial stress occurs after a curing step having a length of 24 to 96 hours, in particular after 24 to 48 hours. 8. The method according to any of the preceding claims, wherein a non-prestressed reinforcing material is added during the formation of the concrete body to increase the bearing capacity. 9. A concrete body manufactured according to the method according to claim 1. 10. The concrete body according to claim 9, wherein the concrete body is a liquid storage tank.
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