JP2001500404A - 家庭用真空掃除機とその付属品 - Google Patents
家庭用真空掃除機とその付属品Info
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Abstract
(57)【要約】
本発明は、分離手段と粒子収集手段とを備え、その粒子収集手段は側壁22とベース20とを備え、そのベース20は側壁22に取り外し可能に接続されているため、分離手段により空気流から分離され、かつ、粒子収集手段により収集された粒子の処理を容易にするとともに、さらに、分離された粒子をベース内にシールするシール手段を備えている家庭用真空掃除機を提供する。
Description
【発明の詳細な説明】
家庭用真空掃除機とその付属品
この発明は、家庭用真空掃除装置に関するものある。この発明はまたその付属
品及びこのような装置によって空気流から分離された粒子を処理する方法にも関
するものである。
真空掃除機は、一般に、空気流からホコリ或いはちりを分離する手段と、その
装置内に分離されたホコリ或いはチリを収集する手段を備えている。分離手段及
び収集手段は、例えばフィルター袋の形で一体化できるか、或いはサイクロン型
真空掃除機におけるように効果的に分離できる。サイクロン型真空装置の例は、
欧州特許第;0,134,654号公報において詳細に記載されている。この文献において
は、下方のサイクロンと、それより低い効率をもった上方のサイクロンとが同一
軸上に連続して配置した二つのサイクロンを備えた装置について記載されている
。一つのサイクロンだけを有するサイクロン型真空掃除装置を構成することも可
能である。サイクロン型真空装置においては、分離されたホコリやちりは、排出
目的で取り外し可能に設けられたチャンバー或いはビンに収集される。バッグ型
の真空掃除機においては、そのバッグは、処理するため、或いは排出するために
取り外し可能になっている。
公知の真空掃除機に関わる主要な問題は、ホコリ収集装置が処理或いは排出の
ために取り外されるときはいつも収集されたホコリやちりも一部が大気中に洩れ
ることである。これは、ときには問題になる。特に、真空掃除機のユーザーがダ
スト粒子の吸引によってアレルギーを悪化させる傾向があるときには、問題であ
る。収集されたホコリ粒子を真空掃除機のユーザーにさらす量を減少させる試み
が行われたことがある(例えば、米国特許第3,653,190号明細書、同第4,581,051
号明細書、同第5,090,976号明細書、同第5,145,499号明細書)。しかし、ほとん
どの真空掃除機、特に大きさや重さや操作性のような要素に許容可能な開発上の
制限があるような家庭用真空掃除機において、その問題は依然として残ったまま
である。
本発明は、空気流から粒子を分離する装置を提供することを目的としている。
その装置は、収集されたホコリやちりを排出中に大気中に放出する量を低減、あ
るいは、除去する手段を有している。本発明はさらに、アレルギーに悩む人の使
用にも適し、かつ、空気流から粒子を分離する装置を提供することも目的として
いる。
この発明は、請求項1に記載しているような装置を提供する。有利な特徴は従
属請求項2〜15において記載されている。この発明は、さらに請求項17に記
載しているような装置のためのベースと、請求項18に記載しているような空気
流から分離された粒子を処理する方法とを提供する。
真空掃除機における粒子収集手段の取り外し可能なベースにおけるシール手段
を提供することにより、ユーザーは、装置の取り外し可能部を取り外す前に、そ
の取り外し可能部に、掃除機に収集されたほこりやちりが入るのを防止できるよ
うになる。その結果、装置に収集され、大気中に再放出されるほこりやちりの量
が最小限になるか、或いは、除去される。拡張可能壁部を有するベースの好まし
い配置に、よって、装置の置換可能部を、移動や保管を容易にするために、最初
の形状において可能な限り小さいままにしておくことが可能になる。シール手段
を形成するフレキシブル管状スリーブを配置することは、簡単で効果的であり、
コストを最小限に維持し、最高に使い勝手がいい。
この発明の更なる多くの利点は、この発明の2つの特別の実施形態の以後の記
載から明らかになるだろう。この発明の実施形態は、添付図面を参照してこれか
ら説明される。
図1aは、本発明の第一実施形態に係る家庭用サイクロン型真空掃除機の一部
を示す図である。
図1b及び1cは、それぞれ、図1aの一部に係る完全な家庭用掃除機の正面
図及び側面図である。
図2aは、図1の一部の拡大図の断面図であり、最初の形状を示す図である。
図2bは、図2aに類似した断面図であり、第2の形状を示す図である。
図3aから3eは、図1及び図2に示された装置の使用法を示した図である。
図4aは、不発明の第二実施形態であり、図2aと同様の断面図である。
図4bは、サイクロンの側壁に関する図4aに示した部分の配置位置を示す図
である。
図1aは、欧州特許公報第0,134,654号に詳細に記載された二重サイクロン型
の真空掃除装置10の一部を示している。図1aは、分かり易くするために、ダ
スト分離装置及びダスト収集装置だけを示している。真空掃除装置は、直立型の
場合は、通常さらに、接地面上を動く掃除ヘッドと、モータ或いはファンユニッ
トと、支持輪と、ハンドル及びホース或いはワンド(wand)とを有し、必要があ
ればホース或いはワンドはハンドルとともに2つづつ備えていてもよい。また、
円筒真空装置では、通常、ダスト分離装置に加えて、モータ或いはファンユニッ
トと、支持輪と、ホースと、ワンドと、クリーナヘットとを備えている。これら
の付加的な特徴が、図1b及び1cに示されているが、それらは本発明の一部を
形成していないので、ここではこれ以上記載しない。しかしながら、これ以後に
記載する発明は、直立型及び円筒型真空掃除機の双方に適用される。
前記装置10は、空気流から大きなごみを除去するために設けられた主サイク
ロンすなわち低効率サイクロン12と、空気流から微細な粒子を除去するために
設けられた第2サイクロンすなわち高効率サイクロン14とを必要不可欠なもの
として備えている。これらのサイクロンは、同心で、連続して配置されている。
使用中、ごみを含む空気は、まず、主サイクロン12を通過し、続いて第二サイ
クロン14を通過することによって、空気流からホコリ粒子とちり粒子が効果的
に分離される。主サイクロンにより空気流から分離された粒子は、ダスト収集領
域16に収集され、かつ、第2サイクロン14により空気流から分離されたほこ
り粒子及びちり粒子は、ダスト収集領域18に集められる。両サイクロン12・
14は、ベース20のそばの下端で閉鎖されている。ベース20は、以下で説明
するように、主サイクロン12の側壁22に、取り外し可能に接続されている。
図2aは、ベース20の詳細図である。ベース20は、装置10の通常の作動
中に利用される最初の形状で示されている。ベース20は、主サイクロン12の
側壁22と、第2サイクロン14の管状拡張部24とが協働するように形成され
、かつ、配置されている。側壁22、及び管状拡張部24は、いずれも通常の円
筒形状を有しており、下端にわずかに内側に向かうテーパーを有している。特に
、第2サイクロン14の管状拡張部24は、軸方向に十分長く伸びて、ベース2
0に達する。
前記ベース20は下部26を備え、下部26は略円形板28を備えている。円
形板28は、その円形板28を環状凹部32に接続する環状傾斜部30を有する
か、あるいは、円形板の中心から離れてその側方に開口しているチャンネルを有
している。第2環状傾斜部34は、環状凹部32の内側から上方及び内部に延び
、環状内側カラー36に接続している。環状内側カラーは、第2サイクロン14
の管状拡張部24のテーパーを有する下部に接続されるような寸法となっている
。下部26は、必要があれば、ダスト収集領域18で集められた微細なダスト粒
子が下部26の中心へ移動するのを防ぐように設計された、上方へ伸びた環状管
、或いはリング(図示せず)を保持していてもよい。これによって、空気流にお
いて粒子の再浸を抑制する。
前記環状凹部32は、後に記載するように、フレキシブル拡張可能壁を収容す
る凹所である。環状凹部32は、主サイクロン12の側壁22のテーパーを有す
る下部にシールよく接続されるように、きわめてわずかだけ外側にテーパーを設
けて、上部へ伸びた環状外側カラー38をも支持している。下部26は、望まし
くは、スチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、あるいは、鋳型或いは他の製
造手段に適した材料により形成される。環状内側カラー36と、環状外側カラー
38とは共に、十分に弾性を有して設けられ、それらカラーと側壁22あるいは
管状拡張部24とが気密性高く接合されている。
前記管状フレキシブルスリーブ40は、環状凹部32あたりで下部26に固定
して接続されている。フレキシブルスリーブ40は、2つの部分、すなわち、下
部ダスト収集部42及び上部シール部44を備えている。これらの部分は、図2
bにより明確に示されている。ダスト収集部42およびシール部44は、中継カ
ラー46により分離されている。フレキシブルスリーブ40は、高柔軟性のプラ
スチック材料で製造される。このプラスチック材料は、ホコリ粒子及びちり粒子
に対して不透過性が高く、また、充分強度の高いためフレキシブルスリーブを非
常に薄くすることが可能である。少なくとも、ダスト収集部42は、真空掃除装
置の通常の作動中に、環状凹部32内におさまっていることが必要である。また
、フレモシブルスリーブ40のシール部44は、ベース20の領域内に、好まし
くは環状凹部32内におさまっていることが必要である。中継カラー46は、そ
れが隣接する開放側に位置しているときに、凹部32を塞ぐような寸法になって
いる(図2a参照)。
前記フレキシブルスリーブ40のシール部44の上端は、接続カラー48に固
着されている。接続カラー48は、一般に環状形状であり、主サイクロン12の
側壁22の円筒部に接続され、そこをシールするような寸法になっている。下部
26は、保持手段(図示せず)により接続カラー48に対して保持される。その
保持は、例えば、取り剥がし可能でティアオフプラスチックストリップによって
、あるいは、関連部分の間の摩擦嵌合力によって、下部26と接続カラー48の
間の接続部に位置する密着テープのストリップを使って行われる。代替可能で一
時的な保持手段も備えることが可能である。
前記主サイクロンのダスト収集領域16は、主サイクロンの側壁22と、第2
サイクロンの管状拡張部24と、ベール20の下部26の第2環状傾斜部34と
の間に画成されている。第2サイクロン24のダスト収集領域18は、円形板2
8と、環状傾斜部30と、第2環状傾斜部34との間に画成されている。これら
は、サイクロン12、14によって分離されたホコリやちりを蓄積する領域であ
る。図2aに示された形状においては、(この形状は真空掃除装置10の使用中
のものであるが、)フレキシブルスリーブ40は完全に環状凹部32内に含まれ
、かつ、中継カラー46によって保持されるとともに、環状外側カラー38は主
サイクロンの側壁22の下部に気密性よく接続され、しかも環状内側カラー36
は第2サイクロン14の管状拡張部24の下端に気密性よく接続されている。接
続カラー48は、側壁22に対する摩擦力によって気密性よく保持されている。
凹部32内にフレキシブルスリーブ40を包含することにより、掃除機の使用中
に、フレキシブルスリーブ40が空気流にさらされることが避けられ、かつ、ス
リーブが損傷することが回避される。ユニットは、ベースが側壁と一体に形成さ
れたビンを有する類似の真空掃除装置と全く同様に作動する。
図2bは、図2aの装置の第二の構成を示している。この図において、ベース
20のいくつかのコンポーネントがより詳細に描かれている。この形状においては
、接続カラー48は、やはり主サイクロン側壁22に接続されている。しかしな
がら、下部26は、側壁22と管状拡張部24とから取り外され、フレキシブル
スリーブ40は伸長する。フレキシフルスリーブ40のダスト収集部42は、環
状凹部32と中継カラー46とに堅固に接続されたままであり、かつ、シール部
44は中継カラー46と接続カラー48に堅固に固定されたままである。フレキ
シ
ブルスリーブ40は、好ましくは、凹部32と、中継カラー46と、接続カラー
48とに溶接によって接続されている。しかしながら、フレキシブルスリーブ4
0が伸長すると、ベース20の体積はかなり増大する。これにより、領域16・
18で収集されたホコリ及びチリが、ダスト分離装置から分離され排出可能とな
る。フレキシブルスリーブ40のダスト収容部42の軸方向の長さは、例えば中
継カラー46の下方に、ダスト収集領域16で収集された全てダストが収容可能
になっている。
前記フレキシブルスリーブ40のシール部44は、軸方向に十分長いため、シ
ール部44をねじって、大気中からダスト収容部42へのシールを有効にするこ
とができる。このシールは、側壁22から接続カラー48を取り除かない限り達
成されなければならない。
前記装置10を空にする方法が、図3を参照して説明される。図3aは、側壁
22・24に接続され、かつ、通常、使用するときのベース20を有する装置1
0を示している。ベース20は、単に側壁22にカラー48が被さるように圧入
するだけで側壁22・24に接続している。側壁22、24のテーパーを有する
下端により、自動位置決め及び環状円側カラー36と環状外側カラー38とのシ
ールが容易になっており、かつ、どちらの領域においても高い気密性を形成する
。装置10のモーター或いはファンユニットによって発生する吸引力は、各サイ
クロン12・14において低圧を形成するために、ベース20を無理に取り外す
ことは勧められない。
ダスト収集領域16・18が満杯になると、装置10を空にしなければならな
い。空にするために、モータ或いはファンユニットのスイッチを切る。装置10
は、可能かつ必要ならば、真空掃除機の本体から取り外してもいい。次に、下部
26は、ベース20が伸長できるように、接続カラー48から取り外されなけれ
ばならない。取り外しが可能か否かは、下部が接続カラー48に隣接するように
保持する手段に依存する。上述したように、下部26は、接着テープ、除去可能
なティアオフプラスティックストリップ、または、摩擦圧入により、接続カラー
48に隣接して保持可能になっている。摩擦圧入が使われる場合は、下部26は
、ねじることにより、或いは、軸方向或いは半径方向の力をかけることにより、
例えば、大の手により接続カラー48から取り外される。一方、接続カラー48
は
側壁22に保持されたままである。下部26が密着テープ或いはティアオフスト
リップによって接続カラー48に接続したままであれば、密着テープ或いはスト
リップは図3bに示されたように単に取りはずされるだけである。図3bの斜線
部は、ホコリ粒子とちり粒子のこの方法のこの段階における位置を示している。
前記保持手段の取り外しは、ベース20を図3cに示したように、広げること
に行うことができる。下部26は、サイクロン12・14から下降することにな
る。第2サイクロン14により分離されダスト収集領域18に蓄積されたホコリ
粒子とちり粒子とは、下部26内にほとんど完全に収容されるので、第2サイク
ロン14は自動的に空になる。さらに、ダスト収集領域14で収集されたホコリ
とちりを収容する第2環状傾斜部34は、下部26に沿って取り外されるので、
領域16で収集されたホコリとちりは、ダスト収集領域16からベース20のダ
スト収容部42に落下し、タスト収集領域16は完全に空にされる。必要であれ
ば、側壁22を軽くたたくことにより、ほこり粒子とちり粒子とが落下しやすく
なる。
前記ダスト収容部42内で分離されたちりやホコリをシールするために、シー
ル部44は操作される。シールを達成するために、ダスト収容部42とともに中
継カラー46は、図3dに示されているように、接続カラー48に対して装置1
0の長手方向を中心に回転する。中継カラー46を十分ねじることにより、フレ
キシブルスリーブのシール部44をねじり、かつ、ベース20内で分離されたち
りとホコリを完全にシールする。図3eに示されているように、接続カラー48
が側壁22から取り外される前に、このステップが行われる。中継カラー46の
回転方向は重要ではない。シール部44がシールを生じさせるように十分ねじら
れているとき、図3eに示されたように、中継カラー48は側壁22から取り外
すことができる。ユーザーは、シール部44が捻られれていないことを防止する
ことによって、シールを維持することに注意を払わなければならない。その代わ
り、その手段が接続カラー48に関して中継カラー46の相対的回転を維持する
ように使うことができる。密着テープを2つのカラーの間に使うことができ、或
いはその代わりに、係合手段が中継カラー46と接続カラー48の間にその2つ
のカラーを接続するように備えることも可能である。ベース20を処理する間、
2つのカラーの相対凹転を防止することが重要であるので、ベースの処理は必然
的にすばやく行われ、かあつ、そのため保持手段には特に耐久性を要しない。
前記ベースの好ましい実施形態が図4aに示されている。ベース200の位置が
図4bに示され、その図からベース200が低効率サイクロンの外壁220の下端に位
置しているのがわかる。高効率サイクロン(図示せず)が、低効率サイクロンの
内部に、同心で位置している。第一実施形態のように、ベース200は、両方のサ
イクロンから同時にちりやホコリ粒子を収集するように形成されている。
図4aに示されている実施形態は、図2a及び図2bに示されている実施形態
とほとんど同じ特徴を本質的に有している。ベース200は、下部260を有しており
、下部260は、上記実施形態の略円形板28の代わりに皿形状部280を有している
。環状直立壁284は、皿形状部280の側壁とベース260の長手方向軸との間の途
中に配置されている。この直立壁284は、下部260の中心領域から離れた位置にホ
コリ粒子やちり粒子を保持することを促進する。下部260は、その代わりホコリ
粒子が循環空気の中に再侵入するのを防ぐのを促進する。
前記皿形状部280の外端のまわりには、直立壁262・264が平行に配置されてい
る。最内部直立壁264は、皿形状部280の外端から伸びて外側サイクロンの側壁22
0の下端に達している。シール268が、直立壁264の下端と、皿形状部280の外縁と
の間に、それらの間の空気気密性を維持するように設けられている。外側直立壁
262は、下部260から上方に伸びて接続カラー480に達し、かつ、ほとんど環状室3
20を囲んでいる。外側直立壁262は、前の実施形態で示されたように環状凹部32
に概ね対応しており、その内側には、真空掃除機の通常の使用中管状フレキシブ
ルスリーブが収納されている。
フレキシブルスリーブの下端が溶接され、或いは例えば接着のような方法によ
って貼着されている環状モールディング266は、直立壁262・264の間に位置して
いる。
中継カラー460は、上端と下端との間でフレキシブルスリーブに溶着されてい
る。中継カラー460は、チャンバー320内にフィットし、かつ、十分な空間を残し
てフレキシブルスリーブが同様に収納されるような寸法になっている。さらに、
図4aに示されているように、接続カラー480は略環状形状であり、頂上直立壁2
62に達している。フレキシブルスリーブの上端は、接続カラー480に接続されて
いる。接続カラー480の上端は、サイクロンの側壁220の下端に形成された形成部
482に対
応して協働するように、弾力性のあるスナップ嵌合手段481を備えている。
環状内部カラー360に接続された環状傾斜部340は、最も内側の直立壁264から
上方へかつ内部へ伸びている。環状内部カラー360は、図2aに示されたように
、環状内部カラー36が内壁24と協働してまったく同様の方法によって、内側サイ
クロン(図示せず)の下端と協働するように位置し、かつ、形成されている。内
側サイクロンの内壁と、環状傾斜部340と、側壁220とは、共に、外側サイクロン
によって空気流から分離されたホコリやちりを収集する第1ホコリ・ちり収集領
域160を形成している。環状傾斜部340及び下部260は、共に、第2サイクロンに
よって空気流から分離されたホコリやちりを収集するように第2ホコリ・ちり収
集部180を形成している。
前記ベース200は、図2aおよび図2bに示されているようなベース20と全
く同様に作動する。真空掃除機が空になると、モーターが止められて真空掃除機
を通る空気流が止まる。ベース260の外側直立壁262と接続カラー480との間の接
続解除される。解除方法は、下部260が接続カラー480に接触したままで維持され
る方法に依存する。理想的には、ベース260の最外壁262は、ティアオフストリッ
プ290に組み込まれ、そのティアオフストリップ290によって、直ちにベース260
と接続カラー480との間の接続が解除される。他の保持手段では、異なる取り外
し方法を必要とする。いかなる場合においても、ベース260は、接続カラー480か
ら取り外され、かつ、サイクロンの側壁260から降下する。接続カラー480は、側
壁220に接続したままであり、かつ、環状チャンバー320内にすでに収容されてい
た管状フレキシブルスリーブ(図4aに示さず)は、図2bや図3cに示されて
いるものと同様な方法で伸びている。中継カラー460は、管状フレキシブルスリ
ーブを上部シール部と下部ダスト収容部に分割している。接続カラー480に対し
て中継カラー480の回転することにより、接続カラー480をサイクロンの側壁220
から取り外す前に、管状フレキシブルスリーブのダスト収容部内に位置したホコ
リとちりを密閉する。上述したような適切な方法によって、サイクロンの側壁22
0から接続カラー480を取り外すことができる。スナップ嵌合手段は、図4aに示
されているように設け、側壁220に位置する突出部482の下方に配置した接続カラ
ー480をねじることにより、側壁220から接続カラー480を取り外す。シールされ
たベース200は、上述したように処理されうる。
上述した装置及び方法は、分離手段によって空気流から分離され、かつ、処理
されるほこりあるいはちりを吸入する装置のユーザーの手間を低減する。また、
真空掃除装置が使用される環境全体の清潔さも促進される。手軽にベースをセッ
トし、使用し、交換できることは、特に有利である。スチレン、ポリエチレン、
ポリプロピレンのような材料でベースの下部を形成することにより、ベースと側
壁との間にいかなる中継部材も付加することなく、適切で申し分のないシールが
形成される。
本発明は、上述した実施形態の詳細にまで限定されないことは明らかである。
また、代替材料と、相対的な大きさと、他の特徴は、当業者には明らかである。
さらに、本発明がサイクロンではない他の分離手段を備えた真空掃除機や、また
、他の分離装置に応用することができる。
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フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE,
DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L
U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF
,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,
SN,TD,TG),AP(GH,KE,LS,MW,S
D,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG
,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM,AT
,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,
CH,CN,CU,CZ,DE,DK,EE,ES,F
I,GB,GE,GH,HU,ID,IL,IS,JP
,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,
LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK,MN,M
W,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD
,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM,TR,
TT,UA,UG,US,UZ,VN,YU,ZW
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.真空掃除機の使用中に分離された粒子を収集する分離手段と粒子収集手段と を備え、前記粒子収集手段ば、側壁とベースとを備えた家庭用真空掃除機におい て、 前記ベースは、分離・収集された粒子を収容するようにベースの体積を増大で き、 真空掃除機の通常の使用中はベース内に折りたたまれた状態で収容された拡張 可能壁部と、 前記分離・収集された粒子を前記ベース内にシールするシール手段とを備え、 前記ベースは、前記分離・収集された粒子とともに処分することを容易にする 前記粒子収集手段の前記側壁に取り外し可能に接続されていることを特徴とする 掃除機。 2.請求項1に記載の掃除機において、 前記拡張可能壁部は、分離手段及び粒子収集手段の使用中は空気流から遮断さ れていることを特徴とする掃除機。 3.請求項2に記載の掃除機において、 前記拡張可能壁部は、ダスト粒子が実質的に不透過性であるフレキシブル材料 で形成されていることを特徴とする掃除機。 4.請求項3に記載の掃除機において、 前記ベースは、前記フレキシブル材料の略管状スリーブの一端に貼着された下 部を備え、 該管状スレーブの他端は、前記ベースを前記粒子収集手段の側壁に取り外し可 能に接続する接続手段を有していることを特徴とする掃除機。 5.請求項4に記載の掃除機において、 前記接続手段は、略管状カラーを備えていることを特徴とする掃除機。 6.請求項5に記載の掃除機のおいて 前記側壁が、ベースと側壁との自己整列とその間のシールを容易にするように 、前記カラーに隣接して内側に向かって傾斜するテーパが形成されていることを 特徴とする掃除機。 7.請求項4から請求項6のいずれかに記載の掃除機において、 前記装置を使用して、前記分離粒子を収集している間、前記拡張可能壁部が非 拡張位置に保持されるように、側壁に隣接、あるいは、近接する端部を保持する 保持手段を備えていることを特徴とする掃除機。 8.請求項1から請求項7のいずれかに記載の掃除機において、 前記シール手段は、前記拡張可能壁部によって形成されていることを特徴とす る掃除機。 9.請求項8に記載の掃除機において、 前記拡張可能壁部が、側壁に隣接するシール部と、シール部から離れた位置の 収容部とを備えていることを特徴とする掃除機。 10.請求項9に記載の掃除機において、 前記シール部及び収容部が中継カラーにより分離されていることを特徴とする 掃除機。 11.請求項10に記載の掃除機において、 前記拡張可能壁部が拡張された位置にあり、前記中継カラーが前記側壁から十 分離れて位置するときに、 前記中継カラーが前記側壁に対して前記ベースの長手方向軸の回りに回転する ことができ、その長手方回軸の回りにねじられることによりシール部がシールを 形成することを特徴とする掃除機。 12.請求項1から請求項11のいずれかに記載の掃除機において、 前記分離手段がサイクロン型であることを特徴とする掃除機。 13.請求項12に記載の掃除機において、 前記分離手段が、連続して配列した異なる効率の2つのサイクロンを備えてい ることを特徴とする掃除機。 14.添付図に記載された請求項1から13のいずれかに記載の家庭用真空掃除機 。 15.請求項1から請求項14のいずれかにクレームした家庭用真空掃除機用の粒 子収集手段用ベース。 16.請求項1から請求項14のいずれかの掃除機を利用して、分離手段により空 気流から分離され、かつ、粒子収集手段により収集された粒子の処理方法におい て、 前記ベースの体積が増大して、粒子収集手段において収集された粒子を増大し たベース内に収容し、該ベース内でその粒子をシールし、前記側壁からベースを 取り外し、該ベース及びその内容物を処理することを特徴とする粒子の処理方法 。 17.添付図に記載された請求項16に記載の分離手段によって空気流から分離さ れ、粒子収集手段において収集された粒子の処理方法。 18.前記分離装置を通る空気流を生成して、粒子を収容する粒子収集手段と駆動 手段を有する分離装置において、 前記粒子収集手段の取り外し部に接続されて収容部を形成する拡張可能部材を 備え、該拡張可能部材が前記粒子収集手段に折りたたまれた状態で収容されて、 前記分離装置が作動しているときには空気流の外に位置し、 かつ、前記拡張可能部材は、伸長可能であり、かつ、前記粒子収集手段の取り 外し部とともに分離可能であるとともに、前記分離装置によって収集された粒子 を外部にさらすことなく処理することを特徴とする分離装置。 19.請求項18に記載の分離装置において、 前記粒子収集手段が剛体管状部材を備え、 該剛体管状部材に前記ベースが取り外し可能に取り付けられ、 前記拡張可能部材が、スリーブの形でその剛体ベースに取り付けられていると ともに、掃除機の使用中にはそのベースとその剛体管状部材との間の空間へ折り たたまれた状態で空気流の外に位置していることを特徴とする分離装置。 20.請求項19に記載の分離装置において、 前記管状部材及びベースが円筒側壁を有し、ベースの側壁が円状底壁に接続し ていることを特徴とする分離装置。 21.請求項18に記載の分離装置において、 前記収集手段が完全に前記拡張可能部材を収容していることを特徴とする分離 装置。 22.請求項18に記載の分離装置において、 前記掃除機が、サイクロンを少なくとも一つ備え、 前記収集手段がそのサイクロンに隣接していることを特徴とする分離装置。 23.請求項18に記載の分離装置において、 第1及び第2のサイクロンを備え、空気流はその第1及び第2のサイクロンを 連続して流れるとともに、 前記収集手段は、前記双方のサイクロンから粒子を収集することを特徴とする 分離装置。 24.請求項18に記載の分離装置において、 第1及び第2のサイクロンを備え、空気流はその第1及び第2のサイクロンを 連続して流れるとともに、 前記粒子収集手段が剛体管状部材を備え、 該剛体管状部材に前記ベースが取り外し可能に取り付けられ、 前記フレキシブル部材が、スリーブの形でその剛体ベースに取り付けられてい るとともに、掃除機の使用中にはそのベースとその剛体管状部材との間の空間へ 折りたたまれた状態で空気流の外に位置していることを特徴とする分離装置。 25.請求項24に記載の分離装置において、 前記管状部材とベースとが円筒側壁を有し、ベースの側壁が円状底壁に接続さ れていることを特徴とする分離装置。 26.請求項25に記載の分離装置において、 前記サイクロンが、同一軸上に内部サイクロンと外部サイクロンを有して互い の内部に配置され、 前記ベースが、前記内部サイクロンに接続され、該内部サイクロンから粒子を 収集する収集手段の第1の部分を備え、 その収集手段の第1の部分の外側に配置した前記ベースの第2の部分が、前記 外部サイクロンから粒子を収集することを特徴とする分離装置。 27.請求項18から請求項26に記載のいずれかの装置において、 前記拡張可能部材が、前記収集手段に粒子を収容するためにねじることができ るフレキシブル膜であることを特徴とする装置。 28.請求項18、19、20、22、24、25、26、27のいずれかに記載 の分離装置において、 前記分離装置が真空掃除機であることを特徴とする分離装置。 29.請求項18から請求項27に記載の分離装置において、 前記分離装置が直立型真空掃除機であることを特徴とする分離装置。 30.請求項18から請求項27に記載の分離装置において、 前記分離装置が箱型掃除機であることを特徴とする分離装置。 31.粒子収集手段を有する分離装置で使用される収集手段、及び、収集手段に粒 子を収容する分離装置を流れる空気流を発生する駆動手段において、 前記粒子収集手段の取り外し部に接続されて収容部を形成する拡張可能部材を 備え、該拡張可能部材が前記粒子収集手段に折りたたまれた状態で収容されて、 前記収集手段が前記分離装置に載置され該分離装置が作動しているときには空気 流の外に位置し、 かつ、前記フレキシブル部材は、伸長可能であり、かつ、前記粒子収集手段の 取り外し部とともに分離可能であるともに、前記分離装置によって収集されてき た粒子を外部にさらすことなく処理することを特徴とする収集手段・駆動手段。 32.請求項31に記載の収集手段において、 前記粒子収集手段が剛体管状部材を備え、 該剛体管状部材に前記ベースが取り外し可能に取り付けられ、 前記拡張可能部材が、スリーブの形でその剛体ベースに取り付けられていると ともに、掃除機の使用中にはそのベースとその剛体管状部材との間の空間へ祈り たたまれた状態で空気流の外に位置していることを特徴とする収集手段。 33.請求項31に記載の収集手段において、 前記管状部材とベースか円筒側壁を有し、前記ベースの側壁が底壁に接続され ていることを特徴とする収集手段。 34.請求項31に記載の収集手段において、 前記収集手段が完全に前記拡張可能部材に載置していることを特徴とする分離 装置。 35.請求項31に記載の収集手段において、 第1及び第2のサイクロンを備え、空気流はその第1及び第2のサイクロンを 連続して流れるとともに、 前記粒子収集手段が剛体管状部材を備え、 該剛体管状部材に前記ベースが取り外し可能に取り付けられ、 前記フレキシブル部材が、スリーブの形でその剛体ベースに取り付けられてい るとともに、掃除機の使用中にはそのベースとその剛体管状部材との間の空間へ 折りたたまれた状態で空気流の外に位置していることを特徴とする収集手段。 36.請求項31に記載の収集手段において、 前記管状部材とベースが円筒側壁を有し、ベースの側壁が円状底壁に接続され ていることを特徴とする収集手段。 37.請求項31に記載の収集手段において、 前記サイクロンが、同一軸上に内部サイクロンと外部サイクロンを有して互い の内部に配置され、 前記ベースが、前記内部サイクロンに接続され、該内部サイクロンから粒子を 収集する収集手段の第1の部分を備え、 該収集手段の第1の部分の外側に配置した前記ベースの第2の部分が、前記外 部サイクロンから粒子を収集することを特徴とする収集手段。
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