JP2001500404A

JP2001500404A - 家庭用真空掃除機とその付属品

Info

Publication number: JP2001500404A
Application number: JP10513360A
Authority: JP
Inventors: ダイソン，ジェームズ; ウィルソンブレイスウエイト，ジェームズ
Original assignee: ノートトライリミテッド
Priority date: 1996-09-16
Filing date: 1997-09-10
Publication date: 2001-01-16
Also published as: AU717967B2; GB9619328D0; TW343142B; CA2265790A1; US6193787B1; GB2317122A; DE69713125D1; EP0935437A1; ATE218298T1; AU4129997A; EP0935437B1; WO1998010691A1

Abstract

(57)【要約】本発明は、分離手段と粒子収集手段とを備え、その粒子収集手段は側壁２２とベース２０とを備え、そのベース２０は側壁２２に取り外し可能に接続されているため、分離手段により空気流から分離され、かつ、粒子収集手段により収集された粒子の処理を容易にするとともに、さらに、分離された粒子をベース内にシールするシール手段を備えている家庭用真空掃除機を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】家庭用真空掃除機とその付属品この発明は、家庭用真空掃除装置に関するものある。この発明はまたその付属品及びこのような装置によって空気流から分離された粒子を処理する方法にも関するものである。真空掃除機は、一般に、空気流からホコリ或いはちりを分離する手段と、その装置内に分離されたホコリ或いはチリを収集する手段を備えている。分離手段及び収集手段は、例えばフィルター袋の形で一体化できるか、或いはサイクロン型真空掃除機におけるように効果的に分離できる。サイクロン型真空装置の例は、欧州特許第;0,134,654号公報において詳細に記載されている。この文献においては、下方のサイクロンと、それより低い効率をもった上方のサイクロンとが同一軸上に連続して配置した二つのサイクロンを備えた装置について記載されている。一つのサイクロンだけを有するサイクロン型真空掃除装置を構成することも可能である。サイクロン型真空装置においては、分離されたホコリやちりは、排出目的で取り外し可能に設けられたチャンバー或いはビンに収集される。バッグ型の真空掃除機においては、そのバッグは、処理するため、或いは排出するために取り外し可能になっている。公知の真空掃除機に関わる主要な問題は、ホコリ収集装置が処理或いは排出のために取り外されるときはいつも収集されたホコリやちりも一部が大気中に洩れることである。これは、ときには問題になる。特に、真空掃除機のユーザーがダスト粒子の吸引によってアレルギーを悪化させる傾向があるときには、問題である。収集されたホコリ粒子を真空掃除機のユーザーにさらす量を減少させる試みが行われたことがある（例えば、米国特許第3,653,190号明細書、同第4,581,051 号明細書、同第5,090,976号明細書、同第5,145,499号明細書）。しかし、ほとんどの真空掃除機、特に大きさや重さや操作性のような要素に許容可能な開発上の制限があるような家庭用真空掃除機において、その問題は依然として残ったままである。本発明は、空気流から粒子を分離する装置を提供することを目的としている。その装置は、収集されたホコリやちりを排出中に大気中に放出する量を低減、あるいは、除去する手段を有している。本発明はさらに、アレルギーに悩む人の使用にも適し、かつ、空気流から粒子を分離する装置を提供することも目的としている。この発明は、請求項１に記載しているような装置を提供する。有利な特徴は従属請求項２〜１５において記載されている。この発明は、さらに請求項１７に記載しているような装置のためのベースと、請求項１８に記載しているような空気流から分離された粒子を処理する方法とを提供する。真空掃除機における粒子収集手段の取り外し可能なベースにおけるシール手段を提供することにより、ユーザーは、装置の取り外し可能部を取り外す前に、その取り外し可能部に、掃除機に収集されたほこりやちりが入るのを防止できるようになる。その結果、装置に収集され、大気中に再放出されるほこりやちりの量が最小限になるか、或いは、除去される。拡張可能壁部を有するベースの好ましい配置に、よって、装置の置換可能部を、移動や保管を容易にするために、最初の形状において可能な限り小さいままにしておくことが可能になる。シール手段を形成するフレキシブル管状スリーブを配置することは、簡単で効果的であり、コストを最小限に維持し、最高に使い勝手がいい。この発明の更なる多くの利点は、この発明の２つの特別の実施形態の以後の記載から明らかになるだろう。この発明の実施形態は、添付図面を参照してこれから説明される。図１ａは、本発明の第一実施形態に係る家庭用サイクロン型真空掃除機の一部を示す図である。図１ｂ及び１ｃは、それぞれ、図１ａの一部に係る完全な家庭用掃除機の正面図及び側面図である。図２ａは、図１の一部の拡大図の断面図であり、最初の形状を示す図である。図２ｂは、図２ａに類似した断面図であり、第２の形状を示す図である。図３ａから３ｅは、図１及び図２に示された装置の使用法を示した図である。図４ａは、不発明の第二実施形態であり、図２ａと同様の断面図である。図４ｂは、サイクロンの側壁に関する図４ａに示した部分の配置位置を示す図である。図１ａは、欧州特許公報第0,134,654号に詳細に記載された二重サイクロン型の真空掃除装置１０の一部を示している。図１ａは、分かり易くするために、ダスト分離装置及びダスト収集装置だけを示している。真空掃除装置は、直立型の場合は、通常さらに、接地面上を動く掃除ヘッドと、モータ或いはファンユニットと、支持輪と、ハンドル及びホース或いはワンド（wand）とを有し、必要があればホース或いはワンドはハンドルとともに２つづつ備えていてもよい。また、円筒真空装置では、通常、ダスト分離装置に加えて、モータ或いはファンユニットと、支持輪と、ホースと、ワンドと、クリーナヘットとを備えている。これらの付加的な特徴が、図１ｂ及び１ｃに示されているが、それらは本発明の一部を形成していないので、ここではこれ以上記載しない。しかしながら、これ以後に記載する発明は、直立型及び円筒型真空掃除機の双方に適用される。前記装置１０は、空気流から大きなごみを除去するために設けられた主サイクロンすなわち低効率サイクロン１２と、空気流から微細な粒子を除去するために設けられた第２サイクロンすなわち高効率サイクロン１４とを必要不可欠なものとして備えている。これらのサイクロンは、同心で、連続して配置されている。使用中、ごみを含む空気は、まず、主サイクロン１２を通過し、続いて第二サイクロン１４を通過することによって、空気流からホコリ粒子とちり粒子が効果的に分離される。主サイクロンにより空気流から分離された粒子は、ダスト収集領域１６に収集され、かつ、第２サイクロン１４により空気流から分離されたほこり粒子及びちり粒子は、ダスト収集領域１８に集められる。両サイクロン１２・１４は、ベース２０のそばの下端で閉鎖されている。ベース２０は、以下で説明するように、主サイクロン１２の側壁２２に、取り外し可能に接続されている。図２ａは、ベース２０の詳細図である。ベース２０は、装置１０の通常の作動中に利用される最初の形状で示されている。ベース２０は、主サイクロン１２の側壁２２と、第２サイクロン１４の管状拡張部２４とが協働するように形成され、かつ、配置されている。側壁２２、及び管状拡張部２４は、いずれも通常の円筒形状を有しており、下端にわずかに内側に向かうテーパーを有している。特に、第２サイクロン１４の管状拡張部２４は、軸方向に十分長く伸びて、ベース２０に達する。前記ベース２０は下部２６を備え、下部２６は略円形板２８を備えている。円形板２８は、その円形板２８を環状凹部３２に接続する環状傾斜部３０を有するか、あるいは、円形板の中心から離れてその側方に開口しているチャンネルを有している。第２環状傾斜部３４は、環状凹部３２の内側から上方及び内部に延び、環状内側カラー３６に接続している。環状内側カラーは、第２サイクロン１４の管状拡張部２４のテーパーを有する下部に接続されるような寸法となっている。下部２６は、必要があれば、ダスト収集領域１８で集められた微細なダスト粒子が下部２６の中心へ移動するのを防ぐように設計された、上方へ伸びた環状管、或いはリング（図示せず）を保持していてもよい。これによって、空気流において粒子の再浸を抑制する。前記環状凹部３２は、後に記載するように、フレキシブル拡張可能壁を収容する凹所である。環状凹部３２は、主サイクロン１２の側壁２２のテーパーを有する下部にシールよく接続されるように、きわめてわずかだけ外側にテーパーを設けて、上部へ伸びた環状外側カラー３８をも支持している。下部２６は、望ましくは、スチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、あるいは、鋳型或いは他の製造手段に適した材料により形成される。環状内側カラー３６と、環状外側カラー３８とは共に、十分に弾性を有して設けられ、それらカラーと側壁２２あるいは管状拡張部２４とが気密性高く接合されている。前記管状フレキシブルスリーブ４０は、環状凹部３２あたりで下部２６に固定して接続されている。フレキシブルスリーブ４０は、２つの部分、すなわち、下部ダスト収集部４２及び上部シール部４４を備えている。これらの部分は、図２ｂにより明確に示されている。ダスト収集部４２およびシール部４４は、中継カラー４６により分離されている。フレキシブルスリーブ４０は、高柔軟性のプラスチック材料で製造される。このプラスチック材料は、ホコリ粒子及びちり粒子に対して不透過性が高く、また、充分強度の高いためフレキシブルスリーブを非常に薄くすることが可能である。少なくとも、ダスト収集部４２は、真空掃除装置の通常の作動中に、環状凹部３２内におさまっていることが必要である。また、フレモシブルスリーブ４０のシール部４４は、ベース２０の領域内に、好ましくは環状凹部３２内におさまっていることが必要である。中継カラー４６は、それが隣接する開放側に位置しているときに、凹部３２を塞ぐような寸法になっている（図２ａ参照）。前記フレキシブルスリーブ４０のシール部４４の上端は、接続カラー４８に固着されている。接続カラー４８は、一般に環状形状であり、主サイクロン１２の側壁２２の円筒部に接続され、そこをシールするような寸法になっている。下部２６は、保持手段（図示せず）により接続カラー４８に対して保持される。その保持は、例えば、取り剥がし可能でティアオフプラスチックストリップによって、あるいは、関連部分の間の摩擦嵌合力によって、下部２６と接続カラー４８の間の接続部に位置する密着テープのストリップを使って行われる。代替可能で一時的な保持手段も備えることが可能である。前記主サイクロンのダスト収集領域１６は、主サイクロンの側壁２２と、第２サイクロンの管状拡張部２４と、ベール２０の下部２６の第２環状傾斜部３４との間に画成されている。第２サイクロン２４のダスト収集領域１８は、円形板２８と、環状傾斜部３０と、第２環状傾斜部３４との間に画成されている。これらは、サイクロン１２、１４によって分離されたホコリやちりを蓄積する領域である。図２ａに示された形状においては、（この形状は真空掃除装置１０の使用中のものであるが、）フレキシブルスリーブ４０は完全に環状凹部３２内に含まれ、かつ、中継カラー４６によって保持されるとともに、環状外側カラー３８は主サイクロンの側壁２２の下部に気密性よく接続され、しかも環状内側カラー３６は第２サイクロン１４の管状拡張部２４の下端に気密性よく接続されている。接続カラー４８は、側壁２２に対する摩擦力によって気密性よく保持されている。凹部３２内にフレキシブルスリーブ４０を包含することにより、掃除機の使用中に、フレキシブルスリーブ４０が空気流にさらされることが避けられ、かつ、スリーブが損傷することが回避される。ユニットは、ベースが側壁と一体に形成されたビンを有する類似の真空掃除装置と全く同様に作動する。図２ｂは、図２ａの装置の第二の構成を示している。この図において、ベース 20のいくつかのコンポーネントがより詳細に描かれている。この形状においては、接続カラー４８は、やはり主サイクロン側壁２２に接続されている。しかしながら、下部２６は、側壁２２と管状拡張部２４とから取り外され、フレキシブルスリーブ４０は伸長する。フレキシフルスリーブ４０のダスト収集部４２は、環状凹部３２と中継カラー４６とに堅固に接続されたままであり、かつ、シール部４４は中継カラー４６と接続カラー４８に堅固に固定されたままである。フレキシブルスリーブ４０は、好ましくは、凹部３２と、中継カラー４６と、接続カラー４８とに溶接によって接続されている。しかしながら、フレキシブルスリーブ４０が伸長すると、ベース２０の体積はかなり増大する。これにより、領域１６・１８で収集されたホコリ及びチリが、ダスト分離装置から分離され排出可能となる。フレキシブルスリーブ４０のダスト収容部４２の軸方向の長さは、例えば中継カラー４６の下方に、ダスト収集領域１６で収集された全てダストが収容可能になっている。前記フレキシブルスリーブ４０のシール部４４は、軸方向に十分長いため、シール部４４をねじって、大気中からダスト収容部４２へのシールを有効にすることができる。このシールは、側壁２２から接続カラー４８を取り除かない限り達成されなければならない。前記装置１０を空にする方法が、図３を参照して説明される。図３ａは、側壁２２・２４に接続され、かつ、通常、使用するときのベース２０を有する装置１０を示している。ベース２０は、単に側壁２２にカラー４８が被さるように圧入するだけで側壁２２・２４に接続している。側壁２２、２４のテーパーを有する下端により、自動位置決め及び環状円側カラー３６と環状外側カラー３８とのシールが容易になっており、かつ、どちらの領域においても高い気密性を形成する。装置１０のモーター或いはファンユニットによって発生する吸引力は、各サイクロン１２・１４において低圧を形成するために、ベース２０を無理に取り外すことは勧められない。ダスト収集領域１６・１８が満杯になると、装置１０を空にしなければならない。空にするために、モータ或いはファンユニットのスイッチを切る。装置１０は、可能かつ必要ならば、真空掃除機の本体から取り外してもいい。次に、下部２６は、ベース２０が伸長できるように、接続カラー４８から取り外されなければならない。取り外しが可能か否かは、下部が接続カラー４８に隣接するように保持する手段に依存する。上述したように、下部２６は、接着テープ、除去可能なティアオフプラスティックストリップ、または、摩擦圧入により、接続カラー４８に隣接して保持可能になっている。摩擦圧入が使われる場合は、下部２６は、ねじることにより、或いは、軸方向或いは半径方向の力をかけることにより、例えば、大の手により接続カラー４８から取り外される。一方、接続カラー４８は側壁２２に保持されたままである。下部２６が密着テープ或いはティアオフストリップによって接続カラー４８に接続したままであれば、密着テープ或いはストリップは図３ｂに示されたように単に取りはずされるだけである。図３ｂの斜線部は、ホコリ粒子とちり粒子のこの方法のこの段階における位置を示している。前記保持手段の取り外しは、ベース２０を図３ｃに示したように、広げることに行うことができる。下部２６は、サイクロン１２・１４から下降することになる。第２サイクロン１４により分離されダスト収集領域１８に蓄積されたホコリ粒子とちり粒子とは、下部２６内にほとんど完全に収容されるので、第２サイクロン１４は自動的に空になる。さらに、ダスト収集領域１４で収集されたホコリとちりを収容する第２環状傾斜部３４は、下部２６に沿って取り外されるので、領域１６で収集されたホコリとちりは、ダスト収集領域１６からベース２０のダスト収容部４２に落下し、タスト収集領域１６は完全に空にされる。必要であれば、側壁２２を軽くたたくことにより、ほこり粒子とちり粒子とが落下しやすくなる。前記ダスト収容部４２内で分離されたちりやホコリをシールするために、シール部４４は操作される。シールを達成するために、ダスト収容部４２とともに中継カラー４６は、図３ｄに示されているように、接続カラー４８に対して装置１０の長手方向を中心に回転する。中継カラー４６を十分ねじることにより、フレキシブルスリーブのシール部４４をねじり、かつ、ベース２０内で分離されたちりとホコリを完全にシールする。図３ｅに示されているように、接続カラー４８が側壁２２から取り外される前に、このステップが行われる。中継カラー４６の回転方向は重要ではない。シール部４４がシールを生じさせるように十分ねじられているとき、図３ｅに示されたように、中継カラー４８は側壁２２から取り外すことができる。ユーザーは、シール部４４が捻られれていないことを防止することによって、シールを維持することに注意を払わなければならない。その代わり、その手段が接続カラー４８に関して中継カラー４６の相対的回転を維持するように使うことができる。密着テープを２つのカラーの間に使うことができ、或いはその代わりに、係合手段が中継カラー４６と接続カラー４８の間にその２つのカラーを接続するように備えることも可能である。ベース２０を処理する間、２つのカラーの相対凹転を防止することが重要であるので、ベースの処理は必然的にすばやく行われ、かあつ、そのため保持手段には特に耐久性を要しない。前記ベースの好ましい実施形態が図４ａに示されている。ベース200の位置が図４ｂに示され、その図からベース200が低効率サイクロンの外壁220の下端に位置しているのがわかる。高効率サイクロン（図示せず）が、低効率サイクロンの内部に、同心で位置している。第一実施形態のように、ベース200は、両方のサイクロンから同時にちりやホコリ粒子を収集するように形成されている。図４ａに示されている実施形態は、図２ａ及び図２ｂに示されている実施形態とほとんど同じ特徴を本質的に有している。ベース200は、下部260を有しており、下部260は、上記実施形態の略円形板２８の代わりに皿形状部280を有している。環状直立壁284は、皿形状部２８０の側壁とベース260の長手方向軸との間の途中に配置されている。この直立壁284は、下部260の中心領域から離れた位置にホコリ粒子やちり粒子を保持することを促進する。下部260は、その代わりホコリ粒子が循環空気の中に再侵入するのを防ぐのを促進する。前記皿形状部280の外端のまわりには、直立壁262・264が平行に配置されている。最内部直立壁264は、皿形状部280の外端から伸びて外側サイクロンの側壁22 0の下端に達している。シール268が、直立壁264の下端と、皿形状部280の外縁との間に、それらの間の空気気密性を維持するように設けられている。外側直立壁 262は、下部260から上方に伸びて接続カラー480に達し、かつ、ほとんど環状室3 20を囲んでいる。外側直立壁262は、前の実施形態で示されたように環状凹部32 に概ね対応しており、その内側には、真空掃除機の通常の使用中管状フレキシブルスリーブが収納されている。フレキシブルスリーブの下端が溶接され、或いは例えば接着のような方法によって貼着されている環状モールディング266は、直立壁262・264の間に位置している。中継カラー460は、上端と下端との間でフレキシブルスリーブに溶着されている。中継カラー460は、チャンバー320内にフィットし、かつ、十分な空間を残してフレキシブルスリーブが同様に収納されるような寸法になっている。さらに、図４ａに示されているように、接続カラー480は略環状形状であり、頂上直立壁2 62に達している。フレキシブルスリーブの上端は、接続カラー480に接続されている。接続カラー480の上端は、サイクロンの側壁220の下端に形成された形成部 482に対応して協働するように、弾力性のあるスナップ嵌合手段481を備えている。環状内部カラー360に接続された環状傾斜部340は、最も内側の直立壁264から上方へかつ内部へ伸びている。環状内部カラー360は、図２ａに示されたように、環状内部カラー36が内壁24と協働してまったく同様の方法によって、内側サイクロン（図示せず）の下端と協働するように位置し、かつ、形成されている。内側サイクロンの内壁と、環状傾斜部340と、側壁220とは、共に、外側サイクロンによって空気流から分離されたホコリやちりを収集する第１ホコリ・ちり収集領域16０を形成している。環状傾斜部340及び下部260は、共に、第２サイクロンによって空気流から分離されたホコリやちりを収集するように第２ホコリ・ちり収集部18０を形成している。前記ベース200は、図２ａおよび図２ｂに示されているようなベース２０と全く同様に作動する。真空掃除機が空になると、モーターが止められて真空掃除機を通る空気流が止まる。ベース260の外側直立壁262と接続カラー480との間の接続解除される。解除方法は、下部260が接続カラー480に接触したままで維持される方法に依存する。理想的には、ベース260の最外壁262は、ティアオフストリップ290に組み込まれ、そのティアオフストリップ290によって、直ちにベース260 と接続カラー480との間の接続が解除される。他の保持手段では、異なる取り外し方法を必要とする。いかなる場合においても、ベース260は、接続カラー480から取り外され、かつ、サイクロンの側壁260から降下する。接続カラー480は、側壁220に接続したままであり、かつ、環状チャンバー320内にすでに収容されていた管状フレキシブルスリーブ（図４ａに示さず）は、図２ｂや図３ｃに示されているものと同様な方法で伸びている。中継カラー460は、管状フレキシブルスリーブを上部シール部と下部ダスト収容部に分割している。接続カラー480に対して中継カラー４80の回転することにより、接続カラー480をサイクロンの側壁220 から取り外す前に、管状フレキシブルスリーブのダスト収容部内に位置したホコリとちりを密閉する。上述したような適切な方法によって、サイクロンの側壁22 0から接続カラー480を取り外すことができる。スナップ嵌合手段は、図４ａに示されているように設け、側壁220に位置する突出部482の下方に配置した接続カラー480をねじることにより、側壁220から接続カラー480を取り外す。シールされたベース200は、上述したように処理されうる。上述した装置及び方法は、分離手段によって空気流から分離され、かつ、処理されるほこりあるいはちりを吸入する装置のユーザーの手間を低減する。また、真空掃除装置が使用される環境全体の清潔さも促進される。手軽にベースをセットし、使用し、交換できることは、特に有利である。スチレン、ポリエチレン、ポリプロピレンのような材料でベースの下部を形成することにより、ベースと側壁との間にいかなる中継部材も付加することなく、適切で申し分のないシールが形成される。本発明は、上述した実施形態の詳細にまで限定されないことは明らかである。また、代替材料と、相対的な大きさと、他の特徴は、当業者には明らかである。さらに、本発明がサイクロンではない他の分離手段を備えた真空掃除機や、また、他の分離装置に応用することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims

【特許請求の範囲】１．真空掃除機の使用中に分離された粒子を収集する分離手段と粒子収集手段とを備え、前記粒子収集手段ば、側壁とベースとを備えた家庭用真空掃除機において、前記ベースは、分離・収集された粒子を収容するようにベースの体積を増大でき、真空掃除機の通常の使用中はベース内に折りたたまれた状態で収容された拡張可能壁部と、前記分離・収集された粒子を前記ベース内にシールするシール手段とを備え、前記ベースは、前記分離・収集された粒子とともに処分することを容易にする前記粒子収集手段の前記側壁に取り外し可能に接続されていることを特徴とする掃除機。２．請求項１に記載の掃除機において、前記拡張可能壁部は、分離手段及び粒子収集手段の使用中は空気流から遮断されていることを特徴とする掃除機。３．請求項２に記載の掃除機において、前記拡張可能壁部は、ダスト粒子が実質的に不透過性であるフレキシブル材料で形成されていることを特徴とする掃除機。４．請求項３に記載の掃除機において、前記ベースは、前記フレキシブル材料の略管状スリーブの一端に貼着された下部を備え、該管状スレーブの他端は、前記ベースを前記粒子収集手段の側壁に取り外し可能に接続する接続手段を有していることを特徴とする掃除機。５．請求項４に記載の掃除機において、前記接続手段は、略管状カラーを備えていることを特徴とする掃除機。６．請求項５に記載の掃除機のおいて前記側壁が、ベースと側壁との自己整列とその間のシールを容易にするように、前記カラーに隣接して内側に向かって傾斜するテーパが形成されていることを特徴とする掃除機。７．請求項４から請求項６のいずれかに記載の掃除機において、前記装置を使用して、前記分離粒子を収集している間、前記拡張可能壁部が非拡張位置に保持されるように、側壁に隣接、あるいは、近接する端部を保持する保持手段を備えていることを特徴とする掃除機。８．請求項１から請求項７のいずれかに記載の掃除機において、前記シール手段は、前記拡張可能壁部によって形成されていることを特徴とする掃除機。９．請求項８に記載の掃除機において、前記拡張可能壁部が、側壁に隣接するシール部と、シール部から離れた位置の収容部とを備えていることを特徴とする掃除機。 10．請求項９に記載の掃除機において、前記シール部及び収容部が中継カラーにより分離されていることを特徴とする掃除機。 11．請求項１０に記載の掃除機において、前記拡張可能壁部が拡張された位置にあり、前記中継カラーが前記側壁から十分離れて位置するときに、前記中継カラーが前記側壁に対して前記ベースの長手方向軸の回りに回転することができ、その長手方回軸の回りにねじられることによりシール部がシールを形成することを特徴とする掃除機。 12．請求項１から請求項１１のいずれかに記載の掃除機において、前記分離手段がサイクロン型であることを特徴とする掃除機。 13．請求項12に記載の掃除機において、前記分離手段が、連続して配列した異なる効率の２つのサイクロンを備えていることを特徴とする掃除機。 14．添付図に記載された請求項１から１３のいずれかに記載の家庭用真空掃除機。 15．請求項１から請求項１４のいずれかにクレームした家庭用真空掃除機用の粒子収集手段用ベース。 16．請求項１から請求項１４のいずれかの掃除機を利用して、分離手段により空気流から分離され、かつ、粒子収集手段により収集された粒子の処理方法において、前記ベースの体積が増大して、粒子収集手段において収集された粒子を増大したベース内に収容し、該ベース内でその粒子をシールし、前記側壁からベースを取り外し、該ベース及びその内容物を処理することを特徴とする粒子の処理方法。 17．添付図に記載された請求項１６に記載の分離手段によって空気流から分離され、粒子収集手段において収集された粒子の処理方法。 18．前記分離装置を通る空気流を生成して、粒子を収容する粒子収集手段と駆動手段を有する分離装置において、前記粒子収集手段の取り外し部に接続されて収容部を形成する拡張可能部材を備え、該拡張可能部材が前記粒子収集手段に折りたたまれた状態で収容されて、前記分離装置が作動しているときには空気流の外に位置し、かつ、前記拡張可能部材は、伸長可能であり、かつ、前記粒子収集手段の取り外し部とともに分離可能であるとともに、前記分離装置によって収集された粒子を外部にさらすことなく処理することを特徴とする分離装置。 19．請求項１８に記載の分離装置において、前記粒子収集手段が剛体管状部材を備え、該剛体管状部材に前記ベースが取り外し可能に取り付けられ、前記拡張可能部材が、スリーブの形でその剛体ベースに取り付けられているとともに、掃除機の使用中にはそのベースとその剛体管状部材との間の空間へ折りたたまれた状態で空気流の外に位置していることを特徴とする分離装置。 20．請求項１９に記載の分離装置において、前記管状部材及びベースが円筒側壁を有し、ベースの側壁が円状底壁に接続していることを特徴とする分離装置。 21．請求項１８に記載の分離装置において、前記収集手段が完全に前記拡張可能部材を収容していることを特徴とする分離装置。 22．請求項１８に記載の分離装置において、前記掃除機が、サイクロンを少なくとも一つ備え、前記収集手段がそのサイクロンに隣接していることを特徴とする分離装置。 23．請求項１８に記載の分離装置において、第１及び第２のサイクロンを備え、空気流はその第１及び第２のサイクロンを連続して流れるとともに、前記収集手段は、前記双方のサイクロンから粒子を収集することを特徴とする分離装置。 24．請求項１８に記載の分離装置において、第１及び第２のサイクロンを備え、空気流はその第１及び第２のサイクロンを連続して流れるとともに、前記粒子収集手段が剛体管状部材を備え、該剛体管状部材に前記ベースが取り外し可能に取り付けられ、前記フレキシブル部材が、スリーブの形でその剛体ベースに取り付けられているとともに、掃除機の使用中にはそのベースとその剛体管状部材との間の空間へ折りたたまれた状態で空気流の外に位置していることを特徴とする分離装置。 25．請求項２４に記載の分離装置において、前記管状部材とベースとが円筒側壁を有し、ベースの側壁が円状底壁に接続されていることを特徴とする分離装置。 26．請求項２５に記載の分離装置において、前記サイクロンが、同一軸上に内部サイクロンと外部サイクロンを有して互いの内部に配置され、前記ベースが、前記内部サイクロンに接続され、該内部サイクロンから粒子を収集する収集手段の第１の部分を備え、その収集手段の第１の部分の外側に配置した前記ベースの第２の部分が、前記外部サイクロンから粒子を収集することを特徴とする分離装置。 27．請求項１８から請求項２６に記載のいずれかの装置において、前記拡張可能部材が、前記収集手段に粒子を収容するためにねじることができるフレキシブル膜であることを特徴とする装置。 28．請求項１８、１９、２０、２２、２４、２５、２６、２７のいずれかに記載の分離装置において、前記分離装置が真空掃除機であることを特徴とする分離装置。 29．請求項１８から請求項２７に記載の分離装置において、前記分離装置が直立型真空掃除機であることを特徴とする分離装置。 30．請求項１８から請求項２７に記載の分離装置において、前記分離装置が箱型掃除機であることを特徴とする分離装置。 31．粒子収集手段を有する分離装置で使用される収集手段、及び、収集手段に粒子を収容する分離装置を流れる空気流を発生する駆動手段において、前記粒子収集手段の取り外し部に接続されて収容部を形成する拡張可能部材を備え、該拡張可能部材が前記粒子収集手段に折りたたまれた状態で収容されて、前記収集手段が前記分離装置に載置され該分離装置が作動しているときには空気流の外に位置し、かつ、前記フレキシブル部材は、伸長可能であり、かつ、前記粒子収集手段の取り外し部とともに分離可能であるともに、前記分離装置によって収集されてきた粒子を外部にさらすことなく処理することを特徴とする収集手段・駆動手段。 32．請求項３１に記載の収集手段において、前記粒子収集手段が剛体管状部材を備え、該剛体管状部材に前記ベースが取り外し可能に取り付けられ、前記拡張可能部材が、スリーブの形でその剛体ベースに取り付けられているとともに、掃除機の使用中にはそのベースとその剛体管状部材との間の空間へ祈りたたまれた状態で空気流の外に位置していることを特徴とする収集手段。 33．請求項31に記載の収集手段において、前記管状部材とベースか円筒側壁を有し、前記ベースの側壁が底壁に接続されていることを特徴とする収集手段。 34．請求項３１に記載の収集手段において、前記収集手段が完全に前記拡張可能部材に載置していることを特徴とする分離装置。 35．請求項３１に記載の収集手段において、第１及び第２のサイクロンを備え、空気流はその第１及び第２のサイクロンを連続して流れるとともに、前記粒子収集手段が剛体管状部材を備え、該剛体管状部材に前記ベースが取り外し可能に取り付けられ、前記フレキシブル部材が、スリーブの形でその剛体ベースに取り付けられているとともに、掃除機の使用中にはそのベースとその剛体管状部材との間の空間へ折りたたまれた状態で空気流の外に位置していることを特徴とする収集手段。 36．請求項３１に記載の収集手段において、前記管状部材とベースが円筒側壁を有し、ベースの側壁が円状底壁に接続されていることを特徴とする収集手段。 37．請求項３１に記載の収集手段において、前記サイクロンが、同一軸上に内部サイクロンと外部サイクロンを有して互いの内部に配置され、前記ベースが、前記内部サイクロンに接続され、該内部サイクロンから粒子を収集する収集手段の第１の部分を備え、該収集手段の第１の部分の外側に配置した前記ベースの第２の部分が、前記外部サイクロンから粒子を収集することを特徴とする収集手段。