JP2001353602A - Rotary cutting tool - Google Patents
Rotary cutting toolInfo
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- JP2001353602A JP2001353602A JP2000175482A JP2000175482A JP2001353602A JP 2001353602 A JP2001353602 A JP 2001353602A JP 2000175482 A JP2000175482 A JP 2000175482A JP 2000175482 A JP2000175482 A JP 2000175482A JP 2001353602 A JP2001353602 A JP 2001353602A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、工具ホルダに円形
チップを回転自在に支持し、円形チップの外周の切刃部
分を切削反力による該チップの周方向分力を受けるよう
にワークに押し当てて、この周方向分力により円形チッ
プを回転させつつ切削加工を行う回転式切削工具に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tool for rotatably supporting a circular tip on a tool holder, and pressing a cutting edge portion of an outer periphery of the circular tip against a work so as to receive a circumferential component of the tip due to a cutting reaction force. The present invention relates to a rotary cutting tool that performs cutting while rotating a circular tip by the circumferential component force.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種の工具として、特開平7−
185903号公報により、図5に示す如く、工具ホル
ダaに円形チップbの中心穴に挿入される支軸cを取付
けて、支軸cの外周面にラジアル軸受用ポケット部dを
凹設すると共に、ワークWの切削反力を受ける工具ホル
ダaの下側のスラスト受面にスラスト軸受用ポケット部
eを凹設し、これらポケット部d,eに工具ホルダaに
形成した通路fを介して流体を供給して、円形チップb
を流体圧で軸支するようにしたものが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, this type of tool has been disclosed in
According to Japanese Patent No. 185903, as shown in FIG. 5, a spindle c to be inserted into a center hole of a circular tip b is attached to a tool holder a, and a radial bearing pocket d is formed on an outer peripheral surface of the spindle c. A thrust bearing pocket e is recessed in the lower thrust receiving surface of the tool holder a which receives the cutting reaction force of the workpiece W, and fluid is formed in these pockets d and e through a passage f formed in the tool holder a. To provide a circular tip b
Is known which is supported by a fluid pressure.
【0003】然し、このものでは、円形チップbに切削
反力によって作用する傾動モーメント(図5で円形チッ
プbを左下りに傾けるモーメント)に対する円形チップ
bの支持剛性を充分に得ることができず、重切削を行う
と、円形チップbが傾いて、工具ホルダaに対する円形
チップbの上面右側部の摩擦や支軸cに対する円形チッ
プbの片当りを生ずる。その結果、円形チップが円滑に
回転しなくなり、チップ外周の切刃の不均一な摩耗を生
じて、切削面が粗くなる。However, according to this method, it is not possible to obtain a sufficient rigidity for supporting the circular tip b against the tilting moment acting on the circular tip b by the cutting reaction force (the moment of tilting the circular tip b downward in FIG. 5). When heavy cutting is performed, the circular tip b is tilted, causing friction of the right side of the upper surface of the circular tip b with the tool holder a and contact of the circular tip b with the support shaft c. As a result, the circular tip does not rotate smoothly, causing uneven wear of the cutting edge on the outer periphery of the tip, resulting in a roughened cutting surface.
【0004】かかる不具合を解消した回転式切削工具と
して、本願発明者は、円形チップの中心穴にスピンドル
部材を嵌挿して成るスピンドルアッセンブリと、工具ホ
ルダに形成した工具装着穴に装着される、スピンドルア
ッセンブリを収納可能なカートリッジケースと、カート
リッジケース内に取付けた、スピンドル部材の両端部を
挿入する1対のブシュとを備え、各ブシュの内周面にラ
ジアル軸受用ポケット部を凹設すると共に、各ブシュの
軸方向内端面にスラスト軸受用ポケット部を凹設し、こ
れらポケット部に工具ホルダとカートリッジケースとに
形成した通路を介して流体を供給して、スピンドルアッ
センブリを流体圧で軸支するようにしたものを創作し
た。これによれば、円形チップに作用する傾動モーメン
トを各ブシュのスラスト軸受用ポケットで受けられるだ
けでなく、円形チップに対し軸方向に離間した各ブシュ
のラジアル軸受用ポケット部で傾動モーメントを効率良
く受けられるようになり、傾動モーメントに対する円形
チップの支持剛性が向上して、重切削でも円形チップが
傾くことなく円滑に回転する。As a rotary cutting tool that solves such a problem, the inventor of the present application has disclosed a spindle assembly formed by inserting a spindle member into a center hole of a circular tip, and a spindle mounted in a tool mounting hole formed in a tool holder. A cartridge case capable of storing the assembly, and a pair of bushes for inserting both ends of the spindle member, which are mounted in the cartridge case, are provided with a radial bearing pocket portion recessed on the inner peripheral surface of each bush, Thrust bearing pockets are recessed in the axial inner end surface of each bush, and fluid is supplied to these pockets through passages formed in the tool holder and the cartridge case to support the spindle assembly with fluid pressure. I created something like this. According to this, not only can the tilting moment acting on the circular tip be received by the thrust bearing pocket of each bush, but also the tilting moment can be efficiently reduced by the radial bearing pocket of each bush that is axially separated from the circular tip. As a result, the rigidity of the circular tip against the tilting moment is improved, and the circular tip rotates smoothly without being inclined even in heavy cutting.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記のものにおいて、
流体として切削液を用いれば、スラスト軸受用ポケット
部から径方向外方に流れる切削液で円形チップの潤滑及
び冷却が行われる。然し、スラスト軸受用ポケット部か
ら径方向外方に流れる切削液は円形チップの全域に分散
してしまい、円形チップのワーク切削点に効率良く切削
液を供給することができず、このままではチップの耐久
性を充分に確保することが困難になる。SUMMARY OF THE INVENTION In the above,
If cutting fluid is used as the fluid, lubrication and cooling of the circular tip are performed with the cutting fluid flowing radially outward from the thrust bearing pocket. However, the cutting fluid flowing radially outward from the thrust bearing pockets is dispersed throughout the entire area of the circular tip, making it impossible to efficiently supply the cutting fluid to the workpiece cutting point of the circular tip. It becomes difficult to ensure sufficient durability.
【0006】本発明は、以上の点に鑑み、円形チップの
ワーク切削点に効率良く切削液を供給できるようにした
回転式切削工具を提供することを課題としている。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the foregoing, it is an object of the present invention to provide a rotary cutting tool capable of efficiently supplying a cutting fluid to a work point for cutting a circular tip.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく、
本発明は、工具ホルダに円形チップを回転自在に支持
し、円形チップの外周の切刃部分を切削反力による該チ
ップの周方向分力を受けるようにワークに押し当てて、
この周方向分力により円形チップを回転させつつ切削加
工を行う回転式切削工具であって、円形チップの中心穴
にスピンドル部材を嵌挿して成るスピンドルアッセンブ
リと、工具ホルダに形成した工具装着穴に装着される、
スピンドルアッセンブリを収納可能なカートリッジケー
スと、カートリッジケース内に取付けた、スピンドル部
材の両端部を挿入する1対のブシュとを備え、各ブシュ
の内周面にラジアル軸受用ポケット部を凹設すると共
に、各ブシュの軸方向内端面にスラスト軸受用ポケット
部を凹設し、これらポケット部に工具ホルダとカートリ
ッジケースとに形成した通路を介して流体を供給して、
スピンドルアッセンブリを流体圧で軸支するものにおい
て、前記流体として切削油を用い、カートリッジケース
に、スピンドル部材の端面に臨む開口を形成すると共
に、カートリッジケースの外側に、前記開口を通して流
出する切削液を円形チップのワーク切削点に向けて誘導
するカバー部材を設けている。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems,
The present invention rotatably supports a circular tip on a tool holder, and presses a cutting edge portion of an outer periphery of the circular tip against a work so as to receive a circumferential component of the tip due to a cutting reaction force,
A rotary cutting tool that performs a cutting process while rotating a circular tip by this circumferential component force. A spindle assembly formed by inserting a spindle member into a center hole of the circular tip, and a tool mounting hole formed in a tool holder. Be attached,
A cartridge case capable of storing a spindle assembly, and a pair of bushings mounted in the cartridge case, into which both ends of the spindle member are inserted. A radial bearing pocket portion is formed in the inner peripheral surface of each bush. Thrust bearing pockets are recessed in the axial inner end surface of each bush, and fluid is supplied to these pockets through a passage formed in the tool holder and the cartridge case.
In the one that supports the spindle assembly with fluid pressure, cutting oil is used as the fluid, and an opening facing the end surface of the spindle member is formed in the cartridge case, and the cutting fluid flowing out through the opening is formed outside the cartridge case. A cover member is provided to guide the circular tip toward the workpiece cutting point.
【0008】本発明によれば、ラジアル軸受用ポケット
部から軸方向外方に流れる切削液がカートリッジケース
の開口とカバー部材とを介して円形チップのワーク切削
点に効率良く供給され、円形チップの耐久性が向上す
る。According to the present invention, the cutting fluid flowing axially outward from the pocket for the radial bearing is efficiently supplied to the work cutting point of the circular tip through the opening of the cartridge case and the cover member, and The durability is improved.
【0009】また、前記スピンドル部材を中空に形成す
ると共に、スピンドル部材の各端部の前記各ラジアル軸
受用ポケット部に面する部分よりも軸方向内方に位置す
る部分に径方向の透孔を形成しておけば、スラスト軸受
用ポケット部に供給された切削油の約半分が径方向内方
に向って流れて、ブシュの内周面とスピンドル部材の外
周面との間の隙間と透孔とを介してスピンドル部材の中
空部に流入し、該中空部からカートリッジケースの開口
とカバー部材とを介してワーク切削点に供給される。か
くて、ワーク切削点への切削油の供給効率が一層向上す
る。In addition, the spindle member is formed hollow, and a radial through hole is formed in a portion of each end of the spindle member located axially inward from a portion facing each of the radial bearing pockets. If formed, about half of the cutting oil supplied to the thrust bearing pocket flows radially inward, and the gap between the inner peripheral surface of the bush and the outer peripheral surface of the spindle member and the through hole And flows into the hollow portion of the spindle member through the opening, and is supplied from the hollow portion to the workpiece cutting point via the opening of the cartridge case and the cover member. Thus, the supply efficiency of the cutting oil to the work cutting point is further improved.
【0010】ところで、カートリッジケースの外側面に
カバー部材をねじ等で取付けた後、カートリッジケース
を工具装着穴に挿入して、工具ホルダにカートリッジケ
ースをボルト止めすることも考えられるが、カートリッ
ジケースの外側面と前記工具装着穴の内面との間の隙間
に挿入されて、カートリッジケースを工具装着穴に楔効
果で締付け固定するブロックを設け、このブロックでカ
バー部材を構成すれば、カートリッジケースに対するカ
バー部材の取付作業が不要となり、有利である。[0010] By the way, after attaching the cover member to the outer surface of the cartridge case with screws or the like, the cartridge case may be inserted into the tool mounting hole and the cartridge case may be bolted to the tool holder. A block which is inserted into the gap between the outer side surface and the inner surface of the tool mounting hole to fasten and fix the cartridge case to the tool mounting hole by a wedge effect is provided, and this block constitutes a cover member. This is advantageous because the work of attaching members is not required.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】図1及び図2を参照して、1は図
示しないマシニングセンタの主軸に取付けられる工具ホ
ルダ1であり、工具ホルダ1の先端近傍の周囲一側部と
他側部とに、一側面をすくい面3a、外周面を逃げ面3
bに形成した、外周の切刃部分3cを有する円形チップ
3でワークWの内周切削を行う1対の回転式切削工具
2,2を取付けている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a tool holder 1 attached to a main shaft of a machining center (not shown). A rake face 3a on one side and a flank 3 on the outer peripheral face
A pair of rotary cutting tools 2 and 2 for cutting the inner circumference of the work W with the circular tip 3 having an outer cutting edge portion 3c formed at b.
【0012】各回転式切削工具2は、円形チップ3の中
心穴にスピンドル部材4を嵌挿して成るスピンドルアッ
センブリ2Aと、スピンドルアッセンブリ2Aを円形チ
ップ3の周囲一側部が外部に露出するように収納するカ
ートリッジケース2Bとで構成されており、工具ホルダ
1の先端近傍の周囲両側部に形成した各工具装着穴1a
に各回転式切削工具2をカートリッジケース2Bにおい
て装着できるようにしている。Each rotary cutting tool 2 includes a spindle assembly 2A in which a spindle member 4 is inserted into a center hole of a circular tip 3 and a spindle assembly 2A such that one side of the circumference of the circular tip 3 is exposed to the outside. Each of the tool mounting holes 1a formed on both sides around the tip of the tool holder 1 near the tip of the tool holder 1.
Each of the rotary cutting tools 2 can be mounted in the cartridge case 2B.
【0013】図3に明示するように、スピンドル部材4
には、円形チップ3のすくい面3aに当接する中間のフ
ランジ部4aが形成されており、スピンドル部材4に円
形チップ3をフランジ部4aとの間に挟むように環状の
スペーサ5を外挿して、スピンドルアッセンブリ2Aを
組立てる。尚、円形チップ3の中心穴にはテーパーが付
けられており、スピンドル部材4にフランジ部4aの軸
方向内方に隣接するテーパー部4bを形成して、該テー
パー部4bを円形チップ3の中心穴に嵌合させることに
より、円形チップ3をスピンドル部材4に対し正確に芯
決めできるようにしている。As clearly shown in FIG. 3, the spindle member 4
Is formed with an intermediate flange portion 4a which is in contact with the rake face 3a of the circular tip 3. The annular spacer 5 is externally inserted into the spindle member 4 so that the circular tip 3 is sandwiched between the flange portion 4a. Then, assemble the spindle assembly 2A. The center hole of the circular tip 3 is tapered, and a tapered portion 4b is formed in the spindle member 4 adjacent to the flange portion 4a in the axial direction, and the tapered portion 4b is formed at the center of the circular tip 3. The circular tip 3 can be accurately centered on the spindle member 4 by being fitted in the hole.
【0014】カートリッジケース2Bは、スピンドルア
ッセンブリ2Aの軸方向に2分割された第1と第2の1
対の半部61,62で構成されている。そして、第1半部
61内に、フランジ部4aから軸方向外方に突出するス
ピンドル部材4の一端部を挿入可能な第1ブシュ71を
圧入固定すると共に、第2半部62内に、スペーサ5か
ら軸方向外方に突出するスピンドル部材4の他端部を挿
入可能な第2ブシュ72を圧入固定し、両半部61,62
をスピンドル部材4の両端部が両ブシュ71,72に挿入
されるようにボルト6aで締結して、カートリッジケー
ス2B内にスピンドルアッセンブリ2Aを収納軸支す
る。The cartridge case 2B has a first and a second one which are divided into two parts in the axial direction of the spindle assembly 2A.
It is composed of halves 6 and 62 of the pair. Then, the first half 6 1, the first bushing 7 1 end can be inserted to the spindle member 4 projecting from the flange portion 4a axially outward while press-fitted, a second half 6 in 2 in the axially outward other end a second bushing 7 2 can be inserted to the spindle member 4 projecting press-fitted from the spacer 5, both halves 6 and 62
The signed by bolts 6a as both end portions of the spindle member 4 is inserted into both bushings 71, 7 2 houses axially supported spindle assembly 2A in the cartridge case 2B.
【0015】カートリッジケース2Bの各半部61,62
のスピンドルアッセンブリ2Aの軸方向における外側面
6bは軸方向に直交する平坦面に形成されている。そし
て、第1半部61の外側面6bに接する第1ブロック81
と、第2半部62の外側面6bに接する第2ブロック82
とを設け、カートリッジケース2Bを第2半部62の外
側面6bに第2ブロック82を添接した状態で工具装着
穴1aに挿入した後、第1半部61の外側面6bと工具
装着穴1aの内面との間の隙間に第1ブロック81をボ
ルト8aによって締め込むようにしている。ここで、第
1ブロック81の外側面とこれに接する工具装着穴1a
の内面部分とにはテーパーが付けられており、かくて、
第1ブロック81の締め込みによれば、カートリッジケ
ース2Bは第1と第2の両ブロック81,82に挟まれた
状態で工具装着穴1a内に楔効果で締付け固定される。
この固定状態において、円形チップ3は、工具ホルダ1
の軸線に平行な面に対し所定角度αだけ傾き、かくて、
ワークWの軸線に工具ホルダ1の軸線を一致させ、ワー
クWと工具ホルダ1とを軸線回りに相対回転させてワー
クWの内周切削を行うと、円形チップ3が切削反力によ
る該チップ3の周方向分力を受けて回転する。Each half 6 1 , 6 2 of the cartridge case 2B
The outer surface 6b of the spindle assembly 2A in the axial direction is formed as a flat surface orthogonal to the axial direction. The first block 8 in contact with the first half 61 of the outer surface 6b 1
When the second block 8 in contact with the second half 6 2 outer surface 6b 2
Preparative provided, after the insertion of the cartridge case 2B in the second half 6 2 of the second block 8 the tool attachment hole 1a 2, in a condition bears against the outer surface 6b, the first half 61 outer surface 6b a first block 8 1 into the gap between the inner surface of the tool attachment hole 1a so that tightening the bolts 8a. Here, the outer surface of the first block 81 and the tool attachment hole 1a in contact with this
The inner surface of the is tapered, and thus,
According to a first block 8 1 of tightening, the cartridge case 2B are fastened with a wedge effect in the tool attachment hole 1a in a state of being sandwiched between two first and second two blocks 81, 82.
In this fixed state, the circular tip 3 is
Inclined by a predetermined angle α with respect to a plane parallel to the axis of
When the axis of the tool W is made to coincide with the axis of the work W, and the work W and the tool holder 1 are relatively rotated about the axis to perform the inner circumference cutting of the work W, the circular tip 3 is cut by the cutting reaction force. It rotates under the circumferential component force of.
【0016】前記各ブシュ71,72の内周面にはラジア
ル軸受用ポケット部7aが凹設され、また、フランジ部
4aに対向する第1ブシュ71の軸方向内端面と、スペ
ーサ5に対向する第2ブシュ72の軸方向内端面とには
夫々スラスト軸受用ポケット部7bが凹設されている。
更に、各ブシュ71,72の外周面に環状溝7cを形成し
て、環状溝7cにラジアル軸受用とスラスト軸受用の各
ポケット部7a,7bを各ブシュ71,72に形成した各
連通孔7d,7eを介して連通させている。そして、切
削液ポンプ(図示せず)からの切削液を工具ホルダ1に
形成した通路1bと、カートリッジケース2Bの各半部
61,62に形成した通路6cとを介して各ブシュ71,
72の環状溝7cに供給し、環状溝7cから各ブシュ
71,72のラジアル軸受用ポケット部7aとスラスト軸
受用ポケット部7bとに切削液が供給されて、スピンド
ルアッセンブリ2Aがこれらポケット部7a,7bに供
給される切削液の液圧により各ブシュ71,72から浮い
た状態で軸支されるようにしている。尚、図3では、各
ブシュ71,72とスピンドルアッセンブリ2Aとの間の
隙間を広く書いているが、これらの隙間の実際の値は十
数ミクロンである。[0016] and wherein each bush 7 1, 7 2 of the pocket portion 7a for the radial bearing on the inner peripheral surface is recessed, and the axially inner end face of the first bushing 71 facing the flange portion 4a, the spacer 5 the second bushing 7 second axial inner end face and the respective thrust bearing pocket portion 7b to be opposed is recessed into.
Further, by forming an annular groove 7c to the outer circumferential surface of the bushing 7 1, 7 2 to form the pocket portion 7a for a thrust bearing for the radial bearing on the annular groove 7c, and 7b to each bush 7 1, 7 2 The communication is established through the communication holes 7d and 7e. The cutting fluid pump with the passage 1b of the cutting fluid formed in the tool holder 1 from (not shown), each half 61 and 62 through a passage 6c which is formed in two respective bushings of the cartridge case 2B 7 1 ,
7 is supplied to the second annular groove 7c, the annular groove 7c and the cutting liquid is supplied to each bush 7 1, 7 pocket portion 7a for 2 radial bearings and a thrust bearing pocket portion 7b, the spindle assembly 2A these pockets The cutting fluid supplied to the portions 7a and 7b is supported by the bushings 7 1 and 7 2 in a floating state by the hydraulic pressure of the cutting fluid. In FIG. 3, the gaps between the bushes 7 1 and 7 2 and the spindle assembly 2A are widely written, but the actual values of these gaps are more than ten microns.
【0017】ワークWの切削加工時、円形チップ3には
切削反力による傾動モーメント(図3で円形チップ3を
右下りに傾けるモーメント)が作用するが、この傾動モ
ーメントは両ブシュ71,72のスラスト軸受用ポケット
部7b,7bだけでなく、両ブシュ71,72のラジアル
軸受用ポケット部7a,7aでも受けられる。特に、ラ
ジアル軸受用ポケット部7a,7aは円形チップ3から
軸方向に離間した場所に位置するため、傾動モーメント
を効率良く受けることができ、傾動モーメントに対する
円形チップ3の支持剛性が高くなる。そのため、重切削
でも円形チップ3が傾くことなく円滑に回転し、円形チ
ップ3の外周の切刃部分3cの不均一な摩耗が防止され
て、切削性が向上する。At the time of cutting the work W, a tilting moment due to the cutting reaction force (a moment of tilting the circular tip 3 downward to the right in FIG. 3) acts on the circular tip 3, and this tilting moment is applied to both the bushings 7 1 and 7. pocket portion 7b for 2 thrust bearing, 7b as well, both bushings 7 1, 7 2 of the radial bearing pockets 7a, receive any 7a. In particular, since the radial bearing pockets 7a, 7a are located at positions separated from the circular tip 3 in the axial direction, the tilting moment can be efficiently received, and the rigidity of the circular tip 3 with respect to the tilting moment increases. Therefore, even in heavy cutting, the circular tip 3 rotates smoothly without tilting, and uneven cutting of the cutting edge portion 3c on the outer periphery of the circular tip 3 is prevented, so that the machinability is improved.
【0018】また、各ブシュ71,72のスラスト軸受用
ポケット部7bに供給された切削液の一部は、該ポケッ
ト部7bから径方向外方に流れて、円形チップ3のワー
ク切削点に達する。然し、これだけでは切削点に供給さ
れる切削液の量が不足する。そこで、本実施形態では、
カートリッジケース2Bの各半部61,62の外側面6b
にスピンドル部材4の各端面に臨む開口6dを形成する
と共に、各ブロック8 1,82を開口6dを通して流出す
る切削液を円形チップ3のワーク切削点に向けて誘導す
るカバー部材として機能させるべく、各ブロック81,
82の内側面に切削液用のガイド溝8bを凹設し、各ブ
シュ71,72のラジアル軸受用ポケット部7aから軸方
向外方に流れる切削液が開口6dとガイド溝8bとを介
して円形チップ3のワーク切削点に供給されるようにし
ている。Each bush 71, 7TwoFor thrust bearing
Part of the cutting fluid supplied to the pocket 7b is
Flows radially outwardly from the
The cutting point is reached. However, this alone supplies the cutting point
Insufficient amount of cutting fluid. Therefore, in this embodiment,
Each half 6 of the cartridge case 2B1, 6TwoOuter surface 6b
The opening 6d facing each end face of the spindle member 4 is formed
With each block 8 1, 8TwoThrough the opening 6d
The cutting fluid toward the workpiece cutting point of the circular tip 3
Each block 8 is made to function as a cover member.1,
8TwoGuide grooves 8b for cutting fluid are recessed on the inner surface of the
Shu 71, 7TwoFrom the radial bearing pocket 7a
The cutting fluid flowing outwardly passes through the opening 6d and the guide groove 8b.
So that it is supplied to the work cutting point of the circular tip 3.
ing.
【0019】更に、本実施形態では、スピンドル部材4
を中空に形成すると共に、スピンドル部材4の各端部の
ラジアル軸受用ポケット部7aに面する部分よりも軸方
向内方に位置する部分に径方向の透孔4cを形成してい
る。これによれば、各ブシュ71,72のラジアル軸受用
ポケット部7aから軸方向内方に流れる切削液と、スラ
スト軸受用ポケット部7bから径方向内方に流れる切削
液とが透孔4cを介してスピンドル部材4の中空部4d
に流入され、中空部4dから開口6dとガイド溝8bと
を介して円形チップ3のワーク切削点に供給される。と
ころで、透孔4cを形成しない場合、スラスト軸受用ポ
ケット部7bに供給した切削液は全量が径方向外方に流
れる。そして、径方向外方に流れた切削液は円形チップ
3の全域に分散し、ワーク切削点に達するのは極く一部
になる。これに対し、本実施形態のように透孔4cを形
成すれば、スラスト軸受用ポケット部7bに供給した切
削液の半分が透孔4cと中空部4dと開口6dとガイド
溝8bとを介してワーク切削点に供給され、ワーク切削
点への切削液の供給効率が可及的に向上する。Further, in this embodiment, the spindle member 4
Is formed in a hollow shape, and a radial through hole 4c is formed in a portion of each end of the spindle member 4 located inward in the axial direction from a portion facing the radial bearing pocket portion 7a. According to this, the bushing 7 1, 7 2 of the cutting fluid flowing from the radial bearing pockets 7a axially inwardly, and the cutting fluid flowing from the pocket portion 7b for the thrust bearing radially inwardly through hole 4c Through the hollow portion 4d of the spindle member 4
And is supplied from the hollow portion 4d to the work cutting point of the circular tip 3 via the opening 6d and the guide groove 8b. When the through hole 4c is not formed, the entire amount of the cutting fluid supplied to the thrust bearing pocket 7b flows outward in the radial direction. Then, the cutting fluid flowing outward in the radial direction is dispersed over the entire area of the circular tip 3, and reaches the work cutting point only partially. On the other hand, if the through hole 4c is formed as in this embodiment, half of the cutting fluid supplied to the thrust bearing pocket 7b passes through the through hole 4c, the hollow portion 4d, the opening 6d, and the guide groove 8b. The cutting fluid is supplied to the work cutting point, and the supply efficiency of the cutting fluid to the work cutting point is improved as much as possible.
【0020】尚、上記実施形態では、カートリッジケー
ス2Bの第1と第2の両半部61,62の外側面6b,6
bに開口6d,6dを形成したが、第1半部61の外側
面6bのみに開口6dを形成し、この開口6cから流出
する切削液を第1ブロック8 1の内側面に形成したガイ
ド溝8bを介してワーク切削点に供給するようにしても
良く、これによればワーク切削点に円形チップ3のすく
い面3a側から集中的に切削液が供給される。In the above embodiment, the cartridge case
First and second halves 6 of the 2B1, 6TwoOuter surfaces 6b, 6
b, openings 6d, 6d are formed in the first half 61Outside
An opening 6d is formed only on the surface 6b and flows out from the opening 6c.
Cutting fluid to be applied to the first block 8 1Guy formed on the inner surface of
Even if it is supplied to the work cutting point through the groove 8b
According to this, according to this, the circular tip 3 is picked up at the work cutting point.
Cutting fluid is intensively supplied from the side 3a.
【0021】以上、ワークWの内周切削を行う回転式切
削工具2に本発明を適用した実施形態について説明した
が、図4に示す如く、工具ホルダ1の先端に取付ける、
ワークWの外周切削を行う回転式切削工具2にも同様に
本発明を適用できる。この回転式切削工具2の基本的な
構造は上記回転式切削工具2と異ならず、上記と同様の
部材に上記と同様の符号を付している。尚、図4に示す
ものでは、各ブロック81,82の外端部に、円形チップ
3のワーク切削点に向けて屈曲してのびるノズル部8c
を形成し、ワーク切削点に効率良く切削液を供給できる
ようにしている。The embodiment in which the present invention is applied to the rotary cutting tool 2 for cutting the inner circumference of the work W has been described above. As shown in FIG.
The present invention can be similarly applied to the rotary cutting tool 2 for cutting the outer periphery of the work W. The basic structure of the rotary cutting tool 2 is not different from that of the rotary cutting tool 2, and the same members as those described above are denoted by the same reference numerals. Incidentally, as shown in figure 4, the outer end portion of each block 81, 82, the nozzle portion 8c extending bent toward the workpiece cutting point of the circular tip 3
Is formed so that the cutting fluid can be efficiently supplied to the work cutting point.
【0022】[0022]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、傾動モーメントに対する円形チップの支持剛
性を高められ、重切削でも円形チップが円滑に回転し
て、チップ外周の切刃の不均一な摩耗が防止されると共
に、ワーク切削点に切削液を効率良く供給できて、円形
チップの耐久性が向上する。As is apparent from the above description, according to the present invention, the support rigidity of the circular tip with respect to the tilting moment can be increased, the circular tip rotates smoothly even in heavy cutting, and the cutting edge of the outer periphery of the tip can be cut. In addition to preventing uneven wear, the cutting fluid can be efficiently supplied to the work cutting point, and the durability of the circular tip is improved.
【図1】 本発明工具を取付けた工具ホルダの要部の側
面図FIG. 1 is a side view of a main part of a tool holder on which a tool of the present invention is mounted.
【図2】 図1のII-II線截断面図FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG.
【図3】 本発明工具の拡大断面図FIG. 3 is an enlarged sectional view of the tool of the present invention.
【図4】 本発明工具の他の実施形態の断面図FIG. 4 is a sectional view of another embodiment of the tool of the present invention.
【図5】 従来例の断面図FIG. 5 is a sectional view of a conventional example.
1 工具ホルダ 1a 工具装着穴 1c 通路 2 回転式切削工
具 2A スピンドルアッセンブリ 2B カートリッジ
ケース 3 円形チップ 4 スピンドル部材 4c 透孔 4d 中空部 61,62 ケース半部(カートリッジケースの構成部
材) 6c 通路 6d 開口 71,72 ブシュ 7a ラジアル軸
受用ポケット部 7b スラスト軸受用ポケット部 81,82 ブロック(ガイド部材) 8b 切削液用
のガイド溝1 the tool holder 1a tool attachment hole 1c passage 2 rotary cutting tool 2A spindle assembly 2B cartridge case 3 circular chip 4 spindle member 4c through hole 4d hollow portion 6 1, 6 2 casing halves (cartridge case components) 6c passage 6d opening 7 1, 7 2 bushing 7a radial bearing pocket 7b thrust bearing pocket portion 8 1, 8 2 blocks (guide member) 8b guide groove for cutting fluid
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福光 仁 埼玉県狭山市新狭山1丁目10番地1 ホン ダエンジニアリング株式会社内 Fターム(参考) 3C046 AA13 BB07 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Jin Fukumitsu 1-10-1 Shinsayama, Sayama-shi, Saitama F-term (reference) in Honda Engineering Co., Ltd. 3C046 AA13 BB07
Claims (3)
持し、円形チップの外周の切刃部分を切削反力による該
チップの周方向分力を受けるようにワークに押し当て
て、この周方向分力により円形チップを回転させつつ切
削加工を行う回転式切削工具であって、 円形チップの中心穴にスピンドル部材を嵌挿して成るス
ピンドルアッセンブリと、 工具ホルダに形成した工具装着穴に装着される、スピン
ドルアッセンブリを収納可能なカートリッジケースと、 カートリッジケース内に取付けた、スピンドル部材の両
端部を挿入する1対のブシュとを備え、 各ブシュの内周面にラジアル軸受用ポケット部を凹設す
ると共に、各ブシュの軸方向内端面にスラスト軸受用ポ
ケット部を凹設し、これらポケット部に工具ホルダとカ
ートリッジケースとに形成した通路を介して流体を供給
して、スピンドルアッセンブリを流体圧で軸支するもの
において、 前記流体として切削油を用い、 カートリッジケースに、スピンドル部材の端面に臨む開
口を形成すると共に、 カートリッジケースの外側に、前記開口を通して流出す
る切削液を円形チップのワーク切削点に向けて誘導する
カバー部材を設ける、 ことを特徴とする回転式切削工具。1. A circular tip is rotatably supported by a tool holder, and a cutting edge portion of an outer periphery of the circular tip is pressed against a work so as to receive a component force in a peripheral direction of the tip due to a cutting reaction force. A rotary cutting tool that performs cutting while rotating a circular tip by a component force, and is mounted in a spindle assembly formed by inserting a spindle member into a center hole of the circular tip and a tool mounting hole formed in a tool holder. A cartridge case capable of accommodating a spindle assembly, and a pair of bushings mounted in the cartridge case, into which both ends of the spindle member are inserted, and a radial bearing pocket portion is formed in the inner peripheral surface of each bush. At the same time, thrust bearing pockets are recessed in the axially inner end face of each bush, and these pockets are used for the tool holder and cartridge case. A fluid that is supplied through a passage formed to support the spindle assembly with fluid pressure, wherein cutting fluid is used as the fluid, an opening facing the end face of the spindle member is formed in the cartridge case, and a cartridge case is formed. A rotary cutting tool, comprising: a cover member that guides a cutting fluid flowing out through the opening toward a work cutting point of the circular tip.
共に、スピンドル部材の各端部の前記各ラジアル軸受用
ポケット部に面する部分よりも軸方向内方に位置する部
分に径方向の透孔を形成することを特徴とする請求項1
に記載の回転式切削工具。2. The spindle member is formed to be hollow, and a radial through hole is formed in a portion of each end of the spindle member located axially inward from a portion facing each of the radial bearing pockets. 2. The method of claim 1, wherein
A rotary cutting tool according to item 1.
ースの外側面と前記工具装着穴の内面との間の隙間に挿
入されて、カートリッジケースを工具装着穴に楔効果で
締付け固定するブロックで構成されることを特徴とする
請求項1または2に記載の回転式切削工具。3. The cover member is inserted into a gap between an outer surface of the cartridge case and an inner surface of the tool mounting hole, and is configured by a block for fastening the cartridge case to the tool mounting hole by a wedge effect. The rotary cutting tool according to claim 1 or 2, wherein:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000175482A JP2001353602A (en) | 2000-06-12 | 2000-06-12 | Rotary cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=18677357
Family Applications (1)
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Country | Link |
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JP (1) | JP2001353602A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110013997A1 (en) * | 2008-03-18 | 2011-01-20 | Franz Josef Pokolm | Milling tool for machining work pieces |
-
2000
- 2000-06-12 JP JP2000175482A patent/JP2001353602A/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US20110013997A1 (en) * | 2008-03-18 | 2011-01-20 | Franz Josef Pokolm | Milling tool for machining work pieces |
JP2011515231A (en) * | 2008-03-18 | 2011-05-19 | ポコルム フランツ−ヨーゼフ | Milling tools for cutting workpieces |
US8690490B2 (en) * | 2008-03-18 | 2014-04-08 | Franz Josef Pokolm | Milling tool for machining work pieces |
KR101560014B1 (en) | 2008-03-18 | 2015-10-15 | 프란츠-요제프 포콜름 | Milling tool for machining work pieces |
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