JP2001349448A - Spool valve structure - Google Patents

Spool valve structure

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JP2001349448A JP2000167758A JP2000167758A JP2001349448A JP 2001349448 A JP2001349448 A JP 2001349448A JP 2000167758 A JP2000167758 A JP 2000167758A JP 2000167758 A JP2000167758 A JP 2000167758A JP 2001349448 A JP2001349448 A JP 2001349448A
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祐一 日▲高▼
Tetsuya Mochizuki
哲也 望月
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To compose a spool valve for switching a control oil pressure to an open drain circuit to be compact and light weight at a low cost. SOLUTION: This spool valve 1 comprises a spool 39 slidably disposed in a spool housing 11. An oil groove 41 on a ring is formed in an outer circumference of the spool 30. This oil groove 41 is opened at a spool end part through a through oil way 42 perpendicular to the spool 30 and through oil ways 43 and 44 axially penetrating the spool 30, and it is communicated with a drain line 43 at the open end part. As a signal pressure is applied to a signal line 21 of the spool valve 1, the spool 30 slides to move to the left to communicate a control line 22 with the oil grove 41. At this time, the control oil pressure of the control line 22 goes through the oil way 42 to be jetted from the through oil way 43, thereby additive thrust is applied to the spool 30.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、油空圧等の流体制
御に用いられるスプール弁の構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a spool valve used for fluid control such as hydraulic and pneumatic pressure.

【0002】[0002]

【従来の技術】バルブボディのスプールハウジング内に
摺動自在なスプールを有し、このスプールの移動を制御
することにより流体流路の切り替えを行い、あるいは流
量や圧力を制御するスプール弁は、油空圧を利用した機
器に広く用いられている。このようなスプール弁の一例
として、車両の自動変速機に用いられて自動変速時に変
速前の速度段のクラッチ油圧を急速に排出する残圧開放
弁がある。
2. Description of the Related Art A spool valve which has a slidable spool in a spool housing of a valve body and controls the movement of the spool to switch a fluid flow path, or to control a flow rate and a pressure is an oil valve. Widely used for equipment that uses pneumatics. As an example of such a spool valve, there is a residual pressure release valve that is used in an automatic transmission of a vehicle and that rapidly discharges a clutch oil pressure at a speed stage before a gear shift during automatic gear shifting.

【0003】図4は自動変速機における一つの変速段の
クラッチ油圧制御回路を簡略化して例示しており、この
油圧制御回路はポンプPで発生されレギュレータバルブ
81で調圧されてライン91に供給される制御油圧を、
ソレノイドバルブ83からの信号圧によってシフトバル
ブ82の油路を切り替え、クラッチ84の係脱を行う回
路である。例えば、シフトバルブ82に信号圧を作用さ
せることによりライン91とライン92とを連通させて
制御油圧をクラッチ84の油室に作用させてクラッチ8
4を摩擦係合させ、あるいは信号圧を解除することによ
りライン91を遮断して制御油圧の供給を停止させると
ともにクラッチ油室内の残圧をライン92からライン9
4を介してタンクTにドレンさせてクラッチ84の係合
解除を行う。
FIG. 4 is a simplified illustration of a clutch hydraulic control circuit for one shift speed in an automatic transmission. This hydraulic control circuit is generated by a pump P, is regulated by a regulator valve 81, and is supplied to a line 91. Control hydraulic pressure,
This is a circuit for switching the oil path of the shift valve 82 by the signal pressure from the solenoid valve 83 and engaging and disengaging the clutch 84. For example, by applying a signal pressure to the shift valve 82, the line 91 and the line 92 are communicated with each other, and the control oil pressure is applied to the oil chamber of the clutch 84 to cause the clutch 8
4 is frictionally engaged or the signal pressure is released to shut off the line 91 to stop the supply of the control oil pressure and to reduce the residual pressure in the clutch oil chamber from the line 92 to the line 9.
The clutch 84 is disengaged by draining through the tank 4 through the tank 4.

【0004】クラッチ油圧回路には、ドレン回路の背圧
等によってクラッチ84の係合解除が遅れ、いわゆるク
ラッチプレートの引きずりを生じないように、クラッチ
油室や配管内に残留する残圧を早期に開放する残圧開放
回路(ライン122,残圧開放弁101,ライン12
3)が設けられている。ライン122はシフトバルブ8
2への信号圧が解除されたときにライン92と連通さ
れ、残圧開放弁101はソレノイドバルブ86からライ
ン121を介して信号圧が作用したときにライン122
とライン123とを連通させて残圧をライン123を介
してタンクTにドレンさせる。
In the clutch hydraulic circuit, the residual pressure remaining in the clutch oil chamber and the piping is quickly reduced so that the disengagement of the clutch 84 is delayed due to the back pressure of the drain circuit or the like, so that the so-called clutch plate is not dragged. Residual pressure release circuit to be released (line 122, residual pressure release valve 101, line 12
3) is provided. Line 122 is shift valve 8
When the signal pressure to the valve 2 is released, the residual pressure release valve 101 communicates with the line 92 when the signal pressure is applied from the solenoid valve 86 via the line 121 to the line 122.
And the line 123 are communicated, and the residual pressure is drained to the tank T via the line 123.

【0005】この残圧開放弁101に用いられるような
スプール弁には、バルブ動作の応答性及び作動確実性を
向上させるため、制御流体の流路部に受圧面積の差を設
けたいわゆる段付スプールを用いたものがある。図6及
び図7は段付スプール130を用いたスプール弁の断面
図を例示しており、このようなスプール弁では、図6に
示すようにライン122とライン123とが遮断された
状態から、ライン121に信号圧を作用させると、スプ
ール130に形成された第1ランド部131と第2ラン
ド部132との断面積差に比例した推力Fがスプール1
30に作用し、スプール130はこの推力Fにより内部
に配設されたスプリング150の付勢力に抗して図にお
ける左方に摺動される(図6→図7)。
The spool valve used in the residual pressure release valve 101 has a so-called stepped portion in which a difference in pressure receiving area is provided in a flow path portion of a control fluid in order to improve responsiveness and operation reliability of the valve operation. Some use spools. 6 and 7 illustrate cross-sectional views of a spool valve using the stepped spool 130. In such a spool valve, the line 122 and the line 123 are cut off as shown in FIG. When a signal pressure is applied to the line 121, a thrust F proportional to a cross-sectional area difference between the first land portion 131 and the second land portion 132 formed on the spool 130 is generated.
30, the spool 130 is slid to the left in the drawing by the thrust F against the urging force of the spring 150 disposed inside (FIG. 6 → FIG. 7).

【0006】スプール130が左動すると第3ランド部
133のスイッチングコーナがライン122の油溝上を
通過し、ライン122に作用する制御油圧(残圧)が第
3ランド部133と第2ランド部132間のロッド部1
35に形成された溝部141に作用するようになる。第
2ランド部132と第3ランド部133とは直径が異な
り油圧の受圧面積が異なっているため、スプール130
には受圧面積差に応じた制御油圧による推力(静圧)が付
加推力fとして作用する。
When the spool 130 moves to the left, the switching corner of the third land 133 passes over the oil groove of the line 122, and the control oil pressure (residual pressure) acting on the line 122 is reduced by the third land 133 and the second land 132. Rod part 1 between
It acts on the groove 141 formed in the groove 35. Since the second land portion 132 and the third land portion 133 have different diameters and different hydraulic pressure receiving areas, the spool 130
The thrust (static pressure) by the control oil pressure according to the pressure receiving area difference acts as the additional thrust f.

【0007】このためスプール130は一旦ライン12
2と溝部141とが連通すると、信号圧による推力Fと
制御油圧による付加推力fとの合力で左方に付勢され、
図7に示すようにライン122とライン123とが速や
かにかつ完全に連通される。従って、上記のような残圧
開放回路を有するクラッチ油圧回路では、図5にクラッ
チ油圧の開放特性を示すように、残圧開放弁101の作
動点Aを境に急速に油圧(残圧)が開放され、クラッチ
84の引きずり等を生じることがない。なお、図中にX
で示すラインはドレンポートを示す。
For this reason, the spool 130 is
2 and the groove 141 are urged to the left by the combined force of the thrust F by the signal pressure and the additional thrust f by the control oil pressure,
As shown in FIG. 7, the line 122 and the line 123 are quickly and completely communicated. Therefore, in the clutch hydraulic circuit having the above-described residual pressure release circuit, the hydraulic pressure (residual pressure) rapidly rises after the operating point A of the residual pressure release valve 101 as shown in FIG. The clutch 84 is released, and the clutch 84 is not dragged. Note that X in the figure
The line indicated by indicates a drain port.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のスプール弁では、作動確実性及び応答性を
向上させる手段として、流体流路となる溝部(ロッド
部)を挟む左右のランド部に受圧面積の差を設け、この
二つの受圧面に作用する流体の静圧差を利用して付加推
力を得る構成であるため、左右のランド部に得ようとす
る付加推力に対応した直径の差を設ける必要があった。
However, in the conventional spool valve as described above, as means for improving the operation reliability and responsiveness, the left and right lands sandwiching a groove (rod portion) serving as a fluid flow path are used. Since the difference in pressure receiving area is provided and the additional thrust is obtained by using the static pressure difference of the fluid acting on these two pressure receiving surfaces, the difference in diameter corresponding to the additional thrust to be obtained in the left and right lands is calculated. It had to be provided.

【0009】このため、弁が多段化してスプール及びス
プールハウジングともに形状が複雑化するうえ、バルブ
の良好な作動性を確保するためにスプール、スプールハ
ウジングともに各段間で形状精度や同軸度などについて
高い加工精度が必要とされ、コスト上昇の要因になると
いう課題があった。また、受圧面積差を設けるためにバ
ルブ直径を大径化させる必要があり、さらに制御油圧の
油路と排出油路との間を両油路間の配設ピッチに対応し
た長さの流体流路を移動させる構成であるために、信号
圧の油路との関係で一定のバルブ長さが必要であるなど
バルブが大型化するという課題があった。
For this reason, the number of stages of the valve increases, and the shape of both the spool and the spool housing becomes complicated. In addition, in order to ensure good operability of the valve, the shape accuracy and coaxiality of the spool and the spool housing between each stage are improved. There has been a problem that high processing accuracy is required, which causes an increase in cost. In addition, it is necessary to increase the diameter of the valve in order to provide a pressure receiving area difference, and a fluid flow having a length corresponding to the arrangement pitch between the control oil pressure passage and the discharge oil passage is required. Since the configuration is such that the path is moved, there is a problem that the valve becomes large, for example, a certain valve length is required in relation to the signal pressure oil path.

【0010】本発明は、上記のような課題に鑑みて成さ
れたものであり、作動確実性及び作動応答性を確保した
上で、弁を多段化することなく、さらに弁を小型化した
スプール弁構造を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has been made in view of ensuring the operation reliability and operation responsiveness, and further reducing the size of the spool without multiplying the valve. It is intended to provide a valve structure.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明は、バルブボディと、このバルブボディに形成され
たスプールハウジング内に摺動自在に配設されたスプー
ルと、スプールに形成された溝部と、バルブボディに形
成されてスプールハウジングに連通する複数の流路とを
備え、スプールを摺動させることによりスプールハウジ
ング内における溝部の位置を移動させて複数の流路の連
通を切り替えるスプール弁の弁構造である。その上で、
このスプール弁におけるバルブボディには信号圧を作用
させてスプールを摺動させる第1流路(例えば実施形態
における信号ライン21)と、信号圧が作用したときに
連通される第2流路(例えば実施形態における制御ライ
ン22)及び第3流路(例えば実施形態におけるドレン
ライン23)とを有し、スプールの外周には信号圧が第
1流路に作用してスプールが摺動軸方向に移動したとき
に第2流路と連通する溝部(例えば実施形態における油
溝41)を有し、スプールの内部には上記溝部と連通す
るとともにスプールの摺動軸方向に延びてスプール端部
に解放され第3流路と連通する貫通流路を有してスプー
ル弁が構成され、第1流路に信号圧が作用してスプール
が摺動軸方向に移動したときに、スプール内の貫通流路
を通して第2流路と第3流路とが連通されるように作用
してスプール弁構造が構成される。
In order to achieve the above object, the present invention provides a valve body, a spool slidably disposed in a spool housing formed in the valve body, and a spool formed in the spool. A spool valve provided with a groove portion and a plurality of flow passages formed in the valve body and communicating with the spool housing, and sliding the spool to move the position of the groove portion in the spool housing to switch the communication of the plurality of flow passages Valve structure. Moreover,
A first flow path (for example, the signal line 21 in the embodiment) that slides the spool by applying a signal pressure to a valve body of the spool valve, and a second flow path (for example, a communication path that is communicated when the signal pressure is applied). The control line 22 in the embodiment) and the third flow path (for example, the drain line 23 in the embodiment) are provided, and a signal pressure acts on the first flow path on the outer periphery of the spool to move the spool in the sliding axis direction. The groove has a groove (for example, the oil groove 41 in the embodiment) that communicates with the second flow path, and the inside of the spool communicates with the groove and extends in the sliding axis direction of the spool to be released to the spool end. A spool valve is formed having a through flow passage communicating with the third flow passage. When a signal pressure acts on the first flow passage and the spool moves in the sliding axis direction, the spool valve passes through the through flow passage in the spool. Second flow path Spool valve structure acts so that the third passage communicates is formed.

【0012】上記構成によれば、スプール弁の第1流路
に信号圧が作用してスプールが摺動移動したときに、第
2流路はスプール外周の溝部と連通する。この溝部はス
プール内部を摺動軸方向にスプール端部に貫通する貫通
流路と連通しており、さらに貫通流路の解放部は第3流
路と連通している。このため、スプール弁の第1流路に
信号圧が作用してスプールが摺動移動すると、第2流路
と第3流路とが貫通流路を通して連通される。そして、
一旦スプールが移動して第2流路と第3流路とが連通さ
れると、貫通流路の解放端であるスプール端部には、そ
のスプール径の面積から貫通流路の開口面積を差し引い
た円環状の面積に応じた静圧が付加推力として作用し、
第2流路と第3流路とを速やかにかつ確実に連通させ
る。
According to the above configuration, when a signal pressure acts on the first flow path of the spool valve and the spool slides, the second flow path communicates with the groove on the outer periphery of the spool. The groove communicates with a through flow passage that penetrates the inside of the spool in the sliding shaft direction to the end of the spool, and a release portion of the through flow passage communicates with the third flow passage. For this reason, when signal pressure acts on the first flow path of the spool valve and the spool slides, the second flow path and the third flow path are communicated through the through flow path. And
Once the spool moves and the second flow path and the third flow path communicate with each other, the opening area of the through flow path is subtracted from the area of the spool diameter at the spool end, which is the open end of the through flow path. The static pressure according to the area of the torus acts as an additional thrust,
The second flow path and the third flow path are quickly and reliably communicated.

【0013】このような構成によれば、スプールに付加
推力を発生させるための段付部を設ける必要がなく、さ
らに、第2流路と第3流路とは、これ等流路間の配設ピ
ッチに対応した流体流路(溝部)を両流路間をまたぐよう
に移動させて連通されるわけではないため、溝部の摺動
軸方向長さは第2流路の開口幅と同一程度設ければ良
い。従って、弁を多段化することなく、さらに弁を小型
化したスプール弁構造を提供することができる。
According to such a configuration, there is no need to provide a stepped portion for generating an additional thrust on the spool, and the second flow path and the third flow path are arranged between these flow paths. Since the fluid flow paths (grooves) corresponding to the set pitch are not moved by being moved across the two flow paths, the length of the grooves in the sliding axis direction is substantially the same as the opening width of the second flow path. It may be provided. Therefore, it is possible to provide a spool valve structure in which the valve is further reduced in size without increasing the number of stages of the valve.

【0014】なお、上記第2流路には制御圧が作用して
おり、第1流路に信号圧が作用してスプールが摺動軸方
向に移動したときに、制御圧が貫通流路を通してスプー
ル端部から第3流路に解放されるようにスプール弁を構
成することが好ましい。このような構成によれば、第1
流路に信号圧が作用してスプールが摺動軸方向に移動し
第2流路とスプールの溝部とが連通すると、第2流路に
作用する制御圧は貫通流路を通してスプール端部から第
3流路に放出される。このときスプールには上述した静
圧に加えてスプール端部から放出される流体の噴射に伴
う推力(動圧)が作用し、バルブ作動時の付加推力をさら
に高めることができる。従って、上述した効果に加え
て、さらに作動確実性及び応答性を改善したスプール弁
構造を提供することができる。
The control pressure acts on the second flow path, and when the signal pressure acts on the first flow path and the spool moves in the sliding axis direction, the control pressure passes through the through flow path. Preferably, the spool valve is configured to be released from the spool end to the third flow path. According to such a configuration, the first
When a signal pressure acts on the flow path and the spool moves in the sliding axis direction and the second flow path communicates with the groove of the spool, the control pressure acting on the second flow path passes through the through flow path from the end of the spool to the second end. Released into three channels. At this time, in addition to the above-described static pressure, a thrust (dynamic pressure) accompanying the ejection of the fluid discharged from the end of the spool acts on the spool, and the additional thrust at the time of valve operation can be further increased. Therefore, it is possible to provide a spool valve structure in which the operation reliability and responsiveness are further improved in addition to the effects described above.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
るスプール弁構造の好ましい実施形態について説明す
る。本実施例では本発明に係るスプール弁の一実施形態
として、既に図4から図6を用いて説明した車両用自動
変速機のクラッチ油圧制御回路における残圧開放弁(1
01)として適用される場合について説明する。なお以
下の説明では、本発明に係るスプール弁1が接続される
各油路の番号を図4中の油路に付記して示し、クラッチ
油圧制御回路全体の重複説明を省略する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A preferred embodiment of a spool valve structure according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In this embodiment, as an embodiment of the spool valve according to the present invention, the residual pressure release valve (1) in the clutch hydraulic control circuit of the automatic transmission for a vehicle already described with reference to FIGS.
01) will be described. In the following description, the numbers of the respective oil passages to which the spool valve 1 according to the present invention is connected are added to the oil passages in FIG. 4 to omit redundant explanation of the entire clutch hydraulic control circuit.

【0016】本発明に係るスプール弁1は、油路21に
信号圧を作用させる以前のバルブ断面図を図1に、油路
21に信号圧を作用させてスプールが移動した後の断面
図を図2に示すように、バルブボディ10のスプールハ
ウジング11内に摺動自在に配設されたスプール30、
スプール30を図における右方に付勢するスプリング5
0、スプリング50を保持するとともにスプール30の
逸脱を防止するプレート55などから構成されている。
FIG. 1 is a cross-sectional view of a spool valve 1 according to the present invention before a signal pressure is applied to an oil passage 21, and a cross-sectional view after a spool is moved by applying a signal pressure to an oil passage 21. As shown in FIG. 2, a spool 30 slidably disposed in the spool housing 11 of the valve body 10,
Spring 5 for urging spool 30 rightward in the figure
0, a plate 55 for holding the spring 50 and preventing the spool 30 from deviating.

【0017】バルブボディ10には、スプール30に信
号圧を作用させる信号ライン21、制御油圧が作用する
制御ライン22、タンクTに連通するドレンライン23
などがスプールハウジング11に向けて形成されるとと
もに、各ラインがスプールハウジング11と連通するハ
ウジング内周部には信号圧や制御油圧がスプール全周に
作用するようにリング状の油溝21a,22a等が形成
されている。
The valve body 10 has a signal line 21 for applying a signal pressure to the spool 30, a control line 22 for applying a control oil pressure, and a drain line 23 communicating with the tank T.
Are formed toward the spool housing 11, and ring-shaped oil grooves 21a, 22a are formed on the inner peripheral portion of the housing where each line communicates with the spool housing 11 so that signal pressure and control oil pressure act on the entire periphery of the spool. Etc. are formed.

【0018】スプール30は、信号圧の受圧面を有して
2段に形成され、縮径されて形成された第1ランド部3
1、第1ランド部と同軸上に形成された同一径の第2ラ
ンド部32及び第3ランド部33、第2ランド部32と
第3ランド部33との間に形成されたリング状の油溝4
1などを有して形成されている。油溝41は、この溝底
面にスプールに直交して穿設された油路42、及びスプ
ール30の軸端部からスプール30の軸心を通って穿設
され油路42と連通する貫通油路43,44により、ス
プール30の軸端部に解放されおり、この解放端部にお
いてドレンライン23に接続されている。
The spool 30 has a pressure receiving surface for signal pressure, is formed in two stages, and has a first land portion 3 formed with a reduced diameter.
1. A second land portion 32 and a third land portion 33 having the same diameter formed coaxially with the first land portion, and a ring-shaped oil formed between the second land portion 32 and the third land portion 33. Groove 4
1 and the like. The oil groove 41 has an oil passage 42 formed in the groove bottom surface at right angles to the spool, and a through oil passage formed from the shaft end of the spool 30 through the axis of the spool 30 and communicating with the oil passage 42. The spool 30 is released to the shaft end by 43 and 44, and is connected to the drain line 23 at this free end.

【0019】上記貫通油路が穿設された解放端部と反対
側のスプール端部には、プレート55に支持されたスプ
リング50が配設されており、スプール30はスプリン
グ50の付勢力により図中右方に付勢されている。スプ
リングの配設されたスプリング室はドレンXに接続され
ており、スプール30が摺動移動するときに流体負荷が
背圧として作用しないように構成されている。
A spring 50 supported by a plate 55 is provided at a spool end opposite to the release end where the through oil passage is formed. The spool 30 is driven by the urging force of the spring 50. It is biased to the middle right. The spring chamber in which the spring is disposed is connected to the drain X, so that the fluid load does not act as a back pressure when the spool 30 slides.

【0020】以下、このように構成されたスプール弁1
の作用について説明する。まず、信号ライン21に信号
圧が作用する以前においては、スプール30はこのスプ
ールに作用するスプリング50の付勢力により、図1に
示すようにスプールハウジング11の右方に付勢支持さ
れている。このため、制御ライン22に作用する制御油
圧はスプール30の第3ランド部33によって閉塞さ
れ、その制御油圧はライン22内に保持されている。
Hereinafter, the spool valve 1 configured as described above will be described.
The operation of will be described. First, before the signal pressure acts on the signal line 21, the spool 30 is urged and supported to the right of the spool housing 11 by the urging force of the spring 50 acting on the spool, as shown in FIG. Therefore, the control oil pressure acting on the control line 22 is closed by the third land portion 33 of the spool 30, and the control oil pressure is held in the line 22.

【0021】この状態から信号ライン21に信号圧が作
用すると、スプール30にその信号圧及び受圧面積の大
きさに比例した軸方向推力が作用する。スプール30に
は段差が設けられており、第2ランド部32の受圧面積
の方が第1ランド部31の受圧面積よりも大きい。この
ため、スプール30はこの受圧面積の差に比例した推力
を受け、信号圧による推力Fがスプリング50の付勢力
を超えるとスプール30はスプリング50の付勢力に抗
して図中左方に摺動移動される。
When a signal pressure acts on the signal line 21 from this state, an axial thrust proportional to the signal pressure and the pressure receiving area acts on the spool 30. The spool 30 is provided with a step, and the pressure receiving area of the second land portion 32 is larger than the pressure receiving area of the first land portion 31. Therefore, the spool 30 receives a thrust proportional to the difference in the pressure receiving area, and when the thrust F due to the signal pressure exceeds the urging force of the spring 50, the spool 30 slides to the left in the drawing against the urging force of the spring 50. It is moved.

【0022】スプール30の移動が進行すると、第3ラ
ンド33のスイッチングコーナが制御ライン22の油溝
22aの右端を越え、スプールの油溝41とスプールハ
ウジングの油溝22aとが連通するようになる。する
と、それまで閉塞されていた制御ライン22の制御油圧
が油溝41から油路42を通して貫通油路43,44に
開放されるため、作動油は噴流Sとなって貫通油路4
3,44からドレンライン23に放出される。
As the movement of the spool 30 progresses, the switching corner of the third land 33 crosses over the right end of the oil groove 22a of the control line 22, and the oil groove 41 of the spool communicates with the oil groove 22a of the spool housing. . Then, the control oil pressure of the control line 22 that has been closed is released from the oil groove 41 to the through oil passages 43 and 44 through the oil passage 42, so that the operating oil becomes the jet S and the through oil passage 4
3 and 44 are discharged to the drain line 23.

【0023】このとき、スプール30には、信号圧によ
る推力Fに加えて、二つの付加推力f,fsが作用す
る。第1の付加推力fは静圧による付加推力であり、第
1ランド部31の直径に相当する断面積から貫通油路4
3の開口面積を差し引いた円環状の受圧面積に、解放端
部の圧力(静圧)が作用することによってもたらされる付
加推力である。第2の付加推力fsは動圧による付加推
力であり、貫通油路43,44から放出される作動油の
流体噴射に伴う反力(動圧)による付加推力である。
At this time, two additional thrusts f and fs act on the spool 30 in addition to the thrust F due to the signal pressure. The first additional thrust f is an additional thrust due to static pressure, and is calculated based on a cross-sectional area corresponding to the diameter of the first land portion 31 from the penetration oil passage 4.
This is an additional thrust caused by the pressure (static pressure) at the open end acting on the annular pressure receiving area obtained by subtracting the opening area of No. 3. The second additional thrust fs is an additional thrust due to the dynamic pressure, and is the additional thrust due to the reaction force (dynamic pressure) accompanying the fluid injection of the hydraulic oil discharged from the through oil passages 43 and 44.

【0024】このため、一旦スプールの油溝41とスプ
ールハウジングの油溝22aとが連通すると、スプール
30には信号圧による推力Fに加えて上記二つの付加推
力f及びfsが作用して図中左方への付勢力が増加し、
スプール30をより速やかに、かつ確実に移動させるよ
うに作用する。
Therefore, once the oil groove 41 of the spool and the oil groove 22a of the spool housing communicate with each other, the two additional thrusts f and fs act on the spool 30 in addition to the thrust F by the signal pressure. The bias to the left increases,
It acts to move the spool 30 more quickly and reliably.

【0025】ここで、上記効果を検証するために付加推
力の概略値を例示すれば、例えば上記付加推力fsは、
作動油の密度をρ[kg/m3]、作動油流量をQ[m3/sec]、
流速をv[m/sec]としたときに、算出式fs=ρQv[N]
で表される。貫通油路43の開口面積をAとすれば流速
v=Q/Aであるから、算出式はfs=ρQ2/A[N]と
変形できる。ここで、例えば制御ライン22に作用する
制御油圧(開放クラッチ圧)を3[kgf/cm2]、貫通油路
43の開口直径を5[mm]、作動油の密度ρを0.875×103
[kg/m3]とすれば、作動油の流量QはQ=474.4×10-6[m
3/sec]と算出される。これ等の数値を上記算出式に代入
すると付加推力fsは、fs=ρQ2/A≒10[N]と求めら
れる。
Here, if an approximate value of the additional thrust is shown in order to verify the above effect, for example, the additional thrust fs is as follows.
The density of hydraulic oil is ρ [kg / m 3 ], the flow rate of hydraulic oil is Q [m 3 / sec],
Assuming that the flow velocity is v [m / sec], the calculation formula fs = ρQv [N]
It is represented by Assuming that the opening area of the through oil passage 43 is A, the flow velocity v = Q / A, so the calculation formula can be modified to fs = ρQ 2 / A [N]. Here, for example, the control oil pressure (opening clutch pressure) acting on the control line 22 is 3 [kgf / cm 2 ], the opening diameter of the through oil passage 43 is 5 [mm], and the density ρ of the working oil is 0.875 × 10 3.
[kg / m 3 ], the flow rate Q of hydraulic oil is Q = 474.4 × 10 -6 [m
3 / sec]. By substituting these numerical values into the above formula, the additional thrust fs can be obtained as fs = ρQ 2 / A ≒ 10 [N].

【0026】一般に、残圧開放弁として用いられるスプ
ール弁におけるスプリング50のバネ状数kはk=1[N/
mm]程度であり、fs=10[N]の付加推力があれば、この
付加推力fsのみでもスプール30をフルストロークま
で作動させることができる。
In general, the number k of springs of a spring 50 in a spool valve used as a residual pressure release valve is k = 1 [N /
mm], and if there is an additional thrust of fs = 10 [N], the spool 30 can be operated up to the full stroke only with this additional thrust fs.

【0027】従って、このような構成のスプール弁1に
よれば、スプール30を速やかに、かつ確実に摺動移動
させて制御ライン22内の残圧を早期に開放させること
ができる。このため図4に示したような残圧開放回路を
有するクラッチ油圧回路では、図5にクラッチ油圧の開
放特性を示すように、スプール弁(残圧開放弁)1にお
けるスプールの油溝41とスプールハウジングの油溝2
2aとが連通する作動点Aを境に急速にクラッチ油圧
(残圧)を開放させることができ、これによりクラッチ
84に引きずり等を生じさせることがない。
Therefore, according to the spool valve 1 having such a configuration, the spool 30 can be quickly and surely slidably moved to release the residual pressure in the control line 22 at an early stage. For this reason, in the clutch hydraulic circuit having the residual pressure release circuit as shown in FIG. 4, the oil groove 41 of the spool in the spool valve (residual pressure release valve) 1 Oil groove in housing 2
The clutch oil pressure (residual pressure) can be released rapidly at the boundary of the operating point A communicating with the clutch 2a, thereby preventing the clutch 84 from being dragged.

【0028】図3はスプール弁の中心軸線を境に、上部
に従来のスプール弁101を示し、下部に本発明に係る
スプール弁1を示して両者を比較したものである。この
比較図から明らかなように、従来のスプール弁101は
段数が多くスプール130及びスプールハウジングとも
に形状が複雑であるのに比べ、本発明に係るスプール弁
1は段数が少なく形状がシンプルである。また、従来の
ように第3ランド部を大径化する必用がなくスプール弁
直径を第2ランドの直径に押さえることができるため、
従来の弁直径dOよりも小径のdNとすることができる。
さらに、スプール弁の作動機構は従来のように制御油圧
の油路122と排出油路123との間をまたぐような長
さの流体流路141(ロッド部135)を移動させて連
通させる構成でなく、制御油圧の油路22を貫通油路4
3,44を通してスプール端部の排出油路23に連通さ
せる構成であるため、バルブ全長をlOからlNに短縮化
することができる。従って、同一機能を持ちながら、バ
ルブ段数と形状構成を簡素化して加工コストを低減させ
るとともに、バルブ全体を小型化して軽量かつ低コスト
なスプール弁構造を提供することができる。
FIG. 3 shows a conventional spool valve 101 at the upper part and a spool valve 1 according to the present invention at the lower part, with the center axis of the spool valve as a boundary, and compares the two. As is apparent from this comparative diagram, the spool valve 101 according to the present invention has a small number of stages and has a simple shape, whereas the conventional spool valve 101 has many stages and the shapes of both the spool 130 and the spool housing are complicated. In addition, since it is not necessary to increase the diameter of the third land portion as in the related art, the diameter of the spool valve can be suppressed to the diameter of the second land.
The diameter d N can be smaller than the conventional valve diameter d O.
Further, the operation mechanism of the spool valve is configured so as to move and communicate with a fluid flow path 141 (rod portion 135) having a length spanning between the control oil pressure oil passage 122 and the discharge oil passage 123 as in the related art. Without passing through the oil passage 22
3,44 for the discharge oil passage 23 of the spool end portion is configured to communicate through, it can be shortened to l N the valve full length from l O. Therefore, while having the same function, the number of valve stages and the configuration can be simplified to reduce the processing cost, and the entire valve can be downsized to provide a lightweight and low-cost spool valve structure.

【0029】なお、以上ではスプール弁の一例として、
車両用変速機のクラッチ油圧を早期に開放する残圧開放
弁を例に採り説明したが、本発明のスプール弁はこのよ
うな用途に限定されるものではなく、信号圧の作用によ
って少なくとも二つの流路の連通を継断させるスプール
弁であればよい。また、作動流体は作動油等の油に限ら
ず、例えば水や圧縮空気等の流体であっても良い。さら
に、実施例では制御圧や信号圧として正の圧力を採り上
げたが、これ等は発明の構成を害さない限り負の圧力で
あっても良い(例えば、図1における信号ライン21に
一定の負圧を与えておき、この圧力を上昇させて作動さ
せるものや、図1におけるドレンポートXを信号ライン
としてこのラインの圧を加減圧させたりするものであっ
ても良い)。
In the above, as an example of the spool valve,
The residual pressure release valve for releasing the clutch hydraulic pressure of the vehicle transmission early has been described as an example. However, the spool valve of the present invention is not limited to such an application, and at least two valves are operated by the action of signal pressure. Any spool valve may be used as long as it allows the communication of the flow path to be cut off. The working fluid is not limited to oil such as working oil, but may be a fluid such as water or compressed air. Further, in the embodiment, a positive pressure is adopted as the control pressure or the signal pressure, but these may be a negative pressure as long as the configuration of the present invention is not hindered (for example, a constant negative pressure is applied to the signal line 21 in FIG. 1). A pressure may be applied, and the pressure may be increased to operate, or the pressure in this line may be increased or decreased by using the drain port X in FIG. 1 as a signal line).

【0030】[0030]

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、バルブ
ボディのスプールハウジング内に摺動自在に配設された
スプールと、バルブボディに形成されてスプールハウジ
ングに連通する複数の流路とを備え、スプールを摺動さ
せることにより複数の流路の連通を切り替えるスプール
弁の弁構造において、バルブボディにはスプールに信号
圧を作用させてスプールを摺動させるための第1流路
と、この第1流路に信号圧が作用してスプールが移動し
たときに連通される第2流路及び第3流路とを有し、ス
プールの外周には信号圧が第1流路に作用してスプール
が移動したときに第2流路と連通する溝部を有し、スプ
ールの内部にはスプール外周の溝部と連通するとともに
スプールの摺動軸方向に延びてスプール端部に解放され
第3流路と連通する貫通流路を有してスプール弁が構成
され、第1流路に信号圧が作用してスプールが摺動軸方
向に移動したときに、スプール内の貫通流路を通して第
2流路と第3流路とが連通されるように作用してスプー
ル弁構造が構成される。
As described above, according to the present invention, a spool slidably disposed in a spool housing of a valve body and a plurality of flow passages formed in the valve body and communicating with the spool housing. In a valve structure of a spool valve that switches communication of a plurality of flow paths by sliding a spool, a first flow path for applying a signal pressure to the spool to slide the spool in the valve body; A second flow path and a third flow path that are communicated when the signal pressure acts on the first flow path to move the spool; and the signal pressure acts on the first flow path on the outer periphery of the spool. When the spool moves, it has a groove communicating with the second flow path. Inside the spool, it communicates with a groove on the outer periphery of the spool and extends in the sliding axis direction of the spool to be released to the spool end. Communicate with A spool valve is formed having a flow passage, and when a signal pressure acts on the first flow passage and the spool moves in the sliding axis direction, the second flow passage and the third flow passage pass through the through flow passage in the spool. The spool valve structure operates by communicating with the flow path.

【0031】このようなスプール弁構造によれば、第1
流路に信号圧が作用してスプールが摺動移動し、第2流
路と第3流路とが連通されると、貫通流路の解放端であ
るスプール端部には、そのスプール径の面積から貫通流
路の開口面積を差し引いた円環状の面積に応じた静圧が
付加推力として作用し、第2流路と第3流路とを速やか
にかつ確実に連通させる。また、このような構成によれ
ば、スプールに付加推力を発生させるために段付部を設
ける必要がなく、さらに、スプールに設ける溝部の長さ
は第2流路の開口幅と同一幅程度設ければ良い。従っ
て、弁を多段化することなく、さらに弁を小型化したス
プール弁構造を提供することができる。
According to such a spool valve structure, the first
When the signal pressure acts on the flow path and the spool slides and the second flow path and the third flow path communicate with each other, the spool end, which is the open end of the through flow path, has the spool diameter The static pressure corresponding to the annular area obtained by subtracting the opening area of the through flow path from the area acts as an additional thrust, and quickly and reliably connects the second flow path and the third flow path. According to such a configuration, it is not necessary to provide a stepped portion for generating an additional thrust on the spool, and the length of the groove provided on the spool is set to be approximately the same as the opening width of the second flow path. Just do it. Therefore, it is possible to provide a spool valve structure in which the valve is further reduced in size without increasing the number of stages of the valve.

【0032】なお、上記第2流路には制御圧が作用して
おり、第1流路に信号圧が作用してスプールが摺動軸方
向に移動したときに、制御圧が貫通流路を通してスプー
ル端部から第3流路に解放されるようにスプール弁を構
成することが好ましい。このような構成によれば、第1
流路に信号圧が作用してスプールが摺動軸方向に移動し
第2流路とスプールの溝部とが連通すると、第2流路に
作用する制御圧は貫通流路を通してスプール端部から噴
流となって第3流路に放出される。このときスプールに
は上記静圧に加えてスプール端部から放出される流体噴
射に伴う動圧が推力として作用し、バルブ作動時の付加
推力をさらに高めることができる。従って、上記効果に
加えて、さらに作動確実性及び応答性を改善したスプー
ル弁構造を提供することができる。
The control pressure acts on the second flow path, and when the signal pressure acts on the first flow path and the spool moves in the sliding axis direction, the control pressure passes through the through flow path. Preferably, the spool valve is configured to be released from the spool end to the third flow path. According to such a configuration, the first
When the signal pressure acts on the flow path and the spool moves in the sliding axis direction and the second flow path and the groove of the spool communicate with each other, the control pressure acting on the second flow path jets from the spool end through the through flow path. And discharged into the third flow path. At this time, in addition to the static pressure, the dynamic pressure accompanying the fluid ejection discharged from the spool end acts as a thrust on the spool, and the additional thrust at the time of valve operation can be further increased. Therefore, in addition to the above effects, it is possible to provide a spool valve structure with further improved operation reliability and responsiveness.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るスプール弁構造の一実施例を示す
断面図であり、スプールが摺動移動する以前の状態を示
す説明図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a spool valve structure according to the present invention, and is an explanatory view showing a state before a spool slides.

【図2】本発明に係るスプール弁構造の一実施例を示す
断面図であり、信号圧が作用してスプールが摺動移動し
た後の状態を示す説明図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing one embodiment of the spool valve structure according to the present invention, and is an explanatory view showing a state after the spool slides and moves due to the action of a signal pressure.

【図3】本発明に係るスプール弁(中心線から下方側)
と、これと同一機能を有する従来のスプール弁(中心線
から上方側)とを比較して示すバルブ断面図である。
FIG. 3 shows a spool valve according to the present invention (downward from the center line).
FIG. 4 is a valve cross-sectional view comparing a conventional spool valve (upper side from a center line) having the same function as the above.

【図4】本発明及び従来のスプール弁の一実施形態とし
て示す車両用自動変速機の一変速段のクラッチ油圧回路
構成を示すブロック図である。
FIG. 4 is a block diagram showing a clutch hydraulic circuit configuration of one shift stage of a vehicle automatic transmission shown as one embodiment of the present invention and a conventional spool valve.

【図5】上記油圧回路におけるスプール弁(残圧開放
弁)のクラッチ油圧開放特性を示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing clutch hydraulic pressure release characteristics of a spool valve (residual pressure release valve) in the hydraulic circuit.

【図6】従来のスプール弁構造を示す断面図であり、ス
プールが摺動移動する以前の状態を示す説明図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a conventional spool valve structure, and is an explanatory view showing a state before the spool slides.

【図7】従来のスプール弁構造を示す断面図であり、信
号圧が作用してスプールが摺動移動した後の状態を示す
説明図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing a conventional spool valve structure, and is an explanatory view showing a state after a spool is slid and moved by a signal pressure.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 スプール弁(残圧開放弁) 10 バルブボディ 11 スプールハウジング 30 スプール 21 信号ライン(第1流路) 22 制御ライン(第2流路) 23 ドレンライン(第3流路) 41 スプールに形成された溝部 42,43,44 貫通油路(貫通流路) REFERENCE SIGNS LIST 1 spool valve (residual pressure release valve) 10 valve body 11 spool housing 30 spool 21 signal line (first flow path) 22 control line (second flow path) 23 drain line (third flow path) 41 formed on spool Grooves 42, 43, 44 Through oil passage (through passage)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3H053 AA25 AA35 BA02 DA11 3H067 AA17 CC32 CC42 DD05 DD12 DD33 EA06 EA17 FF09 FF11 GG22  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3H053 AA25 AA35 BA02 DA11 3H067 AA17 CC32 CC42 DD05 DD12 DD33 EA06 EA17 FF09 FF11 GG22

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 バルブボディと、前記バルブボディに形
成されたスプールハウジング内に摺動自在に配設された
スプールと、前記スプールに形成された溝部と、前記バ
ルブボディに形成されて前記スプールハウジングに連通
する複数の流路とを備え、前記スプールを摺動させるこ
とにより前記スプールハウジング内における前記溝部の
位置を移動させて前記複数の流路の連通を切り替えるス
プール弁において、 前記バルブボディには、信号圧を作用させて前記スプー
ルを摺動させる第1流路と、前記信号圧が作用したとき
に連通される第2流路及び第3流路とを有し、 前記スプールの外周には、前記信号圧が前記第1流路に
作用して前記スプールが摺動軸方向に移動したときに前
記第2流路と連通する溝部を有し、 前記スプールの内部には、前記溝部と連通するとともに
前記スプールの摺動軸方向に延びて前記スプール端部に
解放され、前記第3流路と連通する貫通流路を有し、 前記第1流路に前記信号圧が作用して前記スプールが摺
動軸方向に移動したときに、前記スプール内の前記貫通
流路を通して前記第2流路と前記第3流路とが連通され
ることを特徴とするスプール弁構造。
A valve body; a spool slidably disposed in a spool housing formed in the valve body; a groove formed in the spool; and a spool housing formed in the valve body. A plurality of flow paths that communicate with the spool valve, and the spool valve slides the spool to move the position of the groove in the spool housing to switch the communication between the plurality of flow paths. A first flow path that slides the spool by applying a signal pressure; and a second flow path and a third flow path that communicate with each other when the signal pressure is applied. A groove that communicates with the second flow path when the signal pressure acts on the first flow path and the spool moves in the sliding axis direction. Inside the spool, A through flow passage communicating with the groove and extending in the sliding axis direction of the spool and being released to the end of the spool; and having a through flow passage communicating with the third flow passage, wherein the signal pressure acts on the first flow passage The spool valve structure wherein the second flow path and the third flow path communicate with each other through the through flow path in the spool when the spool moves in the sliding axis direction.
【請求項2】 前記第2流路には制御圧が作用してお
り、前記第1流路に前記信号圧が作用して前記スプール
が摺動軸方向に移動したときに、前記制御圧が前記貫通
流路を通して前記スプール端部から前記第3流路に解放
されることを特徴とする請求項1に記載のスプール弁構
造。
2. The control pressure acts on the second flow path. When the signal pressure acts on the first flow path and the spool moves in the sliding axis direction, the control pressure is reduced. The spool valve structure according to claim 1, wherein the spool is released from the end of the spool to the third flow passage through the through flow passage.
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