JP2001341170A - Mold for molding resin substrate with sealed part and molding method for the substrate - Google Patents
Mold for molding resin substrate with sealed part and molding method for the substrateInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、シール部を備えた樹脂
製基体の成形用金型及び成形方法に係り、特に樹脂製基
体にシール部を一体に形成することが可能な、シール部
を備えた樹脂製基体の成形用金型及び成形方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molding die and a molding method for a resin base provided with a seal part, and more particularly to a seal part capable of integrally forming a seal part on a resin base. The present invention relates to a molding die and a molding method for a resin substrate provided.
【0002】[0002]
【従来の技術】収納部へ蓋部を設けるとき、収納部内へ
の水,埃などの浸入を防止するため、蓋部にシール材を
取り付けることがある。特に、オートバイ、スクータ等
の車両用シート下方に、ヘルメット等を収容する収納部
が形成されている場合、屋外であるため、雨水や埃,砂
等が浸入し易くなる。2. Description of the Related Art When a lid is provided in a storage section, a sealing material is sometimes attached to the lid in order to prevent water or dust from entering the storage section. In particular, when a storage portion for storing a helmet or the like is formed below a vehicle seat of a motorcycle, a scooter, or the like, rainwater, dust, sand, and the like are likely to enter because the storage portion is outdoors.
【0003】このため、図14で示すように、収納部8
4の外周に孔82を形成し、この孔82にシール部材8
3を嵌め込んで取り付けたり、または直接車体側の外周
に接着剤を用いてシール部材83を接合する技術が知ら
れている。[0003] For this reason, as shown in FIG.
4, a hole 82 is formed in the outer periphery of the
A technique is known in which the seal member 83 is fitted and attached, or the seal member 83 is directly bonded to the outer periphery on the vehicle body side using an adhesive.
【0004】或いは、図15に示すように、車体側と当
接するボトムプレート101の外周に孔102を形成
し、この孔102にシール部材120を嵌入したり、或
いは接着剤でシール部材120を接合したりして、車両
用シートと収納部との当接部を防水していた。Alternatively, as shown in FIG. 15, a hole 102 is formed in the outer periphery of a bottom plate 101 which is in contact with the vehicle body side, and a seal member 120 is fitted into the hole 102, or the seal member 120 is joined with an adhesive. For example, the contact portion between the vehicle seat and the storage section is waterproofed.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、シー
ル部材83,120の嵌め込み作業、或いは接着剤によ
る接合作業について手作業によって行っているために、
取付作業性において問題があった。また、シール部材8
3,120を嵌合或いは接着剤によって接合するため、
シール部材83,120の浮き、外れ、脱落等によりシ
ール効果がなくなるという問題があった。In the above-mentioned prior art, the work of fitting the seal members 83 and 120 or the work of joining with an adhesive are performed manually.
There was a problem in the mounting workability. Also, the sealing member 8
In order to fit 3,120 with fitting or adhesive,
There is a problem that the sealing effect is lost due to the floating, detachment, falling off, etc. of the sealing members 83, 120.
【0006】本発明の目的は、シール部を備えた樹脂製
基体において、シール部の取付を人手によることなく行
うことが可能であるとともに、シール部材の浮き、外
れ、脱落を防止することが可能な、シール部を備えた樹
脂製基体の成形用金型及び成形方法を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to make it possible to mount a seal portion on a resin base having a seal portion without manual operation, and to prevent the seal member from floating, coming off, or falling off. It is another object of the present invention to provide a molding die and a molding method for a resin substrate having a seal portion.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題は、請求項1に
係るシール部を備えた樹脂製基体を成形するための成形
用金型によれば、シール部を備えた樹脂製基体を成形す
るための成形用金型において、固定型と、該固定型に対
向して配置された可動型とで、第1のキャビティと第2
のキャビティを形成し、前記固定型と可動型が閉じてい
るときに前記樹脂製基体を成形可能な第1のキャビティ
が形成され、前記可動型を所定距離コアバックさせたと
きに、前記形成された樹脂製基体と前記可動型に囲ま
れ、前記シール部を成形するための第2のキャビティが
形成された、ことにより解決される。SUMMARY OF THE INVENTION According to a first aspect of the present invention, there is provided a molding die for molding a resin substrate having a seal portion. In a molding die, a first cavity and a second cavity are formed by a fixed die and a movable die disposed opposite to the fixed die.
Is formed, a first cavity capable of molding the resin base is formed when the fixed mold and the movable mold are closed, and the first cavity is formed when the movable mold is core-backed by a predetermined distance. This problem is solved by forming a second cavity for molding the seal portion, surrounded by the resin base and the movable mold.
【0008】このように、本発明の樹脂製基体の成形用
金型は、固定型と可動型第1のキャビティで樹脂製基体
を成形した後、可動型を移動させることにより、前記樹
脂製基体のシール取付部の先端部と前記可動型に囲まれ
て第2のキャビティが形成され、この第2のキャビティ
にシール部の材料としてのゴム系樹脂を充填することに
より、シール部が成形されるように構成されているの
で、一つの金型内において樹脂製基体の成形と、シール
部の成形の両方を行うことが可能となり、金型や工数が
低減され、生産効率性の向上とコストの低下を実現する
ことが可能となる。As described above, the mold for molding a resin substrate of the present invention is obtained by molding the resin substrate with the fixed mold and the movable mold first cavity, and then moving the movable mold. A second cavity is formed surrounded by the distal end of the seal mounting portion and the movable mold, and the second cavity is filled with a rubber-based resin as a material of the seal portion to form the seal portion. With such a configuration, it is possible to perform both the molding of the resin base and the molding of the seal portion in one mold, reducing the mold and man-hours, improving the production efficiency and reducing the cost. It is possible to realize the reduction.
【0009】また、樹脂製基体とシール部とが一体成形
されているので、シール部材の浮き、外れ、脱落等を防
止することが可能となる。さらに、樹脂製基体の成形
と、シール部の成形を、同じ金型において行っており、
従来のように、樹脂製基体をシール部成形用の金型に移
し替える必要がないため、従来のように、樹脂製基体と
金型の寸法不一致による樹脂漏れ等がなくなり、不良品
の発生を防止することが可能となる。Further, since the resin base and the sealing portion are integrally formed, it is possible to prevent the sealing member from floating, coming off, falling off, and the like. Furthermore, the molding of the resin base and the molding of the seal portion are performed in the same mold,
Since there is no need to transfer the resin base to the mold for forming the seal portion as in the conventional case, there is no resin leakage due to the dimensional mismatch between the resin base and the mold as in the conventional case, and the occurrence of defective products is reduced. This can be prevented.
【0010】なお、前記第2のキャビティを形成する位
置の可動型には先端を前記固定型に向けた突起が形成さ
れた構成とすると、樹脂製基体1の一部分に凹部が設け
られて成形される。If the movable mold at the position where the second cavity is formed is formed with a projection whose tip is directed toward the fixed mold, a concave portion is provided in a part of the resin base 1 to form the mold. You.
【0011】このように、樹脂製基体1の一部分に凹部
が設けられて成形されることにより、可動型を所定距離
コアバックさせて形成された第2のキャビティに、シー
ル部を形成するためのゴム系樹脂が射出されたとき、材
料の射出圧で樹脂製基体の切欠部の両側部分が外側に向
けて押されるため、樹脂製基体と可動型との間の隙間が
なくなる。このようにして、シール部の材料漏れを防止
することが可能となる。As described above, since the concave portion is provided in a part of the resin base 1 and molded, the movable cavity is backed by a predetermined distance to form a seal portion in the second cavity formed. When the rubber-based resin is injected, both sides of the cutout of the resin base are pushed outward by the injection pressure of the material, so that there is no gap between the resin base and the movable mold. In this way, it is possible to prevent material leakage from the seal portion.
【0012】また、シール部を備えた樹脂製基体の成形
方法は、請求項3に係る発明によれば、シール部を備え
た樹脂製基体の成形方法において、固定型と可動型とを
型締めして形成される第1のキャビティに樹脂を充填し
て前記樹脂製基体を成形する樹脂製基体成形工程と、前
記可動金型を所定距離コアバックさせて、前記形成され
た樹脂製基体と前記可動型に囲まれた第2のキャビティ
を形成するコアバック工程と、該第2のキャビティにゴ
ム系樹脂を充填して前記樹脂製基体に前記シール部を一
体に成形するシール成形工程と、を備えてなることを特
徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the method for molding a resin base having a seal portion, the fixed die and the movable die are clamped. Forming a resin base by filling the first cavity formed with the resin with the resin base; and allowing the movable mold to core-back a predetermined distance to form the resin base and the resin base. A core back step of forming a second cavity surrounded by a movable mold, and a seal molding step of filling the second cavity with a rubber-based resin and integrally molding the seal portion with the resin base. It is characterized by comprising.
【0013】なお、前記シール部を備えた樹脂製基体と
して、例えば自動二輪車の車両用シートのボトムプレー
トが作成される。ボトムプレートを作成した場合、前記
シール部はボトムプレートの周縁端部に設けられるもの
である。シール部を備えたボトムプレートは、自動二輪
車の車体収納部上方に蓋体として配設される車両用シー
トに用いられるものである。A bottom plate of a vehicle seat of a motorcycle, for example, is formed as a resin base having the seal portion. When a bottom plate is formed, the seal portion is provided at a peripheral edge of the bottom plate. The bottom plate provided with the seal portion is used for a vehicle seat provided as a lid above a vehicle body storage portion of a motorcycle.
【0014】なお、上記のように、シール部を備えた樹
脂製基体として、自動二輪車の車体収納部上方に蓋体と
して配設される車両用シートのボトムプレートを作成す
る場合、ボトムプレートの略中央部に孔が設けられるよ
うに成形し、この孔にゴム系樹脂を充填してヘルメット
押さえを形成した構成とすると、車体収納部に収納され
たヘルメットへの傷つきや、ヘルメットの収納部内での
ガタ付きを防止することができ好適である。As described above, when a bottom plate of a vehicle seat provided as a lid above a body storage portion of a motorcycle is formed as a resin base having a seal portion, the bottom plate is generally used. If the helmet holder is formed by forming a hole in the center and filling this hole with rubber-based resin, the helmet stored in the vehicle body storage part will be damaged, It is suitable because it can prevent backlash.
【発明の実施の形態】本発明は、シール部6を備えた樹
脂製基体1aを成形するための成形用金型20及び製造
方法に関する。成形用金型20は、固定型21と、固定
型21に対向して配置された可動型22とからなり、固
定型21と可動型22とで第1のキャビティK1と、第
2のキャビティK2とが形成されるように構成されてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention relates to a molding die 20 for molding a resin base 1a having a seal portion 6, and a method of manufacturing the same. The molding die 20 is composed of a fixed die 21 and a movable die 22 arranged opposite to the fixed die 21. The fixed die 21 and the movable die 22 include a first cavity K 1 and a second cavity K 1. It is configured to K 2 and is formed.
【0015】第1のキャビティK1は、固定型21と可
動型22が閉じているときに形成される。第1のキャビ
ティK1では樹脂製基体1aが成形される。また、第2
のキャビティK2は、可動型22を所定距離コアバック
させたときに、第1のキャビティK1で成形された樹脂
製基体1aと可動型22に囲まれて形成され、この第2
のキャビティK2ではシール部6が成形される。本例の
金型20では、第2のキャビティK2は、樹脂製基体1
aの両端部側に形成される。The first cavity K 1 is formed when the fixed mold 21 and movable mold 22 are closed. The first cavity K 1 in the resin substrate 1a is molded. Also, the second
Cavity K 2 of, when the movable mold 22 by a predetermined distance core back, which is formed surrounded by the first resin substrate 1a and the movable mold 22 which is formed in the cavity K 1, the second
In the cavity K 2 seal portion 6 is molded. In the die 20 of the present embodiment, the second cavity K 2 is a resin substrate 1
a formed at both ends.
【0016】なお、第2のキャビティK2を形成する箇
所に位置する可動型22には、固定型21側に先端を向
けた突起22aが設けられている。このように、突起2
2aを設けることにより、突起22aに接して形成され
る樹脂製基体1aの一部分4に凹部4aが設けられる。[0016] Incidentally, the movable die 22 located at a position to form a second cavity K 2, projections 22a are provided toward the distal end to the fixed mold 21 side. Thus, the protrusion 2
By providing 2a, concave portion 4a is provided in part 4 of resin base 1a formed in contact with protrusion 22a.
【0017】上記のように、樹脂製基体1aの一部分4
に凹部4aが設けられて成形されることにより、可動型
22を所定距離コアバックさせて形成された第2のキャ
ビティK2に、シール部6を形成するためのゴム系樹脂
を射出したとき、ゴム系樹脂の射出圧で樹脂製基体1a
の凹部4aの両側部4bが外側に向けて押されるため、
樹脂製基体1aの凹部4aの両側部4bと可動型22が
密着し、樹脂製基体1aと可動型22との間の隙間がな
くなる。このようにして、シール部6を成形するときの
材料漏れを防止することが可能となる。As described above, a portion 4 of the resin base 1a
The by recess 4a is formed is provided, the second cavity K 2 formed by the movable mold 22 by a predetermined distance core back, when injecting a rubber-based resin for forming the seal portion 6, Resin base 1a by injection pressure of rubber-based resin
Since both side portions 4b of the concave portion 4a are pushed outward,
The movable mold 22 is in close contact with both sides 4b of the concave portion 4a of the resin base 1a, and the gap between the resin base 1a and the movable mold 22 is eliminated. In this way, it is possible to prevent material leakage when the seal portion 6 is formed.
【0018】本例のシール部6を備えた樹脂製基体1a
は、次の工程により成形される。すなわち、固定型21
と可動型22とを型締めして形成される第1のキャビテ
ィK1に樹脂を充填して樹脂製基体1aを成形する樹脂
製基体成形工程S1と、可動金型22を所定距離コアバ
ックさせて、少なくとも樹脂製基体1aと可動型22に
囲まれた第2のキャビティK2を形成するコアバック工
程S2と、第2のキャビティK2にゴム系樹脂を充填し
て樹脂製基体1aにシール部6を一体に成形するシール
成形工程S3と、を経て成形される。The resin base 1a having the seal portion 6 of the present embodiment.
Is formed by the following steps. That is, the fixed mold 21
A resin base molding step S1 of molding a resin base 1a by filling a resin into a first cavity K1 formed by clamping the mold and the movable mold 22, and core-moving the movable mold 22 by a predetermined distance. sealing Te, a core back process S2 of forming a second cavity K 2 surrounded by at least a resin substrate 1a and the movable mold 22, is filled with a rubber-based resin to the second cavity K 2 in the resin substrate 1a And a seal forming step S3 for forming the part 6 integrally.
【0019】なお、シール部6を備えた樹脂製基体1a
は、例えば、自動二輪車の車体側収納部の蓋体として使
用される車両用シートSのボトムプレート1であり、こ
のとき、シール部6はボトムプレート1の周縁端部に設
けられる。The resin base 1a having the sealing portion 6
Is, for example, a bottom plate 1 of a vehicle seat S used as a lid of a body-side storage portion of a motorcycle. At this time, a seal portion 6 is provided at a peripheral edge of the bottom plate 1.
【0020】なお、上記のように、シール部6を備えた
樹脂製基体1aとして、車体収納部上方に蓋体として配
設される車両用シートSのボトムプレート1を作成する
場合、ボトムプレート1の略中央部に孔1bが設けられ
るように成形し、この孔1bにゴム系樹脂を充填してヘ
ルメット押さえ7を形成すると、車体収納部に収納され
たヘルメットへの傷つきや、収納部におけるヘルメット
のガタ付きを防止することができ好適である。As described above, when forming the bottom plate 1 of the vehicle seat S disposed as a lid above the vehicle body storage portion as the resin base 1a having the seal portion 6, the bottom plate 1 When the helmet holder 7 is formed by filling a rubber-based resin into the hole 1b so as to form a hole 1b at a substantially central portion of the helmet, the helmet stored in the vehicle body storage portion is damaged, This is preferable because the backlash can be prevented.
【0021】[0021]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。なお、以下に説明する部材,配置等は本発明を
限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変
することができるものである。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The members, arrangements, and the like described below do not limit the present invention, and can be variously modified within the scope of the present invention.
【0022】図1乃至図11は本発明の一実施例を示す
ものであり、図1は自動二輪車の車両用シート及び収納
部を示す斜視図、図2は図1の車両用シートの裏面を示
す説明図、図3乃至図5は樹脂製基体としてのボトムプ
レートの成形用金型及び成形工程を示す説明図、図6乃
至図10はシール部の成形工程を示す要部拡大図、図1
1は図9の要部拡大図である。なお、以下に説明する部
材,配置等は本発明を限定するものでなく、本発明の趣
旨の範囲内で種々改変することができるものである。1 to 11 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view showing a vehicle seat and a storage section of a motorcycle, and FIG. 2 is a rear view of the vehicle seat of FIG. FIGS. 3 to 5 are explanatory diagrams showing a molding die and a molding step of a bottom plate as a resin base, and FIGS. 6 to 10 are enlarged views of a main part showing a molding step of a seal portion.
1 is an enlarged view of a main part of FIG. The members, arrangements, and the like described below do not limit the present invention, and can be variously modified within the scope of the present invention.
【0023】本例では、シール部を備えた樹脂製基体と
して、自動二輪車等の車両用シートSのボトムプレート
1に適用した例に基づいて説明する。なお、シール部を
備えた樹脂製基体としては、本例に示すボトムプレート
1に限らず、後部荷台上に載置されるトランクの蓋体、
サイドバックのカバー、タイミングベルトのカバー、自
動車のドア内側にはめるスピーカーの蓋、そのほか収納
棚の開閉扉など、いわゆる蓋の範疇に属する構造を備え
たものが含まれる。In this embodiment, a description will be given based on an example in which the resin base provided with a seal portion is applied to the bottom plate 1 of a vehicle seat S for a motorcycle or the like. The resin base provided with the seal portion is not limited to the bottom plate 1 shown in the present embodiment, but may be a lid for a trunk placed on a rear carrier,
Covers that have a structure that belongs to the category of so-called lids, such as side-back covers, timing-belt covers, speaker lids that fit inside car doors, and storage shelves that open and close, are also included.
【0024】図1で示すように、自動二輪車10のボデ
ィカバー11内には、ヘルメット等の収納物を収納する
ための収納部12が形成されている。そして、この収納
部12の上部には車両用シートSが配設されている。As shown in FIG. 1, a storage portion 12 for storing a storage item such as a helmet is formed in a body cover 11 of the motorcycle 10. A vehicle seat S is provided above the storage section 12.
【0025】車両用シートSの前側(図1で左側)の裏
面には、ヒンジ部(図示せず)が設けられ、このヒンジ
部が車体側に係合されることにより、車両用シートSが
収納部上部で開閉可能に配設され、収納部の蓋体となる
ように構成されている。A hinge portion (not shown) is provided on the back surface of the front side (left side in FIG. 1) of the vehicle seat S, and the hinge portion is engaged with the vehicle body, so that the vehicle seat S is formed. It is provided so as to be openable and closable at the upper part of the storage part, and is configured to serve as a lid of the storage part.
【0026】また、上記ヒンジ部と反対側の端部には、
シートロック5が配置されており、車体側に設けられた
シートキャッチ(不図示)により車両用シートSと車体
側とを締結するように構成されている。Also, at the end opposite to the hinge,
A seat lock 5 is arranged, and is configured to fasten the vehicle seat S and the vehicle body side by a seat catch (not shown) provided on the vehicle body side.
【0027】本例の車両用シートSは、図3で示すよう
に、ポリプロピレン(PP)等からなるボトムプレート
1上に、ウレタンフォーム等からなるクッション材2を
載置して、塩化ビニル樹脂(PVC)レザー等からなる
表皮材3で被覆してなるものである。As shown in FIG. 3, the vehicle seat S of this embodiment has a cushioning material 2 made of urethane foam or the like placed on a bottom plate 1 made of polypropylene (PP) or the like. (PVC) It is covered with a skin material 3 made of leather or the like.
【0028】上記ボトムプレート1の車体側の面には、
車体に車両用シートSを装着したときに、収納部の壁の
上面に形成された張り出し部と当接する箇所に、シール
取付部4が形成されており、このシール取付部4には、
熱可塑性エラストマーがシール取付部4から盛り上がる
ようにして周設され、シール部6が形成されている。On the surface of the bottom plate 1 on the vehicle body side,
When the vehicle seat S is mounted on the vehicle body, a seal mounting portion 4 is formed at a position where it comes into contact with a projecting portion formed on the upper surface of the wall of the storage portion.
The thermoplastic elastomer is provided around the seal mounting portion 4 so as to rise from the seal mounting portion 4, and the seal portion 6 is formed.
【0029】シール取付部4には凹部4aが形成され、
この凹部4aにシール部6が食い込むようにして配設さ
れている。シール部6にも、シール取付部4と同様に、
凹部6aが設けられている。A concave portion 4a is formed in the seal mounting portion 4,
The seal portion 6 is provided so as to bite into the concave portion 4a. Similarly to the seal mounting part 4,
A recess 6a is provided.
【0030】次に、シール部を備えた樹脂製基体として
のボトムプレート1の製造方法について説明する。ボト
ムプレート1は、成形用金型20により成形されるもの
である。Next, a method of manufacturing the bottom plate 1 as a resin base having a seal portion will be described. The bottom plate 1 is formed by a molding die 20.
【0031】先ず、本例の成形用金型20について説明
する。成形用金型20は、図4に示すように、固定型2
1と、固定型21に対向して配置された可動型22とか
らなり、固定型21と可動型22とで第1のキャビティ
K1と、第2のキャビティK 2とが形成されるように構
成されている。First, the molding die 20 of this embodiment will be described.
I do. The molding die 20 is, as shown in FIG.
1 and a movable mold 22 arranged opposite to the fixed mold 21
The fixed cavity 21 and the movable mold 22 form a first cavity.
K1And the second cavity K 2Are formed so that
Has been established.
【0032】第1のキャビティK1は、固定型21と可
動型22が閉じているときに形成される。また、第2の
キャビティK2は、可動型22を所定距離コアバックさ
せたときに、第1のキャビティK1で成形された樹脂製
基体1と可動型22に囲まれて形成される。本例の金型
20では、第2のキャビティK2は、樹脂製基体1の周
縁部側に形成される。The first cavity K 1 is formed when the fixed mold 21 and movable mold 22 are closed. The second cavity K 2, when the movable mold 22 by a predetermined distance core back, formed by being surrounded by the first resin substrate 1 molded in the cavity K 1 and the movable mold 22. In the die 20 of the present embodiment, the second cavity K 2 is formed on the peripheral edge side of the resin substrate 1.
【0033】なお、第2のキャビティK2を形成する箇
所に位置する可動型22には、固定型21側に先端を向
けた突起22aが設けられている。本例では、断面形状
略三角形の突起22aが設けられている。このように、
突起22aが設けられていることにより、突起22aに
接して成形された成形体には、突起22aと略同一の形
の凹部が設けられる。[0033] Note that the movable mold 22 located at a position to form a second cavity K 2, projections 22a are provided toward the distal end to the fixed mold 21 side. In this example, a projection 22a having a substantially triangular cross section is provided. in this way,
Since the projection 22a is provided, a recess having substantially the same shape as the projection 22a is provided in the molded body formed in contact with the projection 22a.
【0034】上記成形用金型20を用いて、シール部6
を備えたボトムプレート1の成形を行う。ボトムプレー
ト1の製造工程は、樹脂製基体成形工程S1と、コアバ
ック工程S2と、シール成形工程S3の各工程から構成
されている。Using the molding die 20, the sealing portion 6
Of the bottom plate 1 provided with The manufacturing process of the bottom plate 1 includes a resin base forming process S1, a core backing process S2, and a seal forming process S3.
【0035】樹脂製基体成形工程S1では、樹脂製基体
として、ボトムプレート1のボトムプレート本体1aが
成形される。樹脂製基体成形工程S1では、成形用金型
20は、図4に示すように、固定型21と可動型22が
閉じた状態となっている。In the resin substrate forming step S1, the bottom plate main body 1a of the bottom plate 1 is formed as a resin substrate. In the resin substrate molding step S1, the molding die 20 is in a state where the fixed die 21 and the movable die 22 are closed as shown in FIG.
【0036】このとき、固定型21と可動型22との間
に形成された第1のキャビティK1に、射出成形機から
ボトムプレート本体1aの材料であるポリプロピレン樹
脂が充填される。このようにして、ボトムプレート1の
本体1aが成形される。[0036] At this time, the first cavity K 1 formed between the fixed mold 21 and movable mold 22, a polypropylene resin which is the material of the bottom plate main body 1a is filled from the injection molding machine. Thus, the main body 1a of the bottom plate 1 is formed.
【0037】本例の成形用金型20では、次工程におい
て説明するように、可動型22を所定距離コアバックさ
せたときに第2のキャビティK2が形成されるが、この
第2のキャビティK2が形成される箇所において、固定
型21側に先端を向けた突起22aが設けられている。[0037] In the molding die 20 of the present embodiment, as described in the next step, the second cavity K 2 is formed when the movable mold 22 by a predetermined distance core back, the second cavity in locations where K 2 is formed, the projections 22a are provided toward the distal end to the fixed mold 21 side.
【0038】したがって、樹脂製基体成形工程S1にお
いて第1のキャビティK1で成形されたボトムプレート
本体1aの周縁部には、突起22aにより凹部4aが設
けられた形状に形成される。すなわち、凹部4aは、ボ
トムプレート本体1aの周縁部に突出するシール取付部
4に形成される。[0038] Thus, the peripheral portion of the first bottom plate body 1a which is molded in the cavity K 1 in the resin substrate molding step S1 is concave 4a is formed in a shape provided by the projection 22a. That is, the concave portion 4a is formed in the seal mounting portion 4 protruding from the peripheral portion of the bottom plate main body 1a.
【0039】次いで、コアバック工程S2に移行する。
コアバック工程S2では、図5に示すように、可動型2
2を所定距離コアバックさせる。可動型22を所定距離
コアバックさせることにより、ボトムプレート成形工程
S1で成形されたボトムプレート本体1aと可動型22
との間に、第2のキャビティK2が形成される。Next, the process proceeds to the core back step S2.
In the core back step S2, as shown in FIG.
2 is core-backed by a predetermined distance. By moving the movable mold 22 back by a predetermined distance, the bottom plate main body 1a formed in the bottom plate forming step S1 and the movable mold 22
Between the second cavity K 2 is formed.
【0040】第2のキャビティK2は、ボトムプレート
本体1aの周縁部側に形成される。第2のキャビティK
2が形成されたら、シール成形工程50へ進み、図6に
示すように、第2のキャビティK2へ、シール部6の材
料であるエラストマーを系樹脂を射出成形機により充填
する。The second cavity K 2 is formed on the peripheral edge side of the bottom plate main body 1a. Second cavity K
When 2 is formed, the process proceeds to the seal forming step 50, as shown in FIG. 6, the second to the cavity K 2, filling the elastomer system resin which is the material of the seal portion 6 by an injection molding machine.
【0041】なお、前記したように、可動型22に設け
られた突起22aにより、ボトムプレート本体1aのシ
ール取付部4には凹部4aが形成されているので、第2
のキャビティK2にエラストマー系樹脂を充填したと
き、エラストマー系樹脂の射出圧で、凹部4aの両側部
4b,4bが、図11に示す矢印方向に押される。As described above, the recesses 4a are formed in the seal mounting portion 4 of the bottom plate main body 1a by the projections 22a provided on the movable mold 22, so that the second
When filled with elastomeric resin into the cavity K 2, an injection pressure of elastomeric resin, both side portions 4b of the recesses 4a, 4b is pushed in the direction of the arrow shown in FIG. 11.
【0042】上記のように、ボトムプレート本体1aの
シール取付部4に設けられた凹部4aの両側部4b,4
bが外側に向けて押されるので、両側部4b,4bと可
動型22とが密着し、ボトムプレート本体1aと可動型
22との間の隙間がなくなる。As described above, both sides 4b, 4 of the concave portion 4a provided in the seal mounting portion 4 of the bottom plate main body 1a.
Since b is pushed outward, both sides 4b, 4b and movable mold 22 are in close contact with each other, and a gap between bottom plate main body 1a and movable mold 22 is eliminated.
【0043】このように、ボトムプレート本体1aと可
動型22との間の隙間がなくなるので、第2のキャビテ
ィK2の気密性が保たれることとなり、第2のキャビテ
ィK 2にエラストマー系樹脂を充填するとき、材料漏れ
の発生を防止することが可能となる。Thus, the bottom plate body 1a and the
Since there is no gap between the moving mold 22 and the second cavity,
IK2Airtightness is maintained, and the second cavity
IK 2Material leaks when filling with elastomeric resin
Can be prevented from occurring.
【0044】なお、本例では、シール部を備えた樹脂製
基体として、車体収納部上方に配設される車両用シート
Sのボトムプレート1を作成するものであるため、シー
ル部6を作成するだけでなく、ヘルメット押さえ7も作
成するとより好適である。In this embodiment, since the bottom plate 1 of the vehicle seat S disposed above the vehicle body storage section is formed as a resin base having a seal section, the seal section 6 is formed. In addition, it is more preferable that the helmet retainer 7 is also formed.
【0045】ヘルメット押さえ7を形成するときには、
ボトムプレート本体1aの成形時に、ボトムプレート本
体1aの略中央部に孔1bが設けられるように成形す
る。孔1bが設けられていることにより、コアバック工
程S2で可動型22を所定距離コアバックさせたとき
に、第3のキャビティK3が形成される。When forming the helmet retainer 7,
When the bottom plate main body 1a is formed, the bottom plate main body 1a is formed such that the hole 1b is provided at a substantially central portion of the bottom plate main body 1a. By hole 1b is provided, when the movable mold 22 by a predetermined distance core back core back process S2, a third cavity K 3 is formed.
【0046】シール成形工程S3で、第2のキャビティ
K2にエラストマー系樹脂を充填するとき、同時に、第
3のキャビティK3にもエラストマー系樹脂を充填す
る。このようにして、ボトムプレート本体1aの略中央
部にヘルメット押さえ7が形成される。[0046] In the seal forming step S3, when filling the elastomeric resin into the second cavity K 2, at the same time, also to fill the elastomeric resin to the third cavity K 3. Thus, the helmet retainer 7 is formed substantially at the center of the bottom plate main body 1a.
【0047】このように、ヘルメット押さえ7を形成す
ることにより、例えば収納部にヘルメットを収納した場
合、ヘルメットの頭頂部がボトムプレート1に接触する
ようなことがあっても、ヘルメットに傷が付くのを防止
することが可能となる。By forming the helmet retainer 7 as described above, for example, when the helmet is stored in the storage portion, the helmet is damaged even if the top of the helmet may contact the bottom plate 1. Can be prevented.
【0048】また、ヘルメット押さえ7でヘルメットを
固定するので、収納部内でのヘルメットのガタ付きを防
止することが可能となる。なお、ヘルメット押さえの
他、ボトムプレート本体1aの所定位置に防振ゴムを取
り付けた構成としても良い。Since the helmet is fixed by the helmet retainer 7, it is possible to prevent the helmet from rattling in the storage section. In addition to the helmet holder, a configuration may be adopted in which a vibration-proof rubber is attached to a predetermined position of the bottom plate main body 1a.
【0049】上記実施例では、可動型22の第2のキャ
ビティK2が形成される箇所に、断面三角形状の突起2
2aが設けられた構成を示したが、突起の形状はこれに
限らず、例えば図12に示す断面略円形、図13に示す
ような断面矩形状に形成しても良い。[0049] In the above embodiment, the portion where the second cavity K 2 of the movable mold 22 is formed, like triangular sectional projection 2
Although the configuration in which 2a is provided is shown, the shape of the protrusion is not limited to this, and may be, for example, a substantially circular cross section shown in FIG.
【0050】次に、ボトムプレート1とクッション材2
と表皮材3とを組み付ける組付工程60を行う。組付工
程は、従来公知の方法で良く、ボトムプレート1上にク
ッション材2を載置して表皮材3で被覆し、表皮材の端
末部をステイプル等によりボトムプレート1の裏面に打
ち込み接合する。Next, the bottom plate 1 and the cushion material 2
An assembling step 60 of assembling the surface material 3 with the skin material 3 is performed. The assembling step may be performed by a conventionally known method. The cushion material 2 is placed on the bottom plate 1 and covered with the skin material 3, and the terminal portion of the skin material is driven into the back surface of the bottom plate 1 by stapling or the like. .
【0051】[0051]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、製造工程
の途中で樹脂製基体を移動させたりすることなく、一つ
の金型において、樹脂製基体の成形と、シール部の成形
が行えるため、金型や工数が低減され、生産効率性の向
上とコストの低下を実現することが可能となる。As described above, according to the present invention, the resin base and the sealing portion can be formed in one mold without moving the resin base during the manufacturing process. Therefore, the number of dies and man-hours are reduced, and it is possible to realize an improvement in production efficiency and a reduction in cost.
【0052】また、シール部を形成するとき、従来のよ
うに、製造途中で樹脂製基体をシール部成形用の金型に
移し替える必要がないため、樹脂製基体と金型の寸法不
一致による樹脂漏れ等がなくなり、不良品の発生を防止
することが可能となる。Further, when forming the seal portion, it is not necessary to transfer the resin base to the mold for forming the seal portion during the manufacturing process as in the prior art. Leakage and the like are eliminated, and the occurrence of defective products can be prevented.
【0053】なお、本発明では、可動型を所定距離コア
バックさせたときに形成される第2のキャビティでシー
ル部を成形するものであるが、この第2のキャビティを
形成する位置の可動型には先端を前記固定型に向けた突
起が形成されているので、樹脂製基体のシール部の取り
付け位置に、突起による凹部が設けられて成形される。In the present invention, the seal portion is formed by the second cavity formed when the movable die is core-backed by a predetermined distance, but the movable die at the position where the second cavity is formed is formed. Is formed with a projection formed at the mounting position of the sealing portion of the resin base, since the projection has a tip directed toward the fixed mold.
【0054】樹脂製基体のシール部の取付位置に凹部が
設けられて成形されることにより、第2のキャビティ
に、シール部を形成するための材料が射出されたとき、
材料の射出圧で凹部の両側部分が外側に向けて押される
ため、凹部と可動型が密着し、樹脂製基体と可動型との
間の隙間がなくなる。このようにして、第2のキャビテ
ィの気密性が保たれ、シール部の材料漏れを防止するこ
とが可能となる。When a material for forming the seal portion is injected into the second cavity by forming the concave portion at the mounting position of the seal portion of the resin base,
Since both sides of the concave portion are pushed outward by the injection pressure of the material, the concave portion and the movable die are in close contact with each other, and the gap between the resin base and the movable die is eliminated. In this way, the airtightness of the second cavity is maintained, and it is possible to prevent material leakage from the seal portion.
【0055】なお、シール部を備えた樹脂製基体とし
て、二輪車の車体収納部上方に蓋体として配設される車
両用シートのボトムプレートを作成すれば、シール部材
の浮き、外れ、脱落を防止できると共に、水,ゴミ等の
浸入を確実に防止することが可能となる。By forming a bottom plate of a vehicle seat provided as a lid above the body storage portion of the motorcycle as a resin base having a seal portion, the seal member is prevented from floating, coming off and falling off. In addition to this, it is possible to reliably prevent water, dust and the like from entering.
【図1】自動二輪車の車両用シート及び収納部を示す斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a vehicle seat and a storage section of a motorcycle.
【図2】図1の車両用シートの裏面を示す説明図であ
る。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a back surface of the vehicle seat of FIG. 1;
【図3】シール部を備えた樹脂製基体としてのボトムプ
レートの成形用金型及び成形工程を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a mold for molding a bottom plate as a resin base having a seal portion and a molding step.
【図4】シール部を備えた樹脂製基体としてのボトムプ
レートの成形用金型及び成形工程を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a molding die for a bottom plate as a resin base having a seal portion and a molding step.
【図5】シール部を備えた樹脂製基体としてのボトムプ
レートの成形用金型及び成形工程を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a molding die for a bottom plate as a resin base having a seal portion and a molding step.
【図6】シール部の成形工程を示す要部拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a main part showing a molding step of a seal part.
【図7】シール部の成形工程を示す要部拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a main part showing a molding step of a seal part.
【図8】シール部の成形工程を示す要部拡大図である。FIG. 8 is an enlarged view of a main part showing a molding step of a seal part.
【図9】シール部の成形工程を示す要部拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view of a main part showing a molding step of a seal part.
【図10】シール部の成形工程を示す要部拡大図であ
る。FIG. 10 is an enlarged view of a main part showing a molding step of a seal portion.
【図11】図9の要部拡大図である。FIG. 11 is an enlarged view of a main part of FIG. 9;
【図12】シール取付部及びシール部の他の形状を示す
説明図である。FIG. 12 is an explanatory view showing another shape of the seal mounting portion and the seal portion.
【図13】シール取付部及びシール部の他の形状を示す
説明図である。FIG. 13 is an explanatory view showing another shape of the seal mounting portion and the seal portion.
【図14】従来例を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing a conventional example.
【図15】従来例を示す説明図である。FIG. 15 is an explanatory diagram showing a conventional example.
【符号の説明】 1 ボトムプレート 1a ボトムプレート本体 2 クッション材 3 表皮材 4 シール取付部 4a 凹部 4b 凹部の両側部 5 シートロック 6 シール部 6a 凹部 7 ヘルメット押さえ 10 自動二輪車 11 ボディカバー 12 収納部 20 成形用金型 21 固定型 22 可動型 K1 第1のキャビティ K2 第2のキャビティ K3 第3のキャビティ S 車両用シートDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bottom plate 1a Bottom plate main body 2 Cushion material 3 Skin material 4 Seal mounting part 4a Depression 4b Both sides of depression 5 Seat lock 6 Seal part 6a Depression 7 Helmet press 10 Motorcycle 11 Body cover 12 Storage part 20 Molding Mold 21 Fixed mold 22 Movable mold K 1 First cavity K 2 Second cavity K 3 Third cavity S Vehicle seat
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B29L 31:58 B29L 31:58 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B29L 31:58 B29L 31:58
Claims (6)
ための成形用金型において、 固定型と、該固定型に対向して配置された可動型とで、
第1のキャビティと第2のキャビティを形成し、 前記固定型と可動型が閉じているときに前記樹脂製基体
を成形可能な第1のキャビティが形成され、 前記可動型を所定距離コアバックさせたときに、前記形
成された樹脂製基体と前記可動型に囲まれ、前記シール
部を成形するための第2のキャビティが形成された、こ
とを特徴とするシール部を備えた樹脂製基体の成形用金
型。1. A molding die for molding a resin base having a seal portion, comprising: a fixed die; and a movable die disposed to face the fixed die.
Forming a first cavity and a second cavity, forming a first cavity capable of molding the resin base when the fixed mold and the movable mold are closed, and causing the movable mold to core-back a predetermined distance; A second cavity for molding the seal portion, which is surrounded by the formed resin base and the movable mold, when the resin base is provided with a seal portion. Mold for molding.
可動型には先端を前記固定型に向けた突起が形成されて
いることを特徴とする請求項1記載のシール部を備えた
樹脂製基体の成形用金型。2. The resin-made resin provided with a seal portion according to claim 1, wherein the movable mold at the position where the second cavity is formed has a projection whose tip is directed toward the fixed mold. Mold for molding the substrate.
において、 固定型と可動型とを型締めして形成される第1のキャビ
ティに樹脂を充填して前記樹脂製基体を成形する樹脂製
基体成形工程と、 前記可動金型を所定距離コアバックさせて、前記形成さ
れた樹脂製基体と前記可動型に囲まれた第2のキャビテ
ィを形成するコアバック工程と、 該第2のキャビティにゴム系樹脂を充填して前記樹脂製
基体に前記シール部を一体に成形するシール成形工程
と、を備えてなることを特徴とするシール部を備えた樹
脂製基体の成形方法。3. A method of molding a resin substrate having a seal portion, wherein a resin is filled into a first cavity formed by clamping a fixed die and a movable die, thereby forming the resin substrate. A base-forming step of forming a base; a core-back step of causing the movable mold to core-back a predetermined distance to form a second cavity surrounded by the formed resin-made base and the movable mold; And a seal molding step of integrally molding the seal portion with the resin substrate by filling a rubber-based resin into the resin substrate.
用シートのボトムプレートである請求項1または2いず
れか記載のシール部を備えた樹脂製基体の成形用金型。4. The mold according to claim 1, wherein the resin base provided with the seal portion is a bottom plate of a vehicle seat.
縁端部に設けられたことを特徴とする請求項4記載のシ
ール部を備えた樹脂製基体の成形用金型。5. The mold for molding a resinous base having a seal portion according to claim 4, wherein the seal portion is provided at a peripheral edge portion of the bottom plate.
けられるように成形され、該孔にゴム系樹脂が充填され
てヘルメット押さえが形成されたことを特徴とする請求
項4または5記載のシール部を備えた樹脂製基体の成形
用金型。6. The helmet holder according to claim 4, wherein the bottom plate is formed so that a hole is provided at a substantially central portion thereof, and the hole is filled with a rubber-based resin to form a helmet retainer. A mold for molding a resin substrate provided with a seal portion.
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