JP2001335973A - Method for protecting corrosion of base post type aluminum construction - Google Patents
Method for protecting corrosion of base post type aluminum constructionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、亜鉛メッキ鋼又
はステンレス鋼からなる鋼材製のベースポストにアルミ
ニウム又はアルミニウム合金からなるアルミ製の構造部
材が連結されたベースポスト式アルミ施設体の防蝕方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for preventing corrosion of a base post type aluminum facility in which an aluminum or aluminum structural member made of aluminum or an aluminum alloy is connected to a steel base post made of galvanized steel or stainless steel. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】アルミニウム又はアルミニウム合金は、
その表面の美しさに加えて、加工性や成形性に優れてお
り、しかも、その表面に酸化皮膜や塗装等を形成せしめ
ると優れた耐蝕性が付与されることから、道路や橋梁等
で用いられるアルミ高欄、建物等で用いられる手摺り、
道路等で用いられる標識柱、公園や道路等で用いられる
柵体、落下防止柵等の多くのアルミ施設体に使用されて
いる。2. Description of the Related Art Aluminum or aluminum alloys are:
In addition to the beauty of its surface, it is excellent in workability and formability, and it is used on roads and bridges because it has excellent corrosion resistance if an oxide film or coating is formed on the surface. Aluminum railing, handrails used in buildings, etc.
It is used for many aluminum facilities such as signposts used on roads, fences used in parks and roads, and fall prevention fences.
【０００３】そして、このようなアルミ施設体について
は、その施工方法について、アルミ製の支柱をコンクリ
ート地覆部中に直接埋め込む埋め込み式や、コンクリー
ト地覆部にアンカーボルトを設置し、このアンカーボル
トに亜鉛メッキ鋼又はステンレス鋼からなる鋼材製のベ
ースポストを固定し、このベースポストを介してアルミ
製の構造部材、例えばアルミ製支柱等をコンクリート地
覆部に立設するベースポスト式が一般に採用されてい
る。[0003] Regarding such an aluminum facility body, the construction method is such that an aluminum pillar is directly embedded in a concrete ground covering part, or an anchor bolt is installed in the concrete ground covering part. Generally, a base post type is used in which a steel base post made of galvanized steel or stainless steel is fixed, and aluminum structural members, such as aluminum columns, are erected on the concrete ground cover through this base post. Have been.
【０００４】しかるに、前者の埋め込み式のアルミ施設
体には、腐蝕による不具合がないという利点があるもの
の、自動車の衝突により支柱が変形を起こし、取替工事
を行う場合には、地覆部を大きくはつる必要があるた
め、改修工事に費用がかかるという不具合があり、ま
た、地覆部との固定部分をコンクリート上に露出させて
目に見える管理をしたいという顧客からの要望も多いこ
とから、近年ではベースポスト式のアルミ施設体が頻繁
に採用されている。[0004] However, although the former embedded type aluminum facility has the advantage that there is no problem due to corrosion, the pillar is deformed by the collision of an automobile, and when the replacement work is performed, the ground covering portion is required. There is a problem that the renovation work is expensive because it needs to be large, and there are also many requests from customers who want to expose the fixed part with the ground cover part on concrete and manage it visually. In recent years, base post type aluminum facilities have been frequently used.
【０００５】しかしながら、このベースポスト式アルミ
施設体は、その鋼材製のベースポストとその上に連結さ
れるアルミ製の構造部材とがボルトナット等の導電性の
締結具で締結し連結されることになり、この連結部分に
は雨水や埃、更には海浜に隣接する環境では海塩粒子等
が滞留し易い条件が揃い、ベースポストが亜鉛メッキ鋼
材製である場合にはその亜鉛メッキ層の消耗が激しく、
また、ベースポストがステンレス鋼材製である場合には
隙間において発錆が起こり、赤錆流下が激しく、特に海
浜近傍等の過酷な重塩害地域ではベースポスト表面で発
錆が起こり、このベースポストに接するアルミ製の構造
部材の連結部分に亀裂や貫通孔等が発生する等の問題も
発生している。However, in this base post type aluminum facility body, the steel base post and the aluminum structural member connected thereon are fastened and connected by conductive fasteners such as bolts and nuts. In this connection, rainwater and dust, as well as conditions in which sea salt particles and the like easily accumulate in the environment adjacent to the beach, are prepared.If the base post is made of galvanized steel, the galvanized layer is consumed. Is intense,
In addition, when the base post is made of stainless steel, rust occurs in the gap, and the red rust flows down sharply, and rust occurs on the surface of the base post particularly in severe heavy salt damage areas such as near the beach and comes into contact with this base post. Problems such as the occurrence of cracks, through holes, and the like at the connecting portions of the aluminum structural members have also occurred.
【０００６】ベースポスト式アルミ施設体におけるアル
ミ製構造部材の連結部分の亀裂や貫通孔等は、本発明者
らの観察によると、以下のようにして発生するものと考
えられる。すなわち、鋼材製のベースポストの表面で発
錆が始まると、これに近接するアルミ製の構造部材の表
面に異種金属接触による腐蝕が始まり、その結果として
特にアルミ製構造部材側が腐蝕し、結果としてアルミ製
構造部材の連結部分に貫通孔等が発生するほか、この際
に鋼材製のベースポストとアルミ製の構造部材との接触
面間にアルミニウム腐蝕生成物が生成し、このアルミニ
ウム腐蝕生成物が徐々に堆積し、長期間のうちには堆積
したアルミニウム腐蝕生成物により鋼材製ベースポスト
とアルミ製構造部材との接触面間に大きな圧力として作
用し、アルミ製構造部材側の連結部分に亀裂等が発生す
る。According to observations made by the present inventors, it is considered that cracks and through holes at the connecting portions of the aluminum structural members in the base post type aluminum facility are generated as follows. That is, when rust starts on the surface of the steel base post, corrosion of the aluminum structural member adjacent to the base post due to dissimilar metal contact starts, and as a result, particularly the aluminum structural member side is corroded. In addition to the occurrence of through-holes and the like at the connection part of the aluminum structural member, at this time, aluminum corrosion products are generated between the contact surface between the steel base post and the aluminum structural member, and this aluminum corrosion product is generated. It gradually accumulates, and in the long term, the accumulated aluminum corrosion product acts as a large pressure between the contact surface between the steel base post and the aluminum structural member, causing cracks at the connecting part on the aluminum structural member side. Occurs.
【０００７】そして、このようなベースポスト式アルミ
施設体のアルミ製構造部材側の連結部分で発生する亀裂
や貫通孔等は、アルミ製構造部材の連結部分以外の部分
では全く腐蝕等の問題が発生していないにも関わらず、
アルミ施設体それ自体の機能や強度に重大な影響を及ぼ
すことが考えられ、結果としてアルミ施設体の寿命を短
くする大きな原因になっており、このベースポスト式ア
ルミ施設体においてはそのアルミ製構造部材側の連結部
分における腐蝕の問題を如何に解決するかが重要な課題
になっている。[0007] The cracks, through holes, and the like generated at the connecting portion on the aluminum structural member side of the base post-type aluminum facility body have problems such as corrosion at portions other than the connecting portion of the aluminum structural member. Despite not having occurred,
The function and strength of the aluminum facility itself may be seriously affected, and as a result, it is a major cause of shortening the life of the aluminum facility. An important issue is how to solve the problem of corrosion at the connecting portion on the member side.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、ベースポスト式アルミ施設体においてその鋼材製の
ベースポストとアルミ製の構造部材との連結部分におけ
る腐蝕の問題を解決し、長期に亘って腐蝕の発生を防止
することができる方法について鋭意検討した結果、第一
には、鋼材製のベースポストとアルミ製の構造部材との
接触面間に電気的絶縁材を介装することにより、また、
第二には、鋼材製のベースポストとアルミ製の構造部材
との接触面間に、腐蝕生成物の付着が少なく、かつ、ア
ルミ製の構造部材の再不働態化電位より１００mV以上卑
な電位を有する犠牲陽極材を介装することにより、更
に、第三には、鋼材製のベースポストとアルミ製の構造
部材との間を貫通する導電性の締結具と少なくともアル
ミ製の構造部材との間には両者の間を電気的に絶縁する
絶縁材を介装することにより、ベースポスト式アルミ施
設体において鋼材製ベースポストとアルミ製構造部材の
連結部分における腐蝕の問題を解決できることを見出
し、本発明を完成した。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present inventors have solved the problem of corrosion at the connecting portion between the steel base post and the aluminum structural member in the base post type aluminum facility, and As a result of intensive studies on methods that can prevent the occurrence of corrosion, first, by interposing an electrical insulating material between the contact surface between the steel base post and the aluminum structural member ,Also,
Secondly, there is little adhesion of corrosion products between the contact surface between the steel base post and the aluminum structural member, and a potential lower than the re-passivation potential of the aluminum structural member by 100 mV or more. Third, by interposing the sacrificial anode material having a conductive fastener that penetrates between the steel base post and the aluminum structural member and at least the aluminum structural member. Found that by interposing an insulating material that electrically insulates them from each other, it was possible to solve the problem of corrosion at the connection between the steel base post and the aluminum structural member in the base post type aluminum facility. Completed the invention.
【０００９】従って、本発明の目的は、ベースポスト式
アルミ施設体において鋼材製ベースポストとアルミ製構
造部材の連結部分における腐蝕の問題を解決することが
できるベースポスト式アルミ施設体の防蝕方法を提供す
ることにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a method of preventing corrosion of a base post type aluminum facility which can solve the problem of corrosion at a connection portion between a steel base post and an aluminum structural member in the base post type aluminum facility. To provide.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、亜
鉛メッキ鋼又はステンレス鋼からなる鋼材製のベースポ
ストにアルミニウム又はアルミニウム合金からなるアル
ミ製の構造部材が連結されたベースポスト式アルミ施設
体の防蝕方法であり、鋼材製のベースポストとアルミ製
の構造部材との接触面間に、これら接触面間を電気的に
絶縁する絶縁材を介装することを特徴とするベースポス
ト式アルミ施設体の防蝕方法である。That is, the present invention provides a base post type aluminum facility in which an aluminum or aluminum structural member made of aluminum or an aluminum alloy is connected to a steel base post made of galvanized steel or stainless steel. A base post-type aluminum facility, characterized in that an insulating material for electrically insulating the contact surfaces between the steel base post and the aluminum structural member is interposed between the contact surfaces between the steel base post and the aluminum structural member. It is a method of corrosion protection of the body.
【００１１】また、本発明は、亜鉛メッキ鋼又はステン
レス鋼からなる鋼材製のベースポストにアルミニウム又
はアルミニウム合金からなるアルミ製の構造部材が連結
されたベースポスト式アルミ施設体の防蝕方法であり、
鋼材製のベースポストとアルミ製の構造部材との接触面
間に、腐蝕生成物の付着が少なく、かつ、アルミ製の構
造部材の再不働態化電位より１００mV以上卑な電位を有
する犠牲陽極材を介装することを特徴とするベースポス
ト式アルミ施設体の防蝕方法である。The present invention also relates to a method for preventing corrosion of a base post type aluminum facility in which an aluminum or aluminum structural member made of aluminum or an aluminum alloy is connected to a steel base post made of galvanized steel or stainless steel.
A sacrificial anode material having a low adhesion of corrosion products between the contact surface between the steel base post and the aluminum structural member and having a potential lower than the re-passivation potential of the aluminum structural member by 100 mV or more. This is a method for preventing corrosion of a base post type aluminum facility, which is characterized by interposing.
【００１２】更に、本発明は、上記のベースポスト式ア
ルミ施設体の防蝕方法において、鋼材製のベースポスト
とアルミ製の構造部材との間の連結がこれらベースポス
トと構造部材との間を貫通する導電性の締結具で締結さ
れており、少なくとも上記構造部材と締結具との間には
両者の間を電気的に絶縁する絶縁材を介装することを特
徴とする防蝕方法である。Further, according to the present invention, in the above-mentioned method for preventing corrosion of a base post type aluminum facility body, the connection between the steel base post and the aluminum structural member penetrates between the base post and the structural member. The method is a corrosion-resistant method characterized by interposing an insulating material that electrically insulates between at least the structural member and the fastener.
【００１３】本発明が適用されるベースポスト式アルミ
施設体としては、それが鋼材製のベースポストにアルミ
製の構造部材が連結された構造を有するものであれば特
に制限されるものではなく、例えば、道路、橋梁、公
園、建物、モニュメント等において用いられる高欄、手
摺り、柵体、ガードレール、標識柱、シェルター支柱等
のアルミ施設体を挙げることができる。The base post type aluminum facility to which the present invention is applied is not particularly limited as long as it has a structure in which an aluminum structural member is connected to a steel base post. For example, aluminum facilities such as railing, handrails, fences, guardrails, signposts, shelter posts used in roads, bridges, parks, buildings, monuments and the like can be mentioned.
【００１４】そして、このベースポスト式アルミ施設体
において、鋼材製のベースポストとアルミ製の構造部材
とが連結される部分の横断面形状については、これら鋼
材製のベースポストとアルミ製の構造部材とを互いに連
結することができ、かつ、これらベースポストと構造部
材の接触面間に絶縁材あるいは犠牲陽極材を介装するこ
とができれば、特に制限があるものではなく、例えば、
正方形、長方形、多角形、又は円形等の形状を例示する
ことができる。また、鋼材製のベースポストとアルミ製
の構造部材の横断面形状とは、互いに同じ形状（相似
形）であってもよいが、互いに連結可能であれば必ずし
も同じ形状である必要もない。[0014] In this base post type aluminum facility, the cross-sectional shape of the portion where the steel base post and the aluminum structural member are connected is determined with respect to the steel base post and the aluminum structural member. Can be connected to each other, and if an insulating material or a sacrificial anode material can be interposed between the contact surfaces of the base post and the structural member, there is no particular limitation.
Examples of shapes such as a square, a rectangle, a polygon, and a circle can be given. Further, the cross-sectional shapes of the steel base post and the aluminum structural member may be the same shape (similar shape), but need not necessarily be the same shape as long as they can be connected to each other.
【００１５】このようなベースポスト式アルミ施設体に
おいて、その鋼材製のベースポストとアルミ製の構造部
材との接触面間に介装されてこれら接触面間を電気的に
絶縁する絶縁材としては、ゴム又はプラスチック製の絶
縁パッキン、シュリンクチューブ、ガムテープ、ビニル
テープ等で代表されるフィルム類等が挙げられる。そし
て、この絶縁材について、その形状は、ベースポストと
構造部材との接触面間を完全に仕切ることができるもの
であればよく、また、その厚さは、ベースポストと構造
部材との接触面間を電気的に絶縁できればよく、絶縁材
の材質等を考慮して適宜に設計することができる。In such a base post type aluminum facility body, as an insulating material interposed between the contact surfaces of the steel base post and the aluminum structural member to electrically insulate these contact surfaces, , Rubber or plastic insulating packings, shrink tubes, gum tapes, vinyl tapes and other films. The insulating material may have any shape as long as it can completely separate the contact surface between the base post and the structural member. It suffices if electrical insulation can be provided between them, and it can be appropriately designed in consideration of the material of the insulating material and the like.
【００１６】また、このような絶縁材に代えて鋼材製の
ベースポストとアルミ製の構造部材との接触面間に介装
される犠牲陽極材としては、腐蝕生成物の付着が少な
く、かつ、アルミ製の構造部材の再不働態化電位より１
００mV以上、好ましくは１２０mV以上卑な電位を有する
ものであるのがよく、好ましくは鋼材製のベースポスト
の腐食電位である７７０mVよりも卑であるものがよい。
アルミ製の構造部材の再不働態化電位より１００mV以上
卑であるとアルミの孔食発生が抑制され、また、鋼材製
のベースポストの腐食電位−７７０mV vs SCE よりも十
分に卑であれば、鋼材表面の発錆が抑制される。Further, in place of such an insulating material, the sacrificial anode material interposed between the contact surface between the steel base post and the aluminum structural member has little adhesion of corrosion products, and 1 from the repassivation potential of aluminum structural members
It is preferable to have a potential lower than 00 mV, preferably higher than 120 mV, and more preferably lower than 770 mV which is the corrosion potential of the base post made of steel.
If the repassivation potential of the aluminum structural member is 100 mV or more lower, the occurrence of pitting of aluminum is suppressed, and if the corrosion potential of the steel base post is sufficiently lower than -770 mV vs SCE, the steel material Rust on the surface is suppressed.
【００１７】このような犠牲陽極材としては、具体的に
は、腐蝕生成物の発生の少ない亜鉛又は亜鉛合金からな
る亜鉛系のものや、マグネシウム又はマグネシウム合金
からなるマグネシウム系のものを挙げることができる。
これに対して、アルミニウム又はアルミニウム合金から
なるアルミ系のものは腐蝕生成物の嵩比重が大きく、鋼
材製のベースポストとアルミ製の構造部材との接触面間
で腐蝕生成物が発生すると、この接触面間に大きな膨張
圧力が発生し、アルミ製の構造部材に亀裂、貫通孔、変
形等の不具合が発生する虞がある。Specific examples of such a sacrificial anode material include a zinc-based material made of zinc or a zinc alloy and a magnesium-based material made of magnesium or a magnesium alloy, which hardly generate corrosion products. it can.
On the other hand, the aluminum-based material made of aluminum or aluminum alloy has a large bulk specific gravity of the corrosion product, and when the corrosion product is generated between the contact surface between the base post made of steel and the structural member made of aluminum, the corrosion product is generated. A large inflation pressure is generated between the contact surfaces, and there is a possibility that defects such as cracks, through holes, and deformation may occur in the aluminum structural member.
【００１８】この目的で用いられる亜鉛系やマグネシウ
ム系の犠牲陽極材は、その肉厚が通常１mm以上３mm以
下、好ましくは１．２mm以上３mm以下の範囲であるのが
よく、肉厚が１mmより薄いと、鋼材製のベースポストと
アルミ製の構造部材との接触面間に比較的多量の電解質
や水分が供給される環境である場合に、この犠牲陽極材
の消耗が激しくて予定の耐久性（寿命）を発揮し得ない
ことがあり、反対に、肉厚が３mmを超えると、それだけ
アルミ製の構造部材の断面積を大きくするか、あるい
は、鋼材製のベースポストの断面積を小さくする必要が
生じ、前者の場合にはかえって大幅なコストアップにな
ることが懸念され、また、後者の場合には全体の強度が
低下する虞が生じる。The thickness of the zinc-based or magnesium-based sacrificial anode material used for this purpose is usually in the range of 1 mm or more and 3 mm or less, preferably 1.2 mm or more and 3 mm or less. If the thickness is thin, the sacrificial anode material will be greatly consumed in environments where a relatively large amount of electrolyte or moisture is supplied between the contact surface between the steel base post and the aluminum structural member, and the expected durability (Life) may not be exhibited. Conversely, if the thickness exceeds 3 mm, the cross-sectional area of the aluminum structural member is increased or the cross-sectional area of the steel base post is reduced. The necessity arises, and in the former case, there is a concern that the cost will be significantly increased, and in the latter case, the overall strength may be reduced.
【００１９】本発明方法において、上記鋼材製のベース
ポストとアルミ製の構造部材との間がこれらベースポス
トと構造部材との間を貫通する導電性の締結具で締結さ
れている場合には、少なくとも上記構造部材と締結具と
の間に両者の間を電気的に絶縁する絶縁材を介装するの
がよく、これによってより一層の防蝕性能を発揮せしめ
ることができる。この目的で用いられる絶縁材について
は、上記鋼材製のベースポストとアルミ製の構造部材と
の接触面間に介装される絶縁材と同様に、ゴム又はプラ
スチック製の絶縁パッキン、シュリンクチューブ、ガム
テープ、ビニールテープ等を挙げることができる。In the method of the present invention, when the steel base post and the aluminum structural member are fastened by a conductive fastener penetrating between the base post and the structural member, It is preferable to interpose an insulating material that electrically insulates between the structural member and the fastener at least, so that more corrosion-resistant performance can be exhibited. As for the insulating material used for this purpose, the same as the insulating material interposed between the contact surfaces between the steel base post and the aluminum structural member, rubber or plastic insulating packing, shrink tube, and gum tape And vinyl tape.
【００２０】本発明方法において、例えば海浜の重塩害
地帯等で用いられるベースポスト式アルミ施設体であっ
てより一層高度のあるいは長期耐久性に優れた防蝕性能
が要求される場合には、ベースポストを構成する亜鉛メ
ッキ鋼のメッキ層として、あるいは、ステンレス鋼の表
面に設けられるメッキ層として、３重量％以上７０重量
％以下、好ましくは５重量％以上６０重量％以下のアル
ミニウム及び０．０３重量％以上３重量％以下、好まし
くは０．０５重量％以上２．５重量％以下のマグネシウ
ムを含有すると共に、０．０３重量％以上０．２重量％
以下、好ましくは０．０５重量％以上０．１５量％以下
のチタン及び／又は０．０５重量％以上１．５重量％以
下、好ましくは０．１重量％以上１．２重量％以下のマ
ンガンを含むと共に、目付量３００ g／m2以上１０００
g／m2以下、好ましくは３２０ g／m2以上８００ g／m2
以下の範囲の合金化亜鉛メッキ層を設けるのが望まし
い。In the method of the present invention, for example, in the case of a base post type aluminum facility used in a heavy salt-damaged zone on a seashore and the like, and further higher corrosion resistance is required, or a base post type aluminum facility is required, 3% to 70% by weight, preferably 5% to 60% by weight of aluminum and 0.03% by weight as a plated layer of galvanized steel or a plated layer provided on the surface of stainless steel. % To 3% by weight, preferably 0.05% to 2.5% by weight, and 0.03% to 0.2% by weight.
Or less, preferably 0.05 to 0.15% by weight of titanium and / or 0.05 to 1.5% by weight, preferably 0.1 to 1.2% by weight of manganese And a basis weight of 300 g / m 2 or more and 1000
g / m 2 or less, preferably 320 g / m 2 or more and 800 g / m 2
It is desirable to provide an alloyed galvanized layer in the following range.
【００２１】この合金化亜鉛メッキ層について、この層
中にアルミニウムが３重量％以上７０重量％以下、好ま
しくは５重量％以上６０重量％以下の範囲で存在する
と、形成されたメッキ層の耐蝕性が飛躍的に向上する。
このアルミニウムの量が３重量％未満であると、耐蝕性
向上が不充分であり、反対に、７０重量％を超えると、
アルミニウムメッキ銅と同様の耐蝕性が発揮されるが、
このメッキ層中の亜鉛がアルミニウムを防蝕して選択溶
解を引き起し、早期に犠牲陽極効果が失われる。When aluminum is present in the range of 3% by weight to 70% by weight, preferably in the range of 5% by weight to 60% by weight, the corrosion resistance of the formed plated layer is determined. Is dramatically improved.
When the amount of this aluminum is less than 3% by weight, the improvement in corrosion resistance is insufficient, and when it exceeds 70% by weight,
Corrosion resistance similar to aluminum plated copper is exhibited,
Zinc in the plating layer corrodes aluminum to cause selective dissolution, and the sacrificial anode effect is lost at an early stage.
【００２２】また、合金化亜鉛メッキ層中にマグネシウ
ムが０．０３重量％以上３重量％以下、好ましくは０．
０５重量％以上２．５重量％以下の範囲で存在すると、
海塩粒子による腐蝕促進性を緩和することができ、メッ
キ層全体の耐蝕性が向上する。このマグネシウムの量が
０．０３重量％未満であると、耐蝕性向上が不充分であ
り、反対に、３重量％を超えると、耐蝕性向上効果が飽
和するだけでなく、生成する合金化亜鉛メッキ層の外観
が劣化し、また、メッキ皮膜が脆くなる。Further, magnesium is contained in the alloyed galvanized layer in an amount of 0.03% by weight or more and 3% by weight or less, preferably 0.1% by weight or less.
When present in the range of not less than 05% by weight and not more than 2.5% by weight,
Corrosion promotion by sea salt particles can be reduced, and the corrosion resistance of the entire plating layer is improved. If the amount of magnesium is less than 0.03% by weight, the improvement in corrosion resistance is insufficient, and if it exceeds 3% by weight, the effect of improving corrosion resistance is not only saturated, but also the alloyed zinc produced The appearance of the plating layer deteriorates and the plating film becomes brittle.
【００２３】更に、合金化亜鉛メッキ層中にチタンが
０．０３重量％以上０．２重量％以下、好ましくは０．
０５重量％以上０．１５量％以下の範囲で存在すると、
生成するメッキ層のカソード反応が抑制され、また、均
一溶解性が促進される。このチタンの量が０．０３重量
％未満であると、その効果発現が不充分であり、反対
に、０．２重量％を超えると、効果発現が飽和するだけ
でなく、巨大析出物が生成してかえって均一溶解性が低
下する。Further, titanium is contained in the alloyed galvanized layer in an amount of 0.03 to 0.2% by weight, preferably 0.1 to 0.2% by weight.
When present in the range of not less than 05% by weight and not more than 0.15% by weight,
The cathode reaction of the generated plating layer is suppressed, and the uniform solubility is promoted. If the amount of titanium is less than 0.03% by weight, the effect is insufficiently developed. Conversely, if the amount exceeds 0.2% by weight, not only the effect is saturated, but also giant precipitates are formed. On the contrary, the uniform solubility decreases.
【００２４】更にまた、合金化亜鉛メッキ層中にマンガ
ンが０．０５重量％以上１．５重量％以下、好ましくは
０．１重量％以上１．２重量％以下の範囲で存在する
と、生成するメッキ層のカソード反応が抑制され、ま
た、メッキ層中に不純物として取り込まれる鉄系金属間
化合物を無害化し、犠牲陽極効果の持続性が改善され
る。このマンガンの量が０．０５重量％未満であると、
その効果発現が不充分であり、反対に、０．２重量％を
超えると、効果発現が飽和するだけでなく、自然電位が
上昇してかえって犠牲陽極効果が阻害される。Furthermore, manganese is formed when manganese is present in the alloyed galvanized layer in a range of 0.05 to 1.5% by weight, preferably 0.1 to 1.2% by weight. The cathode reaction of the plating layer is suppressed, and the iron-based intermetallic compound taken in as an impurity in the plating layer is made harmless, and the durability of the sacrificial anode effect is improved. When the amount of this manganese is less than 0.05% by weight,
If the effect is insufficient, on the other hand, if it exceeds 0.2% by weight, not only the effect is saturated, but also the self-potential rises and the sacrificial anode effect is disturbed.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】図１及び図２に、本発明の好適な
実施の形態に係るベースポスト式アルミ高欄の要部、す
なわち亜鉛メッキ鋼又はステンレス鋼からなる鋼材製の
ベースポスト１とアルミニウム又はアルミニウム合金か
らなるアルミ製のアルミ支柱２との連結構造が示されて
いる。この図１の実施形態において、ベースポスト１
は、アンカーボルト等の手段によりコンクリート地覆部
３等の地面に固定するための平板状のフランジ部４とこ
のフランジ部４から立設された横断面正方形の四角筒状
体からなる角柱部５とを有しており、また、アルミ支柱
２は、上記ベースポスト１の角柱部５の外径より大きい
内径を有する横断面正方形の四角筒状体で形成されてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIGS. 1 and 2 show a main part of a base post type aluminum railing according to a preferred embodiment of the present invention, that is, a base post 1 made of galvanized steel or stainless steel and aluminum. Alternatively, a connection structure with an aluminum column 2 made of an aluminum alloy is shown. In the embodiment of FIG.
A flat flange portion 4 for fixing to the ground such as the concrete ground cover portion 3 by means such as an anchor bolt, and a prism portion 5 formed of a square tubular body having a square cross section and erected from the flange portion 4. The aluminum pillar 2 is formed of a square tubular body having a square cross section and an inner diameter larger than the outer diameter of the prism 5 of the base post 1.
【００２６】この実施形態において、互いに連結される
ベースポスト１の角柱部５とアルミ支柱２とは、角柱部
５の上方部分がアルミ支柱２の下方部分の内部に嵌合さ
れており、また、これら角柱部５とアルミ支柱２との間
には、これら両者間を電気的に絶縁するゴム又はプラス
チック製の絶縁材６、若しくは、腐蝕生成物の付着が少
なく、かつ、アルミ製の構造部材の再不働態化電位より
１００mV以上卑な電位を有する犠牲陽極材６を介装され
ている。In this embodiment, the prism 5 and the aluminum column 2 of the base post 1 connected to each other have the upper part of the prism 5 fitted into the lower part of the aluminum column 2, and Between the prism portion 5 and the aluminum column 2, an insulating material 6 made of rubber or plastic for electrically insulating them from each other or an adhesion of corrosion products is small, and an aluminum structural member is formed. A sacrificial anode material 6 having a potential lower than the repassivation potential by 100 mV or more is interposed.
【００２７】そして、上記鋼材製のベースポスト１とア
ルミ製のアルミ支柱２との間は、これらの間に介装され
る絶縁材又は犠牲陽極材６も含めて、これらベースポス
ト１の角柱部５とアルミ支柱２とに貫通孔７が形成さ
れ、この貫通孔７を介してボルトナット８により締結さ
れており、また、このボルトナット８と角柱部５及びア
ルミ支柱２並びに絶縁材又は犠牲陽極材６との間にはこ
れらの間を電気的に絶縁するゴム又はプラスチック製の
ボルトナット絶縁材９が介装されている。Between the steel-made base post 1 and the aluminum-made aluminum column 2, including the insulating material or the sacrificial anode material 6 interposed therebetween, these prismatic portions of the base post 1 are formed. 5 and the aluminum column 2 are formed with through holes 7 and fastened by bolts and nuts 8 through the through holes 7. The bolt and nut 8 and the prism 5 and the aluminum column 2, and an insulating material or a sacrificial anode are provided. A rubber or plastic bolt and nut insulating material 9 is provided between the material 6 and the material 6 to electrically insulate them.
【００２８】[0028]
【実施例】以下、図１及び図２に示すアルミ高欄の鋼材
製のベースポスト１とアルミ製のアルミ支柱２との連結
構造において、防蝕手段が種々変更された実施例及び比
較例に基づいて、本発明をより具体的に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a connection structure between a steel base post 1 and an aluminum column 2 in an aluminum column shown in FIGS. 1 and 2 will be described based on an embodiment and a comparative example in which anticorrosion means are variously changed. The present invention will be described more specifically.
【００２９】実施例１〜２３及び比較例１〜２ 以下の実施例及び比較例において、ベースポスト１は、
縦３００mm×横３００mm×厚さ１６mmの大きさの普通鋼
SS400 又はステンレス鋼SUS304製のフランジ部４の上に
外径９０mm×長さ２４０mm×厚さ５mmの大きさの普通鋼
SS400 又はステンレス鋼SUS304製の角柱部５を溶接によ
り立設し、次いでショットブラスト処理後、塩化亜鉛ア
ンモニウム錯塩フラックスへの浸漬処理を行い、更に、
浴温４５０〜６００℃の亜鉛メッキ浴中に浸漬して行う
溶融亜鉛メッキ処理、 ５重量％のＡｌを含む 5wt%Al-Zn
メッキ処理、５重量％のＡｌ及び１重量％のＭｇを含む
5wt%Al-1wt%Mg-Znメッキ処理、５重量％のＡｌ、１重量
％のＭｇ及び０．１５重量％のＴｉを含む5wt%Al-1wt%M
g-0.15wt%Ti-Znメッキ処理、又は、５重量％のＡｌ、１
重量％のＭｇ、０．１５重量％のＴｉ及び０．５重量％
のＭｎを含む 5wt%Al-1wt%Mg-0.15wt%Ti-0.5wt%Mn-Znメ
ッキ処理を行い、表面に目付量３００ g／m2、５５０ g
／m2、又は８００ g／m2の亜鉛メッキ層又は合金化亜鉛
メッキ層を設けて形成されている。Examples 1 to 23 and Comparative Examples 1 and 2 In the following Examples and Comparative Examples, the base post 1
Plain steel measuring 300mm long x 300mm wide x 16mm thick
Plain steel of 90mm in outer diameter × 240mm in length × 5mm in thickness on the flange 4 made of SS400 or stainless steel SUS304
A prism portion 5 made of SS400 or stainless steel SUS304 is erected by welding, then shot blasted, and then dipped in a zinc ammonium chloride complex salt flux.
Hot-dip galvanizing treatment immersed in a galvanizing bath at a bath temperature of 450 to 600 ° C, 5 wt% Al-Zn containing 5 wt% Al
Plating treatment, containing 5 wt% Al and 1 wt% Mg
5wt% Al-1wt% Mg-Zn plating treatment 5wt% Al-1wt% M containing 5 wt% Al, 1 wt% Mg and 0.15 wt% Ti
g-0.15wt% Ti-Zn plating treatment or 5wt% Al, 1
Wt% Mg, 0.15 wt% Ti and 0.5 wt%
5% by weight of Al-1% by weight of Mg-0.15% by weight of Ti-0.5% by weight of Mn-Zn plating, and the surface weight is 300 g / m 2 and 550 g.
/ M 2 , or 800 g / m 2 or a galvanized layer or an alloyed galvanized layer.
【００３０】また、アルミ支柱２は、外径１１０ｍｍ×
長さ１１００ｍｍ×厚さ７ｍｍの大きさのJIS A 6061S-
T6押出型材で形成され、その外周面には厚さ９μｍの陽
極酸化皮膜と厚さ１２μｍのアクリル電着塗装膜とが設
けられており、内周面は無処理である。The aluminum column 2 has an outer diameter of 110 mm.
JIS A 6061S- measuring 1100mm long x 7mm thick
It is formed of a T6 extruded material, and its outer peripheral surface is provided with a 9 μm thick anodic oxide film and a 12 μm thick acrylic electrodeposition coating film, and the inner peripheral surface is untreated.
【００３１】更に、上記ベースポスト１とアルミ支柱２
との間を締結するボルトナット８としてステンレス鋼SU
S304製のものを用い、ベースポスト１の角柱部５とアル
ミ支柱２との間を絶縁する絶縁材６（及びボルトナット
絶縁材９）としては厚さ１mmのプラスチック（硬質塩化
ビニール）製シートを用い、また、犠牲陽極材６として
は厚さ３mmの亜鉛板又はマグネシウム板を用い、更に、
ボルトナット８と角柱部５及びアルミ支柱２並びに絶縁
材又は犠牲陽極材６との間を絶縁するボルトナット絶縁
材９としては厚さ１mmの凸型インシュレーター（ナイロ
ン６６製）を用いた。Further, the base post 1 and the aluminum column 2
Stainless steel SU as bolt and nut 8 for fastening between
A 1 mm thick plastic (hard vinyl chloride) sheet is used as an insulating material 6 (and a bolt and nut insulating material 9) for insulating between the prism portion 5 of the base post 1 and the aluminum column 2 using S304. Used, and a 3 mm thick zinc plate or magnesium plate is used as the sacrificial anode material 6.
A 1-mm-thick convex insulator (made of nylon 66) was used as a bolt-nut insulator 9 for insulating the bolt-nut 8 from the prism 5, the aluminum pillar 2, and the insulating material or the sacrificial anode material 6.
【００３２】このようにして得られたベースポスト式ア
ルミ高欄の要部（鋼材製のベースポスト１とアルミ製の
アルミ支柱２の連結構造）について、１，０００時間及
び５，０００時間の塩水噴霧試験（JIS Z 2371に準拠）
を行い、ベースポスト１とアルミ支柱２の間の腐蝕状況
を観察し、ベースポスト１について◎：発錆が全く認め
られず極めて良好、○：発錆が僅かに認められるが良
好、△：発錆が薄く認められる、×：発錆が認められ
る、××：発錆が顕著に認められる、の５段階評価を行
い、また、アルミ支柱２について◎：発錆が全く認めら
れず極めて良好、○：発錆が僅かに認められるが良好、
△：孔蝕が認められる、×：孔蝕発生面積が大きい、×
×：支柱腐蝕大又は支柱変形が認められる、の５段階評
価を行った。The essential part of the base post type aluminum balustrade thus obtained (the connection structure of the steel base post 1 and the aluminum aluminum column 2) was sprayed with salt water for 1,000 hours and 5,000 hours. Testing (based on JIS Z 2371)
Then, the corrosion state between the base post 1 and the aluminum support 2 was observed. Regarding the base post 1, ◎: no rusting was observed at all, very good; ：: rusting was slightly observed but good; Rust is recognized thinly, ×: rusting is observed, xx: rusting is remarkably observed, and the aluminum pillar 2 is evaluated as ◎: rusting is not observed at all, and extremely good. ：: rusting is slightly observed but good,
Δ: pitting is observed, ×: pitting occurrence area is large, ×
×: Five-step evaluation of large post corrosion large or post deformation was observed.
【００３３】結果を表１及び表２に示す。なお、表１及
び表２において、ベースポスト材質の欄におけるＳＳは
普通鋼ＳＳ４００を、また、ＳＵＳはステンレス鋼ＳＵ
Ｓ３０４をそれぞれ示す。また、メッキ層におけるＺｎ
は溶融亜鉛メッキ処理を、Ａｌは 5wt%Al-Znメッキ処理
を、Ｍｇは5wt%Al-1wt%Mg-Znメッキ処理を、Ｔｉは5wt%
Al-1wt%Mg-0.15wt%Ti-Znメッキ処理を、また、Ｍｎは 5
wt%Al-1wt%Mg-0.15wt%Ti-0.5wt%Mn-Znメッキ処理をそれ
ぞれ示す。The results are shown in Tables 1 and 2. In Tables 1 and 2, SS in the column of base post material is ordinary steel SS400, and SUS is stainless steel SU.
S304 is shown. Further, Zn in the plating layer
Is hot-dip galvanizing, Al is 5wt% Al-Zn plating, Mg is 5wt% Al-1wt% Mg-Zn plating, Ti is 5wt%
Al-1wt% Mg-0.15wt% Ti-Zn plating treatment, Mn is 5
The wt% Al-1wt% Mg-0.15wt% Ti-0.5wt% Mn-Zn plating process is shown, respectively.
【００３４】[0034]
【表１】 [Table 1]
【００３５】[0035]
【表２】 [Table 2]
【００３６】上記表１及び表２に示す結果から明らかな
ように、本発明の各実施例の場合には、いずれもアルミ
支柱の発錆は全く認められず、また、ベースポストにつ
いても優れた耐蝕性が認められ、長期間に亘ってメンテ
ナンスフリーで使用できることが判明した。As is clear from the results shown in Tables 1 and 2, in each of the examples of the present invention, no rusting of the aluminum pillar was observed at all, and the base post was excellent. Corrosion resistance was recognized, and it was found that it could be used for a long period without maintenance.
【００３７】[0037]
【発明の効果】本発明によれば、耐蝕性に優れており、
その結果として耐久性に優れ、長期間に亘ってメンテナ
ンスフリーで使用できるベースポスト式アルミ施設体を
提供することができる。According to the present invention, corrosion resistance is excellent,
As a result, it is possible to provide a base post type aluminum facility which has excellent durability and can be used for a long period without maintenance.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】 図１は、本発明の好適な実施形態に係るベー
スポスト式アルミ高欄の要部（鋼材製のベースポストと
アルミ製のアルミ支柱との連結構造）を示す正面説明図
である。FIG. 1 is an explanatory front view showing a main part (a connecting structure of a steel base post and an aluminum aluminum column) of a base post type aluminum railing according to a preferred embodiment of the present invention.
【図２】 図２は、図１のII−II線拡大断面説明図であ
る。FIG. 2 is an enlarged sectional explanatory view taken along line II-II of FIG. 1;
１…鋼材製のベースポスト、２…アルミ製のアルミ支
柱、３…コンクリート地覆部、４…フランジ部、５…角
柱部、６…絶縁材又は犠牲陽極材、７…貫通孔、８…ボ
ルトナット、９…ボルトナット絶縁材。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Steel base post, 2 ... Aluminum pillar, 3 ... Concrete ground cover, 4 ... Flange, 5 ... Square pillar, 6 ... Insulating material or sacrificial anode material, 7 ... Through-hole, 8 ... Bolt Nut, 9 ... bolt nut insulation material.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 祐一 静岡県庵原郡蒲原町蒲原１−34−１、日本 軽金属株式会社グループ技術センター内 Ｆターム(参考） 4K027 AA15 AA22 AB05 AB42 AB43 AB44 AC03 AC32 AE23 4K060 AA02 AA09 AA10 BA01 BA07 BA13 BA26 BA34 BA43 BA45 DA01 DA03 EA19 EA20 EB01 EB02 EB10 FA03 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Yuichi Nishimura 1-34-1 Kambara, Kambara-cho, Anbara-gun, Shizuoka Prefecture, Japan Light Metal Corporation Group Technology Center F term (reference) 4K027 AA15 AA22 AB05 AB42 AB43 AB44 AC03 AC32 AE23 4K060 AA02 AA09 AA10 BA01 BA07 BA13 BA26 BA34 BA43 BA45 DA01 DA03 EA19 EA20 EB01 EB02 EB10 FA03
Claims (7)
鋼材製のベースポストにアルミニウム又はアルミニウム
合金からなるアルミ製の構造部材が連結されたベースポ
スト式アルミ施設体の防蝕方法であり、鋼材製のベース
ポストとアルミ製の構造部材との接触面間に、これら接
触面間を電気的に絶縁する絶縁材を介装することを特徴
とするベースポスト式アルミ施設体の防蝕方法。An anticorrosion method for a base post type aluminum facility in which an aluminum structural member made of aluminum or an aluminum alloy is connected to a steel base post made of galvanized steel or stainless steel. An anticorrosion method for a base-post type aluminum facility, wherein an insulating material for electrically insulating the contact surfaces between the posts and the aluminum structural member is interposed.
鋼材製のベースポストにアルミニウム又はアルミニウム
合金からなるアルミ製の構造部材が連結されたベースポ
スト式アルミ施設体の防蝕方法であり、鋼材製のベース
ポストとアルミ製の構造部材との接触面間に、腐蝕生成
物の付着が少なく、かつ、アルミ製の構造部材の再不働
態化電位より１００mV以上卑な電位を有する犠牲陽極材
を介装することを特徴とするベースポスト式アルミ施設
体の防蝕方法。2. A method for preventing corrosion of a base post type aluminum facility in which an aluminum or aluminum structural member made of aluminum or an aluminum alloy is connected to a steel base post made of galvanized steel or stainless steel. Interposing a sacrificial anode material between the contact surface between the post and the aluminum structural member, which has a low adhesion of corrosion products and has a potential 100 mV or more lower than the repassivation potential of the aluminum structural member. Corrosion protection method for base post-type aluminum facilities, characterized by the following.
部材との間の連結がこれらベースポストと構造部材とを
貫通する導電性の締結具で締結されており、少なくとも
上記構造部材と締結具との間には両者の間を電気的に絶
縁する絶縁材を介装する請求項１又は２に記載のベース
ポスト式アルミ施設体の防蝕方法。3. The connection between the steel base post and the aluminum structural member is fastened by a conductive fastener penetrating the base post and the structural member, and at least the structural member and the fastener are connected. 3. The method according to claim 1, wherein an insulating material for electrically insulating the two is interposed between the base post and the base post type aluminum facility. 4.
メッキ層が、３重量％以上７０重量％以下のアルミニウ
ム及び０．０３重量％以上３重量％以下のマグネシウム
を含有すると共に０．０３重量％以上０．２重量％以下
のチタン及び／又は０．０５重量％以上１．５重量％以
下のマンガンを含むと共に目付量３００ g／m2以上１０
００ g／m2以下の範囲の合金化亜鉛メッキ層である請求
項１〜３のいずれかに記載のベースポスト式アルミ施設
体の防蝕方法。4. A galvanized steel plating layer constituting the base post contains 3% to 70% by weight of aluminum and 0.03% to 3% by weight of magnesium and 0.03% by weight. Containing not less than 0.2% by weight of titanium and / or not less than 0.05% by weight and not more than 1.5% by weight of manganese and having a basis weight of not less than 300 g / m 2 and not more than 10%.
00 g / m corrosion process of the base post type aluminum facility as claimed in 2 or less in the range one of claims 1 to 3 which is alloyed galvanized layer.
が、 ３重量％以上７０重量％以下のアルミニウム及び
０．０３重量％以上３重量％以下のマグネシウムを含有
すると共に０．０３重量％以上０．２重量％以下のチタ
ン及び／又は０．０５重量％以上１．５重量％以下のマ
ンガンを含むと共に目付量３００ g／m2以上１０００ g
／m2以下の範囲の合金化亜鉛メッキ層を有する請求項１
〜３のいずれかに記載のベースポスト式アルミ施設体の
防蝕方法。5. The stainless steel constituting the base post contains 3% by weight to 70% by weight of aluminum and 0.03% by weight to 3% by weight of magnesium and 0.03% by weight to 0.2% by weight. % Or less of titanium and / or 0.05 to 1.5% by weight of manganese and a basis weight of 300 g / m 2 to 1000 g
/ M 2 or less in an alloyed galvanized layer.
The method for preventing corrosion of a base post-type aluminum facility according to any one of claims 1 to 3.
方形、長方形、多角形、又は円形である請求項１〜５の
いずれかに記載のベースポスト式アルミ施設体の防蝕方
法。6. The method according to claim 1, wherein the cross-section of the steel base post is square, rectangular, polygonal, or circular.
アルミ高欄である請求項１〜６のいずれかに記載のベー
スポスト式アルミ施設体の防蝕方法。7. The method for anticorrosion of a base post type aluminum facility according to claim 1, wherein the base post type facility is a base post type aluminum railing.
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|---|---|---|---|
| JP2000157073A JP3503573B2 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | Corrosion protection method for base post type aluminum facility |
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| JP2008038495A (en) * | 2006-08-08 | 2008-02-21 | Nippon Light Metal Co Ltd | Roof structure with lighting equipment, roof for carport and roof for waiting space using the same |
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| CN117989214A (en) * | 2024-04-07 | 2024-05-07 | 广东腐蚀科学与技术创新研究院 | Aluminized connecting fastener capable of preventing galvanic corrosion and manufacturing method thereof |
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