JP2001335846A - Apparatus for continuously annealing wire - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は線材の連続焼鈍装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuous annealing apparatus for wire rods.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、細径の線材、例えば細径の銅線
は太径の材料銅線を伸線機により伸線加工することによ
り細径の銅線とするようになっている。2. Description of the Related Art In general, a thin wire, for example, a thin copper wire, is formed into a thin copper wire by drawing a thick copper wire by a wire drawing machine.
【０００３】ここで得られた細径の銅線は伸線加工を受
けていることから硬質の銅線である。この硬質の銅線は
文字通り硬いことから機械的特性が優れているが、その
半面しなやかさ、曲げ安さ、導電率等が劣るという難点
がある。[0003] The small-diameter copper wire obtained here is a hard copper wire because it has been drawn. This hard copper wire is excellent in mechanical properties because it is literally hard, but has a drawback in that it is inferior in flexibility, flexibility, conductivity and the like.
【０００４】そこで硬質の銅線の多くは焼鈍してから軟
質の銅線として使用することが多い。[0004] Therefore, many hard copper wires are often used as soft copper wires after annealing.
【０００５】さて、硬質の銅線の焼鈍方法にはバッチ焼
鈍方式と連続焼鈍方式とがある。[0005] There are a batch annealing method and a continuous annealing method as methods for annealing a hard copper wire.
【０００６】バッチ焼鈍方式は束取した硬質の銅線、若
しくはホビン巻きした硬質の銅線を非酸化雰囲気の高温
炉等に一定時間入れ、焼鈍する方法である。The batch annealing method is a method in which a bundled hard copper wire or a hobbin-wound hard copper wire is placed in a high-temperature furnace or the like in a non-oxidizing atmosphere for a certain period of time to perform annealing.
【０００７】これに対して連続焼鈍方式に硬質の銅線を
非酸化雰囲気の高温炉内を一定速度で通過させたり、連
続的に通電させたりすることにより焼鈍する。On the other hand, in a continuous annealing method, a hard copper wire is annealed by passing it through a high-temperature furnace in a non-oxidizing atmosphere at a constant speed, or by continuously energizing.
【０００８】ここにおいて後者の通電焼鈍方法は熱損失
が最も少なく、それにより省エネルギー性が優れている
という特長がある。[0008] Here, the latter energization annealing method is characterized in that it has the least heat loss and therefore has excellent energy saving properties.
【０００９】図２は従来の線材の連続焼鈍装置を示した
一部斜視正面説明図である。FIG. 2 is a partially perspective front view showing a conventional continuous annealing apparatus for wire rods.
【００１０】図２において１０は電源装置、１１−１は
第１交流リアクトル、１１−２は第２交流リアクトル、
１１−３は第３交流リアクトル、２０−１は第１インバ
ーター、２０−２は第２インバーター、２０−３は第３
インバーター、２１−１は第１コンバーター部（順変換
器）、２１−２は第２コンバーター部（順変換器）、２
１−３は第３コンバーター部（順変換器）、２２−１は
第１平滑コンデンサ、２２−２は第２平滑コンデンサ、
２２−３は第３平滑コンデンサ、２３−１は第１制御抵
抗器、２３−２は第２制御抵抗器、２３−３は第３制御
抵抗器、２４−１は第１インバーター部（逆変換器）、
２４−２は第２インバーター部（逆変換器）、２４−３
は第３インバーター部（逆変換器）、３１は第１シーブ
駆動モーター、３２は第２シーブ駆動モーター、３３は
第３シーブ駆動モーター、４０は連続焼鈍装置、４１は
第１電極シーブ、４２は第２電極シーブ、４３は第３電
極シーブ、５１は送込ガイドプーリー、５２は送出ガイ
ドプーリー、６０は線材である。In FIG. 2, 10 is a power supply device, 11-1 is a first AC reactor, 11-2 is a second AC reactor,
11-3 is a third AC reactor, 20-1 is a first inverter, 20-2 is a second inverter, and 20-3 is a third inverter.
Inverter, 21-1 is a first converter unit (forward converter), 21-2 is a second converter unit (forward converter), 2
1-3 is a third converter unit (forward converter), 22-1 is a first smoothing capacitor, 22-2 is a second smoothing capacitor,
22-3 is a third smoothing capacitor, 23-1 is a first control resistor, 23-2 is a second control resistor, 23-3 is a third control resistor, and 24-1 is a first inverter unit (inverse conversion). vessel),
24-2 is a second inverter unit (inverter), 24-3
Is a third inverter unit (inverter), 31 is a first sheave drive motor, 32 is a second sheave drive motor, 33 is a third sheave drive motor, 40 is a continuous annealing device, 41 is a first electrode sheave, 42 is A second electrode sheave, 43 is a third electrode sheave, 51 is a feed guide pulley, 52 is a feed guide pulley, and 60 is a wire.
【００１１】最初に、この従来の線材の連続焼鈍装置の
焼鈍手順について説明する。First, an annealing procedure of the conventional continuous annealing apparatus for a wire will be described.
【００１２】 伸線機で伸線された線材の連続焼鈍装
置への送り込み まず、図示しない伸線機で伸線された細径の線材６０は
図２に示す送込ガイドプーリー５１を介して矢印方向へ
進み、連続焼鈍装置４０へ送り込まれる。[0012] Feeding of the wire drawn by the wire drawing machine to the continuous annealing device First, the thin wire 60 drawn by the wire drawing machine (not shown) passes through a feed guide pulley 51 shown in FIG. In the direction, and sent to the continuous annealing device 40.
【００１３】 線材の連続通電焼鈍 次に、連続焼鈍装置４０へ送り込まれた線材６０は、そ
の連続焼鈍装置４０の第１電極シーブ４１、第２電極シ
ーブ４２、第３電極シーブ４３を順次通過する。これら
を通過した線材６０は通電され、それにより連続的に焼
鈍される。Continuous Electrical Annealing of Wire Next, the wire 60 sent to the continuous annealing device 40 sequentially passes through the first electrode sheave 41, the second electrode sheave 42, and the third electrode sheave 43 of the continuous annealing device 40. . The wire 60 passing through them is energized and thereby continuously annealed.
【００１４】 焼鈍した線材の巻取 焼鈍された線材６０は送出ガイドプーリー５２を介して
図示しない巻取機構部へ送り出される。Winding of Annealed Wire Rod The annealed wire rod 60 is sent out to a winding mechanism (not shown) via a feed guide pulley 52.
【００１５】次に、この従来の線材の連続焼鈍装置の制
御系統について説明する。Next, a control system of the conventional continuous annealing apparatus for a wire rod will be described.
【００１６】 三相交流電流のインバーターへの送り
込み まず、電源装置１０からの三相交流電流は第１交流リア
クトル１１−１を経てインバータ２０−１へ供給され
る。First, the three-phase alternating current is sent from the power supply device 10 to the inverter 20-1 via the first AC reactor 11-1.
【００１７】同様に、電源装置１０からの三相交流電流
は第２交流リアクトル１１−２を経てインバータ２０−
２へ供給される。Similarly, the three-phase AC current from power supply device 10 passes through second AC reactor 11-2, and is supplied to inverter 20-
2.
【００１８】同様に、電源装置１０からの三相交流電流
は第３交流リアクトル１１−３を経てインバータ２０−
３へ供給される。Similarly, the three-phase alternating current from the power supply device 10 passes through the third alternating current reactor 11-3 and the inverter 20-current.
3.
【００１９】 インバータによる直流変換、交流再変
換 インバータ２０−１、２０−２、２０−３へ供給された
交流電流は、まずコンバーター部２１−１、２１−２、
２１−２でそれぞれ直流電流へ整流される。DC conversion and AC re-conversion by inverter The AC current supplied to the inverters 20-1, 20-2, and 20-3 is first converted into converter units 21-1, 21-2,
At 21-2, each is rectified to a direct current.
【００２０】次に、それぞれ整流された直流電流は、そ
れぞれインバーター部２４−１、２４−２、２４−３で
可変電圧、可変周波数の交流へ再変換される。Next, the rectified DC currents are converted again into variable voltage and variable frequency AC by inverters 24-1, 24-2 and 24-3, respectively.
【００２１】 可変電圧、可変周波数の交流のシーブ
駆動モーターへの供給 次に、再変換された可変電圧、可変周波数の交流電流
は、第１シーブ駆動モーター３１、第２シーブ駆動モー
ター３２、第３シーブ駆動モーター３３へ供給され、そ
れらによりこれらのシーブ駆動モーターが可変速運転さ
れる。Supply of Variable-Voltage, Variable-Frequency AC to Sheave Drive Motor Next, the reconverted variable-voltage, variable-frequency AC current is supplied to the first sheave drive motor 31, the second sheave drive motor 32, The sheave drive motors 33 are supplied to the sheave drive motors 33 so that these sheave drive motors are operated at a variable speed.
【００２２】このように第１シーブ駆動モーター３１、
第２シーブ駆動モーター３２、第３シーブ駆動モーター
３３を可変速制御させるのは次のような理由のためであ
る。即ち、従来の線材の連続焼鈍装置において線材６０
を連続的に通電焼鈍作業する際、その通電焼鈍により得
られた線材６０は軟質化し、線伸びする。As described above, the first sheave drive motor 31,
The variable speed control of the second sheave drive motor 32 and the third sheave drive motor 33 is performed for the following reason. That is, in the conventional continuous annealing apparatus for a wire, the wire 60
When the current annealing is continuously performed, the wire 60 obtained by the current annealing is softened and linearly elongated.
【００２３】このように線材６０が線伸びすると、第１
電極シーブ４１と第２電極シーブ４２との間の線材６０
の張力、第２電極シーブ４２と第３電極シーブ４３との
間の線材６０の張力がそれぞれ緩み、その結果線材６０
と各電極シーブとの接触がルーズとなる。そしてこのよ
うに線材６０と各電極シーブとの接触がルーズとなる
と、線材６０と各電極シーブとの間でスパークが発生す
ることになる。このようなスパークは線材６０及び各電
極シーブを損傷させる懸念がある。When the wire 60 elongates in this way, the first
Wire 60 between electrode sheave 41 and second electrode sheave 42
And the tension of the wire 60 between the second electrode sheave 42 and the third electrode sheave 43 is loosened, and as a result, the wire 60
And the contact with each electrode sheave becomes loose. When the contact between the wire 60 and each of the electrode sheaves is loose, a spark is generated between the wire 60 and each of the electrode sheaves. Such a spark may damage the wire 60 and each electrode sheave.
【００２４】そこで通電焼鈍により軟化及び線伸びした
線材６０へ適正な張力を付与するために、第１シーブ駆
動モーター３１、第２シーブ駆動モーター３２、第３シ
ーブ駆動モーター３３、第１電極シーブ４１、第２電極
シーブ４２、第３電極シーブ４３に速度差を発生させる
ようにする。Therefore, in order to apply an appropriate tension to the wire 60 softened and stretched by the electric annealing, the first sheave drive motor 31, the second sheave drive motor 32, the third sheave drive motor 33, the first electrode sheave 41 , A speed difference between the second electrode sheave 42 and the third electrode sheave 43 is generated.
【００２５】いま、第１電極シーブ４１の回転数を
Ｎ1 、第２電極シーブ４２の回転数をＮ2 、第３電極シ
ーブ４３の回転数をＮ3 としたとき、速度差は次のよう
にする。When the rotation speed of the first electrode sheave 41 is N 1 , the rotation speed of the second electrode sheave 42 is N 2 , and the rotation speed of the third electrode sheave 43 is N 3 , the speed difference is as follows. To
【００２６】Ｎ1 ＜Ｎ2 ＜Ｎ3 即ち、線材６０は第１電極シーブ４１、第２電極シーブ
４２、第３電極シーブ４３へと進む程焼鈍、軟化が進
み、それにより線伸びが大きくなる。このため第２電極
シーブ４２の回転数は第１電極シーブ４１の回転数より
大きくし、また第３電極シーブ４３の回転数は第２電極
シーブ４２の回転数より大きくするようになっているの
である。N 1 <N 2 <N 3 That is, as the wire 60 advances to the first electrode sheave 41, the second electrode sheave 42, and the third electrode sheave 43, the annealing and softening progress, thereby increasing the linear elongation. . Therefore, the rotation speed of the second electrode sheave 42 is higher than the rotation speed of the first electrode sheave 41, and the rotation speed of the third electrode sheave 43 is higher than the rotation speed of the second electrode sheave 42. is there.
【００２７】この従来の線材の連続焼鈍装置において線
材６０の緩み防止及びスパーク防止を計るようにするた
め第１電極シーブ４１、第２電極シーブ４２、第３電極
シーブ４３の回転数に速度差をつける際、通電焼鈍する
線材６０が太サイズの銅線や超硬質の銅合金線等のとき
にはより大きな張力をかける必要がある。ここで大きな
張力をかけるようにするには第１電極シーブ４１、第２
電極シーブ４２、第３電極シーブ４３の回転数に大きな
速度差をつける必要がある。In this conventional continuous annealing apparatus for wire rods, in order to prevent the wire rod 60 from being loosened and sparking, the speed difference between the first electrode sheave 41, the second electrode sheave 42, and the third electrode sheave 43 is different. When attaching, when the wire 60 to be electrically annealed is a thick copper wire, a super-hard copper alloy wire, or the like, it is necessary to apply a greater tension. Here, the first electrode sheave 41 and the second electrode
It is necessary to make a large speed difference between the rotation speeds of the electrode sheave 42 and the third electrode sheave 43.
【００２８】[0028]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の線材の
連続焼鈍装置では、第１電極シーブ４１、第２電極シー
ブ４２、第３電極シーブ４３の回転数に大きな速度差を
つけた場合、第１電極シーブ４１は第２電極シーブ４２
により引き取られる線材６０により引きずられ、またそ
の第２電極シーブ４２は第３電極シーブ４３により引き
取られる線材６０により引きずられる。このように第１
電極シーブ４１が第２電極シーブ４２により引き取られ
る線材６０により引きずられ、また第２電極シーブ４２
が第３電極シーブ４３により引き取られる線材６０によ
り引きずられた場合、第１シーブ駆動モーター３１と第
２シーブ駆動モーター３２とは回生状態となり、それに
より第１シーブ駆動モーター３１と第２シーブ駆動モー
ター３２とは発電機として振る舞う様ことになる。However, in the conventional continuous annealing apparatus for a wire rod, when a large speed difference is given to the rotation speeds of the first electrode sheave 41, the second electrode sheave 42, and the third electrode sheave 43, the first wire sheave 41, One electrode sheave 41 is a second electrode sheave 42
The second electrode sheave 42 is dragged by the wire 60 pulled by the third electrode sheave 43. Thus the first
The electrode sheave 41 is dragged by the wire 60 that is pulled by the second electrode sheave 42 and the second electrode sheave 42
Is pulled by the wire 60 pulled by the third electrode sheave 43, the first sheave drive motor 31 and the second sheave drive motor 32 are in a regenerative state, whereby the first sheave drive motor 31 and the second sheave drive motor 32 will behave as a generator.
【００２９】従来の線材の連続焼鈍装置では上記の状態
で発生した電気エネルギーは第１インバーター２０−
１、第２インバーター２０−２、第３インバーター２０
−３へ帰還させるようになっている。ここにおいてイン
バーター２０−１、第２インバーター２０−２、第３イ
ンバーター２０−３へ帰還させた電気エネルギーが第１
平滑コンデンサ２２−１、第２平滑コンデンサ２２−
２、第３平滑コンデンサ３２−１の許容電圧を越えた場
合には、それらの帰還させた電気エネルギーは第１制動
抵抗器２３−１、第２制動抵抗器２３−２、第３制動抵
抗器２３−３へ送り込まれ、そこで熱エネルギーとして
消費するようになっている。In the conventional continuous annealing apparatus for wire rods, the electric energy generated in the above state is converted into the first inverter 20-.
1, second inverter 20-2, third inverter 20
-3. Here, the electric energy returned to the inverter 20-1, the second inverter 20-2, and the third inverter 20-3 is the first electric energy.
Smoothing capacitor 22-1, second smoothing capacitor 22-
2. If the allowable voltage of the third smoothing capacitor 32-1 is exceeded, the returned electric energy is transferred to the first braking resistor 23-1, the second braking resistor 23-2, and the third braking resistor. 23-3, where it is consumed as heat energy.
【００３０】従って上記のように第１シーブ駆動モータ
ー３１と第２シーブ駆動モーター３２とを回生状態で長
時間運転させることは、電気エネルギーを熱エネルギー
として消費させるものであり、エネルギー効率を低下さ
せることになる。しかも電気エネルギーを熱エネルギー
として消費させるために大容量の制動抵抗器２３を設置
したり、更に図２には図示してないが制御盤にも大掛か
りな冷却設備も設置する必要があり、その結果設備投資
費用が高価になるという難点がある。Therefore, operating the first sheave drive motor 31 and the second sheave drive motor 32 for a long period of time in a regenerative state as described above consumes electric energy as heat energy and lowers energy efficiency. Will be. In addition, it is necessary to install a large-capacity braking resistor 23 for consuming electric energy as heat energy, and also to install a large-scale cooling facility not shown in FIG. 2 in the control panel. There is a disadvantage that capital investment costs are high.
【００３１】本発明はかかる点に立って為されたもので
あって、その目的とするところは前記した従来技術の欠
点を解消し、線材へ大きな張力を安定して長時間掛ける
ことがことができ、しかもその過程で発生した回生状態
のシーブ駆動モーターの電気エネルギーを制動抵抗器に
よって熱エネルギーとして消費させることなく、効率的
に使用することができる線材の連続焼鈍装置を提供する
ことにある。The present invention has been made in view of such a point. It is an object of the present invention to solve the above-mentioned disadvantages of the prior art and to stably apply a large tension to a wire for a long time. An object of the present invention is to provide a continuous annealing apparatus for a wire rod that can be used efficiently without causing electric energy of a sheave drive motor in a regenerative state generated in the process to be consumed as heat energy by a braking resistor.
【００３２】[0032]
【課題を解決するための手段】本発明の要旨とするとこ
ろは、硬質の線材を送り出すことができる線材送出機構
部と、該線材送出機構部を連続的に通電焼鈍することが
できる第１インバーターにより速度制御されている第１
シーブ駆動モーターで回転数Ｎ1 で駆動する第１電極シ
ーブと、第２インバーターにより速度制御されている第
２シーブ駆動モーターで回転数Ｎ2 で駆動する第２電極
シーブ４２と、第３インバーターにより速度制御されて
いる第３シーブ駆動モーターで回転数Ｎ3 で駆動する第
３電極シーブとを具備した連続焼鈍機構部と、該連続焼
鈍機構部により焼鈍された軟質の線材を巻き取ることが
できる巻取機構部とから成る線材の連続焼鈍装置におい
て、前記第１インバーターの直流部、前記第２インバー
ターの直流部、前記第３インバーターの直流部の３者間
を共通の直流母線で接続して成ることを特徴とする線材
の連続焼鈍装置にある。SUMMARY OF THE INVENTION The gist of the present invention is to provide a wire delivery mechanism capable of delivering a hard wire and a first inverter capable of continuously energizing and annealing the wire delivery mechanism. The speed is controlled by the first
A first electrode sheave driven by a sheave drive motor at a rotation speed N 1 , a second electrode sheave 42 driven at a rotation speed N 2 by a second sheave drive motor speed-controlled by a second inverter, and a third inverter it can be wound and continuous annealing mechanism provided with the third electrode sheave driven at a rotational speed N 3 at a third sheave drive motor being speed control, a wire of soft that is annealed by the continuous annealing mechanism In a continuous annealing apparatus for a wire rod including a winding mechanism, a DC section of the first inverter, a DC section of the second inverter, and a DC section of the third inverter are connected by a common DC bus. A continuous annealing apparatus for a wire rod characterized by comprising:
【００３３】本発明において回生状態で運転した第１シ
ーブ駆動モーターと第２シーブ駆動モーターとから発生
する電気エネルギーは、力行状態の第３シーブ駆動モー
ターの駆動エネルギーとして活用するように構成して成
ることが好ましい。In the present invention, electric energy generated from the first sheave drive motor and the second sheave drive motor operated in the regenerative state is configured to be used as drive energy for the third sheave drive motor in the power running state. Is preferred.
【００３４】[0034]
【発明の実施の形態】次に、本発明の線材の連続焼鈍装
置の一実施例を図面により説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, an embodiment of a continuous annealing apparatus for a wire rod according to the present invention will be described with reference to the drawings.
【００３５】図１は本発明の線材の連続焼鈍装置の一実
施例を示した一部斜視正面説明図である。FIG. 1 is a partially perspective front view showing an embodiment of a continuous annealing apparatus for a wire rod according to the present invention.
【００３６】図１において１０は電源装置、１１−１は
第１交流リアクトル、１１−２は第２交流リアクトル、
１１−３は第３交流リアクトル、２０−１は第１インバ
ーター、２０−２は第２インバーター、２０−３は第３
インバーター、２１−１は第１コンバーター部（順変換
器）、２１−２は第２コンバーター部（順変換器）、２
１−３は第３コンバーター部（順変換器）、２２−１は
第１平滑コンデンサ、２２−２は第２平滑コンデンサ、
２２−３は第３平滑コンデンサ、２４−１は第１インバ
ーター部（逆変換器）、２４−２は第２インバーター部
（逆変換器）、２４−３は第３インバーター部（逆変換
器）、２５は直流母線、３１は第１シーブ駆動モータ
ー、３２は第２シーブ駆動モーター、３３は第３シーブ
駆動モーター、４０は連続焼鈍装置、４１は第１電極シ
ーブ、４２は第２電極シーブ、４３は第３電極シーブ、
５１は送込ガイドプーリー、５２は送出ガイドプーリ
ー、６０は線材である。In FIG. 1, 10 is a power supply device, 11-1 is a first AC reactor, 11-2 is a second AC reactor,
11-3 is a third AC reactor, 20-1 is a first inverter, 20-2 is a second inverter, and 20-3 is a third inverter.
Inverter, 21-1 is a first converter unit (forward converter), 21-2 is a second converter unit (forward converter), 2
1-3 is a third converter unit (forward converter), 22-1 is a first smoothing capacitor, 22-2 is a second smoothing capacitor,
22-3 is a third smoothing capacitor, 24-1 is a first inverter (inverter), 24-2 is a second inverter (inverter), and 24-3 is a third inverter (inverter). , 25 is a DC bus, 31 is a first sheave drive motor, 32 is a second sheave drive motor, 33 is a third sheave drive motor, 40 is a continuous annealing device, 41 is a first electrode sheave, 42 is a second electrode sheave, 43 is a third electrode sheave,
51 is a feed guide pulley, 52 is a feed guide pulley, and 60 is a wire.
【００３７】図１から分かるように本発明の一実施例の
線材の連続焼鈍装置の基本構成及び動作は、図２に示す
従来の線材の連続焼鈍装置と同一であるので、それら同
一構成及び動作についての説明は省略する。As can be seen from FIG. 1, the basic structure and operation of the continuous wire annealing apparatus according to one embodiment of the present invention are the same as those of the conventional continuous wire annealing apparatus shown in FIG. The description of is omitted.
【００３８】本発明の一実施例の線材の連続焼鈍装置の
特徴とするところは、従来の線材の連続焼鈍装置の第１
インバーター２０−１、第２インバーター２０−２、第
３インバーター２０−３より第１制動抵抗器２３−１、
第２制動抵抗器２３−２、第３制動抵抗器２３−３を取
り除き、その代わりに第１インバーター２０−１の直流
部、第２インバーター２０−２の直流部、第３インバー
ター２０−３のの直流部の３者間を共通の直流母線２５
で電気的に接続したことである。The feature of the continuous wire annealing apparatus according to one embodiment of the present invention is that the first continuous wire annealing apparatus of the prior art is the first.
The first braking resistor 23-1, from the inverter 20-1, the second inverter 20-2, and the third inverter 20-3,
The second braking resistor 23-2 and the third braking resistor 23-3 are removed, and instead, the DC section of the first inverter 20-1, the DC section of the second inverter 20-2, and the DC section of the third inverter 20-3 are replaced. DC bus 25 between the three DC sections
Is electrically connected.
【００３９】本発明の一実施例の線材の連続焼鈍装置で
は、第１シーブ駆動モーター３１と第２シーブ駆動モー
ター３２とを回生状態で運転したときに発生する電気エ
ネルギーは、インバータへ帰還させ、直流母線２５へ電
源を供給するようになっている。そして力行状態の第３
シーブ駆動モーター３３へは電源装置１０又は直流母線
２５から電源を供給するようになっている。In the continuous wire annealing apparatus according to one embodiment of the present invention, electric energy generated when the first sheave drive motor 31 and the second sheave drive motor 32 are operated in a regenerative state is returned to the inverter. Power is supplied to the DC bus 25. And the third in the powering state
Power is supplied to the sheave drive motor 33 from the power supply device 10 or the DC bus 25.
【００４０】従って本発明の一実施例の線材の連続焼鈍
装置では、第１シーブ駆動モーター３１と第２シーブ駆
動モーター３２とを回生状態で長時間運転したとしても
それらから発生する電気エネルギーは、第３シーブ駆動
モーター３３の駆動電力として有効に使用でき、それに
よって従来の線材の連続焼鈍装置のように帰還させた電
気エネルギーを制動抵抗器２３で熱エネルギーとして消
費するような無駄を省くことができる。しかも従来の線
材の連続焼鈍装置のように大容量の制動抵抗器２３や大
掛かりな制御盤用冷却設備も不要となり、その結果設備
投資費を大幅に低減と小型軽量化を計ることができる。Therefore, in the continuous wire annealing apparatus according to one embodiment of the present invention, even if the first sheave drive motor 31 and the second sheave drive motor 32 are operated for a long time in the regenerative state, the electric energy generated therefrom is as follows: It can be effectively used as drive power for the third sheave drive motor 33, thereby eliminating waste such as consuming the returned electric energy as heat energy in the braking resistor 23 as in the conventional continuous annealing apparatus for wire rods. it can. In addition, a large-capacity braking resistor 23 and a large-scale cooling device for a control panel are not required as in the conventional continuous annealing apparatus for a wire rod. As a result, the capital investment cost can be significantly reduced and the size and weight can be reduced.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明の線材の連続焼鈍装置は設備投資
費を大幅に低減できると共に小型軽量化もでき、しかも
連続焼鈍に使用したときには線材へ大きな張力を安定し
て掛けることができ、更に優れた省エネルギー性を発揮
するものであり、工業上有用である。According to the continuous annealing apparatus for a wire rod of the present invention, the capital investment cost can be significantly reduced, the size and weight can be reduced, and when used for continuous annealing, a large tension can be stably applied to the wire rod. It exhibits excellent energy saving properties and is industrially useful.
【図１】本発明の線材の連続焼鈍装置の一実施例を示し
た一部斜視正面説明図である。FIG. 1 is a partially perspective front explanatory view showing one embodiment of a continuous annealing apparatus for a wire rod according to the present invention.
【図２】従来の線材の連続焼鈍装置を示した一部斜視正
面説明図である。FIG. 2 is a partially perspective front view showing a conventional continuous annealing apparatus for wire rods.
１０ 電源装置 １１−１ 第１交流リアクトル １１−２ 第２交流リアクトル １１−３ 第３交流アクトル ２０−１ 第１インバーター ２０−２ 第２インバーター ２０−３ 第３インバーター ２１−１ 第１コンバーター部（順変換器） ２１−２ 第２コンバーター部（順変換器） ２１−３ 第３コンバーター部（順変換器） ２２−１ 第１平滑コンデンサ ２２−２ 第２平滑コンデンサ ２２−３ 第３平滑コンデンサ ２３−１ 第１制御抵抗器 ２３−２ 第２制御抵抗器 ２３−３ 第３制御抵抗器 ２４−１ 第１インバーター部（逆変換器） ２４−２ 第２インバーター部（逆変換器） ２４−３ 第３インバーター部（逆変換器） ２５ 直流母線 ３１ 第１シーブ駆動モーター ３２ 第２シーブ駆動モーター ３３ 第３シーブ駆動モーター ４０ 連続焼鈍装置 ４１ 第１電極シーブ ４２ 第２電極シーブ ４３ 第３電極シーブ ５１ 送込ガイドプーリー ５２ 送出ガイドプーリー ６０ 線材 Reference Signs List 10 power supply device 11-1 first AC reactor 11-2 second AC reactor 11-3 third AC reactor 20-1 first inverter 20-2 second inverter 20-3 third inverter 21-1 first converter unit ( Forward converter) 21-2 Second converter unit (forward converter) 21-3 Third converter unit (forward converter) 22-1 First smoothing capacitor 22-2 Second smoothing capacitor 22-3 Third smoothing capacitor 23 -1 First control resistor 23-2 Second control resistor 23-3 Third control resistor 24-1 First inverter unit (inverter) 24-2 Second inverter unit (inverter) 24-3 Third inverter unit (inverter) 25 DC bus 31 First sheave drive motor 32 Second sheave drive motor 33 Third sheave drive motor 40 Continuous annealing Location 41 first electrode sheave 42 second electrode sheave 43 third electrode sheave 51 infeed guide pulley 52 sends the guide pulley 60 wire rod
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 湊 一能 茨城県日立市川尻町４丁目10番１号 日立 電線株式会社豊浦工場内 Ｆターム(参考） 4K043 AA02 CA05 DA05 EA04 GA05 GA06 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Kazunori Minato 4-10-1, Kawajiri-cho, Hitachi-shi, Ibaraki F-term in Toyoura Plant of Hitachi Cable, Ltd. F-term (reference) 4K043 AA02 CA05 DA05 EA04 GA05 GA06
Claims (2)
出機構部と、該線材送出機構部を連続的に通電焼鈍する
ことができる第１インバーターにより速度制御されてい
る第１シーブ駆動モーターで回転数Ｎ1 で駆動する第１
電極シーブと、第２インバーターにより速度制御されて
いる第２シーブ駆動モーターで回転数Ｎ2 で駆動する第
２電極シーブ４２と、第３インバーターにより速度制御
されている第３シーブ駆動モーターで回転数Ｎ3 で駆動
する第３電極シーブとを具備した連続焼鈍機構部と、該
連続焼鈍機構部により焼鈍された軟質の線材を巻き取る
ことができる巻取機構部とから成る線材の連続焼鈍装置
において、前記第１インバーターの直流部、前記第２イ
ンバーターの直流部、前記第３インバーターの直流部の
３者間を共通の直流母線で接続して成ることを特徴とす
る線材の連続焼鈍装置。1. A wire feeding mechanism capable of feeding a hard wire and a first sheave drive motor whose speed is controlled by a first inverter capable of continuously conducting and annealing the wire feeding mechanism. first driven by the number N 1
And electrode sheave, and the second electrode sheave 42 driven at a rotational speed N 2 at second sheave drive motor is speed controlled by a second inverter, the rotational speed in the third sheave drive motor is speed controlled by the third inverter A continuous annealing apparatus for a wire rod comprising: a continuous annealing mechanism having a third electrode sheave driven by N 3 ; and a winding mechanism capable of winding a soft wire annealed by the continuous annealing mechanism. A continuous annealing apparatus for a wire rod, wherein a DC part of the first inverter, a DC part of the second inverter, and a DC part of the third inverter are connected by a common DC bus.
ーと第２シーブ駆動モーターとから発生する電気エネル
ギーを、力行状態の第３シーブ駆動モーターの駆動エネ
ルギーとして活用するように構成して成ることを特徴と
する請求項１記載の線材の連続焼鈍装置。2. An electric energy generated from a first sheave drive motor and a second sheave drive motor operated in a regenerative state is utilized as drive energy of a third sheave drive motor in a power running state. The continuous annealing apparatus for a wire rod according to claim 1, characterized in that:
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