JP2001327580A - Sterilizing system - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、蒸気滅菌器やガ
ス滅菌器のような滅菌手段と、この滅菌手段への滅菌材
供給手段とを備えた滅菌システムに関し、とくに前記滅
菌手段と前記滅菌材供給手段とを有機的に制御する滅菌
システムに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sterilization system provided with a sterilizing means such as a steam sterilizer or a gas sterilizer, and a means for supplying a sterilizing material to the sterilizing means. The present invention relates to a sterilization system that organically controls supply means.
【０００２】[0002]
【従来の技術】病院や各種研究施設などにおいては、手
術衣や患者の使用した衣服，手術用機器などを滅菌処理
している。この滅菌処理を行う滅菌手段としては、たと
えば蒸気滅菌器が用いられる。この蒸気滅菌器には、滅
菌材としての蒸気を供給するための蒸気供給手段，たと
えばボイラが接続されており、前記蒸気滅菌器と前記ボ
イラとで蒸気滅菌システムとして構成されている。2. Description of the Related Art In hospitals and various research facilities, surgical gowns, clothes used by patients, surgical equipment, and the like are sterilized. As a sterilizing means for performing the sterilizing process, for example, a steam sterilizer is used. A steam supply means for supplying steam as a sterilizing material, for example, a boiler is connected to the steam sterilizer, and the steam sterilizer and the boiler constitute a steam sterilization system.
【０００３】ところで、前記蒸気滅菌システムにおい
て、前記蒸気滅菌器の制御と前記ボイラの制御とは独立
した構成となっている。そのため、前記蒸気滅菌器の運
転は、前記ボイラにおける蒸気圧が前記蒸気滅菌器にお
ける最高運転圧力以上であり、かつ前記ボイラにおける
蒸気発生量が前記蒸気滅菌器における必要量以上確保さ
れているという前提で行われている。Incidentally, in the steam sterilization system, the control of the steam sterilizer and the control of the boiler are independent. Therefore, the operation of the steam sterilizer is based on the premise that the steam pressure in the boiler is equal to or higher than the maximum operating pressure in the steam sterilizer, and the amount of steam generated in the boiler is ensured equal to or more than the necessary amount in the steam sterilizer. It is done in.
【０００４】そのため、前記蒸気滅菌システムにおい
て、前記ボイラにおける蒸気圧や蒸気発生量が低下する
と、前記蒸気滅菌器の運転に支障を来す。たとえば、被
滅菌物を蒸気滅菌するための滅菌槽内を所定の滅菌温度
まで昇温することができなかったり、前記滅菌槽内を所
定の滅菌温度まで昇温することができたとしても、この
滅菌温度を維持することができない。[0004] Therefore, in the steam sterilization system, if the steam pressure or the amount of generated steam in the boiler decreases, the operation of the steam sterilizer is hindered. For example, even if the temperature inside the sterilization tank for steam sterilizing the object to be sterilized cannot be raised to the predetermined sterilization temperature, or even if the temperature inside the sterilization tank can be raised to the predetermined sterilization temperature, Inability to maintain sterilization temperature.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、滅菌手段と滅菌材供給手段とを有機的に
制御し、前記滅菌材供給手段の運転状況に拘わらず、前
記滅菌手段において確実な滅菌作業を行うことができる
ようにした滅菌システムを提供することである。The problem to be solved by the present invention is that the sterilizing means and the sterilizing material supply means are controlled organically, and the sterilizing means is controlled independently of the operation state of the sterilizing material supplying means. An object of the present invention is to provide a sterilization system capable of performing a reliable sterilization operation.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明
は、滅菌手段と滅菌材供給手段とを備え、前記滅菌材供
給手段の運転状態に応じて前記滅菌手段を制御すること
を特徴としている。Means for Solving the Problems The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the invention according to claim 1 comprises a sterilizing means and a sterilizing material supplying means, wherein the sterilizing material supplying means is provided. The sterilization means is controlled according to the operating state of the apparatus.
【０００７】請求項２に記載の発明は、前記滅菌手段の
制御が、滅菌作業の各工程の調整によって行われること
を特徴としている。[0007] The invention according to claim 2 is characterized in that the control of the sterilizing means is performed by adjusting each step of the sterilizing operation.
【０００８】請求項３に記載の発明は、前記滅菌手段の
制御が、滅菌作業の所定の工程における処理内容を切り
替えることによって行われることを特徴としている。[0008] The invention according to claim 3 is characterized in that the control of the sterilizing means is performed by switching processing contents in a predetermined step of the sterilizing operation.
【０００９】請求項４に記載の発明は、前記滅菌手段の
制御が、滅菌作業の所定の工程における各処理操作の調
整によって行われることを特徴としている。The invention according to claim 4 is characterized in that the control of the sterilizing means is performed by adjusting each processing operation in a predetermined step of the sterilizing operation.
【００１０】さらに、請求項５に記載の発明は、前記所
定の工程が、空気排除工程であることを特徴としてい
る。Further, the invention according to claim 5 is characterized in that the predetermined step is an air removing step.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態に
ついて説明する。この発明は、滅菌手段と、この滅菌手
段への滅菌材供給手段とを備えた滅菌システムにおいて
好適に実施することができる。ここで、前記滅菌システ
ムは、前記滅菌手段と前記滅菌材供給手段とが別個に構
成されている場合および前記滅菌手段と前記滅菌材供給
手段とが一体的に構成されている場合がある。Next, an embodiment of the present invention will be described. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be suitably implemented in a sterilization system including a sterilizing unit and a sterilizing material supplying unit to the sterilizing unit. Here, in the sterilization system, the sterilizing means and the sterilizing material supplying means may be separately configured, or the sterilizing means and the sterilizing material supplying means may be integrally configured.
【００１２】前記滅菌手段は、蒸気滅菌器やガス滅菌器
である。前記蒸気滅菌器は、蒸気のみで滅菌を行う通常
の蒸気滅菌器のほか、温水（または熱水）や蒸気で被滅
菌物を洗浄した後、蒸気で滅菌を行う洗浄滅菌器を含ん
でいる。The sterilizing means is a steam sterilizer or a gas sterilizer. The steam sterilizer includes a normal steam sterilizer that sterilizes only with steam, and a cleaning sterilizer that cleans an object to be sterilized with warm water (or hot water) or steam and then sterilizes with steam.
【００１３】前記滅菌材は、前記蒸気滅菌器の場合に
は、蒸気または清浄蒸気であり、また前記滅菌手段がガ
ス滅菌器の場合には、滅菌ガスである。この滅菌ガスと
しては、酸化エチレンがあり、またホルムアルデヒドと
水蒸気との混合ガスがある。ここにおいて、前記滅菌材
は、前記滅菌手段において被滅菌物を滅菌するために供
給される材料全てを含む。すなわち、滅菌ガスとして酸
化エチレンを使用するガス滅菌器の場合、酸化エチレン
による滅菌作用を促進するために補助的に供給される蒸
気も滅菌材である。The sterilizing material is steam or clean steam in the case of the steam sterilizer, and is a sterilizing gas when the sterilizing means is a gas sterilizer. The sterilizing gas includes ethylene oxide, and a mixed gas of formaldehyde and water vapor. Here, the sterilizing material includes all the materials supplied for sterilizing the object to be sterilized by the sterilizing means. That is, in the case of a gas sterilizer that uses ethylene oxide as a sterilizing gas, steam that is supplementarily supplied to promote the sterilizing action of ethylene oxide is also a sterilizing material.
【００１４】前記滅菌材供給手段は、前記滅菌手段が蒸
気滅菌器の場合は、蒸気供給手段または清浄蒸気供給手
段である。また、前記滅菌手段がガス滅菌器の場合は、
滅菌ガス供給手段である。さらに、前記滅菌手段がガス
滅菌器の場合は、前記蒸気供給手段または前記清浄蒸気
供給手段を含む場合がある。When the sterilizing means is a steam sterilizer, the sterilizing material supplying means is a steam supplying means or a clean steam supplying means. Further, when the sterilizing means is a gas sterilizer,
It is a sterile gas supply means. Further, when the sterilization means is a gas sterilizer, the sterilization means may include the steam supply means or the clean steam supply means.
【００１５】さて、この発明に係る滅菌システムは、前
記滅菌材供給手段の運転状態に応じて前記滅菌手段を制
御する構成である。すなわち、前記滅菌材供給手段の運
転状態に基づいて、滅菌材の供給能力または滅菌材の供
給状態を検出し、この検出値に応じて、前記滅菌手段を
適切に制御することができる。そのため、前記滅菌シス
テムにおいては、滅菌材の供給状態の変化によって滅菌
作業に支障が生じたり、不適切な状態の滅菌材を用いて
不完全な滅菌作業を行うことが防止でき、確実な滅菌作
業を行うことができる。The sterilization system according to the present invention is configured to control the sterilizing means according to the operating state of the sterilizing material supply means. That is, based on the operation state of the sterilizing material supply means, the sterilizing material supply capacity or the sterilizing material supply state is detected, and the sterilizing means can be appropriately controlled according to the detected value. Therefore, in the sterilization system, it is possible to prevent the sterilization operation from being hindered due to a change in the supply state of the sterilization material, or to prevent the incomplete sterilization operation using the sterilization material in an inappropriate state, and to ensure the sterilization operation. It can be performed.
【００１６】前記滅菌材供給手段の運転状態の検出は、
前記滅菌材供給手段内における滅菌材の温度や圧力など
を検出することによって行う。ここで、前記滅菌材供給
手段の運転状況の検出は、前記滅菌材供給手段から前記
滅菌手段への滅菌材の供給ラインにおいて行うこともで
きる。The operation state of the sterilizing material supply means is detected by
This is performed by detecting the temperature and pressure of the sterilizing material in the sterilizing material supply means. Here, the detection of the operation state of the sterilizing material supply means may be performed in a sterilizing material supply line from the sterilizing material supplying means to the sterilizing means.
【００１７】前記滅菌手段の制御は、滅菌作業の各工程
の調整によって行う。前記各工程の調整は、前記各工程
の所要時間を調整することによって行うことができる。
また、前記滅菌手段の制御は、前記各工程のうち所定の
工程における処理内容を切り替えることによって行うこ
とができる。すなわち、前記滅菌材供給手段の運転状況
に応じて、前記所定の工程における一連の処理操作を別
の制御手法による処理操作に切り替えることによって行
う。The control of the sterilizing means is performed by adjusting each step of the sterilizing operation. The adjustment of each step can be performed by adjusting the time required for each step.
Further, the control of the sterilizing means can be performed by switching the processing content in a predetermined step among the respective steps. That is, it is performed by switching a series of processing operations in the predetermined process to processing operations by another control method according to the operation state of the sterilizing material supply unit.
【００１８】また、前記滅菌手段の制御は、前記所定の
工程における各処理操作を調整することによって行うこ
とができる。すなわち、前記各処理操作の回数または前
記各処理操作の所要時間を調整したり、前記各処理操作
の順番を変更する制御を行う。Further, the control of the sterilizing means can be performed by adjusting each processing operation in the predetermined step. That is, control is performed to adjust the number of times of each processing operation or the time required for each processing operation, and to change the order of each processing operation.
【００１９】前記所定の工程は、空気排除工程とするの
が好ましい。とくに、この空気排除工程が、前記滅菌槽
内へ加圧状態の蒸気を供給する蒸気供給操作と前記滅菌
槽内から蒸気とともに空気を排出する蒸気排出操作とを
所定回数繰り返すような制御を行っている場合が好まし
い。すなわち、前記空気排除工程は、滅菌工程における
滅菌を確実に行うための工程であり、通常、前記滅菌工
程よりも滅菌材（とくに蒸気）の消費量が多い工程であ
る。そのため、前記滅菌材供給手段における滅菌材供給
能力に応じて、前記滅菌手段を制御することにより、確
実な空気の排除を行うことができ、さらに前記滅菌工程
において確実な滅菌作用を得ることができる。Preferably, the predetermined step is an air removing step. In particular, the air elimination step performs control such that a steam supply operation for supplying steam in a pressurized state into the sterilization tank and a steam discharge operation for discharging air with steam from the sterilization tank are repeated a predetermined number of times. Is preferred. That is, the air elimination step is a step for surely performing sterilization in the sterilization step, and is usually a step that consumes more sterilizing material (especially steam) than the sterilization step. Therefore, by controlling the sterilizing means in accordance with the sterilizing material supply capacity of the sterilizing material supplying means, it is possible to reliably eliminate air and to obtain a reliable sterilizing action in the sterilizing step. .
【００２０】[0020]
【実施例】以下、この発明の具体的実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１は、この発明に係る滅菌シス
テムの一構成例の概略構成を示す説明図であり、図２
は、この発明に係る滅菌システムの第一実施例における
通常時の運転要領の説明図であり、また図３は、この発
明に係る滅菌システムの第一実施例における滅菌材供給
能力低下時の運転要領の説明図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a configuration example of a sterilization system according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory view of a normal operation procedure of the sterilization system according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an operation diagram of the sterilization system according to the first embodiment of the present invention when the sterilizing material supply capacity is reduced. It is an explanatory view of a point.
【００２１】まず、図１に基づいて、第一実施例におけ
る滅菌システムの構成例について説明する。図１に示す
滅菌システムは、滅菌材として清浄蒸気を使用する蒸気
滅菌システム１であって、この蒸気滅菌システム１は、
滅菌手段としての蒸気滅菌器２と、滅菌材供給手段とし
ての清浄蒸気発生手段，すなわちリボイラ３とで構成さ
れている。First, a configuration example of the sterilization system in the first embodiment will be described with reference to FIG. The sterilization system shown in FIG. 1 is a steam sterilization system 1 using clean steam as a sterilizing material.
It comprises a steam sterilizer 2 as a sterilizing means and a clean steam generating means as a sterilizing material supplying means, that is, a reboiler 3.
【００２２】まず、前記蒸気滅菌器２の構成について説
明する。前記蒸気滅菌器２は、被滅菌物（図示省略）を
収容する滅菌槽４を備えている。前記滅菌槽４は、扉
（図示省略）を備えた被滅菌物の出入口を備えており、
この扉を閉じることで前記滅菌槽４を完全に密閉するこ
とができる。また、前記滅菌槽４の外壁には、蒸気ジャ
ケットや加熱管のような滅菌槽加熱手段（図示省略）が
設けられている。First, the configuration of the steam sterilizer 2 will be described. The steam sterilizer 2 includes a sterilization tank 4 for storing an object to be sterilized (not shown). The sterilization tank 4 is provided with an entrance for an object to be sterilized provided with a door (not shown),
By closing this door, the sterilization tank 4 can be completely sealed. On the outer wall of the sterilization tank 4, a sterilization tank heating means (not shown) such as a steam jacket or a heating tube is provided.
【００２３】前記滅菌槽４には、給蒸弁５および調圧弁
６を備えた第一給蒸ライン７が接続されており、この第
一給蒸ライン７には、前記リボイラ３が接続されてい
る。また、前記滅菌槽４には、空気導入弁８およびフィ
ルタ９を備えた清浄空気導入ライン１０が接続されてお
り、また第一排出弁１１および真空ポンプ１２を備えた
第一排出ライン１３が接続されている。さらに、前記第
一排出ライン１３における前記滅菌槽４と前記第一排出
弁１１との間には、第二排出弁１４を備えた第二排出ラ
イン１５およびスチームトラップ１６を備えた第一ドレ
ン排出ライン１７がそれぞれ接続されている。そして、
前記各排出ライン１３，１５，１７は、それぞれ下流位
置で合流させてある。A first steam supply line 7 having a steam supply valve 5 and a pressure regulating valve 6 is connected to the sterilization tank 4. The first steam supply line 7 is connected to the reboiler 3. I have. A clean air introduction line 10 having an air introduction valve 8 and a filter 9 is connected to the sterilization tank 4, and a first discharge line 13 having a first discharge valve 11 and a vacuum pump 12 is connected to the sterilization tank 4. Have been. Further, between the sterilization tank 4 and the first discharge valve 11 in the first discharge line 13, a second discharge line 15 having a second discharge valve 14 and a first drain discharge having a steam trap 16 are provided. Lines 17 are respectively connected. And
Each of the discharge lines 13, 15, 17 is joined at a downstream position.
【００２４】つぎに、前記リボイラ３の構成について説
明する。前記リボイラ３は、上部ヘッダ１８，下部ヘッ
ダ１９，前記上部ヘッダ１８と前記下部ヘッダ１９との
間に接続された所定本数（図１では、１本のみ図示）の
伝熱管２０およびこれらの伝熱管２０を取り囲むように
設けられた蒸気ジャケット２１から構成されている。Next, the configuration of the reboiler 3 will be described. The reboiler 3 includes an upper header 18, a lower header 19, a predetermined number (only one is shown in FIG. 1) of heat transfer tubes 20 connected between the upper header 18 and the lower header 19, and these heat transfer tubes. The steam jacket 21 is provided so as to surround the steam jacket 20.
【００２５】前記上部ヘッダ１８には、前記第一給蒸ラ
イン７の上流端が接続されている。前記下部ヘッダ１９
には、給水ポンプ２２を備えた純水供給ライン２３が接
続されており、この純水供給ライン２３の上流端には、
適宜の水質調整手段（図示省略）が接続されている。ま
た、前記下部ヘッダ１９には、ブロー制御弁(符号省略)
および逆止弁（符号省略）を備えたブローライン２４が
接続されている。The upper end of the first feed line 7 is connected to the upper header 18. The lower header 19
Is connected to a pure water supply line 23 having a water supply pump 22, and at an upstream end of the pure water supply line 23,
Appropriate water quality adjusting means (not shown) is connected. The lower header 19 has a blow control valve (symbol omitted).
A blow line 24 having a check valve (symbol omitted) is connected.
【００２６】前記蒸気ジャケット２１には、第二給蒸ラ
イン２５および第二ドレン排出ライン２６がそれぞれ接
続されている。前記第二給蒸ライン２５の上流端は、適
宜の熱源蒸気発生手段（図示省略）に接続されている。
また、前記第二ドレン排出ライン２６は、前記第一ドレ
ン排出ライン１７と同様の構成となっている。A second steam supply line 25 and a second drain discharge line 26 are connected to the steam jacket 21, respectively. The upstream end of the second steam supply line 25 is connected to a suitable heat source steam generating means (not shown).
The second drain discharge line 26 has the same configuration as the first drain discharge line 17.
【００２７】つぎに、前記蒸気滅菌システム１における
制御構成について説明する。まず、前記蒸気滅菌システ
ム１においては、前記蒸気滅菌器２および前記リボイラ
３の自動運転を可能とするための各種検出手段が設けら
れている。すなわち、前記滅菌槽４には、前記滅菌槽４
内の圧力を検出するために、第一圧力検出手段２７が設
けられている。また、前記リボイラ３には、第二圧力検
出手段２８および水位検出手段２９が設けられている。
前記第二圧力検出手段２８は、前記リボイラ３における
蒸気発生状況を検出するために、前記上部ヘッダ１８に
設けられている。また、前記水位検出手段２９は、前記
リボイラ３における水位制御を行うために、前記上部ヘ
ッダ１８と前記下部ヘッダ１９との間に設けられてい
る。Next, a control configuration in the steam sterilization system 1 will be described. First, in the steam sterilization system 1, various detection means for enabling the steam sterilizer 2 and the reboiler 3 to be automatically operated are provided. That is, the sterilization tank 4 is provided in the sterilization tank 4.
In order to detect the internal pressure, a first pressure detecting means 27 is provided. Further, the reboiler 3 is provided with a second pressure detecting means 28 and a water level detecting means 29.
The second pressure detecting means 28 is provided on the upper header 18 to detect the state of steam generation in the reboiler 3. Further, the water level detecting means 29 is provided between the upper header 18 and the lower header 19 for controlling the water level in the reboiler 3.
【００２８】さて、前記各検出手段２７〜２９は、回線
３０を介してそれぞれ制御器３１に接続されている。ま
た、前記制御器３１には、前記各弁５，８，１１，１４
が回線３０を介してそれぞれ接続されており、また前記
真空ポンプ１２および前記給水ポンプ２２も回線３０を
介してそれぞれ接続されている。前記制御器３１は、予
め設定されたプログラムにしたがい、前記各検出手段２
７〜２９からの検出値に基づいて、前記蒸気滅菌システ
ム１を制御する。The detecting means 27 to 29 are respectively connected to a controller 31 via a line 30. Further, the controller 31 includes the valves 5, 8, 11, 14
Are connected to each other via a line 30, and the vacuum pump 12 and the water supply pump 22 are also connected to each other via a line 30. The controller 31 controls each of the detection means 2 according to a preset program.
The steam sterilization system 1 is controlled based on the detected values from 7 to 29.
【００２９】つぎに、前記制御器３１の制御内容につい
て、前記蒸気滅菌システム１の機能とともに、図１〜図
３を参照しながら説明する。ここで、図２および図３に
おいては、滅菌作業中における前記滅菌槽４内の圧力変
化を実線で示すとともに、前記リボイラ３内の圧力変化
を点線で示している。Next, the control contents of the controller 31, together with the function of the steam sterilization system 1, will be described with reference to FIGS. Here, in FIGS. 2 and 3, the pressure change in the sterilization tank 4 during the sterilization operation is shown by a solid line, and the pressure change in the reboiler 3 is shown by a dotted line.
【００３０】さて、前記蒸気滅菌システム１の運転時に
は、前記熱源蒸気発生手段（図示省略）から前記滅菌槽
加熱手段（図示省略）への熱源蒸気の供給が開始されて
おり、この熱源蒸気によって前記滅菌槽４が加熱されて
いる。また、前記運転開始時には、前記制御器３１は、
前記各弁５，８，１１，１４を閉じるとともに、前記真
空ポンプ１２を停止させている。During operation of the steam sterilization system 1, supply of heat source steam from the heat source steam generation means (not shown) to the sterilization tank heating means (not shown) is started. The sterilization tank 4 is heated. At the start of the operation, the controller 31
The valves 5, 8, 11, and 14 are closed, and the vacuum pump 12 is stopped.
【００３１】さらに、前記蒸気滅菌システム１の運転時
には、前記リボイラ３においては、前記純水供給ライン
２３から純水（または軟水）が供給されるとともに、前
記熱源蒸気発生手段から前記蒸気ジャケット２１へ所定
の蒸気圧，たとえば０．４９ＭＰａ（５．０kg／cm2G）
の熱源蒸気が供給され、清浄蒸気が発生している状態と
なっている。ここで、前記リボイラ３内における清浄蒸
気の蒸気圧は、前記蒸気ジャケット２１内における熱源
蒸気の蒸気圧とほぼ同じとなっている。また、前記制御
器３１は、前記リボイラ３内の水位が所定の位置または
範囲を維持するように、前記給水ポンプ２２の運転を制
御する。Further, during operation of the steam sterilization system 1, in the reboiler 3, pure water (or soft water) is supplied from the pure water supply line 23, and from the heat source steam generating means to the steam jacket 21. A predetermined vapor pressure, for example, 0.49 MPa (5.0 kg / cm 2 G)
Is supplied, and clean steam is generated. Here, the steam pressure of the clean steam in the reboiler 3 is substantially the same as the steam pressure of the heat source steam in the steam jacket 21. Further, the controller 31 controls the operation of the water supply pump 22 so that the water level in the reboiler 3 maintains a predetermined position or range.
【００３２】さて、前記蒸気滅菌システム１において、
前記蒸気滅菌器２における滅菌作業の各工程は、予熱工
程，空気排除工程，給蒸工程，滅菌工程，排気工程およ
び乾燥工程からなり、これらの工程を順番に実行してい
る。Now, in the steam sterilization system 1,
Each step of the sterilization operation in the steam sterilizer 2 includes a preheating step, an air elimination step, a steam supply step, a sterilization step, an exhaustion step, and a drying step, and these steps are sequentially executed.
【００３３】まず、前記滅菌槽４内へ被滅菌物（図示省
略）を収容し、前記予熱工程を行う。この予熱工程で
は、予め加熱されている前記滅菌槽４の熱により、前記
滅菌槽４内の被滅菌物を加熱する。そして、被滅菌物が
充分に加熱されると、前記予熱工程を終了し、空気排除
工程を開始する。First, an object to be sterilized (not shown) is stored in the sterilization tank 4 and the preheating step is performed. In this preheating step, the object to be sterilized in the sterilization tank 4 is heated by the heat of the sterilization tank 4 that has been heated in advance. When the object to be sterilized is sufficiently heated, the preheating step is completed, and the air elimination step is started.
【００３４】前記空気排除工程では、前記制御器３１
は、まず前記真空ポンプ１２を作動させるとともに、前
記第一排出弁１１を開くことによって、前記滅菌槽４内
を所定圧力，たとえば−０．９ＭＰａ（０．０８８kg／
cm2Ｇ）となるまで減圧し、前記滅菌槽４内の空気の大
半を除去する（減圧操作）。そして、前記制御器３１
は、前記第一圧力検出手段２７からの検出値に基づい
て、前記減圧操作が終了したと判断すると、前記第一排
出弁１１を閉じるとともに、前記真空ポンプ１２を停止
させる。In the air elimination step, the controller 31
First, by operating the vacuum pump 12 and opening the first discharge valve 11, the inside of the sterilization tank 4 is maintained at a predetermined pressure, for example, -0.9 MPa (0.088 kg /
cm 2 G) to remove most of the air in the sterilization tank 4 (pressure reduction operation). And the controller 31
When it is determined that the pressure reducing operation has been completed based on the detection value from the first pressure detecting means 27, the first discharge valve 11 is closed and the vacuum pump 12 is stopped.
【００３５】つぎに、前記制御器３１は、前記給蒸弁５
を開くことにより、前記滅菌槽４内へ加圧状態の清浄蒸
気を供給する（蒸気供給操作）。そして、前記滅菌槽４
内が所定圧力，たとえば０．２０６ＭＰａ（２．１kg／
cm2Ｇ）となると、前記給蒸弁５を閉じるとともに、前
記第二排出弁１４を開くことにより、前記滅菌槽４内の
清浄蒸気とともに空気を排出する（蒸気排出操作）。前
記滅菌槽４内の圧力がほぼ大気圧，たとえば０．０２５
ＭＰａ（０．２５kg／cm2Ｇ）となると、前記制御器３
１は、前記第二排出弁１４を閉じるとともに、前記給蒸
弁５を開くことにより、ふたたび前記蒸気供給操作を行
う。そして、前記蒸気供給操作および前記蒸気排出操作
を交互に所定回数繰り返すことによって、前記滅菌槽４
および被滅菌物内の空気を排除する。前記空気排除工程
が終了すると、前記給蒸工程を開始する。Next, the controller 31 controls the steam supply valve 5.
Is opened, pressurized clean steam is supplied into the sterilization tank 4 (steam supply operation). And the sterilization tank 4
Is at a predetermined pressure, for example, 0.206 MPa (2.1 kg /
cm 2 G), the steam supply valve 5 is closed and the second discharge valve 14 is opened to discharge air together with clean steam in the sterilization tank 4 (steam discharge operation). The pressure in the sterilization tank 4 is substantially atmospheric pressure, for example, 0.025
MPa (0.25 kg / cm 2 G), the controller 3
1, the steam supply operation is performed again by closing the second discharge valve 14 and opening the steam supply valve 5. By repeating the steam supply operation and the steam discharge operation alternately a predetermined number of times, the sterilization tank 4 is removed.
And the air in the material to be sterilized is eliminated. When the air removing step is completed, the steam supply step is started.
【００３６】前記給蒸工程では、前記制御器３１は、前
記給蒸弁５を開き、前記滅菌槽４内が所定の滅菌温度
（たとえば、１３５℃）に対応する飽和蒸気圧（０．２
１６ＭＰａ）となるまで、前記滅菌槽４内へ清浄蒸気を
供給する。そして、前記滅菌槽４内の圧力が前記飽和蒸
気圧となると、前記給蒸工程を終了し、前記滅菌工程を
開始する。In the steam supply step, the controller 31 opens the steam supply valve 5 and sets the inside of the sterilization tank 4 to a saturated steam pressure (0.25 ° C.) corresponding to a predetermined sterilization temperature (for example, 135 ° C.).
Until the pressure reaches 16 MPa, clean steam is supplied into the sterilization tank 4. When the pressure in the sterilization tank 4 reaches the saturated vapor pressure, the steam supply step ends and the sterilization step starts.
【００３７】前記滅菌工程では、前記滅菌槽４内を前記
所定の滅菌温度の清浄蒸気を充満させた状態を所定時間
継続する。ここで、前記滅菌工程においては、前記制御
器３１は、前記第一圧力検出手段２７からの検出値に基
づいて、前記給蒸弁５を適宜開閉することにより、清浄
蒸気の供給を制御し、前記滅菌槽４内を前記飽和蒸気圧
に維持する。前記滅菌工程が終了すると、前記排気工程
を開始する。In the sterilization step, a state where the inside of the sterilization tank 4 is filled with clean steam at the predetermined sterilization temperature is continued for a predetermined time. Here, in the sterilization step, the controller 31 controls the supply of the clean steam by appropriately opening and closing the steam supply valve 5 based on a detection value from the first pressure detection unit 27, The inside of the sterilization tank 4 is maintained at the saturated vapor pressure. When the sterilization step is completed, the evacuation step is started.
【００３８】前記排気工程では、前記第二排出弁１４を
開いて、前記滅菌槽４内の清浄蒸気を排出する。そし
て、前記滅菌槽４内の圧力が大気圧近くになると、前記
第二排出弁１４を閉じて前記排気工程を終了し、前記乾
燥工程を開始する。In the evacuation step, the second discharge valve 14 is opened to discharge the clean steam in the sterilization tank 4. Then, when the pressure in the sterilization tank 4 becomes close to the atmospheric pressure, the second discharge valve 14 is closed to end the evacuation step and start the drying step.
【００３９】前記乾燥工程では、前記制御器３１は、前
記真空ポンプ１２を作動させるとともに、前記第一排出
弁１１を開いて前記滅菌槽４内を減圧し、この減圧状態
を所定時間維持することにより、前記滅菌槽４内の被滅
菌物を真空乾燥する。そして、所定時間経過後、前記制
御器３１は、前記第一排出弁１１を閉じるとともに、前
記真空ポンプ１２を停止させ、前記空気導入弁８を開く
ことにより、前記フィルタ９を介して雑菌などを除去し
た清浄空気を前記滅菌槽４内へ導入する。そして、前記
滅菌槽４内が大気圧となれば、前記乾燥工程を終了す
る。この後は、前記滅菌槽４の扉を開き、前記滅菌槽４
から被滅菌物を取り出す。In the drying step, the controller 31 operates the vacuum pump 12, opens the first discharge valve 11 to reduce the pressure in the sterilization tank 4, and maintains the reduced pressure for a predetermined time. Thus, the material to be sterilized in the sterilization tank 4 is vacuum-dried. Then, after a lapse of a predetermined time, the controller 31 closes the first discharge valve 11, stops the vacuum pump 12, and opens the air introduction valve 8, thereby removing bacteria and the like through the filter 9. The removed clean air is introduced into the sterilization tank 4. Then, when the inside of the sterilization tank 4 reaches the atmospheric pressure, the drying step is completed. Thereafter, the door of the sterilization tank 4 is opened and the sterilization tank 4 is opened.
Remove the object to be sterilized from.
【００４０】つぎに、前記蒸気滅菌器２の運転状態に応
じた前記リボイラ３の制御について説明する。ここで、
前記制御器３１は、前記各工程の開始からの経過時間
と、前記第一圧力検出手段２７からの検出値に基づい
て、前記各工程および前記各処理操作を制御し、また前
記第二圧力検出手段２８からの検出値に基づいて、前記
リボイラ３の運転状況を制御する。Next, control of the reboiler 3 according to the operation state of the steam sterilizer 2 will be described. here,
The controller 31 controls each of the steps and each of the processing operations based on the elapsed time from the start of each of the steps and a detection value from the first pressure detecting means 27, and further controls the second pressure detection. The operating state of the reboiler 3 is controlled based on the detection value from the means 28.
【００４１】まず、前記空気排除工程において、前記第
二圧力検出手段２８からの検出値が０．４９ＭＰａとな
っているとき、前記制御器３１は、前記リボイラ３にお
ける蒸気供給能力が充分であると判断し、図２に示す制
御内容を実行する。すなわち、前記制御器３１は、前記
減圧操作の後、前記蒸気供給操作および前記蒸気排出操
作を所定回数繰り返し行う。ここで、前記リボイラ３内
の蒸気圧は、前記蒸気供給操作を行うことによって低下
する。しかし、前記蒸気排出操作を行っている間に、前
記リボイラ３内の蒸気圧は、０．４９ＭＰａまで上昇す
る。したがって、前記蒸気排出操作の終了時には、前記
リボイラ３の蒸気供給能力が充分なものとなっているた
め、前記蒸気排出操作の終了後、すぐに前記蒸気供給操
作を行うことができる。First, in the air elimination step, when the detection value from the second pressure detecting means 28 is 0.49 MPa, the controller 31 determines that the steam supply capacity of the reboiler 3 is sufficient. Judge and execute the control contents shown in FIG. That is, the controller 31 repeats the steam supply operation and the steam discharge operation a predetermined number of times after the pressure reducing operation. Here, the steam pressure in the reboiler 3 is reduced by performing the steam supply operation. However, during the steam discharging operation, the steam pressure in the reboiler 3 rises to 0.49 MPa. Therefore, at the end of the steam discharge operation, the steam supply capability of the reboiler 3 is sufficient, so that the steam supply operation can be performed immediately after the end of the steam discharge operation.
【００４２】一方、前記空気排除工程において、前記第
二圧力検出手段２８からの検出値が０．４９ＭＰａに満
たないとき、前記制御器３１は、前記リボイラ３の蒸気
供給能力が不十分であると判断する。すなわち、前記リ
ボイラ３の連続使用によって前記リボイラ３内の蒸気圧
が低下していたり、また前記熱源蒸気発生手段からの熱
源蒸気の圧力低下により前記リボイラ３内の蒸気圧の上
昇が遅い場合や、前記リボイラ３内への給水量が不足し
ている場合などである。このように、前記リボイラ３の
蒸気供給能力が不十分であると判断した場合、前記制御
器３１は、図３に示す制御内容を実行する。On the other hand, when the detected value from the second pressure detecting means 28 is less than 0.49 MPa in the air removing step, the controller 31 determines that the steam supply capacity of the reboiler 3 is insufficient. to decide. That is, when the steam pressure in the reboiler 3 is reduced due to the continuous use of the reboiler 3, or when the increase in the steam pressure in the reboiler 3 is slow due to the decrease in the pressure of the heat source steam from the heat source steam generating means, This is, for example, when the amount of water supplied into the reboiler 3 is insufficient. As described above, when it is determined that the steam supply capacity of the reboiler 3 is insufficient, the controller 31 executes the control contents shown in FIG.
【００４３】すなわち、前記制御器３１は、まず前記減
圧操作を行う。このとき、前記制御器３１は、前記滅菌
槽４内の圧力が−０．９ＭＰａとなっても、前記第二圧
力検出手段２８からの検出値，すなわち前記リボイラ３
内の蒸気圧が０．４９ＭＰａとなるまで前記真空ポンプ
１２を作動させ、前記減圧操作を継続する。That is, the controller 31 first performs the pressure reducing operation. At this time, even if the pressure in the sterilization tank 4 becomes −0.9 MPa, the controller 31 detects the detection value from the second pressure detection means 28, that is, the reboiler 3.
The vacuum pump 12 is operated until the inside vapor pressure becomes 0.49 MPa, and the decompression operation is continued.
【００４４】そして、前記リボイラ３内の蒸気圧が０．
４９ＭＰａとなると、前記制御器３１は、前記と同様
に、前記蒸気供給操作を行う。前記蒸気排出操作によ
り、前記滅菌槽４内の蒸気圧が０．２０６ＭＰａとなる
と、前記と同様に、前記蒸気排出操作を行う。このと
き、前記制御器３１は、前記滅菌槽４内の圧力が−０．
０２５ＭＰａとなっても、前記リボイラ３内の蒸気圧が
０．４９ＭＰａとなるまでは、前記第二排出弁１４が開
かれた状態を維持し、前記蒸気排出操作を継続する。前
記リボイラ３内の蒸気圧が０．４９ＭＰａとなると、前
記制御器３１は、ふたたび前記蒸気供給操作を行った
後、前記蒸気排出操作を行う。この後は、前記と同様、
前記蒸気供給操作および前記蒸気排出操作を交互に所定
回数繰り返すことによって、前記滅菌槽４および被滅菌
物内の空気を排除する。Then, the vapor pressure in the reboiler 3 is set to 0.
When the pressure reaches 49 MPa, the controller 31 performs the steam supply operation in the same manner as described above. When the steam pressure in the sterilization tank 4 becomes 0.206 MPa by the steam discharging operation, the steam discharging operation is performed in the same manner as described above. At this time, the controller 31 determines that the pressure in the sterilization tank 4 is -0.0.
Even when the pressure becomes 025 MPa, the second discharge valve 14 is kept open and the vapor discharge operation is continued until the vapor pressure in the reboiler 3 becomes 0.49 MPa. When the steam pressure in the reboiler 3 becomes 0.49 MPa, the controller 31 performs the steam supply operation again and then performs the steam discharge operation. After this, as above
By repeating the steam supply operation and the steam discharge operation alternately a predetermined number of times, air in the sterilization tank 4 and the object to be sterilized is eliminated.
【００４５】ここで、前記リボイラ３内の蒸気圧は、前
記蒸気供給操作を行うことによって低下する。しかし、
前記リボイラ３内の蒸気圧が０．４９ＭＰａとなるまで
前記蒸気排出操作を継続することにより、前記リボイラ
３の蒸気供給能力が充分なものとなっている。そのた
め、前記蒸気排出操作の終了後、すぐに前記蒸気供給操
作を行うことができる。Here, the steam pressure in the reboiler 3 is reduced by performing the steam supply operation. But,
By continuing the steam discharge operation until the steam pressure in the reboiler 3 becomes 0.49 MPa, the steam supply capacity of the reboiler 3 is sufficient. Therefore, the steam supply operation can be performed immediately after the end of the steam discharge operation.
【００４６】以上のように、この第一実施例において
は、前記リボイラ３の蒸気供給能力に応じて、前記蒸気
供給操作および前記蒸気排出操作を制御することによ
り、前記滅菌槽４および被滅菌物内の空気を確実に排除
することができるため、前記滅菌工程において所定の滅
菌作用を確実に得ることができる。As described above, in the first embodiment, by controlling the steam supply operation and the steam discharge operation according to the steam supply capacity of the reboiler 3, the sterilization tank 4 and the material to be sterilized are controlled. Since the air inside can be reliably eliminated, a predetermined sterilizing action can be reliably obtained in the sterilization step.
【００４７】ここで、この第一実施例において、前記空
気排除工程の途中で、熱源蒸気の圧力低下により、前記
リボイラ３の蒸気供給能力が低下した場合には、前記リ
ボイラ３内の蒸気圧が０．４９ＭＰａとなるまでは、前
記蒸気排出操作を継続するように制御される。Here, in the first embodiment, when the steam supply capacity of the reboiler 3 is reduced due to a decrease in the pressure of the heat source steam during the air removing step, the steam pressure in the reboiler 3 is reduced. Until the pressure reaches 0.49 MPa, the steam discharge operation is controlled to be continued.
【００４８】また、この第一実施例においては、前記リ
ボイラ３内の蒸気圧に基づいて、前記リボイラ３の蒸気
供給能力を判断しているが、蒸気圧の変化率を加味する
ことによって蒸気供給能力を判断することができる。す
なわち、前記蒸気滅菌器２へ清浄蒸気が供給されている
場合において、前記リボイラ３内の蒸気圧の変化率（低
下率）が大きければ、蒸気供給能力が不十分と判断し、
また前記蒸気滅菌器２へ清浄蒸気が供給されていない場
合において、前記リボイラ３内の蒸気圧の変化率（上昇
率）が小さければ、蒸気供給能力が不十分と判断する。In the first embodiment, the steam supply capacity of the reboiler 3 is determined based on the steam pressure in the reboiler 3. However, the steam supply capacity is determined by taking into account the rate of change in the steam pressure. Ability to judge. That is, when clean steam is supplied to the steam sterilizer 2, if the rate of change (decrease rate) of the steam pressure in the reboiler 3 is large, it is determined that the steam supply capacity is insufficient,
When clean steam is not supplied to the steam sterilizer 2 and the rate of change (increase rate) of the steam pressure in the reboiler 3 is small, it is determined that the steam supply capacity is insufficient.
【００４９】また、この第一実施例においては、前記リ
ボイラ３の蒸気供給能力が不十分な場合、蒸気供給能力
が回復するまで前記蒸気排出操作を継続しているが、前
記蒸気排出操作を所定時間延長するように制御すること
ができる。In the first embodiment, when the steam supply capacity of the reboiler 3 is insufficient, the steam discharge operation is continued until the steam supply capacity is restored. It can be controlled to extend the time.
【００５０】さらに、この第一実施例において、前記リ
ボイラ３の蒸気供給能力が低下した場合には、前記蒸気
供給操作の終了時点での前記滅菌槽４内の圧力を前記所
定圧力，すなわち０．２０６ＭＰａより低くすることが
できるし、また前記蒸気導入処理および前記蒸気排出処
理の繰り返し回数を増加させることができる。Further, in the first embodiment, when the steam supply capacity of the reboiler 3 is reduced, the pressure in the sterilization tank 4 at the end of the steam supply operation is increased to the predetermined pressure, that is, 0. It can be lower than 206 MPa, and the number of repetitions of the steam introduction process and the steam discharge process can be increased.
【００５１】さらに、前記蒸気滅菌システム１において
は、前記リボイラ３の蒸気供給能力が不十分な場合、前
記空気排除工程における空気排除方法を別の空気排除方
法に切り替えて制御することができる。この場合の第二
実施例について、図４を参照しながら説明する。この第
二実施例においては、前記リボイラ３の蒸気供給能力が
不十分な場合、前記蒸気供給操作および前記蒸気排出操
作を所定回数繰り返す制御（図２参照）から、減圧操作
および蒸気供給操作を所定回数繰り返す制御へ切り替え
ており、つぎに詳細に説明する。Further, in the steam sterilization system 1, when the steam supply capacity of the reboiler 3 is insufficient, the air removal method in the air removal step can be switched to another air removal method for control. A second embodiment in this case will be described with reference to FIG. In the second embodiment, when the steam supply capacity of the reboiler 3 is insufficient, the control for repeating the steam supply operation and the steam discharge operation a predetermined number of times (see FIG. 2) allows the pressure reduction operation and the steam supply operation to be performed at predetermined times. The control is switched to a control that is repeated a number of times, and will be described in detail below.
【００５２】この第二実施例においては、前記リボイラ
３の蒸気供給能力が不十分な場合には、前記第一排出弁
１１を開くとともに、前記真空ポンプ１２を継続して作
動させ、前記滅菌槽４内を減圧下に保った状態で、前記
給蒸弁５を短時間開いて大気圧以下の所定圧力まで前記
滅菌槽４内へ清浄蒸気を供給する（蒸気供給操作）。し
たがって、この第二実施例においては、前記滅菌槽４内
が大気圧以上とならないように、清浄蒸気を供給してい
るため、清浄蒸気の消費量はわずかであり、そのため、
前記リボイラ３の蒸気供給能力が低下していたとして
も、前記蒸気供給操作を繰り返し行うことができる。In the second embodiment, when the steam supply capacity of the reboiler 3 is insufficient, the first discharge valve 11 is opened, and the vacuum pump 12 is continuously operated, so that the sterilization tank is operated. While keeping the inside of the chamber 4 under reduced pressure, the steam supply valve 5 is opened for a short time to supply clean steam into the sterilization tank 4 to a predetermined pressure lower than the atmospheric pressure (steam supply operation). Therefore, in the second embodiment, since the clean steam is supplied so that the inside of the sterilization tank 4 does not exceed the atmospheric pressure, the consumption of the clean steam is small.
Even if the steam supply capacity of the reboiler 3 is reduced, the steam supply operation can be repeatedly performed.
【００５３】このように、前記リボイラ３の蒸気供給能
力が低下しているときは、前記蒸気滅菌器２における蒸
気消費量を少なくした制御に切り替えることで、前記滅
菌槽４および被滅菌物内の空気を確実に排除することが
できるため、前記滅菌工程において所定の滅菌作用を確
実に得ることができる。As described above, when the steam supply capacity of the reboiler 3 is lowered, the control is switched to the control in which the steam consumption in the steam sterilizer 2 is reduced, so that the sterilization tank 4 and the inside of the object to be sterilized are switched. Since air can be reliably eliminated, a predetermined sterilizing action can be reliably obtained in the sterilization step.
【００５４】ここで、この第二実施例において、前記空
気排除工程における清浄蒸気の供給は、前記滅菌槽４内
の減圧状態が保たれるように行っているが、前記第一実
施例における前記蒸気供給操作時の所定圧力，すなわち
０．２０６ＭＰａより低い圧力とすることができる。Here, in the second embodiment, the supply of the clean steam in the air elimination step is performed so that the reduced pressure in the sterilization tank 4 is maintained. The predetermined pressure during the steam supply operation, that is, a pressure lower than 0.206 MPa can be set.
【００５５】さらに、前記蒸気滅菌システム１の構成例
においては、蒸気供給手段としてリボイラを用いている
が、前記蒸気供給手段はリボイラに限らず、通常のボイ
ラ給水を使用するボイラとすることができる。また、前
記蒸気滅菌システム１において、リボイラまたはボイラ
のような蒸気供給手段は、前記蒸気滅菌器２と一体的に
構成することができるし、また前記蒸気滅菌器２と別個
に構成することができる。Further, in the configuration example of the steam sterilization system 1, a reboiler is used as the steam supply means. However, the steam supply means is not limited to the reboiler, and may be a boiler using ordinary boiler feed water. . In the steam sterilization system 1, a steam supply means such as a reboiler or a boiler can be formed integrally with the steam sterilizer 2 or separately from the steam sterilizer 2. .
【００５６】[0056]
【発明の効果】この発明によれば、滅菌手段と滅菌材供
給手段とを有機的に制御することができるため、前記滅
菌材供給手段の運転状況に拘わらず、前記滅菌手段にお
いて確実な滅菌作業を行うことができる。According to the present invention, since the sterilizing means and the sterilizing material supply means can be controlled organically, a reliable sterilization operation can be performed by the sterilizing means regardless of the operation state of the sterilizing material supplying means. It can be performed.
【図１】この発明に係る滅菌システムの一構成例の概略
構成を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a schematic configuration of a configuration example of a sterilization system according to the present invention.
【図２】この発明に係る滅菌システムの第一実施例にお
ける通常時の運転要領の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a normal operation procedure in the first embodiment of the sterilization system according to the present invention.
【図３】この発明に係る滅菌システムの第一実施例にお
ける滅菌材供給能力低下時の運転要領の説明図である。FIG. 3 is an explanatory view of an operation procedure when the sterilizing material supply capacity is reduced in the first embodiment of the sterilization system according to the present invention.
【図４】この発明に係る滅菌システムの第二実施例にお
ける滅菌材供給能力低下時の運転要領の説明図である。FIG. 4 is an explanatory view of an operation procedure when a sterilizing material supply capacity is reduced in a second embodiment of the sterilization system according to the present invention.
２ 蒸気滅菌器（滅菌手段） ３ リボイラ（滅菌材供給手段） 2 Steam sterilizer (sterilizing means) 3 Reboiler (sterilizing material supply means)
Claims (5)
え、前記滅菌材供給手段３の運転状態に応じて前記滅菌
手段２を制御することを特徴とする滅菌システム。1. A sterilization system comprising a sterilizing means 2 and a sterilizing material supplying means 3, wherein the sterilizing means 2 is controlled in accordance with an operation state of the sterilizing material supplying means 3.
工程の調整によって行われることを特徴とする請求項１
に記載の滅菌システム。2. The control of the sterilizing means 2 is performed by adjusting each step of a sterilizing operation.
A sterilization system according to claim 1.
定の工程における処理内容を切り替えることによって行
われることを特徴とする請求項１または請求項２に記載
の滅菌システム。3. The sterilization system according to claim 1, wherein the control of the sterilization means 2 is performed by switching processing contents in a predetermined process of the sterilization operation.
定の工程における各処理操作の調整によって行われるこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の滅
菌システム。4. The sterilization system according to claim 1, wherein the control of the sterilization means 2 is performed by adjusting each processing operation in a predetermined step of the sterilization operation.
ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載の滅菌
システム。5. The sterilization system according to claim 3, wherein the predetermined step is an air exclusion step.
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|---|---|---|---|
| JP2000154012A JP4513115B2 (en) | 2000-05-25 | 2000-05-25 | Steam sterilization system |
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