JP2001324056A - Extruded structural angle for piping - Google Patents

Extruded structural angle for piping

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JP2001324056A
JP2001324056A JP2000143907A JP2000143907A JP2001324056A JP 2001324056 A JP2001324056 A JP 2001324056A JP 2000143907 A JP2000143907 A JP 2000143907A JP 2000143907 A JP2000143907 A JP 2000143907A JP 2001324056 A JP2001324056 A JP 2001324056A
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JP
Japan
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piping
extruded profile
aluminum alloy
thick flat
longitudinal direction
Prior art date
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Application number
JP2000143907A
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Japanese (ja)
Inventor
Tadao Mizumura
忠夫 水村
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Tsubakimoto Chain Co
Original Assignee
Tsubakimoto Chain Co
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Publication date
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  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an extruded structural angle for piping capable of preventing contamination of dust and free to efficiently and precisely arrange branch pipes, etc. SOLUTION: A groove 10c is provided along overall length of a pair of thick flat parts 10b, 10b in their respective longitudinal direction on an aluminum alloy made extruded structural angle 10 for piping having a hollow cylindrical part 10a, a pair of the thick flat parts 10b, 10b along overall length in the longitudinal direction of an outer peripheral part and a uniform cross section along overall length in the longitudinal direction.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、エアー配管、油圧
配管等に使用する配管用押出形材に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an extruded profile for piping used for air piping, hydraulic piping and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】設備、装置、工作機械等において、種々
のエアー配管、油圧配管等の配管が施工されている。こ
れらの配管には一般に図6に示すような配管用炭素鋼鋼
管(SGP)(JIS G3452)やアルミニウム及
びアルミニウム合金継目無管(JIS H4080)が
使用されている。図6に示すこれらの管1は、断面が円
形の管である。
2. Description of the Related Art Various pipes such as air pipes and hydraulic pipes are installed in facilities, equipment, machine tools and the like. Generally, carbon steel pipes for pipes (SGP) (JIS G3452) and aluminum and aluminum alloy seamless pipes (JIS H4080) as shown in FIG. 6 are used for these pipes. These tubes 1 shown in FIG. 6 are tubes having a circular cross section.

【0003】図6に示す管1を使用して分岐配管あるい
は枝配管を施工する場合、従来二つの方法で行ってい
た。その一つは図7に示すようなもので、管1を所要長
さに切断し、所要長さに切断された短管1’の両端にお
ねじを形成し、この短管1’にティー2を螺合して短管
1’を接続するものである。もう一つは図8に示すよう
なもので、管1の所要箇所に孔をあけ、この孔の部位に
ソケット3を溶接して取り付けるものである。
[0003] When a branch pipe or a branch pipe is constructed by using the pipe 1 shown in FIG. 6, two conventional methods have been used. One of them is as shown in FIG. 7, in which the tube 1 is cut to a required length, and a screw is formed at both ends of the short tube 1 'cut to the required length. 2 are screwed together to connect the short tube 1 '. The other is as shown in FIG. 8, in which a hole is made in a required portion of the tube 1 and a socket 3 is attached to the hole by welding.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、図7に示す
ようなティー2を介して短管1’を接続する方法では、
ティー2のピッチ寸法すなわち分岐管(不図示)のピッ
チ寸法が不揃いとなるという問題点があった。
By the way, in the method of connecting the short pipe 1 'through the tee 2 as shown in FIG.
There has been a problem that the pitch dimension of the tee 2, that is, the pitch dimension of the branch pipe (not shown) is not uniform.

【0005】また、図8に示すような管1の所要箇所に
孔をあけ、この孔の部位にソケット3を溶接する方法で
は、管1に溶接による歪みが生じ、この歪みの修正に多
くの時間と費用を要するだけでなく精度が充分に確保で
きない場合があるという問題点があった。
In the method of making a hole in a required portion of the pipe 1 as shown in FIG. 8 and welding the socket 3 to the hole, distortion occurs in the pipe 1 due to welding. There is a problem that not only time and cost are required but also accuracy may not be sufficiently secured.

【0006】さらに、図7、図8に示すいずれの方法に
おいても、加工工数が多く、加工後の塵埃の除去(フラ
ッシング)が必要で、多くの費用がかかり、また施工不
良があった場合には、エアー、油等の洩れが発生し、さ
らに外観が悪く、場合によっては塗装が必要であるとい
う問題点があった。
Further, in any of the methods shown in FIGS. 7 and 8, the number of processing steps is large, the removal of dust after processing (flushing) is required, and a large amount of cost is required. However, there is a problem that air, oil, etc. leak, and the appearance is poor, and in some cases, painting is required.

【0007】そこで、本発明は、上記の従来の技術の問
題点を解消し、塵埃の混入を防止でき、分岐管あるいは
枝管等の効率的かつ正確な配管が可能な配管用押出形材
を提供することを目的とするものである。
Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, prevents the entry of dust, and provides an extruded pipe member for pipes, such as a branch pipe or a branch pipe, capable of efficient and accurate piping. It is intended to provide.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明は、中空部を有
し、外周部の長手方向全長にわたって少なくとも1個の
厚肉の平坦部を有し、長手方向全長にわたって均一な断
面を有する配管用押出形材である。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a pipe for a pipe having a hollow portion, at least one thick flat portion over the entire length in the outer peripheral portion, and a uniform cross section over the entire length in the longitudinal direction. Extruded profile.

【0009】本発明において、前記中空部が、互いに連
通しない1対の中空部から構成されている配管用押出形
材であることが好ましい。
In the present invention, it is preferable that the hollow portion is an extruded profile for piping constituted by a pair of hollow portions that do not communicate with each other.

【0010】本発明において、前記厚肉の平坦部の長手
方向全長にわたって溝を設けた配管用押出形材であるこ
とが好ましい。
[0010] In the present invention, it is preferable that the pipe is an extruded profile for piping in which a groove is provided over the entire length of the thick flat portion in the longitudinal direction.

【0011】本発明において、外周部の長手方向全長に
わたって前記厚肉の平坦部とは別の厚肉の平坦部を有
し、該厚肉の平坦部の長手方向全長にわたってアリ溝を
設けた配管用押出形材であることが好ましい。
In the present invention, a pipe having a thick flat portion different from the thick flat portion over the entire length of the outer peripheral portion in the longitudinal direction, and a dovetail groove provided over the entire length of the thick flat portion in the longitudinal direction. It is preferably an extruded profile.

【0012】[0012]

【作用】厚肉の平坦部を有するので、分岐管あるいは枝
管を取り付ける場合、ニップルを螺合するめねじの強度
を充分確保でき、またソケットの溶接の際に歪みが生じ
ない。
When the branch pipe or the branch pipe is attached, the strength of the female screw for screwing the nipple can be sufficiently secured, and no distortion occurs when the socket is welded.

【0013】中空部が互いに連通しない1対の中空部か
ら構成されている配管用押出形材を使用する場合は、一
方の中空部が供給側通路となり、他方の中空部が戻り側
通路となるので、配管がコンパクトになる。
[0013] In the case of using an extruded profile for piping in which the hollow portions are constituted by a pair of hollow portions that do not communicate with each other, one hollow portion serves as a supply-side passage and the other hollow portion serves as a return-side passage. Therefore, the piping becomes compact.

【0014】厚肉の平坦部の長手方向全長にわたって溝
を設けた場合は、分岐管あるいは枝管を取り付ける位置
に設けるめねじまたは孔の位置のマーキングが、厚肉の
平坦部の溝により簡単でしかも正確にできる。したがっ
て分岐管あるいは枝管の取り付け位置(ピッチ)が正確
である。
In the case where the groove is provided over the entire length of the thick flat portion in the longitudinal direction, the position of the internal thread or the hole provided at the position where the branch pipe or the branch pipe is to be attached can be easily marked by the groove of the thick flat portion. And it can be accurate. Therefore, the mounting position (pitch) of the branch pipe or the branch pipe is accurate.

【0015】溝を設けた厚肉の平坦部以外に、アリ溝を
設けた厚肉の平坦部を有する場合は、アリ溝を利用して
配管の取り付け具を任意の位置に取り付けることができ
るので、配管の施工がやりやすくなる。
In the case where there is a thick flat portion provided with a dovetail groove in addition to the thick flat portion provided with a groove, the fitting for the pipe can be attached to an arbitrary position using the dovetail groove. , And the construction of the piping becomes easier.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて以下に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0017】図1は本発明の一つの実施の形態に係る配
管用アルミニウム合金製押出形材10の斜視図である。
図1に示す配管用アルミニウム合金製押出形材10は、
A6063(JIS)のアルミニウム合金製で、押出加
工により形成される。そしてその形状は、中心部に中空
円筒部10aを有し、その外周部の長手方向全長にわた
って1対の厚肉の平坦部10b,10bを有し、その長
手方向全長にわたって均一な断面を有するものである。
また、この1対の厚肉の平坦部10b,10bのそれぞ
れに長手方向全長にわたって溝10cを設けている。こ
の溝10cは、配管用アルミニウム合金製押出形材10
に分岐管(不図示)を取り付ける位置をケガキによりマ
ーキングするときに利用される。
FIG. 1 is a perspective view of an aluminum alloy extruded profile 10 for piping according to one embodiment of the present invention.
The extruded profile 10 made of aluminum alloy for piping shown in FIG.
A6063 (JIS) aluminum alloy, formed by extrusion. The shape has a hollow cylindrical portion 10a at the center, a pair of thick flat portions 10b, 10b over the entire length of the outer periphery in the longitudinal direction, and a uniform cross section over the entire length in the longitudinal direction. It is.
A groove 10c is provided in each of the pair of thick flat portions 10b, 10b over the entire length in the longitudinal direction. The groove 10c is formed by an aluminum alloy extruded profile 10 for piping.
It is used when marking a position where a branch pipe (not shown) is to be attached by marking.

【0018】図2は図1に示す配管用アルミニウム合金
製押出形材10にニップル12を取り付けた状態を示す
斜視図である。図2に示すように、配管用アルミニウム
合金製押出形材10を使用して分岐配管を施工する場
合、分岐管(不図示)を接続するために、配管用アルミ
ニウム合金製押出形材10にニップル12を螺合する。
配管用アルミニウム合金製押出形材10にニップル12
を螺合するために、厚肉の平坦部10b,10bにめね
じ10dを設ける。この際、平坦部10b,10bが厚
肉であるため、めねじ10dの強度が充分確保できる。
なお、図2に示すように、めねじ10dにニップル12
を螺合する際、ねじインサート14例えばヘリサート
(登録商標)を介して螺合するとより一層強度が確保で
きる。
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a nipple 12 is attached to the aluminum alloy extruded profile 10 for piping shown in FIG. As shown in FIG. 2, when a branch pipe is constructed using the aluminum alloy extruded profile 10 for piping, a nipple is connected to the aluminum alloy extruded profile 10 for piping to connect a branch pipe (not shown). 12 is screwed.
Nipple 12 for extruded aluminum alloy profile 10 for piping
The female thread 10d is provided on the thick flat portions 10b. At this time, since the flat portions 10b, 10b are thick, the strength of the female screw 10d can be sufficiently ensured.
In addition, as shown in FIG.
When screws are screwed together, a screw insert 14 such as Helisert (registered trademark) can be screwed into the screw to further secure the strength.

【0019】また、厚肉の平坦部10b,10bにめね
じ10dを設ける際、めねじ10dを設ける位置をケガ
キによりマーキングするが、このマーキングが溝10c
を利用することにより簡単かつ正確に行うことができ
る。
When the female thread 10d is provided on the thick flat portions 10b, the position where the female thread 10d is provided is marked by marking.
Can be easily and accurately performed.

【0020】さらに、図示しないが、厚肉の平坦部10
b,10bに孔(不図示)をあけ、この孔の位置にソケ
ット(不図示)を溶接し、このソケットを介して分岐管
(不図示)を接続することもできる。この際、平坦部1
0b,10bが厚肉であるため、溶接による歪みが生じ
ない。また、厚肉の平坦部10b,10bに孔をあける
際、孔をあける位置をケガキによりマーキングするが、
このマーキングが溝10cを利用することにより簡単か
つ正確に行うことができる。
Although not shown, the thick flat portion 10
A hole (not shown) may be formed in each of b and 10b, a socket (not shown) may be welded to the position of the hole, and a branch pipe (not shown) may be connected through the socket. At this time, the flat part 1
Since 0b and 10b are thick, distortion due to welding does not occur. Also, when making holes in the thick flat portions 10b, 10b, the positions where the holes are made are marked by marking.
This marking can be easily and accurately performed by using the groove 10c.

【0021】そして、配管用アルミニウム合金製押出形
材10は、エアー配管のみでなく、油圧配管、水配管、
各種ガス配管に使用することができる。
The aluminum alloy extruded profile 10 for piping is not only air piping, but also hydraulic piping, water piping,
Can be used for various gas pipes.

【0022】また、配管用アルミニウム合金製押出形材
10は、アルマイト処理により錆の発生を防止できる。
The aluminum alloy extruded profile 10 for piping can be prevented from rusting by alumite treatment.

【0023】図3は本発明の他の実施の形態に係る配管
用アルミニウム合金製押出形材10’の斜視図である。
図3に示す配管用アルミニウム合金製押出形材10’が
図1に示す配管用アルミニウム合金製押出形材10と相
違する点は、中空部が互いに平行で連通しない1対の中
空円筒部10’a,10’aから構成されていることで
あり、その他の点は図1に示す配管用アルミニウム合金
製押出形材10と同じであるので、図1に示す配管用ア
ルミニウム合金製押出形材10と同様の作用・効果を有
する。しかし、図3に示す配管用アルミニウム合金製押
出形材10’は中空部が互いに平行で連通しない1対の
中空円筒部10’a,10’aから構成されているの
で、この配管用アルミニウム合金製押出形材10’がエ
アー用配管として使用される場合、1対の中空円筒部1
0’a,10’aのうち、一方の中空円筒部10’aが
給気側通路(供給側通路)となり、他方の中空円筒部1
0’aが排気側通路(戻り側通路)となる。したがっ
て、図3に示す配管用アルミニウム合金製押出形材1
0’を使用すると1本で給気用配管(供給側配管)と排
気用配管(戻り側配管)を構成できるので配管がコンパ
クトになる利点がある。
FIG. 3 is a perspective view of an aluminum alloy extruded profile 10 'for piping according to another embodiment of the present invention.
The difference between the aluminum alloy extruded profile 10 ′ for piping shown in FIG. 3 and the aluminum alloy extruded profile 10 for piping shown in FIG. 1 is that a pair of hollow cylindrical portions 10 ′ whose hollow portions are parallel and do not communicate with each other. a, 10'a, and the other points are the same as the extruded profile 10 made of aluminum alloy for piping shown in FIG. 1. Therefore, the extruded profile 10 made of aluminum alloy for piping shown in FIG. It has the same operation and effect as. However, since the extruded profile 10 'made of aluminum alloy for piping shown in FIG. 3 is composed of a pair of hollow cylindrical portions 10'a, 10'a whose hollow portions are parallel to each other and do not communicate with each other, this aluminum alloy for piping is used. When the extruded profile 10 ′ is used as air piping, a pair of hollow cylindrical portions 1
0′a, 10′a, one hollow cylindrical portion 10′a serves as an air supply side passage (supply side passage), and the other hollow cylindrical portion 1 ′
0'a is an exhaust-side passage (return-side passage). Therefore, the aluminum alloy extruded profile 1 for piping shown in FIG.
If 0 'is used, the supply pipe (supply-side pipe) and the exhaust pipe (return-side pipe) can be configured with one pipe, so that there is an advantage that the pipe is compact.

【0024】図4は本発明のさらに他の実施の形態に係
る配管用アルミニウム合金製押出形材10”の断面図で
ある。図5は図4に示す配管用アルミニウム合金製押出
形材10”の斜視図である。図4、図5に示す配管用ア
ルミニウム合金製押出形材10”が図1に示す配管用ア
ルミニウム合金製押出形材10と相違する点は、その外
周部の長手方向全長にわたって1個の厚肉の平坦部1
0”bを有し、外周部の長手方向全長にわたってこの厚
肉の平坦部10”bとは別の厚肉の平坦部10”eを有
し、この厚肉の平坦部10”eの長手方向全長にわたっ
てアリ溝10”fを設けたものであり、その他の点は図
1に示す配管用アルミニウム合金製押出形材10と同じ
であるので、図1に示す配管用アルミニウム合金製押出
形材10と同様の作用・効果を有する。しかし、図4、
図5に示す配管用アルミニウム合金製押出形材10”は
厚肉の平坦部10”eの長手方向全長にわたってアリ溝
10”fを設けているので、図4、図5に示す配管用ア
ルミニウム合金製押出形材10”を使用すると、アリ溝
10”fを利用して配管の取り付け具(不図示)を任意
の位置に取り付けることができるので、配管の施工がや
りやすくなる利点を有する。
FIG. 4 is a sectional view of an aluminum alloy extruded profile 10 "for piping according to still another embodiment of the present invention. FIG. 5 is an aluminum alloy extruded profile 10" for piping shown in FIG. It is a perspective view of. The difference between the aluminum alloy extruded profile 10 ″ for piping shown in FIGS. 4 and 5 and the aluminum alloy extruded profile 10 for piping shown in FIG. Flat part 1
0 "b, and has a thick flat portion 10" e different from the thick flat portion 10 "b over the entire length in the longitudinal direction of the outer peripheral portion. A dovetail groove 10 "f is provided over the entire length in the direction, and the other points are the same as the aluminum alloy extruded profile 10 for piping shown in FIG. 1, so the aluminum alloy extruded profile for piping shown in FIG. It has the same operation and effect as 10. However, FIG.
Since the extruded profile 10 ″ made of aluminum alloy for piping shown in FIG. 5 has a dovetail groove 10 ″ f over the entire length in the longitudinal direction of the thick flat portion 10 ″ e, the aluminum alloy for piping shown in FIG. 4 and FIG. The use of the extruded shaped material 10 "has an advantage that the pipe can be easily installed because the pipe fitting (not shown) can be mounted at an arbitrary position using the dovetail groove 10" f.

【0025】なお、上記本発明の実施の形態に係る配管
用押出形材10,10’,10”はいずれも中空部が円
筒状であるが、本発明の配管用押出形材は中空部が円筒
状に限るものではなく、例えば断面が楕円形や角形等の
任意の形状であってもよい。
The extruded profiles for pipes 10, 10 ', and 10 "according to the embodiment of the present invention each have a hollow hollow portion, but the extruded profile for pipes of the present invention has a hollow portion. The shape is not limited to a cylindrical shape, and may be, for example, an arbitrary shape such as an ellipse or a square in cross section.

【0026】また、上記本発明の実施の形態に係る配管
用押出形材10,10’,10”はいずれもアルミニウ
ム合金製であるが、本発明の配管用押出形材はアルミニ
ウム合金製に限るものではなく、押出加工が可能な材料
であればよい。
Although the extruded profiles for piping 10, 10 ', 10 "according to the embodiment of the present invention are all made of an aluminum alloy, the extruded profiles for piping of the present invention are limited to those made of an aluminum alloy. Instead, any material that can be extruded may be used.

【0027】[0027]

【発明の効果】本発明の配管用押出形材によれば、次の
ような効果を有する。 (1)配管用押出形材は押出加工であるので、配管用押
出形材自体の製作が簡単である。 (2)配管用押出形材自体には接続部がないので、エア
ー、油等が接続部から洩れることがない。 (3)厚肉の平坦部を有するので、分岐管あるいは枝管
を取り付ける場合、ニップルを螺合するめねじの強度を
充分確保でき、またソケットの溶接の際に歪みが生じな
い。 (4)分岐管あるいは枝管を取り付ける位置に設けるめ
ねじまたは孔の位置のマーキングが、厚肉の平坦部の溝
により簡単でしかも正確にできる。したがって分岐管あ
るいは枝管の取り付け位置(ピッチ)が正確である。 (5)分岐管あるいは枝管等の配管施工において、従来
の管を使用するよりも使用部品点数が少なく、かつその
加工工程が少なく簡単である。 (6)配管施工後のフラッシング(洗浄)が簡単であ
る。 (7)配管施工後の外観が美麗である。 (8)中空部が互いに連通しない1対の中空部から構成
されている配管用押出形材を使用する場合は、一方の中
空部が供給側通路となり、他方の中空部が戻り側通路と
なるので、配管がコンパクトになる。 (9)溝を設けた厚肉の平坦部以外に、アリ溝を設けた
厚肉の平坦部を有する場合は、アリ溝を利用して配管の
取り付け具を任意の位置に取り付けることができるの
で、配管の施工がやりやすくなる。 (10)配管用押出形材がアルミニウム合金製である場
合、アルマイト処理により錆の発生を防止できる。
According to the extruded profile for piping of the present invention, the following effects are obtained. (1) Since the extruded profile for piping is an extrusion process, the production of the extruded profile for piping itself is simple. (2) Since there is no connection in the extruded profile for piping itself, air, oil and the like do not leak from the connection. (3) Since a thick flat portion is provided, when a branch pipe or a branch pipe is attached, the strength of the female screw for screwing the nipple can be sufficiently ensured, and no distortion occurs when the socket is welded. (4) The marking of the position of the internal thread or hole provided at the position where the branch pipe or the branch pipe is to be attached can be made simple and accurate by the groove of the thick flat portion. Therefore, the mounting position (pitch) of the branch pipe or the branch pipe is accurate. (5) In pipe construction of a branch pipe, a branch pipe, or the like, the number of parts to be used is smaller than that of a conventional pipe, and the number of processing steps is simple and simple. (6) The flushing (washing) after the piping work is simple. (7) Appearance after piping installation is beautiful. (8) In the case of using an extruded profile for a pipe composed of a pair of hollow portions in which the hollow portions do not communicate with each other, one hollow portion serves as a supply-side passage, and the other hollow portion serves as a return-side passage. Therefore, the piping becomes compact. (9) In the case where a thick flat portion provided with a dovetail groove is provided in addition to the thick flat portion provided with a groove, the pipe fitting can be attached to an arbitrary position using the dovetail groove. , And the construction of the piping becomes easier. (10) When the extruded profile for a pipe is made of an aluminum alloy, rust can be prevented from being generated by alumite treatment.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の一つの実施の形態に係る配管用アル
ミニウム合金製押出形材の斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view of an aluminum alloy extruded profile for piping according to one embodiment of the present invention.

【図2】 図1に示す配管用アルミニウム合金製押出形
材にニップルを取り付けた状態を示す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a nipple is attached to the aluminum alloy extruded profile for piping shown in FIG.

【図3】 本発明の他の実施の形態に係る配管用アルミ
ニウム合金製押出形材の斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view of an aluminum alloy extruded profile for piping according to another embodiment of the present invention.

【図4】 本発明のさらに他の実施の形態に係る配管用
アルミニウム合金製押出形材の断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view of an aluminum alloy extruded profile for piping according to still another embodiment of the present invention.

【図5】 図4に示す配管用アルミニウム合金製押出形
材の斜視図である。
5 is a perspective view of the aluminum alloy extruded profile for piping shown in FIG. 4;

【図6】 従来の配管用管の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a conventional pipe for piping.

【図7】 図6に示す配管用管を使用してティーを取り
付けた状態を示す斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view showing a state where a tee is attached using the piping pipe shown in FIG. 6;

【図8】 図6に示す配管用管にソケットを取り付けた
状態を示す斜視図である。
FIG. 8 is a perspective view showing a state where a socket is attached to the piping pipe shown in FIG. 6;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10,10’,10”・・・配管用アルミニウム合金製
押出形材 10a,10’a,10”a・・・中空円筒部 10b,10’b,10”b・・・厚肉の平坦部 10c,10’c,10”c・・・溝 10d・・・めねじ 10”e・・・厚肉の平坦部 10”f・・・アリ溝 12・・・ニップル 14・・・ねじインサート
10, 10 ', 10 "... Extruded profile made of aluminum alloy for piping 10a, 10'a, 10" a ... Hollow cylindrical part 10b, 10'b, 10 "b ... Thick flat part 10c, 10'c, 10 "c ... groove 10d ... female thread 10" e ... thick flat part 10 "f ... dovetail groove 12 ... nipple 14 ... screw insert

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 中空部を有し、外周部の長手方向全長に
わたって少なくとも1個の厚肉の平坦部を有し、長手方
向全長にわたって均一な断面を有することを特徴とする
配管用押出形材。
1. An extruded profile for piping, having a hollow portion, at least one thick flat portion over the entire length in the longitudinal direction of the outer peripheral portion, and having a uniform cross section over the entire length in the longitudinal direction. .
【請求項2】 前記中空部が、互いに連通しない1対の
中空部から構成されていることを特徴とする請求項1に
記載の配管用押出形材。
2. The extruded profile for piping according to claim 1, wherein the hollow portion is constituted by a pair of hollow portions that do not communicate with each other.
【請求項3】 前記厚肉の平坦部の長手方向全長にわた
って溝を設けたことを特徴とする請求項1または2に記
載の配管用押出形材。
3. The extruded profile for piping according to claim 1, wherein a groove is provided over the entire length of the thick flat portion in the longitudinal direction.
【請求項4】 外周部の長手方向全長にわたって前記厚
肉の平坦部とは別の厚肉の平坦部を有し、該厚肉の平坦
部の長手方向全長にわたってアリ溝を設けたことを特徴
とする請求項1,2,3のいずれかに記載の配管用押出
形材。
4. A thick flat portion which is different from the thick flat portion over the entire length of the outer peripheral portion in the longitudinal direction, and a dovetail groove is provided over the entire length of the thick flat portion in the longitudinal direction. The extruded profile for piping according to any one of claims 1, 2, and 3.
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