JP2001314709A - ディスクスクリ−ン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量化しても高剛性の大型化したシンプルな
ディスクスクリ−ンとするとともに、水路内の篩渣溜室
１８内において、篩渣に付着した沈砂等を剥離して前処
理し、後段の篩渣の洗浄脱水や移送負荷を軽減するディ
スクスクリ−ンを提供する。 【解決する手段】 スクリ−ン部材をディスク部材１と
環状ディスク部材２とする、２種類のスクリ−ン部材
１，２のいくつかを、組み合わせて積層して一体化し、
軽量化しても高剛性を計り、スクレ−パ１０は突起１０
ａを複数形成し、回転可能に形成するとともに、遠心力
による汚水を該スクレ−パ１０の突起１０ａに向かっ
て、流し込む形状として形成し、掻き取った篩渣を遠心
力とその水流によって自己剥離させて、その篩渣を篩渣
溜室に送り込み、主として気泡のショットブラストによ
って篩渣に付着した沈砂等を剥離させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は主として汚水処理施
設の沈砂池において、汚水とともに流入してくる篩渣
（主として、ビニ−ル類，紙類，木の葉類等の比重が１
近辺の比較的浮遊し易い固形物）を一方に寄せて除去す
るためのディスクスクリ−ンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にこの種の回転するディスクスクリ
−ンの一態様として、径の小さな処理量の少ない小型の
ものは存在するが、その径が１メ−トルにも満たないも
のであって、大型のものは存在しない。

【０００３】また、ディスクスクリ−ンではないが、例
えば、格子状のスクリ−ンとして、特公平７−８５７８
１号等に開示されているように、汚水とともに流入して
くる篩渣を、スクリ−ンにて一箇所に寄せてきて、スク
リ−ンより僅かに離間させて配設した破砕機の刃先や水
流によって、スクリ−ンより篩渣を剥離させて、破砕機
に導き破砕して流下させるものや、破砕した後スクリュ
−コンベアによって池上部に搬出するように構成されて
いるものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の回転するディスクスクリ−ンは下記のような問題点
を有している。

【０００５】ディスクスクリ−ンを径の大きいディスク
部材として積層していくと自量が極めて過大となって不
適であった。

【０００６】１つのディスクとして形成されたスクリ−
ン部材は、目幅を小さくしても開口率や汚水の通過断面
積を大きくすることが必須であり、スクリ−ンの目幅は
処理容量の少ない小型のものでも、処理容量の多い大型
のものでも同一なのディスクリ−ン部材を中空な環状デ
ィスクスクリ−ンとして、軽量化して大型化していくこ
ととなるが、

【０００７】その場合に、そのスクリ−ン部材の板厚を
増すことが極めて不適なために、剛性を増してスクリ−
ン部材のたわみや捩れを許容限度以下とするために、積
層されるスクリ−ン部材を補剛部材で固着して補剛する
ものであったが、この補剛部材は片持支持梁となるもの
で、そのために、大きな部材として形成することが必要
なのに、スクリ−ンとして大きな部材として形成するこ
とが前述した必須事項に反することとなり、極めて不適
なために、大型化が困難なものであった。

【０００８】また、その補剛部材を小さな部材とする
と、多大な数となって、この補剛部材に篩渣が絡みつい
て目づまりを起こす厄介なものであって、このことによ
っても、大型化を困難ならしめるものであった。

【０００９】さらに、汚水とともに流入してくる篩渣に
は、沈砂が油脂や汚泥により篩渣に付着した状態で流下
してくるものであり、また僅かな袋状の篩渣の内部に沈
砂が内包していたりして流下してくることもあり、さら
に池の底盤部には小石や傘等の金属片も相当数流下して
くるものであって、この篩渣を直接破砕機にて破砕する
ことは、沈砂による刃の早期損耗や小石等による刃先の
破損をともなうものであった。

【００１０】上記の破砕処理するものは、沈砂等の少な
い小規模な中継ポンプ場等の沈砂池においては、処理設
備を簡素化する点においてはそれなりに良いものである
が、沈砂池の水深が数メ−トルにおよぶ池もあり、水深
にともなって積層される刃を増やす必要もあり、さらに
は豪雨時に下水管路に滞留していたものが一時に流下し
てくる篩渣をも破砕処理する必要があり、

【００１１】破砕機は無理な設計を強いられて、破砕機
のせん断トルクの増大や破砕機の軸たわみも増大するこ
ととなって、無用な大型となってしまうために、中大規
模の終末処理場の沈砂池においては不向きであった。な
お、上記の破砕された篩渣は後段の処理工程において、
必ず除去する必要があるものである。

【００１２】上述の事情にに鑑み、本発明は、個々のス
クリ−ン部材のたわみや捩れを許容限度以下とするため
に、少なくとも２つの剛性の高いディスクスクリ−ン部
材を、強固な１つの組み立て構造体として一体に形成
し、この１つの組み立て構造体に剛性の低い環状ディス
クスクリ−ン部材を必要数積層させて固着することによ
って、全体として、軽量化しても高剛性な大型化の可能
なディスクスクリ−ンを提供することを第１の目的とす
る。

【００１３】また、汚水とともに流入してくる篩渣を、
積層した主として環状ディスクスクリ−ンによって一方
等に寄せてきて、そのスクリ−ンに交互に先端部を噛み
込む態様で積層した回転スクレ−パによって掻き取る際
等に、

【００１４】そのスクレ−パの物理力によって、篩渣に
付着した汚泥や沈砂を分離するとともに、沈砂は沈降さ
せて流下させ、スクレ−パの遠心力とスクレ−パの厚み
に沿って流れる汚水の水流によって、篩渣をスクレ−パ
より剥離させ、

【００１５】さらに、離隔して配設した弧状のガイド板
に沿わせる態様で、篩渣を下流側に設けた篩渣溜室に導
いて、一時貯留しつつ、気泡のショットブラストによ
り、篩渣に付着した汚泥や沈砂をさらに分離し、主とし
てポンプによって前もって沈砂分離処理した篩渣を、小
出しに吸い上げて除去するものであり、

【００１６】たとえば、必要により池上部に配設する破
砕機で破砕する際、その破砕部の長さを池内に設置する
のに比べて短くすることができる等、後段の篩渣の洗浄
脱水や移送負荷を軽減するシンプルなディスクスクリ−
ンを提供することを第２の目的とする。

【００１７】さらにスクリ−ン部材の上下方向の補剛部
材に篩渣が絡みついても、回転スクレ−パの先端部によ
って掻き取る様にして、目づまりを起こすことのないデ
ィスクスクリ−ンを提供するものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明による第１のディ
スクスクリ−ンは、請求項１に記載されているように、
ディスクスクリ−ン部材は、少なくとも２つのディスク
部材と環状ディスク部材からなり、上記のディスク部材
のそれぞれは、リブを所定数固着して補剛し、かつ、中
心部に筒状のトルク伝達部材を固着するとともに、上記
のディスク部材を所定距離離間し、該トルク伝達部材を
互いに固着し、少なくとも１組とする1つの強固な支持
部材とする、ディスク組み合わせ構造体として一体に形
成し、上記ディスク組み合わせ構造体とした、少なくと
も２つのディスク部材と上記環状ディスク部材とを、所
定間隔に保持して積層するとともに、該環状ディスク部
材を該ディスク部材に固着し、１組のディスクスクリ−
ンユニットとして構成し、上記ディスクスクリ−ンユニ
ットの少なくとも１組を、回転可能に形成し、篩渣を掻
き取るスクレ−パと篩渣溜室を設けることを特徴とする
ものである。

【００１９】上記スクレ−パは請求項４に記載された構
成を有するものを用いることが好ましい。

【００２０】上記スクリ−ンユニットをスクリ−ン軸と
ともに回転可能に形成する第１と第２の軸受け、および
上記スクリ−ンユニットは、それぞれスクリ−ン軸に順
次直列に介装し、該第１と第２の軸受けのいずれか一方
に、該スクリ−ンユニットを吊り下げる態様で支持する
ことが好ましい。

【００２１】本発明による第２のディスクスクリ−ン
は、請求項４に記載されているように、スクレ−パは厚
みを有する板状で、突起を外周部に複数形成して回転可
能に形成し、かつ、該スクレ−パが回転する際に、該ス
クレ−パの中心部より該突起に向かって、該スクレ−パ
１０の厚みに沿って汚水が流れる形状として形成し、デ
ィスクスクリ−ンのスクリ−ン部材に上記スクレ−パの
突起が噛み込む態様で配設するとともに、篩渣溜室を設
けることを特徴とするものである。

【００２２】上記スクレ−パをスクレ−パ軸とともに回
転可能に形成する第１と第２の軸受け、および上記スク
レ−パは、それぞれスクレ−パ軸に順次直列に介装し、
該第１と第２の軸受けのいずれか一方に、該スクレ−パ
を吊り下げる態様で支持することが好ましい。

【００２３】上記篩渣溜室は、上記スクリ−ン部材に上
記スクレ−パの突起が噛み込む位置付近に、汚水が流れ
込む態様で、水流ガイド板を配設し、該水流ガイド板の
下流側に、該スクレ−パより離隔させて湾曲した篩渣ガ
イド板を配設するとともに、該スクレ−パの下流側に、
該スクレ−パに近接させて湾曲した篩渣流出阻止板を配
設して形成することが好ましい。

【００２４】前記篩渣溜室の底付近に、気泡のショット
ブラスト用の空気管を配設することが好ましい。

【００２５】

【発明の作用および効果】始めに、第１の発明による２
種類のスクリ−ン部材のいくつかを組み合わせて、１つ
の組み立て構造体として形成し、単体のスクリ−ン部材
として軽量化しても、組み立て体として高剛性とした、
第３図と第５図に特に良く示した、この１つの組み立て
構造体を説明する。

【００２６】ディスク部材１と中空な環状ディスク部材
２とする、２種類のスクリ−ン部材のいくつかを組み合
わせて積層したものの内、その上方と下方に位置するス
クリ−ン部材をディスク部材１とし、該ディスク部材１
の中心部より外周に向かって放射状にリブ３を固着して
強固な支持部材として形成し、

【００２７】さらに、上記の上方に位置するディスク部
材１の中央部に筒状のトルク伝達部材４を固着して下方
に延設し、同様に、下方に位置するディスク部材１の中
央部に筒状のトルク伝達部材４を固着して上方に延設
し、それぞれのトルク伝達部材４の延設端にフランジ
５，５を固着して係合し、上方と下方に位置するディス
ク部材１，１を固着したので、

【００２８】例えば、負荷等によって上方に位置するデ
ィスク部材１が捻られて（スクリ−ン軸６に対して回転
となる力）も、トルク伝達部材４を介して下方に位置す
るディスク部材１も一緒に捻られることとなり、上方に
位置するディスク部材１と下方に位置するディスク部材
１を一体として、高い剛性とすることができる。

【００２９】例えば、上方に位置するディスク部材１を
スクリ−ン軸に単独でキ−止めする場合には、スクリ−
ン部材の累積ピッチ誤差等を調整しながら組み立ててい
くことが好適であるので、そのキ−をとまり嵌めとする
必要があり、そのキ−部分に隙間が形成されてピン結合
となって、剛性の極めて低いものとなってしまうもので
ある。

【００３０】前記の構成によって一体として、高剛性を
達成したことにより、環状ディスク部材２を所定間隔に
保持し固着するタイロッド７を、上方と下方に位置する
ディスク部材１，１の穴８，８を支持点とする両端支持
部材として形成することとなって、この部材が片持ち支
持となる既知のものに比べて小さな部材で大きな負荷を
受けることができる。

【００３１】当然、上方と下方に位置するディスク部材
１に、軽量化されて単体で剛性の低い環状ディスク部材
２を吊り下げたり、積載したりすることもできることと
なる。

【００３２】また、前記タイロッド７を複数配設して、
環状ディスク部材２をディスク部材１に固着したことに
より、

【００３３】どの環状ディスク部材２が捻られて（スク
リ−ン軸６に対して回転となる力）も、その捻れはタイ
ロッド７を介して、該環状ディスク部材２比較的に近接
し、一体化されて高剛性の上方と下方に位置するディス
ク部材１，１に、直にその力が伝えられるために、単体
で剛性の低い環状ディスク部材２を配設したものであっ
ても、1つの強固な組み合わせ構造体として、剛性の高
い環状ディスク部材２とすることができる。

【００３４】さらに、ディスク部材１と環状のディスク
部材２の内周部に、篩渣を分離した後の、汚水を通過さ
せる大きな開口部９を形成することができ、汚水の通過
による摩擦損失による、スクリ−ン前後の水頭差も小さ
なものとできる。

【００３５】つぎに、第２の発明を特に良く示した第３
図と第６図を主として用いて説明する。第３図において
汚水の流れる方向は右から左へと流れるものである。

【００３６】スクレ−パ１０は厚みのある板状で、先細
とした突起１０ａを複数形成し、全体として、形状が３
角形状となる板状のスクレ−パ１０として形成し、かつ
積層されたディスク部材１，２に噛み込む態様で配設さ
れて回転可能に形成したことにより、

【００３７】ディスク部材１，２の上流側に捕捉された
篩渣が回転して移動してくると、スクレ−パ１０の突起
１０ａによって機械的に掻き取られた篩渣は、その突起
１０ａがディスク部材１，２より離れると、スクレ−パ
１０の遠心力とスクレ−パ１０の厚さの部分に沿って流
れることとなる汚水の水流によって、篩渣は突起１０ａ
より自己剥離（スクレ−パ１０を先細とした突起１０ａ
としたので篩渣はより剥離し易くなり、かつスクレ−パ
１０の１枚１枚が、ポンプのインペラ−としての作用を
するものである）することができる。

【００３８】また、上記の回転スクレ−パ１０によって
篩渣を掻き取る際等に、そのスクレ−パ１０の突起１０
ａによる接触刺激によって、篩渣に付着した汚泥や沈砂
を剥離することもできる。

【００３９】さらに、スクリ−ン部材の上下方向の補剛
部材（タイロッド７で圧着された間座１９）に篩渣が絡
みついても、回転スクレ−パの先端部が間座１９の近傍
まで噛みこませたことにより、間座１９に絡みついた篩
渣であっても掻き取ることができる。

【００４０】スクレ−パ１０とスクリ−ン部材１，２が
噛み込む位置付近に、流下する汚水が流れ込む態様で、
水流ガイド１１を配設し、さらに、その水流ガイド板１
１の下流側にスクレ−パ１０より離隔させて湾曲した篩
渣ガイド板１２を配設するとともに、該スクレ−パ１０
の下流側に、該スクレ−パ１０に近接させて湾曲した篩
渣流出阻止板１３を配設したことにより、

【００４１】前記の汚水の流れはスクレ−パ１０の上流
側を斜めに横切り、スクリ−ン部材１，２側へ流れるこ
ととなり、スクレ−パ１０の突起１０ａによって、スク
リ−ン部材１，２より一度掻き取った篩渣は、この水流
によって突起１０ａの先端側より中心に向かって押圧さ
れることとなって、篩渣の前記の自己剥離を一時的に抑
制することができる。

【００４２】また、この汚水の流れは水流カ−テンとし
ての作用としても働き、スクリ−ンの上流側への篩渣の
再放出を防ぐことができることともなり、この水流を脱
する位置に突起１０ａが到達すると、篩渣は自己剥離
し、湾曲させた篩渣ガイド板１２に沿って、確実に篩渣
溜室１８の内部に導くことができ、篩渣流出阻止板１３
からは汚水のみを流出させることができる。

【００４３】スクレ−パ１０に離隔させて湾曲した篩渣
ガイド板１２、スクレ−パ１０に近接させて湾曲した篩
渣流出阻止板１３、その篩渣流出阻止板１３に固着した
補剛管１０８から下流側に延設した仕切板１４，１５、
および水路壁１６によって、水路１７の一方に篩渣溜室
１８を形成し、図５に示し、その篩渣溜室１８の底付近
に気泡のショットブラスト用の小穴７０を必要数形成し
た空気管１９を配設したことにより、

【００４４】篩渣は気泡のショットブラストを受けて、
付着した沈砂や沈砂をさらに剥離できて、篩渣溜室１８
の上方に浮上させることができる。また、気泡が破裂す
る際のキャビテ−ションによる衝撃波よっても、篩渣に
付着した汚泥や沈砂を剥離できることとなる。

【００４５】さらに、沈砂を剥離除去された篩渣は篩渣
溜室１８に一時溜め置きながら、ポンプによって吸い込
み管１０９より小出しに吸い上げて除去できることとな
り、篩渣の洗浄脱水等、後段の処理工程の負荷を著しく
軽減することができる。

【００４６】篩渣溜室１８の仕切板１４，１５の底に細
長の開口を設けたことにより、篩渣溜室１８の底部に、
上流側より下流側に汚水流が生じることとなり、剥離さ
れて篩渣溜室１８の底に沈降した沈砂は、この汚水流に
よって、沈砂のみを仕切板１４，１５の底の開口から、
汚水とともに下流側の沈砂池等に流出させることができ
る

【００４７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。

【００４８】図１は、本発明によるディスクスクリ−ン
の実施形態の全体構成を示す概略的断面図、図２は図１
の実施形態の水面より上のスクリ−ンの部分拡大断面
図、図３は図１の実施形態の水面より上のスクレ−パの
部分拡大断面図、図４は図１のA−A線に沿った断面図、
図５は図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図、図６は1つのユ
ニットとするスクリ−ン構造体の拡大断面図、図７は1
つのユニットとするスクレ−パ構造体の拡大断面図であ
る。

【００４９】始めに、第１の発明によるスクリ−ン部材
のいくつかを組み合わせて、１つの組み立て構造体とし
て形成して、単体のスクリ−ン部材として軽量化して
も、組み立て体として高剛性とした、第３図と第５図に
特に良く示した、この１つの組み立て構造体を説明す
る。

【００５０】ディスク部材１と中空な環状ディスク部材
２の２種類のいくつかを組み合わせて積層したものの
内、その上方と下方に位置するスクリ−ン部材をディス
ク部材１とし、該ディスク部材１の中心部より外周部に
向かって、放射状にリブ３を固着して強固な部材として
それぞれ形成する。１ａは汚水を通過させるための穴で
ある。

【００５１】さらに、上記の上方に位置するディスク部
材１の中心部に筒状のトルク伝達部材４を固着して下方
に延設し、同様に、下方に位置するディスク部材１の中
心部に筒状のトルク伝達部材４を固着して上方に延設
し、それぞれのトルク伝達部材４の延設端にフランジ
５，５を固着して係合し、上方と下方に位置するディス
ク部材１，１をボルトによって一体な構造体として固着
する。

【００５２】また、上記以外のスクリ−ン部材を軽量化
し、剛性の低い環状ディスク部材２として形成し、前記
のディスク部材１とこの環状ディスク部材２を、所定間
隔に保持する環状の間座１９を、交互に積層するととも
に、タイロッド７をディスク部材１，２と間座１９に貫
通させて挿入し、ナット２０，２０を螺着し、上方と下
方に位置するディスク部材１，１に環状ディスク部材２
を固着する。この環状ディスク部材２は、図４に示す如
く、複数箇所固着される。

【００５３】上記の構成によって、ディスク部材１と環
状ディスク部材２の内周部に篩渣を分離した後の汚水を
通過させる大きな開口部９を形成することとなる。

【００５４】以上の構成によって、２種類のスクリ−ン
部材のいくつかを組み合わせて、１つのスクリ−ンユニ
ットとして一体に形成して、高剛性化したものである。

【００５５】環状ディスク部材２を、ディスク部材１に
着脱可能な螺着によって圧接固着するとしたのは、後述
するスクレ−パとのピッチ誤差等を調整するのに好適と
なるためであり、例えば、環状ディスク部材２の補剛部
材となるタイロッド７を、ディスク部材１と環状ディス
ク部材２の内周部に、必要数溶接等によって固着しても
よいものである。無論、既知のものに比べて補剛部材は
各段に少なくできる。

【００５６】上記の構成によって、一体化して高剛性化
された１つのスクリ−ンユニットは、その中空軸とした
スクリ−ン軸６に固着した補剛環２４に、２面幅をとし
て形成した溝２１に、キ−プレ−ト２２を噛みこみ、図
示しないボルトによってスクリ−ン軸６に、そのディス
ク部材１，１を着脱可能に固着する。２３はディスク部
材１の厚みを増して、ネジ穴を加工するための補剛板で
ある。

【００５７】本実施例においては、上記の１つのスクリ
−ンユニットを３組積層して、それぞれスクリ−ン軸６
に固着し、スクリ−ン部材１，２の全体構成としたもの
であり、スクリ−ンユニットの最上端部は水面２９より
突出させる。また、２５はスクリ−ン軸６の下端部に固
着した突出部材で、例えば、スクリ−ンを池上部に引き
上げて仮置きする場合等の支持部材である。

【００５８】例えば、上記の一体としたスクリ−ンユニ
ットのそれぞれのトルク伝達部材４同士を、順次固着し
て連結していけば、このトルク伝達部材４自身がレ−キ
軸ともなり、構成が単純なものとして形成できるもので
あるが、

【００５９】スクリ−ン軸６も高剛性化することが好適
であるので、本実施例においては、スクリ−ン軸６を分
割して剛性を低くすることのない、一体なスクリ−ン軸
６として形成し、トルク伝達部材４とは分けて、別途な
ものとして形成したものである。

【００６０】さらに、スクリ−ン部材１，２に関連する
駆動および支持部分の構成を、特に図２に良く示し、以
下に詳しく説明する。

【００６１】中空軸としたスクリ−ン軸６をスクリ−ン
ユニットの最上方より、さらに上方に延設し、軸受ハウ
ジング３０に装着されたスクリ−ンのラジアル荷重を負
担する、第２の軸受けとしての玉軸受け３１に間装す
る。

【００６２】３２は軸受押さえ，３３はシ−ル押さえ，
３４，３５はシ−ル部材であり、上記の軸受ハウジング
３０にはフランジ３６が固着され、軸受支持筒３７の下
方端に固着されたフランジ３８にボルトによって固着す
る。この軸受支持筒３７の上方端にもフランジ３９が固
着され、Ｈ形鋼の溶接構造体としたスクリ−ンベ−ス４
０の下面にボルトによって着脱可能に固着する。３７ａ
は補剛用のリブである。

【００６３】中空軸としたスクリ−ン軸６の上方端の内
周部に中実のスクリ−ン軸６ａの下方端を間装して固着
し、上方にいくにつれしだいに細くなる段部を形成して
延設し、下方より、後述するスクレ−パに増速して駆動
力を伝達するスプロケット４１，軸受ハウジング４２に
装着されたスクリ−ンのラジアル荷重とスラスト荷重
（スクリ−ンの自重を吊り下げる荷重）を負担する第１
の軸受けとしての複列円すいころ軸受け４３，チェ−ン
カップリング４４，減速電動機４５をそれぞれ直列に配
設し、スプロケット４１，複列円すいころ軸受け４３，
チェ−ンカップリング４４の下方部を、スクリ−ン軸６
ａの各段部にそれぞれ間装する。チェ−ンカップリング
４４の上方部は減速電動機４５の出力軸４６を間装す
る。

【００６４】さらに、上記のスプロケット４１は図示し
ない止めボルトによってスクリ−ン軸６ａに固着し、複
列円すいころ軸受け４３はスクリ−ン軸６ａに螺旋され
たネジ６ｂに軸受ナット４７を装着し、スクリ−ン軸６
ａに螺着する。

【００６５】また、４８は軸受押さえ，４９，５０はシ
−ル部材であり、上記の軸受ハウジング４２にはフラン
ジ５１が固着され、上記スクリ−ンベ−ス４０の上面に
固着された取付板５２にボルトによって固着する。

【００６６】さらに、チェ−ンカップリング４４は図示
しない止めボルトによって、下方部は上記スクリ−ン軸
６ａに、上方部は減速電動機４５の出力軸４６に固着す
る。５３，５４，５５は平行キ−である。

【００６７】また、減速電動機４５は下方のフランジ部
を、駆動機支持筒５６の上端部に固着されたフランジ５
７にボルトによって固着し、駆動機支持筒５６の下端部
に固着されたフランジ５８を、上記スクリ−ンベ−ス４
０の上面に固着された取付板５２にボルトによって固着
する。

【００６８】さらに、上記スクリ−ンベ−ス４０はＨ形
鋼の溶接構造体としたスクリ−ンと後述するスクレ−パ
の共通ベ−ス５９の上面にボルトによって固着する。６
０は据付調整用のモルタルである。

【００６９】以上前述した構成によって、スクリ−ン軸
６やディスク部材１，２等を吊り下げる態様で回転させ
ることができることとなる。従って、スクリ−ン全体を
池上部に引き上げることも可能となる。

【００７０】本実施例においては、第２の軸受けをスク
リ−ン上部の水上部に配設するとしたが、水封軸受けと
して、スクリ−ン下部の水路底盤に配設するとしてもよ
い。

【００７１】また、スクリ−ン全体を池上部に引き上げ
ることが好適なので、上記の水封軸受けの支持台を断面
が半円状の馬蹄形として形成し、軸受けハウジングに廻
止めとする突起を固着して、軸受けハウジングを馬蹄形
の支持台に収容する態様で形成して、軸受けを着脱可能
に形成すれば好適である。スクリ−ンには流出損失によ
る水頭差が生じるので、この水圧によって、たえず軸受
けハウジングを馬蹄形の支持台に押圧してもよい。

【００７２】つぎに、スクリ−ン部材１，２に関連する
水路底盤部分の構成を、特に図１および図５に良く示
し、以下に詳しく説明する。

【００７３】環状ディスク部材２の下方に、その環状デ
ィスク部材２に沿う態様で下流側を開いた、断面形状が
箱形で空気チャンバ−室ともなる、半円状の潜り堰６５
を配設し、かつ、スクリ−ン部材２と潜り堰６５の上縁
の間には、スクリ−ン目幅程度の隙間６６を設ける。

【００７４】さらに、潜り堰６５の一方端と池底付近か
ら水上部まで垂直に延びる空気供給管６８とを空気管６
７によって接続し、その潜り堰６５の上流側にはエア−
ブロ−管６９を必要数接続し、また、その潜り堰６５の
他方端には後述する篩渣溜室１８まで延設した空気管１
９を接続し、その空気管１９には気泡のショットブラス
ト用の小穴７０を必要数形成する。

【００７５】７１はエア−ブロ−管６９より空気を放出
して水路底盤部分に汚水とともに流下してきた沈砂等の
沈澱物を浮上させて、潜り堰６５の上縁より下流側の沈
砂池等に流出させる際に、その沈澱物が篩渣溜室１８内
に流出するのを防ぐための塞き止め板であり、７２は池
底付近から水上部まで垂直に延び、スクリ−ン部材１，
２の外周部より僅かに離間させて配設し、汚水の廻り込
みを防ぐための塞き止め部材である。

【００７６】さらに、第２の発明による１種類のスクレ
−パ部材のいくつかを組み合わせて、１つの組み立て構
造体として形成した実施例について、第３図と第６図に
特に良く示した、この１つの組み立て構造体を説明す
る。

【００７７】スクレ−パ１０は先細とした突起１０ａを
複数形成し（本実施例においては、形状が３角形状とな
る板状のスクレ−パ１０とし、積層する際に交互に位相
をずらして図４に示した様に、２枚１組で突起１０ａを
６ケ形成するが如く配設し、スクレ−パ１０の突起１０
ａの内、交互に位相をずらして配設した２枚のスクレ−
パ１０の少なくとも１ケの突起１０ａが、スクリ−ン部
材１，２に常に噛み込んでいることとした）、かつ積層
されたディスク部材１，２の間座１９の近傍付近まで噛
み込む態様とする大きさとし、かつ、１ユニットととし
たディスク部材１，２の数とピッチを対応させ、スクレ
−パ連結筒８０にスクレ−パ１０を複数個固着する。

【００７８】上記の構成によって一体化して形成された
１つのスクレ−パユニットは、中空軸としたスクレ−パ
軸８１に２面幅をとして形成した溝８２に、キ−プレ−
ト８３を噛みこみ、図示しないボルトによってスクレ−
パ軸８１にそのスクレ−パユニットを着脱可能に固着す
る。

【００７９】８４はスクレ−パ１０の厚みを増してネジ
穴を加工するための補剛板であり、８５は中空軸とした
スクレ−パ軸８１に固着した補剛環である。

【００８０】スクレ−パ１０の形状は、本実施例に限定
されるものではなく、先端部で掻き取り、中心部でポン
プとしての遠心力を発生させる形状であればよく、例え
ば、三角形状としたスクレ−パ１０の３辺をポンプのイ
ンペラ−の形状として湾曲させたり、スクレ−パ全体を
四角形状等としてもよく、種々の形状とすることができ
る。

【００８１】上記の１つのスクレ−パユニットを３組積
層して、スクレ−パ軸８１に固着したものが、図１に示
したスクレ−パ１０の全体構成であり、スクレ−パユニ
ットの最上端部は水面２９より突出させる。また、８６
はスクレ−パ軸８１の下端部に固着した突出部材で、例
えば、スクレ−パを池上部に引き上げて仮置きする場合
等の支持部材である。

【００８２】さらにスクレ−パ１０に関連する駆動およ
び支持部分の構成を、特に図３に良く示し、以下に詳し
く説明する。

【００８３】中空軸としたスクレ−パ軸８１をスクレ−
パユニット最上方より、さらに上方に延設し、軸受ハウ
ジング８７に装着されたスクレ−パのラジアル荷重を負
担する、第２の軸受けとしての玉軸受け８８に間装す
る。

【００８４】８９は軸受押さえ，９０はシ−ル押さえ，
９１，９２はシ−ル部材であり、上記の軸受ハウジング
８９にはフランジ９３が固着され、軸受支持筒９４の下
方端に固着されたフランジ９５にボルトによって固着す
る。この軸受支持筒９４の上方端にもフランジ９６が固
着され、Ｈ形鋼の溶接構造体としたスクレ−パベ−ス９
７の上面にボルトによって固着する。９４ａは補剛用の
リブである。

【００８５】中空軸としたスクレ−パ軸８１の上方端の
内周部に中実のスクレ−パ軸８１ａの下方端を間装して
固着し、上方にいくにつれしだいに細くなる段部を形成
して延設し、下方より、スクリ−ン軸６ａより減速して
駆動力を授さんするスプロケット９８，軸受ハウジング
９９に装着されたスクレ−パのラジアル荷重とスラスト
荷重（スクレ−パの自重を吊り下げる荷重）を負担する
第１の軸受けとしての複列円すいころ軸受け１００をそ
れぞれ直列に配設し、スプロケット９８，複列円すいこ
ろ軸受け１００を、スクレ−パ軸８１ａの各段部にそれ
ぞれ間装する。

【００８６】さらに、上記のスプロケット９８は図示し
ない止めボルトによってスクレ−パ軸８１ａに固着し、
複列円すいころ軸受け１００はスクレ−パ軸８１ａに螺
旋されたネジ８１ｂに軸受ナット１０１を装着しスクレ
−パ軸８１ａに螺着して固着する。

【００８７】また、１０２は軸受押さえ，１０３はシ−
ル部材であり、上記の軸受ハウジング９９のフランジを
上記スクレ−パベ−ス９７の上面に固着された軸受支持
筒９４の上方端のフランジ９６にボルトによって固着す
る。１０４は平行キ−である。

【００８８】さらに、スクリ−ン側のスプロケット４１
とスクレ−パ側のスプロケット９８にチェ−ン１０７を
巻き掛ける。１０５，１０６はチェ−ンを通すための穴
である。

【００８９】また、上記スクレ−パベ−ス９７はＨ形鋼
の溶接構造体とした前述したスクリ−ンとスクレ−パの
共通ベ−ス５９の上面にボルトによって着脱可能に固着
する。

【００９０】以上前述した構成によって、スクレ−パ軸
８１やスクレ−パ１０等を吊り下げる態様で回転させる
ことができることとなる。従って、スクレ−パ全体を池
上部に引き上げることも可能となる。

【００９１】さらに、前述したスクリ−ンと同様、第２
の軸受けを水封軸受けとして、スクリ−ン下部の水路底
盤に配設するとしてもよいし、スクレ−パも全体を池上
部に引き上げることが好適なので、上記水封軸受けの軸
受ハウジングを馬蹄形の支持台に収容する態様で形成し
て、軸受けを着脱可能に形成することが好適であるが、
スクレ−パ全体を池上部に引き上げる際に、図４におい
て、スクレ−パを一旦図中下方に移動した後、スクレ−
パ全体を池上部に引き上げる必要があり、馬蹄形の支持
台の開口部を上流側に向けられないので、水圧によって
軸受ハウジングを馬蹄形の支持台に押圧することが曖昧
となる。

【００９２】従って、軸受け付近から水上部まで垂直に
延びる揺動軸の下方端に、レバ−を固着し、その揺動軸
の上方端でセルフロック機能を有するウォ−ム減速機と
連結し、そのレバ−を水平方向に揺動可能に配設するこ
とによって、そのレバ−で軸受ハウジングを支持台に押
圧するするように構成してもよい。

【００９３】さらに、スクレ−パ１０に関連する構成
を、特に図４および図５に良く示し、以下に詳しく説明
する。

【００９４】スクレ−パ１０とスクリ−ン部材１，２が
噛み込む位置付近に汚水が流れ込むように水流ガイド板
１１を配設する。さらに、その水流ガイド板１１の下流
側に、スクレ−パ１０より離隔して湾曲した篩渣ガイド
板１２を配設するとともに、スクレ−パ１０の下流側
に、スクレ−パ１０に近接して湾曲した篩渣流出阻止板
１３を配設し、補剛管１０７，１０８と固着する。

【００９５】上記補剛管１０８の下流側に延設した仕切
板１４，１５と水路壁１６およびガイド板１２によっ
て、水路１７の一方に篩渣溜室１８を形成する。スクリ
−ンにおいて前述したように、篩渣溜室１８の底付近
に、気泡のショットブラスト用の小穴７０を必要数形成
された空気管１９が配設されている。

【００９６】水流ガイド板１１，篩渣ガイド板１２，篩
渣流出阻止板１３，補剛管１０８，仕切板１４，１５の
いずれもは、水路底から水面上まで垂直に形成されて篩
渣溜室１８の側板とするものである。

【００９７】篩渣溜室１８を形成する仕切板１４，１５
の底には図示しない細長の開口を設け、剥離されて篩渣
溜室１８の底に沈降した沈砂のみを、その底の開口から
汚水とともに下流側の沈砂池等に流出させる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるディスクスクリ−ンの実施形態の
全体構成を示す概略的断面図、

【図２】図１の実施形態の水面より上のスクリ−ンの部
分拡大断面図、

【図３】図１の実施形態の水面より上のスクレ−パの部
分拡大断面図、

【図４】図１のA−A線に沿った断面図、

【図５】図１のＢ−Ｂ線に沿った断面図、

【図６】1つのユニットとするスクリ−ン構造体の拡大
断面図、

【図７】1つのユニットとするスクレ−パ構造体の拡大
断面図

【符号の説明】

１ ディスク部材 ２ 環状ディスク部材 ３ リブ ４ トルク伝達部材 ５ フランジ ６ 中空スクリ−ン軸 ６ａ 中実スクリ−ン軸 ７ 間座 ８ 穴 ９ 開口 １０ スクレ−パ部材 １０ａ 先細の突起 １１ 水流ガイド板 １２ 湾曲した篩渣ガイド板 １３ 篩渣流出阻止板 １６ 水路側壁 １７ 水路 １８ 篩渣溜室 １９ 気泡のショットブラスト用の空気管 ２１ ２面幅として形成した溝 ２２ キ−プレ−ト ３０ スクリ−ンの第２の軸受け ４３ スクリ−ンの第１の軸受け ８０ スクレ−パ連結筒 ８１ 中空スクレ−パ軸 ８１ａ 中実スクレ−パ軸 ８２ ２面幅として形成した溝 ８３ キ−プレ−ト ８８ スクレ−パの第２の軸受け １００ スクレ−パの第１の軸受け

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体流に含まれる主として汚物等を篩渣
   として除去する回転可能なディスクスクリ−ンにおい
   て、 ディスクスクリ−ン部材は、少なくとも２つのディスク
   部材と環状ディスク部材からなり、 前記のディスク部材のそれぞれは、リブを所定数固着し
   て補剛し、かつ、中心部に筒状のトルク伝達部材を固着
   するとともに、前記のディスク部材を所定距離離間し、
   該トルク伝達部材を互いに固着し、少なくとも１組とす
   る1つの強固な支持部材とする、ディスク組み合わせ構
   造体として一体に形成し、 前記ディスク組み合わせ構造体とした、少なくとも２つ
   のディスク部材と前記環状ディスク部材とを、所定間隔
   に保持して積層するとともに、該環状ディスク部材を該
   ディスク部材に固着し、１組のディスクスクリ−ンユニ
   ットとして構成し、 前記ディスクスクリ−ンユニットの少なくとも１組を、
   回転可能に形成し、篩渣を掻き取るスクレ−パと篩渣溜
   室を設けることを特徴とするディスクスクリ−ン。
2. 【請求項２】 前記スクレ−パは厚みを有する板状で、
   突起を外周部に複数形成して回転可能に形成し、かつ、
   該スクレ−パが回転する際に、該スクレ−パの中心部よ
   り該突起に向かって、該スクレ−パ１０の厚みに沿って
   汚水が流れる形状として形成するとともに、 前記スクリ−ンユニットのスクリ−ン部材にスクレ−パ
   の突起が噛み込む態様で、前記スクレ−パを配設するこ
   とを特徴とする請求項１記載のディスクスクリ−ン。
3. 【請求項３】 前記スクリ−ンユニットをスクリ−ン軸
   とともに回転可能に形成する第１と第２の軸受け、およ
   び前記スクリ−ンユニットは、それぞれスクリ−ン軸に
   順次直列に介装し、該第１と第２の軸受けのいずれか一
   方に、該スクリ−ンユニットを吊り下げる態様で支持す
   ることを特徴とする請求項１記載のディスクスクリ−
   ン。
4. 【請求項４】 液体流に含まれる主として汚物等を篩渣
   として除去する回転可能なディスクスクリ−ンにおい
   て、 スクレ−パは厚みを有する板状で、突起を外周部に複数
   形成して回転可能に形成し、かつ、該スクレ−パが回転
   する際に、該スクレ−パの中心部より該突起に向かっ
   て、該スクレ−パ１０の厚みに沿って汚水が流れる形状
   として形成し、 前記ディスクスクリ−ンのスクリ−ン部材に前記スクレ
   −パの突起が噛み込む態様で配設するとともに、篩渣溜
   室を設けることを特徴とするディスクスクリ−ン
5. 【請求項５】 前記スクレ−パをスクレ−パ軸とともに
   回転可能に形成する第１と第２の軸受け、および前記ス
   クレ−パは、それぞれスクレ−パ軸に順次直列に介装
   し、該第１と第２の軸受けのいずれか一方に、該スクレ
   −パを吊り下げる態様で支持することを特徴とする請求
   項２または４記載のディスクスクリ−ン。
6. 【請求項６】 前記篩渣溜室は、前記スクリ−ン部材に
   前記スクレ−パの突起が噛み込む位置付近に、汚水が流
   れ込む態様で、水流ガイド板を配設し、該水流ガイド板
   の下流側に、該スクレ−パより離隔させて湾曲した篩渣
   ガイド板を配設するとともに、 該スクレ−パの下流側に、該スクレ−パに近接させて湾
   曲した篩渣流出阻止板を配設して形成することを特徴と
   する請求項１または４記載のディスクスクリ−ン。
7. 【請求項７】前記篩渣溜室の底付近に、気泡のショット
   ブラスト用の空気管を配設することを特徴とする請求項
   １または４あるいは６記載のディスクスクリ−ン。