JP2001307840A - Connector and terminal connected to connector - Google Patents
Connector and terminal connected to connectorInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コネクタおよびコ
ネクタに接続される端子に関し、詳しくは、コネクタ本
体内から外部に突出して電線の端子が接続されるコネク
タ端子を備えたコネクタおよびこのコネクタに接続され
る端子に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector and a terminal connected to the connector, and more particularly, to a connector provided with a connector terminal that protrudes from the inside of a connector body to the outside and is connected to a terminal of an electric wire, and a connector connected to the connector. Related terminals.
【0002】[0002]
【従来の技術】複数の電線からなるワイヤハーネスにあ
っては、電装品にコネクタを介して取付けられるように
なっており、この種のコネクタとして、ワイヤハーネス
を構成する電線の端子が装着されるコネクタ端子がコネ
クタ本体の外部に露出しているものがある。2. Description of the Related Art A wire harness composed of a plurality of electric wires is designed to be attached to an electrical component via a connector, and a terminal of an electric wire constituting the wire harness is mounted as this type of connector. Some connector terminals are exposed outside the connector body.
【0003】このようなタイプのコネクタとしては、プ
リント基板に取付けられるものがあり、このコネクタは
多数のコネクタ端子がプリント基板にはんだ付け等され
るようになっている。[0003] As a connector of this type, there is a connector mounted on a printed circuit board. In this connector, a large number of connector terminals are soldered to the printed circuit board.
【0004】このタイプのコネクタは多数のコネクタ端
子を備えているため、車両のエンジンや電子機器の評価
検査を行なうために、コネクタ端子にワイヤハーネスを
接続してエンジンや電子機器の評価特性を計測するのに
適している。[0004] Since this type of connector has a large number of connector terminals, a wire harness is connected to the connector terminals to measure the evaluation characteristics of the engine and electronic equipment in order to perform an evaluation test of the engine and electronic equipment of the vehicle. Suitable to do.
【0005】従来のこの種のコネクタとしては、例え
ば、図3に示すようなものがある。図3において、1は
通常はプリント基板に搭載されるタイプのコネクタであ
り、このコネクタ1は、コネクタ本体2と、コネクタ本
体2内から外部に突出し、上下2段のL字形状の複数の
コネクタ端子3とから構成されており、このコネクタ端
子3にはワイヤハーネスを構成する電線4の端子4aが
接続されるようになっている。なお、コネクタ端子3が
L字状に形成されているのは、通常は図示しないプリン
ト基板にはんだ付けされるためである。As a conventional connector of this type, for example, there is one shown in FIG. In FIG. 3, reference numeral 1 denotes a connector of a type usually mounted on a printed circuit board. The connector 1 includes a connector body 2 and a plurality of upper and lower two-stage L-shaped connectors projecting from the inside of the connector body 2. The connector terminal 3 is connected to a terminal 4a of an electric wire 4 constituting a wire harness. The reason why the connector terminal 3 is formed in an L-shape is that it is usually soldered to a printed board (not shown).
【0006】このような構成を有するコネクタ1に電線
4を取付けるには、図4(a)に示すようにコネクタ端
子3を真っ直ぐに伸ばした後、コネクタ端子3の長さを
揃えるためにコネクタ端子3をコネクタ本体2の表面か
ら10mm程度の長さに切断する(図4(b)参照)。In order to attach the electric wire 4 to the connector 1 having such a configuration, the connector terminal 3 is straightened as shown in FIG. 4 (a), and then the connector terminal 3 is made uniform in order to make the length of the connector terminal 3 uniform. 3 is cut to a length of about 10 mm from the surface of the connector main body 2 (see FIG. 4B).
【0007】次いで、図5(a)に示すように熱収縮チ
ューブ5が装着された電線4の端子4aをコネクタ端子
3に接続した後、図5(b)に示すように端子4aをは
んだ付けして(はんだを符号6で示す)コネクタ端子3
に固定する。Next, as shown in FIG. 5A, after connecting the terminal 4a of the electric wire 4 to which the heat-shrinkable tube 5 is attached to the connector terminal 3, the terminal 4a is soldered as shown in FIG. 5B. Connector terminal 3
Fixed to.
【0008】次いで、図5(c)に示すようにはんだに
よって端子4a同士が導通接触するのを防止するために
熱収縮チューブ5を端子4aに被せて熱収縮させた後、
図5(d)に示すように電線4の端部とコネクタ本体2
の外周部(aで示す範囲)にホットメルト処理を施すよ
うにする。Next, as shown in FIG. 5C, a heat-shrinkable tube 5 is placed over the terminal 4a and heat-shrinked to prevent the terminals 4a from contacting each other by soldering.
As shown in FIG. 5D, the end of the electric wire 4 and the connector body 2
Hot melt treatment is applied to the outer peripheral portion (range indicated by a).
【0009】この結果、多数の電線4をコネクタ1に取
付けることができ、このワイヤハーネスを使用してエン
ジンや電子機器と評価装置の間で多数の電気信号のやり
とりを行なうことができる。As a result, a large number of electric wires 4 can be attached to the connector 1, and a large number of electric signals can be exchanged between the engine or the electronic device and the evaluation device using this wire harness.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のコネクタ1にあっては、コネクタ端子3に電
線1を1本ずつ接続した後、はんだ付け作業および端子
4aの導通防止用の熱収縮チューブの被覆、加熱作業が
必要になっていたため、電線4の取付け作業に多大な時
間と工数を要してしまい、電線をコネクタに取付ける作
業の作業性が非常に低いという問題があった。However, in such a conventional connector 1, after the wires 1 are connected one by one to the connector terminals 3, a soldering operation and heat shrinkage for preventing conduction of the terminals 4a are performed. Since the coating and heating operations of the tube were required, a large amount of time and man-hours were required for the operation of attaching the electric wires 4, and there was a problem that the workability of attaching the electric wires to the connector was extremely low.
【0011】そこで本発明は、電線の取付けを簡単、か
つ短時間に行なうことができるようにして、電線の取付
け作業の作業性を向上させることができるコネクタおよ
びコネクタに接続される端子を提供することを目的とし
ている。Accordingly, the present invention provides a connector and a terminal connected to the connector, which enable the electric wire to be attached easily and in a short time, thereby improving the workability of the electric wire attaching operation. It is intended to be.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
上記課題を解決するために、コネクタ本体と、該コネク
タ本体内から外部に突出し、電線の端子が接続される複
数のコネクタ端子とを備えたコネクタにおいて、前記コ
ネクタ端子の所定箇所に突起部を形成したことを特徴と
している。According to the first aspect of the present invention,
In order to solve the above-mentioned problem, in a connector including a connector body and a plurality of connector terminals that protrude from the inside of the connector body and are connected to terminals of electric wires, a protrusion is formed at a predetermined position of the connector terminal. It is characterized by doing.
【0013】その場合、コネクタ端子に設けられた突起
部に溝部が形成された電線端子を係合させることによ
り、電線の端子をコネクタ端子に簡単に固定することが
できる。このため、電線の端子をコネクタ端子にはんだ
付けするのを不要にできる。また、はんだ付け作業が不
要になるため、電線の端子に導通防止用の熱収縮チュー
ブを取付ける作業を不要にできる。In this case, by engaging the wire terminal having the groove formed in the projection provided on the connector terminal, the wire terminal can be easily fixed to the connector terminal. Therefore, it is not necessary to solder the terminals of the electric wires to the connector terminals. Further, since the soldering work is not required, the work of attaching the heat-shrinkable tube for preventing conduction to the terminal of the electric wire can be omitted.
【0014】この結果、電線の端子をコネクタ端子に接
続するだけで電線の端子をコネクタ端子に固定すること
ができるため、電線の取付けを簡単、かつ短時間に行な
うことができ、電線の取付け作業の作業性を向上させる
ことができる。As a result, since the terminal of the electric wire can be fixed to the connector terminal only by connecting the terminal of the electric wire to the connector terminal, the installation of the electric wire can be performed easily and in a short time. Workability can be improved.
【0015】請求項2記載の発明は、上記課題を解決す
るために、請求項1記載の発明において、請求項1記載
のコネクタに接続される電線の端子であって、前記突起
部に係合する溝部を有することを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, in order to solve the above problems, in the first aspect of the present invention, there is provided a terminal of an electric wire connected to the connector according to the first aspect, wherein the terminal is engaged with the projection. It is characterized by having a groove portion.
【0016】その場合、コネクタ端子に設けられた突起
部に電線の端子に形成された溝部を係合させることによ
り、電線の端子をコネクタ端子に簡単、かつ確実に固定
することができる。In this case, the terminal of the electric wire can be easily and reliably fixed to the connector terminal by engaging the groove formed in the terminal of the electric wire with the projection provided on the connector terminal.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0018】図1、2は本発明に係るコネクタおよびコ
ネクタに接続される端子の一実施形態を示す図である。FIGS. 1 and 2 show an embodiment of a connector and terminals connected to the connector according to the present invention.
【0019】まず、構成を説明する。図1、2におい
て、11はコネクタであり、このコネクタ11は、コネクタ
本体12と、コネクタ本体12内から外部に突出する多数の
コネクタ端子13とから構成され、外部に露出するコネク
タ端子13には電線14の端子14aが接続されるようになっ
ている。First, the configuration will be described. 1 and 2, reference numeral 11 denotes a connector. The connector 11 includes a connector body 12 and a number of connector terminals 13 projecting from the inside of the connector body 12 to the outside. The terminal 14a of the electric wire 14 is connected.
【0020】また、コネクタ本体12には開口部が形成さ
れており、このコネクタ本体12の内部に位置するコネク
タ端子13には開口部に嵌合された他のコネクタの端子に
接続されるようになっている。An opening is formed in the connector body 12, and a connector terminal 13 located inside the connector body 12 is connected to a terminal of another connector fitted in the opening. Has become.
【0021】また、外部に露出するコネクタ端子13の延
在方向略中央部には屈曲された突起部13aが形成されて
いるとともに、端子14aには溝部15が形成されており、
端子14aがコネクタ本体13に接続されたときに溝部15が
突起部13aに係合するようになっている。A bent projection 13a is formed substantially at the center of the connector terminal 13 exposed to the outside in the extending direction, and a groove 15 is formed in the terminal 14a.
When the terminal 14a is connected to the connector main body 13, the groove 15 engages with the projection 13a.
【0022】このような構成を有する本実施形態では、
コネクタ端子13に端子14aを接続したときに、コネクタ
端子13に設けられた突起部13aに端子14aに形成された
溝部15を係合させることにより、端子14aをコネクタ端
子13に簡単に固定することができる。このため、端子14
をコネクタ端子13にはんだ付けするのを不要にできる。
また、はんだ付け作業を不要にできるため、端子14aに
導通防止用の熱収縮チューブを取付ける作業を不要にで
きる。In this embodiment having such a configuration,
When the terminal 14a is connected to the connector terminal 13, the terminal 14a can be easily fixed to the connector terminal 13 by engaging the groove 15 formed on the terminal 14a with the projection 13a provided on the connector terminal 13. Can be. Therefore, terminal 14
Need not be soldered to the connector terminal 13.
Further, since the soldering work can be omitted, the work of attaching a heat-shrinkable tube for preventing conduction to the terminal 14a can be omitted.
【0023】この結果、端子14aをコネクタ端子13に接
続するだけで端子14aをコネクタ端子13に固定すること
ができるため、電線14の取付けを簡単、かつ短時間に行
なうことができ、電線14の取付け作業の作業性を向上さ
せることができる。As a result, since the terminal 14a can be fixed to the connector terminal 13 only by connecting the terminal 14a to the connector terminal 13, the installation of the electric wire 14 can be performed easily and in a short time. Workability of the mounting operation can be improved.
【0024】なお、本実施形態の多極型のコネクタ11の
使用対象としては、車両のエンジンや電子機器の評価特
性時のように多数の配線が必要なものや、あるいは多数
の配線が必要な電子装置(CPU(Central Processing
Unit)等)が好ましい。The multi-pole connector 11 of the present embodiment is used for a device requiring a large number of wires as in the case of evaluation characteristics of a vehicle engine or an electronic device, or a device requiring a large number of wires. Electronic device (CPU (Central Processing
Unit)).
【0025】[0025]
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、コネクタ
端子に設けられた突起部に溝部が形成された電線端子を
係合させることにより、電線の端子をコネクタ端子に簡
単に固定することができる。このため、電線の端子をコ
ネクタ端子にはんだ付けするのを不要にできる。また、
はんだ付け作業が不要になるため、電線の端子に導通防
止用の熱収縮チューブを取付ける作業を不要にできる。According to the first aspect of the present invention, the electric wire terminal is easily fixed to the connector terminal by engaging the electric wire terminal having the groove formed on the projection provided on the connector terminal. Can be. Therefore, it is not necessary to solder the terminals of the electric wires to the connector terminals. Also,
Since the soldering work becomes unnecessary, the work of attaching the heat-shrinkable tube for preventing conduction to the terminal of the electric wire can be made unnecessary.
【0026】この結果、電線の端子をコネクタ端子に接
続するだけで電線の端子をコネクタ端子に固定すること
ができるため、電線の取付けを簡単、かつ短時間に行な
うことができ、電線の取付け作業の作業性を向上させる
ことができる。As a result, since the terminal of the electric wire can be fixed to the connector terminal only by connecting the terminal of the electric wire to the connector terminal, the installation of the electric wire can be performed easily and in a short time. Workability can be improved.
【0027】請求項2記載の発明によれば、コネクタ端
子に設けられた突起部に電線の端子に形成された溝部を
係合させることにより、電線の端子をコネクタ端子に簡
単、かつ確実に固定することができる。According to the second aspect of the present invention, the wire terminal is easily and securely fixed to the connector terminal by engaging the groove formed in the terminal of the electric wire with the projection provided on the connector terminal. can do.
【図1】本発明に係るコネクタおよびコネクタに接続さ
れる端子の一実施形態を示す図であり、(a)はコネク
タの要部斜視図、(b)はそのコネクタの側面図、
(c)はその電線の外観図である。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a connector and terminals connected to the connector according to the present invention, wherein (a) is a perspective view of a main part of the connector, (b) is a side view of the connector,
(C) is an external view of the electric wire.
【図2】(a)は一実施形態のコネクタに配線を接続し
たときのコネクタの要部斜視図、(b)はコネクタに配
線を接続したときのコネクタの側面図である。FIG. 2A is a perspective view of a main part of the connector when wiring is connected to the connector of one embodiment, and FIG. 2B is a side view of the connector when wiring is connected to the connector.
【図3】(a)は従来のコネクタの斜視図、(b)はそ
の側面図、(c)は電線の外観図である。3A is a perspective view of a conventional connector, FIG. 3B is a side view thereof, and FIG. 3C is an external view of an electric wire.
【図4】(a)(b)は従来のコネクタに電線の端子を
接続する手順を示す図である。FIGS. 4A and 4B are diagrams showing a procedure for connecting a terminal of an electric wire to a conventional connector.
【図5】図4(b)に後続する接続手順を示す図であ
る。FIG. 5 is a diagram showing a connection procedure subsequent to FIG. 4 (b).
11 コネクタ 12 コネクタ本体 13 コネクタ端子 13a 突起部 14 電線 14a 端子 15 溝部 11 Connector 12 Connector body 13 Connector terminal 13a Projection 14 Wire 14a Terminal 15 Groove
Claims (2)
部に突出し、電線の端子が接続される複数のコネクタ端
子とを備えたコネクタにおいて、前記コネクタ端子の所
定箇所に突起部を形成したことを特徴とするコネクタ。1. A connector comprising: a connector body; and a plurality of connector terminals protruding from the inside of the connector body to the outside and connected to terminals of an electric wire, wherein a protrusion is formed at a predetermined position of the connector terminal. Features connector.
の端子であって、前記突起部に係合する溝部を有するこ
とを特徴とする端子。2. A terminal of an electric wire connected to the connector according to claim 1, wherein the terminal has a groove engaged with the projection.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000118403A JP2001307840A (en) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | Connector and terminal connected to connector |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2000118403A JP2001307840A (en) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | Connector and terminal connected to connector |
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