JP2001305823A - Color image forming device - Google Patents

Color image forming device

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JP2001305823A
JP2001305823A JP2000123304A JP2000123304A JP2001305823A JP 2001305823 A JP2001305823 A JP 2001305823A JP 2000123304 A JP2000123304 A JP 2000123304A JP 2000123304 A JP2000123304 A JP 2000123304A JP 2001305823 A JP2001305823 A JP 2001305823A
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JP
Japan
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toner
color
intermediate transfer
amount
image
Prior art date
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Withdrawn
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Japanese (ja)
Inventor
Yoshiaki Miyashita
義明 宮下
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a color image forming device which enables to control stably and constantly the amount of toner adhesion in the best condition unaffected by the environmental changes such as temperature and humidity, the deterioration with time of toner, a photoreceptor, an intermediate transfer unit and the changes of the properties. SOLUTION: The device forms seriatim each color's toner patch P on the different locations of the intermediate transfer unit from the photosensitive unit 1 to the surface of the intermediate transfer unit 10 and is functioned to detect the amount of toner adhesion of each color's toner patch by a toner adhesion sensor 100. The timing of the toner adhesion sensor to detect the amount of toner adhesion of each color's toner patch is set to vary according to the transfer order on the intermediate transfer unit, i.e., the timing to detect the amount of the toner patch's toner adhesion of the transfer order's first color is the slowest and that of the last color is the fastest.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はカラー複写機、カラ
ープリンタ、カラーファクシミリ装置等の電子写真式カ
ラー画像形成装置に関し、特に像担持体上に転写される
各色のトナー像の付着量を色毎に精度よく検出するトナ
ー付着量検出機能を備えたカラー画像形成装置に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic color image forming apparatus such as a color copying machine, a color printer, a color facsimile apparatus, etc., and more particularly, to an adhesion amount of each color toner image transferred onto an image carrier for each color. The present invention relates to a color image forming apparatus provided with a toner adhesion amount detection function for accurately detecting a toner adhesion amount.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般にカラー画像形成装置では、感光体
の表面に色の異なるトナー像をそれぞれ個別に形成する
度に各トナー像を中間転写体上の同一位置に重ね転写
し、更に中間転写体上の重ねトナー像を転写紙に転写
し、その後定着することによって画像形成を行ってい
る。ところで、転写紙上の画像濃度を常に一定で良好な
状態に保つためには、感光体表面のトナー付着量を安定
させる必要があり、そのため感光体表面のトナー付着量
を反射型トナー濃度センサにより検知し、当該検知結果
に基づいてトナー付着量を制御する技術が知られてい
る。また、最近ではカラートナーの付着量をより正確に
検知するため、拡散反射光光量を測定する技術が提案さ
れている(例えば特開平5−249787号公報)。即
ち、カラートナーに赤外光を照射すると拡散反射光を生
じるが、拡散反射光光量はトナー付着量に応じて増加す
る特性を示すため、低付着量から高付着量まで感度よく
測定することができる。フルカラー画像形成装置は一般
的にシアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの4色のト
ナーを転写紙上に重ねてフルカラーを表現している。そ
の為、感光体から中間転写体上に重ねトナー像を形成す
る方式を用いているものが多い。しかし、感光体上のト
ナー付着量を検出してトナー濃度を制御したとしても、
トナー像はその後中間転写体上に転写される為、環境条
件の変動、トナー、感光体、及び中間転写体の劣化具合
によりトナー像の転写率にバラツキが生じ、実際に転写
紙上に転写されるトナー像の濃度は感光体上にて検知し
た濃度とは異なった値となる。その為、転写紙上のトナ
ー付着量を安定化させる制御を実現する為には、転写に
よる影響をなるべく少なくできる条件下での検知が必要
であり、その為には感光体よりも下流側に位置する中間
転写体上でトナー付着量を検知した方が有利である。
2. Description of the Related Art Generally, in a color image forming apparatus, each time toner images of different colors are individually formed on the surface of a photoreceptor, each toner image is superimposed and transferred to the same position on an intermediate transfer member. An image is formed by transferring the upper toner image on a transfer sheet and then fixing it. By the way, in order to keep the image density on the transfer paper constant and good, it is necessary to stabilize the amount of toner adhered to the surface of the photoreceptor. Therefore, the amount of toner adhered to the surface of the photoreceptor is detected by a reflective toner density sensor. There is known a technique for controlling the amount of toner adhesion based on the detection result. Recently, a technique for measuring the amount of diffusely reflected light has been proposed in order to more accurately detect the amount of adhered color toner (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 5-249787). That is, when the color toner is irradiated with infrared light, diffuse reflection light is generated. However, since the amount of diffuse reflection light shows a characteristic that increases in accordance with the toner adhesion amount, it can be measured with high sensitivity from a low adhesion amount to a high adhesion amount. it can. In general, a full-color image forming apparatus expresses full-color by superimposing four color toners of cyan, magenta, yellow, and black on transfer paper. For this reason, many methods use a method of forming a superimposed toner image from a photoconductor on an intermediate transfer member. However, even if the toner concentration is controlled by detecting the amount of toner attached to the photoconductor,
Since the toner image is subsequently transferred onto the intermediate transfer member, the transfer rate of the toner image varies due to fluctuations in environmental conditions and the degree of deterioration of the toner, the photoconductor, and the intermediate transfer member, and the toner image is actually transferred onto the transfer paper. The density of the toner image has a value different from the density detected on the photoconductor. Therefore, in order to realize control for stabilizing the amount of toner adhered to the transfer paper, it is necessary to perform detection under conditions where the influence of transfer can be minimized. It is more advantageous to detect the amount of toner attached on the intermediate transfer member.

【0003】従来例えば図6に示すように中間転写体
(中間転写ベルト)上に各色毎のトナーパッチを位置を
ずらして転写した後で、各色のトナーパッチの濃度をそ
の転写直後に検知していた。即ち、転写されたトナーパ
ッチが最初にトナー付着量センサの対向面に達した時に
トナー付着量を検知していた。しかしながら中間転写体
上に重ねトナー像を形成する場合には、4色のトナーを
順次重ねる操作が行われるため、作像順序が最先のトナ
ー像(イエロートナー像)は、中間転写体上に転写され
た後も中間転写体上に保持されたまま後3回回転移動す
る。即ち、転写された後に連続して行われる3色分の作
像工程において合計3回感光体と接触しなければなら
ず、感光体と接触する度に中間転写体から感光体へトナ
ーの逆転写が発生する。この逆転写量は、温度、湿度等
の環境条件の変動や、トナー、感光体、中間転写体の劣
化具合によりバラツキが生じるので、転写紙上へのトナ
ー付着量を経時的に安定して制御することが困難となっ
ている。このため、中間転写体上に色毎のトナーパッチ
を形成して各トナーパッチのトナー付着量を検知する場
合においても、転写直後のトナーパッチのトナー付着量
を検知したのでは、実際に転写紙上に転写されるトナー
濃度とは異なった値を検出してしまうこととなり、最終
的に得られる画像濃度がばらつきを有したものとなる。
Conventionally, as shown in FIG. 6, for example, after a toner patch for each color is transferred onto an intermediate transfer member (intermediate transfer belt) at a shifted position, the density of the toner patch of each color is detected immediately after the transfer. Was. That is, when the transferred toner patch first reaches the opposite surface of the toner adhesion amount sensor, the toner adhesion amount is detected. However, when forming a superimposed toner image on the intermediate transfer body, the operation of sequentially superimposing the toners of the four colors is performed. Therefore, the toner image (yellow toner image) having the earliest image forming order is formed on the intermediate transfer body. After the image is transferred, the image is rotated three times while being held on the intermediate transfer member. That is, in the image forming process for three colors, which is performed continuously after the transfer, the toner must be brought into contact with the photoreceptor three times in total, and every time the photoreceptor is contacted, the toner is reversely transferred from the intermediate transfer member to the photoreceptor. Occurs. The amount of reverse transfer varies due to fluctuations in environmental conditions such as temperature and humidity, and the degree of deterioration of the toner, photoconductor, and intermediate transfer body. Therefore, the amount of toner adhered to the transfer paper is stably controlled over time. It has become difficult. For this reason, even when toner patches for each color are formed on the intermediate transfer body and the toner adhesion amount of each toner patch is detected, if the toner adhesion amount of the toner patch immediately after the transfer is detected, the toner adhesion amount is actually determined on the transfer paper. Therefore, a value different from the toner density to be transferred is detected, and the finally obtained image density has a variation.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記に鑑みて
なされたものであり、温度、湿度等の環境変動や、経時
的なトナー、感光体、中間転写体等の劣化、特性変動に
関係なく、トナー付着量を常に最適な状態に安定的に制
御することができるカラー画像形成装置を課題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and relates to environmental fluctuations such as temperature and humidity, deterioration of a toner, a photoreceptor, an intermediate transfer body, and the like with time, and characteristic fluctuations. Another object of the present invention is to provide a color image forming apparatus capable of stably controlling the amount of toner adhered to an optimum state at all times.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為、
請求項1の発明は、トナー像を担持する感光体と、複数
色のトナーを備え感光体が一回転する度に一色づつ異な
った色のトナーを所定の順序にて供給して感光体上にト
ナー像を形成する現像装置と、感光体が一回転する度に
感光体から順次転写される各色のトナー像を重ねて担持
する中間転写体と、中間転写体上に重ね転写された複数
色のトナー像を転写材上に一括転写する転写手段と、中
間転写体表面のトナー像のトナー付着量を検出するトナ
ー付着量センサと、該トナー付着センサが検出したトナ
ー付着量に基づいて感光体が担持するトナー像のトナー
付着量の補正値を判定する制御部と、を備えたカラー画
像形成装置において、前記感光体から中間転写体上に色
毎のトナーパッチを中間転写体上の異なった位置に順次
形成し、各色のトナーパッチのトナー付着量を前記トナ
ー付着センサにより検出する機能を備え、前記トナー付
着センサが各色のトナーパッチについてのトナー付着量
を検出するタイミングは、中間転写体上への転写順序に
応じて異ならせてあり、転写順序が最先の色のトナーパ
ッチのトナー付着量検出タイミングが最も遅く、転写順
序が最後の色のトナーパッチのトナー付着量検出タイミ
ングが最も早くなるように設定されていることを特徴と
する。請求項2の発明は、トナー像を担持する感光体
と、複数色のトナーを備え感光体が一回転する度に一色
づつ異なった色のトナーを供給して感光体上にトナー像
を形成する現像装置と、感光体が一回転する度に感光体
から順次転写される各色のトナー像を重ねて担持する中
間転写体と、中間転写体上に重ね転写された複数色のト
ナー像を転写材上に一括転写する転写手段と、中間転写
体表面のトナー像のトナー付着量を検出するトナー付着
量センサと、該トナー付着センサが検出したトナー付着
量に基づいて感光体が担持するトナー像のトナー付着量
の補正値を判定する制御部と、を備えたカラー画像形成
装置において、前記感光体から中間転写体上に色毎のト
ナーパッチを中間転写体上の異なった位置に順次形成
し、各色のトナーパッチのトナー付着量を前記トナー付
着センサにより検出する機能を備え、前記トナー付着セ
ンサは、中間転写体上に全色のトナーパッチの転写が終
了した後に各色のトナーパッチについてのトナー付着量
を検出することを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems,
According to the first aspect of the present invention, a photoreceptor carrying a toner image and a plurality of color toners are provided on the photoreceptor by supplying toner of a different color for each color in a predetermined order each time the photoreceptor makes one rotation. A developing device that forms a toner image, an intermediate transfer body that carries thereon a toner image of each color sequentially transferred from the photoconductor every time the photoconductor makes one rotation, and a plurality of colors that are superimposed and transferred on the intermediate transfer body. A transfer unit that collectively transfers the toner image onto the transfer material, a toner adhesion amount sensor that detects the amount of toner adhesion of the toner image on the surface of the intermediate transfer body, and a photoconductor based on the toner adhesion amount detected by the toner adhesion sensor. A control unit for determining a correction value of a toner adhesion amount of a toner image to be carried, wherein a toner patch for each color is placed at a different position on the intermediate transfer member from the photosensitive member on the intermediate transfer member. Formed in order, and each color A function of detecting the amount of toner attached to the patch by the toner attachment sensor, and the timing at which the toner attachment sensor detects the amount of toner attached to the toner patch of each color is made different according to the transfer order on the intermediate transfer member. The transfer order is set so that the toner adhesion amount detection timing of the toner patch of the earliest color is the latest and the transfer order is set such that the toner adhesion amount detection timing of the toner patch of the last color is the earliest. Features. According to another aspect of the present invention, a toner image is formed on the photosensitive member by supplying a toner having a plurality of color toners and a different color toner for each color each time the photosensitive member makes one rotation. A developing device, an intermediate transfer member that carries thereon toner images of respective colors sequentially transferred from the photosensitive member each time the photosensitive member makes one rotation, and a transfer material that transfers toner images of a plurality of colors that are overlaid and transferred on the intermediate transfer member. A transfer unit for collectively transferring the toner image onto the intermediate transfer member, a toner adhesion amount sensor for detecting a toner adhesion amount of the toner image on the surface of the intermediate transfer member, and a toner image carried by the photoconductor based on the toner adhesion amount detected by the toner adhesion sensor. A control unit for determining a correction value of the toner adhesion amount, in the color image forming apparatus, a toner patch for each color is sequentially formed on the intermediate transfer body from the photosensitive body at different positions on the intermediate transfer body, Toner patches for each color A function of detecting the adhesion amount by the toner adhesion sensor, wherein the toner adhesion sensor detects the toner adhesion amount for each color toner patch after the transfer of all color toner patches onto the intermediate transfer member is completed. It is characterized by.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】以下、本発明のカラー画像形成装
置を図面に示した実施形態に従って詳細に説明する。図
1及び図2は本発明の一実施形態に係るカラー画像形成
装置の内部構成を示す断面図である。図1に於いて、符
号1はベルト状像担持体たる可撓性のベルト状感光体で
あり、感光体ベルト1は、回動ローラ2、3間に架設さ
れ、駆動側回動ローラ2の回転駆動により矢印A方向
(時計廻り方向)に搬送される。符号4は、感光体ベル
ト1表面を均一に帯電する帯電手段たる帯電チャージ
ャ、符号5は、静電像露光手段たるレーザー書き込み系
ユニット、符号6は、後述するイエロー、マゼンタ、シ
アン、黒の現像剤(トナー)を有する4つの現像器を一
体的に形成した回転式のカラー現像装置である。更に、
符号10は、中間転写体たる中間転写ベルトであり、該
中間転写ベルト10は回動ローラ11、12の間に架設
され、駆動側の回動ローラ11の回転駆動により図中矢
印B方向(反時計魔和知方向)に搬送される。感光体ベ
ルト1と、中間転写ベルト10は、感光体ベルト1の回
動ローラ3部で接触している。該接触部の中間転写ベル
ト10側には、導電性を有するバイアスローラ13が中
間転写ベルト10裏面に所定の条件で接触している。こ
こで、本発明の実施形態であるカラー画像形成装置の画
像形成動作について説明する。図1に於いて、感光体ベ
ルト(潜像担持体)1は帯電チャージャ4により一様に
帯電された後、レーザー書き込み系ユニット5により、
画像情報に基づき走査露光されて感光体ベルト表面に静
電潜像が形成される。ここで、露光される画像情報は所
望のフルカラー画像をイエロー、シアン、マゼンタ、及
び黒の色情報に分解したいずれか単色の画像情報であ
り、この画像情報により半導体レーザー(図示せず)に
て発生されたレーザービームLは、図示を省略した光学
装置により走査、及び光路調整されたものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a color image forming apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in the drawings. 1 and 2 are cross-sectional views showing the internal configuration of a color image forming apparatus according to one embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a flexible belt-shaped photoreceptor serving as a belt-shaped image carrier, and the photoreceptor belt 1 is bridged between rotating rollers 2 and 3, The sheet is conveyed in the direction of arrow A (clockwise) by rotation. Reference numeral 4 denotes a charging charger as a charging unit for uniformly charging the surface of the photoreceptor belt 1, reference numeral 5 denotes a laser writing system unit as an electrostatic image exposure unit, and reference numeral 6 denotes yellow, magenta, cyan, and black development described later. This is a rotary type color developing device in which four developing devices each having an agent (toner) are integrally formed. Furthermore,
Reference numeral 10 denotes an intermediate transfer belt, which is an intermediate transfer member. The intermediate transfer belt 10 is bridged between rotating rollers 11 and 12, and is driven by the rotation of the driving side rotating roller 11 in a direction indicated by an arrow B in FIG. Clockwise). The photoreceptor belt 1 and the intermediate transfer belt 10 are in contact with each other at the rotating roller 3 of the photoreceptor belt 1. On the intermediate transfer belt 10 side of the contact portion, a bias roller 13 having conductivity is in contact with the back surface of the intermediate transfer belt 10 under predetermined conditions. Here, an image forming operation of the color image forming apparatus according to the embodiment of the present invention will be described. In FIG. 1, a photoreceptor belt (latent image carrier) 1 is uniformly charged by a charging charger 4,
Scanning exposure is performed based on the image information to form an electrostatic latent image on the surface of the photoreceptor belt. Here, the image information to be exposed is any single-color image information obtained by decomposing a desired full-color image into yellow, cyan, magenta, and black color information, and a semiconductor laser (not shown) uses this image information. The generated laser beam L has been subjected to scanning and optical path adjustment by an optical device (not shown).

【0007】感光体ベルト1上に形成された静電潜像
は、後述する回転型現像装置6により各々所定のイエロ
ー、シアン、マゼンタ、及び黒トナーで各々単色現像さ
れ、感光体ベルト1上に各々の色画像が順次形成され
る。図中矢印A方向に回転する感光体ベルト1上に形成
された各単色トナー画像は、感光体ベルト1と同期して
図中矢印B方向に回転する中間転写ベルト10上に、イ
エロー、シアン、マゼンタ、及び黒の単色毎に、バイア
スローラ13に印加された所定の転写バイアスにより順
次重ね転写される。中間転写ベルト10上に重ね合わさ
れたイエロー、シアン、マゼンタ、及び黒の画像は、給
紙台(給紙カセット)17から給紙ローラ18、搬送ロ
ーラ対19a、19b、レジストローラ対20a、20
bを経て転写部へ搬送された転写紙17a上に転写ロー
ラ14により一括転写される。転写終了後、転写紙17
aは定着装置80により定着されて、フルカラー画像が
完成し、排紙ローラ対81a、81bを経て排紙スタッ
ク部82にプリント画像を排出する。なお、図中15
は、感光体ベルト1に常時当接し、感光体ベルト1上の
トナーをクリーニングするクリーニングブレード、廃棄
トナー回収用器15cを含むクリーニング装置である。
符号16は、中間転写ベルト10のクリーニング装置
で、該クリーニング装置16のクリーニングブレード1
6aは、画像形成動作中には中間転写ベルト10表面か
ら離間した位置に保持され、形成像が上述の転写紙17
a上に転写された後に中間転写ベルト10表面に当接さ
れる。中間転写ベルト10上よりクリーニングブレード
16aによって掻き取られた廃棄トナーは、クリーニン
グ装置16内に設けられたオーガ16bにより、図面手
前方向に搬送され、さらにプロセスカートリッジ31手
前側面に設けられた、図示を省略した搬送部により廃棄
トナー回収用器15cに搬送される。所定量以上の廃棄
トナーが廃棄トナー回収用器15c内に収容された時点
でプロセスカートリッジ31に対し交換することより、
プロセスカートリッジ31の長寿命化が図られる。ま
た、感光体ベルト1、帯電チャージャ4、中間転写ベル
ト10、クリーニング装置15、16は、プロセスカー
トリッジ31として一体的に構成され、廃棄トナー回収
用器15cは、プロセスカートリッジ31に対して交換
可能に組み込まれる。プロセスカートリッジ31のレジ
ストローラ20b側のケース外装部分は、用紙搬送ガイ
ドとしての機能も備えている。符号100は中間転写ベ
ルト10上のトナー付着量(濃度)を検出するためのト
ナー付着量センサである。今回使用したトナー付着量セ
ンサ100は、発光部に赤外発光ダイオード、拡散反射
光受光部にフォトダイオードを使用し、受光量に応じて
電圧出力するタイプのものである。
The electrostatic latent image formed on the photoreceptor belt 1 is developed in a single color with predetermined yellow, cyan, magenta, and black toners by a rotary developing device 6 described later. Each color image is sequentially formed. Each single-color toner image formed on the photoreceptor belt 1 rotating in the direction of arrow A in the figure is yellow, cyan, and yellow on the intermediate transfer belt 10 rotating in the direction of arrow B in FIG. For each of the single colors of magenta and black, the transfer is sequentially performed by a predetermined transfer bias applied to the bias roller 13. The yellow, cyan, magenta, and black images superimposed on the intermediate transfer belt 10 are fed from a sheet feeding table (sheet feeding cassette) 17 to a sheet feeding roller 18, a pair of conveying rollers 19a and 19b, and a pair of registration rollers 20a and 20.
The transfer roller 14 collectively transfers the transfer paper 17a onto the transfer paper 17a that has been conveyed to the transfer section via the transfer roller 17b. After the transfer, the transfer paper 17
“a” is fixed by the fixing device 80 to complete a full-color image, and the print image is discharged to the discharge stack unit 82 via the discharge roller pairs 81a and 81b. In the figure, 15
Reference numeral denotes a cleaning device that includes a cleaning blade that is always in contact with the photoreceptor belt 1 and cleans toner on the photoreceptor belt 1, and a waste toner collecting device 15c.
Reference numeral 16 denotes a cleaning device for the intermediate transfer belt 10, and the cleaning blade 1 of the cleaning device 16.
6a is held at a position separated from the surface of the intermediate transfer belt 10 during the image forming operation, and the formed image is transferred to the transfer paper 17 described above.
After being transferred onto the surface of the intermediate transfer belt 10, the toner image is contacted. The waste toner scraped off from the intermediate transfer belt 10 by the cleaning blade 16a is conveyed toward the front of the drawing by an auger 16b provided in the cleaning device 16, and further provided on the front side surface of the process cartridge 31, as shown in FIG. The waste toner is conveyed to the waste toner collecting unit 15c by the omitted conveyance unit. The process cartridge 31 is replaced when the waste toner of a predetermined amount or more is stored in the waste toner collecting device 15c.
The service life of the process cartridge 31 is extended. Further, the photoreceptor belt 1, the charging charger 4, the intermediate transfer belt 10, and the cleaning devices 15 and 16 are integrally formed as a process cartridge 31, and the waste toner collecting device 15c is replaceable with the process cartridge 31. Be incorporated. The case exterior portion of the process cartridge 31 on the side of the registration roller 20b also has a function as a paper conveyance guide. Reference numeral 100 denotes a toner adhesion amount sensor for detecting the amount of toner adhesion (density) on the intermediate transfer belt 10. The toner adhesion amount sensor 100 used this time is of a type that uses an infrared light emitting diode as a light emitting unit and a photodiode as a diffuse reflection light receiving unit, and outputs a voltage according to the amount of received light.

【0008】次に、本発明の実施形態に於ける画像形成
装置本体に関する構成について、図2に基づいて説明す
る。装置本体構造としては、不動部筐体たる本体フレー
ム9部と、転写紙17aの搬送経路を開放するために開
閉可能な前部筐体たる前フレーム8によって構成され、
本体フレーム9の下部には、給紙カセット17を配置
し、本体内部にカラー現像装置6、プロセスカートリッ
ジ31を交換可能に配置し、さらにその上方に、定着装
置80を配置し、本体上部には、排紙スタック部82が
形成される。前フレーム8は、本体フレーム9に設けら
れた回転支持軸9aを中心に開閉回動可能に支持され、
通常は図1の如く、本体フレーム9に対し閉じた状態で
保持される。転写紙17aの搬送経路内において転写紙
ジャムが発生した場合には、図示しない前フレームロッ
ク機構を解除し、図2の如く前フレーム8を開放する。
前フレーム8には、転写紙搬送経路の一部を構成する搬
送ローラ19a、レジストローラ20a、転写ローラ1
4等が保持されており、前フレーム8を開放することに
より、転写紙搬送経路が露出し、容易にジャム処理が行
える。この際に、他の作像系ユニットは不動であり、ト
ナーの飛散や、漏洩等による不具合が発生しない。図3
は中間転写ベルト10上にトナーパッチPが形成されて
いる状態を示している。感光体ベルト1上に作像された
トナー付着量検出用パッチPが、感光体ベルト1と中間
転写ベルト10との接触位置で中間転写ベルト上に転写
され、中間転写ベルト上に付着している状態を示してい
る。各トナーパッチPのトナー付着量(トナー濃度)
は、中間転写ベルト10に対向して取り付けられたトナ
ー付着量センサ100により検出される。トナーパッチ
のトナー付着量を検出する作業は、画像形成動作とは格
別のプロセスコントロールモードにおいて実施される
か、或は画像形成動作中の紙間に相当する中間転写ベル
ト面を利用して行われる。また、一色について形成する
トナーパッチの数は、例えば、全長60cm程度の中間
転写ベルト上に20〜40mm角のトナーパッチを形成
するとすれば、20〜30個が限界である。一色のトナ
ーを用いて濃度等を異ならせたトナーパッチを複数個中
間転写ベルト上に転写した場合には、中間転写ベルトが
回転する過程で各トナーパッチについてトナー付着量検
出手段による検出が行われる。この実施形態では、作像
順はイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの順番であ
るが、複数色のトナーパッチを併存させた状態で中間転
写ベルト上に転写することができない場合には、一回の
付着量検出においては一色のトナーパッチだけを転写し
て検出を行う。
Next, the configuration of the image forming apparatus main body according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The apparatus main body structure includes a main body frame 9 as an immovable portion housing, and a front frame 8 as a front housing that can be opened and closed to open a transfer path of the transfer paper 17a.
A paper feed cassette 17 is disposed below the main body frame 9, a color developing device 6 and a process cartridge 31 are replaceably disposed inside the main body, and a fixing device 80 is further disposed above the main body frame 9. , A discharge stack 82 is formed. The front frame 8 is supported to be able to open and close around a rotation support shaft 9 a provided on the main body frame 9,
Normally, as shown in FIG. 1, the main body frame 9 is held in a closed state. When a transfer paper jam occurs in the transfer path of the transfer paper 17a, the front frame lock mechanism (not shown) is released, and the front frame 8 is opened as shown in FIG.
The front frame 8 includes a transport roller 19a, a registration roller 20a, and a transfer roller 1a that constitute a part of the transfer paper transport path.
4 and the like are held, and by opening the front frame 8, the transfer paper transport path is exposed, so that the jam processing can be easily performed. At this time, the other image forming units are stationary, and no problems such as toner scattering and leakage occur. FIG.
Indicates a state in which the toner patch P is formed on the intermediate transfer belt 10. The toner adhesion amount detection patch P formed on the photosensitive belt 1 is transferred onto the intermediate transfer belt at a contact position between the photosensitive belt 1 and the intermediate transfer belt 10, and adheres to the intermediate transfer belt. The state is shown. Amount of toner attached to each toner patch P (toner density)
Is detected by a toner adhesion amount sensor 100 attached opposite to the intermediate transfer belt 10. The operation of detecting the toner adhesion amount of the toner patch is performed in a process control mode that is distinct from the image forming operation, or is performed using an intermediate transfer belt surface corresponding to a space between sheets during the image forming operation. . The number of toner patches to be formed for one color is, for example, 20 to 30 if a 20 to 40 mm square toner patch is formed on an intermediate transfer belt having a total length of about 60 cm. When a plurality of toner patches having different densities and the like are transferred onto the intermediate transfer belt using one color toner, the toner adhesion amount detection unit detects each toner patch during the rotation of the intermediate transfer belt. . In this embodiment, the image forming order is yellow, cyan, magenta, and black. However, if it is not possible to transfer the toner patches of a plurality of colors on the intermediate transfer belt in a state in which the toner patches coexist, a single image is formed. In the adhesion amount detection, the detection is performed by transferring only one color toner patch.

【0009】ところで、従来のトナーパッチ付着量の検
出方法は、図6にて説明した様に、中間転写ベルト10
上にトナーパッチPを転写した後、トナーパッチが最初
にトナー付着量センサの対向面に来た時に検出してい
た。しかし、実際にトナー像が紙転写されるまでには、
イエロートナーパッチの場合、転写後3回中間転写ベル
ト上に保持されたまま回転しなければならず、その間感
光体ベルト1と3回接触する為、接触の度に中間転写ベ
ルト10から感光体ベルト1へのトナー逆転写が発生す
る。次の、シアントナーパッチは転写後2回、マゼンタ
トナーパッチは転写後1回回転する際に夫々感光体と接
触するので、逆転写が発生する。この逆転写量は、温
度、湿度等の環境変動や、感光体、中間転写ベルト等の
劣化状態等により変化する為、転写紙上のトナー付着量
を経時的に安定して制御することが難しくなる。そこ
で、図4のフローに示すように本発明の実施形態では、
感光体ベルト1から中間転写ベルト10上に転写された
トナーパッチPを、作像順に応じて中間転写ベルト上
に、実際に画像を形成する場合と同じ期間(中間転写ベ
ルトの回転数分)だけ保持し続けてからトナー付着量を
検出するようにしている。即ち、ステップ14、15に
示すように中間転写ベルトが3回転する間はイエロート
ナーパッチについてのトナー付着量検出を行わず、4回
転目に付着量を検出する。図示しない制御部は、検出さ
れたトナー付着量と予め設定された付着量の値とを比較
し、両者が一致しない場合には、現像バイアス補正量を
演算し、当該補正量に見合う修正を施した現像バイアス
値にてイエロートナー現像器から感光体ベルト1に対す
るイエロートナーの供給(現像)を行う。なお、感光体
上のトナー付着量を調整する手法としては、現像バイア
スを補正する以外にも、感光体帯電電位や、露光量を調
整する方法を挙げることができる。
Incidentally, the conventional method for detecting the amount of toner patch adhering, as described with reference to FIG.
After the toner patch P was transferred onto the upper side, the toner patch was detected when it first came to the opposite surface of the toner adhesion amount sensor. However, before the toner image is actually transferred to paper,
In the case of the yellow toner patch, the toner must be rotated while being held on the intermediate transfer belt three times after the transfer, and during this time, it contacts the photosensitive belt 1 three times. Toner 1 reverse transfer occurs. When the cyan toner patch rotates twice after transfer and the magenta toner patch rotates once after transfer, the cyan toner patch comes into contact with the photoconductor, so that reverse transfer occurs. The amount of reverse transfer changes due to environmental fluctuations such as temperature and humidity, and deterioration of the photoconductor, the intermediate transfer belt, and the like. Therefore, it is difficult to stably control the amount of toner adhered to transfer paper over time. . Therefore, as shown in the flow of FIG.
The toner patch P transferred from the photoreceptor belt 1 onto the intermediate transfer belt 10 is applied to the intermediate transfer belt according to the image forming order for the same period (the number of rotations of the intermediate transfer belt) as when an image is actually formed. After holding the toner, the toner adhesion amount is detected. That is, as shown in steps 14 and 15, while the intermediate transfer belt makes three rotations, the amount of toner attached to the yellow toner patch is not detected, and the amount of adhesion is detected at the fourth rotation. The control unit (not shown) compares the detected toner adhesion amount with a preset adhesion amount value, and when the two do not match, calculates a developing bias correction amount and performs a correction corresponding to the correction amount. The yellow toner is supplied (developed) to the photoreceptor belt 1 from the yellow toner developing device at the set developing bias value. As a method of adjusting the toner adhesion amount on the photoconductor, a method of adjusting the photoconductor charging potential or the exposure amount can be used in addition to correcting the developing bias.

【0010】このように中間転写ベルト10上にトナー
パッチPを形成する場合には、イエロートナーパッチに
ついては中間転写ベルト10上で3回転分、シアントナ
ーパッチについては2回転分、マゼンタトナーパッチに
ついては1回転分保持させてから夫々のトナー付着量を
検出した方がより正確なトナー付着量の検出が可能にな
ることが明らかである。上記のように一色のトナーにつ
いて中間転写ベルト10上に形成されるトナーパッチ数
が多い場合には、一回のトナー付着量検出作業において
は一色のトナーについての検出しかできない。これに対
して、一色のトナーについて中間転写ベルト上に形成す
るトナーパッチ数が少なく、複数色のトナーパッチを中
間転写ベルト上に併存形成できる場合には、図5のフロ
ーに示したように併存形成可能な複数色のトナーパッチ
を中間転写ベルト上に形成した後で、一挙に各トナーパ
ッチの付着量を検出するようにしてもよい。即ち、ステ
ップ21〜30には、格別のプロセスコントロールモー
ドにおいて、或は紙間の搬送間隔を利用したトナー付着
量検出モードにおいて、感光体上へのトナーパッチの作
成、中間転写ベルトへの転写を、イエロートナー、シア
ントナー、マゼンタトナー、ブラックトナーの順序で順
次行い、全ての色のトナーパッチが転写終了した後で、
各トナーパッチについての付着量を検出する手順が示さ
れている。ステップ31では、図4のステップ16と同
様に、制御部が、検出されたトナー付着量と予め設定さ
れた付着量の値とを比較し、両者が一致しない場合に
は、現像バイアス補正量を演算し、当該補正量に見合う
修正を施した現像バイアス値にてイエロートナー現像器
から感光体ベルト1に対するイエロートナーの供給(現
像)を行う。なお、感光体上のトナー付着量を調整する
手法としては、現像バイアスを補正する以外にも、感光
体帯電電位や、露光量を調整する方法を挙げることがで
きる。この実施形態によれば、測定効率を向上させ、測
定時間の短縮を図ることができる。
When the toner patch P is formed on the intermediate transfer belt 10 as described above, the yellow toner patch is rotated three times on the intermediate transfer belt 10, the cyan toner patch is rotated two times, and the magenta toner patch is rotated. It is apparent that the more accurate detection of the amount of adhered toner becomes possible, the more the amount of adhered toner is detected after the rotation is held for one rotation. When the number of toner patches formed on the intermediate transfer belt 10 for one color toner is large as described above, only one color toner can be detected in one toner adhesion amount detection operation. On the other hand, when the number of toner patches formed on the intermediate transfer belt for one color toner is small, and the toner patches of a plurality of colors can be formed simultaneously on the intermediate transfer belt, the After the toner patches of a plurality of colors that can be formed are formed on the intermediate transfer belt, the attached amount of each toner patch may be detected at once. That is, in Steps 21 to 30, in the special process control mode or in the toner adhesion amount detection mode using the conveyance interval between sheets, the creation of a toner patch on the photosensitive member and the transfer to the intermediate transfer belt are performed. , Yellow toner, cyan toner, magenta toner, and black toner in this order, and after the toner patches of all colors have been transferred,
The procedure for detecting the amount of adhesion for each toner patch is shown. In step 31, as in step 16 in FIG. 4, the control unit compares the detected toner adhesion amount with a preset adhesion amount value. The yellow toner developing unit supplies (develops) the yellow toner from the yellow toner developing device to the photoreceptor belt 1 with the calculated and corrected development bias value corresponding to the correction amount. As a method of adjusting the toner adhesion amount on the photoconductor, a method of adjusting the photoconductor charging potential or the exposure amount can be used in addition to correcting the developing bias. According to this embodiment, the measurement efficiency can be improved and the measurement time can be reduced.

【0011】[0011]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、温度、湿
度等の環境変動や、経時的なトナー、感光体、中間転写
体等の劣化、特性変動に関係なく、トナー付着量を常に
最適な状態に安定的に制御することができる。請求項1
の発明は、現像に使用する複数色のトナーから成るトナ
ーパッチを夫々中間転写体上に転写してからトナー付着
センサによって付着量を検出するまでのタイミングを、
実際の作像工程における現像順序に応じて異ならせ、中
間転写体から感光体への逆転写によるトナー付着量の変
動分まで含めてトナー付着量制御するようにした。この
ため、環境変動、トナー、感光体、中間転写体等の劣化
に左右されること無く、常により正確なトナー付着量を
検出することができ、転写紙上のトナー濃度変動の無
い、経時的にも安定した、異常画像の無い、カラー画像
形成装置を提供することができる。請求項2の発明は、
中間転写ベルト上に複数色のトナーパッチを併存形成で
きる場合には、一回のトナー量検出作業においてこれら
の濃度を一斉に検出することができるため、測定効率が
向上し測定時間の短縮を図ることができる。
As described above, according to the present invention, the amount of adhered toner is always constant irrespective of environmental fluctuations such as temperature and humidity, deterioration of the toner, photoconductor, and intermediate transfer body over time, and characteristic fluctuations. It is possible to stably control to an optimal state. Claim 1
According to the invention, the timing from the transfer of a toner patch composed of a plurality of color toners used for development onto the intermediate transfer member to the detection of the amount of adhesion by a toner adhesion sensor,
The toner adhesion amount is controlled depending on the development order in the actual image forming process, including the variation in the toner adhesion amount due to reverse transfer from the intermediate transfer member to the photosensitive member. For this reason, it is possible to always detect a more accurate amount of adhered toner without being affected by environmental fluctuations, deterioration of the toner, the photoreceptor, the intermediate transfer body, and the like. It is also possible to provide a stable color image forming apparatus free of abnormal images. The invention of claim 2 is
When toner patches of a plurality of colors can be simultaneously formed on the intermediate transfer belt, these densities can be detected simultaneously in one toner amount detection operation, thereby improving measurement efficiency and shortening measurement time. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態に係るカラー画像形成装置
の内部構成を示す断面図。
FIG. 1 is a sectional view showing an internal configuration of a color image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の他の状態を説明する図。FIG. 2 is a view for explaining another state of FIG. 1;

【図3】中間転写体上にトナーパッチを形成した状態を
示す図。
FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which a toner patch is formed on an intermediate transfer member.

【図4】本発明の一つの実施形態の制御手順を示すフロ
ー図。
FIG. 4 is a flowchart showing a control procedure according to one embodiment of the present invention.

【図5】本発明の他の一つの実施形態の制御手順を示す
フロー図。
FIG. 5 is a flowchart showing a control procedure according to another embodiment of the present invention.

【図6】従来例を説明するフロー図。FIG. 6 is a flowchart illustrating a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 感光体ベルト、2、3 回動ローラ、4 帯電チャ
ージャ、5 レーザー書き込み系ユニット、6 カラー
現像装置、10 中間転写体(中間転写ベルト)、1
1、12 回動ローラ、13 バイアスローラ、100
トナー付着量センサ。
Reference Signs List 1 photoreceptor belt, 2, 3 rotating roller, 4 charger, 5 laser writing system unit, 6 color developing device, 10 intermediate transfer member (intermediate transfer belt), 1
1, 12 rotating roller, 13 bias roller, 100
Toner adhesion amount sensor.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 トナー像を担持する感光体と、複数色の
トナーを備え感光体が一回転する度に一色づつ異なった
色のトナーを所定の順序にて供給して感光体上にトナー
像を形成する現像装置と、感光体が一回転する度に感光
体から順次転写される各色のトナー像を重ねて担持する
中間転写体と、中間転写体上に重ね転写された複数色の
トナー像を転写材上に一括転写する転写手段と、中間転
写体表面のトナー像のトナー付着量を検出するトナー付
着量センサと、該トナー付着センサが検出したトナー付
着量に基づいて感光体が担持するトナー像のトナー付着
量の補正値を判定する制御部と、を備えたカラー画像形
成装置において、 前記感光体から中間転写体上に色毎のトナーパッチを中
間転写体上の異なった位置に順次形成し、各色のトナー
パッチのトナー付着量を前記トナー付着センサにより検
出する機能を備え、 前記トナー付着センサが各色のトナーパッチについての
トナー付着量を検出するタイミングは、中間転写体上へ
の転写順序に応じて異ならせてあり、転写順序が最先の
色のトナーパッチについてのトナー付着量検出タイミン
グが最も遅く、転写順序が最後の色のトナーパッチにつ
いてのトナー付着量検出タイミングが最も早くなるよう
に設定されていることを特徴とするカラー画像形成装
置。
1. A photoreceptor carrying a toner image and a plurality of toners of a plurality of colors, each time the photoreceptor makes one rotation, supply a different color toner for each color in a predetermined order to supply the toner image onto the photoreceptor. Developing device for forming an image, an intermediate transfer member for carrying thereon a toner image of each color sequentially transferred from the photosensitive member each time the photosensitive member makes one rotation, and a multi-color toner image overlap-transferred on the intermediate transfer member Means for collectively transferring the toner onto the transfer material, a toner adhesion amount sensor for detecting the amount of toner adhesion of the toner image on the surface of the intermediate transfer body, and a photoconductor carried based on the amount of toner adhesion detected by the toner adhesion sensor. A control unit for determining a correction value of a toner adhesion amount of a toner image, wherein a toner patch for each color is sequentially arranged at a different position on the intermediate transfer body from the photosensitive body on the intermediate transfer body. Forming and toner of each color A function of detecting the amount of toner adhered to the toner patch by the toner adhesion sensor. The timing at which the toner adhesion sensor detects the amount of toner adhered to the toner patch of each color is different depending on the transfer order on the intermediate transfer body. The transfer order is set such that the toner adhesion amount detection timing for the toner patch of the earliest color is the latest, and the toner adhesion amount detection timing for the toner patch of the last color is the earliest. A color image forming apparatus.
【請求項2】 トナー像を担持する感光体と、複数色の
トナーを備え感光体が一回転する度に一色づつ異なった
色のトナーを供給して感光体上にトナー像を形成する現
像装置と、感光体が一回転する度に感光体から順次転写
される各色のトナー像を重ねて担持する中間転写体と、
中間転写体上に重ね転写された複数色のトナー像を転写
材上に一括転写する転写手段と、中間転写体表面のトナ
ー像のトナー付着量を検出するトナー付着量センサと、
該トナー付着センサが検出したトナー付着量に基づいて
感光体が担持するトナー像のトナー付着量の補正値を判
定する制御部と、を備えたカラー画像形成装置におい
て、 前記感光体から中間転写体上に色毎のトナーパッチを中
間転写体上の異なった位置に順次形成し、各色のトナー
パッチのトナー付着量を前記トナー付着センサにより検
出する機能を備え、 前記トナー付着センサは、中間転写体上に全色のトナー
パッチの転写が終了した後に各色のトナーパッチについ
てのトナー付着量を検出することを特徴とするカラー画
像形成装置。
2. A developing device, comprising: a photosensitive member carrying a toner image; and a plurality of color toners, each of which supplies a different color toner for each rotation of the photosensitive member to form a toner image on the photosensitive member. And an intermediate transfer body that carries toner images of each color sequentially transferred from the photosensitive body every time the photosensitive body makes one rotation,
A transfer unit that collectively transfers a plurality of color toner images superimposedly transferred on the intermediate transfer body onto a transfer material; a toner adhesion amount sensor that detects a toner adhesion amount of the toner image on the surface of the intermediate transfer body;
A control unit for determining a correction value of a toner adhesion amount of a toner image carried by the photoconductor based on the toner adhesion amount detected by the toner adhesion sensor. A toner patch for each color is sequentially formed at different positions on the intermediate transfer member, and a function of detecting the toner adhesion amount of the toner patch of each color by the toner adhesion sensor is provided. A color image forming apparatus comprising: detecting a toner adhesion amount of each color toner patch after the transfer of all color toner patches is completed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US8811834B2 (en) 2011-03-07 2014-08-19 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus
US9152090B2 (en) 2012-07-20 2015-10-06 Ricoh Company, Limited Image forming apparatus that suppresses deterioration in image quality

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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US8873982B2 (en) 2011-03-07 2014-10-28 Ricoh Company, Ltd Image forming apparatus with mechanism capable of moving transfer device with respect to toner image carrier and image forming method for moving transfer device with respect to toner image carrier
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