JP2001304795A - 弾薬自動装填装置 - Google Patents
弾薬自動装填装置Info
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- JP2001304795A JP2001304795A JP2000114191A JP2000114191A JP2001304795A JP 2001304795 A JP2001304795 A JP 2001304795A JP 2000114191 A JP2000114191 A JP 2000114191A JP 2000114191 A JP2000114191 A JP 2000114191A JP 2001304795 A JP2001304795 A JP 2001304795A
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- Japan
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- inner cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 弾薬ホルダ内筒に収容された弾薬を装填トレ
イに載せて砲へ自動装填するように構成した弾薬自動装
填装置において、外乱を受けている状態でも正確に装填
可能にする。 【解決手段】 弾薬ホルダ内筒１６に収容された弾薬８
を装填トレイ２４に載せて搬送し装填ラマー２２で押し
て砲２に自動装填するように構成した弾薬自動装填装置
である。砲２に弾薬８を装填するために砲尾２８迄前進
された装填トレイ２４を受ける砲尾トレイ受け２６を砲
尾２８の下部に設けるとともに、弾薬ホルダ内筒１６に
係合する砲尾内筒受け３２を砲尾２８の上部に設けてあ
り、これらの受け３０，３２によって砲尾２８に対する
装填トレイ２４と弾薬ホルダ内筒１６の振れを防ぐよう
になっている。
イに載せて砲へ自動装填するように構成した弾薬自動装
填装置において、外乱を受けている状態でも正確に装填
可能にする。 【解決手段】 弾薬ホルダ内筒１６に収容された弾薬８
を装填トレイ２４に載せて搬送し装填ラマー２２で押し
て砲２に自動装填するように構成した弾薬自動装填装置
である。砲２に弾薬８を装填するために砲尾２８迄前進
された装填トレイ２４を受ける砲尾トレイ受け２６を砲
尾２８の下部に設けるとともに、弾薬ホルダ内筒１６に
係合する砲尾内筒受け３２を砲尾２８の上部に設けてあ
り、これらの受け３０，３２によって砲尾２８に対する
装填トレイ２４と弾薬ホルダ内筒１６の振れを防ぐよう
になっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、戦闘車両等におい
て、弾薬ホルダ内筒に収容された弾薬を装填トレイに載
せて砲へ向けて搬送し、自動装填するようにした弾薬自
動装填装置に関する。
て、弾薬ホルダ内筒に収容された弾薬を装填トレイに載
せて砲へ向けて搬送し、自動装填するようにした弾薬自
動装填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の弾薬自動装填装置の例を図３〜図
６に示してある。その全体構成を図６によって説明する
と、１は弾薬自動装填装置、２は砲を示し、弾薬自動装
填装置１は砲２の後方に砲塔バッスル部４に設けられ、
その砲塔バッスル部４に弾薬ホルダ６が横方向に移送さ
れるように無限軌道が形成されてコンベア式の弾倉とし
て機能するように構成されている。このように構成され
た弾薬ホルダ６を用いたコンベア式の弾倉によって弾薬
８は、順次、砲の真後ろの装填準備位置に運ばれて装填
機構１０によって砲２内に矢印１２の方向に押し込まれ
て装填される。
６に示してある。その全体構成を図６によって説明する
と、１は弾薬自動装填装置、２は砲を示し、弾薬自動装
填装置１は砲２の後方に砲塔バッスル部４に設けられ、
その砲塔バッスル部４に弾薬ホルダ６が横方向に移送さ
れるように無限軌道が形成されてコンベア式の弾倉とし
て機能するように構成されている。このように構成され
た弾薬ホルダ６を用いたコンベア式の弾倉によって弾薬
８は、順次、砲の真後ろの装填準備位置に運ばれて装填
機構１０によって砲２内に矢印１２の方向に押し込まれ
て装填される。
【０００３】図３は、弾薬８が砲２の真後ろの装填準備
位置に運ばれた状態を示している。図３において、１４
は弾薬ホルダ外筒、１６は弾薬ホルダ内筒を示し、この
弾薬ホルダ外筒１４内に弾薬ホルダ内筒１６が摺動自在
に嵌入されていて、二重伸縮式の弾薬ホルダ６を構成し
ている。１８は、弾薬ホルダ６に設けられた前方ロック
で、この前方ロック１８は、ばねによって内方に向けて
付勢されたリンク機構で構成されている。前方ロック１
８は弾薬ホルダ内筒１６内に収納された弾薬８を弾薬ホ
ルダ内筒１６の内周面とともに支持する働きをする。
位置に運ばれた状態を示している。図３において、１４
は弾薬ホルダ外筒、１６は弾薬ホルダ内筒を示し、この
弾薬ホルダ外筒１４内に弾薬ホルダ内筒１６が摺動自在
に嵌入されていて、二重伸縮式の弾薬ホルダ６を構成し
ている。１８は、弾薬ホルダ６に設けられた前方ロック
で、この前方ロック１８は、ばねによって内方に向けて
付勢されたリンク機構で構成されている。前方ロック１
８は弾薬ホルダ内筒１６内に収納された弾薬８を弾薬ホ
ルダ内筒１６の内周面とともに支持する働きをする。
【０００４】２２は装填ラマーで、砲２の方向に前後に
移動可能に構成されたチェーンに取り付けられて装填ト
レイ２４上に摺動可能に支持されており、この装填ラマ
ー２２、装填トレイ２４は装填機構１０を構成してい
る。弾薬ホルダ６内に支持された弾薬８は、装填機構１
０を構成する装填ラマー２２及び装填トレイ２４によっ
て前方へ押し出され砲２へ装填される。
移動可能に構成されたチェーンに取り付けられて装填ト
レイ２４上に摺動可能に支持されており、この装填ラマ
ー２２、装填トレイ２４は装填機構１０を構成してい
る。弾薬ホルダ６内に支持された弾薬８は、装填機構１
０を構成する装填ラマー２２及び装填トレイ２４によっ
て前方へ押し出され砲２へ装填される。
【０００５】２６は、ラマー連動サポートで、このラマ
ー連動サポート２６は装填ラマー２２と連動して移動
し、後記するように、このラマー連動サポート２６が砲
２の方向に前進されると、所定位置に配置されたカム
（図示していない）に乗り上げて位置が高くなり、弾薬
８を下方から支持する働きをするように構成されてい
る。装填トレイ２４が砲２に向けて前進されると、装填
ラマー２２が一緒に前進され、この前進移動によって、
弾薬ホルダ６の弾薬ホルダ内筒１６も一緒に前方に押し
出される。弾薬ホルダ外筒１４は、そのままの位置に保
持されるように構成されている。
ー連動サポート２６は装填ラマー２２と連動して移動
し、後記するように、このラマー連動サポート２６が砲
２の方向に前進されると、所定位置に配置されたカム
（図示していない）に乗り上げて位置が高くなり、弾薬
８を下方から支持する働きをするように構成されてい
る。装填トレイ２４が砲２に向けて前進されると、装填
ラマー２２が一緒に前進され、この前進移動によって、
弾薬ホルダ６の弾薬ホルダ内筒１６も一緒に前方に押し
出される。弾薬ホルダ外筒１４は、そのままの位置に保
持されるように構成されている。
【０００６】以上のように構成された従来の弾薬自動装
填装置１において、弾薬８が砲２の真後ろの装填準備位
置に運ばれた後、装填トレイ２４が装填ラマー２２とと
もに前進され、前方ロック１８と弾薬ホルダ内筒１６の
内周面で弾薬ホルダ内筒１６内に支持された弾薬８は、
その弾薬ホルダ内筒１６とともに前方に押し出される。
その状態が図４に示してある。
填装置１において、弾薬８が砲２の真後ろの装填準備位
置に運ばれた後、装填トレイ２４が装填ラマー２２とと
もに前進され、前方ロック１８と弾薬ホルダ内筒１６の
内周面で弾薬ホルダ内筒１６内に支持された弾薬８は、
その弾薬ホルダ内筒１６とともに前方に押し出される。
その状態が図４に示してある。
【０００７】装填ラマー２２とともにラマー連動サポー
ト２６も前進し、所定の前進位置でラマー連動サポート
２６は図示していないカムに乗り上げて持ち上げられ、
弾薬ホルダ６内の弾薬８を下方で支持する。装填トレイ
２４が砲尾２８に達して前進を停止すると、装填ラマー
２２が図示していないチェーンによって駆動されて装填
トレイ２４上を前方に移動される。この装填ラマー２２
の前進によって弾薬ホルダ内筒１６内の弾薬８は砲２内
に押し出されて装填される。
ト２６も前進し、所定の前進位置でラマー連動サポート
２６は図示していないカムに乗り上げて持ち上げられ、
弾薬ホルダ６内の弾薬８を下方で支持する。装填トレイ
２４が砲尾２８に達して前進を停止すると、装填ラマー
２２が図示していないチェーンによって駆動されて装填
トレイ２４上を前方に移動される。この装填ラマー２２
の前進によって弾薬ホルダ内筒１６内の弾薬８は砲２内
に押し出されて装填される。
【０００８】ラマー連動サポート２６は弾薬８を下方で
支持したまま装填ラマー２２とともに前進する。弾薬ホ
ルダ内筒１６内で弾薬８を支持している前方ロック１８
は、弾薬８が弾薬ホルダ内筒１６内を押し出されて後部
の大径部が来ると弾薬８を支持したまま、外方に押し拡
げられる。装填ラマー２２の前進による弾薬８の装填状
態を図５に示してある。
支持したまま装填ラマー２２とともに前進する。弾薬ホ
ルダ内筒１６内で弾薬８を支持している前方ロック１８
は、弾薬８が弾薬ホルダ内筒１６内を押し出されて後部
の大径部が来ると弾薬８を支持したまま、外方に押し拡
げられる。装填ラマー２２の前進による弾薬８の装填状
態を図５に示してある。
【０００９】装填ラマー２２が更に前進されると弾薬８
は砲尾２８を通して砲２内に装填され、装填ラマー２２
と装填トレイ２４は元の位置に後退され、前述したよう
に弾薬ホルダ６を用いたコンベア式の弾倉によって次の
弾薬８が砲２の真後ろの装填準備位置に運ばれて来る。
は砲尾２８を通して砲２内に装填され、装填ラマー２２
と装填トレイ２４は元の位置に後退され、前述したよう
に弾薬ホルダ６を用いたコンベア式の弾倉によって次の
弾薬８が砲２の真後ろの装填準備位置に運ばれて来る。
【００１０】従来の弾薬自動装填装置は、以上説明した
ように弾薬の装填動作を行うが、弾薬ホルダ内筒１６内
の弾薬８を前方へ押し出すために装填トレイ２４が前進
した位置で、装填トレイ２４と弾薬ホルダ内筒１６は、
図５に示すように砲尾２８において片持ち状態となって
いる。
ように弾薬の装填動作を行うが、弾薬ホルダ内筒１６内
の弾薬８を前方へ押し出すために装填トレイ２４が前進
した位置で、装填トレイ２４と弾薬ホルダ内筒１６は、
図５に示すように砲尾２８において片持ち状態となって
いる。
【００１１】前記したように弾薬ホルダ内筒１６が片持
ち状態になっているときに、この弾薬自動装填装置１を
装備した戦闘車両などが走行に伴う外乱を受けたりする
と、その外乱の影響で装填トレイ２４や弾薬ホルダ内筒
１６が上下又は左右に振れ、特に弾薬８の重心Ｇが弾薬
ホルダ内筒１６よりも前進された後は、その影響が大き
くなり、装填トレイ２４及び弾薬ホルダ内筒１６と砲２
の芯合わせが崩れ、正確な装填が円滑に行われないとい
う問題が発生する事態となる。
ち状態になっているときに、この弾薬自動装填装置１を
装備した戦闘車両などが走行に伴う外乱を受けたりする
と、その外乱の影響で装填トレイ２４や弾薬ホルダ内筒
１６が上下又は左右に振れ、特に弾薬８の重心Ｇが弾薬
ホルダ内筒１６よりも前進された後は、その影響が大き
くなり、装填トレイ２４及び弾薬ホルダ内筒１６と砲２
の芯合わせが崩れ、正確な装填が円滑に行われないとい
う問題が発生する事態となる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、弾薬ホルダ
内筒に収容された弾薬を装填トレイに載せて砲へ自動装
填するように構成した弾薬自動装填装置において、外乱
を受けている状態でも正確に装填可能にした弾薬自動装
填装置を提供することを課題としている。
内筒に収容された弾薬を装填トレイに載せて砲へ自動装
填するように構成した弾薬自動装填装置において、外乱
を受けている状態でも正確に装填可能にした弾薬自動装
填装置を提供することを課題としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、弾薬ホルダ内筒に収容された弾薬を装填ト
レイに載せて搬送し砲へ自動装填するように構成した弾
薬自動装填装置において、前記装填トレイを受ける砲尾
トレイ受けを前記砲尾の下部に設けるとともに、前記内
筒に係合する砲尾内筒受けを前記砲尾の上部に設けてな
る弾薬自動装填装置を提供する。
するために、弾薬ホルダ内筒に収容された弾薬を装填ト
レイに載せて搬送し砲へ自動装填するように構成した弾
薬自動装填装置において、前記装填トレイを受ける砲尾
トレイ受けを前記砲尾の下部に設けるとともに、前記内
筒に係合する砲尾内筒受けを前記砲尾の上部に設けてな
る弾薬自動装填装置を提供する。
【００１４】本発明による弾薬自動装填装置は、以上の
構成を有しており、砲への弾薬の装填時に砲尾まで前進
された装填トレイは、砲尾の下部に設けられた砲尾トレ
イ受けによって支持され、また、砲尾まで前進された弾
薬ホルダ内筒は砲尾の上部に設けられた砲尾内筒受けに
支持される。
構成を有しており、砲への弾薬の装填時に砲尾まで前進
された装填トレイは、砲尾の下部に設けられた砲尾トレ
イ受けによって支持され、また、砲尾まで前進された弾
薬ホルダ内筒は砲尾の上部に設けられた砲尾内筒受けに
支持される。
【００１５】以上のとおり、本発明の弾薬自動装填装置
において、弾薬装填の為に砲尾まで伸びた装填トレイと
弾薬ホルダ内筒は外乱を受けても上下及び左右に振れる
ことがなく、弾薬は確実に自動装填される。また、本発
明は、砲尾に砲尾トレイ受けと砲尾内筒受けを設けるだ
けという簡単な装備で弾薬自動装填装置を確実に作動さ
れ、従来の装置も容易に改造可能である。
において、弾薬装填の為に砲尾まで伸びた装填トレイと
弾薬ホルダ内筒は外乱を受けても上下及び左右に振れる
ことがなく、弾薬は確実に自動装填される。また、本発
明は、砲尾に砲尾トレイ受けと砲尾内筒受けを設けるだ
けという簡単な装備で弾薬自動装填装置を確実に作動さ
れ、従来の装置も容易に改造可能である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明による弾薬自動装填
装置を図１，図２に示した実施の一形態に基づいて具体
的に説明する。なお、以下の実施形態において、図３〜
図５に示した従来の装置と同じ構造の部分には同じ符号
を付してあり、それらについての重複する説明は省略す
る。図１において、３０は砲尾２８の下部に設けられた
砲尾トレイ受けを示し、３２は、砲尾２８の上部に設け
られた砲尾内筒受けである。
装置を図１，図２に示した実施の一形態に基づいて具体
的に説明する。なお、以下の実施形態において、図３〜
図５に示した従来の装置と同じ構造の部分には同じ符号
を付してあり、それらについての重複する説明は省略す
る。図１において、３０は砲尾２８の下部に設けられた
砲尾トレイ受けを示し、３２は、砲尾２８の上部に設け
られた砲尾内筒受けである。
【００１７】図２に詳細図を示すように、砲尾トレイ受
け３０は、砲尾２８迄前進して来た装填トレイ２４を片
側から下方で受けるように形成されて砲尾２８にボルト
３４によって固定されている。また、砲尾内筒受け３２
は、砲尾２８まで前進された弾薬ホルダ内筒１６に上部
の両側から係合するように形成されて砲尾２８にボルト
３６によって固定されている。その他の構成は、図３〜
図５に示した従来の自動装填装置と実質同じ構造であ
り、図１〜図３におけると同じ符号を対応する部分に付
してあり、それらについての説明は省略する。
け３０は、砲尾２８迄前進して来た装填トレイ２４を片
側から下方で受けるように形成されて砲尾２８にボルト
３４によって固定されている。また、砲尾内筒受け３２
は、砲尾２８まで前進された弾薬ホルダ内筒１６に上部
の両側から係合するように形成されて砲尾２８にボルト
３６によって固定されている。その他の構成は、図３〜
図５に示した従来の自動装填装置と実質同じ構造であ
り、図１〜図３におけると同じ符号を対応する部分に付
してあり、それらについての説明は省略する。
【００１８】以上説明したように構成された図１，図２
に示す実施形態の弾薬自動装填装置においては、弾薬装
填のために砲尾まで前進された装填トレイ２４と弾薬ホ
ルダ内筒１６は、砲尾に設けられた砲尾トレイ受け３０
と砲尾内筒受け３２によって上下から支持され、また、
左右への振れもこれらの受け３０，３２によって阻止さ
れる。
に示す実施形態の弾薬自動装填装置においては、弾薬装
填のために砲尾まで前進された装填トレイ２４と弾薬ホ
ルダ内筒１６は、砲尾に設けられた砲尾トレイ受け３０
と砲尾内筒受け３２によって上下から支持され、また、
左右への振れもこれらの受け３０，３２によって阻止さ
れる。
【００１９】従って、弾薬８の重心Ｇが弾薬ホルダ内筒
１６の外に前進されてからこの弾薬自動装填装置に外乱
が作用しても、砲尾まで前進された装填トレイ２４と弾
薬ホルダ内筒１６は砲尾２８に対して上下、左右に振れ
ることがなく、弾薬を確実に自動装填することができ
る。
１６の外に前進されてからこの弾薬自動装填装置に外乱
が作用しても、砲尾まで前進された装填トレイ２４と弾
薬ホルダ内筒１６は砲尾２８に対して上下、左右に振れ
ることがなく、弾薬を確実に自動装填することができ
る。
【００２０】以上、本発明を図示した実施形態に基づい
て具体的に説明したが、本発明がこれらの実施形態に限
定されず特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その
具体的構造、構成に種々の変更を加えてよいことはいう
までもない。
て具体的に説明したが、本発明がこれらの実施形態に限
定されず特許請求の範囲に示す本発明の範囲内で、その
具体的構造、構成に種々の変更を加えてよいことはいう
までもない。
【００２１】例えば、上記実施形態では砲尾トレイ受け
３０が片側にだけ設けた構成としているが、これに限定
されるものではなく、砲尾２８から空薬きょうなどを除
去し易い構造のものであれば適宜の構成のものであって
よい。
３０が片側にだけ設けた構成としているが、これに限定
されるものではなく、砲尾２８から空薬きょうなどを除
去し易い構造のものであれば適宜の構成のものであって
よい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、弾薬ホ
ルダ内筒に収容された弾薬を装填トレイに載せて搬送し
砲へ自動装填するように構成した弾薬自動装填装置にお
いて、前記装填トレイを受ける砲尾トレイ受けを前記砲
尾の下部に設けるとともに、前記内筒に係合する砲尾内
筒受けを前記砲尾の上部に設けてなる弾薬自動装填装置
を提供する。
ルダ内筒に収容された弾薬を装填トレイに載せて搬送し
砲へ自動装填するように構成した弾薬自動装填装置にお
いて、前記装填トレイを受ける砲尾トレイ受けを前記砲
尾の下部に設けるとともに、前記内筒に係合する砲尾内
筒受けを前記砲尾の上部に設けてなる弾薬自動装填装置
を提供する。
【００２３】本発明による弾薬自動装填装置において
は、砲への弾薬の装填時に砲尾まで前進された装填トレ
イは、砲尾の下部に設けられた砲尾トレイ受けによって
支持され、また、砲尾まで前進された弾薬ホルダ内筒は
砲尾の上部に設けられた砲尾内筒受けに支持されてい
て、弾薬装填の為に砲尾まで伸びた装填トレイと弾薬ホ
ルダ内筒は外乱を受けても上下及び左右に振れることが
なく、弾薬は確実に自動装填される。また、本発明は、
砲尾に砲尾トレイ受けと砲尾内筒受けを設けるだけとい
う簡単な装備で弾薬自動装填装置を確実に作動され、従
来の装置も容易に改造可能である。
は、砲への弾薬の装填時に砲尾まで前進された装填トレ
イは、砲尾の下部に設けられた砲尾トレイ受けによって
支持され、また、砲尾まで前進された弾薬ホルダ内筒は
砲尾の上部に設けられた砲尾内筒受けに支持されてい
て、弾薬装填の為に砲尾まで伸びた装填トレイと弾薬ホ
ルダ内筒は外乱を受けても上下及び左右に振れることが
なく、弾薬は確実に自動装填される。また、本発明は、
砲尾に砲尾トレイ受けと砲尾内筒受けを設けるだけとい
う簡単な装備で弾薬自動装填装置を確実に作動され、従
来の装置も容易に改造可能である。
【図１】本発明の実施の一形態による弾薬自動装填装置
によって弾薬が砲に装填されつつある状態を示す側断面
図。
によって弾薬が砲に装填されつつある状態を示す側断面
図。
【図２】図１に示した弾薬自動装填装置の砲尾における
砲尾トレイ受けと砲尾内筒受けの構造を示す図面で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図。
砲尾トレイ受けと砲尾内筒受けの構造を示す図面で、
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図。
【図３】従来の弾薬自動装填装置において弾薬が装填準
備位置に置かれた状態を示す側断面図。
備位置に置かれた状態を示す側断面図。
【図４】図３の装置において弾薬ホルダ内筒が前進され
つつある状態を示す図３と同様の側断面図。
つつある状態を示す図３と同様の側断面図。
【図５】図３の装置において弾薬が砲に装填されつつあ
る状態を示す図３と同様の側断面図。
る状態を示す図３と同様の側断面図。
【図６】弾薬自動装填装置の全体構成を示す平面図。
１ 弾薬自動装填装置 ２ 砲 ４ 砲塔バッスル部 ６ 弾薬ホルダ ８ 弾薬 １０ 装填機構 １４ 弾薬ホルダ外筒 １６ 弾薬ホルダ内筒 １８ 前方ロック ２２ 装填ラマー ２４ 装填トレイ ２６ ラマー連動サポート ２８ 砲尾 ３０ 砲尾トレイ受け ３２ 砲尾内筒受け ３４ ボルト ３６ ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 弾薬ホルダ内筒に収容された弾薬を装填
トレイに載せて搬送し砲へ自動装填するように構成した
弾薬自動装填装置において、前記装填トレイを受ける砲
尾トレイ受けを前記砲尾の下部に設けるとともに、前記
内筒に係合する砲尾内筒受けを前記砲尾の上部に設けて
なることを特徴とする弾薬自動装填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000114191A JP2001304795A (ja) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | 弾薬自動装填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000114191A JP2001304795A (ja) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | 弾薬自動装填装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001304795A true JP2001304795A (ja) | 2001-10-31 |
Family
ID=18626032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000114191A Withdrawn JP2001304795A (ja) | 2000-04-14 | 2000-04-14 | 弾薬自動装填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001304795A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016526660A (ja) * | 2013-07-10 | 2016-09-05 | オート・メラーラ ソシエタ ペル アテオニＯｔｏ Ｍｅｌａｒａ Ｓ．Ｐ．Ａ． | 砲塔、特に戦車用砲塔 |
-
2000
- 2000-04-14 JP JP2000114191A patent/JP2001304795A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016526660A (ja) * | 2013-07-10 | 2016-09-05 | オート・メラーラ ソシエタ ペル アテオニＯｔｏ Ｍｅｌａｒａ Ｓ．Ｐ．Ａ． | 砲塔、特に戦車用砲塔 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20050204 |