JP2001302072A - Sticking and slitting method of slip sheet for planographic printing plate - Google Patents
Sticking and slitting method of slip sheet for planographic printing plateInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷版の素材
であるウエブの表面へ合紙を貼り付け、この合紙の幅方
向に沿った側端部を長手方向に沿って切断し、合紙を平
版印刷版の幅に対応する幅に切断加工するための平版印
刷版用合紙の貼付・スリット方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of attaching a slip sheet to the surface of a web, which is a material of a lithographic printing plate, and cutting a side end along a width direction of the slip sheet along a longitudinal direction. The present invention relates to a method for attaching and slitting a lithographic printing plate interleaf for cutting a paper into a width corresponding to the width of the lithographic printing plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＰＳ版等の平版印刷版の製造ラインで
は、アルミニウム板等の金属支持体上に、例えば、砂目
立て、陽極酸化処理、化成処理などの表面処理を単独又
は適宜組み合わせて施し、次いで感光性組成物（この感
光性組成物の中には感熱性組成物を含む）を塗布、乾燥
して感光層を形成し、平版印刷版への加工素材である帯
状のウエブを製造する。このウエブはロール状に巻き取
られてウエブロールとして平版印刷版の製造ラインから
加工ラインへ供給される。2. Description of the Related Art In a lithographic printing plate production line such as a PS plate, a metal support such as an aluminum plate is subjected to surface treatments such as graining, anodizing treatment and chemical conversion treatment alone or in an appropriate combination. Next, a photosensitive composition (including a heat-sensitive composition in the photosensitive composition) is applied and dried to form a photosensitive layer, thereby producing a belt-shaped web which is a material to be processed into a lithographic printing plate. The web is wound into a roll and supplied as a web roll from a lithographic printing plate production line to a processing line.
【０００３】平版印刷版の加工ラインでは、ウエブロー
ルから巻き出されたウエブの感光層表面、すなわち画像
形成面へ静電接着等により帯状の保護用合紙（以下、単
に「合紙」という。）を貼り付け、この合紙が貼り付け
られたウエブの両側端部をそれぞれスリッタ装置により
切り落とす。このとき、スリッタ装置は、ウエブの側端
から所定の切捨幅だけ内側へ入った線（スリット予定
線）に沿ってウエブ及び合紙を同時に切断する。これに
より、ウエブにおける両側端部からは、それぞれ切捨幅
の幅を有する帯状の切捨部が切り落とされる。ここで、
ウエブの切捨幅は、平版印刷版の製品サイズやウエブに
対するスリット数（幅方向に沿ったウエブの分割数）に
応じて最小値である４ｍｍから数十ｍｍの範囲で変化す
る。また合紙は、通常、その幅がウエブの幅と略等しい
ものが使用され、その幅方向の中心（中心線）がウエブ
の幅方向の中心（中心線）と一致するように位置決めさ
れ、ウエブへ貼り付けられる。In a lithographic printing plate processing line, a belt-shaped protective interleaving paper (hereinafter simply referred to as “interleaving paper”) is electrostatically adhered to the photosensitive layer surface of the web unwound from the web roll, ie, the image forming surface. ) Is affixed, and both end portions of the web on which the slip sheet is affixed are cut off by a slitter. At this time, the slitter device simultaneously cuts the web and the interleaving paper along a line (planned slit line) that enters the side edge of the web by a predetermined cut-off width. As a result, strip-shaped truncated portions each having a width of a truncated width are cut off from both end portions of the web. here,
The cut-off width of the web varies from the minimum value of 4 mm to several tens of mm depending on the product size of the lithographic printing plate and the number of slits for the web (the number of web divisions along the width direction). In general, a slip sheet having a width substantially equal to the width of the web is used, and the center (center line) in the width direction is positioned so as to coincide with the center (center line) in the width direction of the web. Pasted to.
【０００４】スリッタ装置により両側端部から切捨部が
切り落とされ、更に必要に応じて幅方向に沿って複数に
分割（スリット）されたウエブは、カッタ装置によりそ
の幅方向に沿って合紙と共に切断（カット）されて予め
定められた製品サイズの平版印刷版に切断加工される。
この合紙が貼り付けられた平版印刷版は、例えば、その
出荷仕様により定められた所定の束枚数毎に積み重ねら
れると共に、最上部及び最下部にそれぞれ厚紙、段ボー
ル等の保護シートが配置されてシート束とされる。この
シート束は包装工程へ搬送され、クラフト紙等の外装紙
により包装され、更に必要に応じて段ボール箱等の収納
箱内へ収納されたり、又は出荷用のパレット上に積載さ
れることにより、ユーザへ出荷可能な形態とされる。[0004] The cut-off portion is cut off from both side edges by a slitter device, and the web, which is further divided (slit) along the width direction as required, is cut along with the interleaving paper along the width direction by the cutter device. It is cut (cut) and cut into a lithographic printing plate of a predetermined product size.
The lithographic printing plate to which the slip sheet is pasted is stacked, for example, every predetermined number of bundles determined by its shipping specifications, and a protective sheet such as cardboard, cardboard is arranged at the top and bottom, respectively. It is a sheet bundle. This sheet bundle is conveyed to the packaging process, wrapped in wrapping paper such as kraft paper, and further stored in a storage box such as a cardboard box as necessary, or loaded on a pallet for shipping, It can be shipped to the user.
【０００５】図５には、平版印刷版の加工ラインにおけ
るスリッタ装置が示されている。このスリッタ装置９０
には、ウエブ１０の上面側にウエブ１０及び合紙１２を
長手方向に沿って切断するための一対の剪断上刃１４が
設けられている。これら一対の剪断上刃１４は、それぞ
れウエブ１０の両端部付近に配置され、その軸方向に沿
って位置調整可能とされている。またスリッタ装置９０
には、ウエブ１０の下面側に一対の剪断上刃１４とそれ
ぞれ対となる一対の剪断下刃（図示省略）が設けられて
いる。FIG. 5 shows a slitter device in a lithographic printing plate processing line. This slitter device 90
Is provided with a pair of upper shearing blades 14 for cutting the web 10 and the slip sheet 12 along the longitudinal direction on the upper surface side of the web 10. The pair of upper shear blades 14 are arranged near both ends of the web 10, respectively, and can be adjusted in position along the axial direction. Also, the slitter device 90
On the lower surface side of the web 10, a pair of lower shearing blades (not shown) that are respectively paired with a pair of upper shearing blades 14 are provided.
【０００６】剪断上刃１４及び剪断下刃は、予めウエブ
１０の側端から所定の切捨幅ＷEだけ内側に入った位置
へ位置調整され、ウエブ１０の長手方向（矢印Ｌ方向）
に沿って下流側へ搬送されるウエブ１０及び合紙１２を
挟み込んで長手方向に沿って切断（スリット）する。こ
れにより、ウエブ１０の両側端部からは、それぞれ切捨
幅ＷEのウエブ切捨部１６が切り落とされ、これと同時
に、ウエブ切捨部１６に貼り付けられている合紙１２の
両側端部もそれぞれ合紙切捨部１８として切り落とされ
る。[0006] Shear upper blade 14 and the shear lower blade is positioned adjusted in advance from the side edge of the web 10 to a position just entered the inner predetermined switching捨幅W E, the longitudinal direction of the web 10 (the direction of arrow L)
Is cut (slit) along the longitudinal direction while sandwiching the web 10 and the interleaf paper 12 conveyed downstream. As a result, the web cut-off portions 16 each having a cut-off width W E are cut off from both end portions of the web 10, and at the same time, both end portions of the interleaf paper 12 adhered to the web cut-off portion 16. Are also cut off as interleaf cut-off sections 18, respectively.
【０００７】スリッタ装置９０には、ウエブ１０から切
り落とされたウエブ切捨部１６をチョッパ装置へ導くガ
イド機構（図示省略）が設けられており、このチョッパ
装置は、細長い帯状のウエブ切捨部１６を細かく裁断し
て金属屑を回収するための回収容器内へ排出する。The slitter device 90 is provided with a guide mechanism (not shown) for guiding the web trimming portion 16 cut off from the web 10 to the chopper device, and the chopper device has an elongated strip-shaped web trimming portion 16. Is finely cut and discharged into a collection container for collecting metal scraps.
【０００８】一方、加工ライン３０には、スリッタ装置
９０の僅かに下流側に一対の合紙回収装置２０が設けら
れている。この一対の合紙回収装置２０は、それぞれウ
エブ１０両側端の外側へ配置されている。合紙回収装置
２０には、略Ｌ字状に屈曲された吸引パイプ２２が設け
られており、この吸引パイプ２２の屈曲部には負圧を発
生させるためのブロア２６が接続されている。吸引パイ
プ２２は、一方の開口端が合紙切捨部１８の吸入口２３
とされ、また他方の開口端が回収容器２８内へ合紙切捨
部１８を排出するための排出口２４とされている。On the other hand, the processing line 30 is provided with a pair of slip sheet collecting devices 20 slightly downstream of the slitter device 90. The pair of interleaf collection devices 20 are respectively disposed outside the both ends of the web 10. The slip sheet collecting device 20 is provided with a suction pipe 22 bent in a substantially L shape, and a blower 26 for generating a negative pressure is connected to a bent portion of the suction pipe 22. One opening end of the suction pipe 22 is a suction port 23 of the slip-sheet cutout section 18.
The other open end serves as a discharge port 24 for discharging the slip sheet cut-out portion 18 into the collection container 28.
【０００９】合紙回収装置２０では、ブロア２６を作動
させて負圧を発生させると、吸引パイプ２２内に吸入口
２３から外気を吸入すると共に吸入した外気を排出口２
４から排出させるような気流が発生する。これにより、
ブロア２６の作動時にスリッタ装置９０により合紙１２
から切り落とされた合紙切捨部１８の先端部を吸入口２
３付近へ導くと、合紙１２から切り落とされる合紙切捨
部１８を吸引パイプ２２内へ連続的に吸入し、その合紙
切捨部１８を回収容器２８内へ排出できる。In the slip sheet collection device 20, when the blower 26 is operated to generate a negative pressure, outside air is sucked into the suction pipe 22 from the suction port 23 and the sucked outside air is discharged to the discharge port 2.
An airflow is generated that is discharged from the nozzle 4. This allows
When the blower 26 is activated, the slipper device 90
The leading end of the cut-off section 18 cut off from the
When the sheet is guided to the vicinity of 3, the cut-off portion 18 cut off from the slip sheet 12 can be continuously sucked into the suction pipe 22, and the cut-off portion 18 can be discharged into the collection container 28.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スリッ
タ装置９０により切り落とされる合紙切捨部１８の切捨
幅ＷEの設定が小さいと、合紙回収装置２０による合紙
切捨部１８の回収時に合紙切捨部１８が破断し、この破
断後に合紙１２から新たに切り落とされる合紙切捨部１
８を吸引パイプ２２内へ吸入できなくなることがある。[SUMMARY OF THE INVENTION However, the setting of the switching捨幅W E merging alternatus cutoff module 18 cut off by a slitter apparatus 90 is small, due to the slip sheet collection device 20 during the recovery of the interleaf Beetle cutoff module 18 The interleaf cut-off section 18 is broken, and the interleaf cut-off section 1 which is newly cut off from the interleaf 12 after this breakage
8 cannot be sucked into the suction pipe 22 in some cases.
【００１１】例えば、切捨幅ＷEが４ｍｍに設定され、
ウエブ１０の幅と合紙１２の幅が一致している場合に
は、ウエブ１０へ貼付時に合紙１２の中心とウエブ１０
の中心が一致していれば、合紙切捨部１８も切捨幅ＷE
と等しい４ｍｍ幅となり、合紙回収装置２０により安定
して回収可能となる。しかし、合紙１２がウエブ１０に
対して蛇行すると、一対の合紙切捨部１８の一方には、
必ず幅が４ｍｍ未満となる部分が生じる。このよう合紙
１２の蛇行は、エッジセンサ等を用いて合紙１２の幅方
向における位置制御を厳密に行っても、少なくとも０．
５ｍｍ程度は不可避的に生じる。従って、切捨幅ＷEが
４ｍｍに設定された場合、合紙切捨部１８には幅が３．
５ｍｍ以下となる部分が生じてしまい、このような幅が
３．５ｍｍ以下の部分は、吸引パイプ２２からの負圧が
合紙切捨部１８へ作用すると容易に破断してしまう。こ
の破断して吸引パイプ２２内へ吸入できなくなった合紙
切捨部１８は、スリッタ装置９０の剪断上刃１４の回転
軸に巻き付いたり、また平版印刷版の束内に異物として
混入するなどのおそれがある。For example, the truncation width W E is set to 4 mm,
If the width of the web 10 and the width of the slip sheet 12 match, the center of the slip sheet 12 and the
If the centers of the two match, the interleaving paper trimming unit 18 also trims the trimming width W E
The width is 4 mm, which is the same as the above, and can be stably collected by the slip sheet collecting device 20. However, when the slip sheet 12 meanders with respect to the web 10,
A portion having a width of less than 4 mm always occurs. Such meandering of the slip sheet 12 is at least 0.1 mm even if the position control in the width direction of the slip sheet 12 is strictly performed using an edge sensor or the like.
About 5 mm inevitably occurs. Therefore, if the switching捨幅W E is set to 4 mm, the width in the case beetle cutoff module 18 3.
A portion having a width of 5 mm or less is generated, and such a portion having a width of 3.5 mm or less is easily broken when a negative pressure from the suction pipe 22 acts on the slip sheet cutout portion 18. The cut-off portion 18 of the slip sheet, which has been broken and cannot be sucked into the suction pipe 22, is wound around the rotation shaft of the upper shearing blade 14 of the slitter device 90, or is mixed as a foreign matter into the bundle of planographic printing plates. There is a risk.
【００１２】上記のように切捨幅ＷEの設定が小さい場
合における合紙切捨部１８の破断を防止するためには、
例えば、ウエブ１０の幅に対して合紙１２の蛇行量以上
幅が広い合紙１２を用いればよい。これにより、合紙切
捨部１８の幅として常に４ｍｍを確保できるので、吸引
パイプ２２からの負圧を受けたときにも合紙切捨部１８
の破断が生じなくなる。しかし、ウエブ１０の幅及び切
捨幅ＷE、合紙１２の蛇行量等に応じて合紙１２の幅を
変更すると、平版印刷版の加工ラインへ装填する合紙１
２の種類及び交換頻度が増加することから、作業負荷が
増大すると共に合紙１２のコストが高騰するという問題
が生じる。[0012] In order to prevent breakage of engagement alternatus cutoff module 18 when setting the switching捨幅W E as described above is small,
For example, an interleaf 12 that is wider than the width of the web 10 by a meandering amount of the interleaf 12 may be used. Thereby, 4 mm can always be secured as the width of the slip-sheet cutting section 18, so that even when receiving a negative pressure from the suction pipe 22, the slip-sheet cutting section 18 can be secured.
No breakage occurs. However, if the width of the slip sheet 12 is changed in accordance with the width of the web 10, the cut-off width W E , the meandering amount of the slip sheet 12, and the like, the slip sheet 1 to be loaded into the processing line of the planographic printing plate is changed.
Since the types of the two and the frequency of replacement increase, there arises a problem that the work load increases and the cost of the slip sheet 12 increases.
【００１３】本発明の目的は、上記事実を考慮して、ウ
エブへ貼り付ける合紙の種類を増加することなく、ウエ
ブへ貼り付けられた合紙の両端部から切り落とされる合
紙切捨部の幅を十分広くし、この合紙切捨部を回収する
際の破断を確実に防止できる平版印刷版用合紙の貼付・
スリット方法を提供することにある。[0013] An object of the present invention is to take into account the above fact, and to increase the number of types of slip sheets to be stuck to the web without increasing the types of slip sheets to be stuck to the web. Attaching a lithographic printing plate insert that can be made sufficiently wide to reliably prevent breakage when collecting the cutout
It is to provide a slit method.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明の平版印刷版用保
護紙の貼付・スリット方法は、平版印刷版の素材である
帯状のウエブへ合紙を貼り付け、この合紙の幅方向に沿
った側端部を長手方向に沿って切断し、合紙を平版印刷
版の幅に対応する幅に切断加工するための平版印刷版用
合紙の貼付・スリット方法であって、合紙を、その幅方
向における中心がウエブの中心に対して幅方向に沿って
片側へオフセットされるように位置決めする位置決め工
程と、前記位置決め工程にて位置決めされた合紙をウエ
ブの表面へ貼り付ける貼付工程と、前記貼付工程にてウ
エブの表面へ貼り付けられた合紙及びウエブを、該ウエ
ブの一側端から所定の切捨幅ＷEだけ内側に入ったスリ
ット予定線に沿って切断するスリット工程と、を有し、
前記位置決め工程では、合紙の一側端がウエブの一側端
部に沿った前記スリット予定線に対して５ｍｍ以上外側
に位置し、かつ合紙の他側端がウエブの他側端部に沿っ
た前記スリット予定線の内側に位置するように、合紙を
ウエブに対して位置決めするものである。According to the method of pasting and slitting a lithographic printing plate protective paper of the present invention, a slip sheet is pasted on a strip-shaped web which is a material of the lithographic printing plate, and the sheet is cut along a width direction of the slip sheet. Cut side edges along the longitudinal direction, and a method of attaching and slitting a lithographic printing plate interleaf for cutting the interleaf to a width corresponding to the width of the lithographic printing plate, A positioning step of positioning the center in the width direction such that the center in the width direction is offset to one side along the width direction with respect to the center of the web; and an attaching step of attaching the slip sheet positioned in the positioning step to the surface of the web. the pasted interleaf sheet and web to web surface in the bonding step, a slitting step of cutting along the slit planned line contains only inside a given switching捨幅W E from one side edge of the web , And
In the positioning step, one end of the slip sheet is located at least 5 mm outside the slit line along one end of the web, and the other end of the slip sheet is located at the other end of the web. The slip sheet is positioned with respect to the web such that the slip sheet is located inside the predetermined slit line.
【００１５】上記構成の平版印刷版用保護紙の貼付・ス
リット方法によれば、合紙に対する位置決め工程にて、
合紙を、その幅方向における中心がウエブの中心に対し
て幅方向に沿って片側へオフセットされるように位置決
めし、その時に、合紙の一側端がウエブの一側端部に沿
ったスリット予定線に対して５ｍｍ以上外側に位置し、
かつ合紙の他側端がウエブの他側端部に沿ったスリット
予定線の内側に位置することにより、ウエブの一側端部
を合紙の一側端部と共にスリット予定線に沿って切断
（スリット）する際に、合紙の一側端部から切り落とさ
れる合紙切捨部の設定幅として５ｍｍ以上の幅を確保で
きるので、ウエブに対する合紙の位置決め時の誤差が１
ｍｍ以下であるならば、合紙切捨部の幅として安定的に
４ｍｍ以上を確保できる。この結果、合紙の一側端部か
ら切り落とされる合紙切捨部の長手方向に沿った強度を
十分な大きさにできるので、負圧等を利用した回収装置
により合紙切捨部を回収する際に、合紙切捨部が破断す
ることを防止できる。According to the pasting and slitting method of the lithographic printing plate protective paper having the above configuration, in the positioning step for the slip sheet,
The slip sheet is positioned so that its center in the width direction is offset to one side along the width direction with respect to the center of the web, and at that time, one end of the slip sheet is aligned with one end of the web. It is located more than 5mm outside of the slit line,
And the other end of the slip sheet is located inside the expected slit line along the other end of the web, so that one end of the web is cut along the expected slit line together with one end of the slip sheet. At the time of (slitting), a width of 5 mm or more can be ensured as a set width of the cut-off portion of the slip sheet cut off from one end of the slip sheet, so that an error in positioning the slip sheet with respect to the web is one.
If it is not more than mm, a width of not less than 4 mm can be stably secured as the width of the cut-out portion of the slip sheet. As a result, the strength along the longitudinal direction of the cut-out portion of the slip sheet cut off from one end of the slip sheet can be made sufficiently large, and the cut-off portion of the slip sheet is collected by a collecting device utilizing negative pressure or the like. In doing so, it is possible to prevent the cut-off portion of the slip sheet from breaking.
【００１６】また、幅方向に沿って合紙の他側端がウエ
ブの他側端部に沿ったスリット予定線の内側に位置する
ように、合紙をウエブに対して位置決めすることによ
り、合紙の他側端部からは合紙がを切り落とされなくな
るので、従来２台必要であった合紙切捨部の回収装置を
１台とすることができ、設備の簡素化が可能になる。Further, the slip sheet is positioned with respect to the web such that the other end of the slip sheet is located inside the expected slit line along the other end of the web along the width direction. Since the interleaving paper is not cut off from the other end of the paper, it is possible to use only one interleaving paper cut-off section recovery device, which is conventionally required two, and to simplify the equipment.
【００１７】また、ウエブに対する合紙の位置決め精度
が低かったり、ウエブに対する合紙の蛇行量が大きい場
合には、前記位置決め工程にて、合紙の一側端からスリ
ット予定線までの幅を５ｍｍよりも大きく、例えば６ｍ
ｍ以上となるように、合紙をウエブに対して位置決めす
るようにしてもよい。これにより、ウエブに対する合紙
の誤差が大きい場合にも、合紙切捨部の幅として十分広
い幅（例えば、４ｍｍ以上）を確保できるようになり、
合紙切捨部を回収する際の合紙切捨部の破断を防止でき
る。また合紙として強度が低いものを使用する必要があ
る場合にも、スリット工程にて切断される合紙の一側端
からスリット予定線までの幅が５ｍｍよりも大きく設定
することにより、回収時における合紙切捨部の破断を防
止できる。In the case where the positioning accuracy of the slip sheet with respect to the web is low or the meandering amount of the slip sheet with respect to the web is large, the width from one end of the slip sheet to the predetermined slit line is set to 5 mm in the positioning step. Larger than, for example, 6m
The interleaving paper may be positioned with respect to the web so as to be at least m. As a result, even when the error of the slip sheet with respect to the web is large, a sufficiently wide width (for example, 4 mm or more) can be secured as the width of the slip sheet cutout portion.
It is possible to prevent breakage of the cut-out portion of the slip sheet when collecting the cut-out portion of the slip sheet. Also, when it is necessary to use low-strength interleaf paper, the width from one end of the interleaf paper to be cut in the slitting process to the scheduled slit line is set to be larger than 5 mm, so that it can be used for collection. Can be prevented from breaking at the cut-off portion of the slip sheet.
【００１８】また、上記したように合紙の他側端がウエ
ブのスリット予定線より内側に位置するように合紙を位
置決めすれば、合紙の他側端部から合紙切捨部を切り落
とす必要がなくなるが、合紙の他側端が平版印刷版にお
ける画像形成領域の境界より内側に位置すると、平版印
刷版における画像形成領域の一部を合紙により保護でき
なくなる。ここで、平版印刷版における画像形成領域
は、平版印刷版の外周端から少なくとも１０ｍｍ以上内
側となるように設けられる。従って、平版印刷版におけ
る画像形成領域の一部が合紙からはみ出ることを防止す
るためには、前記位置決め工程にて、合紙の他側端がウ
エブの他側端から切捨幅ＷE内側に入ったスリット予定
線とウエブの他側端から（切捨幅ＷE＋１０ｍｍ）内側
に入った仮想画像端との間へ位置するように、合紙をウ
エブに対して位置決めすればよい。Further, if the slip sheet is positioned so that the other end of the slip sheet is located inside the slit line of the web as described above, the cut-off portion of the slip sheet is cut off from the other end of the slip sheet. However, if the other end of the slip sheet is located inside the boundary of the image forming area in the planographic printing plate, part of the image forming area in the planographic printing plate cannot be protected by the slip sheet. Here, the image forming area of the lithographic printing plate is provided so as to be at least 10 mm or more inward from the outer peripheral edge of the lithographic printing plate. Therefore, in order to prevent a part of the image forming area of the lithographic printing plate from protruding from the slip sheet, in the positioning step, the other end of the slip sheet is cut away from the other end of the web by the inside width W E. The slip sheet may be positioned with respect to the web so as to be located between the slit line that has entered and the end of the virtual image that has entered the inside of the web from the other side end (trimming width W E +10 mm).
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係る平
版印刷版用合紙の貼付・スリット方法について図面を参
照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method for attaching and slitting a lithographic printing plate interleaf according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２０】（実施形態の構成）先ず、図１及び図２に
示されている本発明の実施形態に係る合紙の貼付・スリ
ット方法が適用される平版印刷版の加工ライン３０につ
いて説明する。この加工ライン３０の上流側（図１の右
上側）には、図１に示されるようにウエブ１０がロール
状に巻き取られたウエブロール１１が着脱可能に装填さ
れたウエブ送出機３２が配設されている。このウエブ送
出機３２は、ウエブロール１１から平版印刷版の素材で
あるウエブ１０を連続的に下流側へ送り出す。このウエ
ブ１０はレベラ３４によりカールが矯正された後、圧着
ローラ３６に至る。圧着ローラ３６はウエブ１０の上面
（画像形成面）に合紙送出機３８から送られて来た合紙
１２を圧着する。このとき、ウエブ１０へ圧着された合
紙１２は帯電装置（図示省略）により帯電されてウエブ
１０へ静電接着される。なお、本実施形態では、合紙１
２として、坪量が３５ｇ／ｍ2、厚さが５０μｍとそれ
ぞれ規格されたパルプ１００％ものを使用している。但
し、合紙１２の厚さについては一般的な製造誤差が許容
され、また坪量については３０〜５０ｇ／ｍ2の範囲内
であれば実用上問題ない。(Structure of Embodiment) First, a lithographic printing plate processing line 30 to which the method for attaching and slitting slip sheets according to the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 and 2 will be described. An upstream side (upper right side in FIG. 1) of the processing line 30 is provided with a web feeder 32 in which a web roll 11 in which the web 10 is wound in a roll shape as shown in FIG. Has been established. The web feeder 32 continuously feeds the web 10, which is a lithographic printing plate material, downstream from the web roll 11. After the web 10 is curled by the leveler 34, the web 10 reaches the pressure roller 36. The pressure roller 36 presses the interleaf 12 sent from the interleaf feeder 38 onto the upper surface (image forming surface) of the web 10. At this time, the slip sheet 12 pressed to the web 10 is charged by a charging device (not shown) and is electrostatically bonded to the web 10. In this embodiment, the slip sheet 1 is used.
As 2, a 100% pulp having a basis weight of 35 g / m 2 and a thickness of 50 μm was used. However, a general manufacturing error is allowed for the thickness of the slip sheet 12, and there is no practical problem if the basis weight is within the range of 30 to 50 g / m 2 .
【００２１】一方、圧着ローラ３６へ供給される合紙１
２は、図２に示されるように予めロール状に巻き取られ
た合紙ロール１３として合紙送出機３８へ装填されてお
り、合紙送出機３８は合紙ロール１３から合紙１２をウ
エブ１０の搬送速度と等しい速度で連続的に圧着ローラ
３６へ供給する。合紙送出機３８の下流側には、合紙ロ
ール１３から巻き出された合紙１２を圧着ローラ３６ま
でガイドする複数本（図２では４本）のガイドローラ４
０が設けられており、これらのうち中間部に配置された
２本のガイドローラ４０は、図３に示されるように共通
のローラフレーム４２によりそれぞれ支持されている。
このローラフレーム４２は、２本のガイドローラ４０の
軸方向とそれぞれ直交し、かつ２本のガイドローラ４０
間に位置する軸心Ｒ1を中心として回転可能に支持され
ている。これにより、軸心Ｒ1を中心としてローラフレ
ーム４２を回転させれば、合紙１２をローラフレーム４
２の下流側で幅方向に沿って位置調整することが可能に
なる。On the other hand, the slip sheet 1 supplied to the pressure roller 36
As shown in FIG. 2, the interleaving paper feeder 38 is loaded in the interleaf paper feeder 38 as the interleaf roll 13 previously wound into a roll. The paper is continuously supplied to the pressure roller 36 at a speed equal to the transport speed of No. 10. A plurality of (four in FIG. 2) guide rollers 4 that guide the interleaf 12 unwound from the interleaf roll 13 to the pressure roller 36 are provided downstream of the interleaf feeder 38.
The two guide rollers 40 disposed in the middle of these are supported by a common roller frame 42 as shown in FIG.
The roller frames 42 are orthogonal to the axial directions of the two guide rollers 40, respectively, and
And it is rotatably supported about an axis R 1 that is located between. Thus, if rotation of the roller frame 42 about the axis R 1, interleaf sheet 12 roller frame 4
It becomes possible to adjust the position along the width direction on the downstream side of 2.
【００２２】またウエブ送出機３２の下流側にも、図２
に示されるように複数本（図２では４本）のガイドロー
ラ４４が設けられており、これらのうち中間部に配置さ
れた２本のガイドローラ４４は、合紙送出機３８のガイ
ドローラ４０と同様に、共通のローラフレーム４６によ
りそれぞれ支持されている。このローラフレーム４６
も、２本のガイドローラ４４の軸方向とそれぞれ直交
し、かつ２本のガイドローラ４４間に位置する軸心Ｒ2
を中心として回転可能に支持されている。これにより、
軸心を中心としてローラフレーム４６を回転させれば、
合紙１２の場合と同様に、ウエブ１０をローラフレーム
４６の下流側で幅方向に沿って位置調整することが可能
になる。FIG. 2 also shows the downstream side of the web sending device 32.
As shown in FIG. 2, a plurality (four in FIG. 2) of guide rollers 44 are provided. Of these, the two guide rollers 44 arranged in the middle portion are the guide rollers 40 of the slip sheet feeder 38. In the same manner as described above, they are supported by a common roller frame 46, respectively. This roller frame 46
Also, an axis R 2 orthogonal to the axial direction of the two guide rollers 44 and located between the two guide rollers 44, respectively.
It is supported rotatably around the center. This allows
By rotating the roller frame 46 about the axis,
As in the case of the slip sheet 12, the position of the web 10 can be adjusted in the width direction on the downstream side of the roller frame 46.
【００２３】圧着ローラ３６の下流側には、図１に示さ
れるようにノッチャー４８が配置されている。このノッ
チャー４８は、ウエブ１０のスリット幅を変更する際に
ウエブ１０における幅方向に沿った中央部及び両側端部
をそれぞれ打抜き、ウエブ１０の中央部及び両側端部に
それぞれ所定形状の開口部を形成する。これにより、ウ
エブ１０の中央部及び両側端部にそれぞれ対応するよう
に設けられたスリッタ装置５１の剪断上刃１４及び剪断
下刃１５（図２参照）が前記開口部内で軸方向へ移動可
能となる。これにより、ウエブ１０と合紙１２とを同時
に連続裁断しつつウエブ１０の幅を変更できる。On the downstream side of the pressure roller 36, a notcher 48 is arranged as shown in FIG. When the slit width of the web 10 is changed, the notcher 48 punches out the center portion and both side edges of the web 10 along the width direction, and forms openings of a predetermined shape at the center portion and both side edges of the web 10, respectively. Form. Thereby, the upper shearing blade 14 and the lower shearing blade 15 (see FIG. 2) of the slitter device 51 provided so as to correspond to the central portion and both end portions of the web 10, respectively, can move in the axial direction within the opening. Become. Thus, the width of the web 10 can be changed while continuously cutting the web 10 and the slip sheet 12 simultaneously.
【００２４】なお、ウエブ１０の中央部に対応して配置
された剪断上刃１４及び剪断下刃１５は、ウエブ１０を
幅方向に沿って２分割する場合にのみ使用され、ウエブ
１０を幅方向に沿って分割しない場合にはウエブ１０を
切断しない待機位置へそれぞれ保持される。また加工ラ
イン３０では、スリッタ装置５１及びその周辺部材（図
示省略）とで裁断ユニット５０が構成されると共に、こ
の裁断ユニット５０が２組用意されている。これによ
り、剪断上刃１４及び剪断下刃１５の交換や位置調整等
の段取作業を、ライン外の使用していない裁断ユニット
５０で行うことができ、加工ライン３０のライン停止時
間を最小限にすることが可能となっている。The upper shearing blade 14 and the lower shearing blade 15 arranged corresponding to the center of the web 10 are used only when the web 10 is divided into two along the width direction, and the web 10 is divided into the width direction. When the web 10 is not divided along the web, the web 10 is held at a standby position where the web 10 is not cut. In the processing line 30, the slitting device 51 and its peripheral members (not shown) constitute a cutting unit 50, and two sets of the cutting unit 50 are prepared. Thereby, setup operations such as replacement and position adjustment of the upper shearing blade 14 and the lower shearing blade 15 can be performed by the unused cutting unit 50 outside the line, and the line stop time of the processing line 30 can be minimized. It is possible to
【００２５】スリッタ装置５１により所定のスリット幅
に裁断されたウエブ１０は、測長装置５２により送り長
がカウントされ、予め設定されたカウント値が測長装置
５２によりカウントされると、それに同期して走間カッ
タ５４により切断される。これにより、予め設定された
サイズの平版印刷版８４が製造される。The web 10 cut into a predetermined slit width by the slitter 51 is counted by the length measuring device 52, and when a predetermined count value is counted by the length measuring device 52, the web 10 is synchronized with the counted length. And is cut by the running cutter 54. Thus, a planographic printing plate 84 having a predetermined size is manufactured.
【００２６】平版印刷版８４は、複数台のコンベア５６
からなる搬送路５８により集積部６０に送られ、この集
積部６０にて所定枚数積み重ねられて、集積束６２が構
成される。なお、保護シート供給ライン６４から搬送路
５８へ所定のタイミングで段ボール等、厚紙等の保護シ
ート６６を供給することにより、集積部６０に積載され
る集積束６２の上下若しくは片側に、厚紙等からなる保
護シート６６を配置することが可能となる。The lithographic printing plate 84 includes a plurality of conveyors 56.
The sheet is sent to a stacking unit 60 by a conveying path 58 composed of, and a predetermined number of sheets are stacked in the stacking unit 60 to form a stacking bundle 62. By supplying a protective sheet 66 such as cardboard or the like at a predetermined timing from the protective sheet supply line 64 to the transport path 58, the upper and lower sides or one side of the stack 62 stacked on the stacking unit 60 are transferred from the thick sheet or the like. Can be arranged.
【００２７】集積束６２は、複数台のコンベア６８によ
り所定の積替位置へ搬送され、この積替位置で積替装置
６９によりコンベア６８からパレット７０上へ積替えら
れる。この集積束６２が積載されたパレット７０は自動
搬送装置７２により包装工程に送られ、クラフト紙等の
外装紙により包装された後、更に必要に応じて段ボール
箱等の収納箱内へ収納されたり、又は出荷用のパレット
上に積載されることにより、ユーザへ出荷可能な形態と
される。The stack 62 is conveyed to a predetermined transfer position by a plurality of conveyors 68, and is transferred from the conveyor 68 onto the pallet 70 by the transfer device 69 at this transfer position. The pallet 70 on which the stack 62 is loaded is sent to the packaging process by the automatic transport device 72, wrapped with wrapping paper such as kraft paper, and then stored in a storage box such as a cardboard box as necessary. Or, by being loaded on a pallet for shipping, it can be shipped to the user.
【００２８】加工ライン３０には、図２に示されるよう
にローラフレーム４６と最も下流側のガイドローラ４０
との間にウエブ１０の幅方向における中心（ウエブセン
タ）を位置検出するためのポジションセンサ７４が設け
られ、また圧着ローラ３６の僅かに上流側の位置にウエ
ブ１０一側端（ウエブエッジ）を位置検出するためのポ
ジションセンサ７６が設けられている。As shown in FIG. 2, the processing line 30 includes a roller frame 46 and a most downstream guide roller 40.
A position sensor 74 for detecting the position of the center (web center) of the web 10 in the width direction is provided between the web 10 and the one end (web edge) of the web 10 at a position slightly upstream of the pressure roller 36. A position sensor 76 for detecting a position is provided.
【００２９】ここで、ポジションセンサ７４からのセン
タ検出信号はＣＰＣ（ｃｅｎｔｅｒｐｏｓｉｔｉｏｎ
ｃｏｎｔｏｒ）機構７８へ出力され、このＣＰＣ機構７
８は、センタ検出信号に従ってアクチュエータ（図示省
略）を駆動してローラフレーム４６を回転させることに
より、ウエブ１０をそのセンタが圧着ローラ３６のセン
タへ一致するように位置調整する。Here, the center detection signal from the position sensor 74 is a CPC (center position).
controller) output to the CPC mechanism 7
Reference numeral 8 drives the actuator (not shown) in accordance with the center detection signal to rotate the roller frame 46, thereby adjusting the position of the web 10 so that the center of the web 10 coincides with the center of the pressure roller 36.
【００３０】またポジションセンサ７６からのエッジ検
出信号は、ＥＰＣ（ｅｄｇｅ ｐｏｓｉｔｉｏｎ ｃｏｎ
ｔｏｒ）機構８０へ出力され、このＥＰＣ機構８０は、
エッジ検出信号に従ってアクチュエータ（図示省略）を
駆動してローラフレーム４２を回転させることにより、
ウエブ１０の一側端の位置を基準として合紙１２を幅方
向へ位置調整する。このとき、ウエブ１０の幅は平版印
刷版８４の品種等に応じて変化するが、合紙１２は、原
則的にその幅が一定のものが用いられる。従って、予め
合紙１２の初期位置を所定の基準位置に位置調整してお
けば、合紙１２の一側端（図４では合紙１２の左端）
は、幅方向に沿ってローラフレーム４２の回転量に対応
する位置へ精度よく移動する。The edge detection signal from the position sensor 76 is output from an EPC (edge position con
tor) mechanism 80, and this EPC mechanism 80
By driving an actuator (not shown) according to the edge detection signal to rotate the roller frame 42,
The position of the slip sheet 12 is adjusted in the width direction with reference to the position of one side end of the web 10. At this time, the width of the web 10 changes according to the type of the lithographic printing plate 84 and the like, but the interleaf 12 having a constant width is used in principle. Therefore, if the initial position of the slip sheet 12 is adjusted in advance to a predetermined reference position, one end of the slip sheet 12 (the left end of the slip sheet 12 in FIG. 4)
Moves accurately to a position corresponding to the amount of rotation of the roller frame 42 along the width direction.
【００３１】ＥＰＣ機構８０には、ウエブ１０のスリッ
ト幅に対応するエッジ目標位置が設定されており、ＥＰ
Ｃ機構８０は、ウエブ１０の一側端を基準（原点）とし
て合紙１２の一側端がエッジ目標位置へ移動するように
合紙１２を幅方向に沿って位置調整する。ここで、エッ
ジ目標位置は、ウエブ１０のスリット幅が変更される
と、加工ライン３０全体を制御するためのコントローラ
（図示省略）により変更されたスリット幅に対応する値
が新たに設定される。In the EPC mechanism 80, an edge target position corresponding to the slit width of the web 10 is set.
The C mechanism 80 adjusts the position of the slip sheet 12 in the width direction such that one end of the slip sheet 12 moves to the edge target position with one end of the web 10 as a reference (origin). Here, when the slit width of the web 10 is changed, a value corresponding to the changed slit width is newly set as the edge target position by a controller (not shown) for controlling the entire processing line 30.
【００３２】加工ライン３０には、図４に示されるよう
にスリッタ装置５１の下流側に合紙回収装置８２が設け
られている。この合紙回収装置８２は、図５に基づいて
既に説明した合紙回収装置２０と基本的に同一構造とさ
れているので、各構成部品について図５に示される合紙
回収装置２０と同一符号を付して、その構成に関する説
明を省略する。但し、合紙回収装置２０はウエブ１０の
両側端の外側にそれぞれ設置されていたが、本実施形態
に係る合紙回収装置８２はウエブ１０の一側端の外側に
１台のみ設置されている。As shown in FIG. 4, an interleaf paper collecting device 82 is provided on the processing line 30 downstream of the slitter device 51. This interleaf paper collecting device 82 has basically the same structure as the interleaf paper collecting device 20 already described with reference to FIG. 5, and therefore, the same reference numerals as those of the interleaf paper collecting device 20 shown in FIG. And a description of the configuration will be omitted. However, the slip sheet collecting device 20 is installed outside each of both ends of the web 10, however, only one slip sheet collecting device 82 according to the present embodiment is installed outside one side end of the web 10. .
【００３３】また加工ライン３０には、スリッタ装置５
１の下流側にウエブ１０から切り落とされたウエブ切捨
部１６をチョッパ装置へ導くガイド機構（図示省略）が
設けられており、チョッパ装置は細長い帯状のウエブ切
捨部１６を細かく裁断して金属屑とする。この金属屑
は、図１に示されるコンベア８６により回収容器８８内
へ排出される。The processing line 30 includes a slitter 5
A guide mechanism (not shown) for guiding the web cut-off portion 16 cut off from the web 10 to the chopper device is provided on the downstream side of the chopper device 1. The chopper device cuts the elongated strip-shaped web cut-off portion 16 into small pieces to form a metal. Scrap. This metal waste is discharged into the collection container 88 by the conveyor 86 shown in FIG.
【００３４】次に、ウエブ１０のスリット幅に対応させ
てエッジ目標位置を設定する方法について具体的に説明
する。加工ライン３０全体を制御するためのコントロー
ラは、ウエブ１０のスリッタ幅が変更されると、スリッ
タ装置５１により剪断上刃１４及び剪断下刃１５を軸方
向に沿って変更されたスリッタ幅に対応する位置へ移動
させる。このとき、コントローラは、図４に示されるよ
うに一対の剪断上刃１４をそれぞれウエブセンタＣに対
して対称的な位置に移動させると共に、それに連動して
一対の剪断下刃１５もそれぞれウエブセンタＣに対して
対称的な位置に移動させる。これにより、ウエブ１０の
両側端部からそれぞれ切り落とされる一対のウエブ切捨
部１６の切捨幅ＷEは互いに同一となる。このとき、切
捨幅ＷEは、ウエブ１０のスリット幅、すなわち平版印
刷版８４の製品サイズに応じて最小値の４ｍｍから数十
ｍｍの間で変化する。Next, a method of setting an edge target position corresponding to the slit width of the web 10 will be specifically described. When the slitter width of the web 10 is changed, the controller for controlling the entire processing line 30 changes the upper shearing blade 14 and the lower shearing blade 15 by the slitter device 51 in accordance with the slitter width changed along the axial direction. Move to position. At this time, the controller moves the pair of upper shearing blades 14 to symmetrical positions with respect to the web center C as shown in FIG. Move to a position symmetrical with respect to C. Thus, switching捨幅W E of a pair of web cutoff module 16 cut off from each of both side ends of the web 10 is identical to each other. At this time, the cut-off width W E varies from the minimum value of 4 mm to several tens of mm depending on the slit width of the web 10, that is, the product size of the lithographic printing plate 84.
【００３５】コントローラは、スリッタ装置５１の剪断
上刃１４及び剪断下刃１５を軸方向へ位置調整すると同
時に、ＥＰＣ機構８０へ新たなエッジ目標位置を設定す
る。このエッジ目標位置は、圧着ローラ３６の位置にお
けるウエブ１０の一側端（図４では左側のウエブエッ
ジ）を基準とする合紙１２の一側端（図４では左端）の
位置により規定されている。The controller adjusts the position of the upper shearing blade 14 and the lower shearing blade 15 of the slitter device 51 in the axial direction, and at the same time, sets a new edge target position in the EPC mechanism 80. The edge target position is defined by the position of one side end (left end in FIG. 4) of the slip sheet 12 with reference to one end of the web 10 (the left web edge in FIG. 4) at the position of the pressure roller 36. I have.
【００３６】コントローラは、圧着ローラ３６の位置
で、合紙１２の一側端がウエブ１０の一側端から切捨幅
ＷE内側に入ったスリット予定線ＳLに対して５ｍｍ以上
外側に位置し、かつ合紙１２の他側端がウエブ１０の他
側端から切捨幅ＷE内側に入ったスリット予定線ＳRとウ
エブ１０の他側端から（切捨幅ＷE＋１０ｍｍ）内側に
入った仮想画像端Ｅ（図４参照）との間へ位置するよう
なエッジ目標位置をＥＰＣ機構８０へ設定する。The controller, at the position of the pressure roller 36, positioned outside more than 5mm relative to the slit scheduled line S L that one end of the slip sheet 12 enters the switching捨幅W E inwardly from one end of the web 10 and, and the other end of the slip sheet 12 from the other end of the other side slits scheduled line enters inside switching捨幅W E from end S R and the web 10 of the web 10 (switching捨幅W E + 10 mm) inside An edge target position is set in the EPC mechanism 80 so as to be located between the entered virtual image edge E (see FIG. 4).
【００３７】具体的には、例えば、切捨幅ＷEが最小値
である４ｍｍに設定され、かつ合紙１２としてウエブ１
０と等しい幅のものを用いた場合には、合紙１２の一側
端が、ウエブ１０の一側端部に沿ったスリット予定線Ｓ
Lに対して５ｍｍ以上、１４ｍｍ未満の範囲で外側に位
置するように設定可能となり、このとき、合紙１２の他
側端は、ウエブ１０の他側端に対して５ｍｍ以上、１４
ｍｍ未満の範囲で内側に位置する。すなわち、切捨幅Ｗ
Eが４ｍｍである場合には、合紙１２の一側端部から切
り落とされる合紙切捨部１８の幅として５ｍｍ以上、１
４ｍｍ未満の範囲で任意の値を選択できることになる。[0037] More specifically, the web 1, for example, is set to 4mm switching捨幅W E is the minimum value, and the slip sheet 12
When a sheet having a width equal to 0 is used, one end of the slip sheet 12 is aligned with the predetermined slit line S along one end of the web 10.
L can be set so as to be located outside the range of 5 mm or more and less than 14 mm with respect to L. At this time, the other end of the slip sheet 12 is at least 5 mm
It is located inside within a range of less than mm. That is, the truncated width W
In the case where E is 4 mm, the width of the slip sheet cutout portion 18 cut off from one side end of the slip sheet 12 is 5 mm or more,
Any value can be selected within a range of less than 4 mm.
【００３８】また合紙１２の他側端はウエブ１０の他側
端部に沿ったスリット予定線ＳRより内側に位置してい
ることから、スリッタ装置５１によりウエブ１０の他側
端部がスリット予定線ＳRに沿って切断されても、合紙
１２の他側端部はスリッタ装置５１により切断されな
い。さらにウエブ１０の他側端部からウエブ切捨部１６
が切り落とされた状態では、合紙１２の他側端はウエブ
１０の他側端から１０ｍｍ以内に位置する。Further since the other end of the slip sheet 12 that is located inside the slit scheduled lines S R along the other side end portion of the web 10, the other end of the web 10 is slit by slitter 51 Even if it is cut along the scheduled line S R , the other end of the slip sheet 12 is not cut by the slitter 51. Further, the web truncation section 16 is cut from the other end of the web 10.
Is cut off, the other end of the slip sheet 12 is located within 10 mm from the other end of the web 10.
【００３９】（実施形態の作用）次に、上記のように構
成された本実施形態に係る合紙の貼付・スリット方法が
適用される加工ライン３０の作用について説明する。(Operation of the Embodiment) Next, the operation of the processing line 30 to which the method for attaching and slitting the slip sheet according to the present embodiment configured as described above is applied will be described.
【００４０】加工ライン３０では、ＥＰＣ機構８０によ
り合紙１２を、その幅方向における中心がウエブ１０の
ウエブセンタＣに対して幅方向に沿って片側へオフセッ
トされるように位置決めし、その時に、合紙１２の一側
端がウエブ１０の一側端部に沿ったスリット予定線ＳL
に対して５ｍｍ以上外側に位置し、かつ合紙１２の他側
端がウエブ１０の他側端部に沿ったスリット予定線ＳR
の内側に位置することにより、スリッタ装置５１により
ウエブ１０の一側端部を合紙１２の一側端部と共にスリ
ット予定線ＳLに沿って切断する際に、合紙１２の一側
端部から切り落とされる合紙切捨部１８の設定幅として
常に５ｍｍ以上の幅を確保できるので、ウエブ１０に対
する合紙１２の位置決め時に合紙が蛇行しても、例え
ば、その時の合紙１２の蛇行量が１ｍｍ以下であるなら
ば、合紙切捨部１８の幅として安定的に４ｍｍ以上を確
保できる。この結果、合紙１２の一側端部から切り落と
される合紙切捨部１８の長手方向に沿った強度を十分な
大きさにできるので、負圧等を利用した合紙回収装置２
０により合紙切捨部１８を回収する際に、合紙切捨部１
８が破断することを防止できる。In the processing line 30, the EPC mechanism 80 positions the slip sheet 12 such that the center in the width direction is offset to one side along the width direction with respect to the web center C of the web 10, and at that time, One side edge of the slip sheet 12 is a predetermined slit line S L along one side edge of the web 10.
, And the other end of the slip sheet 12 extends along the other end of the web 10 along the predetermined slit line S R.
When the slitter 51 cuts one side end of the web 10 along with the one side end of the slip sheet 12 along the predetermined slit line SL , the one side end of the slip sheet 12 Since the width of 5 mm or more can always be secured as the set width of the interleaf cut-off portion 18 cut off from the web, even if the interleaf is meandering when positioning the interleaf 12 with respect to the web 10, for example, the meandering amount of the interleaf 12 at that time Is 1 mm or less, 4 mm or more can be stably secured as the width of the slip sheet cutout portion 18. As a result, the strength along the longitudinal direction of the interleaf cut-off portion 18 cut off from one side end of the interleaf 12 can be made sufficiently large, so that the interleaf collection device 2 utilizing a negative pressure or the like.
When the interleaving paper truncation unit 18 is collected by 0, the interleaving paper truncation unit 1
8 can be prevented from breaking.
【００４１】更に、本実施形態に係る加工ライン３０で
は、ＥＰＣ機構８０により合紙１２の他側端がウエブ１
０の他側端から切捨幅ＷE内側に入ったスリット予定線
ＳRとウエブの他側端から（切捨幅ＷE＋１０ｍｍ）内側
に入った仮想画像端Ｅとの間へ位置するように、合紙１
２をウエブ１０に対して位置決めされることから、スリ
ッタ装置５１により合紙１２の他側端部からは合紙が切
り落とされなくなるので、従来２台必要であった合紙切
捨部１８の合紙回収装置２０を１台に減らすことがで
き、設備の簡素化が可能になる。また平版印刷版８４に
おける画像形成領域は、一般的に平版印刷版８４の外周
端から少なくとも１０ｍｍ以上内側となるように設けら
れ、すなわち仮想画像端Ｅの内側に設けられることか
ら、平版印刷版８４の画像形成領域全体を確実に合紙１
２により覆って合紙１２により画像形成領域全体を確実
に保護できる。Further, in the processing line 30 according to the present embodiment, the other end of the slip sheet 12 is moved by the EPC mechanism 80 to the web 1.
From the other side slits scheduled line enters inside switching捨幅W E from end S R and the other end of the web of 0 (switching捨幅W E + 10 mm) to be located into between the virtual image edge E that has entered the inside And interleaf paper 1
2 is positioned relative to the web 10, so that the slipper device 51 does not cut off the slip sheet from the other end of the slip sheet 12, so that the slip sheet cutting section 18 which was conventionally required two units is formed. The number of paper collection devices 20 can be reduced to one, and the equipment can be simplified. The image forming area of the lithographic printing plate 84 is generally provided to be at least 10 mm or more inward from the outer peripheral edge of the lithographic printing plate 84, that is, provided inside the virtual image end E. Insert the entire image forming area of
2, the entire image forming area can be reliably protected by the interleaf paper 12.
【００４２】なお、本実施形態に係る加工ライン３０で
は、ウエブ１０への合紙１２の貼付時にＥＰＣ機構８０
及びＣＰＣ機構８０により合紙１２をウエブ１０に対し
て精度よく（例えば、１ｍｍ以下）幅方向の所定位置へ
位置決めできるが、合紙１２をウエブ１０に対して精度
よく位置決めできない場合や、合紙１２のウエブ１０に
対する蛇行量が大きい場合には、ＥＰＣ機構８０等の位
置決め装置により合紙１２の一側端からスリット予定線
ＳLまでの幅を５ｍｍよりも大きく、例えば６ｍｍ以上
となるように、合紙１２をウエブ１０に対して位置決め
するようにしてもよい。これにより、合紙の蛇行量が大
きい場合（例えば、２ｍｍ以上の場合）にも、合紙切捨
部１８の幅として十分広い幅（例えば、４ｍｍ以上）を
確保できるようになり、合紙切捨部１８を回収する際の
合紙切捨部１８の破断を防止できる。また合紙１２とし
て強度が低いものを使用する必要がある場合にも、スリ
ット工程にて切断される合紙１２の一側端からスリット
予定線までの幅が５ｍｍよりも大きく設定することによ
り、回収時における合紙切捨部１８の破断を防止でき
る。In the processing line 30 according to the present embodiment, the EPC mechanism 80 is attached when the slip sheet 12 is attached to the web 10.
And the CPC mechanism 80 can accurately position the interleaf 12 with respect to the web 10 (for example, 1 mm or less) in a predetermined position in the width direction. However, when the interleaf 12 cannot be accurately positioned with respect to the web 10, when the amount of meandering is large relative to the web 10 of the 12 is greater than 5mm width from one end of the slip sheet 12 to the slit scheduled line S L by the positioning device, such as EPC mechanism 80, for example, such that more than 6mm Alternatively, the slip sheet 12 may be positioned with respect to the web 10. Accordingly, even when the meandering amount of the slip sheet is large (for example, 2 mm or more), it is possible to secure a sufficiently wide width (for example, 4 mm or more) as the width of the slip sheet cut-out portion 18. It is possible to prevent breakage of the slip-sheet cutout portion 18 when the cutout portion 18 is collected. In addition, even when it is necessary to use a low-strength interleaf 12, by setting the width from one end of the interleaf 12 cut in the slitting process to the scheduled slit line to be larger than 5 mm, Breakage of the slip-off portion 18 during collection can be prevented.
【００４３】また、本実施形態に係る合紙の貼付・スリ
ット方法で使用される合紙１２は、例えば、品種によっ
て異なるウエブ１０の幅から最大幅のものと略等しい幅
のものを用意しておけば、最大幅より狭幅のウエブ１０
に対して全て対応可能となるので、従来の貼付・スリッ
ト方法に対して使用される合紙１２の種類を減少させて
も問題が生じなくなる。The interleaf 12 used in the interleaf adhering / slitting method according to the present embodiment is prepared, for example, in a width approximately equal to the maximum width from the width of the web 10 which varies depending on the type. In other words, a web 10 narrower than the maximum width
Therefore, no problem occurs even if the number of types of interleaving paper 12 used in the conventional attaching / slitting method is reduced.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上説明したように本発明の平版印刷版
用合紙の貼付・スリット方法によれば、ウエブへ貼り付
ける合紙の種類を増加することなく、ウエブへ貼り付け
られた合紙の両端部から切り落とされる合紙切捨部の幅
を十分広くし、この合紙切捨部を回収する際の破断を確
実に防止できる。As described above, according to the method for attaching and slitting a lithographic printing plate slip sheet of the present invention, the number of kinds of slip sheets to be stuck to the web is increased without increasing the number of kinds of slip sheets to be stuck to the web. The width of the cut-off portion cut off from both ends of the sheet is made sufficiently large, and breakage when collecting the cut-off portion can be reliably prevented.
【図１】 本発明の実施形態に係る合紙の貼付・スリッ
ト方法が適用される平版印刷版の加工ラインの構成を示
す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a lithographic printing plate processing line to which an interleaf paper sticking / slitting method according to an embodiment of the present invention is applied.
【図２】 本発明の実施形態に係る合紙の貼付・スリッ
ト方法が適用される平版印刷版の加工ラインの構成を示
す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a configuration of a lithographic printing plate processing line to which a slip sheet attaching / slit method according to an embodiment of the present invention is applied.
【図３】 図２に示される平版印刷版の加工ラインにお
けるウエブへ貼り付けられる合紙を位置決めするための
ＥＰＣ機構の構成を示す斜視図である。3 is a perspective view showing a configuration of an EPC mechanism for positioning a slip sheet to be pasted on a web in a processing line of the lithographic printing plate shown in FIG. 2;
【図４】 本発明に係る合紙の貼付・スリット方法を説
明するためのスリッタ装置の平面図である。FIG. 4 is a plan view of a slitter device for explaining a method for attaching and slitting slip paper according to the present invention.
【図５】 従来の合紙の貼付・スリット方法を説明する
ためのスリッタ装置の平面図である。FIG. 5 is a plan view of a slitter device for explaining a conventional method for attaching and slitting slip sheets.
１０ ウエブ １２ 合紙 １６ ウエブ切捨部 １８ 合紙切捨部 ２０ 合紙回収装置 ３０ 加工ライン ５１ スリッタ装置 ７４ ポジションセンサ ７６ ポジションセンサ ７８ ＣＰＣ機構 ８０ ＥＰＣ機構 REFERENCE SIGNS LIST 10 web 12 slip sheet 16 web cut section 18 slip sheet cut section 20 slip sheet collecting device 30 processing line 51 slitter device 74 position sensor 76 position sensor 78 CPC mechanism 80 EPC mechanism
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ４１Ｎ 6/00 Ｂ４１Ｎ 6/00 Ｂ６５Ｈ 23/02 Ｂ６５Ｈ 23/02 39/16 39/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B41N 6/00 B41N 6/00 B65H 23/02 B65H 23/02 39/16 39/16
Claims (3)
合紙を貼り付け、この合紙の幅方向に沿った側端部を長
手方向に沿って切断し、合紙を平版印刷版の幅に対応す
る幅に切断加工するための平版印刷版用合紙の貼付・ス
リット方法であって、 合紙を、その幅方向における中心がウエブの中心に対し
て幅方向に沿って片側へオフセットされるように位置決
めする位置決め工程と、 前記位置決め工程にて位置決めされた合紙をウエブの表
面へ貼り付ける貼付工程と、 前記貼付工程にてウエブの表面へ貼り付けられた合紙及
びウエブを、該ウエブの一側端から所定の切捨幅ＷEだ
け内側に入ったスリット予定線に沿って切断するスリッ
ト工程と、を有し、 前記位置決め工程では、合紙の一側端がウエブの一側端
部に沿った前記スリット予定線に対して５ｍｍ以上外側
に位置し、かつ合紙の他側端がウエブの他側端部に沿っ
た前記スリット予定線の内側に位置するように、合紙を
ウエブに対して位置決めすることを特徴とする平版印刷
版用合紙の貼付・スリット方法。Claims: 1. An interleaf paper is pasted on a strip-shaped web which is a material of a lithographic printing plate, and a side end along a width direction of the interleaf paper is cut along a longitudinal direction. A method of attaching and slitting lithographic printing plate interleaving paper for cutting into a width corresponding to the width, wherein the center of the interleaving paper in the width direction is offset to one side along the width direction with respect to the center of the web. A positioning step of positioning so as to be performed, an attaching step of attaching the interleaving paper positioned in the positioning step to a surface of the web, and an interleaving paper and the web attached to the surface of the web in the attaching step. has a slit step of cutting along the slit planned line contains only inside a given switching捨幅W E from one side edge of the web, and the the positioning step, one one end of the slip sheet web To the slit scheduled line along the side edge The interleaving paper is positioned relative to the web such that the interleaving paper is located outside by 5 mm or more and the other end of the interleaving paper is located inside the predetermined slit line along the other end of the web. Attaching / slitting method for lithographic printing plate interleaving paper.
って合紙の一側端が前記スリット予定線に対して６ｍｍ
以上外側に位置するように、合紙をウエブに対して位置
決めすることを特徴とする請求項１記載の平版印刷版用
合紙の貼付・スリット方法。2. In the positioning step, one side edge of the slip sheet along the width direction is 6 mm from the predetermined slit line.
2. The method for pasting and slitting lithographic printing plate interleaving paper according to claim 1, wherein the interleaving paper is positioned with respect to the web so as to be positioned outside.
ウエブの他側端から切捨幅ＷE内側に入ったスリット予
定線とウエブの他側端から（切捨幅ＷE＋１０ｍｍ）内
側に入った仮想画像端との間へ位置するように、合紙を
ウエブに対して位置決めすることを特徴とする請求項１
又は２記載の平版印刷版用合紙の貼付・スリット方法。The method according to claim 3, wherein said positioning step, from the other side end slit scheduled line and the other end of the web entering the switching捨幅W E inwardly from the other end of the web of interleaving paper (switching捨幅W E + 10 mm) 2. The interleaf paper is positioned with respect to the web so as to be located between the end of the virtual image that has entered inside.
Or the method for pasting / slitting the lithographic printing plate interleaf described in 2 above.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009190854A (en) * | 2008-02-15 | 2009-08-27 | Rengo Co Ltd | Meandering correction system for corrugated board sheet |
| JP4841694B2 (en) * | 2008-04-28 | 2011-12-21 | ゼミスコ インコーポレイテッド | Alignment apparatus and method for laminating multiple webs |
| JP2015209288A (en) * | 2014-04-24 | 2015-11-24 | トッパン・フォームズ株式会社 | Bonding medium manufacturing device |
| EP4029818A1 (en) * | 2021-01-13 | 2022-07-20 | BST GmbH | Webpath control device |
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2000
- 2000-04-17 JP JP2000115740A patent/JP4156772B2/en not_active Expired - Fee Related
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