JP2001301259A - Thermal transfer type printer - Google Patents
Thermal transfer type printerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インクリボンを張
架させて印字用紙に印字する熱転写式プリンタに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer printer for printing on printing paper by stretching an ink ribbon.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４に従来の熱転写式プリンタの概略構
成図を示す。熱転写式プリンタ２７は、用紙供給部２
と、印字部３と、リボン供給部４と、リボン巻取部５と
を有している。用紙供給部２は、ロール状とした印字用
紙７を回転可能に保持する供給軸６が設けられている。
印字部３は、プラテンローラ８とサーマルヘッド９とが
配置され、サーマルヘッド９はヘッド支持体１０に設け
られるとともに、プラテンローラ８に対し接離自在に設
けられている。また、プラテンローラ８は図示しない駆
動源により回転駆動するように設けられている。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows a schematic configuration diagram of a conventional thermal transfer printer. The thermal transfer printer 27 includes a paper supply unit 2
, A printing unit 3, a ribbon supply unit 4, and a ribbon winding unit 5. The paper supply unit 2 is provided with a supply shaft 6 that rotatably holds a printing paper 7 in a roll shape.
The printing unit 3 includes a platen roller 8 and a thermal head 9. The thermal head 9 is provided on a head support 10 and is provided so as to be able to freely contact and separate from the platen roller 8. The platen roller 8 is provided so as to be rotationally driven by a drive source (not shown).
【０００３】ヘッド支持体１０には、後述する転写後の
インクリボン１７を転向する転向ローラ１２が設けら
れ、インクリボン１７を転向するようにしてある。印字
部３の上方には、インクリボン１７を保持するととも
に、インクリボン１７を移送路２５に繰り出し、印字部
３に供給するリボン供給部４と、印字部３で印字用紙７
に転写したインクリボン１７を巻き取るリボン巻取部５
とが設けられている。The head support 10 is provided with a turning roller 12 for turning an ink ribbon 17 after transfer, which will be described later, so as to turn the ink ribbon 17. Above the printing unit 3, a ribbon supply unit 4 that holds the ink ribbon 17, feeds out the ink ribbon 17 to the transfer path 25 and supplies the printing unit 3, and a printing paper 7
Winding unit 5 for winding the ink ribbon 17 transferred to the
Are provided.
【０００４】このように構成した熱転写式プリンタの動
作について説明する。リボン供給部４から繰り出された
インクリボン１７は、案内ローラ２６によって案内され
て印字部３に移送される。印字部３では用紙供給部２か
ら移送されてくる印字用紙７の上面にインクリボン１７
が重ね合わされるようにして、サーマルヘッド９の図示
しない発熱体の発熱作用によりインクリボン１７のイン
クを印字用紙７に転写して所望の文字、バーコード等を
施す。The operation of the thus-configured thermal transfer printer will be described. The ink ribbon 17 fed from the ribbon supply unit 4 is guided to the printing unit 3 by a guide roller 26. In the printing unit 3, an ink ribbon 17 is provided on the upper surface of the printing paper 7 transferred from the paper supply unit 2.
The ink of the ink ribbon 17 is transferred to the printing paper 7 by the heating action of a heating element (not shown) of the thermal head 9 so that desired characters, bar codes and the like are applied.
【０００５】印字された印字用紙７は前方に繰り出され
るとともに、転写したインクリボン１７は、転向ローラ
１２によって上方に転向移送されリボン巻取部５で巻き
取られるようにしてある。The printed printing paper 7 is fed forward, and the transferred ink ribbon 17 is turned upward by the turning roller 12 and is taken up by the ribbon take-up section 5.
【０００６】しかしながら、インクリボン１７を印字用
紙７に転写する際、インクリボン１７が伸び縮みをする
のでテンションのバランスが不均等になり、インクリボ
ン１７に皺が発生し、その皺が印字面に黒筋となって印
字不良を発生させる問題がある。とくに、印字用紙７の
幅方向に対し印字率のバランスが不均等になるような印
字をした場合、インクリボン１７のバランスが不均等に
なり、インクリボン１７に皺が発生し易くなる。However, when the ink ribbon 17 is transferred to the printing paper 7, the ink ribbon 17 expands and contracts, so that the tension balance becomes uneven, wrinkles are generated on the ink ribbon 17, and the wrinkles are formed on the printing surface. There is a problem that black streaks occur and printing defects occur. In particular, when printing is performed such that the balance of the printing ratio is uneven in the width direction of the printing paper 7, the balance of the ink ribbon 17 becomes uneven, and the ink ribbon 17 is likely to wrinkle.
【０００７】また、インクリボン１７には、インクの材
質、リボンの厚み、リボンの幅など多くの種類があり、
皺が発生しないようにインクリボン１７によってその都
度、リボンの調整をするなどしていたので、インクリボ
ンを交換する作業効率が低下するという問題があった。There are many types of ink ribbons 17 such as ink material, ribbon thickness, and ribbon width.
Since the ribbon is adjusted each time with the ink ribbon 17 so as not to cause wrinkles, there is a problem that the work efficiency of replacing the ink ribbon is reduced.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の問題
にかんがみ成されたもので、印字用紙の幅方向に対し印
字率が不均等になり、インクリボンの幅方向に対しバラ
ンスがくずれた場合でも、インクリボンの皺の発生を極
力防止する熱転写式プリンタを提供する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has an uneven printing rate in the width direction of printing paper and a loss of balance in the width direction of the ink ribbon. Even in such a case, a thermal transfer printer that minimizes wrinkling of the ink ribbon is provided.
【０００９】また、種類の異なるインクリボンをプリン
タに装填した時に、調整作業をする必要がなく、インク
リボンの交換する際の作業効率を向上させる熱転写式プ
リンタを提供する。Another object of the present invention is to provide a thermal transfer printer which does not require an adjusting operation when different types of ink ribbons are loaded in the printer, and improves the working efficiency when exchanging the ink ribbons.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、インクリボン
の幅方向にバランスを得ることに着目したもので、請求
項１によれば、サーマルヘッドとプラテンローラとを配
置した印字部と、この印字部にインクリボンを供給して
サーマルヘッドの発熱体の発熱作用により前記インクリ
ボンのインクを印字用紙に転写する熱転写式プリンタに
おいて、前記インクリボンを前記印字部に向けて供給す
るリボン供給部と、転写後のインクリボンを巻き取るリ
ボン巻取部とを設け、前記インクリボン移送方向の印字
部上流側又は印字部下流側の何れか一方にインクリボン
にテンションを付与するとともに、インクリボンのバラ
ンスを調整する張力バランス機構を設けことを特徴とす
る熱転写式プリンタである。The present invention focuses on obtaining a balance in the width direction of the ink ribbon. According to the first aspect, a printing section in which a thermal head and a platen roller are disposed, In a thermal transfer printer that supplies an ink ribbon to a printing unit and transfers the ink of the ink ribbon to printing paper by a heating action of a heating element of a thermal head, a ribbon supply unit that supplies the ink ribbon toward the printing unit. And a ribbon take-up section for winding the transferred ink ribbon, providing tension to the ink ribbon on either the upstream of the printing section or the downstream of the printing section in the ink ribbon transport direction, and balancing the ink ribbon. And a tension transfer mechanism for adjusting the tension.
【００１１】請求項２によれば、上記張力バランス機構
は、インクリボンのテンション方向に対し、変位可能な
ローラを設けたことを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, the tension balance mechanism includes a roller that is displaceable in a tension direction of the ink ribbon.
【００１２】請求項３によれば、上記張ローラは、イン
クリボンの幅方向に対して複数連設したローラ群で構成
されたことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, the tension roller is constituted by a plurality of roller groups provided continuously in the width direction of the ink ribbon.
【００１３】請求項１によれば、張力バランス機構を印
字部の上流側又は下流側の何れか一方に設けることとし
たので、印字部の前後に発生するテンションのバランス
がくずれたとしても張力バランス機構により、インクリ
ボンの幅方向に対するバランスが補整され、皺の発生を
極力防止して、良好な印字を得ることができる。According to the first aspect, the tension balance mechanism is provided on either the upstream side or the downstream side of the printing section. Therefore, even if the tension generated before and after the printing section is out of balance, the tension balance mechanism is provided. By the mechanism, the balance in the width direction of the ink ribbon is compensated, wrinkles are prevented as much as possible, and good printing can be obtained.
【００１４】請求項２によれば、インクリボンのテンシ
ョン方向に変位可能なローラを設けたので、バランスが
補正できインクリボンの皺の発生を防止することができ
る。According to the second aspect of the present invention, since the roller capable of being displaced in the tension direction of the ink ribbon is provided, the balance can be corrected and the occurrence of wrinkles of the ink ribbon can be prevented.
【００１５】請求項３によれば、インクリボンの幅方向
に対してローラを複数連設したロ−ラ群で構成したの
で、インクリボンを幅方向に対する、各ラインごとにイ
ンクリボンのテンションを補整することができ、細かな
補整をすることができる。According to the third aspect of the present invention, since the roller is constituted by a roller group having a plurality of rollers connected in the width direction of the ink ribbon, the tension of the ink ribbon is compensated for each line in the width direction of the ink ribbon. Can be fine-tuned.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
３に基づいて説明する。ただし、従来と同一の部分には
同一符号を付し、説明を省略する。図１は本発明の熱転
写式プリンタの概略説明図であり、熱転写式プリンタ１
には、用紙供給部２と、印字部３と、リボン供給部４
と、リボン巻取部５と、張力バランス機構１１と、を有
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. However, the same reference numerals are given to the same portions as those in the related art, and the description will be omitted. FIG. 1 is a schematic explanatory view of a thermal transfer printer according to the present invention.
Includes a paper supply unit 2, a printing unit 3, and a ribbon supply unit 4.
And a ribbon winding unit 5 and a tension balance mechanism 11.
【００１７】用紙供給部２は、ロール状とした印字用紙
７を回転可能に保持する供給軸６を有し、印字用紙７を
印字部３に向けて供給するようにしてある。印字部３
は、プラテンローラ８とサーマルヘッド９とを有し、印
字用紙７と後述するインクリボン１７とを重ねて印字用
紙７の印字面にインクを転写させて所望の印字を施すよ
うにしてある。また、サーマルヘッド９はヘッド支持体
１０に設けられ、プラテンローラ８に対し接離自在に設
けられている。The paper supply section 2 has a supply shaft 6 for rotatably holding a print paper 7 in a roll shape, and supplies the print paper 7 to the print section 3. Printing unit 3
Has a platen roller 8 and a thermal head 9, and superimposes the printing paper 7 and an ink ribbon 17, which will be described later, to transfer ink to the printing surface of the printing paper 7 to perform desired printing. The thermal head 9 is provided on a head support 10 and is provided so as to be able to freely contact and separate from the platen roller 8.
【００１８】リボン供給部４は、プリンタ１の側板１ａ
に回転可能に設けられた供給軸４ａを有し、ロール状の
インクリボン１７をリボン供給部４から移送路２１に向
けて繰り出すようにしてある。また、図示しないが供給
軸４ａには、制動機構が設けら、インクリボン１７の繰
り出し方向に対し適宜なテンションが得られるようにし
てある。一方、リボン巻取部５は、印字用紙７にインク
を転写した転写後のインクリボン１７を巻き取る巻取軸
５ａを有し、図示しない駆動源により巻取軸５ａを巻取
るように回転駆動するようにしてある。尚、リボン巻取
軸５ａ、ヘッド支持体１０、案内ローラ１３、供給軸６
は、側板１ａに設けられている。The ribbon supply unit 4 is provided with a side plate 1a of the printer 1.
And a supply shaft 4 a rotatably provided in the printer, and the roll-shaped ink ribbon 17 is fed out from the ribbon supply unit 4 toward the transfer path 21. Although not shown, a brake mechanism is provided on the supply shaft 4a so that an appropriate tension can be obtained in the feeding direction of the ink ribbon 17. On the other hand, the ribbon take-up unit 5 has a take-up shaft 5a that takes up the transferred ink ribbon 17 after transferring the ink onto the printing paper 7, and is driven to rotate by a driving source (not shown) so as to take up the take-up shaft 5a. I have to do it. The ribbon take-up shaft 5a, the head support 10, the guide roller 13, the supply shaft 6
Is provided on the side plate 1a.
【００１９】インクリボン１７の移送路２１には、張力
バランス機構１１と、印字部３と、転向ローラ１２、１
３と、が設けられている。張力バランス機構１１は、図
２及び図３に示す如く、リボンテンションブラケット１
４と、スプリング取付アーム１９と、ローラ郡１８とが
設けられている。リボンテンションブラケット１４は、
その幅方向に対し平面状のプレートから形成され、一端
は側板１ａに片持式に支持されるように設けられ他端は
開放端としてある。In the transfer path 21 of the ink ribbon 17, a tension balance mechanism 11, a printing unit 3, and turning rollers 12, 1
3 are provided. The tension balance mechanism 11 is, as shown in FIGS.
4, a spring mounting arm 19 and a roller group 18 are provided. The ribbon tension bracket 14
It is formed of a flat plate in the width direction, and one end is provided to be supported by the side plate 1a in a cantilever manner, and the other end is an open end.
【００２０】リボンテンションブラケット１４は、イン
クリボン１７の張力バランスを均等にするためのローラ
郡１８が設けられている。本実施の形態では、３個のロ
ーラ１５が配置されている。各ローラ１５は、一対のア
ーム１５ａ、１５ｂとにより回転可能に支持されてい
る。この一対のアーム１５ａ、１５ｂは、リボンテンシ
ョンブラケット１４に植立されているとともに、一対の
アーム１５ａ、１５ｂに長孔が形成されている。この長
孔に各ローラ１５の軸１６が回転可能に支持されてい
る。また、リボンテンションブラケット１４には、スプ
リング取付アーム１９が設けられており、このスプリン
グ取付アーム１９に複数のトーションスプリング２０・
・２０が嵌挿され、所定の位置に固定されるようにして
ある。The ribbon tension bracket 14 is provided with a group of rollers 18 for equalizing the tension balance of the ink ribbon 17. In the present embodiment, three rollers 15 are arranged. Each roller 15 is rotatably supported by a pair of arms 15a and 15b. The pair of arms 15a and 15b are erected on the ribbon tension bracket 14, and the pair of arms 15a and 15b have an elongated hole. The shaft 16 of each roller 15 is rotatably supported in this elongated hole. A spring mounting arm 19 is provided on the ribbon tension bracket 14, and a plurality of torsion springs 20
20 is inserted and fixed at a predetermined position.
【００２１】所定の位置に固定されたトーションスプリ
ング２０は、各ローラ１５の軸１６に当接するように設
けられ各ローラ１５をリボンテンションブラケット１４
から離反する方向に付勢されている。なお、トーション
スプリング２０は、ひとつのローラ１５に対し２個のト
ーションスプリング２０，２０が配置されている。ま
た、各ローラ１５はインクリボン１７の幅方向に対し所
定の間隔で設けられたローラ郡１８から構成されている
とともに、各ローラ１５はインクリボン１７当接するよ
うにしてある。A torsion spring 20 fixed at a predetermined position is provided so as to abut the shaft 16 of each roller 15, and connects each roller 15 to the ribbon tension bracket 14.
Biased in the direction away from the In the torsion spring 20, two torsion springs 20, 20 are arranged for one roller 15. Each roller 15 is constituted by a group of rollers 18 provided at a predetermined interval in the width direction of the ink ribbon 17, and each roller 15 is in contact with the ink ribbon 17.
【００２２】このように構成した熱転写式プリンタ１
は、印字部３で所望の印字を印字用紙７に転写をする際
に、インクリボン１７の幅方向に対し、印字率の高い領
域と低い領域が発生して、インクリボン１７が伸び縮み
をしても、インクリボン１７の伸び縮みを各ローラ１５
がリボンテンションブラケット１４方向に変位すること
により吸収して、インクリボンの皺の発生を極力防止す
ることができるので、印字不良を極力防止することがで
きる。The thermal transfer printer 1 thus configured
When the desired printing is transferred to the printing paper 7 by the printing unit 3, a high printing area and a low printing area occur in the width direction of the ink ribbon 17, and the ink ribbon 17 expands and contracts. However, the expansion and contraction of the ink ribbon 17
Is absorbed by being displaced in the direction of the ribbon tension bracket 14, and the occurrence of wrinkles of the ink ribbon can be prevented as much as possible, so that printing defects can be prevented as much as possible.
【００２３】さらに、インクリボン１７の幅方向に複数
のローラを設けることにより、各ローラの当接するイン
クリボン１７のラインごとに、細かくインクリボン１７
のテンションの変化を吸収できるので、インクリボンの
材質、厚み、幅など異なる種類とに調整する必要がな
く、また、インクリボン１７の幅方向である左右の印字
率が異なってバランスがくずれたとしても、インクリボ
ン１７の皺の発生を極力防止することができる。Further, by providing a plurality of rollers in the width direction of the ink ribbon 17, the ink ribbon 17 can be finely divided for each line of the ink ribbon 17 in contact with each roller.
It is not necessary to adjust the ink ribbon 17 to a different type such as the material, thickness, and width of the ink ribbon 17. Also, wrinkles of the ink ribbon 17 can be prevented as much as possible.
【００２４】本発明の張力バランス機構は、リボン供給
部と印字部との中間に配置された張力バランス機構で説
明したが、印字部とリボン巻取部との中間に配置しても
よく、この場合においても、インクリボンの皺の発生を
極力防止することができるとともに、インクリボンの蛇
行を防止することができる。また、必要に応じてインク
リボンを案内する案内ローラをインクリボンの移送路に
配置してもよい。Although the tension balance mechanism of the present invention has been described with respect to the tension balance mechanism disposed between the ribbon supply section and the printing section, it may be disposed between the printing section and the ribbon winding section. Also in this case, wrinkling of the ink ribbon can be prevented as much as possible, and meandering of the ink ribbon can be prevented. Further, a guide roller for guiding the ink ribbon may be arranged in the transfer path of the ink ribbon as needed.
【００２５】本発明の実施の形態では、３個のローラで
説明したが、これに限定されるものでなく、複数であれ
ばいくつでもよく、とくに、多くのローラを設けること
によりインクリボンの細かなテンションをローラが補整
できるものである。In the embodiment of the present invention, three rollers have been described. However, the present invention is not limited to this. Any number of rollers may be used. The roller can compensate for the excessive tension.
【００２６】[0026]
【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明の熱転
写式プリンタは、インクリボンの皺の発生を極力防止す
ることができるとともに、インクリボンの蛇行を極力防
止することができる効果を奏する。As described above in detail, the thermal transfer printer according to the present invention has the effect of minimizing the wrinkling of the ink ribbon and the meandering of the ink ribbon.
【図１】本発明の熱転写式プリンタの概略説明図であ
る。FIG. 1 is a schematic explanatory view of a thermal transfer printer of the present invention.
【図２】本発明の張力バランス機構の用紙供給部側から
みた説明図である。FIG. 2 is an explanatory view of a tension balance mechanism of the present invention as viewed from a paper supply unit side.
【図３】本発明の張力バランス機構の側面図である。FIG. 3 is a side view of the tension balance mechanism of the present invention.
【図４】従来の熱転写式プリンタの概略説明図である。FIG. 4 is a schematic explanatory view of a conventional thermal transfer printer.
１ 本発明の熱転写式プリンタ ２ 用紙供給部 ３ 印字部 ４ リボン供給部 ５ リボン巻取部 ７ 印字用紙 ８ プラテンローラ ９ サーマルヘッド １１ 張力バランス機構 １４ リボンテンションブラケット １５ ローラ １６ 軸 １８ ローラ郡 ２０ トーションスプリング ２７ 熱転写式プリンタ（従来） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermal transfer printer of this invention 2 Paper supply part 3 Printing part 4 Ribbon supply part 5 Ribbon take-up part 7 Printing paper 8 Platen roller 9 Thermal head 11 Tension balance mechanism 14 Ribbon tension bracket 15 Roller 16 Axis 18 Roller group 20 Torsion spring 27 Thermal transfer printer (conventional)
Claims (3)
を配置した印字部と、この印字部にインクリボンを供給
してサーマルヘッドの発熱体の発熱作用により前記イン
クリボンのインクを印字用紙に転写する熱転写式プリン
タにおいて、 前記インクリボンを前記印字部に向けて供給するリボン
供給部と、転写後のインクリボンを巻き取るリボン巻取
部とを設け、前記インクリボン移送方向の印字部上流側
又は印字部下流側の何れか一方にインクリボンにテンシ
ョンを付与するとともに、インクリボンのバランスを調
整する張力バランス機構を設けたことを特徴とする熱転
写式プリンタ。1. A thermal transfer type wherein a thermal head and a platen roller are arranged, and a thermal transfer type wherein an ink ribbon is supplied to the thermal print head and the ink of the ink ribbon is transferred to a printing paper by a heating action of a heating element of the thermal head. In the printer, a ribbon supply unit that supplies the ink ribbon toward the printing unit, and a ribbon winding unit that winds the transferred ink ribbon are provided, and a printing unit upstream or a printing unit downstream in the ink ribbon transfer direction is provided. A thermal transfer printer, characterized in that a tension balance mechanism for applying tension to the ink ribbon and adjusting the balance of the ink ribbon is provided on one of the sides.
ボンのテンション方向に対し、変位可能なローラを設け
たことを特徴とする請求項１記載の熱転写式プリンタ。2. The thermal transfer printer according to claim 1, wherein the tension balance mechanism includes a roller that can be displaced in a tension direction of the ink ribbon.
向に対して複数連設したローラ群で構成されたことを特
徴とする請求項２記載の熱転写式プリンタ。3. A thermal transfer printer according to claim 2, wherein said rollers are constituted by a plurality of rollers arranged in series in the width direction of the ink ribbon.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000117695A JP4652519B2 (en) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | Thermal transfer printer |
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| JP2000117695A JP4652519B2 (en) | 2000-04-19 | 2000-04-19 | Thermal transfer printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2001301259A true JP2001301259A (en) | 2001-10-30 |
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| JP (1) | JP4652519B2 (en) |
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Also Published As
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