JP2001295757A - Variable displacement compressor - Google Patents
Variable displacement compressorInfo
- Publication number
- JP2001295757A JP2001295757A JP2000109863A JP2000109863A JP2001295757A JP 2001295757 A JP2001295757 A JP 2001295757A JP 2000109863 A JP2000109863 A JP 2000109863A JP 2000109863 A JP2000109863 A JP 2000109863A JP 2001295757 A JP2001295757 A JP 2001295757A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swash plate
- return spring
- variable displacement
- displacement compressor
- receiving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1063—Actuating-element bearing means or driving-axis bearing means
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、車両空調装置等に
用いられる可変容量圧縮機に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a variable displacement compressor used for a vehicle air conditioner or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えば、車両空調用に用いられる
斜板形可変容量圧縮機が知られている。この圧縮機は、
回転斜板が収容される駆動室内の圧力を変化（増減）さ
せることにより回転斜板の傾斜角度を変更し、これによ
り冷媒ガスの吐出容量を変更するものである。また、こ
の圧縮機は、シリンダブロックに、ピストンを収容する
複数のシリンダボアが設けられ、該シリンダボア内をピ
ストンが往復動することで冷媒ガスを圧縮し高圧化する
ように構成されている。また、回転斜板の前後におい
て、駆動軸の軸周にはリターンスプリングが設けられて
いる。このリターンスプリングは、回転斜板を駆動軸の
軸方向に加圧するように構成されており、圧縮機の運転
停止中に回転斜板を所定位置（例えば、駆動軸に対して
僅かに傾斜した位置）に保持するものである。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, a swash plate type variable displacement compressor used for vehicle air conditioning has been known. This compressor is
The inclination angle of the rotary swash plate is changed by changing (increasing or decreasing) the pressure in the drive chamber in which the rotary swash plate is housed, thereby changing the refrigerant gas discharge capacity. In this compressor, a plurality of cylinder bores for accommodating a piston are provided in a cylinder block, and the piston is reciprocated in the cylinder bore to compress the refrigerant gas to increase the pressure. A return spring is provided around the drive shaft before and after the rotary swash plate. The return spring is configured to press the rotary swash plate in the axial direction of the drive shaft, and to move the rotary swash plate to a predetermined position (for example, a position slightly inclined with respect to the drive shaft) while the operation of the compressor is stopped. ).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のような圧縮機に
おいて、リターンスプリングの反回転斜板側を受ける受
け部を駆動軸に設けた構成のものがある。例えば、リン
グ状のサークリップ（固定具）を駆動軸の軸周に設けら
れたリング溝に嵌め込んで固定し、このサークリップが
リターンスプリングの反回転斜板側を受けるように構成
されている。しかしながら、このような構成の圧縮機
は、駆動軸にサークリップを固定するためのリング溝を
形成する必要があり、加工に手間がかかるという問題が
あった。しかも、自動組付け化の状況下で、作業機が正
確にサークリップをリング溝に嵌め込んだか否かを確認
する作業をも要するという不都合もあった。In the above-mentioned compressor, there is a compressor in which a receiving portion for receiving the return spring on the side opposite to the swash plate is provided on the drive shaft. For example, a ring-shaped circlip (fixing tool) is fitted and fixed in a ring groove provided on the shaft circumference of the drive shaft, and the circlip is configured to receive the return spring on the anti-rotating swash plate side. . However, in the compressor having such a configuration, it is necessary to form a ring groove for fixing the circlip to the drive shaft, and there is a problem that the processing is troublesome. In addition, there is an inconvenience that it is necessary to check whether or not the working machine has correctly fitted the circlip into the ring groove under the condition of automatic assembly.
【０００４】そこで、本発明は、以上のような点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、簡素
化されたリターンスプリング受け構造を有する可変容量
圧縮機を提供することである。Accordingly, the present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a variable displacement compressor having a simplified return spring receiving structure. .
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の可変容量圧縮機は、各請求項に記載の通り
に構成されている。In order to solve the above-mentioned problems, a variable displacement compressor according to the present invention is configured as described in each claim.
【０００６】請求項１に記載の可変容量圧縮機によれ
ば、リターンスプリングの反回転斜板側に設けられた受
け部は、駆動軸を支持する支持部材側に設けられた当接
部に当接した状態で、リターンスプリングの反回転斜板
側の端部を受けることができる。これにより、リターン
スプリングを受ける受け部を固定する構成を必要としな
いため、リターンスプリングの受け構造を簡素化するこ
とができる。According to the variable displacement compressor of the first aspect, the receiving portion provided on the counter-rotating swash plate side of the return spring abuts on the contacting portion provided on the supporting member supporting the drive shaft. In the contact state, the end of the return spring on the side opposite to the swash plate can be received. This eliminates the need for a configuration for fixing the receiving portion that receives the return spring, and can simplify the receiving structure of the return spring.
【０００７】ここで、当接部は請求項２に記載のよう
に、支持部材自体に形成されていることが好ましい。こ
のように構成することで、当接部を有する部材を新たに
設ける必要がなく、受け部の当接構造を簡素化すること
ができる。Here, the contact portion is preferably formed on the support member itself. With this configuration, it is not necessary to newly provide a member having a contact portion, and the contact structure of the receiving portion can be simplified.
【０００８】また、受け部は請求項３に記載のように、
リターンスプリングに固定されていることが好ましい。
このように構成することで、回転斜板の回転にともなっ
てリターンスプリングと受け部とが同期して回転する。
これにより、受け部に当接するリターンスプリングの反
回転斜板の端部によって、受け部が局部的に摩耗するの
を防止することができる。[0008] Further, the receiving portion may be configured as follows.
Preferably, it is fixed to a return spring.
With this configuration, the return spring and the receiving portion rotate in synchronization with the rotation of the rotary swash plate.
Thus, it is possible to prevent the receiving portion from being locally worn by the end of the anti-rotational swash plate of the return spring that comes into contact with the receiving portion.
【０００９】また、請求項４に記載の可変容量圧縮機に
よれば、受け部を駆動軸の外形に対応したリング形状に
形成することにより、駆動軸を受け部に挿入することで
容易に受け部の取付けを行うことができる。そして、リ
ターンスプリングの押付け作用によって、受け部を自ず
と所定の位置に確保できるようになる。According to the variable displacement compressor of the fourth aspect, the receiving portion is formed in a ring shape corresponding to the outer shape of the drive shaft, so that the drive shaft can be easily inserted into the receiving portion. Can be installed. Then, by the pressing action of the return spring, the receiving portion can be naturally secured at a predetermined position.
【００１０】また、請求項５に記載の可変容量圧縮機に
よれば、例えば、支持部材の当接部に対し、受け部を一
体的に設けることができる。このように構成すること
で、リターンスプリングの反回転斜板側の端部を受ける
ための部品点数を少なくすることができる。Further, according to the variable displacement compressor of the fifth aspect, for example, the receiving portion can be provided integrally with the contact portion of the support member. With this configuration, it is possible to reduce the number of components for receiving the end of the return spring on the anti-rotational swash plate side.
【００１１】ここで、請求項５に記載の受け部は、請求
項６に記載のように、硬化処理されていることが好まし
い。軽量化のためのアルミ化の状況下で、支持部材もア
ルミ合金製の場合が多く、高硬度の鋼によるリターンス
プリングを直接受け止めると、支持部材が傷められる。
硬化処理することで、受け部に当接するリターンスプリ
ングの反回転斜板の端部によって、受け部が摩耗するの
を極力防止することができる。Here, the receiving portion described in claim 5 is preferably subjected to a hardening treatment as described in claim 6. In the case of using aluminum for weight reduction, the support member is often made of an aluminum alloy, and if a return spring made of high-hardness steel is directly received, the support member is damaged.
By performing the hardening process, it is possible to minimize the wear of the receiving portion due to the end of the counter-rotating swash plate of the return spring that comes into contact with the receiving portion.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下に、本発明における一実施の
形態の斜板形可変容量圧縮機を図面を用いて説明する。
なお、本実施の形態では、流体としての冷媒ガスを吸入
して圧縮し、高圧化して吐出する車両空調用の圧縮機に
ついて説明する。ここで、図１は本発明の一実施の形態
の斜板形可変容量圧縮機の要部を概略的に示す縦断面図
である。また、図２は図１中の二点鎖線Ａで示す箇所の
拡大図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A swash plate type variable displacement compressor according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
In this embodiment, a description will be given of a vehicle air-conditioning compressor that sucks and compresses a refrigerant gas as a fluid, increases the pressure, and discharges the compressed gas. Here, FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing a main part of a swash plate type variable displacement compressor according to one embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged view of a portion indicated by a two-dot chain line A in FIG.
【００１３】図１に示すように、本発明における圧縮機
としての斜板形可変容量圧縮機（以下、「圧縮機」とい
う）１０は、シリンダブロック１、該シリンダブロック
１の前端（図中の左側）に締結されたフロントハウジン
グ２、シリンダブロック１の後端（図中の右側）にバル
ブプレート６を介して締結されたリヤハウジング５を備
えている。リヤハウジング５は、冷媒ガスを吸入する吸
入室３、および圧縮された圧縮冷媒ガスを吐出する吐出
室４を有している。バルブプレート６には、固定具３１
によって、吸入バルブ２７、吐出バルブ２９、バルブ押
え３０が取付けられている。また、バルブプレート６
は、吸入バルブ２７を介して吸入室３とシリンダボア１
４とが連通する吸入ポート２６、および吐出バルブ２９
を介して吐出室４とシリンダボア１４とが連通する吸入
ポート２６を備えている。As shown in FIG. 1, a swash plate type variable displacement compressor (hereinafter referred to as a "compressor") 10 as a compressor in the present invention comprises a cylinder block 1, a front end of the cylinder block 1 (in FIG. A front housing 2 fastened to the left side) and a rear housing 5 fastened via a valve plate 6 to the rear end (right side in the figure) of the cylinder block 1 are provided. The rear housing 5 has a suction chamber 3 for sucking refrigerant gas and a discharge chamber 4 for discharging compressed compressed refrigerant gas. The fixture 31 is attached to the valve plate 6.
Thus, a suction valve 27, a discharge valve 29, and a valve presser 30 are attached. Also, the valve plate 6
Is connected to the suction chamber 3 and the cylinder bore 1 via the suction valve 27.
4 and a discharge valve 29
And a suction port 26 through which the discharge chamber 4 and the cylinder bore 14 communicate with each other.
【００１４】シリンダブロック１およびフロントハウジ
ング２には、駆動源より回転の伝達される駆動軸８が挿
通され、この駆動軸８は回転可能に支持されている。な
お、シリンダブロック１が本発明における支持部材に対
応している。また、シリンダブロック１のリヤハウジン
グ５側には、駆動軸８の後端部を前方（フロントハウジ
ング２側）へ付勢するためのスラストレース３２及び加
圧バネ３３が収容されている。そして、加圧バネ３３の
付勢力を、ローター１２とフロントハウジング２との間
に介在されたスラスト軸受３４によって支持している。A drive shaft 8 to which rotation is transmitted from a drive source is inserted through the cylinder block 1 and the front housing 2, and the drive shaft 8 is rotatably supported. Note that the cylinder block 1 corresponds to the support member in the present invention. A thrust trace 32 and a pressure spring 33 for urging the rear end of the drive shaft 8 forward (toward the front housing 2) are housed on the rear housing 5 side of the cylinder block 1. The urging force of the pressure spring 33 is supported by a thrust bearing 34 interposed between the rotor 12 and the front housing 2.
【００１５】フロントハウジング２内の駆動室７には、
円板状の回転斜板１１が収容されており、この回転斜板
１１は、駆動軸８によって軸方向に摺動可能かつ傾動可
能に支持されている。駆動軸８にはローター１２が固着
されており、このローター１２は、ヒンジ機構部１３を
介して回転斜板１１と一体的に回転するとともに、回転
斜板１１の傾動を可能とする。The driving room 7 in the front housing 2 includes:
A disk-shaped rotary swash plate 11 is accommodated. The rotary swash plate 11 is supported by a drive shaft 8 so as to be slidable and tiltable in the axial direction. A rotor 12 is fixed to the drive shaft 8. The rotor 12 rotates integrally with the rotary swash plate 11 via a hinge mechanism 13, and allows the rotary swash plate 11 to tilt.
【００１６】また、回転斜板１１の前後（図１中の右側
および左側）において、駆動軸８の軸周には回転斜板１
１を駆動軸８の軸方向に加圧するリターンスプリング
９，１９が設けられている。リターンスプリング９の端
部は、それぞれ回転斜板１１とローター１２とによって
受けられ、リターンスプリング１９の端部は、回転斜板
１１と受け板１９ａとによって受けられている。また、
受け板１９ａは、シリンダブロック１側に当接した状態
で支持されている。そして、この両方のリターンスプリ
ング９，１９のバランスにしたがって、圧縮機１０の運
転停止中において回転斜板１１は所定位置（例えば、駆
動軸８に対して僅かに傾斜した位置）に保持される。な
お、受け板１９ａが本発明における受け部に対応してい
る。In addition, before and after the rotary swash plate 11 (on the right and left sides in FIG. 1), the rotary swash plate 1
Return springs 9 and 19 for pressing the drive shaft 1 in the axial direction of the drive shaft 8 are provided. The ends of the return spring 9 are received by the rotating swash plate 11 and the rotor 12, respectively, and the ends of the return spring 19 are received by the rotating swash plate 11 and the receiving plate 19a. Also,
The receiving plate 19a is supported in a state of contacting the cylinder block 1 side. In accordance with the balance between the two return springs 9 and 19, the rotary swash plate 11 is held at a predetermined position (for example, a position slightly inclined with respect to the drive shaft 8) while the operation of the compressor 10 is stopped. Note that the receiving plate 19a corresponds to the receiving portion in the present invention.
【００１７】ここで、リターンスプリング１９および受
け板１９ａの周辺部の構成を図２を参照しながら詳細に
説明する。図２に示すように、受け板１９ａは、駆動軸
８の外形に対応した挿入孔１９ｂを有するリング形状
（円環状）に形成されている。したがって、駆動軸８を
受け板１９ａに挿入することで、受け板１９ａを取付け
ることができる。また、リターンスプリング１９の一端
は回転斜板１１に固定され、他端は駆動軸８に挿入され
た受け板１９ａに固定されている。また、受け板１９ａ
は、リターンスプリング１９によって反回転斜板１１方
向（図２中の矢印４０方向）へ付勢されている。従っ
て、回転斜板１１が回転する場合には、リターンスプリ
ング１９と受け板１９ａとは回転斜板１１と同期して回
転する。そして、この場合に受け板１９ａは、受け板１
９ａの反回転斜板側と対向するシリンダブロック１の当
接部１ａに当接した状態で摺動する。Here, the structure of the peripheral portions of the return spring 19 and the receiving plate 19a will be described in detail with reference to FIG. As shown in FIG. 2, the receiving plate 19a is formed in a ring shape (annular shape) having an insertion hole 19b corresponding to the outer shape of the drive shaft 8. Therefore, the receiving plate 19a can be attached by inserting the drive shaft 8 into the receiving plate 19a. One end of the return spring 19 is fixed to the rotary swash plate 11, and the other end is fixed to a receiving plate 19 a inserted into the drive shaft 8. Also, the receiving plate 19a
Are urged by the return spring 19 in the direction of the anti-rotating swash plate 11 (the direction of arrow 40 in FIG. 2). Therefore, when the rotating swash plate 11 rotates, the return spring 19 and the receiving plate 19a rotate in synchronization with the rotating swash plate 11. In this case, the receiving plate 19a is
9a slides in a state of contact with the contact portion 1a of the cylinder block 1 facing the counter-rotating swash plate side.
【００１８】シリンダブロック１には、円周方向に所定
間隔で配置された所定数のシリンダボア１４が設けられ
ている。各シリンダボア１４内にはそれぞれピストン１
５が摺動可能に収容されている。また、ピストン１５の
背面側は、シュー１６を介して回転斜板１１に連結され
ている。従って、回転斜板１１が駆動軸８の回転に伴っ
て回転運動すると、この回転運動に伴って各ピストン１
５は各シリンダボア１４内を往復動するように構成され
ている。このようにピストン１５が往復動することによ
り、例えば吸入工程を行うシリンダボア内に冷媒ガスが
吸入され、吐出工程を行うシリンダボア内から、圧縮さ
れ高圧化された圧縮冷媒ガスが吐出される。The cylinder block 1 is provided with a predetermined number of cylinder bores 14 arranged at predetermined intervals in the circumferential direction. Each cylinder bore 14 has a piston 1
5 are slidably accommodated. The rear side of the piston 15 is connected to the rotary swash plate 11 via a shoe 16. Accordingly, when the rotating swash plate 11 rotates with the rotation of the drive shaft 8, each piston 1
Numeral 5 is configured to reciprocate in each cylinder bore 14. As the piston 15 reciprocates in this manner, for example, the refrigerant gas is sucked into the cylinder bore performing the suction process, and the compressed and high-pressure compressed refrigerant gas is discharged from the cylinder bore performing the discharge process.
【００１９】圧縮機１０の吐出容量は、ピストン１５の
ストローク量（ピストンの上死点から下死点までの距
離）によって定められ、ピストン１５のストローク量は
回転斜板１１の傾斜角度によって定められるように構成
されている。すなわち、回転斜板１１の傾斜角度が大き
いほどピストン１５のストローク量および吐出容量が大
きくなり、一方回転斜板１１の傾斜角度が小さいほどピ
ストン１５のストローク量および吐出容量が小さくな
る。また、運転中における回転斜板１１の傾斜角度は、
シリンダボア１４内と駆動室７内との圧力差によって決
定され、この差圧は容量制御バルブ（図示省略）によっ
て調節されるように構成されている。The displacement of the compressor 10 is determined by the stroke of the piston 15 (the distance from the top dead center to the bottom dead center of the piston), and the stroke of the piston 15 is determined by the inclination angle of the rotary swash plate 11. It is configured as follows. That is, the larger the inclination angle of the rotary swash plate 11, the larger the stroke amount and the discharge capacity of the piston 15, while the smaller the tilt angle of the rotary swash plate 11, the smaller the stroke amount and the discharge capacity of the piston 15. In addition, the inclination angle of the rotary swash plate 11 during operation is:
The pressure difference is determined by the pressure difference between the inside of the cylinder bore 14 and the inside of the drive chamber 7, and the pressure difference is adjusted by a capacity control valve (not shown).
【００２０】以上のように構成した本発明の一実施の形
態の斜板形可変容量圧縮機１０によれば、リターンスプ
リング１９の反回転斜板側に設けられた受け板１９ａ
は、駆動軸８を支持するシリンダブロック１の当接部１
ａに当接した状態で、リターンスプリング１９の反回転
斜板側を受けることができる。これにより、リターンス
プリング１９を受ける受け板１９ａを固定する構成を必
要としない。例えば、受け板１９ａを駆動軸８に固定す
る必要がない。また、受け板１９ａを駆動軸８に固定す
るために駆動軸８を加工する必要がない。従って、受け
板１９ａによるリターンスプリング１９の受け構造を簡
素化することができる。また、シリンダブロック１に当
接部１ａを設けたため、受け板１９ａの当接構造を簡素
化することができる。また、受け板１９ａをリターンス
プリング１９に固定したため、リターンスプリング１９
が回転した場合に、リターンスプリング１９の反回転斜
板側の端部によって、受け板１９ａが局部的に摩耗する
のを防止することができる。また、受け板１９ａを駆動
軸８の外形に対応したリング形状（円環状）に形成した
ため受け板１９ａの取付けが容易である。According to the swash plate type variable displacement compressor 10 of the embodiment of the present invention configured as described above, the receiving plate 19a provided on the non-rotating swash plate side of the return spring 19.
Are the contact portions 1 of the cylinder block 1 supporting the drive shaft 8.
In the state in which it comes into contact with a, the return spring 19 can receive the anti-rotational swash plate side. This eliminates the need for a configuration for fixing the receiving plate 19a that receives the return spring 19. For example, it is not necessary to fix the receiving plate 19a to the drive shaft 8. Further, there is no need to machine the drive shaft 8 to fix the receiving plate 19a to the drive shaft 8. Therefore, the receiving structure of the return spring 19 by the receiving plate 19a can be simplified. Further, since the contact portion 1a is provided on the cylinder block 1, the contact structure of the receiving plate 19a can be simplified. Further, since the receiving plate 19a is fixed to the return spring 19, the return spring 19
When the is rotated, the receiving plate 19a can be prevented from being locally worn by the end of the return spring 19 on the side opposite to the swash plate. Further, since the receiving plate 19a is formed in a ring shape (annular shape) corresponding to the outer shape of the drive shaft 8, the mounting of the receiving plate 19a is easy.
【００２１】なお、本発明は上記の実施の形態のみに限
定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられ
る。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実
施することもできる。It should be noted that the present invention is not limited to only the above-described embodiment, and various applications and modifications are conceivable. For example, each of the following embodiments to which the above embodiment is applied may be implemented.
【００２２】（Ａ）上記実施の形態では、リング形状
（円環状）の受け板１９ａがシリンダブロック１の当接
部１ａに当接する場合について記載したが、受け板１９
ａの形状、大きさ等は限定されず、必要に応じて種々変
更可能である。また、受け板１９ａがシリンダブロック
１の当接部１ａに当接する態様は、互いの形状に伴って
種々変更可能である。例えば、シリンダブロック１の当
接部１ａに凹部を設け、この凹部に受け板１９ａが嵌り
込むように構成したり、シリンダブロック１の当接部１
ａに受け板１９ａの大きさに対応した凸部を設け、この
凸部に受け板１９ａが当接するように構成することがで
きる。また、当接部は、シリンダブロック１自体に設け
なくてもよく、シリンダブロック１に取付けられた別部
材に設けてもよい。(A) In the above embodiment, the case where the ring-shaped (annular) receiving plate 19a contacts the contact portion 1a of the cylinder block 1 has been described.
The shape and size of “a” are not limited, and can be variously changed as needed. Further, the manner in which the receiving plate 19a abuts on the abutting portion 1a of the cylinder block 1 can be variously changed in accordance with each other's shape. For example, a concave portion is provided in the contact portion 1a of the cylinder block 1 and the receiving plate 19a is fitted into the concave portion.
A convex portion corresponding to the size of the receiving plate 19a may be provided on a, and the receiving plate 19a may be configured to contact the convex portion. Further, the contact portion need not be provided on the cylinder block 1 itself, and may be provided on another member attached to the cylinder block 1.
【００２３】（Ｂ）また、上記実施の形態では、シリン
ダブロック１とは別体の受け板１９ａを設ける場合につ
いて記載したが、受け板に相当する箇所をシリンダブロ
ック１の当接部１ａに一体に設けることもできる。この
際、リターンスプリング１９の反回転斜板側の端部を受
ける箇所を硬化処理することで、シリンダブロック１の
当接部１ａのうち受け板に相当する箇所が摩耗するのを
極力防止することができる。(B) In the above-described embodiment, the case where the receiving plate 19a is provided separately from the cylinder block 1 has been described, but a portion corresponding to the receiving plate is integrated with the contact portion 1a of the cylinder block 1. Can also be provided. At this time, by hardening the portion receiving the end of the return spring 19 on the side of the anti-rotational swash plate, it is possible to prevent the portion corresponding to the receiving plate of the contact portion 1a of the cylinder block 1 from being worn as much as possible. Can be.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
簡素化されたリターンスプリング受け構造を有する可変
容量圧縮機を実現することができる。As described above, according to the present invention,
A variable displacement compressor having a simplified return spring receiving structure can be realized.
【図１】本発明の一実施の形態の斜板形可変容量圧縮機
の要部を概略的に示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing a main part of a swash plate type variable displacement compressor according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１中の二点鎖線Ａで示す箇所の拡大図であ
る。FIG. 2 is an enlarged view of a portion indicated by a two-dot chain line A in FIG.
１…シリンダブロック（支持部材） １ａ…当接部 ８…駆動軸 ９，１９…リターンスプリング １０…斜板形可変容量圧縮機（圧縮機） １１…回転斜板 １４…シリンダボア １５…ピストン １９ａ…受け板 １９ｂ…挿入孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cylinder block (support member) 1a ... Contact part 8 ... Drive shaft 9, 19 ... Return spring 10 ... Swash plate type variable capacity compressor (compressor) 11 ... Rotating swash plate 14 ... Cylinder bore 15 ... Piston 19a ... Receiving Board 19b ... insertion hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石垣 佳伸 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 稲次 賢志 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 川上 素伸 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 福谷 義一 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 3H076 AA06 BB26 BB40 BB41 CC12 CC20 CC29 CC30 CC36 CC99 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yoshinobu Ishigaki 2-1-1 Toyota-cho, Kariya-shi, Aichi Prefecture Inside Toyota Industries Corporation (72) Inventor Kenshi 2-1-1, Toyota-cho, Kariya-shi, Aichi Prefecture Inside Toyoda Automatic Loom Works, Ltd. (72) Inventor Motonobu Kawakami 2-1-1, Toyotamachi, Kariya-shi, Aichi Prefecture Inside Toyoda Automatic Loom Works, Ltd. (72) Inventor Yoshikazu Fukuya 2-1-1, Toyotamachi, Kariya-shi, Aichi Prefecture Address Toyoda Automatic Loom Works F-term (reference) 3H076 AA06 BB26 BB40 BB41 CC12 CC20 CC29 CC30 CC36 CC99
Claims (6)
軸と同期して回転する回転斜板と、該回転斜板を介して
シリンダボア内を往復動するピストンとを備え、前記回
転斜板の傾斜角度にしたがって前記ピストンのストロー
ク量が変更され、流体の吐出容量が変更される可変容量
圧縮機であって、 前記回転斜板と前記支持部材との間において前記駆動軸
の軸周には、前記回転斜板を付勢するリターンスプリン
グが設けられ、該リターンスプリングの反回転斜板側の
端部は、前記支持部材側の当接部に対し受け部を介して
受けられるように構成されていることを特徴とする可変
容量圧縮機。A swash plate that rotates in synchronization with the drive shaft; and a piston that reciprocates in a cylinder bore via the swash plate. A variable displacement compressor in which the stroke amount of the piston is changed according to the inclination angle of the piston, and the discharge capacity of the fluid is changed, wherein the rotation of the drive shaft is between the rotary swash plate and the support member. A return spring for biasing the rotary swash plate is provided, and an end of the return spring on the anti-rotational swash plate side is configured to be received via a receiving portion against a contact portion on the support member side. A variable capacity compressor.
って、 前記当接部は、前記支持部材自体に形成されていること
を特徴とする可変容量圧縮機。2. The variable displacement compressor according to claim 1, wherein the contact portion is formed on the support member itself.
縮機であって、 前記受け部は、前記リターンスプリングに固定されてい
ることを特徴とする可変容量圧縮機。3. The variable displacement compressor according to claim 1, wherein said receiving portion is fixed to said return spring.
容量圧縮機であって、 前記受け部は、リング形状に形成されていることを特徴
とする可変容量圧縮機。4. The variable displacement compressor according to claim 1, wherein said receiving portion is formed in a ring shape.
縮機であって、 前記受け部は、前記当接部に一体に設けられていること
を特徴とする可変容量圧縮機。5. The variable displacement compressor according to claim 1, wherein the receiving portion is provided integrally with the contact portion.
って、 前記受け部は、硬化処理されていることを特徴とする可
変容量圧縮機。6. The variable displacement compressor according to claim 5, wherein the receiving portion is subjected to a hardening process.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109863A JP2001295757A (en) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | Variable displacement compressor |
| US09/829,577 US20010028851A1 (en) | 2000-04-11 | 2001-04-10 | Variable displacement compressors |
| EP01107888A EP1146228A3 (en) | 2000-04-11 | 2001-04-11 | Variable displacement compressors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109863A JP2001295757A (en) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | Variable displacement compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001295757A true JP2001295757A (en) | 2001-10-26 |
Family
ID=18622478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000109863A Pending JP2001295757A (en) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | Variable displacement compressor |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010028851A1 (en) |
| EP (1) | EP1146228A3 (en) |
| JP (1) | JP2001295757A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6923626B2 (en) * | 2001-08-02 | 2005-08-02 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Variable displacement compressor with decelerating mechanism for noise inhibition |
| JP2008057336A (en) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Calsonic Kansei Corp | Variable displacement compressor |
| WO2011111935A2 (en) * | 2010-03-10 | 2011-09-15 | 두원공과대학교 | Variable-displacement swash plate compressor |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002088318A2 (en) * | 2001-04-30 | 2002-11-07 | Targeted Genetics Corporation | Lipid-comprising drug delivery complexes and methods for their production |
| JP2004263644A (en) * | 2003-03-03 | 2004-09-24 | Toyota Industries Corp | Variable displacement compressor |
| JP2006250057A (en) * | 2005-03-11 | 2006-09-21 | Sanden Corp | Variable displacement swash plate type compressor |
| EP2142801B1 (en) * | 2007-03-29 | 2013-11-06 | ixetic Bad Homburg GmbH | Air conditioning compressor |
| EP2255090B1 (en) * | 2008-02-21 | 2012-02-08 | ixetic Bad Homburg GmbH | Reciprocating piston machine |
| JP2016014343A (en) * | 2014-07-01 | 2016-01-28 | 株式会社豊田自動織機 | Variable displacement swash plate compressor |
| DE102019112237A1 (en) * | 2019-04-12 | 2020-10-15 | OET GmbH | Reciprocating compressor |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0633769B2 (en) * | 1988-04-20 | 1994-05-02 | 本田技研工業株式会社 | Capacity setting device at start-up in variable capacity compressor |
| JPH0413425Y2 (en) * | 1988-04-28 | 1992-03-27 | ||
| JP2530707Y2 (en) * | 1989-09-16 | 1997-03-26 | 株式会社豊田自動織機製作所 | Coil spring mounting structure for variable capacity compressor |
| JP3417652B2 (en) * | 1994-04-21 | 2003-06-16 | 株式会社豊田自動織機 | Variable capacity swash plate compressor |
| US5894782A (en) * | 1996-05-24 | 1999-04-20 | Danfoss A/S | Compressor |
| JPH10220352A (en) * | 1997-02-10 | 1998-08-18 | Zexel Corp | Variable capacity swash plate compressor |
| JP3783434B2 (en) | 1998-04-13 | 2006-06-07 | 株式会社豊田自動織機 | Variable capacity swash plate compressor and air conditioning cooling circuit |
-
2000
- 2000-04-11 JP JP2000109863A patent/JP2001295757A/en active Pending
-
2001
- 2001-04-10 US US09/829,577 patent/US20010028851A1/en not_active Abandoned
- 2001-04-11 EP EP01107888A patent/EP1146228A3/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6923626B2 (en) * | 2001-08-02 | 2005-08-02 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Variable displacement compressor with decelerating mechanism for noise inhibition |
| JP2008057336A (en) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Calsonic Kansei Corp | Variable displacement compressor |
| JP4684186B2 (en) * | 2006-08-29 | 2011-05-18 | カルソニックカンセイ株式会社 | Variable capacity compressor |
| WO2011111935A2 (en) * | 2010-03-10 | 2011-09-15 | 두원공과대학교 | Variable-displacement swash plate compressor |
| WO2011111935A3 (en) * | 2010-03-10 | 2012-03-01 | 두원공과대학교 | Variable-displacement swash plate compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1146228A3 (en) | 2004-01-14 |
| US20010028851A1 (en) | 2001-10-11 |
| EP1146228A2 (en) | 2001-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001295757A (en) | Variable displacement compressor | |
| US6739236B2 (en) | Piston for fluid machine and method of manufacturing the same | |
| KR100352877B1 (en) | Structure for supporting swash plate to maximum slant degree in compressor | |
| KR101104275B1 (en) | Variable capacity type swash plate type compressor | |
| US6044751A (en) | Variable displacement compressor | |
| US6368070B1 (en) | Variable displacement compressor | |
| JP2002180955A (en) | Swash plate type variable displacement compressor | |
| US20090148312A1 (en) | Variable Capacity Swash Plate Type Compressor | |
| JP3259487B2 (en) | Variable capacity swash plate compressor | |
| EP1270942B1 (en) | Swash plate compressor thrust bearing structure | |
| EP1067288A2 (en) | Thrust bearing for the swash plate of a compressor | |
| JP3377112B2 (en) | Reciprocating compressor | |
| JP2002266766A (en) | Compressor | |
| US6912948B2 (en) | Swash plate compressor | |
| JP2001295756A (en) | Compressor | |
| JPH10196527A (en) | Swash plate compressor | |
| US6216582B1 (en) | Swash plate type compressor in which a rivet means is used to fix a swash plate | |
| KR101142767B1 (en) | Piston for compressor | |
| JP3277580B2 (en) | Oscillating swash plate type variable displacement compressor | |
| KR100903060B1 (en) | Shaft support structure of a swash plate type compressor | |
| JP2001165041A (en) | Swash plate type compressor | |
| JP2002161852A (en) | Variable displacement compressor and manufacturing method therefor | |
| KR20220153923A (en) | Scroll compressor | |
| CN113167262A (en) | Swash plate type compressor | |
| JPH07310653A (en) | Swash plate type variable displacement compressor |