JP2001290251A - Hose connecting structure of processing vessel and photosensitive material processing device - Google Patents

Hose connecting structure of processing vessel and photosensitive material processing device

Info

Publication number
JP2001290251A
JP2001290251A JP2000101894A JP2000101894A JP2001290251A JP 2001290251 A JP2001290251 A JP 2001290251A JP 2000101894 A JP2000101894 A JP 2000101894A JP 2000101894 A JP2000101894 A JP 2000101894A JP 2001290251 A JP2001290251 A JP 2001290251A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
processing
hose
tank
processing tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000101894A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshihiro Noguchi
俊宏 野口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Photo Film Co Ltd filed Critical Fuji Photo Film Co Ltd
Priority to JP2000101894A priority Critical patent/JP2001290251A/en
Publication of JP2001290251A publication Critical patent/JP2001290251A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
  • Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the failure of a nozzle by devising a combination of the materials of a hose and the nozzle. SOLUTION: A color developing tank 16 is formed of 'Noryl (R)' and the metallic nozzle 42 is used for the nozzle. The plasticizer migratable hose 48 is connected to the metallic nozzle 42. The nozzle is molded of the metal in the manner described above, by which the migration of the plasticizer contained in the hose 48 is averted and therefore the failure of the nozzle does not occur.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料を処理液
に漬浸搬送して現像処理する処理槽のホース接続構造及
び感光材料処理装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hose connecting structure of a processing tank for immersing a photosensitive material in a processing solution and carrying it for development and a photosensitive material processing apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】感光材料処理装置のハウジング内には、
処理液が貯留された複数の処理槽が配設されており、処
理槽内へ配置された搬送ローラにより感光材料が処理液
中を漬浸搬送され現像処理される。
2. Description of the Related Art In a housing of a photosensitive material processing apparatus,
A plurality of processing tanks in which the processing liquid is stored are provided, and the photosensitive material is immersed and transported in the processing liquid by a transport roller disposed in the processing tank to be developed.

【0003】ところで、図7及び図8に示すように、機
械的強度と耐薬品性が要求される処理槽62は、ノリル
で成形され、ホース48を接続するノズル56も一体成
形されている。このノリルとは、M−PPO又はM−P
PEをいい、GE社により開発された樹脂で、耐熱性及
び強度を上げるために、ポリフェニレンエテール/ポリ
フェニレンオキサイドを変性したものであり、熱可塑性
樹脂に属し、酸・アルカリに耐えるが、可塑剤や塩素化
炭化水素溶剤に弱いという特性を有する。
As shown in FIGS. 7 and 8, a processing tank 62 requiring mechanical strength and chemical resistance is formed of Noryl, and a nozzle 56 for connecting the hose 48 is also formed integrally. This noryl is M-PPO or MP
PE, a resin developed by GE, modified from polyphenylene ether / polyphenylene oxide to increase heat resistance and strength. It belongs to thermoplastic resin and resists acids and alkalis, but it is a plasticizer And chlorinated hydrocarbon solvents.

【0004】しかし、ノズル56に接続するホース48
には、軟質塩ビ製やエラストマー製のものが多用されて
いるため、ノズル56に残留応力や集中応力が作用する
と、ソルベントアタックによりノズル56が破損するこ
とがある。
However, the hose 48 connected to the nozzle 56
In many cases, a resin made of soft PVC or an elastomer is used. Therefore, if residual stress or concentrated stress acts on the nozzle 56, the nozzle 56 may be damaged by solvent attack.

【0005】これは、ホース48にDOP等の可塑剤が
含まれており、ノズル56が可塑剤の影響を受けるから
である。これを防ぐために、ノズル56を成形するとき
に、残留応力が極力小さくなるようにし、また、ホース
48を接続した後は、ノズル56に力が作用しないよう
に使用する等、特別の配慮が必要であった。
[0005] This is because the hose 48 contains a plasticizer such as DOP, and the nozzle 56 is affected by the plasticizer. In order to prevent this, special considerations such as minimizing residual stress when forming the nozzle 56 and using it so that no force acts on the nozzle 56 after connecting the hose 48 are necessary. Met.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、ホースとノズルとの材質の組み合せを工夫してノ
ズルの破損を防止することを課題とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to prevent damage to a nozzle by devising a combination of materials of a hose and a nozzle in consideration of the above fact.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明で
は、処理槽に感光材料を処理する処理液が貯留されてい
る。処理槽には、ノズルが設けられており、処理液を給
排するホースが接続されている。処理槽はノリルで成形
されているが、ノズルは金属又は塩化ビニル樹脂で成形
されており、このノズルに可塑剤移行性のホースが接続
される。
According to the first aspect of the present invention, a processing solution for processing a photosensitive material is stored in a processing tank. A nozzle is provided in the processing tank, and a hose for supplying and discharging the processing liquid is connected. Although the processing tank is formed of Noryl, the nozzle is formed of metal or vinyl chloride resin, and a hose capable of transferring a plasticizer is connected to the nozzle.

【0008】このように、金属又は塩化ビニル樹脂でノ
ズルを成形することで、ホースに含有した可塑剤が移行
しないので、ノズルが破損することがない。
[0008] As described above, by molding the nozzle with metal or vinyl chloride resin, the plasticizer contained in the hose does not migrate, so that the nozzle is not damaged.

【0009】請求項2に記載の発明では、ノズルが金属
製であり、処理槽の槽壁に埋め込まれる。埋め込み方式
としては、金型に予めセットして処理槽と一体成形する
インサートでも、SUS等の金属ノズルに熱を加えて圧
入するアウトサートでも、どちらでも構わない。
According to the second aspect of the invention, the nozzle is made of metal and is embedded in the tank wall of the processing tank. As the embedding method, either an insert which is set in a mold in advance and is integrally molded with the processing tank, or an outsert which presses and presses a metal nozzle such as SUS by applying heat may be used.

【0010】請求項3に記載の発明では、処理槽と一体
成形されたノリル製ノズルに、可塑剤非移行性の材料で
製造されたホースが接続されている。すなわち、可塑剤
がノズルに移行しないので、ソルベントアタックが生じ
て、ノズルが破損することがない。これにより、ノズル
の接続部を薄肉にすることも可能となる。
According to the third aspect of the present invention, a hose made of a plasticizer non-migrating material is connected to a Noril nozzle formed integrally with the processing tank. That is, since the plasticizer does not migrate to the nozzle, a solvent attack does not occur and the nozzle is not damaged. Thereby, the connection part of the nozzle can be made thin.

【0011】請求項4に記載の発明は、請求項1〜請求
項3の何れかに記載の処理槽のホース接続構造を備えた
感光材料処理装置である。
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a photosensitive material processing apparatus comprising the hose connecting structure of the processing tank according to any one of the first to third aspects.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】図4及び図5に示すように、本形
態に係るホース接続構造を備えた発色現像槽16、漂白
定着槽18、及び4つの水洗槽22が略閉塞されたハウ
ジング14内に設けられている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIGS. 4 and 5, a housing 14 in which a color developing tank 16, a bleach-fixing tank 18, and four washing tanks 22 each having a hose connection structure according to the present embodiment are substantially closed. It is provided within.

【0013】発色現像槽16の上流側には、感光材料2
6を発色現像槽16内へ案内するガイドローラ28が配
置されている。また、発色現像槽16、漂白定着槽1
8、及び水洗槽22の槽内には処理ラック30に軸支さ
れた搬送ローラ対24が配設されており、それぞれ発色
現像液L1、漂白定着液L2、及び水洗液L4に漬浸さ
れている。
On the upstream side of the color developing tank 16, the photosensitive material 2
A guide roller 28 for guiding the developer 6 into the color developing tank 16 is provided. The color developing tank 16 and the bleach-fixing tank 1
8 and a pair of transport rollers 24 rotatably supported by the processing rack 30 in the washing tank 22, and are immersed in the color developing solution L1, the bleach-fixing solution L2, and the washing solution L4, respectively. I have.

【0014】この搬送ローラ対24が、感光材料26を
上下に湾曲搬送して現像処理する。そして、各処理槽で
現像処理された感光材料26は、ハウジング14の外へ
排出され、図示しない乾燥装置で乾燥される。また、発
色現像液L1、漂白定着液L2、及び水洗液L4は、ヒ
ーター及び循環ポンプ39で所定の温度に温調されてお
り、且つ乾燥部44の熱により、処理液が蒸発し易い状
態となっている。
The conveying roller pair 24 conveys the photosensitive material 26 up and down to perform development processing. Then, the photosensitive material 26 developed in each processing tank is discharged out of the housing 14 and dried by a drying device (not shown). The temperature of the color developing solution L1, the bleach-fixing solution L2, and the rinsing solution L4 is controlled to a predetermined temperature by a heater and a circulation pump 39, and the heat of the drying unit 44 causes the processing solution to easily evaporate. Has become.

【0015】また、発色現像槽16、漂白定着槽18、
水洗槽22の上方には、処理ラック30の上にクロスオ
ーバーラック32が載せられている。クロスオーバーラ
ック32には、対のクロスオーバーローラ34、36が
空気中に露出した状態で配置されている。
A color developing tank 16, a bleach-fixing tank 18,
A crossover rack 32 is mounted on the processing rack 30 above the washing tank 22. In the crossover rack 32, a pair of crossover rollers 34, 36 are arranged in a state of being exposed to the air.

【0016】さらに、ハウジング14の上部開口は、蓋
46で閉じられており、内部に溜まったガスは、側部開
口50に取付けられたダクト52を介して排気ファン5
4で外部へ排出される。
Further, the upper opening of the housing 14 is closed by a lid 46, and gas accumulated inside the housing 14 is exhausted through a duct 52 attached to the side opening 50.
It is discharged outside at 4.

【0017】次に、処理槽の構造を説明する。Next, the structure of the processing tank will be described.

【0018】図5に示すように、発色現像槽16、漂白
定着槽18、及び水洗槽22の計6つの処理槽がノリル
材で一体成形されている。ノリル(M−PPO又はM−
PPE)は、ABS樹脂に近い容易さで、成形収縮も小
さいので精度の高い成形品が得られる。また、広い温度
範囲に渡って、引張り、曲げ耐衝撃強さなどの強度が優
れている。
As shown in FIG. 5, a total of six processing tanks of a color developing tank 16, a bleach-fixing tank 18, and a washing tank 22 are integrally formed of a noril material. Noryl (M-PPO or M-
PPE) is as easy as ABS resin and has a small molding shrinkage, so that a highly accurate molded product can be obtained. Further, it has excellent strength such as tensile strength and bending impact strength over a wide temperature range.

【0019】さらに、耐水性、耐熱性はエンジニアリン
グプラスチックでも最高であり、水を媒体とする各種の
液体、例えば、酸、アルカリ、洗剤等に常温、高温でも
影響されないが、可塑剤や塩素化炭化水素溶剤に弱い。
Furthermore, water resistance and heat resistance are the highest even in engineering plastics, and are not affected by various liquids using water as a medium, for example, acids, alkalis, detergents, etc. at room temperature and high temperature. Weak against hydrogen solvents.

【0020】一方、図1〜図3に示すように、側板に
は、円孔40が形成されている。この円孔40の内径
は、金属ノズル42(SUS製)の外径より若干小さく
されている。この金属ノズル42を約300℃に加熱し
て円孔40へ圧入して、樹脂を溶かして金属ノズル42
の埋め込み部と融合させる。埋め込み部(金属ノズル)
はローレット若しくは段付き、竹の子形状であるとより
液漏れを防止でき好ましい。
On the other hand, as shown in FIGS. 1 to 3, a circular hole 40 is formed in the side plate. The inner diameter of the circular hole 40 is slightly smaller than the outer diameter of the metal nozzle 42 (made of SUS). The metal nozzle 42 is heated to about 300 ° C. and pressed into the circular hole 40 to melt the resin and
Fused with embedded part. Embedded part (metal nozzle)
Is preferably a knurled or stepped, bamboo shoot shape, which can further prevent liquid leakage.

【0021】この金属ノズル42には、一般に使用され
る軟質塩ビ製やエラストマー製のホース48が接続され
る。このホース48は循環ポンプ38に接続され現像液
を給排するものであり、耐薬品性を備えると共に可塑剤
を含有している。しかし、可塑剤はノリルには影響を与
えるが、金属ノズル42に移行しても何ら影響を与えな
い。
The metal nozzle 42 is connected to a commonly used hose 48 made of soft PVC or elastomer. The hose 48 is connected to the circulation pump 38 to supply and discharge the developing solution, has chemical resistance, and contains a plasticizer. However, the plasticizer has an effect on the noril, but does not have any effect when it moves to the metal nozzle 42.

【0022】従って、発色現像槽16とノズルをノリル
で一体成形するときのように、ノズルの残留応力を極力
小さくなるようにしたり、また、ホースを接続した後、
ノズルに力が作用しないように使用する等の特別の配慮
が不要となる。
Therefore, as in the case where the color developing tank 16 and the nozzle are integrally molded with Noryl, the residual stress of the nozzle is reduced as much as possible.
No special consideration is required, such as using the nozzle so that no force acts on it.

【0023】なお、金属ノズル42に換え、可塑剤に影
響を受けない素材として塩ビ製のノズルでもよい。しか
し、塩ビ製のノズルはノリルと接着しにくいので、特別
の接着剤を使用する必要がある。
In place of the metal nozzle 42, a nozzle made of PVC may be used as a material which is not affected by the plasticizer. However, since a nozzle made of PVC is hard to adhere to Noryl, it is necessary to use a special adhesive.

【0024】次に、発色現像槽のノズルの破損を防止す
る他の方法を説明する。
Next, another method for preventing damage to the nozzle of the color developing tank will be described.

【0025】図6に示すように、発色現像槽17とノズ
ル56がノリルで一体成形されており、このノズル56
に塩ビホース60が接続されている。塩ビホース60が
高価であるが、可塑剤非移行性であるため、ノズル56
を痛めない。
As shown in FIG. 6, the color developing tank 17 and the nozzle 56 are integrally formed of Noryl.
Is connected to a PVC hose 60. Although the PVC hose 60 is expensive, it is non-migrating due to the plasticizer.
Does not hurt.

【0026】また、ノズル56は、破損しにくいよう
に、肉厚を3.0mm以上として、根元には、1mm以
上程度のRを設けるのが望ましい。
It is desirable that the nozzle 56 has a thickness of 3.0 mm or more and a radius of about 1 mm or more at its root so that the nozzle 56 is not easily damaged.

【0027】[0027]

【発明の効果】本発明は上記構成としたので、可塑剤移
行によるノズルの破損を防止することができる。
According to the present invention, the nozzle is prevented from being damaged due to the transfer of the plasticizer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本形態に係る処理槽のホース接続構造を示す概
略斜視図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a hose connection structure of a processing tank according to the present embodiment.

【図2】本形態に係る処理槽のホース接続構造を示す概
略斜視図である。
FIG. 2 is a schematic perspective view showing a hose connection structure of a processing tank according to the present embodiment.

【図3】本形態に係る処理槽のホース接続構造を示す要
部断面図である。
FIG. 3 is a sectional view of a main part showing a hose connection structure of a processing tank according to the present embodiment.

【図4】本形態に係る処理槽のホース接続構造が用いら
れた感光材料処理装置の概略分解斜視図である。
FIG. 4 is a schematic exploded perspective view of a photosensitive material processing apparatus using the processing tank hose connection structure according to the present embodiment.

【図5】本形態に係る処理槽のホース接続構造が用いら
れた感光材料処理装置の構成図である。
FIG. 5 is a configuration diagram of a photosensitive material processing apparatus using the processing tank hose connection structure according to the present embodiment.

【図6】変形例に係る処理槽のホース接続構造を示す要
部断面図である。
FIG. 6 is a sectional view of a main part showing a hose connection structure of a processing tank according to a modification.

【図7】従来の処理槽のホース接続構造を示す概略斜視
図である。
FIG. 7 is a schematic perspective view showing a conventional hose connection structure of a processing tank.

【図8】従来の処理槽のホース接続構造の要部を示す断
面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional view showing a main part of a conventional hose connection structure for a processing tank.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

42 金属ノズル(ノズル) 60 ホース 42 metal nozzle (nozzle) 60 hose

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 感光材料を処理する処理液が貯留された
処理槽と、前記処理槽に設けられ処理液を給排するホー
スが接続されるノズルと、を備えた処理槽のホース接続
構造において、 前記処理槽がノリルで成形され、前記ノズルが金属又は
塩化ビニル樹脂で成形され、このノズルに可塑剤移行性
のホースが接続されることを特徴とする処理槽のホース
接続構造。
1. A hose connection structure for a processing tank, comprising: a processing tank in which a processing liquid for processing a photosensitive material is stored; and a nozzle provided in the processing tank and connected to a hose for supplying and discharging the processing liquid. A hose connection structure for a processing tank, wherein the processing tank is formed of Noryl, the nozzle is formed of metal or vinyl chloride resin, and a hose capable of transferring a plasticizer is connected to the nozzle.
【請求項2】 前記ノズルが金属製であり、前記処理槽
の槽壁に埋め込まれたことを特徴とする請求項1に記載
の処理槽のホース接続構造。
2. The hose connection structure for a processing tank according to claim 1, wherein the nozzle is made of metal and is embedded in a tank wall of the processing tank.
【請求項3】 感光材料を処理する処理液が貯留された
ノリル製の処理槽と、前記処理槽と一体成形されたノリ
ル製ノズルに接続され処理液を給排するホースと、を備
えた処理槽のホース接続構造において、 前記ホースが可塑剤非移行性の材料で製造されたことを
特徴とする処理槽のホース接続構造。
3. A processing apparatus comprising: a Noryl processing tank storing a processing liquid for processing a photosensitive material; and a hose connected to a Noril nozzle formed integrally with the processing tank and configured to supply and discharge the processing liquid. A hose connection structure for a processing tank, wherein the hose is made of a plasticizer non-migrating material.
【請求項4】 請求項1〜請求項3の何れかに記載の処
理槽のホース接続構造を備えた感光材料処理装置。
4. A photosensitive material processing apparatus comprising the processing tank hose connection structure according to claim 1.
JP2000101894A 2000-04-04 2000-04-04 Hose connecting structure of processing vessel and photosensitive material processing device Pending JP2001290251A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000101894A JP2001290251A (en) 2000-04-04 2000-04-04 Hose connecting structure of processing vessel and photosensitive material processing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000101894A JP2001290251A (en) 2000-04-04 2000-04-04 Hose connecting structure of processing vessel and photosensitive material processing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001290251A true JP2001290251A (en) 2001-10-19

Family

ID=18615860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000101894A Pending JP2001290251A (en) 2000-04-04 2000-04-04 Hose connecting structure of processing vessel and photosensitive material processing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001290251A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006095895A (en) * 2004-09-29 2006-04-13 Sunpros Co Ltd Manufacturing method of armrest
KR101030520B1 (en) 2009-05-19 2011-04-26 (주) 진코퍼레이션 Connector for wireless transmitter and transmitter having the same
JP2018503013A (en) * 2015-01-13 2018-02-01 ネオセラム エス.アー. Ceramic pump and casing therefor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006095895A (en) * 2004-09-29 2006-04-13 Sunpros Co Ltd Manufacturing method of armrest
KR101030520B1 (en) 2009-05-19 2011-04-26 (주) 진코퍼레이션 Connector for wireless transmitter and transmitter having the same
JP2018503013A (en) * 2015-01-13 2018-02-01 ネオセラム エス.アー. Ceramic pump and casing therefor

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW455927B (en) Degassing apparatus and treatment apparatus with gas permeable films
US5996601A (en) Polymer protected component
JP2001290251A (en) Hose connecting structure of processing vessel and photosensitive material processing device
KR101199803B1 (en) Conveyor shaft, roll brush shaft, and substrate processing apparatus
JPH0284642A (en) Photosensitive material processing device
KR20160072500A (en) Deaeration apparatus and apparatus for coating a membrane including the same
JPH06320468A (en) Base body holding apparatus
JPH10298316A (en) Surface modification of fluororesin molding product and roller
JP3305914B2 (en) Roller manufacturing method
TW548143B (en) Substrate application apparatus, liquid supply apparatus and method of manufacturing nozzle
JP3670453B2 (en) Conveyance roller structure
JPH05297557A (en) Photosensitive material drying device
WO1983001691A1 (en) Developing device for original printing plate
CN217047498U (en) Photosensitive resin storage supply equipment
JPH04243257A (en) Blade assembly body and photosensitive material processing device
JPH03124654A (en) Manufacture of sheet material carrying roller and sheet material carrying roller
JP3822260B2 (en) Roller manufacturing method
JPH04366623A (en) Manufacture of roller
JP2003262998A (en) Conductive roller and image forming apparatus
JP3545509B2 (en) Photosensitive material processing equipment
JP2632600B2 (en) Processing space regulating member and method of manufacturing the same
JPH09211830A (en) Photosensitive material processor
JPH05169566A (en) Production of roller
JP2652736B2 (en) Blade assembly and photosensitive material processing apparatus
JP2003091062A (en) Photosensitive material processing unit

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050831

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20061222

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20061228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080507

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20081014