JP2001275480A - Shaped medium of rock wool and method for producing the same - Google Patents
Shaped medium of rock wool and method for producing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、植物栽培用に使用
するロックウール成形培地及びその製造方法に関するも
のである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a rock wool forming medium used for plant cultivation and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、植物栽培用のロックウールマット
を成形するときに使用するバインダーは、疎水性があ
り、水を吸わない性質がある。このため、ロックウール
マットを成形するときは、製繊と当時に界面活性剤を散
布して成形培地を親水性とし吸水性を付与している。2. Description of the Related Art Conventionally, a binder used for forming a rock wool mat for plant cultivation has a hydrophobic property and does not absorb water. For this reason, when shaping the rock wool mat, a fine fiber and a surfactant are sprayed at that time to make the shaping medium hydrophilic and impart water absorbency.
【０００３】一方、ロックウールマットの密度は、軽い
とマットの上・下部において含水率にバラツキが発生
し、また、重いと含水率が高くなるので、通常は６０〜
９５ｋｇ／ｍ3が望ましいとされている。[0003] On the other hand, the density of rock wool mats varies from the upper and lower portions of the mat if it is light, and the water content increases if the mat is heavy.
It is said that 95 kg / m 3 is desirable.
【０００４】このようにして作製されたロックウールマ
ットは、その容積の９０％程度の水をロックウールの繊
維と繊維との間の毛管に保つことができる。[0004] The rock wool mat manufactured in this manner can retain about 90% of its volume of water in the capillary between the rock wool fibers.
【０００５】[0005]
【説明が解決しようとする課題】しかしながら、この９
０％程度の含水率を有するロックウールマットを植物栽
培用の成形培地として使用する場合、植物からの蒸散の
少ない冬季間の栽培とか、加湿に弱い植物などでは、根
腐れを起こすことがある。[Problem to be solved by the explanation]
When a rock wool mat having a moisture content of about 0% is used as a molding medium for plant cultivation, root rot may occur in plants grown in winter with little transpiration from plants or weak in humidification.
【０００６】このため、含水率がより低い７０％程度の
ロックウールマットの提供が望まれていた。含水率を低
くする方法として、ロックウールマットの嵩密度を低く
する方法があるが、この方法では、ロックウール繊維の
毛管が太くなるため、マットの上部の含水率が低く、下
部の含水率が高くなるという問題が発生する。For this reason, it has been desired to provide a rock wool mat having a lower water content of about 70%. As a method of lowering the water content, there is a method of lowering the bulk density of the rock wool mat, but in this method, since the capillary of the rock wool fiber becomes thicker, the water content at the top of the mat is low, and the water content at the bottom is low. There is a problem of becoming high.
【０００７】また、ロックウールマットを親水化してい
る界面活性剤の量を減らすことが考えられる。しかし、
界面活性剤を減らす場合は、ある一定の量を下回ると極
端に親水性が悪くなり、水が全く浸みなくなってしま
い、界面活性剤の添加量を加減することにより、含水率
を調整するのが難しいという問題がある。It is also conceivable to reduce the amount of a surfactant that renders the rock wool mat hydrophilic. But,
When reducing the amount of surfactant, if it is less than a certain amount, the hydrophilicity will be extremely deteriorated, water will not be completely immersed, and the water content will be adjusted by adjusting the amount of surfactant added. There is a problem that is difficult.
【０００８】本発明は、このような課題を解決するため
になされたものであり、植物からの水分の蒸散が少ない
冬季間の栽培や加湿に弱い植物などに使用できる含水率
が低いロックウール成形培地及びその製造方法を提供す
ることを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and a rock wool molding having a low water content that can be used for cultivation in winter or plants that are susceptible to humidification, in which water evaporates little from plants. It is an object to provide a medium and a method for producing the same.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
ロックウールを成形してなる培地において、ロックウー
ルマットを構成する複数積層された各フリースの厚さ方
向に親水性部分の層と疎水性部分の層とが形成されてい
ることを特徴とする。第２の発明は、各フリースは、界
面活性剤を含浸される層と含浸されない層とが形成され
ていることを特徴とする。Means for Solving the Problems A first invention of the present invention is:
In a medium formed by molding rock wool, a layer of a hydrophilic portion and a layer of a hydrophobic portion are formed in the thickness direction of each of a plurality of laminated fleeces constituting a rock wool mat. The second invention is characterized in that each fleece is formed with a layer impregnated with a surfactant and a layer not impregnated with the surfactant.
【００１０】第３の発明は、ロックウールからなる各フ
リースの片面に界面活性剤溶液を散布した上、複数のフ
リースを積層して製造することを特徴とする。A third aspect of the present invention is characterized in that a surfactant solution is sprayed on one surface of each fleece made of rock wool, and then a plurality of fleeces are laminated.
【００１１】[0011]
【作用】第１の発明によれば、ロックウールマットを構
成する各フリースは、親水性の部分の層が水を含み、疎
水性の部分の層が水を含まず、ロックウール成形培地に
は、水を含む層と含まない層とが交互に形成される。第
２の発明によれば、各フリースの界面活性剤を含浸され
た層には、親水性部分の層が形成され、界面活性剤を含
浸されない層には、疎水性部分の層が形成される。According to the first aspect of the present invention, each fleece constituting the rock wool mat has a hydrophilic part layer containing water, a hydrophobic part layer not containing water, and a rock wool molding medium. The layers containing water and the layers not containing water are alternately formed. According to the second invention, a layer of a hydrophilic portion is formed on a layer of each fleece impregnated with a surfactant, and a layer of a hydrophobic portion is formed on a layer not impregnated with a surfactant. .
【００１２】第３の発明によれば、ロックウールマット
を構成する複数積層された各フリースの厚さ方向に親水
性部分の層と疎水性部分の層とが形成されているロック
ウール成形培地が作製できる。According to the third invention, there is provided a rock wool forming medium in which a layer of a hydrophilic portion and a layer of a hydrophobic portion are formed in the thickness direction of each of a plurality of laminated fleeces constituting a rock wool mat. Can be made.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図１は、本発明の斜視図、図２は、フリ
ースの拡大断面図である。図１及び図２に示すように、
本発明のロックウール成形培地１０は、ロックウールマ
ット２０からなり、このロックウールマット２０は、複
数のフリース３０，３０…を積層して構成されている。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view of a fleece. As shown in FIGS. 1 and 2,
The rock wool molding medium 10 of the present invention comprises a rock wool mat 20, and the rock wool mat 20 is formed by laminating a plurality of fleeces 30, 30,.
【００１４】そして、各フリース３０，３０…の上面も
しくは下面のどちらか一方に界面活性剤溶液が散布さ
れ、界面活性剤４０を含浸している。これにより、図２
に示すように、フリース３０には、界面活性剤４０を含
浸する親水性部分の層５０と、界面活性剤４０を含浸し
ない疎水性部分の層６０とをフリース３０の厚さ方向に
備えることになる。なお、フリース３０の両面に界面活
性剤４０を含浸させ、両面を親水性部分の層５０，５０
とし、その中間部を疎水性部分の層６０とすることもで
きる。A surfactant solution is sprayed on one of the upper surface and the lower surface of each of the fleeces 30 and impregnates the surfactant 40. As a result, FIG.
As shown in FIG. 2, the fleece 30 is provided with a layer 50 of a hydrophilic portion impregnated with the surfactant 40 and a layer 60 of a hydrophobic portion not impregnated with the surfactant 40 in the thickness direction of the fleece 30. Become. In addition, both sides of the fleece 30 are impregnated with the surfactant 40, and both sides are hydrophilic layers 50, 50.
The intermediate portion may be the hydrophobic portion layer 60.
【００１５】但し、フリース３０の厚さが薄い場合に
は、フリース３０の片面または両面に散布した界面活性
剤溶液がフリース３０の全面に浸透してしまい、フリー
ス３０全体が親水性を有することになってしまう。ま
た、フリース３０の厚さが厚い場合には、フリース３０
を積層させると、親水性部分の層５０と疎水性部分の層
６０との分布がまだらになり、植物栽培用の成形培地と
して植物の育成に適さなくなる。従って、フリース３０
の厚さとして望ましいのは、３〜８ｃｍである。However, when the thickness of the fleece 30 is small, the surfactant solution sprayed on one or both sides of the fleece 30 permeates the entire surface of the fleece 30, and the entire fleece 30 has a hydrophilic property. turn into. If the thickness of the fleece 30 is large, the fleece 30
Is laminated, the distribution of the layer 50 of the hydrophilic part and the layer 60 of the hydrophobic part becomes mottled, which makes it unsuitable for growing a plant as a molding medium for plant cultivation. Therefore, the fleece 30
Is preferably 3 to 8 cm.
【００１６】フリース３０に親水性部分の層５０と疎水
性部分の層６０とを備えることができるようになったこ
とで、ロックウール成形培地１０の含水率を自由に調整
できるようになった。つまり、含水率の低いロックウー
ル成形培地１０にするには、フリース３０の片面または
両面に散布する界面活性剤溶液の量を少なくし、含水率
の高いロックウール成形培地１０にするには、フリース
３０の片面または両面に散布する界面活性剤溶液の量を
多くすればよい。Since the fleece 30 can be provided with the layer 50 of the hydrophilic part and the layer 60 of the hydrophobic part, the water content of the rock wool molding medium 10 can be freely adjusted. That is, in order to obtain a rock wool molding medium 10 having a low water content, the amount of the surfactant solution sprayed on one or both sides of the fleece 30 is reduced. The amount of the surfactant solution to be sprayed on one side or both sides of 30 may be increased.
【００１７】[0017]
【実施例】次に、本発明の実施例について説明する。ま
ず、銑鉄鉱滓、玄武岩、ドロマイトなどからなる原料混
合物をキューポラで溶解し、繊維化する。これと同時
に、バインダーとなるフェノール樹脂を繊維化されたロ
ックウールに対して１．５ｗｔ％の割合で吹き付け、厚
さ３０ｍｍ、密度２０ｋｇ／ｍ3のフリースを得る。Next, an embodiment of the present invention will be described. First, a raw material mixture consisting of pig iron slag, basalt, dolomite, and the like is melted with a cupola and fiberized. At the same time, a phenol resin serving as a binder is sprayed on the fiberized rock wool at a ratio of 1.5 wt% to obtain a fleece having a thickness of 30 mm and a density of 20 kg / m 3 .
【００１８】次に、そのフリース上に濃度１０ｗｔ％の
界面活性剤溶液（商品名『ツイーン２４』）を０．３３
ｇ／ｍ2（０．００５ｗｔ％）〜１３．２ｇ／ｍ2（０．
２０ｗｔ％）の割合で吹き付け、そのフリースを１０枚
重ねて圧縮しながら前記フェノール樹脂を加熱硬化さ
せ、厚さ３００ｍｍ、幅５８０ｍｍ、長さ１０００ｍ
ｍ、密度約８０ｋｇ／ｍ3のロックウール成形培地を作
製した。Next, a surfactant solution (trade name “Tween 24”) having a concentration of 10 wt% was added to the fleece by 0.33%.
g / m 2 (0.005wt%) ~13.2g / m 2 (0.
(20 wt%), and the phenolic resin is cured by heating while compressing 10 fleece layers, and the thickness is 300 mm, the width is 580 mm, and the length is 1000 m.
A rock wool molding medium having a density of about 80 kg / m 3 was prepared.
【００１９】一方、本発明の実施例に対する比較例は、
従来の用いられてきたロックウールマットであり、製繊
時に空中に浮遊しているロックウールに接着剤溶液と界
面活性剤をスプレーしてこれを積層し、圧縮養生したも
のである。具体的には、製繊と同時にロックウールに対
して濃度１０ｗｔ％の界面活性剤溶液を０．００５〜
０．２０ｗｔ％吹き付けることとし、それ以外は上記実
施例と同じである。On the other hand, a comparative example with respect to the embodiment of the present invention is as follows.
This is a rock wool mat that has been used in the past, and is obtained by spraying an adhesive solution and a surfactant onto rock wool floating in the air during fiber production, laminating them, and compressing and curing. Specifically, a surfactant solution having a concentration of 10 wt% with respect to rock wool is simultaneously added with the fiber production in an amount of 0.005 to 0.005%.
The spraying is performed at 0.20 wt%, and the other conditions are the same as those in the above embodiment.
【００２０】ここで、これら実施例による製品（実施
品）及び比較例による製品（比較品）の含水率の測定方
法は、７５×７５×７５ｍｍの各例の試験片を１００ｍ
ｍの深さに水を張った水槽に浸漬し、２４時間放置す
る。その後、これを取り出し金網の上に置き３０分間放
置し、重力水を切った後、質量を測定し、次の数１の式
により含水量を測定する。Here, the method of measuring the water content of the product according to these examples (executable product) and the product according to the comparative example (comparative product) is as follows.
It is immersed in a water tank filled with water to a depth of m and left for 24 hours. Thereafter, this is taken out, placed on a wire mesh and left for 30 minutes to cut off the gravity water, then the mass is measured, and the water content is measured by the following equation (1).
【数１】 ここで、Ｂ：含水率（％）、Ｗ０：試験片の水中浸漬前
重量（ｇ）、Ｗ１：試験片の重力水を切った後の重量
（ｇ）、ＶＴ：試験片の体積（ｃｍ3）、Ｖｗ：水の１
ｇ当たりの体積（ｃｍ3／ｇ）である。(Equation 1) Here, B: water content (%), W0: weight of test piece before immersion in water (g), W1: weight of test piece after draining gravity water (g), VT: volume of test piece (cm 3) ), Vw: 1 of water
Volume per gram (cm 3 / g).
【００２１】そして、以上の実施の結果を示したもの
が、図３の表であり、図３（イ）は本発明の実施例、図
３（ロ）は比較例を示している。また、これをグラフに
したものが図４である。FIGS. 3A and 3B show the results of the above-described operations. FIG. 3A shows an example of the present invention, and FIG. 3B shows a comparative example. FIG. 4 is a graph of this.
【００２２】図４によれば、比較例において、散布量が
０．００５〜０．０２ｗｔ％にかけて含水率が０％から
約８５％に急激に上昇している。従って、ロックウール
成形培地の製造に際して、約８５％内で含水率を調整す
るのは困難もしくは不可能である。一方で、本発明の実
施例によれば、含水率と散布量はほぼ比例していること
がわかる。従って、ロックウール成形培地の製造に際し
ても、所望する含水率のロックウール成形培地の製造が
容易となる。According to FIG. 4, in the comparative example, the water content sharply rises from 0% to about 85% when the amount of spray is from 0.005 to 0.02% by weight. Therefore, it is difficult or impossible to adjust the water content within about 85% when producing a rock wool molding medium. On the other hand, according to the example of the present invention, it can be seen that the water content and the amount of application are almost proportional. Therefore, also in the production of a rock wool molding medium, the production of a rock wool molding medium having a desired water content becomes easy.
【００２３】[0023]
【発明の効果】第１及び第２の発明のよれば、ロックウ
ール成形培地の親水性部分の層と疎水性部分の層との多
少により、ロックウール成形培地の含水率も変化し、そ
の変化は界面活性剤溶液の散布量と含水率とが比例する
関係にある。従って、界面活性剤溶液の散布量によっ
て、自由にロックウール成形培地の含水率を調整でき
る。よって、植物からの水分の蒸散が少ない冬季間の栽
培や加湿に弱い植物などに使用する低含水率の成形培地
として好ましい含水率７０％程度のロックウール成形培
地を容易に製造することができる。これにより、含水率
の調整困難という従来の問題点が解消できた。According to the first and second aspects of the present invention, the water content of the rock wool molding medium changes depending on the difference between the hydrophilic portion layer and the hydrophobic portion layer of the rock wool forming medium. Is such that the amount of the surfactant solution sprayed is proportional to the water content. Therefore, the water content of the rock wool molding medium can be freely adjusted by the amount of the surfactant solution applied. Therefore, it is possible to easily produce a rock wool molding medium having a water content of about 70%, which is preferable as a low water content molding medium used for cultivation in winter, in which the water evaporates little from plants, and for plants that are susceptible to humidification. As a result, the conventional problem of difficulty in adjusting the water content was solved.
【００２４】また、ロックウール成形培地は、フリース
を積層させた構成としているので、ロックウール成形培
地全体に均一に保水がされる。従って、ロックウールマ
ットの嵩密度を低くすることにより、マットの上部の含
水率が低く、下部の含水率が高くなるという従来の問題
点が解消できた。Further, since the rock wool forming medium has a structure in which fleeces are laminated, water can be uniformly retained throughout the rock wool forming medium. Therefore, by lowering the bulk density of the rock wool mat, the conventional problem that the water content at the upper portion of the mat was low and the water content at the lower portion thereof was high could be solved.
【００２５】第３の発明のよれば、界面活性剤溶液を散
布することにより、親水性部分の層と疎水性部分の層と
を厚さ方向に備えるフリースを積層させたロックウール
成形培地を容易に製造できる。また、散布量を変えるこ
とにより、含水率を自由に調整でき、所望する含水率の
ロックウール成形培地を容易に製造できる。According to the third aspect of the present invention, by spraying a surfactant solution, a rock wool forming medium in which a fleece having a layer of a hydrophilic portion and a layer of a hydrophobic portion in the thickness direction is laminated can be easily prepared. Can be manufactured. Further, by changing the spraying amount, the water content can be freely adjusted, and a rock wool molding medium having a desired water content can be easily produced.
【図１】本発明の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of the present invention.
【図２】フリースの拡大断面図FIG. 2 is an enlarged sectional view of a fleece.
【図３】（イ）本発明の実施例の結果を示す表。（ロ）
比較例の結果を示す表。FIG. 3A is a table showing the results of Examples of the present invention. (B)
9 is a table showing results of a comparative example.
【図４】本発明の実施例及び比較例の結果を示すグラ
フ。FIG. 4 is a graph showing the results of Examples and Comparative Examples of the present invention.
２０ ロックウールマット ３０ フリース ５０ 親水性部分の層 ６０ 疎水性部分の
層Reference Signs List 20 rock wool mat 30 fleece 50 layer of hydrophilic part 60 layer of hydrophobic part
Claims (3)
て、 ロックウールマットを構成する複数積層された各フリー
スの厚さ方向に親水性部分の層と疎水性部分の層とが形
成されていることを特徴とするロックウール成形培地。1. A medium formed by molding rock wool, wherein a layer of a hydrophilic portion and a layer of a hydrophobic portion are formed in the thickness direction of each of a plurality of laminated fleeces constituting a rock wool mat. A rock wool molding medium characterized by the above-mentioned.
層と含浸されない層とが形成されていることを特徴とす
る請求項１記載のロックウール成形培地。2. The rock wool molding medium according to claim 1, wherein each fleece is formed with a layer impregnated with a surfactant and a layer not impregnated with the surfactant.
に界面活性剤溶液を散布した上、複数のフリースを積層
して製造することを特徴とするロックウール成型培地の
製造方法。3. A method for producing a rock wool molding medium, comprising spraying a surfactant solution on one surface of each fleece made of rock wool and laminating a plurality of fleeces.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000099214A JP2001275480A (en) | 2000-03-31 | 2000-03-31 | Shaped medium of rock wool and method for producing the same |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005270020A (en) * | 2004-03-25 | 2005-10-06 | Nitto Boseki Co Ltd | Mat for greening, material for greening and panel for greening |
| JP6052383B1 (en) * | 2015-12-25 | 2016-12-27 | 日東紡績株式会社 | Wall greening unit and wall greening system |
| JP6052382B1 (en) * | 2015-12-25 | 2016-12-27 | 日東紡績株式会社 | Greening system |
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2000
- 2000-03-31 JP JP2000099214A patent/JP2001275480A/en active Pending
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