JP2001272195A - Radiator incorporating oil cooler and method of manufacturing the same - Google Patents

Radiator incorporating oil cooler and method of manufacturing the same

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JP2001272195A
JP2001272195A JP2000086067A JP2000086067A JP2001272195A JP 2001272195 A JP2001272195 A JP 2001272195A JP 2000086067 A JP2000086067 A JP 2000086067A JP 2000086067 A JP2000086067 A JP 2000086067A JP 2001272195 A JP2001272195 A JP 2001272195A
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Japan
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oil cooler
tank
radiator
built
contact
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JP2000086067A
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Hiroshi Chikuma
浩 竹間
Yoshihiro Kawai
嘉宏 河合
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Calsonic Kansei Corp
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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/106Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007Auxiliary supports for elements
    • F28F9/013Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0234Header boxes; End plates having a second heat exchanger disposed there within, e.g. oil cooler

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a radiator incorporating an oil cooler contained in the tank of the radiator and a method of manufacturing the same, in which each component of the oil cooler is brazed surely under a state where the oil cooler is contained in the tank of the radiator. SOLUTION: A core section 19 is formed between long tanks 11, 13 disposed oppositely at an interval and a long oil cooler 25 is contained in the tanks 11, 13. In such a radiator incorporating an oil cooler, the tanks 11, 13, the core section 19 and the oil cooler 25 are formed of aluminum and the outer surface at the body section 27 of the oil cooler 25 touches the inner surface of the tank 13.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ラジエータのタン
ク内にオイルクーラを収容してなるオイルクーラ内蔵ラ
ジエータおよびその製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radiator with a built-in oil cooler in which an oil cooler is housed in a radiator tank, and a method for manufacturing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、ラジエータのタンク内にオイルク
ーラを収容したオイルクーラ内蔵ラジエータが知られて
いる。一方、近時、ラジエータのタンクおよびコア部を
アルミニウムにより形成した、総アルミニウム製のラジ
エータが開発されており、このようなラジエータでは、
アルミニウム製のタンク内に、アルミニウム製のオイル
クーラが収容されることになる。
2. Description of the Related Art Conventionally, a radiator with a built-in oil cooler in which an oil cooler is accommodated in a radiator tank is known. On the other hand, recently, a radiator made of aluminum, in which a radiator tank and a core portion are formed of aluminum, has been developed. In such a radiator,
The aluminum oil cooler is housed in the aluminum tank.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなオイルクーラ内蔵ラジエータでは、ラジエータのタ
ンク内にオイルクーラを収容した状態で、ラジエータと
共にオイルクーラを熱処理し、オイルクーラの各部品を
ろう付けすることが困難であるという問題があった。
However, in such a radiator with a built-in oil cooler, the oil cooler is heat-treated together with the radiator in a state where the oil cooler is accommodated in a tank of the radiator, and each part of the oil cooler is brazed. There was a problem that it was difficult.

【0004】すなわち、オイルクーラがタンク内に収容
されるため、熱処理炉内においてラジエータがろう付け
の熱処理温度に達した場合にも、オイルクーラがろう付
けの熱処理温度まで昇温せず、従って、オイルクーラの
各部品を確実にろう付けすることが困難であった。
That is, since the oil cooler is accommodated in the tank, even when the radiator reaches the heat treatment temperature for brazing in the heat treatment furnace, the oil cooler does not rise to the heat treatment temperature for brazing. It was difficult to securely braze each part of the oil cooler.

【0005】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、ラジエータのタンク内にオイルク
ーラを収容した状態でオイルクーラの各部品を確実にろ
う付けすることができるオイルクーラ内蔵ラジエータお
よびその製造方法を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve such a conventional problem, and has a built-in oil cooler that can securely braze each component of the oil cooler in a state where the oil cooler is housed in a tank of a radiator. It is an object to provide a radiator and a method for manufacturing the radiator.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1のオイルクーラ
内蔵ラジエータは、所定間隔を置いて対向配置される長
尺状のタンクの間にコア部を形成し、前記タンク内に長
尺状のオイルクーラを収容してなるオイルクーラ内蔵ラ
ジエータにおいて、前記タンク,コア部およびオイルク
ーラをアルミニウムにより形成するとともに、前記オイ
ルクーラの本体部の外面を、前記タンクの内面に接触し
てなることを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a radiator with a built-in oil cooler, wherein a core portion is formed between long tanks opposed to each other at a predetermined interval, and the long radiator is provided in the tank. In the oil cooler built-in radiator accommodating the oil cooler, the tank, the core portion and the oil cooler are formed of aluminum, and the outer surface of the main body of the oil cooler is in contact with the inner surface of the tank. And

【0007】請求項2のオイルクーラ内蔵ラジエータ
は、請求項1記載のオイルクーラ内蔵ラジエータにおい
て、前記オイルクーラの本体部が、その長手方向に沿っ
て前記タンクの内面に接触されていることを特徴とす
る。請求項3のオイルクーラ内蔵ラジエータは、請求項
1または請求項2記載のオイルクーラ内蔵ラジエータに
おいて、前記オイルクーラの本体部が、前記タンクの内
面に接触される外筒部材と、前記外筒部材内に挿通され
る内筒部材とを有し、前記外筒部材と内筒部材との間に
インナーフィンが配置されていることを特徴とする。
A radiator with a built-in oil cooler according to a second aspect is the radiator with a built-in oil cooler according to the first aspect, wherein the main body of the oil cooler is in contact with an inner surface of the tank along a longitudinal direction thereof. And The radiator with a built-in oil cooler according to claim 3 is the radiator with a built-in oil cooler according to claim 1 or 2, wherein the main body of the oil cooler is in contact with an inner surface of the tank, and And an inner cylindrical member inserted therein, and an inner fin is disposed between the outer cylindrical member and the inner cylindrical member.

【0008】請求項4のオイルクーラ内蔵ラジエータ
は、請求項1ないし請求項3のいずれか1項記載のオイ
ルクーラ内蔵ラジエータにおいて、前記オイルクーラの
本体部の両側には、パイプ部材が装着されるシート部が
形成され、前記シート部が、保持部材により前記タンク
に保持されていることを特徴とする。請求項5のオイル
クーラ内蔵ラジエータの製造方法は、所定間隔を置いて
対向配置される長尺状のタンクの間にコア部を形成し、
前記タンク内に長尺状のオイルクーラを収容してなるオ
イルクーラ内蔵ラジエータの製造方法において、前記タ
ンク,コア部およびオイルクーラをアルミニウムにより
形成するとともに、前記オイルクーラの本体部の外面
を、前記タンクの内面に接触した状態に、前記タンク,
コア部およびオイルクーラを組み付け、この後、前記タ
ンク,コア部およびオイルクーラを一体ろう付けするこ
とを特徴とする。
A radiator with a built-in oil cooler according to a fourth aspect is the radiator with a built-in oil cooler according to any one of the first to third aspects, wherein pipe members are mounted on both sides of the main body of the oil cooler. A seat portion is formed, and the seat portion is held in the tank by a holding member. In the method for manufacturing a radiator with a built-in oil cooler according to claim 5, a core portion is formed between long tanks that are arranged facing each other at a predetermined interval,
In the method for manufacturing a radiator with a built-in oil cooler in which a long oil cooler is housed in the tank, the tank, the core portion, and the oil cooler are formed of aluminum, and the outer surface of a main body of the oil cooler is When the tank is in contact with the inner surface of the tank,
The core and the oil cooler are assembled, and thereafter, the tank, the core and the oil cooler are integrally brazed.

【0009】(作用)請求項1のオイルクーラ内蔵ラジ
エータでは、ラジエータのタンク,コア部およびオイル
クーラが、熱処理炉内において一体ろう付けされる。そ
して、この熱処理時に、オイルクーラの本体部の外面
が、タンクの内面に接触しているため、タンクからの熱
が、タンクへの接触部を介してオイルクーラの本体部に
伝達され、オイルクーラが確実に昇温される。
(Operation) In the radiator with a built-in oil cooler according to the first aspect, the tank, the core portion and the oil cooler of the radiator are integrally brazed in the heat treatment furnace. During this heat treatment, the outer surface of the main body of the oil cooler is in contact with the inner surface of the tank, so that heat from the tank is transmitted to the main body of the oil cooler through the contact portion with the tank, and Is surely heated.

【0010】請求項2のオイルクーラ内蔵ラジエータで
は、オイルクーラの本体部が、その長手方向に沿ってタ
ンクの内面に接触され、これにより、タンクへの接触面
積が増大される。請求項3のオイルクーラ内蔵ラジエー
タでは、外筒部材と内筒部材との間にインナーフィンが
配置される。
In the radiator with a built-in oil cooler according to the second aspect, the main body of the oil cooler is brought into contact with the inner surface of the tank along the longitudinal direction, thereby increasing the contact area with the tank. In the radiator with a built-in oil cooler according to the third aspect, the inner fin is disposed between the outer cylinder member and the inner cylinder member.

【0011】そして、タンクの内面に接触される外筒部
材からの熱が、インナーフィンに伝達され、インナーフ
ィンがろう付けされる。請求項4のオイルクーラ内蔵ラ
ジエータでは、オイルクーラの本体部の両側に形成され
るシート部の突出部が、保持部材によりタンクに保持さ
れる。そして、この保持により、オイルクーラの本体部
が、タンクの内面に接触される。
[0011] Then, the heat from the outer cylinder member that comes into contact with the inner surface of the tank is transmitted to the inner fin, and the inner fin is brazed. In the radiator with a built-in oil cooler according to the fourth aspect, the protrusions of the sheet portions formed on both sides of the main body of the oil cooler are held in the tank by the holding member. Then, by this holding, the main body of the oil cooler comes into contact with the inner surface of the tank.

【0012】請求項5のオイルクーラ内蔵ラジエータの
製造方法では、オイルクーラの本体部の外面を、タンク
の内面に接触した状態に、タンク,コア部およびオイル
クーラが組み付けられる。
According to a fifth aspect of the present invention, the tank, the core, and the oil cooler are assembled such that the outer surface of the main body of the oil cooler is in contact with the inner surface of the tank.

【0013】そして、この後、タンク,コア部およびオ
イルクーラが熱処理炉内で一体ろう付けされる。
Thereafter, the tank, the core and the oil cooler are integrally brazed in the heat treatment furnace.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0015】図1は、本発明の要部の詳細を示してお
り、図2は、本発明のオイルクーラ内蔵ラジエータの第
1の実施形態を示している。図2に示すオイルクーラ内
蔵ラジエータでは、一対の長尺状のタンク11,13
が、上下方向に、所定間隔を置いて対向配置されてい
る。一対のタンク11,13は、アルミニウムからな
り、横断面矩形状とされている。
FIG. 1 shows details of a main part of the present invention, and FIG. 2 shows a first embodiment of a radiator with a built-in oil cooler of the present invention. In the radiator with a built-in oil cooler shown in FIG. 2, a pair of long tanks 11 and 13 are provided.
Are arranged at predetermined intervals in the vertical direction. The pair of tanks 11 and 13 are made of aluminum and have a rectangular cross section.

【0016】一対のタンク11,13の間には、アルミ
ニウムからなる多数のチューブ15およびコルゲートフ
ィン17が交互に配置され、コア部19が形成されてい
る。上部のタンク11には、冷却液の入口パイプ21が
開口され、下部のタンク13には、冷却液の出口パイプ
23が開口されている。そして、下部のタンク13に
は、長尺状のオイルクーラ25が収容されている。
A large number of aluminum tubes 15 and corrugated fins 17 are alternately arranged between the pair of tanks 11 and 13 to form a core 19. A coolant inlet pipe 21 is opened in the upper tank 11, and a coolant outlet pipe 23 is opened in the lower tank 13. A long oil cooler 25 is accommodated in the lower tank 13.

【0017】図3は、オイルクーラ25の詳細を示すも
ので、このオイルクーラ25は、本体部27の両側にシ
ート部29を形成して構成されている。シート部29に
は、オイルの流入または流出のためのパイプ部材31が
配置されている。そして、本体部27が、円筒状の外筒
部材33と、この外筒部材33内に挿通される円筒状の
内筒部材35とを有している。
FIG. 3 shows the details of the oil cooler 25. The oil cooler 25 is formed by forming seat portions 29 on both sides of a main body 27. In the seat portion 29, a pipe member 31 for inflow or outflow of oil is arranged. The main body 27 has a cylindrical outer tube member 33 and a cylindrical inner tube member 35 inserted into the outer tube member 33.

【0018】外筒部材33および内筒部材35は、アル
ミニウムにより形成されている。そして、外筒部材33
と内筒部材35との間には、アルミニウムからなるイン
ナーフィン37が配置されている。
The outer cylinder member 33 and the inner cylinder member 35 are formed of aluminum. And the outer cylinder member 33
An inner fin 37 made of aluminum is arranged between the inner fin member 35 and the inner cylinder member 35.

【0019】シート部29は、アルミニウムからなる円
筒状のシート部材41により形成されている。シート部
材41の本体部27側には、嵌合部41aが形成され、
この嵌合部41aが、外筒部材33の内周に嵌合されて
いる。シート部材41の本体部27と反対側には、内側
フランジ部41bが形成され、この内側フランジ部41
bに内筒部材35の端部が嵌挿されている。
The seat portion 29 is formed by a cylindrical sheet member 41 made of aluminum. A fitting part 41a is formed on the body part 27 side of the sheet member 41,
The fitting portion 41a is fitted on the inner circumference of the outer cylinder member 33. On the opposite side of the main body 27 of the sheet member 41, an inner flange portion 41b is formed.
The end of the inner cylinder member 35 is fitted into b.

【0020】シート部材41のパイプ部材31側には、
タンク13の内面に接触される平坦状の座部41cが一
体形成されている。この座部41cの中央には、図4に
示すように、タンク13に形成される貫通穴13aに挿
通される突出部41dが形成されている。この突出部4
1dは、タンク13の貫通穴13aに位置される大径部
41eと、突出部41dの先端に形成される雄螺子部4
1fとを有している。
On the pipe member 31 side of the sheet member 41,
A flat seat portion 41c that is in contact with the inner surface of the tank 13 is integrally formed. At the center of the seat 41c, as shown in FIG. 4, a protrusion 41d is formed to be inserted into a through hole 13a formed in the tank 13. This projection 4
1d is a large-diameter portion 41e located in the through hole 13a of the tank 13, and a male screw portion 4 formed at the tip of the protruding portion 41d.
1f.

【0021】そして、タンク13に形成される貫通穴1
3aに、突出部41dを挿入した状態で、タンク13の
外側から、突出部41dにワッシャー部材43を装着
し、雄螺子部41fに保持部材であるナット45を螺合
することにより、シート部材41がタンク13に固定さ
れている。ナット45およびワッシャー部材43は、ア
ルミニウムからなり、ワッシャー部材43の両面には、
ろう材層が形成されている。
The through hole 1 formed in the tank 13
With the protrusion 41d inserted into the 3a, the washer member 43 is attached to the protrusion 41d from the outside of the tank 13 and the nut 45 serving as a holding member is screwed to the male screw portion 41f. Are fixed to the tank 13. The nut 45 and the washer member 43 are made of aluminum.
A brazing material layer is formed.

【0022】突出部41dの中央には、凹部41hが形
成されており、この凹部41hには、パイプ部材31の
一端が嵌合されている。図1は、下部のタンク13への
オイルクーラ25の取付構造の詳細を示すもので、オイ
ルクーラ25の本体部27を構成する外筒部材33が、
その長手方向に沿ってタンク13の内面に接触されてい
る。
A recess 41h is formed at the center of the projection 41d, and one end of the pipe member 31 is fitted into the recess 41h. FIG. 1 shows the details of the mounting structure of the oil cooler 25 to the lower tank 13. The outer cylinder member 33 that constitutes the main body 27 of the oil cooler 25 is
It is in contact with the inner surface of the tank 13 along its longitudinal direction.

【0023】そして、この図1の状態では、オイルクー
ラ25のシート部29が、図4に示したようにして、タ
ンク13の貫通穴13aに固定されている。上述したオ
イルクーラ内蔵ラジエータは、下部のタンク13内に、
図1に示したようにオイルクーラ25を組み込んだ後、
コア部19の両側に上部のタンク13および下部のタン
ク13が組み付けられる。
In the state shown in FIG. 1, the seat portion 29 of the oil cooler 25 is fixed to the through hole 13a of the tank 13 as shown in FIG. The above-described radiator with a built-in oil cooler is provided in the lower tank 13,
After incorporating the oil cooler 25 as shown in FIG.
The upper tank 13 and the lower tank 13 are assembled on both sides of the core portion 19.

【0024】そして、この状態で、熱処理炉内におい
て、熱処理することにより、タンク13,コア部19お
よびオイルクーラ25が、一体ろう付けされる。そし
て、この熱処理時に、オイルクーラ25の本体部27の
外筒部材33の外面が、タンク13の内面に接触してい
るため、タンク13からの熱が、タンク13への接触部
を介してオイルクーラ25の本体部27の外筒部材33
に伝達され、外筒部材33が確実に昇温される。
In this state, the tank 13, the core 19, and the oil cooler 25 are integrally brazed by heat treatment in a heat treatment furnace. At the time of this heat treatment, since the outer surface of the outer cylinder member 33 of the main body 27 of the oil cooler 25 is in contact with the inner surface of the tank 13, heat from the tank 13 is transferred to the oil through the contact portion to the tank 13. Outer cylinder member 33 of main body 27 of cooler 25
And the outer cylinder member 33 is reliably heated.

【0025】そして、外筒部材33の熱が、内側のイン
ナーフィン37に伝達され、インナーフィン37が昇温
し、インナーフィン37が外筒部材33と内筒部材35
との間に確実にろう付けされる。上述したオイルクーラ
内蔵ラジエータでは、オイルクーラ25の本体部27の
外筒部材33の外面を、タンク13の内面に接触したの
で、ラジエータのタンク13内にオイルクーラ25を収
容した状態でオイルクーラ25の各部品を確実にろう付
けすることができる。
Then, the heat of the outer cylinder member 33 is transmitted to the inner inner fins 37, the inner fins 37 rise in temperature, and the inner fins 37 are connected to the outer cylinder member 33 and the inner cylinder member 35.
Be sure to be brazed between. In the above-described radiator with a built-in oil cooler, since the outer surface of the outer cylindrical member 33 of the main body 27 of the oil cooler 25 contacts the inner surface of the tank 13, the oil cooler 25 is accommodated in the tank 13 of the radiator. Can be reliably brazed.

【0026】すなわち、従来、オイルクーラ25をタン
ク13内に収容すると、熱処理炉内においてラジエータ
がろう付けの熱処理温度に達した場合にも、オイルクー
ラ25がろう付けの熱処理温度まで昇温せず、オイルク
ーラ25の各部品を確実にろう付けすることが困難であ
ったが、上述したオイルクーラ内蔵ラジエータでは、タ
ンク13からの熱が、タンク13への接触部を介してオ
イルクーラ25の本体部27の外筒部材33に伝達され
るため、インナーフィン37等の部品を確実にろう付け
することができる。
That is, conventionally, when the oil cooler 25 is housed in the tank 13, even when the radiator reaches the heat treatment temperature for brazing in the heat treatment furnace, the oil cooler 25 does not rise to the heat treatment temperature for brazing. It has been difficult to reliably braze each part of the oil cooler 25. However, in the above-described radiator with a built-in oil cooler, heat from the tank 13 is transferred to the main body of the oil cooler 25 through a contact portion with the tank 13. Since the power is transmitted to the outer cylindrical member 33 of the portion 27, components such as the inner fin 37 can be securely brazed.

【0027】また、上述したオイルクーラ内蔵ラジエー
タでは、オイルクーラ25の本体部27を、その長手方
向に沿ってタンク13の内面に接触したので、タンク1
3への接触面積が増大し、タンク13からオイルクーラ
25に伝達される熱量をより増大することができる。さ
らに、上述したオイルクーラ内蔵ラジエータでは、タン
ク13に形成される貫通穴13aに挿入されるオイルク
ーラ25のシート部29を、保持部材であるナット45
により保持したので、オイルクーラ25の本体部27を
タンク13の内面に確実に接触することができる。
In the above-described radiator with a built-in oil cooler, the main body 27 of the oil cooler 25 comes into contact with the inner surface of the tank 13 along its longitudinal direction.
The contact area with the oil cooler 25 can be increased, and the amount of heat transmitted from the tank 13 to the oil cooler 25 can be further increased. Further, in the above-described radiator with a built-in oil cooler, the seat portion 29 of the oil cooler 25 inserted into the through hole 13a formed in the tank 13 is fixed to the nut 45 serving as a holding member.
Therefore, the main body 27 of the oil cooler 25 can reliably contact the inner surface of the tank 13.

【0028】そして、上述したオイルクーラ内蔵ラジエ
ータの製造方法では、オイルクーラ25の本体部27の
外面を、タンク13の内面に接触した状態で、タンク1
3,コア部19およびオイルクーラ25を組み付け、こ
の後、タンク13,コア部19およびオイルクーラ25
を一体ろう付けするようにしたので、ラジエータのタン
ク13内にオイルクーラ25を収容した状態でオイルク
ーラ25の各部品を確実にろう付けすることができる。
In the above-described method of manufacturing the radiator with a built-in oil cooler, the outer surface of the main body 27 of the oil cooler 25 is brought into contact with the inner surface of the tank 13 while the tank 1
3, the core 19 and the oil cooler 25 are assembled, and thereafter, the tank 13, the core 19 and the oil cooler 25 are assembled.
Are integrally brazed, so that the components of the oil cooler 25 can be reliably brazed while the oil cooler 25 is housed in the radiator tank 13.

【0029】図5は、本発明のオイルクーラ内蔵ラジエ
ータの第2の実施形態の要部を示すもので、この実施形
態では、タンク13の中心から、チューブ15と反対側
に偏った位置にオイルクーラ25が配置されている。そ
して、オイルクーラ25の外筒部材33の座部41c側
の外面、および、この外面から90度の角度に位置する
外筒部材33の外面が、タンク13の内面に接触されて
いる。
FIG. 5 shows a main part of a radiator with a built-in oil cooler according to a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the oil is located at a position offset from the center of the tank 13 to the side opposite to the tube 15. A cooler 25 is provided. The outer surface of the oil cooler 25 on the side of the seat 41 c of the outer cylinder member 33 and the outer surface of the outer cylinder member 33 located at an angle of 90 degrees from this outer surface are in contact with the inner surface of the tank 13.

【0030】なお、この実施形態において第1の実施形
態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を
省略する。この実施形態では、タンク13へのオイルク
ーラ25の取り付けが、以下述べるようにして行われ
る。すなわち、先ず、図6の(a)に示すように、タン
ク13に形成される貫通穴13a側にオイルクーラ25
の座部41cが位置するようにして、タンク13内にオ
イルクーラ25が挿入される。
In this embodiment, the same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted. In this embodiment, the attachment of the oil cooler 25 to the tank 13 is performed as described below. That is, first, as shown in FIG. 6A, the oil cooler 25 is inserted into the through hole 13a formed in the tank 13.
The oil cooler 25 is inserted into the tank 13 such that the seat 41c of the oil cooler 25 is located.

【0031】次に、(b)に示すように、オイルクーラ
25の突出部41dが、タンク13の貫通穴13aの近
傍に干渉しないように、オイルクーラ25が多少回転さ
れ、オイルクーラ25の突出部41dが貫通穴13aに
挿入される。次に、(c)に示すように、オイルクーラ
25の突出部41dにワッシャー部材43が装着され、
突出部41dの雄螺子部41fにナット45が螺合され
る。
Next, as shown in (b), the oil cooler 25 is slightly rotated so that the projecting portion 41d of the oil cooler 25 does not interfere with the vicinity of the through hole 13a of the tank 13, and the oil cooler 25 projects The portion 41d is inserted into the through hole 13a. Next, as shown in (c), the washer member 43 is attached to the protrusion 41d of the oil cooler 25,
The nut 45 is screwed into the male screw part 41f of the protruding part 41d.

【0032】そして、ナット45を締め付けることによ
り、オイルクーラ25の外筒部材33の座部41c側の
外面、および、この外面から90度の角度に位置する外
筒部材33の外面が、タンク13の内面に接触される。
次に、(d)に示すように、オイルクーラ25の突出部
41dに形成される凹部にパイプ部材31が嵌挿され、
タンク13へのオイルクーラ25の取り付けが完了す
る。
Then, by tightening the nut 45, the outer surface of the oil cooler 25 on the side of the seat 41c of the outer cylindrical member 33 and the outer surface of the outer cylindrical member 33 located at an angle of 90 degrees from the outer surface become the tank 13 Contact the inner surface of the
Next, as shown in (d), the pipe member 31 is fitted into a recess formed in the protrusion 41d of the oil cooler 25,
The attachment of the oil cooler 25 to the tank 13 is completed.

【0033】この実施形態では、オイルクーラ25の外
筒部材33の座部41c側の外面、および、この外面か
ら90度の角度に位置する外筒部材33の外面の2個所
を、タンク13の内面に接触したので、タンク13への
接触面積を増大することができ、オイルクーラ25側へ
の熱伝達を増大することができる。図7は、本発明のオ
イルクーラ内蔵ラジエータの第3の実施形態の要部を示
すもので、この実施形態では、タンク13の中心から、
チューブ15と反対側に偏った位置にオイルクーラ25
が配置されている。
In this embodiment, two portions of the outer surface of the outer cylinder member 33 of the oil cooler 25 on the seat 41c side and the outer surface of the outer cylinder member 33 located at an angle of 90 degrees from the outer surface are connected to the tank 13 Since the contact is made with the inner surface, the contact area with the tank 13 can be increased, and the heat transfer to the oil cooler 25 can be increased. FIG. 7 shows a main part of a third embodiment of a radiator with a built-in oil cooler according to the present invention.
The oil cooler 25 is located at a position
Is arranged.

【0034】そして、オイルクーラ25の外筒部材33
のチューブ15と反対側の内面のみが、タンク13の内
面に接触されている。すなわち、この実施形態では、図
8に示すように、オイルクーラ25のシート部材41に
は、座部41cの上部に第2の座部41jが一体形成さ
れている。そして、図7に示すように、第2の座部41
jがタンク13の内面に接触され、タンク13の内面と
オイルクーラ25の外筒部材33との間には、間隙47
が形成されている。
The outer cylinder member 33 of the oil cooler 25
Only the inner surface opposite to the tube 15 is in contact with the inner surface of the tank 13. That is, in this embodiment, as shown in FIG. 8, the seat member 41 of the oil cooler 25 is formed integrally with the second seat portion 41j above the seat portion 41c. Then, as shown in FIG.
j is brought into contact with the inner surface of the tank 13, and a gap 47 is provided between the inner surface of the tank 13 and the outer cylinder member 33 of the oil cooler 25.
Are formed.

【0035】なお、この実施形態において第1の実施形
態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を
省略する。この実施形態では、第2の座部41jによ
り、タンク13の内面とオイルクーラ25の外筒部材3
3との間に間隙を形成したので、冷却液の流れを良好に
することができる。
In this embodiment, the same members as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted. In this embodiment, the inner surface of the tank 13 and the outer cylindrical member 3 of the oil cooler 25 are provided by the second seat portion 41j.
3, the flow of the cooling liquid can be improved.

【0036】図9は、本発明のオイルクーラ内蔵ラジエ
ータの第4の実施形態の要部を示すもので、この実施形
態では、オイルクーラ25の外筒部材33の座部41c
と反対側の外面が、タンク13の内面に接触されてい
る。すなわち、この実施形態では、オイルクーラ25
は、図10に示すように、座部41cの上方に配置され
るナット部材51を有している。
FIG. 9 shows a main part of a fourth embodiment of a radiator with a built-in oil cooler according to the present invention. In this embodiment, a seat 41c of an outer cylinder member 33 of an oil cooler 25 is shown.
The outer surface on the opposite side is in contact with the inner surface of the tank 13. That is, in this embodiment, the oil cooler 25
Has a nut member 51 arranged above the seat 41c, as shown in FIG.

【0037】このナット部材51は、アルミニウムから
なり、その両面にろう材層が形成されている。また、こ
の実施形態では、パイプ部材31の先端には、頭部53
aと雄螺子部53bとを有する螺子部材53が固定され
ている。そして、パイプ部材31の先端が、螺子部材5
3から突出されている。
The nut member 51 is made of aluminum, and has a brazing material layer formed on both surfaces thereof. In this embodiment, a head 53 is provided at the tip of the pipe member 31.
A screw member 53 having a and a male screw portion 53b is fixed. The tip of the pipe member 31 is connected to the screw member 5.
3 protrudes.

【0038】なお、この実施形態において第1の実施形
態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を
省略する。この実施形態では、タンク13へのオイルク
ーラ25の取り付けが、以下述べるようにして行われ
る。すなわち、先ず、図11の(a)に示すように、タ
ンク13に形成される貫通穴13a側にオイルクーラ2
5の座部41cが位置するようにして、ナット部材51
とともに、タンク13内にオイルクーラ25が挿入され
る。
In this embodiment, the same members as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the detailed description is omitted. In this embodiment, the attachment of the oil cooler 25 to the tank 13 is performed as described below. That is, first, as shown in FIG. 11A, the oil cooler 2 is inserted into the through hole 13a formed in the tank 13.
5 so that the seat portion 41c of the nut member 51 is positioned.
At the same time, the oil cooler 25 is inserted into the tank 13.

【0039】次に、(b)に示すように、パイプ部材3
1に固定される螺子部材53が、貫通穴13aからタン
ク13内に挿入され、螺子部材53の雄螺子部53b
が、ナット部材51に螺合される。そして、ナット部材
51の回転を図示しない治具により阻止しながら、螺子
部材53の頭部53aを回転することにより、ナット部
材51が貫通穴13a側に移動し、貫通穴13aの縁部
が、螺子部材53の頭部53aとナット部材51により
挟持され締め付けられる。
Next, as shown in FIG.
1 is inserted into the tank 13 through the through hole 13a, and the male screw portion 53b of the screw member 53 is inserted.
Is screwed to the nut member 51. By rotating the head 53a of the screw member 53 while preventing the rotation of the nut member 51 with a jig (not shown), the nut member 51 moves toward the through hole 13a, and the edge of the through hole 13a The head member 53a of the screw member 53 and the nut member 51 are sandwiched and tightened.

【0040】また、同時に、(d)に示すように、シー
ト部材41の座部41cに形成される凹部41kに、パ
イプ部材31の先端が嵌挿され、パイプ部材31の先端
により、オイルクーラ25の座部41cと反対側の外面
が、タンク13の内面に押圧され接触される。この実施
形態では、パイプ部材31の先端により、オイルクーラ
25の座部41cと反対側の外面を、タンク13の内面
に押圧するようにしたので、オイルクーラ25の外筒部
材33をタンク13の内面に確実に接触することができ
る。
At the same time, as shown in (d), the tip of the pipe member 31 is inserted into the concave portion 41k formed in the seat portion 41c of the seat member 41, and the oil cooler 25 is inserted by the tip of the pipe member 31. The outer surface opposite to the seat portion 41c is pressed against and contacts the inner surface of the tank 13. In this embodiment, the outer surface of the oil cooler 25 on the side opposite to the seat 41 c is pressed against the inner surface of the tank 13 by the tip of the pipe member 31. It can reliably contact the inner surface.

【0041】図12は、本発明のオイルクーラ内蔵ラジ
エータの第5の実施形態の要部を示すもので、この実施
形態では、オイルクーラ25の外筒部材33の座部41
cと反対側の外面、および、この外面から90度の角度
に位置する外筒部材33の外面が、タンク13の内面に
接触されている。なお、この実施形態において第4の実
施形態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説
明を省略する。
FIG. 12 shows a main part of a fifth embodiment of a radiator with a built-in oil cooler of the present invention. In this embodiment, a seat 41 of an outer cylinder member 33 of an oil cooler 25 is shown.
The outer surface opposite to c and the outer surface of the outer cylinder member 33 located at an angle of 90 degrees from this outer surface are in contact with the inner surface of the tank 13. In this embodiment, the same members as those of the fourth embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description is omitted.

【0042】この実施形態では、オイルクーラ25の外
筒部材33の2個所をタンク13の内面に接触したの
で、タンク13への接触面積を増大することができ、オ
イルクーラ25側への熱伝達を増大することができる。
図13は、本発明のオイルクーラ内蔵ラジエータの第6
の実施形態の要部を示すもので、この実施形態では、オ
イルクーラ25Aが、本体部55の両側にコネクター5
7からなるシート部を配置して形成されている。
In this embodiment, since two portions of the outer cylinder member 33 of the oil cooler 25 are in contact with the inner surface of the tank 13, the area of contact with the tank 13 can be increased, and heat transfer to the oil cooler 25 side can be achieved. Can be increased.
FIG. 13 shows a sixth embodiment of the radiator with a built-in oil cooler of the present invention.
In this embodiment, an oil cooler 25A is provided with a connector 5 on both sides of a main body 55.
7 are arranged and formed.

【0043】すなわち、このオイルクーラ25Aでは、
アルミニウムからなる外筒部材59内に、アルミニウム
からなる内筒部材61が挿通されている。そして、内筒
部材61の両側に拡径部61aが形成され、この拡径部
61aが外筒部材59の内面にろう付けされている。外
筒部材59と内筒部材61との間には、アルミニウムか
らなるインナーフィン37が配置されている。
That is, in this oil cooler 25A,
An inner cylinder member 61 made of aluminum is inserted into an outer cylinder member 59 made of aluminum. The enlarged diameter portions 61 a are formed on both sides of the inner cylinder member 61, and the enlarged diameter portions 61 a are brazed to the inner surface of the outer cylinder member 59. An inner fin 37 made of aluminum is arranged between the outer cylinder member 59 and the inner cylinder member 61.

【0044】外筒部材59の両側には、貫通穴59aが
形成され、この貫通穴59aを覆ってコネクター57が
配置されている。このコネクター57は、アルミニウム
からなり外筒部材59に点付け溶接されている。コネク
ター57は、図14に示すように、外筒部材59の外面
に当接される座部57aと、この座部57aから突出し
て形成される突出部57bを有している。
A through hole 59a is formed on both sides of the outer cylinder member 59, and a connector 57 is arranged to cover the through hole 59a. The connector 57 is made of aluminum and spot-welded to the outer cylinder member 59. As shown in FIG. 14, the connector 57 has a seat portion 57a that is in contact with the outer surface of the outer cylinder member 59, and a projecting portion 57b formed to project from the seat portion 57a.

【0045】突出部57bの先端には、ナット45が螺
合される雄螺子部57cが形成されている。また、突出
部57bには、パイプ部材31が嵌挿される穴部57d
が形成されている。そして、タンク13の中心から、チ
ューブ15と反対側に偏った位置にオイルクーラ25A
が配置されており、外筒部材59の外面が、タンク13
のチューブ15と反対側の内面に接触されている。
A male screw portion 57c to which the nut 45 is screwed is formed at the tip of the projecting portion 57b. Further, a hole 57d into which the pipe member 31 is inserted is formed in the protrusion 57b.
Are formed. The oil cooler 25A is located at a position deviated from the center of the tank 13 to the side opposite to the tube 15.
Is disposed, and the outer surface of the outer cylinder member 59 is
Is in contact with the inner surface of the other side of the tube 15.

【0046】なお、この実施形態において第1の実施形
態と同一の部材には、同一の符号を付して詳細な説明を
省略する。この実施形態においても第3の実施形態と同
様の効果を得ることができるが、この実施形態では、シ
ート部材41を不要にすることができる。なお、上述し
たオイルクーラ内蔵ラジエータでは、保持部材にナット
45を用いた例について説明したが、本発明はかかる実
施形態に限定されるものではなく、例えば、図15に示
すように、シート部材41の突出部41dに環状溝41
pを形成し、この環状溝41pに装着されるCリング6
3により突出部41dを保持するようにしても良い。
In this embodiment, the same members as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the detailed description is omitted. In this embodiment, the same effects as in the third embodiment can be obtained, but in this embodiment, the sheet member 41 can be eliminated. In the above-described radiator with a built-in oil cooler, an example in which the nut 45 is used as the holding member has been described. However, the present invention is not limited to this embodiment. For example, as shown in FIG. The annular groove 41
p, and a C-ring 6 to be mounted in the annular groove 41p.
3, the protrusion 41d may be held.

【0047】そして、このように構成することにより、
突出部41dを容易に支持することが可能になり、ま
た、突出部41dをコンパクトなものにすることができ
る。また、上述したオイルクーラ内蔵ラジエータでは、
オイルクーラ25の外筒部材33と内筒部材35との間
にインナーフィン37を配置した例について説明した
が、本発明はかかる実施形態に限定されるものではな
く、例えば、外筒部材に多数の突出部を形成し、この突
出部を内筒部材にろう付けするようにしても良い。
Then, with this configuration,
The projection 41d can be easily supported, and the projection 41d can be made compact. In the radiator with a built-in oil cooler,
Although the example in which the inner fin 37 is disposed between the outer cylinder member 33 and the inner cylinder member 35 of the oil cooler 25 has been described, the present invention is not limited to this embodiment. May be formed, and this projection may be brazed to the inner cylindrical member.

【0048】[0048]

【発明の効果】以上述べたように、請求項1のオイルク
ーラ内蔵ラジエータでは、オイルクーラの本体部の外面
を、タンクの内面に接触したので、ラジエータのタンク
内にオイルクーラを収容した状態でオイルクーラの各部
品を確実にろう付けすることができる。
As described above, in the radiator with built-in oil cooler according to the first aspect, the outer surface of the main body of the oil cooler is in contact with the inner surface of the tank, so that the oil cooler is stored in the tank of the radiator. Each part of the oil cooler can be securely brazed.

【0049】請求項2のオイルクーラ内蔵ラジエータで
は、オイルクーラの本体部を、その長手方向に沿ってタ
ンクの内面に接触したので、タンクへの接触面積が増大
し、タンクからオイルクーラに伝達される熱量をより増
大することができる。請求項3のオイルクーラ内蔵ラジ
エータでは、外筒部材と内筒部材との間に配置されるイ
ンナーフィンを確実にろう付けすることができる。
According to the radiator with built-in oil cooler of the present invention, since the main body of the oil cooler contacts the inner surface of the tank along the longitudinal direction, the contact area with the tank increases, and the oil is transmitted from the tank to the oil cooler. The amount of heat generated can be further increased. In the radiator with a built-in oil cooler according to the third aspect, the inner fin disposed between the outer cylinder member and the inner cylinder member can be securely brazed.

【0050】請求項4のオイルクーラ内蔵ラジエータで
は、オイルクーラのシート部を保持部材により保持した
ので、オイルクーラの本体部をタンクの内面に確実に接
触することができる。請求項5のオイルクーラ内蔵ラジ
エータの製造方法では、オイルクーラの本体部の外面
を、タンクの内面に接触した状態に、タンク,コア部お
よびオイルクーラを組み付け、この後、タンク,コア部
およびオイルクーラを一体ろう付けするようにしたの
で、ラジエータのタンク内にオイルクーラを収容した状
態でオイルクーラの各部品を確実にろう付けすることが
できる。
According to the radiator with built-in oil cooler of the fourth aspect, since the seat portion of the oil cooler is held by the holding member, the main body of the oil cooler can be reliably brought into contact with the inner surface of the tank. In the method for manufacturing a radiator with a built-in oil cooler, the tank, the core, and the oil cooler are assembled with the outer surface of the body of the oil cooler in contact with the inner surface of the tank. Since the cooler is integrally brazed, each part of the oil cooler can be reliably brazed in a state where the oil cooler is stored in the tank of the radiator.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図2のオイルクーラ内蔵ラジエータの要部の詳
細を示す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing details of a main part of a radiator with a built-in oil cooler of FIG. 2;

【図2】本発明のオイルクーラ内蔵ラジエータの第1の
実施形態を示す正面図である。
FIG. 2 is a front view showing a first embodiment of a radiator with a built-in oil cooler of the present invention.

【図3】図1のオイルクーラを示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing the oil cooler of FIG. 1;

【図4】図1のオイルクーラの要部の詳細を示す断面図
である。
FIG. 4 is a sectional view showing details of a main part of the oil cooler of FIG. 1;

【図5】本発明のオイルクーラ内蔵ラジエータの第2の
実施形態の要部を示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory view showing a main part of a second embodiment of the radiator with a built-in oil cooler of the present invention.

【図6】図5においてタンク内にオイルクーラを組み付
ける方法を示す説明図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a method of assembling an oil cooler in a tank in FIG.

【図7】本発明のオイルクーラ内蔵ラジエータの第3の
実施形態の要部を示す説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a main part of a third embodiment of a radiator with a built-in oil cooler of the present invention.

【図8】図7のオイルクーラを示す説明図である。FIG. 8 is an explanatory diagram showing the oil cooler of FIG. 7;

【図9】本発明のオイルクーラ内蔵ラジエータの第4の
実施形態の要部を示す説明図である。
FIG. 9 is an explanatory view showing a main part of a fourth embodiment of a radiator with a built-in oil cooler of the present invention.

【図10】図9のオイルクーラを示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing the oil cooler of FIG. 9;

【図11】図9においてタンク内にオイルクーラを組み
付ける方法を示す説明図である。
FIG. 11 is an explanatory view showing a method of assembling an oil cooler in the tank in FIG.

【図12】本発明のオイルクーラ内蔵ラジエータの第5
の実施形態の要部を示す説明図である。
FIG. 12 shows a fifth radiator with a built-in oil cooler of the present invention.
It is explanatory drawing which shows the principal part of embodiment.

【図13】本発明のオイルクーラ内蔵ラジエータの第6
の実施形態の要部を示す説明図である。
FIG. 13 is a sixth radiator with a built-in oil cooler according to the present invention;
It is explanatory drawing which shows the principal part of embodiment.

【図14】図13のコネクターを示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing the connector of FIG.

【図15】本発明のオイルクーラ内蔵ラジエータにおい
てCリングを使用した例の要部を示す説明図である。
FIG. 15 is an explanatory view showing a main part of an example in which a C-ring is used in the radiator with a built-in oil cooler of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11,13 タンク 13a 貫通穴 19 コア部 25 オイルクーラ 27 本体部 29 シート部 31 パイプ部材 33 外筒部材 35 内筒部材 37 インナーフィン 45 ナット 11, 13 Tank 13a Through hole 19 Core part 25 Oil cooler 27 Main body part 29 Seat part 31 Pipe member 33 Outer cylinder member 35 Inner cylinder member 37 Inner fin 45 Nut

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3G013 DA02 DA16 3L065 AA06 FA13 FA19 3L103 AA01 AA06 AA13 BB15 BB39 CC02 CC08 DD03 DD10 DD33 DD34 DD38 DD42 DD85 DD97 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3G013 DA02 DA16 3L065 AA06 FA13 FA19 3L103 AA01 AA06 AA13 BB15 BB39 CC02 CC08 DD03 DD10 DD33 DD34 DD38 DD42 DD85 DD97

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 所定間隔を置いて対向配置される長尺状
のタンク(11,13)の間にコア部(19)を形成
し、前記タンク(11,13)内に長尺状のオイルクー
ラ(25)を収容してなるオイルクーラ内蔵ラジエータ
において、 前記タンク(11,13),コア部(19)およびオイ
ルクーラ(25)をアルミニウムにより形成するととも
に、前記オイルクーラ(25)の本体部(27)の外面
を、前記タンク(13)の内面に接触してなることを特
徴とするオイルクーラ内蔵ラジエータ。
A core (19) is formed between long tanks (11, 13) opposed to each other at a predetermined interval, and a long oil is provided in the tanks (11, 13). A radiator with a built-in oil cooler containing a cooler (25), wherein the tanks (11, 13), the core part (19) and the oil cooler (25) are formed of aluminum, and a main body part of the oil cooler (25) is provided. A radiator with a built-in oil cooler, wherein the outer surface of (27) is in contact with the inner surface of the tank (13).
【請求項2】 請求項1記載のオイルクーラ内蔵ラジエ
ータにおいて、 前記オイルクーラ(25)の本体部(27)が、その長
手方向に沿って前記タンク(13)の内面に接触されて
いることを特徴とするオイルクーラ内蔵ラジエータ。
2. The radiator with a built-in oil cooler according to claim 1, wherein a main body (27) of the oil cooler (25) is in contact with an inner surface of the tank (13) along a longitudinal direction thereof. Radiator with built-in oil cooler.
【請求項3】 請求項1または請求項2記載のオイルク
ーラ内蔵ラジエータにおいて、 前記オイルクーラ(25)の本体部(27)が、前記タ
ンク(13)の内面に接触される外筒部材(33)と、
前記外筒部材(33)内に挿通される内筒部材(35)
とを有し、前記外筒部材(33)と内筒部材(35)と
の間にインナーフィン(37)が配置されていることを
特徴とするオイルクーラ内蔵ラジエータ。
3. The radiator with built-in oil cooler according to claim 1, wherein the main body (27) of the oil cooler (25) is in contact with an inner surface of the tank (13). )When,
An inner cylinder member (35) inserted into the outer cylinder member (33)
A radiator with a built-in oil cooler, wherein an inner fin (37) is disposed between the outer cylinder member (33) and the inner cylinder member (35).
【請求項4】 請求項1ないし請求項3のいずれか1項
記載のオイルクーラ内蔵ラジエータにおいて、 前記オイルクーラ(25)の本体部(27)の両側に
は、パイプ部材(31)が装着されるシート部(29)
が形成され、前記シート部(29)が、保持部材(4
5)により前記タンク(13)に保持されていることを
特徴とするオイルクーラ内蔵ラジエータ。
4. The radiator with a built-in oil cooler according to claim 1, wherein a pipe member (31) is mounted on both sides of a main body (27) of the oil cooler (25). Seat part (29)
Is formed, and the sheet portion (29) is held by the holding member (4).
A radiator with a built-in oil cooler, which is held in the tank (13) according to 5).
【請求項5】 所定間隔を置いて対向配置される長尺状
のタンク(11,13)の間にコア部(19)を形成
し、前記タンク(11,13)内に長尺状のオイルクー
ラ(25)を収容してなるオイルクーラ内蔵ラジエータ
の製造方法において、 前記タンク(11,13),コア部(19)およびオイ
ルクーラ(25)をアルミニウムにより形成するととも
に、前記オイルクーラ(25)の本体部(27)の外面
を、前記タンク(13)の内面に接触した状態に、前記
タンク(11,13),コア部(19)およびオイルク
ーラ(25)を組み付け、この後、前記タンク(11,
13),コア部(19)およびオイルクーラ(25)を
一体ろう付けすることを特徴とするオイルクーラ内蔵ラ
ジエータの製造方法。
5. A core portion (19) is formed between long tanks (11, 13) arranged facing each other at a predetermined interval, and a long oil tank is formed in said tanks (11, 13). In a method of manufacturing a radiator with a built-in oil cooler containing a cooler (25), the tank (11, 13), the core (19) and the oil cooler (25) are formed of aluminum, and the oil cooler (25) is formed. The tank (11, 13), the core (19) and the oil cooler (25) are assembled in such a manner that the outer surface of the main body (27) is in contact with the inner surface of the tank (13). (11,
13) A method of manufacturing a radiator with a built-in oil cooler, comprising brazing the core part (19) and the oil cooler (25) integrally.
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