JP2001271039A - Bonding method, method and apparatus for producing disk - Google Patents
Bonding method, method and apparatus for producing diskInfo
- Publication number
- JP2001271039A JP2001271039A JP2000085297A JP2000085297A JP2001271039A JP 2001271039 A JP2001271039 A JP 2001271039A JP 2000085297 A JP2000085297 A JP 2000085297A JP 2000085297 A JP2000085297 A JP 2000085297A JP 2001271039 A JP2001271039 A JP 2001271039A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- ultraviolet
- curable composition
- cationic
- bonding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、2つの対象物をカ
チオン型紫外線硬化性組成物を接着剤として貼り合わせ
る接着方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bonding method for bonding two objects using a cationic ultraviolet curable composition as an adhesive.
【0002】[0002]
【従来の技術】周知のように、デジタル・ビデオ/バー
サタイル・ディスク、いわゆるDVDを製造する際に
は、2枚のディスク基板を、紫外線硬化性組成物等を接
着剤として貼り合わせる手法が採用されている。ここで
いう紫外線硬化性組成物には、少なくともカチオン型紫
外線硬化性組成物とラジカル重合型紫外線硬化性組成物
とが含まれる。2. Description of the Related Art As is well known, when a digital video / versatile disk, that is, a DVD is manufactured, a method of bonding two disk substrates together using an ultraviolet-curable composition or the like as an adhesive is adopted. ing. The ultraviolet curable composition referred to here includes at least a cationic ultraviolet curable composition and a radical polymerization type ultraviolet curable composition.
【0003】このうち、カチオン型紫外線硬化性組成物
を用いた貼り合わせ方法としては、一方のディスク基板
の表面に向けてカチオン型紫外線硬化性組成物を落下さ
せ、その落下の過程でカチオン型紫外線硬化性組成物に
紫外線を照射しながら、そのカチオン型紫外線硬化性組
成物を一方のディスク基板上に塗布し、その後に他方の
ディスク基板を重ね合わせて貼り合わせる方法がある。[0003] Among these, as a bonding method using a cationic ultraviolet curable composition, a cationic ultraviolet curable composition is dropped toward the surface of one disk substrate, and the cationic ultraviolet curable composition is dropped in the process of dropping. There is a method in which, while irradiating the curable composition with ultraviolet rays, the cationic ultraviolet curable composition is applied onto one disk substrate, and then the other disk substrate is overlaid and bonded.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、ディスク基
板どうしを貼り合わせると、カチオン型紫外線硬化性組
成物がディスクの端面からはみ出してしまう場合があ
る。このはみ出したカチオン型紫外線硬化性組成物に
は、紫外線照射により植え付けられる硬化のための反応
種が少なくなりがちで、ディスク基板間のそれと比較し
て硬化が遅く、後段の処理工程への移行を遅らせる原因
となっている。When the disk substrates are bonded to each other, the cationic ultraviolet curable composition may protrude from the end face of the disk. The protruding cationic UV curable composition tends to have less reactive species implanted by UV irradiation, and the curing is slower than that between the disk substrates, and the transition to the subsequent processing step is difficult. It is causing delay.
【0005】また、場合によっては、ディスクの端面か
らはみ出したカチオン型紫外線硬化性組成物は塊になっ
て硬化してしまい易く、製品の美観を損ねる一因となる
こともある。[0005] In some cases, the cationic UV curable composition protruding from the end face of the disk is liable to be hardened as a lump, which may impair the aesthetic appearance of the product.
【0006】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、請求項1記載の発明においては、ディスクの端
面に露出するカチオン型紫外線硬化性組成物の硬化を促
進し後段への移行を速やかにして生産性をより向上させ
ること、請求項5記載の発明では、それに加えて更にデ
ィスクの美観を高めることを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and in the invention according to the first aspect, the curing of the cationic ultraviolet curable composition exposed on the end face of the disk is promoted and the transition to the subsequent stage is promoted. It is another object of the present invention to speed up the productivity and further improve the aesthetic appearance of the disc.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明者は次のような手段を採用することを提案
している。すなわち本発明に係る接着方法は、2つの対
象物をカチオン型紫外線硬化性組成物を接着剤として貼
り合わせる接着方法であって、一方の対象物上に塗布さ
れる前記カチオン型紫外線硬化性組成物に紫外線を照射
し、紫外線が照射された前記カチオン型紫外線硬化性組
成物を挟んで前記一方の対象物と他方の対象物とを貼り
合わせるとともに、貼り合わせ後に前記対象物間から露
出する前記カチオン型紫外線硬化性組成物にスポット照
射することを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, the present inventor proposes to employ the following means. That is, the bonding method according to the present invention is a bonding method in which two objects are bonded together using a cationic ultraviolet-curable composition as an adhesive, and the cationic ultraviolet-curable composition applied to one of the objects. UV light is applied, and the one object and the other object are bonded together with the cationic UV curable composition irradiated with the ultraviolet light interposed therebetween, and the cations exposed from between the objects after bonding are bonded. The method is characterized in that spot-irradiation is performed on the ultraviolet curable composition.
【0008】また、本発明に係るディスク製造方法は、
2枚のディスク基板をカチオン型紫外線硬化性組成物を
接着剤として貼り合わせて1枚のディスクとするディス
ク製造方法であって、一方のディスク基板上に塗布され
る前記カチオン型紫外線硬化性組成物に紫外線を照射
し、紫外線が照射された前記カチオン型紫外線硬化性組
成物を挟んで前記一方のディスク基板と他方のディスク
基板とを貼り合わせるとともに、貼り合わせ後に前記デ
ィスク基板間から露出する前記カチオン型紫外線硬化性
組成物にスポット照射することを特徴とする。[0008] The disk manufacturing method according to the present invention includes:
A method for producing a disk by bonding two disk substrates together using a cationic ultraviolet-curable composition as an adhesive, wherein the cationic ultraviolet-curable composition applied to one disk substrate UV light is applied, and the one disk substrate and the other disk substrate are bonded together with the cationic UV curable composition irradiated with the ultraviolet light interposed therebetween, and the cation exposed from between the disk substrates after bonding. The method is characterized in that spot-irradiation is performed on the ultraviolet curable composition.
【0009】本発明によれば、貼り合わせ後にディスク
基板間から露出するカチオン型紫外線硬化性組成物に紫
外線をスポット照射することにより、カチオン型紫外線
硬化性組成物に集中して反応種が植え付けられて硬化が
促進されるので、ディスクを後段の処理工程に回すまで
の時間(つまり、カチオン型紫外線硬化性組成物の硬化
を待つ時間)を短縮することができる。According to the present invention, the cationic UV-curable composition exposed from the space between the disk substrates after bonding is spot-irradiated with ultraviolet rays, so that the reactive species are implanted in the cationic UV-curable composition. As the curing is accelerated, the time until the disk is sent to the subsequent processing step (that is, the time for waiting for curing of the cationic ultraviolet curable composition) can be shortened.
【0010】上記のディスク製造方法は次のような構成
のディスク製造装置により実施可能である。すなわち本
発明に係るディスク製造装置は、2枚のディスク基板を
カチオン型紫外線硬化性組成物を接着剤として貼り合わ
せて1枚のディスクとするディスク製造装置であって、
貼り合わせ後に前記ディスク基板間から露出する前記カ
チオン型紫外線硬化性組成物に紫外線をスポット照射す
る紫外線照射手段を備えることを特徴とする。このスポ
ット照射に用いる紫外線照射手段は、貼り合わせ時に用
いるものでも、そうでない別のものであってもよい。The above disk manufacturing method can be implemented by a disk manufacturing apparatus having the following configuration. That is, the disk manufacturing apparatus according to the present invention is a disk manufacturing apparatus that combines two disk substrates into a single disk by bonding a cationic ultraviolet curable composition as an adhesive,
An ultraviolet irradiation means for spot-irradiating the cationic ultraviolet-curable composition exposed from between the disk substrates after bonding with ultraviolet rays is provided. The ultraviolet irradiation means used for this spot irradiation may be used at the time of bonding or another means.
【0011】本発明に係るディスク製造装置において
は、前記紫外線照射手段が、光源と、該光源から発せら
れる紫外線を引導する光ファイバケーブルと、該光ファ
イバケーブルに引導された紫外線を前記ディスク基板間
から露出する前記カチオン型紫外線硬化性組成物にスポ
ット照射する発光部とを備えることが、スポット照射が
容易に行える点、ディスク面に紫外線が照射されること
なく端面のみに照射されて反りに影響を与えるディスク
温度も上昇しにくい点でも望ましい。光ファイバには、
光を導く過程で自らの径に等しい極めて細い径に絞り込
む特性がある。そこで、採光部で採取した紫外線を光フ
ァイバケーブルを通じて引導すれば、採光部で採取され
る紫外線がさほど強くなくても、発光部から照射される
紫外線光の単位発光面積あたりの出力を高めることがで
きる。ディスクの端面からカチオン型紫外線硬化性組成
物が露出している場合であっても、露出していない場合
であっても、紫外線のスポット照射は有効な手段であ
る。露出している場合には露出部分とディスク基板間
(端面)近傍付近について、露出していない場合ではデ
ィスク基板間(端面)近傍付近について、組成物の硬化
の促進が期待できるからである。In the disk manufacturing apparatus according to the present invention, the ultraviolet light irradiating means may include a light source, an optical fiber cable for guiding ultraviolet light emitted from the light source, and an ultraviolet light guided by the optical fiber cable between the disk substrate. And a light-emitting portion for irradiating the cationic UV-curable composition with spots exposed from a light source. This is also desirable in that the temperature of the disk that gives rise to hardly rises. Optical fiber has
In the process of guiding light, it has the property of narrowing down to an extremely small diameter equal to its own diameter. Therefore, if the ultraviolet light collected by the lighting unit is guided through the optical fiber cable, the output per unit light emitting area of the ultraviolet light emitted from the light emitting unit can be increased even if the ultraviolet light collected by the lighting unit is not so strong. it can. Irrespective of whether or not the cationic ultraviolet curable composition is exposed from the end face of the disk, spot irradiation with ultraviolet light is an effective means. This is because the composition can be expected to accelerate in the vicinity of the portion between the exposed portion and the disk substrate (end face) when exposed, and in the vicinity of the space between the disk substrates (end face) when not exposed.
【0012】また、本発明に係るディスク製造装置にお
いては、前記ディスク基板間から露出する前記カチオン
型紫外線硬化性組成物を、前記ディスク基板間への紫外
線照射の前に拭き取る拭き取り手段を備えることが望ま
しい。ディスク基板間から露出するカチオン型紫外線硬
化性組成物を拭き取ることにより、ディスクの端面にカ
チオン型紫外線硬化性組成物の塊を作らないようにする
ことができ、これによって、後段の処理工程への移行時
間の短縮ばかりでなく、ディスクの美観を高めることが
できる。The disk manufacturing apparatus according to the present invention may further include a wiping unit for wiping the cationic ultraviolet curable composition exposed from between the disk substrates before irradiating the ultraviolet light to between the disk substrates. desirable. By wiping the cationic UV-curable composition exposed from between the disc substrates, it is possible to prevent the formation of the lumps of the cationic UV-curable composition on the end face of the disc, thereby allowing a subsequent processing step to be performed. Not only can the transition time be shortened, but also the aesthetic appearance of the disc can be enhanced.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】本発明に係る実施形態を図1ない
し図4に示して説明する。図1にはDVD製造装置の概
略構成を示す。図において符号R1はディスク基板取出
部、R2はディスク作成部、R3はディスク検査部、R
4はディスク払出部であり、いずれも図示しない筐体の
内部に収納されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a schematic configuration of a DVD manufacturing apparatus. In the drawing, reference numeral R1 denotes a disk substrate take-out unit, R2 denotes a disk creation unit, R3 denotes a disk inspection unit, and R
Numeral 4 denotes a disk payout section, all of which are housed inside a casing (not shown).
【0014】ディスク基板取出部R1は、貼り合わされ
て1枚のディスク(DVD)をなす2枚のディスク基板
1a,1bをディスク保持器2に別々に積層した状態に
ストックしておくストックエリアA1と、各ディスク保
持器2に保持されたディスク基板1a,1bを一枚ずつ
取り出す取出エリアA2とにより構成されている。The disk substrate take-out part R1 has a stock area A1 for storing two disk substrates 1a and 1b, which are bonded together to form one disk (DVD), in a state of being separately stacked on the disk holder 2. And a take-out area A2 for taking out the disk substrates 1a and 1b held by each disk holder 2 one by one.
【0015】ディスク作成部R2は、ディスク基板1a
の貼り合わせ面にカチオン型紫外線硬化性組成物を落下
させて塗布する落下照射装置3と、カチオン型紫外線硬
化性組成物が塗布されたディスク基板1aとディスク基
板1bとを貼り合わせる貼り合わせ装置4と、貼り合わ
せたディスク1を搬送する搬送装置5と、貼り合わせた
ディスク1間のカチオン型紫外線硬化性組成物を展延し
たのちディスク1の端面硬化処理を行うディスク積層・
端面処理装置6と、ディスク1をディスク積層・端面処
理装置6からディスク検査部R3、ディスク払出部R4
へと移載する移載装置7とにより構成されている。The disc creation unit R2 includes a disc substrate 1a
A drop irradiation device 3 for dropping and applying the cationic ultraviolet curable composition to the bonding surface of the above, and a bonding device 4 for bonding the disk substrate 1a and the disk substrate 1b coated with the cationic ultraviolet curable composition. And a transport device 5 for transporting the bonded disks 1, and a disk laminating / stacking device that spreads the cationic ultraviolet curable composition between the bonded disks 1 and then performs an end surface hardening process on the disks 1.
The disk processing unit R3, the disk inspection unit R3, and the disk unloading unit R4.
And a transfer device 7 that transfers the data to the server.
【0016】ディスク検査部R3は、ディスク1を検査
し良・不良を判定するディスク検査装置8により構成さ
れている。ディスク払出部R4は、良品と判定されたデ
ィスク1を払い出す良品払出部9と、不良品と判定され
たディスク1を払い出す不良品払出部10とにより構成
されている。The disk inspection unit R3 is composed of a disk inspection device 8 for inspecting the disk 1 and determining good / bad. The disc dispensing unit R4 includes a non-defective product dispensing unit 9 for dispensing a disc 1 determined to be non-defective and a defective product dispensing unit 10 for dispensing a disc 1 determined to be defective.
【0017】次に、上記のように構成されたDVD製造
装置によるディスクの製造工程について説明する。ま
ず、ストックエリアA1に積み重ねられた一方のディス
ク基板1aがディスク作成部R2に供給される。ストッ
クエリアA1においては複数のディスク基板1aがディ
スク保持器2上に積層されており、ディスク保持器2を
ストックエリアA1から取出エリアA2に移動させる
と、ディスク保持器2上に積層されたディスク基板1a
のうち最も上にある一枚が、図示しない搬送手段により
塗布ステージBの基板供給位置B1に移される。Next, a description will be given of a disk manufacturing process by the DVD manufacturing apparatus configured as described above. First, one disk substrate 1a stacked on the stock area A1 is supplied to the disk producing unit R2. In the stock area A1, a plurality of disk substrates 1a are stacked on the disk holder 2. When the disk holder 2 is moved from the stock area A1 to the take-out area A2, the disk substrates stacked on the disk holder 2 are moved. 1a
The uppermost one of them is transferred to the substrate supply position B1 of the application stage B by a transport means (not shown).
【0018】基板供給位置B1に移載されたディスク基
板1aは、塗布ステージBが図中矢印方向に回転するこ
とにより接着剤塗布位置B2に移される。接着剤塗布位
置B2に移されたディスク基板1aの貼り合わせ面に
は、紫外線を照射されたカチオン型紫外線硬化性組成物
Sが落下照射装置3から落下し、リング状に塗布され
る。The disk substrate 1a transferred to the substrate supply position B1 is moved to the adhesive application position B2 by rotating the application stage B in the direction of the arrow in the figure. On the bonding surface of the disk substrate 1a transferred to the adhesive application position B2, the cationic ultraviolet curable composition S irradiated with ultraviolet rays falls from the drop irradiation device 3 and is applied in a ring shape.
【0019】カチオン型紫外線硬化性組成物を塗布され
たディスク基板1aは、塗布ステージBが図中矢印方向
にさらに回転することにより基板移載位置B3に移され
る。基板移載位置B3に移されたディスク基板1aは、
図示しない搬送手段によって貼り合わせステージCの貼
り合わせ装置4に搬送される。The disk substrate 1a on which the cationic ultraviolet curable composition has been applied is moved to the substrate transfer position B3 by further rotating the application stage B in the direction of the arrow in the figure. The disk substrate 1a moved to the substrate transfer position B3 is
It is transported to the bonding device 4 of the bonding stage C by a transporting means (not shown).
【0020】貼り合わせステージCには、取出エリアA
2から図示しない搬送手段によって搬送された他方のデ
ィスク基板1bが待機しており、ディスク基板1a,1
bが貼り合わせ装置4によって貼り合わせ面どうしを対
向させて重ね合わされ、カチオン型紫外線硬化性組成物
を介して貼り合わされる。At the bonding stage C, there is an extraction area A
2, the other disk substrate 1b transported by the transport means (not shown) is on standby, and the disk substrates 1a, 1
b is laminated by the laminating device 4 with the lamination surfaces facing each other, and laminated via the cationic ultraviolet curable composition.
【0021】ディスク基板1a,1bを貼り合わせたデ
ィスク1は一旦押圧部12に移されて厚さ方向に押圧さ
れた後、搬送装置5によってディスク積層・端面処理ス
テージDのディスク積層・端面処理装置6に搬送され
る。このとき、ディスク1は中央の孔(図示略)を利用
して搬送装置5に把持され、このとき両ディスク基板1
a,1bの中心を合わせることで軸心合わせされる。The disk 1 on which the disk substrates 1a and 1b are bonded is once moved to the pressing portion 12 and pressed in the thickness direction, and then the disk laminating / end surface processing device of the disk laminating / end surface processing stage D is carried by the transport device 5. 6. At this time, the disk 1 is gripped by the transport device 5 using a central hole (not shown).
The axes are aligned by aligning the centers of a and 1b.
【0022】ディスク積層・端面処理ステージDには、
周方向に等間隔に離間してディスク保持器2が設けられ
ており、ディスク1は、まず積層位置D1に位置するデ
ィスク保持器2上に搬送される。このディスク保持器2
には、搬送装置5によって次々に搬送されるディスク1
が剛体ディスクGと交互に積層される。In the disk lamination / end face processing stage D,
The disk holders 2 are provided at equal intervals in the circumferential direction, and the disk 1 is first conveyed onto the disk holder 2 located at the stacking position D1. This disk holder 2
The disk 1 which is successively transported by the transport device 5
Are alternately stacked with the rigid disk G.
【0023】複数のディスク1を積層状態に保持したデ
ィスク保持器2は、ディスク積層・端面処理ステージD
の回転に伴い展延位置D2に移される。展延位置D2に
おいては、複数枚のディスク1がディスク保持器2に積
層された状態で所定の時間放置され、カチオン型紫外線
硬化性組成物の展延処理が行われる。A disk holder 2 holding a plurality of disks 1 in a stacked state is provided with a disk stacking / end face processing stage D.
Is moved to the spreading position D2 with the rotation of. At the spreading position D2, a plurality of disks 1 are left standing for a predetermined time in a state of being stacked on the disk holder 2, and the cationic ultraviolet curable composition is spread.
【0024】展延処理を終えたディスク1は、ディスク
積層・端面処理ステージDの回転に伴いディスク保持器
2ごと移し替え位置D3に移される。移し替え位置D3
においては、ディスク保持器2上に積層されたディスク
1が、移し替えアーム13によって上にあるものから一
枚ずつ端面処理位置D4に位置するディスク保持器2に
移し替えられる。端面処理位置D4においては、ディス
ク1が移し替えられてくる度に端面からはみ出したカチ
オン型紫外線硬化性組成物が拭き取られる。The disk 1 after the spreading process is moved to the transfer position D3 together with the disk holder 2 with the rotation of the disk stacking / end surface processing stage D. Transfer position D3
In, the disks 1 stacked on the disk holder 2 are transferred one by one to the disk holder 2 located at the end face processing position D4 from the upper one by the transfer arm 13. At the end face processing position D4, every time the disk 1 is transferred, the cationic ultraviolet curable composition protruding from the end face is wiped off.
【0025】移し替え位置D3から端面処理位置D4に
すべてのディスク1が移し替えられかつすべてのディス
ク1について拭き取りが終わると、これらのディスク1
は、ディスク積層・端面処理ステージDの回転に伴いデ
ィスク保持器2ごと端面加温位置D5に移される。端面
加温位置D5においては、ヒータ14によってディスク
基板間の端面近傍のカチオン型紫外線硬化性組成物が加
温されて硬化が促される。本発明においては、ディスク
の端面に露出しているカチオン型紫外線硬化性組成物を
拭き取ってから紫外線をスポット照射すれば、後段の処
理工程への移行を速やかに行え、かつ端面の美観もより
良好となるが、この端面加温をさらに合わせて行うこと
により、ディスク基板1a,1b間の端面近傍のカチオ
ン型紫外線硬化性組成物もより確実に硬化されることに
なるので、好ましい。When all the disks 1 have been transferred from the transfer position D3 to the end face processing position D4 and all the disks 1 have been wiped, these disks 1
Is moved to the end face heating position D5 together with the disc holder 2 with the rotation of the disc stacking / end face processing stage D. At the end face heating position D5, the heater 14 heats the cationic ultraviolet curable composition near the end face between the disk substrates to promote curing. In the present invention, by wiping the cationic-type ultraviolet-curable composition exposed on the end face of the disk and then irradiating the spot with ultraviolet light, it is possible to quickly shift to the subsequent processing step, and the end face is more beautiful. However, it is preferable to further heat the end face so that the cationic ultraviolet curable composition in the vicinity of the end face between the disk substrates 1a and 1b is more reliably cured.
【0026】端面硬化処理を終えたディスク1は、ディ
スク積層・端面処理ステージDの回転に伴いディスク保
持器2ごと分離位置D6に移される。移載装置7には、
同期して駆動する3本のアーム7a,7b,7cが設け
られており、分離位置D6のディスク保持器2に保持さ
れたディスク1がアーム7bによってディスク検査装置
8に搬送されると同時に、検査を終えたディスク1がア
ーム7cによって良品払出部9または不良品払出部10
に搬送される。また、アーム7b,7cの回帰動作の際
には、分離位置D6のディスク保持器2に保持された剛
体ディスクGがアーム7aによって積層位置D1に搬送
され、貼り合わせステージCから次々に搬送されるディ
スク1と交互に積層される。The disk 1 that has been subjected to the end face hardening process is moved to the separation position D6 together with the disk holder 2 as the disk stacking / end face processing stage D rotates. In the transfer device 7,
There are provided three arms 7a, 7b and 7c which are driven in synchronization with each other. The disk 1 held in the disk holder 2 at the separation position D6 is conveyed to the disk inspection device 8 by the arm 7b and the inspection is performed at the same time. The disc 1 which has been finished is returned to the non-defective product delivery section 9 or the defective product delivery section 10 by the arm 7c.
Transported to When the arms 7b and 7c return, the rigid disk G held by the disk holder 2 at the separation position D6 is transferred to the stacking position D1 by the arm 7a, and is transferred from the bonding stage C one after another. The disk 1 and the disk 1 are alternately stacked.
【0027】ディスク検査装置7において不良品と判定
されたものは正規のラインから外され、良品と判定され
たもののみが良品払出部9に用意されたディスク保持器
2上に積層され、ディスク保持器2ごと次工程に搬送さ
れる。The discs judged to be defective in the disc inspection device 7 are removed from the regular line, and only discs judged to be non-defective are stacked on the disc holder 2 prepared in the non-defective delivery section 9 to hold the disc. The container 2 is transported to the next process.
【0028】概ね上記のように構成されるDVD製造装
置において、ディスク基板1aに向けてカチオン型紫外
線硬化性組成物を落下させながらそのカチオン型紫外線
硬化性組成物に紫外線を照射する落下照射装置3の構造
を図2に示す。図において、符号15はカチオン型紫外
線硬化性組成物Sを吐出して落下させるディスペンサ、
16は内面に反射板を有する反応室、17は紫外線照射
用の光源、18はディスク基板1aを軸心まわりに回転
させるディスク基板回転機構である。In the DVD manufacturing apparatus generally constructed as described above, the drop irradiation device 3 for irradiating the cationic ultraviolet curable composition with ultraviolet rays while dropping the cationic ultraviolet curable composition toward the disk substrate 1a. 2 is shown in FIG. In the figure, reference numeral 15 denotes a dispenser that discharges and drops the cationic ultraviolet curable composition S,
Reference numeral 16 denotes a reaction chamber having a reflection plate on its inner surface, reference numeral 17 denotes a light source for irradiating ultraviolet rays, and reference numeral 18 denotes a disk substrate rotating mechanism for rotating the disk substrate 1a around an axis.
【0029】ディスペンサ15は連結部材19を介して
反応室16に固定されており、図示しない貯留部からの
供給を受けてカチオン型紫外線硬化性組成物Sを吐出す
るようになっている。ディスペンサ15においては、図
示は省略するがステータとロータとを組み合わせること
により両者間に連続する螺旋状の空間が形成されてお
り、この螺旋状の空間がロータを回転させることにより
ステータ内を移動する。そして、ロータを一方向に回転
させると螺旋状空間に満たされたカチオン型紫外線硬化
性組成物Sが順次吐出側に移動してノズルから脈動を生
じることなく吐出割合を一定に保ちながら吐出されるし
くみとなっている。また、ロータを逆方向に回転させる
ことも可能であり、この場合はカチオン型紫外線硬化性
組成物Sを吐出側から供給側に移動させ、ノズル先端に
生成された液ダマリを消滅させることができる。The dispenser 15 is fixed to the reaction chamber 16 via a connecting member 19, and discharges the cationic ultraviolet curable composition S in response to a supply from a storage unit (not shown). In the dispenser 15, although not shown, a continuous spiral space is formed by combining the stator and the rotor, and the spiral space moves in the stator by rotating the rotor. . When the rotor is rotated in one direction, the cationic ultraviolet curable composition S filled in the spiral space moves sequentially to the discharge side and is discharged from the nozzle while keeping the discharge ratio constant without pulsation. It is a mechanism. It is also possible to rotate the rotor in the opposite direction, in which case the cationic UV-curable composition S can be moved from the discharge side to the supply side, and the liquid summit generated at the nozzle tip can be eliminated. .
【0030】反応室16には、ディスペンサ15から吐
出されて落下するカチオン型紫外線硬化性組成物Sが通
過するための穴16a,16bが上下に離間して設けら
れている。光源17は、反応室16の内部にあってカチ
オン型紫外線硬化性組成物Sの落下軌道と略平行に設置
されている。なお、光源12には連続的に発光するタイ
プが採用されている。The reaction chamber 16 is provided with holes 16a and 16b which are vertically separated from each other and through which the cationic UV curable composition S discharged from the dispenser 15 and dropped passes. The light source 17 is provided inside the reaction chamber 16 and substantially parallel to the falling trajectory of the cationic ultraviolet curable composition S. The light source 12 is of a type that emits light continuously.
【0031】また、反応室16には、光源17を冷却す
るための送風装置20が設置されている。送風装置20
は、外気を反応室16の内部に吸入して光源17に向け
て吹き付けるようになっており、光源17を冷却した空
気は排気管21を通じて反応室16の外に排出される。The reaction chamber 16 is provided with a blower 20 for cooling the light source 17. Blower 20
Is designed to draw outside air into the reaction chamber 16 and blow it toward the light source 17, and the air that has cooled the light source 17 is discharged out of the reaction chamber 16 through the exhaust pipe 21.
【0032】落下途中のカチオン型紫外線硬化性組成物
Sに対する冷却風の影響をなくすため、反応室16の内
部には穴16a,16bに通じて紫外線透過性の筒体2
2が配設されており、光源17から発せられた紫外線
は、筒体22の内側を落下するカチオン型紫外線硬化性
組成物Sに対して筒体22の壁部を透して照射される。
また、上方に位置する穴16aには光源17からの紫外
線を遮るシャッタ23が設けられている。In order to eliminate the influence of the cooling air on the cationic UV-curable composition S during the dropping, the inside of the reaction chamber 16 passes through the holes 16a and 16b so that the UV-transparent cylindrical body 2 is formed.
2 is provided, and the ultraviolet light emitted from the light source 17 is irradiated to the cationic ultraviolet curable composition S falling inside the cylindrical body 22 through the wall of the cylindrical body 22.
Further, a shutter 23 for blocking ultraviolet rays from the light source 17 is provided in the hole 16a located above.
【0033】さらに、反応室16の内壁には、光源17
から発せられる紫外線の一部を採取する採光部25が設
けられている。図3に示すように、採光部25は採光面
を光源17に向けて配置されている。採光部25には、
採光面に入射した紫外線を反応室16の外に導く光ファ
イバケーブル26の一端が接続されている。Further, a light source 17 is provided on the inner wall of the reaction chamber 16.
There is provided a lighting unit 25 for collecting a part of the ultraviolet light emitted from the light source. As shown in FIG. 3, the lighting unit 25 is arranged with the lighting surface facing the light source 17. The lighting unit 25 includes
One end of an optical fiber cable 26 for guiding ultraviolet light incident on the light collection surface to the outside of the reaction chamber 16 is connected.
【0034】次に、端面処理位置D4に設けられる端面
処理装置27の構造を図4に示す。図に示すように、端
面処理装置27は、ディスク1の側縁に当接して側縁か
らはみ出したカチオン型紫外線硬化性組成物を拭き取る
拭き取り機構28と、拭き取りを終えたディスク1の端
面に紫外線を照射する発光部29とを備えている。Next, FIG. 4 shows the structure of the end face processing device 27 provided at the end face processing position D4. As shown in the figure, the end face processing device 27 includes a wiping mechanism 28 that abuts against the side edge of the disk 1 and wipes off the cationic ultraviolet curable composition that has protruded from the side edge, And a light emitting unit 29 for irradiating the light.
【0035】拭き取り機構28は、ロールされた状態で
提供される帯状の吸収体Tを保持するロール保持部30
と、ロール保持部30から引き出した吸収体Tを順次巻
き取っていく巻取部31と、ロール保持部30から巻取
部31に送られる吸収体Tを引き出しつつガイドして移
し替えアーム13に掴まれた状態のディスク1の端面に
当接させるガイド部32とを備えている。また、移し替
えアーム13には掴んだディスク1を周方向に回転させ
る回転機構33が内蔵されている。The wiping mechanism 28 is provided with a roll holding section 30 for holding a strip-shaped absorber T provided in a rolled state.
And a winding unit 31 that sequentially winds up the absorber T drawn from the roll holding unit 30 and a transfer arm 13 that guides and guides the absorber T sent from the roll holding unit 30 to the winding unit 31 while pulling it out. And a guide portion 32 which is brought into contact with the end surface of the disc 1 in a gripped state. The transfer arm 13 has a built-in rotation mechanism 33 for rotating the gripped disk 1 in the circumferential direction.
【0036】巻取部31は図示しない駆動機構により所
定の回転角ずつ回動され、その回転角に見合う長さの吸
収体Tをロール保持部30から引き出すようになってい
る。また、ロール保持部30も図示しない駆動機構によ
り所定の回転角ずつ回動されるようになっており、吸収
体Tを巻き取られると今度は巻取部31から吸収体Tを
引き出すようになっている。The winding section 31 is rotated by a predetermined rotation angle by a drive mechanism (not shown), and the absorber T having a length corresponding to the rotation angle is pulled out from the roll holding section 30. The roll holding unit 30 is also rotated by a predetermined rotation angle by a driving mechanism (not shown). When the absorber T is wound, the absorber T is pulled out from the winding unit 31 this time. ing.
【0037】発光部29は、採光部25、光ファイバケ
ーブル26とともに紫外線照射手段34を構成し、拭き
取りを終えてディスク保持器2に移されたディスク1の
端面に対向して配置されている。採光部25の採光面積
は、光ファイバケーブル26の断面積ならびに発光部2
9の発光面積よりも広くなっている。また、発光部29
には光ファイバケーブル26の他端が接続されており、
反応室16において光源17から発せられた紫外線のう
ち、採光部25に入射した紫外線が光ファイバケーブル
26を通じてディスク1の端面に集中して照射されるよ
うになっている。また、端面処理位置D4にはディスク
1をディスク保持器2ごと周方向に回転させる機構が設
けられている。The light emitting section 29, together with the daylighting section 25 and the optical fiber cable 26, constitutes an ultraviolet irradiating means 34. The light emitting section 29 is disposed to face the end face of the disk 1 which has been wiped off and transferred to the disk holder 2. The daylighting area of the daylighting section 25 depends on the cross-sectional area of the optical fiber cable 26 and the light emitting section 2.
9 is wider than the light emitting area of No. 9. The light emitting unit 29
Is connected to the other end of the optical fiber cable 26,
Among the ultraviolet rays emitted from the light source 17 in the reaction chamber 16, the ultraviolet rays that have entered the lighting unit 25 are intensively irradiated to the end face of the disk 1 through the optical fiber cable 26. A mechanism for rotating the disk 1 together with the disk holder 2 in the circumferential direction is provided at the end face processing position D4.
【0038】上記のように構成されるDVD製造装置に
おいては、ディスペンサ15を駆動してカチオン型紫外
線硬化性組成物を吐出させ、糸を引くように落下するカ
チオン型紫外線硬化性組成物が反応室11の内部を通過
する間に光源12から紫外線を照射する。紫外線を照射
されたカチオン型紫外線硬化性組成物はテーブル13上
に載置された一方のディスク基板1a上に落下するが、
このときディスク基板1aを軸心まわりに回転させるこ
とでカチオン型紫外線硬化性組成物が貼り合わせ面に円
環状に塗布されることになる。In the DVD manufacturing apparatus configured as described above, the dispenser 15 is driven to discharge the cationic ultraviolet curable composition, and the cationic ultraviolet curable composition that falls like a string draws the reaction chamber. Ultraviolet light is emitted from the light source 12 while passing through the inside of the light source 11. The cation type ultraviolet curable composition irradiated with the ultraviolet rays falls on one disk substrate 1 a placed on the table 13,
At this time, by rotating the disk substrate 1a about the axis, the cationic ultraviolet curable composition is applied in an annular shape to the bonding surface.
【0039】カチオン型紫外線硬化性組成物を塗布され
たディスク基板1aは、貼り合わせ装置4によってディ
スク基板1bと貼り合わせ面どうし重ね合わされ、カチ
オン型紫外線硬化性組成物を介して貼り合わされて1枚
のディスク1となる。The disk substrate 1a coated with the cationic ultraviolet curable composition is superimposed on the disk substrate 1b by the laminating device 4 and bonded together via the cationic ultraviolet curable composition. Disk 1.
【0040】その後、押圧、軸心合わせ、積層、展延の
各工程を経てディスク1が端面処理位置D4に至ると、
ディスク1の美観を高めるために端面からはみ出したカ
チオン型紫外線硬化性組成物が除去される。まず、移し
替えアーム13に掴まれた状態のディスク1が吸収体T
が押し当てられ、これに続いてディスク1が回転し、端
面からはみ出したカチオン型紫外線硬化性組成物が拭き
取られる。After that, when the disk 1 reaches the end face processing position D4 through the steps of pressing, axial alignment, laminating, and spreading,
In order to enhance the aesthetic appearance of the disk 1, the cationic UV curable composition protruding from the end face is removed. First, the disk 1 held by the transfer arm 13 is
Then, the disk 1 is rotated, and the cationic UV curable composition protruding from the end face is wiped off.
【0041】ところで、はみ出したカチオン型紫外線硬
化性組成物を拭き取ると、これとともに硬化のための反
応種も取り去られてしまい、後に残ったカチオン型紫外
線硬化性組成物は反応種がほとんど残らず、加温処理を
行ってもディスク基板1a,1bを接合するに十分な強
度を得るまでの硬さに硬化しないことがある。By the way, when the protruding cationic ultraviolet curable composition is wiped off, the reactive species for curing are also removed, and the remaining cationic ultraviolet curable composition has almost no reactive species remaining. In some cases, even if the heating process is performed, the substrate may not be hardened to a strength sufficient to join the disk substrates 1a and 1b.
【0042】そこで、反応室16から採取された紫外線
を光ファイバケーブル26を通じて引導し発光部29か
らディスク1の端面に向けて照射するとともに、端面処
理位置D4に位置するディスク保持器2を1回転させ
る。これにより、ディスク1の全周にわたって紫外線が
照射されて端面に露出するカチオン型紫外線硬化性組成
物に反応種が植え付けられ、これをもとに硬化が促進さ
れる。Then, the ultraviolet rays collected from the reaction chamber 16 are guided through the optical fiber cable 26 and irradiated from the light emitting section 29 toward the end face of the disc 1, and the disc holder 2 located at the end face processing position D4 is rotated once. Let it. As a result, the reactive species are implanted in the cationic ultraviolet curable composition exposed to the ultraviolet light over the entire circumference of the disk 1 and exposed on the end face, and the curing is promoted based on the seed.
【0043】光ファイバには光を導く過程で自らの径に
等しい極めて細い径に絞り込む特性がある。そこで、採
光部25で採取した紫外線を光ファイバケーブル26を
通じて引導し、光ファイバの特性を利用して光を絞り込
むことで、採光部25で採取される紫外線がさほど強く
なくても、発光部29から照射される紫外線光の単位発
光面積あたりの出力が高められる。The optical fiber has a characteristic of narrowing down to an extremely small diameter equal to its own diameter in the process of guiding light. Therefore, the ultraviolet light collected by the light-collecting unit 25 is guided through the optical fiber cable 26 and the light is narrowed down by using the characteristics of the optical fiber. The output per unit light emitting area of the ultraviolet light irradiated from the light source is increased.
【0044】このように、上記DVD製造装置によれ
ば、ディスク1の端面からはみ出したカチオン型紫外線
硬化性組成物の拭き取りを行った場合でも、端面に露出
するカチオン型紫外線硬化性組成物の硬化が促進される
ので、ディスク1に十分な貼り合わせ強度を与えて歩留
まりの低下を防止することができる。As described above, according to the DVD manufacturing apparatus, even when the cationic UV curable composition protruding from the end face of the disk 1 is wiped, the cationic UV curable composition exposed on the end face is cured. Is promoted, so that sufficient bonding strength can be given to the disk 1 to prevent a decrease in yield.
【0045】なお、本実施形態においては、ディスク1
の端面からはみ出したカチオン型紫外線硬化性組成物を
拭き取った後でその端面に紫外線を照射するようにした
が、はみ出したカチオン型紫外線硬化性組成物を除去す
る必要がなければ、拭き取りを行わずに端面への紫外線
照射を行うようにしてもよい。これにより、ディスク1
を後段の処理工程に回すまでの時間が短縮されるので、
スループットを向上させることができる。In this embodiment, the disk 1
After wiping off the cationic UV-curable composition that protruded from the end face, the end face was irradiated with ultraviolet light.However, if there was no need to remove the protruding cationic UV-curable composition, no wiping was performed. Alternatively, the end face may be irradiated with ultraviolet light. Thereby, the disk 1
Is reduced to the time required for the subsequent processing steps.
Throughput can be improved.
【0046】また、本実施形態においては、光源12か
ら発せられる紫外線を光ファイバケーブル26で引導
し、発光部29からディスク1の端面に向けて照射する
ように構成したが、発光部29に紫外線を供給する光源
を光源12とは別に設けてもよい。例えば、発光部29
にあたる位置にスポット光源を設ける等してもよい。In the present embodiment, the ultraviolet light emitted from the light source 12 is guided by the optical fiber cable 26 and irradiated from the light emitting section 29 toward the end face of the disk 1. May be provided separately from the light source 12. For example, the light emitting unit 29
A spot light source may be provided at a position corresponding to the above.
【0047】[0047]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ディスクの端面に紫外線を照射することにより、端面か
らはみ出した紫外線硬化性組成物に集中して反応種が植
え付けられて硬化が促進されるので、ディスクの生産性
を高めることができる。また、はみ出した紫外線硬化性
組成物を拭き取ることにより、ディスクの美観を高める
ことができる。As described above, according to the present invention,
By irradiating the end face of the disc with ultraviolet rays, the reactive species are implanted in a concentrated manner on the ultraviolet curable composition protruding from the end face and curing is promoted, so that the productivity of the disc can be increased. Further, by wiping off the protruding ultraviolet curable composition, the aesthetic appearance of the disc can be enhanced.
【図1】 本発明に係る実施形態を示す図であって、デ
ィスク製造装置の概略構成を示す平面図である。FIG. 1 is a view showing an embodiment according to the present invention, and is a plan view showing a schematic configuration of a disk manufacturing apparatus.
【図2】 落下照明装置の構成を示す側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view showing a configuration of the falling illumination device.
【図3】 図2におけるIII-III線矢視断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2;
【図4】 拭き取り機構の構成を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a configuration of a wiping mechanism.
1 ディスク 1a,1b ディスク基板 3 落下照射装置 17 光源 25 採光部 26 光ファイバケーブル 28 拭き取り機構(拭き取り手段) 29 発光部 33 紫外線照射手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Disc 1a, 1b Disk substrate 3 Drop irradiation device 17 Light source 25 Lighting part 26 Optical fiber cable 28 Wiping mechanism (wiping means) 29 Light emitting part 33 Ultraviolet irradiation means
Claims (5)
組成物を接着剤として貼り合わせる接着方法であって、 一方の対象物上に塗布される前記カチオン型紫外線硬化
性組成物に紫外線を照射し、 紫外線が照射された前記カチオン型紫外線硬化性組成物
を挟んで前記一方の対象物と他方の対象物とを貼り合わ
せるとともに、 貼り合わせ後に前記対象物間に向けて紫外線をスポット
照射することを特徴とする接着方法。1. A bonding method for bonding two objects using a cationic ultraviolet-curable composition as an adhesive, wherein the cationic ultraviolet-curable composition applied on one of the objects is irradiated with ultraviolet light. Bonding the one object and the other object with the cationic ultraviolet-curable composition irradiated with ultraviolet light interposed therebetween, and spot-irradiating ultraviolet light between the objects after bonding. A bonding method characterized by the above-mentioned.
硬化性組成物を接着剤として貼り合わせて1枚のディス
クとするディスク製造方法であって、 一方のディスク基板上に塗布される前記カチオン型紫外
線硬化性組成物に紫外線を照射し、 紫外線が照射された前記カチオン型紫外線硬化性組成物
を挟んで前記一方のディスク基板と他方のディスク基板
とを貼り合わせるとともに、 貼り合わせ後に前記ディスク基板間に向けて紫外線をス
ポット照射することを特徴とするディスク製造方法。2. A method for manufacturing a disk by bonding two disk substrates to one another by bonding a cationic ultraviolet-curable composition as an adhesive, wherein the cationic substrate is coated on one disk substrate. The ultraviolet curable composition is irradiated with ultraviolet light, and the one disk substrate and the other disk substrate are bonded to each other with the cationic ultraviolet curable composition irradiated with the ultraviolet light interposed therebetween. A method for manufacturing a disc, comprising irradiating spot light with ultraviolet rays toward the disk.
硬化性組成物を接着剤として貼り合わせて1枚のディス
クとするディスク製造装置であって、 貼り合わせ後に前記ディスク基板間に向けて紫外線をス
ポット照射する紫外線照射手段を備えることを特徴とす
るディスク製造装置。3. A disk manufacturing apparatus, wherein two disk substrates are bonded to each other by using a cationic ultraviolet curable composition as an adhesive to form one disk, and after bonding, ultraviolet light is directed between the disk substrates. An apparatus for manufacturing a disc, comprising: an ultraviolet irradiation means for irradiating a spot.
から発せられる紫外線を引導する光ファイバケーブル
と、該光ファイバケーブルに引導された紫外線を前記デ
ィスク基板間に向けて紫外線をスポット照射する発光部
とを備えることを特徴とする請求項3記載のディスク製
造装置。4. The ultraviolet irradiation means irradiates ultraviolet light spot-irradiating the ultraviolet light guided by the optical fiber cable between the disk substrates with a light source, an optical fiber cable for guiding the ultraviolet light emitted from the light source. The disk manufacturing apparatus according to claim 3, further comprising a light emitting unit.
チオン型紫外線硬化性組成物を、前記ディスク基板間へ
の紫外線照射の前に拭き取る拭き取り手段を備えること
を特徴とする請求項3または4記載のディスク製造装
置。5. The wiping device according to claim 3, further comprising a wiping unit that wipes the cationic ultraviolet curable composition exposed from between the disk substrates before irradiating ultraviolet rays between the disk substrates. Disk manufacturing equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000085297A JP2001271039A (en) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | Bonding method, method and apparatus for producing disk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000085297A JP2001271039A (en) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | Bonding method, method and apparatus for producing disk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001271039A true JP2001271039A (en) | 2001-10-02 |
Family
ID=18601657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000085297A Withdrawn JP2001271039A (en) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | Bonding method, method and apparatus for producing disk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001271039A (en) |
-
2000
- 2000-03-24 JP JP2000085297A patent/JP2001271039A/en not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6960270B2 (en) | Optical disk producing device and producing method | |
US6537423B1 (en) | Optical disk production device | |
JP2001271039A (en) | Bonding method, method and apparatus for producing disk | |
US20020053397A1 (en) | Method for bonding members, and disc manufacturing method and device | |
JP2001271040A (en) | Bonding method, method and apparatus for producing disk | |
JP2001266420A (en) | Application method and method and device for manufacturing disk | |
JP4554405B2 (en) | Optical disc manufacturing apparatus and manufacturing method | |
JPH09147430A (en) | Production of information recording disk and apparatus therefor | |
JP2002367246A (en) | Method of manufacturing disk | |
JP2001271038A (en) | Bonding method, method and apparatus for producing disk | |
JP2002175648A (en) | Disk manufacturing device | |
JP2003211057A (en) | Coating method and coater for liquid-like object, and lamination method and lamination apparatus for disk- like object | |
JP2002020701A (en) | Method for bonding, method for producing disk and apparatus for producing disk | |
JP2001297489A (en) | Disk manufacturing device | |
US20020166627A1 (en) | Method for maintaining flatness, flatness maintaining unit and device, and disc manufacturing method and device | |
JP2003257086A (en) | Method for holding plane, unit for holding plane, apparatus for holding plane, method for manufacturing disk, and apparatus for manufacturing disk | |
JPH11273165A (en) | Method and device for transferring disk and manufacture of disk | |
JP2003045090A (en) | Disk substrate carrier and disk manufacturing device using the same | |
JP4422249B2 (en) | Manufacturing method of substrate covered with thin plate and manufacturing apparatus thereof | |
JP4049860B2 (en) | Disk manufacturing method and apparatus | |
JP2001079488A (en) | Coating method, lamination method, method and apparatus for producing optical disk | |
JP2003045089A (en) | Plane holding device and disk manufacturing device using the same | |
JP4612481B2 (en) | Optical disc manufacturing equipment | |
JP2000276786A (en) | Method and device for lamination and production of optical disk | |
JP2004033826A (en) | Coating method for liquid matter, coating apparatus, method for laminating disc-shaped matters and lamination apparatus therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070605 |