JP2001266936A - Thermal battery - Google Patents
Thermal batteryInfo
- Publication number
- JP2001266936A JP2001266936A JP2000076931A JP2000076931A JP2001266936A JP 2001266936 A JP2001266936 A JP 2001266936A JP 2000076931 A JP2000076931 A JP 2000076931A JP 2000076931 A JP2000076931 A JP 2000076931A JP 2001266936 A JP2001266936 A JP 2001266936A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ignition
- thermal battery
- lead wires
- fiber material
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、点火栓を具備する
熱電池に関し、さらに詳しくは前記点火栓の構造に関す
る。The present invention relates to a thermal battery having an ignition plug, and more particularly, to a structure of the ignition plug.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱電池は、常温では不活性であるが、高
温では活性となって外部への電力供給が可能となる貯蔵
型電池の一種である。熱電池の貯蔵安定性は極めて良好
であり、５〜１０年の貯蔵後でも製造直後と同様の特性
を保持する。また、熱電池は、高温で作動させるため、
電極反応が進みやすく、高出力であり、ミサイル等の防
衛機器や誘導機器用電源、緊急用電源等として用いられ
る。2. Description of the Related Art A thermal battery is a type of storage battery which is inactive at room temperature but activated at a high temperature to supply electric power to the outside. The storage stability of the thermal battery is extremely good, and retains the same characteristics as immediately after production even after storage for 5 to 10 years. In addition, thermal batteries operate at high temperatures,
The electrode reaction is easy to proceed and has a high output, and is used as a power supply for defense equipment such as missiles, guidance equipment, an emergency power supply, and the like.
【０００３】熱電池の点火装置には、従来、電気式点火
玉、撃発式雷管等が採用されており、各種飛翔体に用い
られている。しかし、電気式点火玉、撃発式雷管等を用
いた熱電池は、法規上、限られた認定業者しか取扱えな
い点で不便である。一方、特公昭４８−１４５７号公報
や特公昭６４−４５０６３号公報では、圧電素子を用い
た点火装置が検討されている。[0003] Conventionally, an electric ignition ball, a firing type detonator, and the like have been adopted as an ignition device for a thermal battery, and are used for various flying objects. However, a thermal battery using an electric ignition ball, a firing type detonator, or the like is inconvenient in that only a limited number of authorized traders can handle it according to laws and regulations. On the other hand, Japanese Patent Publication Nos. 48-1457 and 64-45063 discuss an ignition device using a piezoelectric element.
【０００４】図１に、従来の圧電素子を用いた点火装置
を具備する熱電池の構造を示す。ただし、点火装置を除
く本体部分は断面で示してある。素電池１および素電池
１を加熱して活性化させる発熱剤２は、交互に積層され
て発電体３を構成している。発熱剤２は、発電体３の外
面に沿って備えられた着火シート４と接続されている。
また、着火シート４は点火栓５と近接しており、点火栓
５は一対のリード線６で点火装置７に接続されている。
発電体３は、セラミックファイバーの断熱材８で覆われ
た状態で断熱ケース１８に収納されている。断熱ケース
１８の開口部は、発電体３の正極リード（または負極リ
ード）９および負極リード（または正極リード）１０な
らびに一対のリード線６の通過孔１１を有する蓋部１２
で封口されている。各通過孔１１には、ハーメチックシ
ールが施されている。点火装置７は圧電素子１３を具備
する。圧電素子１３に衝撃等を加えると、点火栓５に高
電圧が付与されて点火栓５が発火し、着火シート４に着
火する。そして、着火シート４の燃焼がさらに発熱剤２
へと伝播してゆく。FIG. 1 shows a structure of a thermal battery provided with a conventional ignition device using a piezoelectric element. However, the main body except for the ignition device is shown in cross section. The unit cells 1 and the heating agent 2 for heating and activating the unit cells 1 are alternately stacked to form a power generator 3. The exothermic agent 2 is connected to an ignition sheet 4 provided along the outer surface of the power generator 3.
The ignition sheet 4 is close to the ignition plug 5, and the ignition plug 5 is connected to an ignition device 7 by a pair of lead wires 6.
The power generator 3 is housed in a heat insulating case 18 while being covered with a heat insulating material 8 made of ceramic fiber. The opening of the heat-insulating case 18 includes a lid 12 having a positive electrode lead (or negative electrode lead) 9 and a negative electrode lead (or positive electrode lead) 10 of the power generator 3 and a through hole 11 for a pair of lead wires 6.
It is sealed with. Each passage hole 11 is provided with a hermetic seal. The ignition device 7 includes a piezoelectric element 13. When an impact or the like is applied to the piezoelectric element 13, a high voltage is applied to the ignition plug 5, the ignition plug 5 is ignited, and the ignition sheet 4 is ignited. Then, the combustion of the ignition sheet 4 further increases the exothermic agent 2
Propagating to
【０００５】次に、図２に、点火栓５の一例の断面拡大
図を示す。点火栓５は、一対のリード線６の端部１４を
対向させて保持する保持体１５と、保持体１５の表面の
一部およびリード線端部１４を覆うように塗布または成
形された点火剤１６からなっている。ここで、点火剤１
６の表面は強度が弱く、点火剤が脱落したり剥がれたり
して、熱電池起動時に着火シートに着火せず、熱電池が
作動しなくなることがある。そこで、熱電池の点火栓の
信頼性を高めるために、樹脂１７が点火剤表面に保持体
１５と一体にコーティングされている。Next, FIG. 2 shows an enlarged cross-sectional view of an example of the ignition plug 5. The ignition plug 5 includes a holder 15 for holding the ends 14 of the pair of lead wires 6 facing each other, and an ignition agent applied or molded so as to cover a part of the surface of the holder 15 and the end 14 of the lead wires. It consists of 16. Here, ignition agent 1
The surface of No. 6 has low strength, and the igniting agent may fall off or peel off, and the ignition sheet may not be ignited when the thermal battery is started, and the thermal battery may not operate. Therefore, in order to increase the reliability of the ignition plug of the thermal battery, the resin 17 is coated on the surface of the ignition agent integrally with the holder 15.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかし、熱電池を各種
飛翔体に適用する場合、要求される性能は著しく高い。
すなわち苛酷な条件下、例えば数千〜数十万ｍ／ｓ2の
高衝撃、数千〜数万ｒｐｍの高旋回の条件下における点
火栓の信頼性を一層向上させることが望まれている。一
方、点火栓の強度を向上させることができたとしても、
点火栓から着火シートへの着火が阻害されてはならな
い。すなわち、強度と着火性とのバランスに、充分に配
慮する必要がある。例えば、点火剤に樹脂を練り込んで
点火栓の強度向上を図る方法もあるが、これでは着火性
が低下してしまう。However, when a thermal battery is applied to various flying objects, the required performance is extremely high.
That is, it is desired to further improve the reliability of the spark plug under severe conditions, for example, high impact of several thousand to several hundred thousand m / s 2 and high turning of several thousand to several hundred thousand rpm. On the other hand, even if the strength of the spark plug could be improved,
Ignition from the spark plug to the ignition sheet must not be inhibited. That is, it is necessary to give sufficient consideration to the balance between strength and ignitability. For example, there is a method of improving the strength of the spark plug by kneading a resin into the igniting agent, but this reduces ignitability.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、強度の点で信
頼性の高い点火栓を有し、かつ、着火シートへの着火が
過酷な条件下でも確実に行われる熱電池を提供するため
になされたものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to provide a thermal battery having a reliable ignition plug in terms of strength and ensuring that ignition to an ignition sheet is performed even under severe conditions. It was done in.
【０００８】すなわち、本発明は、素電池と発熱剤とを
交互に積層した発電体、前記発熱剤に着火するための着
火シート、ならびに前記着火シートに近接し、かつ、一
対のリード線により圧電素子に接続された点火栓を具備
した熱電池であって、前記点火栓が、リード線端部を対
向させて保持する保持体および前記リード線端部を覆う
点火剤からなり、前記点火剤の表面が前記保持体と一体
に繊維材料を含有する樹脂組成物により被覆されている
ことを特徴とする熱電池に関する。That is, the present invention provides a power generator in which unit cells and exothermic agents are alternately stacked, an ignition sheet for igniting the exothermic agent, and a piezoelectric element close to the ignition sheet and provided with a pair of lead wires. A thermal battery comprising an ignition plug connected to an element, wherein the ignition plug comprises a holder for holding a lead wire end facing each other and an ignition agent for covering the lead wire end, and The present invention relates to a thermal battery whose surface is covered with a resin composition containing a fiber material integrally with the holder.
【０００９】前記樹脂組成物の樹脂成分と繊維材料との
合計量に対する繊維材料の含有量は、５〜８０重量％で
あることが好ましい。また、繊維材料としては、ガラス
繊維またはセラミック繊維を用いることが好ましい。さ
らに、樹脂成分としては、ポリ酢酸ビニルを用いること
が好ましい。[0009] The content of the fiber material relative to the total amount of the resin component and the fiber material of the resin composition is preferably 5 to 80% by weight. Further, it is preferable to use glass fiber or ceramic fiber as the fiber material. Further, it is preferable to use polyvinyl acetate as the resin component.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明の熱電池は、素電池と発熱
剤とを交互に積層した発電体、前記発熱剤に着火するた
めの着火シート、ならびに前記着火シートに近接し、か
つ、一対のリード線により圧電素子に接続された点火栓
を具備する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A thermal battery according to the present invention comprises a power generator in which unit cells and a heating agent are alternately stacked, an ignition sheet for igniting the heating agent, and a pair of ignition sheets close to the ignition sheet. And an ignition plug connected to the piezoelectric element by the lead wire.
【００１１】前記素電池は、リチウム、カルシウム等か
らなる負極層と、塩化リチウム−塩化カリウム共融混合
塩等からなる電解質層と、二硫化鉄、クロム酸カルシウ
ム等を主成分とする正極層とからなる。素電池を加熱し
て活性化させる前記発熱剤は、金属粉末と酸化剤とから
なる。例えば、鉄粉と過塩素酸カリウムとを混合した発
熱剤が用いられる。前記着火シートは、金属粉末と酸化
剤とからなる。前記金属粉末としては、例えばジルコニ
ウム粉が挙げられ、前記酸化剤としては、例えばクロム
酸バリウムが挙げられる。前記圧電素子は点火装置に設
置されている。衝撃等が圧電素子に与えられると、高電
圧が点火栓に印加される。このとき放電により発生する
火花が、着火シートを着火させるのに利用される。The unit cell comprises a negative electrode layer made of lithium, calcium, etc., an electrolyte layer made of lithium chloride-potassium chloride eutectic mixed salt, etc., and a positive electrode layer mainly made of iron disulfide, calcium chromate, etc. Consists of The exothermic agent that heats and activates the unit cell includes a metal powder and an oxidizing agent. For example, a heating agent in which iron powder and potassium perchlorate are mixed is used. The ignition sheet includes a metal powder and an oxidizing agent. Examples of the metal powder include zirconium powder, and examples of the oxidizing agent include barium chromate. The piezoelectric element is provided in an ignition device. When an impact or the like is given to the piezoelectric element, a high voltage is applied to the spark plug. The spark generated by the discharge at this time is used to ignite the ignition sheet.
【００１２】前記点火栓は、リード線端部を対向させて
保持する保持体および前記リード線端部を覆う点火剤か
らなっている。前記点火剤は、金属粉末と酸化剤とから
なる。ここでは、例えばジルコニウム粉と、クロム酸バ
リウムと、無機短繊維とを混合した点火剤などが用いら
れる。The ignition plug comprises a holder for holding the ends of the lead wires facing each other and an igniter for covering the ends of the lead wires. The igniter comprises a metal powder and an oxidizer. Here, for example, an igniter prepared by mixing zirconium powder, barium chromate, and inorganic short fibers is used.
【００１３】前記点火剤の表面は、前記保持体と一体に
繊維材料を含有する樹脂組成物により被覆されている。
前記樹脂組成物の樹脂成分と繊維材料との合計量に対す
る繊維材料の含有量は、５〜８０重量％、さらには１０
〜８０重量％、特には２０〜４０重量％であることが好
ましい。繊維材料の含有量が５重量％未満になると、樹
脂組成物の強度が不足し、冷熱温度衝撃試験、温度−湿
度サイクル試験等でも充分な結果が得られない。一方、
含有量が８０重量％を超えると、点火剤の燃焼や着火シ
ートへの着火が妨げられるおそれがある。[0013] The surface of the igniter is coated with a resin composition containing a fiber material integrally with the holder.
The content of the fiber material with respect to the total amount of the resin component and the fiber material of the resin composition is 5 to 80% by weight, and furthermore 10
It is preferably from 80 to 80% by weight, particularly preferably from 20 to 40% by weight. When the content of the fiber material is less than 5% by weight, the strength of the resin composition is insufficient, and sufficient results cannot be obtained even in a thermal shock test, a temperature-humidity cycle test and the like. on the other hand,
If the content exceeds 80% by weight, combustion of the igniting agent and ignition of the ignition sheet may be hindered.
【００１４】前記繊維材料としては、ガラス繊維、セラ
ミック繊維等の無機繊維を用いることが好ましい。これ
らは単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用い
てもよい。これらのうちでは、高温・高湿下でも安定で
あり、耐薬品性に優れる等の点から、特にシリカ（Ｓｉ
Ｏ2）およびアルミナ（Ａｌ2Ｏ3）を主成分とするセラ
ミック繊維が好ましい。また、繊維長は、０．１〜３．
０ｍｍであることが好ましい。繊維長が０．１ｍｍ未満
では、繊維同士のからみ合い（結合力）が弱く、強度が
不充分となるおそれがあり、３．０ｍｍを超えると、点
火栓の表面がけば立ったり、繊維が折れたりしやすくな
る。It is preferable to use inorganic fibers such as glass fibers and ceramic fibers as the fiber material. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, silica (Si) is particularly preferable because it is stable even under high temperature and high humidity and has excellent chemical resistance.
Ceramic fibers containing O 2 ) and alumina (Al 2 O 3 ) as main components are preferred. Further, the fiber length is 0.1-3.
It is preferably 0 mm. If the fiber length is less than 0.1 mm, the entanglement (coupling force) between the fibers is weak, and the strength may be insufficient. If the fiber length is more than 3.0 mm, the surface of the spark plug becomes sticky or the fiber is broken. It becomes easier.
【００１５】樹脂成分としては、ポリ酢酸ビニル、ポリ
酢酸セルロース、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体等の熱可塑性樹脂が好ましく用いられる。
これらは単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて
用いてもよい。これらのうちでは、水溶性である点や、
２０℃付近での粘性が最適で取り扱いやすいという点か
ら、特にポリ酢酸ビニルが好ましい。As the resin component, thermoplastic resins such as polyvinyl acetate, polyvinyl acetate, polyvinyl chloride, and vinyl chloride-vinyl acetate copolymer are preferably used.
These may be used alone or in combination of two or more. Of these, it is water-soluble,
Polyvinyl acetate is particularly preferred because viscosity at around 20 ° C. is optimal and easy to handle.
【００１６】点火剤の表面を保持体と一体に樹脂組成物
により被覆する際には、例えば樹脂成分を溶媒に溶解さ
せ、これに繊維材料を混合したものに、被覆前の点火栓
を浸漬してから引き上げればよい。樹脂成分を溶媒に溶
解させる際の樹脂濃度は１０〜５０重量％であること
が、作業性等の点から好ましい。引き上げた後、５０〜
８０℃で８〜１５時間乾燥させれば、樹脂組成物を固化
させることができる。When the surface of the igniting agent is coated with the resin composition integrally with the holder, for example, the resin plug is dissolved in a solvent, and a fibrous material is mixed with the igniter. Then pull it up. The resin concentration when the resin component is dissolved in the solvent is preferably 10 to 50% by weight from the viewpoint of workability and the like. After raising, 50 ~
Drying at 80 ° C. for 8 to 15 hours can solidify the resin composition.
【００１７】なお、熱硬化性の樹脂を使用すると、コー
ティング乾燥後、樹脂が硬化するため、高衝撃時にかえ
って樹脂が破壊されやすくなることがある。また、点火
の際に火花が飛散しにくくなることがある。When a thermosetting resin is used, the resin is hardened after the coating is dried, so that the resin may be easily broken at the time of high impact. In addition, sparks may not be easily scattered during ignition.
【００１８】前記溶媒としては、水、酢酸メチル、エタ
ノールなどが挙げられる。これらは単独で用いてもよ
く、２種以上を組み合わせて用いてもよい。これらのう
ちでは、取り扱い易さ、環境への配慮等の点から、特に
水が好ましい。Examples of the solvent include water, methyl acetate, ethanol and the like. These may be used alone or in combination of two or more. Of these, water is particularly preferred from the viewpoint of ease of handling, consideration for the environment, and the like.
【００１９】塗布する前の樹脂組成物の好ましい態様と
しては、例えば濃度１０〜５０重量％のポリ酢酸ビニル
水溶液１００重量部に、無機繊維２．５〜２０重量部を
混合したもの、濃度１０〜５０重量％となるようにポリ
酢酸セルロースを酢酸メチルに溶かした溶液１００重量
部に、無機繊維２．５〜２０重量部を混合したもの等が
挙げられる。A preferred embodiment of the resin composition before application is, for example, a mixture of 100 parts by weight of an aqueous solution of polyvinyl acetate having a concentration of 10 to 50% by weight and 2.5 to 20 parts by weight of inorganic fibers. A mixture obtained by mixing 2.5 to 20 parts by weight of an inorganic fiber with 100 parts by weight of a solution in which cellulose acetate is dissolved in methyl acetate so as to be 50% by weight is exemplified.
【００２０】[0020]
【実施例】次に、実施例に基づき、本発明の熱電池につ
いて、さらに具体的に説明する。Next, the thermal battery of the present invention will be described more specifically based on examples.
【００２１】《実施例１》ここでは、図３に示すような
点火栓を用いた他は、図１に示したのと同様の熱電池を
製造した。図３は、点火栓の断面拡大図であり、点火剤
の表面が保持体と一体に繊維材料を含有する樹脂組成物
１７’により被覆されている点以外は、図２と同様であ
る。Example 1 A thermal battery similar to that shown in FIG. 1 was manufactured except that an ignition plug as shown in FIG. 3 was used. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the ignition plug, and is the same as FIG. 2 except that the surface of the igniter is covered with a resin composition 17 ′ containing a fiber material integrally with the holder.
【００２２】樹脂組成物１７’は、ポリ酢酸ビニルおよ
びシリカとアルミナを主成分とする繊維長０．１〜３ｍ
ｍのセラミック繊維材料からなっている。ここでは、樹
脂成分と繊維材料との合計量に対する繊維材料の含有量
を５重量％とした。点火栓を樹脂組成物１７’で被覆す
る際は、ポリ酢酸ビニルを２５重量％含有する水溶液
と、前記繊維材料との混合物に、被覆前の点火栓を浸漬
した。その後、点火栓を引き上げ、５０℃で１２時間乾
燥させた。The resin composition 17 'has a fiber length of 0.1 to 3 m mainly composed of polyvinyl acetate, silica and alumina.
m of ceramic fiber material. Here, the content of the fiber material relative to the total amount of the resin component and the fiber material was 5% by weight. When coating the spark plug with the resin composition 17 ′, the spark plug before coating was immersed in a mixture of an aqueous solution containing 25% by weight of polyvinyl acetate and the fiber material. Thereafter, the spark plug was pulled up and dried at 50 ° C. for 12 hours.
【００２３】同様の熱電池を１００個作製し、得られた
熱電池を衝撃試験に供した。衝撃試験では、８８２００
ｍ／ｓ2（９０００Ｇ）または１３７２００ｍ／ｓ2（１
４０００Ｇ）の落下衝撃が点火栓に付与されるように曲
率半径を調整した受撃片に熱電池を落下させた。落下さ
せた１００個の熱電池のうち、点火剤の脱落またはコー
ティングの破壊もしくはひび割れが生じたものの個数を
調べた。結果を表１に示す。One hundred thermal batteries were prepared and subjected to an impact test. In the impact test, 88200
m / s 2 (9000 G) or 137200 m / s 2 (1
The thermal battery was dropped on the receiving piece whose radius of curvature was adjusted so that a drop impact of 4000 G) was applied to the spark plug. Of the 100 dropped thermal batteries, the number of those in which the igniting agent was dropped or the coating was destroyed or cracked was examined. Table 1 shows the results.
【００２４】[0024]
【表１】 [Table 1]
【００２５】《実施例２〜５》樹脂組成物１７’におけ
る樹脂成分と繊維材料との合計量に対する繊維材料の含
有量を、表１に示した量にかえて、実施例１と同様の操
作を行った。結果を表１に示す。<< Examples 2-5 >> The same operation as in Example 1 was carried out except that the content of the fiber material relative to the total amount of the resin component and the fiber material in the resin composition 17 'was changed to the amount shown in Table 1. Was done. Table 1 shows the results.
【００２６】《比較例１》繊維材料を用いずに、ポリ酢
酸ビニルだけを用いて、実施例１と同様の操作を行っ
た。結果を表１に示す。Comparative Example 1 The same operation as in Example 1 was performed using only polyvinyl acetate without using any fiber material. Table 1 shows the results.
【００２７】表１の結果から、繊維材料を５重量％、さ
らには１０重量％以上含有させると、コーティングの強
度、すなわち点火剤の保持力が向上することがわかる。
一方、繊維材料をコーティングに９５重量％含有させた
場合、着火シートへの着火性が低下した。したがって、
繊維材料の含有量は５〜８０重量％、さらには１０〜８
０重量％程度が適当であることがわかる。From the results shown in Table 1, it can be seen that when the fiber material is contained in an amount of 5% by weight, more preferably 10% by weight or more, the strength of the coating, that is, the holding power of the igniter is improved.
On the other hand, when the fiber material contained 95% by weight in the coating, the ignitability of the ignition sheet was reduced. Therefore,
The content of the fiber material is 5 to 80% by weight, more preferably 10 to 8%.
It is understood that about 0% by weight is appropriate.
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明によれば、強度の点で信頼性が高
い点火栓を有し、かつ、着火シートへの着火が過酷な条
件下でも確実に行われる熱電池を提供できる。According to the present invention, it is possible to provide a thermal battery which has an ignition plug which is highly reliable in terms of strength and which can reliably ignite the ignition sheet even under severe conditions.
【図１】本体部分を断面で示した熱電池の構造図であ
る。FIG. 1 is a structural view of a thermal battery in which a main body is shown in a cross section.
【図２】従来の熱電池の点火栓の一例の断面拡大図であ
る。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of an example of a conventional ignition plug of a thermal battery.
【図３】本発明の熱電池の点火栓の一例の断面拡大図で
ある。FIG. 3 is an enlarged sectional view of an example of an ignition plug of the thermal battery of the present invention.
１ 素電池 ２ 発熱剤 ３ 発電体 ４ 着火シート ５ 点火栓 ６ リード線 ７ 点火装置 ８ 断熱材 ９ 正極リード（負極リード） １０ 負極リード（正極リード） １１ 通過孔 １２ 蓋部 １３ 圧電素子 １４ リード線端部 １５ 保持体 １６ 点火剤 １７ 樹脂 １７’樹脂組成物 １８ 断熱ケース DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Unit cell 2 Heating agent 3 Power generator 4 Ignition sheet 5 Ignition plug 6 Lead wire 7 Ignition device 8 Insulation material 9 Positive electrode lead (negative electrode lead) 10 Negative electrode lead (positive electrode lead) 11 Passing hole 12 Lid 13 Piezoelectric element 14 Lead wire End 15 Holder 16 Ignition agent 17 Resin 17 'Resin composition 18 Heat insulation case
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 保廣 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 林 哲次 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H029 AJ00 AK05 AL12 AM09 BJ04 BJ06 BJ12 EJ06 EJ08 EJ12 HJ01 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (72) Inventor Yasuhiro Nishimura 1006 Kazuma Kadoma, Osaka Pref.Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. F term (reference) 5H029 AJ00 AK05 AL12 AM09 BJ04 BJ06 BJ12 EJ06 EJ08 EJ12 HJ01
Claims (4)
体、前記発熱剤に着火するための着火シート、ならびに
前記着火シートに近接し、かつ、一対のリード線により
圧電素子に接続された点火栓を具備した熱電池であっ
て、前記点火栓が、リード線端部を対向させて保持する
保持体および前記リード線端部を覆う点火剤からなり、
前記点火剤の表面が前記保持体と一体に繊維材料を含有
する樹脂組成物により被覆されていることを特徴とする
熱電池。1. A power generator in which a unit cell and a heating agent are alternately laminated, an ignition sheet for igniting the heating agent, and an ignition sheet proximate to the ignition sheet and connected to the piezoelectric element by a pair of lead wires. A thermal battery provided with an ignition plug, wherein the ignition plug comprises a holder for holding the ends of the lead wires facing each other and an igniter covering the ends of the lead wires,
A thermal battery, wherein a surface of the igniter is coated with a resin composition containing a fiber material integrally with the holder.
計量に対する繊維材料の含有量が５〜８０重量％である
請求項１記載の熱電池。2. The thermal battery according to claim 1, wherein the content of the fiber material is 5 to 80% by weight based on the total amount of the resin component and the fiber material of the resin composition.
ク繊維である請求項１または２記載の熱電池。3. The thermal battery according to claim 1, wherein the fiber material is glass fiber or ceramic fiber.
ルからなる請求項１〜３のいずれかに記載の熱電池。4. The thermal battery according to claim 1, wherein the resin component of the resin composition comprises polyvinyl acetate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000076931A JP3971883B2 (en) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | Thermal battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000076931A JP3971883B2 (en) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | Thermal battery |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001266936A true JP2001266936A (en) | 2001-09-28 |
| JP3971883B2 JP3971883B2 (en) | 2007-09-05 |
Family
ID=18594588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000076931A Expired - Lifetime JP3971883B2 (en) | 2000-03-17 | 2000-03-17 | Thermal battery |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3971883B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108344833A (en) * | 2018-04-11 | 2018-07-31 | 重庆师范大学 | Thermal cell heating plate automatic measurement burn rate device and its detection method |
-
2000
- 2000-03-17 JP JP2000076931A patent/JP3971883B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108344833A (en) * | 2018-04-11 | 2018-07-31 | 重庆师范大学 | Thermal cell heating plate automatic measurement burn rate device and its detection method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3971883B2 (en) | 2007-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7402777B2 (en) | Stable initiator compositions and igniters | |
| JP2002013900A (en) | Electrical pyrotechnic initiator | |
| JPS63201083A (en) | Non-electric primer | |
| US20080011398A9 (en) | Lead-free electric match compositions | |
| TW200534521A (en) | Battery including rolled electrodes | |
| EP1306643B1 (en) | Low energy optical detonator | |
| JP2001266936A (en) | Thermal battery | |
| JPS5922160B2 (en) | A bullet without a chamber for electric ignition | |
| JP4166971B2 (en) | Thermal battery | |
| EP3659992B1 (en) | Metallic mixture blasting capsule | |
| JPH06144982A (en) | Pyrotechnic delay composition | |
| US20080190316A1 (en) | Initiatorless Electric Detonator | |
| JP2976647B2 (en) | Thermal battery with piezoelectric spark plug | |
| JP3293417B2 (en) | Thermal battery | |
| JP3136903B2 (en) | Thermal battery | |
| JP3283395B2 (en) | Power supply system for flying objects | |
| JPH10325699A (en) | Igniter | |
| JPH0536423A (en) | Manufacture of thermal battery | |
| JP2974175B2 (en) | Ignition device with nonel tube and ignition method using the same | |
| JP2004220930A (en) | Thermal battery | |
| JPS6072171A (en) | Thermal battery | |
| JP2848120B2 (en) | Thermal battery | |
| JP4235407B2 (en) | Thermal battery | |
| JPS6319480B2 (en) | ||
| RU2208761C2 (en) | Electric detonator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040311 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070517 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070611 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3971883 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100615 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110615 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120615 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120615 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130615 Year of fee payment: 6 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |