JP2001262454A - Inorganic powder-bearing nonwoven fabric sheet - Google Patents
Inorganic powder-bearing nonwoven fabric sheetInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、無機粉体担持不織布シ
ートに関し、各種の衣料や寝装品などに利用され、無機
粉体を担持させることで脱臭性や遠赤外線放射性などの
機能を発揮させる不織布シートを対象とする技術であ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet, which is used for various kinds of clothing and bedding, and has a function of deodorizing and far-infrared radiation by supporting inorganic powder. This is a technology for seats.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、2枚の不織布シートの間に、遠赤
外線放射作用などによる保温機能を有する無機粉体を挟
み込み上下の不織布シートを接合してなる保温シートが
知られている。不織布シートを製造する際に、繊維間に
前記のような無機粉体を分散して担持させておいたり、
不織布シートの表面に無機粉体を分散配合した液剤を塗
工したり不織布シートに含浸させたりして、同様のシー
ト材を製造する技術も知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, a heat insulating sheet is known in which an inorganic powder having a heat insulating function by a far-infrared radiation effect is sandwiched between two nonwoven sheets and the upper and lower nonwoven sheets are joined. When manufacturing a nonwoven sheet, or disperse and support the inorganic powder as described above between the fibers,
There is also known a technique of manufacturing a similar sheet material by applying a liquid agent in which inorganic powder is dispersed and blended on the surface of a nonwoven sheet or impregnating the nonwoven sheet.
【0003】保温機能を有する粒子に加えて抗菌性粒子
や防臭性粒子、吸湿性粒子などを用いることで、それぞ
れの機能を不織布シートに付与する技術も知られてい
る。[0003] A technique is also known in which antibacterial particles, deodorant particles, hygroscopic particles, and the like are used in addition to particles having a heat retaining function to impart each function to a nonwoven fabric sheet.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】無機粉体を不織布シー
ト間に挟み込んだり、無機粉体を分散させて不織布シー
トを製造したりする技術では、無機粉体の担持が不十分
になり易く、製造後に不織布シートから無機粉体が脱落
するという問題がある。特に、前記した保温機能や抗菌
機能などを高めるために無機粉体の担持量を増やすほ
ど、不織布シートへの担持が行い難く、使用中に無機粉
体が脱落してしまうことになる。不織布シートを繰り返
し洗濯したりすると、無機粉体の多くの部分が脱落して
しまい、目的とする機能が十分に発揮できなくなる。In the technique of sandwiching an inorganic powder between nonwoven fabric sheets or producing a nonwoven fabric sheet by dispersing the inorganic powder, the inorganic powder is liable to be insufficiently supported. There is a problem that the inorganic powder later falls off the nonwoven fabric sheet. In particular, as the loading amount of the inorganic powder is increased in order to enhance the above-mentioned heat retaining function and antibacterial function, the loading on the nonwoven fabric sheet becomes more difficult, and the inorganic powder falls off during use. When the nonwoven fabric sheet is repeatedly washed, many parts of the inorganic powder fall off, and the intended function cannot be sufficiently exhibited.
【0005】無機粉体が配合された液剤を不織布シート
に塗工または含浸しておけば、上記のような無機粉体の
脱落は生じ難くなる。しかし、塗工または含浸された無
機粉体配合液剤が固化すると、不織布シートの表面質感
や通気性を損なうという問題が生じる。不織布シートの
表面を塗工膜が覆ってしまうと、不織布シートに特有の
弾力性や柔軟性が無くなってしまう。また、塗工膜が通
気を阻害するために、不織布シートの通気性も低下して
しまうことになる。不織布シートに液剤を含浸させた場
合にも、不織布シートを構成する繊維を覆ってしまった
り繊維間の隙間を埋めてしまうことになる。[0005] If the nonwoven fabric sheet is coated or impregnated with a liquid material containing the inorganic powder, the above-mentioned inorganic powder is less likely to fall off. However, when the applied or impregnated inorganic powder compounding liquid solidifies, there arises a problem that the surface texture and air permeability of the nonwoven fabric sheet are impaired. If the coating film covers the surface of the nonwoven sheet, the elasticity and flexibility peculiar to the nonwoven sheet are lost. In addition, the air permeability of the nonwoven fabric sheet is also reduced because the coating film impedes ventilation. Even when the nonwoven fabric sheet is impregnated with the liquid agent, the fibers constituting the nonwoven fabric sheet are covered or gaps between the fibers are filled.
【0006】本発明の課題は、不織布シートに十分な量
の無機粉体を確実に担持させておくことで、不織布シー
トの柔軟性や通気性を損なうことなく無機粉体の優れた
機能を有効に発揮させることである。An object of the present invention is to ensure that a sufficient amount of inorganic powder is supported on a nonwoven sheet so that the excellent function of the inorganic powder can be effectively used without impairing the flexibility and air permeability of the nonwoven sheet. It is to show it to.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の無機粉体担持不
織布シートは、無機粉体を含有する塗工剤が塗工された
メッシュ状シート層と、前記メッシュ状シート層の両面
に配置された非メッシュ状不織布層とを備え、上記各層
がウォータージェット処理により複合一体化されてな
る。以下では、ウォータージェット処理を、WJ処理と
略称する場合がある。 〔無機粉体〕目的とする機能に合わせて、各種の天然お
よび合成の無機粉体が使用できる。例えば、遠赤外線放
射性を有するアルミナ、抗菌性を有するチタン、抗菌性
金属をゼオライトに担持させた金属担持ゼオライト、防
臭性や遠赤外線放射効果のある木炭などが挙げられる。
無機粉体に有機材料を複合化させた材料も使用できる。
例えば、防臭性や抗菌性を有する木粉なども使用でき
る。無機粉体として、機械技術の分野で研削加工や研磨
加工に用いられている砥粒材料を用いることができる。
砥粒材料には前記したような各種の無機粉体が1種もし
くは複数種配合されており、入手が容易である。The inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet of the present invention is arranged on both sides of a mesh sheet layer coated with a coating agent containing an inorganic powder and the mesh sheet layer. A non-mesh nonwoven fabric layer, and the above-mentioned layers are combined and integrated by water jet treatment. Hereinafter, the water jet processing may be abbreviated as WJ processing. [Inorganic powder] Various natural and synthetic inorganic powders can be used according to the intended function. Examples thereof include alumina having far-infrared radiation, titanium having antibacterial properties, metal-supported zeolite having an antibacterial metal supported on zeolite, and charcoal having deodorant properties and far-infrared radiation effect.
A material obtained by compounding an organic material with an inorganic powder can also be used.
For example, wood powder having deodorant properties and antibacterial properties can be used. As the inorganic powder, an abrasive material used for grinding and polishing in the field of mechanical technology can be used.
The abrasive material contains one or more of the various inorganic powders described above, and is easily available.
【0008】無機粉体の粒径は、塗工剤への分散性や取
り扱い性と使用時の機能性などを考慮して設定できる。
具体的には、1〜30μmの範囲が採用できる。無機粉
体を焼成することで、色調を変えることができる。例え
ば、砥粒材料を600〜800℃で焼成することで、焼
成前はグレーのものが、焼成後は黄土色または赤褐色に
なった。 〔塗工剤〕上記した無機粉体を不織布シートに塗工可能
な液剤にできれば、塗工剤の材料および製造方法は特に
限定されない。The particle size of the inorganic powder can be set in consideration of dispersibility in a coating agent, handleability, functionality during use, and the like.
Specifically, a range of 1 to 30 μm can be adopted. By firing the inorganic powder, the color tone can be changed. For example, by firing the abrasive material at 600 to 800 ° C., the gray material before firing became ocher or reddish brown after firing. [Coating Agent] The material and manufacturing method of the coating agent are not particularly limited as long as the above-mentioned inorganic powder can be made into a liquid agent that can be applied to a nonwoven fabric sheet.
【0009】塗工剤には、無機粉体を不織布シートに結
合するための接着成分あるいはバインダー成分を配合し
ておく。通常の繊維や不織布に使用される接着剤をその
まま用いることもできる。例えば、接着剤として、溶剤
型ウレタン樹脂系接着剤が使用できる。塗工剤には、1
種類の無機粉体だけを配合しておいてもよいし、複数種
類の無機粉体を組み合わせることもできる。無機粉体に
加えて、有機系の抗菌剤や防臭剤などを配合することも
できる。 〔メッシュ状シート層〕全体がメッシュすなわち網状を
なし、表裏を貫通する多数の孔を有しているシートであ
る。[0009] An adhesive component or a binder component for bonding the inorganic powder to the non-woven fabric sheet is blended in the coating agent. Adhesives used for ordinary fibers and nonwoven fabrics can be used as they are. For example, a solvent-type urethane resin-based adhesive can be used as the adhesive. Coating agents include 1
Only one type of inorganic powder may be blended, or a plurality of types of inorganic powders may be combined. In addition to the inorganic powder, an organic antibacterial agent, a deodorant, and the like can be blended. [Mesh-like sheet layer] The entire mesh-like sheet is a sheet having a large number of holes penetrating the front and back.
【0010】メッシュ状シートの材料としては、ガーゼ
やワリフ、不織布などを用いることもできる。メッシュ
状不織布は、不織布を構成する繊維をメッシュ状に集積
させて製造することもできるし、予めメッシュのない一
様な平面状の不織布を製造したあとで多数の孔を形成し
てメッシュ状にすることもできる。この孔あけ作業は、
機械的な孔あけ具を用いる方法のほか、WJ処理で行う
ことも可能である。メッシュ状シート層を構成する繊維
としては、通常の編織布用および不織布用の繊維材料が
用いられる。天然繊維、合成繊維あるいは無機繊維や金
属繊維も使用できる。[0010] As a material for the mesh sheet, gauze, warifu, non-woven fabric, or the like can be used. The mesh-shaped nonwoven fabric can be manufactured by accumulating the fibers constituting the nonwoven fabric in a mesh shape, or after forming a uniform flat nonwoven fabric without a mesh in advance, forming a large number of holes into a mesh shape. You can also. This drilling work,
In addition to the method using a mechanical drilling tool, it is also possible to perform the WJ processing. As the fibers constituting the mesh sheet layer, ordinary fiber materials for knitted and woven fabrics and nonwoven fabrics are used. Natural fibers, synthetic fibers, inorganic fibers and metal fibers can also be used.
【0011】繊維には、疎水性繊維と親水性繊維がある
が、何れの繊維も使用できる。親水性繊維として、レー
ヨン、綿、木材パルプ、絹などが挙げられる。疎水性繊
維として、ポリエステル、ポリオレフィン、羊毛などが
挙げられる。疎水性繊維と親水性繊維とを混合して用い
ることもできる。熱融着性繊維を配合しておき、加熱処
理によって溶融させれば、強度向上に有効である。何れ
の繊維でも、塗工剤を塗工してしまえば表面には露出す
ることが少ないので、メッシュ状シート層の繊維組成に
よって不織布シートの表面性状などに与える影響は少な
い。比較的に安価な材料を使用しても構わない。The fibers include hydrophobic fibers and hydrophilic fibers, and any fibers can be used. Examples of the hydrophilic fiber include rayon, cotton, wood pulp, and silk. Examples of the hydrophobic fiber include polyester, polyolefin, wool, and the like. A mixture of a hydrophobic fiber and a hydrophilic fiber can be used. It is effective to improve the strength if heat fusible fibers are blended and melted by heat treatment. Since any fiber is hardly exposed on the surface once the coating agent is applied, the fiber composition of the mesh sheet layer has little effect on the surface properties of the nonwoven fabric sheet. A relatively inexpensive material may be used.
【0012】メッシュ状シート層におけるメッシュある
いは貫通孔の大きさは、1〜3mmの範囲で設定できる。
メッシュ状シート層に、前記塗工剤を塗工することで無
機粉体を担持させる。塗工工程や塗工装置は、通常の繊
維材料や布に対する塗工技術を適用することができる。
塗工量は、無機粉体担持不織布シートの要求性能やメッ
シュ状シート層の構造などによっても異なるが、通常
は、塗工量50〜300g/m2程度に設定される。メッシ
ュ状シートに大量の無機粉体を担持させるには、塗工量
を飽和含浸させることで可能である。メッシュ状シート
層の目付が大きいほど、飽和含浸量は多くなる。塗工剤
が乾燥硬化した状態で、メッシュ状シート層のメッシュ
すなわち貫通孔が塞がれず、メッシュ状シート層の柔軟
性が損なわれないように塗工量を設定しておくことが望
ましい。The size of the mesh or the through hole in the mesh sheet layer can be set in the range of 1 to 3 mm.
The inorganic powder is supported on the mesh sheet layer by applying the coating agent. For the coating process and the coating device, a coating technology for a normal fiber material or cloth can be applied.
The coating amount varies depending on the required performance of the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet, the structure of the mesh sheet layer, and the like, but is usually set to approximately 50 to 300 g / m 2 . In order to support a large amount of inorganic powder on the mesh sheet, it is possible to impregnate the coating amount with saturation. The greater the basis weight of the mesh sheet layer, the greater the saturated impregnation amount. It is desirable that the coating amount is set so that the mesh of the mesh sheet layer, that is, the through holes is not closed and the flexibility of the mesh sheet layer is not impaired in a state where the coating agent is dried and cured.
【0013】塗工方法としては、S字トップコートやグ
ラビアコート、ロールコートなどの各種塗工技術が適用
できる。 〔非メッシュ状不織布層〕非メッシュ状とは、前記した
メッシュ状シート層のようなメッシュ構造あるいは大き
な貫通孔を有していないことを意味しており、通常の不
織布のことである。無機粉体担持不織布シートの使用用
途や要求性能に合わせて、任意の材料および構造を有す
る不織布が使用できる。前記したメッシュ状シート層と
同様の天然繊維、合成繊維あるいは無機繊維や金属繊維
が使用できる。疎水性不織布および親水性不織布の何れ
もが使用できる。勿論、疎水性不織布または親水性不織
布の一部に逆の性質の繊維を配合したものでも構わな
い。As a coating method, various coating techniques such as an S-shaped top coat, a gravure coat, and a roll coat can be applied. [Non-mesh non-woven fabric layer] The non-mesh non-woven fabric means that it does not have a mesh structure or large through holes like the above-mentioned mesh-like sheet layer, and is a normal non-woven fabric. A nonwoven fabric having any material and structure can be used according to the intended use and required performance of the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet. The same natural fibers, synthetic fibers, inorganic fibers, and metal fibers as those of the mesh sheet layer described above can be used. Either a hydrophobic nonwoven fabric or a hydrophilic nonwoven fabric can be used. Of course, a hydrophobic non-woven fabric or a hydrophilic non-woven fabric may be partially mixed with fibers of the opposite nature.
【0014】非メッシュ状不織布層として、親水性不織
布層と疎水性不織布層との積層体を用いることができ
る。このような積層体は、予め製造された親水性不織布
と疎水性不織布とをWJ処理によって両方の繊維同士を
絡合一体化することで得られる。非メッシュ状不織布層
は、無機粉体が担持されたメッシュ状シート層の両面に
配置される。両面で同じ不織布を用いてもよいし、必要
とされる機能に合わせて異なる不織布を用いることもで
きる。非メッシュ状不織布層の厚みとしては、不織布シ
ートの利用形態によって必要とされる機能が発揮できる
だけの厚みに設定すればよい。具体的には、非メッシュ
状不織布層の目付を20〜100g/m2の範囲に設定する
ことができる。As the non-mesh nonwoven fabric layer, a laminate of a hydrophilic nonwoven fabric layer and a hydrophobic nonwoven fabric layer can be used. Such a laminated body is obtained by entanglement-integrating both fibers of a previously produced hydrophilic nonwoven fabric and hydrophobic nonwoven fabric by WJ treatment. The non-mesh nonwoven fabric layers are disposed on both sides of the mesh sheet layer on which the inorganic powder is supported. The same nonwoven fabric may be used on both sides, or different nonwoven fabrics may be used according to the required functions. The thickness of the non-meshed nonwoven fabric layer may be set to a thickness that can exhibit the functions required by the use form of the nonwoven fabric sheet. Specifically, the basis weight of the non-mesh nonwoven fabric layer can be set in the range of 20 to 100 g / m 2 .
【0015】無機粉体担持不織布シートを衣料などに使
用する場合、使用者に近い側には比較的に厚みのある非
メッシュ状不織布層を配置したり、非メッシュ状不織布
層に吸湿性のある親水性繊維を用いたりすることができ
る。表面に疎水性不織布層を配置すると汚れが付着し難
くなり、表面のべとつきを抑えて肌触りを良くすること
ができる。 〔ウォータージェット(WJ)処理〕メッシュ状シート
層とその両面の非メッシュ状不織布層とを、WJ処理に
よって複合一体化させる。When the non-woven fabric sheet carrying the inorganic powder is used for clothing or the like, a relatively thick non-mesh non-woven fabric layer is disposed on the side close to the user, or the non-mesh non-woven fabric layer has a hygroscopic property. For example, hydrophilic fibers can be used. When a hydrophobic nonwoven fabric layer is disposed on the surface, dirt hardly adheres to the surface, and the surface can be prevented from sticking to improve the touch. [Water jet (WJ) treatment] The mesh sheet layer and the non-mesh nonwoven fabric layers on both sides thereof are combined and integrated by WJ treatment.
【0016】ウォータージェット処理は、高圧の水流を
吹き付けて、吹き付けられた部分の複数の不織布層を構
成する繊維同士を互いに交絡させて、複数層の不織布層
を一体的に接合させる。不織布層同士の境界部分では、
両層の繊維が混在する混在層が形成される場合がある。
ウォータージェット処理の具体的な使用装置や処理条件
は、通常の不織布製造技術が適用できる。ウォータージ
ェット処理によって、水の噴流が直接に当たる側とその
反対側とで不織布層の強度に差を付けることができる。
この場合、2900〜16000kPa程度の圧力が採
用できる。In the water jet treatment, a high-pressure water stream is sprayed to entangle the fibers constituting the plurality of nonwoven fabric layers at the sprayed portion with each other, thereby integrally bonding the plurality of nonwoven fabric layers. At the boundary between the nonwoven layers,
A mixed layer in which fibers of both layers are mixed may be formed.
As a specific apparatus and processing conditions for the water jet treatment, ordinary nonwoven fabric manufacturing techniques can be applied. By the water jet treatment, the strength of the nonwoven fabric layer can be made different between the side directly hit by the jet of water and the opposite side.
In this case, a pressure of about 2900 to 16000 kPa can be adopted.
【0017】比較的強い圧力の噴流によるウォータージ
ェット処理を、面方向で間欠的に行うと、噴流が当たっ
た個所では、両層の繊維同士が強力に絡合して両者の一
体性が高まるとともに、噴流が当たらない個所では、両
方の不織布層が嵩高い状態のままに維持される。その結
果、複合化された不織布シートは、複数の不織布層同士
の一体性が高く、しかも、嵩高くて通気性や吸水性、保
温性、柔らかさ等に優れたものを得ることができる。製
造された不織布シートの表面のうち間欠的な強い水流が
当たった個所は凹むので、不織布シートの表面に凹凸が
形成される。このような間欠処理では、7800〜16
000kPa程度の圧力が使用される。When the water jet treatment is performed intermittently in the plane direction by a jet having a relatively strong pressure, the fibers of both layers are strongly entangled at the location where the jet is hit, and the integrity of the two is increased. Where the jets do not hit, both nonwoven layers remain bulky. As a result, the composited nonwoven fabric sheet can have high integration between a plurality of nonwoven fabric layers, and is bulky and excellent in air permeability, water absorption, heat retention, softness, and the like. Since the portion of the surface of the manufactured nonwoven fabric sheet that is hit by the intermittent strong water flow is depressed, irregularities are formed on the surface of the nonwoven fabric sheet. In such intermittent processing, 7800 to 16
A pressure of about 000 kPa is used.
【0018】上記した間欠的で強い噴流を、不織布シー
トの面方向に線状に行えば、噴流の通過線に沿って、不
織布シートの表面に凹凸線が形成される。このような、
複数の不織布層同士が強力に接合されている凹凸線を、
不織布シートの表面に間隔をあけて多数並設することが
できる。メッシュ状シート層とその両面の非メッシュ状
不織布層とにWJ処理を行うと、無機粉体が塗工により
担持されたメッシュ状シート層の繊維は固定されている
が、両面の非メッシュ状不織布層の繊維同士が中間のメ
ッシュ状シート層のメッシュの貫通孔を通して互いに絡
合する。その結果、メッシュ状シート層とその両面の非
メッシュ状不織布層とが複合一体化される。When the above-mentioned intermittent and strong jet is linearly formed in the surface direction of the nonwoven fabric sheet, uneven lines are formed on the surface of the nonwoven fabric sheet along the passage of the jet. like this,
Uneven lines where multiple nonwoven fabric layers are strongly joined together,
A large number can be juxtaposed at intervals on the surface of the nonwoven fabric sheet. When the WJ treatment is performed on the mesh sheet layer and the non-mesh nonwoven fabric layers on both sides thereof, the fibers of the mesh sheet layer carrying the inorganic powder by coating are fixed, but the non-mesh nonwoven fabric on both sides is fixed. The fibers of the layers are entangled with each other through the through holes in the mesh of the intermediate mesh sheet layer. As a result, the mesh sheet layer and the non-mesh nonwoven fabric layers on both sides thereof are compositely integrated.
【0019】〔無機粉体担持不織布シート〕不織布シー
トは、無機粉体を担持したメッシュ状シート層の両面を
非メッシュ状不織布層で覆っているので、無機粉体が外
面に直接に露出することはない。但し、表面を覆う非メ
ッシュ不織布層の繊維密度や厚さによっては、メッシュ
状シート層に担持された無機粉体あるいはその塗工層
を、不織布シートの外面から視認できるようになってい
ても構わない。不織布シート全体の目付は、100〜5
00g/m2であれば、使用し易く、サイズに合わせた切断
などの細工も容易で、経済性にも優れている。より好ま
しくは、150〜400g/m2とする。[Inorganic powder-carrying nonwoven sheet] Since the nonwoven sheet covers both sides of the mesh sheet layer carrying the inorganic powder with the non-mesh nonwoven layer, the inorganic powder is directly exposed to the outer surface. There is no. However, depending on the fiber density and thickness of the non-mesh non-woven fabric layer covering the surface, the inorganic powder carried on the mesh-like sheet layer or the coating layer thereof may be visible from the outer surface of the non-woven fabric sheet. Absent. The basis weight of the entire nonwoven fabric sheet is 100 to 5
If it is 00 g / m 2 , it is easy to use, easy to make such as cutting according to the size, and economical. More preferably, it is 150 to 400 g / m 2 .
【0020】不織布シートの用途としては、無機粉体が
有する機能を有効に発揮できる用途や物品であれば、任
意の用途に利用することができる。例えば、保温性を必
要とする各種の衣料や、寝具、住宅内装材料、福祉・介
護用品、医療用途、自動車などの乗り物の座席用シート
や内装用途などに利用される。病人や寝たきり老人の病
床に敷いて用いる寝具シートに利用できる。トイレ内敷
きシートに使用することができる。座布団の内部、耐寒
用チョッキの内部に積層しておくことができる。乗り物
の座席のシートカバー、枕カバー、ホットカーペットの
敷材、ポシェット状の懐炉収納袋、保温マットなどにも
使用できる。使用者の腰に当てる保温シートとしても使
用できる。The nonwoven fabric sheet can be used for any purpose as long as it can effectively exhibit the function of the inorganic powder or an article. For example, it is used for various kinds of clothing requiring heat retention, bedding, house interior materials, welfare and nursing care products, medical use, seats for vehicles such as automobiles and interior use. It can be used as a bedding sheet to be laid on the sick bed of the sick or bedridden elderly. Can be used for toilet seats. It can be laminated inside the cushion, inside the winter vest. It can also be used as seat covers for vehicle seats, pillowcases, hot carpet bedding, pochette-like handbag storage bags, and heat insulation mats. It can also be used as a heat retention sheet for the user's waist.
【0021】これらの用途に利用する際には、無機粉体
担持不織布シートを単独で使用してもよいし、別の不織
布シートや編織布と重ねて使用することもできる。不織
布シートのうち、前記したWJ処理で凹凸が形成された
面を、使用者に近い側に配置することで、肌触りや弾力
性を高めることができる。For use in these applications, the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet may be used alone, or may be used by being overlapped with another nonwoven fabric sheet or knitted fabric. By arranging the surface of the nonwoven fabric sheet on which the irregularities are formed by the WJ processing on the side closer to the user, the feel and elasticity can be improved.
【0022】[0022]
【発明の実施形態】〔無機粉体担持不織布シートの構
造〕図1は、無機粉体担持不織布シートSの断面構造を
示しており、メッシュ状シート層10と、その両面の非
メッシュ状不織布層20、30とで構成される。図2に
示すように、メッシュ状シート層10は、縦横に多数の
空間すなわち貫通孔を有する網状をなしている。このメ
ッシュ状シート層10には、アルミナ等の無機粉体を含
む砥粒が配合された塗工剤を塗工し乾燥硬化させてい
る。図1に示すように、片面側の非メッシュ状不織布層
20は、メッシュ状シート層10に隣接する親水性不織
布層24と、無機粉体担持不織布シートSの外面に配置
される疎水性不織布層22で構成されている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [Structure of Inorganic Powder-Carrying Nonwoven Sheet] FIG. 1 shows a cross-sectional structure of an inorganic powder-carrying nonwoven sheet S, in which a mesh sheet layer 10 and non-mesh nonwoven layers on both sides thereof are provided. 20 and 30. As shown in FIG. 2, the mesh sheet layer 10 has a mesh shape having a large number of spaces vertically, that is, through holes. The mesh sheet layer 10 is coated with a coating agent containing abrasive grains containing an inorganic powder such as alumina, and is dried and cured. As shown in FIG. 1, the non-mesh nonwoven fabric layer 20 on one side includes a hydrophilic nonwoven fabric layer 24 adjacent to the mesh sheet layer 10 and a hydrophobic nonwoven fabric layer disposed on the outer surface of the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet S. 22.
【0023】メッシュ状シート層10と、その両側の非
メッシュ状不織布層20、30とは、WJ処理によって
複合一体化されている。WJ処理を、無機粉体担持不織
布シートSの面方向に間欠的に線状に行うことで、無機
粉体担持不織布シートSには、各層10〜30が強固に
一体接合された部分と比較的緩やかに接合された部分と
が交互に縞状に配置されている。各層10〜30を強固
に一体接合した個所では、無機粉体担持不織布シートS
の両面に2本一対の凹線40、42が形成されている。
特に、無機粉体担持不織布シートSの使用時に表面にな
る非メッシュ状不織布層20では、一対の凹線40同士
の間が弓形に膨らんだ畝状の凸形状が形成されている。The mesh sheet layer 10 and the non-mesh nonwoven fabric layers 20 and 30 on both sides thereof are compositely integrated by WJ processing. By performing the WJ treatment intermittently and linearly in the surface direction of the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet S, the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet S is relatively relatively bonded to a portion where each of the layers 10 to 30 is firmly integrally joined. The loosely joined portions are alternately arranged in a stripe pattern. At the place where the layers 10 to 30 are firmly joined together, the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet S
A pair of concave lines 40 and 42 are formed on both surfaces of the.
In particular, in the non-meshed nonwoven fabric layer 20 that becomes the surface when the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet S is used, a ridge-shaped convex shape in which the space between the pair of concave lines 40 swells in an arc shape is formed.
【0024】〔無機粉体担持不織布シートの製造〕図3
には、無機粉体担持不織布シートの製造工程を模式的に
示しており、図の左側から右側へと工程が進む。まず、
メッシュ状シート層10に無機粉体を担持させる。長尺
のメッシュ状シート層10を一定方向に走行させなが
ら、無機粉体が配合された塗工剤62を塗工ロールでメ
ッシュ状シート層10に塗工する。塗工剤62が塗工さ
れたメッシュ状シート層10は乾燥炉64で乾燥硬化さ
せられる。無機粉体が担持されたメッシュ状シート層1
0を走行させながら、その両側に、非メッシュ状不織布
層20、30を供給する。[Manufacture of non-woven fabric sheet supporting inorganic powder] FIG. 3
1 schematically shows a manufacturing process of an inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet, and the process proceeds from the left side to the right side in the figure. First,
An inorganic powder is supported on the mesh sheet layer 10. While running the long mesh sheet layer 10 in a certain direction, the coating agent 62 containing the inorganic powder is applied to the mesh sheet layer 10 with a coating roll. The mesh sheet layer 10 coated with the coating agent 62 is dried and cured in a drying furnace 64. Mesh sheet layer 1 carrying inorganic powder
The non-mesh non-woven fabric layers 20 and 30 are supplied to both sides of the non-meshed non-woven fabric layer while running on the non-woven fabric.
【0025】3層10〜30が重ねられた状態で、ウォ
ータージェット(WJ)装置72、74を用いて、WJ
処理を施す。複数台(図では2台)のWJ装置72、7
4で噴流の強さやパターンを変えることで、3層10〜
30の複合一体化が良好に行える。図3の装置では、3
層10〜30に同時にWJ処理を行って複合させるが、
2段階に分けることもできる。例えば、メッシュ状シー
ト層10に裏側の非メッシュ状不織布層30をWJ処理
で複合一体化させたあと、この複合体に表側の非メッシ
ュ状不織布層20をWJ処理で複合一体化されることが
できる。In a state where the three layers 10 to 30 are superimposed, water jet (WJ) devices 72 and 74 are used to
Perform processing. Multiple (two in the figure) WJ devices 72, 7
By changing the strength and pattern of the jet in 4, 3 layers 10
30 can be satisfactorily integrated. In the device of FIG.
The layers 10 to 30 are simultaneously subjected to WJ processing to be composited,
It can be divided into two stages. For example, after the non-mesh nonwoven fabric layer 30 on the back side is compositely integrated with the mesh sheet layer 10 by WJ processing, the non-mesh nonwoven fabric layer 20 on the front side may be compositely integrated with this composite by WJ processing. it can.
【0026】上記実施形態において、メッシュ状シート
層10と両面の非メッシュ状不織布層20または30と
の間に、別の不織布層を供給して、複合一体化させるこ
ともできる。また、メッシュ状シート層10に塗工剤6
2を塗工し乾燥硬化して無機粉体が担持されたメッシュ
状シート層10を製造する工程と、メッシュ状シート層
10と非メッシュ状不織布層20、30とを複合一体化
して無機粉体担持不織布シートSを製造する工程とは、
同じライン上で連続的に実行することもできるし、無機
粉体を担持したメッシュ状シート層10を予め製造して
おき、これを別の場所に運んで、WJ装置72、74な
どを備えた不織布製造装置に供給することもできる。In the above embodiment, another nonwoven fabric layer can be supplied between the mesh sheet layer 10 and the non-mesh nonwoven fabric layers 20 or 30 on both sides to perform composite integration. The coating agent 6 is applied to the mesh sheet layer 10.
2 and drying and curing to produce a mesh-like sheet layer 10 carrying an inorganic powder; and combining the mesh-like sheet layer 10 with the non-mesh nonwoven fabric layers 20 and 30 to form an inorganic powder The step of manufacturing the supported nonwoven sheet S
It can be performed continuously on the same line, or the mesh-like sheet layer 10 supporting the inorganic powder is manufactured in advance, transported to another place, and provided with WJ devices 72, 74 and the like. It can also be supplied to a nonwoven fabric manufacturing apparatus.
【0027】[0027]
【実施例】〔メッシュ状不織布層の製造〕レーヨン繊維
2d×51mm70%、熱融着(NBF)繊維2d×51
mm30%の混綿を、不織布製造装置のカード機に供給し
て、目付45g/m2のウェブシートを得たあと、WJ処理
によって交絡させるとともにメッシュを形成した。WJ
処理は、WJワイヤーネット10mesh、WJノズル0.
16mmφ×1.0mmピッチの条件で、1次WJおよび2
次WJの2段階の処理を行った。WJ処理圧は1次49
03kPa(50kgf/cm2 )、2次9807kPa(1
00kgf/cm 2 )に設定した。[Example] [Production of mesh-like nonwoven fabric layer] Rayon fiber
2d x 51mm 70%, heat-fused (NBF) fiber 2d x 51
Feed 30% cotton blend to card machine of non-woven fabric manufacturing equipment
45g / mTwoWJ processing after obtaining web sheet
And a mesh was formed. WJ
The processing is performed using a WJ wire net 10 mesh, a WJ nozzle 0.
Under the condition of 16 mmφ × 1.0 mm pitch, primary WJ and 2
Next, two-stage processing of WJ was performed. WJ processing pressure is primary 49
03kPa (50kgf / cmTwo), Secondary 9807 kPa (1
00kgf / cm Two).
【0028】WJ処理後に、サーマルドライヤーを用い
て140℃で乾燥させた。乾燥処理によってNBF繊維
を溶融させた。前記のような編み目の大きいWJワイヤ
ーネットを用いて高水圧でWJ処理を行うことで、処理
後の不織布がメッシュ状になる。メッシュの孔径は、無
機粉体の塗工を行っても塞がれない程度の大きさがあ
り、均一に形成される。具体的にはメッシュの平均孔径
が2mmである。得られたメッシュ状不織布は、柔軟で強
度も十分にある。繊維としてレーヨンを用いたことによ
り、高水圧でのWJ処理が行い易くなっている。NBF
繊維を用いて溶融させることで、メッシュ状不織布ある
いは無機粉体担持不織布シート全体の引張強さを向上さ
せることができる。After the WJ treatment, it was dried at 140 ° C. using a thermal dryer. The NBF fiber was melted by the drying treatment. By performing the WJ treatment at a high water pressure using the WJ wire net having a large stitch as described above, the nonwoven fabric after the treatment becomes a mesh. The pore size of the mesh is large enough not to be blocked even when the inorganic powder is applied, and is uniformly formed. Specifically, the average pore diameter of the mesh is 2 mm. The obtained mesh nonwoven fabric is flexible and has sufficient strength. The use of rayon as the fiber facilitates WJ treatment at high water pressure. NBF
By melting the fibers, the tensile strength of the entire mesh-like nonwoven fabric or inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet can be improved.
【0029】次に、無機粉体、溶剤型ウレタン樹脂系接
着剤および硬化剤を含む塗工剤を調製した。テストコー
ター&ラミネーターを用い、グラビアコート法で、未塗
工メッシュ状不織布に塗工剤を塗工した。塗工剤がメッ
シュ状不織布に飽和含浸されるように塗工した。塗工量
は180g/m2であった。110℃で乾燥硬化させた。塗
工剤に含まれる硬化剤は、メッシュ状不織布の塗工部位
においてブロッキングが発生するのを防止するのに有効
である。但し、硬化剤を配合しないほうが、メッシュ状
不織布の柔軟性を良好にすることができる。Next, a coating agent containing an inorganic powder, a solvent type urethane resin-based adhesive and a curing agent was prepared. Using a test coater & laminator, a coating agent was applied to the uncoated mesh-like nonwoven fabric by a gravure coating method. The coating was performed such that the coating agent was saturated and impregnated in the mesh-like nonwoven fabric. The coating amount was 180 g / m 2 . It was dried and cured at 110 ° C. The curing agent contained in the coating agent is effective for preventing the occurrence of blocking at the application site of the mesh-shaped nonwoven fabric. However, the flexibility of the mesh-shaped nonwoven fabric can be improved by not adding a curing agent.
【0030】〔表面層Iの製造〕非メッシュ状不織布か
らなり、無機粉体担持不織布シートの片側の表面に配置
される表面層Iを製造する。2台のカード機A、Bを用
い、カード機AからはPET繊維2d×51mmのウェブ
を12g/m2を供給し、カード機BからはPET繊維2d
×51mmを50%、NBF繊維2d×51mm50%の混
綿ウェブ18g/m2を供給して、両者を積層した。全体の
繊維配合は、PET繊維70%、NBF繊維30%であ
り、目付は30g/m2になった。[Production of Surface Layer I] A surface layer I made of a non-mesh nonwoven fabric and disposed on one surface of an inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet is produced. Using two card machines A and B, the card machine A supplies a web of PET fiber 2d × 51 mm at 12 g / m 2 , and the card machine B supplies PET fiber 2d.
18 g / m 2 of a mixed cotton web of 50% × 51 mm and 2d × 51 mm 50% NBF fiber were supplied, and both were laminated. The total fiber composition was 70% PET fiber and 30% NBF fiber, and the basis weight was 30 g / m 2 .
【0031】積層シートは、WJ処理を行って両層の繊
維を交絡させて複合一体化させた。処理条件は、WJワ
イヤーネット50mesh、WJノズル0.10mmφ×1.
0mmピッチ、WJ処理圧は1次、2次とも3923kP
a(40kgf/cm2 )であった。WJ処理後、105℃で
乾燥させた。得られた不織布は、PET繊維のみからな
る疎水性繊維層と、PET繊維とNBF繊維とが混合さ
れた混合繊維層とで構成される。なお、後工程でWJ処
理によってメッシュ状不織布層などと強固に複合一体化
させるので、この段階では疎水性繊維層と混合繊維層と
は比較的低いWJ処理圧で張り合わせていても構わな
い。乾燥温度は、NBF繊維が溶融しない程度の温度に
設定している。The laminated sheet was subjected to WJ treatment to entangle the fibers of both layers to form a composite integral. The processing conditions were as follows: WJ wire net 50 mesh, WJ nozzle 0.10 mmφ × 1.
0mm pitch, WJ processing pressure is 3923kP for primary and secondary
a (40 kgf / cm 2 ). After the WJ treatment, it was dried at 105 ° C. The obtained nonwoven fabric is composed of a hydrophobic fiber layer composed of only PET fibers and a mixed fiber layer in which PET fibers and NBF fibers are mixed. Note that, in the subsequent step, the hydrophobic fiber layer and the mixed fiber layer may be bonded to each other at a relatively low WJ processing pressure because the hydrophobic fiber layer and the mixed fiber layer are strongly composited and integrated with the mesh-like nonwoven fabric layer or the like by WJ processing. The drying temperature is set to a temperature at which the NBF fiber does not melt.
【0032】〔表面層IIの製造およびメッシュ状不織布
層との複合化〕無機粉体担持不織布シートの反対側の表
面に配置され、非メッシュ状不織布からなる表面層IIを
製造する。表面層IIは、先に製造されたメッシュ状不織
布の上に非メッシュ状不織布層を重ねて複合化させる。
不織布製造装置の下側捲き出しに、無機粉体が塗工済の
メッシュ状不織布を装着し、一端から順次捲き出す。カ
ード機AからPET繊維2d×51mmのウェブ12g/m2
を供給し、カード機BからPET繊維2d×51mm50
%、NBF繊維2d×51mm50%の混綿ウェブ18g/
m2を供給し、メッシュ状不織布の上に積層させた。供給
したウェブ全体の繊維配合は、PET繊維70%、NB
F繊維30%であり、目付30g/m2であった。[Production of Surface Layer II and Combination with Mesh-Type Nonwoven Fabric Layer] A surface layer II made of a non-mesh nonwoven fabric, which is disposed on the opposite surface of the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet, is produced. The surface layer II is formed by superimposing a non-meshed nonwoven fabric layer on the previously produced meshed nonwoven fabric to form a composite.
A mesh-shaped nonwoven fabric coated with an inorganic powder is attached to the lower unwinding device of the nonwoven fabric manufacturing apparatus, and is sequentially unwound from one end. From the card machine A of PET fiber 2d × 51mm web 12g / m 2
Is supplied from the card machine B and PET fiber 2d × 51 mm 50
%, NBF fiber 2d x 51mm 50% cotton blend web 18g /
supplying m 2, and is stacked on the mesh-like nonwoven fabric. The fiber composition of the whole supplied web is PET fiber 70%, NB
The F fiber content was 30%, and the basis weight was 30 g / m 2 .
【0033】積層シートを、WJ処理して複合一体化さ
せた。処理条件は、WJワイヤーネット50mesh、WJ
ノズル0.10mmφ×1.0mmピッチ、WJ処理圧は1
次4903kPa(50kgf/cm2 )、2次9807kP
a(100kgf/cm2 )であった。WJ処理後、105℃
で乾燥させた。得られた非メッシュ状不織布は、基本的
には疎水性繊維であるPET繊維を主体にして、これに
NBF繊維を加えることで表面強度を向上させている。
NBF繊維層はメッシュ状不織布層に隣接する側に配置
されるので、無機粉体担持不織布シートの表面への露出
は少ない。The laminated sheet was subjected to WJ treatment to be integrated into a composite. Processing conditions are WJ wire net 50mesh, WJ
Nozzle 0.10mmφ × 1.0mm pitch, WJ processing pressure is 1
Next 4903kPa (50kgf / cm 2 ), Secondary 9807kP
a (100 kgf / cm 2 ). 105 ° C after WJ treatment
And dried. The obtained non-mesh nonwoven fabric is basically made of PET fibers, which are hydrophobic fibers, and has NBF fibers added thereto to improve the surface strength.
Since the NBF fiber layer is arranged on the side adjacent to the mesh-like nonwoven fabric layer, exposure to the surface of the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet is small.
【0034】〔親水性不織布層の製造およびメッシュ状
不織布層との複合化〕非メッシュ状の親水性不織布層を
製造するとともに、前記工程で得られたメッシュ状不織
布層と表面層IIとの複合体、および、表面層Iを複合一
体化させて、無機粉体担持不織布シートを製造する。不
織布製造装置の上側捲き出しに、表面層Iを、疎水性繊
維層が上側になるようにして装着し、一端から順次捲き
出す。2台のカード機A、Bの両方からレーヨン繊維2
d×51mmを用い、同じ材料の2層が積層された目付4
5g/m2のウェブシートを供給する。[Production of hydrophilic non-woven fabric layer and complexation with mesh-like non-woven fabric layer] A non-mesh hydrophilic non-woven fabric layer is produced, and the mesh-like non-woven fabric layer obtained in the above step is combined with the surface layer II. The body and the surface layer I are combined and integrated to produce an inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet. The surface layer I is mounted on the upper unwinding device of the nonwoven fabric manufacturing apparatus such that the hydrophobic fiber layer is on the upper side, and is sequentially unwound from one end. Rayon fiber 2 from both card machines A and B
d × 51 mm, weight 2 of two layers of the same material laminated
A 5 g / m 2 web sheet is provided.
【0035】不織布製造装置の下側捲き出しに、メッシ
ュ状不織布層と表面層IIとの複合シートを、表面層IIが
下側になるようにして装着し、一端から順次捲き出す。
これら3種類のシート材料を、重ねた状態でWJ処理を
施す。処理条件は、WJワイヤーネット50mesh、WJ
ノズルは、0.14mmφで1.0mmピッチと4.0mmピ
ッチに交互に配列、WJ処理圧は9807kPa(10
0kgf/cm2 )であった。WJ処理後、140℃で乾燥さ
せるとともに各層に含まれるNBF繊維を熱融着させ
た。その結果、得られた無機粉体担持不織布シートは、
一方から、表面層I、親水性不織布層、無機粉体担持メ
ッシュ状不織布層、表面層IIが順次配置されて複合一体
化されたものである。全体の目付は304g/m2となっ
た。A composite sheet of a mesh-like nonwoven fabric layer and a surface layer II is mounted on the lower side of the nonwoven fabric manufacturing apparatus such that the surface layer II is on the lower side, and is sequentially rolled up from one end.
These three types of sheet materials are subjected to WJ processing in a stacked state. Processing conditions are WJ wire net 50mesh, WJ
Nozzles are arranged alternately at a pitch of 0.14 mmφ at a pitch of 1.0 mm and a pitch of 4.0 mm, and the WJ processing pressure is 9807 kPa (10
0 kgf / cm 2 ). After the WJ treatment, the coating was dried at 140 ° C. and the NBF fibers contained in each layer were heat-sealed. As a result, the obtained inorganic powder-carrying nonwoven sheet is
From one side, a surface layer I, a hydrophilic non-woven fabric layer, an inorganic powder-carrying mesh-like non-woven fabric layer, and a surface layer II are sequentially arranged and combined and integrated. The total basis weight was 304 g / m 2 .
【0036】WJ処理では、メッシュの貫通孔を通じて
水の噴流が表裏を通過することができ、両側の繊維同士
を絡合させて強固に複合一体化させることができた。W
Jノズルを、ピッチ間隔を変えて交互に配置したこと
で、ノズル位置では各層の繊維を厚み方向に強く押し固
めて強固な結合を果たすが、ノズルの中間位置では比較
的緩やかな結合だけが生じて、不織布が有する柔軟性や
嵩高状態がそのまま維持される。また、図1に示すよう
に、無機粉体担持不織布シートSの表面には、一対の凹
線40と畝状の膨出形状とが交互に配列された、美しい
ストライプ状の意匠が形成された。In the WJ treatment, a jet of water was able to pass through the front and back surfaces through the through holes of the mesh, and the fibers on both sides were entangled with each other, whereby the composite was firmly integrated. W
By alternately arranging the J nozzles at different pitch intervals, the fibers in each layer are strongly pressed in the thickness direction at the nozzle position to achieve a strong bond, but only a relatively loose bond occurs at the middle position of the nozzle. Thus, the flexibility and bulkiness of the nonwoven fabric are maintained as they are. In addition, as shown in FIG. 1, on the surface of the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet S, a beautiful striped design in which a pair of concave lines 40 and ridge-shaped bulging shapes are alternately arranged was formed. .
【0037】無機粉体担持不織布シートの両面で最外面
には何れも、PETからなる疎水性繊維の層が配置され
るので、表面が汚れ難く、耐久性があり、肌触りがべと
つかずに乾燥した状態になる。内層にはレーヨンからな
る親水性繊維の層が十分な厚みで含まれているので、湿
気や汗を良好に吸収保持することができる。〔無機粉体
担持不織布シートの性能評価〕前工程で得られた無機粉
体担持不織布シート(実施例)と、メッシュ状不織布層
を用いず非メッシュ状不織布層で構成されたシートの表
面に無機粉体を塗工した不織布シート(比較例)とにつ
いて、各種の特性を測定した。また、実施例および比較
例の不織布シートで無機粉体を塗工しないものについて
も同様の測定を行った。A hydrophobic fiber layer made of PET is disposed on both sides of the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet on the outermost surfaces, so that the surface is hardly stained, has durability, and is dry without stickiness. State. Since the inner layer contains a layer of hydrophilic fiber made of rayon with a sufficient thickness, moisture and sweat can be favorably absorbed and held. [Performance evaluation of inorganic powder-carrying non-woven fabric sheet] The inorganic powder-carrying non-woven fabric sheet obtained in the previous step (Example) and the non-mesh non-woven fabric layer without using the mesh Various characteristics were measured for the nonwoven fabric sheet coated with the powder (Comparative Example). In addition, the same measurement was performed on the nonwoven fabric sheets of the examples and the comparative examples to which the inorganic powder was not applied.
【0038】<測定項目> 目付 :JIS−L1906に準じて測定。 塗工量 :JIS−L1906に準じて測定。 剪断剛性:カトーテック社製KES−FB1システムを
用いて測定。 曲げ剛性:カトーテック社製KES−FB2システムを
用いて測定。 <測定結果> ───────────────────────────────── 無機粉体 目 付 塗工量 曲げ剛性 剪断剛性 の塗工 g/m2 g/m2 gf・cm2/cm gf/cm・deg ───────────────────────────────── 実施例 塗工 304 161 0.81 10.3 非塗工 143 − 0.35 2.0 ───────────────────────────────── 比較例 塗工 296 159 12.1 91.9 非塗工 137 − 0.35 2.1 ───────────────────────────────── <考 察>曲げ剛性および剪断剛性は、不織布の固さあ
るいは剛直さを表す。曲げ剛性および剪断剛性が小さい
ものほど、柔軟である無機粉体の塗工を行わない状態で
は、実施例と比較例との間にほとんど性能の違いはない
が、無機粉体を塗工した状態では、比較例では曲げ剛性
および剪断剛性が格段に増大している。実施例は比較例
に比べて、柔軟性がはるかに優れており、非常に柔らか
い無機粉体担持不織布シートになっていることが判る。<Measurement Items> Weight: Measured according to JIS-L1906. Coating amount: Measured according to JIS-L1906. Shear rigidity: measured using a KES-FB1 system manufactured by Kato Tech. Flexural rigidity: Measured using a KES-FB2 system manufactured by Kato Tech. <Measurement results> 無機 Inorganic powder Weight Coating amount Bending rigidity Shear rigidity Coating g / m 2 g / m 2 gf ・ cm 2 / cm gf / cm ・ deg ───────────────────────────── {Example Coating 304 161 0.81 10.3 Non-coating 143-0.35 2.0} ────────── Comparative example Coating 296 159 12.1 91.9 Non-coating 137-0.35 2.1 ───────────────── ──────────────── <Discussion> The bending stiffness and the shear stiffness represent the hardness or rigidity of the nonwoven fabric. The smaller the bending stiffness and the shearing stiffness, the more the softness of the inorganic powder is not applied, and there is almost no difference in performance between the example and the comparative example, but the state where the inorganic powder is applied. In the comparative example, the bending stiffness and the shear stiffness are significantly increased in the comparative example. It can be seen that the examples are much more flexible than the comparative examples, and that they are very soft inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheets.
【0039】比較例では、手の中に握り込めないほど固
いものであった。In the comparative example, it was so hard that it could not be gripped in the hand.
【0040】[0040]
【発明の効果】本発明の無機粉体担持不織布シートは、
メッシュ状シート層に無機粉体を塗工により担持させて
いるため、メッシュ状シート層に対する無機粉体の担持
が強固に行われ、無機粉体の脱落が生じにくい。メッシ
ュ状シート層から無機粉体の一部が脱落したとしても、
メッシュ状シート層の両面には非メッシュ状不織布層が
配置されているので、無機粉体が完全に脱落してしまう
ことが防げる。メッシュ状シート層は、無機粉体を塗工
した状態でも表裏に貫通する多数の空間が存在している
ので、比較的に柔軟性があるとともに通気性をも有して
いる。したがって、無機粉体担持不織布シートの柔軟性
および通気性も良好である。The inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet of the present invention is
Since the inorganic powder is supported on the mesh sheet layer by coating, the inorganic powder is firmly supported on the mesh sheet layer, and the inorganic powder hardly falls off. Even if part of the inorganic powder falls off from the mesh sheet layer,
Since the non-mesh nonwoven fabric layers are arranged on both sides of the mesh sheet layer, it is possible to prevent the inorganic powder from completely falling off. The mesh sheet layer is relatively flexible and air permeable because there are many spaces penetrating from front to back even when the inorganic powder is applied. Therefore, the flexibility and air permeability of the inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet are also good.
【0041】無機粉体が塗工により担持されたメッシュ
状シート層の両面に非メッシュ状不織布層が配置されて
いるので、無機粉体あるいはその塗工層が外部に露出せ
ず、外観意匠性が向上する。塗工剤が表面を覆った不織
布層と別の不織布層とをWJ処理しても、繊維同士の絡
合による複合一体化が生じ難いが、メッシュ状シート層
であれば、メッシュの空間を通じて両面の非メッシュ状
不織布層の繊維同士が絡合するので、無機粉体担持不織
布シート全体の一体性に優れたものになる。Since the non-meshed nonwoven fabric layers are disposed on both sides of the mesh-like sheet layer on which the inorganic powder is carried by coating, the inorganic powder or its coated layer is not exposed to the outside, and Is improved. Even when the coating agent covers the surface of the non-woven fabric layer and another non-woven fabric layer, WJ treatment is not likely to cause composite unification due to entanglement of the fibers. Since the fibers of the non-mesh nonwoven fabric layer are entangled with each other, the whole inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet has excellent integrity.
【図1】 本発明の実施形態を表す無機粉体担持不織布
シートの斜視断面図FIG. 1 is a perspective sectional view of an inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet according to an embodiment of the present invention.
【図2】 複合処理前の層構成を示す斜視図FIG. 2 is a perspective view showing a layer structure before a composite treatment.
【図3】 製造工程を示す模式的工程図FIG. 3 is a schematic process diagram showing a manufacturing process.
10 メッシュ状シート層 20、30 非メッシュ状不織布層 22 疎水性不織布層 24 親水性不織布層 40 WJ処理部 S 無機粉体担持不織布シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Mesh-like sheet layer 20, 30 Non-mesh-like non-woven fabric layer 22 Hydrophobic non-woven fabric layer 24 Hydrophilic non-woven fabric layer 40 WJ processing part S Inorganic powder-carrying non-woven fabric sheet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 595117666 株式会社ヘイワ原紙 高知県高岡郡日高村沖名4069番地 (72)発明者 林 幸男 高知県吾川郡伊野町波川287番地4 高知 県立紙産業技術センター内 (72)発明者 池 典泰 高知県吾川郡伊野町波川287番地4 高知 県立紙産業技術センター内 (72)発明者 澤村 淳二 高知県吾川郡伊野町波川287番地4 高知 県立紙産業技術センター内 (72)発明者 森澤 純 高知県吾川郡伊野町波川287番地4 高知 県立紙産業技術センター内 (72)発明者 近森 麻矢 高知県吾川郡伊野町波川287番地4 高知 県立紙産業技術センター内 (72)発明者 西岡 克展 高知県高知市桟橋通5丁目7−34 宇治電 化学工業株式会社内 (72)発明者 門田 安弘 高知県土佐市北地2424番地7 三昭紙業株 式会社内 (72)発明者 山岡 陸宏 高知県高岡郡日高村沖名4069 株式会社ヘ イワ原紙内 Fターム(参考) 4F100 AA00A AA00H AA19A AA19H AA21A AB01A AB01H AC04A AC04H AD11A AD11H BA04 BA07 BA10C BA10D BA13 CC00A DC16A DD01 DE01A DE01H DG15B DG15C DG15D EC09 GB72 JB05B JB06C JB06D JC00A JC00H JD02 JD12 JD14 JK13 4L047 AB10 BA04 CA05 CA07 CB10 CC03 EA19 EA22 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing from the front page (71) Applicant 595117666 Heiwa Paper Co., Ltd. 4069, Okina, Hidaka-mura, Takaoka-gun, Kochi (72) Inventor Yukio Hayashi 287-4, Hagawa, Ino-cho, Agawa-gun, Kochi 4 Kochi Prefectural Paper Industrial Technology Center (72) Inventor Noriyasu Ike 287-4 Hagawa, Ino-cho, Agawa-gun, Kochi Prefecture Inside the Kochi Prefectural Paper Industrial Technology Center (72) Inventor Junji Sawamura 287-4, Hagawa, Ino-machi, Agawa-gun, Agawa Kochi Prefecture Inside the Kochi Prefectural Paper Industrial Technology Center (72) Inventor Jun Morisawa 287-4 Hagawa, Ino-cho, Agawa-gun, Kochi Prefecture Inside the Kochi Prefectural Paper Industrial Technology Center (72) Inventor Mayu Chikamori 287-4 Hagawa, Ino-cho, Ino-cho, Agawa County, Kochi Prefecture Inside the Kochi Prefectural Paper Industrial Technology Center (72 ) Inventor Katsuno Nishioka 5-73-34 Pier-dori, Kochi City, Kochi Prefecture Inside Ujiden Chemical Industry Co., Ltd. (72) Inventor Kadota Yasuhiro 2424-7, Kitachi, Tosa-shi, Kochi Pref. (72) Inventor Rikuhiro Yamaoka 4069, Hidaka-mura, Takaoka-gun, Kochi 4069 Heiwa Raw Paper Co., Ltd. F-term (reference) 4F100 AA00A AA00H AA19A AA19H AA21A AB01A AB01H AC04A AC04H AD11A AD11H BA04 BA07 BA10C BA10D BA13 CC00A DC16A DD01 DE01A DE01H DG15B DG15C DG15D EC09 GB72 JB05B JB06C JB06D JC00A JC00H JD02 JD12 JD07 J14
Claims (4)
ッシュ状シート層と、 前記メッシュ状シート層の両面に配置された非メッシュ
状不織布層とを備え、 上記各層がウォータージェット処理により複合一体化さ
れてなる無機粉体担持不織布シート。1. A mesh sheet layer coated with a coating agent containing inorganic powder, and a non-mesh nonwoven fabric layer disposed on both sides of the mesh sheet layer, wherein each of the layers is a water jet. An inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet that is compositely integrated by processing.
織布層と、 前記親水性不織布層の外面側に配置された疎水性不織布
層と、 前記メッシュ状シート層の反対面に配置された疎水性不
織布層とを有する請求項1に記載の無機粉体担持不織布
シート。2. The non-mesh nonwoven fabric layer, a hydrophilic nonwoven fabric layer disposed on one side of the mesh sheet layer, a hydrophobic nonwoven fabric layer disposed on an outer surface side of the hydrophilic nonwoven fabric layer, The inorganic powder-carrying nonwoven fabric sheet according to claim 1, further comprising a hydrophobic nonwoven fabric layer disposed on a surface opposite to the mesh sheet layer.
欠的に線状になされ、 前記無機粉体担持不織布シートの表面に凹凸線が形成さ
れている請求項1または2に記載の無機粉体担持不織布
シート。3. The inorganic powder carrier according to claim 1, wherein the water jet treatment is performed linearly intermittently in a plane direction, and an uneven line is formed on a surface of the inorganic powder carrier nonwoven sheet. Non-woven sheet.
ン、ゼオライト、抗菌金属担持ゼオライト、木炭からな
る群から選ばれる何れか1種を含む請求項1〜3の何れ
かに記載の無機粉体担持不織布シート。4. The inorganic powder according to claim 1, wherein the inorganic powder contains any one selected from the group consisting of alumina oxide, titanium oxide, zeolite, zeolite carrying antibacterial metal, and charcoal. Body-supported nonwoven sheet.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2000071221A JP2001262454A (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Inorganic powder-bearing nonwoven fabric sheet |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000071221A JP2001262454A (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Inorganic powder-bearing nonwoven fabric sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2001262454A true JP2001262454A (en) | 2001-09-26 |
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ID=18589838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000071221A Pending JP2001262454A (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Inorganic powder-bearing nonwoven fabric sheet |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2001262454A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005539160A (en) * | 2002-09-16 | 2005-12-22 | トリオシン・ホールディング・インコーポレイテッド | Electrostatically charged filter media with activator added |
JP2015202600A (en) * | 2014-04-11 | 2015-11-16 | 国立研究開発法人日本原子力研究開発機構 | Laser shielding sheet |
CN112680877A (en) * | 2020-11-27 | 2021-04-20 | 浙江雅宝无纺布制品有限公司 | Antibacterial non-woven fabric and preparation process thereof |
-
2000
- 2000-03-14 JP JP2000071221A patent/JP2001262454A/en active Pending
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