JP2001256899A - Color selection electrode for color cathode ray tube and its forming method - Google Patents
Color selection electrode for color cathode ray tube and its forming methodInfo
- Publication number
- JP2001256899A JP2001256899A JP2000071099A JP2000071099A JP2001256899A JP 2001256899 A JP2001256899 A JP 2001256899A JP 2000071099 A JP2000071099 A JP 2000071099A JP 2000071099 A JP2000071099 A JP 2000071099A JP 2001256899 A JP2001256899 A JP 2001256899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- fixed
- selection electrode
- shaped material
- color selection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、テレビジョン受像
機やモニター装置を含んだコンピュータディスプレイ等
に用いられるカラー陰極線管、特に平面型のカラー陰極
線管の色選別電極及びその形成方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a color cathode ray tube used for a computer display including a television receiver and a monitor, and more particularly to a color selection electrode for a flat type color cathode ray tube and a method of forming the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の平面型のカラー陰極線管には、す
だれ状のマスクであるグリッドを備えたアパーチャグリ
ルを色選別電極として用いたものが知られている。この
ような従来のカラー陰極線管の色選別電極は、上記マス
ク（グリッド）の形成方法によって平板シート（マスク
シート）方式、線材配列方式、及び巻き線方式の３つの
タイプに大きく分けられる。2. Description of the Related Art As a conventional flat type color cathode ray tube, there is known a color cathode ray tube using an aperture grill having a grid as an interdigital mask as a color selection electrode. Such color selection electrodes of the conventional color cathode ray tube are roughly classified into three types, namely, a flat sheet (mask sheet) type, a wire arrangement type, and a winding type according to the method of forming the mask (grid).
【０００３】以下、３つの従来の各カラー陰極線管の色
選別電極及びその形成方法について具体的に説明する。
まず、第１の従来のカラー陰極線管の色選別電極及びそ
の形成方法として、図１６に示す平板シート方式を用い
たものを説明する。図１６は、第１の従来のカラー陰極
線管の色選別電極の構成を示す斜視図である。図１６に
おいて、第１の従来のカラー陰極線管の色選別電極３０
は、マスクシート３１と、そのマスクシート３１を固定
して支持するためのマスクフレーム３２とを備えてい
る。マスクシート３１は、金属により形成され、複数の
テープ状材３３により構成されたグリッドを有してい
る。複数の各テープ状材３３は、同一の幅寸法をもつよ
うマスクシート３１を切り欠くことにより形成されたも
のであり、互いに所定の間隔をおいて構成されている。
グリッドは、同図の”Ｈ０”で示す色選別電極３０の有
効長内で上述の間隔をもつ隙間を複数のテープ状材３３
により構成して、電子銃（図示せず）からの電子ビーム
を通過させる。尚、図１６では、図面の簡略化のため
に、テープ状材３３の数を減らして図示したものであ
り、具体的なテープ状材３３の数は数百本である。ま
た、同図の”Ｈ１”で示すグリッド外周部の幅寸法は、
約５〜１０ｍｍである。The following will specifically describe three conventional color selection electrodes of each color cathode ray tube and a method of forming the same.
First, as a first conventional color selection electrode of a color cathode ray tube and a method of forming the same, a method using a flat sheet method shown in FIG. 16 will be described. FIG. 16 is a perspective view showing a configuration of a color selection electrode of a first conventional color cathode ray tube. In FIG. 16, a color selection electrode 30 of a first conventional color cathode ray tube is shown.
Includes a mask sheet 31 and a mask frame 32 for fixing and supporting the mask sheet 31. The mask sheet 31 is formed of metal and has a grid constituted by a plurality of tape-shaped members 33. The plurality of tape-shaped members 33 are formed by cutting out the mask sheet 31 so as to have the same width dimension, and are configured with a predetermined interval therebetween.
In the grid, a plurality of tape-shaped members 33 are formed in the effective length of the color selection electrode 30 indicated by “H0” in FIG.
And passes an electron beam from an electron gun (not shown). In FIG. 16, for simplification of the drawing, the number of the tape-shaped members 33 is reduced and illustrated, and the specific number of the tape-shaped members 33 is several hundred. Also, the width dimension of the outer peripheral portion of the grid indicated by “H1” in FIG.
It is about 5 to 10 mm.
【０００４】マスクフレーム３２は、金属により形成さ
れ、互いに対向した一対の長辺枠３２ａ及び互いに対向
した一対の短辺枠３２ｂにより構成されている。この第
１の従来のカラー陰極線管の色選別電極３０及びその形
成方法では、均一に引張り、その状態を維持しながらマ
スクフレーム３２の長辺枠３２ａとマスクシート３１の
グリッド外周部とを溶接し固定して、続いて長辺枠３２
ａの外周に沿って切り欠くことにより、マスクシート３
１を形成していた。この第１の従来のカラー陰極線管の
色選別電極３０及びその形成方法では、各テープ状材３
３に所定の架張力が生じるようマスクシート３１を形成
していた。[0004] The mask frame 32 is formed of a metal and includes a pair of long side frames 32a facing each other and a pair of short side frames 32b facing each other. In the first conventional color selection electrode 30 of the color cathode ray tube and the method for forming the same, the long side frame 32a of the mask frame 32 and the outer peripheral portion of the grid of the mask sheet 31 are welded while maintaining the state. Fixed, then the long side frame 32
The mask sheet 3 is cut out along the outer periphery of
1 had been formed. In the first conventional color selection electrode 30 of the color cathode ray tube and the method of forming the same, each tape-shaped material 3
The mask sheet 31 is formed so that a predetermined bridge tension is generated in the third sheet 3.
【０００５】次に、上記とは別の第２の従来のカラー陰
極線管の色選別電極及びその形成方法として、例えば特
開平４−１０４４２６号公報や特開平４−９２３３５号
公報に開示された線材配列方式を用いたものがある。こ
の第２の従来のカラー陰極線管の色選別電極及びその形
成方法では、上述の各テープ状材を構成するための同一
幅寸法の線材をマスクフレーム上に１本ずつ並べ、かつ
所定の架張力を持つように各線材を引張りながらマスク
フレームに溶接し固定して、マスクを形成していた。ま
た、上記とは別の第３の従来のカラー陰極線管の色選別
電極及びその形成方法として、例えば特開平９−１０６
７６２号公報に開示された巻き線方式を用いたものがあ
る。この第３の従来のカラー陰極線管の色選別電極及び
その形成方法では、マスクフレームに線材を直接的に巻
き付けることにより、マスクを形成していた。Next, as another color selection electrode of a conventional color cathode ray tube different from the above and a method for forming the same, for example, a wire rod disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 4-104426 and 4-92335 is disclosed. Some use an array method. In the second conventional color selection electrode for a color cathode ray tube and a method of forming the same, wires having the same width for forming the above-described tape-shaped materials are arranged one by one on a mask frame, and a predetermined tension is applied. Each wire was welded and fixed to a mask frame while being pulled to form a mask. Further, a third conventional color selection electrode of a color cathode ray tube different from the above and a method of forming the same are disclosed in, for example, JP-A-9-106.
There is one using a winding method disclosed in Japanese Patent Application Publication No. 762. In the third conventional color selection electrode for a color cathode ray tube and a method for forming the same, a mask is formed by directly winding a wire around a mask frame.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記のような第１の従
来のカラー陰極線管の色選別電極及びその形成方法で
は、数百本のテープ状材からなるグリッドを形成したマ
スクシートをマスクフレームの長辺枠に直接的に溶着し
ていた。このため、この第１の従来のカラー陰極線管の
色選別電極及びその形成方法では、グリッドを構成する
数百本のテープ状材のうち、たとえ１本のテープ状材だ
けに切断や塑性変形などによる捻れ等の不良が生じた場
合でも、そのマスクシート全体を新しいものに交換し取
り替える必要があった。それゆえ、この第１の従来のカ
ラー陰極線管の色選別電極及びその形成方法では、１本
のテープ状材だけに不良が生じた場合でも、新しいマス
クシートを再度固着する必要があり、高価なマスクシー
トを廃棄して色選別電極の生産性が低下した。According to the above-mentioned first conventional color selection electrode of a color cathode ray tube and a method of forming the same, a mask sheet on which a grid made of several hundred tape-like materials is formed is used as a mask frame. It was directly welded to the long side frame. For this reason, in the first conventional color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same, of the hundreds of tape-like materials constituting the grid, even if only one tape-like material is cut or subjected to plastic deformation, etc. Therefore, even if a defect such as twisting occurs due to the above, the entire mask sheet needs to be replaced with a new one. Therefore, in the first conventional color selection electrode for a color cathode ray tube and the method for forming the same, even if a defect occurs only in one tape-shaped material, it is necessary to fix a new mask sheet again, which is expensive. Discarding the mask sheet reduced the productivity of the color selection electrodes.
【０００７】また、前記の第２の従来のカラー陰極線管
の色選別電極及びその形成方法では、同一幅寸法の数百
本の各線材を所定の間隔を保ちながら配置していた。さ
らに、この第２の従来のカラー陰極線管の色選別電極及
びその形成方法では、上記間隔を維持しながらながら所
定の架張力で各線材を引張ってマスクフレームに溶接し
固定していた。このため、この第２の従来のカラー陰極
線管の色選別電極及びその形成方法では、各線材の配列
に時間を要して、色選別電極の生産性を向上することは
難しいものであった。In the second conventional color selection electrode for a color cathode ray tube and the method of forming the same, several hundred wires having the same width are arranged at predetermined intervals. Further, in the second conventional color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same, each wire is pulled with a predetermined tension while maintaining the above-mentioned interval, and is welded and fixed to the mask frame. Therefore, in the second conventional color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same, it is difficult to improve the productivity of the color selection electrode because it takes time to arrange each wire.
【０００８】また、前記の第３の従来のカラー陰極線管
の色選別電極及びその形成方法では、線材をマスクフレ
ームに直接的に巻き付けるため、線材の巻き終りの部分
と巻き始めの部分では架張力が変化するという問題点を
生じた。詳細には、図１７の（ａ）に示すように、この
第３の従来のカラー陰極線管の色選別電極及びその形成
方法では、４つのマスクフレーム４２を固定した四角柱
の回転台を回転し、その回転している各マスクフレーム
４２に線材４１を直接的に巻き付けていた。このため、
この第３の従来のカラー陰極線管の色選別電極及びその
形成方法では、図１７の（ｂ）に示すように、架張力Ｔ
を有する線材４１はマスクフレーム４２の長辺枠に対し
て必ずある角度αをなして巻き付けられていた。このた
め、線材４１にはたえず回転中心方向に収縮しようとす
る分力Ｔ１が発生した。この分力Ｔ１は線材４１の巻き
回数に比例して増加するものであり、増加した分力Ｔ１
により、いわゆる巻き締りを生じて線材４１の巻き終り
の部分ではマスクフレーム４２に好ましくない変形が生
じた。これにより、巻き終りの部分と巻き始めの部分と
の架張力が変化した。同様に、図１７の（ｃ）に示す３
つのマスクフレーム４２を回転台に固定して、線材４１
を巻き付けるものでも、回転中心方向に分力が生じて線
材４１の架張力が変化した。In the third conventional color selection electrode for a color cathode ray tube and the method of forming the same, since the wire is wound directly on the mask frame, the tension at the end of the wire and at the beginning of the wire is increased. Has been changed. More specifically, as shown in FIG. 17A, in the third conventional color selection electrode of a color cathode ray tube and a method of forming the same, a rotating table of a square pole to which four mask frames 42 are fixed is rotated. The wire rod 41 is directly wound around each rotating mask frame 42. For this reason,
In this third conventional color selection electrode of a color cathode ray tube and a method of forming the same, as shown in FIG.
Is always wound around the long side frame of the mask frame at an angle α. For this reason, a component force T <b> 1 is generated in the wire 41, which tends to contract in the direction of the rotation center. The component T1 increases in proportion to the number of turns of the wire 41, and the increased component T1
As a result, undesired deformation occurs in the mask frame 42 at the end of the winding of the wire 41 due to so-called tightening. As a result, the tension at the end of winding and at the beginning of winding changed. Similarly, 3 shown in FIG.
One mask frame 42 is fixed to a turntable, and the wire 41
Also, a component force was generated in the direction of the rotation center, and the tension of the wire rod 41 was changed.
【０００９】さらに、この第３の従来のカラー陰極線管
の色選別電極及びその形成方法では、巻き付け作業中に
線材４１の破断及び捻れ等による不良が生じた場合、そ
の不良を生じた線材を張り替えることは難しいものであ
り、線材４１を再度巻き付ける必要があった。このた
め、色選別電極の生産性を向上することは難しいもので
あった。Further, according to the third conventional color selection electrode for a color cathode ray tube and a method for forming the same, when a defect such as breakage or twisting of the wire 41 occurs during the winding operation, the wire having the defect is replaced. Therefore, it was necessary to wind the wire rod 41 again. For this reason, it has been difficult to improve the productivity of the color selection electrodes.
【００１０】この発明は、上記のような種々の問題点を
解決するためになされたものであり、色選別電極の生産
性を低下することなくグリッドのテープ状材とマスクフ
レームとの固着強度を向上してグリッドの架張力を安定
することができ、かつ不良を生じたテープ状材を容易に
張り替えることができるカラー陰極線管の色選別電極及
び形成方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned various problems, and it is intended to reduce the fixing strength between a grid tape and a mask frame without lowering the productivity of a color selection electrode. An object of the present invention is to provide a color selection electrode for a color cathode ray tube and a method for forming the same, which can stabilize the grid tension by improving the grid and easily replace a tape-shaped material having a defect.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明のカラー陰極線管
の色選別電極は、枠体状に形成されたマスクフレーム
と、前記マスクフレームの互いに対向する二辺に固着さ
れ、所定の間隔をおいて配置された複数のテープ状材を
有するグリッドとを備え、前記複数のテープ状材は、１
本以上の所定の固着単位で前記二辺と平行な方向に分割
され、かつ前記固着単位での両端部に設けた各固着部分
の幅寸法を前記両端部間のものより大きくしている。こ
のように構成することにより、色選別電極の生産性を低
下することなくグリッドのテープ状材とマスクフレーム
との固着強度を向上してグリッドの架張力を安定するこ
とができ、かつ万一不良を生じたテープ状材が発生して
も容易に張り替えることができる。The color selection electrodes of the color cathode ray tube of the present invention are fixed to a mask frame formed in a frame shape and two sides of the mask frame opposite to each other, and are spaced apart from each other by a predetermined distance. And a grid having a plurality of tape-shaped members arranged in the same manner.
Each of the fixed units is divided in a direction parallel to the two sides by a predetermined number of fixed units, and the width of each fixed portion provided at both ends of the fixed unit is larger than that between the both ends. With such a configuration, it is possible to improve the fixing strength between the tape-shaped material of the grid and the mask frame without lowering the productivity of the color selection electrode, thereby stabilizing the grid tension, and Even if a tape-shaped material that causes cracks occurs, it can be easily replaced.
【００１２】本発明のカラー陰極線管の色選別電極の形
成方法は、枠体状に形成されたマスクフレームと、前記
マスクフレームの互いに対向する二辺に固着され、所定
の間隔をおいて配置された複数のテープ状材を有するグ
リッドとを備えたカラー陰極線管の色選別電極の形成方
法であって、１本以上の所定の固着単位で前記二辺と平
行な方向に前記複数のテープ状材を分割し、かつ前記固
着単位での両端部に設けた各固着部分の幅寸法を前記両
端部間のものより大きくして、前記マスクフレームの各
二辺に固着している。このような方法により、色選別電
極の生産性を低下することなくグリッドのテープ状材と
マスクフレームとの固着強度を向上してグリッドの架張
力を安定することができ、かつ不良を生じたテープ状材
を容易に張り替えることができる。In the method of forming a color selection electrode of a color cathode ray tube according to the present invention, a mask frame formed in a frame shape is fixed to two opposing sides of the mask frame and arranged at a predetermined interval. And a grid having a plurality of tape-shaped members, wherein the plurality of tape-shaped members are arranged in a direction parallel to the two sides in one or more predetermined fixing units. And the width of each fixing portion provided at both ends in the fixing unit is made larger than that between the both ends, so that the fixing portion is fixed to each of two sides of the mask frame. By such a method, it is possible to improve the fixing strength between the tape-shaped material of the grid and the mask frame without lowering the productivity of the color selection electrode, to stabilize the grid tension, and to use the tape having a defect. The shape can be easily replaced.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明のカラー陰極線管の
色選別電極及びその形成方法を示す好ましい実施形態に
ついて、図面を参照しながら説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【００１４】《第１の実施形態》図１は、本発明の第１
の実施形態であるカラー陰極線管の色選別電極の構成を
示す斜視図である。図２は図１に示したマスクフレーム
の構成を示す斜視図であり、図３は図１に示したグリッ
ドを形成するためのマスクシートの構成を示す斜視図で
ある。図１及び図２において、本実施形態の色選別電極
１は、平行な２本の枠材を持つ枠体状に形成されたマス
クフレーム３と、前記マスクフレーム３に固着され、複
数のテープ状部材が所定間隔を有して平行に配置された
すだれ状のマスクにより構成されたグリッド２とを備え
ている。マスクフレーム３は、例えばクロムモリブデン
鋼（ＳＣＭ４１５）やインバー材等の金属により構成さ
れ、互いに対向した一対の長辺枠３ａ及び互いに対向し
た一対の短辺枠３ｂを有している。マスクフレーム３の
具体的な外周寸法としては、例えば縦３８０ｍｍ及び横
４７５ｍｍの場合である。グリッド２は、好ましくはク
ロムモリブデン鋼（ＳＣＭ４１５）やインバー材等の金
属により構成され、所定の間隔（好ましくは０.９ｍ
ｍ）をおいて配置した複数のテープ状材４を備えてい
る。このグリッド２は、所定の架張力（好ましくは１.
５Ｋｇ）をもつようにマスクフレーム３に固着されてい
る。上述のテープ状材４により、グリッド２では図１
の”Ｈ０”で示す色選別電極１の有効長内で上述の間隔
をもつ隙間を構成している。グリッド２は、カラー陰極
線管では図示を省略した蛍光面に対向して配置されて、
所定の正電圧が印加される。これにより、グリッド２
は、電子銃（図示せず）からの電子ビームを上記隙間を
通し、かつ加速して蛍光面上の所望の蛍光体を励起し発
光させることができる。<< First Embodiment >> FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
It is a perspective view showing the composition of the color selection electrode of the color cathode ray tube which is an embodiment of. FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the mask frame shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of a mask sheet for forming the grid shown in FIG. 1 and 2, a color selection electrode 1 of the present embodiment includes a mask frame 3 formed in a frame shape having two parallel frame members, and a plurality of tape-shaped electrodes fixed to the mask frame 3. The grid 2 is made up of interdigitated masks whose members are arranged in parallel at a predetermined interval. The mask frame 3 is made of, for example, a metal such as chrome molybdenum steel (SCM415) or invar material, and has a pair of long side frames 3a facing each other and a pair of short side frames 3b facing each other. Specific outer dimensions of the mask frame 3 are, for example, 380 mm in length and 475 mm in width. The grid 2 is preferably made of a metal such as chrome molybdenum steel (SCM415) or invar material, and has a predetermined interval (preferably 0.9 m).
m), a plurality of tape-shaped members 4 are arranged. The grid 2 has a predetermined bridge tension (preferably 1.
5 kg) to the mask frame 3. Due to the tape-like material 4 described above, the grid 2
A space having the above-mentioned interval is formed within the effective length of the color selection electrode 1 indicated by “H0”. The grid 2 is arranged to face a phosphor screen not shown in the color cathode ray tube,
A predetermined positive voltage is applied. Thereby, grid 2
Can excite an electron beam from an electron gun (not shown) through the gap and accelerate it to excite a desired phosphor on the phosphor screen to emit light.
【００１５】複数のテープ状材４は、１本以上の所定の
固着単位で固着されるマスクフレーム３の長辺枠３ａと
平行な方向に分割され固着されている。具体的には、各
テープ状材４は、その両端部に設けた固着部分４ａが一
対の長辺枠３ａ上に個々に固着されている。このよう
に、テープ状材４を１本単位で固着することにより、本
実施形態の色選別電極１では、例えば製造中にテープ状
材４の切断や塑性変形などによる捻れ等の不良が生じた
場合でも、その不良を生じたテープ状材４だけを交換し
て容易に張り替えることができ、色選別電極１の生産性
を向上することができる。さらに、各テープ状材４は個
々に固着されているので、たとえ外部からの衝撃または
振動によって１本のテープ状材４が振動したとしても、
他のテープ状材４に伝播する振動を低減することができ
る。これにより、本実施形態の色選別電極１では、耐震
性能を向上したカラー陰極線管を構成することできる。The plurality of tape-shaped members 4 are divided and fixed in a direction parallel to the long side frame 3a of the mask frame 3 to be fixed in one or more predetermined fixing units. Specifically, each tape-shaped material 4 has fixed portions 4a provided at both ends thereof individually fixed on a pair of long side frames 3a. As described above, by fixing the tape-shaped material 4 in units of one unit, in the color selection electrode 1 of the present embodiment, for example, defects such as twisting due to cutting or plastic deformation of the tape-shaped material 4 occurred during manufacturing. Even in such a case, it is possible to easily replace the tape-shaped material 4 in which the defect has occurred by exchanging only the tape-shaped material 4, thereby improving the productivity of the color selection electrode 1. Furthermore, since each tape-shaped material 4 is individually fixed, even if one tape-shaped material 4 vibrates due to external impact or vibration,
Vibrations that propagate to other tape-shaped members 4 can be reduced. Thereby, in the color selection electrode 1 of the present embodiment, a color cathode ray tube with improved seismic performance can be configured.
【００１６】図１に示すように、各テープ状材４におい
て、その両端部に形成された固着部分４ａの幅寸法は固
着部分４ａ間にあるテープ状部４ｔの幅寸法より大きく
形成されている。なお、本実施形態のグリッド２におい
て、複数のテープ状材４は所定隙間を有して並行に配置
されているが、それぞれのテープ状材４間の隙間を以後
の説明においてグリッド２における切り欠き部２ａと称
する。本実施形態におけるグリッド２は上記のように構
成されているため、各テープ状材４とマスクフレーム３
との溶接（固着）面積を大きくすることが可能となり、
溶接（固着）強度は従来例のものに比べて飛躍的に大き
くなる。それゆえ、本実施形態の色選別電極１では、グ
リッド２の架張力を安定することができる。尚、固着部
分４ａの具体的な幅寸法は、好ましくは０.５６ｍｍで
あり、それ以外の両端部間（有効長内）の具体的な幅寸
法は０.８３ｍｍである。また、各テープ状材４の厚さ
寸法は、好ましくは０.１ｍｍであり、図１の”Ｈ１”
で示す固着部分４ａの長さ寸法は、好ましくは５〜１０
ｍｍである。さらに”Ｈ１”で示す固着部分４ａにおい
て、隣り合う２つのテープ状材４は好ましくは０.７８
〜０.９３ｍｍの範囲内の可変または固定のピッチ寸法
をもつ切り欠き部２ａを有して固着されている。また、
図１では、図面の簡略化のために、テープ状材４の数を
減らして図示したものであり、具体的なテープ状材４の
数は例えば数百本である。As shown in FIG. 1, in each of the tape-shaped members 4, the width of the fixed portions 4a formed at both ends thereof is larger than the width of the tape-shaped portion 4t between the fixed portions 4a. . In the grid 2 of the present embodiment, the plurality of tape-shaped members 4 are arranged in parallel with a predetermined gap, but the gaps between the respective tape-shaped members 4 are notched in the grid 2 in the following description. This is referred to as a part 2a. Since the grid 2 in the present embodiment is configured as described above, each of the tape-shaped members 4 and the mask frame 3
It is possible to increase the welding (fixed) area with
The welding (adhesion) strength is significantly higher than that of the conventional example. Therefore, in the color selection electrode 1 of the present embodiment, the tension of the grid 2 can be stabilized. The specific width of the fixed portion 4a is preferably 0.56 mm, and the specific width between both ends (within the effective length) is 0.83 mm. The thickness of each tape-shaped material 4 is preferably 0.1 mm, and is "H1" in FIG.
The length dimension of the fixing portion 4a indicated by
mm. Further, in the fixing portion 4a indicated by "H1," two adjacent tape-shaped members 4 are preferably 0.78.
It is fixed with a notch 2a having a variable or fixed pitch within a range of 0.93 mm. Also,
In FIG. 1, for simplification of the drawing, the number of tape-shaped members 4 is reduced and illustrated, and the specific number of tape-shaped members 4 is, for example, several hundred.
【００１７】本実施形態の色選別電極１では、図３に示
すマスクシート５を用いて、複数のテープ状材４が切り
欠き部を２ａを有して配置されたグリッド２が形成され
ている。このマスクシート５は、例えば縦５６０ｍｍ、
横４７５ｍｍ、及び厚さ０.１ｍｍの金属シートであ
り、グリッド２を形成するためのグリッド用素材であ
る。マスクシート５は、例えばエッチングにより、すだ
れ状に切り欠いた複数の切り欠き部５ｂを設けて、上記
テープ状材４（図１）を形成するためのテープ状材列５
ａを構成している。このテープ状材列５ａでは、その中
央部において、上記グリッド２の各隙間が各切り欠き部
５ｂによって形成され、その中央部の両端部での切り欠
き寸法を変更することによってテープ状材４の各固着部
分４ａが形成されている。なお、本実施の形態において
マスクシート５の切り欠き部５ｂとは、マスクシート５
に形成されたスリット状の孔をいう。マスクシート５に
おいて、上記切り欠き部５ｂは全て長辺枠３ａ（図２）
間の間隔寸法よりも長い長さ寸法で切り欠けられてい
る。これにより、マスクシート５をマスクフレーム３の
長辺枠３ａに固着して、長辺枠３ａの外側にはみ出した
マスクシート５の部分を取り除いたとき、グリッド２の
各テープ状材４は個々に長辺枠３ａに固着される。尚、
切り欠き部５ｂの具体的な長さ寸法は、３８５ｍｍであ
り、長辺枠３ａ間の間隔寸法よりも５ｍｍ程度長くする
ことが好ましい。In the color selection electrode 1 of the present embodiment, a grid 2 in which a plurality of tape-shaped members 4 are arranged with notches 2a is formed using a mask sheet 5 shown in FIG. . This mask sheet 5 is, for example, 560 mm long,
It is a metal sheet having a width of 475 mm and a thickness of 0.1 mm, and is a grid material for forming the grid 2. The mask sheet 5 is provided with a plurality of cutouts 5b cut out in a blind shape by, for example, etching to form a tape material row 5 for forming the tape material 4 (FIG. 1).
a. In this tape-shaped material row 5a, each gap of the grid 2 is formed by each notch portion 5b at the center portion, and the notch size at both ends of the center portion is changed to change the size of the tape-shaped material 4. Each fixing portion 4a is formed. Note that, in the present embodiment, the notch 5b of the mask sheet 5
Means a slit-shaped hole formed in In the mask sheet 5, the notch portions 5b are all long-side frames 3a (FIG. 2).
It is notched with a length dimension longer than the interval dimension between them. Thus, when the mask sheet 5 is fixed to the long side frame 3a of the mask frame 3 and the portion of the mask sheet 5 protruding outside the long side frame 3a is removed, each tape-shaped material 4 of the grid 2 becomes individually It is fixed to the long side frame 3a. still,
The specific length dimension of the cutout portion 5b is 385 mm, and is preferably about 5 mm longer than the interval between the long side frames 3a.
【００１８】次に、本実施形態の色選別電極１の形成方
法について、図１〜図４を用いて具体的に説明する。図
４は、図１に示した色選別電極の形成方法において、マ
スクフレームにマスクシートを固着する方法を示す説明
図である。図１〜図４において、本実施形態の色選別電
極１の形成方法では、例えば溶接により一対の短辺枠３
ｂ上に一対の長辺枠３ａを固着して、マスクフレーム３
の枠体を形成する。このマスクフレーム３の枠体形成工
程に並行して、グリッド用素材である金属シートを切り
欠いて、テープ状材列５ａ及び切り欠き部５ｂを設けた
マスクシート５を形成するマスクシート形成工程を行
う。次に、図４に示すように、マスクフレーム３の上端
部３ｃ（図２）上にマスクシート５を載置して、溶接電
極６に所定の溶接電流を流すことにより、マスクシート
５及びマスクフレーム３を溶着し固定する。このとき、
マスクシート５は、その長辺側の部分が図示を省略した
チャッキング機構により挟まれて、マスクフレーム３の
短辺枠方向（図の”Ｓ”にて図示）に均一に引張っられ
ている。これにより、マスクシート５（グリッド２）に
は所定の架張力を有して、マスクフレーム３に固着され
る。続いて、マスクフレーム３より外側にはみ出したマ
スクシート５の不要な部分を切断装置（図示せず）で切
断し取り除いて、色選別電極１を形成する。Next, a method for forming the color selection electrode 1 of the present embodiment will be specifically described with reference to FIGS. FIG. 4 is an explanatory diagram showing a method of fixing a mask sheet to a mask frame in the method of forming the color selection electrodes shown in FIG. 1 to 4, in the method of forming the color selection electrode 1 of the present embodiment, a pair of short side frames 3 are formed by welding, for example.
b, a pair of long side frames 3a are fixed on the
To form a frame. In parallel with the frame forming step of the mask frame 3, a mask sheet forming step of forming a mask sheet 5 having a tape-shaped material row 5 a and a cutout portion 5 b by cutting out a metal sheet as a grid material is performed. Do. Next, as shown in FIG. 4, the mask sheet 5 is placed on the upper end portion 3c (FIG. 2) of the mask frame 3 and a predetermined welding current is applied to the welding electrode 6, so that the mask sheet 5 and the mask The frame 3 is welded and fixed. At this time,
The mask sheet 5 has its long side portion sandwiched by a chucking mechanism (not shown), and is uniformly pulled in the short side frame direction (shown by “S” in the figure) of the mask frame 3. As a result, the mask sheet 5 (grid 2) is fixed to the mask frame 3 with a predetermined tension. Subsequently, unnecessary portions of the mask sheet 5 protruding outside the mask frame 3 are cut and removed by a cutting device (not shown) to form the color selection electrodes 1.
【００１９】以上のように、本実施形態のカラー陰極線
管の色選別電極及びその形成方法では、グリッド２のテ
ープ状材４において、その両端部分に設けた各固着部分
４ａの幅寸法を両端部間のものより大きくしている。こ
れにより、本実施形態のカラー陰極線管の色選別電極及
びその形成方法では、グリッド２のテープ状材４とマス
クフレーム３の長辺枠３ａとの固着面積及び固着強度を
向上してグリッド２の架張力を安定することができる。
さらに、本実施形態のカラー陰極線管の色選別電極及び
その形成方法では、１本のテープ状材４を固着単位とし
て、長辺枠３ａと平行な方向で分割し、かつ個々に固着
しているので、例えば製造中にテープ状材４の切断や塑
性変形などによる捻れ等の不良が生じた場合でも、不良
を生じた必要本数のテープ状材４だけを交換して容易に
張り替えることができ、色選別電極１の生産性を向上す
ることができる。また、本実施形態のカラー陰極線管の
色選別電極及びその形成方法では、従来の平板シート方
式で使用してきた溶接電極６やチャッキング機構などの
既存の製造設備を変更することなく用いることができ、
製造設備の変更などによる製造コストの上昇を防止でき
る。As described above, in the color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same according to the present embodiment, the width of each of the fixed portions 4a provided at both ends of the tape-like material 4 of the grid 2 is changed. It is bigger than the one in between. As a result, in the color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same according to the present embodiment, the fixing area and the fixing strength between the tape-like material 4 of the grid 2 and the long side frame 3a of the mask frame 3 are improved to improve the grid 2 The bridge tension can be stabilized.
Furthermore, in the color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same according to the present embodiment, one tape-shaped material 4 is used as a fixing unit and divided in a direction parallel to the long side frame 3a and individually fixed. Therefore, even if a defect such as twisting due to cutting or plastic deformation of the tape-shaped material 4 occurs during manufacturing, for example, only the required number of tape-shaped materials 4 having a defect can be replaced and replaced easily. In addition, the productivity of the color selection electrode 1 can be improved. Further, the color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same according to the present embodiment can be used without changing existing manufacturing equipment such as the welding electrode 6 and the chucking mechanism used in the conventional flat sheet method. ,
An increase in manufacturing cost due to a change in manufacturing equipment can be prevented.
【００２０】《第２の実施形態》図５は、本発明の第２
の実施形態であるカラー陰極線管の色選別電極の構成を
示す斜視図である。図６は、図５に示したグリッドを形
成するためのマスクシートの構成を示す斜視図である。
この実施形態では、色選別電極の構成において、すだれ
状に切り欠いた複数の切り欠き部を設けて、テープ状材
を形成するためのテープ状材列を構成し、かつ上記複数
の切り欠き部のうち、固着される二辺間の間隔寸法より
も長い寸法をもつものを所定の間隔をおいて設けたマス
クシートによりグリッドを形成した。それ以外の各部
は、第１の実施形態のものと同様であるのでそれらの重
複した説明は省略する。図５に示すように、本実施形態
の色選別電極１’では、グリッド２’の複数のテープ状
材４’は所定の固着単位毎にマスクフレーム３の長辺枠
３ａに個別に固着されている。具体的には、４本のテー
プ状材４’が共通の固着部分４ａ’によって長辺枠３ａ
に固着され、５本のテープ状材４’が共通の固着部分４
ｂ’によって長辺枠３ａに固着されている。これによ
り、本実施形態の色選別電極１’では、例えば製造中に
テープ状材４’の切断や塑性変形などによる捻れ等の不
良が生じた場合でも、その不良を生じたテープ状材４’
を含んだグリッド２’の部分だけを交換することができ
る。したがって、本実施形態の色選別電極１’では、例
えば図１６に示した第１の従来例のものと異なり、グリ
ッド２’の全ての部分を張り替える必要がなく、色選別
電極１’の生産性を向上することができる。<< Second Embodiment >> FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention.
It is a perspective view showing the composition of the color selection electrode of the color cathode ray tube which is an embodiment of. FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of a mask sheet for forming the grid shown in FIG.
In this embodiment, in the configuration of the color selection electrode, a plurality of cutout portions cut out in a blind shape are provided to form a tape-shaped material row for forming a tape-shaped material, and the plurality of cutout portions are formed. Among them, grids having a dimension longer than the interval between the two sides to be fixed were formed with a mask sheet provided at a predetermined interval. The other parts are the same as those of the first embodiment, and the duplicate description thereof will be omitted. As shown in FIG. 5, in the color selection electrode 1 'of the present embodiment, the plurality of tape-shaped members 4' of the grid 2 'are individually fixed to the long side frame 3a of the mask frame 3 for each predetermined fixing unit. I have. Specifically, four tape-shaped members 4 ′ are fixed to the long side frame 3 a by the common fixing portion 4 a ′.
And the five tape-shaped members 4 ′ are fixed to the common fixing portion 4.
It is fixed to the long side frame 3a by b '. As a result, in the color selection electrode 1 'of the present embodiment, for example, even if a defect such as cutting or twisting due to plastic deformation of the tape-like material 4' occurs during manufacturing, the defective tape-like material 4 'occurs.
Can be exchanged only for the portion of the grid 2 ′ that includes Therefore, in the color selection electrode 1 'of this embodiment, unlike the first conventional example shown in FIG. 16, for example, it is not necessary to replace all parts of the grid 2', and the production of the color selection electrode 1 ' Performance can be improved.
【００２１】本実施形態の色選別電極１’では、図６に
示すマスクシート５’により、テープ状材４’を有する
グリッド２’を形成している。このマスクシート５’
は、例えばエッチングにより、すだれ状に切り欠いた複
数の切り欠き部５ｂ’，５ｃ’を設けて、上記テープ状
材４’（図５）を形成するためのテープ状材列５ａ’を
構成している。切り欠き部５ｂ’は長辺枠３ａ（図５）
間の間隔寸法よりも長い長さ寸法をもつよう切り欠けら
れ、切り欠き部５ｃ’は長辺枠３ａ間の間隔寸法よりも
短い長さ寸法（例えば３６０ｍｍ）をもつよう切り欠け
られている。切り欠き部５ｂ’は、テープ状材４’が所
定の固着単位毎に共通の固着部分で個別に固着されるよ
う所定の間隔をおいて設けられている。具体的には、４
本のテープ状材４’が共通の固着部分４ａ’で固着され
るように、２つの切り欠き部５ｂ’は所定の間隔をおい
て設けられ、その間隔の間には上記４本のテープ状材
４’を形成するために３つの切り欠き部５ｃ’が設けら
れている。本実施形態の色選別電極１’の形成方法で
は、上記のように構成したマスクシート５’を、図７に
示すように、マスクフレーム３の長辺枠３ａ上に載置し
て、第１の実施形態のものと同様に、マスクシート５’
及びマスクフレーム３を溶着し固定する。そして、マス
クフレーム３より外側にはみ出したマスクシート５’の
不要な部分を切断装置で切断し取り除いて、色選別電極
１’を形成する。In the color selection electrode 1 'of this embodiment, a grid 2' having a tape-shaped material 4 'is formed by the mask sheet 5' shown in FIG. This mask sheet 5 '
Is provided with a plurality of cutout portions 5b 'and 5c' which are cut out in a blind shape by, for example, etching to form a tape-shaped material row 5a 'for forming the tape-shaped material 4' (FIG. 5). ing. Notch 5b 'is long side frame 3a (FIG. 5)
The notch 5c 'is cut out to have a length (for example, 360 mm) shorter than the interval between the long side frames 3a. The notches 5b 'are provided at predetermined intervals so that the tape-shaped material 4' is individually fixed at a common fixing portion for each predetermined fixing unit. Specifically, 4
The two notches 5b 'are provided at a predetermined interval so that the tape-shaped members 4' are fixed at the common fixing portion 4a ', and the four tape-shaped members are provided between the intervals. Three notches 5c 'are provided to form the material 4'. In the method of forming the color selection electrode 1 'of the present embodiment, the mask sheet 5' configured as described above is placed on the long side frame 3a of the mask frame 3 as shown in FIG. As in the embodiment, the mask sheet 5 ′
Then, the mask frame 3 is welded and fixed. Then, unnecessary portions of the mask sheet 5 ′ protruding outside the mask frame 3 are cut and removed by a cutting device to form a color selection electrode 1 ′.
【００２２】以上のように、本実施形態のカラー陰極線
管の色選別電極及びその形成方法では、グリッド２’を
形成するマスクシート５’において、すだれ状に切り欠
いた複数の切り欠き部５ｂ’，５ｃ’を設けて、テープ
状材４’を形成するためのテープ状材列５ａ’を構成し
ている。さらに、このマスクシート５’では、上記複数
の切り欠き部５ｂ’，５ｃ’のうち、固着される長辺枠
３ａ間の間隔寸法よりも長い寸法をもつものを所定の間
隔をおいて設けている。これにより、本実施形態のカラ
ー陰極線管の色選別電極及びその形成方法では、所定の
固着単位毎に、共通の固着部分４ａ’，４ｂ’をテープ
状材４’の両端部に設けて長辺枠３ａに固着することが
できる。その結果、本実施形態のカラー陰極線管の色選
別電極及びその形成方法では、上記第１の実施形態での
効果に加えて、マスクシート５’の溶接部の放熱面積が
広いため、溶接時の熱によるテープ状材４’の変形を第
１の実施形態に比べて低減することができる。As described above, in the color selection electrode of the color cathode ray tube according to the present embodiment and the method of forming the same, the plurality of cutout portions 5b 'cut out in the shape of a bar in the mask sheet 5' forming the grid 2 '. , 5c 'to form a tape-shaped material row 5a' for forming the tape-shaped material 4 '. Further, in the mask sheet 5 ', among the plurality of notches 5b' and 5c ', those having a dimension longer than the interval between the long side frames 3a to be fixed are provided at predetermined intervals. I have. Thereby, in the color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same according to the present embodiment, the common fixing portions 4a 'and 4b' are provided at both ends of the tape-shaped material 4 'for each predetermined fixing unit, and the long side is formed. It can be fixed to the frame 3a. As a result, in the color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same according to the present embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, the heat radiation area of the welded portion of the mask sheet 5 'is large, The deformation of the tape-shaped material 4 ′ due to heat can be reduced as compared with the first embodiment.
【００２３】《第３の実施形態》図８は、本発明の第３
の実施形態である、色選別電極のテープ状材に所定の張
力を発生し固着する方法を示す説明図である。この実施
形態では、色選別電極の構成において、１本以上のテー
プ状材を形成するためのテープ状素材を固着単位とし
て、その固着単位毎にマスクフレームの二辺の上端部に
固着した。さらに、マスクフレームの外側部分で第１の
押圧手段によって上述のテープ状素材をマスクフレーム
側に押さえて固着した。それ以外の各部は、第１の実施
形態のものと同様であるのでそれらの重複した説明は省
略する。図８において、テープ状素材１４は、１本以上
のテープ状材４（図１）またはテープ状材４’（図５）
を形成するためのものであり、固着単位として個別にマ
スクフレーム３の長辺枠３ａに固着される。尚、以下の
説明では、説明の簡略化のために、１本のテープ状材４
を形成するためのテープ状素材１４を長辺枠３ａに固着
する場合を例示して説明する。また、図８では、図面の
簡略化のために、チャッキング機構７がテープ状素材１
４の一方の端部を挟んだ状態を図示しているが、実際は
テープ状素材１４はその他方の端部も挟まれた状態で固
着される。<< Third Embodiment >> FIG. 8 shows a third embodiment of the present invention.
It is explanatory drawing which shows the method which produces | generates predetermined | prescribed tension to the tape-shaped material of a color selection electrode and is fixed to the embodiment. In this embodiment, in the configuration of the color selection electrode, a tape-like material for forming one or more tape-like materials is used as a fixing unit, and the fixing unit is fixed to the upper end of two sides of the mask frame. Further, the above-mentioned tape-shaped material was pressed and fixed to the mask frame side by the first pressing means at the outer portion of the mask frame. The other parts are the same as those of the first embodiment, and the duplicate description thereof will be omitted. In FIG. 8, the tape-shaped material 14 includes at least one tape-shaped material 4 (FIG. 1) or a tape-shaped material 4 ′ (FIG. 5).
Are fixed individually to the long side frame 3a of the mask frame 3 as a fixing unit. In the following description, for the sake of simplicity, one tape-shaped material 4 is used.
An example in which the tape-shaped material 14 for forming the tape is fixed to the long side frame 3a will be described. In FIG. 8, for simplification of the drawing, the chucking mechanism 7 uses the tape-shaped material 1.
4 shows a state where one end of the tape-shaped material 4 is sandwiched, but the tape-shaped material 14 is actually fixed while the other end is also sandwiched.
【００２４】図８に示すように、テープ状素材１４は、
押さえピン８によって固着されるマスクフレーム３の長
辺枠３ａの外側部分でマスクフレーム３側に押さえられ
ている。この押さえピン８は、第１の押圧手段を構成す
るものであり、例えば直径０.７ｍｍの超硬材により構
成されている。押さえピン８の先端部分には、図９の
（ａ）に示すように、凹型の溝８ａが設けられている。
テープ状素材１４は、溝８ａに嵌合されてマスクフレー
ム３側に押し下げられる。これにより、テープ状素材１
４の横ずれを確実に防いで、そのテープ状素材１４を押
圧することができる。さらに、テープ状素材１４はマス
クフレーム３側に押し下げられるので、押さえピン８の
下方向の力成分でテープ状素材１４が溶着時にマスクフ
レーム３の長辺枠３ａから浮き上がることを防ぐことが
できる。尚、溝８ａの具体的な溝深さ寸法及び溝幅寸法
は、それぞれ好ましくは０.１ｍｍ及び０.６ｍｍであ
る。または、押さえピン８を一辺０.６ｍｍの角材によ
り構成してもよい。As shown in FIG. 8, the tape-shaped material 14 is
The outer side of the long side frame 3a of the mask frame 3 fixed by the holding pins 8 is pressed toward the mask frame 3 side. The pressing pin 8 constitutes a first pressing means and is made of, for example, a hard material having a diameter of 0.7 mm. As shown in FIG. 9A, a concave groove 8a is provided at the tip of the holding pin 8.
The tape-shaped material 14 is fitted into the groove 8a and pushed down to the mask frame 3 side. Thereby, the tape-shaped material 1
4 can be surely prevented, and the tape-shaped material 14 can be pressed. Furthermore, since the tape-shaped material 14 is pressed down to the mask frame 3 side, it is possible to prevent the tape-shaped material 14 from floating from the long side frame 3a of the mask frame 3 during welding due to a downward force component of the holding pin 8. The specific groove depth and groove width of the groove 8a are preferably 0.1 mm and 0.6 mm, respectively. Alternatively, the holding pin 8 may be formed of a square member having a side of 0.6 mm.
【００２５】尚、上記説明以外に、図９の（ｂ）に示す
ように、テープ状素材１４の外形と同一の台形形状に構
成した溝８ａ’をもつ押さえピン８’を用いることもで
きる。このように、押さえピン８’の溝８ａ’の形状を
テープ状素材１４の外形と同一の形状とすることによ
り、テープ状素材１４をより細かいピッチで固着すると
きでも、隣のテープ状素材１４に接触せずに確実に横ず
れを防止することができる。尚、溝８ａ’の具体的な寸
法は、その押さえピン８’を直径０.５６ｍｍの超硬材
で構成したとき、好ましい溝深さ寸法及び溝幅寸法はそ
れぞれ０.１ｍｍ及び０.５６ｍｍである。In addition to the above description, as shown in FIG. 9B, a holding pin 8 'having a groove 8a' formed in the same trapezoidal shape as the outer shape of the tape-shaped material 14 can be used. As described above, by making the shape of the groove 8a 'of the holding pin 8' the same as the outer shape of the tape-shaped material 14, even when the tape-shaped material 14 is fixed at a finer pitch, the adjacent tape-shaped material 14 Lateral displacement can be surely prevented without contacting the slab. The specific dimensions of the groove 8a 'are as follows. When the holding pin 8' is made of a cemented carbide material having a diameter of 0.56 mm, the preferable groove depth and groove width are 0.1 mm and 0.56 mm, respectively. is there.
【００２６】本実施形態の色選別電極では、図８に示す
ように、テープ状素材１４は押さえピン８によって押圧
されながら固着される。詳細には、テープ状素材１４
は、押さえピン８による押さえ圧力Ｐとそのテープ状素
材１４の撓み量σとが調整されて押し下げられる。これ
により、本実施形態の色選別電極では、テープ状材４と
して固着されたとき、そのテープ状材４に所望の架張力
を生じて固着することができる。尚、撓み量σは、押さ
えピン８の近傍に設けた測定器９によって検出される。
より具体的には、テープ状素材１４に発生する架張力Ｔ
（Ｋｇ）は、上記押さえ圧力Ｐ（Ｋｇ）と撓み量σ（ｍ
ｍ）とし、長辺枠３ａとチャッキング機構７との間のテ
ープ状素材１４の長さ寸法Ｌ（ｍｍ）としたとき、下記
の（１）式により求まる。In the color selection electrode of this embodiment, as shown in FIG. 8, the tape-shaped material 14 is fixed while being pressed by the holding pin 8. In detail, the tape-shaped material 14
The pressing force P by the pressing pin 8 and the amount of flexure σ of the tape-shaped material 14 are adjusted and pushed down. Thereby, in the color selection electrode of the present embodiment, when the color selection electrode is fixed as the tape-shaped material 4, the tape-shaped material 4 can be fixed by generating a desired bridge tension. Note that the amount of deflection σ is detected by a measuring device 9 provided near the holding pin 8.
More specifically, the bridge tension T generated in the tape-shaped material 14
(Kg) is the holding pressure P (Kg) and the amount of deflection σ (m
m), and the length L (mm) of the tape-shaped material 14 between the long side frame 3a and the chucking mechanism 7 is obtained by the following equation (1).
【００２７】 Ｔ ＝ （Ｐ × Ｌ） ／ （４ × σ） −−−（１）T = (P × L) / (4 × σ)-(1)
【００２８】テープ状素材１４の断面積が０.０５６ｍ
ｍ２（厚さ０.１×幅０.５６）であるとき、架張力Ｔを
３Ｋｇ以上とするとそのテープ状素材１４は断線する。
このため、以下の説明では、２Ｋｇ以下の架張力Ｔを生
じさせる場合について説明する。上記（１）式におい
て、Ｔ＝２、σ＝１、及びＬ＝６０である場合、押さえ
圧力Ｐ＝（Ｔ×４×σ）/Ｌ＝０.１３３Ｋｇ（１３３
ｇ）となる。本実施例の色選別電極では、例えば押さえ
圧力Ｐを上記の１３３ｇで一定とした場合、撓み量σを
０〜１ｍｍの範囲で調整することにより、架張力Ｔを０
〜２Ｋｇまで調整することができる。The sectional area of the tape-shaped material 14 is 0.056 m
When m 2 (thickness 0.1 × width 0.56), the tape-shaped material 14 is disconnected if the tension T is 3 kg or more.
For this reason, in the following description, a case where a bridge tension T of 2 kg or less is generated will be described. In the above equation (1), when T = 2, σ = 1, and L = 60, the holding pressure P = (T × 4 × σ) /L=0.133 Kg (133
g). In the color selection electrode of the present embodiment, for example, when the pressing pressure P is fixed at the above 133 g, the bending tension T is adjusted to 0 to 1 mm by adjusting the bending amount σ in the range of 0 to 1 mm.
It can be adjusted up to 2 kg.
【００２９】以上のように、本実施形態のカラー陰極線
管の色選別電極及びその形成方法では、１本以上のテー
プ状材を形成するためのテープ状素材１４を固着単位と
して、その固着単位毎にマスクフレーム３の長辺枠３ａ
の上端部３ｃに固着した。さらに、マスクフレーム３の
外側部分で押さえピン８によって上述のテープ状素材１
４をマスクフレーム３側に押さえて固着している。これ
により、本実施形態のカラー陰極線管の色選別電極及び
その形成方法では、上記実施形態での効果に加えて、テ
ープ状素材１４の固着時に生じる長辺枠３ａからの浮き
上がりを確実に防いで、かつテープ状材に生じる架張力
を調整して固着することができる。したがって、本実施
形態のカラー陰極線管の色選別電極及びその形成方法で
は、１本のテープ状材４を張り替えるときでも、そのテ
ープ状材４に所望の架張力を発生して固着することがで
きる。尚、この架張力の調整し発生する方法は、マスク
フレーム３の復元力（反発力）の影響を受けることがな
い。すなわち、本実施形態のカラー陰極線管の色選別電
極及びその形成方法では、例えば１本のテープ状材４を
張り替えるとき、マスクフレーム３を再度変形すること
なく所望の架張力を発生して固着することができる。As described above, in the color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same according to the present embodiment, the tape-like material 14 for forming one or more tape-like materials is used as a fixing unit, and each fixing unit is used. The long side frame 3a of the mask frame 3
To the upper end 3c. Further, the above-described tape-shaped material 1 is pressed by a holding pin 8 at an outer portion of the mask frame 3.
4 is pressed and fixed to the mask frame 3 side. Thus, in the color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same according to the present embodiment, in addition to the effects of the above embodiment, the floating from the long side frame 3a that occurs when the tape-shaped material 14 is fixed is reliably prevented. In addition, it is possible to adjust the fixing force generated in the tape-shaped material and fix it. Therefore, in the color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same according to the present embodiment, even when one tape-shaped material 4 is replaced, a desired tension can be generated and fixed to the tape-shaped material 4. it can. The method of adjusting and generating the frame tension is not affected by the restoring force (repulsive force) of the mask frame 3. That is, in the color selection electrode of the color cathode ray tube of the present embodiment and the method of forming the same, for example, when one tape-shaped material 4 is replaced, the desired frame tension is generated and fixed without deforming the mask frame 3 again. can do.
【００３０】《第４の実施形態》図１０は、本発明の第
４の実施形態である、色選別電極のテープ状材に所定の
架張力を発生し固着する方法を示す説明図である。この
実施形態では、色選別電極の構成において、固着される
マスクフレームの内側部分で第２の押圧手段によってテ
ープ状素材をマスクフレーム側に押さえて固着した。そ
れ以外の各部は、第３の実施形態のものと同様であるの
でそれらの重複した説明は省略する。図１０において、
本実施形態の色選別電極では、テープ状素材１４を長辺
枠３ａに固着するとき、押さえガイド１０がテープ状素
材１４をマスクフレーム３側に押さえている。この押さ
えガイド１０は第２の押圧手段を構成するものであり、
マスクフレーム３に対して上下に移動可能に構成されて
いる。テープ状素材１４を固着するとき、押さえガイド
１０はテープ状素材１４の溶接点内側であるマスクフレ
ーム３の内側部分で当該テープ状素材１４を上方から押
さえる。これにより、本実施形態の色選別電極及びその
形成方法では、テープ状素材１４を溶着する前に、その
テープ状素材１４は長辺枠３ａの上端部３ｃ（図２）と
押さえガイド１０とにより、挟み仮固定される。その結
果、本実施形態の色選別電極及びその形成方法では、テ
ープ状素材１４が溶接電極６からの溶接電流によって溶
けて固まるまでの間、テープ状素材１４の架張力の低下
を押えることができ、テープ状素材１４の断線を防止す
ることができる。<< Fourth Embodiment >> FIG. 10 is an explanatory view showing a method of generating and fixing a predetermined bridge tension to a tape-like material of a color selection electrode according to a fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, in the configuration of the color selection electrode, the tape-shaped material is pressed and fixed to the mask frame side by the second pressing means in the inner portion of the mask frame to be fixed. The other parts are the same as those of the third embodiment, and the duplicate description thereof will be omitted. In FIG.
In the color selection electrode of the present embodiment, when the tape-shaped material 14 is fixed to the long side frame 3a, the pressing guide 10 presses the tape-shaped material 14 toward the mask frame 3 side. This pressing guide 10 constitutes a second pressing means,
It is configured to be movable up and down with respect to the mask frame 3. When the tape-shaped material 14 is fixed, the holding guide 10 presses the tape-shaped material 14 from above at an inner portion of the mask frame 3 inside the welding point of the tape-shaped material 14. Thus, in the color selection electrode and the method for forming the same according to the present embodiment, before the tape-shaped material 14 is welded, the tape-shaped material 14 is moved by the upper end 3c (FIG. 2) of the long side frame 3a and the pressing guide 10. Is temporarily fixed. As a result, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, a reduction in the tension of the tape-shaped material 14 can be suppressed until the tape-shaped material 14 is melted and solidified by the welding current from the welding electrode 6. In addition, disconnection of the tape-shaped material 14 can be prevented.
【００３１】《第５の実施形態》図１１は、本発明の第
５の実施形態である、色選別電極のテープ状材に所定の
架張力を発生し固着する方法を示す説明図である。この
実施形態では、色選別電極の構成において、テープ状素
材の両端部に配置した通電電極からの所定の溶接電流に
より、そのテープ状素材を上端部に固着した。それ以外
の各部は、第３の実施形態のものと同様であるのでそれ
らの重複した説明は省略する。尚、図１１では、図面の
簡略化のために、図８に示した押さえピン８及び測定器
９の図示を省略している。図１１に示すように、本実施
形態の色選別電極では、テープ状素材１４を長辺枠３ａ
に固着するとき、テープ状素材１４の両端部に電極１２
ａ，１２ｂを接続して、電源１１からの電流を電極１２
ａ，１２ｂを経てテープ状素材１４に通電することによ
りテープ状素材１４を伸ばす。続いてその電流を止め溶
接電極６によりテープ状素材１４を長辺枠３ａの上端部
３ｃに固着している。これにより、テープ状素材１４自
身の電気抵抗によって自己発熱が生じて、テープ状素材
１４は熱膨張を起して伸びを発生する。そして、固着後
冷却時の収縮作用によって、テープ状素材１４に所望の
架張力を生じさせることができる。これにより、本実施
形態の色選別電極及びその形成方法では、押さえピン８
の押さえ圧力が弱い場合でも、電流を大きくすることに
より、テープ状素材１４に２.０Ｋｇ以下の高い架張力
を容易に生じることができる。つまり、本実施形態の色
選別電極及びその形成方法では、電流によるテープ状素
材１４での温度上昇を調整することにより、そのテープ
状素材１４の内部に発生する熱応力を変更して、所望の
架張力とすることができる。具体的にいえば、テープ状
素材１４に電流を通電して、そのテープ状素材１４が熱
膨張または収縮したときに生じる熱応力μは、下記の
（２）式により求まる。<< Fifth Embodiment >> FIG. 11 is an explanatory view showing a method of generating and fixing a predetermined bridge tension to a tape-like material of a color selection electrode according to a fifth embodiment of the present invention. In this embodiment, in the configuration of the color selection electrode, the tape-shaped material is fixed to the upper end by a predetermined welding current from the current-carrying electrodes arranged at both ends of the tape-shaped material. The other parts are the same as those of the third embodiment, and the duplicate description thereof will be omitted. In FIG. 11, illustration of the holding pin 8 and the measuring device 9 shown in FIG. 8 is omitted for simplification of the drawing. As shown in FIG. 11, in the color selection electrode of this embodiment, the tape-shaped material 14 is
When the tape 12 is fixed to the
a, 12b are connected, and the current from the power source 11 is
The tape-like material 14 is stretched by applying a current to the tape-like material 14 through a and 12b. Subsequently, the current is stopped and the tape-shaped material 14 is fixed to the upper end 3c of the long side frame 3a by the welding electrode 6. As a result, self-heating occurs due to the electric resistance of the tape-shaped material 14 itself, and the tape-shaped material 14 undergoes thermal expansion and elongation. Then, a desired bridge tension can be generated in the tape-shaped material 14 by a shrinking action at the time of cooling after fixing. Thereby, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, the pressing pin 8
Even when the pressing pressure of the tape material is weak, a high bridge tension of 2.0 kg or less can be easily generated in the tape-shaped material 14 by increasing the current. In other words, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, by adjusting the temperature rise in the tape-shaped material 14 due to the electric current, the thermal stress generated inside the tape-shaped material 14 is changed, and a desired value is obtained. It can be a bridge tension. Specifically, a thermal stress μ generated when a current is applied to the tape-shaped material 14 and the tape-shaped material 14 thermally expands or contracts is obtained by the following equation (2).
【００３２】 μ ＝ Ｅ × α × （ｔ２−ｔ１） −−−（２）Μ = E × α × (t2-t1) --- (2)
【００３３】但し、（２）式において、熱応力μ（Ｋｇ
／ｍｍ２）が正の値のとき、その熱応力μはテープ状素
材１４を引張る方向に生じる。また、熱応力μ（Ｋｇ／
ｍｍ ２）が負の値のとき、その熱応力μはテープ状素材
１４を圧縮する方向に生じる。αはテープ状素材１４の
線膨張係数であり、Ｅはテープ状素材１４の縦弾性係数
である。ｔ１は通電前のテープ状素材１４の初期温度
（℃）であり、ｔ２は通電後のテープ状素材１４の温度
（℃）である。However, in equation (2), the thermal stress μ (Kg
/ Mm2) Is a positive value, the thermal stress μ is
It occurs in the direction in which the material 14 is pulled. In addition, thermal stress μ (Kg /
mm 2) Is a negative value, the thermal stress μ is a tape-like material
14 in the direction of compression. α is the tape-shaped material 14
E is the longitudinal elastic coefficient of the tape-shaped material 14
It is. t1 is the initial temperature of the tape-shaped material 14 before energization
(° C.), and t2 is the temperature of the tape-shaped material 14 after energization.
(° C.).
【００３４】以下の説明では、第３の実施形態のものと
同様に、テープ状素材１４の断面積を０.０５６ｍｍ２
（厚さ０.１×幅０.５６）とし、２Ｋｇのテープ状素材
１４に架張力を生じさせる場合について説明する。０.
０５６ｍｍ２のテープ状素材１４に２Ｋｇの架張力を発
生する場合、そのテープ状素材１４の内部に発生させる
熱応力μは３５.７（＝２Ｋｇ／０.０５６ｍｍ２）であ
ればよい。また、鋼の線膨張係数αは１１.５×10−６
であり、縦弾性係数Ｅは２.１×10４である。そして、
通電前の初期温度ｔ１を２０℃としたとき、通電後のテ
ープ状素材１４の温度ｔ２は、上述の（２）式から１２
７.８℃と求まる。すなわち、本実施形態の色選別電極
及びその形成方法では、通電電流によってテープ状素材
１４の温度を１２７.８℃とすることにより、テープ状
素材１４は２Ｋｇの架張力を生じ、かつマスクフレーム
３に固着することができる。尚、上記の説明以外に、押
さえピン８を電極として用いることもできる。このよう
に構成することにより、色選別電極の製造設備の部品点
数の増加を抑えることができる。In the following description, as in the third embodiment, the sectional area of the tape-shaped material 14 is set to 0.056 mm 2.
(Thickness: 0.1 × Width: 0.56) The case where a tension is applied to the 2 kg tape-shaped material 14 will be described. 0.
When a tension of 2 kg is generated in the 056 mm 2 tape-shaped material 14, the thermal stress μ generated inside the tape-shaped material 14 may be 35.7 (= 2 kg / 0.056 mm 2 ). The linear expansion coefficient α of steel is 11.5 × 10 −6.
And the longitudinal elastic modulus E is 2.1 × 10 4 . And
When the initial temperature t1 before energization is set to 20 ° C., the temperature t2 of the tape-shaped material 14 after energization is calculated by using the above equation (2).
It is found to be 7.8 ° C. That is, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, the temperature of the tape-shaped material 14 is set to 127.8 ° C. by the supplied current, so that the tape-shaped material 14 generates a 2 Kg bridging tension and the mask frame 3 Can be fixed. Note that, other than the above description, the holding pin 8 can be used as an electrode. With this configuration, it is possible to suppress an increase in the number of components of the manufacturing equipment for the color selection electrode.
【００３５】《第６の実施形態》図１２は、本発明の第
６の実施形態である、色選別電極のグリッドを形成する
ためのマスクシートの構成を示す斜視図である。この実
施形態では、色選別電極の構成において、テープ状材の
固着単位に一致して、グリッドが固着される前記マスク
フレームの各二辺を二辺と平行な方向で複数の分割領域
に分割した。それ以外の各部は、第２の実施形態のもの
と同様であるのでそれらの重複した説明は省略する。図
１２に示すように、本実施形態の色選別電極１３では、
マスクフレーム３’の長辺枠３ａ’はスリット３ｃ’に
より複数の分割領域に分割されている。スリット３ｃ’
は、テープ状材４’の固着単位、つまり共通の固着部分
４ａ’，４ｂ’に一致して、長辺枠３ａ’と平行な方向
に設けられている。このスリット３ｃ’は、長辺枠３ａ
の上端部から下方に向かって長辺枠３ａを切り欠くこと
により形成されている。これにより、本実施形態の色選
別電極及びその形成方法では、固着単位（分割領域）で
の各テープ状材４’に生じる架張力を容易に均一なもの
とすることができる。具体的には、共通の固着部分４
ａ’で固着された４本の各テープ状材４’に生じる架張
力を容易に均一にすることができる。Sixth Embodiment FIG. 12 is a perspective view showing a configuration of a mask sheet for forming a grid of color selection electrodes according to a sixth embodiment of the present invention. In this embodiment, in the configuration of the color selection electrode, each two sides of the mask frame to which the grid is fixed are divided into a plurality of divided regions in a direction parallel to the two sides in accordance with the fixing unit of the tape-shaped material. . The other parts are the same as those of the second embodiment, and the duplicated description thereof will be omitted. As shown in FIG. 12, in the color selection electrode 13 of the present embodiment,
The long side frame 3a 'of the mask frame 3' is divided into a plurality of divided regions by slits 3c '. Slit 3c '
Are provided in a direction parallel to the long side frame 3a 'in accordance with the fixing unit of the tape-shaped material 4', that is, the common fixing portions 4a 'and 4b'. This slit 3c 'is a long side frame 3a
Is formed by notching the long side frame 3a downward from the upper end of the frame. Thus, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, the tension applied to each tape-shaped material 4 'in the fixing unit (divided region) can be easily made uniform. Specifically, the common fixing portion 4
It is possible to easily equalize the tension applied to each of the four tape-shaped members 4 'fixed at a'.
【００３６】さらに、本実施形態の色選別電極及びその
形成方法では、スリット３ｃ’の切り欠き寸法を変更す
ることにより、テープ状材４’の固着時でのマスクフレ
ーム３’の復元力（反発力）を容易に設定することがで
きる。これにより、本実施形態の色選別電極及びその形
成方法では、他の実施形態のものに比べて架張力分布を
容易に所望の分布形状のものとすることができる。具体
的には、本実施形態の色選別電極及びその形成方法で
は、固着単位（分割領域）毎に架張力を設定して、例え
ば図１３の（ａ）の実線２０に示すＡ型の分割架張力分
布や図１４の（ａ）の実線２２に示すＭ型の分割架張力
分布とすることができる。尚、図１３の（ｂ）の曲線２
１及び図１４の（ｂ）の曲線２３に示す分割架張力分布
は、それぞれ従来の色選別電極でのＡ型及びＭ型のもの
であり、連続的な架張力分布となっていた。それという
のは、従来の色選別電極では、架張力分布はテープ状材
を固着するときの架張力だけでなく、マスクフレームの
形状（主に短辺枠と長辺枠の溶接位置）にも規定されて
いたからである。それゆえ、従来の色選別電極では、一
部のテープ状材を張り替えたとき、連続的な架張力分布
に一致するよう張り替えることが難しかった。Further, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, the restoring force (repulsion) of the mask frame 3 'when the tape-shaped material 4' is fixed is changed by changing the notch size of the slit 3c '. Force) can be easily set. As a result, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, the tension distribution can be easily made to have a desired distribution shape as compared with those of the other embodiments. Specifically, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, the tension is set for each fixing unit (divided region), and for example, the A-type divided frame shown by a solid line 20 in FIG. A tension distribution or an M-type split tension distribution shown by a solid line 22 in FIG. It should be noted that curve 2 in FIG.
The divided bridge tension distributions indicated by curve 1 in FIG. 1 and curve (b) of FIG. 14 (b) are A-type and M-type in a conventional color selection electrode, respectively, and have a continuous bridge tension distribution. That is, in the conventional color selection electrode, the distribution of the bridge tension is determined not only by the bridge tension when the tape-shaped material is fixed, but also by the shape of the mask frame (mainly the welding position of the short side frame and the long side frame). Because it was regulated. Therefore, in the conventional color selection electrode, when a part of the tape-shaped material is replaced, it is difficult to replace the tape-shaped material so as to match a continuous bridge tension distribution.
【００３７】これに対して、本実施形態の色選別電極１
３では、上記のように、固着単位（分割領域）毎に架張
力を設定することができるので、テープ状材４’を張り
替えた場合でも、所望の架張力分布に容易に一致させる
ことができる。その結果、本実施形態の色選別電極及び
その形成方法では、架張力の管理及びテープ状材の張り
替え作業を容易に行うことができる。尚、図１３の
（ａ）、図１３の（ｂ）、図１４の（ａ）、及び図１４
の（ｂ）の各横軸は、長辺枠方向での長辺枠の一端から
他端までの距離を示している。On the other hand, the color selection electrode 1 of the present embodiment
In No. 3, since the bridge tension can be set for each fixing unit (divided region) as described above, even when the tape-shaped material 4 ′ is re-sealed, it is possible to easily match the desired bridge tension distribution. . As a result, with the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, it is possible to easily carry out the management of the bridge tension and the replacement of the tape-shaped material. 13 (a), FIG. 13 (b), FIG. 14 (a), and FIG.
Each horizontal axis in (b) shows the distance from one end to the other end of the long side frame in the long side frame direction.
【００３８】《第７の実施形態》図１５は、本発明の第
７の実施形態である、色選別電極のグリッドを形成する
ためのマスクシートの構成を示す斜視図である。この実
施形態では、色選別電極の構成において、固着単位での
両端部に折り返し部を設けて、その折り返し部を固着部
分として二辺の各側面に固着し、さらにその折り返し部
によって上記分割領域を構成した。それ以外の各部は、
第６の実施形態のものと同様であるのでそれらの重複し
た説明は省略する。図１５に示すように、本実施形態の
色選別電極１３’では、グリッド１５は固着単位毎に複
数の分割ブロック１６に分割されている。各分割ブロッ
ク１６は、所定の本数のテープ状材１６ａを含んで構成
されたものであり、両端部に折り返し部１６ｂが設けら
れている。この折り返し部１６ｂは、テープ状材１６ａ
の共通の固着部分として機能するものであり、マスクフ
レーム３の長辺枠３ａの外側側面に固着されている。ま
た、折り返し部１６ｂは、長辺枠３ａの外側側面に固着
されているので、上記分割領域として機能することがで
きる。以上のように、本実施形態の色選別電極及びその
形成方法では、固着単位毎に分割した複数の分割ブロッ
ク１６により、グリッド１５を構成している。さらに、
各分割ブロック１６の両端部に折り返し部１６ｂを設け
て、その折り返し部１６ｂを固着部分として長辺枠３ａ
の各側面に固着している。これにより、本実施形態の色
選別電極及びその形成方法では、前述の第６の実施形態
のものと同様に、固着単位（分割領域）毎に架張力を設
定することができる。これにより、本実施形態の色選別
電極及びその形成方法では、分割ブロック１６を張り替
えた場合でも、所望の架張力分布に容易に一致させるこ
とができる。その結果、本実施形態の色選別電極及びそ
の形成方法では、架張力の管理及び分割ブロックの張り
替え作業を容易に行うことができる。<< Seventh Embodiment >> FIG. 15 is a perspective view showing a configuration of a mask sheet for forming a grid of color selection electrodes according to a seventh embodiment of the present invention. In this embodiment, in the configuration of the color selection electrode, a folded portion is provided at both ends in a fixed unit, the folded portion is fixed to each side surface of the two sides as a fixed portion, and the divided region is further fixed by the folded portion. Configured. Other parts are
Since they are the same as those of the sixth embodiment, their duplicate description will be omitted. As shown in FIG. 15, in the color selection electrode 13 'of the present embodiment, the grid 15 is divided into a plurality of division blocks 16 for each fixing unit. Each divided block 16 is configured to include a predetermined number of tape-shaped members 16a, and is provided with folded portions 16b at both ends. The folded portion 16b is a tape-shaped material 16a
And is fixed to the outer side surface of the long side frame 3a of the mask frame 3. Further, since the folded portion 16b is fixed to the outer side surface of the long side frame 3a, it can function as the above-mentioned divided region. As described above, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, the grid 15 is constituted by the plurality of divided blocks 16 divided for each fixing unit. further,
A folded portion 16b is provided at both ends of each divided block 16, and the folded portion 16b is used as a fixed portion to form the long side frame 3a.
It is fixed to each side of. Thus, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, the tension can be set for each fixing unit (divided region), similarly to the sixth embodiment. As a result, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, even when the divided block 16 is replaced, the distribution can be easily matched with a desired bridge tension distribution. As a result, in the color selection electrode and the method of forming the same according to the present embodiment, it is possible to easily manage the bridge tension and replace the divided blocks.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上のように、本発明のカラー陰極線管
の色選別電極及びその形成方法では、グリッドのテープ
状材において、その両端部分に設けた各固着部分の幅寸
法を両端部間のものより大きくしている。これにより、
本発明のカラー陰極線管の色選別電極及びその形成方法
では、グリッドのテープ状材とマスクフレームの長辺枠
との固着面積及び固着強度を向上してグリッドの架張力
を安定することができる。さらに、本発明のカラー陰極
線管の色選別電極及びその形成方法では、１本以上のテ
ープ状材を固着単位として、長辺枠と平行な方向で分割
し、かつ個々に固着しているので、例えば製造中にテー
プ状材の切断や塑性変形などによる捻れ等の不良が生じ
た場合でも、その不良を生じたテープ状材を含んだ固着
単位のものだけを交換して容易に張り替えることがで
き、色選別電極の生産性を向上することができる。As described above, in the color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same according to the present invention, the width of each fixed portion provided at both ends of the grid tape-shaped material is set between the both ends. Bigger than the ones. This allows
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the color selection electrode of the color cathode ray tube of the present invention, and the method of forming the same, the fixing area and the fixing strength between the tape-like material of the grid and the long side frame of the mask frame can be improved to stabilize the grid tension. Further, in the color selection electrode of the color cathode ray tube and the method of forming the same according to the present invention, since one or more tape-shaped materials are used as a fixing unit, the tape is divided in a direction parallel to the long side frame and fixed individually. For example, even if a defect such as twisting due to cutting or plastic deformation of the tape-like material occurs during manufacturing, it is possible to easily replace only the fixing unit containing the defective tape-like material and replace it. As a result, the productivity of the color selection electrode can be improved.
【図１】本発明の第１の実施形態であるカラー陰極線管
の色選別電極の構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a color selection electrode of a color cathode ray tube according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１に示したマスクフレームの構成を示す斜視
図である。FIG. 2 is a perspective view showing a configuration of a mask frame shown in FIG.
【図３】図１に示したグリッドを形成するためのマスク
シートの構成を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a mask sheet for forming the grid shown in FIG.
【図４】図１に示した色選別電極の形成方法において、
マスクフレームにマスクシートを固着する方法を示す説
明図である。FIG. 4 shows a method for forming the color selection electrode shown in FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a method of fixing a mask sheet to a mask frame.
【図５】本発明の第２の実施形態であるカラー陰極線管
の色選別電極の構成を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a configuration of a color selection electrode of a color cathode ray tube according to a second embodiment of the present invention.
【図６】図５に示したグリッドを形成するためのマスク
シートの構成を示す斜視図である。6 is a perspective view showing a configuration of a mask sheet for forming the grid shown in FIG.
【図７】図４に示した色選別電極の形成方法において、
マスクフレームにマスクシートを固着する方法を示す説
明図である。FIG. 7 shows a method for forming the color selection electrode shown in FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a method of fixing a mask sheet to a mask frame.
【図８】本発明の第３の実施形態である、色選別電極の
テープ状材に所定の架張力を発生し固着する方法を示す
説明図である。FIG. 8 is an explanatory view showing a third embodiment of the present invention showing a method of generating a predetermined bridge tension on a tape-like material of a color selection electrode and fixing the same.
【図９】図９の（ａ）は図８に示した押さえピンの形状
を示す拡大構造図であり、図９の（ｂ）は押さえピンの
他の形状を示す拡大構造図である。9 (a) is an enlarged structural view showing the shape of the holding pin shown in FIG. 8, and FIG. 9 (b) is an enlarged structural view showing another shape of the holding pin.
【図１０】本発明の第４の実施形態である、色選別電極
のテープ状材に所定の架張力を発生し固着する方法を示
す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing a method of generating and fixing a predetermined bridge tension to a tape-like material of a color selection electrode according to a fourth embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の第５の実施形態である、色選別電極
のテープ状材に所定の架張力を発生し固着する方法を示
す説明図である。FIG. 11 is an explanatory view showing a method of generating and fixing a predetermined bridge tension to a tape-like material of a color selection electrode according to a fifth embodiment of the present invention.
【図１２】本発明の第６の実施形態である色選別電極の
構成を示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view illustrating a configuration of a color selection electrode according to a sixth embodiment of the present invention.
【図１３】図１３の（ａ）は図１２に示した色選別電極
での架張力分布の一例を示すグラフであり、図１３の
（ｂ）は従来の色選別電極での架張力分布の一例を示す
グラフである。13 (a) is a graph showing an example of a tension distribution in the color selection electrode shown in FIG. 12, and FIG. 13 (b) is a graph of a tension distribution in the conventional color selection electrode. It is a graph which shows an example.
【図１４】図１４の（ａ）は図１２に示した色選別電極
での別の架張力分布を示すグラフであり、図１４の
（ｂ）は従来の色選別電極での別の架張力分布を示すグ
ラフである。14 (a) is a graph showing another distribution of tension in the color selection electrode shown in FIG. 12, and FIG. 14 (b) is another tension in the conventional color selection electrode. It is a graph which shows distribution.
【図１５】本発明の第７の実施形態である色選別電極の
構成を示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view illustrating a configuration of a color selection electrode according to a seventh embodiment of the present invention.
【図１６】第１の従来のカラー陰極線管の色選別電極の
構成を示す斜視図である。FIG. 16 is a perspective view showing a configuration of a color selection electrode of a first conventional color cathode ray tube.
【図１７】図１７の（ａ）及び図１７の（ｃ）は第３の
従来のカラー陰極線管の色選別電極の形成方法での問題
点を示す説明図であり、図１７の（ｂ）は図１７の
（ａ）の一点鎖線ｂで囲んだ部分の拡大図である。17 (a) and 17 (c) are explanatory views showing problems in a method of forming a color selection electrode of a third conventional color cathode ray tube, and FIG. 17 (b). FIG. 18 is an enlarged view of a portion surrounded by a dashed line b in FIG.
１，１’，１３，１３’ 色選別電極 ２，２’，１５ グリッド ２ａ 切り欠き部 ３，３’ マスクフレーム ３ａ，３ａ’ 長辺枠 ３ｂ，３ｂ’ 短辺枠 ３ｃ 上端部 ３ｃ’ スリット ４，４’，１６ａ テープ状材 ４ａ，４ａ’４ｂ’ 固着部分 ５，５’ マスクシート ５ａ，５ａ’テープ状材列 ５ｂ，５ｂ’５ｃ’ 切り欠き部 ６ 溶接電極 ７ チャッキング機構 ８，８’ 押さえピン ８ａ，８ａ’溝 ９ 測定器 １０ 押さえガイド １１ 電源 １２ａ，１２ｂ 電極 １４ テープ状素材 １６ 分割ブロック １６ｂ 折り返し部 1, 1 ', 13, 13' Color selection electrode 2, 2 ', 15 Grid 2a Notch 3, 3' Mask frame 3a, 3a 'Long side frame 3b, 3b' Short side frame 3c Upper end 3c 'Slit 4 , 4 ', 16a Tape-shaped material 4a, 4a'4b' Fixed part 5, 5 'Mask sheet 5a, 5a' Tape-shaped material row 5b, 5b'5c 'Notch 6 Welding electrode 7 Chucking mechanism 8, 8' Holding pin 8a, 8a 'groove 9 Measuring instrument 10 Holding guide 11 Power supply 12a, 12b Electrode 14 Tape-shaped material 16 Divided block 16b Folded part
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊地 昭夫 大阪府高槻市幸町１番１号 松下電子工業 株式会社内 Ｆターム(参考） 5C027 HH13 HH23 5C031 EE03 EE11 EF09 EH04 EH05 EH06 EH08 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Akio Kikuchi 1-1, Komachi, Takatsuki-shi, Osaka Matsushita Electronics Co., Ltd. F-term (reference) 5C027 HH13 HH23 5C031 EE03 EE11 EF09 EH04 EH05 EH06 EH08
Claims (22)
所定の間隔をおいて配置された複数のテープ状材を有す
るグリッドとを備え、 前記複数のテープ状材は、１本以上の所定の固着単位で
前記二辺と平行な方向に分割され、かつ前記固着単位で
の両端部に設けた各固着部分の幅寸法を前記両端部間の
ものより大きくした、 ことを特徴とするカラー陰極線管の色選別電極。1. A mask frame formed in a frame shape, and fixed to two opposite sides of the mask frame,
A grid having a plurality of tape-shaped members arranged at predetermined intervals, wherein the plurality of tape-shaped members are divided in a direction parallel to the two sides by one or more predetermined fixing units, and A color selection electrode for a color cathode ray tube, wherein a width dimension of each fixed portion provided at both ends in the fixed unit is larger than that between the both ends.
複数の切り欠き部を設けて、前記テープ状材を形成する
ためのテープ状材列を構成し、かつ全ての前記切り欠き
部の長さ寸法を固着される二辺間の間隔寸法よりも長く
したマスクシートにより形成されることを特徴とする請
求項１に記載のカラー陰極線管の色選別電極。2. The method according to claim 1, wherein the grid is provided with a plurality of cutout portions cut out in a blind shape to form a tape-shaped material row for forming the tape-shaped material, and the length of all the cutout portions is reduced. 2. The color selection electrode of a color cathode ray tube according to claim 1, wherein the electrode is formed by a mask sheet having a length dimension longer than a distance dimension between two sides to be fixed.
複数の切り欠き部を設けて、前記テープ状材を形成する
ためのテープ状材列を構成し、かつ前記複数の切り欠き
部のうち、固着される二辺間の間隔寸法よりも長い寸法
をもつものを所定の間隔をおいて設けたマスクシートに
より形成されることを特徴とする請求項１に記載のカラ
ー陰極線管の色選別電極。3. The grid is provided with a plurality of cutouts cut out in a blind shape to form a tape-shaped material row for forming the tape-shaped material, and among the plurality of cutouts, 2. The color selection electrode for a color cathode ray tube according to claim 1, wherein said mask sheet is formed by providing a mask sheet having a dimension longer than an interval between two sides to be fixed at a predetermined interval. .
めのテープ状素材を前記固着単位として、その固着単位
毎に前記マスクフレームの二辺の上端部に固着したこと
を特徴とする請求項１に記載のカラー陰極線管の色選別
電極。4. The mask unit according to claim 1, wherein one or more tape-like materials for forming said tape-like material are used as said fixing units, and each of said fixing units is fixed to upper ends of two sides of said mask frame. Item 2. A color selection electrode for a color cathode ray tube according to Item 1.
スクフレームの外側部分で第１の押圧手段によって前記
マスクフレーム側に押さえられて固着されることを特徴
とする請求項４に記載のカラー陰極線管の色選別電極。5. The collar according to claim 4, wherein the tape-shaped material is fixed by being pressed against the mask frame side by a first pressing means at an outer portion of the mask frame to which the tape material is fixed. Color selection electrode for cathode ray tube.
溝を形成したことを特徴とする請求項５に記載のカラー
陰極線管の色選別電極。6. The color selection electrode of a color cathode ray tube according to claim 5, wherein a concave groove is formed at a tip portion of said first pressing means.
スクフレームの内側部分で第２の押圧手段によって前記
マスクフレーム側に押さえられて固着されることを特徴
とする請求項５又は６に記載のカラー陰極線管の色選別
電極。7. The tape-like material according to claim 5, wherein the tape-shaped material is pressed and fixed to the mask frame side by a second pressing means at an inner portion of the mask frame to which the tape-shaped material is fixed. Color selection electrode for color cathode ray tube.
された通電電極からの電流により加熱して伸張させて前
記上端部に固着することにより架張力を有することを特
徴とする請求項５又は６に記載のカラー陰極線管の色選
別電極。8. The tape-shaped material has a bridging tension by being heated and expanded by current from current-carrying electrodes disposed at both ends thereof and fixed to the upper end. Or a color selection electrode for a color cathode ray tube according to 6.
前記グリッドが固着される前記マスクフレームの各二辺
を前記二辺と平行な方向で複数の分割領域に分割したこ
とを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のカラー
陰極線管の色選別電極。9. According to a fixing unit of the tape-shaped material,
9. The color of the color cathode ray tube according to claim 1, wherein each of two sides of the mask frame to which the grid is fixed is divided into a plurality of divided regions in a direction parallel to the two sides. Sorting electrode.
レームの各二辺に設けたスリットにより構成されること
を特徴とする請求項９に記載のカラー陰極線管の色選別
電極。10. The color selection electrode of a color cathode ray tube according to claim 9, wherein said plurality of divided regions are constituted by slits provided on each two sides of said mask frame.
を設けて、その折り返し部を前記固着部分として前記二
辺の各側面に固着し、かつ前記折り返し部によって前記
分割領域を構成したことを特徴とする請求項９に記載の
カラー陰極線管の色選別電極。11. A method in which folded portions are provided at both ends of the fixing unit, the folded portions are fixed to the side surfaces of the two sides as the fixed portions, and the divided region is constituted by the folded portions. The color selection electrode of a color cathode ray tube according to claim 9.
と、前記マスクフレームの互いに対向する二辺に固着さ
れ、所定の間隔をおいて配置された複数のテープ状材を
有するグリッドとを有するカラー陰極線管の色選別電極
の形成方法であって、 １本以上の所定の固着単位で前記二辺と平行な方向に前
記複数のテープ状材を分割し、かつ前記固着単位での両
端部に設けた各固着部分の幅寸法を前記両端部間のもの
より大きくして、前記マスクフレームの各二辺に固着し
た、 ことを特徴とするカラー陰極線管の色選別電極の形成方
法。12. A collar having a mask frame formed in a frame shape, and a grid fixed to two sides of the mask frame facing each other and having a plurality of tape-shaped members arranged at predetermined intervals. A method for forming a color selection electrode of a cathode ray tube, comprising: dividing the plurality of tape-shaped members in a direction parallel to the two sides by one or more predetermined fixing units, and providing the tape-like materials at both ends of the fixing unit A width dimension of each of the fixed portions is larger than that between the both end portions, and the fixed portion is fixed to each of two sides of the mask frame.
部を設けて、前記テープ状材を形成するためのテープ状
材列を構成し、かつ全ての前記切り欠き部の長さ寸法を
固着される二辺間の間隔寸法よりも長くしたマスクシー
トにより、前記グリッドを形成することを特徴とする請
求項１２に記載のカラー陰極線管の色選別電極の形成方
法。13. A tape-shaped material row for forming the tape-shaped material by providing a plurality of cut-out portions cut in a bar shape, and fixing the length dimensions of all the notched portions. 13. The method according to claim 12, wherein the grid is formed by a mask sheet longer than the distance between the two sides.
部を設けて、前記テープ状材を形成するためのテープ状
材列を構成し、かつ前記複数の切り欠き部のうち、固着
される二辺間の間隔寸法よりも長い寸法をもつものを所
定の間隔をおいて設けたマスクシートにより、前記グリ
ッドを形成することを特徴とする請求項１２に記載のカ
ラー陰極線管の色選別電極の形成方法。14. A plurality of cutouts cut out in an interdigitated manner to form a tape-shaped material row for forming the tape-shaped material, and the plurality of cutouts are fixed. 13. The color selection electrode of a color cathode ray tube according to claim 12, wherein the grid is formed by a mask sheet provided with a dimension longer than a distance between two sides at a predetermined distance. Forming method.
ためのテープ状素材を前記固着単位として、その固着単
位毎に前記マスクフレームの二辺の上端部に固着したこ
とを特徴とする請求項１２に記載のカラー陰極線管の色
選別電極の形成方法。15. The fixing device according to claim 1, wherein one or more tape-shaped materials for forming the tape-shaped material are used as the fixing units, and the fixing units are fixed to upper ends of two sides of the mask frame for each fixing unit. Item 13. A method for forming a color selection electrode of a color cathode ray tube according to Item 12.
により、固着されるマスクフレームの外側部分で前記マ
スクフレーム側に押さえられて固着されることを特徴と
する請求項１５に記載のカラー陰極線管の色選別電極の
形成方法。16. The collar according to claim 15, wherein the tape-shaped material is pressed and fixed to the mask frame side at an outer portion of the mask frame to be fixed by a first pressing means. A method for forming a color selection electrode of a cathode ray tube.
手段の先端部分に形成した凹型の溝に嵌合して、押さえ
られ固着されることを特徴とする請求項１６に記載のカ
ラー陰極線管の色選別電極の形成方法。17. The color cathode ray according to claim 16, wherein the tape-shaped material is fitted into a concave groove formed in a tip portion of the first pressing means, and is pressed and fixed. A method for forming a tube color selection electrode.
により、固着されるマスクフレームの内側部分で前記マ
スクフレーム側に押さえられて固着されることを特徴と
する請求項１５又は１６に記載のカラー陰極線管の色選
別電極の形成方法。18. The tape-like material according to claim 15, wherein the tape-like material is pressed and fixed to the mask frame side at an inner portion of the mask frame to be fixed by a second pressing means. Method for forming a color selection electrode of a color cathode ray tube.
通電電極からの電流により加熱して伸張させて、そのテ
ープ状素材を前記上端部に固着することにより架張力を
有することをを特徴とする請求項１５又は１６に記載の
カラー陰極線管の色選別電極の形成方法。19. The tape-shaped material is heated and expanded by current from current-carrying electrodes disposed at both ends of the tape-shaped material, and the tape-shaped material is fixed to the upper end to have a bridging tension. The method for forming a color selection electrode of a color cathode ray tube according to claim 15 or 16.
て、前記グリッドを固着する前記マスクフレームの各二
辺を前記二辺と平行な方向で複数の分割領域に分割した
ことを特徴とする請求項１２〜１９のいずれかに記載の
カラー陰極線管の色選別電極の形成方法。20. Each of the two sides of the mask frame to which the grid is fixed is divided into a plurality of divided areas in a direction parallel to the two sides according to a fixing unit of the tape-shaped material. A method for forming a color selection electrode for a color cathode ray tube according to any one of claims 12 to 19.
レームの各二辺に設けたスリットにより構成されている
ことを特徴とする請求項２０に記載のカラー陰極線管の
色選別電極の形成方法。21. The method according to claim 20, wherein the plurality of divided regions are formed by slits provided on two sides of the mask frame.
を設けて、その折り返し部を前記固着部分として前記二
辺の各側面に固着して、さらにその折り返し部によって
前記分割領域を構成していることを特徴とする請求項２
１に記載のカラー陰極線管の色選別電極の形成方法。22. A folded portion is provided at both ends of the fixed unit, and the folded portion is fixed to each side surface of the two sides as the fixed portion, and the divided region is constituted by the folded portion. 3. The method according to claim 2, wherein
2. The method for forming a color selection electrode of a color cathode ray tube according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000071099A JP2001256899A (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Color selection electrode for color cathode ray tube and its forming method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000071099A JP2001256899A (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Color selection electrode for color cathode ray tube and its forming method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001256899A true JP2001256899A (en) | 2001-09-21 |
Family
ID=18589731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000071099A Pending JP2001256899A (en) | 2000-03-14 | 2000-03-14 | Color selection electrode for color cathode ray tube and its forming method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001256899A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8033805B2 (en) | 2007-11-27 | 2011-10-11 | Kennametal Inc. | Method and apparatus for cross-passageway pressing to produce cutting inserts |
| US8062014B2 (en) | 2007-11-27 | 2011-11-22 | Kennametal Inc. | Method and apparatus using a split case die to press a part and the part produced therefrom |
-
2000
- 2000-03-14 JP JP2000071099A patent/JP2001256899A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8033805B2 (en) | 2007-11-27 | 2011-10-11 | Kennametal Inc. | Method and apparatus for cross-passageway pressing to produce cutting inserts |
| US8062014B2 (en) | 2007-11-27 | 2011-11-22 | Kennametal Inc. | Method and apparatus using a split case die to press a part and the part produced therefrom |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5151004B2 (en) | Metal mask unit and manufacturing method thereof | |
| JP2001256899A (en) | Color selection electrode for color cathode ray tube and its forming method | |
| US6046534A (en) | Color selecting electrode for color cathode-ray tube | |
| US5949183A (en) | Color selecting mechanism of cathode-ray tube and color selecting mechanism frame thereof | |
| EP0144246A2 (en) | Method of manufacturing an aperture grille for colour cathode ray tubes | |
| US3383542A (en) | Assembly of electrodes with aligned grid wires for electron discharge devices | |
| JPH04149934A (en) | Image display device | |
| JPH09161672A (en) | Method for assembling color selecting mechanism for cathode-ray tube | |
| JPH05190123A (en) | Linear cathode constitution body and laying of linear cathode | |
| JP2000067748A (en) | Manufacture of color cathode-ray tube | |
| JPH1092308A (en) | Assembling method for color selection mechanism for cathode-ray tube | |
| US6703914B1 (en) | Deflection coil having gaps formed subsequent to the winding | |
| JP3524232B2 (en) | Electron gun assembly equipment for cathode ray tubes | |
| JPS58157038A (en) | Plane type display device | |
| JPH073768B2 (en) | Method of manufacturing linear cathode | |
| JPH10134707A (en) | Manufacture of color selecting electrode for crt | |
| JPH0696683A (en) | Color screening electrode for color cathode-ray tube | |
| JPH1021842A (en) | Extended mask structure body of color cathode-ray tube and manufacture thereof | |
| JP2002100300A (en) | Color identifying mechanism | |
| JPH04163830A (en) | Color selecting electrode device of color cathode-ray tube | |
| JPH1116513A (en) | Color selecting mechanism for cathode-ray tube | |
| JPH05109366A (en) | Cathode-ray tube | |
| JPH03167733A (en) | Manufacture of display | |
| JP2002313227A (en) | Manufacturing method of cathode ray tube | |
| KR20020015442A (en) | Shadow mask frame assembly of crt |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050527 |