JP2001245717A - Umbrella rib - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、洋傘の骨組構造を
構成する傘骨に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an umbrella bone constituting a frame structure of a western umbrella.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、傘骨は、鋼製のものが主流を占め
ていたが、軽量化のため、アルミニウム等の軽合金によ
り形成したものが提供されている。然しながら、アルミ
ニウムは靱性に乏しいため、昨今は、軽量で高強度の樹
脂により形成した傘骨が提供されている。2. Description of the Related Art Conventionally, umbrella bones were mainly made of steel, but those made of a light alloy such as aluminum have been provided for weight reduction. However, since aluminum has poor toughness, umbrella bones formed of lightweight and high-strength resin have recently been provided.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】合成樹脂製の傘骨は、
射出成形による加工の自由性及び容易性と、重量の軽量
化を満足するが、強度において難点がある。特に、洋傘
の親骨においては、傘布の張力により弧状に湾曲変形可
能なことが必要であるが、合成樹脂製の傘骨に開傘時に
おける所望の美麗な弧状変形を可能にする弾力的柔軟性
を求めると、湾曲変形時に折損し易いという問題があ
り、しかも、耐疲労性にも問題がある。The umbrella bone made of synthetic resin is
It satisfies the freedom and ease of processing by injection molding and the weight reduction, but has drawbacks in strength. In particular, in the rib of the western umbrella, it is necessary to be able to bend and deform in an arc shape due to the tension of the umbrella cloth. When the property is required, there is a problem that it is easily broken at the time of bending deformation, and there is also a problem with fatigue resistance.
【0004】そこで、近年は、ガラス繊維やカーボン繊
維等の短繊維により補強した繊維強化樹脂を用いて傘本
骨を形成することが行われているが、繊維強化樹脂は、
圧縮応力に対して高い強度を示すが、引張応力に対する
強度が弱く、未だ解決すべき多くの問題点を有する。Therefore, in recent years, umbrella bones have been formed using a fiber reinforced resin reinforced with short fibers such as glass fiber or carbon fiber.
Although it exhibits high strength against compressive stress, it has low strength against tensile stress, and still has many problems to be solved.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、ガラス繊維や
カーボン繊維等の短繊維により補強した繊維強化樹脂に
より一体成形しながらも、上記問題を解決した傘骨を提
供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an umbrella bone which solves the above-mentioned problems while being integrally molded with a fiber reinforced resin reinforced with short fibers such as glass fiber and carbon fiber.
【0006】そこで、本発明が第一の手段として構成し
たところは、傘布の張力により弧状に湾曲変形可能な傘
骨において、繊維強化樹脂により一体成形された骨体の
上面に長手方向に延びる上溝と該上溝の両側壁を構成す
る上リブ壁を形成すると共に、該骨体の下面に長手方向
に延びる下溝と該下溝の両側壁を構成する下リブ壁を形
成し、前記上溝の長さULに対する下溝の長さDLを、
UL>DLに構成して成る点にある。Therefore, the present invention is configured as a first means, in an umbrella bone capable of being curved and deformed in an arc shape by the tension of an umbrella cloth, extending longitudinally on the upper surface of a bone body integrally formed of fiber-reinforced resin. An upper groove and upper rib walls forming both side walls of the upper groove are formed, and a lower groove extending in the longitudinal direction and lower rib walls forming both side walls of the lower groove are formed on the lower surface of the bone body, and the length of the upper groove is formed. The length DL of the lower groove with respect to UL is
UL> DL.
【0007】また、本発明が第二の手段として構成した
ところは、固定ロクロに枢着される主親骨と、該主親骨
に枢着される中間親骨と、該中間親骨に枢着される先親
骨とを備える折畳み洋傘の骨組構造において、前記中間
親骨は、繊維強化樹脂により一体成形され、該中間親骨
の上面に長手方向に延びる上溝と該上溝の両側壁を構成
する上リブ壁を形成すると共に、下面に長手方向に延び
る下溝と該下溝の両側壁を構成する下リブ壁を形成し、
上溝の両端位置と下溝の両端位置を相互に一致させず、
しかも、前記上溝の長さULに対する下溝の長さDL
を、UL>DLに構成して成る点にある。Further, the present invention is constituted as a second means, in that a main rib to be pivotally connected to the fixed wheel, an intermediate rib to be pivotally connected to the main rib, and a main rib to be pivotally connected to the intermediate rib. In the frame structure of the folding umbrella provided with the rib, the intermediate rib is integrally formed of a fiber-reinforced resin, and forms an upper groove extending in a longitudinal direction on an upper surface of the intermediate rib and upper rib walls forming both side walls of the upper groove. Together, a lower groove extending in the longitudinal direction on the lower surface and lower rib walls forming both side walls of the lower groove are formed,
Do not match both ends of the upper groove with both ends of the lower groove,
Moreover, the length DL of the lower groove with respect to the length UL of the upper groove
Is configured to satisfy UL> DL.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の好ま
しい実施形態を詳述する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【0009】図1及び図2は、洋傘の1例として、自動
開閉傘を可能とした公知の折畳み洋傘における骨組構造
を例示している。FIGS. 1 and 2 show, as an example of a umbrella, a frame structure of a known folding umbrella which enables an automatic umbrella.
【0010】伸縮自在な多段式の中棒1には、図示省略
したスプリング機構が内装されており、該中棒1の上端
部に固着された固定ロクロ2に対して、上下に摺動自在
な摺動ロクロ3が中棒1に外挿されており、該摺動ロク
ロ3は、図示省略した紐等の索条を介して固定ロクロ2
の近傍から内部のスプリング機構に連結されている。従
って、多段式の中棒1を収縮せしめることによりスプリ
ング機構に圧縮力を蓄積した状態で、図示省略した手元
の釦を開方向に押すと、スプリング機構により中棒1が
伸長すると共に摺動ロクロ3を索条により引き上げ、図
1に示すように自動開傘する。この開傘状態から、図示
省略した手元の釦を閉方向に押すと、索条が弛められ、
図2に示すように骨組構造が自動的に閉傘しながら摺動
ロクロ3を下降せしめる。骨組構造の自動閉傘は、図2
に示す引張バネ4と連結線5により行われ、自動閉傘時
に中棒1は収縮しない。従って、自動閉傘後、改めて中
棒1を収縮せしめスプリング機構に圧縮力を蓄積するこ
とにより、再度、自動開傘と自動閉傘を行うことができ
る。A retractable multi-stage center rod 1 is provided with a spring mechanism, not shown, which is slidable up and down with respect to a fixed wheel 2 fixed to the upper end of the center rod 1. A sliding wheel 3 is externally inserted into the center rod 1, and the sliding wheel 3 is fixed to the fixed wheel 2 via a rope such as a string (not shown).
Is connected to the internal spring mechanism from the vicinity of. Therefore, when the multi-stage center rod 1 is contracted to accumulate a compressive force in the spring mechanism, when a button (not shown) is pressed in the opening direction, the center rod 1 is extended by the spring mechanism and the sliding wheel is rotated. 3 is pulled up by a cable and automatically opened as shown in FIG. From this open state, if you push a button (not shown) in the closing direction, the cable will be loosened,
As shown in FIG. 2, the sliding wheel 3 is lowered while the frame structure is automatically closed. Fig. 2
Is performed by the tension spring 4 and the connecting wire 5 shown in FIG. Therefore, after the automatic closing, the inner rod 1 is contracted again and the compressive force is accumulated in the spring mechanism, so that the automatic opening and closing can be performed again.
【0011】固定ロクロ2には、主親骨6が枢着され、
該主親骨6の先端に中間親骨7が枢着8され,該中間親
骨7の先端に先親骨9が枢着10されている。摺動ロク
ロ3には、支骨11が枢着され、該支骨11の先端を主
親骨6の長手方向中途部に枢着12している。更に、支
骨11の先端近傍部と、中間親骨7の基端延長部13と
は、連結骨14により連結され、該連結骨14の両端を
それぞれ支骨11と中間親骨7に枢着15、16してい
る。図2に示すように、連結骨14の基端近傍部と主親
骨6の先端近傍部の間には前述の引張バネ4が張設され
ている。尚、引張バネ4は、引張コイルスプリングによ
り構成される。また、主親骨6の先端近傍部に設けた環
状部17と先親骨9の基端延長部18の間に前述の連結
線5を架設しており、該連結線5を中間親骨7の長手方
向中途部に設けたガイド19に摺動自在に挿通保持せし
めている。尚、連結線5は、弾性変形自在な鋼線により
構成される。A main rib 6 is pivotally attached to the fixed wheel 2.
An intermediate rib 7 is pivotally attached to the tip of the main rib 6, and a leading rib 9 is pivotally attached 10 to the tip of the intermediate rib 7. A supporting bone 11 is pivotally attached to the sliding wheel 3, and a distal end of the supporting bone 11 is pivotally connected 12 to a middle part of the main rib 6 in the longitudinal direction. Further, the vicinity of the distal end of the supporting bone 11 and the proximal extension 13 of the intermediate rib 7 are connected by a connecting bone 14, and both ends of the connecting bone 14 are pivotally connected 15 to the supporting bone 11 and the intermediate rib 7, respectively. 16 As shown in FIG. 2, the above-described tension spring 4 is stretched between a portion near the proximal end of the connecting bone 14 and a portion near the distal end of the main rib 6. The extension spring 4 is constituted by an extension coil spring. The connecting line 5 is provided between the annular portion 17 provided near the distal end of the main rib 6 and the proximal extension 18 of the leading rib 9, and the connecting line 5 is connected to the longitudinal direction of the intermediate rib 7. It is slidably inserted into and held by a guide 19 provided in the middle part. The connecting wire 5 is made of an elastically deformable steel wire.
【0012】従って、自動開傘時に摺動ロクロ3が上昇
して支骨11により主親骨6を押し上げると、図1に示
すように、連結骨14により中間親骨17が主親骨6の
延長線上に整列するように連動せしめられ、更に、連結
線15により先親骨9が中間親骨17の延長線上に整列
するように連動せしめられる。反対に、自動閉傘時に摺
動ロクロ3が引き上げ力から解放されると、図2に示す
ように、引張バネ4により連結骨14を主親骨6から離
反する方向にほぼ平行移動せしめながら摺動ロクロ3を
下降せしめる。この際、連結骨14により中間親骨7が
先端を起立せしめるように連動せしめられ、更に、連結
線15により先親骨9が先端を垂下するように連動せし
められる。Therefore, when the sliding wheel 3 rises and the main ribs 6 are pushed up by the support bones 11 during the automatic opening of the umbrella, as shown in FIG. The main ribs 9 are moved so as to be aligned with each other so as to be aligned with the extension line of the intermediate rib 17 by the connecting line 15. Conversely, when the sliding wheel 3 is released from the lifting force during the automatic closing operation, as shown in FIG. 2, the connecting bone 14 is slid while being moved in parallel in a direction away from the main rib 6 by the tension spring 4. Lower the potter's wheel 3. At this time, the intermediate rib 7 is interlocked with the connecting bone 14 so as to erect the tip, and further, the connecting rib 15 is interlocked with the tip rib 9 so as to hang down the tip.
【0013】図例の骨組構造において、主親骨6の基端
から先親骨9の先端まで傘布を張設することにより、主
親骨6、中間親骨7、先親骨9は、なだらかな弧状を描
くように湾曲せしめられる。そこで、図例の場合、中間
親骨7に本発明を実施するのが望ましく、中間親骨7
は、ガラス繊維やカーボン繊維等の短繊維により強化さ
れた繊維強化樹脂により一体成形されており、開傘時に
おいて、両端の枢着部8、10の間で弧状に湾曲変形せ
しめられる。尚、以下、この中間親骨7に本発明を実施
した形態の骨を骨体7と称して説明する。In the frame structure shown in the figure, an umbrella cloth is stretched from the base end of the main rib 6 to the tip of the front rib 9, so that the main rib 6, the middle rib 7, and the front rib 9 draw a gentle arc. Curved. Therefore, in the case of the illustrated example, it is desirable to carry out the present invention on the intermediate rib 7,
Is integrally formed of a fiber reinforced resin reinforced by short fibers such as glass fiber and carbon fiber, and is curved and deformed in an arc between the pivot portions 8 and 10 at both ends when the umbrella is opened. Hereinafter, the bone of the embodiment in which the present invention is applied to the intermediate rib 7 will be described as a bone 7.
【0014】図3及び図4に示すように、骨体7は、断
面ほぼ矩形に一体成形されており、先親骨9に対する枢
着部10を形成するための先端の先細り状のダボ部20
と、連結骨14に対する枢着部16を形成するための二
股状の基端延長部13、13と、該基端延長部13、1
3の近傍において主親骨6に対する枢着部8を形成する
ための二股状のブラケット部21、21とを備えてい
る。As shown in FIGS. 3 and 4, the bone body 7 is integrally formed to have a substantially rectangular cross section, and has a tapered dowel portion 20 having a tapered tip for forming a pivotal connection portion 10 to the tip rib 9.
And a bifurcated proximal extension 13, 13 for forming a pivotal connection 16 to the connecting bone 14.
In the vicinity of 3, there are provided forked bracket portions 21, 21 for forming a pivotal connection portion 8 to the main rib 6.
【0015】骨体7の上面には、長手方向に延びる上溝
22と該上溝の両側壁を構成する上リブ壁23、23が
形成されており、該上溝22は、ダボ部20の近傍から
基端延長部13、13の端面に至る長さULを有する。
図例の場合、上溝22は、骨体7の長手方向中途部にお
ける浅溝部22aと、該浅溝部22aからダボ部20に
向かう溝端までの深い深溝部22bと、浅溝部22aか
らブラケット部21の近傍までの深い深溝部22cと、
該深溝部22cから基端延長部13、13の端面に至り
更に深くなる最深溝部22dとを構成している。また、
上リブ壁23、23は、前記浅溝部22aの両側に位置
する厚リブ部23aと、前記深溝部22bの両側に位置
する薄リブ部23bと、前記深溝部22c及び最深溝部
22dの両側に位置する薄リブ部23cとを構成してお
り、前記基端延長部13、13及びブラケット部21、
21は、該薄リブ部23cとほぼ同じ肉厚で延びる。An upper groove 22 extending in the longitudinal direction and upper rib walls 23, 23 constituting both side walls of the upper groove are formed on the upper surface of the bone body 7, and the upper groove 22 is formed from the vicinity of the dowel 20. It has a length UL reaching the end face of the end extension 13, 13.
In the case of the illustrated example, the upper groove 22 includes a shallow groove portion 22a in the middle part of the bone body 7 in the longitudinal direction, a deep deep groove portion 22b from the shallow groove portion 22a to a groove end toward the dowel portion 20, and a bracket portion 21 from the shallow groove portion 22a. A deep deep groove 22c up to the vicinity;
A deepest groove portion 22d which is further deepened from the deep groove portion 22c to the end face of the base extension portions 13, 13 is formed. Also,
The upper rib walls 23, 23 are located on both sides of the shallow groove 22a, the thin ribs 23b located on both sides of the deep groove 22b, and located on both sides of the deep groove 22c and the deepest groove 22d. And a thin rib portion 23c, which is provided with the base extension portions 13, 13 and the bracket portion 21,
21 extends with substantially the same thickness as the thin rib portion 23c.
【0016】骨体7の下面には、長手方向に延びる下溝
24と該下溝の両側壁を構成する下リブ壁25、25が
形成されており、該下溝24は、前記浅溝部22aに対
応する位置に設けられ、長さDLを有する。尚、下リブ
壁25、25には上述のガイド19を嵌着するための切
欠部26、26が設けられている。A lower groove 24 extending in the longitudinal direction and lower rib walls 25 constituting both side walls of the lower groove are formed on the lower surface of the bone body 7, and the lower groove 24 corresponds to the shallow groove portion 22a. And has a length DL. The lower rib walls 25, 25 are provided with cutouts 26, 26 for fitting the guides 19 described above.
【0017】そこで、骨体7は、上下に上溝22と下溝
24を形成されているが、図4に示すように、上溝22
の両端位置と下溝24の両端位置が一致させられておら
ず、上溝22の長さULに対する下溝24の長さDL
は、UL>DLに構成されている。Therefore, the bone body 7 is formed with an upper groove 22 and a lower groove 24 at the top and bottom, but as shown in FIG.
Are not aligned with both ends of the lower groove 24, and the length DL of the lower groove 24 relative to the length UL of the upper groove 22
Is configured to be UL> DL.
【0018】本発明の作用を明らかにするために、図5
に比較例を示して説明する。先ず、図5(A)の第一比
較例は、骨体7の上溝22の長さULと下溝24の長さ
DLを、UL=DLに構成している。この骨体7は、上
下溝を形成している結果、開傘時に鎖線で示すように好
適に湾曲変形せしめられるが、上溝22の両端位置と下
溝24の両端位置が一致するため、上下溝間の底壁部2
7の両端部28、28に応力が集中し、容易に亀裂が生
じ折損してしまう虞れがある。To clarify the operation of the present invention, FIG.
The following describes a comparative example. First, in the first comparative example of FIG. 5A, the length UL of the upper groove 22 and the length DL of the lower groove 24 of the bone body 7 are set to UL = DL. As a result of the formation of the upper and lower grooves, the bone body 7 is appropriately curved and deformed as shown by the chain line when the umbrella is opened. Bottom wall 2
There is a possibility that stress is concentrated on both end portions 28, 28 of the 7, and cracks are easily generated and breakage occurs.
【0019】次に、図5(B)に示す第二比較例は、骨
体7の上溝22の長さULと下溝24の長さDLを、U
L<DLに構成している。この骨体7も、上下溝を形成
しているため、開傘時に鎖線で示すように好適に湾曲変
形せしめられる。そして、第一比較例とは異なり、上溝
22の両端位置と下溝24の両端位置を一致させないた
め、上下溝間の底壁部27の両端部における折損を防止
する。然しながら、湾曲変形時において、上溝22のリ
ブ壁23には引張応力が、下溝24のリブ壁25には圧
縮応力が作用すると、上溝22のリブ壁23が容易に亀
裂を生じる虞れがある。上述のように繊維強化樹脂は、
圧縮応力に対して高い強度を示すが、引張応力に対する
強度は弱い。従って、長さULにより短く形成された上
側のリブ壁23が引張応力に耐えきれず、亀裂を生じ易
い。Next, in a second comparative example shown in FIG. 5B, the length UL of the upper groove 22 and the length DL of the lower groove 24 of the bone body 7 are expressed by U
L <DL. Since the bone body 7 also has the upper and lower grooves, it can be suitably curved and deformed as shown by a chain line when the umbrella is opened. Unlike the first comparative example, since both end positions of the upper groove 22 and both end positions of the lower groove 24 do not coincide with each other, breakage at both end portions of the bottom wall portion 27 between the upper and lower grooves is prevented. However, if a tensile stress acts on the rib wall 23 of the upper groove 22 and a compressive stress acts on the rib wall 25 of the lower groove 24 during the bending deformation, the rib wall 23 of the upper groove 22 may be easily cracked. As mentioned above, fiber reinforced resin
It shows high strength against compressive stress but weak strength against tensile stress. Therefore, the upper rib wall 23 formed short by the length UL cannot withstand the tensile stress, and is easily cracked.
【0020】そこで、図5(C)に示す本発明によれ
ば、骨体7の上溝22の長さULと下溝24の長さDL
を、UL>DLに構成している。骨体7は、上下溝を形
成しているため、開傘時に鎖線で示すように好適に湾曲
変形せしめられる。そして、前述の第一比較例とは異な
り、上溝22の両端位置22e、22eと下溝24の両
端位置24e、24eを相互に一致させないため、上下
溝間の底壁部27の両端部における折損を防止する。湾
曲変形時において、上溝22のリブ壁23には引張応力
が、下溝24のリブ壁25には圧縮応力が作用するが、
上述のように繊維強化樹脂は、引張応力に対する強度は
弱いが、圧縮応力に対する強度が高いため、上下のリブ
壁23、25の何れも強力に耐えることができ、亀裂を
発生しない。即ち、引張応力を受ける上側のリブ壁23
は、上溝22の長さULにより長く形成されているの
で、単位面積あたりの引張応力が小さく、該応力を分散
ないし吸収する。一方、下側のリブ壁25は圧縮応力に
対して高い強度を示すため、相対的に短いものであって
も亀裂を発生することはない。Therefore, according to the present invention shown in FIG. 5C, the length UL of the upper groove 22 and the length DL of the lower groove 24 of the bone body 7 are determined.
Are set to UL> DL. Since the bone body 7 has the upper and lower grooves, the bone body 7 is appropriately curved and deformed as shown by a chain line when the umbrella is opened. Further, unlike the first comparative example described above, since the both end positions 22e, 22e of the upper groove 22 and the both end positions 24e, 24e of the lower groove 24 do not coincide with each other, breakage at both end portions of the bottom wall portion 27 between the upper and lower grooves is required. To prevent. At the time of bending deformation, tensile stress acts on the rib wall 23 of the upper groove 22 and compressive stress acts on the rib wall 25 of the lower groove 24.
As described above, the fiber reinforced resin has a low strength against tensile stress, but has a high strength against compressive stress, so that both the upper and lower rib walls 23 and 25 can endure strongly and do not generate cracks. That is, the upper rib wall 23 subjected to the tensile stress
Is formed longer by the length UL of the upper groove 22, the tensile stress per unit area is small, and the stress is dispersed or absorbed. On the other hand, since the lower rib wall 25 has high strength against compressive stress, no crack is generated even if it is relatively short.
【0021】更に、図3及び図4に示したように、上溝
22を長く形成することにより、下溝24の長さを越え
る部分において、浅溝部22aに対する深溝部22b、
22cや最深溝部22dを形成したり、厚リブ部23a
に対する薄リブ部23b、23cを形成することができ
るので、骨体7をどのような弧状を描いて湾曲変形せし
めるかを設計する際にも、設計上の自由度が増す点で有
利である。Further, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, by forming the upper groove 22 to be longer, the deep groove portion 22b, the shallow groove portion 22a,
22c or the deepest groove portion 22d or the thick rib portion 23a
Since the thin rib portions 23b and 23c can be formed, it is advantageous in that the degree of freedom in design increases when designing what kind of arc shape the bone body 7 is to be curved and deformed.
【0022】[0022]
【発明の効果】本発明によれば、骨体7をガラス繊維や
カーボン繊維の短繊維により強化された繊維強化樹脂に
より一体成形することにより、射出成形による加工の自
由性及び容易性と、重量の軽量化と、強度を満足せしめ
ることができる。そして、骨体7の上面に長手方向に延
びる上溝22と該上溝の両側壁を構成する上リブ壁2
3、23を形成すると共に、該骨体7の下面に長手方向
に延びる下溝24と該下溝の両側壁を構成する下リブ壁
25を形成した構成であるから、開傘時における所望の
美麗な弧状変形を可能にすることができる。According to the present invention, the bone body 7 is integrally molded with a fiber reinforced resin reinforced by short fibers of glass fiber or carbon fiber, so that the flexibility and easiness of processing by injection molding and the weight are improved. Can satisfy the weight reduction and strength. An upper groove 22 extending in the longitudinal direction on the upper surface of the bone body 7 and upper rib walls 2 forming both side walls of the upper groove.
3 and 23, and a lower groove 24 extending in the longitudinal direction on the lower surface of the bone body 7 and lower rib walls 25 forming both side walls of the lower groove. Arc-shaped deformation can be enabled.
【0023】この際、繊維強化樹脂は、圧縮応力に対し
て高い強度を示すが、引張応力に対する強度が弱く、こ
の点に問題を有するところ、本発明は、上溝22の長さ
ULに対する下溝24の長さDLを、UL>DLに構成
した点に特徴を有する。即ち、湾曲変形時において、引
張応力を受ける上側のリブ壁23は、上溝22の長さU
Lにより長く形成されているので、単位面積あたりの引
張応力が小さく、該応力を分散ないし吸収し、一方、下
側のリブ壁25は、圧縮応力に対して高い強度を示すた
め、相対的に短いものであっても亀裂を発生することが
なく、これにより耐折損性に優れた骨体7を提供できる
という効果がある。At this time, the fiber reinforced resin has high strength against compressive stress, but has low strength against tensile stress, which has a problem in this point. Is characterized in that the length DL is configured such that UL> DL. That is, at the time of bending deformation, the upper rib wall 23 which receives the tensile stress has a length U of the upper groove 22.
L, the tensile stress per unit area is small, and the stress is dispersed or absorbed. On the other hand, the lower rib wall 25 has a high strength against the compressive stress, so that it is relatively strong. Even if it is short, it does not generate cracks, thereby providing an effect that the bone body 7 having excellent breakage resistance can be provided.
【図1】本発明の1実施形態に係る傘骨を使用した折畳
み洋傘の1例を開傘状態にて示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an example of a folded western umbrella using an umbrella bone according to an embodiment of the present invention in an open umbrella state.
【図2】本発明の1実施形態に係る傘骨を使用した折畳
み洋傘の1例を閉傘中途状態にて示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing an example of a folded western umbrella using an umbrella bone according to an embodiment of the present invention in an intermediate closing state.
【図3】本発明の1実施形態に係る傘骨を示しており、
(A)は平面視方向からの拡大斜視図、(B)は底面視
方向からの拡大斜視図である。FIG. 3 shows an umbrella bone according to one embodiment of the present invention;
(A) is an enlarged perspective view from a plan view direction, and (B) is an enlarged perspective view from a bottom view direction.
【図4】本発明の1実施形態に係る傘骨を示す縦断面図
である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing an umbrella bone according to one embodiment of the present invention.
【図5】傘骨の作用を示しており、(A)は第一比較例
を示す縦断面図、(B)は第二比較例を示す縦断面図、
(C)は本発明を示す縦断面図である。5A and 5B show the action of an umbrella bone, where FIG. 5A is a longitudinal sectional view showing a first comparative example, FIG. 5B is a longitudinal sectional view showing a second comparative example,
(C) is a longitudinal sectional view showing the present invention.
2 固定ロクロ 3 摺動ロクロ 6 主親骨 7 中間親骨(骨体) 9 先親骨 13 基端延長部 21 ブラケット部 22 上溝 22a 浅溝部 22b、22c 深溝部 22d 最深溝部 23 上リブ壁 23a 厚リブ部 23b、23c 薄リブ部 24 下溝 25 下リブ壁 2 Fixed wheel 3 Sliding wheel 6 Main rib 7 Intermediate rib 7 (Bone) 9 Front rib 13 Base extension 21 Bracket 22 Upper groove 22a Shallow groove 22b, 22c Deep groove 22d Deepest groove 23 Upper rib wall 23a Thick rib 23b , 23c Thin rib part 24 Lower groove 25 Lower rib wall
Claims (2)
傘骨において、繊維強化樹脂により一体成形された骨体
の上面に長手方向に延びる上溝と該上溝の両側壁を構成
する上リブ壁を形成すると共に、該骨体の下面に長手方
向に延びる下溝と該下溝の両側壁を構成する下リブ壁を
形成し、前記上溝の長さULに対する下溝の長さDL
を、UL>DLに構成して成ることを特徴とする傘骨。In an umbrella bone capable of being curved and deformed in an arc shape by the tension of an umbrella cloth, an upper groove extending in a longitudinal direction on an upper surface of a bone body integrally formed of a fiber-reinforced resin and upper rib walls constituting both side walls of the upper groove. And a lower groove extending in the longitudinal direction and lower rib walls forming both side walls of the lower groove are formed on the lower surface of the bone body, and the length DL of the lower groove with respect to the length UL of the upper groove is formed.
Characterized in that: UL> DL.
親骨に枢着される中間親骨と、該中間親骨に枢着される
先親骨とを備える折畳み洋傘の骨組構造において、 前記中間親骨は、繊維強化樹脂により一体成形され、該
中間親骨の上面に長手方向に延びる上溝と該上溝の両側
壁を構成する上リブ壁を形成すると共に、下面に長手方
向に延びる下溝と該下溝の両側壁を構成する下リブ壁を
形成し、上溝の両端位置と下溝の両端位置を相互に一致
させず、しかも、前記上溝の長さULに対する下溝の長
さDLを、UL>DLに構成して成ることを特徴とする
傘骨。2. A folding western umbrella skeleton structure comprising: a main rib attached to a fixed wheel, an intermediate rib attached to the main rib, and a front rib attached to the intermediate rib. The rib is integrally formed of a fiber-reinforced resin, forms an upper groove extending in the longitudinal direction on the upper surface of the intermediate rib, and upper rib walls constituting both side walls of the upper groove, and forms a lower groove extending in the longitudinal direction on the lower surface and the lower groove. Lower rib walls forming both side walls are formed, and both end positions of the upper groove and both end positions of the lower groove do not coincide with each other, and the length DL of the lower groove with respect to the length UL of the upper groove is UL> DL. An umbrella bone comprising:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000059732A JP2001245717A (en) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | Umbrella rib |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2000059732A JP2001245717A (en) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | Umbrella rib |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001245717A true JP2001245717A (en) | 2001-09-11 |
Family
ID=18580143
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2000059732A Pending JP2001245717A (en) | 2000-03-06 | 2000-03-06 | Umbrella rib |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2001245717A (en) |
-
2000
- 2000-03-06 JP JP2000059732A patent/JP2001245717A/en active Pending
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