JP2001233329A - Sealable paper-made container - Google Patents
Sealable paper-made containerInfo
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- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、入射角６０°にお
ける表面光沢度（以下単に光沢度という）が、６０以
上、７０以上有する紙積層材を用いた紙製容器に関する
もので、詳しくは、上部に開口部を有する容器で、この
開口部を密封材で密封した密封紙製容器に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper container using a paper laminated material having a surface glossiness (hereinafter simply referred to as glossiness) at an incident angle of 60.degree. The present invention relates to a sealed paper container having an opening at an upper portion, the opening being sealed with a sealing material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】化粧函等に用いる美粧性が優れた紙容器
に用いる紙積層材として、表面の光沢度が、少なくとも
７０以上有するものが用いられていた。このように表面
光沢度が、７０以上有する紙積層材として、紫外線硬化
型インキ（以下ＵＶインキ）により、印刷層を形成し、
この印刷層の上に紫外線硬化型ニス（以下ＵＶニス）か
らなるオーバーコート層を形成した構成が一般的であっ
た。2. Description of the Related Art As a paper laminate used for a paper container having excellent aesthetics used for a decorative box or the like, one having a surface glossiness of at least 70 or more has been used. As described above, as a paper laminate having a surface glossiness of 70 or more, a printing layer is formed with an ultraviolet curable ink (hereinafter, UV ink),
A configuration in which an overcoat layer made of an ultraviolet curable varnish (hereinafter referred to as a UV varnish) was formed on the print layer was general.
【０００３】このように、ＵＶインキ、ＵＶニスを用い
た紙積層材は、７０の光沢度が得られるが、再生するに
際して、ＵＶインキ、ＵＶニスを用いた印刷物の脱墨適
性が劣るため、前記紙積層材を再生利用することが難し
かった。As described above, a paper laminated material using a UV ink or a UV varnish has a glossiness of 70. However, when regenerated, the printed material using the UV ink or the UV varnish is poor in deinking suitability. It was difficult to recycle the paper laminate.
【０００４】また、前記のようにＵＶニスを用いずに紙
積層材の表面光沢度を上げる手段として、水性コート剤
をコートし、次にプレス加工を行いオーバーコート層を
形成する、いわゆるプレスコートすることが挙げられ
る。しかし、水性コート剤をプレスコートし、オーバー
コート層を形成するには、インラインでは不可能であ
り、また、プレスコートの速度が遅いため、生産効率が
悪いものとなっていた。このため特殊な用途を除いてＵ
Ｖニスを用いた紙積層材が、光沢性を必要とする用途に
用いられていた。As a means for increasing the surface glossiness of a paper laminate without using a UV varnish as described above, an aqueous coating agent is coated, followed by press working to form an overcoat layer. It is mentioned. However, it is not possible to press coat an aqueous coating agent to form an overcoat layer in-line, and the speed of press coating is low, resulting in poor production efficiency. For this reason, U
Paper laminates using V varnish have been used for applications requiring gloss.
【０００５】一方、図１に示すように、紙積層材を用
い、所定の形状に打ち抜いたブランクを組み立て、上部
に開口部５を有する容器１で、この開口部５を密封材３
により密封した紙製容器が使用されている。この容器の
開口ブランク５に、密封材３をシールするため、ブラン
クの開口部５は、上端を内方に折り曲げ２重構造部４を
設けていた。これにより接着面積が確保でき密封をが確
実に行うことができる。[0005] On the other hand, as shown in FIG. 1, a blank punched into a predetermined shape is assembled using a paper laminate, and a container 1 having an opening 5 in the upper part is sealed with a sealing material 3.
A paper container sealed with a paper container is used. In order to seal the sealing material 3 in the opening blank 5 of this container, the opening 5 of the blank was bent inward at the upper end to provide the double structure 4. Thereby, the bonding area can be secured and the sealing can be reliably performed.
【０００６】しかし、ＵＶニスを用いた紙積層材を、前
述のように開口部を形成するために上端を内方に折り曲
げると、シール面がＵＶニス層となるため、そのまま密
封材をヒートールすることができなかった。そのため、
前述２重構造部４の上に別にヒートシールニス層を設け
なければならなかった。また、２重構造部を部分の紙基
材を厚み方向に中間まで切断し、紙基材を表出させ、接
着剤を介して密封していた。この場合、密封材３と容器
の開口部とを接着するためには、ホットメルト接着剤を
使用しなければならなかった。However, when the upper end of a paper laminate material using a UV varnish is bent inward to form an opening as described above, the sealing surface becomes a UV varnish layer, and the sealing material is directly heated. I couldn't do that. for that reason,
A separate heat-seal varnish layer had to be provided on the double structure 4. In addition, the double-structured part was cut to the middle in the thickness direction of a part of the paper substrate, to expose the paper substrate, and sealed with an adhesive. In this case, a hot-melt adhesive had to be used to bond the sealing material 3 to the opening of the container.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、表
面光沢度が６０以上有する紙積層材を使用した紙製容器
で、開口部の周囲の２重構造部に、ヒートシールニスを
設けたり、紙基材を厚み方向に中間まで切断し、紙基材
を表出させ、接着のためのホットメルト接着剤を使用す
ることなく、単に内方に折り曲げるだけで、密封材を密
封することができる、密封紙製容器を提供することを目
的とする。Accordingly, the present invention relates to a paper container using a paper laminate having a surface glossiness of 60 or more, wherein a heat seal varnish is provided in a double structure around an opening. By cutting the paper base to the middle in the thickness direction, exposing the paper base, and simply bending it inward without using a hot melt adhesive for bonding, the sealing material can be sealed. It is an object of the present invention to provide a sealed paper container.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、入射角が６０
°における表面光沢度が６０以上、好ましくは７０以上
の紙積層材を、所定の形状に打ち抜いたブランクを組み
立てた、上部に開口部を有し、この開口部を密封材で密
封した容器において、前記紙積層材が紙基材の表面に水
性コート剤からなるオーバーコート層を設けてなり、か
つ容器の開口部がブランクの上端を内方に折り曲げ形成
したことを特徴とした、密封紙製容器である。水性コー
ト剤からなるオーバーコート層を設けた紙積層材である
ので、単に上端を内方に折り曲げるだけで、密封材をヒ
ートシールにより密封することができる。According to the present invention, an incident angle of 60 is used.
In a container having a surface gloss at 60 ° or more, preferably a paper laminated material having preferably 70 or more, a blank punched into a predetermined shape, an opening at the top, and the opening sealed with a sealing material, A sealed paper container, wherein the paper laminate is provided with an overcoat layer made of an aqueous coating agent on the surface of a paper substrate, and the opening of the container is formed by bending the upper end of the blank inward. It is. Since the paper laminate is provided with an overcoat layer made of an aqueous coating agent, the sealing material can be sealed by heat sealing simply by bending the upper end inward.
【０００９】請求項２の発明は、紙基材の表面に油性イ
ンキからなる印刷層を設けた紙積層材を使用した密封紙
製容器である。このように、油性インキからなる印刷層
の上に、水性コート剤からなるオーバーコート層を形成
したので、印刷層の部分でも高い光沢度が得られる。A second aspect of the present invention is a sealed paper container using a paper laminate in which a printing layer made of an oil-based ink is provided on the surface of a paper substrate. As described above, since the overcoat layer made of the water-based coating agent is formed on the print layer made of the oil-based ink, high gloss can be obtained even in the portion of the print layer.
【００１０】請求項３に記載の発明は、前記印刷層が、
オフセット印刷法、またはグラビア印刷法のいずれかの
方式で形成されたことを特徴とする、密封紙製容器であ
る。このように、油性インキを用いているので、印刷方
式は、オフセット印刷法、またはグラビア印刷法のいず
れでも可能である。[0010] The invention according to claim 3 is that the printing layer comprises:
A sealed paper container formed by one of an offset printing method and a gravure printing method. Since the oil-based ink is used as described above, the printing method can be any of the offset printing method and the gravure printing method.
【００１１】請求項４に記載の発明は、前記印刷層を形
成する油性インキを、大豆油を用いたインキであること
をを特徴とする、密封紙製容器である。このように、油
性インキとして大豆油を用いているので、臭いも少な
く、良好な密封紙製容器とすることができる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a sealed paper container characterized in that the oily ink forming the printing layer is an ink using soybean oil. As described above, since soybean oil is used as the oil-based ink, odor is reduced and a good sealed paper container can be obtained.
【００１２】請求項５に記載の発明は、前記紙基材の厚
みを、１００ｇ／ｍ2 以上としたことを特徴とする密封
紙製容器である。このように、紙基材の厚みを１００ｇ
／ｍ2 以上とすることにより、油性インキ、水性コート
剤を用いた紙製容器の光沢性をより高めることができ
る。The invention according to claim 5 is a sealed paper container wherein the thickness of the paper substrate is 100 g / m 2 or more. Thus, the thickness of the paper substrate is 100 g.
/ M 2 or more, the glossiness of the paper container using the oil-based ink and the aqueous coating agent can be further enhanced.
【００１３】請求項６に記載の発明は、前記紙基材の表
面光沢度が、２０以上、好ましくは２５以上である、光
沢性の優れた密封紙製容器である。このように、紙基材
の表面光沢度を２０以上、好ましくは２５以上とするこ
とにより、光沢性がより高い密封紙製容器とすることが
できる。The invention according to claim 6 is a sealed paper container having excellent gloss, wherein the surface glossiness of the paper substrate is 20 or more, preferably 25 or more. Thus, by setting the surface glossiness of the paper base material to 20 or more, preferably 25 or more, a sealed paper container having higher glossiness can be obtained.
【００１４】請求項７に記載の発明は、前記紙基材の平
滑度が、ベック平滑試験で３００秒以上、好ましくは３
５０秒以上であることを特徴とする光沢性の優れた密封
紙製容器である。このように、紙基材の表面のベック平
滑度を３００秒以上、好ましくは３５０秒以上とするこ
とにより、油性インキ、水性コート剤を用いた紙積層材
の光沢性をより高めることができる。According to a seventh aspect of the present invention, the smoothness of the paper substrate is 300 seconds or more, preferably 3 seconds, in a Beck smoothness test.
It is a sealed paper container excellent in glossiness characterized by being 50 seconds or more. As described above, by setting the Bekk smoothness of the surface of the paper base material to 300 seconds or more, preferably 350 seconds or more, the glossiness of the paper laminate using the oil-based ink and the water-based coating agent can be further increased.
【００１５】請求項８に記載の発明は、前記オーバーコ
ート層を形成する水性コート剤を、アクリルポリマー、
またはアクリルとスチレンのコポリマーからなることを
特徴とする、光沢性の優れた密封紙製容器である。この
ように、オーバーコート層を形成する水性コート剤とし
て、アクリルポリマー、またはアクリルとスチレンのコ
ポリマーを用いることにより、塗布適性、および光沢性
をより高めることができる。[0015] In the invention according to claim 8, the aqueous coating agent for forming the overcoat layer comprises an acrylic polymer,
Alternatively, it is a sealed paper container excellent in glossiness, which is made of a copolymer of acrylic and styrene. As described above, by using an acrylic polymer or a copolymer of acryl and styrene as the aqueous coating agent for forming the overcoat layer, application suitability and glossiness can be further improved.
【００１６】請求項９に記載の発明は、前記オーバーコ
ート層に用いる水性コート剤の粘度が、ザーンカップ測
定法で、３０秒以下（ザーンカップ社製＃４で測定）で
あることを特徴とする、光沢性の優れた密封紙製容器で
ある。このように、オーバーコート層を形成する水性コ
ート剤の粘度を、ザーンカップ測定法で、３０秒以下
（＃４で測定）とすることで、塗布適性が向上し、光沢
性をより高めることができる。According to a ninth aspect of the present invention, the viscosity of the aqueous coating agent used for the overcoat layer is 30 seconds or less (measured by Zahn Cup Co., Ltd., # 4) according to Zahn Cup measurement method. It is a sealed paper container with excellent gloss. As described above, by setting the viscosity of the aqueous coating agent forming the overcoat layer to 30 seconds or less (measured by # 4) by the Zahn cup measurement method, application suitability is improved, and glossiness can be further increased. it can.
【００１７】請求項１０に記載の発明は、前記水性コー
ト剤の塗布量を、２ｇ／ｍ2 〜７ｇ／ｍ2 の範囲とした
ことを特徴とする、光沢性の優れた密封紙製容器であ
る。このように、オーバーコート層を形成する水性コー
ト剤の塗布量を、２ｇ／ｍ 2 〜７ｇ／ｍ2 の範囲とした
ことにより、効率的塗布量で一定の光沢度を発揮するこ
とができる。[0017] The invention according to claim 10 is the above-mentioned aqueous coating.
2 g / mTwo~ 7g / mTwoRange
It is a sealed paper container with excellent gloss
You. Thus, the aqueous coating for forming the overcoat layer
2 g / m Two~ 7g / mTwoRange
In this way, it is possible to achieve
Can be.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】本発明の紙製容器は、図１に示す
ように、紙積層材を用い、所定の形状に打ち抜いたブラ
ンクを組み立て、上部に開口部５を有する容器１で、こ
の開口部５を密封材３により密封した紙製容器が使用さ
れている。この容器の開口ブランク５に、密封材３をシ
ールするため、ブランクの開口部５は、上端を内方に折
り曲げ２重構造部４を設けている。そして、上記紙積層
材１０は、図２に示すように、紙基材１１の表面に、水
性コート剤からなるオーバーコート層１２を設けた積層
構成からなる。また、紙積層材は、図３に示すように紙
基材１１の表面に、油性インキからなる印刷層１３、さ
らに水性コート剤からなるオーバーコート層１２を設け
た積層構成からなる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As shown in FIG. 1, a paper container of the present invention is a container 1 having a blank 5 punched into a predetermined shape using a paper laminate and having an opening 5 at the top. A paper container in which the opening 5 is sealed with the sealing material 3 is used. In order to seal the sealing material 3 in the opening blank 5 of this container, the opening 5 of the blank is provided with a double structure 4 by bending the upper end inward. As shown in FIG. 2, the paper laminated material 10 has a laminated structure in which an overcoat layer 12 made of an aqueous coating agent is provided on the surface of a paper base material 11. As shown in FIG. 3, the paper laminated material has a laminated structure in which a printing layer 13 made of an oil-based ink and an overcoat layer 12 made of an aqueous coating agent are provided on the surface of a paper base material 11.
【００１９】前記オーバーコート層１２は、水性コート
剤を用いるのであれば特に限定されるものでないが、ア
クリルとスチレンのコポリマー、またはアクリルボリマ
ーを用いるのが好ましい。そして、この水性コート剤
は、約４０〜８５重量％の固形分を有し、その他湿潤
剤、界面活性剤を加え、皮膜適性を向上させてもよい。
この水性コート剤の塗布量は、２ｇ／ｍ2 〜７ｇ／ｍ2
の範囲とするのが、塗布適性、光沢性の向上から好まし
い。これらの固形分を溶解または分散させる溶媒とし
て、水と一部追加される揮発性有機溶媒とからなる。こ
の追加される溶媒は、例えば、エタノール、メタノー
ル、イソプロパノール、ｎ−ブタノール等のアルコー
ル、アセトン、メチルエチルケトン、エチルアセテート
等が挙げられる。The overcoat layer 12 is not particularly limited as long as an aqueous coating agent is used, but it is preferable to use a copolymer of acryl and styrene or an acrylic polymer. The aqueous coating agent has a solid content of about 40 to 85% by weight, and may further include a wetting agent and a surfactant to improve film suitability.
The coating amount of this aqueous coating agent is 2 g / m 2 to 7 g / m 2.
It is preferable to set it in the range of from the viewpoint of application suitability and glossiness. The solvent for dissolving or dispersing these solids consists of water and a volatile organic solvent to be partially added. Examples of the additional solvent include alcohols such as ethanol, methanol, isopropanol, and n-butanol, acetone, methyl ethyl ketone, and ethyl acetate.
【００２０】本発明に用いられる好ましい水性コート剤
は、前記揮発性有機溶媒を含まないことで、含んでも５
重量％以下とする。そして、水性コート剤の粘度は、ザ
ーンカップ測定法で３０秒以下（ザーンカップ社製＃４
で測定）とすることが、塗布適性、塗布後の乾燥適性、
および光沢性に良好である。また、紙基材１１として
は、表面光沢度が、２０以上、好ましくは２５以上のも
のを使用する。さらに表面の平滑度が、３００秒以上、
好ましくは３５０秒以上ものを使用することで、光沢度
がより高い紙積層材が得られる。The preferred aqueous coating agent used in the present invention does not contain the volatile organic solvent, and may contain
% By weight or less. The viscosity of the aqueous coating agent is 30 seconds or less by Zahn Cup measurement method (# 4 manufactured by Zahn Cup).
), Suitability for application, drying suitability after application,
And good gloss. Further, as the paper base material 11, one having a surface glossiness of 20 or more, preferably 25 or more is used. Furthermore, the surface smoothness is 300 seconds or more,
Preferably, a paper laminate having a higher glossiness is obtained by using a material having a length of 350 seconds or more.
【００２１】そして、このような紙基材１１の上に、油
性インキからなる印刷層１３、水性コート剤からなるオ
ーバーコート層１２を設けることで、表面光沢度が６０
以上の紙積層材が、プレスコート法を用いなくても達成
することができる。また、紙基材の厚みを１００ｇ／ｍ
2 以上の厚みとすることで、光沢度の向上が効果的に発
揮できる。By providing a printing layer 13 composed of an oil-based ink and an overcoat layer 12 composed of a water-based coating agent on such a paper substrate 11, a surface glossiness of 60 can be obtained.
The paper laminate described above can be achieved without using a press coat method. Further, the thickness of the paper substrate is set to 100 g / m.
By setting the thickness to 2 or more, the glossiness can be effectively improved.
【００２２】ここで、前記印刷層１３は、油性インキを
用い、オフセット印刷法、グラビア印刷法のいずれかの
方法により形成するもので、特に大豆油からなる油性イ
ンキを用いのが、臭い等の問題が少なく好ましい。Here, the printing layer 13 is formed by using an oil-based ink by any of an offset printing method and a gravure printing method. Less problematic and preferred.
【００２３】密封剤３は、紙、プラスチックフィルム、
アルミ箔の何れか１種、またはこれらの積層材からなる
基材の、片面にヒートシール層を設けた構成からなる。
このヒートシール層としては、ポリエチレン、エチレン
ー酢酸ビニル共重合体、エチレンーメタアクリル酸共重
合体、アイオノマー樹脂等のヒートシール樹脂、ホット
メルト接着剤を使用することができる。The sealant 3 is made of paper, plastic film,
It has a structure in which a heat seal layer is provided on one surface of a substrate made of any one of aluminum foils or a laminate of these.
As the heat seal layer, a heat seal resin such as polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, and ionomer resin, and a hot melt adhesive can be used.
【００２４】次に、本発明の紙製容器に使用する紙積層
材の製造方法について説明する。まず、光沢度が２０以
上の紙基材の表面に、前記組成の水性コート剤からなる
オーバーコート層を形成後、乾燥を行い、紙積層材を製
造する。また、光沢度が２０以上の紙基材の表面に、油
性インキからなる印刷層を形成し、次いで、前記組成の
水性コート剤からなるオーバーコート層を形成後、乾燥
を行い、紙積層材を製造する。この乾燥は、通常の熱風
による対流型の乾燥方法でなく、近赤外線と４０℃以下
の冷風を併用した乾燥方法を用いる。そして、冷風は、
単に供給する対流方式でなく、供給に合わせて、吸引、
排気を伴う乾燥方式とすることが好ましい。そして、近
赤外線は、０．７５μｍ〜２．５μｍの波長領域のもの
を用いるのが効果的である。Next, a method for producing a paper laminate used in the paper container of the present invention will be described. First, an overcoat layer composed of an aqueous coating agent having the above composition is formed on the surface of a paper substrate having a glossiness of 20 or more, and then dried to produce a paper laminate. Further, on the surface of a paper base material having a glossiness of 20 or more, a printing layer composed of an oil-based ink is formed, and then, after forming an overcoat layer composed of an aqueous coating agent having the above composition, drying is performed, and the paper laminated material is dried. To manufacture. For this drying, a drying method using a near-infrared ray and a cold air of 40 ° C. or less is used in place of the usual convection drying method using hot air. And the cold wind
It is not simply a convection method that supplies, but suction,
It is preferable to use a drying method with exhaust. It is effective to use a near-infrared ray having a wavelength range of 0.75 μm to 2.5 μm.
【００２５】本発明の紙製容器に使用する紙積層材は、
いわゆるプレスコートを行わない状態であっても、６０
以上の光沢度を有する紙積層材とすることができるが、
さらにプレスコートを行うことにより、より高光沢度の
高いポリプロピレンフィルムを貼り合わせた構成と同等
の光沢度を有する紙積層材とすることができる。The paper laminate used in the paper container according to the present invention comprises:
Even if the so-called press coat is not performed, 60
Although it can be a paper laminate having the above glossiness,
Further, by performing press coating, it is possible to obtain a paper laminate having the same gloss as the configuration in which a polypropylene film having a higher gloss is bonded.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明は、以上のよう光沢度が２０以上
の紙基材に、水性コート剤によるオーバーコート層から
紙積層材を使用しているので、容器の上端を折り曲げた
２重構造とするだけで、密封材をヒートシールにより密
封することができる。また、オーバーコート層が水性コ
ート剤からなるので、紙製容器を再利用する時の、脱墨
性が良好であり、紙製容器の再生利用が容易となる。さ
らに、本発明は、以上のよう光沢度が２０以上の紙基材
に油性インキによる印刷層、水性コート剤によるオーバ
ーコート層からなる紙積層材としても、前述と同様に、
紙製容器を再利用する時の、脱墨性が良好であり、再生
利用が容易となる。As described above, the present invention uses a paper laminate having a glossiness of 20 or more and a paper laminate from an overcoat layer made of an aqueous coating agent. By doing so, the sealing material can be sealed by heat sealing. In addition, since the overcoat layer is made of an aqueous coating agent, when the paper container is reused, the deinking property is good, and the paper container is easily recycled. Furthermore, as described above, the present invention also provides a paper laminate comprising a print layer of an oil-based ink on a paper substrate having a gloss level of 20 or more and an overcoat layer of an aqueous coating agent, as described above.
When the paper container is reused, the deinking property is good, and the recycling is easy.
【図１】本発明の紙製容器の一例を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing an example of a paper container of the present invention.
【図２】本発明の紙製容器に使用する紙積層材の一例を
示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a paper laminate used in the paper container of the present invention.
【図３】本発明の紙製容器に使用する紙積層材の他の例
を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing another example of the paper laminate used for the paper container of the present invention.
１…容器 ３…密封材 ４…２重構造物 ５…開口部 １１…紙基材 １２…オーバーコート層 １３…印刷層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Container 3 ... Sealing material 4 ... Double structure 5 ... Opening 11 ... Paper base material 12 ... Overcoat layer 13 ... Printing layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宍戸 孝雄 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AB03 BA22 BB01 BC08 DA06 DA13 DA25 DA30 3E086 AA02 AC06 AD02 AD23 BA14 BA15 BA24 BB22 BB52 BB61 BB62 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Takao Shishido 1-5-1, Taito, Taito-ku, Tokyo Toppan Printing Co., Ltd. F-term (reference) 3E060 AA03 AB03 BA22 BB01 BC08 DA06 DA13 DA25 DA30 3E086 AA02 AC06 AD02 AD23 BA14 BA15 BA24 BB22 BB52 BB61 BB62
Claims (10)
以上、好ましくは７０以上の紙積層材を、所定の形状に
打ち抜いたブランクを組み立てた、上部に開口部を有
し、この開口部を密封材で密封した容器において、前記
紙積層材が紙基材の表面に水性コート剤からなるオーバ
ーコート層を設けてなり、かつ容器の開口部がブランク
の上端を内方に折り曲げ形成したことを特徴とした、密
封紙製容器。1. A surface glossiness of 60 at an incident angle of 60 °.
As described above, a container obtained by assembling a blank obtained by punching a paper laminated material of preferably 70 or more into a predetermined shape, having an opening at an upper portion, and sealing the opening with a sealing material, wherein the paper laminated material is a paper base material. A sealed paper container, characterized in that an overcoat layer made of an aqueous coating agent is provided on the surface of the material, and the opening of the container is formed by bending the upper end of the blank inward.
刷層を設けた紙積層材を使用したことを特徴とした、請
求項１記載の密封紙製容器。2. The sealed paper container according to claim 1, wherein a paper laminated material having a printing layer made of oil-based ink on the surface of said paper base material is used.
グラビア印刷法のいずれかの方式で形成されたことを特
徴とする、請求項２に記載の密封紙製容器。3. The sealed paper container according to claim 2, wherein the printing layer is formed by one of an offset printing method and a gravure printing method.
油を用いたインキであることをを特徴とする、請求項
２、または請求項３のいずれか１項に記載の密封紙製容
器。4. The sealed paper container according to claim 2, wherein the oil-based ink forming the printing layer is an ink using soybean oil. .
であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいず
れか１項に記載の密封紙製容器。5. The sealed paper container according to claim 1, wherein the thickness of the paper substrate is 100 g / m 2 or more.
沢度が、２０以上、好ましくは２５以上であることを特
徴とする、請求項１または請求項４記載のいずれかに記
載の密封紙製容器。6. The sealing according to claim 1, wherein the surface glossiness of the paper substrate at an incident angle of 60 ° is 20 or more, preferably 25 or more. Paper container.
験で３００秒以上、好ましくは３５０秒以上であること
を特徴とする、請求項１、請求項５、または請求項６記
載のいずれかに記載の密封紙製容器。7. The paper base according to claim 1, wherein the surface smoothness of the paper base material is 300 seconds or more, preferably 350 seconds or more, in a Beck smoothness test. The sealed paper container according to any one of the above.
ト剤が、アクリルポリマー、またはアクリルとスチレン
のコポリマーからなることを特徴とする、請求項１ない
し請求項７のいずれか１項に記載の密封紙製容器。8. The sealing device according to claim 1, wherein the aqueous coating agent forming the overcoat layer is made of an acrylic polymer or a copolymer of acrylic and styrene. Paper container.
測定法で、３０秒以下（ザーンカップ社製＃４で測定）
であることを特徴とする、請求項８の記載の密封紙製容
器。9. The viscosity of the aqueous coating agent is 30 seconds or less by Zahn Cup measurement method (measured by Zahn Cup # 4).
The sealed paper container according to claim 8, wherein:
2 〜７ｇ／ｍ2 の範囲としたことを特徴とする、請求項
８、または請求項９のいずれかに記載の密封紙製容器。10. The coating amount of the aqueous coating agent is 2 g / m
Characterized in that the range of 2 ~7g / m 2, a sealed paper container according to claim 8 or claim 9.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000042741A JP2001233329A (en) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | Sealable paper-made container |
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| JP2000042741A JP2001233329A (en) | 2000-02-21 | 2000-02-21 | Sealable paper-made container |
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| JP2001233329A true JP2001233329A (en) | 2001-08-28 |
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| JP (1) | JP2001233329A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003036189A1 (en) | 2001-10-23 | 2003-05-01 | Daikin Industries,Ltd. | Freezer |
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2000
- 2000-02-21 JP JP2000042741A patent/JP2001233329A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2003036189A1 (en) | 2001-10-23 | 2003-05-01 | Daikin Industries,Ltd. | Freezer |
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