JP2001232314A - ダストクリーナーとダストクリーナーへの高圧圧縮空気の移充填方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型かつ軽量で、連続使用時間が長く、清掃
能力の高い脱フロンのダストクリーナーを提供する。 【解決手段】 高圧圧縮空気が充填されるガスボンベ２
の上端に、バルブ装置３を備えている。バルブ装置３の
出口ノズル１１に、減圧弁１９を内蔵するコネクタ４が
着脱自在にねじ止めできる。コネクタ４にガス供給ホー
ス５の基端が連結され、該ホース５の先端にノズル６を
備えている。ガスボンベ２が空になると、コネクタ４を
外し、出口ノズル１１から高圧圧縮空気をガスボンベ２
内に充填する。その際に、高圧の圧縮合成空気が充填さ
れた大型ガスボンベと、バルブ装置３の出口ノズル１１
とを接続したのち、バルブ装置３に備えた開閉弁１３を
開き操作することにより、大型ガスボンベ内の高圧圧縮
合成空気をガスボンベ２に充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスボンベ内に充
填された圧縮空気をノズルの先端から噴射することによ
り、各種精密機器、特に公衆電話機のカード挿入口やコ
イン挿入口に付着の塵埃を除去するダストクリーナー
と、このダストクリーナーに高圧圧縮空気を移充填する
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の各種精密機器等に付着の塵埃を
除去するダストクリーナーは、実開平３−１１４８２号
公報、特開平１０−５２６７６号公報などに公知であ
る。実開平３−１１４８２号公報には、コンプレッサで
圧縮した空気をノズルの先端から噴射することにより、
塵埃を除去する清掃器が開示されている。特開平１０−
５２６７６号公報では、フロン等の不燃性ガスを充填し
てなるスプレー缶にノズルを取付け、このノズルの先端
からフロンガスを噴射することにより、精密機器やＯＡ
機器等に付着の塵埃を除去できるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】実開平３−１１４８２
号公報のように、コンプレッサーを用いる形式は、装置
が大掛かりとなるため、持ち運びに不便であり、コスト
的にも高く付く。また、持ち運び得るように、小型のコ
ンプレッサーを用いた場合には、ノズルから噴出される
空気圧が低く、カード挿入口やコイン挿入口に付着の塵
や埃を素早く除去することは困難である。特開平１０−
５２６７６号公報のスプレー式クリーナーでは、スプレ
ー缶内のガス量が少ないために、一缶で清掃できる電話
台数が限られており、数１０台の公衆電話機をひとまと
めに清掃するのには適さない。スプレー式は、ガス圧も
低く、迅速かつ適切に塵埃の除去作業を行うことが困難
である。フロンガスを用いることは、地球環境の破壊に
も繋がる。

【０００４】本発明の目的は、フロンガスを使用しない
ダストクリーナーを提供するにある。本発明の目的は、
小型かつ軽量で持ち運びに便利であり、連続使用時間が
長く設定でき、さらに高い清掃能力を備えたダストクリ
ーナーを提供するにある。本発明の目的は、ダストクリ
ーナーのガスボンベへの高圧圧縮空気の充填が手軽に行
える移充填方法を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、図１に示すご
とく、高圧圧縮空気が充填されるガスボンベ２と、ガス
ボンベ２の上端に装着されたバルブ装置３と、バルブ装
置３に着脱自在に装着されるコネクタ４と、コネクタ４
にガス供給ホース５を介して連結されるノズル６とを備
え、ノズル６の先端から圧縮空気を噴出することによ
り、各種精密機器に付着の塵埃を除去するダストクリー
ナーを対象とする。バルブ装置３は、図３に示すごとく
コネクタ４が装着される出口ノズル１１と、この出口ノ
ズル１１内のガス出口１０とガスボンベ２の内部空間Ｐ
とを連通する連通路１２と、連通路１２での高圧圧縮空
気の流れを開閉する開閉弁１３と、開閉弁１３を開閉操
作する操作具１４とを備えている。コネクタ４は、ガス
出口１０から噴出された高圧圧縮空気を低圧にしてガス
供給ホース５に送出するための減圧弁１９を内蔵してい
る。

【０００６】ガスボンベ２は耐圧性に優れた深絞りのア
ルミニウム合金製のシームレス容器からなり、又はＦＲ
Ｐなどの強化プラスチック製の容器とする。バルブ装置
３は、ガスボンベ２に連結される垂直状の基端部８と、
この基端部８の上端から左右水平方向に伸びる水平部９
とからなるＴ字形状に形成されており、水平部９の一端
に出口ノズル１１が、水平部９の他端に操作具１４が設
けられている。バルブ装置３の基端部８には、ガスボン
ベ２内の残り空気量を示す表示具２２を設けることがで
きる。

【０００７】また、本発明は、高圧圧縮空気が充填され
るガスボンベ２と、ガスボンベ２の上端に装着され、開
閉弁１３が内蔵されたバルブ装置３と、バルブ装置３に
着脱自在に装着されるコネクタ４と、コネクタ４にガス
供給ホース５を介して連結されるノズル６とからなるダ
ストクリーナー１に高圧圧縮空気を移充填する方法を対
象とする。そこでは、バルブ装置３からコネクタ４を取
り外して、高圧圧縮空気のガス供給源とバルブ装置３と
を連結ホースにより連結したのち、バルブ装置３の開閉
弁１３を開けて、ガス供給源から連結ホースを通して高
圧圧縮空気をガスボンベ２内に移充填する。

【０００８】具体的なガス供給源としては、光ファイバ
ーケーブルの埋設作業や保守点検作業に使用するため
に、高圧の合成空気が充填された大型ガスボンベを用い
る。

【０００９】

【発明の作用および効果】本発明によれば、高圧圧縮空
気を用いて清掃処理を行うことにより、非フロン化を図
り、地球環境に優しい脱フロンのダストクリーナーを実
現できる。ガスボンベ２は、耐圧性に優れた深絞りのア
ルミニウム合金製のシームレス容器又は強化プラスチッ
ク製容器とすることにより、大量の圧縮空気をボンベ内
に充填することが可能となるので、連続使用時間の長い
ダストクリーナーを実現できる。また、充填空気量を損
なうことなく、ガスボンベ２の小型化、小容量化を図る
ことができるので、結果として、ダストクリーナーの小
型化、軽量化を図ることができる。従って、このダスト
クリーナーは、携帯性に優れたものとなる。また、高圧
圧縮空気をノズル６の先端から噴出することにより、塵
埃を吹き飛ばすので、清掃能力の極めて高いダストクリ
ーナーが得られる。

【００１０】バルブ装置３は、ガスボンベ２に連結され
る基端部８と、この基端部８から左右水平方向に伸びる
水平部９とからなるＴ字形状として、水平部９の一端に
出口ノズル１１を、他端に操作具１４を設けてあるの
で、ガスボンベ２からバルブ装置３が大きく突出するの
を抑え、結果として、ダストクリーナーの小型化を図る
ことができる。その基端部８には表示具２２を設けてあ
るので、この点でもダストクリーナー１の小型化を図り
得る。

【００１１】本発明に係るダストクリーナーへの高圧圧
縮空気の移充填方法によれば、コネクタ４をバルブ装置
３に対して着脱自在にすることにより、ガスボンベ２へ
の高圧圧縮空気の移充填が容易に行える。ガス供給源と
して、光ファイバーケーブルの埋設作業や保守点検作業
に使用するために高圧の圧縮合成空気が充填された大型
ガスボンベを利用すると、この大型ガスボンベの設置ス
テーションに出向けば、ダストクリーナーのガスボンベ
２に圧縮合成空気が簡単に充填できる。

【００１２】

【実施例】図１ないし図３は本発明に係るダストクリー
ナーを示す。図１において、符号１は、公衆電話機のカ
ード挿入口やコイン挿入口に付着の塵埃を清掃するため
に用いるダストクリーナーである。このダストクリーナ
ー１は、高圧圧縮空気が充填されるガスボンベ２と、こ
のガスボンベ２の上端に装着されたバルブ装置３と、バ
ルブ装置３に対して着脱自在にねじ止めされるコネクタ
４と、コネクタ４にガス供給ホース５を介して連結され
るノズル６とからなる。

【００１３】ガスボンベ２は、深絞りのアルミニウム合
金製のシームレス容器、又はＦＲＰの強化プラスチック
製容器であり、例えば高さが約３０cm、外径が約８cm、
重量が約１kg、容量が約1.０リットル、最高充填圧力が
約１５メガパスカルの小型かつ軽量で、耐圧性に優れた
ものである。すなわち、ガスボンベ２の内部空間Ｐに
は、１５メガパスカルほどの極めて高圧な圧縮空気が充
填される。

【００１４】バルブ装置３は、垂直方向に伸びる基端部
８と、この基端部８の上端から左右水平方向に伸びる水
平部９とからなるＴ字形状に形成されており、水平部９
の一端は、内部にガス出口１０を有する出力ノズル１１
になっている。ガス出口１０は、図３に示すごとく基端
部８内に設けた連通路１２により、ガスボンベ２の内部
空間Ｐと連通している。連通路１２には、ガス出口１０
への高圧圧縮空気の流れを開閉する開閉弁１３が設けら
れている。この開閉弁は、弁孔１３ａと弁孔１３ａを開
閉する弁子１３ｂとからなる。弁子１３ｂは、水平部９
の他端に設けた操作具１４に弁棒１５を介して連結され
ており、操作具１４を回動操作して、弁孔１３ａを閉じ
ると、ガス出口１０への高圧圧縮空気の流れが止まる。
基端部８には、ガスボンベ２内の残り空気量を示す表示
具２２（図１・２参照）が設けられている。

【００１５】出力ノズル１１の外壁には、雄ねじ１６が
刻設されており、コネクタ４には、この雄ねじ１６に螺
合する雌ねじ１７が刻設されている。これによりコネク
タ４は、出力ノズル１１に対して着脱自在にねじ止めす
ることができる。コネクタ４は、減圧弁１９を内蔵して
おり、ガス出口１０から噴出される高圧圧縮空気を低圧
にして、ガス供給ホース５に送出する。コネクタ４に
は、出力ノズル１１への着脱操作を容易にするために、
大径の鍔状部２０が一体的に設けられている。

【００１６】ガス供給ホース５は、図１に示すごとく伸
縮自在なフレキシブルチューブであり、コネクタ４に対
して回動自在に連結されている。これにより、使用者
は、ノズル６を任意の位置に案内することができる。ノ
ズル６には、押しボタン２１が設けられており、この押
しボタン２１を押圧することにより、ノズル６の先端か
ら高圧圧縮空気が噴出する。すなわち、公衆電話機のク
リーニング処理に際しては、操作具１４を開方向に回転
操作したうえで、ノズル６をカード挿入口やコイン挿入
口に挿入してから、ノズル６の押しボタン２１を押圧し
て圧縮空気を噴出し、塵埃を吹き飛ばす。

【００１７】ガスボンベ２に充填される高圧圧縮空気
は、光ファイバーケーブルの保守点検作業時に使用され
る高圧の圧縮合成空気、すなわちガス保守方式と称され
る光ファイバーケーブルの保守点検作業時に使用の合成
空気を利用する。つまり、光ファイバーケーブルへの浸
水は、光ファイバーの信頼性の観点から好ましくないた
め、浸水の予防はもとより、浸水の有無の検知や、万一
浸水があった場合には浸水位置の検出ができるようにす
るなど、浸水防止対策が必要である。現状の浸水防止対
策としては、ケーブル内部に高圧の圧縮合成空気を送り
込むガス保守方式が採用されている。このガス保守方式
では、ケーブルの長手方向における内部圧力の分布を測
定することにより、合成空気が漏洩している位置を検知
することができ、例えば、ケーブル接続点や外被に損傷
などがあれば、その位置が容易に判るので、浸水を予防
することができる。

【００１８】しかるに、ダストクリーナー１は、主とし
て公衆電話機のカード挿入口やコイン挿入口に付着の塵
埃を清掃するにあり、このダストクリーナー１の使用者
の大半は、日本電信電話株式会社（以下、ＮＴＴと称
す）の保守作業員である。ＮＴＴの各保守センターに
は、上述のガス保守方式による光ファイバーケーブルの
保守点検用に、高圧の圧縮合成空気が充填された大型ガ
スボンベが常時設置されている。本発明のダストクリー
ナー１は、この大型ガスボンベ内にある高圧の圧縮合成
空気を利用することになる。

【００１９】保守点検用の大型ガスボンベからダストク
リーナー１に高圧の圧縮合成空気を移充填するに際して
は、まず空のガスボンベ２からコネクタ４を外し、出力
ノズル１１と大型ガスボンベとの間を連結ホースにより
連結する。この連結ホースの先端には先のコネクタ４と
同一使用のコネクタを備えており、これで出力ノズル１
１に連結することができる。次に、操作具１４を全開方
向に回転操作して、開閉弁１３を開き、大型ガスボンベ
のバルブを開けて大型ガスボンベ内の合成空気をガスボ
ンベ２内に移充填する。この移充填は一瞬にして終わ
る。表示具２２のゲージで満タン状態になっていること
を確認したら、大型ガスボンベのバルブ、次にダストク
リーナー１の操作具１４を閉める。連結ホースを外して
コネクタ４に付け替える。以上で、大型ガスボンベから
ダストクリーナー１への合成空気の移充填が完了する。
このように、光ファイバーケーブルの保守点検作業時に
使用される高圧の圧縮合成空気を利用することにより、
ダストクリーナー１のランニングコストの削減を図るこ
とができる。ここでの高圧圧縮空気は、ＯＤＰ（オゾン
層破壊係数）、ＧＷＰ（地球温暖化係数）がともに０で
あるから、地球環境に優しく、可燃性や毒性のないダス
トクリーナーを実現できる。

【００２０】このように本発明に係るダストクリーナー
１は、圧縮空気を清掃用ガスとして用いるので、各種精
密機器やＯＡ機器等に対する清掃処理を非フロン化する
ことができる。ガスボンベ２を耐圧性に富む深絞りのア
ルミニウム合金製のシームレス容器、又は強化プラスチ
ック製容器としたので、充填空気容量を損なうことな
く、ガスボンベ２の小型化と小容量化とを図れる。これ
により、ガスボンベ２の軽量化を図り、ダストクリーナ
ー１の携帯性の向上を図ることができる。また、連続使
用可能時間の向上も期すことができる。高圧圧縮空気を
ノズル６の先端から噴出させることができるので、極め
て高い清掃能力を備えたものとなる。

【００２１】バルブ装置３に対してコネクタ４を着脱自
在に装着し、このコネクタ４を外すだけでガス供給源か
ら高圧圧縮空気をガスボンベ２に移充填できるようにし
たので、ダストクリーナー１のランニングコストを抑え
ることが可能となる。特に、ガス供給源として、光ファ
イバーケーブルの保守点検作業時に使用される高圧の圧
縮合成空気が充填された大型ガスボンベを利用すれば、
随所に存在する大型ガスボンベのステーションに出向く
ことにより、ガスボンベ２に高圧の圧縮合成空気を手易
く充填でき、一層ランニングコストを抑えることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】ダストクリーナーの全体の斜視図である。

【図２】バルブ装置の正面図である。

【図３】バルブ装置の縦断正面図である。

【符号の説明】

１ ダストクリーナー ２ ガスボンベ ３ バルブ装置 ４ コネクタ ５ ガス供給ホース ６ ノズル ８ 基端部 ９ 水平部 １０ ガス出口 １１ 出力ノズル １２ 連通路 １３ 開閉弁 １４ 操作具 １９ 減圧弁 ２２ 表示具

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧圧縮空気が充填されるガスボンベ２
   と、ガスボンベ２の上端に装着されたバルブ装置３と、
   バルブ装置３に着脱自在に装着されるコネクタ４と、コ
   ネクタ４にガス供給ホース５を介して連結されるノズル
   ６とからなり、 バルブ装置３は、コネクタ４が装着される出口ノズル１
   １と、この出口ノズル１１内のガス出口１０とガスボン
   ベ２の内部空間Ｐとを連通する連通路１２と、連通路１
   ２での高圧圧縮空気の流れを開閉する開閉弁１３と、開
   閉弁１３を開閉操作する操作具１４とを備えており、 コネクタ４は、ガス出口１０から噴出された高圧圧縮空
   気を低圧にしてガス供給ホース５に送出するための減圧
   弁１９を内蔵しており、 ノズル６の先端から圧縮空気を噴出することにより、各
   種精密機器に付着の塵埃を除去できるようにしたことを
   特徴とするダストクリーナー。
2. 【請求項２】 ガスボンベ２が、耐圧性に優れた深絞り
   のアルミニウム合金製のシームレス容器、又は強化プラ
   スチック製容器である請求項１記載のダストクリーナ
   ー。
3. 【請求項３】 バルブ装置３は、ガスボンベ２に連結さ
   れる垂直状の基端部８と、この基端部８の上端から左右
   水平方向に伸びる水平部９とからなるＴ字形状に形成さ
   れており、 水平部９の一端に出口ノズル１１が、水平部９の他端に
   操作具１４が設けられている請求項１又は２記載のダス
   トクリーナー。
4. 【請求項４】 バルブ装置３の基端部８には、ガスボン
   ベ２内の残り空気量を示す表示具２２が設けてある請求
   項３記載のダストクリーナー。
5. 【請求項５】 高圧圧縮空気が充填されるガスボンベ２
   と、ガスボンベ２の上端に装着され、開閉弁１３が内蔵
   されたバルブ装置３と、バルブ装置３に着脱自在に装着
   されるコネクタ４と、コネクタ４にガス供給ホース５を
   介して連結されるノズル６とからなるダストクリーナー
   １に高圧圧縮空気を移充填する方法であって、 バルブ装置３からコネクタ４を取り外して、高圧圧縮空
   気のガス供給源とバルブ装置３とを連結ホースにより連
   結したのち、 バルブ装置３の開閉弁１３を開けて、ガス供給源から連
   結ホースを通して高圧圧縮空気をガスボンベ２内に移充
   填することを特徴とするダストクリーナーへの高圧圧縮
   空気の移充填方法。
6. 【請求項６】 高圧圧縮空気のガス供給源が、光ファイ
   バーケーブルの埋設作業や保守点検作業に使用するため
   に、高圧の圧縮合成空気が充填された大型ガスボンベで
   ある請求項５記載のダストクリーナーへの高圧圧縮空気
   の移充填方法。