JP2001207843A - Exhaust gas pipe - Google Patents

Exhaust gas pipe

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JP2001207843A
JP2001207843A JP2000017692A JP2000017692A JP2001207843A JP 2001207843 A JP2001207843 A JP 2001207843A JP 2000017692 A JP2000017692 A JP 2000017692A JP 2000017692 A JP2000017692 A JP 2000017692A JP 2001207843 A JP2001207843 A JP 2001207843A
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exhaust gas
pipe
partition
main body
gas pipe
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Japanese (ja)
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Masayuki Kamikane
上兼  正之
Kazuo Ishii
和夫 石井
Yoshihiko Eguchi
美彦 江口
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/05Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of air, e.g. by mixing exhaust with air
    • F01N3/055Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of air, e.g. by mixing exhaust with air without contact between air and exhaust gases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an exhaust gas pipe that can effectively cool not only exhaust gas in the pipe periphery region but also exhaust gas in the pipe center region. SOLUTION: The exhaust gas pipe comprises a pipe body 1 and a partitioning part 2 that partitions the hollow of the pipe body 1 into a plurality of sections in the axial view. The periphery of the pipe body 1 has heat radiating fins 3 extending along the junctions between the pipe body 1 and the partitioning part 2 to thus efficiently diffuse the heat of exhaust gas that the partitioning part absorbs.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車などの排気
系に設けられる排気ガスパイプに係り、特に、排気ガス
の冷却効果を高める技術に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust gas pipe provided in an exhaust system of an automobile or the like, and more particularly, to a technique for improving an exhaust gas cooling effect.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、自動車などのエンジンから排出さ
れた排気ガスは、排気ガスパイプによって車体後方に設
けた1または2以上の消音器に送られ、そこで排気騒音
を低減させて外部に排出される。ここで、消音器の騒音
減衰特性は、排気ガス温度が高いと低下することが知ら
れている。したがって、消音器の小型軽量化を図るため
には、消音器の手前で排気ガス温度を下げることが望ま
しい。
2. Description of the Related Art Conventionally, exhaust gas discharged from an engine of an automobile or the like is sent to one or more mufflers provided behind a vehicle body by an exhaust gas pipe, where the exhaust noise is reduced and discharged to the outside. . Here, it is known that the noise attenuation characteristics of the silencer decrease when the exhaust gas temperature is high. Therefore, in order to reduce the size and weight of the muffler, it is desirable to lower the exhaust gas temperature before the muffler.

【0003】排気ガスを冷却する機能を備えた排気ガス
パイプとしては、例えば実開昭62−18319号公報
に開示されたもののように、排気ガスパイプの外周に冷
却フィンを設けたものが知られている。
[0003] As an exhaust gas pipe having a function of cooling exhaust gas, there is known an exhaust gas pipe provided with cooling fins on the outer periphery of the exhaust gas pipe, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 18319/1987. .

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、単に排
気ガスパイプの外周に冷却フィンを設ける構成では、排
気管の壁面近くの排気ガスは冷却されるが、壁面から離
れたパイプ中央部の排気ガスを有効に冷却することがで
きないという問題があった。よって、本発明は、排気ガ
スパイプの外周部分の排気ガスは勿論のこと、パイプ中
央部の排気ガスも効果的に冷却することができる排気ガ
スパイプを提供することを目的としている。
However, in a configuration in which cooling fins are simply provided on the outer periphery of the exhaust gas pipe, the exhaust gas near the wall of the exhaust pipe is cooled, but the exhaust gas at the center of the pipe away from the wall is effectively used. There was a problem that cooling was not possible. Accordingly, an object of the present invention is to provide an exhaust gas pipe capable of effectively cooling not only the exhaust gas at the outer peripheral portion of the exhaust gas pipe but also the exhaust gas at the center of the pipe.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明の排気ガスパイプ
は、パイプ本体と、このパイプ本体の中空部分を軸方向
矢視で複数に分割する仕切部とを備え、パイプ本体の外
周部に、パイプ本体と仕切部との接合部に沿って延在す
る放熱フィンを設けたことを特徴としている。
An exhaust gas pipe according to the present invention comprises a pipe body, and a partition for dividing a hollow portion of the pipe body into a plurality of parts as viewed in the axial direction. A radiation fin is provided extending along a joint between the main body and the partition.

【0006】上記構成の排気ガスパイプにあっては、仕
切部によってパイプ中央部分の排気ガスの熱を吸収す
る。仕切部に吸収された熱は、仕切部に沿って設けられ
た放熱フィンに伝導し、放熱フィンから外気に放散され
る。したがって、パイプ中央部の排気ガスの熱を効率良
く放散することができる。また、仕切部の存在により排
気パイプの熱容量が増加するとともに、放熱フィンはパ
イプ外周の熱も放散するので、排気ガスの冷却をより一
層効率良く行うことができる。
In the exhaust gas pipe configured as described above, the heat of the exhaust gas in the central portion of the pipe is absorbed by the partition. The heat absorbed by the partition is conducted to the radiation fins provided along the partition, and is radiated from the radiation fins to the outside air. Therefore, the heat of the exhaust gas at the center of the pipe can be efficiently dissipated. In addition, since the heat capacity of the exhaust pipe increases due to the presence of the partition, and the heat radiation fins also dissipate the heat of the pipe outer periphery, the exhaust gas can be cooled more efficiently.

【0007】仕切部で吸収した熱を効率良く放熱フィン
から放散するためには、仕切部と放熱フィンやパイプ本
体との間に素材の境界面が存在しないことが望ましい。
たとえば、仕切部と放熱フィンとを互いに溶接して接合
部を完全に溶融させたとしても、溶接の熱影響部の境界
面が生じるので、それが熱伝導の効率を低下させる。し
たがって、冷却効率の点から言えば、パイプ本体、仕切
部および放熱フィンを1つの素材から例えば引抜き加工
などによって継ぎ目無しに成形することが最も望まし
い。しかしながら、製造コストと冷却効率との兼ね合い
から、以下のような構成が好適である。
[0007] In order to efficiently dissipate the heat absorbed by the partition from the radiating fin, it is desirable that no boundary surface of the material exists between the partition and the radiating fin or the pipe body.
For example, even if the partition and the radiating fin are welded to each other to completely melt the joint, a boundary surface of the heat-affected zone of welding occurs, which lowers the efficiency of heat conduction. Therefore, from the viewpoint of cooling efficiency, it is most desirable to form the pipe body, the partition portion, and the radiating fin from one material without a seam by, for example, drawing. However, the following configuration is preferable from the viewpoint of a balance between manufacturing cost and cooling efficiency.

【0008】たとえば、1枚の板を両側にフランジ部を
残して略S字状に屈曲させ、その中央板部で仕切部を構
成するとともにフランジ部で放熱フィンを構成し、残り
の板部でパイプ本体を構成しても良い。このような構成
によれば、仕切部、パイプ本体および放熱フィンの間の
継ぎ目の数を少なくすることができるから熱伝導性が良
く、冷却効率に優れたものとなる。
For example, one plate is bent in a substantially S-shape while leaving a flange portion on both sides, a partition portion is formed by a central plate portion, a radiation fin is formed by the flange portion, and a radiating fin is formed by the remaining plate portions. You may comprise a pipe main body. According to such a configuration, the number of seams between the partition portion, the pipe body, and the radiating fins can be reduced, so that the thermal conductivity is good and the cooling efficiency is excellent.

【0009】また、仕切部をパイプ本体とは別体の仕切
板で構成するとともに、仕切板の両側部をパイプ本体か
ら半径方向へ突出させて放熱フィンを構成することがで
きる。このような構成によれば、仕切板で吸収された熱
は直ちに放熱フィンに伝導して放散するから、冷却効率
が向上する。
In addition, the partition portion may be formed of a partition plate separate from the pipe main body, and both side portions of the partition plate may protrude from the pipe main body in the radial direction to form heat radiation fins. According to such a configuration, the heat absorbed by the partition plate is immediately transmitted to the radiation fins and dissipated, so that the cooling efficiency is improved.

【0010】この場合、パイプ本体の円周方向両側部
は、溶接等の適当な手段により仕切板に固定される。そ
の際、パイプ本体の縁部を仕切板に突き合わせて固定す
ることもできるが、パイプ本体の円周方向両側部にフラ
ンジ部を形成し、このフランジ部を仕切板に固定するの
が望ましい。そのように構成することにより、パイプ本
体と仕切板とが広い面積で接合されるから、パイプ本体
から仕切板への熱伝導性が向上する。
In this case, both circumferential sides of the pipe body are fixed to the partition plate by appropriate means such as welding. At this time, the edge of the pipe main body can be fixed by abutting against the partition plate. However, it is preferable to form flange portions on both circumferential sides of the pipe main body and fix the flange portion to the partition plate. With such a configuration, the pipe body and the partition plate are joined to each other over a wide area, so that the heat conductivity from the pipe body to the partition plate is improved.

【0011】パイプ本体の両側部に形成するフランジ部
は、外側へ屈曲させることができる。これによりフラン
ジ部が放熱フィンとして機能する。その際には、フラン
ジ部の縁を放熱フィンの縁まで延在させてフランジ部が
放熱フィンにほぼ完全に重複するようにしても良く、ま
た、放熱フィンの縁部をパイプ本体のフランジ部から突
出させても良い。前者は、フランジ部の幅が広いのでパ
イプ本体の冷却効率を特に向上させたい場合に好適であ
る。
The flanges formed on both sides of the pipe body can be bent outward. Thereby, the flange portion functions as a radiation fin. In that case, the edge of the flange may be extended to the edge of the radiation fin so that the flange almost completely overlaps the radiation fin, and the edge of the radiation fin may be extended from the flange of the pipe body. You may make it protrude. The former is suitable when it is desired to particularly improve the cooling efficiency of the pipe body since the width of the flange portion is wide.

【0012】また、パイプ本体の両側部に形成するフラ
ンジ部は、内側へ屈曲させることもできる。このように
構成することにより、放熱フィンがパイプ本体の外周か
ら完全に露出するので、特に、スペースに制限があって
放熱フィンを大きくできないような場合に好適である。
Further, the flanges formed on both sides of the pipe body can be bent inward. With this configuration, the radiating fins are completely exposed from the outer periphery of the pipe main body, and thus are particularly suitable in a case where the radiating fins cannot be enlarged due to a limited space.

【0013】仕切部と放熱フィンは、軸方向に沿って螺
旋状をなすように設けると良い。これにより、車両の走
行中に放熱フィンに風が当たり易くなるから、放熱フィ
ンからの熱の放散が促進される。また、排気ガス流が仕
切部に当たりやすくなるので、排気ガスからの熱の吸収
が促進される。したがって、排気ガスパイプの冷却効率
をより一層向上させることができる。
The partition and the radiation fin are preferably provided so as to form a spiral along the axial direction. This facilitates the wind hitting the radiating fins while the vehicle is running, thereby promoting the dissipation of heat from the radiating fins. Further, since the exhaust gas flow easily hits the partition, absorption of heat from the exhaust gas is promoted. Therefore, the cooling efficiency of the exhaust gas pipe can be further improved.

【0014】本発明では、パイプ本体内に仕切部を設け
ることにより、排気ガスの熱を蓄えるための熱容量が高
められる。この観点からすれば、仕切部は1枚板のもの
よりも複数の板部からなるものの方が好適である。たと
えば、仕切部を軸方向矢視で3つの板部が放射状をなす
ように形成し、パイプ本体内を3つに分割することがで
きる。あるいは、4つまたはそれ以上の板部が放射状を
なすようにすることもできる。
In the present invention, by providing the partition in the pipe body, the heat capacity for storing the heat of the exhaust gas can be increased. From this point of view, it is preferable that the partition portion is composed of a plurality of plate portions rather than a single plate portion. For example, the partition portion may be formed such that three plate portions are radial when viewed in the axial direction, and the inside of the pipe body may be divided into three. Alternatively, four or more plates may be radial.

【0015】また、排気ガスと仕切部との抵抗が大きい
と排気ガス流中に乱流が生じ易くなり、排気ガスの混合
が行われて冷却効率が向上する。したがって、仕切部に
凹凸や孔を設けたり、仕切部を排気方向に向かって波打
つように形成することもできる。
If the resistance between the exhaust gas and the partition portion is large, turbulence tends to occur in the exhaust gas flow, and the exhaust gas is mixed to improve the cooling efficiency. Therefore, it is possible to provide unevenness or holes in the partition, or to form the partition so as to undulate in the exhaust direction.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】1.第1実施形態 以下、図1を参照して本発明の第1実施形態を説明す
る。図1は第1実施形態の排気ガスパイプの一部を示す
斜視図であり、図中符号1は円筒状のパイプ本体であ
る。パイプ本体1の中空部分には、断面を二等分する仕
切部2が形成されている。また、パイプ本体の外周に
は、仕切部2の縁部に沿って軸方向へ延在する放熱フィ
ン3が形成されている。この排気ガスパイプでは、パイ
プ本体1、仕切部2および放熱フィン3が1つの素材か
ら引抜き等によって形成されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 1. First Embodiment Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a perspective view showing a part of an exhaust gas pipe of the first embodiment, and reference numeral 1 in the figure denotes a cylindrical pipe main body. In a hollow portion of the pipe main body 1, a partition portion 2 for bisecting a cross section is formed. Further, on the outer periphery of the pipe main body, a radiation fin 3 extending in the axial direction along the edge of the partition 2 is formed. In this exhaust gas pipe, the pipe body 1, the partition 2 and the heat radiation fins 3 are formed by pulling out from one material.

【0017】上記構成の排気ガスパイプにあっては、仕
切部2によってパイプ中央部分の排気ガスの熱を吸収
し、仕切部2に吸収された熱は、放熱フィン3に伝導し
て外気に放散される。したがって、パイプ中央部の排気
ガスの熱を効率良く放散することができる。特に、上記
第1実施形態では、仕切部2、放熱フィン3およびパイ
プ本体1との間に継ぎ目が存在しないから、各部材どう
しでの熱伝導性が良好で冷却効率を大幅に向上させるこ
とができる。
In the exhaust gas pipe having the above structure, the heat of the exhaust gas at the center of the pipe is absorbed by the partition 2 and the heat absorbed by the partition 2 is transmitted to the radiation fins 3 and radiated to the outside air. You. Therefore, the heat of the exhaust gas at the center of the pipe can be efficiently dissipated. In particular, in the first embodiment, since there is no seam between the partition portion 2, the radiation fins 3, and the pipe main body 1, the heat conductivity between the members is good, and the cooling efficiency can be greatly improved. it can.

【0018】2.第2実施形態 図2は本発明の第2実施形態を示すものである。図中符
号11はパイプ本体であり、円筒をほぼ半割にした形状
を有している。パイプ本体11の円周方向両側部には、
その部分を外側へ折り曲げたフランジ部11aがそれぞ
れ同一平面上に位置するように形成されている。そし
て、2つのパイプ本体11は、仕切板12を挟むように
して固定され、これによって略円筒状をなす排気ガスパ
イプが形成されている。
[0018] 2. Second Embodiment FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 11 denotes a pipe main body, which has a shape obtained by substantially halving a cylinder. On both circumferential sides of the pipe body 11,
The flange portions 11a obtained by bending the portions outward are formed so as to be located on the same plane. The two pipe bodies 11 are fixed so as to sandwich the partition plate 12, thereby forming a substantially cylindrical exhaust gas pipe.

【0019】仕切板12の両側部は、パイプ本体11の
円筒状の部分から半径方向へ突出し、その突出した部分
が放熱フィン13とされている。また、仕切板12の幅
は、パイプ本体11のフランジ部11aの両縁どうしの
寸法と同一とされ、これにより、パイプ本体11のフラ
ンジ部11aは放熱フィン13とほぼ完全に重複してい
る。
Both side portions of the partition plate 12 project radially from the cylindrical portion of the pipe body 11, and the projected portions serve as radiation fins 13. Further, the width of the partition plate 12 is the same as the dimension between both edges of the flange portion 11a of the pipe main body 11, whereby the flange portion 11a of the pipe main body 11 almost completely overlaps with the radiation fins 13.

【0020】上記構成の排気ガスパイプにあっては、仕
切板12で吸収された熱は直ちに放熱フィン13に伝導
して放散するから、冷却効率を向上させることができ
る。また、パイプ本体11のフランジ部11aが放熱フ
ィンとして機能するので、パイプ本体11の冷却効率を
向上させることができる。
In the exhaust gas pipe configured as described above, the heat absorbed by the partition plate 12 is immediately transmitted to the radiation fins 13 and dissipated, so that the cooling efficiency can be improved. Further, since the flange portion 11a of the pipe main body 11 functions as a radiation fin, the cooling efficiency of the pipe main body 11 can be improved.

【0021】変更例1 図3は第2実施形態の変更例を示す図であり、放熱フィ
ン13の一部をパイプ本体11のフランジ部11aから
突出させた例を示している。この変更例では、放熱フィ
ン13の一部が露出しているので、仕切板12の冷却効
率が第2実施形態よりも向上している。ただし、パイプ
本体11と仕切板12とがフランジ部11aの広い面積
で接合されているから、パイプ本体11の冷却効率も充
分である。
Modification Example 1 FIG. 3 is a view showing a modification example of the second embodiment, and shows an example in which a part of the radiation fins 13 protrudes from the flange portion 11a of the pipe body 11. In this modified example, since a part of the radiation fins 13 is exposed, the cooling efficiency of the partition plate 12 is improved as compared with the second embodiment. However, since the pipe main body 11 and the partition plate 12 are joined with a large area of the flange portion 11a, the cooling efficiency of the pipe main body 11 is sufficient.

【0022】変更例2 図4は第2実施形態の他の変更例を示すものである。こ
の図に示す排気ガスパイプは、パイプ本体11のフラン
ジ部11bが内側に折り曲げられている点で上記と異な
っている。このような構成では、放熱フィン13がパイ
プ本体11の外周から完全に露出するので、特に、スペ
ースに制限があって放熱フィン13を大きくできないよ
うな場合に好適である。
Modification 2 FIG. 4 shows another modification of the second embodiment. The exhaust gas pipe shown in this figure is different from the above in that the flange portion 11b of the pipe body 11 is bent inward. In such a configuration, the heat radiation fins 13 are completely exposed from the outer periphery of the pipe main body 11, and thus are particularly suitable for a case where the heat radiation fins 13 cannot be enlarged due to a limited space.

【0023】3.第3実施形態 図5は本発明の第3実施形態を示すものである。この実
施形態では、パイプ本体21内の仕切部22は、4つの
板部22aを十字状に配列して形成されている。また、
放熱フィン23は、各板部22aの半径方向への延長上
に設けられている。このような排気ガスパイプでは、排
気ガスの熱を吸収するための仕切部22の熱容量が大き
いから、冷却効率をさらに向上させることができる。な
お、この変更例では板部22aは4個であるが、3個あ
るいは5個以上とすることもできる。
[0023] 3. Third Embodiment FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention. In this embodiment, the partition part 22 in the pipe main body 21 is formed by arranging four plate parts 22a in a cross shape. Also,
The radiating fins 23 are provided on the radial extension of each plate portion 22a. In such an exhaust gas pipe, since the heat capacity of the partition 22 for absorbing the heat of the exhaust gas is large, the cooling efficiency can be further improved. In this modification, the number of the plate portions 22a is four, but it can be three or five or more.

【0024】4.第4実施形態 図6および図7は本発明の第4実施形態を示すものであ
る。この実施形態では、図6に示すように、1枚の板の
両側を互いに反対側へ直角に折り曲げてフランジ部を形
成し、フランジ部どうしの間の部分を略S字状に曲げて
いる。これにより、円筒を半割にした2つのパイプ本体
31と、仕切部32と放熱フィン33とが形成されてい
る。そして、パイプ本体31および放熱フィン33の角
部と、パイプ本体31および仕切部32の角部とが溶接
されることにより、図7に示す排気ガスパイプが形成さ
れている。
[0024] 4. Fourth Embodiment FIGS. 6 and 7 show a fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, as shown in FIG. 6, both sides of one plate are bent at right angles to opposite sides to form a flange portion, and a portion between the flange portions is bent in a substantially S shape. As a result, two pipe bodies 31 each having a half of a cylinder, a partition portion 32, and a radiation fin 33 are formed. The exhaust gas pipe shown in FIG. 7 is formed by welding the corners of the pipe body 31 and the radiation fins 33 to the corners of the pipe body 31 and the partition 32.

【0025】上記構成の排気ガスパイプによれば、排気
ガスの熱は仕切部32に吸収され、その熱はパイプ本体
31に吸収された熱とともに放熱フィン33から放散さ
れる。その際に、複数の板を接合した場合に比べて熱伝
導経路の継ぎ目の数が少ないために熱伝導性が高く、よ
って、冷却効率を高めることができる。また、1枚の板
で構成することができるため材料歩留りが良く、しか
も、部品数が1つであるため製造が容易である等の利点
もある。
According to the exhaust gas pipe having the above structure, the heat of the exhaust gas is absorbed by the partition 32, and the heat is radiated from the radiation fins 33 together with the heat absorbed by the pipe body 31. At this time, the number of joints in the heat conduction path is smaller than in the case where a plurality of plates are joined, so that the heat conductivity is high, and thus the cooling efficiency can be increased. In addition, there is an advantage that the material yield is good because it can be constituted by one plate, and that the production is easy because there is only one component.

【0026】変更例 次に、図8は第4実施形態の変更例を示すものである。
この変更例は、仕切部42および放熱フィン43が軸方
向へ向かって螺旋状をなしている点で上記第4実施形態
と異なっている。このような排気ガスパイプは、パイプ
本体41の両端部を図7に示す状態から円周方向へ捻る
ことで製造することができる。このような排気ガスパイ
プでは、車両の走行中に放熱フィン43に風が当たり易
くなるから、放熱フィン43からの熱の放散が促進され
る。また、排気ガス流が仕切部42に当たりやすくなる
ので、排気ガスからの熱の吸収が促進される。したがっ
て、排気ガスパイプの冷却効率をより一層向上させるこ
とができる。
[0026] Modification Next, FIG. 8 shows a modification of the fourth embodiment.
This modification is different from the fourth embodiment in that the partition 42 and the radiation fin 43 are spirally formed in the axial direction. Such an exhaust gas pipe can be manufactured by twisting both ends of the pipe main body 41 in the circumferential direction from the state shown in FIG. In such an exhaust gas pipe, the wind easily hits the radiating fins 43 while the vehicle is running, so that heat dissipation from the radiating fins 43 is promoted. Further, since the exhaust gas flow easily hits the partition portion 42, absorption of heat from the exhaust gas is promoted. Therefore, the cooling efficiency of the exhaust gas pipe can be further improved.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
パイプ本体と、このパイプ本体の中空部分を軸方向矢視
で複数に分割する仕切部とを備え、パイプ本体の外周部
に、同パイプ本体と仕切部との接合部に沿って延在する
放熱フィンを設けているから、排気ガスパイプの外周部
分の排気ガスは勿論のこと、パイプ中央部の排気ガスも
効果的に冷却することができる等の効果が得られる。
As described above, in the present invention,
A pipe main body, and a partition part for dividing a hollow portion of the pipe main body into a plurality of parts as viewed in the axial direction, and a heat radiation extending along a joint between the pipe main body and the partition part on an outer peripheral part of the pipe main body. Since the fins are provided, it is possible to effectively cool not only the exhaust gas at the outer peripheral portion of the exhaust gas pipe but also the exhaust gas at the center of the pipe.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の第1実施形態の排気ガスパイプを示
す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing an exhaust gas pipe according to a first embodiment of the present invention.

【図2】 本発明の第2実施形態の排気ガスパイプを示
す斜視図である。
FIG. 2 is a perspective view showing an exhaust gas pipe according to a second embodiment of the present invention.

【図3】 本発明の第2実施形態の排気ガスパイプの変
更例を示す斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a modified example of the exhaust gas pipe of the second embodiment of the present invention.

【図4】 本発明の第2実施形態の排気ガスパイプの他
の変更例を示す斜視図である。
FIG. 4 is a perspective view showing another modification of the exhaust gas pipe according to the second embodiment of the present invention.

【図5】 本発明の第3実施形態の排気ガスパイプを示
す斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view showing an exhaust gas pipe according to a third embodiment of the present invention.

【図6】 本発明の第4実施形態の排気ガスパイプにお
いて板を曲げた状態を示す正面図である。
FIG. 6 is a front view showing a state where a plate is bent in an exhaust gas pipe according to a fourth embodiment of the present invention.

【図7】 本発明の第4実施形態の排気ガスパイプを示
す斜視図である。
FIG. 7 is a perspective view showing an exhaust gas pipe according to a fourth embodiment of the present invention.

【図8】 本発明の第4実施形態の排気ガスパイプの変
更例を示す斜視図である。
FIG. 8 is a perspective view showing a modification of the exhaust gas pipe according to the fourth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,11,21,31,41 パイプ本体 2,12,22,32,42 仕切板(仕切部) 3,13,23,33,43 放熱フィン 1, 11, 21, 31, 41 Pipe body 2, 12, 22, 32, 42 Partition plate (partition portion) 3, 13, 23, 33, 43 Radiation fin

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江口 美彦 埼玉県和光市中央1丁目4番1号 株式会 社本田技術研究所内 Fターム(参考) 3D038 BA06 BB01 3G004 AA01 DA01 EA06 GA06 3G091 AA02 BA36 FB03  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Yoshihiko Eguchi 1-4-1 Chuo, Wako-shi, Saitama F-term in Honda R & D Co., Ltd. (Reference) 3D038 BA06 BB01 3G004 AA01 DA01 EA06 GA06 3G091 AA02 BA36 FB03

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 パイプ本体と、このパイプ本体の中空部
分を軸方向矢視で複数に分割する仕切部とを備え、上記
パイプ本体の外周部に、同パイプ本体と上記仕切部との
接合部に沿って延在する放熱フィンを設けたことを特徴
とする排気ガスパイプ。
1. A pipe main body, and a partition portion for dividing a hollow portion of the pipe main body into a plurality of parts as viewed in an axial direction, and a joint portion between the pipe main body and the partition portion is provided on an outer peripheral portion of the pipe main body. An exhaust gas pipe provided with heat radiation fins extending along.
【請求項2】 1枚の板を両側にフランジ部を残して略
S字状に屈曲させ、その中央板部で前記仕切部を構成す
るとともに上記フランジ部で前記放熱フィンを構成し、
残りの板部で前記パイプ本体を構成したことを特徴とす
る請求項1に記載の排気ガスパイプ。
2. A single plate is bent in a substantially S-shape while leaving flange portions on both sides, and the central plate portion constitutes the partition portion and the flange portion constitutes the radiation fins.
The exhaust gas pipe according to claim 1, wherein the pipe body is constituted by a remaining plate portion.
【請求項3】 前記仕切部を前記パイプ本体とは別体の
仕切板で構成するとともに、同仕切板の両側部を上記パ
イプ本体から半径方向へ突出させて前記放熱フィンを構
成したことを特徴とする請求項1に記載の排気ガスパイ
プ。
3. The radiating fin is formed by forming the partition portion with a partition plate separate from the pipe main body and projecting both side portions of the partition plate in the radial direction from the pipe main body. The exhaust gas pipe according to claim 1, wherein
【請求項4】 前記パイプ本体の円周方向両側部にフラ
ンジ部を形成してこのフランジ部を前記仕切板に固定し
たことを特徴とする請求項3に記載の排気ガスパイプ。
4. The exhaust gas pipe according to claim 3, wherein flange portions are formed on both circumferential sides of the pipe body, and the flange portions are fixed to the partition plate.
【請求項5】 前記仕切部および放熱フィンを軸方向に
沿って螺旋状をなすように設けたことを特徴とする請求
項1〜4のいずれかに記載の排気ガスパイプ。
5. The exhaust gas pipe according to claim 1, wherein the partition portion and the radiating fins are provided so as to form a spiral along the axial direction.
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