JP2001205802A - Ink-jet recording apparatus - Google Patents
Ink-jet recording apparatusInfo
- Publication number
- JP2001205802A JP2001205802A JP2000023328A JP2000023328A JP2001205802A JP 2001205802 A JP2001205802 A JP 2001205802A JP 2000023328 A JP2000023328 A JP 2000023328A JP 2000023328 A JP2000023328 A JP 2000023328A JP 2001205802 A JP2001205802 A JP 2001205802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- vibrating
- nozzle
- particles
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インク粒子を連続
的に噴出するインクジェット記録装置に関し、特に印字
品質の安定化に係わるものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording apparatus for continuously ejecting ink particles, and more particularly to stabilization of print quality.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット記録装置は、ノズルから
噴射するインクに振動を与えてインク粒子を生成させる
ノズル本体と、前記インク粒子に帯電させる帯電電極
と、電荷の帯びた前記インク粒子を偏向させる偏向電極
とを備え、前記ノズル本体は振動体と、供給されるイン
クに振動体の振動を加えるインク加振室が設けられてい
るインク流路形成部材とを有し、前記振動体は加振部と
振動部を有し、この振動部に振動素子としての圧電素子
を備え、前記振動体と前記インク流路形成部材に挾持さ
れる環状の振動体用シール部材を備える構成を有してい
る。そして、振動体用シール部材としてエチレンゴム
（ＥＰＴ）の素材を使用していた。2. Description of the Related Art An ink jet recording apparatus includes a nozzle body for generating ink particles by applying vibration to ink ejected from a nozzle, a charging electrode for charging the ink particles, and a deflection for deflecting the charged ink particles. An electrode, wherein the nozzle body includes a vibrating body, and an ink flow path forming member provided with an ink vibrating chamber for applying vibration of the vibrating body to the supplied ink, wherein the vibrating body is a vibrating unit. And a vibrating portion. The vibrating portion includes a piezoelectric element as a vibrating element, and includes a vibrating body and an annular vibrating body sealing member sandwiched between the ink flow path forming members. Further, a material of ethylene rubber (EPT) has been used as the seal member for the vibrating body.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】運転開始からしばらく
の間はインク粒子の発生が不安定で、安定するまで調整
加減をしなければならない煩わしさがあった。For a while after the start of operation, the generation of ink particles is unstable, and there is a trouble that the adjustment has to be performed until the operation becomes stable.
【０００４】図５の（ａ）に示すように、振動素子とし
ての圧電素子の印加電圧は、運転開始初期には（４０Ｖ
〜６．５Ｖ）で良好であるが、１時間後には良好なとこ
ろが（３．５Ｖ〜５．５Ｖ）に変動する。３時間後に
は、さらに（３．５Ｖ〜５Ｖ）に変動する。その後は安
定するが、その間、電圧調整を必要とし、運転開始をす
る度毎にしなければならない煩わしさがあった。As shown in FIG. 5A, an applied voltage of a piezoelectric element as a vibration element is (40 V) at the beginning of operation.
〜6.5 V), which is good after 1 hour fluctuates to (3.5 V to 5.5 V). After 3 hours, the voltage fluctuates further (3.5 V to 5 V). Thereafter, the voltage becomes stable, but during that time, voltage adjustment is required, and there is annoyance that must be performed every time the operation is started.
【０００５】その原因が振動体用シール部材にあること
がわかった。It has been found that the cause lies in the vibrating body sealing member.
【０００６】本発明は、上記の問題点に対処し、振動体
用シール部材に検討を加えることにより、印加電圧の調
整をしなくても、インク粒子を良好状態に保つことが運
転初期から通して実現できるものを提供するにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention addresses the above problems, and by examining a seal member for a vibrating body, it is possible to keep ink particles in a good state without adjusting the applied voltage from the beginning of operation. To provide what can be realized.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の特徴の一つは、
ノズルから噴射するインクに振動を与えてインク粒子を
生成させるノズル本体と、前記インク粒子に帯電させる
帯電電極と、電荷の帯びた前記インク粒子を偏向させる
偏向電極とを備え、前記ノズル本体は振動体と、供給さ
れるインクに振動体の振動を加えるインク加振室が設け
られているインク流路形成部材とを有し、前記振動体は
加振部と振動部を有し、この振動部に振動素子としての
圧電素子を備え、前記振動体と前記インク流路形成部材
に挾持される環状の振動体用シール部材を備えているイ
ンクジェット記録装置にあって、前記振動体用シール部
材を結晶性の熱可塑性樹脂で形成したところにある。One of the features of the present invention is that:
A nozzle body for generating ink particles by applying vibration to the ink ejected from the nozzle, a charging electrode for charging the ink particles, and a deflecting electrode for deflecting the charged ink particles; And an ink flow path forming member provided with an ink vibrating chamber for applying vibration of the vibrating body to the supplied ink, wherein the vibrating body has a vibrating part and a vibrating part, and the vibrating part An ink jet recording apparatus further comprising a piezoelectric element as a vibration element, and an annular vibration member sealing member sandwiched between the vibration member and the ink flow path forming member. It is made of a thermoplastic resin.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面にしたがって説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【０００９】まず、インクジェット記録装置の概略を系
統的に示す図１を引用して説明する。First, an ink jet recording apparatus will be described with reference to FIG.
【００１０】ノズル本体１の先方には、ノズルより噴出
するインク粒子に帯電を帯せる帯電電極２と、電荷の帯
びたインク粒子の飛行に偏向を与える偏向電極３が備わ
る。さらに、その先に印字に使用されなかったインク粒
子を回収するガター４が備わる。ノズル本体１のインク
供給側にはフィルタ５が備わる。これらがノズルヘッド
の主要部を占める。In front of the nozzle body 1, there are provided a charging electrode 2 for charging the ink particles ejected from the nozzle, and a deflection electrode 3 for deflecting the flight of the charged ink particles. Further, a gutter 4 is provided for collecting ink particles not used for printing. A filter 5 is provided on the ink supply side of the nozzle body 1. These occupy the main part of the nozzle head.
【００１１】励振源６は、ノズル本体１の振動素子（後
述する）にリード線を介して励振周波数の高周波電流を
供給する。供給する周波数は、７０キロヘルツまたは９
０キロヘルツで、本実施形態では７０キロヘルツを選択
した。記録信号源７は、帯電電極２にリード線を介して
帯電用のビデオ信号を加えるものである。高圧電源８は
偏向電極３にリード線を介して直流の高圧を印加するも
ので、電荷の帯びたインク粒子は、電荷量に応じて偏向
量が違う。The excitation source 6 supplies a high-frequency current having an excitation frequency to a vibration element (described later) of the nozzle body 1 via a lead wire. The supplied frequency is 70 kHz or 9
At 0 kHz, 70 kHz is selected in this embodiment. The recording signal source 7 applies a video signal for charging to the charging electrode 2 via a lead wire. The high-voltage power supply 8 applies a DC high voltage to the deflection electrode 3 via a lead wire. The charged ink particles have different deflection amounts depending on the charge amount.
【００１２】インク９が貯溜されているインク容器１０
は配管を介してノズル本体１に連通している。またガタ
ー４とも配管を介してインク容器１０は連通している。
ノズル本体１には、インクポンプ１１、インク圧力を調
節する調圧弁１２、流路の開閉を行う電磁弁１３を介し
て連通される。ガター４には回収ポンプ１４、フィルタ
１５、電磁弁１６を介して連通される。Ink container 10 in which ink 9 is stored
Communicates with the nozzle body 1 through a pipe. The ink container 10 communicates with the gutter 4 via a pipe.
The nozzle body 1 is connected to an ink pump 11, a pressure regulating valve 12 for adjusting ink pressure, and an electromagnetic valve 13 for opening and closing a flow path. The gutter 4 is communicated via a recovery pump 14, a filter 15, and a solenoid valve 16.
【００１３】上述したインク容器７からノズル本体１へ
インク９を供給する経路をインク供給経路１７と称す
る。ガター４からインク容器７にインク９を回収する経
路をインク回収経路１８と称する。この他に、ノズル本
体１の途中から電磁弁１９を介してフィルタ１５と電磁
弁１６との間につながるインク循環経路２０がある。The path for supplying the ink 9 from the ink container 7 to the nozzle body 1 is referred to as an ink supply path 17. A path for collecting the ink 9 from the gutter 4 to the ink container 7 is referred to as an ink recovery path 18. In addition, there is an ink circulation path 20 that is connected between the filter 15 and the electromagnetic valve 16 from the middle of the nozzle body 1 via the electromagnetic valve 19.
【００１４】印字運転のときは電磁弁１９を閉じて運転
するので、インク循環経路２０にはインクは流れない。
電磁弁１９を開くときは、ノズル本体１内の洗浄時であ
る。インク循環経路２０を経由させてインクないし洗浄
液を流すのである。In the printing operation, the solenoid valve 19 is closed and the operation is performed, so that no ink flows through the ink circulation path 20.
The time when the solenoid valve 19 is opened is when the inside of the nozzle body 1 is washed. The ink or the cleaning liquid flows through the ink circulation path 20.
【００１５】インク容器７からノズル本体１にインクを
供給すると、ノズル本体１のノズルからインク粒子が噴
出し、そのインク粒子は帯電電極２で帯電し、偏向電極
８で偏向されて被印字物に印字を形成する。When ink is supplied from the ink container 7 to the nozzle body 1, ink particles are ejected from the nozzles of the nozzle body 1, and the ink particles are charged by the charging electrode 2, deflected by the deflecting electrode 8, and applied to the printing object. Form the print.
【００１６】インク粒子は帯電電極２で帯電される電荷
量に応じて偏向されるので、印字を描くことができるの
である。印字に使用されなかったインク粒子は、ガター
４からインク回収経路１８を経由してインク容器７に戻
り、再度印字形成に使用されるのである。The ink particles are deflected according to the amount of charge charged by the charging electrode 2, so that printing can be performed. The ink particles that have not been used for printing return from the gutter 4 to the ink container 7 via the ink recovery path 18 and are used again for printing.
【００１７】次ぎに本発明の主要部であるノズル本体に
ついて図２を引用して述べる。Next, the nozzle body which is a main part of the present invention will be described with reference to FIG.
【００１８】ノズル本体１は、ノズル本体台４０、イン
ク流路形成部材４１、ノズル板部材４２、振動体４３が
備わる。これらは、ステンレスで形成されているが、硬
質の樹脂やセラミック系でも良い。ノズル本体台４０は
内側に中空の振動体収納室５０を有する。The nozzle body 1 includes a nozzle body base 40, an ink flow path forming member 41, a nozzle plate member 42, and a vibrating body 43. These are made of stainless steel, but may be made of hard resin or ceramic. The nozzle body base 40 has a hollow vibrating body storage chamber 50 inside.
【００１９】振動体４３は加振部６０と振動部６１を有
する。加振部６０と振動部６１は一体に形成されてい
る。振動部６１は一段径小の支持台部６２を有する。振
動素子としての圧電素子６３は円筒形状をなし、支持台
部６２に嵌めて取り付けられる。The vibrating body 43 has a vibrating part 60 and a vibrating part 61. The vibration part 60 and the vibration part 61 are formed integrally. The vibrating section 61 has a support base 62 having a smaller diameter by one step. The piezoelectric element 63 as a vibration element has a cylindrical shape, and is fitted and attached to the support base 62.
【００２０】振動体４３は圧電素子６３および振動部６
１のところが振動体収納室５０に内置されるのである。The vibrating body 43 includes the piezoelectric element 63 and the vibrating section 6.
1 is placed inside the vibrating body storage chamber 50.
【００２１】加振部６０は薄板状の円板になっている。
加振部６０が薄い円板形になるのは加振部６０と振動部
６１とがくびれ部６４を介してつながっているからであ
る。くびれ部６４は加振部６０と振動部６１の境界部分
になるもので、切削ないしプレス加工により形成する。
このくびれ部６４によって、加振部６０は周囲に拡がる
薄いつばのような形状を呈しているのである。The vibrating section 60 is a thin disk.
The vibrating part 60 has a thin disk shape because the vibrating part 60 and the vibrating part 61 are connected via the constricted part 64. The constricted portion 64 serves as a boundary between the vibrating portion 60 and the vibrating portion 61 and is formed by cutting or pressing.
Due to the constricted portion 64, the vibrating portion 60 has a shape like a thin brim extending to the periphery.
【００２２】インク流路形成部材４１はインク加振室７
０を有する。このインク加振室７０はインク流路形成部
材４１の中央に形成される。インク加振室７０の底が前
記加振部６０で形成されることになる。The ink flow path forming member 41 includes the ink vibrating chamber 7.
Has zero. The ink vibrating chamber 70 is formed at the center of the ink flow path forming member 41. The bottom of the ink vibrating chamber 70 is formed by the vibrating section 60.
【００２３】環状の振動体用シール部材７５は、振動体
４３の加振部６０とインク流路形成部材４１の接合面の
間に挾持され、加振部６０の外周側に位置する。振動体
用シール部材７５は、結晶性の熱可塑性樹脂で形成され
ている。結晶性の熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリ
アセタール（ＰＯＭ）、ポリブチレンテレフタレート
（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や
フッ素樹脂などが使用可能である。インク加振室７０に
２．６ｋｇ／ｃｍ2のインク圧力が加圧されるが振動体
用シール部材７５で抑えられて接合面からインクは漏れ
ないのである。The annular vibrating body seal member 75 is sandwiched between the vibrating section 60 of the vibrating body 43 and the joining surface of the ink flow path forming member 41 and is located on the outer peripheral side of the vibrating section 60. The vibrating body sealing member 75 is formed of a crystalline thermoplastic resin. As the crystalline thermoplastic resin, for example, polyacetal (POM), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene terephthalate (PET), fluororesin, or the like can be used. The ink pressure of 2.6 kg / cm 2 is applied to the ink vibrating chamber 70, but is suppressed by the vibrating body seal member 75, so that the ink does not leak from the bonding surface.
【００２４】さらにインク流路形成部材４１は、インク
加振室７０に連通するインク供給孔７６を有する。この
インク供給孔７６に前記インク供給経路１７を構成する
インク供給管７７が接続される。前記インク回収経路１
８に連通するインク循環孔等を設けることが可能であ
る。Further, the ink flow path forming member 41 has an ink supply hole 76 communicating with the ink vibrating chamber 70. An ink supply pipe 77 constituting the ink supply path 17 is connected to the ink supply hole 76. The ink recovery path 1
It is possible to provide an ink circulation hole or the like that communicates with 8.
【００２５】ノズル板部材４２は、円錐台形状の案内孔
９０、連通小孔９１、オリフィス部９２を有する。オリ
フィス部９２は、微小孔（ノズル）を有し、その微小孔
が連通小孔９１、案内孔９０に連通している。The nozzle plate member 42 has a guide hole 90 having a truncated cone shape, a small communication hole 91, and an orifice portion 92. The orifice portion 92 has a minute hole (nozzle), and the minute hole communicates with the communication small hole 91 and the guide hole 90.
【００２６】ノズル板部材４２とインク流路形成部材４
１は、ノズル本体台４０にネジ１００で一緒に締め付け
固定される。ノズル板部材４２とインク流路形成部材４
１の接合面には、ノズル用シール部材１１０が挾持され
る。ノズル用シール部材１１０は、振動体用シール部材
７６と同様な結晶性の熱可塑性樹脂で形成する。インク
加振室７０に２．６ｋｇ／ｃｍ2のインク圧力が加圧さ
れるがノズル用シール部材１１０で抑えられて接合面か
らインクは漏れないのである。Nozzle plate member 42 and ink flow path forming member 4
1 is fastened and fixed together to the nozzle body base 40 with screws 100. Nozzle plate member 42 and ink flow path forming member 4
A nozzle seal member 110 is sandwiched between the first bonding surfaces. The nozzle seal member 110 is formed of the same crystalline thermoplastic resin as the vibrating body seal member 76. The ink pressure of 2.6 kg / cm 2 is applied to the ink vibrating chamber 70, but the ink is suppressed by the nozzle seal member 110, so that the ink does not leak from the bonding surface.
【００２７】また上記ネジ１００の締め付けで、振動体
４３も一緒に締め付け固定される。すなわち、振動体４
３の加振部６０の外周側がノズル本体台４０とインク流
路形成部材４１との間に挾持される。振動体用シール部
材７５は、加振部６０のとインク流路形成部材４１との
間に挾持される。振動体用シール部材７５は加振部６０
の外周側に位置する。Further, by tightening the screw 100, the vibrating body 43 is also tightened and fixed together. That is, the vibrating body 4
The outer peripheral side of the third vibrating portion 60 is sandwiched between the nozzle body base 40 and the ink flow path forming member 41. The vibrating body seal member 75 is sandwiched between the vibrating section 60 and the ink flow path forming member 41. The vibrating body sealing member 75 is
Is located on the outer peripheral side.
【００２８】加振部６０は前述したように薄板状の円板
になっており、外周側が締め付け固定されると共に外周
側に振動体用シール部材７５が配置される構成になって
いるので、薄い板が震えやすいように加振部６０は前後
方向によく振動するのである。The vibrating portion 60 is a thin disk as described above, and has a configuration in which the outer peripheral side is fastened and fixed and the vibrating body sealing member 75 is disposed on the outer peripheral side. The vibration section 60 vibrates well in the front-rear direction so that the plate easily shakes.
【００２９】次ぎに動作について説明する。Next, the operation will be described.
【００３０】インク供給管３２よりノズル本体１のイン
ク加振室７０にインクを送り込むとともに圧電素子６３
で振動体４３を振動させると、オリフィス部９２の微小
孔（ノズル）からインク粒子が噴出する。インク加振室
７０内のインクが振動体４３の加振部９１で加振される
ので、ノズルからのインク噴出流が粒子になるのであ
る。The ink is fed from the ink supply pipe 32 to the ink vibrating chamber 70 of the nozzle body 1 and the piezoelectric element 63
When the vibrating body 43 is vibrated by the above, ink particles are ejected from the minute holes (nozzles) of the orifice portion 92. Since the ink in the ink vibrating chamber 70 is vibrated by the vibrating section 91 of the vibrating body 43, the ink jet flow from the nozzle becomes particles.
【００３１】かかる運転で形成されるインク粒子につい
て、運転開始から３時間後まで通して調べた。その結果
を示したのが、図５の（ｂ）である。The ink particles formed by the above operation were examined up to three hours after the start of the operation. FIG. 5B shows the result.
【００３２】すなわち、図示のとおり、運転の初期には
振動素子としての圧電素子６３の印加電圧は、運転開始
初期には（４０Ｖ〜６．５Ｖ）で良好である。１時間後
および３時間後においても同じ電圧で良好な状態が保た
れる。もちろん、３時間後においても同じ電圧で良好な
状態が持続するのである。That is, as shown in the figure, the voltage applied to the piezoelectric element 63 as the vibration element at the beginning of the operation is good (40 V to 6.5 V) at the beginning of the operation. A good state is maintained at the same voltage after 1 hour and 3 hours. Of course, even after 3 hours, a good state is maintained at the same voltage.
【００３３】このように振動体用シール部材７５を結晶
性の熱可塑性樹脂で形成することにより、従来例のエチ
レンゴム（ＥＰＴ）では運転初期から３時間程度までの
間に圧電素子への印加電圧を調整しなければインク粒子
を良好状態に保つことができなかった煩わしさを、一挙
に解消して印加電圧の調整をしなくても、インク粒子を
良好状態に保つことが運転初期から通して実現できるの
である。By forming the vibrating body sealing member 75 from a crystalline thermoplastic resin in this manner, the conventional ethylene rubber (EPT) applies a voltage applied to the piezoelectric element within about three hours from the initial operation. The trouble that the ink particles could not be kept in a good state without adjustment was eliminated at once, and without adjusting the applied voltage, the ink particles could be kept in a good state from the beginning of operation. It can be achieved.
【００３４】結晶性の熱可塑性樹脂で形成することによ
り、印加電圧の調整をしなくても、インク粒子を良好状
態に保たれるのは、振動体用シール部材の硬度がエチレ
ンゴム（ＥＰＴ）より増したことによるものと考えられ
る。図５の（ｂ）に示すものは、ポリアセタール（ＰＯ
Ｍ）を用いた場合の例示であるが、結晶性の熱可塑性樹
脂であれば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やフッ素樹脂を
含む他の合成樹脂材料であっても適用可能と考えられ
る。The reason that the ink particles can be kept in a good state without adjusting the applied voltage by using a crystalline thermoplastic resin is that the sealing member for the vibrating body has a hardness of ethylene rubber (EPT). This is probably due to the increase. The one shown in FIG. 5B is a polyacetal (PO
This is an example in the case of using M), but if it is a crystalline thermoplastic resin, polybutylene terephthalate (PBT),
It is considered that other synthetic resin materials including polyethylene terephthalate (PET) and fluorine resin can be applied.
【００３５】なお、図５の（ｂ）のものは、ノズル用シ
ール部材の材料をエチレンゴム（ＥＰＴ）でした場合を
示しているが、結晶性の熱可塑性樹脂の材料でも同じ結
果が得られるものと考えられる。FIG. 5B shows the case where the material of the nozzle seal member is ethylene rubber (EPT), but the same result can be obtained by using a crystalline thermoplastic resin material. It is considered something.
【００３６】また前述したように振動体４３の加振部６
０は薄板状の円板になっており、外周側が締め付け固定
されると共に外周側に振動体用シール部材７５が配置さ
れる構成になっているので、薄い板が震えやすいように
加振部６０は前後方向によく振動し、前後方向以外の振
動は極めて少ないものと考えられる。このため、加振部
６０が持つ固有の共振点が少なくなるので、共振点を避
けた安定した振動が提供でき、インク粒子の形成が安定
するのである。As described above, the vibrating section 6 of the vibrating body 43
Numeral 0 is a thin disk, which has a configuration in which the outer peripheral side is fastened and fixed and the vibrating body sealing member 75 is arranged on the outer peripheral side. Vibrates well in the front-rear direction, and it is considered that vibrations other than in the front-rear direction are extremely small. Therefore, the number of unique resonance points of the vibrating unit 60 is reduced, so that stable vibration avoiding the resonance points can be provided, and the formation of ink particles is stabilized.
【００３７】次ぎに図３に示す他の実施形態にかかるノ
ズル本体について述べる。Next, a nozzle body according to another embodiment shown in FIG. 3 will be described.
【００３８】先の実施形態と違う特徴点を主に述べ、実
質的に同じところは共通の符号を付して説明は省略す
る。The features that are different from the previous embodiment will be mainly described, and substantially the same parts will be denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００３９】ノズル本体台１２０は、後側に底のある振
動体収納室１２１を有する。この振動体収納室１２１に
収納される振動体１２２は、加振部１２３と振動部１２
４を有する。振動部１２４の後側中央には、後側に延在
する支持柱１２５が形成されている。振動子としての圧
電素子１２６が支持柱１２５に差し込むように取り付け
られ、支持柱１２５に形成したネジ１２７に捩じ込むナ
ット１２８で締め付け固定される。The nozzle body base 120 has a vibrating body storage chamber 121 with a bottom on the rear side. The vibrating body 122 housed in the vibrating body housing chamber 121 includes a vibrating unit 123 and a vibrating unit 12.
4 At the rear center of the vibrating portion 124, a support column 125 extending rearward is formed. A piezoelectric element 126 as a vibrator is attached so as to be inserted into the support column 125, and is fixedly fastened by a nut 128 which is screwed into a screw 127 formed on the support column 125.
【００４０】振動体１２２の加振部１２３は、外周側が
筒状のカラー１２９を介在してノズル本体台１２０とイ
ンク流路形成部材１３０との間に挾持される。The vibrating part 123 of the vibrating body 122 is sandwiched between the nozzle main body 120 and the ink flow path forming member 130 with a cylindrical collar 129 on the outer peripheral side.
【００４１】インク流路形成部材１３０は、インク加振
室７０に連通するインク供給孔１３１を有する。このイ
ンク供給孔７６に連通するインク供給接続管１３２が備
わる。ノズル本体台１２０に通したインク供給管１３３
をインク供給接続管１３２に接続することで、前記イン
ク供給経路１７がインク流路形成部材１３０のインク加
振室７０に連通する。The ink flow path forming member 130 has an ink supply hole 131 communicating with the ink vibrating chamber 70. An ink supply connection tube 132 communicating with the ink supply hole 76 is provided. Ink supply pipe 133 passed through nozzle body base 120
Is connected to the ink supply connection pipe 132, so that the ink supply path 17 communicates with the ink vibration chamber 70 of the ink flow path forming member 130.
【００４２】インク流路形成部材１３０は、インク加振
室７０に連通するインク循環孔１３４を有する。このイ
ンク循環孔１３４に連通するインク循環接続管１３５が
備わる。ノズル本体台１２０に通したインク循環管１３
６をインク循環接続管１３５に接続することで、前記イ
ンク回収経路１８がインク流路形成部材１３０のインク
加振室７０に連通する。The ink flow path forming member 130 has an ink circulation hole 134 communicating with the ink vibrating chamber 70. An ink circulation connection pipe 135 communicating with the ink circulation hole 134 is provided. Ink circulation tube 13 passed through nozzle body base 120
6 is connected to the ink circulation connection pipe 135, the ink recovery path 18 communicates with the ink vibration chamber 70 of the ink flow path forming member 130.
【００４３】インク供給孔１３１の他に、インク加振室
７０に連通するインク循環孔１３４を備えたので、イン
ク加振室７０、インク供給経路１７、インク回収経路１
８を短時間に洗浄できる。Since an ink circulation hole 134 communicating with the ink vibration chamber 70 is provided in addition to the ink supply hole 131, the ink vibration chamber 70, the ink supply path 17, and the ink recovery path 1 are provided.
8 can be washed in a short time.
【００４４】もちろん、振動体用シール部材７５は結晶
性の熱可塑性樹脂で形成しているので、印加電圧の調整
をしなくても、インク粒子を良好状態に保つことが運転
初期から通して実現できる。Of course, since the vibrating body sealing member 75 is formed of a crystalline thermoplastic resin, it is possible to maintain ink particles in a good state from the beginning of operation without adjusting the applied voltage. it can.
【００４５】次ぎに図４に示す他の実施形態にかかるノ
ズル本体について述べる。Next, a nozzle body according to another embodiment shown in FIG. 4 will be described.
【００４６】次ぎに述べるところが図４の実施形態と相
違する。他は実質的に同じであるので、共通の符号を付
して説明は省略する。The following is different from the embodiment of FIG. The other parts are substantially the same, and therefore, are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【００４７】インク流路形成部材１３０−１に大きなイ
ンク加振室１５０を形成する。振動体１２２の加振部１
２３−１を棒状に形成してインク加振室１５０に挿入配
置する。この棒状の加振部１２３−１は、長手方向（前
後方向）に振動するが、周方向に首を振るようにも振動
する。加振部１２３−１の共振点は多くなる嫌いはある
が、振幅自体は大きくなるので大きな加振力が得られ
る。A large ink vibrating chamber 150 is formed in the ink flow path forming member 130-1. Exciter 1 of vibrator 122
23-1 is formed in a rod shape and inserted and arranged in the ink vibration chamber 150. The rod-shaped vibration section 123-1 vibrates in the longitudinal direction (front-back direction), but also vibrates so as to swing the head in the circumferential direction. Although there is a dislike that the resonance point of the vibration unit 123-1 increases, a large vibration force is obtained because the amplitude itself increases.
【００４８】もちろん、振動体用シール部材７５は結晶
性の熱可塑性樹脂で形成しているので、印加電圧の調整
をしなくても、インク粒子を良好状態に保つことが運転
初期から通して実現できる。Of course, since the vibrating body sealing member 75 is formed of a crystalline thermoplastic resin, it is possible to maintain the ink particles in a good state from the beginning of operation without adjusting the applied voltage. it can.
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、印加電圧
の調整をしなくても、インク粒子を良好状態に保つこと
が運転初期から通して実現できる。As described above, according to the present invention, it is possible to keep the ink particles in a good condition from the beginning of operation without adjusting the applied voltage.
【図１】本発明の一実施形態にかかるインクジェット記
録装置の概略系統図である。FIG. 1 is a schematic system diagram of an inkjet recording apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施形態にかかるノズル本体の縦断
面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a nozzle body according to one embodiment of the present invention.
【図３】本発明の他の実施形態にかかるノズル本体の縦
断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a nozzle body according to another embodiment of the present invention.
【図４】本発明の他の実施形態にかかるノズル本体の縦
断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a nozzle body according to another embodiment of the present invention.
【図５】本発明の一実施形態にかかるもので、ノズル粒
子の経時変化を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a change with time of a nozzle particle according to an embodiment of the present invention.
１…ノズル本体、２…帯電電極、３…偏向電極、４３…
振動体、４１…インク流路形成部材、６３…圧電素子、
７０…インク加振室、７５…振動体用シール部材。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Nozzle main body, 2 ... Charging electrode, 3 ... Deflection electrode, 43 ...
Vibrating body, 41: ink flow path forming member, 63: piezoelectric element,
70: an ink vibrating chamber; 75: a seal member for a vibrating body.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤倉 誠司 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立多賀エレクトロニクス内 (72)発明者 猪狩 光雄 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立多賀エレクトロニクス内 Ｆターム(参考） 2C057 AF71 AG17 AG44 AG99 BC02 DB02 DC09 DC15 EA01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Seiji Fujikura 1-1-1, Higashitaga-cho, Hitachi City, Ibaraki Prefecture Inside Hitachi Taga Electronics Co., Ltd. No. 1 F-term in Hitachi Taga Electronics Co., Ltd. (reference) 2C057 AF71 AG17 AG44 AG99 BC02 DB02 DC09 DC15 EA01
Claims (3)
てインク粒子を生成させるノズル本体と、前記インク粒
子に帯電させる帯電電極と、電荷の帯びた前記インク粒
子を偏向させる偏向電極とを備え、前記ノズル本体は振
動体と、供給されるインクに振動体の振動を加えるイン
ク加振室が設けられているインク流路形成部材とを有
し、前記振動体は加振部と振動部を有し、この振動部に
振動素子としての圧電素子を備え、前記振動体と前記イ
ンク流路形成部材に挾持される環状の振動体用シール部
材を備えているインクジェット記録装置において、 前記振動体用シール部材を結晶性の熱可塑性樹脂で形成
したことを特徴とするインクジェット記録装置。1. A nozzle body for generating ink particles by applying vibration to ink ejected from a nozzle, a charging electrode for charging the ink particles, and a deflection electrode for deflecting the charged ink particles, The nozzle body has a vibrating body and an ink flow path forming member provided with an ink vibrating chamber for applying vibration of the vibrating body to the supplied ink, and the vibrating body has a vibrating part and a vibrating part. In the ink jet recording apparatus, the vibrating portion includes a piezoelectric element as a vibrating element, and includes an annular vibrating body sealing member sandwiched between the vibrating body and the ink flow path forming member. An ink jet recording apparatus, wherein the member is formed of a crystalline thermoplastic resin.
てインク粒子を生成させるノズル本体と、前記インク粒
子に帯電させる帯電電極と、電荷の帯びた前記インク粒
子を偏向させる偏向電極とを備え、前記ノズル本体は振
動体と、供給されるインクに振動体の振動を加えるイン
ク加振室が設けられているインク流路形成部材とを有
し、前記振動体は加振部と振動部を有し、この振動部に
振動素子としての圧電素子を備え、前記振動体と前記イ
ンク流路形成部材に挾持される環状の振動体用シール部
材を備えているインクジェット記録装置において、 前記振動体の加振部を薄い円板に形成し、かつ加振部が
前記インク加振室に臨むように配置し、 前記振動体用シール部材を結晶性の熱可塑性樹脂で形成
するとともに前記加振部の外周側と前記インク流路形成
部材との間に配置したことを特徴とするインクジェット
記録装置。2. A nozzle body for generating ink particles by applying vibration to ink ejected from a nozzle, a charging electrode for charging the ink particles, and a deflecting electrode for deflecting the charged ink particles, The nozzle body has a vibrating body and an ink flow path forming member provided with an ink vibrating chamber for applying vibration of the vibrating body to the supplied ink, and the vibrating body has a vibrating part and a vibrating part. In the ink jet recording apparatus, the vibrating portion includes a piezoelectric element as a vibrating element, and includes the vibrating body and an annular vibrating body sealing member sandwiched between the ink flow path forming members. The vibrating part is formed as a thin disk, and the vibrating part is arranged so as to face the ink vibrating chamber. The vibrating body sealing member is formed of a crystalline thermoplastic resin, and the outer periphery of the vibrating part is formed. Side and said An ink jet recording apparatus being characterized in that disposed between the ink flow path forming member.
において、前記ノズル本体はノズル板部材を有し、この
ノズル板と前記インク流路形成部材との間に結晶性の熱
可塑性樹脂で形成された環状のノズル用シール部材を配
置したことを特徴とするインクジェット記録装置。3. The nozzle body according to claim 1, wherein the nozzle body has a nozzle plate member, and a crystalline thermoplastic resin is provided between the nozzle plate and the ink flow path forming member. An ink jet recording apparatus, comprising a formed annular nozzle seal member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000023328A JP2001205802A (en) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | Ink-jet recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000023328A JP2001205802A (en) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | Ink-jet recording apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001205802A true JP2001205802A (en) | 2001-07-31 |
Family
ID=18549500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000023328A Pending JP2001205802A (en) | 2000-01-27 | 2000-01-27 | Ink-jet recording apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001205802A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008000900A (en) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Seiko Epson Corp | Liquid object delivering head, method for manufacturing liquid object delivering head, and liquid object delivering apparatus |
| JP2010023381A (en) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | Inkjet recorder |
| JP2013082228A (en) * | 2012-12-07 | 2013-05-09 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | Inkjet recording device |
| JP2016068398A (en) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 株式会社キーエンス | Ink jet recorder |
| JP2016150535A (en) * | 2015-02-18 | 2016-08-22 | 株式会社日立産機システム | Ink jet recording apparatus and control method to be used for the same |
-
2000
- 2000-01-27 JP JP2000023328A patent/JP2001205802A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008000900A (en) * | 2006-06-20 | 2008-01-10 | Seiko Epson Corp | Liquid object delivering head, method for manufacturing liquid object delivering head, and liquid object delivering apparatus |
| JP2010023381A (en) * | 2008-07-23 | 2010-02-04 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | Inkjet recorder |
| JP2013082228A (en) * | 2012-12-07 | 2013-05-09 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | Inkjet recording device |
| JP2016068398A (en) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 株式会社キーエンス | Ink jet recorder |
| JP2016150535A (en) * | 2015-02-18 | 2016-08-22 | 株式会社日立産機システム | Ink jet recording apparatus and control method to be used for the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4605167A (en) | Ultrasonic liquid ejecting apparatus | |
| JP2001205802A (en) | Ink-jet recording apparatus | |
| EP1789261B1 (en) | Droplet generator | |
| JP3318568B2 (en) | Ink jet recording device | |
| US6964470B2 (en) | Ink-jet recording unit, ink-jet recording method and recording head cleaning method for ink-jet recording unit | |
| JP2001191516A (en) | Ink jet recorder | |
| JP3475140B2 (en) | Inkjet recording device | |
| JP2001150674A (en) | Ink-jet recording apparatus and its nozzle | |
| JP2690327B2 (en) | On-demand type inkjet head | |
| JPS5987165A (en) | Ink jet head | |
| JPH0764059B2 (en) | Inkjet recording device | |
| JP2005335144A (en) | Inkjet recorder | |
| JPH1016239A (en) | Nozzle for ink jet recorder | |
| JP2001138509A (en) | Ink jet recorder | |
| JP2658244B2 (en) | Ultrasonic generator for inkjet printhead | |
| JPH03155953A (en) | Ink jet head | |
| JP2002254655A (en) | Ink jet recording device and manufacturing method therefor | |
| JPH02137933A (en) | Liquid jet recorder | |
| JPH04187440A (en) | Ink jet recorder | |
| JPH02258348A (en) | Printing head for ink jet printer | |
| JPS592854A (en) | Ink jet printer | |
| JP2002067298A (en) | Ink-jet recording device | |
| JPH0550598A (en) | Ink jet recorder | |
| JPH04161337A (en) | Ink jet recording device | |
| JP2001253069A (en) | Ink jet recorder and nozzle therefor |