JP2001205132A - Method for crushing and/or kneading solid - Google Patents

Method for crushing and/or kneading solid

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JP2001205132A
JP2001205132A JP2000022417A JP2000022417A JP2001205132A JP 2001205132 A JP2001205132 A JP 2001205132A JP 2000022417 A JP2000022417 A JP 2000022417A JP 2000022417 A JP2000022417 A JP 2000022417A JP 2001205132 A JP2001205132 A JP 2001205132A
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medium
kneading
dispersion medium
solid
present
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Toshio Miki
寿夫 三木
Masaaki Tsuzaki
真彰 津崎
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AGC Inc
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Asahi Glass Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for crushing and/or kneading solid using a dispersing medium free from problem of the depletion of ozone layer, nonflammable, high in stability, hardly imposing the problem of pressure tightness on a device and excellent in drying property. SOLUTION: The solid is crushed and/or kneaded under the presence of the dispersing medium containing the fluorine-containing hydrocarbon selected among decafluoropentane, heptafluorocyclopentane, perfluorohexane and perfluoroheptane.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ボールミル等にお
いて分散媒体の存在下に固形物を粉砕及び/又は混練す
る方法に関する。
The present invention relates to a method for pulverizing and / or kneading solids in a ball mill or the like in the presence of a dispersion medium.

【0002】[0002]

【従来の技術】固形物の粉砕や混練は、セメント、ガラ
ス、セラミックスを始め、多くの産業分野において種々
の方法により行われているが、その一つにボールミル法
がある。ボールミル法には、湿式法と乾式法の2通りの
方法があるが、粉砕や混練される固形物の凝集を避けた
い場合や粒径を小さくしたい場合は湿式法が採用されて
いる場合が多い。
2. Description of the Related Art Pulverization and kneading of solids are performed by various methods in various industrial fields including cement, glass and ceramics, and one of them is a ball mill method. There are two types of ball milling methods, a wet method and a dry method. When it is desired to avoid agglomeration of solids to be ground or kneaded or to reduce the particle size, the wet method is often used. .

【0003】湿式法により固形物の粉砕や混練を行う場
合には、固形物の凝集を防止し、粉砕を効率的に行うた
めに分散媒体が使用されており、分散媒体としては様々
なものが使用されている。その代表的なものとして、水
が使用されている。また、特開昭61−274399号
公報には、アルコール類、芳香族類、ケトン類を粉砕に
おける分散媒体として使う方法も知られている。
When grinding or kneading solids by a wet method, a dispersion medium is used to prevent agglomeration of the solids and to carry out grinding efficiently, and various dispersion media are used. It is used. Water is used as a typical example. JP-A-61-274399 also discloses a method of using alcohols, aromatics, and ketones as a dispersion medium in grinding.

【0004】更に、特開平5−254918号公報に
は、無機粉末のスラリーを製造する際に、フッ素元素を
含む溶剤と有機溶剤との混合溶剤を用いる方法が開示さ
れている。かかるフッ素元素を含む溶剤としては、ジク
ロロトリフロロエタン、モノクロロテトラフロロエタ
ン、テトラフロロエタン、ジクロロフィフスフロロプロ
パンが記載されている。
Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-254918 discloses a method of using a mixed solvent of a solvent containing an elemental fluorine and an organic solvent when producing a slurry of an inorganic powder. As such a solvent containing elemental fluorine, dichlorotrifluoroethane, monochlorotetrafluoroethane, tetrafluoroethane, and dichlorofiflosfluoropropane are described.

【0005】固形物の粉砕や混練における分散媒体とし
ての水は、非引火性で、固形物への影響が無いこと、さ
らに、固形物の混合物は、混合後に乾燥及び/又は焼成
などの工程を経て製品になることが多いため、残存して
製品に悪影響を及ぼすことがないなどのため分散媒体と
して優れた適性を有している。しかし、水は沸点が10
0℃と高く、また沸点における蒸発潜熱が2264kJ
/kgと高いため、乾燥に時間を必要とし、多くのエネ
ルギーを要するという欠点を有している。
[0005] Water as a dispersion medium in the pulverization and kneading of solids is nonflammable and has no effect on the solids. Further, the mixture of solids is subjected to drying and / or calcination steps after mixing. It often has excellent suitability as a dispersion medium because it does not remain and adversely affect the product. However, water has a boiling point of 10
0 ℃ and high latent heat of vaporization at boiling point 2264kJ
/ Kg, which is disadvantageous in that it requires time for drying and requires a lot of energy.

【0006】更に、粉砕及び/又は混練する固形物の中
に水溶性の固形物を含む場合、固形物が水に溶解してし
まうため、上澄み液を除去することができず、乾燥に更
に多くの時間とエネルギーを要するという欠点を有して
いる。
[0006] Further, when a water-soluble solid is contained in the solid to be pulverized and / or kneaded, the solid is dissolved in water, so that the supernatant cannot be removed and more drying is required. It takes a long time and energy.

【0007】上記のアルコール類、芳香族類、又はケト
ン類からなる分散媒体は、引火性であるため、該分散媒
体を用いる装置には引火防止対策を講じなければならな
いなど、装置費用の上昇や装置の大型化などの難点が認
められる。
[0007] Since the dispersion medium composed of the above-mentioned alcohols, aromatics, or ketones is flammable, the use of the dispersion medium must take measures to prevent ignition. Difficulties such as upsizing of the device are recognized.

【0008】更に、上記特開平5−254918号公報
に記載されたフッ素元素を含む溶剤は、それ単独で使用
した場合には、それぞれ下記するような問題点を有し、
必ずしも実用的でなかった。即ち、ジクロロトリフロロ
エタンやモノクロロテトラフロロエタンは、沸点がそれ
ぞれ、28℃、−12℃であり、数十度の温度にて行わ
れる粉砕や混練では圧力が上昇するため、装置の耐圧性
を増すなどの措置が必要になり、装置費の上昇や装置の
形状が大きくなる。
Further, the solvent containing elemental fluorine described in the above-mentioned JP-A-5-254918 has the following problems when used alone.
It was not always practical. That is, dichlorotrifluoroethane and monochlorotetrafluoroethane have a boiling point of 28 ° C. and −12 ° C., respectively, and the pressure increases during pulverization or kneading performed at a temperature of several tens of degrees. This requires additional measures, such as an increase in equipment cost and an increase in the shape of the equipment.

【0009】また、上記ジクロロフィフスフロロプロパ
ン(以下、本発明では、より一般的名称であるジクロロ
ペンタフルオロプロパンという。)は、沸点が54℃で
あるため、装置に耐圧が必要性がない点では優れるとと
もに、沸点における蒸発潜熱が147kJ/kgであ
り、前述の水(沸点での蒸発潜熱:2264kJ/k
g)と比較して乾燥性にも優れることが本発明者の検討
により確認された。しかし、ジクロロペンタフルオロプ
ロパンは、上記したジクロロトリフロロエタンやモノク
ロロテトラフロロエタンと同様、オゾン層破壊物質の1
種であるHCFC(ハイドロクロロフルオロカーボン)
であるため、オゾン層保護を目的としたモントリオール
議定書のスケジュールに従って2020年の全廃が決ま
っており、代替物が求められている。
Further, the above-mentioned dichlorofiflosfluoropropane (hereinafter, referred to as dichloropentafluoropropane, which is a more general name in the present invention) has a boiling point of 54 ° C., so that there is no need for the apparatus to withstand pressure. It is excellent and has a latent heat of vaporization at the boiling point of 147 kJ / kg, and the above-mentioned water (latent heat of vaporization at the boiling point: 2264 kJ / k)
It was confirmed by the present inventor that the present invention was superior in drying property to g). However, dichloropentafluoropropane is one of the ozone-depleting substances like dichlorotrifluoroethane and monochlorotetrafluoroethane described above.
Seed HCFC (Hydrochlorofluorocarbon)
Therefore, the abolition in 2020 has been decided according to the schedule of the Montreal Protocol for the purpose of protecting the ozone layer, and alternatives are being sought.

【0010】更に、上記テトラフロロエタンは、沸点が
−26℃の高圧ガスであり、高圧ガス保安法で規定され
た耐圧装置が必要なため、装置費用の上昇や装置の形状
が大きくなる。
[0010] Further, the above-mentioned tetrafluoroethane is a high-pressure gas having a boiling point of -26 ° C, and requires a pressure-resistant device specified by the High Pressure Gas Safety Law, which increases the cost of the device and increases the size of the device.

【0011】このように、従来、分散媒体として知られ
るフッ素元素を含む溶剤は、それぞれ問題点を有し、分
散媒体としては決して満足できるものではない。
[0011] As described above, the solvents containing elemental fluorine, which are conventionally known as dispersion media, have respective problems, and are never satisfactory as dispersion media.

【0012】[0012]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、少な
くとも1種類以上の固形物を粉砕及び/又は混練する際
に、オゾン層を破壊することなく、かつ、非引火性で、
固形物への影響が無く、安定性が高く、装置の耐圧への
影響が小さく、優れた乾燥性を持つ分散媒体を使用した
粉砕及び/又は混練方法を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a non-flammable and non-flammable ozone layer when grinding and / or kneading at least one solid material.
An object of the present invention is to provide a pulverizing and / or kneading method using a dispersion medium having no influence on solids, high stability, little influence on pressure resistance of an apparatus, and excellent drying properties.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために種々の物質について検討を重ねた結果、
本発明を完成するに到った。すなわち、本発明は、固形
物を分散媒体の存在下に粉砕及び/又は混練する方法に
おいて、分散媒体が、デカフルオロペンタン、ヘプタフ
ルオロシクロペンタン、パーフルオロヘキサン及びパー
フルオロヘプタンから選ばれる含フッ素炭化水素の少な
くとも1種類又は該含フッ素炭化水素を主成分とする組
成物であることを特徴とする固形物の粉砕及び/又は混
練方法に関する。
Means for Solving the Problems The present inventor has repeatedly studied various substances to solve the above-mentioned problems, and as a result,
The present invention has been completed. That is, the present invention provides a method for pulverizing and / or kneading a solid in the presence of a dispersion medium, wherein the dispersion medium is a fluorocarbon selected from decafluoropentane, heptafluorocyclopentane, perfluorohexane and perfluoroheptane. The present invention relates to a method of pulverizing and / or kneading a solid, which is a composition containing at least one kind of hydrogen or the fluorine-containing hydrocarbon as a main component.

【0014】本発明において分散媒体として使用される
前記の特定の含フッ素炭化水素は、オゾン層破壊物質に
該当せず、かつ、しかも、非引火性であり、通常の粉砕
や混練における温度では、安定性が大きい。また、沸点
の面でも装置内での圧力上昇も小さく、蒸発潜熱が小さ
いため乾燥に要するエネルギーが小さく、更には、固形
物に対する影響が小さいため、水溶性の固形物に対して
も優れた分散媒体であり、上記本発明の目的を充分に達
成するものである。
The specific fluorine-containing hydrocarbon used as a dispersion medium in the present invention does not correspond to an ozone depleting substance and is nonflammable. Great stability. In addition, even in terms of boiling point, the pressure rise in the apparatus is small, the latent heat of vaporization is small, so the energy required for drying is small. It is a medium that sufficiently achieves the object of the present invention.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下に、本発明について更に詳し
く説明をする。本発明において使用される、特定の含フ
ッ素炭化水素は、デカフルオロペンタン、ヘプタフルオ
ロシクロペンタン、パーフルオロヘキサン及びパーフル
オロヘプタンから選ばれる。デカフルオロペンタンは、
沸点が55℃で、該沸点での蒸発潜熱が130kJ/k
gである。ヘプタフルオロシクロペンタンは、沸点が8
2℃であり、該沸点での蒸発潜熱は、189kJ/kg
である。パーフルオロヘキサンは、沸点が56℃であ
り、該沸点での蒸発潜熱は、92kJ/kgである。そ
して、パーフルオロヘプタンは、沸点が80℃であり、
該沸点での蒸発潜熱は、80kJ/kgである。これら
は、従来の分散媒体である、例えば、水の沸点100℃
の蒸発潜熱2264kJ/kgに比べてはるかに小さい
蒸発潜熱を有し、乾燥時のエネルギー効率に優れてい
る。また、沸点の面でも、粉砕及び/又は混練装置への
耐圧の影響も小さく優れている。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in more detail. The specific fluorinated hydrocarbon used in the present invention is selected from decafluoropentane, heptafluorocyclopentane, perfluorohexane and perfluoroheptane. Decafluoropentane is
The boiling point is 55 ° C, and the latent heat of vaporization at the boiling point is 130 kJ / k.
g. Heptafluorocyclopentane has a boiling point of 8
2 ° C. and the latent heat of vaporization at the boiling point is 189 kJ / kg
It is. Perfluorohexane has a boiling point of 56 ° C., and the latent heat of vaporization at the boiling point is 92 kJ / kg. And perfluoroheptane has a boiling point of 80 ° C.,
The latent heat of vaporization at the boiling point is 80 kJ / kg. These are conventional dispersing media, for example, the boiling point of water is 100 ° C.
Has a latent heat of vaporization that is much smaller than the latent heat of vaporization of 2,264 kJ / kg, and is excellent in energy efficiency during drying. In addition, the effect of the pressure resistance on the pulverizing and / or kneading apparatus is small and excellent in terms of boiling point.

【0016】上記デカフルオロペンタンは、分子式C
10で表される化合物で、1,1,1,2,2,
3,4,5,5,5−デカフルオロペンタン及び1,
1,1,2,2,3,3,5,5,5−デカフルオロペ
ンタンなどの異性体がある。本発明では、かかる異性体
の1種でも、又は2種以上の混合物としても使用できる
が、なかでも、1,1,1,2,2,3,4,5,5,
5−デカフルオロペンタンが好ましい。
The above decafluoropentane has a molecular formula of C 5
In the compounds represented by H 2 F 10, 1,1,1,2,2,
3,4,5,5,5-decafluoropentane and 1,
There are isomers such as 1,1,2,2,3,3,5,5,5-decafluoropentane. In the present invention, such isomers can be used alone or as a mixture of two or more, but among them, 1,1,1,2,2,3,4,5,5,5
5-Decafluoropentane is preferred.

【0017】上記ヘプタフルオロシクロペンタンは、分
子式Cで表され、1,1,2,2,3,3,
4−ヘプタフルオロシクロペンタン及び1,1,2,
2,3,4,5−ヘプタフルオロシクロペンタンなどの
異性体がある。本発明では、かかる異性体の1種でも、
又は2種以上の混合物としても使用できるが、なかで
も、1,1,2,2,3,3,4−ヘプタフルオロシク
ロペンタンが好ましい。
The above heptafluorocyclopentane is represented by the molecular formula C 5 H 3 F 7 and comprises 1,1,2,2,3,3,
4-heptafluorocyclopentane and 1,1,2,2
There are isomers such as 2,3,4,5-heptafluorocyclopentane. In the present invention, even one of such isomers
Alternatively, it can be used as a mixture of two or more, and among them, 1,1,2,2,3,3,4-heptafluorocyclopentane is preferable.

【0018】上記パーフルオロヘキサンは、分子式C
14で表される化合物であり、ノルマルパーフルオロ
ヘキサン及びイソパーフルオロヘキサンなどの異性体が
ある。本発明では、かかる異性体の1種でも、又は2種
以上の混合物としても使用できるが、なかでも、ノルマ
ルパーフルオロヘキサンが好ましい。
The above perfluorohexane has a molecular formula of C 6
A compound represented by F 14, there is a isomers such as n-perfluorohexane and iso perfluorohexane. In the present invention, such isomers can be used either alone or as a mixture of two or more, and among them, normal perfluorohexane is preferable.

【0019】上記パーフルオロヘプタンは、分子式C
16で表される化合物であり、ノルマルパーフルオロ
ヘプタン及びイソパーフルオロヘプタンなどの異性体が
ある。本発明では、かかる異性体の1種でも、又は2種
以上の混合物としても使用できるが、なかでも、ノルマ
ルパーフルオロヘプタンが好ましい。
The above perfluoroheptane has a molecular formula of C 7
A compound represented by F 16, there is a isomers such as n-perfluoro-heptane and iso perfluoroheptane. In the present invention, one of such isomers or a mixture of two or more thereof can be used, and among them, normal perfluoroheptane is preferable.

【0020】上記含フッ素炭化水素は、もちろん、それ
単独でも使用できるが、該含フッ素炭化水素を主成分と
する組成物としても使用することができる。組成物とし
ても使用する場合は、アルコール、炭化水素(前記含フ
ッ素炭化水素を除く。)、ケトン及びエーテルから選ば
れる少なくとも1種類の物質と併用することが好まし
い。これらのアルコール、炭化水素、ケトン及びエーテ
ルとしては、沸点が、好ましくは20〜120℃、特に
は、20〜100℃を有するものが適切である。併用す
る物質の使用量は、前記含フッ素炭化水素の100質量
部に対し、0.1〜10質量部、特には、0.5〜5質
量部であるのが適切である。上記範囲外の使用量は、上
記した分散媒体である含フッ素炭化水素が有する有利性
が損なわれるので好ましくない。
The above-mentioned fluorinated hydrocarbon can be used alone, of course, but it can also be used as a composition containing the fluorinated hydrocarbon as a main component. When used also as a composition, it is preferable to use it together with at least one substance selected from alcohols, hydrocarbons (excluding the above-mentioned fluorine-containing hydrocarbons), ketones and ethers. As these alcohols, hydrocarbons, ketones and ethers, those having a boiling point of preferably 20 to 120 ° C, particularly preferably 20 to 100 ° C, are suitable. The amount of the substance to be used in combination is preferably 0.1 to 10 parts by mass, particularly preferably 0.5 to 5 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the fluorinated hydrocarbon. The use amount outside the above range is not preferable because the advantage of the fluorine-containing hydrocarbon as the dispersion medium is impaired.

【0021】上記で使用されるアルコールの好ましい例
としては、メタノール、エタノール、1−プロパノー
ル、2−プロパノールなどの炭素数が1〜3の低級アル
コールが挙げられる。炭化水素の好ましい例としては、
ノルマルペンタン、イソペンタン、シクロペンタン、ノ
ルマルヘキサン、シクロへキサンなどの炭素数が5〜6
の低級炭化水素が挙げられる。ケトンの好ましい例とし
ては、アセトン、メチルエチルケトンなどの炭素数が3
〜5のケトンが挙げられる。また、エーテルの好ましい
例としては、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテ
ル、ジプロピルエーテルなどの炭素数が4〜6のエーテ
ルが挙げられる。
Preferred examples of the alcohol used above include lower alcohols having 1 to 3 carbon atoms, such as methanol, ethanol, 1-propanol and 2-propanol. Preferred examples of the hydrocarbon include
5 to 6 carbon atoms such as normal pentane, isopentane, cyclopentane, normal hexane, and cyclohexane
Lower hydrocarbons. Preferred examples of ketones include those having 3 carbon atoms such as acetone and methyl ethyl ketone.
To 5 ketones. Preferred examples of the ether include ethers having 4 to 6 carbon atoms, such as diethyl ether, diisopropyl ether, and dipropyl ether.

【0022】本発明で使用する分散媒体には、本発明の
目的を阻害しない範囲で他の物質を含有してもよく、例
えば、一般に「バインダー」と呼ばれる物質などが挙げ
られる。
The dispersion medium used in the present invention may contain other substances as long as the object of the present invention is not impaired, and examples thereof include substances generally called "binders".

【0023】本発明において、上記分散媒体を使用して
固形物を粉砕及び/又は混練する場合、その方法、手段
及び装置は限定されるものではなく、各種のものが使用
できる。例えば、粉砕及び/又は混練には、ボールミル
などが使用できる。分散媒体の使用量は、対象とする固
形物の種類及び粉砕、混練の目的などによっても異なる
が、固形物100質量部当たり、好ましくは、200〜
500質量部である。
In the present invention, when pulverizing and / or kneading a solid using the above-mentioned dispersion medium, the method, means and apparatus are not limited, and various types can be used. For example, a ball mill or the like can be used for grinding and / or kneading. The amount of the dispersing medium used varies depending on the type of the target solid material and the purpose of pulverization, kneading, etc., but per 100 parts by mass of the solid material, preferably from 200 to 100 parts by mass.
500 parts by mass.

【0024】本発明の分散媒体は、なかでも、ボールミ
ルでの粉砕に特に有利に使用されるが、かかるボールミ
ルの場合、ミル内で激しく動くボールからミルの損傷を
防ぐために、ミルの内壁に衝撃吸収を目的としたエラス
トマーが被覆される。かかるエラストマーは、ミル内の
厳しい環境のため腐食されやすく、例えば、上記したジ
クロロペンタフルオロプロパンなどの場合には、このエ
ラストマーに影響を及ぼし、その変形や剥離などの損傷
を引き起こす。しかしながら、本発明での分散媒体の場
合には、エラストマーに対する腐食性が小さいためこの
ような悪影響を及ぼすことがないという有利性もある。
The dispersion medium of the present invention is particularly advantageously used for pulverization in a ball mill. In the case of such a ball mill, in order to prevent damage to the mill from balls violently moving in the mill, an impact is applied to the inner wall of the mill. An elastomer for absorption is coated. Such elastomers are susceptible to corrosion due to the harsh environment in the mill and, for example, in the case of the above-mentioned dichloropentafluoropropane, affect the elastomer and cause damage such as deformation and peeling. However, in the case of the dispersion medium of the present invention, there is also an advantage that such a bad influence is not caused because the corrosiveness to the elastomer is small.

【0025】本発明において、粉砕及び/又は混練の対
象とされる固形物の種類は限定されるものではなく、無
機物又は有機物、低分子物又は高分子物、天然物又は合
成物のいずれであってもよい。また、対象となる固形物
の粒度も限定されるものではなく、例えば、数十ミクロ
ン〜数十ミリメートルの固形物の粉砕及び/又は混練に
適用できる。また、本発明での粉砕、混練は、必ずしも
そのように表現されない操作でも、破砕、混合、撹拌な
ど、実質上粉砕及び/又は混練を伴う場合には全て対象
とされるものである。
In the present invention, the type of solid matter to be pulverized and / or kneaded is not limited, and may be any of inorganic or organic matter, low molecular weight or high molecular weight substance, natural substance and synthetic substance. You may. In addition, the particle size of the target solid is not limited, and can be applied to, for example, pulverization and / or kneading of a solid of several tens of microns to several tens of millimeters. In addition, the pulverization and kneading in the present invention are intended to cover all operations which are not necessarily expressed as such and substantially involve pulverization and / or kneading, such as crushing, mixing and stirring.

【0026】本発明で、対象とされる好ましい代表的な
固形物は、セメント、ガラス、セラミックスなどの分野
にて要求される、各種の鉱物、酸化物、水酸化物、炭酸
化物、金属などである。なかでも、本発明では、分散媒
体として水を使用した場合に問題であった水溶性の物質
を含む固形物の粉砕、混練にもエネルギー効率の良い乾
燥ができ、著しく有利である。
In the present invention, preferable representative solids are various minerals, oxides, hydroxides, carbonates, metals and the like required in the fields of cement, glass, ceramics and the like. is there. Among them, in the present invention, even when pulverizing and kneading a solid containing a water-soluble substance, which is a problem when water is used as a dispersion medium, drying with energy efficiency can be performed, which is extremely advantageous.

【0027】[0027]

【実施例】以下に本発明について、実施例をあげて更に
具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定
して解釈されるものでないことはもちろんである。例1
〜7、例10〜16、及び例19は実施例であり、例8
〜9、例17〜18、及び例20は比較例である。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to examples below, but it should be understood that the present invention is not construed as being limited to these examples. Example 1
Examples 7 to 10, 10 to 16 and 19 are examples, and Example 8
-9, Examples 17-18, and Example 20 are comparative examples.

【0028】[例1]いずれも非水溶性である、酸化亜
鉛、酸化アルミニウム、炭酸バリウム及び二酸化マンガ
ンを、それぞれ50gづつを入れたボールミルに、分散
媒体として、1,1,1,2,2,3,4,5,5,5
−デカフルオロペンタン(以下、媒体Aという。)を3
00g投入した。1時間の粉砕・混練後、10分間静置
した後、上澄み液を約50g除去し、15cm×15c
mの大きさのステンレス製バットにボールミル内の混合
物を移した。このバットを60℃に設定した恒温槽内に
放置し、重量変化を測定することによって測定された乾
燥時間を表1に示す。
Example 1 A water-insoluble ball mill containing 50 g each of zinc oxide, aluminum oxide, barium carbonate and manganese dioxide was used as a dispersion medium in the form of 1,1,1,2,2. , 3,4,5,5,5
-Decafluoropentane (hereinafter referred to as medium A) by 3
00 g was charged. After crushing and kneading for 1 hour, the mixture was allowed to stand for 10 minutes, and then about 50 g of the supernatant was removed.
The mixture in the ball mill was transferred to a stainless steel vat having a size of m. The drying time measured by leaving the vat in a thermostat set at 60 ° C. and measuring the weight change is shown in Table 1.

【0029】[例2]例1において、分散媒体として、
媒体Aの代わりに、1,1,2,2,3,3,4−ヘプ
タフルオロシクロペンタン(以下、媒体Bという。)を
同量使用したほかは、例1と同様の操作を行い、測定さ
れた乾燥時間を表1に示す。
Example 2 In Example 1, as a dispersion medium,
The same operation as in Example 1 was performed, except that the same amount of 1,1,2,2,3,3,4-heptafluorocyclopentane (hereinafter, referred to as medium B) was used instead of medium A, and measurement was performed. Table 1 shows the obtained drying times.

【0030】[例3]例1において、分散媒体として、
媒体Aの代わりに、ノルマルパーフルオロヘキサン(以
下、媒体Cという。)を使用したほかは、例1と同様の
操作を行い、測定された乾燥時間を表1に示す。
Example 3 In Example 1, the dispersion medium was
The same operation as in Example 1 was performed except that normal perfluorohexane (hereinafter, referred to as medium C) was used instead of medium A, and the measured drying times are shown in Table 1.

【0031】[例4]例1において、分散媒体として、
媒体Aの代わりに、ノルマルパーフルオロヘプタン(以
下、媒体Dという。)を使用したほかは、例1と同様の
操作を行い、測定された乾燥時間を表1に示す。
Example 4 In Example 1, the dispersion medium was:
Except that normal perfluoroheptane (hereinafter, referred to as medium D) was used instead of medium A, the same operation as in Example 1 was performed, and the measured drying time is shown in Table 1.

【0032】[例5]例1において、分散媒体として、
媒体Aの代わりに、1,1,1,2,2,3,4,5,
5,5−デカフルオロペンタン/ノルマルパーフルオロ
ヘキサン=50質量部/50質量部の混合物(以下、媒
体Eという。)を同量使用したほかは、例1と同様の操
作を行い、測定された乾燥時間を表1に示す。
Example 5 In Example 1, the dispersion medium was:
Instead of medium A, 1,1,1,2,2,3,4,5
Except that the same amount of a mixture of 5,5-decafluoropentane / normal perfluorohexane = 50 parts by mass / 50 parts by mass (hereinafter, referred to as medium E) was used, the same operation as in Example 1 was performed, and the measurement was performed. Table 1 shows the drying time.

【0033】[例6]例1において、分散媒体として、
媒体Aの代わりに、1,1,1,2,2,3,4,5,
5,5−デカフルオロペンタン/エタノール=97質量
部/3質量部の混合物(以下、媒体Fという)を同量使
用したほかは、例1と同様の操作を行い、測定された乾
燥時間を表1に示す。
Example 6 In Example 1, the dispersion medium was:
Instead of medium A, 1,1,1,2,2,3,4,5
The same operation as in Example 1 was carried out except that the same amount of a mixture of 5,5-decafluoropentane / ethanol = 97 parts by mass / 3 parts by mass (hereinafter, referred to as medium F) was used. It is shown in FIG.

【0034】[例7]例1において、分散媒体として、
媒体Aの代わりに、1,1,1,2,2,3,4,5,
5,5−デカフルオロペンタン/ノルマルパーフルオロ
ヘキサン/エタノール=49質量部/48質量部/3質
量部の混合物(以下、媒体Gという。)を同量使用した
ほかは、例1と同様の操作を行い、測定された乾燥時間
を表1に示す。
Example 7 In Example 1, the dispersion medium was:
Instead of medium A, 1,1,1,2,2,3,4,5
The same operation as in Example 1 except that the same amount of a mixture of 5,5-decafluoropentane / normal perfluorohexane / ethanol = 49 parts by mass / 48 parts by mass / 3 parts by mass (hereinafter, referred to as medium G) was used. Table 1 shows the measured drying times.

【0035】[例8]例1において、分散媒体として、
媒体Aの代わりに、ジクロロペンタフルオロプロパン
(1,1−ジクロロ−2,2,3,3,3−ペンタフル
オロプロパン/1,3−ジクロロ−1,2,2,3,3
−ペンタフルオロプロパン=50質量部/50質量部)
(以下、媒体aという。)を使用したほかは、例1と同
様の操作を行い、測定された乾燥時間を表1に示す。
Example 8 In Example 1, the dispersion medium was:
Instead of the medium A, dichloropentafluoropropane (1,1-dichloro-2,2,3,3,3-pentafluoropropane / 1,3-dichloro-1,2,2,3,3
−pentafluoropropane = 50 parts by mass / 50 parts by mass)
(Hereinafter referred to as medium a.) The same operation as in Example 1 was performed except that the drying time was measured. Table 1 shows the measured drying times.

【0036】[例9]例1において、分散媒体として、
媒体Aの代わりに、水(以下、媒体bという。)を使用
したほかは、例1と同様の操作を行い、測定された乾燥
時間を表1に示す。
Example 9 In Example 1, the dispersion medium was
The same operation as in Example 1 was performed except that water (hereinafter, referred to as medium b) was used instead of medium A, and the measured drying times are shown in Table 1.

【0037】[0037]

【表1】 [例10]酸化亜鉛、酸化アルミニウム、炭酸バリウム
及び水溶性の硝酸カリウムを、それぞれ50gづつを入
れたボールミルに、分散媒体として、媒体Aを300g
投入した。1時間の粉砕・混練後、10分間静置した
後、上澄み液を約50g除去し、15cm×15cmの
大きさのステンレス製バットにボールミル内の混合物を
移した。このバットを60℃に設定した恒温槽内に静置
し、重量変化を測定することによって得られた乾燥時間
を表2に示す。
[Table 1] [Example 10] 300 g of medium A was used as a dispersion medium in a ball mill containing 50 g each of zinc oxide, aluminum oxide, barium carbonate and water-soluble potassium nitrate.
I put it in. After crushing and kneading for 1 hour, the mixture was allowed to stand for 10 minutes, then about 50 g of the supernatant was removed, and the mixture in a ball mill was transferred to a stainless steel vat having a size of 15 cm × 15 cm. Table 2 shows the drying time obtained by allowing this vat to stand in a thermostat set at 60 ° C. and measuring the change in weight.

【0038】[例11]例10において、分散媒体とし
て、媒体Aの代わりに、媒体Bを同量使用したほかは、
例10と同様に操作し、測定された乾燥時間を表2に示
す。
Example 11 In Example 10, except that the same amount of medium B was used instead of medium A as the dispersion medium,
Operating as in Example 10, the measured drying times are shown in Table 2.

【0039】[例12]例10において、分散媒体とし
て、媒体Aの代わりに、媒体Cを同量使用したほかは、
例10と同様に操作し、測定された乾燥時間を表2に示
す。 [例13]
Example 12 In Example 10, except that the same amount of medium C was used instead of medium A as the dispersion medium,
Operating as in Example 10, the measured drying times are shown in Table 2. [Example 13]

【0040】例10において、分散媒体として、媒体A
の代わりに、媒体Dを同量使用したほかは、例10と同
様に操作し、測定された乾燥時間を表2に示す。 [例14]
In Example 10, medium A was used as the dispersion medium.
In place of the above, the same operation as in Example 10 was carried out except that the same amount of the medium D was used, and the measured drying times are shown in Table 2. [Example 14]

【0041】例10において、分散媒体として、媒体A
の代わりに、媒体Eを同量使用したほかは、例10と同
様に操作し、測定された乾燥時間を表2に示す。 [例15]
In Example 10, medium A was used as the dispersion medium.
In place of the above, the same operation as in Example 10 was carried out except that the same amount of the medium E was used, and the measured drying times are shown in Table 2. [Example 15]

【0042】例10において、分散媒体として、媒体A
の代わりに、媒体Fを同量使用したほかは、例10と同
様に操作し、測定された乾燥時間を表2に示す。 [例16]
In Example 10, medium A was used as the dispersion medium.
In place of the above, the same operation as in Example 10 was carried out except that the same amount of the medium F was used, and the measured drying times are shown in Table 2. [Example 16]

【0043】例10において、分散媒体として、媒体A
の代わりに、媒体Gを同量使用したほかは、例10と同
様に操作し、測定された乾燥時間を表2に示す。 [例17]
In Example 10, medium A was used as the dispersion medium.
In place of the above, the same operation as in Example 10 was carried out except that the same amount of the medium G was used, and the measured drying times are shown in Table 2. [Example 17]

【0044】例10において、分散媒体として、媒体A
の代わりに、媒体aを同量使用したほかは、例10と同
様に操作し、測定された乾燥時間を表2に示す。 [例18]
In Example 10, medium A was used as the dispersion medium.
In place of the above, the same operation as in Example 10 was carried out except that the same amount of the medium a was used, and the measured drying times are shown in Table 2. [Example 18]

【0045】例10において、分散媒体として、媒体A
の代わりに、媒体bを同量使用し、かつ、水溶性の硝酸
カリウムの損失を避けるため、粉砕、混練後の上澄み液
の除去を行わない他は、例10と同様に操作し、測定さ
れた乾燥時間を表2に示す。
In Example 10, medium A was used as the dispersion medium.
Instead of using the same amount of medium b, and in order to avoid loss of water-soluble potassium nitrate, the same operation as in Example 10 was performed except that the supernatant was not removed after grinding and kneading. Table 2 shows the drying time.

【0046】[0046]

【表2】 [Table 2]

【0047】[例19]ボールミルの内壁に被覆される各
種エラストマー(表3に示す)を、温度50℃に設定し
た分散媒体中に3日間浸漬し、浸漬後にエラストマーの
重量変化率と寸法変化率を測定した。媒体A〜Gについ
ては、いずれも重量変化と寸法変化ともに極めて少なか
った。
Example 19 Various elastomers (shown in Table 3) coated on the inner wall of a ball mill were immersed in a dispersion medium set at a temperature of 50 ° C. for 3 days, and after immersion, the rate of weight change and dimensional change of the elastomers Was measured. Regarding the media A to G, both the weight change and the dimensional change were extremely small.

【0048】[例20]例19において、媒体A〜Gの代
わりに、媒体aを使用したほかは例19と同様に実施
し、測定されたエラストマーの重量変化率と寸法変化率
を表3に示す。
Example 20 The same procedure as in Example 19 was carried out except that the medium a was used in place of the mediums A to G. Table 3 shows the measured weight change rate and dimensional change rate of the elastomer. Show.

【0049】[0049]

【表3】 [Table 3]

【0050】参考として、上記の例において使用した、
媒体A〜C,媒体a及びテトラフロロエタンのオゾン破
壊係数及び温室効果ガスへの該当の有無について表4に
まとめて示す。なお、CClFのオゾン破壊係数は1
である。
As a reference, the
Table 4 shows the ozone destruction coefficients of the media A to C, the media a, and tetrafluoroethane and whether or not the media A to C correspond to the greenhouse gas. The ozone depletion coefficient of CCl 3 F is 1
It is.

【0051】[0051]

【表4】 [Table 4]

【0052】[0052]

【発明の効果】本発明の固形物の粉砕及び/又は混練方
法に使用される分散媒体は、オゾン層破壊物質でなく、
しかも、非引火性であり、通常の粉砕や混練における温
度では、安定性が大きい。また、沸点が比較的大きいの
で装置内での圧力上昇も小さく、蒸発潜熱が小さいため
乾燥に要するエネルギーが小さく、更には、固形物に対
する溶解性が小さいため、水溶性の固形物の粉砕、混練
にも適し、ボールミル内壁の被覆エラストマーの腐食性
も小さい。
The dispersion medium used in the method for pulverizing and / or kneading solids of the present invention is not an ozone depleting substance,
Moreover, it is non-flammable, and has a high stability at ordinary temperatures during pulverization and kneading. In addition, since the boiling point is relatively large, the pressure rise in the apparatus is small, the energy required for drying is small because the latent heat of vaporization is small, and the solubility in solids is small, so that water-soluble solids are pulverized and kneaded. And the corrosiveness of the elastomer coated on the inner wall of the ball mill is small.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】固形物を分散媒体の存在下に粉砕及び/又
は混練する方法において、分散媒体が、デカフルオロペ
ンタン、ヘプタフルオロシクロペンタン、パーフルオロ
ヘキサン及びパーフルオロヘプタンから選ばれる含フッ
素炭化水素の少なくとも1種類又は該含フッ素炭化水素
を主成分とする組成物であることを特徴とする固形物の
粉砕及び/又は混練方法。
1. A method for pulverizing and / or kneading a solid in the presence of a dispersion medium, wherein the dispersion medium is a fluorine-containing hydrocarbon selected from decafluoropentane, heptafluorocyclopentane, perfluorohexane and perfluoroheptane. A method of pulverizing and / or kneading a solid material, characterized in that it is at least one kind of the above or a composition containing the fluorine-containing hydrocarbon as a main component.
【請求項2】前記分散媒体が、アルコール、炭化水素
(前記含フッ素炭化水素を除く。)、ケトン及びエーテ
ルから選ばれる少なくとも1種類を含む請求項1に記載
の固形物の粉砕及び/又は混練方法。
2. The pulverization and / or kneading of a solid material according to claim 1, wherein the dispersion medium contains at least one selected from alcohols, hydrocarbons (excluding the above-mentioned fluorine-containing hydrocarbons), ketones and ethers. Method.
【請求項3】固形物の少なくとも1種類が水溶性である
請求項1又は2に記載の固形物の粉砕及び/又は混練方
法。
3. The method for pulverizing and / or kneading a solid according to claim 1, wherein at least one kind of the solid is water-soluble.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7016256B2 (en) 2003-04-28 2006-03-21 Hynix Semiconductor Inc. Data input unit of synchronous semiconductor memory device, and data input method using the same
JP2016087478A (en) * 2014-10-29 2016-05-23 旭硝子株式会社 Dispersion medium composition for pulverization and/or kneading of solid matter

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