JP2001193872A - Tube for beverage - Google Patents

Tube for beverage

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JP2001193872A
JP2001193872A JP2000003834A JP2000003834A JP2001193872A JP 2001193872 A JP2001193872 A JP 2001193872A JP 2000003834 A JP2000003834 A JP 2000003834A JP 2000003834 A JP2000003834 A JP 2000003834A JP 2001193872 A JP2001193872 A JP 2001193872A
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layer
outer layer
tube
inner layer
based elastomer
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JP2000003834A
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Japanese (ja)
Inventor
Yasuo Kazuma
安男 数馬
Emiko Sagawa
笑子 佐川
Katsumasa Kanai
克雅 金井
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Toyox Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Toyox Co Ltd
Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tube for beverages which is inexpensive, free from chlorine consumption, tasteless and odor, excellent in food hygiene, also excellent in flexibility and transparency, and hardly soiled, and can sufficiently ensure the adhesive strength between an inner layer and an outer layer. SOLUTION: This tube for beverages is provided with an inner layer 2, an intermediate layer 3 and an outer layer 4, which were applied from the inside in order. The inner layer 2 is formed of polyvinylidene fluoride, the intermediate layer 3 is formed of a styrene elastomer containing 10-90 wt.% of an acrylic elastomer, and the outer layer 4 is formed of one of styrene elastomers, olefinic elastomers, and blend materials of styrene elastomers and olefinic elastomers.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、カップ式自動販売
機やディスペンサなどにおいて飲料用配管として用いら
れる飲料用チューブに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a beverage tube used as a beverage pipe in a cup-type vending machine, a dispenser or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種の飲料用チューブには一般に、次
のような特性などが要求される。 A.飲料の味や匂いを損なわないこと B.殺菌のために水道水に添加されている塩素の消費量
が少ないこと C.汚れにくいこと D.配管を自在に行うための可撓性を有すること E.チューブ内の様子を視認できるようにするための透
明性を有すること F.低コストであること
2. Description of the Related Art In general, this kind of beverage tube is required to have the following characteristics. A. Do not impair the taste and smell of the beverage. B. B. Low consumption of chlorine added to tap water for sterilization. Difficult to be stained D. E. It has flexibility to perform piping freely. F. Transparency for visualizing the inside of the tube. Low cost

【0003】また、従来、使用されている主な飲料用チ
ューブとしては、次のようなものがある。 シリコーンゴムやスチレン系エラストマから成る単
層チューブ 内層をFEPやPFAで構成し、その表面を金属ナ
トリウム法で表面処理した後、エポキシリッチなシリコ
ーン系プライマーを塗布し、さらに接着層としてEVA
を用いて、SEBSやオレフィン系エラストマで構成し
た外層を接着した多層チューブ シラン系カップリング剤を添加したポリフッ化ビニ
リデン(PVDF)で内層を構成し、外層をエステル系
ポリウレタンで構成した多層チューブ
[0003] Conventionally, the following are mainly used beverage tubes. Single-layer tube made of silicone rubber or styrene-based elastomer The inner layer is made of FEP or PFA, the surface of which is surface-treated by a metal sodium method, and then an epoxy-rich silicone-based primer is applied.
A multi-layer tube made of SEBS or an olefin-based elastomer and bonded to the outer layer. A multi-layer tube made of polyvinylidene fluoride (PVDF) with a silane-based coupling agent added, and an outer layer made of an ester-based polyurethane.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの従来
の飲料用チューブはいずれも、飲料用チューブに要求さ
れる前述した諸特性を満たすものではない。まず、の
シリコーンゴムチューブやスチレン系エラストマチュー
ブは、可撓性を有するものの、材料中の成分と水道水中
に殺菌のために添加される塩素とが反応してしまい、異
臭を生じたり、塩素を消費することで、殺菌効果が消失
したりする。また、これらの材料は、汚れが付着しやす
く、また洗浄しても汚れが落ちにくく、そのまま使用し
ていると、カビが発生し、材料の内部に食い込むこと
で、汚れがさらに落ちにくくなるなどの欠点がある。
However, none of these conventional beverage tubes satisfy the above-mentioned properties required for beverage tubes. First, although silicone rubber tubes and styrene-based elastomer tubes have flexibility, the components in the material react with chlorine added for sterilization in tap water, causing an unpleasant odor or chlorine. Consumption consumes the bactericidal effect. In addition, these materials are easy for dirt to adhere to, and are difficult to remove even when washed, and if used as they are, mold will be generated and they will bite into the material, making it more difficult to remove dirt. There are disadvantages.

【0005】の多層チューブは、のチューブの欠点
を解消できるものの、内層を構成するFEPやPFAと
外層を構成するSEBSとの接着の品質管理が難しく、
十分な接着強度を安定して得ることができない。また、
材料コストが高いとともに、完成までに多くの工程を要
するため、製造コストが非常に高いという欠点がある。
また、の多層チューブは、のチューブの改善策とし
て提案されたものであるが、外層を構成する材料のうち
のポリウレタンしか接着することができないとともに、
ポリウレタンが加水分解を生じるため、カップ式自動販
売機などの飲料用配管としては耐久性がまったく得られ
ず、これに適さない。
[0005] Although the multilayer tube can solve the drawback of the tube, it is difficult to control the quality of adhesion between FEP or PFA constituting the inner layer and SEBS constituting the outer layer.
A sufficient adhesive strength cannot be stably obtained. Also,
Since the material cost is high and many steps are required for completion, there is a disadvantage that the manufacturing cost is very high.
In addition, the multilayer tube has been proposed as a measure for improving the tube, but only the polyurethane of the material constituting the outer layer can be bonded,
Since polyurethane is hydrolyzed, no durability is obtained for beverage piping such as a cup-type vending machine, which is not suitable.

【0006】本発明は、このような課題を解決するため
になされたものであり、飲料用チューブに要求される前
述した諸特性をすべて満たし、すなわち、安価で、塩素
消費が無く、無味無臭で食品衛生的に優れ、また、可撓
性および透明性に優れるとともに、汚れにくく、しかも
内層と外層との接着強度を十分に確保することができる
飲料用チューブを提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve such problems, and satisfies all of the above-mentioned characteristics required for a beverage tube, that is, it is inexpensive, has no chlorine consumption, and is tasteless and odorless. An object of the present invention is to provide a beverage tube that is excellent in food hygiene, is excellent in flexibility and transparency, is resistant to soiling, and can sufficiently secure the adhesive strength between an inner layer and an outer layer.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の飲料用チューブは、内側から順に被覆され
た内層、中間層および外層を備え、内層は、ポリフッ化
ビニリデンで構成され、中間層は、10〜90重量%の
アクリル系エラストマを含むスチレン系エラストマで構
成され、外層は、スチレン系エラストマ、オレフィン系
エラストマ、およびスチレン系エラストマとオレフィン
系エラストマとのブレンド材料の1つで構成されている
ことを特徴としている。
In order to achieve this object, a beverage tube of the present invention comprises an inner layer, an intermediate layer and an outer layer which are coated in order from the inside, wherein the inner layer is made of polyvinylidene fluoride. The layer is composed of a styrene-based elastomer containing 10 to 90% by weight of an acrylic elastomer, and the outer layer is composed of one of a styrene-based elastomer, an olefin-based elastomer, and a blend material of a styrene-based elastomer and an olefin-based elastomer. It is characterized by having.

【0008】この飲料用チューブによれば、内層がポリ
フッ化ビニリデンで構成されているので、その特性によ
り、塩素消費が無く、内面が汚れにくく、また、ガスバ
リア性を有し、飲料への溶融物が少ないことで、無味無
臭で食品衛生的に優れるなどの利点が得られる。また、
外層が、スチレン系エラストマ、オレフィン系エラスト
マまたは両者のブレンド材料で構成されていることで、
可撓性が確保される。
According to this beverage tube, since the inner layer is composed of polyvinylidene fluoride, the characteristics thereof do not cause chlorine consumption, the inner surface is hardly stained, and has a gas barrier property. The advantages such as less taste and odor and excellent food hygiene can be obtained. Also,
The outer layer is composed of a styrene-based elastomer, an olefin-based elastomer, or a blend material of both,
Flexibility is ensured.

【0009】さらに、内層と外層とを接着する接着層と
しての中間層が、10〜90重量%のアクリル系エラス
トマを含むスチレン系エラストマで構成されている。こ
のため、中間層に含まれる10重量%以上のアクリル系
エラストマにより、ポリフッ化ビニリデンで構成された
内層との接着性が確保される。また、中間層に含まれる
10重量%以上のスチレン系エラストマにより、スチレ
ン系エラストマおよび/またはオレフィン系エラストマ
で構成された外層との接着性が確保される。したがっ
て、この中間層によって、内層と外層との接着強度を十
分に確保することができる。
Further, the intermediate layer as an adhesive layer for adhering the inner layer and the outer layer is made of a styrene-based elastomer containing 10 to 90% by weight of an acrylic-based elastomer. For this reason, the adhesiveness with the inner layer made of polyvinylidene fluoride is ensured by the acrylic elastomer of 10% by weight or more contained in the intermediate layer. Further, the adhesiveness to the outer layer composed of the styrene-based elastomer and / or the olefin-based elastomer is ensured by the styrene-based elastomer of 10% by weight or more contained in the intermediate layer. Therefore, the intermediate layer can sufficiently secure the adhesive strength between the inner layer and the outer layer.

【0010】また、内層、中間層および外層を構成する
これらの材料は、材料コストが低いとともに、いずれも
熱可塑性樹脂であることで、例えば3層共押出し成形に
より同時に容易に成形できるので、安価に製造すること
ができる。
Further, these materials constituting the inner layer, the intermediate layer and the outer layer are low in material cost, and can be easily molded simultaneously by, for example, three-layer co-extrusion molding because they are all thermoplastic resins. Can be manufactured.

【0011】この場合、外層の外側に被覆され、オレフ
ィン系樹脂で構成された最外皮をさらに備えることが好
ましい。
[0011] In this case, it is preferable to further include an outermost skin which is coated on the outer layer and is made of an olefin resin.

【0012】この構成では、最外皮として被覆されたオ
レフィン系樹脂の特性によって、飲料用チューブの外面
も汚れにくくなるとともに、光沢性のある良好な外観を
得ることができる。
[0012] With this configuration, the outer surface of the beverage tube is less likely to be soiled and a good glossy appearance can be obtained due to the characteristics of the olefin resin coated as the outermost skin.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の好ましい実施形態を詳細に説明する。図1は、本発
明の一実施形態による飲料用チューブ(以下、単に「チ
ューブ」という)1の構成を示している。このチューブ
1は、カップ式自動販売機やディスペンサの飲料用配管
として用いられるものであり、内側から順に被覆され
た、内層2、中間層3および外層4で構成されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a configuration of a beverage tube (hereinafter, simply referred to as “tube”) 1 according to an embodiment of the present invention. This tube 1 is used as a beverage pipe of a cup-type vending machine or a dispenser, and includes an inner layer 2, an intermediate layer 3, and an outer layer 4 which are sequentially coated from the inside.

【0014】内層2は、ポリフッ化ビニリデン(PVD
F)で構成されている。また、中間層3は、10〜90
重量%のアクリル系エラストマを含有したスチレン系エ
ラストマ(例えばSEBS)から成る薄膜層で構成され
ている。さらに、外層4は、SEBS、オレフィン系エ
ラストマ、あるいはSEBSとオレフィン系エラストマ
とのブレンド材料で構成されており、チューブ1は、こ
れらの材料の3層共押出し成形によって、成形されてい
る。
The inner layer 2 is made of polyvinylidene fluoride (PVD).
F). The intermediate layer 3 has a thickness of 10 to 90.
It is composed of a thin film layer made of a styrene-based elastomer (for example, SEBS) containing a weight percent of an acrylic-based elastomer. Further, the outer layer 4 is made of SEBS, olefin-based elastomer, or a blended material of SEBS and olefin-based elastomer, and the tube 1 is formed by three-layer co-extrusion of these materials.

【0015】中間層3は、内層2と外層4を接着する接
着層として機能するものである。すなわち、中間層3に
含まれるアクリル系エラストマにより、内層2を構成す
るPVDFとの接着性が確保されるとともに、中間層3
に含まれるSEBSにより、外層4を構成するSEBS
および/またはオレフィン系エラストマとの接着性が確
保される。
The intermediate layer 3 functions as an adhesive layer for bonding the inner layer 2 and the outer layer 4. That is, the acrylic elastomer contained in the intermediate layer 3 ensures the adhesiveness to the PVDF forming the inner layer 2 and the intermediate layer 3
SEBS constituting the outer layer 4 by SEBS included in
And / or adhesion to the olefin-based elastomer is ensured.

【0016】この場合、中間層3におけるアクリル系エ
ラストマの含有量が10重量%未満のときには、内層2
との接着性が不十分となる一方、90重量%を超える
と、すなわちSEBSの含有量が10重量%未満のとき
には、外層4との接着性が不十分となる。したがって、
中間層3のアクリル系エラストマの添加量を10〜90
重量%とすることによって、内層2と外層4との接着強
度を十分に確保することができる。また、このアクリル
系エラストマの含有量は、内層2と外層4との接着強度
を十分に且つより確実に得るには、30〜70重量%と
することが好ましく、さらに、十分な接着強度を内層2
と外層4でバランス良く得るには、50重量%とするこ
とが特に好ましい。
In this case, when the content of the acrylic elastomer in the intermediate layer 3 is less than 10% by weight,
On the other hand, when the adhesion exceeds 90% by weight, that is, when the content of SEBS is less than 10% by weight, the adhesion to the outer layer 4 becomes insufficient. Therefore,
The addition amount of the acrylic elastomer of the mid layer 3 is 10 to 90.
By setting the weight%, the adhesive strength between the inner layer 2 and the outer layer 4 can be sufficiently ensured. In addition, the content of the acrylic elastomer is preferably 30 to 70% by weight in order to obtain a sufficient and more reliable bonding strength between the inner layer 2 and the outer layer 4. 2
In order to obtain a good balance between the outer layer 4 and the outer layer 4, the content is particularly preferably 50% by weight.

【0017】次の表1は、本実施形態に基づき作製した
3つの実施例によるチューブ1の接着性および耐寒性
を、4つの比較例とともに示したものである。これらの
実施例および比較例は、いずれも内層2としてPVDF
を、外層4としてSEBSを使用する一方、中間層3の
配合を互いに異ならせたものである。具体的には、各実
施例では、中間層3として、アクリル系エラストマとS
EBSとのブレンド材料を使用し、アクリル系エラスト
マの含有量を、第1〜第3実施例でそれぞれ、30重量
%、50重量%および70重量%とした。
Table 1 below shows the adhesiveness and cold resistance of the tubes 1 according to three examples manufactured based on this embodiment, together with four comparative examples. In each of these Examples and Comparative Examples, PVDF was used as the inner layer 2.
Is that SEBS is used as the outer layer 4 and the composition of the intermediate layer 3 is different from each other. Specifically, in each embodiment, the intermediate layer 3 is made of an acrylic elastomer and S
Using a blend material with EBS, the content of the acrylic elastomer was set to 30% by weight, 50% by weight and 70% by weight in the first to third examples, respectively.

【0018】[0018]

【表1】 [Table 1]

【0019】これに対して、第4比較例では、アクリル
系エラストマの含有量が100重量%、すなわち中間層
3としてSEBSをまったく含まないアクリル系エラス
トマを使用した。また、第1〜第3比較例ではいずれ
も、中間層3として、いずれもアクリル系樹脂である、
PMMA−EVAグラフト重合体、PMMA、および酢
酸ビニル25%含有EVAのブレンド材料を使用し、そ
れらの配合割合をそれぞれ、7:3:0、7:3:7お
よび7:3:3とした。以上のようにしてチューブ1の
試料を作製し、内層2と外層4との接着性、およびチュ
ーブ1の耐寒性を評価した。なお、この耐寒性は、23
℃の雰囲気温度で外層4の硬度が60度になるように作
製した試料を5℃の雰囲気温度に所定時間おいたときの
外層4の硬度変化が10度以内であるときに、耐寒性
「良好」と評価した。
On the other hand, in the fourth comparative example, the content of the acrylic elastomer was 100% by weight, that is, an acrylic elastomer containing no SEBS was used as the intermediate layer 3. Further, in all of the first to third comparative examples, the intermediate layer 3 is an acrylic resin.
A blend material of PMMA-EVA graft polymer, PMMA, and EVA containing 25% vinyl acetate was used, and their compounding ratios were 7: 3: 0, 7: 3: 7, and 7: 3: 3, respectively. A sample of the tube 1 was prepared as described above, and the adhesion between the inner layer 2 and the outer layer 4 and the cold resistance of the tube 1 were evaluated. The cold resistance is 23
When the change in hardness of the outer layer 4 when the sample prepared so that the hardness of the outer layer 4 becomes 60 degrees at the ambient temperature of 5 ° C. for a predetermined time is within 10 degrees, the cold resistance is “good”. It was evaluated.

【0020】同表において、まず、中間層3をアクリル
系樹脂のみで構成した第1〜第3比較例では、耐寒性は
良好であるものの、内層2と外層4との接着性が良くな
い。また、中間層3をアクリル系エラストマのみで構成
した比較例4では、中間層3とPVDFで構成された内
層2との接着性は良好であるものの、SEBSで構成さ
れた外層4との接着性が不良である。また、比較例4
は、耐寒性も良くないとともに、きつい臭いも生じた。
In the same table, first, in the first to third comparative examples in which the intermediate layer 3 is made of only acrylic resin, the cold resistance is good, but the adhesiveness between the inner layer 2 and the outer layer 4 is not good. In Comparative Example 4 in which the intermediate layer 3 was composed of only the acrylic elastomer, the adhesion between the intermediate layer 3 and the inner layer 2 composed of PVDF was good, but the adhesion between the intermediate layer 3 and the outer layer 4 composed of SEBS was good. Is bad. Comparative Example 4
Had poor cold resistance and a strong smell.

【0021】これに対して、第1〜第3実施例ではいず
れも、中間層3がアクリル系エラストマとSEBSとの
ブレンド材料で構成されていることにより、内層2と外
層4との十分な接着強度が得られているとともに、耐寒
性も良好である。特に、アクリル系エラストマの含有量
が50重量%である第2実施例が、最も高い接着強度を
示した。
On the other hand, in each of the first to third embodiments, since the intermediate layer 3 is made of a blend material of an acrylic elastomer and SEBS, sufficient adhesion between the inner layer 2 and the outer layer 4 is achieved. Strength is obtained and cold resistance is also good. In particular, the second example in which the content of the acrylic elastomer was 50% by weight showed the highest adhesive strength.

【0022】以上のように、本実施形態のチューブ1に
よれば、内層2がPVDFで構成されているので、塩素
消費が無く、内面が汚れにくく、また、ガスバリア性を
有し、飲料への溶出物が無いことで、無味無臭で食品衛
生的に優れるなどの利点を得ることができる。また、外
層4が、SEBS、オレフィン系エラストマまたは両者
のブレンド材料で構成されていることで、可撓性を確保
することができる。
As described above, according to the tube 1 of the present embodiment, since the inner layer 2 is made of PVDF, there is no chlorine consumption, the inner surface is hardly soiled, and it has a gas barrier property and can be used for beverages. Since there is no eluate, advantages such as tastelessness and odor and excellent food hygiene can be obtained. Further, since the outer layer 4 is made of SEBS, olefin-based elastomer, or a blend material of both, flexibility can be ensured.

【0023】さらに、中間層3に含まれるアクリル系エ
ラストマにより、PVDFで構成された内層2との接着
性が確保されるとともに、中間層3に含まれるSEBS
により、SEBSおよび/またはオレフィン系エラスト
マで構成された外層4との接着性が確保されることで、
内層2と外層4との接着強度を十分に確保することがで
きる。
Further, the acrylic elastomer contained in the intermediate layer 3 ensures the adhesiveness to the inner layer 2 made of PVDF, and the SEBS contained in the intermediate layer 3
By this, the adhesiveness with the outer layer 4 composed of SEBS and / or olefin-based elastomer is ensured,
The adhesive strength between the inner layer 2 and the outer layer 4 can be sufficiently ensured.

【0024】また、内層2、中間層3および外層4を構
成するこれらの材料は、材料コストが低いとともに、い
ずれも熱可塑性樹脂であって、3層共押出し成形により
同時に容易に成形されるので、チューブ1を安価に製造
することができる。
Further, these materials constituting the inner layer 2, the intermediate layer 3 and the outer layer 4 have low material costs and are all thermoplastic resins, which are easily formed simultaneously by three-layer coextrusion. The tube 1 can be manufactured at low cost.

【0025】なお、本発明は、説明した実施形態に限定
されることなく、種々の態様で実施することができる。
例えば、図2に示すように、実施形態の外層4の外側
に、オレフィン系樹脂で構成された最外皮5をさらに被
覆するようにしてもよい。この構成では、オレフィン系
樹脂の特性によって、チューブ1の外面も汚れにくくな
るとともに、光沢性のある良好な外観を得ることができ
る。その他、本発明の趣旨の範囲内において、細部の構
成を適宜、変更することが可能である。
The present invention is not limited to the embodiments described above, but can be implemented in various modes.
For example, as shown in FIG. 2, the outermost layer 5 made of an olefin-based resin may be further coated on the outside of the outer layer 4 of the embodiment. In this configuration, the outer surface of the tube 1 is hardly stained due to the characteristics of the olefin resin, and a good glossy appearance can be obtained. In addition, the configuration of the details can be appropriately changed within the scope of the present invention.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上のように、本発明の飲料用チューブ
は、安価で、塩素消費が無く、無味無臭で食品衛生的に
優れ、また、可撓性および透明性に優れるとともに、汚
れにくく、しかも内層と外層との接着強度を十分に確保
することができるなどの効果を有する。
As described above, the beverage tube of the present invention is inexpensive, consumes no chlorine, is tasteless and odorless, is excellent in food hygiene, is excellent in flexibility and transparency, and is resistant to soiling. In addition, there is an effect that the adhesive strength between the inner layer and the outer layer can be sufficiently secured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態による飲料用チューブの構
成を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a beverage tube according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の飲料用チューブの変形例を示す斜視図で
ある。
FIG. 2 is a perspective view showing a modification of the beverage tube of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 飲料用チューブ 2 内層 3 中間層 4 外層 5 最外皮 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Beverage tube 2 Inner layer 3 Middle layer 4 Outer layer 5 Outer skin

フロントページの続き (72)発明者 佐川 笑子 大阪府守口市京阪本通2丁目5番5号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 金井 克雅 富山県黒部市前沢4371番地 株式会社トヨ ックス内 Fターム(参考) 3H111 AA02 BA15 BA34 CB04 CB05 CB14 DA26 DB02 DB19 4F100 AK03C AK03J AK12B AK12C AK12J AK19A AK25B AL05B AL05C AL09B AL09C BA03 BA07 BA10A BA10C BA15 EH20 GB51 GB90 JK06 JK17 JL06 JN01 Continuation of the front page (72) Inventor Sachiko Sagawa 2-5-5-Keihanhondori, Moriguchi-shi, Osaka Sanyo Electric Co., Ltd. (72) Inventor Katsumasa Kanai 4371 Maesawa, Kurobe-shi, Toyama Pref. F-term (reference) 3H111 AA02 BA15 BA34 CB04 CB05 CB14 DA26 DB02 DB19 4F100 AK03C AK03J AK12B AK12C AK12J AK19A AK25B AL05B AL05C AL09B AL09C BA03 BA07 BA10A BA10C BA15 EH20 J51 GB90 JK06

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 内側から順に被覆された内層、中間層お
よび外層を備え、 前記内層は、ポリフッ化ビニリデンで構成され、 前記中間層は、10〜90重量%のアクリル系エラスト
マを含むスチレン系エラストマで構成され、 前記外層は、スチレン系エラストマ、オレフィン系エラ
ストマ、およびスチレン系エラストマとオレフィン系エ
ラストマとのブレンド材料の1つで構成されていること
を特徴とする飲料用チューブ。
1. An inner layer, an intermediate layer, and an outer layer coated in order from the inside, wherein the inner layer is made of polyvinylidene fluoride, and the intermediate layer is a styrene-based elastomer containing 10 to 90% by weight of an acrylic elastomer. Wherein the outer layer is made of one of a styrene-based elastomer, an olefin-based elastomer, and a blended material of a styrene-based elastomer and an olefin-based elastomer.
【請求項2】 前記外層の外側に被覆され、オレフィン
系樹脂で構成された最外皮層をさらに備えることを特徴
とする、請求項1に記載の飲料用チューブ。
2. The beverage tube according to claim 1, further comprising an outermost skin layer coated on the outside of the outer layer and made of an olefin-based resin.
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