JP2001193481A - Gas turbine and heat recovery method thereof - Google Patents

Gas turbine and heat recovery method thereof

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JP2001193481A
JP2001193481A JP2000004607A JP2000004607A JP2001193481A JP 2001193481 A JP2001193481 A JP 2001193481A JP 2000004607 A JP2000004607 A JP 2000004607A JP 2000004607 A JP2000004607 A JP 2000004607A JP 2001193481 A JP2001193481 A JP 2001193481A
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air
turbine
combustor
gas
compressor
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Kunihiko Ueda
邦彦 上田
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IHI Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the size and weight of a gas turbine and to reduce the pressure loss of compressed air by omitting a heat exchanger at the exit side of a turbine part. SOLUTION: This gas turbine is provided with a compressor 1 compressing air A, a combustor 2 combusting a fuel, a turbine part 3 taking out an output from an exhaust gas EG of the combustor 2, an air duct 4 introducing the air A from the compressor 1 to the turbine part 3, and an air duct 4' introducing the air A from the turbine part 3 to the combustor 2.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術の分野】本発明は、圧縮機で空気を
圧縮し、燃焼器で高温高圧にした排気ガスが膨張される
ことにより出力を取り出すタービン部とから成るガスタ
ービンに係り、特にタービン部において熱回収すること
ができるガスタービン及びその熱回収方法に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas turbine comprising a compressor which compresses air with a compressor and expands high-temperature and high-pressure exhaust gas in a combustor to extract output power. The present invention relates to a gas turbine capable of recovering heat in a section and a heat recovery method thereof.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のガスタービンは、図5の構成ブロ
ック図に示すように、空気Aを圧縮機1で圧縮し、これ
を用いて燃焼器2で燃料を燃焼し、生じた高温高圧の排
気ガスEGがタービン部3で膨張されることによって外
部へ出力を取り出すものである。しかし、この燃焼器2
からタービン部3の出口側より排気ガスEGを大気中に
放出し、別の新しい空気Aを吸気する方式のガスタービ
ンでは、燃焼器2へ送る圧縮空気Aの温度が低くなるた
め、燃焼効率が低いものであった。そこで、燃焼器2に
おける燃焼効率を高めるために、圧縮機1からの空気A
をタービン部3の出口側の熱交換器4で熱回収して再び
圧縮機1へ導き循環使用する排気ガスによるガスタービ
ンがある。
2. Description of the Related Art In a conventional gas turbine, as shown in a block diagram of FIG. 5, air A is compressed by a compressor 1 and fuel is burned in a combustor 2 using the compressed air. The output is extracted to the outside by the exhaust gas EG being expanded in the turbine section 3. However, this combustor 2
In the gas turbine of the type that discharges exhaust gas EG into the atmosphere from the outlet side of the turbine unit 3 and draws in new air A, the temperature of the compressed air A sent to the combustor 2 decreases, so that the combustion efficiency is reduced. It was low. Therefore, in order to increase the combustion efficiency in the combustor 2, the air A from the compressor 1
There is a gas turbine using exhaust gas which recovers heat in the heat exchanger 4 on the outlet side of the turbine section 3 and guides it to the compressor 1 again for circulating use.

【0003】一方、ガスタービンは一般にサイクル効率
と比出力の増大が望まれているため、圧力比を高めると
共にタービン入口ガス温度を高めることが必要である。
即ち、燃焼器2直後にあって排気ガスEGの熱回収をす
ることにより高温になっているタービン部3を構成する
動翼と静翼を効率よく冷却する必要がある。このような
タービン部3の冷却によってタービン入口ガス温度をタ
ービン部3の動翼と静翼等の部材温度より高くすること
ができる。そこで、タービン部3を効率よく冷却するた
めに、圧縮機1からの空気Aの一部A’をタービン部3
を構成する動翼又は静翼内に設けた冷却空気流出孔から
流出させていた。
On the other hand, gas turbines generally require an increase in cycle efficiency and specific output. Therefore, it is necessary to increase the pressure ratio and the gas temperature at the turbine inlet.
That is, it is necessary to efficiently cool the moving blades and the stationary blades that constitute the turbine section 3 that is located immediately after the combustor 2 and is heated by recovering the heat of the exhaust gas EG. By cooling the turbine section 3 in this manner, the temperature of the gas at the turbine inlet can be made higher than the temperature of the members such as the moving blades and the stationary blades of the turbine section 3. Therefore, in order to cool the turbine section 3 efficiently, a part A ′ of the air A from the compressor 1 is
Was discharged from the cooling air outflow holes provided in the moving blades or the stationary blades.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、タービン部3
出口の排気部分に別個に設置した熱交換器4は、その規
模が圧縮機1、燃焼器2及びタービン部3から成るガス
タービン本体に比較して大きいものであった。このよう
な規模が大きい熱交換器4は、地上設置のガスタービン
には向いているが、航空機等の小型、軽量が要求される
ガスタービンには不向きであるという問題があった。
However, the turbine section 3
The size of the heat exchanger 4 separately installed in the exhaust part at the outlet was larger than that of the gas turbine body including the compressor 1, the combustor 2, and the turbine unit 3. The heat exchanger 4 having such a large scale is suitable for a gas turbine installed on the ground, but has a problem that it is unsuitable for a gas turbine such as an aircraft which requires small size and light weight.

【0005】また、従来の別置き熱交換器4を設置した
ガスタービンでは、圧縮空気Aの圧力損失が生じやすい
ので、排気速度の大きな航空機用のジェットエンジンに
は採用できないという問題があった。
[0005] Further, in the conventional gas turbine provided with the separate heat exchanger 4, the pressure loss of the compressed air A is liable to occur, so that there is a problem that the gas turbine cannot be used in an aircraft jet engine having a high exhaust speed.

【0006】本発明は、かかる問題点を解決するために
創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、タ
ービン部出口側の熱交換器を省略することで、ガスター
ビンを小型、軽量化すると共に、圧縮空気の圧力損失を
低減することができるガスタービン及びその熱回収方法
を提供することにある。
The present invention has been made to solve such a problem. That is, an object of the present invention is to omit the heat exchanger on the turbine section outlet side, thereby reducing the size and weight of the gas turbine and reducing the pressure loss of the compressed air, and the heat recovery method therefor. Is to provide.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、空気
(A)を圧縮する圧縮機(1)と、燃料を燃焼する燃焼
器(2)と、該燃焼器(2)の排気ガス(EG)から出
力を取り出すタービン部(3)と、前記圧縮機(1)か
ら空気(A)を前記タービン部(3)へ導く空気通路
(4)と、前記タービン部(3)から前記空気(A)を
前記燃焼器(2)へ導く空気通路(4’)と、を有する
ことを特徴とするガスタービンが提供される。
According to the present invention, a compressor (1) for compressing air (A), a combustor (2) for burning fuel, and an exhaust gas (2) for the combustor (2) are provided. EG), an air passage (4) for guiding air (A) from the compressor (1) to the turbine section (3), and an air passage (4) from the turbine section (3). A) an air passage (4 ') for guiding A) to the combustor (2).

【0008】前記圧縮機(1)で圧縮した空気(A)
を、前記空気通路(4)に通して前記タービン部(3)
を構成する静翼(5)又は動翼(6)において熱回収す
るように構成することができる。
[0008] Air (A) compressed by the compressor (1)
Through the air passage (4) and the turbine section (3)
Can be configured to recover heat in the stationary blade (5) or the moving blade (6).

【0009】前記発明の構成によれば、圧縮機(1)で
圧縮した空気(A)を空気通路(4)に通してタービン
部(3)へ導き、この圧縮空気(A)でタービン部
(3)を冷却して熱回収をする。このように、燃焼器
(2)直後にあって高温になっているタービン部(3)
の静翼(5)と動翼(6)を冷却することができる。従
って、タービン入口ガス温度を高めることによりエンジ
ンとしての燃費の向上、大出力化及び低騒音化を図るこ
とができる。同時に、このタービン部(3)で熱回収し
て加熱されて高温になっている圧縮空気(A)を別の空
気通路(4’)に通して燃焼器(2)入口へ戻すことに
より、この燃焼器2の燃焼効率を高めることができる。
従って、高温高圧の圧縮空気(A)でタービン部(3)
へ導くことができるため、ガスタービンのサイクル効率
と比出力の増大を図ることができる。
According to the configuration of the present invention, the air (A) compressed by the compressor (1) is guided to the turbine section (3) through the air passage (4), and the compressed air (A) is used for the turbine section (3). 3) is cooled to recover heat. Thus, the turbine section (3) which is immediately after the combustor (2) and has a high temperature
The stationary blade (5) and the moving blade (6) can be cooled. Therefore, by increasing the turbine inlet gas temperature, it is possible to improve fuel efficiency, increase output, and reduce noise as an engine. At the same time, the compressed air (A), which has been heated by the recovery of heat in the turbine section (3) and heated to a high temperature, is returned to the inlet of the combustor (2) through another air passage (4 '). The combustion efficiency of the combustor 2 can be increased.
Therefore, the turbine section (3) is formed by high-temperature and high-pressure compressed air (A).
Therefore, the cycle efficiency and the specific output of the gas turbine can be increased.

【0010】前記圧縮機(1)で圧縮した空気(A)の
一部を、前記空気通路(4)に通して前記タービン部
(3)へ導くように構成することができる。
[0010] A part of the air (A) compressed by the compressor (1) may be guided to the turbine section (3) through the air passage (4).

【0011】このように、タービン部(3)へ導く圧縮
空気(A)は、圧縮機(1)で圧縮した空気(A)の一
部であっても、高温になっているタービン部(3)を冷
却することができると共に、このタービン部(3)で熱
回収し、加熱されて高温になっている圧縮空気(A)を
燃焼器(2)へ戻して、この燃焼器(2)の燃焼効率を
高めることができる。
As described above, even if the compressed air (A) guided to the turbine section (3) is a part of the air (A) compressed by the compressor (1), the temperature of the turbine section (3) is high. ) Can be cooled, heat is recovered in the turbine section (3), and the compressed air (A), which has been heated to a high temperature, is returned to the combustor (2) to be cooled. Combustion efficiency can be increased.

【0012】更に、本発明の方法によれば、燃焼器
(2)の排気ガス(EG)から出力を取り出すタービン
部(3)で熱回収することを特徴とするガスタービンの
熱回収方法が提供される。
Further, according to the method of the present invention, there is provided a heat recovery method for a gas turbine, wherein heat is recovered in a turbine section (3) for extracting output from exhaust gas (EG) of a combustor (2). Is done.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を図面を参照して説明する。なお、各図において共通
の部材には同一の符号を付し重複した説明を省略する。
図1はガスタービンにおいて冷却用の圧縮空気のみの流
路を示す構成ブロック図である。図2はガスタービンに
おいて冷却用の圧縮空気の流路と共に主流路を示す構成
ブロック図である。本発明のガスタービンは、後述する
ターボプロップ・エンジン等に応用されるもので、空気
Aを圧縮機1で圧縮し、燃焼器2においてこの圧縮気体
Aで燃料を燃焼し、生じた高温高圧の排気ガスEGがタ
ービン部3で膨張されることによって外部へ出力を取り
出すものである。本発明は圧縮空気Aの燃焼器2におけ
る燃焼効率を高めると共に、タービン部3を冷却するこ
とによりタービン入口ガス温度を高めるために、圧縮機
1からの圧縮空気Aをタービン部3において熱回収し、
加熱した空気Aを燃焼器2へ戻し循環使用するようにな
っている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the drawings, common members are denoted by the same reference numerals, and duplicate description is omitted.
FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of a flow path of only compressed air for cooling in a gas turbine. FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the main passage and the passage of the compressed air for cooling in the gas turbine. The gas turbine of the present invention is applied to a turboprop engine or the like described below, and compresses air A with a compressor 1 and burns fuel with the compressed gas A in a combustor 2 to generate a high-temperature high-pressure gas. The output is extracted to the outside by the exhaust gas EG being expanded in the turbine section 3. The present invention recovers the heat of the compressed air A from the compressor 1 in the turbine section 3 in order to increase the combustion efficiency of the compressed air A in the combustor 2 and to increase the turbine inlet gas temperature by cooling the turbine section 3. ,
The heated air A is returned to the combustor 2 for circulating use.

【0014】本発明のガスタービンは、圧縮機1から吸
気した空気Aの一部を燃焼器2を通さずにタービン部3
へ直接導く空気通路4を設けている。即ち、図2に示す
ように、圧縮機1、燃焼器2とタービン部3の順に空気
Aを導く主流路Mの他に、冷却用の圧縮空気Aの流路
(空気通路4)を設けたものである。この空気通路4か
らの空気Aによりタービン部3で熱回収すると共に、燃
焼器2入口へ戻す空気Aを加熱し得るようになってい
る。
In the gas turbine according to the present invention, a portion of the air A taken from the compressor 1 is not passed through the combustor 2 and the turbine section 3
An air passage 4 is provided for directly leading to the air passage. That is, as shown in FIG. 2, in addition to the main flow path M that guides the air A in the order of the compressor 1, the combustor 2, and the turbine section 3, a flow path (air passage 4) of the compressed air A for cooling is provided. Things. With the air A from the air passage 4, heat is recovered in the turbine section 3 and the air A returned to the inlet of the combustor 2 can be heated.

【0015】本発明のガスタービンは、タービン部3自
体に熱交換機能を付与することにより、圧縮機1で圧縮
した空気Aを空気通路4に通してタービン部3へ導き、
この圧縮空気Aでタービン部3を冷却して熱回収をす
る。このように、燃焼器2直後にあって高温になってい
るタービン部3の静翼5と動翼6を冷却することができ
る。そこで、タービン入口ガス温度を高めることにより
エンジンとしての燃費の向上、大出力化及び低騒音化を
図ることができる。同時に、このタービン部3で熱回収
し、加熱されて高温になっている圧縮空気Aを別の空気
通路4’に通して燃焼器2入口へ戻すことにより、この
燃焼器2の燃焼効率を高めることができる。そこで、高
温高圧の排気ガスEGをタービン部3へ導くことができ
るため、ガスタービンのサイクル効率と比出力の増大を
図ることができる。
In the gas turbine of the present invention, the air A compressed by the compressor 1 is guided to the turbine unit 3 through the air passage 4 by providing the turbine unit 3 with a heat exchange function.
The turbine 3 is cooled by the compressed air A to recover heat. In this manner, the stationary blades 5 and the moving blades 6 of the turbine section 3 which are located immediately after the combustor 2 and have a high temperature can be cooled. Therefore, by increasing the turbine inlet gas temperature, it is possible to improve fuel efficiency, increase output, and reduce noise as an engine. At the same time, the compressed air A, which has recovered heat in the turbine section 3 and has been heated to a high temperature, is returned to the inlet of the combustor 2 through another air passage 4 ′, thereby increasing the combustion efficiency of the combustor 2. be able to. Therefore, since the high-temperature and high-pressure exhaust gas EG can be guided to the turbine section 3, the cycle efficiency and the specific output of the gas turbine can be increased.

【0016】図3はガスタービンを用いた航空機用エン
ジンを示す一部切欠いた断面図である。図示例はターボ
プロップ・エンジンに、上記熱交換機能を有するタービ
ン部3を構成したガスタービンを応用したものである。
このターボプロップ・エンジンの基本的な構成要素は、
圧縮機1、燃焼器2、タービン部3、出力軸7及び運転
上必要な燃料制御装置、潤滑系統等の補機及び空気取入
れ口8、排気ダクト9から成るものである。プロペラ1
0の回転軸と出力軸7とは減速装置11を介して連結し
てある。なお、この空気通路4,4’の構成はエンジン
の種類や形状によって異なるもので、図示した構成の本
数や配置に限定されないことは勿論である。
FIG. 3 is a partially cutaway sectional view showing an aircraft engine using a gas turbine. In the illustrated example, a gas turbine having the turbine unit 3 having the above heat exchange function is applied to a turboprop engine.
The basic components of this turboprop engine are:
The compressor comprises a compressor 1, a combustor 2, a turbine section 3, an output shaft 7, a fuel control device necessary for operation, auxiliary equipment such as a lubrication system, an air intake port 8, and an exhaust duct 9. Propeller 1
The rotation shaft 0 and the output shaft 7 are connected via a speed reducer 11. Note that the configuration of the air passages 4 and 4 ′ differs depending on the type and shape of the engine, and it is needless to say that the number and arrangement of the illustrated configurations are not limited.

【0017】図4はタービン部を構成する静翼を示す拡
大断面図である。燃焼器2直後にあって高温になってい
るタービン部3を構成する静翼5は、これを冷却するた
めに冷却通路12を内部に設けてある。この冷却通路1
2は冷却空気入口13から上述した圧縮空気Aを空気通
路4を介して導くようになっている。このように燃焼器
2による温度むらが生じやすい静翼5を、圧縮空気Aを
用いて冷却し、タービン入口ガス温度を高めることがで
きるようになっている。そこで、静翼5の材質の使用温
度より高いタービン入口温度を採用することができる。
この静翼5内の冷却通路12を通って熱回収した圧縮空
気Aは、加熱されているので空気通路4を介して燃焼器
2に戻すことにより、燃焼器2の燃焼効率を高めること
ができる。なお、この静翼5においても、静翼5内に冷
却空気流出孔(図示していない)を設け、この冷却空気
流出孔に圧縮空気Aを導き、吹出し孔から吹き出して冷
却する従来からの冷却手段を併用することも可能であ
る。
FIG. 4 is an enlarged sectional view showing a stationary blade constituting the turbine section. The stationary blades 5 constituting the turbine section 3 immediately after the combustor 2 and having a high temperature are provided with a cooling passage 12 therein for cooling the same. This cooling passage 1
Numeral 2 guides the above-described compressed air A from the cooling air inlet 13 through the air passage 4. As described above, the stationary blades 5 in which the temperature unevenness due to the combustor 2 is likely to be generated are cooled using the compressed air A, so that the turbine inlet gas temperature can be increased. Therefore, a turbine inlet temperature higher than the operating temperature of the material of the stationary blade 5 can be adopted.
Since the compressed air A that has recovered heat through the cooling passage 12 in the stationary blade 5 is heated, the compressed air A is returned to the combustor 2 through the air passage 4 so that the combustion efficiency of the combustor 2 can be increased. . Also in this stationary blade 5, a cooling air outlet hole (not shown) is provided in the stationary blade 5, and compressed air A is guided to the cooling air outlet hole, and is cooled by blowing out from the outlet hole. It is also possible to use means together.

【0018】一方、動翼6は、高速で回転しているため
動翼6にとっての全温は静翼5と比較して低く、更に円
周方向の温度むらも平均化されているので、必ずしも熱
交換機能を付与する必要はない。しかし、タービン部3
全体のタービン入口ガス温度を高める必要があるとき
は、この動翼6の内部に冷却通路12を設けることが望
ましい。この動翼6における冷却通路12は冷却空気入
口13から上述した圧縮空気Aを空気通路4を介して導
くようになっている。
On the other hand, since the moving blade 6 is rotating at a high speed, the total temperature for the moving blade 6 is lower than that of the stationary blade 5, and the temperature unevenness in the circumferential direction is also averaged. There is no need to provide a heat exchange function. However, the turbine section 3
When it is necessary to increase the overall turbine inlet gas temperature, it is desirable to provide a cooling passage 12 inside the rotor blade 6. The cooling passage 12 in the moving blade 6 guides the above-described compressed air A from the cooling air inlet 13 through the air passage 4.

【0019】但し、タービン部3を構成する複数段ある
各静翼5又は動翼6の全部に熱交換機能を付与する必要
はなく、ガスタービンの中で最高のガス温度にさらされ
ている第一段静翼5のみに冷却通路12を設けるだけで
も冷却効果がある。
However, it is not necessary to provide a heat exchange function to all of the plurality of stages of the stationary blades 5 or the moving blades 6 constituting the turbine section 3, and it is not necessary to provide a heat exchange function to the highest gas temperature in the gas turbine. Even if the cooling passage 12 is provided only in the first stage stationary blade 5, a cooling effect can be obtained.

【0020】なお、前記発明の実施の形態では、航空機
用エンジンのガスタービンについてそのタービン部3の
熱回収をするために、静翼5と動翼6で熱回収する空気
通路4を設けた構成について説明してある。しかし、圧
縮機1からの空気Aの一部を燃焼器2を通さずにタービ
ン部3へ直接導き、空気通路4からの空気Aでタービン
部3で熱回収してタービン入口ガス温度を高めると共
に、燃焼器2の入口への空気Aを加熱し得る装置であれ
ば、上述した航空機用エンジンに限定されない。
In the embodiment of the present invention, in order to recover the heat of the turbine section 3 of the gas turbine of the aircraft engine, the air passage 4 for recovering the heat by the stationary blade 5 and the moving blade 6 is provided. Has been described. However, a part of the air A from the compressor 1 is guided directly to the turbine unit 3 without passing through the combustor 2, and the heat is recovered in the turbine unit 3 by the air A from the air passage 4 to increase the temperature of the gas at the turbine inlet. The device is not limited to the aircraft engine described above as long as it can heat the air A to the inlet of the combustor 2.

【0021】[0021]

【発明の効果】上述したように、本発明のガスタービン
及びその熱回収方法は、タービン部において圧縮空気
で、燃焼器直後において高温になっている動翼と静翼の
熱回収をしてタービン入口ガス温度を高めることがで
き、同時にこのタービン部で熱回収して加熱されて高温
になっている圧縮空気を燃焼器へ戻し、この燃焼器の燃
焼効率を高めることができる。このように、タービン入
口ガス温度を高めることによりエンジンの燃費の向上と
大出力化、更に低騒音化を可能にすることができる。
As described above, the gas turbine of the present invention and the heat recovery method thereof use the compressed air in the turbine section to recover the heat of the moving blades and the stationary blades which are high in temperature immediately after the combustor. The temperature of the inlet gas can be increased, and at the same time, the compressed air that has been heated and recovered to a high temperature by returning heat to the turbine section can be returned to the combustor, thereby increasing the combustion efficiency of the combustor. As described above, by increasing the turbine inlet gas temperature, it is possible to improve the fuel efficiency of the engine, increase the output, and further reduce the noise.

【0022】また、本発明のガスタービン及びその熱回
収方法は、タービン部に熱交換機能を付与することによ
り、タービン部の出口側に別個に熱交換器を設ける必要
がないのでガスタービンを小型・軽量化すると共に圧縮
空気の圧力損失を低減することができるので、排気速度
の大きな航空機用のジェットエンジンにも採用すること
ができる、等の優れた効果がある。
In the gas turbine and the heat recovery method of the present invention, the heat exchange function is imparted to the turbine section, so that it is not necessary to provide a separate heat exchanger at the exit side of the turbine section. -Since the weight can be reduced and the pressure loss of the compressed air can be reduced, there is an excellent effect that the invention can be applied to an aircraft jet engine having a high exhaust speed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のガスタービンにおいて冷却用の圧縮空
気のみの流路を示す構成ブロック図である。
FIG. 1 is a configuration block diagram showing a flow path of only compressed air for cooling in a gas turbine of the present invention.

【図2】本発明のガスタービンにおいて冷却用の圧縮空
気の流路と共に主流路を示す構成ブロック図である。
FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a main flow path together with a flow path of compressed air for cooling in the gas turbine of the present invention.

【図3】ガスタービンを用いた航空機用エンジンを示す
一部切欠いた断面図である。
FIG. 3 is a partially cutaway sectional view showing an aircraft engine using a gas turbine.

【図4】タービン部の静翼を示す拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view showing a stationary blade of a turbine section.

【図5】従来のガスタービンを示す構成ブロック図であ
る。
FIG. 5 is a configuration block diagram showing a conventional gas turbine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 圧縮機 2 燃焼器 3 タービン部 4 空気通路 4’空気通路 5 静翼 6 動翼 A 空気(圧縮空気) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Compressor 2 Combustor 3 Turbine part 4 Air passage 4 'Air passage 5 Stator blade 6 Moving blade A Air (compressed air)

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 空気(A)を圧縮する圧縮機(1)と、
燃料を燃焼する燃焼器(2)と、該燃焼器(2)の排気
ガス(EG)から出力を取り出すタービン部(3)と、
前記圧縮機(1)から空気(A)を前記タービン部
(3)へ導く空気通路(4)と、前記タービン部(3)
から前記空気(A)を前記燃焼器(2)へ導く空気通路
(4’)と、を有することを特徴とするガスタービン。
1. A compressor (1) for compressing air (A),
A combustor (2) for burning fuel, a turbine section (3) for extracting output from exhaust gas (EG) of the combustor (2),
An air passage (4) for guiding air (A) from the compressor (1) to the turbine section (3); and the turbine section (3).
And an air passage (4 ') for guiding the air (A) from the air to the combustor (2).
【請求項2】 前記圧縮機(1)で圧縮した空気(A)
を、前記空気通路(4)に通して前記タービン部(3)
を構成する静翼(5)において熱回収するように構成し
たことを特徴とする請求項1のガスタービン。
2. Air (A) compressed by said compressor (1)
Through the air passage (4) and the turbine section (3)
The gas turbine according to claim 1, wherein heat is recovered in the stationary blade (5) constituting the gas turbine.
【請求項3】 前記圧縮機(1)で圧縮した空気(A)
を、前記空気通路(4)に通して前記タービン部(3)
を構成する動翼(6)において熱回収するように構成し
たことを特徴とする請求項1のガスタービン。
3. The air (A) compressed by the compressor (1).
Through the air passage (4) and the turbine section (3)
The gas turbine according to claim 1, wherein heat recovery is performed in the rotor blade (6) constituting the gas turbine.
【請求項4】 前記圧縮機(1)で圧縮した空気(A)
の一部を、前記空気空気通路(4)に通して前記タービ
ン部(3)へ導くように構成したことを特徴とする請求
項1、2又は3のガスタービン。
4. Air (A) compressed by said compressor (1)
The gas turbine according to claim 1, 2 or 3, wherein a part of the gas turbine is guided to the turbine section (3) through the air-air passage (4).
【請求項5】 燃焼器(2)の排気ガス(EG)から出
力を取り出すタービン部(3)で熱回収することを特徴
とするガスタービンの熱回収方法。
5. A method for recovering heat of a gas turbine, comprising recovering heat in a turbine section (3) for extracting output from exhaust gas (EG) of a combustor (2).
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