JP2001191863A - Automobile roof part sealing method - Google Patents
Automobile roof part sealing methodInfo
- Publication number
- JP2001191863A JP2001191863A JP2000002374A JP2000002374A JP2001191863A JP 2001191863 A JP2001191863 A JP 2001191863A JP 2000002374 A JP2000002374 A JP 2000002374A JP 2000002374 A JP2000002374 A JP 2000002374A JP 2001191863 A JP2001191863 A JP 2001191863A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roof
- sealer
- parts
- paint film
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のルーフ
部、より具体的にはルーフドリップをシーリングする方
法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for sealing a roof part of a motor vehicle, and more particularly to a roof drip.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、図２に示すように、自動車のルー
フ部１０とサイドの接合部にあたるルーフドリップ１１
は、接合部を塩化ビニル、一液ポリウレタン樹脂系組成
物等のルーフシーラ１２を塗布してシールし、自動車の
意匠性を高めるために樹脂成形物のプラスチックモール
２１がルーフドリップ１１に装着されている。樹脂成形
物は耐熱性に劣るため、高熱の乾燥工程を有する車両の
塗装工程前に取り付けておくことができず、車両塗装後
に装着するため、ボディと完全に同色にすることができ
なかった。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 2, a roof drip 11 serving as a joint between a roof 10 and a side of an automobile.
In the, a plastic molding 21 of a resin molded product is mounted on the roof drip 11 to seal the joint by applying a roof sealer 12 such as a vinyl chloride or a one-component polyurethane resin composition to enhance the design of the automobile. . Since the resin molded product is inferior in heat resistance, it cannot be mounted before the painting process of a vehicle having a high-temperature drying process, and cannot be completely colored the same as the body because it is mounted after the vehicle is painted.
【０００３】また、従来のルーフシーラの塩化ビニルプ
ラスチゾルは、ＤＯＰ、ＤＥＰ、ＤＢＰなどの可塑剤を
含有しており、可塑剤が徐々に塗膜に移行し、塗膜２０
が変色したり、汚れが付着するという問題があった。一
液ウレタン樹脂は、加熱によって硬化反応が開始される
が、塗布後、加熱までにラインが停止するなどの理由で
長時間放置されると空気中の水分を吸収し、水分が加熱
時に蒸発膨張してフクレとなって現れ、塗膜欠陥を引き
起こすという問題がある。また、末端イソシアネート基
（−ＮＣＯ）のブロック化剤であるラクタム、オキシム
等の物質により上塗り塗膜２０を黄変させるという欠点
がある。[0003] Further, the vinyl chloride plastisol of the conventional roof sealer contains a plasticizer such as DOP, DEP, DBP and the like.
However, there was a problem that the color was discolored and dirt was attached. The curing reaction of one-component urethane resin is started by heating, but after coating, if left unattended for a long time because the line stops before heating, etc., it absorbs moisture in the air, and the moisture evaporates and expands when heated. Then, it appears as blisters and causes a coating film defect. Further, there is a disadvantage that the overcoating film 20 is yellowed by a substance such as lactam or oxime which is a blocking agent for the terminal isocyanate group (-NCO).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】そこで、塗膜変色や塗
膜への汚れ付着などの問題を引き起こさず、さらに塗布
後長時間の放置があった場合でも塗膜欠陥を発生せず、
安定した塗膜性能と塗布作業性を兼備し、さらに防水及
び防錆性能は従来のルーフシーラと同等以上のシーリン
グ方法が求められている。本発明は、自動車のルーフド
リップの高性能、かつ、作業性の良いシーリング方法の
提供を目的とするものである。Therefore, it does not cause problems such as discoloration of the coating film and adhesion of dirt to the coating film, and further, does not cause coating film defects even if left for a long time after coating.
There is a demand for a sealing method that has both stable coating performance and coating workability, and that has a waterproof and rust-preventive performance that is equal to or higher than that of a conventional roof sealer. An object of the present invention is to provide a method of sealing a roof drip of an automobile with high performance and good workability.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】常温硬化の２液硬化型ポ
リウレタン樹脂組成物を主成分とするルーフシーラの主
剤と硬化剤をルーフドリップに塗布することにより上記
課題を解決しうることを見出した。SUMMARY OF THE INVENTION It has been found that the above-mentioned problems can be solved by applying a main component and a curing agent of a roof sealer mainly composed of a two-component curable polyurethane resin composition cured at room temperature to a roof drip.
【０００６】常温硬化の２液硬化型ポリウレタン樹脂組
成物を主成分とするルーフシーラの主剤と硬化剤を高圧
注型機のノズルで混合し、ルーフドリップに塗布するル
ーフ部のシーリング方法であり、シーリングが完全にお
こなわれると共に、ルーフシーラをボディの色と同色に
塗装することができるようにした。A method of sealing a roof portion in which a main component of a roof sealer mainly composed of a two-component curable polyurethane resin composition cured at room temperature and a curing agent are mixed by a nozzle of a high-pressure casting machine and applied to a roof drip. And the roof sealer can be painted in the same color as the body.
【０００７】以下、本発明の内容を詳細に説明する。２
液硬化型ポリウレタン樹脂は、ポリエステルポリオー
ル、ポリエーテルポリオール、ポリウレタンポリオー
ル、アクリルポリオール、含窒素ポリオール（アミン系
ポリオール）、ヒマシ油誘導体、トール油誘導体、ポリ
ブタジエンポリオール、ブチラール樹脂、アルキッド樹
脂、エポキシ樹脂等の水酸基（−ＯＨ）を含有する主剤
と、ＴＤＩ（トリレンジイソシアネート）、ＭＤＩ（メ
チレンジアミンジイソシアネート）、ＸＤＩ（キシレン
ジイソシアネート）、ＩＰＤＩ（イソホロンジイソシア
ネート）等のイソシアネート基（−ＮＣＯ）を含有する
硬化剤とを当量比で混合することにより、常温で強固な
ウレタン結合を作り、高分子網目構造となることにより
強力な付着力を発揮する。このため接着剤、あるいは塗
床材などの塗料に使われている。Hereinafter, the contents of the present invention will be described in detail. 2
Liquid-curable polyurethane resins include polyester polyols, polyether polyols, polyurethane polyols, acrylic polyols, nitrogen-containing polyols (amine-based polyols), castor oil derivatives, tall oil derivatives, polybutadiene polyols, butyral resins, alkyd resins, and epoxy resins. A main agent containing a hydroxyl group (-OH) and a curing agent containing an isocyanate group (-NCO) such as TDI (tolylene diisocyanate), MDI (methylene diamine diisocyanate), XDI (xylene diisocyanate), and IPDI (isophorone diisocyanate). Are mixed in an equivalent ratio to form a strong urethane bond at room temperature, and exhibit a strong adhesive force by forming a polymer network structure. For this reason, it is used for paints such as adhesives and floor coverings.
【０００８】本発明のルーフシーラの主剤として使用で
きるポリオールは、ポリエステルポリオール、ポリエー
テルポリオール、ポリウレタンポリオール、アクリルポ
リオールなどである。[0008] Polyols that can be used as the main component of the roof sealer of the present invention include polyester polyols, polyether polyols, polyurethane polyols, and acrylic polyols.
【０００９】本発明のルーフシーラの硬化剤として使用
できるイソシアネートは、ＴＤＩ（トリレンジイソシア
ネート）、ＭＤＩ（メチレンジアミンジイソシアネー
ト）などである。The isocyanate which can be used as a curing agent for the roof sealer of the present invention is TDI (tolylene diisocyanate), MDI (methylene diamine diisocyanate) and the like.
【００１０】その他のルーフシーラの配合物は、充填
材、着色剤、及び各種の添加剤である。充填材は、炭酸
カルシウム、硫酸バリウム、クレー、タルク、針状カル
シウムメタシリケート、亜鉛華、中空軽量骨材等が使用
できる。[0010] Other roof sealer formulations are fillers, colorants, and various additives. As the filler, calcium carbonate, barium sulfate, clay, talc, acicular calcium metasilicate, zinc white, hollow lightweight aggregate and the like can be used.
【００１１】着色剤は、カーボンブラック、チタンホワ
イト（二酸化チタン）、その他従来公知の着色顔料や着
色用ぺーストが使用できる。As the coloring agent, carbon black, titanium white (titanium dioxide), other conventionally known coloring pigments and coloring pastes can be used.
【００１２】添加剤は、脱水剤、分散剤、チクソトロピ
ー付与剤、レオロジーコントロール剤、消泡剤、レベリ
ング剤、紫外線吸収剤、老化防止剤、安定剤等である。
なお、２液硬化型ポリウレタン樹脂は、成分中に水分が
存在すると硬化不良やフクレ等の塗膜不良の原因となる
ため、脱水剤の使用が好ましい。脱水剤は、生石灰、天
然若しくは合成ゼオライト等であり、また、常温下にお
ける硬化反応を促進するために、触媒を使用する場合が
ある。特に好ましいのはスズ系触媒、及びアミン系触媒
である。The additives include a dehydrating agent, a dispersant, a thixotropic agent, a rheology control agent, an antifoaming agent, a leveling agent, an ultraviolet absorber, an antioxidant, and a stabilizer.
The use of a dehydrating agent is preferred for the two-component curable polyurethane resin, since the presence of moisture in the components causes poor curing and poor coating such as blisters. The dehydrating agent is quicklime, natural or synthetic zeolite, or the like, and a catalyst may be used in order to promote a curing reaction at room temperature. Particularly preferred are tin-based catalysts and amine-based catalysts.
【００１３】本発明のルーフシーラは、公知の方法で製
造することができる。即ち、ロールミル、ボールミル、
プラネタリーミキサー、ニーダー、アトライター、グレ
ンミル等の公知の分散機によって、配合する各配合物を
混合分散し、ルーフシーラを得る。The roof sealer of the present invention can be manufactured by a known method. That is, roll mill, ball mill,
Using a known disperser such as a planetary mixer, a kneader, an attritor, a Glenmill and the like, the components to be compounded are mixed and dispersed to obtain a roof sealer.
【００１４】充填材その他の配合物は、通常予め主剤と
して使用する樹脂側に分散させるが、これらの配合物を
硬化剤側に分散させることを排除するものでない。ま
た、本発明に使用されるルーフシーラのポットライフ
（可使時間）は、１０分以下、特に、１分以下であるこ
とが好ましい。ルーフシーラのポットライフが１０分を
超えると、塗布後、表面張力により塗膜が広がってしま
い、外観上の問題が生じたり、シーリング効果が低下す
る場合がある。[0014] The filler and other components are usually dispersed in advance in the resin used as the base material, but it is not excluded that these components are dispersed in the curing agent. Further, the pot life (pot life) of the roof sealer used in the present invention is preferably 10 minutes or less, particularly preferably 1 minute or less. If the pot life of the roof sealer exceeds 10 minutes, the coating film spreads due to surface tension after application, which may cause a problem in appearance or decrease the sealing effect.
【００１５】本発明に使用するルーフシーラは、製造
後、主剤と硬化剤が別々の缶などの適当な容器に入れて
保管し、塗装直前に反応当量比に混合して使用する。塗
装するには、主剤及び硬化剤の入った容器に接続した配
管より、油圧ポンプ等の加圧機によって５０〜２００ｋ
ｇ／ｃｍ2の高圧に加圧してノズルへ誘導し、ノズル内
部で主剤及び硬化剤を当量比で霧化混合し、吐出してル
ーフドリップ部を塗装する。ルーフシーラを２液硬化型
ポリウレタン樹脂組成物としたので、塗布ノズルをロボ
ット操作することが可能になり、自動的にルーフシーラ
がルーフドリップ部に塗布され、作業効率が向上すると
共に、主剤と硬化剤が混合された直後のルーフシーラは
流動性があり、ルーフドリップ部全体に流れ込むのでシ
ーリング効果が高まる。塗装後は、シーラ炉と呼ばれる
加熱炉を通過させて硬化させるか、若しくはシーラ炉を
経ずして直接中塗り塗料を塗布した後、中塗り炉を通過
させて加熱硬化させる。さらに任意の色の上塗り塗料が
塗装され、ルーフシーラ表面はボディと同色に塗装され
る。After the production of the roof sealer used in the present invention, the main agent and the curing agent are stored in separate containers such as cans, and stored in a suitable container. To paint, 50-200k by a pressurizing machine such as a hydraulic pump from a pipe connected to a container containing the main agent and the curing agent.
It is pressurized to a high pressure of g / cm 2 , guided to a nozzle, atomized and mixed with a base material and a curing agent at an equivalent ratio inside the nozzle, and discharged to paint a roof drip portion. Since the roof sealer is made of a two-component curable polyurethane resin composition, the application nozzle can be operated by a robot, and the roof sealer is automatically applied to the roof drip part, improving work efficiency and using the main agent and curing agent together. The roof sealer immediately after mixing has fluidity and flows into the entire roof drip portion, so that the sealing effect is enhanced. After the coating, the coating is cured by passing through a heating furnace called a sealer furnace, or the intermediate coating is applied directly without passing through a sealer furnace, and then heated and cured by passing through an intermediate coating furnace. Furthermore, a top coat of any color is applied, and the roof sealer surface is painted in the same color as the body.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】本発明の理解に供するため、以下
に実施例を記載する。なお、いうまでもなく、本発明は
以下の実施例に限定されるものではない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Examples will be described below for better understanding of the present invention. Needless to say, the present invention is not limited to the following examples.
【００１７】[0017]
【実施例１】ポリエステルポリオール１００部（重量
部、以下同じ）、炭酸カルシウム２００部、チタンホワ
イト２０部、分散剤２部、消泡剤２部をプラネタリーミ
キサーにより分散混合して主剤を得た。ＴＤＩ１００部
を硬化剤とした。主剤及び硬化剤を高圧注型機で１２０
〜１７０ｋｇ／ｃｍ2に加圧してＬ型ノズルで混合し、
自動車のルーフ部に塗布した。ルーフシーラは、塗布後
１分で硬化が開始し、３分で固着した。Example 1 100 parts of a polyester polyol (parts by weight, the same applies hereinafter), 200 parts of calcium carbonate, 20 parts of titanium white, 2 parts of a dispersant, and 2 parts of an antifoaming agent were dispersed and mixed by a planetary mixer to obtain a main ingredient. . 100 parts of TDI was used as a curing agent. Main agent and curing agent are 120
Pressurized to ~ 170 kg / cm 2 and mixed with L-shaped nozzle,
It was applied to the roof of a car. The roof sealer started curing 1 minute after application and was fixed 3 minutes after application.
【００１８】[0018]
【実施例２】ポリエーテルポリオール１００部（重量
部、以下同じ）、炭酸カルシウム２００部、チタンホワ
イト２０部、分散剤２部、消泡剤２部をプラネタリーミ
キサーにより分散混合して主剤を得た。ＴＤＩ１００部
を硬化剤とした。主剤及び硬化剤を高圧注型機で１３０
〜１８０ｋｇ／ｃｍ2に加圧してＬ型ノズルで混合し、
自動車のルーフ部に塗布した。ルーフシーラは、塗布後
１分で硬化が開始し、４分で固着した。Example 2 100 parts (parts by weight, hereinafter the same) of polyether polyol, 200 parts of calcium carbonate, 20 parts of titanium white, 2 parts of a dispersant, and 2 parts of an antifoaming agent were dispersed and mixed by a planetary mixer to obtain a main ingredient. Was. 100 parts of TDI was used as a curing agent. Main agent and curing agent are 130
Pressurized to ~ 180 kg / cm 2 and mixed with L-shaped nozzle,
It was applied to the roof of a car. The roof sealer started curing one minute after application and was fixed four minutes after application.
【００１９】[0019]
【実施例３】ポリウレタンポリオール１００部（重量
部、以下同じ）、炭酸カルシウム２００部、チタンホワ
イト２０部、分散剤２部、消泡剤２部をプラネタリーミ
キサーにより分散混合して主剤を得た。ＴＤＩ１００部
を硬化剤とした。主剤及び硬化剤を高圧注型機で１３０
〜１８０ｋｇ／ｃｍ2に加圧してＬ型ノズルで混合し、
鋼板をルーフドリップ形状に加工したものに塗布した。
ルーフシーラは、塗布後１分で硬化が開始し、２分で固
着した。Example 3 100 parts (parts by weight, hereinafter the same) of a polyurethane polyol, 200 parts of calcium carbonate, 20 parts of titanium white, 2 parts of a dispersant, and 2 parts of an antifoaming agent were dispersed and mixed with a planetary mixer to obtain a main ingredient. . 100 parts of TDI was used as a curing agent. Main agent and curing agent are 130
Pressurized to ~ 180 kg / cm 2 and mixed with L-shaped nozzle,
It was applied to a steel plate processed into a roof drip shape.
The roof sealer started curing one minute after application and was fixed two minutes after application.
【００２０】[0020]
【実施例４】アクリルポリオール１００部（重量部、以
下同じ）、炭酸カルシウム２００部、チタンホワイト２
０部、分散剤２部、消泡剤２部をプラネタリーミキサー
により分散混合して主剤を得た。ＴＤＩ１００部を硬化
剤とした。主剤及び硬化剤を高圧注型機で１４０〜１９
０ｋｇ／ｃｍ2に加圧してＬ型ノズルで混合し、鋼板を
ルーフドリップ形状に加工したものに塗布した。ルーフ
シーラは、塗布後１分後で硬化が開始し、５分で固着し
た。Example 4 100 parts of acrylic polyol (parts by weight, the same applies hereinafter), 200 parts of calcium carbonate, titanium white 2
0 parts, 2 parts of a dispersant, and 2 parts of an antifoaming agent were dispersed and mixed with a planetary mixer to obtain a main ingredient. 100 parts of TDI was used as a curing agent. Main agent and curing agent are 140-19 by high pressure casting machine
The mixture was pressurized to 0 kg / cm 2 , mixed with an L-shaped nozzle, and applied to a steel plate processed into a roof drip shape. The roof sealer started curing one minute after application, and was fixed in 5 minutes.
【００２１】[0021]
【比較例１】塩化ビニル樹脂１００部、ＤＯＰ１５０
部、炭酸カルシウム２００部、チタンホワイト２０部、
分散剤２部、消泡剤２部をプラネタリーミキサーにより
分散混合してルーフシーラを得た。このルーフシーラを
シーラーガンで鋼板をルーフドリップ形状に加工したも
のに塗布し、シーラ炉で焼付乾燥した。Comparative Example 1 100 parts of vinyl chloride resin, DOP150
Parts, calcium carbonate 200 parts, titanium white 20 parts,
2 parts of the dispersant and 2 parts of the defoamer were dispersed and mixed by a planetary mixer to obtain a roof sealer. The roof sealer was applied to a steel plate processed into a roof drip shape with a sealer gun, and baked and dried in a sealer furnace.
【００２２】[0022]
【比較例２】イソシアネート基末端（−ＮＣＯ）をオキ
シムによりブロックさせたＭＤＩ１００部、ポリアミド
１００部、炭酸カルシウム２００部、チタンホワイト２
０部、分散剤２部、消泡剤２部をプラネタリーミキサー
により分散混合してルーフシーラを得た。このルーフシ
ーラをシーラーガンで鋼板をルーフドリップ形状に加工
したものに塗布し、シーラ炉で焼付乾燥した。Comparative Example 2 100 parts of MDI, 100 parts of polyamide, 200 parts of calcium carbonate, titanium white 2 in which isocyanate group terminal (-NCO) was blocked with oxime
0 parts, 2 parts of a dispersant, and 2 parts of an antifoaming agent were dispersed and mixed by a planetary mixer to obtain a roof sealer. The roof sealer was applied to a steel plate processed into a roof drip shape with a sealer gun, and baked and dried in a sealer furnace.
【００２３】[0023]
【試験方法】１）フクレ試験 試験片１〜６は、温度３０℃、湿度８０％の恒温恒湿機
に１０日間放置し、その後加熱炉により９０℃で１０分
の予備乾燥をおこなった後、中塗り塗料を塗装し、１４
０℃で３０分の加熱をおこない、塗装表面を観察した。[Test method] 1) Swelling test Test pieces 1 to 6 were left in a thermo-hygrostat at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 80% for 10 days, and then pre-dried at 90 ° C. for 10 minutes in a heating furnace. Apply intermediate paint, 14
Heating was performed at 0 ° C. for 30 minutes, and the coated surface was observed.
【００２４】２）変色試験 試験片１〜６は、加熱炉により９０℃で１０分の予備乾
燥をおこなった後、中塗り塗料を塗装し、１４０℃で３
０分の加熱をおこない、冷却後に上塗り塗料を塗装し、
１４０℃で３０分の加熱をおこない、得られた試験片を
８０℃で１０日間加熱し、表面の上塗り塗装色の変色の
有無を観察した。2) Discoloration test The test pieces 1 to 6 were preliminarily dried at 90 ° C for 10 minutes in a heating furnace, and then coated with an intermediate coating material.
Perform heating for 0 minutes, apply a top coat after cooling,
Heating was performed at 140 ° C. for 30 minutes, and the obtained test piece was heated at 80 ° C. for 10 days, and the presence or absence of discoloration of the top coat color on the surface was observed.
【００２５】３）汚れ付着性試験 試験片１〜６は、加熱炉により９０℃で１０分の予備乾
燥をおこなった後、中塗り塗料を塗装し、１４０℃で３
０分の加熱をおこない、冷却後に上塗り塗料を塗装し、
１４０℃で３０分の加熱をおこない、得られた試験片
に、０．０２μｍ以下の粒度のカーボンブラックを０．
５％分散させた分散水を霧吹で噴霧し、５分後に噴霧水
を拭き取り、カーボンブラックの付着の有無を観察し
た。3) Stain adhesion test Test pieces 1 to 6 were pre-dried in a heating furnace at 90 ° C for 10 minutes, and then coated with an intermediate coating material.
Perform heating for 0 minutes, apply a top coat after cooling,
Heating was performed at 140 ° C. for 30 minutes, and carbon black having a particle size of 0.02 μm or less was added to the obtained test piece.
The dispersion water having 5% dispersion was sprayed by spraying, and after 5 minutes, the spray water was wiped off, and the presence or absence of carbon black was observed.
【００２６】[0026]
【結果】試験１〜３の結果は、表１の通りであった。[Results] The results of Tests 1 to 3 are as shown in Table 1.
【表１】 [Table 1]
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明の自動車ルーフ部のシーリング方
法は、２液硬化型ポリウレタン樹脂のルーフシーラを使
用したので作業性がよく、高い塗膜性能を発揮する。ま
た、本発明に使用するルーフシーラは耐熱性があるの
で、ボディと同色に塗装でき、車両の意匠性を高めるこ
とができる。しかも従来のルーフシーラと同等以上の防
水、防錆性能を有しており、自動車工業において広く使
用することが可能である。さらに、２液硬化型ポリウレ
タン樹脂のルーフシーラは、セルフレベリング機能を有
し、塗布後に均し作業を必要とせず、自動的に平滑な塗
布面が形成されるため、作業員によるヘラや刷毛による
表面の均し作業が不要となり、作業効率を高めることが
できる。また、ルーフシーラをボディと同色に塗装でき
るため、ルーフシーラの保護と意匠性の向上のためにル
ーフシーラを覆うように装着されていた樹脂製ルーフモ
ールが不要になった。さらに、塗布ノズルをロボット制
御することにより、正確に必要な場所へのシーリング作
業がおこなうことができ、シーリングの作業効率を高め
ることができる。According to the method of sealing a roof portion of an automobile of the present invention, since a two-component curable polyurethane resin roof sealer is used, workability is good and high coating film performance is exhibited. Further, since the roof sealer used in the present invention has heat resistance, it can be painted in the same color as the body, and the design of the vehicle can be enhanced. Moreover, it has waterproofing and rustproofing performance equal to or higher than that of a conventional roof sealer, and can be widely used in the automobile industry. In addition, the roof sealer made of two-component curable polyurethane resin has a self-leveling function, does not require leveling work after coating, and automatically forms a smooth coating surface. Leveling work becomes unnecessary, and work efficiency can be improved. In addition, since the roof sealer can be painted in the same color as the body, a resin roof molding that is mounted so as to cover the roof sealer to protect the roof sealer and improve design is not required. Further, by controlling the application nozzle by a robot, a sealing operation can be performed accurately at a necessary place, and the sealing operation efficiency can be improved.
【図１】シーリング状態を説明するルーフドリップの断
面図。FIG. 1 is a sectional view of a roof drip for explaining a sealing state.
【図２】従来のルーフドリップの断面図。FIG. 2 is a sectional view of a conventional roof drip.
１１ ルーフドリップ １２ ルーフシーラ ２０ 塗膜 ２１ モール DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Roof drip 12 Roof sealer 20 Coating film 21 Mall
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０９Ｋ 3/10 Ｃ０９Ｋ 3/10 Ｄ (72)発明者 石山 順貴 東京都北区豊島８丁目16番15号 日本特殊 塗料株式会社開発センター内 (72)発明者 ▲高▼田 あゆみ 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 Ｆターム(参考） 3D003 AA04 AA07 AA13 BB01 CA38 CA39 CA40 DA26 3D024 AA27 AB33 AB57 4D075 AC06 AC93 AC94 AC95 CA48 DA31 DB01 DC12 EA39 4H017 AA04 AA31 AB06 AC01 AC05 AD05 AE05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) // C09K 3/10 C09K 3/10 D (72) Inventor Junki Ishiyama 8-16 Toshima, Kita-ku, Tokyo No. 15 Japan Special Paint Co., Ltd. Development Center (72) Inventor ▲ Taka ▼ Ayumi 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Toyota Motor Corporation F term (reference) 3D003 AA04 AA07 AA13 BB01 CA38 CA39 CA40 DA26 3D024 AA27 AB33 AB57 4D075 AC06 AC93 AC94 AC95 CA48 DA31 DB01 DC12 EA39 4H017 AA04 AA31 AB06 AC01 AC05 AD05 AE05
Claims (3)
成物を主成分とするルーフシーラの主剤と硬化剤を混合
してルーフドリップに塗布することを特徴とする自動車
ルーフ部のシーリング方法。1. A method for sealing a roof portion of an automobile, comprising mixing a main component of a roof sealer mainly composed of a two-component curable polyurethane resin composition cured at room temperature and a curing agent and applying the mixture to a roof drip.
硬化剤を高圧注型機で加圧しノズルで混合して塗布する
ことを特徴とする自動車ルーフ部のシーリング方法。2. The method of sealing a roof portion of an automobile according to claim 1, wherein the main component of the roof sealer and the curing agent are pressurized by a high-pressure casting machine, mixed by a nozzle and applied.
してルーフシーラを塗布する自動車ルーフ部のシーリン
グ方法。3. The method of claim 2, wherein the nozzle is controlled by a robot to apply a roof sealer.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000002374A JP2001191863A (en) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | Automobile roof part sealing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000002374A JP2001191863A (en) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | Automobile roof part sealing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001191863A true JP2001191863A (en) | 2001-07-17 |
Family
ID=18531488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000002374A Withdrawn JP2001191863A (en) | 2000-01-11 | 2000-01-11 | Automobile roof part sealing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001191863A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006167676A (en) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Nissan Motor Co Ltd | Method and apparatus for applying sealing material to brazed/joined part |
-
2000
- 2000-01-11 JP JP2000002374A patent/JP2001191863A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006167676A (en) * | 2004-12-20 | 2006-06-29 | Nissan Motor Co Ltd | Method and apparatus for applying sealing material to brazed/joined part |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101568581B (en) | Pre-activated slurry as rheology additive | |
| US6162504A (en) | Adhesives and sealants containing adhesion promoter comprising waste powder prime | |
| CN101443375A (en) | Catalysis system | |
| CN108048025A (en) | A kind of single-component mist-solidifying polyurethane sealant and preparation method thereof | |
| KR102313313B1 (en) | Polyurea composition for a lower layer of a water-proof film and method for forming a water-proof structure | |
| US4866116A (en) | Composition for coating, sealing, and protecting purposes | |
| EP2904039A1 (en) | Accelerated bonding of isocyanate functional adhesive to fiber reinforced plastics | |
| JP3920500B2 (en) | Method for producing urethane resin composition, paint, sealing material and cured product | |
| CN103232831A (en) | Single-component aqueous polyurethane adhesive and preparation method thereof | |
| CN108102607A (en) | A kind of silane-modified adhesive of fast surface drying speed location high-strength and preparation method thereof | |
| CN100491473C (en) | Two-liquid curable composition | |
| CN107815041A (en) | A kind of automobile using pvc plastisol and preparation method thereof | |
| JP2001191863A (en) | Automobile roof part sealing method | |
| JP2009062534A (en) | Use of latent acid for adhesion promotion | |
| US5710199A (en) | Automotive additives and sealants containing waste powder prime | |
| JPH09255867A (en) | Aqueous composition | |
| JPH1025325A (en) | Urethane emulsion and aqueous adhesive | |
| EP1353762B1 (en) | Process for variable applications of coating compositions with a three or more plural component apparatus | |
| JP3366153B2 (en) | Vinyl chloride plastisol composition | |
| JP3871576B2 (en) | Adhesive composition for automobile interior | |
| CN107502167B (en) | A kind of Low Temperature Wet solidification priming paint, anti-corrosion composite construction and its preparation and construction method | |
| DE4025327A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING SEALS FOR PACKAGING CONTAINERS | |
| CA1061035A (en) | Sheet vinyl flooring seam sealing composition | |
| KR102183187B1 (en) | Paint Compositions for Aerosol Cans | |
| JPH05311113A (en) | Use of protective coating composition for automobile underbody coating |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070403 |