JP2001190244A - Method for producing blue coloring matter from spirulina - Google Patents
Method for producing blue coloring matter from spirulinaInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、スピルリナから青
色色素を製造する方法に関する。[0001] The present invention relates to a method for producing a blue pigment from spirulina.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より藻の一種であるスピルリナから
色素を製造する方法が提案されており、スピルリナに含
まれている青色色素であるフィコシアニン（水溶性）及
び緑色色素であるクロロフィル（不水溶性）を各々抽出
し、色素として利用することが多く検討されてきた（例
えば、特開昭５２−１３４０５８号公報、特開昭５４−
１０１８３３号公報及び特公昭６０−１５３６１号公報
等）。特にフィコシアニンを含む青色色素は、色調が明
るい青色で、他のものからは得られない貴重な色素とし
て工業的な生産がなされている。2. Description of the Related Art Conventionally, a method for producing a pigment from spirulina, a kind of algae, has been proposed, and phycocyanin (a water-soluble) blue pigment and chlorophyll (a water-insoluble chlorophyll) contained in spirulina have been proposed. ) Has been studied in many cases for the extraction and use as dyes (for example, JP-A-52-134058, JP-A-54-14058).
No. 101833 and Japanese Patent Publication No. 60-15361). In particular, blue pigments containing phycocyanin have a light blue color and are industrially produced as valuable pigments that cannot be obtained from other pigments.
【０００３】従来より一般的に行われているスピルリナ
からのフィコシアニン（青色色素）の製造方法は、抽出
装置で乾燥スピルリナ粉末を水に溶解し、青色色素の主
成分であるフィコシアニンを抽出する抽出工程と、ディ
スク型遠心分離機、超遠心分離機を用いて、水に縣濁し
ているクロロフィル及び細胞残渣等の不水溶性成分とフ
ィコシアニンや各種ビタミン、各種アミノ酸等の水溶性
成分とを分離し、前記不水溶性成分を残渣として回収す
ると共に前記水溶性成分を水溶液として回収する分離工
程と、限外濾過機（ＵＦ膜濾過機）に前記水溶液を通し
て、フィコシアニンを濃縮液側に回収すると共に更に濃
縮を繰り返し、その他の水溶性成分を瀘液側に排出する
精製工程（濃縮工程）と、凍結乾燥機を用いて濃縮液を
乾燥し、粉砕機により粉砕して製品を得る乾燥工程とか
らなっている。[0003] Conventionally, a method of producing phycocyanin (blue pigment) from spirulina, which is generally performed, is an extraction step in which dried spirulina powder is dissolved in water by an extraction device to extract phycocyanin, which is a main component of the blue pigment. And, using a disk-type centrifuge, ultracentrifuge, water-insoluble components such as chlorophyll and cell residue suspended in water and water-soluble components such as phycocyanin, various vitamins, and various amino acids are separated. A separation step of recovering the water-insoluble component as a residue and recovering the water-soluble component as an aqueous solution, and passing the aqueous solution through an ultrafiltration machine (UF membrane filter) to collect phycocyanin to the concentrated solution side and further concentrate the phycocyanin And a purification step (concentration step) in which the other water-soluble components are discharged to the filtrate side. Consists a drying step to obtain the product was triturated Ri.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記のように、従来は
不要なものを順番に取り除く方法であるが、この従来の
方法で用いる機械には原理的に次のような限界がある。 （１）遠心分離機を用いての不水溶性成分の除去 複数回分離を繰り返しても不水溶性成分を完全に除去す
ることはできない（軽いものは分離しない）のである。 （２）濾過器を用いての不水溶性成分の除去 濾紙や濾布の網目（ポアサイズ）よりも小さな不水溶性
成分は濾液側に混入してしまう。 （３）限外濾過機による水溶性成分の除去 基本的に濃縮機であるから、例えば、１０分の１に濃縮
する操作を２回繰り返せば、水溶性成分の濃度は１００
分の１となる。しかし、原理的に完全に除去されるわけ
ではない。以上のように従来の方法では工程が複雑とな
ってコストアップとなると共に不要成分も完全には除去
されず、純度の高い高品質のものを得ることができない
などの問題点があった。As described above, conventionally, unnecessary methods are sequentially removed, but the machine used in the conventional method has the following limitations in principle. (1) Removal of water-insoluble components using a centrifuge Even if separation is repeated a plurality of times, water-insoluble components cannot be completely removed (light components are not separated). (2) Removal of water-insoluble components using a filter A water-insoluble component smaller than the mesh (pore size) of filter paper or filter cloth is mixed into the filtrate. (3) Removal of Water-Soluble Components by Ultrafiltration Machine Since the device is basically a concentrator, for example, if the operation of concentrating to one-tenth is repeated twice, the concentration of the water-soluble components becomes 100
It will be a fraction. However, it is not completely eliminated in principle. As described above, in the conventional method, there are problems that the process is complicated, the cost is increased, unnecessary components are not completely removed, and a high-quality product with high purity cannot be obtained.
【０００５】本発明者はスピルリナからの青色色素の製
造について種々研究した結果、イオン交換樹脂は、青色
色素の主成分であるフィコシアニンを含む可溶性蛋白質
だけを選択的に結合することを見いだし、本発明に至っ
た。As a result of various studies on the production of a blue pigment from Spirulina, the present inventors have found that an ion exchange resin selectively binds only a soluble protein containing phycocyanin which is a main component of the blue pigment. Reached.
【０００６】従って、本発明の目的は、イオン交換樹脂
を用いて簡単な方法でスピルリナから青色色素を容易に
製造することができるスピルリナからの青色色素の製造
方法を提供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for producing a blue pigment from spirulina, which can easily produce a blue pigment from spirulina by a simple method using an ion exchange resin.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明のスピルリナから
の青色色素の製造方法は、請求項１記載の方法において
は、スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させてイオン交換
樹脂と混合し、青色色素となるフィコシアニンを含む可
溶性蛋白質をイオン交換樹脂と結合させる第１の工程
と、前記イオン交換樹脂を保持することができる程度の
メッシュのフィルターを用いて第１の工程で得た水溶液
を水で洗浄することにより可溶性蛋白質が結合したイオ
ン交換樹脂を洗浄する第２の工程と、溶離液を用いて前
記イオン交換樹脂から可溶性蛋白質を分離して青色を呈
する水溶液を回収する第３の工程と、第３の工程で得た
水溶液を乾燥して青色粉体を得る第４の工程と、からな
ることを特徴とする。According to the method for producing a blue pigment from spirulina of the present invention, in the method of claim 1, a dry powder of spirulina is suspended in water and mixed with an ion exchange resin. A first step of binding a soluble protein containing phycocyanin as a blue dye to an ion-exchange resin; and dissolving the aqueous solution obtained in the first step using a mesh filter capable of holding the ion-exchange resin in water. A second step of washing the ion-exchange resin to which the soluble protein is bound by washing with an eluent; and a third step of separating the soluble protein from the ion-exchange resin using an eluent to recover an aqueous solution exhibiting a blue color. And a fourth step of drying the aqueous solution obtained in the third step to obtain a blue powder.
【０００８】請求項２記載の方法においては、第３の工
程でフィルターに回収されたイオン交換樹脂を再使用の
ために水酸化ナトリウム水溶液等のイオン交換樹脂再生
用溶液で再生することを特徴とする。[0008] The method of claim 2 is characterized in that the ion exchange resin recovered in the filter in the third step is regenerated with an ion exchange resin regeneration solution such as an aqueous sodium hydroxide solution for reuse. I do.
【０００９】請求項３記載の方法においては、第３の工
程と第４の工程との中間工程として、第３の工程で得た
水溶液から溶離液の成分を除去する透析工程を含むこと
を特徴とする。The method according to the third aspect is characterized in that a dialysis step of removing components of the eluate from the aqueous solution obtained in the third step is included as an intermediate step between the third step and the fourth step. And
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】第１の工程においては、スピルリ
ナの乾燥粉体を水に溶解させた後、イオン交換樹脂と混
合する。これにより、スピルリナ粉体中の青色色素成分
だけを選択的にイオン交換樹脂に結合させる。第２の工
程においては、イオン交換樹脂が保持される程度のメッ
シュのフィルターを用いて、水でイオン交換樹脂を洗浄
する。このようにしてイオン交換樹脂を洗浄することで
青色色素成分以外の成分を確実に洗い流すことができ
る。濾液の方は残渣として活用することができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the first step, a dry powder of spirulina is dissolved in water and then mixed with an ion exchange resin. Thereby, only the blue pigment component in the Spirulina powder is selectively bound to the ion exchange resin. In the second step, the ion-exchange resin is washed with water using a filter having a mesh enough to hold the ion-exchange resin. By washing the ion exchange resin in this manner, components other than the blue dye component can be reliably washed away. The filtrate can be used as a residue.
【００１１】第３の工程においては、溶離液（緩衝液、
塩化ナトリウム水溶液他）を用いて、イオン交換樹脂か
ら、青色色素成分を切り離し、青色の水溶液として、青
色色素成分（フィコシアニンを主成分とする可溶性蛋白
質）を回収する。In the third step, an eluent (buffer,
The blue pigment component is separated from the ion exchange resin using an aqueous sodium chloride solution and the like, and the blue pigment component (soluble protein containing phycocyanin as a main component) is recovered as a blue aqueous solution.
【００１２】第４の工程においては、第３の工程で得ら
れた青色の水溶液を凍結乾燥機又は熱風乾燥機で乾燥
し、青色色素として回収する。In the fourth step, the blue aqueous solution obtained in the third step is dried with a freeze drier or a hot air drier and recovered as a blue pigment.
【００１３】第５の工程としては、イオン交換樹脂を再
使用するために、水酸化ナトリウム水溶液などのイオン
交換樹脂再生用溶液を用いてイオン交換樹脂を再生す
る。In the fifth step, in order to reuse the ion exchange resin, the ion exchange resin is regenerated using an ion exchange resin regeneration solution such as an aqueous sodium hydroxide solution.
【００１４】第３の工程において、使用する溶離液は青
色の水溶液中に溶解し、存在する。この溶離液の成分を
最終製品の青色色素中に残留させる場合は、前記のよう
な第１の工程〜第３の工程を経て製品を得ればよい。In the third step, the eluent used is dissolved and present in the blue aqueous solution. When the components of the eluent are to remain in the blue dye of the final product, the product may be obtained through the above-described first to third steps.
【００１５】製品中に前記溶離液の成分を残留させる効
果としては、溶離液の成分が青色色素の安定剤となるこ
とである。即ち、従来の方法では、安定剤が必要な場合
にはそれを混合する工程を別に設ける必要があったが、
本発明の方法では製造方法自体にその工程を含んでい
る。これが本発明の方法による簡便性などの特長にもな
っている。The effect of leaving the components of the eluent in the product is that the components of the eluent serve as a stabilizer for the blue dye. That is, in the conventional method, when a stabilizer is required, it is necessary to separately provide a step of mixing the stabilizer,
In the method of the present invention, the steps are included in the manufacturing method itself. This is also a feature such as simplicity of the method of the present invention.
【００１６】これに対して、溶離液の成分を最終製品の
青色色素中に残留させたくない場合には、第３の工程と
第４の工程との中間工程として、溶離液の成分を除去す
るための透析工程を設ければよい。工業的に透析するに
は従来から一般に用いられている限外濾過膜（ＵＦ膜）
を用いるとよい。このようにすることにより、最終製品
として１００％天然である純粋な青色色素を得ることが
できる。On the other hand, when the components of the eluent are not desired to remain in the blue dye of the final product, the components of the eluent are removed as an intermediate step between the third step and the fourth step. A dialysis step for this may be provided. Ultrafiltration membranes (UF membranes) conventionally used for industrial dialysis
It is good to use. In this way, a pure blue pigment which is 100% natural as a final product can be obtained.
【００１７】本発明においては、イオン交換樹脂を用い
ることが最大の特徴となっている。イオン交換樹脂は、
従来から様々な分野で使用されており、例えば、水道水
などからそれに溶解している不純物を取り除いてイオン
交換水を製造する場合や、実験質的な規模で、可溶性蛋
白質を電荷量の違いによって分別する場合などである。The most important feature of the present invention is to use an ion exchange resin. Ion exchange resin
Conventionally, it has been used in various fields, for example, when producing ion-exchanged water by removing impurities dissolved in tap water and the like, or on an experimental scale, by dissolving soluble proteins by the difference in charge amount. Such as when to separate.
【００１８】本発明の方法では、適当なイオン交換樹脂
を選定することによってこれがスピルリナの乾燥粉体中
のフィコシアニンを主成分とする可溶性蛋白質のみを選
択的に結合することを見いだしたことが基礎となってい
る。このように、イオン交換樹脂は青色色素の主成分で
あるフィコシアニンを含む可溶性蛋白質だけを選択的に
結合するから、この結合したイオン交換樹脂を分別する
（第２の工程）ことによって同時に青色色素の成分だけ
をきわめて容易に他の原材料から分離することができ
る。また、イオン交換樹脂自体は粒子径が大きいから分
別が容易である。The method of the present invention is based on the finding that by selecting an appropriate ion exchange resin, it selectively binds only the phycocyanin-based soluble protein in the dried powder of Spirulina. Has become. As described above, since the ion exchange resin selectively binds only the soluble protein containing phycocyanin which is a main component of the blue dye, the bound ion exchange resin is separated (second step) to simultaneously form the blue dye. Only the components can be very easily separated from other raw materials. In addition, the ion exchange resin itself has a large particle diameter, and thus is easily separated.
【００１９】第２の工程でイオン交換樹脂を充分に洗浄
することによって、最終的に回収できる青色色素中のバ
クテリア数を最小にすることができる。従来の方法では
最終工程として除菌装置を用いた除菌工程が必要であっ
たが、本発明の方法では製造方法自体に除菌機能を含ん
でおり、これも大きな特長である。By thoroughly washing the ion exchange resin in the second step, the number of bacteria in the blue pigment that can be finally recovered can be minimized. In the conventional method, a disinfection step using a disinfection device was required as a final step, but the method of the present invention includes a disinfection function in the production method itself, which is also a great feature.
【００２０】[0020]
【実施例】スピルリナ乾燥粉体４Ｋｇをイオン交換水３
０リットルに充分溶解し、これにイオン交換樹脂１０リ
ットルを１０分間混合した。その後、＃５０のフィルタ
ー（ふるい）上でイオン交換水によりきれいに洗浄し
た。次にイオン交換樹脂を容器に移し、緩衝液を加え
た。緩衝液は、クエン酸三ナトリウムと燐酸一ナトリウ
ムを重量比９：１の割合で混合し、その２Ｋｇをイオン
交換水で溶解し、２０リットルに調整したものである。EXAMPLE 4 kg of dry Spirulina powder was added to deionized water 3
The solution was sufficiently dissolved in 0 liter, and 10 liters of the ion exchange resin were mixed for 10 minutes. Then, it was cleanly washed with ion-exchanged water on a # 50 filter (sieve). Next, the ion exchange resin was transferred to a container, and a buffer solution was added. The buffer solution was prepared by mixing trisodium citrate and monosodium phosphate at a weight ratio of 9: 1, dissolving 2 kg of the buffer with ion-exchanged water, and adjusting the volume to 20 liters.
【００２１】前記のようにして緩衝液を加えて、１５分
間攪拌した後、＃５０のフィルター上にこれをあけて青
色の水溶液２０リットルを濾液として回収した。この青
色の水溶液を分画分子量１５０００の限外濾過膜を用い
て充分に透析した後、凍結乾燥し、最終的に青色色素粉
末２４ｇを得た。この青色色素粉末は、色価１８であ
り、従来のものの色価１２程度に対し、優れた色価を示
している。また、一般細菌数４．２Ｘ１０４個／ｇであ
り、大腸菌群は陰性であった。After adding the buffer solution and stirring for 15 minutes as described above, the solution was opened on a # 50 filter, and 20 liters of a blue aqueous solution was recovered as a filtrate. This blue aqueous solution was sufficiently dialyzed using an ultrafiltration membrane having a cut-off molecular weight of 15,000, and then freeze-dried to finally obtain 24 g of a blue pigment powder. This blue pigment powder has a color value of 18, which is superior to the conventional color value of about 12. The number of general bacteria was 4.2 × 10 4 / g, and the coliform group was negative.
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明のスピルリナからの青色色素の製
造方法によれば、次のような優れた効果を奏する。 （１）スピルリナの乾燥粉体から、イオン交換樹脂を用
いて、フィコシアニンを主成分とする青色色素を短時間
で安価に、且つ簡単に製造することができる。 （２）スピルリナから、目的とする青色色素だけをイオ
ン交換樹脂に結合させて直接回収する方法であるから、
不純物が混入したりすることがなく、極めて純度の高い
青色色素を得ることができる。 （３）従来のように、高価な遠心分離機や濾過機を使用
しないから、設置スペースや特別な設備費を要しないと
共に機械の操作が不要であるから、製造方法が簡単で且
つ安全であり、誰でも作業をすることができる。 （４）イオン交換樹脂は再生することにより繰り返し使
用することができ、経済的であって製造コストを削減す
ることができる。According to the method of the present invention for producing a blue pigment from spirulina, the following excellent effects can be obtained. (1) A blue pigment containing phycocyanin as a main component can be produced in a short time, at low cost, and easily from a dry powder of spirulina using an ion exchange resin. (2) Since it is a method of directly collecting only the target blue dye from spirulina by binding it to an ion exchange resin,
An extremely pure blue pigment can be obtained without contamination. (3) Unlike conventional methods, expensive centrifuges and filters are not used, so that installation space and special equipment costs are not required, and no machine operation is required. Therefore, the manufacturing method is simple and safe. , Anyone can work. (4) The ion-exchange resin can be used repeatedly by regenerating, it is economical and the production cost can be reduced.
Claims (3)
イオン交換樹脂と混合し、青色色素となるフィコシアニ
ンを含む可溶性蛋白質をイオン交換樹脂と結合させる第
１の工程と、前記イオン交換樹脂を保持することができ
る程度のメッシュのフィルターを用いて第１の工程で得
た水溶液を水で洗浄することにより可溶性蛋白質が結合
したイオン交換樹脂を洗浄する第２の工程と、溶離液を
用いて前記イオン交換樹脂から可溶性蛋白質を分離して
青色を呈する水溶液を回収する第３の工程と、第３の工
程で得た水溶液を乾燥して青色粉体を得る第４の工程
と、からなることを特徴とするスピルリナからの青色色
素の製造方法。A first step of suspending a dried powder of spirulina in water, mixing the suspension with an ion exchange resin, and binding a soluble protein containing phycocyanin as a blue pigment with the ion exchange resin; A second step of washing the aqueous solution obtained in the first step with water using a filter having a mesh capable of retaining the ion exchange resin to which the soluble protein is bound, and using an eluent A third step of separating the soluble protein from the ion exchange resin to recover an aqueous solution exhibiting a blue color, and a fourth step of drying the aqueous solution obtained in the third step to obtain a blue powder. A method for producing a blue pigment from spirulina.
オン交換樹脂を再使用のために水酸化ナトリウム水溶液
等のイオン交換樹脂再生用溶液で再生することを特徴と
する請求項１記載のスピルリナからの青色色素の製造方
法。2. The spirulina according to claim 1, wherein the ion-exchange resin recovered in the filter in the third step is regenerated with an ion-exchange resin regeneration solution such as an aqueous sodium hydroxide solution for reuse. For producing a blue pigment from the same.
して、第３の工程で得た水溶液から溶離液の成分を除去
する透析工程を含むことを特徴とする請求項１記載のス
ピルリナからの青色色素の製造方法。3. The method according to claim 1, further comprising, as an intermediate step between the third step and the fourth step, a dialysis step of removing components of an eluent from the aqueous solution obtained in the third step. A method for producing a blue pigment from spirulina.
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030506 |