JP2001183410A - ケーブルの事故点を特定する方法 - Google Patents
ケーブルの事故点を特定する方法Info
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- JP2001183410A JP2001183410A JP36601099A JP36601099A JP2001183410A JP 2001183410 A JP2001183410 A JP 2001183410A JP 36601099 A JP36601099 A JP 36601099A JP 36601099 A JP36601099 A JP 36601099A JP 2001183410 A JP2001183410 A JP 2001183410A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブル１の放電性地絡事故の発生地点を、
高精度で特定する。 【解決手段】 校正用ギャップ６部分での放電に基づく
パルスの到達時刻の差を、上記ケーブル１の両端部に設
けた測定器８ａ、８ｂにより測定して、上記パルスの伝
播速度を求める。又、上記校正用ギャップ６を外した状
態で、上記放電性地絡事故の発生地点で放電を生じさ
せ、その結果発生したサージ電流が上記ケーブル１の両
端部に達する時刻の差を、上記測定器８ａ、８ｂの測定
値から求める。これらの算出値及び測定値に基づいて上
記発生地点を、上記ケーブル１の端部からの距離として
特定する。
高精度で特定する。 【解決手段】 校正用ギャップ６部分での放電に基づく
パルスの到達時刻の差を、上記ケーブル１の両端部に設
けた測定器８ａ、８ｂにより測定して、上記パルスの伝
播速度を求める。又、上記校正用ギャップ６を外した状
態で、上記放電性地絡事故の発生地点で放電を生じさ
せ、その結果発生したサージ電流が上記ケーブル１の両
端部に達する時刻の差を、上記測定器８ａ、８ｂの測定
値から求める。これらの算出値及び測定値に基づいて上
記発生地点を、上記ケーブル１の端部からの距離として
特定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明に係るケーブルの事
故点を特定する方法は、例えば変電所等に於いて、地下
に埋設した高圧電力ケーブルの絶縁が劣化した場合に、
その劣化した場所の特定を行なう為に利用する。
故点を特定する方法は、例えば変電所等に於いて、地下
に埋設した高圧電力ケーブルの絶縁が劣化した場合に、
その劣化した場所の特定を行なう為に利用する。
【０００２】
【従来の技術】変電所等に敷設したＣＶケーブル等の電
力ケーブルの絶縁被覆は、長期間に亙って多湿状態に置
かれる事で次第に劣化し、遂には絶縁破壊に結び付く放
電性地絡事故を発生する場合がある。上記電力ケーブル
が地中に埋設されたものである場合には、この様な放電
性地絡事故が地中で発生するので、修復の為に上記電力
ケーブルを掘り出すのに先立って、事故点、即ち、絶縁
が劣化している部分を特定する必要がある。この為に従
来から、直流高電圧の印加に伴ってこの絶縁が劣化して
いる部分で発生するサージ電流（パルス）が上記電力ケ
ーブルの両端に到達する時間の差を利用して、上記事故
点を特定する事が行なわれている。
力ケーブルの絶縁被覆は、長期間に亙って多湿状態に置
かれる事で次第に劣化し、遂には絶縁破壊に結び付く放
電性地絡事故を発生する場合がある。上記電力ケーブル
が地中に埋設されたものである場合には、この様な放電
性地絡事故が地中で発生するので、修復の為に上記電力
ケーブルを掘り出すのに先立って、事故点、即ち、絶縁
が劣化している部分を特定する必要がある。この為に従
来から、直流高電圧の印加に伴ってこの絶縁が劣化して
いる部分で発生するサージ電流（パルス）が上記電力ケ
ーブルの両端に到達する時間の差を利用して、上記事故
点を特定する事が行なわれている。
【０００３】即ち、放電性地絡事故を発生している電力
ケーブルの導体に直流高電圧を印加すると、事故点で放
電し、その結果発生したサージ電流が上記ケーブルの両
端に向けて進行する。そこで、この電力ケーブルの両端
に設置した１対の時計により、上記サージ電流が到達す
る時刻を計測し、到達した時刻の差と予め分っている上
記電力ケーブルの全長とから、上記事故点を特定する。
ケーブルの導体に直流高電圧を印加すると、事故点で放
電し、その結果発生したサージ電流が上記ケーブルの両
端に向けて進行する。そこで、この電力ケーブルの両端
に設置した１対の時計により、上記サージ電流が到達す
る時刻を計測し、到達した時刻の差と予め分っている上
記電力ケーブルの全長とから、上記事故点を特定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】地面を掘り返す量を少
なくすべく、事故点を高精度で特定する為には、サージ
電流が到達する時刻の差を、高精度で求める必要があ
る。これに対して、電力ケーブル内をサージ電流が流れ
る速度は極めて早い為、上記時刻の差は極く僅かであ
る。従って、例えば、事故点の特定精度を１ｍにする為
には、電力ケーブルの両端に設置する１対の時計の分解
能として、１０ｎsec （１０×１０-9sec ）と言った、
極めて高精度のものが必要で、しかも上記１対の時計同
士の誤差の値を高精度で把握しておく必要がある。本発
明のケーブルの事故点を特定する方法は、この様な事情
に鑑みて発明したものである。
なくすべく、事故点を高精度で特定する為には、サージ
電流が到達する時刻の差を、高精度で求める必要があ
る。これに対して、電力ケーブル内をサージ電流が流れ
る速度は極めて早い為、上記時刻の差は極く僅かであ
る。従って、例えば、事故点の特定精度を１ｍにする為
には、電力ケーブルの両端に設置する１対の時計の分解
能として、１０ｎsec （１０×１０-9sec ）と言った、
極めて高精度のものが必要で、しかも上記１対の時計同
士の誤差の値を高精度で把握しておく必要がある。本発
明のケーブルの事故点を特定する方法は、この様な事情
に鑑みて発明したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のケーブルの事故
点を特定する方法は何れも、ケーブルの一端から、この
ケーブルの導体と遮蔽層との間に直流高電圧を印加し、
事故点での放電に基づいて発生し、上記ケーブルの両端
に向けて流れるパルスがこのケーブルの両端に達するま
でに要する時間の差△Ｔf を求める事により、上記事故
点を求めるものである。
点を特定する方法は何れも、ケーブルの一端から、この
ケーブルの導体と遮蔽層との間に直流高電圧を印加し、
事故点での放電に基づいて発生し、上記ケーブルの両端
に向けて流れるパルスがこのケーブルの両端に達するま
でに要する時間の差△Ｔf を求める事により、上記事故
点を求めるものである。
【０００６】特に、請求項１に記載したケーブルの事故
点を特定する方法に於いては、上記時間の差△Ｔf を求
める為に上記ケーブルの両端に配置する１対の時計とし
て、測定作業の間中（測定作業の能率により異なるが、
最低でも数秒間、好ましくは数十秒間程度の間中）必要
とする精度を維持できる高安定性を有するものを使用す
る。そして、上記１対の時計を互いに時刻を合わせてか
ら、上記ケーブルの両端に移動させ、このケーブルの一
端でこのケーブルの導体と遮蔽層との間に設けた校正用
ギャップで放電させる事で発生したパルスが上記ケーブ
ルの両端に到達するまでの時間の差△Ｔ1 を上記１対の
時計の測定値に基づいて求め、この時間の差△Ｔ1 と予
め分っている上記ケーブルの全長Ｌ0 とに基づいて、こ
のケーブル中を上記パルスが移動する速度ｖを求める校
正作業と、上記校正用ギャップを除いた状態で上記事故
点で放電させる事により発生したパルスが上記ケーブル
の両端に到達する時刻から上記時間の差△Ｔf を求める
事故点測定作業とを、時間を前後して行なう。次いで、
上記速度ｖを消去して、上記全長Ｌ0 と上記両時間の差
△Ｔ1 、△Ｔf とから、上記事故点の位置を、ケーブル
の端部からの距離として求める。
点を特定する方法に於いては、上記時間の差△Ｔf を求
める為に上記ケーブルの両端に配置する１対の時計とし
て、測定作業の間中（測定作業の能率により異なるが、
最低でも数秒間、好ましくは数十秒間程度の間中）必要
とする精度を維持できる高安定性を有するものを使用す
る。そして、上記１対の時計を互いに時刻を合わせてか
ら、上記ケーブルの両端に移動させ、このケーブルの一
端でこのケーブルの導体と遮蔽層との間に設けた校正用
ギャップで放電させる事で発生したパルスが上記ケーブ
ルの両端に到達するまでの時間の差△Ｔ1 を上記１対の
時計の測定値に基づいて求め、この時間の差△Ｔ1 と予
め分っている上記ケーブルの全長Ｌ0 とに基づいて、こ
のケーブル中を上記パルスが移動する速度ｖを求める校
正作業と、上記校正用ギャップを除いた状態で上記事故
点で放電させる事により発生したパルスが上記ケーブル
の両端に到達する時刻から上記時間の差△Ｔf を求める
事故点測定作業とを、時間を前後して行なう。次いで、
上記速度ｖを消去して、上記全長Ｌ0 と上記両時間の差
△Ｔ1 、△Ｔf とから、上記事故点の位置を、ケーブル
の端部からの距離として求める。
【０００７】又、請求項２に記載したケーブルの事故点
を特定する方法に於いては、上記時間の差△Ｔf を求め
る為に上記ケーブルの両端に配置する１対の時計とし
て、測定作業の間中（測定作業の能率により異なるが、
最低でも数秒間、好ましくは数十秒間程度の間中）１０
ｎsec 以下の同期を確保できるものを使用する。そし
て、上記事故点で放電させる事により発生したパルスが
上記ケーブルの両端に到達する時刻から上記時間の差△
Ｔf を求める事故点測定作業と、このケーブルの一端で
このケーブルの導体と遮蔽層との間に設けた第一の校正
用ギャップで放電させる事で発生したパルスが上記ケー
ブルの両端に到達するまでの時間の差△Ｔ1を上記１対
の時計の測定値に基づいて求める第一の校正作業と、上
記ケーブルの他端でこのケーブルの導体と遮蔽層との間
に設けた第二の校正用ギャップで放電させる事で発生し
たパルスが上記ケーブルの両端に到達するまでの時間の
差△Ｔ 2 を上記１対の時計の測定値に基づいて求める第
二の校正作業とを、時間を前後して行なうと共に、予め
分っている上記ケーブルの全長Ｌ0 と上記両時間の差△
Ｔ1 、△Ｔ2 とから、上記１対の時計の誤差△Ｔ0 と上
記ケーブル中を上記パルスが移動する速度ｖとを求める
校正作業を行なう。次いで、上記誤差△Ｔ0 及び速度ｖ
を消去して、上記３通りの時間の差△Ｔf 、△Ｔ1 、△
Ｔ2 と上記ケーブルの全長Ｌ0 とから、上記事故点の位
置を、ケーブルの端部からの距離として求める。
を特定する方法に於いては、上記時間の差△Ｔf を求め
る為に上記ケーブルの両端に配置する１対の時計とし
て、測定作業の間中（測定作業の能率により異なるが、
最低でも数秒間、好ましくは数十秒間程度の間中）１０
ｎsec 以下の同期を確保できるものを使用する。そし
て、上記事故点で放電させる事により発生したパルスが
上記ケーブルの両端に到達する時刻から上記時間の差△
Ｔf を求める事故点測定作業と、このケーブルの一端で
このケーブルの導体と遮蔽層との間に設けた第一の校正
用ギャップで放電させる事で発生したパルスが上記ケー
ブルの両端に到達するまでの時間の差△Ｔ1を上記１対
の時計の測定値に基づいて求める第一の校正作業と、上
記ケーブルの他端でこのケーブルの導体と遮蔽層との間
に設けた第二の校正用ギャップで放電させる事で発生し
たパルスが上記ケーブルの両端に到達するまでの時間の
差△Ｔ 2 を上記１対の時計の測定値に基づいて求める第
二の校正作業とを、時間を前後して行なうと共に、予め
分っている上記ケーブルの全長Ｌ0 と上記両時間の差△
Ｔ1 、△Ｔ2 とから、上記１対の時計の誤差△Ｔ0 と上
記ケーブル中を上記パルスが移動する速度ｖとを求める
校正作業を行なう。次いで、上記誤差△Ｔ0 及び速度ｖ
を消去して、上記３通りの時間の差△Ｔf 、△Ｔ1 、△
Ｔ2 と上記ケーブルの全長Ｌ0 とから、上記事故点の位
置を、ケーブルの端部からの距離として求める。
【０００８】更に、請求項３に記載したケーブルの事故
点を特定する方法に於いては、上記時間の差△Ｔf を求
める為に上記ケーブルの両端に配置する１対の時計とし
て、測定作業の間中１０ｎsec 以下の同期を確保できる
ものを使用する。そして、上記事故点で放電させる事に
より発生したパルスが上記ケーブルの両端に到達する時
刻から上記時間の差△Ｔf を求める事故点測定作業と、
ケーブルの一端でこのケーブルの導体と遮蔽層との間に
設けた校正用ギャップで放電させる事で発生したパルス
が上記ケーブルの両端に到達するまでの時間の差△Ｔ1
を上記１対の時計の測定値に基づいて求める第一の校正
作業と、上記ケーブルの一端でこのケーブルの遮蔽層に
注入したパルスが上記ケーブルの両端に到達するまでの
時間の差△Ｔ2 を上記１対の時計の測定値に基づいて求
める第二の校正作業と、上記ケーブルの他端でこのケー
ブルの遮蔽層に注入したパルスが上記ケーブルの両端に
到達するまでの時間の差△Ｔ3 を上記１対の時計の測定
値に基づいて求める第三の校正作業とを、時間を前後し
て行ない、このうちの第二、第三の校正作業で求めた２
通りの時間の差△Ｔ2 、△Ｔ3 から、上記１対の時計の
誤差△Ｔ0 を求めると共に、予め分っている上記ケーブ
ルの全長Ｌ0 と第一〜第三の校正作業で求めた３通りの
時間の差△Ｔ1 、△Ｔ2 、△Ｔ3 とから、上記ケーブル
中を上記パルスが移動する速度ｖを求める。次いで、上
記誤差△Ｔ0 及び速度ｖを消去して、上記４通りの時間
の差△Ｔf 、△Ｔ1 、△Ｔ2 、△Ｔ3 と上記ケーブルの
全長Ｌ 0 とから、上記事故点の位置を、ケーブルの端部
からの距離として求める。
点を特定する方法に於いては、上記時間の差△Ｔf を求
める為に上記ケーブルの両端に配置する１対の時計とし
て、測定作業の間中１０ｎsec 以下の同期を確保できる
ものを使用する。そして、上記事故点で放電させる事に
より発生したパルスが上記ケーブルの両端に到達する時
刻から上記時間の差△Ｔf を求める事故点測定作業と、
ケーブルの一端でこのケーブルの導体と遮蔽層との間に
設けた校正用ギャップで放電させる事で発生したパルス
が上記ケーブルの両端に到達するまでの時間の差△Ｔ1
を上記１対の時計の測定値に基づいて求める第一の校正
作業と、上記ケーブルの一端でこのケーブルの遮蔽層に
注入したパルスが上記ケーブルの両端に到達するまでの
時間の差△Ｔ2 を上記１対の時計の測定値に基づいて求
める第二の校正作業と、上記ケーブルの他端でこのケー
ブルの遮蔽層に注入したパルスが上記ケーブルの両端に
到達するまでの時間の差△Ｔ3 を上記１対の時計の測定
値に基づいて求める第三の校正作業とを、時間を前後し
て行ない、このうちの第二、第三の校正作業で求めた２
通りの時間の差△Ｔ2 、△Ｔ3 から、上記１対の時計の
誤差△Ｔ0 を求めると共に、予め分っている上記ケーブ
ルの全長Ｌ0 と第一〜第三の校正作業で求めた３通りの
時間の差△Ｔ1 、△Ｔ2 、△Ｔ3 とから、上記ケーブル
中を上記パルスが移動する速度ｖを求める。次いで、上
記誤差△Ｔ0 及び速度ｖを消去して、上記４通りの時間
の差△Ｔf 、△Ｔ1 、△Ｔ2 、△Ｔ3 と上記ケーブルの
全長Ｌ 0 とから、上記事故点の位置を、ケーブルの端部
からの距離として求める。
【０００９】
【作用】上述の様に構成する本発明のケーブルの事故点
を特定する方法によれば、サージ電流が到達する時刻の
差を高精度で求める事ができて、事故点の特定を高精度
で行なえる。
を特定する方法によれば、サージ電流が到達する時刻の
差を高精度で求める事ができて、事故点の特定を高精度
で行なえる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１〜４は、請求項１に対応す
る、本発明の実施の形態の第１例を示している。先ず、
図１により、絶縁破壊に結び付く放電性地絡事故を発生
しているケーブル１の事故点測定を行なうべく、各機器
をこのケーブル１の両端部に配設した状態を説明する。
周知の様にこのケーブル１は、電力を送る為の導体２の
周囲を絶縁層及び遮蔽層３で被覆して成る。通常時（放
電性短絡事故の未発生時）にはこの導体２の両端部を、
ＧＩＳと呼ばれる接続装置４を介して、他のケーブルや
変電機等と接続している。上記ケーブル１の両端部のう
ち、作業現場側の一端（近端＝図１〜４の左端）側の接
続装置は開放している。
る、本発明の実施の形態の第１例を示している。先ず、
図１により、絶縁破壊に結び付く放電性地絡事故を発生
しているケーブル１の事故点測定を行なうべく、各機器
をこのケーブル１の両端部に配設した状態を説明する。
周知の様にこのケーブル１は、電力を送る為の導体２の
周囲を絶縁層及び遮蔽層３で被覆して成る。通常時（放
電性短絡事故の未発生時）にはこの導体２の両端部を、
ＧＩＳと呼ばれる接続装置４を介して、他のケーブルや
変電機等と接続している。上記ケーブル１の両端部のう
ち、作業現場側の一端（近端＝図１〜４の左端）側の接
続装置は開放している。
【００１１】そして、上記ケーブル１の一端部に於いて
上記導体２と遮蔽層３との間に高圧直流電源５を設け
て、これら導体２と遮蔽層３との間に、強制放電用の直
流高電圧を印加自在としている。又、上記一端部に於い
て、これら導体２と遮蔽層３との間に、校正用ギャップ
６を接続自在としている。更に、上記ケーブル１の両端
部で、上記遮蔽層３と接地との間にパルス結合器７ａ、
７ｂを設け、放電に伴ってこの遮蔽層３を送られてくる
サージ電流（パルス）を検出自在としている。そして、
上記各パルス結合器７ａ、７ｂにそれぞれ測定器８ａ、
８ｂを接続して、これら各パルス結合器７ａ、７ｂにパ
ルスが送り込まれてくる時刻を測定自在としている。本
例の場合、上記各測定器８ａ、８ｂとして、極めて安定
性の高い原子時計を使用している。又、これら各測定器
８ａ、８ｂ同士は、ＰＨＳ、携帯電話、専用回線、社内
電話等の通信手段１２により接続して、測定データを、
作業者のいる、上記ケーブル１の一端側に集めて処理で
きる様にしている。
上記導体２と遮蔽層３との間に高圧直流電源５を設け
て、これら導体２と遮蔽層３との間に、強制放電用の直
流高電圧を印加自在としている。又、上記一端部に於い
て、これら導体２と遮蔽層３との間に、校正用ギャップ
６を接続自在としている。更に、上記ケーブル１の両端
部で、上記遮蔽層３と接地との間にパルス結合器７ａ、
７ｂを設け、放電に伴ってこの遮蔽層３を送られてくる
サージ電流（パルス）を検出自在としている。そして、
上記各パルス結合器７ａ、７ｂにそれぞれ測定器８ａ、
８ｂを接続して、これら各パルス結合器７ａ、７ｂにパ
ルスが送り込まれてくる時刻を測定自在としている。本
例の場合、上記各測定器８ａ、８ｂとして、極めて安定
性の高い原子時計を使用している。又、これら各測定器
８ａ、８ｂ同士は、ＰＨＳ、携帯電話、専用回線、社内
電話等の通信手段１２により接続して、測定データを、
作業者のいる、上記ケーブル１の一端側に集めて処理で
きる様にしている。
【００１２】次に、上述した様な各機器の組み合わせに
より、上記ケーブル１の途中の放電性地絡事故の発生地
点を求める手順に就いて説明する。先ず、上記１対の測
定器８ａ、８ｂを、図１に示す様に上記ケーブル１の両
端に配置するのに先立ち、これら両測定器８ａ、８ｂ同
士を近接させた状態のまま繋いで、互いの時刻を合わせ
る。この状態で、これら両測定器８ａ、８ｂ同士の間の
時刻の測定誤差は、測定不能な、しかも実用上十分な程
度にまで小さく、実質上無視できる程度になる。そこ
で、これら両測定器８ａ、８ｂを、上記ケーブル１の両
端部に移動させると共に、上記各パルス結合器７ａ、７
ｂに接続して、これら各パルス結合器７ａ、７ｂがパル
スを検出した時刻を測定自在とする。尚、この状態で
は、図２に示す様に、上記両測定器８ａ、８ｂの指示値
（時刻）ｔ1 、ｔ2 には実質上は差がなく、ｔ1 ＝ｔ2
である。
より、上記ケーブル１の途中の放電性地絡事故の発生地
点を求める手順に就いて説明する。先ず、上記１対の測
定器８ａ、８ｂを、図１に示す様に上記ケーブル１の両
端に配置するのに先立ち、これら両測定器８ａ、８ｂ同
士を近接させた状態のまま繋いで、互いの時刻を合わせ
る。この状態で、これら両測定器８ａ、８ｂ同士の間の
時刻の測定誤差は、測定不能な、しかも実用上十分な程
度にまで小さく、実質上無視できる程度になる。そこ
で、これら両測定器８ａ、８ｂを、上記ケーブル１の両
端部に移動させると共に、上記各パルス結合器７ａ、７
ｂに接続して、これら各パルス結合器７ａ、７ｂがパル
スを検出した時刻を測定自在とする。尚、この状態で
は、図２に示す様に、上記両測定器８ａ、８ｂの指示値
（時刻）ｔ1 、ｔ2 には実質上は差がなく、ｔ1 ＝ｔ2
である。
【００１３】次いで、図３に示す様に、前記高圧直流電
源５（図１参照）からの通電に基づき、上記ケーブル１
の一端に設けた前記校正用ギャップ６で放電させてパル
スを発生させる、校正作業を行なう。このパルスは、上
記ケーブル１の一端に設けたパルス結合器７ａにより検
出され、このパルス結合器７ａに接続した測定器８ａが
その時刻を測定する。この測定器８ａの測定時刻は、上
記パルスの発生時刻と実質上同時である。又、このパル
スは、上記ケーブル１の導体２及び遮蔽層３を通じて、
このケーブル１の他端に向けて送られるので、この他端
に設けたパルス結合器７ｂが上記パルスが上記ケーブル
１の他端に到達した時刻を、この測定器７ｂに接続した
測定器８ｂにより測定する。そして、これら両測定器８
ａ、８ｂの測定値の差（測定器７ａ、７ｂがパルスを検
出した時刻の差）△Ｔ1 を求める。そして、この差△Ｔ
1 と、予め分っている上記ケーブル１の全長Ｌ0 とに基
づいて、下記の（１）（２）の様に、このケーブル１中
を上記パルスが移動する速度ｖを求める校正作業を行な
う。 △Ｔ1 ＝（ｔ1 ＋Ｌ0 ／ｖ）−ｔ2 ＝Ｌ0 ／ｖ −−− （１） ｖ＝Ｌ0 ／△Ｔ1 −−− （２） 上述の様にして上記１対の測定器８ａ、８ｂの測定値の
差△Ｔ1 を求める作業は複数回行ない、△Ｔ1 の平均値
を得て、その平均値を後の処理に利用する。従って、以
下に述べる△Ｔ1 は、平均値である。
源５（図１参照）からの通電に基づき、上記ケーブル１
の一端に設けた前記校正用ギャップ６で放電させてパル
スを発生させる、校正作業を行なう。このパルスは、上
記ケーブル１の一端に設けたパルス結合器７ａにより検
出され、このパルス結合器７ａに接続した測定器８ａが
その時刻を測定する。この測定器８ａの測定時刻は、上
記パルスの発生時刻と実質上同時である。又、このパル
スは、上記ケーブル１の導体２及び遮蔽層３を通じて、
このケーブル１の他端に向けて送られるので、この他端
に設けたパルス結合器７ｂが上記パルスが上記ケーブル
１の他端に到達した時刻を、この測定器７ｂに接続した
測定器８ｂにより測定する。そして、これら両測定器８
ａ、８ｂの測定値の差（測定器７ａ、７ｂがパルスを検
出した時刻の差）△Ｔ1 を求める。そして、この差△Ｔ
1 と、予め分っている上記ケーブル１の全長Ｌ0 とに基
づいて、下記の（１）（２）の様に、このケーブル１中
を上記パルスが移動する速度ｖを求める校正作業を行な
う。 △Ｔ1 ＝（ｔ1 ＋Ｌ0 ／ｖ）−ｔ2 ＝Ｌ0 ／ｖ −−− （１） ｖ＝Ｌ0 ／△Ｔ1 −−− （２） 上述の様にして上記１対の測定器８ａ、８ｂの測定値の
差△Ｔ1 を求める作業は複数回行ない、△Ｔ1 の平均値
を得て、その平均値を後の処理に利用する。従って、以
下に述べる△Ｔ1 は、平均値である。
【００１４】続いて、図４に示す様に、上記校正用ギャ
ップ６を除いた状態で上記高圧直流電源５（図１参照）
からの通電に基づき、上記事故点で放電させる事により
パルスを発生させる、事故点測定作業を行なう。そし
て、このパルスが上記ケーブル１の両端に達するまでに
要する時間の差△Ｔf を求める。この為に、このケーブ
ル１の両端に設けた１対のパルス結合器７ａ、７ｂに接
続した測定器８ａ、８ｂが測定した時刻の差から、上記
時間の差△Ｔf を求める。事故点から上記ケーブル１の
一端までの距離をＬ1 とすれば、同じく他端までの距離
はＬ0 −Ｌ1 であるから、上記時間の差△Ｔf は、次の
（３）式で表される。 △Ｔf ＝｛ｔ2 ＋（Ｌ0 −Ｌ1 ）／ｖ｝−（ｔ1 ＋Ｌ1 ／ｖ） ＝（Ｌ0 −２Ｌ1 ）／ｖ −−− （３） この（３）式を整理して、事故点から上記ケーブル１の
一端までの距離Ｌ1 を求めると、次の（４）式の様にな
る。 Ｌ1 ＝（△Ｔ1 −△Ｔf ）Ｌ0 ／２△Ｔ1 −−− （４）
ップ６を除いた状態で上記高圧直流電源５（図１参照）
からの通電に基づき、上記事故点で放電させる事により
パルスを発生させる、事故点測定作業を行なう。そし
て、このパルスが上記ケーブル１の両端に達するまでに
要する時間の差△Ｔf を求める。この為に、このケーブ
ル１の両端に設けた１対のパルス結合器７ａ、７ｂに接
続した測定器８ａ、８ｂが測定した時刻の差から、上記
時間の差△Ｔf を求める。事故点から上記ケーブル１の
一端までの距離をＬ1 とすれば、同じく他端までの距離
はＬ0 −Ｌ1 であるから、上記時間の差△Ｔf は、次の
（３）式で表される。 △Ｔf ＝｛ｔ2 ＋（Ｌ0 −Ｌ1 ）／ｖ｝−（ｔ1 ＋Ｌ1 ／ｖ） ＝（Ｌ0 −２Ｌ1 ）／ｖ −−− （３） この（３）式を整理して、事故点から上記ケーブル１の
一端までの距離Ｌ1 を求めると、次の（４）式の様にな
る。 Ｌ1 ＝（△Ｔ1 −△Ｔf ）Ｌ0 ／２△Ｔ1 −−− （４）
【００１５】上述の様な本例の場合、上記各測定器８
ａ、８ｂとして、極めて安定性の高い原子時計を使用し
ている為、上記（４）式中の△Ｔ1 及び△Ｔf を高精度
で求める事ができる。この為、事故点の特定を高精度で
行なって、修復の為に上記ケーブル１を掘り出す作業に
要する手間の低減を図れる。尚、本例の場合には、上記
各測定器８ａ、８ｂとして高価なものを使用する代わり
に、測定作業並びに測定値の処理作業が容易である。
ａ、８ｂとして、極めて安定性の高い原子時計を使用し
ている為、上記（４）式中の△Ｔ1 及び△Ｔf を高精度
で求める事ができる。この為、事故点の特定を高精度で
行なって、修復の為に上記ケーブル１を掘り出す作業に
要する手間の低減を図れる。尚、本例の場合には、上記
各測定器８ａ、８ｂとして高価なものを使用する代わり
に、測定作業並びに測定値の処理作業が容易である。
【００１６】次に、図５〜９は、請求項２に対応する、
本発明の実施の形態の第２例を示している。本例の場合
には、図５に示す様に、ケーブル１の両端部の接続装置
を開放している。そして、このケーブル１の一端側（図
５〜９の左端側）に、強制放電用の高圧直流電源５を設
ける他、両端部に、上述した第１例の場合と同様のパル
ス結合器７ａ、７ｂを設けている。そして、これら各パ
ルス結合器７ａ、７ｂにそれぞれ測定器９ａ、９ｂを結
合し、これら各測定器９ａ、９ｂにより、これら各パル
ス結合器７ａ、７ｂがパルスを検出した瞬間（時刻）を
測定自在としている。尚、本例の場合には、上記各測定
器９ａ、９ｂとして、測定作業の間中１０ｎsec 以下の
同期を確保できるもの、具体的には恒温槽付水晶発振器
（ＯＣＸＯ）を使用している。尚、恒温槽付水晶発振器
は、事故点の特定精度を１ｍ程度にする為に必要な精度
での同期を、数秒間維持できる程度の安定性を有する。
又、上記ケーブル１の両端部には、それぞれ電動ギャッ
プ１０ａ、１０ｂを、導体２と遮蔽層３との間に掛け渡
す状態で設けている。これら各電動ギャップ１０ａ、１
０ｂは、上記各測定器９ａ、９ｂの精度校正用のもの
で、校正作業の為の放電を行なう際には、ギャップを狭
くして放電可能にし、それ以外の場合にはギャップを広
くして放電が行なわれない様にする。
本発明の実施の形態の第２例を示している。本例の場合
には、図５に示す様に、ケーブル１の両端部の接続装置
を開放している。そして、このケーブル１の一端側（図
５〜９の左端側）に、強制放電用の高圧直流電源５を設
ける他、両端部に、上述した第１例の場合と同様のパル
ス結合器７ａ、７ｂを設けている。そして、これら各パ
ルス結合器７ａ、７ｂにそれぞれ測定器９ａ、９ｂを結
合し、これら各測定器９ａ、９ｂにより、これら各パル
ス結合器７ａ、７ｂがパルスを検出した瞬間（時刻）を
測定自在としている。尚、本例の場合には、上記各測定
器９ａ、９ｂとして、測定作業の間中１０ｎsec 以下の
同期を確保できるもの、具体的には恒温槽付水晶発振器
（ＯＣＸＯ）を使用している。尚、恒温槽付水晶発振器
は、事故点の特定精度を１ｍ程度にする為に必要な精度
での同期を、数秒間維持できる程度の安定性を有する。
又、上記ケーブル１の両端部には、それぞれ電動ギャッ
プ１０ａ、１０ｂを、導体２と遮蔽層３との間に掛け渡
す状態で設けている。これら各電動ギャップ１０ａ、１
０ｂは、上記各測定器９ａ、９ｂの精度校正用のもの
で、校正作業の為の放電を行なう際には、ギャップを狭
くして放電可能にし、それ以外の場合にはギャップを広
くして放電が行なわれない様にする。
【００１７】次に、上述した様な各機器の組み合わせに
より、上記ケーブル１の途中の放電性地絡事故の発生地
点を特定する手順に就いて説明する。尚、以下の手順
は、コンピュータ等からの指示により、自動的に行な
う。上記両測定器９ａ、９ｂを、上記ケーブル１の両端
部に設けた上記各パルス結合器７ａ、７ｂに接続した状
態では、図６に示す様に、上記両測定器９ａ、９ｂの指
示値（時刻）はｔ1 、ｔ2となるが、これら両指示値同
士の間には△Ｔ0 なる誤差が存在する（ｔ2 ＝ｔ1＋△
Ｔ0 ）。
より、上記ケーブル１の途中の放電性地絡事故の発生地
点を特定する手順に就いて説明する。尚、以下の手順
は、コンピュータ等からの指示により、自動的に行な
う。上記両測定器９ａ、９ｂを、上記ケーブル１の両端
部に設けた上記各パルス結合器７ａ、７ｂに接続した状
態では、図６に示す様に、上記両測定器９ａ、９ｂの指
示値（時刻）はｔ1 、ｔ2となるが、これら両指示値同
士の間には△Ｔ0 なる誤差が存在する（ｔ2 ＝ｔ1＋△
Ｔ0 ）。
【００１８】この状態で、図７に示す様に、前記高圧直
流電源５（図５参照）からの通電に基づき、上記ケーブ
ル１の途中の事故点で放電させる事によりパルスを発生
させる、事故点測定作業を行なう。そして、このパルス
が上記ケーブル１の両端に達するまでに要する時間の差
△Ｔf を求める。この為に、このケーブル１の両端に設
けた１対のパルス結合器７ａ、７ｂに接続した測定器９
ａ、９ｂが測定した時刻の差から、上記時間の差△Ｔf
を求める。事故点から上記ケーブル１の一端までの距離
をＬ1 とすれば、同じく他端までの距離はＬ0 −Ｌ1 で
あるから、上記時間の差△Ｔf は、次の（５）式で表さ
れる。 △Ｔf ＝｛ｔ2 ＋（Ｌ0 −Ｌ1 ）／ｖ｝−（ｔ1 ＋Ｌ1 ／ｖ） ＝△Ｔ0 ＋（Ｌ0 −２Ｌ1 ）／ｖ −−− （５）
流電源５（図５参照）からの通電に基づき、上記ケーブ
ル１の途中の事故点で放電させる事によりパルスを発生
させる、事故点測定作業を行なう。そして、このパルス
が上記ケーブル１の両端に達するまでに要する時間の差
△Ｔf を求める。この為に、このケーブル１の両端に設
けた１対のパルス結合器７ａ、７ｂに接続した測定器９
ａ、９ｂが測定した時刻の差から、上記時間の差△Ｔf
を求める。事故点から上記ケーブル１の一端までの距離
をＬ1 とすれば、同じく他端までの距離はＬ0 −Ｌ1 で
あるから、上記時間の差△Ｔf は、次の（５）式で表さ
れる。 △Ｔf ＝｛ｔ2 ＋（Ｌ0 −Ｌ1 ）／ｖ｝−（ｔ1 ＋Ｌ1 ／ｖ） ＝△Ｔ0 ＋（Ｌ0 −２Ｌ1 ）／ｖ −−− （５）
【００１９】次いで、この（５）式中に存在する△Ｔ0
なる誤差を消去する為の校正作業を行なう。この校正作
業では、先ず、図８に示す様に、上記ケーブル１の一端
側に設けた電動ギャップ１０ａで放電させて、その結果
発生したパルスを、上記ケーブル１の両端部に設けた前
記各パルス結合器７ａ、７ｂが検出する瞬間（時刻）
を、上記両測定器９ａ、９ｂにより測定し、その測定値
の差△Ｔ1 を求める。この△Ｔ1 は、次の（６）式で表
される。 △Ｔ1 ＝（ｔ2 ＋Ｌ0 ／ｖ）−ｔ1 ＝△Ｔ0 ＋Ｌ0 ／ｖ −−− （６） 上記校正作業では、次に（１〜２秒経過後、或はケーブ
ル１中の充電電圧が放電電圧に比べて十分に低くなった
後）、図９に示す様に、上記ケーブル１の他端側に設け
た電動ギャップ１０ｂで放電させる。そして、その結果
発生したパルスを、上記ケーブル１の両端部に設けた前
記各パルス結合器７ａ、７ｂが検出する瞬間（時刻）
を、上記両測定器９ａ、９ｂにより測定し、その測定値
の差△Ｔ2を求める。この△Ｔ2 は、次の（７）式で表
される。 △Ｔ2 ＝ｔ2 −（ｔ1 ＋Ｌ0 ／ｖ）＝△Ｔ0 −Ｌ0 ／ｖ −−− （７） この様な校正作業はそれぞれ複数回ずつ行ない、複数個
の測定データを平均して、上記△Ｔ1 及び△Ｔ2 を得
る。尚、例えば△Ｔ2 は負の値である。
なる誤差を消去する為の校正作業を行なう。この校正作
業では、先ず、図８に示す様に、上記ケーブル１の一端
側に設けた電動ギャップ１０ａで放電させて、その結果
発生したパルスを、上記ケーブル１の両端部に設けた前
記各パルス結合器７ａ、７ｂが検出する瞬間（時刻）
を、上記両測定器９ａ、９ｂにより測定し、その測定値
の差△Ｔ1 を求める。この△Ｔ1 は、次の（６）式で表
される。 △Ｔ1 ＝（ｔ2 ＋Ｌ0 ／ｖ）−ｔ1 ＝△Ｔ0 ＋Ｌ0 ／ｖ −−− （６） 上記校正作業では、次に（１〜２秒経過後、或はケーブ
ル１中の充電電圧が放電電圧に比べて十分に低くなった
後）、図９に示す様に、上記ケーブル１の他端側に設け
た電動ギャップ１０ｂで放電させる。そして、その結果
発生したパルスを、上記ケーブル１の両端部に設けた前
記各パルス結合器７ａ、７ｂが検出する瞬間（時刻）
を、上記両測定器９ａ、９ｂにより測定し、その測定値
の差△Ｔ2を求める。この△Ｔ2 は、次の（７）式で表
される。 △Ｔ2 ＝ｔ2 −（ｔ1 ＋Ｌ0 ／ｖ）＝△Ｔ0 −Ｌ0 ／ｖ −−− （７） この様な校正作業はそれぞれ複数回ずつ行ない、複数個
の測定データを平均して、上記△Ｔ1 及び△Ｔ2 を得
る。尚、例えば△Ｔ2 は負の値である。
【００２０】これら（６）（７）式より、 △Ｔ0 ＝（△Ｔ1 ＋△Ｔ2 ）／２ −−− （８） ｖ＝２Ｌ0 ／（△Ｔ1 −△Ｔ2 ） −−− （９） 又、前記（５）式から、 Ｌ1 ＝｛（△Ｔ0 −△Ｔf ）ｖ＋Ｌ0 ｝／２ −−− （10） この（10）式に上記（８）（９）式を代入して、事故点
から上記ケーブル１の一端までの距離をＬ1 を求める
と、次の（11）式の様になる。 Ｌ1 ＝［｛（△Ｔ1 ＋△Ｔ2 ）／２−△Ｔf ｝ ｛２Ｌ0 ／（△Ｔ1 −△Ｔ2 ）｝＋Ｌ0 ］／２ ＝｛（△Ｔ1 −△Ｔf ）／（△Ｔ1 −△Ｔ2 ）｝Ｌ0 −−− （11）
から上記ケーブル１の一端までの距離をＬ1 を求める
と、次の（11）式の様になる。 Ｌ1 ＝［｛（△Ｔ1 ＋△Ｔ2 ）／２−△Ｔf ｝ ｛２Ｌ0 ／（△Ｔ1 −△Ｔ2 ）｝＋Ｌ0 ］／２ ＝｛（△Ｔ1 −△Ｔf ）／（△Ｔ1 −△Ｔ2 ）｝Ｌ0 −−− （11）
【００２１】上述の様な本例によれば、ケーブルの両端
部に接続装置が設けられている場合、これら両接続装置
を開く必要があるが、前記各測定器９ａ、９ｂ及び他の
機器も安価である為、設備に要する費用が比較的安価で
済む。そして、事故点の特定を高精度で行なって、修復
の為に上記ケーブル１を掘り出す作業に要する手間の低
減を図れる。
部に接続装置が設けられている場合、これら両接続装置
を開く必要があるが、前記各測定器９ａ、９ｂ及び他の
機器も安価である為、設備に要する費用が比較的安価で
済む。そして、事故点の特定を高精度で行なって、修復
の為に上記ケーブル１を掘り出す作業に要する手間の低
減を図れる。
【００２２】図１０〜１５は、請求項３に対応する、本
発明の実施の形態の第３例を示している。本例の場合に
は、図１０に示す様に、ケーブル１の一端部の接続装置
のみを開放し、他端部の接続装置４は閉じたままとして
いる。そして、このケーブル１の一端側（図１０〜１５
の左端側）に、強制放電用の高圧直流電源５を設ける
他、両端部に、前述した第１例及び上述した第２例の場
合と同様のパルス結合器７ａ、７ｂを設けている。そし
て、これら各パルス結合器７ａ、７ｂにそれぞれ測定器
９ａ、９ｂを結合し、これら各測定器９ａ、９ｂによ
り、これら各パルス結合器７ａ、７ｂがパルスを検出し
た瞬間（時刻）を測定自在としている。本例の場合も、
測定作業の間中１０ｎsec 以下の同期を確保できる上記
各測定器９ａ、９ｂとして、恒温槽付水晶発振器（ＯＣ
ＸＯ）を使用している。又、本例の場合には、上記ケー
ブル１の一端側にのみ電動ギャップ１０を、導体２と遮
蔽層３との間に掛け渡す状態で設けている。更に、本例
の場合には、上記ケーブル１の両端部にそれぞれパルス
トランス１１ａ、１１ｂを設けて、上記遮蔽層３の両端
部にパルスを注入自在としている。
発明の実施の形態の第３例を示している。本例の場合に
は、図１０に示す様に、ケーブル１の一端部の接続装置
のみを開放し、他端部の接続装置４は閉じたままとして
いる。そして、このケーブル１の一端側（図１０〜１５
の左端側）に、強制放電用の高圧直流電源５を設ける
他、両端部に、前述した第１例及び上述した第２例の場
合と同様のパルス結合器７ａ、７ｂを設けている。そし
て、これら各パルス結合器７ａ、７ｂにそれぞれ測定器
９ａ、９ｂを結合し、これら各測定器９ａ、９ｂによ
り、これら各パルス結合器７ａ、７ｂがパルスを検出し
た瞬間（時刻）を測定自在としている。本例の場合も、
測定作業の間中１０ｎsec 以下の同期を確保できる上記
各測定器９ａ、９ｂとして、恒温槽付水晶発振器（ＯＣ
ＸＯ）を使用している。又、本例の場合には、上記ケー
ブル１の一端側にのみ電動ギャップ１０を、導体２と遮
蔽層３との間に掛け渡す状態で設けている。更に、本例
の場合には、上記ケーブル１の両端部にそれぞれパルス
トランス１１ａ、１１ｂを設けて、上記遮蔽層３の両端
部にパルスを注入自在としている。
【００２３】次に、上述した様な各機器の組み合わせに
より、上記ケーブル１の途中の放電性地絡事故の発生地
点を特定する手順に就いて説明する。上記両測定器９
ａ、９ｂを、上記ケーブル１の両端部に設けた上記各パ
ルス結合器７ａ、７ｂに接続した状態では、図１１に示
す様に、上記両測定器９ａ、９ｂの指示値（時刻）はｔ
1 、ｔ2 となるが、これら両指示値同士の間には△Ｔ0
なる誤差が存在する（ｔ 2 ＝ｔ1 ＋△Ｔ0 ）。
より、上記ケーブル１の途中の放電性地絡事故の発生地
点を特定する手順に就いて説明する。上記両測定器９
ａ、９ｂを、上記ケーブル１の両端部に設けた上記各パ
ルス結合器７ａ、７ｂに接続した状態では、図１１に示
す様に、上記両測定器９ａ、９ｂの指示値（時刻）はｔ
1 、ｔ2 となるが、これら両指示値同士の間には△Ｔ0
なる誤差が存在する（ｔ 2 ＝ｔ1 ＋△Ｔ0 ）。
【００２４】この状態で、図１２に示す様に、前記高圧
直流電源５（図１０参照）からの通電に基づき、上記ケ
ーブル１の途中の事故点で放電させる事によりパルスを
発生させる、事故点測定作業を行なう。そして、このパ
ルスが上記ケーブル１の両端に達するまでに要する時間
の差△Ｔf を求める。この為に、このケーブル１の両端
に設けた１対のパルス結合器７ａ、７ｂに接続した測定
器９ａ、９ｂが測定した時刻の差から、上記時間の差△
Ｔf を求める。事故点から上記ケーブル１の一端までの
距離をＬ1 とすれば、同じく他端までの距離はＬ0 −Ｌ
1 であるから、上記時間の差△Ｔf は、次の（12）式で
表される。 △Ｔf ＝｛ｔ2 ＋（Ｌ0 −Ｌ1 ）／ｖ｝−（ｔ1 ＋Ｌ1 ／ｖ） ＝△Ｔ0 ＋（Ｌ0 −２Ｌ1 ）／ｖ −−− （12） 以上の操作は、前述した第２例の場合と同様である。
直流電源５（図１０参照）からの通電に基づき、上記ケ
ーブル１の途中の事故点で放電させる事によりパルスを
発生させる、事故点測定作業を行なう。そして、このパ
ルスが上記ケーブル１の両端に達するまでに要する時間
の差△Ｔf を求める。この為に、このケーブル１の両端
に設けた１対のパルス結合器７ａ、７ｂに接続した測定
器９ａ、９ｂが測定した時刻の差から、上記時間の差△
Ｔf を求める。事故点から上記ケーブル１の一端までの
距離をＬ1 とすれば、同じく他端までの距離はＬ0 −Ｌ
1 であるから、上記時間の差△Ｔf は、次の（12）式で
表される。 △Ｔf ＝｛ｔ2 ＋（Ｌ0 −Ｌ1 ）／ｖ｝−（ｔ1 ＋Ｌ1 ／ｖ） ＝△Ｔ0 ＋（Ｌ0 −２Ｌ1 ）／ｖ −−− （12） 以上の操作は、前述した第２例の場合と同様である。
【００２５】次いで、この（12）式中に存在する△Ｔ0
なる誤差を消去する為の校正作業を行なう。この校正作
業では、先ず、図１３に示す様に、上記ケーブル１の一
端側に設けた電動ギャップ１０で放電させて、その結果
発生したパルスを、上記ケーブル１の両端部に設けた前
記各パルス結合器７ａ、７ｂが検出する瞬間（時刻）
を、上記両測定器９ａ、９ｂにより測定し、その測定値
の差△Ｔ1 を求める。この△Ｔ1 は、次の（13）式で表
される。 △Ｔ1 ＝（ｔ2 ＋Ｌ0 ／ｖ）−ｔ1 ＝△Ｔ0 ＋Ｌ0 ／ｖ −−− （13）
なる誤差を消去する為の校正作業を行なう。この校正作
業では、先ず、図１３に示す様に、上記ケーブル１の一
端側に設けた電動ギャップ１０で放電させて、その結果
発生したパルスを、上記ケーブル１の両端部に設けた前
記各パルス結合器７ａ、７ｂが検出する瞬間（時刻）
を、上記両測定器９ａ、９ｂにより測定し、その測定値
の差△Ｔ1 を求める。この△Ｔ1 は、次の（13）式で表
される。 △Ｔ1 ＝（ｔ2 ＋Ｌ0 ／ｖ）−ｔ1 ＝△Ｔ0 ＋Ｌ0 ／ｖ −−− （13）
【００２６】上記校正作業では、次に、図１４に示す様
に、上記ケーブル１の一端側に設けたパルストランス１
１ａから遮蔽層３の一端側にパルスを注入する。そし
て、このパルスを、上記ケーブル１の両端部に設けた前
記各パルス結合器７ａ、７ｂが検出する瞬間（時刻）
を、上記両測定器９ａ、９ｂにより測定し、その測定値
の差△Ｔ2 を求める。この△Ｔ2 は、次の（14）式で表
される。 △Ｔ2 ＝（ｔ2 ＋Ｌ0 ／ｖ´）−ｔ1 ＝△Ｔ0 ＋Ｌ0 ／ｖ´ −−− （14） 尚、この（14）式及び次述する（15）式中、ｖ´は、上
記遮蔽層３中のみ通過するパルスの伝播速度である。次
に、図１５に示す様に、上記ケーブル１の他端側に設け
たパルストランス１１ｂから遮蔽層３の他端側にパルス
を注入する。そして、このパルスを、上記ケーブル１の
両端部に設けた前記各パルス結合器７ａ、７ｂが検出す
る瞬間（時刻）を、上記両測定器９ａ、９ｂにより測定
し、その測定値の差△Ｔ3 を求める。この△Ｔ3 は、次
の（15）式で表される。 △Ｔ3 ＝ｔ2 −（ｔ1 ＋Ｌ0 ／ｖ´）＝△Ｔ0 −Ｌ0 ／ｖ´ −−− （15）
に、上記ケーブル１の一端側に設けたパルストランス１
１ａから遮蔽層３の一端側にパルスを注入する。そし
て、このパルスを、上記ケーブル１の両端部に設けた前
記各パルス結合器７ａ、７ｂが検出する瞬間（時刻）
を、上記両測定器９ａ、９ｂにより測定し、その測定値
の差△Ｔ2 を求める。この△Ｔ2 は、次の（14）式で表
される。 △Ｔ2 ＝（ｔ2 ＋Ｌ0 ／ｖ´）−ｔ1 ＝△Ｔ0 ＋Ｌ0 ／ｖ´ −−− （14） 尚、この（14）式及び次述する（15）式中、ｖ´は、上
記遮蔽層３中のみ通過するパルスの伝播速度である。次
に、図１５に示す様に、上記ケーブル１の他端側に設け
たパルストランス１１ｂから遮蔽層３の他端側にパルス
を注入する。そして、このパルスを、上記ケーブル１の
両端部に設けた前記各パルス結合器７ａ、７ｂが検出す
る瞬間（時刻）を、上記両測定器９ａ、９ｂにより測定
し、その測定値の差△Ｔ3 を求める。この△Ｔ3 は、次
の（15）式で表される。 △Ｔ3 ＝ｔ2 −（ｔ1 ＋Ｌ0 ／ｖ´）＝△Ｔ0 −Ｌ0 ／ｖ´ −−− （15）
【００２７】これら（13）（14）（15）式より、 △Ｔ0 ＝（△Ｔ2 ＋△Ｔ3 ）／２ −−− （16） ｖ＝２Ｌ0 ／（２△Ｔ1 −△Ｔ2 −△Ｔ3 ） −−− （17） 又、上記（12）式から、 Ｌ1 ＝｛（△Ｔ0 −△Ｔf ）ｖ＋Ｌ0 ｝／２ −−− （18） この（18）式に上記（16）（17）式を代入して、事故点
から上記ケーブル１の一端までの距離をＬ1 を求める
と、次の（20）式の様になる。 Ｌ1 ＝［｛（△Ｔ2 ＋△Ｔ3 ）／２−△Ｔf ｝ ｛２Ｌ0 ／（２△Ｔ1 −△Ｔ2 −△Ｔ3 ）｝＋Ｌ0 ］／２ ＝｛（△Ｔ1 −△Ｔf ）／（２△Ｔ1 −△Ｔ2 −△Ｔ3 ）｝Ｌ0 −−− （20）
から上記ケーブル１の一端までの距離をＬ1 を求める
と、次の（20）式の様になる。 Ｌ1 ＝［｛（△Ｔ2 ＋△Ｔ3 ）／２−△Ｔf ｝ ｛２Ｌ0 ／（２△Ｔ1 −△Ｔ2 −△Ｔ3 ）｝＋Ｌ0 ］／２ ＝｛（△Ｔ1 −△Ｔf ）／（２△Ｔ1 −△Ｔ2 −△Ｔ3 ）｝Ｌ0 −−− （20）
【００２８】上述の様な本例の場合、前記各測定器９
ａ、９ｂ以外の機器のコストが嵩むが、ケーブルの両端
部に接続装置が設けられている場合でも、一端側の接続
装置を開くのみで足り、上記各測定器９ａ、９ｂも安価
である。そして、事故点の特定を高精度で行なって、修
復の為に上記ケーブル１を掘り出す作業に要する手間の
低減を図れる。尚、本例の場合も、上記各時間の差△Ｔ
f 、△Ｔ1 、△Ｔ2 、△Ｔ3 を求める作業は、必要に応
じてそれぞれ複数回ずつ行ない、複数の測定値を平均し
たものを、上記距離Ｌ1 を求める為に使用する。
ａ、９ｂ以外の機器のコストが嵩むが、ケーブルの両端
部に接続装置が設けられている場合でも、一端側の接続
装置を開くのみで足り、上記各測定器９ａ、９ｂも安価
である。そして、事故点の特定を高精度で行なって、修
復の為に上記ケーブル１を掘り出す作業に要する手間の
低減を図れる。尚、本例の場合も、上記各時間の差△Ｔ
f 、△Ｔ1 、△Ｔ2 、△Ｔ3 を求める作業は、必要に応
じてそれぞれ複数回ずつ行ない、複数の測定値を平均し
たものを、上記距離Ｌ1 を求める為に使用する。
【００２９】
【発明の効果】本発明のケーブルの事故点を特定する方
法は、以上に述べた通り構成するので、ケーブルでの放
電性地絡事故の発生地点を精度良く特定できる。この
為、地中に埋設した電力ケーブルの掘り出し作業等に要
する手間を軽減して、修復作業に要する時間及び経費の
削減を図れる。
法は、以上に述べた通り構成するので、ケーブルでの放
電性地絡事故の発生地点を精度良く特定できる。この
為、地中に埋設した電力ケーブルの掘り出し作業等に要
する手間を軽減して、修復作業に要する時間及び経費の
削減を図れる。
【図１】本発明の実施の形態の第１例の実施状態を示す
回路図。
回路図。
【図２】同じく第一行程を示す回路図。
【図３】同じく第二行程を示す回路図。
【図４】同じく第三行程を示す回路図。
【図５】本発明の実施の形態の第２例の実施状態を示す
回路図。
回路図。
【図６】同じく第一行程を示す回路図。
【図７】同じく第二行程を示す回路図。
【図８】同じく第三行程を示す回路図。
【図９】同じく第四行程を示す回路図。
【図１０】本発明の実施の形態の第３例の実施状態を示
す回路図。
す回路図。
【図１１】同じく第一行程を示す回路図。
【図１２】同じく第二行程を示す回路図。
【図１３】同じく第三行程を示す回路図。
【図１４】同じく第四行程を示す回路図。
【図１５】同じく第五行程を示す回路図。
１ ケーブル ２ 導体 ３ 遮蔽層 ４ 接続装置 ５ 高圧直流電源 ６ 校正用ギャップ ７ａ、７ｂ パルス結合器 ８ａ、８ｂ 測定器 ９ａ、９ｂ 測定器 １０、１０ａ、１０ｂ 電動ギャップ １１ａ、１１ｂ パルストランス １２ 通信手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新宅 学 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 Ｆターム(参考） 2G015 AA27 CA20 2G033 AA01 AB01 AC03 AD01 AE01 AF02
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーブルの一端から、ケーブルの導体と
遮蔽層との間に直流高電圧を印加し、事故点での放電に
基づいて発生し、上記ケーブルの両端に向けて流れるパ
ルスがこのケーブルの両端に達するまでに要する時間の
差△Ｔf を求める事により、上記事故点を求めるケーブ
ルの事故点を特定する方法に於いて、上記時間の差△Ｔ
f を求める為に上記ケーブルの両端に配置する１対の時
計として、測定作業の間中必要とする精度を維持できる
高安定性を有するものを使用し、上記１対の時計を互い
に時刻を合わせてから、上記ケーブルの両端に移動さ
せ、このケーブルの一端でこのケーブルの導体と遮蔽層
との間に設けた校正用ギャップで放電させる事で発生し
たパルスが上記ケーブルの両端に到達するまでの時間の
差△Ｔ1 を上記１対の時計の測定値に基づいて求め、こ
の時間の差△Ｔ1 と予め分っている上記ケーブルの全長
Ｌ0 とに基づいて、このケーブル中を上記パルスが移動
する速度ｖを求める校正作業と、上記校正用ギャップを
除いた状態で上記事故点で放電させる事により発生した
パルスが上記ケーブルの両端に到達する時刻から上記時
間の差△Ｔf を求める事故点測定作業とを、時間を前後
して行ない、上記速度ｖを消去して、上記全長Ｌ0 と上
記両時間の差△Ｔ1 、△Ｔf とから、上記事故点の位置
を、ケーブルの端部からの距離として求める事を特徴と
するケーブルの事故点を特定する方法。 - 【請求項２】 ケーブルの一端から、ケーブルの導体と
遮蔽層との間に直流高電圧を印加し、事故点での放電に
基づいて発生し、上記ケーブルの両端に向けて流れるパ
ルスがこのケーブルの両端に達するまでに要する時間の
差△Ｔf を求める事により、上記事故点を求めるケーブ
ルの事故点を特定する方法に於いて、上記時間の差Ｔf
を求める為に上記ケーブルの両端に配置する１対の時計
として、測定作業の間中１０ｎsec 以下の同期を確保で
きるものを使用し、上記事故点で放電させる事により発
生したパルスが上記ケーブルの両端に到達する時刻から
上記時間の差△Ｔf を求める事故点測定作業と、このケ
ーブルの一端でこのケーブルの導体と遮蔽層との間に設
けた第一の校正用ギャップで放電させる事で発生したパ
ルスが上記ケーブルの両端に到達するまでの時間の差△
Ｔ1 を上記１対の時計の測定値に基づいて求める第一の
校正作業と、上記ケーブルの他端でこのケーブルの導体
と遮蔽層との間に設けた第二の校正用ギャップで放電さ
せる事で発生したパルスが上記ケーブルの両端に到達す
るまでの時間の差△Ｔ2 を上記１対の時計の測定値に基
づいて求める第二の校正作業とを、時間を前後して行な
うと共に、予め分っている上記ケーブルの全長Ｌ0 と上
記両時間の差△Ｔ1 、△Ｔ2とから、上記１対の時計の
誤差△Ｔ0 と上記ケーブル中を上記パルスが移動する速
度ｖとを求める校正作業を行ない、これら誤差△Ｔ0 及
び速度ｖを消去して、上記３通りの時間の差△Ｔf 、△
Ｔ1 、△Ｔ2 と上記ケーブルの全長Ｌ0 とから、上記事
故点の位置を、ケーブルの端部からの距離として求める
事を特徴とするケーブルの事故点を特定する方法。 - 【請求項３】 ケーブルの一端から、ケーブルの導体と
遮蔽層との間に直流高電圧を印加し、事故点での放電に
基づいて発生し、上記ケーブルの両端に向けて流れるパ
ルスがこのケーブルの両端に達するまでに要する時間の
差△Ｔf を求める事により、上記事故点を求めるケーブ
ルの事故点を特定する方法に於いて、上記時間の差△Ｔ
f を求める為に上記１対のケーブルの両端に配置する１
対の時計として、測定作業の間中１０ｎsec 以下の同期
を確保できるものを使用し、上記事故点で放電させる事
により発生したパルスが上記ケーブルの両端に到達する
時刻から上記時間の差△Ｔf を求める事故点測定作業
と、ケーブルの一端でこのケーブルの導体と遮蔽層との
間に設けた校正用ギャップで放電させる事で発生したパ
ルスが上記ケーブルの両端に到達するまでの時間の差△
Ｔ1 を上記１対の時計の測定値に基づいて求める第一の
校正作業と、上記ケーブルの一端でこのケーブルの遮蔽
層に注入したパルスが上記ケーブルの両端に到達するま
での時間の差△Ｔ2 を上記１対の時計の測定値に基づい
て求める第二の校正作業と、上記ケーブルの他端でこの
ケーブルの遮蔽層に注入したパルスが上記ケーブルの両
端に到達するまでの時間の差△Ｔ3 を上記１対の時計の
測定値に基づいて求める第三の校正作業とを、時間を前
後して行ない、このうちの第二、第三の校正作業で求め
た２通りの時間の差△Ｔ2 、△Ｔ3 から、上記１対の時
計の誤差△Ｔ0 を求めると共に、予め分っている上記ケ
ーブルの全長Ｌ0 と第一〜第三の校正作業で求めた３通
りの時間の差△Ｔ1 、△Ｔ2 、△Ｔ3 とから、上記ケー
ブル中を上記パルスが移動する速度ｖを求め、上記誤差
△Ｔ0 及び速度ｖを消去して、上記４通りの時間の差△
Ｔf 、△Ｔ1 、△Ｔ2 、△Ｔ3 と上記ケーブルの全長Ｌ
0 とから、上記事故点の位置を、ケーブルの端部からの
距離として求める事を特徴とするケーブルの事故点を特
定する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36601099A JP2001183410A (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | ケーブルの事故点を特定する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36601099A JP2001183410A (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | ケーブルの事故点を特定する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001183410A true JP2001183410A (ja) | 2001-07-06 |
Family
ID=18485694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36601099A Pending JP2001183410A (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | ケーブルの事故点を特定する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001183410A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040079050A (ko) * | 2003-03-06 | 2004-09-14 | 엘지전선 주식회사 | 전력케이블에서의 부분방전 발생위치 측정시스템 |
| JP2013036839A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-21 | Yazaki Energy System Corp | 橋絡水トリー位置標定方法及び橋絡水トリー位置標定装置 |
| JP2013527429A (ja) * | 2010-02-23 | 2013-06-27 | 清華大学 | 校正電圧発生デバイスおよび方法 |
| JP2013257150A (ja) * | 2012-06-11 | 2013-12-26 | Mitsubishi Electric Corp | 電力ケーブルの絶縁欠陥位置標定装置および絶縁欠陥位置標定方法 |
| CN105004969A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-10-28 | 四川大学 | 架空线配电网单相接地故障的定位方法 |
| EP2988140A2 (en) | 2014-08-19 | 2016-02-24 | Eltel Networks Oy | A method and apparatus for locating a disturbance in an electrical grid |
| CN116520094A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-01 | 广东威顺电力工程有限公司 | 一种电缆故障检测预警系统及方法 |
-
1999
- 1999-12-24 JP JP36601099A patent/JP2001183410A/ja active Pending
Cited By (8)
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| CN116520094B (zh) * | 2023-06-29 | 2023-09-05 | 广东威顺电力工程有限公司 | 一种电缆故障检测预警系统及方法 |
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