JP2001181069A - カーテンウォール用コンクリート - Google Patents
カーテンウォール用コンクリートInfo
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/08—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding porous substances
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/027—Lightweight materials
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量でありながら強度が大きく、表面仕
上げ性に優れ、乾燥収縮および凍結融解に対する耐久性
に優れたカーテンウォール用の超軽量コンクリートを提
供する 【解決手段】 粗骨材および細骨材が人工軽量骨材から
なり、粗骨材が絶乾比重０.９５以下、圧壊荷重８００
Ｎ以上および吸水率５％以下の造粒型人工軽量骨材から
なり、細骨材が絶乾比重１.２以下であって吸水率８％
以下の人工軽量骨材を主体とし、これより粒度分布のピ
ークが小さい低吸水率の高強度人工軽量骨材を配合する
ことにより細骨材全体の粒度分布を実質的に均等に調整
し、コンクリートの比重１.２以下および圧縮強度３５
Ｎ/mm2以上としたことを特徴とするカーテンウォール用
コンクリート。
上げ性に優れ、乾燥収縮および凍結融解に対する耐久性
に優れたカーテンウォール用の超軽量コンクリートを提
供する 【解決手段】 粗骨材および細骨材が人工軽量骨材から
なり、粗骨材が絶乾比重０.９５以下、圧壊荷重８００
Ｎ以上および吸水率５％以下の造粒型人工軽量骨材から
なり、細骨材が絶乾比重１.２以下であって吸水率８％
以下の人工軽量骨材を主体とし、これより粒度分布のピ
ークが小さい低吸水率の高強度人工軽量骨材を配合する
ことにより細骨材全体の粒度分布を実質的に均等に調整
し、コンクリートの比重１.２以下および圧縮強度３５
Ｎ/mm2以上としたことを特徴とするカーテンウォール用
コンクリート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カーテンウォール
として用いられる高強度の超軽量コンクリートであっ
て、良好な表面仕上性を有し、乾燥収縮や凍結融解に対
する耐久性に優れたコンクリート組成物に関する。
として用いられる高強度の超軽量コンクリートであっ
て、良好な表面仕上性を有し、乾燥収縮や凍結融解に対
する耐久性に優れたコンクリート組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄鋼構造からなる建築物の外壁構法とし
てカーテンウォール構法が広く普及しており、その外装
材としてプレキャスト軽量コンクリートからなるＰＣカ
ーテンウォールが一般に用いられている。従来、このＰ
Ｃカーテンウォールに用いられている軽量コンクリート
は、単位質量が版内配筋込みで２t/m3程度、脱型時強度
１２Ｎ/mm2および設計基準強度２１〜２４Ｎ/mm2のもの
が多い。
てカーテンウォール構法が広く普及しており、その外装
材としてプレキャスト軽量コンクリートからなるＰＣカ
ーテンウォールが一般に用いられている。従来、このＰ
Ｃカーテンウォールに用いられている軽量コンクリート
は、単位質量が版内配筋込みで２t/m3程度、脱型時強度
１２Ｎ/mm2および設計基準強度２１〜２４Ｎ/mm2のもの
が多い。
【０００３】一方、ガラス質微粉末を主原料として造粒
焼成して得た内部に多数の独立気泡を有する低吸水率の
高強度人工軽量骨材(太平洋セメント社製品、商品名ア
サノスーパライト、以下ＡＳＬと略称)が最近開発され
ており、このＡＳＬを粗骨材として用いれば、気乾比重
１.２５〜１.３０および圧縮強度３５Ｎ/mm2程度の従来
品よりも軽量で高強度のコンクリートを得ることができ
る。
焼成して得た内部に多数の独立気泡を有する低吸水率の
高強度人工軽量骨材(太平洋セメント社製品、商品名ア
サノスーパライト、以下ＡＳＬと略称)が最近開発され
ており、このＡＳＬを粗骨材として用いれば、気乾比重
１.２５〜１.３０および圧縮強度３５Ｎ/mm2程度の従来
品よりも軽量で高強度のコンクリートを得ることができ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記ＡＳＬは比較的粗
粒のものが多く、粗骨材をこれに代えるだけではコンク
リートの比重を１.２５以下に低減するのは難しい。本
発明はこのＡＳＬを利用しながら、粗骨材と共に細骨材
の材料を調整することによって上記問題を解決したもの
であり、従来品よりも軽量かつ高強度でしかも良好な表
面仕上性を有し、乾燥収縮および凍結融解に対する優れ
た耐久性を有するカーテンウォール用コンクリートを提
供するものである。
粒のものが多く、粗骨材をこれに代えるだけではコンク
リートの比重を１.２５以下に低減するのは難しい。本
発明はこのＡＳＬを利用しながら、粗骨材と共に細骨材
の材料を調整することによって上記問題を解決したもの
であり、従来品よりも軽量かつ高強度でしかも良好な表
面仕上性を有し、乾燥収縮および凍結融解に対する優れ
た耐久性を有するカーテンウォール用コンクリートを提
供するものである。
【０００５】
【課題を解決する手段】すなわち本発明は、粗骨材およ
び細骨材が人工軽量骨材からなる高強度軽量コンクリー
トであり、粗骨材が絶乾比重０.９５以下および圧壊荷
重８００Ｎ以上であって吸水率５％以下の造粒型人工軽
量骨材からなり、細骨材が絶乾比重１.２以下であって
吸水率８％以下の人工軽量骨材を主体とし、これより粒
度分布のピークが小さい低吸水率の高強度人工軽量骨材
を配合することにより細骨材全体の粒度分布を実質的に
均等に調整し、コンクリートの気乾比重１.２以下およ
び圧縮強度３５Ｎ/mm2以上としたことを特徴とするカー
テンウォール用コンクリートに関する。
び細骨材が人工軽量骨材からなる高強度軽量コンクリー
トであり、粗骨材が絶乾比重０.９５以下および圧壊荷
重８００Ｎ以上であって吸水率５％以下の造粒型人工軽
量骨材からなり、細骨材が絶乾比重１.２以下であって
吸水率８％以下の人工軽量骨材を主体とし、これより粒
度分布のピークが小さい低吸水率の高強度人工軽量骨材
を配合することにより細骨材全体の粒度分布を実質的に
均等に調整し、コンクリートの気乾比重１.２以下およ
び圧縮強度３５Ｎ/mm2以上としたことを特徴とするカー
テンウォール用コンクリートに関する。
【０００６】本発明のカーテンウォール用コンクリート
は、好ましくは、細骨材率４０〜５０％、単位セメント
量４３０kg/m3以下、単位水量１５５kg/m3以下、および
水セメント比４０％以下の配合からなるコンクリート、
乾燥１００日後の収縮歪みが７００μm以下の定常状態
を示すコンクリート、１００〜２００回の気中凍結水中
融解における相対動弾性係数が９０％以上かつ３００回
の相対動弾性係数が６０％以上のコンクリートである。
は、好ましくは、細骨材率４０〜５０％、単位セメント
量４３０kg/m3以下、単位水量１５５kg/m3以下、および
水セメント比４０％以下の配合からなるコンクリート、
乾燥１００日後の収縮歪みが７００μm以下の定常状態
を示すコンクリート、１００〜２００回の気中凍結水中
融解における相対動弾性係数が９０％以上かつ３００回
の相対動弾性係数が６０％以上のコンクリートである。
【０００７】本発明に係るカーテンウォール用コンクリ
ートは、具体的には例えば、粗骨材の全部および細骨材
の一部がガラス質微粉末を主原料として造粒焼成してな
る内部に多数の独立気泡を有する低吸水率および高強度
人工軽量骨材であり、細骨材の一部が石炭灰を主原料と
して造粒焼成してなる内部が中空の実質的に吸水性の無
い高強度人工軽量骨材および/またはパーライト粉末や
流紋岩粉末を焼成してなる内部に多数の連続気泡を有す
る高強度人工軽量骨材を用いたものである。
ートは、具体的には例えば、粗骨材の全部および細骨材
の一部がガラス質微粉末を主原料として造粒焼成してな
る内部に多数の独立気泡を有する低吸水率および高強度
人工軽量骨材であり、細骨材の一部が石炭灰を主原料と
して造粒焼成してなる内部が中空の実質的に吸水性の無
い高強度人工軽量骨材および/またはパーライト粉末や
流紋岩粉末を焼成してなる内部に多数の連続気泡を有す
る高強度人工軽量骨材を用いたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施形態に基づい
て詳細に説明する。本発明のカーテンウォール用コンク
リートは、粗骨材および細骨材が人工軽量骨材からなる
高強度軽量コンクリートにおいて、特定の骨材を配合し
たことにより高強度および超軽量のコンクリートとした
ものである。すなわち、本発明のカーテンウォール用コ
ンクリートは、粗骨材が絶乾比重０.９５以下、圧壊荷
重８００Ｎ以上および吸水率５％以下の造粒型人工軽量
骨材からなり、細骨材が絶乾比重１.２以下であって吸
水率８％以下の人工軽量骨材を主体とし、これより粒度
分布のピークが小さい低吸水率の高強度人工軽量骨材を
配合することにより細骨材全体の粒度分布を実質的に均
等に調整し、コンクリートの気乾比重１.２以下および
圧縮強度３５Ｎ/mm2以上としたことを特徴とするもので
ある。なお、圧壊荷重は規格(JIS Z 8841:造粒物強度試
験方法)に従って測定した値であり、例えば、直径14±1
mmの大きさの試料片の値である。
て詳細に説明する。本発明のカーテンウォール用コンク
リートは、粗骨材および細骨材が人工軽量骨材からなる
高強度軽量コンクリートにおいて、特定の骨材を配合し
たことにより高強度および超軽量のコンクリートとした
ものである。すなわち、本発明のカーテンウォール用コ
ンクリートは、粗骨材が絶乾比重０.９５以下、圧壊荷
重８００Ｎ以上および吸水率５％以下の造粒型人工軽量
骨材からなり、細骨材が絶乾比重１.２以下であって吸
水率８％以下の人工軽量骨材を主体とし、これより粒度
分布のピークが小さい低吸水率の高強度人工軽量骨材を
配合することにより細骨材全体の粒度分布を実質的に均
等に調整し、コンクリートの気乾比重１.２以下および
圧縮強度３５Ｎ/mm2以上としたことを特徴とするもので
ある。なお、圧壊荷重は規格(JIS Z 8841:造粒物強度試
験方法)に従って測定した値であり、例えば、直径14±1
mmの大きさの試料片の値である。
【０００９】粗骨材として用いる人工軽量骨材の絶乾比
重が０.９５より大きいと、コンクリートの比重を１.２
以下に低減するのが難しい。また、圧壊荷重が８００Ｎ
より小さいと圧縮強度３５Ｎ/mm2以上のコンクリートを
得るのが難しい。さらに２４時間吸水率（単に吸水率と
云う）が５wt％を上回ると、骨材を加える際に事前吸水
することが必要となり、この水分量によって凍結融解に
対する耐久性が低下するので好ましくない。上記粗骨材
の量は、容積比でコンクリート中に占める割合が３４０
〜３９０L/m3、好ましくは３６０〜３８０L/m3である。
重が０.９５より大きいと、コンクリートの比重を１.２
以下に低減するのが難しい。また、圧壊荷重が８００Ｎ
より小さいと圧縮強度３５Ｎ/mm2以上のコンクリートを
得るのが難しい。さらに２４時間吸水率（単に吸水率と
云う）が５wt％を上回ると、骨材を加える際に事前吸水
することが必要となり、この水分量によって凍結融解に
対する耐久性が低下するので好ましくない。上記粗骨材
の量は、容積比でコンクリート中に占める割合が３４０
〜３９０L/m3、好ましくは３６０〜３８０L/m3である。
【００１０】上記人工軽量骨材は、黒曜石や真珠岩など
のガラス質原料を所定粒度に調整したものに発泡剤や粘
着材を加えて造粒し、これを焼結状態にする一次焼成の
後にさらに発泡を主体とする二次焼成を行い、徐冷する
ことによって製造することができる。この製造方法によ
れば、内部に多数の独立気泡を有しながら表面が緻密で
細孔が少なく、従って、絶乾比重が０.６〜１.５と軽
く、しかも吸水率が５％以下、好ましくは３％以下であ
って圧壊強度が８００Ｎ以上の造粒型高強度人工軽量骨
材を得ることができる。この人工軽量骨材の代表的なも
のは上記ＡＳＬ(太平洋セメント社製品：アサノスーパ
ライト)である。
のガラス質原料を所定粒度に調整したものに発泡剤や粘
着材を加えて造粒し、これを焼結状態にする一次焼成の
後にさらに発泡を主体とする二次焼成を行い、徐冷する
ことによって製造することができる。この製造方法によ
れば、内部に多数の独立気泡を有しながら表面が緻密で
細孔が少なく、従って、絶乾比重が０.６〜１.５と軽
く、しかも吸水率が５％以下、好ましくは３％以下であ
って圧壊強度が８００Ｎ以上の造粒型高強度人工軽量骨
材を得ることができる。この人工軽量骨材の代表的なも
のは上記ＡＳＬ(太平洋セメント社製品：アサノスーパ
ライト)である。
【００１１】本発明のカーテンウォール用コンクリート
は、さらに特定の細骨材を用いたものであり、絶乾比重
１.２以下であって吸水率８％以下の人工軽量骨材を主
体とし、これより粒度分布が小さい低吸水率の高強度人
工軽量骨材を配合することによって粒度分布を調整した
ものを細骨材として用いる。ここで、絶乾比重が１.２
より大きいと細骨材全体の比重が過剰となり、また強度
不足となって目的の高強度軽量コンクリートを得るのに
適さない。さらに吸水率が８％より大きいと骨材全体の
吸水率が増大するので好ましくない。この細骨材の主体
としては上記ＡＳＬのうち粒径が５mm以下であって絶乾
比重が１.２以下のものを用いることができる（以下、
ＡＳＬ細骨材と云う）。なお、細骨材の主体とは細骨材
中でその量が最も多いことを云う。
は、さらに特定の細骨材を用いたものであり、絶乾比重
１.２以下であって吸水率８％以下の人工軽量骨材を主
体とし、これより粒度分布が小さい低吸水率の高強度人
工軽量骨材を配合することによって粒度分布を調整した
ものを細骨材として用いる。ここで、絶乾比重が１.２
より大きいと細骨材全体の比重が過剰となり、また強度
不足となって目的の高強度軽量コンクリートを得るのに
適さない。さらに吸水率が８％より大きいと骨材全体の
吸水率が増大するので好ましくない。この細骨材の主体
としては上記ＡＳＬのうち粒径が５mm以下であって絶乾
比重が１.２以下のものを用いることができる（以下、
ＡＳＬ細骨材と云う）。なお、細骨材の主体とは細骨材
中でその量が最も多いことを云う。
【００１２】細骨材用のＡＳＬの粒径は概ね０.６〜５m
mであるので、これより粒度分布のピークが小さな低吸
水率の高強度人工軽量骨材を配合して粒度調整したもの
を細骨材として用いる。ＡＳＬに組み合わせる他の高強
度人工軽量骨材としては、石炭灰を主原料として造粒焼
成してなる内部が中空の実質的に吸水性の無い高強度の
人工軽量骨材（以下、ＣＡ中空骨材と云う）、あるいは
パーライト粉末や流紋岩粉末を焼成してなる内部に多数
の連続気泡を有する高強度の造粒型人工軽量骨材（以
下、発泡(硬質)パーライトと云う）を用いることができ
る。ＣＡ中空骨材の一例はイースフィアーズの商品名
(太平洋セメント社製品)で市販されており、平均粒径
０.６mm以下であって実質的に吸水性を有しない。ま
た、市販の発泡パーライトは概ね平均粒径１.２mm以下
であって２４時間吸水率が１０％以下であり、何れも粒
度分布のピークがＡＳＬよりも小さい。
mであるので、これより粒度分布のピークが小さな低吸
水率の高強度人工軽量骨材を配合して粒度調整したもの
を細骨材として用いる。ＡＳＬに組み合わせる他の高強
度人工軽量骨材としては、石炭灰を主原料として造粒焼
成してなる内部が中空の実質的に吸水性の無い高強度の
人工軽量骨材（以下、ＣＡ中空骨材と云う）、あるいは
パーライト粉末や流紋岩粉末を焼成してなる内部に多数
の連続気泡を有する高強度の造粒型人工軽量骨材（以
下、発泡(硬質)パーライトと云う）を用いることができ
る。ＣＡ中空骨材の一例はイースフィアーズの商品名
(太平洋セメント社製品)で市販されており、平均粒径
０.６mm以下であって実質的に吸水性を有しない。ま
た、市販の発泡パーライトは概ね平均粒径１.２mm以下
であって２４時間吸水率が１０％以下であり、何れも粒
度分布のピークがＡＳＬよりも小さい。
【００１３】ＡＳＬにＣＡ中空骨材および発泡パーライ
トを組み合わせることにより、細骨材の粒度分布が実質
的に均等になるように調整する。なお、粒度分布が実質
的に均等であるとは、この粒度分布曲線が図１に示す破
線(JIS A 5002)で示される範囲内であることを云う。Ａ
ＳＬに対するＣＡ中空骨材および発泡パーライトの配合
量は、一例として、体積比で、ＡＳＬ細骨材５０部に対
して、ＣＡ中空骨材１０〜３０部、発泡パーライト１０
〜３０部とすればよい。
トを組み合わせることにより、細骨材の粒度分布が実質
的に均等になるように調整する。なお、粒度分布が実質
的に均等であるとは、この粒度分布曲線が図１に示す破
線(JIS A 5002)で示される範囲内であることを云う。Ａ
ＳＬに対するＣＡ中空骨材および発泡パーライトの配合
量は、一例として、体積比で、ＡＳＬ細骨材５０部に対
して、ＣＡ中空骨材１０〜３０部、発泡パーライト１０
〜３０部とすればよい。
【００１４】上記人工軽量骨材(粗骨材および細骨材)の
合計量はセメント１００容積部に対して４００〜６５０
容積部が適当である。また、細骨材率は４０〜５０％、
好ましくは４４〜４８％が適当である。セメントに対す
る人工軽量骨材の配合量が上記範囲より少ないと軽量コ
ンクリートの単位重量が増加して目的の軽量コンクリー
トが得られない。一方、この配合量が上記範囲よりも多
いと骨材全体の配合量が過剰になり、相対的にセメント
量等が少なく、コンクリートの強度が低下するので好ま
しくない。
合計量はセメント１００容積部に対して４００〜６５０
容積部が適当である。また、細骨材率は４０〜５０％、
好ましくは４４〜４８％が適当である。セメントに対す
る人工軽量骨材の配合量が上記範囲より少ないと軽量コ
ンクリートの単位重量が増加して目的の軽量コンクリー
トが得られない。一方、この配合量が上記範囲よりも多
いと骨材全体の配合量が過剰になり、相対的にセメント
量等が少なく、コンクリートの強度が低下するので好ま
しくない。
【００１５】本発明の軽量コンクリートに用いるセメン
トとしては、普通ポルトランドセメントや早強ポルトラ
ンドセメントなどのポルトランドセメント、高炉セメン
ト、シリカセメント等の混合セメントなどを用いること
ができる。セメントの他に必要に応じて各種の混和剤を
用いることができる。例えば、各種の高性能減水剤や高
性能ＡＥ減水剤、ＡＥ助剤などを用いることができる。
トとしては、普通ポルトランドセメントや早強ポルトラ
ンドセメントなどのポルトランドセメント、高炉セメン
ト、シリカセメント等の混合セメントなどを用いること
ができる。セメントの他に必要に応じて各種の混和剤を
用いることができる。例えば、各種の高性能減水剤や高
性能ＡＥ減水剤、ＡＥ助剤などを用いることができる。
【００１６】また、セメント量と水量は、水セメント比
４０％以下であって単位水量１５５kg/m3以下、好まし
くは１４０〜１５０kg/m3、および単位セメント量４３
０kg/m 3以下、好ましくは４００kg/m3以下が適当であ
る。単位水量や単位セメント量がこの範囲より少ない
と、セメント不足による強度低下や水量不足による流動
性の低下をきたし、またセメント量や水量が多すぎると
乾燥収縮によるヒビ割れを生じやすい。
４０％以下であって単位水量１５５kg/m3以下、好まし
くは１４０〜１５０kg/m3、および単位セメント量４３
０kg/m 3以下、好ましくは４００kg/m3以下が適当であ
る。単位水量や単位セメント量がこの範囲より少ない
と、セメント不足による強度低下や水量不足による流動
性の低下をきたし、またセメント量や水量が多すぎると
乾燥収縮によるヒビ割れを生じやすい。
【００１７】なお、本発明において、フレッシュコンク
リートのスランプないしスランプロスなどは一般の軽量
コンクリートと同水準でよい。本発明のコンクリートは
標準養生や蒸気養生あるいは水中養生などを経て、気乾
比重１.２以下、圧縮強度が３５Ｎ/mm2以上の軽量高強
度のコンクリート硬化体を得ることができる。また、本
発明のコンクリートは、乾燥１００日後の収縮歪みが７
００μm以下の定常状態を示し、さらに、１００〜２０
０回の気中凍結水中融解における相対動弾性係数が９０
％以上であって、かつ３００回における相対動弾性係数
が６０％以上であり、凍結融解性に対して優れた耐久性
を有する。
リートのスランプないしスランプロスなどは一般の軽量
コンクリートと同水準でよい。本発明のコンクリートは
標準養生や蒸気養生あるいは水中養生などを経て、気乾
比重１.２以下、圧縮強度が３５Ｎ/mm2以上の軽量高強
度のコンクリート硬化体を得ることができる。また、本
発明のコンクリートは、乾燥１００日後の収縮歪みが７
００μm以下の定常状態を示し、さらに、１００〜２０
０回の気中凍結水中融解における相対動弾性係数が９０
％以上であって、かつ３００回における相対動弾性係数
が６０％以上であり、凍結融解性に対して優れた耐久性
を有する。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を実施例によって具体的に示
す。なお、これらの例は本発明の範囲を限定するもので
はない。
す。なお、これらの例は本発明の範囲を限定するもので
はない。
【００１９】実施例１ 表１に示す材料を用い、表２に示す配合割合に従って軽
量コンクリートを製造した（表１の細骨材、粗骨材、高
性能ＡＥ減水剤およびＡＥ助剤は商品名）。この軽量コ
ンクリートについて、標準蒸気養生と水中養生を行い、
その比重、圧縮強度、静弾性係数および表面仕上げ性
(表面性状)を表３に示した。本発明の実施例(No.1〜No.
9)は何れも比重が１.２以下であって、蒸気養生および
水中養生の圧縮強度が３０N/mm2以上である。また、表
面の仕上げ性も良い。一方、比較例のコンクリートは比
重は軽いものの表面性状が劣る。また本発明に係るNo.
２、No.６の試料について、その骨材の粒度分布を図１
に示した。図示するように、細骨材は各粒度範囲におい
てほぼ均等である。
量コンクリートを製造した（表１の細骨材、粗骨材、高
性能ＡＥ減水剤およびＡＥ助剤は商品名）。この軽量コ
ンクリートについて、標準蒸気養生と水中養生を行い、
その比重、圧縮強度、静弾性係数および表面仕上げ性
(表面性状)を表３に示した。本発明の実施例(No.1〜No.
9)は何れも比重が１.２以下であって、蒸気養生および
水中養生の圧縮強度が３０N/mm2以上である。また、表
面の仕上げ性も良い。一方、比較例のコンクリートは比
重は軽いものの表面性状が劣る。また本発明に係るNo.
２、No.６の試料について、その骨材の粒度分布を図１
に示した。図示するように、細骨材は各粒度範囲におい
てほぼ均等である。
【００２０】実施例２ 本発明に係るNo.６(実施例１)の試料について、乾燥収
縮試験を行った。試験は規格(JIS A 1129 [モルタル及
びクリートの長さ変化試験方法])に従って行った。この
結果を図２に示した。なお、従来の軽量コンクリートの
試験結果を対比して示した。図示するように、本発明の
軽量コンクリートは乾燥約７０日以降は収縮歪みが約６
５０μmとほぼ一定の定常状態を示している。一方、従
来の軽量コンクリートは乾燥１５０日経過後も収縮歪み
が約８００μmまで拡大する。
縮試験を行った。試験は規格(JIS A 1129 [モルタル及
びクリートの長さ変化試験方法])に従って行った。この
結果を図２に示した。なお、従来の軽量コンクリートの
試験結果を対比して示した。図示するように、本発明の
軽量コンクリートは乾燥約７０日以降は収縮歪みが約６
５０μmとほぼ一定の定常状態を示している。一方、従
来の軽量コンクリートは乾燥１５０日経過後も収縮歪み
が約８００μmまで拡大する。
【００２１】実施例３ 本発明に係るNo.６(実施例１)の試料について、凍結融
解試験を行った。試験は規格(ASTM C 666 B法 [空中に
おける急速凍結と水中における融解])に準じて行った。
この結果を図３に示した。なお、従来の軽量コンクリー
トの試験結果を対比して示した。相対動弾性係数は凍結
融解直前の動弾性係数を１００とした相対値である。図
示するように、本発明の軽量コンクリートは１００サイ
クル後も相対動弾性係数が大きく低下しないが、従来の
軽量コンクリートは５０サイクル後から急激に動弾性係
数が減少する。
解試験を行った。試験は規格(ASTM C 666 B法 [空中に
おける急速凍結と水中における融解])に準じて行った。
この結果を図３に示した。なお、従来の軽量コンクリー
トの試験結果を対比して示した。相対動弾性係数は凍結
融解直前の動弾性係数を１００とした相対値である。図
示するように、本発明の軽量コンクリートは１００サイ
クル後も相対動弾性係数が大きく低下しないが、従来の
軽量コンクリートは５０サイクル後から急激に動弾性係
数が減少する。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】
【表３】
【００２５】
【発明の効果】本発明のカーテンウォール用コンクリー
トは、比重が１.２以下の超軽量でありながら３５N/mm2
以上の高強度を有し、しかも表面仕上げ性に優れてお
り、乾燥収縮および凍結融解に対する耐久性も高い。従
って、カーテンウォール用コンクリートとして最適であ
る。
トは、比重が１.２以下の超軽量でありながら３５N/mm2
以上の高強度を有し、しかも表面仕上げ性に優れてお
り、乾燥収縮および凍結融解に対する耐久性も高い。従
って、カーテンウォール用コンクリートとして最適であ
る。
【図１】 実施例における粒度分布を示すグラフ
【図２】 実施例２の乾燥収縮試験の結果を示すグラフ
【図３】 実施例３の凍結融解試験の結果を示すグラフ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 栩木 隆 東京都江東区清澄１丁目２番23号 太平洋 セメント株式会社研究本部内 (72)発明者 岡本 享久 東京都江東区清澄１丁目２番23号 太平洋 セメント株式会社研究本部内 Ｆターム(参考） 4G019 LA02 LB02 LD01
Claims (5)
- 【請求項１】粗骨材および細骨材が人工軽量骨材からな
る高強度軽量コンクリートであり、粗骨材が絶乾比重
０.９５以下および圧壊荷重８００Ｎ以上であって吸水
率５％以下の造粒型人工軽量骨材からなり、細骨材が絶
乾比重１.２以下であって吸水率８％以下の人工軽量骨
材を主体とし、これより粒度分布のピークが小さい低吸
水率の高強度人工軽量骨材を配合することにより細骨材
全体の粒度分布を実質的に均等に調整し、コンクリート
の気乾比重１.２以下および圧縮強度３５Ｎ/mm2以上と
したことを特徴とするカーテンウォール用コンクリー
ト。 - 【請求項２】細骨材率４０〜５０％、単位セメント量４
３０kg/m3以下、単位水量１５５kg/m3以下、および水セ
メント比４０％以下の配合からなる請求項１のカーテン
ウォール用コンクリート。 - 【請求項３】乾燥１００日後の収縮歪みが７００μm以
下の定常状態を示す請求項１または２のカーテンウォー
ル用コンクリート。 - 【請求項４】１００〜２００回の気中凍結水中融解にお
ける相対動弾性係数が９０％以上かつ３００回における
相対動弾性係数が６０％以上である請求項１,２または
３のカーテンウォール用コンクリート。 - 【請求項５】粗骨材の全部および細骨材の一部がガラス
質微粉末を主原料として造粒焼成してなる内部に多数の
独立気泡を有する低吸水率および高強度人工軽量骨材で
あり、細骨材の一部が石炭灰を主原料として造粒焼成し
てなる内部が中空の実質的に吸水性の無い高強度人工軽
量骨材および/またはパーライト粉末や流紋岩粉末を焼
成してなる内部に多数の連続気泡を有する高強度人工軽
量骨材である請求項１〜４の何れかに記載するカーテン
ウォール用コンクリート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37090199A JP2001181069A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | カーテンウォール用コンクリート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37090199A JP2001181069A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | カーテンウォール用コンクリート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001181069A true JP2001181069A (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=18497798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37090199A Pending JP2001181069A (ja) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | カーテンウォール用コンクリート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001181069A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117686378A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | 人工细骨料饱和面干吸水率测定方法 |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP37090199A patent/JP2001181069A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117686378A (zh) * | 2024-02-02 | 2024-03-12 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | 人工细骨料饱和面干吸水率测定方法 |
| CN117686378B (zh) * | 2024-02-02 | 2024-05-03 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | 人工细骨料饱和面干吸水率测定方法 |
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