JP2001161319A - Method for treating salted wakame seaweed stem - Google Patents

Method for treating salted wakame seaweed stem

Info

Publication number
JP2001161319A
JP2001161319A JP34782299A JP34782299A JP2001161319A JP 2001161319 A JP2001161319 A JP 2001161319A JP 34782299 A JP34782299 A JP 34782299A JP 34782299 A JP34782299 A JP 34782299A JP 2001161319 A JP2001161319 A JP 2001161319A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stems
stem
salted
drying
treating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP34782299A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
信次 ▲徳▼山
Shinji Tokuyama
Yukio Shimizu
幸男 清水
Yoshio Murakami
義男 村上
Satoru Yamazaki
悟 山▲崎▼
Hidekazu Murakami
英和 村上
Mitsuhide Ozaki
光秀 尾崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HIROTACHO GYOGYO KYODO KUMIAI
Iwate Prefectural Government
Original Assignee
HIROTACHO GYOGYO KYODO KUMIAI
Iwate Prefectural Government
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HIROTACHO GYOGYO KYODO KUMIAI, Iwate Prefectural Government filed Critical HIROTACHO GYOGYO KYODO KUMIAI
Priority to JP34782299A priority Critical patent/JP2001161319A/en
Publication of JP2001161319A publication Critical patent/JP2001161319A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Edible Seaweed (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a useful and high-quality powdery product excellent in processing efficiency by using salted wakame seaweed stems. SOLUTION: The subject method for treating salted wakame seaweed comprises the following processes: a finely splitting process comprising finely splitting salted wakame seaweed stems into fibrous form ones, washing-in-water process comprising washing the resultant fibrous stems in water, drying process comprising drying the thus washed stems, and pulverization process comprising pulverizing the thus dried stems; wherein the salted wakame seaweed stems made into fibrous forms to enlarge the surface area thereof in the finely splitting process is improved in desalting efficiency in the washing-in-water process and can be dried in a short time in the drying process, therefore the stems are efficiently treated as a whole.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、塩蔵ワカメの茎を
有効利用するための塩蔵ワカメの茎の処理方法に関す
る。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for treating the stems of salted seaweed for effective use of the stems of seaweed.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、ワカメは採取時期が限定されて
いるため、採取したワカメを塩蔵ワカメとして保存する
ことを行なっている。この塩蔵ワカメの製造は、例え
ば、収穫したワカメを湯通しし、水切りした後、塩絡み
機に所定量の塩とともに入れ混練し、塩絡み機から取出
して更に塩をまぶして一昼夜放置することにより行なわ
れる。このようにして製造された塩蔵ワカメにおいて
は、茎を除去するとともに、くず葉である元葉や切葉も
取り除いて、主にやわらかい葉部分や芽株部分を用いて
製品化している。この除去された茎を主に含む残渣は、
一部は漬物類に加工されたり、海草サラダ等に利用され
ているが、ほとんどは海洋に投棄されている。
2. Description of the Related Art Generally, the collection time of wakame is limited, and thus the collected wakame is stored as salted wakame. The production of this salted wakame is carried out, for example, by blanching and draining the harvested wakame, kneading with a predetermined amount of salt in a salt entanglement machine, taking out from the salt entanglement machine, further sprinkling salt, and allowing it to stand overnight. It is. The salted wakame produced in this manner is commercialized mainly by using soft leaves and buds, while removing stems and also removing original leaves and cut leaves as waste leaves. The residue mainly containing the removed stem is
Some are processed into pickles or used for seaweed salads, but most are dumped in the ocean.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、除去された茎を主に含む残渣を海洋投棄する
と、投棄された茎が腐敗することにより、悪臭が発生す
るとともに腐敗物で海岸が汚染されることがあるという
問題があった。また、投棄された茎が漁船のスクリュー
に巻き付き漁船の運航に対しても支障を来すことがある
という問題があった。最近になり、投棄されていた茎の
一部はアワビ・ウニの餌食用に用いられるようになった
が、餌食として海中に撒かれた茎は、食されないものは
投棄された茎と同様に腐敗して海岸を汚染する等問題を
生じさせている。この問題を解決するために、本願発明
者は、塩蔵ワカメの茎を有効に処理することを研究して
きた。ところで、従来、生ワカメを粉末化処理する方法
が知られており、これは、ワカメの芽株を用い、水洗の
後、アルギン酸の含有量を固定するための酵素の不活処
理である加熱処理を施して乾燥して粉末処理を行なうも
のである(例えば、特開平10−191942号公報に
掲載)。
However, as described above, when the residue mainly containing the removed stems is dumped in the sea, the dumped stems are putrefied, resulting in foul odors and decaying shores. There was a problem that it could be contaminated. In addition, there is a problem that the discarded stems are wound around the screw of the fishing boat and may hinder the operation of the fishing boat. Recently, some of the discarded stems have been used for prey on abalone and sea urchins. And cause problems such as polluting the coast. In order to solve this problem, the present inventor has studied to effectively treat the stems of salted seaweed. By the way, conventionally, a method of pulverizing raw wakame is known, and this is a heat treatment which is an inactivation treatment of an enzyme for fixing the alginic acid content after washing with water using a bud strain of wakame. And dried to perform powder treatment (for example, described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-191942).

【0004】しかしながら、この従来の技術を単に塩蔵
ワカメに適用しても、粉末処理効率に劣り、また、必ず
しも満足できる品質のものが得られないという問題があ
った。その理由は、塩蔵ワカメの茎は塩分を多く含んで
おり、そのため、単に水洗しても、十分に塩分が抜けに
くく、製品に塩分が残り過ぎてしまい、品質の低下を招
いてしまうからである。また、塩蔵ワカメの茎は、塩分
によって脱水されてある程度細くなっているが、乾燥過
程では、表皮が最初に乾燥するので、その後の表皮から
の水分蒸発が緩慢になり、茎表面と茎内部とで水分含有
量が異なったまま乾燥が終了してしまい易く、十分に内
部まで乾燥させにくく、そのため、粉末処理に支障を来
したり、品質に影響を与えてしまうからである。また、
十分に乾燥させようとすると、乾燥時間が長くなってし
まう。更に、茎を乾燥する場合、高温で加熱乾燥すると
茎に含有されるビタミン等の有効成分が変性してしまう
問題もある。
[0004] However, even if this conventional technique is simply applied to salted seaweed, there is a problem that the powder processing efficiency is inferior and that products of satisfactory quality cannot always be obtained. The reason is that the stem of salted seaweed contains a lot of salt, and therefore, even if it is simply washed with water, it is difficult to remove the salt sufficiently, so that the salt remains in the product too much, leading to deterioration in quality. . In addition, the stem of salted seaweed is dehydrated by salt and thinned to some extent.However, during the drying process, the epidermis first dries, so the evaporation of water from the epidermis slows down, and the stem surface and the inside of the stem This is because drying tends to end easily with different moisture contents, and it is difficult to dry the inside sufficiently, so that the powder processing is hindered and the quality is affected. Also,
If it is attempted to dry sufficiently, the drying time becomes long. Further, when the stem is dried, there is also a problem that when heated and dried at a high temperature, the active ingredients such as vitamins contained in the stem are denatured.

【0005】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、塩蔵ワカメの茎からできるだけ塩分を除去
できるようにするとともに、十分に乾燥させることがで
きるようにして処理効率に優れ品質の良い有用な粉末製
品を得ることのできる塩蔵ワカメの茎の処理方法を提供
することを目的とする。
[0005] The present invention has been made in view of such problems, and it is possible to remove salt as much as possible from the stalks of salted seaweed and to sufficiently dry the stalks to improve the processing efficiency and improve the quality. It is an object of the present invention to provide a method for treating the stem of a salted seaweed, which can provide a useful powder product having good quality.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の技術的手段は、湯通しした後塩漬され
た塩蔵ワカメから除去された茎を処理する塩蔵ワカメの
茎の処理方法において、上記ワカメの茎を細かく裂いて
繊維状の繊維体にする細裂工程と、繊維状にされた茎を
水洗する水洗工程と、水洗した茎を乾燥する乾燥工程
と、乾燥した茎を粉末化する粉末化工程とを備えた構成
とした。細裂工程にて繊維状の繊維体にされ、茎が細く
なって茎内部が露出し表面積が拡大される。このような
ワカメの茎は、細くなって表面積が拡大された分、水洗
工程で、塩分が水に流出し易くなり、そのため、水洗効
率が向上させられる。また、細くなって表面積が拡大さ
れた分、内部の水が出易くなり、そのため、乾燥工程に
おける乾燥効率が向上され、効率よく粉末にすることが
できる。また、必要に応じ、上記細裂工程において、上
記茎を該茎の繊維方向に沿って引き裂いて繊維体とした
構成とした。茎の繊維の方向に沿って茎を解すので、茎
を容易に繊維体にすることができる。繊維方向に沿って
引き裂く場合は、労力を要しないとともに、茎部分を構
成する細胞を破壊し有効成分を流出させることも最小限
に抑えられる。更に、必要に応じ、上記茎を繊維方向に
沿って引き裂く繊維体の最大径を、4mm〜5mmにし
た構成とした。繊維体の最大径を4mm〜5mmとした
場合には、表面積を拡大させるとともに茎を構成する細
胞を細裂処理にて傷付ける度合いを抑制することができ
る。
The technical means of the present invention for solving such a problem is to provide a method for treating stems of salted wakame, which comprises treating stems removed from salted wakame which has been blanched and then salted. In the step of finely splitting the stem of the seaweed into a fibrous fibrous body, a washing step of washing the fibrous stem, a drying step of drying the washed stem, and powdering the dried stem And a pulverizing step of forming a powder. In the fission step, the fibrous material is formed into a fibrous fibrous body. Such a wakame stalk is thinned and the surface area is increased, so that the salt easily flows into the water in the washing step, and therefore, the washing efficiency is improved. In addition, as the surface area is increased due to the thinning, the water inside becomes easy to come out, so that the drying efficiency in the drying step is improved and the powder can be efficiently made. Further, if necessary, the stem is torn along the fiber direction of the stem to form a fibrous body in the shredding step. Since the stem is disentangled along the direction of the fiber of the stem, the stem can be easily made into a fibrous body. In the case of tearing along the fiber direction, no labor is required, and the destruction of cells constituting the stem portion and the outflow of the active ingredient are minimized. Furthermore, if necessary, the maximum diameter of the fibrous body that tears the stem along the fiber direction is 4 mm to 5 mm. When the maximum diameter of the fibrous body is 4 mm to 5 mm, it is possible to increase the surface area and to suppress the degree of damage to the cells constituting the stem by the fission treatment.

【0007】更にまた、必要に応じ、上記細裂工程の後
に、繊維体を裁断する裁断工程を設けた構成とした。繊
維体を短くすることができるので、繊維体の取り扱いを
容易にすることができる。また、必要に応じ、上記裁断
工程において、上記裁断する繊維体の長さを、50mm
〜80mm以下にした構成とした。繊維体の長さをこの
範囲にすれば、水洗工程,乾燥工程における取り扱いを
容易にすることができる。更に、必要に応じ、上記水洗
工程において、上記水洗した繊維体の塩分量を水分含有
率90%以上の繊維体100gに対して1.0g以下に
した構成とした。塩分が十分に洗い落とされると、得ら
れる製品の塩分含有量を減少することができる。また、
塩分含有量が少なくなれば、塩分による吸水作用による
粉末の空気中の水分の吸着作用を低下させることがで
き、良好な粉末状態を長期間維持させることができる。
更にまた、必要に応じ、上記乾燥工程を、上記茎に温風
を当てて行なった構成とした。乾燥対象物に温風がムラ
なく行き渡り、乾燥効率が向上される。また、必要に応
じ、上記乾燥工程において、温風による乾燥温度を30
℃〜40℃とした構成とした。この温度範囲であれば、
茎部分が含有する有効成分を変性することがなく、乾燥
時間を短縮化することができる。更にまた、必要に応
じ、上記乾燥工程において、上記茎の水分含有率を8〜
10重量%とした構成とした。この範囲の水分含有率に
すれば、湿性感がない良好な粉末を得ることができる。
Further, if necessary, a cutting step for cutting the fibrous body is provided after the above-mentioned tearing step. Since the fibrous body can be shortened, the handling of the fibrous body can be facilitated. Further, if necessary, in the cutting step, the length of the fibrous body to be cut may be 50 mm.
8080 mm or less. When the length of the fibrous body is within this range, handling in the washing step and the drying step can be facilitated. Further, if necessary, in the water washing step, the salt content of the water-washed fibrous body was set to 1.0 g or less based on 100 g of the fiber body having a water content of 90% or more. When the salt is sufficiently washed off, the resulting product can have a reduced salt content. Also,
When the salt content is low, the adsorption effect of water in the powder on the water due to the water absorption effect of the salt can be reduced, and a good powder state can be maintained for a long time.
Furthermore, if necessary, the drying step is performed by blowing hot air on the stem. The warm air spreads evenly over the object to be dried, and the drying efficiency is improved. Further, if necessary, in the drying step, the drying temperature by the warm air is set to 30.
C. to 40 ° C. In this temperature range,
The drying time can be shortened without denaturing the active ingredient contained in the stem portion. Furthermore, if necessary, in the drying step, the water content of the stem is 8 to
It was configured to be 10% by weight. When the water content is in this range, a good powder having no wet feeling can be obtained.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
塩蔵ワカメの茎の処理方法を説明する。通常、ワカメは
天然物で8月頃、養殖物で7月頃に採取し、一部は塩蔵
ワカメとして保存されている。本発明の塩蔵ワカメの茎
の処理方法は、葉部分及び芽株部分が取り去られた塩蔵
ワカメの茎(元葉(古い葉部)や切り葉(傷のある葉
部)等のくず葉部分を除く)を乾燥して粉末化する処理
方法である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a method of treating stems of salted seaweed according to an embodiment of the present invention will be described. Usually, wakame is collected as a natural product around August and aquaculture around July, and a part is stored as salted wakame. The method for treating the stem of a salted wakame of the present invention comprises the steps of removing the leaves and buds of the stem of a salted wakame (an original leaf (an old leaf) or a cut leaf (a damaged leaf)). ) Is dried and powdered.

【0009】図1には、塩蔵ワカメの茎の処理方法の処
理過程が示される。図1に示すように、塩蔵ワカメの茎
の処理方法は、塩蔵ワカメの茎を細かく裂いて繊維状の
繊維体にする細裂工程と、細裂された繊維体を裁断する
裁断工程と、繊維状にされた茎を水洗する水洗工程と、
水洗した茎を乾燥する乾燥工程と、乾燥した茎を粉末化
する粉末化工程とを備えた処理過程で構成される。以
下、各工程について詳しく述べる。
FIG. 1 shows the processing steps of a method for processing the stems of salted seaweed. As shown in FIG. 1, the method of treating the stem of the salted wakame is divided into a fission step of finely splitting the stem of the salted wakame into a fibrous fibrous body, a cutting step of cutting the fissioned fibrous body, A washing step of washing the shaped stem with water,
The process comprises a drying step of drying the washed stem and a powdering step of powdering the dried stem. Hereinafter, each step will be described in detail.

【0010】(1)細裂工程 細裂工程において、塩蔵ワカメの茎は、例えば生け花用
の剣山で茎の一対の側面が固定するように挟まれ、茎の
繊維方向に沿って引き裂かれ繊維体とされる。繊維体に
されることにより、茎内部が露出し全体の表面積が著し
く拡大される。得られる繊維体の径は、引き裂くための
道具として用いられた剣山の針の設置間隔に応じて5m
m以下にすることが好ましく、2mm〜4mmにするこ
とがより好ましい。繊維体の径を2mm〜4mmにすれ
ば、十分な表面積を得ることができるとともに、ワカメ
の茎を構成する細胞を傷付け難くなり、水洗工程,乾燥
工程での処理効率を向上させる。
(1) Shredding Step In the shredding step, the stem of the salted seaweed is sandwiched between, for example, a sword mountain for ikebana so that a pair of side surfaces of the stem is fixed, and the fiber is cut along the fiber direction of the stem. It is said. By making it into a fibrous body, the inside of the stem is exposed and the entire surface area is significantly increased. The diameter of the obtained fibrous body is 5 m according to the installation interval of the Kenzan needle used as a tool for tearing.
m, more preferably 2 mm to 4 mm. When the diameter of the fibrous body is 2 mm to 4 mm, a sufficient surface area can be obtained, and the cells constituting the stem of the seaweed are hardly damaged, and the processing efficiency in the washing step and the drying step is improved.

【0011】(2)裁断工程 細裂工程において得られた繊維体の長さを調整する。こ
の裁断工程は、繊維体を所望の長さに切り短くする過程
であり、次処理となる水洗工程,乾燥工程での処理をし
易くする。そのため、繊維体は、裁断工程で、長さ80
mm以下、好ましくは50mm〜70mmに裁断され
る。50mm未満にすると、水洗工程での水切り処理に
手間を要してしまう。ここで、本発明の工程過程と逆
に、水洗工程による塩抜きを行なってから細裂工程を施
した場合には、塩抜きすることにより柔らかくなった茎
が剣山の引張りに耐えられず分断してしまい、乾燥工程
に有効な繊維体(表面積が大きいもの)にすることがで
きない。
(2) Cutting Step The length of the fibrous body obtained in the shredding step is adjusted. This cutting step is a step of cutting and shortening the fibrous body to a desired length, and makes it easier to perform a subsequent washing step and drying step. Therefore, the fibrous body has a length of 80 in the cutting process.
mm or less, preferably 50 mm to 70 mm. If it is less than 50 mm, it takes time and effort to drain the water in the washing step. Here, in contrast to the process of the present invention, when the salt is removed by the water washing process and then the shredding process is performed, the stems softened by the salt removal cannot withstand the pulling of the sword mountain and are divided. As a result, a fiber body (having a large surface area) that is effective for the drying step cannot be obtained.

【0012】(3)水洗工程 細裂工程及び裁断工程にて得られた繊維体は、流水中に
30分間晒され塩蔵処理により加えられた塩分が洗い落
とされ、塩抜きが行なわれる。塩抜きは、水分含有率9
0%以上の繊維体100gに対して塩分が1.0g以下
含有するように行なわれることが好ましい。塩分量が、
1.0gを越えると必要以上の塩辛さを製品に与えてし
まい好ましくない。また、塩分が水分含有率90%以上
の繊維体100gに対して0.6g以上1.0g以下で
あれば、程よい塩辛さを製品に与えることができる。こ
の水洗工程においては、ワカメの茎は、細裂工程にて繊
維状の繊維体にされ、茎が細くなって茎内部が露出し表
面積が拡大されているので、細くなって表面積が拡大さ
れた分、水洗工程で、塩分が水に流出し易くなり、その
ため、水洗効率が向上させられる。
(3) Washing step The fibrous body obtained in the shredding step and the cutting step is exposed to running water for 30 minutes, and the salt added by the salting treatment is washed off, and desalting is performed. Desalting has a water content of 9
It is preferable to carry out the treatment so that the salt content is 1.0 g or less per 100 g of the fiber body of 0% or more. Salt content,
If the amount exceeds 1.0 g, undesired saltiness is given to the product. If the salt content is 0.6 g or more and 1.0 g or less with respect to 100 g of the fibrous body having a water content of 90% or more, moderate saltiness can be given to the product. In this washing step, the stem of the seaweed was converted into a fibrous fibrous body in the shredding step, and the stem became thinner, the inside of the stem was exposed, and the surface area was enlarged. In the washing step, the salt easily flows into the water, so that the washing efficiency is improved.

【0013】(4)乾燥工程 水洗工程にて加工された繊維体は、温風乾燥機により繊
維体に温風がムラなく当てられ乾燥される。乾燥処理と
しては天日干しも有効であるが、天日干しにより得られ
る乾燥物は、日向臭いとか色が落ちる等の消費意欲を減
退させる要因が付帯するため乾燥機による温風乾燥処理
が好ましい。温風乾燥機の温風による乾燥温度は、30
℃〜40℃に設定される。また、乾燥工程において、茎
の水分含有率は8〜10重量%になるように行なわれ
る。この乾燥工程においては、ワカメの茎は、細裂工程
にて繊維状の繊維体にされ、茎が細くなって茎内部が露
出し表面積が拡大されてるので、細くなって表面積が拡
大された分、内部の水が出易くなり、そのため、乾燥効
率が向上させられる。
(4) Drying process The fibrous body processed in the water washing process is dried by applying hot air uniformly to the fibrous body by a hot air drier. Drying in the sun is also effective as a drying treatment. However, a dried product obtained by the sun drying is preferably subjected to a hot air drying treatment using a drier, because factors such as a smell of sunshine and a decrease in color are accompanied by factors that reduce consumer confidence. The drying temperature of the hot air dryer with hot air is 30
C. to 40.degree. In the drying step, the water content of the stem is adjusted to 8 to 10% by weight. In this drying step, the stem of the seaweed is made into a fibrous fibrous body in the shredding step, and the stem is thinned, the inside of the stem is exposed and the surface area is enlarged. This makes it easier for the water inside to come out, thereby improving the drying efficiency.

【0014】乾燥工程における条件は、以下の実験によ
り定めた。先ず、粉末化処理に適する繊維体の水分含有
量について検討した。実験対象として、水洗工程で30
分間流水に晒して塩抜きをした繊維体を用いた。乾燥
は、温風乾燥機で30℃の温風(風速2m/s)にて行
なった。乾燥させる前の繊維体の水分含有率(重量%)
は、92.1重量%であった。この繊維体を、温風乾燥
機で水分含有率(重量%)が所定値になるように繊維体
を乾燥し、乾燥した繊維体の触感と乾燥した繊維体をミ
ルを用いて粉末にしたときの粉末状態を調べた。結果を
図2に示す。図2に示すように、水分含有率(重量%)
を8重量%〜10重量%にした繊維体は、水分が十分に
抜けた状態になり湿っぽさを感じない良好な粉末になる
ことがわかった。一方、水分含有率(重量%)を12重
量%〜20重量%にした場合は、柔らかく粉末化できな
いか粉末化しても湿っぽさを脱することができず粉末化
処理には適さないことがわかった。このように、粉末状
態を良好にするためには、水分含有率を繊維体の10重
量%以下にすることが好ましい。水分含有率を10重量
%以下とすることは、腐敗を抑制する意味で食品衛生上
からも好ましいことといえる。
The conditions in the drying step were determined by the following experiment. First, the water content of the fibrous body suitable for the powdering treatment was examined. As an experiment target, 30
A fibrous body that had been desalted by being exposed to running water for minutes was used. Drying was performed with a warm air dryer at 30 ° C. (wind speed 2 m / s). Moisture content of fiber before drying (% by weight)
Was 92.1% by weight. When the fibrous body is dried with a warm air drier so that the moisture content (% by weight) becomes a predetermined value, and the feel of the dried fibrous body and the dried fibrous body are powdered using a mill. Was examined for powder state. The results are shown in FIG. As shown in FIG. 2, the water content (% by weight)
It was found that the fibrous body in which the content was 8% by weight to 10% by weight was in a state where moisture was sufficiently removed and became a good powder which did not feel wet. On the other hand, when the water content (% by weight) is set to 12% by weight to 20% by weight, the powder cannot be powdered because it is soft and cannot be wet, and is not suitable for powdering. all right. As described above, in order to improve the powder state, the water content is preferably set to 10% by weight or less of the fibrous body. It can be said that setting the water content to 10% by weight or less is preferable from the viewpoint of food hygiene in terms of suppressing spoilage.

【0015】次に、乾燥に適する乾燥温度について検討
した。実験対象として、水洗工程で30分間流水に晒し
て塩抜きをした繊維体を用いた。この繊維体を、所定の
乾燥温度(風速2m/s)で粉末化処理に適した水分含
有率10重量%にした。その際に要した乾燥終了までの
時間を図3に示す。図3に示すように、乾燥温度を30
℃〜40℃とした場合は、20℃〜25℃とした場合に
比べ、乾燥終了までの時間が2時間程短縮されたことが
わかる。このことから、乾燥温度は、30℃〜40℃を
好ましい範囲とした。40℃を越える範囲については、
40℃を越えるとビタミン等の成分が変性してしまい有
用な製品とすることができないことから除外した。ま
た、処理工程のうち細裂工程及び裁断工程を施さない塩
蔵ワカメの茎を同様に30℃で温風乾燥処理を行なった
場合には、水分含有量を10重量%にするのに約720
分要し、乾燥処理効率が非常に悪いことがわかった。こ
れは、表皮が乾燥することにより表皮からの水分蒸発が
緩慢になるためと考えられる。
Next, a drying temperature suitable for drying was examined. As a test object, a fibrous body subjected to desalination by exposing to running water for 30 minutes in a water washing step was used. The fibrous body was adjusted to a water content of 10% by weight at a predetermined drying temperature (wind speed: 2 m / s), which was suitable for powdering treatment. FIG. 3 shows the time required for the drying to be completed at that time. As shown in FIG.
It can be seen that the time to the end of drying was shortened by about 2 hours when the temperature was set to 40 ° C. to 40 ° C. as compared to when the temperature was set to 20 ° C. to 25 ° C. For this reason, the drying temperature is preferably set to 30 ° C to 40 ° C. For the range over 40 ° C,
If the temperature exceeds 40 ° C., components such as vitamins are denatured and cannot be used as useful products. When the stems of the salted wakame seaweed, which are not subjected to the shredding and cutting steps, are similarly subjected to hot air drying at 30 ° C., about 720 wt.
It was found that the drying treatment efficiency was very poor. This is considered to be because the evaporation of water from the epidermis becomes slower as the epidermis dries.

【0016】(5)粉末化工程 乾燥工程で加工された繊維体は、製粉機により所定の粒
径に粉砕される。粒径の好ましい範囲は、目的とする製
品により異なり、一概に定められないが、図4に示す食
味試験結果から以下の粒径が好ましいと判断される。栄
養強化食品として用いる場合は粒径が0.05mm以下
であることが好ましく、ふりかけ食品として用いる場合
は粒径が0.3mm〜0.1mmであることが好まし
い。
(5) Powdering step The fibrous body processed in the drying step is ground to a predetermined particle size by a mill. The preferred range of the particle size varies depending on the target product and is not generally defined, but from the results of the taste test shown in FIG. 4, it is determined that the following particle sizes are preferred. When used as a fortified food, the particle size is preferably 0.05 mm or less, and when used as a sprinkled food, the particle size is preferably 0.3 mm to 0.1 mm.

【0017】図5には、塩蔵ワカメの茎の処理方法によ
り得られた茎の粉末の成分表が示される。成分表からわ
かるように、腸の運動を高める等の作用を有する食物繊
維の含有量は、46.4(g/100g)と図6に示す
他の食品、例えば乾燥まこんぶ(27.1g/100
g),干しのり(29.1g/100g),切り干し大
根(20.3g/100g),ゴボウ(11.1g/1
00g),他の野菜(2g〜5g/100g)等と比べ
て極端に多いことがわかる。また、茎の粉末は、他にも
血液のpHや血圧の調整作用に関係があるカリウム,骨
や歯の形成に不可欠なカルシウム,カルシウムの摂取を
助けるリン,貧血に関与する鉄等も多量に含んでおり健
康食品としての有効利用が期待される。
FIG. 5 shows a composition table of stalk powder obtained by the method of treating salted wakame stalks. As can be seen from the composition table, the content of dietary fiber having an effect of enhancing intestinal motility and the like is 46.4 (g / 100 g) and other foods shown in FIG. 6, for example, dried seaweed (27.1 g / 100 g) 100
g), dried seaweed (29.1 g / 100 g), dried radish (20.3 g / 100 g), burdock (11.1 g / 1)
00g), which is extremely large compared to other vegetables (2 g to 5 g / 100 g). The stem powder also contains a large amount of potassium, which is involved in the regulation of blood pH and blood pressure, calcium which is essential for bone and tooth formation, phosphorus which assists calcium intake, and iron which is involved in anemia. It is expected to be used effectively as a health food.

【0018】このようにして得られた、ワカメの茎であ
る茎部分の粉末は、そのままで栄養強化食品,調味料,
お茶として、また、粉末に乾燥小魚や乾燥野菜等を混ぜ
てふりかけとして、また、梅干の粉末と合わせた嗜好品
として有用な製品にすることができる。特に、ワカメの
茎には、胃腸の蠕動運動を高めるアルギン酸が多く含ま
れ、梅にも、アルギン酸と同様に胃腸の蠕動運動を高め
る有機酸、血圧を下げる働きがあるクエン酸、更に整腸
作用を持つカテキンが含有されているため、梅干の粉末
と合わせた嗜好品に関しては、これら有効成分の相乗作
用による便秘や大腸ガンの予防等の各種の効用が期待さ
れる。具体的には、本発明で得られるワカメの茎の粉末
を梅ジュースに添加させたゼリーや本発明で得られるワ
カメの茎の粉末に梅干の粉末を加えた健康茶の製品化を
試みている。
The powder of the stalk portion, which is the stem of the seaweed stalk, obtained as described above is used as it is as a fortified food, a seasoning,
It can be made into a useful product as tea, as a sprinkle by mixing dried small fish or dried vegetables with powder, or as a favorite product in combination with plum dried powder. In particular, the stem of seaweed contains a lot of alginic acid that enhances gastrointestinal peristalsis, and plum also has an organic acid that enhances gastrointestinal peristalsis similarly to alginic acid, citric acid that has the function of lowering blood pressure, and further intestinal action Since catechins containing catechin are contained, various effects such as constipation and prevention of colorectal cancer due to the synergistic action of these active ingredients are expected with respect to luxury products combined with powdered plum. Specifically, we are trying to commercialize jelly obtained by adding wakame stalk powder obtained by the present invention to plum juice or health tea obtained by adding umeboshi powder to wakame stalk powder obtained by the present invention. .

【0019】尚、上記実施の形態に係る塩蔵ワカメの茎
の処理方法において、乾燥工程にて温風による乾燥の代
わりに凍結乾燥させてもよい。また、粉末化の対象は、
茎部分に限らず利用されなかった葉部分や芽株部分を含
むことができる。
In the method of treating the stem of a salted seaweed according to the above-described embodiment, freeze-drying may be performed instead of drying with hot air in the drying step. Also, the target of powdering is
Not only the stem portion but also the unused leaf portion and bud portion can be included.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の塩蔵ワカ
メの茎の処理方法によれば、ワカメの茎を細かく裂いて
繊維状の繊維体にする細裂工程と、繊維状にされた茎を
水洗する水洗工程と、水洗した茎を乾燥する乾燥工程
と、乾燥した茎を粉末化する粉末化工程とを備えた方法
としたので、細裂工程で細裂された茎は表面積が拡大さ
れるため、水洗工程にて塩蔵ワカメの茎からできるだけ
塩分を除去することができ、乾燥工程にて乾燥させやす
く、粉末工程において効率良く処理される。また、細裂
工程において、茎を茎の繊維方向に沿って引き裂いて繊
維体とした場合には、茎を引き裂き易くなるので細裂工
程の処理効率を向上させることができる。更に、茎を繊
維方向に沿って引き裂く繊維体の最大径を、4mm〜5
mmにした場合には、表面積を増加させ水洗や乾燥の処
理効率を向上させるとともに、茎を構成する細胞を傷付
ける度合いも抑えることができる。更にまた、細裂工程
の後に、繊維体を裁断する裁断工程を設けた場合には、
繊維体の長さを短くして取扱性を良くするとともに、表
面積を増加させ水洗や乾燥の処理効率をより向上させる
ことができる。また、裁断工程において、裁断する繊維
体の長さを、50mm〜80mm以下にした場合には、
繊維体の取扱性及び水洗,乾燥処理効率を更に向上させ
ることができる。
As described above, according to the method for treating salted wakame stalks of the present invention, a step of finely splitting wakame stalks into fibrous fibrous bodies, And a drying step of drying the washed stem, and a powdering step of pulverizing the dried stem, so that the stem that has been shredded in the shredding step has an increased surface area. Therefore, salt can be removed from the stem of the salted seaweed as much as possible in the washing step, and it is easy to dry in the drying step, and it is efficiently treated in the powder step. Further, in the fission step, when the stalk is torn along the fiber direction of the stalk to form a fibrous body, the stalk is easily torn, so that the processing efficiency of the fission step can be improved. Furthermore, the maximum diameter of the fibrous body that tears the stem along the fiber direction is 4 mm to 5 mm.
When the thickness is set to mm, the surface area can be increased, the treatment efficiency of washing and drying can be improved, and the degree of damage to the cells constituting the stem can be suppressed. Furthermore, when a cutting step of cutting the fibrous body is provided after the shredding step,
It is possible to improve the handleability by shortening the length of the fibrous body, increase the surface area, and further improve the processing efficiency of washing and drying. In the cutting step, when the length of the fibrous body to be cut is set to 50 mm to 80 mm or less,
The handleability of the fibrous body and the efficiency of washing and drying can be further improved.

【0021】更に、水洗工程において、水洗した繊維体
の塩分量を水分含有率90%以上の繊維体100gに対
して1.0g以下にした場合には、得られる粉末の塩分
含有量を低減し、得られる粉末の保存性を向上させるこ
とができる。更にまた、乾燥工程を、茎に温風を当てて
行なった場合には、温風が茎にムラなく行き渡るので乾
燥効率を向上させることができる。また、乾燥工程にお
いて、温風による乾燥温度を30℃〜40℃とした場合
には、茎が含有する有効成分を変性させることなく茎を
乾燥させることができ、乾燥処理時間を短縮させること
ができる。更に、乾燥工程において、茎の水分含有率を
8〜10重量%とした場合には、湿性のない良好な粉末
を得ることができる。
Further, in the washing step, when the salt content of the washed fiber is set to 1.0 g or less per 100 g of the fiber having a water content of 90% or more, the salt content of the obtained powder is reduced. In addition, the storage stability of the obtained powder can be improved. Furthermore, when the drying step is performed by applying warm air to the stem, the warm air can spread evenly over the stem, thereby improving the drying efficiency. In addition, in the drying step, when the drying temperature with warm air is set to 30 ° C. to 40 ° C., the stem can be dried without denaturing the active ingredient contained in the stem, and the drying time can be reduced. it can. Furthermore, when the moisture content of the stem is 8 to 10% by weight in the drying step, a good powder having no wettability can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態に係る塩蔵ワカメの茎の処
理方法の流れ図である。
FIG. 1 is a flowchart of a method for treating salted seaweed stems according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施の形態に係る塩蔵ワカメの茎の処
理方法で得られる繊維体及び粉末の水分含有量と状態と
の相関を示す表図である。
FIG. 2 is a table showing the correlation between the water content and the state of the fibrous body and the powder obtained by the method for treating the stem of a salted seaweed according to the embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施の形態に係る塩蔵ワカメの茎の処
理方法の乾燥工程の乾燥温度と乾燥時間との相関を示す
表図である。
FIG. 3 is a table showing the correlation between the drying temperature and the drying time in the drying step of the method for treating salted seaweed stalks according to the embodiment of the present invention.

【図4】本発明の実施の形態に係る塩蔵ワカメの茎の処
理方法の粉末化工程で得られる粉末の粒径と食感との相
関を示す表図である。
FIG. 4 is a table showing the correlation between the particle size and the texture of the powder obtained in the powdering step of the method for treating salted seaweed stalks according to the embodiment of the present invention.

【図5】本発明の実施の形態に係る塩蔵ワカメの茎の処
理方法で得られる粉末の成分を示す表図である。
FIG. 5 is a table showing the components of a powder obtained by the method of treating stems of salted seaweed according to the embodiment of the present invention.

【図6】他の食品における食物繊維含有量を示す表図で
ある。
FIG. 6 is a table showing the dietary fiber content of other foods.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 義男 岩手県陸前高田市広田町字長根洞6 (72)発明者 山▲崎▼ 悟 岩手県大船渡市大船渡町字富沢32−9 (72)発明者 村上 英和 岩手県陸前高田市広田町字集163 (72)発明者 尾崎 光秀 岩手県大船渡市末崎町字上山231 Fターム(参考) 4B019 LE04 LP01 LP03 LP04 LP07 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Yoshio Murakami 6 Nagane-dong, Hirota-cho, Rikuzentakata-shi, Iwate Pref. (72) Inventor Satoru Yamasaki 32-9 Tomizawa, Tofunawa-cho, Ofunato-cho, Ofunato, Iwate (72) Invention Person Hidekazu Murakami Character collection 163, Hirota-cho, Rikuzentakata-shi, Iwate (72) Inventor Mitsuhide Ozaki 231, Ueyama, Suezaki-cho, Ofunato-shi, Iwate F term (reference) 4B019 LE04 LP01 LP03 LP04 LP07

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 湯通しした後塩漬された塩蔵ワカメから
除去された茎を処理する塩蔵ワカメの茎の処理方法にお
いて、 上記ワカメの茎を細かく裂いて繊維状の繊維体にする細
裂工程と、 繊維状にされた茎を水洗する水洗工程と、 水洗した茎を乾燥する乾燥工程と、 乾燥した茎を粉末化する粉末化工程とを備えたことを特
徴とする塩蔵ワカメの茎の処理方法。
1. A method of treating a stem of a salted wakame, which comprises treating a stem removed from a salted wakame that has been blanched and then salted, comprising: a step of splitting the stem of the wakame into fine fibrous bodies; A method for treating stems of salted seaweed, comprising: a washing step of washing the fiberized stems with water, a drying step of drying the washed stems, and a powdering step of powdering the dried stems. .
【請求項2】 上記細裂工程において、上記茎を該茎の
繊維方向に沿って引き裂いて繊維体としたことを特徴と
する請求項1記載の塩蔵ワカメの茎の処理方法。
2. The method for treating stems of salted wakame seaweeds according to claim 1, wherein, in the shredding step, the stems are torn in a fiber direction of the stems to form fibrous bodies.
【請求項3】 上記茎を繊維方向に沿って引き裂く繊維
体の最大径を、4mm〜5mmにしたことを特徴とする
請求項2記載の塩蔵ワカメの茎の処理方法。
3. The method for treating salted seaweed stems according to claim 2, wherein the maximum diameter of the fibrous body that tears the stems along the fiber direction is 4 mm to 5 mm.
【請求項4】 上記細裂工程の後に、繊維体を裁断する
裁断工程を設けたことを特徴とする請求項1,2または
3記載の塩蔵ワカメの茎の処理方法。
4. The method for treating stems of salted seaweed according to claim 1, further comprising a cutting step of cutting the fibrous body after the shredding step.
【請求項5】 上記裁断工程において、上記裁断する繊
維体の長さを、50mm〜80mm以下にしたことを特
徴とする請求項4記載の塩蔵ワカメの茎の処理方法。
5. The method according to claim 4, wherein in the cutting step, the length of the fibrous body to be cut is set to 50 mm to 80 mm or less.
【請求項6】 上記水洗工程において、上記水洗した繊
維体の塩分量を水分含有率90%以上の繊維体100g
に対して1.0g以下にしたことを特徴とする請求項
1,2,3,4または5記載の塩蔵ワカメの茎の処理方
法。
6. In the washing step, a salt content of the washed fiber body is adjusted to 100 g of a fiber body having a water content of 90% or more.
The method for treating stems of salted seaweeds according to claim 1, 2, 3, 4, or 5, wherein the amount is 1.0 g or less.
【請求項7】 上記乾燥工程を、上記茎に温風を当てて
行なったことを特徴とする請求項1,2,3,4,5ま
たは6記載の塩蔵ワカメの茎の処理方法。
7. The method for treating stems of salted wakame as claimed in claim 1, wherein the drying step is performed by blowing hot air on the stems.
【請求項8】 上記乾燥工程において、温風による乾燥
温度を30℃〜40℃としたことを特徴とする請求項7
記載の塩蔵ワカメの茎の処理方法。
8. The method according to claim 7, wherein in the drying step, a drying temperature by warm air is set to 30 ° C. to 40 ° C.
A method for treating the stem of a salted seaweed as described above.
【請求項9】 上記乾燥工程において、上記茎の水分含
有率を8〜10重量%としたことを特徴とする請求項
1,2,3,4,5,6,7または8記載の塩蔵ワカメ
の茎の処理方法。
9. The salted wakame as claimed in claim 1, wherein the water content of the stem is 8 to 10% by weight in the drying step. Stalk processing method.
JP34782299A 1999-12-07 1999-12-07 Method for treating salted wakame seaweed stem Pending JP2001161319A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34782299A JP2001161319A (en) 1999-12-07 1999-12-07 Method for treating salted wakame seaweed stem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34782299A JP2001161319A (en) 1999-12-07 1999-12-07 Method for treating salted wakame seaweed stem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001161319A true JP2001161319A (en) 2001-06-19

Family

ID=18392840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34782299A Pending JP2001161319A (en) 1999-12-07 1999-12-07 Method for treating salted wakame seaweed stem

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001161319A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007053906A (en) * 2005-08-22 2007-03-08 Japan Tissue Engineering:Kk Method for purifying three-dimensional cultured material and purified three-dimensional cultured material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007053906A (en) * 2005-08-22 2007-03-08 Japan Tissue Engineering:Kk Method for purifying three-dimensional cultured material and purified three-dimensional cultured material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001234128A (en) Method for manufacturing collagenous film from pig skin
KR101749929B1 (en) Method of manufacturing a mask pack cosmetic composition
JP2008061537A (en) Mesophyll powder of dragonfruit and method for producing the same
JP2001161319A (en) Method for treating salted wakame seaweed stem
JP2009225671A (en) Method for producing agar, agar produced by the method, and processed food containing the agar
KR20020032850A (en) A Hair Washing Agent Containing the Extract of Seaweeds and a Preparing Method Thereof
JP3040289B2 (en) How to dry food materials such as vegetables and nuts
KR101338245B1 (en) Mackerel comprising a bundle and a black bean and Processing method thereof
KR100522913B1 (en) producing method of ginseng dried in its original shape with red cuticle
CN108904375A (en) It is a kind of with exfoliating, the abrasive particle of bright color and its application
JP2007312757A (en) Dried horseradish grain, and method for producing the same
JPS6320509B2 (en)
JPS5931646A (en) Preparation of flattened fish meat and seasoned flattened fish meat
JP2003180241A (en) Method for producing stringency-removed persimmon cut into small piece
KR100492558B1 (en) Green tea Laver and method for making the same
JP3179198B2 (en) How to treat seaweeds
JPS5931645A (en) Preparation of flattened fish meat and seasoned flattened fish meat
JPH07250654A (en) Production of tangle paste
JPH0451150B2 (en)
JP2022083887A (en) Ice recrystallization retardant, method of producing frozen food or freeze-dried food, and soybean fermented product or extract thereof
JPS6167464A (en) Production of seasoned sporophyll sea mustard
WO2016148152A1 (en) Processed citrus fruit item having reduced bitterness
KR20210071138A (en) Preparation Method of Dried Codonopsis lanceolata with Good Restoration and Preservation, And Dried Dried Codonopsis thereby
JPS602170A (en) Treatment of animal, fish or shellfish with hot oil
JP2006223294A (en) Processed undaria pinnatifida and method for processing undaria pinnatifida