JP2001158334A - Washing method of car wash - Google Patents

Washing method of car wash

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JP2001158334A
JP2001158334A JP34266199A JP34266199A JP2001158334A JP 2001158334 A JP2001158334 A JP 2001158334A JP 34266199 A JP34266199 A JP 34266199A JP 34266199 A JP34266199 A JP 34266199A JP 2001158334 A JP2001158334 A JP 2001158334A
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wax
vehicle
spraying
car
arch
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Akira Igari
彰 井狩
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Daifuku Co Ltd
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Daifuku Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a washing method of a car wash capable of reducing operators' burdens when applying a wax. SOLUTION: In washing and waxing a car, a wax solution is sprayed from a wax arch 7 to a vehicle 2 to be washed as a car wash body 1 is advanced, after the wax solution is sprayed, wash water to be sprinkled is sprayed from a sprinkling rinse arch 8 toward the vehicle 2 to be washed, and when the windshield part of the vehicle 2 is detected, the spraying of the wax solution is interrupted for the windshield part. This method interrupts the spraying of the wax solution to the windshield part and thereby avoids the spraying of wax to the windshield part, eliminating the need for the work of removing wax after washing the vehicle, and reducing operators' burdens.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば給油所に
設置され、洗車に使用される洗車機の洗車方法、特にワ
ックスの塗布方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for washing a car washer, for example, installed in a gas station and used for washing a car, and more particularly to a method for applying wax.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の洗車機を図面に基づいて説明す
る。図9,図10において、1は被洗浄車両の車両2を跨
ぎ、複数個の輪体3を介して床面4に敷設されたレール
5の上を車両2の前後方向に走行する門型の洗車機本体
であり、この門型の洗車機本体1内には、洗浄水(リン
ス)、あるいは洗剤、あるいはワックス液を噴霧するス
プレー装置として、洗浄水(リンス)アーチや洗剤アー
チ(いずれも図示せず)、ワックス液を車両2へ噴霧す
るワックスアーチ7、ワックス液に注ぐリンス(洗浄
水)を噴霧する注ぎリンス(洗浄水)アーチ8が配設さ
れ、また車両2の乾燥手段として、トップノズル12、左
右一対のサイドノズル13ならびに両ノズル12,13に同時
に連通して風を供給する左右一対のブロワ装置14を設け
ている。また洗車機本体1内に、車両2をブラッシング
する手段として、上下方向に移動自在で被洗浄車両2の
上面を洗浄するトップブラシ15と洗車機本体1の走行方
向と直角な左右方向に横行自在で車両2の前後面および
両側面を洗浄する一対のサイドブラシ16とを、それぞれ
揺動自在なアームを介して設け、両側下部にそれぞれ左
右一対のロッカーブラシ17を互いに接近離間自在に設け
ている。
2. Description of the Related Art A conventional car washer will be described with reference to the drawings. 9 and 10, reference numeral 1 denotes a gate-type vehicle which straddles a vehicle 2 to be washed and travels in a longitudinal direction of the vehicle 2 on a rail 5 laid on a floor 4 via a plurality of wheels 3. The gate-type car wash machine main body 1 includes a wash water (rinse) arch and a detergent arch (both shown in FIG. 1) as spray devices for spraying wash water (rinse), detergent, or wax liquid. (Not shown), a wax arch 7 for spraying a wax liquid onto the vehicle 2, a pouring rinse (washing water) arch 8 for spraying a rinse (washing water) into the wax liquid, and a top as a drying means for the vehicle 2. A nozzle 12, a pair of left and right side nozzles 13, and a pair of left and right blower devices 14 that simultaneously communicate with the two nozzles 12, 13 to supply wind are provided. As means for brushing the vehicle 2 in the car wash machine main body 1, a top brush 15 which is movable vertically and cleans the upper surface of the vehicle 2 to be washed and freely traverses in the horizontal direction perpendicular to the running direction of the car wash machine main body 1. A pair of side brushes 16 for cleaning the front and rear surfaces and both side surfaces of the vehicle 2 are provided via swingable arms, and a pair of left and right rocker brushes 17 are provided at lower portions on both sides so as to approach and separate from each other. .

【0003】また洗車機本体1の正面上端には、被洗浄
車両2の車高を検出するソニックセンサからなる車高セ
ンサ18が設けられ、洗車機本体1の下端には、洗車機本
体1がホームポジション(走行開始位置)にあることを
検知する第1リミットスイッチ19と洗車機本体1がエン
ドポジション(走行終了位置)にあることを検知する第
2リミットスイッチ20が設けられ、さらに洗車機本体1
の正面側部には起動、停止指令や洗車モードなどを入力
する操作スイッチなどが配列された操作パネル21が設け
られている。
[0003] A car height sensor 18 comprising a sonic sensor for detecting the height of the vehicle 2 to be washed is provided at the upper front end of the car wash machine main body 1, and the car wash machine main body 1 is provided at the lower end of the car wash machine main body 1. A first limit switch 19 for detecting that the vehicle is at a home position (traveling start position) and a second limit switch 20 for detecting that the car wash machine body 1 is at an end position (traveling end position) are provided. 1
An operation panel 21 on which operation switches for inputting a start / stop command, a car wash mode, and the like are arranged is provided on a front side portion of the vehicle.

【0004】また、上記ワックスアーチ7と注ぎリンス
アーチ8はそれぞれ、図11に示すように、車両2の側部
に対向して左右にそれぞれ1箇所、車両2の上部に対向
して2箇所にノズル24を備えている。注ぎリンスアーチ
8は、図11に示すように、水タンク26内の水中ポンプ27
とソレノイドバルブ28を介して接続されており、ソレノ
イドバルブ28を開閉することにより注ぎリンスアーチ8
より被洗浄車両2へのリンスの噴霧が制御される。
As shown in FIG. 11, the wax arch 7 and the pouring rinse arch 8 are respectively provided at one location on the left and right sides facing the side of the vehicle 2 and at two locations facing the upper part of the vehicle 2. A nozzle 24 is provided. The pouring rinse arch 8 is provided with a submersible pump 27 in a water tank 26 as shown in FIG.
The rinsing arch 8 is connected by opening and closing the solenoid valve 28.
Thus, the spraying of the rinse onto the vehicle 2 to be cleaned is controlled.

【0005】またワックスアーチ7は、図11に示すよう
に、エゼクタ32に接続されており、このエゼクタ32に、
ソレノイドバルブ33を介して水中ポンプ27と、ソレノイ
ドバルブ34を介してワックス液タンク35が接続されてい
る。ソレノイドバルブ33,34を開閉することによりワッ
クスアーチ7より被洗浄車両2へのワックス液の噴霧が
制御される。
The wax arch 7 is connected to an ejector 32, as shown in FIG.
The submersible pump 27 is connected via a solenoid valve 33 to the wax liquid tank 35 via a solenoid valve. By opening and closing the solenoid valves 33 and 34, spraying of the wax liquid onto the vehicle 2 to be cleaned from the wax arch 7 is controlled.

【0006】洗車機の制御系は、図12の制御ブロック図
に示すように、洗車機本体1に内蔵されたマイクロコン
ピュータからなる制御装置51、前記操作パネル21、車高
センサ18、リミットスイッチ19,20などからなるセンサ
系52、走行モータを有す走行駆動装置53、水中ポンプ2
7、各スプレー装置のソレノイドバルブ28,33,34など
からなる駆動系54から構成されている。制御装置51は操
作パネル21からの起動、停止などの操作信号、センサ系
52からの検出信号を入力して記憶し、これら操作信号、
検出信号に応じて、駆動系54を制御して洗車機本体1全
体の動作を制御し、洗車動作を実行している。
As shown in the control block diagram of FIG. 12, the control system of the car washer includes a control device 51 comprising a microcomputer built in the car washer body 1, the operation panel 21, the vehicle height sensor 18, and the limit switch 19. , 20 and the like, a traveling drive device 53 having a traveling motor, a submersible pump 2
7. It comprises a drive system 54 including solenoid valves 28, 33, 34 of each spray device. The control device 51 operates signals such as start and stop from the operation panel 21 and a sensor system.
The detection signal from 52 is input and stored, and these operation signals,
In accordance with the detection signal, the drive system 54 is controlled to control the operation of the entire car wash machine main body 1 to execute the car wash operation.

【0007】制御装置51は、被洗浄車両2へのワックス
塗布に際して、第1リミットスイッチ19により検出され
るホームポジションより走行駆動装置53により洗車機本
体1を往動させ、このときソレノイドバルブ33,34を開
動作させて被洗浄車両2へワックス液を噴霧し、またソ
レノイドバルブ28を開動作させて被洗浄車両2へ注ぎリ
ンスを噴霧し、第2リミットスイッチ20によりエンドポ
ジションが検出されると走行駆動装置53による洗車機本
体1を停止させ、ソレノイドバルブ28,33,34を閉動作
させて、ワックス液と注ぎリンスの噴霧を終了してい
る。
[0007] When wax is applied to the vehicle 2 to be cleaned, the control device 51 causes the traveling drive unit 53 to move the car wash machine body 1 forward from the home position detected by the first limit switch 19, and at this time, the solenoid valves 33, When the end position is detected by the second limit switch 20, the opening operation of the valve 34 causes the wax liquid to be sprayed on the vehicle 2 to be cleaned, and the opening of the solenoid valve 28 causes the injection of the rinse liquid to the vehicle 2 to be cleaned. The car wash machine body 1 is stopped by the traveling drive device 53, and the solenoid valves 28, 33, and 34 are closed to finish spraying the wax liquid and the pouring rinse.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記ワックス
の塗布に際して、被洗浄車両2全体にワックスの塗布を
行うため、窓ガラス部(フロントウインド部とリヤウイ
ンド部)にもワックスが掛かる。したがって、特にフロ
ントウインド部にワックスがかかると運転者の視界が悪
くなり、運転に支障をきたすことから、洗車終了後、人
手でフロントウインド部のワックスの除去作業、たとえ
ば油膜取り溶液を窓ガラスにスプレーして拭き取る作業
を行わなければならず、作業員の手間が増大するという
問題があった。
However, when the wax is applied, since the wax is applied to the entire vehicle 2 to be cleaned, the window glass portion (the front window portion and the rear window portion) is also waxed. Therefore, especially when wax is applied to the front window, the visibility of the driver is deteriorated and driving is hindered.Therefore, after car washing, the work of removing the wax from the front window by hand, for example, applying an oil film removing solution to the window glass. The work of spraying and wiping has to be performed, and there is a problem that the labor of the worker increases.

【0009】そこで、本発明は、作業員の手間を軽減で
きる、ワックスの塗布時の洗車機の洗車方法を提供する
ことを目的としたものである。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for washing a car washer at the time of applying wax, which can reduce labor of an operator.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうち請求項1記載の発明は、被洗浄車
両と洗車機本体を相対移動させながら、前記被洗浄車両
に対してワックス液を噴霧する洗車機の洗車方法であっ
て、前記被洗浄車両のフロントウインド部を検出する
と、このフロントウインド部におけるワックス液の噴霧
を中断することを特徴とするものである。
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 of the present invention relates to a vehicle to be washed and a car wash machine body which are moved relative to the vehicle to be washed. A method for washing a car washer for spraying a wax liquid, wherein when a front window of the vehicle to be washed is detected, spraying of the wax liquid in the front window is interrupted.

【0011】上記方法によれば、ワックス液の噴霧の
際、フロントウインド部におけるワックスの噴霧が中断
されることにより、フロントウインド部へのワックス液
の噴霧を回避でき、洗車終了後にワックス除去の作業を
行う必要がなくなる。また請求項2記載の発明は、請求
項1に記載の発明であって、ワックス液の噴霧の中断
を、被洗浄車両の天井部の先端を検出してから所定時間
延長することを特徴とするものである。
According to the above method, when the wax liquid is sprayed, the spraying of the wax liquid in the front window portion is interrupted, so that the spraying of the wax liquid into the front window portion can be avoided. You do not need to do this. The invention according to claim 2 is the invention according to claim 1, wherein the suspension of the spraying of the wax liquid is extended for a predetermined time after the tip of the ceiling of the vehicle to be cleaned is detected. Things.

【0012】上記方法によれば、ワックス液の噴霧の中
断がフロントウインド部に続き、被洗浄車両の天井部の
先端を検出してから所定時間延長される。したがって、
ワックス液が天井部よりフロントウインド部へ垂れてワ
ックス液によりフロントウインド部が曇ることが防止さ
れる。また請求項3記載の発明は、請求項1または請求
項2に記載の発明であって、ワックス液の噴霧の後、被
洗浄車両に対して、所定時間におけるワックス液の噴霧
量の2倍以上の噴霧量の注ぎ用洗浄水を噴霧することを
特徴とするものである。
According to the above method, the suspension of the spraying of the wax liquid is continued for a predetermined time after the front end of the ceiling portion of the vehicle to be cleaned is detected following the front window portion. Therefore,
The wax liquid is prevented from dripping from the ceiling to the front window, and the front liquid is prevented from fogging due to the wax liquid. The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein after spraying the wax liquid, the spray amount of the wax liquid in the vehicle to be cleaned in a predetermined time is twice or more. It is characterized by spraying washing water for pouring in a spray amount.

【0013】上記方法によれば、ワックス液の噴霧量の
2倍以上の噴霧量の注ぎ用の洗浄水を被洗浄車両に噴霧
することにより、ワックス液が天井部よりフロントウイ
ンド部へ垂れたときにでも、ワックス液が薄められ、フ
ロントウインド部が曇ることが防止される。
According to the above method, the wax liquid is sprayed onto the vehicle to be cleaned at a spray amount of twice or more the spray amount of the wax liquid, so that the wax liquid falls from the ceiling to the front window. In this case, the wax liquid is thinned and the front window is prevented from fogging.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、従来例の図9〜図12と同一
の構成には同一の符号を付して説明を省略する。 [実施の形態1]実施の形態1は、従来の構成において
ワックス塗布時の制御方法を改善するものである。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The same components as those of the conventional example shown in FIGS. 9 to 12 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. [Embodiment 1] Embodiment 1 improves a control method at the time of wax application in a conventional configuration.

【0015】本実施の形態1における洗車機の洗車方法
を図1のフローチャートにしたがって説明する。図1
は、ワックス洗車の際の動作を説明するフローチャート
である。ワックス洗車は通常、洗車機本体1を往動させ
ながら、洗浄水(リンス)と洗剤を噴霧するスプレー装
置とブラッシング手段を駆動して、被洗浄車両2の洗浄
を行い、続いて洗車機本体1を復動させながら、乾燥手
段を駆動して被洗浄車両2を乾燥させた後に実行され
る。
The method for washing a car in the first embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. FIG.
FIG. 5 is a flowchart for explaining an operation at the time of wax car washing. In the wax car washing, the spraying device for spraying the washing water (rinse) and the detergent and the brushing means are driven while the car washing machine body 1 is moved forward to wash the vehicle 2 to be washed. Is executed after the drying means is driven to dry the vehicle 2 to be washed while returning the.

【0016】なお、図2に示すように、洗車機本体1の
前進開始より、車高センサ18の検出信号がオフ、すなわ
ち車高センサ18がフロントウインド部の先端に位置する
までの時間t1、および再び車高センサ18の検出信号が
オン、すなわち車高センサ18が天井部の先端に位置する
までの時間t2がカウントされているものとする。また
ワックスアーチ7からのワックス液の噴霧量を、10リ
ットル/分、注ぎリンスアーチ8からの注ぎ用の洗浄水
の噴霧量を、20リットル/分として、所定時間におけ
る注ぎ用の洗浄水の噴霧量をワックス液の噴霧量の2倍
以上としている。
As shown in FIG. 2, the detection signal of the vehicle height sensor 18 is turned off from the start of the forward movement of the car washer body 1, that is, the time t1 until the vehicle height sensor 18 is positioned at the front end of the front window. It is also assumed that the detection signal of the vehicle height sensor 18 is turned on again, that is, the time t2 until the vehicle height sensor 18 is located at the tip of the ceiling is counted. Further, the spray amount of the wax liquid from the wax arch 7 is set to 10 liter / min, and the spray amount of the wash water for pouring from the rinsing arch 8 is set to 20 liter / min. The amount is at least twice the spray amount of the wax liquid.

【0017】乾燥作業の終了を確認すると(ステップ−
1)、水中ポンプ27を駆動する(ステップ−2)。そし
て、走行駆動装置53に前進指令を出力して洗車機本体1
を前進させ(ステップ−3)、タイマーの計測を開始す
る(ステップ−4)。続いて、ソレノイドバルブ33,34
を開動作としてワックスアーチ7からのワックス液の噴
霧を開始し(ステップ−5)、ソレノイドバルブ28を開
動作として注ぎリンスアーチ8からの注ぎリンスの噴霧
を開始する(ステップ−6)。
When the end of the drying operation is confirmed (step-
1) The submersible pump 27 is driven (step-2). Then, a forward command is output to the traveling drive device 53 to output the car wash machine body 1.
Is advanced (step-3), and measurement of a timer is started (step-4). Subsequently, the solenoid valves 33 and 34
, The spray operation of the wax liquid from the wax arch 7 is started (step-5), and the spray operation of the pouring rinse from the pouring rinse arch 8 is started by opening the solenoid valve 28 (step-6).

【0018】これにより、被洗浄車両2は前進を開始
し、被洗浄車両2に対するワックス液の噴霧と注ぎリン
スの噴霧が開始される。洗車機本体1の走行に伴い、タ
イマーの計測値tが、上記時間t1に車高センサ18とワ
ックスアーチ7間を洗車機本体1が移動する時間Tを加
算した時間(t1+T)となると、すなわちワックスア
ーチ7が被洗浄車両2のフロントウインド部先端に到達
すると(ステップ−7)、ソレノイドバルブ33,34を閉
動作としてワックスアーチ7からのワックス液の噴霧を
中断する(ステップ−8)。
As a result, the vehicle 2 to be cleaned starts moving forward, and the spraying of the wax liquid and the spraying of the pouring rinse onto the vehicle 2 to be cleaned are started. When the measured value t of the timer is the time (t1 + T) obtained by adding the time T during which the car washer body 1 moves between the vehicle height sensor 18 and the wax arch 7 to the above-mentioned time t1 with the traveling of the car washer body 1, When the wax arch 7 reaches the tip of the front window of the vehicle 2 to be cleaned (step-7), the solenoid valves 33 and 34 are closed to stop spraying the wax liquid from the wax arch 7 (step-8).

【0019】つづいて、タイマーの計測値tが、上記時
間t2に前記時間Tを加算した時間(t2+T)となる
と、すなわちワックスアーチ7が被洗浄車両2の天井部
先端に到達すると(ステップ−9)、ソレノイドバルブ
33,34を開動作としてワックスアーチ7からのワックス
液の噴霧を再開する(ステップ−10)。これにより、図
2に示すように、被洗浄車両2のフロントウインド部に
対するワックス液の噴霧が回避される。なお、このとき
ワックスアーチ7の側面部のノズル24からは、ワックス
残留液が出るので、被洗浄車両2の側面部にはワックス
液を掛けることができる。
Subsequently, when the measured value t of the timer reaches the time (t2 + T) obtained by adding the time T to the time t2, that is, when the wax arch 7 reaches the top end of the ceiling of the vehicle 2 to be cleaned (step-9). ), Solenoid valve
The spraying of the wax liquid from the wax arch 7 is restarted with the opening operations of 33 and 34 (step-10). Thereby, as shown in FIG. 2, spraying of the wax liquid on the front window of the vehicle 2 to be cleaned is avoided. At this time, since the wax residual liquid flows out of the nozzle 24 on the side surface of the wax arch 7, the wax liquid can be applied to the side surface of the vehicle 2 to be cleaned.

【0020】そして、リミットスイッチ20により洗車機
本体1が走行終了位置に到達したことが確認されると
(ステップ−11)、走行駆動装置53に停止指令を出力し
て洗車機本体1を停止させ(ステップ−12)、ソレノイ
ドバルブ28,33,34を閉動作としてワックスアーチ7か
らのワックス液の噴霧および注ぎリンスアーチ8からの
リンスの噴霧を停止させる(ステップ−13)。
When it is confirmed by the limit switch 20 that the car washer body 1 has reached the traveling end position (step 11), a stop command is output to the traveling drive unit 53 to stop the car washer body 1. (Step-12), the spraying of the wax liquid from the wax arch 7 and the spraying of the rinse from the pouring rinse arch 8 are stopped by closing the solenoid valves 28, 33 and 34 (step-13).

【0021】これにより、洗車機本体1が走行終了位置
に到達すると、洗車機本体1は停止し、ワックスアーチ
7からのワックス液の噴霧および注ぎリンスアーチ8か
らのリンスの噴霧が停止される。このように、ワックス
液の噴霧の際、被洗浄車両2のフロントウインド部に対
するワックス液の噴霧が回避されることにより、運転者
の視界不良の原因となるワックス液によるフロントウイ
ンド部の曇りを回避でき、また洗車終了後のワックス除
去の作業を行う必要がなくなり、作業員の作業量を軽減
できる。また所定時間における注ぎ用の洗浄水の噴霧量
をワックスの噴霧量の2倍以上とすることにより、被洗
浄車両2の天井部からフロントウインド部へワックス液
が垂れた場合にも、ワックス液を薄める効果により、垂
れたワックス液によるフロントウインド部の曇りを最小
限に抑えることができる。 [実施の形態2]図3は本発明の実施の形態2における
洗車機の概略側面図である。
Thus, when the car washer body 1 reaches the traveling end position, the car washer body 1 stops, and the spraying of the wax liquid from the wax arch 7 and the spraying of the rinse from the pouring rinse arch 8 are stopped. As described above, when the wax liquid is sprayed, the spraying of the wax liquid onto the front window of the vehicle 2 to be cleaned is avoided, so that the front window is prevented from being fogged by the wax liquid, which causes the driver to have poor visibility. It is not necessary to perform the work of removing the wax after the end of the car washing, and the work amount of the worker can be reduced. In addition, by making the spray amount of the washing water for pouring in a predetermined time at least twice the spray amount of the wax, even when the wax solution drips from the ceiling portion of the vehicle 2 to be washed to the front window portion, the wax solution can be sprayed. Due to the thinning effect, it is possible to minimize the fogging of the front window due to the dripping wax liquid. Second Embodiment FIG. 3 is a schematic side view of a car washer according to a second embodiment of the present invention.

【0022】図3に示すように、車高センサに代えて、
洗車機本体1の先端部に、普通乗用車のフロントウイン
ド部の先端で光線が遮断されることにより、フロントウ
インド部の先端を検出する第1光電スイッチ9と、普通
乗用車の天井部の先端で光線が遮断されることにより、
天井部の先端を検出する第2光電スイッチ10を設けてい
る。
As shown in FIG. 3, instead of the vehicle height sensor,
A first photoelectric switch 9 for detecting the front end of the front window portion by blocking the light beam at the front end portion of the normal car at the front end portion of the car wash machine body 1, and a light beam at the front end portion of the ceiling portion of the normal car. Is shut off,
A second photoelectric switch 10 for detecting the tip of the ceiling is provided.

【0023】またワックスアーチ7に代えてワックスア
ーチ11を設けている。このワックスアーチ11は、図4に
示すように、ノズル24が、被洗浄車両2の天井部にワッ
クス液を噴霧する天井ノズル24Aと、側面部にワックス
液を噴霧する側面ノズル24Bの2系統に分離され、天井
ノズル24Aは、ソレノイドバルブ36に接続され、このソ
レノイドバルブ36はエゼクタ32に接続されている。側面
ノズル24Bは、従来と同様にエゼクタ32に接続されてい
る。ソレノイドバルブ33,34を開閉することによりワッ
クスアーチ11の側面ノズル24Bより被洗浄車両2の側面
部へのワックス液の噴霧が制御され、ソレノイドバルブ
33,34およびソレノイドバルブ36を開閉することにより
ワックスアーチ11の天井ノズル24Aより被洗浄車両2の
天井部へのワックス液の噴霧が制御される。
A wax arch 11 is provided instead of the wax arch 7. As shown in FIG. 4, the wax arch 11 has two nozzles 24, a ceiling nozzle 24A for spraying a wax liquid on the ceiling of the vehicle 2 to be cleaned, and a side nozzle 24B for spraying a wax liquid on a side surface. Separated, the ceiling nozzle 24A is connected to a solenoid valve 36, which is connected to an ejector 32. The side nozzle 24B is connected to the ejector 32 as in the prior art. By opening and closing the solenoid valves 33 and 34, spraying of the wax liquid onto the side surface of the vehicle 2 to be cleaned from the side nozzle 24B of the wax arch 11 is controlled.
By opening and closing the solenoid valves 33 and 34 and the solenoid valve 36, the spraying of the wax liquid on the ceiling of the vehicle 2 to be cleaned from the ceiling nozzle 24A of the wax arch 11 is controlled.

【0024】図5に、洗車機の制御ブロックを示す。セ
ンサ系52において、車高センサに代えて光電スイッチ
9,10が加えられ、また駆動系54にソレノイドバルブ36
が追加されている。本実施の形態2における洗車機の洗
車方法を図6のフローチャートにしたがって説明する。
図6は、ワックス洗車の際の動作を説明するフローチャ
ートである。
FIG. 5 shows a control block of the car washer. In the sensor system 52, photoelectric switches 9 and 10 are added instead of the vehicle height sensor, and a solenoid valve 36 is connected to the drive system 54.
Has been added. The car wash method of the car wash in the second embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
FIG. 6 is a flowchart for explaining the operation at the time of wax car washing.

【0025】なお、図3に示すように、洗車機本体1の
前進開始より、第1光電スイッチ9の検出信号がオフ、
すなわち第1光電スイッチ9がフロントウインド部の先
端に位置するまでの時間t1、および第2光電スイッチ
10の検出信号がオフ、すなわち第2光電スイッチ10が天
井部の先端に位置するまでの時間t2がカウントされて
いるものとする。
As shown in FIG. 3, the detection signal of the first photoelectric switch 9 is turned off when the car washer body 1 starts to move forward.
That is, the time t1 until the first photoelectric switch 9 is positioned at the tip of the front window, and the second photoelectric switch
It is assumed that the time t2 until the detection signal of 10 is turned off, that is, the second photoelectric switch 10 is positioned at the tip of the ceiling is counted.

【0026】乾燥作業の終了を確認すると(ステップ−
1)、水中ポンプ27を駆動する(ステップ−2)。そし
て、走行駆動装置53に前進指令を出力して洗車機本体1
を前進させ(ステップ−3)、タイマーの計測を開始す
る(ステップ−4)。続いて、ソレノイドバルブ33,34
およびソレノイドバルブ36を開動作としてワックスアー
チ11の天井ノズル24Aおよび側面ノズル24Bの両方から
のワックス液の噴霧を開始し(ステップ−5)、ソレノ
イドバルブ28を開動作として注ぎリンスアーチ8からの
注ぎリンスの噴霧を開始する(ステップ−6)。
When the end of the drying operation is confirmed (step-
1) The submersible pump 27 is driven (step-2). Then, a forward command is output to the traveling drive device 53 to output the car wash machine body 1.
Is advanced (step-3), and measurement of a timer is started (step-4). Subsequently, the solenoid valves 33 and 34
Then, the spraying of the wax liquid from both the ceiling nozzle 24A and the side nozzles 24B of the wax arch 11 is started by opening the solenoid valve 36 (step-5), and the solenoid valve 28 is opened by pouring and the pouring from the rinse arch 8 is performed. Rinse spraying is started (step-6).

【0027】これにより、被洗浄車両2は前進を開始
し、被洗浄車両2のフロント部に対するワックス液の噴
霧と注ぎリンスの噴霧が開始される。洗車機本体1の走
行に伴い、タイマーの計測値tが、上記時間t1に第1
光電スイッチ9とワックスアーチ11間を洗車機本体1が
移動する時間T1を加算した時間(t1+T1)となる
と、すなわちワックスアーチ11が被洗浄車両2のフロン
トウインド部先端に到達すると(ステップ−7)、ソレ
ノイドバルブ36のみを閉動作としてワックスアーチ11の
天井ノズル24Aからのワックス液の噴霧を中断する(ス
テップ−8)。
As a result, the vehicle 2 to be cleaned starts moving forward, and the spraying of the wax liquid and the spraying of the pouring rinse to the front portion of the vehicle 2 to be cleaned are started. As the car washer body 1 travels, the measured value t of the timer becomes the first time t1.
When the time (t1 + T1) obtained by adding the time T1 during which the car washer body 1 moves between the photoelectric switch 9 and the wax arch 11 is reached, that is, when the wax arch 11 reaches the tip of the front window of the vehicle 2 to be washed (step-7). Then, the spraying of the wax liquid from the ceiling nozzle 24A of the wax arch 11 is interrupted by closing only the solenoid valve 36 (step-8).

【0028】つづいて、タイマーの計測値tが、上記時
間t2に、第2光電スイッチ10とワックスアーチ11間を
洗車機本体1が移動する時間T2と、車両2の天井部の
車長方向の長さの半分を洗車機本体1が移動する時間T
3を加算した時間(t2+T2+T3)となると、すな
わちワックスアーチ11が被洗浄車両2の天井部の中間位
置まで到達すると(ステップ−9)、ソレノイドバルブ
36を再び開動作としてワックスアーチ11の天井ノズル24
Aからのワックス液の噴霧を再開する(ステップ−1
0)。
Subsequently, the measured value t of the timer is, at the time t2, the time T2 during which the car washer body 1 moves between the second photoelectric switch 10 and the wax arch 11 and the length of the ceiling of the vehicle 2 in the vehicle length direction. Time T during which the car washer body 1 moves half the length
When the time (t2 + T2 + T3) obtained by adding 3 is reached, that is, when the wax arch 11 reaches the intermediate position of the ceiling of the vehicle 2 to be washed (step-9), the solenoid valve is turned off.
36 is opened again and the ceiling nozzle 24 of the wax arch 11 is opened.
The spraying of the wax liquid from A is restarted (step-1).
0).

【0029】これにより、図3に示すように、ワックス
アーチ11の天井ノズル24Aから被洗浄車両2のフロント
ウインド部と天井部の中間までの範囲に対するワックス
液の噴霧が回避される。なお、ワックスアーチ11の側面
ノズル24Bから被洗浄車両2の側面部に対するワックス
液の噴霧は続行される。そして、リミットスイッチ20に
より洗車機本体1が走行終了位置に到達したことが確認
されると(ステップ−11)、走行駆動装置53に停止指令
を出力して洗車機本体1を停止させ(ステップ−12)、
ソレノイドバルブ28,33,34およびソレノイドバルブ36
を閉動作としてワックスアーチ11からのワックス液の噴
霧および注ぎリンスアーチ8からのリンスの噴霧を停止
させる(ステップ−13)。
As a result, as shown in FIG. 3, spraying of the wax liquid from the ceiling nozzle 24A of the wax arch 11 to the area between the front window and the ceiling of the vehicle 2 to be cleaned is avoided. The spraying of the wax liquid from the side nozzle 24B of the wax arch 11 to the side surface of the vehicle 2 to be cleaned is continued. When it is confirmed by the limit switch 20 that the car washer body 1 has reached the travel end position (step 11), a stop command is output to the travel drive device 53 to stop the car washer body 1 (step 11). 12),
Solenoid valves 28, 33, 34 and solenoid valve 36
To stop the spraying of the wax liquid from the wax arch 11 and the spraying of the rinse from the pouring rinse arch 8 (step-13).

【0030】これにより、洗車機本体1が走行終了位置
に到達すると、洗車機本体1は停止し、ワックスアーチ
11からのワックス液の噴霧および注ぎリンスアーチ8か
らのリンスの噴霧が停止される。このように、ワックス
の噴霧の際、ワックスアーチ11の天井ノズル24Aから被
洗浄車両2のフロントウインド部と天井部の中間までの
範囲に対するワックス液の噴霧が回避でき、よって被洗
浄車両2の天井部からフロントウインド部へワックス液
が垂れることを回避でき、運転者の視界不良の原因とな
るワックスによるフロントウインド部の曇りを回避で
き、また洗車終了後にワックス除去の作業を行う必要が
なくなり、作業員の作業量を軽減できる。 [実施の形態3]図7は本発明の実施の形態3における
洗車機の概略側面図である。
As a result, when the car washer body 1 reaches the traveling end position, the car washer body 1 is stopped and the wax arch is stopped.
The spraying of the wax liquid from 11 and the spraying of the rinse from the pouring rinse arch 8 are stopped. In this manner, when the wax is sprayed, the spraying of the wax liquid from the ceiling nozzle 24A of the wax arch 11 to the area between the front window portion and the ceiling portion of the vehicle 2 to be cleaned can be avoided. It is possible to prevent the wax liquid from dripping from the front part to the front window part, avoid the fogging of the front window part due to the wax that causes poor visibility of the driver, and eliminate the need to perform the work of removing the wax after the end of car washing, work The work load of the staff can be reduced. Third Embodiment FIG. 7 is a schematic side view of a car washer according to a third embodiment of the present invention.

【0031】実施の形態3の洗車機は、図7に示すよう
に、注ぎリンスアーチ8を無くして、このアーチ8の位
置に上記実施の形態2に記載したワックスアーチ11を配
置しており、注ぎ用洗浄水を噴霧しない構成となってい
る。本実施の形態3における洗車機の洗車方法を図8の
フローチャートにしたがって説明する。図8は、ワック
ス洗車の際の動作を説明するフローチャートである。
As shown in FIG. 7, the car wash machine according to the third embodiment eliminates the pouring rinse arch 8 and places the wax arch 11 described in the second embodiment at the position of the arch 8. The cleaning water for pouring is not sprayed. The car washing method of the car washing machine according to the third embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. FIG. 8 is a flowchart for explaining the operation at the time of wax car washing.

【0032】なお、図7に示すように、洗車機本体1の
前進開始よりワックスアーチ11が噴霧開始位置まで到達
する時間t0、洗車機本体1の前進開始より、第1光電
スイッチ9の検出信号がオフ、すなわち第1光電スイッ
チ9がフロントウインド部の先端に位置するまでの時間
t1、および第2光電スイッチ10の検出信号がオフ、す
なわち第2光電スイッチ10が天井部の先端に位置するま
での時間t2がカウントされているものとする。
As shown in FIG. 7, the detection signal of the first photoelectric switch 9 is detected at a time t0 when the wax arch 11 reaches the spray start position from the start of the forward movement of the car washer body 1 and the start of the forward movement of the car wash machine body 1. Is off, that is, time t1 until the first photoelectric switch 9 is located at the tip of the front window portion, and until the detection signal of the second photoelectric switch 10 is off, that is, until the second photoelectric switch 10 is located at the tip of the ceiling. It is assumed that the time t2 is counted.

【0033】乾燥作業の終了を確認すると(ステップ−
1)、水中ポンプ27を駆動する(ステップ−2)。そし
て、走行駆動装置53に前進指令を出力して洗車機本体1
を前進させ(ステップ−3)、タイマーの計測を開始す
る(ステップ−4)。洗車機本体1の走行に伴い、タイ
マーの計測値tが、上記時間t0となると(ステップ−
5)、ソレノイドバルブ33,34およびソレノイドバルブ
36を開動作としてワックスアーチ11の天井ノズル24Aお
よび側面ノズル24Bの両方からのワックス液の噴霧を開
始する(ステップ−6)。
When the end of the drying operation is confirmed (step-
1) The submersible pump 27 is driven (step-2). Then, a forward command is output to the traveling drive device 53 to output the car wash machine
Is advanced (step-3), and measurement of a timer is started (step-4). When the measured value t of the timer reaches the time t0 as the car wash machine body 1 travels (step-
5), solenoid valves 33 and 34 and solenoid valves
With the opening operation of 36, the spraying of the wax liquid from both the ceiling nozzle 24A and the side nozzle 24B of the wax arch 11 is started (step-6).

【0034】これにより、被洗浄車両2は前進を開始
し、噴霧開始位置より被洗浄車両2のフロント部に対す
るワックス液の噴霧と注ぎリンスの噴霧が開始される。
洗車機本体1の走行に伴い、タイマーの計測値tが、時
間t0に、上記時間t1と、第1光電スイッチ9とワッ
クスアーチ噴霧開始位置間を洗車機本体1が移動する時
間T1を加算した時間(t0+t1+T1)となると、
すなわちワックスアーチ11が被洗浄車両2のフロントウ
インド部先端に到達すると(ステップ−7)、ソレノイ
ドバルブ36のみを閉動作としてワックスアーチ11の天井
ノズル24Aからのワックス液の噴霧を中断する(ステッ
プ−8)。
Thus, the vehicle 2 to be cleaned starts moving forward, and the spraying of the wax liquid and the spraying of the pouring rinse to the front portion of the vehicle 2 to be cleaned are started from the spray start position.
As the car washer body 1 travels, the measured value t of the timer is added to the time t0 by the time t1 and the time T1 by which the car washer body 1 moves between the first photoelectric switch 9 and the wax arch spray start position. At the time (t0 + t1 + T1),
That is, when the wax arch 11 reaches the tip of the front window portion of the vehicle 2 to be cleaned (step-7), only the solenoid valve 36 is closed to suspend the spray of the wax liquid from the ceiling nozzle 24A of the wax arch 11 (step 7). 8).

【0035】つづいて、タイマーの計測値tが、時間t
0に、上記時間t2と、第2光電スイッチ10とワックス
アーチ噴霧開始位置間を洗車機本体1が移動する時間T
2と、車両2の天井部の車長方向の長さの半分を洗車機
本体1が移動する時間T3を加算した時間(t0+t2
+T2+T3)となると、すなわちワックスアーチ11が
被洗浄車両2の天井部の中間位置まで到達すると(ステ
ップ−9)、ソレノイドバルブ36を再び開動作としてワ
ックスアーチ11の天井ノズル24Aからのワックス液の噴
霧を再開する(ステップ−10)。
Subsequently, the measured value t of the timer is changed to the time t.
0, the time t2 and the time T during which the car washer body 1 moves between the second photoelectric switch 10 and the wax arch spray start position.
2 and a time (t0 + t2) obtained by adding the time T3 during which the car washer body 1 moves half the length of the ceiling of the vehicle 2 in the vehicle length direction.
+ T2 + T3), that is, when the wax arch 11 reaches an intermediate position of the ceiling of the vehicle 2 to be cleaned (step-9), the solenoid valve 36 is opened again to spray the wax liquid from the ceiling nozzle 24A of the wax arch 11. Is resumed (step-10).

【0036】これにより、図7に示すように、ワックス
アーチ11の天井ノズル24Aから被洗浄車両2のフロント
ウインド部と天井部の中間までの範囲に対するワックス
液の噴霧が回避される。なお、ワックスアーチ11の側面
ノズル24Bから被洗浄車両2の側面部に対するワックス
液の噴霧は続行される。そして、リミットスイッチ20に
より洗車機本体1が走行終了位置に到達したことが確認
されると(ステップ−11)、走行駆動装置53に停止指令
を出力して洗車機本体1を停止させ(ステップ−12)、
ソレノイドバルブ33,34およびソレノイドバルブ36を閉
動作としてワックスアーチ11からのワックス液の噴霧を
停止させる(ステップ−13)。
As a result, as shown in FIG. 7, the spraying of the wax liquid from the ceiling nozzle 24A of the wax arch 11 to the area between the front window portion and the ceiling portion of the vehicle 2 to be cleaned is avoided. The spraying of the wax liquid from the side nozzle 24B of the wax arch 11 to the side surface of the vehicle 2 to be cleaned is continued. When it is confirmed by the limit switch 20 that the car washer body 1 has reached the travel end position (step 11), a stop command is output to the travel drive device 53 to stop the car washer body 1 (step 11). 12),
The spraying of the wax liquid from the wax arch 11 is stopped by closing the solenoid valves 33 and 34 and the solenoid valve 36 (step-13).

【0037】これにより、洗車機本体1が走行終了位置
に到達すると、洗車機本体1は停止し、ワックスアーチ
11からのワックス液の噴霧が停止される。このように、
ワックスの噴霧の際、ワックスアーチ11の天井ノズル24
Aから被洗浄車両2のフロントウインド部と天井部の中
間までの範囲に対するワックス液の噴霧が回避でき、よ
って被洗浄車両2の天井部からフロントウインド部へワ
ックス液が垂れることを回避でき、運転者の視界不良の
原因となるワックスによるフロントウインド部の曇りを
回避でき、また洗車終了後にワックス除去の作業を行う
必要がなくなり、作業員の作業量を軽減できる。
As a result, when the car washer body 1 reaches the traveling end position, the car washer body 1 is stopped, and the wax arch is stopped.
Spraying of the wax liquid from 11 is stopped. in this way,
When spraying wax, the ceiling nozzle 24 of the wax arch 11
It is possible to avoid the spraying of the wax liquid from A to the area between the front window portion and the ceiling portion of the vehicle 2 to be cleaned, thereby preventing the wax liquid from dripping from the ceiling portion of the vehicle 2 to be cleaned to the front window portion. It is possible to avoid fogging of the front window portion due to wax which causes poor visibility of the user, and it is not necessary to perform a work of removing wax after the end of car washing, so that the amount of work of the worker can be reduced.

【0038】なお、本実施の形態3では、ワックスアー
チ11を使用しているが、ワックスアーチ7を使用しても
よい。また、本発明の実施の形態1,2,3では、水中
ポンプ27を1台のみ備えているが、高圧の水中ポンプを
付加し、ワックスアーチ7,11をこの高圧水中ポンプに
接続し、ワックスを高圧でスプレーすることもできる。
Although the wax arch 11 is used in the third embodiment, the wax arch 7 may be used. In the first, second, and third embodiments of the present invention, only one submersible pump 27 is provided. However, a high-pressure submersible pump is added, and the wax arches 7, 11 are connected to the high-pressure submersible pump. Can be sprayed at high pressure.

【0039】また実施の形態において、被洗浄車両2の
フロントウインド部の先端と終端(天井部の先端)の検
出手段として、実施の形態1では車高センサ18を使用
し、実施の形態2,3では光電スイッチ9,10を使用し
ているが、いずれの一方に限ることはなく、いずれかを
使用すればよい。
In the first embodiment, the vehicle height sensor 18 is used in the first embodiment as a means for detecting the front end and the end (front end of the ceiling) of the front window of the vehicle 2 to be cleaned. In 3, the photoelectric switches 9 and 10 are used, but the invention is not limited to either one, and either one may be used.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ワックス
の噴霧の際、被洗浄車両のフロントウインド部に対する
ワックス液の噴霧が回避されることにより、運転者の視
界不良の原因となるワックス液によるフロントウインド
部の曇りを回避でき、また洗車終了後にワックス除去の
作業を行う必要がなくなり、作業員の作業量を軽減でき
る。
As described above, according to the present invention, when the wax is sprayed, the spraying of the wax liquid on the front window portion of the vehicle to be cleaned is avoided, so that the wax which causes poor visibility of the driver is obtained. The front window can be prevented from fogging due to the liquid, and it is not necessary to perform the work of removing the wax after the end of car washing, so that the amount of work of the operator can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態1における洗車機の洗車方
法の手順を順に示すフローチャートである。
FIG. 1 is a flowchart sequentially showing a procedure of a car wash method for a car washer according to Embodiment 1 of the present invention.

【図2】同洗車機の概略側面図である。FIG. 2 is a schematic side view of the car washer.

【図3】本発明の実施の形態2における洗車機の洗車方
法を使用する洗車機の概略側面図である。
FIG. 3 is a schematic side view of a car wash using a car wash method for a car washer according to a second embodiment of the present invention.

【図4】同洗車機の各アーチの配管図である。FIG. 4 is a piping diagram of each arch of the car washer.

【図5】同洗車機の制御系のブロック図である。FIG. 5 is a block diagram of a control system of the car washer.

【図6】同洗車機の制御方法の手順を順に示すフローチ
ャートである。
FIG. 6 is a flowchart sequentially showing a procedure of a control method of the car washer.

【図7】本発明の実施の形態3における洗車機の洗車方
法を使用する洗車機の概略側面図である。
FIG. 7 is a schematic side view of a car wash using a car wash method for a car washer according to a third embodiment of the present invention.

【図8】同洗車機の制御方法の手順を順に示すフローチ
ャートである。
FIG. 8 is a flowchart sequentially showing a procedure of a control method of the car washer.

【図9】従来の洗車機の概略側面図である。FIG. 9 is a schematic side view of a conventional car washer.

【図10】従来の洗車機の概略正面図である。FIG. 10 is a schematic front view of a conventional car washer.

【図11】従来の洗車機の各アーチの配管図である。FIG. 11 is a piping diagram of each arch of a conventional car wash machine.

【図12】従来の洗車機の制御系のブロック図である。FIG. 12 is a block diagram of a control system of a conventional car washer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 洗車機本体 2 被洗浄車両 7,11 ワックスアーチ 8 注ぎリンスアーチ 9,10 光電スイッチ 18 車高センサ 19,20 リミットスイッチ 24,24A,24B ノズル 27 水中ポンプ 28,33,34,36 ソレノイドバルブ 32 エゼクタ 51 制御装置 53 走行駆動装置 1 Car wash machine body 2 Vehicle to be washed 7,11 Wax arch 8 Pour rinse arch 9,10 Photoelectric switch 18 Vehicle height sensor 19,20 Limit switch 24,24A, 24B Nozzle 27 Submersible pump 28,33,34,36 Solenoid valve 32 Ejector 51 Controller 53 Travel drive

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 被洗浄車両と洗車機本体を相対移動させ
ながら、前記被洗浄車両に対してワックス液を噴霧する
洗車機の洗車方法であって、 前記被洗浄車両のフロントウインド部を検出すると、こ
のフロントウインド部におけるワックス液の噴霧を中断
することを特徴とする洗車機の洗車方法。
1. A car washing method for a car washing machine which sprays a wax liquid onto the washing target vehicle while relatively moving the washing target vehicle and the car washing machine main body, wherein a front window portion of the washing target vehicle is detected. A method for washing a car washer, wherein the spraying of the wax liquid in the front window is interrupted.
【請求項2】 ワックス液の噴霧の中断を、被洗浄車両
の天井部の先端を検出してから所定時間延長することを
特徴とする請求項1に記載の洗車機の洗車方法。
2. The method according to claim 1, wherein the suspension of the spraying of the wax liquid is extended for a predetermined time after detecting the tip of the ceiling of the vehicle to be cleaned.
【請求項3】 ワックス液の噴霧の後、被洗浄車両に対
して、所定時間におけるワックス液の噴霧量の2倍以上
の噴霧量の注ぎ用洗浄水を噴霧することを特徴とする請
求項1または請求項2に記載の洗車機の洗車方法。
3. The method according to claim 1, wherein after spraying the wax liquid, the vehicle to be cleaned is sprayed with a flushing amount of the pouring wash water which is at least twice the spray amount of the wax liquid in a predetermined time. Or the car wash method of the car wash machine according to claim 2.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110435603A (en) * 2019-03-04 2019-11-12 天台县有成汽车用品有限公司 A kind of anti-cleaning brush that fades of automobile adhesive film

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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