JP2001154188A - Liquid crystal display device - Google Patents

Liquid crystal display device

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JP2001154188A
JP2001154188A JP33298599A JP33298599A JP2001154188A JP 2001154188 A JP2001154188 A JP 2001154188A JP 33298599 A JP33298599 A JP 33298599A JP 33298599 A JP33298599 A JP 33298599A JP 2001154188 A JP2001154188 A JP 2001154188A
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Katsufumi Omuro
Norio Sugiura
克文 大室
規生 杉浦
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Fujitsu Ltd
富士通株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an antidazzle and low reflection treatment at a low cost without causing a blur or coloring to a reflection type liquid crystal display device. SOLUTION: Fine particles each in an approximately spherical form having <=780 nm particle size are dispersed on the display screen.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は一般に表示装置に係り、特に低反射層を有する液晶表示装置に関する。 The present invention relates generally relates to a display device, a liquid crystal display device having a particularly low reflection layer. 液晶表示装置は、今日では映像機器からコンピュータ等の情報処理機器まで、幅広く使われている。 The liquid crystal display device, today from the video equipment to information processing equipment such as a computer, are widely used. 従来より、液晶表示装置の低反射処理は大きな課題であったが、特に屋外で使われる可能性の高い、携帯型情報処理装置で使われる低輝度の液晶表示装置においては、低反射処理は、 Conventionally, although a low reflection treatment of the liquid crystal display device was a major issue, likely to be used in particular outdoors, the liquid crystal display device of the low-intensity used in portable information processing apparatus, low reflection processing,
表示品質の向上に特に重要である。 It is particularly important to improve the display quality.

【0002】 [0002]

【従来の技術】液晶表示装置においては、一般に低反射処理として、アンチグレア(AG)処理およびアンチリフレクション(AR)処理が行われている。 BACKGROUND OF THE INVENTION The liquid crystal display device, as generally low reflection treatment, anti-glare (AG) treatment and antireflection (AR) treatment is performed. これらの低反射処理は、高品質の大画面表示に不可欠のものと考えられている。 These low reflection treatment is believed to be essential in large-screen display of high quality. AG処理では、一般に粒径が数μm程度の透明ビーズをバインダ中に混合し、これを表示面、例えば表面無処理の標準偏光板の表面に塗布することが行われている。 In AG treatment, generally the particle size is mixed with transparent beads of about several μm in a binder, the display surface this, be applied to the surface of a standard polarizer, for example a surface untreated being performed. 例えば、特開平7−181306号公報を参照。 For example, see JP-A 7-181306 JP. 前記標準偏光板上に塗布された透明ビーズは表示に使われる可視光波長よりも大きな粒径を有し、入射光を散乱させることにより所望の防眩効果を実現する。 It said standard polarizing transparent beads coated on plate has a particle size greater than the wavelength of visible light used for display, to achieve the desired antiglare effect by scattering the incident light. また、反射型液晶表示装置中の反射層に対してサンドブラストあるいはエンボス加工により、可視光波長以上の大きさの凹凸を形成することも提案されている。 Further, by sandblasting or embossing the reflecting layer in the reflection type liquid crystal display device, it has been also proposed to form irregularities over the visible light wavelength size.

【0003】しかし、かかるAG処理は今日では液晶表示装置全般に採用されている防眩処理であるが、標準偏光板を使った場合に比べてかかる防眩処理を行なった偏光板の費用は約2倍になってしまう。 However, although such AG processing is antiglare adopted in liquid crystal display devices in general today, the cost of the polarizing plate was subjected to Kakaru antiglare as compared with the case using the standard polarizer about it becomes twice. また、かかるAG Also, the AG
処理では、散乱に伴い表示像がぼけたり、コントラストが低下したりする問題が避けられない。 In the process, or blurred display image due to scattering, is inevitable problem that contrast is lowered. 一方、反射防止処理としては、従来より屈折率の異なる膜を交互に積層し、表地面からの正反射光を、位相が半波長ずれた内部反射光により相殺する多層反射膜が知られている。 On the other hand, the antireflection treatment, laminating films having different refractive index than conventional alternating, a regular reflection light from the table ground phase is multilayer reflective film is known to offset the internally reflected light that is shifted half wavelength . すなわち、積層される屈折層の屈折率と膜厚を最適化することにより、効果的な反射光の低減が可能である。 Namely, by optimizing the refractive index and the thickness of the refractive layer laminated, it is possible to reduce the effective reflected light. また、 Also,
かかる多層反射膜を使った場合、先に説明したAG処理におけるような表示像のぼけやコントラストの低下は生じない。 In such a case using the multilayer reflective film, it does not occur reduction in blurring and contrast of the display image as in the AG processing described above.

【0004】 [0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記多層反射膜を使うAR処理では、各々の屈折層をスパッタ等の工程により形成する必要があるため、液晶表示装置の製造費用が非常に高くなってしまう。 [SUMMARY OF THE INVENTION However, in the above-AR processing using the multilayer reflection film, it is necessary to form each refractive layer by a process such as sputtering, production cost of the liquid crystal display device is very high put away. また、前記AR処理を前記AG処理に組み合わせるとさらに効果的な低反射処理が可能と考えられるが、これらの処理を組み合わせた場合には、液晶表示装置の製造費用はさらに増大してしまう。 Further, the combining AR treatment on the AG treatment the more effective low reflection treatment but is considered possible, in a case where a combination of these processes, manufacturing cost of the liquid crystal display device is thus further increased. さらに、先に説明したように、従来のAG処理では、光が表示面上に塗布されたビーズ中を通過する際に拡散し、表示像がぼけてしまうのを回避することができない。 Further, as described above, in the conventional AG treatment, and diffused when it passes through the beads which light is applied onto the display surface, it is impossible to avoid blurred display images.

【0005】そこで本発明は、上記の課題を解決した、 [0005] The present invention has solved the above problems,
新規で有用な液晶表示装置およびその製造方法を提供することを概括的課題とする。 A general object to provide a useful liquid crystal display device and its manufacturing method in the new. 本発明のより具体的な課題は、安い費用で実現でき、効果的な防眩および反射低減効果を実現できる低反射層を備えた液晶表示装置、およびその製造方法を提供することにある。 Another and more specific object of the present invention is cheap can be realized at a cost, can provide effective anti-glare and reflection reducing effect liquid crystal display device having a low-reflection layer, and to provide a manufacturing method thereof.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を、 The present invention SUMMARY OF] is the above-mentioned problems,
請求項1に記載したように、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルより出射する出射光の光路中に設けられた低反射層とよりなる液晶表示装置において、前記低反射層は、粒径が780nm以下の略球形の微粒子を含むことを特徴とする液晶表示装置により、解決する。 As described in claim 1, a liquid crystal display panel, in a more becomes a liquid crystal display device and the low-reflection layer provided in the optical path of the outgoing light emitted from the liquid crystal display panel, the low reflective layer is a particle size the liquid crystal display device characterized by containing fine particles of less than substantially spherical 780 nm, resolve.

【0007】また本発明は上記の課題を、請求項2に記載したように、前記微粒子は、複数の、互いに異なる屈折率を有する層を積層した構造を有することを特徴とする請求項1記載の液晶表示装置により、解決する。 [0007] The present invention is the above-mentioned problems, as described in claim 2, wherein the fine particles, a plurality of, claim 1, wherein it has a structure formed by laminating layers having different refractive indexes the liquid crystal display device, resolve. また本発明は上記の課題を、請求項3に記載したように、前記低反射層中において、前記微粒子の間には空気層が介在することを特徴とする請求項1または2記載の液晶表示装置により、解決する。 The present invention is the above-mentioned problems, as described in claim 3, wherein the low reflective layer, between the fine liquid crystal display according to claim 1 or 2, wherein an air layer is interposed by the device, solve.

【0008】また本発明は上記の課題を、請求項4に記載したように、前記液晶表示パネルは、光学的に平坦な反射面を有し、前記低反射層は、間に介在する液晶層を隔てて前記反射面に対向する出射面上に形成されることを特徴とする請求項1〜3のうち、いずれか一項記載の液晶表示装置により、解決する。 [0008] The present invention is the above-mentioned problems, as described in claim 4, wherein the liquid crystal display panel has an optically flat reflective surfaces, the low reflective layer includes a liquid crystal layer interposed between of claims 1 to 3, characterized in that formed on the emission surface on the opposite to the reflecting surface at a, a liquid crystal display apparatus according to any one claim, solved.

【0009】また本発明は上記の課題を、請求項5に記載したように、前記低反射層は、光学的に平坦な一対の主面により画成されていることを特徴とする請求項1〜 [0009] The present invention is the above-mentioned problems, as described in claim 5, wherein the low reflective layer, according to claim 1, characterized in that they are defined by optically flat pair of main surfaces ~
4のうち、いずれか一項記載の液晶表示装置により、解決する。 Of the four, the liquid crystal display apparatus according to any one claim, solved. [作用]図1は、本発明の原理を示す。 [Operation] FIG. 1 illustrates the principle of the present invention.

【0010】図1を参照するに、入射光が入射する透明基板1の入射面側には、粒径が約780nm以下の略球形の微粒子2Aよりなる散乱層2が形成され、前記入射光が前記入射面で反射されて形成された反射光を散乱し、吸収する。 [0010] Referring to FIG. 1, the incident surface side of the transparent substrate 1, the incident light is incident, it is formed the scattering layer 2 having a particle diameter of from fine particles 2A about 780nm or less substantially spherical, the incident light scattered reflection light formed is reflected by the incident surface absorbs. 図2は、媒質中の1個の微粒子2Aについて、前記微粒子2Aの径Rを様々に変化させた場合の、微粒子2Aによる散乱角特性を示す。 Figure 2, for one of the fine particles 2A in the medium, in the case of variously changing the diameter R of the fine particles 2A, showing the scattering angle characteristics of particles 2A. ただし図2 However, Figure 2
中、縦軸は規格化散乱強度を、横軸は散乱角を示し、パラメータαは、入射光の前記媒質中での波長をλとして、α=2πR/λで定義される。 In the vertical axis normalized scattering intensity, the horizontal axis represents the scattering angle, the parameter alpha, as the wavelength in the medium of incident light lambda, is defined by α = 2πR / λ.

【0011】図2を参照するに、前記微粒子2Aの径R [0011] Referring to FIG. 2, the diameter R of the fine particles 2A
が大きい場合には散乱角はほどんどゼロであり、微粒子2Aに入射した入射光は、ほとんどそのまま微粒子2A If large is the ho Dondo zero scattering angle, the incident light entering the microparticles 2A is almost as fine particles 2A
を、通過する。 The, to pass through. これに対し、前記径Rが減少し、パラメータαが10以下、例えば1程度になると、散乱角が± In contrast, the diameter R is reduced, the parameter α is 10 or less, for example, is about 1, the scattering angle is ±
180°の前方散乱光の強度が増大し、パラメータαが0.1程度になると、前記前方散乱光と散乱角が0°の後方散乱光の強さが同程度にまでなるのがわかる。 Intensity of the forward scattered light 180 ° is increased, the parameter when α is about 0.1, the strength of the scattering angle and the forward scattered light 0 ° of the backscattered light is the be seen to the same extent. このようにして散乱された光は、前記微粒子2Aにより次々と散乱され、吸収される。 Light scattered in this way, is successively scattered by the particles 2A, it is absorbed. 前記パラメータαを10以下に設定した場合、前記微粒子径Rは、R<5λ/πで与えられるが、前記微粒子2Aを屈折率が一般的に約1. If you set the parameter α to 10 or less, the fine diameter R is given by R <5 [lambda] / [pi, the refractive index of the fine particles 2A is generally about 1.
6の紫外線硬化性あるいは熱硬化性の樹脂中に分散して使う場合には、前記微粒子径Rを可視光限界波長である780nm以下に設定することで、前記パラメータαが10以下の条件を実現することが可能になる。 If using dispersed in 6 UV curable or in a thermosetting resin is the particulate size R by setting the 780nm or less visible light threshold wavelength, wherein the parameter α is realized 10 following conditions it becomes possible to.

【0012】図3(A)は、図1の構成における反射率Yを、様々な受光角θ outについて求めた結果を示す。 [0012] FIG. 3 (A) shows the results of reflectance Y, obtained for different acceptance angle theta out in the configuration of FIG.
ただし図3(A)の計算は、入射光の入射角θ inを30 However the computation of FIG. 3 (A), 30 the incident angle theta in the incident light
°に設定した場合のものである。 ° those in the case of setting to. 図3(A)中、●は図1の透明基板1として偏光板をそのまま使った場合(クリア偏光板)を、○は前記クリア偏光板に通常のAG処理を行なった場合(AG)を、◆は前記クリア偏光板に通常のAR処理を行なった場合(HCAR)を、△は前記クリア偏光板に通常のAG処理と通常のAR処理とを行なった場合(AGAR)を、さらに×はクリア偏光板を基板1として使い、図1に示すように微粒子2Aよりなる散乱層2を前記クリア偏光板上に形成した、本発明実施例に対応する場合を示す。 In FIG. 3 (A), ● When using as a polarizing plate as the transparent substrate 1 in FIG. 1 (clear polarizing plate), if the ○ was subjected to normal AG processing on the clear polarizing plate (AG), ◆ clear when subjected to normal AR treatment on the clear polarizing plate (HCAR), △ is the case (AGAR) was subjected to the normal AG treatment and normal AR treatment on the clear polarizing plate, further × use a polarizing plate as a substrate 1, a scattering layer 2 made of fine particles 2A as shown in FIG. 1 was formed on the clear polarizing plate, shows the case corresponding to the present invention embodiment. ただし図3(A)中、× In the drawings 3 (A), ×
で示した構成では、図3(B)に示すように屈折率が1.52のアクリル球の表面を屈折率が1.4のスチレン層で覆った2層構造の、径Rが平均で380nmの粒子を、前記微粒子2Aとして使った。 380nm In the configuration shown, a two-layer structure covering the surface of the refractive index is 1.52 acrylic sphere styrene layer having a refractive index of 1.4 as shown in FIG. 3 (B), the diameter R is on the average the particles were used as the fine particles 2A. 前記散乱層2は、 The scattering layer 2,
かかる微粒子2Aをイソプロピルアルコール中に分散し、前記透明基板1上にスピンコーティング法により塗布することにより形成できる。 Such microparticles 2A were dispersed in isopropyl alcohol, it can be formed by applying by spin coating on the transparent substrate 1. 前記入射角θ inと受光角θ outとの関係は、図3(C)に示すように定義する。 The relationship between the incident angle theta in and acceptance angle theta out is defined as shown in Figure 3 (C).
周知のように、全反射の場合には、θ in =θ outが成立する。 As is well known, in the case of total internal reflection, θ in = θ out is established.

【0013】図3(A)を参照するに、クリア偏光板を使った場合には入射光は全反射し、反射率は30°の受光角θ out 、すなわち入射角に対応した反射角において100%となる。 [0013] Referring to FIG. 3 (A), the totally reflected incident light when using the clear polarizing plate, the reflectance acceptance angle theta out of 30 °, i.e. in a reflection angle corresponding to the angle of incidence 100 % it becomes. これに対し、前記クリア偏光板に対してAG処理を施した場合には、30°の反射角においても反射率は35%程度まで減少し、さらにAR処理を施した場合には反射率は25%程度まで減少する。 In contrast, the clear when subjected to AG treatment for polarizing plate, it was reduced to about 35% reflectance in the reflection angle of 30 °, more reflectivity when subjected to AR treatment 25 It decreases to about%. また、 Also,
クリア偏光板に対して前記AG処理とAR処理とを施した場合には、その中間的な反射率が得られる。 When subjected to said AG treatment and AR processing on the clear polarizing plate, the intermediate reflectance. ただし、 However,
先にも説明したように、AR処理は非常に高価である。 As explained previously, AR process is very expensive.
また、AG処理を行なった場合には、光散乱の結果、前記反射角30°から離れた受光角においても反射率が増大しており、例えば26°以下あるいは34°以上の受光角では反射率はクリア偏光板の場合よりも高くなっている。 Further, in the case of performing the AG treatment, the result of light scattering, the and the reflectance is increased even in the light-receiving angle away from the reflection angle 30 °, for example reflectance at 26 ° or less or 34 ° or more acceptance angle It is higher than in the case of the clear polarizing plate.

【0014】これに対し、前記図1の構成によれば、図3(A)中に×で示したように、受光角が反射角30° [0014] In contrast, according to the configuration of FIG. 1, as indicated by × in FIG. 3 (A), the acceptance angle is the reflection angle 30 °
に等しい場合にはAG処理の場合と同程度にやや反射率Yが増大するものの、受光角が前記反射角から±4°も離れると、反射率Yは前記AR処理の場合と同程度まで減少するのがわかる。 Although somewhat reflectance Y is increased to the same extent as if the AG processing is equal to, the acceptance angle is even away ± 4 ° from the angle of reflection, reflectance Y is reduced to the same extent as in the case of the AR treatment to the is found. すなわち、図1の構成により、液晶表示装置の防眩処理および低反射処理を実現することができる。 That can be the configuration of FIG. 1, to implement the anti-glare treatment and low-reflection treatment of the liquid crystal display device.

【0015】図4は、前記図1の構成における、反射強度と波長との関係を示す。 [0015] Figure 4, in the configuration of FIG. 1, showing the relationship between the reflection intensity and the wavelength. ただし図4中、受光角θ out However in Figure 4, the light-receiving angle θ out
は入射角θ inと同じ値に設定してある。 It is set at the same value as the angle of incidence θ in. 図中、クリア偏光板を使った場合を細実線で、図1の本発明構成を使った場合(本発明実施例)を太実線で、AG処理のみを行なった場合(AG)を○で、AR処理のみを行なった場合(HCAR)を×で、さらにAG処理とAR処理とを行なった場合(AGAR)を□で示す。 In the figure, a case of using a clear polarizing plate by a thin solid line, when using the present invention the configuration of FIG. 1 (present invention examples) by the thick solid line, when performing only AG processing (AG) with ○, in × If the (HCAR) was subjected to only AR process, showing more when subjected to the AG treatment and AR processing (AGAR) in □.

【0016】図4を参照するに、クリア偏光板ではいずれの波長においても大きな反射強度が観測されるが、A [0016] Referring to FIG. 4, a large reflection intensity is observed also in any Clearing polarizer wavelength, A
G処理を行なった場合、波長に関わらず反射強度が低減される。 If you make a G processing, reflection intensity is reduced regardless of the wavelength. 一方、AR処理のみを行なった場合、あるいはAG処理に加えてAR処理を行なった場合には、430 On the other hand, in the case of performing the AR process in addition to the case it was subjected to only AR process, or AG treatment, 430
nm以下および680nm以上の波長において反射率が増大し、得られる表示が赤紫色に着色することが示される。 Reflectance increases in nm or less and 680nm or more wavelengths, the display obtained is shown be colored reddish violet.

【0017】これに対し、図4中に太実線で示した本発明においては、反射強度の波長依存性は、AG処理のみの場合よりは多少大きいものの、AR処理あるいはAG [0017] In contrast, in the present invention shown by the thick solid line in FIG. 4, the wavelength dependence of reflection intensity, although slightly larger than that of the AG treatment alone, AR treatment or AG
+AR処理の場合に比べて実質的に減少するのがわかる。 It can be seen that substantially reduced compared to the case of + AR process. その結果、本発明を液晶表示装置に適用した場合、 As a result, when the present invention is applied to a liquid crystal display device,
従来のAR処理あるいはAG+AR処理において生じていた表示の着色の問題は、実質的に解消される。 Coloring problem of the display which occurs in the conventional AR process or AG + AR treatment is substantially eliminated.

【0018】 [0018]

【発明の実施の形態】[第1実施例]図5は、本発明の第1実施例による液晶表示装置10の構成を示す。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION First Embodiment FIG. 5 shows a configuration of a liquid crystal display device 10 according to a first embodiment of the present invention. 図5 Figure 5
を参照するに、液晶表示装置10は反射型液晶表示装置であり、Al等の鏡面反射電極11Aを担持した下側ガラス基板11と、透明ITO電極12Aを担持し、前記透明ITO電極12Aが前記下側ガラス基板11上の鏡面反射電極11Aに対向するように配設された上側ガラス基板12とよりなり、前記基板11と12との間には、ツイストネマティック(TN)モードの液晶層13 For a liquid crystal display device 10 is a reflective type liquid crystal display device, the lower glass substrate 11 carrying a mirror reflection electrodes 11A such as Al, carries the transparent ITO electrodes 12A, the transparent ITO electrode 12A is the more becomes the upper glass substrate 12 disposed so as to face the mirror reflection electrodes 11A on the lower glass substrate 11, between the substrate 11 and 12, the liquid crystal layer of twisted nematic (TN) mode 13
が封入されている。 There has been sealed.

【0019】さらに前記反射型液晶表示装置10においては、前記ガラス基板12上に、先に図1で説明した構成の、粒径が780nm以下の略球形の微粒子2Aを分散させた、前記散乱層2に対応する前方散乱層14が形成される。 In yet the reflection type liquid crystal display device 10, on the glass substrate 12, the configuration described in FIG. 1 above, the particle size is fine particles are dispersed 2A below substantially spherical 780 nm, the scattering layer forward scattering layer 14 corresponding to 2 is formed. より具体的には、前記微粒子2Aとして日本ペイント株式会社より商品名マイクロジェルとして入手可能な、屈折率が1.52のアクリル球の表面を屈折率が1.43のスチレン膜で覆った、径が約380nm More specifically, the available under the trade name Microgel from Nippon Paint Co., Ltd. as fine particles 2A, a refractive index of the refractive index of the surface of 1.52 acrylic spheres covered with a styrene film 1.43 diameter There about 380nm
(最少粒径は60nm)の複合樹脂微粒子を使い、これをイソプロピルアルコール等の溶媒に分散して前記ガラス基板12上にスピンコーティングにより塗布する。 (Minimum particle size is 60 nm) using a composite resin particles of which is coated by spin coating and dispersed in a solvent such as isopropyl alcohol on the glass substrate 12. かかる複合樹脂微粒子は、従来より塗料の分野において樹脂被膜の力学的な耐久性を向上させる目的で添加されているが、本発明の発明者は、先に図2で説明したように、粒子サイズパラメータαが10以下の微粒子において、広い散乱特性が得られることを見出し、前記塗料膜の耐久性向上に使われている複合樹脂微粒子が、かかる光学的散乱特性を与えることができるのを発見した。 Such composite resin fine particles, in the field of conventionally paint are added to improve the mechanical durability of the resin film, but the inventors of the present invention, as described above in FIG. 2, the particle size in the parameter α is 10 or less fine particles found that broad scattering characteristics are obtained, the composite resin particles are used in durability of the paint film was discovered that it is possible to provide such optical scattering properties .

【0020】図5の液晶表示装置10では、さらに前記前方散乱層14上に1/4λ位相差膜15が形成され、 [0020] In the liquid crystal display device 10 of FIG. 5, further wherein the forward scattering layer 14 1 / 4.lamda retardation film 15 on it is formed,
さらに前記1/4λ位相差膜15上に偏光板16が形成される。 Further a polarizing plate 16 is formed on the 1 / 4.lamda retardation film 15. 図5の反射型液晶表示装置10では、入射光は最初に偏光板16を通過する際に所定の偏光面に偏光され、さらにその下の1/4λ位相差膜15を通過する際に偏光面が45°回転される。 In the reflection type liquid crystal display device 10 of FIG. 5, the plane of polarization when incident light is polarized in a predetermined polarization plane when the first pass through the polarizing plate 16, further passes through the 1 / 4.lamda retardation film 15 thereunder There is rotated 45 °. 前記入射光はさらに前記前方散乱層14、ガラス基板12および透明電極12A The incident light is further the forward scattering layer 14, the glass substrate 12 and the transparent electrode 12A
を通って液晶層13に入射し、前記鏡面反射電極11A It enters the liquid crystal layer 13 through the mirror reflection electrodes 11A
で反射され、反射の結果形成された反射光が前記液晶層13、透明電極12A、ガラス基板12、さらに前記前方散乱層14を通って前記1/4λ位相差膜15に入射する。 In is reflected, the result forming the reflected light of the reflector is incident on the liquid crystal layer 13, the transparent electrodes 12A, the glass substrate 12, the 1 / 4.lamda retardation film 15 further through the forward scattering layer 14. その際前記液晶表示装置10が不活性状態で前記透明電極12Aと前記鏡面反射電極11Aとの間に駆動電圧が印加されていない状態では前記液晶層13中において前記入射光の偏光面が回転せず、前記反射光は偏光面が前記1/4λ位相差膜15においてさらに45°回転された後、前記偏光板16において遮断される。 At that time rotate the polarization plane of the incident light in a liquid crystal layer 13 is in a state in which the drive voltage is not applied between the transparent electrode 12A and the mirror reflection electrodes 11A in the liquid crystal display device 10 is inactive not, the reflected light after being further rotated 45 ° in the plane of polarization the 1 / 4.lamda retardation film 15, is blocked at the polarizing plate 16. これに対し、前記液晶表示装置10が活性化されており、前記電極11Aと12Aとの間に駆動電圧が印加されている場合には、反射光は前記偏光板16で遮断されず、前記偏光板16を通って出射光が出射する。 In contrast, the liquid crystal display device 10 are activated, when the driving voltage is applied between the electrodes 11A and 12A, the reflected light is not blocked by the polarizing plate 16, the polarization emitted light is emitted through the plate 16.

【0021】前記反射型液晶表示装置10においては、 [0021] In the reflection type liquid crystal display device 10,
前記ガラス基板12上に径が可視光限界以下の微粒子を分散させた前方散乱層14を形成することにより、前記前方散乱層14中に効果的な散乱が誘起され、その結果防眩および低反射処理が、安い費用で、しかも表示像に好ましくない着色を生じることなく達成できる。 Wherein by diameter glass substrate 12 to form a forward scattering layer 14 obtained by dispersing the following particulate visible light limits the effective scattering is induced in the forward scattering layer 14, resulting antiglare and low reflection process, at low cost, yet can be achieved without causing undesirable coloring in the display image. なお、 It should be noted that,
前記前方散乱層14は、先の微粒子2Aをイソプロピルアルコール中に分散させて形成する他に、接着層を市販の接着スペーサと同様に前記微粒子表面に形成し、前記ガラス基板12の表面上において分散させた後、前記接着層を硬化させることにより形成することも可能である。 The forward scattering layer 14, in addition formed by dispersing the above fine particles 2A in isopropyl alcohol, the adhesive layer is formed on a commercially available adhesive spacer as well as the fine particle surface, distributed on the surface of the glass substrate 12 after, it is also possible to form by curing the adhesive layer. この場合には、前記前方散乱層14中において前記微粒子2Aの間には空気が充填された隙間が形成される。 In this case, a gap filled with air between the fine particles 2A during the forward scattering layer 14 is formed.

【0022】あるいは、前記微粒子2Aを紫外線硬化性樹脂あるいは熱効果性樹脂中に分散することにより、前記前方散乱層14を形成することもできる。 [0022] Alternatively, the fine particles 2A by dispersing the ultraviolet curable resin or in thermal effects resin, it is also possible to form the forward scattering layer 14. この場合は前記微粒子2Aを分散させた樹脂層を前記ガラス基板1 In this case, the resin layer obtained by dispersing the fine particles 2A glass substrate 1
2上に塗布した後、これを紫外線硬化、あるいは熱硬化させる。 Was applied on 2, which ultraviolet curing or thermal curing. さらに前記前方散乱層14において、前記微粒子2Aは同一の粒子径を有する必要はなく、粒子径が異なる、あるいは複数の母集団に属する微粒子を混合して使うことも可能である。 Further, in the forward scattering layer 14, the fine particles 2A need not have the same particle size, different particle size, or it is also possible to use a mixture of particles belonging to a plurality of populations. [第2実施例]図6は、本発明の第2実施例による、反射型のカラー液晶表示装置20の構成を示す。 [Second Embodiment] FIG. 6 shows the second embodiment of the present invention, the configuration of a reflective color liquid crystal display device 20. ただし図6中、先に説明した部分には同一の参照符号を付し、説明を省略する。 However in Figure 6 are designated by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

【0023】図6を参照するに、前記反射型カラー液晶表示装置20は図5の反射型液晶表示装置10の一変形例であり、一画素領域中において、前記鏡面Al反射電極11Aが赤色画素Rに対応した電極(11A) Rと、 [0023] Referring to FIG. 6, the reflective color liquid crystal display device 20 is a modification of the reflective type liquid crystal display device 10 of FIG. 5, in a one pixel region, the specular Al reflective electrode 11A is red pixel and the electrode (11A) R corresponding to R,
緑色画素Gに対応した電極(11A) Gと、青色画素B And the electrode (11A) G corresponding to the green pixel G, a blue pixel B
に対応した電極(11A) Bとに分割されており、また前記上側基板12上には、前記透明ITO電極12Aと基板12との間に、R,G、Bの三色フィルタパターンを有するフィルタ層12Bが、ぞれぞれ前記電極(11 Filter with being divided into the electrode (11A) and B correspond, also on the upper substrate 12, between the transparent ITO electrode 12A and the substrate 12, R, G, three colors filter patterns B to layer 12B is Zorezo Re said electrode (11
A) R ,(11A) Gおよび(11A) Bに対応するように形成される。 A) R, is formed so as to correspond to (11A) G and (11A) B.

【0024】本実施例においても図5の実施例と同様に、前記前方散乱層14は前記上側ガラス基板12上に連続して形成されるが、先にも図3(A)で説明したように、本発明の前方散乱層14は通常のAG処理を施した場合よりも散乱光の広がりが小さく、色の滲みによるカラー表示品質の低下が抑制される。 [0024] Similarly, the embodiment of FIG. 5 in the present embodiment as, wherein at forward scattering layer 14 is formed continuously on the upper glass substrate 12, described in FIG. 3 also above (A) , the forward scattering layer 14 of the present invention has a small spread of the scattered light than when subjected to normal AG treatment, reduction in color display quality due to color bleeding is suppressed. また、高価なAR In addition, expensive AR
処理を行なった場合に生じる着色の問題をも、効果的に回避することができる。 Coloring problem caused when subjected to processing can also be effectively avoided. [第3実施例]図7は本発明の第3実施例による反射型液晶表示装置30の構成を示す。 [Third Embodiment] FIG. 7 shows a configuration of a reflective liquid crystal display device 30 according to a third embodiment of the present invention. ただし図7中、先に説明した部分には同一の参照符号を付し、説明を省略する。 However in FIG. 7 are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted.

【0025】図7を参照するに、本実施例では、前記フィルタ層12Bが、前記鏡面Al反射電極(11 [0025] Referring to FIG. 7, in this embodiment, the filter layer 12B is, the specular Al reflective electrode (11
A) R ,(11A) Gおよび(11A) B上に直接に形成されている。 A) R, is directly formed on the (11A) G and (11A) on the B. すなわち、フィルタ層12を構成するR,G,Bフィルタパターンを、直接に前記電極(11 Ie, R constituting the filter layer 12, G, and B filter pattern, directly to the electrodes (11
A) R ,(11A) Gおよび(11A) B上に形成することにより、色の滲みをさらに減少させることができる。 A) R, by forming on a (11A) G and (11A) B, it is possible to further reduce the color blur.

【0026】また、以上の各実施例において、図示は省略するが、前記低反射層14を前記偏光板16の外側面上に形成することも可能である。 Further, in each embodiment described above, although not shown, it is also possible to form the low reflective layer 14 on the outer surface of the polarizer 16. 前記低反射層14中に含まれる微粒子は、塗料の耐久性の向上にも使われるものであり、前記偏光板16の力学的な耐久性を向上させる。 The fine particles contained in the low reflective layer 14, which is also used for improving the durability of the coating, improving the mechanical durability of the polarizing plate 16. さらに、本発明の低反射層14は、透過型の液晶表示装置に対しても使用可能である。 Further, the low reflective layer 14 of the present invention can also be used for transmission-type liquid crystal display device.

【0027】以上、本発明を好ましい実施例について説明したが、本発明はかかる特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した要旨内において様々な変形・変更が可能である。 [0027] Having described preferred embodiments of the present invention, the present invention is not intended to be limited to the specific embodiments, but various variations and modifications may be made without departing from the scope of the appended claims is there.

【0028】 [0028]

【発明の効果】請求項1〜5記載の本発明の特徴によれば、液晶表示装置の低反射層を粒径が780nm以下の微粒子により構成することにより、防眩および低反射処理を、表示像にぼけや着色を生じることなく、安い費用で行なうことが可能になる。 Effects of the Invention According to the invention of claims 1 to 5, wherein, by the particle size of the low reflection layer of the liquid crystal display device is constituted by the following particle 780 nm, the anti-glare and low reflection processing, display without causing blurring or coloring the image, it is possible to perform at low cost.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の原理を説明する図である。 1 is a diagram illustrating the principles of the present invention.

【図2】本発明の原理を説明する別の図である。 Figure 2 is another diagram to explain the principles of the present invention.

【図3】(A)〜(C)は、本発明の原理を説明するさらに別の図である。 [3] (A) ~ (C) is yet another diagram illustrating the principles of the present invention.

【図4】本発明の原理を説明するさらに別の図である。 4 is a yet another diagram illustrating the principles of the present invention.

【図5】本発明の第1実施例による反射型液晶表示装置の構成を示す図である。 5 is a diagram showing a configuration of a reflective liquid crystal display device according to a first embodiment of the present invention.

【図6】本発明の第2実施例による反射型液晶表示装置の構成を示す図である。 6 is a diagram showing a configuration of a reflective liquid crystal display device according to a second embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第3実施例による反射型液晶表示装置の構成を示す図である。 7 is a diagram showing a configuration of a reflective liquid crystal display device according to a third embodiment of the present invention.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 11,12 基板 2 低反射層 2A 微粒子 2a アクリル球 2b スチレン層 10,20,30 反射型液晶表示装置 11A,(11A) R ,(11A) G ,(11A) B 1 11,12 substrate 2 low reflective layer 2A particles 2a acrylic balls 2b styrene layer 10, 20, 30 the reflective liquid crystal display device 11A, (11A) R, ( 11A) G, (11A) B
鏡面電極 12A 透明電極 13 液晶層 14 低反射層 15 λ/4位相差板 16 偏光板 Mirror electrode 12A transparent electrode 13 liquid crystal layer 14 low reflective layer 15 lambda / 4 phase difference plate 16 polarizer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H042 BA02 BA20 2H091 FA08X FA11X FA14Y FA31X FA37X FB02 FB12 FD06 GA16 LA03 LA12 ────────────────────────────────────────────────── ─── front page of continued F-term (reference) 2H042 BA02 BA20 2H091 FA08X FA11X FA14Y FA31X FA37X FB02 FB12 FD06 GA16 LA03 LA12

Claims (5)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 液晶表示パネルと、 前記液晶表示パネルより出射する出射光の光路中に設けられた低反射層とよりなる液晶表示装置において、 前記低反射層は、粒径が780nm以下の略球形の微粒子を含むことを特徴とする液晶表示装置。 And 1. A liquid crystal display panel, in a more becomes a liquid crystal display device and the low-reflection layer provided in the optical path of the outgoing light emitted from the liquid crystal display panel, the low reflective layer is substantially particle size below 780nm a liquid crystal display device comprising a spherical particulate.
  2. 【請求項2】 前記微粒子は、複数の、互いに異なる屈折率を有する層を積層した構造を有することを特徴とする請求項1記載の液晶表示装置。 Wherein said fine particles, a plurality of liquid crystal display device according to claim 1, characterized by having a stacked structure of layers having different refractive indices.
  3. 【請求項3】 前記低反射層中において、前記微粒子の間には空気層が介在することを特徴とする請求項1または2記載の液晶表示装置。 3. A wherein the low reflective layer, the liquid crystal display device according to claim 1 or 2, wherein an air layer is interposed between the fine particles.
  4. 【請求項4】 前記液晶表示パネルは、光学的に平坦な反射面を有し、前記低反射層は、間に介在する液晶層を隔てて前記反射面に対向する出射面上に形成されることを特徴とする請求項1〜3のうち、いずれか一項記載の液晶表示装置。 Wherein said liquid crystal display panel has an optically flat reflective surfaces, the low reflective layer is formed on the emission surface facing the reflecting surface across a liquid crystal layer interposed between of the preceding claims, characterized in that, the liquid crystal display apparatus according to any one claim.
  5. 【請求項5】 前記低反射層は、光学的に平坦な一対の主面により画成されていることを特徴とする請求項1〜 Wherein said low reflection layer is claim, characterized in that they are defined by optically flat pair of main surfaces 1
    4のうち、いずれか一項記載の液晶表示装置。 Of the four, the liquid crystal display apparatus according to any one claim.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2013508780A (en) * 2009-10-24 2013-03-07 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー Diffuser having a void

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